Käytetty Klimakaappi Kosteuden Säädöllä myytävänä (1 106)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen nauhasaha CORMAK H500SA on teknisesti edistynyt kaksipylväinen metallinauhasaha, suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen suurikokoisten teräsosien, putkien ja profiilien leikkaamiseen. Täysin automatisoidun toiminnan, suuren tehon ja luotettavan rakenteen ansiosta tämä kone soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon ja vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. Koneen pääedut Automaattinen leikkaussykli – koko leikkausprosessi materiaalin lastauksesta sahan palautumiseen tapahtuu ilman käyttäjän osallistumista. Hydraulinen puristin ja materiaalinsyöttö – varmistavat nopean, tarkan ja luotettavan kiinnityksen sekä materiaalin siirron. Suuri leikkausteho – kappaleiden työstö halkaisijaltaan jopa Ø500 mm tai kooltaan 500 × 500 mm. Hydraulinen terän kiristys – automaattinen optimaalisen kireyden ylläpito takaa prosessin vakauden. Jäähdytysjärjestelmä ja teräharjai – pidentävät terän käyttöikää ja parantavat leikkauslaatua. Rakenne ja teknologia Kone perustuu vankkaan valurauta- ja teräsrakennerunkoon, joka takaa korkean jäykkyyden ja minimoi tärinän käytön aikana. H500SA-mallin päämoottorin teho on 7,1 kW ja siinä on itsenäinen hydraulijärjestelmä. Sahakehys on kallistettu 3° työpintaan nähden, mikä tehostaa profiilien leikkausta. Nauha kulkee kovametallitukien ja laakereiden ohjaamien kautta, mikä varmistaa optimaalisen ohjausgeometrian. Ohjainpää säätyy leikattavan kappaleen leveyden mukaan, mikä parantaa vakautta ja vähentää kulumista. Tarkkuus ja suorituskyky Hydraulisesti ohjattu sahan pään lasku paineen säädöllä mahdollistaa optimaalisen parametrisäädön materiaalille. Ohjauspaneelissa on LCD-näyttö, jonka kautta voi ohjelmoida leikattavien kappaleiden määrää ja pituutta sekä seurata käyttöparametrejä. Kone ilmoittaa automaattisesti materiaalin loppumisesta, häiriöistä ja leikkauksen etenemisestä. Käyttökohteet CORMAK H500SA-malli on teollisen tason metallinauhasaha, suositeltu mm.: - Teräsrakenteiden valmistukseen - Sarjatuotantoon metallipajoihin - Raskaiden teräsputkien ja profiilien leikkaamiseen - Suuronmittaiseen rakenneteräksen ja työkaluteräksen jalostukseen Vakio varustukseen kuuluu: Täysin automaattinen työsykli Kehyksen ja puristimen asemamuistin tallennus Hydraulinen yksikkö ja materiaalinsyöttö Hydraulinen terän kiristys Teränpuhdistusharja moottorilla Dodpfx Aoyctwmshhokn Nestekierto jäähdytysjärjestelmä Bimetallinen nauhaterä CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Käyttöohje (DTR) Tekniset tiedot: Leikkausalue Ø500 mm tai 500 × 500 mm Terän mitat 5550 × 41 × 1,3 mm Terän nopeudet 40/60/80 m/min Päämoottori 7,1 kW Hydrauliyksikkö 1,5 kW Jäähdytyspumppu 0,09 kW Terän kiristys Hydraulinen Syötön pituus 500 mm Kantavuus 3 t Pöydän korkeus 600 mm Mitat (P × L × K) 2900 × 2200 × 1900 mm Paino 2400 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidelin PET Combiblock -puhallusmuovauskone, kapasiteetti 18 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Sidel SBO 16 Series 2 on pyörivä PET-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu luotettavaan ja korkealaatuiseen pakkausten tuotantoon käytettyihin pullotuslinjoihin sekä teollisiin pakkauskokonaisuuksiin. Valmistusvuosi on 2002 ja laitteistossa on 16 onteloa tehokkaaseen ja jatkuvaan käyttöön. Toimitukseen sisältyy ilmapalautusjärjestelmä, jonka avulla säästetään energiaa ja parannetaan käyttötaloudellisuutta. Mukana tulee täysi varustelu Alaska-kaulaviimeistelylle, mikä nopeuttaa käynnistystä yhteensopiville formaateille. Huomioithan, että muotit sekä jäähdytin eivät sisälly toimitukseen. Valmistaja: Sidel Malli: SBO 16 Series 2 Valmistusvuosi: 2002 Konetyyppi: Pyörivä puhallusmuovauskone Onteloiden määrä: 16 (muotit eivät sisälly) Pakkauksen materiaali: PET Kaulaviimeistely: Alaska Ilmapalautusjärjestelmä: Kyllä Jäähdytin: Ei sisälly Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Tämä pyörivä alusta mahdollistaa vakaan ja jatkuvan liikkeen tasaisille lämmitys- ja puhallusjaksoille. Integroidut koneen ohjausjärjestelmät helpottavat formaatinvaihtoja ja valvontaa. Ilmapalautusjärjestelmä tehostaa energiankäyttöä ja pienentää paineilman kulutusta juomatuotannon aikana. Nopeat säädöt Alaska-kaulaviimeistelylle vähentävät seisonta-aikaa moniformaattisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Tuotantolinjaintegrointi SBO 16 Series 2 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täysimittaiseen juomien tuotantolinjaan. Se voidaan yhdistää täyttö- ja korkituslaitteistoihin korkean kapasiteetin pullotusratkaisuissa sekä liittää suoraan kuljettimiin, tarkastus- ja jälkipakkauslaitteisiin. Kone soveltuu PET-pullojen käsittelyyn ja se voidaan konfiguroida eri pullojen kokoluokkiin asennettavien muottien ja prosessiparametrien mukaan. Laite tukee myös monoblokki- ja kombikonfiguraatioita, kuten painovoimatäyttöä sekä pick-and-place korkkien syöttölaitteita. Koneen kunto ja huoltohistoria Kyseisen puhallusmuovauskoneen koko combi-yhdistelmä on kunnostettu vuoden 2024 lopussa, mikä takaa toimintavarmuuden ja käyttökunnon käytettyjen pullotuslinjojen tarpeisiin. Luotettavalta valmistajalta hankittuna tämä käytetty kone tarjoaa todistetusti kestävyyttä ja selkeää huollettavuutta, varaosat ja tekninen tuki ovat hyvin saatavilla. Käyttösuorituskyky & monipuolisuus Dkedpfezccgdsx Ahhen 16 ontelon ja pyörivän rakenteen ansiosta puhallusmuovauskoneen kapasiteetti ja tuotantovarmuus vastaavat juomateollisuuden ja muiden PET-pakkausten vaatimuksia. Alaska-kaulaviimeistelymahdollisuus kuuluu vakiovarusteluun, ja muita kaulavaihtoehtoja voidaan toteuttaa tarvittavilla työkaluilla. Ilmapalautusjärjestelmä parantaa tehokkuutta ja tekee koneesta hyvän vaihtoehdon teollisiin kustannustehokkaisiin pakkausprosesseihin, joissa paineilman kulutuksen minimointi laadusta tinkimättä on olennaista. Asennusvaatimukset ja työmaan valmistelu Asennuksessa tarvitaan tavanomaiset PET-puhallusmuovauksen apulaitteet ja liitännät...

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HeGoPolyFormin valmistama jälkikosteusmittari on myytävänä, laitteen hankintahinta uutena: noin 2900 €. Kosteuden määritys mahdollista 0–100 %. Ohjelmamuisti: 999 vaihtoehtoa. Punnitusalue: 60 grammaa. Dokumentointi mahdollista tietokoneen, tulostimen tai USB-tikun kautta. Dodpfozbx N Ssx Ahhskn

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaatio Valokennojen käyttö Valokennon käyttö työkappaleen tilassa mahdollistaa työkappaleen pituuden mittaamisen ja antaa näin mahdollisuuden käynnistää ruiskut, kun objekti on niiden ulottuvilla, sekä sammuttaa ruiskut välittömästi työkappaleen valmistuttua. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Yksityiskohtien tunnistus erikoistunnisteilla Ripustuksen päälle asetetaan tunnistusrei’illä varustettu levy. Tämän perusteella SPS-ohjaus tunnistaa valokennon avulla lakatun yksityiskohdan, kytkee ruiskut oikea-aikaisesti päälle ja pois sekä säästää näin energiaa ja jauhetta. Työkappaleen yksityiskohtien pystysuuntainen havainnointi Käyttämällä valoverhoa, jossa on vaakasuuntaisia detektoreita, SPS-ohjaus voi analysoida työkappaleen pystysuunnallisen muodon. SPS seuraa ajankohtaa, jolloin yksityiskohta tulee ruiskuhuoneeseen, jolloin ruiskut voidaan kytkeä päälle tai pois valikoivasti. Monianturisten valoporttien käyttö vaakasuunnassa ja pystysuunnassa Tämä ratkaisu mahdollistaa työkappaleen mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattorien ohjaus onnistuu tarkasti. Valoporttien ja valokennojen käytön edut Valokennojen tai valoporttien käyttö tuo etuna ennen kaikkea energiankulutuksen ja jauheen säästöä. Poista maalausalueilta, joissa ei ole yksityiskohtia. Valoporttien avulla ruiskujen hallinta on tarkkaa. Tuotantolinjamme voidaan varustaa valokennoilla tai valoporteilla asiakkaan toiveen mukaan. Dkedpfx Aheflq Spehen Valokennon käyttö työkappaleen tilassa mahdollistaa työkappaleen pituuden mittauksen ja näin mahdollistaa ruiskujen käynnistämisen, kun objekti on niiden ulottuvilla, sekä ruiskujen välittömän sammuttamisen työkappaleen valmistuttua. Yksityiskohtien tunnistaminen erityisillä tunnisteilla Ripustukseen asetetaan tunnistusrei’illä varustettu levy. Tämän perusteella SPS-ohjaus tunnistaa valokennon avulla lakatun yksityiskohdan, kytkee ruiskut päälle ja pois ajallaan - säästäen näin energiaa ja jauhetta. Käyttämällä valoportteja, joissa on vaakasuuntaisia tunnistimia, SPS-ohjaus analysoi työkappaleen pystysuoran muodon. SPS seuraa hetkeä, jolloin yksityiskohta saapuu ruiskuhuoneeseen, jolloin ruiskut voidaan kytkeä selektiivisesti päälle ja pois. Monianturisten valoporttien käyttö vaakasuunnassa ja pystysuunnassa mahdollistaa tarkat mittaukset työkappaleen mitoista, mikä mahdollistaa myös manipulaattorien tarkan säädön. Valokennojen ja valoporttien suurimmat edut ovat jauheen ja energian säästö. Poista maalausalue, jossa ei ole yksityiskohtia. Valoporteilla ruiskut voidaan hallita tarkasti. Ruiskusarja pystysuorassa 8 kpl ruiskuja Ohjaus – profiControl 10 " Syklooni – CK-D1250 Pölynkerääjä – OZ-8H Keskiö – RP-01 + SV-200 Manipulaattori MA1-23 x 2 kpl Os X MX-100 x2 kpl Vaakasuuntainen portti – Vaakasuuntainen portti W400 x2 kpl Pystysuuntainen portti – H2000 pystysuuntainen portti Maksimi maalausnopeus 1,65714285714286 m/min 0 kpl vetoautoja Tarvittava teho 10188 m³/h ilmanvaihtoon Minimi kabin läpikulku B900mm H2100mm Putken halkasija 500 mm – vähintään 16,9 m/s 16 m/s Ilmankulutus 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressori Min. kpl St

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, 🚢 20ft varastokontti – Kuntoluokka: Uudenveroinen (valmistusvuosi 2025 / 2026) – Saatavilla heti! Laadukas merikontti lähes uudenveroisessa kunnossa – täydellinen varastotilaksi, työpajaksi, työmaakontiksi tai ammattimaiseen kuljetukseen. ⭐ Edut yhdellä silmäyksellä 🆕 Valmistusvuosi 2025 / 2026 – uudenveroinen 💪 Erittäin tukeva teräsrakenne (2 mm seinäpaksuus) 🌧️ Tuulen- ja vedenpitävä 🔐 Turvallinen, 4-kertaisella salpamekanismilla varustettu lukitus 🚚 CSC-levy – kansainvälisesti kuljetuskelpoinen 🌬️ Ilmanvaihto ehkäisee kosteuden muodostumista 🪵 Korkealaatuinen puulattia 🛠️ Haarukkatrukkitaskut pohjassa 📏 Mitat & tekniset tiedot 📐 Ulkomitat: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Sisämitat: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Oviaukko: 2.343 mm 🧱 Tilavuus: noin 33 m³ ⚖️ Omamassa: noin 2,25 t 🏋️ Kantavuus: jopa 30 t Näissä konteissa yhdistyvät kestävyys, turvallisuus ja monipuolisuus – ihanteellinen yrityskäyttöön, työmaille, teknisiin kohteisiin tai vaativaan yksityiskäyttöön. Dksdpeg S Adlofx Ahhjn 📬 Kysy tarjousta – räätälöimme sinulle sopivan ratkaisun! 👀 Saatavilla myös muita konttikokoja ja -malleja. 🚛 Toimitus koko Suomeen (lisämaksusta).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus (H2) Tämä matalapaine-vakuumitäyttölaite on valmistettu vuonna 2004 MBF:n toimesta. Kone oli käytössä vuoteen 2017 asti ja oli käyttöhetkellä täysin toimintakuntoinen. Se korvattiin lisääntyneen hiilihapollisten tuotteiden kysynnän vuoksi, jotka vaativat erilaisen täyttöperiaatteen (vastapainetäyttö). Tämän jälkeen laite on varastoitu kuivassa ja suojatussa tilassa, ja siinä on vain vähän pölyä. Laite on heti saatavilla myyntiin. Tekniset tiedot (H3) Suorituskyky: 6 000 pulloa/h (1,0 l pullot) 7 000 pulloa/h (0,75 l pullot) Pullon halkaisija: 55–120 mm (portaattomasti säädettävän syöttö-/poistotähdet) Pullon korkeus: 150–370 mm Täyttöventtiilit: 36 kpl Dkjdjwiu Nlopfx Ahhsn Täyttöperiaate: matalapaine-vakuumitäyttö Suunnan kulku: vasemmalta oikealle Täyttöventtiilityyppi: sähköpneumaattinen Erityisominaisuudet: - Ohjelmoitavat pulloparametrit automaattisella korkeus- ja täyttökorkeuden säädöllä - Kuumatäyttömahdollisuus automaattisella pysäytyksellä lämpötilapoikkeamissa - Automaattinen nopeudensäätö pullonsyötön mukaan - CO₂-esihuuhtelu pulloille - Inerttikaasuylikuormitus täyttösäiliössä mahdollinen - Automaattinen täyttötason säätö tuotteen lämpötilan mukaan - Automaattinen viininvaihto CIP-lokeron kautta - CIP-sokkotäyttöpullot ja puoliautomaattinen puhdistusohjelma - Etähuoltomodeemi - Täydellinen dokumentaatio (varaosaluettelo, kytkentäkaavio) - Sähkökäyttöinen täytetason keskussäätö Toimitussisältö - MBF Fillmatic 36LV täyttölaite - CIP-sokkotäyttöpullot - CIP-lokero - Tele-modeemi - Täydellinen dokumentaatio (sähkö ja varaosat)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2 KPL VARASTOSSA, VUODET 2015 JA 2013. Dsdpfx Ahezav Ngjhjkn Raskaan sarjan lavapurkauslaite integroidulla tarkkuussuoristinpäällä, suunniteltu kelamaisen nauhamateriaalin syöttöön puristuslinjoille ja muihin jatkokäsittelyprosesseihin. Suurikokoinen 1500 mm pyöröpöytä käsittelee täysiä lavakeloja enintään 3000 kg painoon asti, kun taas 9-telainen suoristuspää (5 vetävää alatelää + 4 yläpuolella) varmistaa tasaisen ja jännitteettömän nauhan tuotantovalmiuteen. Sekä pyöröpöytää että suoristinta ohjataan itsenäisesti taajuusmuuttajilla, mikä mahdollistaa tarkan nopeuden ja jännityksen säädön. Ihanteellinen puristusprosesseihin, joissa kelamateriaali toimitetaan lavoilla eikä karojen päällä — poistaa erillisen kelavaunun tarpeen ja lyhentää vaihto-aikaa. Tekniset tiedot Pöydän halkaisija: 1500 mm Pöydän maksimikuorma: 3000 kg Maks. pyörintänopeus: 10 rpm Nauhan syöttönopeus: 10 m/min (ydin Ø 300 mm) Rihtauksen suunta: Vasemmalta oikealle Kelan pyörimissuunta: myötäpäivään tai vastapäivään (valittavissa) Maks. nauhan paksuus: 1,5 mm Maks. nauhan leveys: 220 mm Pyöröpöydän moottori: 2,2 kW, taajuusmuuttajaohjattu Pöydän laakerointi: nelipistelaakerointi Suoristinpäät: 9 telaa (5 alhaalla + 4 ylhäällä) Telan halkaisija: 40 mm Alatelat: kaikki vetäviä Suoristinmoottori: 0,75 kW, taajuusmuuttajaohjattu Sähköliitäntä: 3×400V + N + PE, 50 Hz, 16 A Mitat (P × L × K): 2250 × 1500 × 1700 mm Paino: noin 750 kg Väri: RAL 7035 vaaleanharmaa, struktuuripinta

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 211 10 017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 1 415 h, teho: 15 kW (20,39 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 40 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuukorkeus (enint.): 170 mm, leikkuuleveys (maks.): 450 mm, sahanterän halkaisija: 550 mm, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, sahanterän reikä: 80 mm, käyttötapa: sähköinen, pyörimisnopeus (maks.): 2 900 k/min, kokonaispituus: 7 075 mm, kokonaisleveys: 1 350 mm, kokonaiskorkeus: 1 992 mm, kokonaispaino: 2 700 kg, pöydän korkeus: 850 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, leikkuupituus (maks.): 5 200 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, uuttosuuttimen halkaisija: 160 mm, levyn reiän halkaisija: 80 mm, pöydän leveys: 950 mm, työskentelykorkeus: 850 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, sahanterän suojus, Saha soveltuu erityisesti pieniin ja keskisuuriin yrityksiin, jotka käsittelevät erilaisia puu- sekä ei-puupohjaisia materiaaleja. Yksiteräinen saha FLS 170 parantaa merkittävästi työn tehokkuutta ja materiaalin hyödyntämistä (10–15 %). Sillä voidaan sahata prismaa, lankkua, palkkia ja suurikokoista levyä. Syöttömateriaalia voidaan reunata, sahata, mitata, leikata kappaleiksi ja tehdä lamelleja. Suurin leikkuukorkeus on 170 mm. Sahaa voi käyttää yksi työntekijä. Tarjottuun sahaan sisältyy vakiovarustusta laajempi varustelu, kuten puristimet liukuvassa pysäyttimessä, automaattinen syöttötila, kaksi joystickiä jne. Lisätietoja pyynnöstä. Laite täyttää tiukat työturvallisuusvaatimukset, jotka perustuvat asiaankuuluviin EU-asetuksiin ja direktiiveihin. Portaaton syöttönopeuden ja terän noston säätö takaavat puhtaan leikkausjäljen ja korkean leikkuutehon. Terän vaihto on helppoa ja ennen kaikkea turvallista. Sahavaunu on varustettu ohjaus- ja sivurullilla, jotka varmistavat optimaalisen tuen kelluvalle aggregaatille leikkauksen aikana ilman tarpeettomia tärinöitä. Yläpidin ja puinen säädettävä pysäytin pitävät materiaalin tukevasti paikallaan leikkuun aikana ja estävät ei-toivotun liikkeen. FLS-teknologia on ainutlaatuinen nopealla ja yksinkertaisella säädöllään ergonomisesti sijoitetun kosketusnäytöllisen ohjauksen avulla. Leikattavat leveyden arvot voidaan syöttää käsin tai perustilassa Absolut sekä vaihtoehtoisesti ohjelmilla Ketju ja Optim. Leikkauksen kulku näkyy materiaalissa laservalon avulla ja sahaus suoritetaan pitkittäisesti liikkuvalla terällä. Dksdpfxjubbubs Ahhjn FLS-sahalla voidaan leikata prismaa, palkkia, lautaa ja suurlevymateriaalia. Syöttömateriaalia voidaan reunata, sahata, mitata, leikata vinoon ja jiiriin, urittaa sekä tehdä kappaleita ja lamelleja. Saha soveltuu massiivilevyn, huonekalujen, portaiden jne. valmistajille. Konetta voidaan käyttää myös ei-puupohjaisten materiaalien kuten PUR/PIR-paneelien, muovisten, sandwich-, alumiini- tai sementtilastulevyjen leikkaamiseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Uusi kone Valmistusvuosi: 2023 Monikarainen yleisdübelporakone 3 numerisella akselilla (+/- 0,1 mm) Poraus mahdollinen sekä vaaka- että pystysuunnassa Korkeuden, syvyyden ja porauskulman (0-90°) elektroninen säätö Dkedpfx Ahjlk R Epohen 7" värillinen kosketusnäyttö, tallennus jopa 1000 ohjelmalle Rinnakkaisohjaimet numerisella säädöllä 21 porakaraa (10 vasenta ja 11 oikeaa) Karakaväli 32 mm Suurin porausväli 640 mm Maks. työkalun halkaisija 40 mm Maks. poraussyvyys 65 mm Maks. vaakaporaus 35 mm Työkorkeus 860 mm Maks. levyn paksuus 60 mm Maks. levyn koko 900 x 3000 mm Moottori 1,5 kW – 2800 rpm Paineilman liitäntä 6/8 bar Paineilman kulutus työsykliä kohden 5 NL Pölynpoisto-osa 80 mm Koneen mitat 1580 x 950 x 1400 mm Nettopaino 340 kg Saatavuus: nopeasti Varastopaikka: Flörsheim

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231595, WICKI CG12GE – Centerless pyöröhiomakone Valmistusvuosi: 05/2015 WICKI CG12GE on erittäin tarkka karaton pyöröhiomakone, joka soveltuu pienten ja keskikokoisten sylinterimäisten osien tehokkaaseen sarjatuotantoon. Kone toimii ilman kappaleen kiinnitystä kärkipäiden väliin. Työkappaletta johdetaan jatkuvasti hiomalaikan, ohjauslaikan ja tuen välillä, mikä mahdollistaa erittäin korkean mittatarkkuuden ja pintalaadun samalla kun tuotantotehokkuus on suuri. Työstömenetelmät: - Läpihionta jatkuvaan sarjatuotantoon - Syöttöhionta (Centerless) lyhyille tarkkuusosille ja olakkeille Tekniset tiedot (noin): - Hionta-alue: Ø 1 – 30 mm - Työkappaleen pituus: noin 140 mm (menetelmästä riippuen) - Hiomalaikka: Ø 305 × 150 × 127 mm - Ohjauslaikka: Ø 205 × 150 × 90 mm - Hiomalaikan kierrosnopeus: noin 1 900 rpm - Hiontanopeus: noin 30 m/s - Hiomalaikan moottoriteho: noin 5,5 kW - Ohjauslaikan moottoriteho: noin 1,3 kW - Kokonaisliitäntäteho: noin 10 kW / 400 V Ominaisuudet & edut: - Erittäin korkea pyöreys- ja mittatarkkuus - Ihanteellinen sarja- ja massatuotantoon - Lyhyet läpimenoajat jatkuvan materiaalivirran ansiosta - Vankka teollisuusrakenne jatkuvaan käyttöön - Vähäinen säädön ja käytön tarve - Erinomainen pinnanlaatu Käyttökohteet: - Autoteollisuuden alihankinta - Hydrauliikka- ja pneumatiikkakomponentit - Tarkkuusakselit, tapit ja pultit - Koneenrakennus ja sarjatuotanto - Metallintyöstö ja alihankintavalmistus Dkedpfx Ahjy U Hgtehen Bruttopaino: noin 1750 kg Mitat: noin 2250 x 1100 x 1700 mm Koneen kunto: Myyjä on purkanut koneen, jotta se voidaan ottaa nopeasti käyttöön varakoneena tarvittaessa; kone on täysin toimintakuntoinen. Kone voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Teknisissä tiedoissa ja muissa tiedoissa voi olla muutoksia ja virheitä; myydään välimyynnin varauksin!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK OS2400 on mobiili hitsauskaasujen poistoimuri, joka poistaa tehokkaasti savukaasuja ja höyryjä suoraan niiden syntylähteestä. Laite yhdistää suuren imutehon korkeaan ilmavirtaan, ja vaimennetun puhallinkammion ansiosta se toimii hiljaisesti ja kultivoidusti. Lisäetuna on integroitu pneumaattinen suodattimen puhdistusjärjestelmä, imusuulakkeen ilmavirran säädin sekä vankka, teollisuuslaatuinen rakenne. Automaattinen suodattimen puhdistus – Vakaa suorituskyky CORMAK OS2400:n suunnittelussa painotettiin myös käyttäjäystävällisyyttä ja jatkuvaa suorituskykyä. Tämän takia siinä käytetään automaattista pneumaattista suodattimen puhdistusjärjestelmää, joka poistaa suodattimeen kertyneet epäpuhtaudet säännöllisesti, eikä laite vaadi manuaalista puuttumista usein. Tällä saavutetaan kaksi etua: ensinnäkin poistoimuri säilyttää tasaisen imutehon ja toisaalta huoltotarve ja käyttökustannukset pienenevät. Tuotantoympäristössä tällä on suuri merkitys, koska kaikki suunnittelemattomat pysähdykset ja imutehon heikkeneminen vaikuttavat työrytmiin ja työpisteen olosuhteisiin. Imutehon säätö työskentelyn mukaan Toisena etuna on imusuulakkeen ilmavirran säädin, jolla imutehoa voidaan säätää tarkasti tarpeen mukaan: esimerkiksi hitsauksen pisteiden kohdalla tarvitaan eri teho kuin pitkäkestoisessa jatkuvassa hitsauksessa tai hiontatöissä. Säädin suulakkeessa mahdollistaa nopeat säädöt käyttäjän mukaan ilman aikaa vieviä asetuksia. Dodpeygucljfx Ahhskn Näin voidaan saavuttaa paras tasapaino imutehon ja työskentelymukavuuden välillä (esim. pienten kappaleiden kanssa liian suuri imu voi haitata kappaleiden käsittelyä). Vankka rakenne ja liikkuvuus OS2400 on suunniteltu päivittäiseen käyttöön, ja siksi valmistuksessa on panostettu korkeaan laatuun. Tukeva rakenne soveltuu erityisesti työpaja- ja teollisuuskohteisiin, joissa laitteita siirrellään, ne käyvät tuntikausia päivässä ja joutuvat kovaan käyttöön. Liikuteltavuus mahdollistaa poistoimurin käytön useissa työpisteissä ilman, että koko halliin täytyy asentaa kiinteää järjestelmää. Tämä sopii moniasemaisille yrityksille ja niille, joiden työpisteitä muutellaan usein tai joiden työt vaihtelevat paljon. Monipuolinen käyttöalue OS2400 soveltuu kaikkiin kohteisiin, joissa syntyy ilman epäpuhtauksia: hitsaukseen (MIG/MAG, TIG), pajoihin, hiontaan ja muutenkin pöytä ja savua tuottaviin prosesseihin. Sen tarkoituksena on parantaa työolosuhteita pienentämällä hengitysvyöhykkeen epäpuhtauksia. Ratkaisu parantaa henkilöstön terveyttä, työviihtyvyyttä sekä yrityksen imagoa nykyaikaisena ja turvallisena työpaikkana. Tekniset tiedot Tyyppi Ilmavirtaus (m3/h) Paine (Pa) Suodattimen tehokkuus (%) Teho (kW) Jännite (V) Paino (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Toimitukseen ei sisälly sähköjohtoa tai pistoketta, sillä liitännät ja vaatimukset vaihtelevat asiakkaittain.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK OS3500 on siirrettävä hitsaushöyryjen suodatinlaite, joka poistaa hitsaushuurut ja kaasut tehokkaasti suoraan lähteestä. Laitteessa yhdistyvät suuri imuteho ja korkea ilmavirtavuus, ja ääntä vaimentavan puhallinkammion ansiosta laite toimii hiljaisesti ja kultivoidusti. Lisäksi laitteessa on integroitu pneumaattinen suodattimen puhdistusjärjestelmä, imuaukon ilmavirtauksen säädin sekä tukeva, teollisuuslaatuinen rakenne. Automaattinen suodattimen puhdistus – vakaa suorituskyky CORMAK OS3500 -laitteessa on panostettu käyttömukavuuteen ja tasaisen suorituskyvyn ylläpitämiseen. Automaattinen pneumaattinen suodattimen puhdistusjärjestelmä takaa sen, että suodatin puhdistetaan säännöllisesti kertynyistä epäpuhtauksista ilman, että käyttäjän tarvitsee puuttua laitteeseen usein. Tämä tuo kaksi etua: ensinnäkin poistoilmalaite pitää suorituskykynsä vakaana, ja toisaalta huoltotauot ja käyttökustannukset vähenevät. Tuotantoympäristössä tällä on suuri merkitys, sillä jokainen odottamaton seisokki ja imutehon lasku vaikuttavat työrytmiin ja työpisteen olosuhteisiin. Imutehon säätö työn vaatimusten mukaan Eräs etu on savu- ja kaasuvirtauksen säätö imuaukolta. Tällä tavalla imutehoa voi säätää tarpeen mukaan: pistehitsauksessa vaaditaan eri teho kuin pitkässä jatkuvassa hitsauksessa tai hiontatöissä. Säädin imuaukon kohdalla mahdollistaa nopean säädön käyttäjän tarpeisiin ilman aikaa vievää laitteen konfigurointia. Näin on helpompi löytää tasapaino tehokkaan ilmanpoiston ja käyttömukavuuden välillä (esim. pienillä kappaleilla liian voimakas imu saattaa vaikeuttaa kappaleen käsittelyä). Tukeva rakenne ja siirrettävyys OS3500 on tarkoitettu päivittäiseen ammattikäyttöön, ja siksi siinä on kiinnitetty erityistä huomiota laatuun. Luja rakenne soveltuu vaativiin korjaamo- ja teollisuusolosuhteisiin, joissa laitteita siirretään usein, ne toimivat pitkiä jaksoja ja kestävät intensiivistä käyttöä. Siirrettävyys auttaa laitteen käytössä eri työpisteissä ilman tarvetta kiinteisiin asennuksiin koko hallissa. Tämä on käytännöllinen ratkaisu yrityksille, joilla on useita työpisteitä tai jotka muuttavat kokoonpanoaan usein tai tekevät erikoistöitä. Laaja käyttöalue Dodpfxsygt Uts Ahhjkn Käytännössä OS3500 soveltuu kaikkiin työpisteisiin, joissa syntyy ilmansaasteita: hitsaukseen (MIG/MAG, TIG), metallityöstöön, hiontaan ja muihin pölyä ja savua tuottaviin prosesseihin. Sen tarkoituksena on parantaa työolosuhteita vähentämällä saasteita käyttäjän hengitysvyöhykkeellä. Tämä ratkaisu parantaa työhyvinvointia, käyttömukavuutta ja yrityksen mainetta nykyaikaisena ja turvallisena työpaikkana. Tekniset tiedot Tyyppi Ilmavirta (m3/h) Paine (Pa) Suodatustehokkuus (%) Teho (kW) Jännite (V) Paino (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Toimitukseen ei sisälly virtajohtoa eikä pistoketta erilaisista sähköverkoista ja asiakaskohtaisista vaatimuksista johtuen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Weiler Praktikant 160 AC tarkkuuskärkisorvi 3-akselinen digitaalinen näyttö Weiler AC-vaihteistolla, portaattomalla kierrosluvun säädöllä, CE-merkintä! Tekniset tiedot: >> Valmistusvuosi: 1995, konenro 3820 >> Kärkikorkeus: 160 mm >> Kärkiväli: 650 mm >> Karanopeudet: portaattomasti säädettävissä jopa 3000 rpm >> Kara-aukko: 40 mm >> Lyhytkartio-kaarapää DIN 55027 koko 5, bajonettikiinnitys >> Kärkipylkkä: MK 3 >> Syötöt: 0,02–0,63 mm/kierros >> Mahdolliset kierteet: metrinen, tuuma, moduuli ja diametraalipitch >> Metriset kierrejaot: 0,25–8 mm >> Paino: noin 1000 kg >> Karan jarru kytkettävissä >> Koneen mitat noin 1,4 m x 1,55 m x 0,95 m, pituus 1,6 m Lisävarusteet ja varustelu: >> 3-akselinen digitaalinen näyttö Weiler >> Pikakiristyskartio laitteella ja kiristyskartioita 2–28 mm, 1 mm välein >> Kolmileukaistukka 160 mm, uusi, 2 leukasarjaa >> Multifix-kääntöpidin koko A, 3 teräpidintä >> Sähköinen lastusuoja >> Konetassut >> Roiskeseinä >> Vuodepysäytin Turvallisuus: - Sähköinen työkaran lastusuoja - Johto- ja syöttöruuvin suojus Dkedpsy Ulqwsfx Ahhsn - Jarrumoottori - 2 hätäpysäytyskytkintä - Sähkösuoja hammaspyöräkotelossa Koneesta: Tarjolla Weiler Praktikant AC johde- ja syöttöruuvisorvi, valmistusvuosi 1995, erittäin hyvässä kunnossa. Erittäin siisti sorvi portaattomalla AC-käytöllä työkaran kierrosluvun säätöön. Kaikki kelkat liikkuvat kevyesti ja tasaisesti. Myös suurilla kierrosluvuilla Weiler toimii rauhallisesti. Weilerilla on CE-merkintä. Kone on peräisin oppilaitoksen työsalista. Tämä uudemman sukupolven Weiler-sorvi on erittäin käyttäjäystävällinen ja sillä voidaan valmistaa hiotun kaltaisia pintoja. Digitaalisen näytön avulla työnteko on helpompaa ja tarkempaa. Hyödynnä mahdollisuus nähdä kone käynnissä paikan päällä ja vakuutu sen kunnosta.

Kunto: hyvä (käytetty), Schmedt PräLeg HHS 1805 kansitusautomaatti Tämä kone on erittäin hyvässä kunnossa. Valmistaja: Schmedt, Saksa. Kone upottaa kirjalohkot valmiiksi leikattuihin kovakansiin. Kaksi liimausyksikköä portaattomalla liimakerroksen säädöllä. Toimitetaan täydellisen dokumentaation ja CE-sertifikaatin kanssa. Muoto: Lohkon korkeus: 80–340 mm Lohkon leveys: 110–450 mm Lohkon paksuus: 2–80 mm Tuottavuus: noin 200–300 kpl/h Dkjdpfx Aoy Hglgohhon Sähkösyöttö: 230V + paineilma. Paino: 300 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Binder KBW 720 (2024) – Fytotronikammi, ihanteellinen kunto, esittelylaite Malli: Binder KBW 720 Valmistusvuosi: 2024 Kunto: kuin uusi – käytetty vain valmistajan testien ja esittelyn yhteydessä Tilavuus: 720 litraa Tyyppi: kasvu-/ilmastonsimulaatiokammio / fytotroni Syöttöjännite: 230 V Takuu: kyllä (käyttöönotto) Alv-lasku: kyllä Saatavuus: heti Sijainti: Grabina 92-701, Puola ⸻ Kuvaus: Dkodpfxew Nvbzs Ahhon Myytävänä Binder KBW 720 -ilmastokammio – huipputason laite vakaustesteihin, kasvien kasvusimulaatioihin, farmaseuttisiin ja ilmastollisiin tutkimuksiin. KBW 720 tarjoaa suuren käyttötilan (720 l) sekä tarkan lämpötilan ja valaistuksen säädön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun tutkimuslaitoksille, laboratorioille, farmaseuttiseen käyttöön sekä maatalous- ja elintarvikealalle. Laite on ollut ainoastaan esittelykäytössä – tehdaskuntoinen ja valmis välittömään käyttöön. ⸻ Tekniset tiedot: • Lämpötila-alue: +5°C – +70°C • Kammiotilavuus: 720 litraa • Loistevalaistus jopa 15 000 luxiin saakka (ohjelmoitava) • e™ – tasainen lämpötilan ja valon jakautuminen • Ruostumaton teräksinen sisätila – helppo puhdistaa ja desinfioida • Ohjelmoitava ohjain LCD-näytöllä • Integroitu tiedonkeruulaite, USB-portti • Hiljainen käyntiääni, energiatehokas teknologia ⸻ Käyttökohteet: • Ilmastotestit valaistuissa olosuhteissa • Kasvi- ja siementutkimukset fytotronissa • Vakaustestit ICH-standardeilla • Sovellukset farmasiassa, bioteknologiassa, eläinlääketieteessä ⸻ Miksi valita tämä laite? • Kunto kuin uusi – ei käytön jälkiä • Heti saatavilla – ei tehdastoimituksen odotusaikaa • Erinomainen vaihtoehto uudelle laitteelle – edullisempaan hintaan • Mahdollisuus online-esittelyyn tai paikan päällä vierailuun • Tekninen tuki ja mahdollisuus lisäpalveluihin (toimitus)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 198 kW (269,20 hv), Muovipuristuskuivaimet / agglomeraattorit ovat oleellinen osa muovikalvojen pesulinjoja. Pestyt kalvot säilyttävät normaalisti jopa 40 % kosteutta pesuprosessin jälkeen. Korkea kosteus vaikuttaa seuraavan ekstruusio- ja pelletointiprosessin tehokkuuteen ja tuotantoon. Muovipuristuskuivaimen/agglomeraattorin käyttö on välttämätöntä pestyn kalvon kuivaamiseksi ja kierrätyskalvon sekä kuitumateriaalin tiheyden lisäämiseksi. Tämä kasvattaa ekstruusioprosessin kapasiteettia ja parantaa lopullisten muovipelletien laatua. Jopa vedellä pestyt muovikalvot, joita on käsitelty linkokuivaimessa, sisältävät yli 10 % kosteutta, mikä tekisi perinteisellä panosagglomeraattorilla agglomeroimisen taloudellisesti kannattamattomaksi. Kosteuden huomattava pienentäminen lisää ekstruuderin tuottavuutta ja pellettien laatua merkittävästi. Uusimmat kehitykset pestyn kalvon kuivaamiseen ja samanaikaiseen agglomeroimiseen ovat muovikalvon puristuskuivaimet, jotka voivat vähentää kosteuden minimiin; puristettu materiaali sisältää korkeintaan 3 % ja yleisimmin vain 1 % jäännöskosteutta. Käyttökustannukset ovat huomattavasti pienemmät kuin kuumailmakuivauksessa, missä materiaali on kevyenä hiutalemuodossa, ja lopputulos on parempi, sillä materiaali tulee pesulinjalta, jossa nesteitä on yli 40 %, suoraan tiiviinä ja vapaasti virtaavana agglomeraattina ulos kuivaimesta. Tässä muodossa ei tarvita leikkaus-kompaktoivaa ekstruuderia, mikä säästää energiaa, koska materiaali on niin kuivaa ja tiivistä, että sen voi syöttää suoraan ekstruuderiin pellettien valmistukseen. Djdpfewg Sgcjx Ahhokn Yli 30 vuoden kierrätyskuivain- ja ekstruuderituotannolla GENIUS on myynyt yli 600 tällaista kuivainta muovin kierrätysmarkkinoille. Mallistossa on 4 vaihtoehtoa, joiden kapasiteetti vaihtelee 250 kg/h:sta aina 1200 kg/h:aan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1, keskikorkeus: 150 mm, leveys keskellä: 480 mm, hiontahalkaisija: 299 mm, Uusi saapuminen 1 hydraulinen universaali ulko- ja sisäpyöröhiomakone TSCHUDIN HTG 410 U -vm. 1988, osittain kunnostettu vuonna 2026 - Keskikorkeus 150 mm x keskienäisyys 480 mm - Työkappaleen karapää MK 5 portaattomalla kierrosluvun säädöllä. Hiomalaikka vasemmalla ja oikealla – sisäänkääntyvä sisähiomalaite, jossa 18 000 rpm Koneessa neljän akselin digitaalinen näyttö – X-akseli, Y-akseli ja kiertokooderi yhden mikronin tarkkuudella universaalihiomakara- ja työkappalepään käännössä. Pneumaattinen ilmatyynytoiminto helpottaa työkappalepään ja hiomakaran pään kääntämistä. Koneessa nelileukainen istukka, halogeenivalaisin, paperinauhasuodatin, ylös kääntyvä timanttilaite ja tasapainotustappi. X-akselin johteet uudelleenkaavittu – ja ammattilaisen täydellisesti läpikäymä kone Automaattinen syklitoiminto: "Pikasiirto automaattiselle syötölle – viiveaika – palautus – syöttöarvo säilyy". Erittäin vähän käytetty kone prototyyppivalmistuksesta! Dkjdpfovdumbjx Ahhsn Hinta: pyynnöstä (kotimaassa +19% alv) Tekniset tiedot ilman sitoumusta – myyntivaraukset ja virheet mahdollisia Ystävällisin terveisin INDUBA GmbH Mathias Becker D-78628 Rottweil

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Universaali MAHO 800 sorvi-, kääntö- ja kallistuspöytä Dksdpfx Aob I Irwohhsn mekaanisella y-suuntaisella säädöllä käsi­pyörän avulla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PT-2800 monikäyttöinen pneumaattinen pöytä on varustettu säädettävällä työpöydällä, pneumaattisella tukielementtien (lohkot tai palkit) kiinnityksellä ja pneumaattisella lavan nostolla kohti käyttäjää. Kyseessä on säädettävä, puoliautomaattinen lavojen naulauspöytä, joka soveltuu eri kokoisten kuormalavojen valmistukseen. Ergonominen rakenne mahdollistaa lavamallin mittojen nopean ja helpon säädön. Pituudet voivat vaihdella 900–2800 mm välillä, ja pöytä tukee enintään 1500 mm leveyksiä. Yksi käyttäjä pystyy valmistamaan 180–210 lavaa 8-tuntisen työvuoron aikana. Käyttäjä hyödyntää useita naulaimia eri kokoisille nauloille. Kukin naulain on käyttäjän mukavuuden vuoksi ripustettu yläpuoliseen rullarataan, joka mahdollistaa naulainten vapaan liikkuvuuden koko asennusjärjestelmän pituudella. Pöydän rakenne varmistaa tuotannon tehokkuuden sekä käyttäjän työskentelymukavuuden. Tekniset tiedot: Paino: 530 kg Käyttöpaine: enintään 8 bar Materiaali: rakenneteräs Kuormalavojen mitat: Pituus: 900–2800 mm Leveys: 1500 mm (max) Ulkomitat: Työpöydän leveys: 3210 mm Pöydän leveys (balancerin kiskojärjestelmällä): 4082 mm Työpöydän korkeus: 1829 mm Pöydän korkeus (balancerin kiskojärjestelmällä): 2697 mm Edut: Helppokäyttöinen – Yksi käyttäjä voi valmistaa 180–210 lavaa 8 tunnissa Kompakti rakenne – kokonaispinta-ala 4,94 m² Monipuolinen, säädettävä työpöytä mahdollistaa seuraavien valmistuksen: Lohkolavat (myös EUR-lavat), jopa 15 lohkoa 2-, 3-, 4- sekä 5-kiskoisten lavojen valmistus Tehokkuus – nopea lavakoon vaihto Pneumaattinen kiinnitin – Lohkojen tarkka keskitys Dkjdpfx Ahjqwnv Nohjn Pneumaattinen nosto – nostaa lavaa, vähentää käsin nostamista Yläpuolinen rullarata – Naulaimet liikkuvat esteettömästi työskentelyn aikana Alamalli – Lavan jalkojen kokoonpanoalusta Säädettävät teräksiset naulausaluslevyt – galvanoidut ja karkaistut Erikoisominaisuudet: Diagonaalisen pöydän asennus vähentää työmäärän puoleen Mahdollisuus valmistaa CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 -lavoja Pöydän säätäminen vaatii vain kaksi kuusiokoloavainta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, kokonaisleveys: 13 910 mm, kokonaiskorkeus: 25 810 mm, kokonaispituus: 31 220 mm, paineilmayhteys: 8 palkki, takuuajan kesto: 1 kuukaudet, kokonaispaino: 440 kg, työleveys: 1 900 mm, työskentelykorkeus: 1 300 mm, Monikäyttöinen pneumaattinen pöytä PT-1900 erottuu säädettävällä työpinnallaan, pneumaattisella tukielementtien (blokit tai palkit) kiinnityksellä ja pneumaattisella lavan nostolla kohti käyttäjää. Se on säädettävä, puoliautomaattinen lavanaulauspöytä erikokoisille lavoille. Ergonominen rakenne mahdollistaa lavamallin nopean ja helpon koon säädön. Pituudet vaihtelevat välillä 800–1900 mm ja pöytä tukee leveyksiä enintään 1300 mm saakka. Yksi käyttäjä pystyy valmistamaan 210–230 lavaa 8 tunnin työvuoron aikana. Käyttäjä käyttää useita naulapyssyjä erikokoisille nauloille. Jokainen naulain on käyttäjän mukavuuden vuoksi ripustettu yläpuolelle asennettuun rullarataan. Rullarata mahdollistaa naulainten vapaan liikkeen pitkin yläpuolista asennusjärjestelmää. Pöydän rakenne takaa tuotannon tehokkuuden sekä käyttäjän mukavuuden. Tekniset tiedot: Paino: 440 kg Käyttöpaine: enintään 8 bar Materiaali: rakenneteräs Lavakoot: Pituus: 800–1900 mm Leveys: 1300 mm Ulkomitat: Työtason leveys: 2250 mm Pöydän leveys (sis. yläpuolisen kiskojärjestelmän balansoijille): 3122 mm Työtason korkeus: 1627 mm Pöydän korkeus (sis. kiskojärjestelmän balansoijille): 2581 mm Edut: Helppokäyttöinen – Yksi käyttäjä voi valmistaa 210–230 lavaa 8 tunnissa Kompakti muotoilu – Kokonaispinta-ala 3,3 m² Monipuolinen säädettävä työpinta mahdollistaa: - Bloikkilavat (ml. EUR-lavat) 9 blokkiin saakka - Lavat 2, 3, 4 tai 5 kiskolla Tehokkuus – Nopeasti vaihdettavissa kaikenkokoisiin lavoihin Pneumaattinen kiinnitys – Helppo blokin keskitys Pneumaattinen nostin – Nostaa lavan, minimoi käyttäjän nostotarpeen Djdeqcvvgopfx Ahhjkn Yläpuolinen rullarata – Naulaimet liikkuvat vapaasti työn aikana Alamalli – Jigi lavan jalkojen kokoamiseen Säädettävät teräsnaulausalustat – Sinkityt ja karkaistut teräslevyt nauloille Erikoisuudet: - Viistopöydän säätö vähentää työmäärää 50 % - Mahdollisuus CP1-, CP2-, CP3-, CP4- ja CP5-lavojen kokoamiseen - Pöydän säätöön tarvitaan vain 2 kuusiokoloavainta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Kuvaus Monipuolinen pneumaattinen pöytä PT-3300 erottuu säädettävällä työpöydällään, pneumaattisilla tukielementtien (lohkot tai palkit) puristimilla sekä pneumaattisella lavan nostolla kohti käyttäjää. Tämä säädettävä, puoliautomaattinen eurolavojen naulauspöytä soveltuu erikokoisille lavoille. Sen ergonominen rakenne mahdollistaa lavamallin nopean ja helpon koon säädön. Pituudet voivat vaihdella välillä 900–3300 mm ja pöytä tukee maksimissaan 1500 mm leveyttä. Yhteen 8 tunnin työvuoroon tarvitaan vain yksi käyttäjä valmistamaan 170–200 lavaa. Käyttäjä käyttää useita naulaimia eri kokoisia nauloja varten. Jokainen naulain on käyttäjämukavuuden vuoksi ripustettu yläpuoliseen rullarataan, mikä mahdollistaa naulaimien vapaan liikuttamisen koko kokoamiskiskojärjestelmän pituudelta. Pöydän rakenne takaa tuotannon tehokkuuden ja käyttäjän mukavuuden. Tekniset tiedot: Paino: 620 kg Käyttöpaine: enintään 8 bar Materiaali: rakenneteräs Lava mitat: Pituus: 900–3300 mm Leveys: 1500 mm Ulkomitat: Dodpfx Ajqwnxgohhjkn Työtason leveys: 3710 mm Pöydän leveys (balanssikiskojärjestelmällä): 4582 mm Työtason korkeus: 1829 mm Pöydän korkeus (balanssijärjestelmällä): 2697 mm Edut: Helppokäyttöisyys – Yksi käyttäjä voi valmistaa 170–200 lavaa 8 tunnissa Kompakti rakenne – kokonaispinta-ala vain 5,37 m² Monipuolinen säädettävä työpöytä mahdollistaa: Lohkolavat (ml. EUR-lavat) jopa 15 lohkolla Lavojen valmistus 2, 3, 4 tai 5 kiskolla Tehokkuus – Vaihto minkä kokoiseen lavan onnistuu nopeasti Pneumaattinen puristin – Kohdistaa lohkot helposti Pneumaattinen nosto – Nostaa lavan, vähentäen käyttäjän nostamistarvetta Yläpuolinen rullarata – Naulaimien vapaa liikkuminen työn aikana Alapuolinen sapluuna – Pohjapuiden kokoamisapuri Säädettävät terässapluunat – Sinkityt ja karkaistut teräslevyt nauloille Erityisominaisuudet: Diagonaalipöydän säätö puolittaa työn määrän Mahdollisuus koota CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 lavat Pöydän säätämiseen tarvitaan vain kaksi kuusiokoloavainta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1982, Hiontahalkaisija: 250 mm Hiontapituus: 650 mm Keskikorkeus: 125 mm Sisähiontakaran kierrosluku portaattomasti: 9500–50000 1/min Työkappalepöydän nopeus portaattomasti: 50–10000 mm/min Dkodpjcxxubofx Ahhen Työkappaleen karan pää voidaan kääntää: 90 astetta Hiomalaikan enimmäishalkaisija: 400 mm Karan reiän halkaisija: 30 mm Hiontapituus - upotushiontamenetelmässä: 80 (100) mm Suurin hiontasyvyys sisähionnassa: noin 170 mm Hiottavan reiän enimmäishalkaisija: 90 mm Syöttönopeus: 240 mm/min Suurin työkappaleen paino: 80 kg Jäähdytysveden kulutus: 36 l/min Keskien etäisyys: 650 mm Työkappaleen kara-kartion etäisyys: 960 mm Karan moottorin teho: 6,25 kW Liitäntäteho: n. 10 kW Kokonaisvirrantarve: 8,5 kW Koneen paino n.: 3,4 t Tilantarve n.: 3,9 x 2,5 x 1,85 m Varustettu Studer-ohjauksella, sähköisellä/hydraulisella käyttöjärjestelmällä, portaattomalla kierrosluvun säädöllä, hyvin säädettävällä päätykärjellä ja hydraulisella palautuksella, korkean tarkkuuden työkappaleen kara, pöydän ilmakohotus, hydraulisesti takaisin kääntyvä muotoilulaite, säteen muotoilulaite, hydro-syklonisuodatin, automaattinen hiontalaikan tasapainotuslaite, automaattinen muotoilusykli nopeuskompensaatiolla, sisähiontalaite.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, x-liike: 930 mm y-liike: 400 mm z-liike: 406 mm Kierroslukualue: 9–6750 1/min Pöytä: 1370 x 254 mm Karanliike: 127 mm Karan syöttö: (3) 0,04; 0,08; 0,15 mm/kierros Porauskyky teräkseen: 32 mm Syöttöalue: 19–890 (x) mm/min Karan kartio: SK 40 Varren ulottuma: 200–680 mm Kokonaistehotarve: 4 kVA Koneen paino n.: 1,15 t Tilantarve n.: 1,5 x 1,45 x 2,2 m Tuotetiedot "Multifunktio jyrsinkone Optimill MF 4 Vario – Työstöjyrsinkone portaattomalla kierrosluvun säädöllä" Optimill MF 4 Vario – Monitoimikäyttöön tarkoitetut pora- ja jyrsinkoneet ammattikäyttöön. Portaattomasti säädettävä elektroninen käyttö taajuusmuuttajalla (valmistettu Saksassa) ja digitaalinen 3-akselinen DPA 21 -asemanäyttö. Raskas, massiivinen rakenne korkealaatuisesta Meehanite-valuraudasta. Korkea pyörintätarkkuus kartiorullalaakereilla, alle 0,01 mm mitattuna karassa. Automaattinen karan syöttö. Pyörimissuunnan vaihto oikealle/vasemmalle kierteitystä varten. X- ja Y-akselilla säädettävä dovetail-ohjaus. Jäähdytysnestelaitteisto. Y-akselilla laakiohjaus. Suuri Y-akselin liikepituus: 400 mm. Moottoroitu pöydän korkeudensäätö pika-ajolla (Z-akseli). Varustelutiedot: - Taajuusmuuttaja, laatua valmistettu EU:ssa - Pora-jyrsinkara, kallistettavissa ±45°, ulottuma 200–680 mm, karan kierroslukuportaattomasti säädettävä, erityisen laaja kierroslukualue - Syvyyden pysäytys säädettävällä millimetriskaalalla, luettavissa edestä - Säädettävä, suurikokoinen suojalevy - Ristipöytä, massiivinen ja suuri, tarkasti pintakäsitelty - Moottoroitu pöydän korkeudensäätö Z-akselilla - Säädettävät päätypysäytykset - OPTI-ohjauspaneeli, integroitu käyttöpaneeli, integroitu digitaalinen DPA 21 -asemanäyttö, jossa kierroslukunäyttö - X-akselin moottoroitu pöydänsyöttö, portaattomasti säädettävä syöttönopeus, pikaliike, oikea-/vasenpyörintä Tekniset tiedot: Pituus (tuote) 1 500 mm Leveys/syvyys (tuote) 1 450 mm Korkeus (tuote) 2 200 mm Paino (netto) 1 150 kg Kokonaisliitäntäteho 4 kW Sähköjännite 400 V Vaiheita 3 Virratyyppi ~ Verkkotaajuus 50 Hz Pääjyrsinkaran koko max. 100 mm Varsijyrsinkaran koko max. 20 mm Pystykara ulottuma 200–680 mm Pystykaran kartio ISO 40 DIN 2080 Pystykaran kierroslukualueessa 8 aluetta, elektronisesti säädettävissä Vaakajyrsintäpöytä pituus 1 370 mm Vaakajyrsintäpöytä leveys 254 mm Pystykaran ja vaakajyrsintäpöydän min. etäisyys 40 mm, max. etäisyys 446 mm T-urien koko vaakasuorassa jyrsintäpöydässä 16 mm, määrä 3, väli 63 mm Vaakajyrsintäpöydän maksimi kuormitus 275 kg Pystykaran käyttömoottorin teho normaali 3 kW Jäähdytyspumpun moottorin teho 100 W X-akselin liike käsin 930 mm Y-akselin liike käsin 400 mm Z-akselin liike käsin 406 mm X-akselin liike automaattisesti 850 mm Z-akselin liike automaattisesti 350 mm Porauskyky teräkseen (S235JR) 32 mm Jatkuva porauskyky teräkseen (S235JR) 28 mm Pystykaran pään kallistuskulma Z–X-tasossa ±45 astetta Pystykaran liike 127 mm Pystykaran syöttö 0,04/0,08/0,15 mm/kierros. Dkjdpfxst U Rm Ij Ahhjn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1987, koneen/ajoneuvon numero: 87 / 906, Puristusvoima: 63 t Iskun pituus: 8 - 80 mm Iskutaajuus: 60 - 300 iskua/min Pilarien välinen etäisyys: 720 mm Pöytäpinta-ala: 710 x 700 mm Läpimenoaukko pöydässä: 345 x 100 mm Sivusuuntainen pylväsväli: 320 x 200 mm Tyynyala: 500 x 400 mm Tyynyn säätö: 80 mm Ulottuvuus: 350 mm Asennuskorkeus: 250 / 275 mm Syöttöpituus: 220 mm Pöydän korkeus lattiasta: 1000 mm Kokonaistehontarve: 9,2 kW Koneen paino noin: 6,5 t Djdpfscxxpcjx Ahhokn Mukana SZV 3-S pihdinsyöttölaite, suunniteltu 270 mm nauhaleveydelle, portaattomalla kierrosnopeuden säädöllä, erillisellä ohjauskaapilla, hätäpysäytyksellä, valintakytkimellä asetukselle, yksittäisiskulle ja jatkuvalle ajolle, säädettävä iskupituus.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, hiontaleveys: 1 350 mm, SCM leveänauha-kalibrointi- ja viimeistelyautomaatti Malli dmc sd 60 RCS 135 Tekniset tiedot: Dsdpfxstwqn Se Ahhjkn Työleveys 1 100 mm Min./maks. työskentelykorkeus 4–170 mm Hiomanauhan leveys 1 120 mm Hiomanauhan pituus 2 150 mm Päämoottorin teho 11 (15) kW (hv) Vaihdemoottori 0,45/0,8 (0,6/1,1) kW (hv) Syöttönopeus 4,5/9 m/min Vakio varustus: - R140/85 kumipäällysteinen kalibrointitela, halkaisija 140 mm, 85 SH – 1. asema - R160/45 kumipäällysteinen hiomatela, halkaisija 160 mm, 45 SH – 2. asema - Kova hiomakenkä manuaalisella työskentelykorkeuden säädöllä - Moottoriteho 1 yksikölle 11 kW (15 hv) - Sähköinen päämoottorin ampeerimittari virrankulutuksen näyttöön - Sähköinen työskentelykorkeuden näyttö - Sähköisesti ohjattu hiomanauhaoskillaatio - Kumiset puristusrullat - Takaiskusuojaus syötössä ennen ensimmäistä yksikköä - Kuminen syöttömatto 60 SH - Rullapöytä, jossa kaksi rullaa työpöydän sisään- ja ulostulossa - Maton syöttö kahdella nopeudella, 4,5/9 m/min vaihdemoottorilla - Automaattinen maton keskitys Sisältää seuraavat erikoisvarusteet: 1 kpl "B"-versio RCS:lle, sisältäen: Pneumaattisen rullan 1. yksikkö “R” päälle/pois-kytkennän + pneumaattisen rullan 2. yksikkö “CS” päälle/pois-kytkennän + “MESAR” elastinen nivelhiomakenkä + pneumaattinen hiomakenkäyksikön päälle/pois-kytkentä + elektroninen ohjelmointiyksikkö "LOGIC 50" + sähköinen työskentelykorkeuden säätö 1 kpl CE-turvamääräykset 1 kpl rullapöytä sisään- ja ulostuloon pitkille työkappaleille, varustettu 5 voimaattomalla rullalla 1 kpl "RA" vinourainen teräskosketusrulla 1. yksikköön 1 kpl päämoottori 15 kW 1 kpl hiomanauhan kulutuksen optimoija 1 kpl LED-sisävalaistus 1 kpl takaoven ikkunalla varustettu ovi 1 kpl Logic SC -ohjaus