Käytetty Krones Linatronic Ebi (Tyhjien Pullojen Tarkastus) (2004) myytävänä (6 984)

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: STERIVAP 6612, Myynnissä on BMT STERIVAP 6612 -höyrysterilisaattori, joka on ollut käytössä elintarviketuotannossa. Autoklaavi on alun perin suunniteltu lääketieteellisiin tarkoituksiin, ja sitä käytetään nykyään onnistuneesti juomapullojen sterilointiin. Yhden sterilointierän aikana voidaan käsitellä jopa 350 pulloa erityisesti suunnitelluissa kuljetusvaunuissa. Laitteessa on sisäänrakennettu höyrynkehitysjärjestelmä, moderni Siemens-ohjausjärjestelmä kosketusnäytöllä sekä ohjelmoitavat sterilointisyklit, joissa on tallennettuja ohjelmia yli 121 °C:n lämpötiloille. Fsdpfx Anezccuneljpl Laitteen tekninen kunto on erittäin hyvä. Lämmityselementit on uusittu, kuluvat osat on vaihdettu säännöllisesti ja kaikki huoltotoimenpiteet on suoritettu ajallaan. Autoklaavi on tällä hetkellä päivittäisessä käytössä, ja sitä voidaan tarkastella tuotanto-olosuhteissa elokuuhun 2026 asti. Lisätietoja: Käyttömäärä 610 litraa Läpimenomalli Sisäänrakennettu höyrynkehitysjärjestelmä Siemens-ohjausjärjestelmä värillisen kosketusnäytön kanssa Näyttö on tällä hetkellä asetettu puolaksi, mutta muita kieliä on saatavilla Ohjelmoitavat sterilointisyklit Tallennnetut ohjelmat > 121 °C Lämmityselementit uusittu Säännöllinen huolto Kuluvat osat vaihdettu säännöllisesti 1 kuljetusvaunu sisältyy Lisää kuljetusvaunuja saatavilla Tällä hetkellä käytössä elintarvikealalla Tarkastus onnistuu käytön aikana Saatavilla 1.9.2026 alkaen Sijainti: 58-508 Siedlęcin, Puola Hinta: 20 900 € (neuvoteltavissa).

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 36817, Vulcan 24" ulkohalkaisija × 20" -tuuman Sonic Loop -tyyppinen, automaattisella leikkaus- ja siirtojärjestelmällä varustettu lankakelauslaite – Aivan uusi Sonic Loop -tyyppinen lankakelauslaite on kaksoiskara-tyyppinen kelautusjärjestelmä, joka on suunniteltu jatkuvaan, käytännössä jännittämättömään ekstruusion kautta valmistettujen profiilien kelaukseen. Ekstruusion tulos syötetään kelaukseen ultraääniaistimella varustetun ohjausjärjestelmän kautta, joka valvoo ekstruusion tuloksen sijaintia ja säätää automaattisesti servomoottorilla toimivien kelakara-akselien nopeutta. Tämä mahdollistaa tasaisen ja hallitun kelauksen samalla, kun ekstrudoidun tuotteen jännitys minimoidaan. Laite on varustettu automaattisella leikkaus- ja siirtojärjestelmällä, jonka ansiosta tuote voidaan siirtää nopeasti täydestä kelasta uuteen, tyhjään kelaan keskeyttämättä kelauksen prosessia. Tekniset tiedot Kelautustyyppi: Kaksoiskara-tyyppinen kelain Suurin kelan ulkohalkaisija: 24" Kelan leveys: 20" Fedpfx Anszz N Evjljpl Keskilinjan korkeus: 42" Linjan nopeus: Enintään 200 jalkaa minuutissa 8 tuuman halkaisijalla varustetulla sydänrullalla Voimansiirto: Servomoottorilla toimivat karavarsiakselit Kelan ohjaus: Ultraääniaistimella varustettu ohjausjärjestelmä Leikkaus ja siirto: Automaattinen Sähkönsyöttö: 380 VAC, 50/60 Hz, 3-vaihe Kunto: Aivan uusi / Käyttämätön Laite on valmistettu ja sen lopullinen kokoonpano/testaus on suoritettu Vulcanin tehtaalla ennen toimitusta. Sitä ei ole koskaan käytetty tuotannossa, ja se on tällä hetkellä varastoituna ja valmis toimitettavaksi. Alkuperäinen dokumentaatio on saatavilla tarvittaessa. Saatavilla välittömästi myyntiin. Tarkastus ja toimitusjärjestelyt voidaan sopia ostajan kanssa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kyseessä on tukevasti rakennettu, ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä, jossa on yhteensä 16 paikkaa GN 1/1 -kokoisille GN-astioille. Työpöydän pinta on suunniteltu Rational-yhdistelmähöyryuunien SCC 61/101 -sarjoille, ja se sopii laitteisiin, jotka on valmistettu vuodesta 2004 alkaen vuoteen 2020 asti. Työpöydässä on kaksi huoltoaukkoa, joiden kautta syöttöjohdot voidaan vetää. Työpöydän mitat ovat: Leveys x Syvyys x Korkeus: 1750x880x920 mm Ilmoitettu hinta on bruttöhinta, joka sisältää 19 % arvonlisäveron (nettohinta: 696,64 €). KÄYTETTYJEN LAITTEIDEN PALVELUMME SINULLE: * Laadukkaita merkkilaitteita edulliseen hintaan * Ammattimainen kunnostus/tarkastus ja huolellinen puhdistus * Tarkastettu ja täysin toimintakuntoinen – tai rahat takaisin * Joustava toimitus tai itse nouto * Asiantunteva neuvonta – ennen ja jälkeen oston Fpjdpfxjzxnyae Anlol * Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien toimittaminen * Tarkastus DGUV V3 -standardin mukaisesti TEKNISET TIEDOT: * Ulkomitat (Leveys x Syvyys x Korkeus): 1750x880x920 mm * Korkeussäädettävät jalat * 16 paikkaa GN 1/1 -kokoisille GN-astioille * Sisältää tapit, joilla 2 Rational SCC/CM(P) -laitetta voidaan kiinnittää * 2 aukkoa yhdistelmähöyryuunien syöttöjohtojen vetämistä varten Kunto: Käytetty, täysin toimintakuntoinen TOIMITUS: * Toimitus tai itse nouto sopimuksen mukaan * Toimitus maailmanlaajuisesti pyynnöstä * Toimitus saarille tai vuoristoalueille vain sopimuksen mukaan Onko sinulla kysymyksiä, haluatko saada neuvoja tai haluatko tutustua tuotteeseen paikan päällä? Olemme tavoitettavissa puhelimitse aukioloaikojemme puitteissa: maanantaista perjantaihin klo 9.00–13.00 ja klo 14.00–17.00. Myynti tapahtuu yksinomaan yleisten sopimusehtojemme (AGB) mukaisesti.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Fpodpfewgw Dgox Anlsl Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: ET192, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Kosme TOP 2 HM 16 720 on nopea kuumaliimamerkintäkone, joka on suunniteltu luotettavaan suorituskykyyn juomien tuotannossa ja teollisessa pakkaustekniikassa. Se on optimoitu PET-astioille ja tukee vaativia käyttökohteita käytetyssä täyttölinjassa samalla varmistaen tarkan merkinnän suurilla nopeuksilla. Valmistaja: Kosme Malli: TOP 2 HM 16 720 Valmistusvuosi: 2012 Koot: Pyöreä PET-pullo, halkaisija 74 mm (toimii sekä pyöreiden että neliömäisten pullojen kanssa). Käyttö: Kuumaliimamerkintä PET-astioille Tuotantonopeus: jopa 20 000 pulloa tunnissa (riippuen koosta) Merkintäasemat: 1 Levyjen lukumäärä: 16 Pään säätö: saatavilla Optinen keskitysjärjestelmä: sisältyy Astiatyypit: PET (pääkonfiguraatio) Mitat: L 1900 mm x P 3000 mm x K 2300 mm Paino: 2500 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 9 kW Kunto: varastossa (käytetty kone) Dokumentaatio: käyttöohjeet saatavilla Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä Kosme-merkintäkone on suunniteltu tasalaatuiseen ja toistettavaan toimintaan, ja siinä on tarkka kuumaliiman levitysjärjestelmä sylinterimäisille PET-pulloille sekä säädettävät parametrit, jotka tukevat kokomuutoksia yleisissä juomakokoissa. Koneessa on vakio turvaominaisuudet ja keskitetty käyttöliittymä tärkeiden parametrien seurantaan merkintäprosessin aikana. Kuumaliiman levitysjärjestelmä varmistaa vahvan ja puhtaan tarttuvuuden suurilla nopeuksilla. Fjdpovguc Ijfx Anljpl Käyttöelementit kokosäätöjä ja tuotannon seurantaa varten. Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Integroitu suojaus suojaa käyttäjiä ja varmistaa käytettävyyden. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä yksikkö voidaan helposti integroida täydelliseen käytettyyn täyttölinjaan, jossa on esikäsittelyyn käytettävät huuhtelu- ja täyttöjärjestelmät sekä jälkikäsittelyyn käytettävät sulkemis-, tarkastus- ja pakkauslaitteet. Standardiliitännät ja kommunikaatiosignaalit helpottavat synkronointia kuljettimien, puskuripöytien ja laaduntarkastuslaitteiden kanssa. Yhteensopiva yleisten juomien tuotantolinjojen komponenttien kanssa: huuhtelu, täyttö, sulkeminen, kuljetus ja tarkastus. Kokomuutosten tuki pään säädöllä ja levykonfiguraatiolla. Sopii useiden tuotelinjojen (multi-SKU) käyttöön PET-pullojen sarjassa. Voidaan käyttää juomien tuotantoympäristöissä, kuten vedelle, mehulle, oluelle, viinille ja muille. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja sitä tarjotaan käytettynä. Se tarjoaa vankan perustan nopealle käyttöönotolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Tarjolla on kunnostusta vaativa Mikron CNC-yleiskäyttöinen työstökeskus. Käyttöjännite: 400 V, taajuus: 50 Hz, nimellisvirta: 40 A, ohjausjännite: 24 V DC, ohjausjärjestelmä: Heidenhain TNC 426, paino: noin 5800 kg. Työkalunvaihtaja on viallinen ja hydraulinen paineakku on tyhjä tai viallinen. Konetta on käytetty viime vuosina tuotannossa yhdellä vuorolla näillä rajoituksilla. Työkalut on vaihdettu manuaalisesti, muuten konetta voidaan käyttää normaalisti. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista. Fpodpfx Aozzqccsnlel

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 40 000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed -aihiotunneltaja on suunniteltu PET-aihiopullojen tarkkaan ja tehokkaaseen syöttöön puhallusmuovauskoneelle. Laitteessa käytetään rullalajittelijajärjestelmää, joka käsittelee aihioita hellävaraisesti eri kokoluokissa ja varmistaa niiden oikean kohdistuksen ennen muovausprosessiin siirtymistä. Contifeed-järjestelmässä on nopeat ja portaattomat säädöt, minkä ansiosta eri aihiotyyppien ja kokojen käsittely onnistuu minimaalisella käsityöllä. Järjestelmä on saatavilla kolmessa eri pituudessa, jotta se voidaan sovittaa puhallusmuovauskoneen kapasiteettiin, ja vaihtoehtoihin kuuluu automaattinen säätöominaisuus, joka tekee laitteistosta erittäin joustavan ja eri tuotantotarpeisiin mukautuvan. Suunnittelussa on huomioitu myös automaattiset vianetsintätoiminnot sekä helppo huollettavuus, mikä varmistaa korkean käyttösaatavuuden. Krones Preform Check Inspector Fpjdpjvgvl Rofx Anlol Krones Preform Check Inspector on kehittynyt, tuotantolinjaan integroitava tarkastusjärjestelmä, joka varmistaa PET-ahioiden laadun ja eheyden ennen puhallusmuovausvaihetta. Koska lopullisen pullon laatu riippuu suoraan aihion kunnosta, järjestelmä on keskeisessä roolissa tuotannon korkeiden laatustandardien varmistamisessa ja hävikin vähentämisessä pullonvalmistuksessa. Preform Check Inspector hyödyntää edistyksellistä konenäkötarkastusta, jossa käytetään korkearesoluutioisia kameroita ja erikoisvalaistusta aihioiden perusteelliseen analyysiin. Kun aihiot kulkevat tarkastusasemalle, niille suoritetaan useita laadunvarmistustoimenpiteitä, joissa havaitaan muun muassa pintavirheet (naarmut, kolhut, epäpuhtaudet) sekä poikkeamat mitoissa, kuten soikeus tai seinämänpaksuuden vaihtelu. Järjestelmän keskeinen ominaisuus on 360 asteen tarkastus. Se toteutetaan pyörittämällä jokaista aihiota paikallaan olevien kameroiden edessä, jolloin jokainen pinta-alue tarkastetaan kattavasti. Näin myös pienimmätkin viat, jotka heikentäisivät lopullisen pullon laatua, voidaan havaita luotettavasti. Järjestelmä sisältää erikoisohjelmiston, joka analysoi reaaliajassa otetut kuvat. Algoritmit on kalibroitu erottamaan hyväksyttävät vaihtelut todellisista virheistä, jolloin turhia hylkäyksiä ei tule ja vain aidosti vialliset aihiot poistetaan tuotantolinjalta. Tämä tarkkuus maksimoi materiaalihyödyn ja parantaa kustannustehokkuutta. Järjestelmä integroituu saumattomasti tuotantolinjaan ja kommunikoi ylä- ja alaprosessin laitteiden kanssa toimintojen synkronoimiseksi. Viallisen aihion havaitessaan järjestelmä voi automaattisesti aktivoida hylkäysmekaasmin tuotantokatkoksia aiheuttamatta. Lisäksi järjestelmän datankeruutoiminnot mahdollistavat vikojen seurannan ja analysoinnin, mikä tukee laadunvalvontaa ja prosessien kehitystyötä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: ET195, Käytetty liimaetiketöintikone, PE-etiketöintilaite, kunnostettu, kapasiteetti jopa 6 000 pulloa tunnissa. Koko muutos mekaanisesta laitteesta elektroniseksi laitteeksi. Käytetty pyörivä etiketöintikone, kunnostettu, kapasiteetti jopa 6 000. Koko etiketöintipään vaihto, sisältäen uudet levyt, moottorit, ohjauskortit ja kaksoisvetomoottorit optista keskitystä varten. Fsdpfxsvlnv Ee Anlopl Ryhmien vaihto kolmella uudella liimaryhmällä PE-etiketöintilaitteille tai PackLab-tyyppisille laitteille. Koko liimayksikön kunnostus PE-etiketöintilaitteiden L-muotoista tiivistystä varten. Tiivistysleukojen tarkastus. Uusi ohjauskaappi. Uudet, täydelliset suojalaitteet CE-standardin mukaisesti PE-etiketöintilaitteille. Kosketusnäytön ja PLC-ohjauspaneelin asennus. Uudet sertifikaatit käytetylle, kunnostetulle pyörivälle etiketöintikoneelle, kapasiteetti jopa 6 000. Yksi pullokokoon sovitettu kuljetin käytetylle, kunnostetulle liimaetiketöintikoneelle, kapasiteetti jopa 6 000, koostuu seuraavista: Kuljetusruuvi Syöttö-/poistosyöttöpyörä Laskentapyörä 11. Yksi tiivistysmuoto per liimaryhmä pyörivää liimaetiketöintiä varten, kapasiteetti jopa 6 000, sisältäen: 1 syöttölaite 3 terää 1 haka-rumpu Kunnostetun liimaetiketöintikoneen toimitusaika: Tämä PE-etiketöintilaite voidaan kunnostaa ja toimittaa noin 90 työpäivässä tilauksen tekemisestä ja ensimmäisen maksuerän maksamisesta lähtien. On tärkeää hyväksyä kaikki PE-etiketöintilaitteiden tekniset piirustukset ja etikettien mitat. Tämän avulla varaosien tilaukset PE-etiketöintilaitteille voidaan valmistella tehokkaasti. Tässä erityisessä historiallisessa vaiheessa kohtaamme hyvin pitkiä toimitusaikoja sähköosien osalta. Tästä syystä on erittäin tärkeää suunnitella koko projekti oikein, jotta vältetään aikaa vieviä viivästyksiä kunnostetuissa PE-etiketöintilaitteissa. PE-etiketöintilaitteiden asennukseen käytämme ainoastaan omaa, ammattitaitoista henkilöstöä, jotta voimme tarjota asiakkaillemme turvallisuutta. Seuraamme koko prosessia alusta alkaen uuden tai käytetyn koneen käyttöönottoon asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 200412480282, X-akselin liikepituus: 1 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 600 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, pöydän pituus: 1 600 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Koordinaattimittauslaite Zeiss SPECTRUM 10/16/6, valmistusvuosi 2004, kalibroitu 2025, < 1 000 käyttötuntia ohjausyksikön vaihdon jälkeen vuonna 2018. Kunto: hyvä, suhteellisen vähän käytetty, pieniä kuljetusvaurioita graniittipöydässä (ei vaikuta toimintaan). Valmistusvuosi: 2004 (valmistuspäivä 12/2004) Fodpfxezxgmxs Anlopl Sijainti: Länsi-Saksin alue Hinta: pyydettäessä Tekniset tiedot: Valmistaja: Carl Zeiss IMT GmbH / Carl Zeiss Inc. IMT Corporation Malli: SPECTRUM 10/16/6, U-STONE (graniittimittapöytä) Osanumero: 623266.9803.013 Sarjanumero: 200412480282 Mittausalue: X 1 000 mm × Y 1 600 mm × Z 600 mm Mittausohjelmisto: Zeiss Calypso, versio 6.2.12 Ohjaus: vaihdettu vuonna 2018 Tunnistuspää: kääntyvä tunnistusjärjestelmä jatkeosineen/tunnistimien kiinnityksineen (katso kuvat) Rakenne: portaalimittauslaite, CNC-ohjattu Kunto/käyttö: Käyttötunnit ohjausyksikön vaihdon jälkeen vuonna 2018: alle 1 000 tuntia – erittäin vähän käytetty. Kalibrointi suoritettu vuonna 2025. Graniittipöydässä on pieniä, puhtaasti kosmeettisia kuljetusvaurioita (katso kuvat), jotka eivät vaikuta toimintaan. Kuvaus: Myynnissä on koordinaattimittauslaite Zeiss SPECTRUM 10/16/6, jossa on graniittimittapöytä (U-STONE), valmistusvuosi 2004. Portaalimittauslaitteessa on 1 000 × 1 600 × 600 mm:n mittausalue, kääntyvä tunnistusjärjestelmä jatkeosineen, ja se toimii mittausohjelmisto Zeiss Calypso (versio 6.2.12) avulla. Ohjausyksikkö on vaihdettu kokonaan vuonna 2018 – sen jälkeen laitetta on käytetty alle 1 000 tuntia. Laite on teknisesti hyvässä kunnossa ja se on kalibroitu vuonna 2025. Graniittipöydässä on pieniä, puhtaasti kosmeettisia kuljetusvaurioita, jotka eivät vaikuta toimintaan. Tarkastus ja toimintatesti ovat mahdollisia Länsi-Saksin alueella sopimuksen mukaan. Hinta: pyydämme tarjousta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Etikettikoneen on valmistanut italialainen KOSME vuonna 2004. Kone on hyvässä kunnossa, jo asianmukaisesti purettu ja varastoitu. Kaksi kylmäliimailuasemaa. Yksi etiketti, yksi kaulaetiketti, yksi takaetiketti + yksi liimausasema. Etikettikone toimii vastapäivään. Fpodpev Df I Nofx Anljl Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 6 000 pulloa tunnissa - Etikettiasemat: - 2 kylmäliima - 1 itsekiinnittyvä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Sopii seuraaviin: kierrekorkit, tiputin-insertit, painettavat korkit, flip-top-korkit, kuppi-kuppi -sulkemiset, pipetit, harjat, pumppusumutinkorkit, triggerit, kumitulpat, crimp-korkit, ROPP-korkit ja muut suljintyypit. Varustus: mekaaninen pyöröpöytä, pneumaattinen korkinsyöttö, suljentapiste yhdelle korkkityypille, liitettävä poisto, IBC ja valuma-allas, portaattomasti siirtyvä työntövarsi, koneen suojakuori: ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304). Maksimikapasiteetti riippuu pullosta, täyttöasteesta ja korkkityypistä: 60 pulloa/min. Paineilmaliitäntä: suodatettu, öljytön, 6 bar. Liitäntäteho: 1,5 kW. Sähkösyöttö: 3x 400V. Liitäntäalueen korkeus: 792 mm. Kaapelireitti: 317 mm. Kokonaispituus: 4200 mm. Mukana dokumentaatio. Paikan päällä tapahtuva tarkastus mahdollista. Fpedpfjzadklex Anljl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Olemme Penope Oy ja tarjoamme teollisuusratkaisuja Suomessa sekä kansainvälisesti. Olemme Makorin virallinen jälleenmyyjä Suomessa. Tekniset tiedot: Erittäin vähän käytetty tyhjiöekstrudointikone, vuosimalli 2023. SYÖTTÖLAITE TYHJIÖEKSTRUSIOLLE, malli TEP 2000 Vahvistettu versio Fpodpfxetqu Dij Anljl Syöttölaite on oleellinen osa tyhjiöpinnoitusyksikköä ja siinä on korkeakitkainen syöttöhihna sekä kappaleen ohjaimet. Laitteen tehtävänä on pitää syötettävä profiili oikeassa asennossa suhteessa tyhjiöpääyksikköön. TEKNISET TIEDOT TEP 2000 tyhjiöekstrusion syöttö: Maks. työleveys: 220 mm Työkorkeus: 850 ±30 mm Syöttönopeus: 25–150 m/min Syöttömoottorin teho (invertterillä): 0,55 kW TYHJIÖEKSTRUDER malli STORM WB Tyhjiöekstruusiokone, jolla levitetään vesiohenteisia maaleja. Rakenne valmistettu ruostumattomasta teräslevystä (inox) ja tarttumattomasta materiaalista. Laite on varustettu "alaspäin leikkaavalla" yksiköllä, joka mahdollistaa merkittävästi vähäpäästöisemmän toiminnan sekä maalin talteenoton, mikä minimoi maalin kulutuksen. MAALAUS Ekstruusiopää on valmistettu tarttumattomasta materiaalista. Pää on varustettu säädettävällä profiiliohjausjärjestelmällä ja maalisyöttöjakajilla. Kaikki sisäiset komponentit on helposti irrotettavissa nopeaa puhdistusta varten. Kaksoiskalvopumppu (paineilmakäyttöinen) siirtää maalin säiliöstä ekstruusiopäähän. Pumppuun kuuluu ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatinkori ja sykkimisenestolaite tuotteen siirron tasaamiseen. AUTOMAATTINEN TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ Automaattinen täyttöjärjestelmä mahdollistaa tuotteen automaattisen siirron suoraan maalitynnyristä koneen tankkiin. Järjestelmään on integroitu äänimerkki, joka hälyttää tankin alhaisesta maalitasosta. Tällä järjestelmällä voidaan pitää kiertävä tuotemäärä mahdollisimman pienenä. OHJAUSPANEELI Sähkökeskus on osa imutorniyksikköä, ja siihen sisältyy ohjauspaneeli koneen käynnistykseen ja hallintaan. Kaksi alipainemittaria mahdollistavat tyhjiötason ja suodattimen kunnon seuraamisen. TEKNISET TIEDOT STORM WB Paineilman kulutus (~5 bar): n. 1500 nl/min Työkorkeus: 870 ±30 mm Turbiiinien kapasiteetti (kpl): 470–600 mc/h Alipaine: 200–250 mbar Turbiiinimoottorien teho x 3: 11 kW kpl AUTOMAATTINEN ESIPESUJÄRJESTELMÄ Automaattinen ESIPESU-järjestelmä mahdollistaa nopean tuotteen vaihdon ja helpon kunnossapidon. Puhdistusjakso etenee seuraavasti: 1) Kolmitieventtiilin kautta syöttöpumppu ohjaa jäljellä olevan tuotteen ulkoiseen astiaan, kunnes säiliö on tyhjä. 2) Vesisyöttö (asiakkaan järjestelmä) täyttää tuotetankin vedellä. 3) Turbiinit käynnistetään ja kolmitieventtiili palautuu työasentoon, jolloin syöttöpumppu kierrättää vettä pesun ajan. 4) Kolmitieventtiili siirtyy jälleen tyhjennysasentoon ja säiliö tyhjennetään pesuvedestä. 5) Automaattinen täyttöjärjestelmä siirtyy uuden tuotteen syöttöön.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: 618, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 800 h, teho: 80 kW (108,77 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 250 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, lämpötila: 1 200 °C, sisäpituus: 600 mm, sisäleveys: 400 mm, sisäkorkeus: 400 mm, kokonaispituus: 4 900 mm, kokonaisleveys: 2 950 mm, kokonaiskorkeus: 2 900 mm, kokonaispaino: 10 000 kg, Kammioiden määrä: 1, hyllyrivien määrä: 1, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, käyttötapa: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Kunto erittäin hyvä, uunissa on tehty vain 100 kuormituskertaa. Toimitukseen sisältyy kuormauskärry ja kolme kuormituskoria. Myynti ainoastaan loppukäyttäjälle. Hinta sisältää lastauksen myyjän tiloissa: W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Tšekki Fsdpfx Ajzz A Rrsnlopl

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Fsdsxywglepfx Anljpl Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: käyttövalmis (käytetty), Nimellisteho: 9500 pulloa/h (perustuen 0,5l NRW-pulloon, 68x260mm, 370g), mekaaninen säätöalue: 3800–10 450 pulloa/h, jaksoaika: 9,47s, pullosoluja yhteensä: 3375, täytetty: 3175, peräkkäin: 135 kori­riviä, soluväli: 95mm, ketjuväli: 140mm, käyttölinjoja: 3 linjaa, poistolinjoja: 3 linjaa. Kokonaisläpimenoaika: 21,32min, upotusaika yhteensä: 7,24min, lipeäupotusaika: 5,34min, lipeätäyttöaika: 7,05min, lipeäkontaktiaika: 9,91min, kokonaishuuhteluaika: 123s, kokonaissuihkuaika: 47s, vedenkulutus: 2,61m³/h, 275 ml/pullo, lämmönkulutus (käyttö): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/pullo = 18,1 kcal/pullo, lämmönkulutus (lämmitys): 2 880 MJ = 687 467 kcal, asennettu kokonaisteho: 27,2kW, pumpputeho: 20,4kW, käyttö: 5,7kW, paineilman kulutus (6bar): 0,2m³/h, kotelon mitat: 7162x2740x2500mm. Kokonaismitat: 7162x3540x2730mm, minimihuoltoaukko (L x K): 3840x2000mm, minimikorkeus lattiasta: 75 ± 25mm, sisään/ulos -kuljetuskorkeus: 645/1165mm, paino tyhjänä: 11 680kg, paino käytössä: 31 563kg, lattian kuormitus: 8690kg/m², kuormitus per kalottijalka: 2130kg, kalottijalkojen lukumäärä: 12 kpl. Kone on ollut käytössä noin 6 kuukautta, eli lähes uudenveroinen, dokumentoinnin kanssa. Käynti paikan päällä on mahdollinen. Fpodpfx Answb E S Ieljl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Kieselguurisuodatin Twin Flow -järjestelmällä. Suodatin on hiljattain täysin mekaanisesti ja sähköisesti kunnostettu sekä varustettu lisämittatekniikalla. Kone (lisätiedot): Twin Flow -järjestelmä Suodatinpinta-ala: 26 m² Suodatusteho: 200 hl/h Maks. käyttöpaine: 9 bar Suodatinkynttilät: 135 kynttilää Runkotilavuus: 967 litraa Fpedpfx Aeziy Spjnlsl Leveys: 1,1 m Korkeus: 3,85 m Ohjaus/ohjausyksikkö: Simatic S7-300; SPS-tyyppi = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool sekä WinCC flexible Materiaali: ruostumaton teräs Varustelu: kieselguurinsyöttö, PVPP-syöttö (ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitussäiliö ja letkupumppu), sameusmittaus (Sigrist), virtausmittaus (E+H), happimittaus, automaattinen näytteenotto, ohjaus, kosketusnäyttö, varusteet, venttiilit, anturit Oheislaitteet: esisäiliö/jälkivirtaussäiliö 60 hl max 5 bar, suodattamaton säiliö 61,5 hl max 5 bar, suodattua säiliö 10 hl max 5 bar, lisäainensyöttö, Securox-partikkelisuodatin, Pall-partikkelisuodatin Paino: 500 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Uusi laite!! Erikoistarjous!!! Uusi hinta: 160.000€ Pakastus- ja sulatuskammio lääketeollisuuteen. Sovellus: Lääke- ja bioprosessiteollisuus. Farrar Scientific Controlled Rate Chamber mahdollistaa nopean jäädytyksen/sulatuksen +40°C:sta –80°C:een sekä tasaisen massajäädytyksen ja/tai sulatuksen faasimuutosmateriaalille (PCM) tai tuotteille, joita säilytetään eri tyyppisissä astioissa (pussit, pullot tai minkä tahansa kokoiset astiat) kuten kertakäyttöiset järjestelmät (SUS), polykarbonaattiastiat tai polypropeeniastiat. Ohjelmoitava lämpötila-alue: +40°C – –80°C Kammion tilavuus: 659,8 l (23,3 cu.ft.) Sisämitat (L x S x K): 863,6 x 698,5 x 1092,2 mm Ulkopituudet (L x S x K): 1901,5 x 960,4 x 2028,8 mm Tyhjän kammion jäähdytys +25°C:sta –80°C:een alle 38 minuutissa Fpjdpfx Asv Rnl Denljl Oven avaamisen jälkeinen palautuminen –80°C:ssa alle 10 minuutissa 100 litran kuorma +25°C:sta –80°C:een alle 12 tunnissa Laite sisältää täydelliset dokumentit sekä tehtaan testiraportin. Laite on käyttämätön ja alkuperäispakkauksessa. Toimitus maailmanlaajuisesti puulaatikossa. (#7709) Myydään ilman lisätakuuta tai -vastuuta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, 200hl Steinecker Krones panimolaitos. Kapasiteetti: 6 keittoa päivässä. Sijainti: Iso-Britannia Saatavilla heti Sisältää: • Steinecker-mylly • Steinecker-viljankeitin • Steinecker-mäskäysastia • Steinecker-suodatinastia (Lauter Tun) • Steinecker-varastosäiliö • Steinecker-lauhteenkuumennin • Steinecker-panopannu (kuparikattila) • Steinecker-pyörreallas (Whirlpool) • Steinecker-viertelijäjäähdytin • HLT & CLT • Humalapelletit-asema • Höyrykondensaattori • Kondensaatin jäähdytin • Mäskinpoistojärjestelmä Ota yhteyttä Indassol UK:hon hinta- ja lisätietoja varten. Olemme Drinktec-messuilla – vastaa sopiaksesi tapaamisesta jatkokeskustelulle. Fpjdpfx Asxb Uz Aenljl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä täyttötason- ja suljettavuustarkastin on valmistettu vuonna 2017 ja etikettien tarkastuslaite vuonna 2015 saksalaisen Vision-Tecin toimesta. Työnnin (pusher) on valmistettu saksalaisen BBULLin toimesta. Tarkastus on suunniteltu täysien pullojen täyttötason, sulkijan ja etiketin tarkistamiseen. Kone on käytössä lokakuuhun 2025 asti. Tekniset tiedot - Teho: säädettävä Toimituksen laajuus - Täyttötason tarkastus | Vision Tec | 2017 - Etikettitarkastus | Vision Tec | 2015 Fpjdpsyhm D Rsfx Anlel - Pullien poistojärjestelmä | BBULL

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Käytetty levyjen leikkuulinja Malli: GABBIANI Galaxy 85 K Valmistusvuosi: 2004 Hyvä kunto, tarkastus mahdollinen Alankomaissa. Toimitusaika noin lokakuun 2026 lopussa. 3200 x 3200 mm Fsdjzty Huepfx Anljpl WinCut-ohjelmisto 3 ilmapöytää Myydään sellaisenaan Alankomaissa sijaitsevasta varastosta.

Kunto: käytetty, Tyhjien pullojen lämpöhuuhtelu alapuolelta suuttimilla 3 metriä pitkällä puhdistuslinjalla esihuuhtelua ja täyttölämpötilan saavuttamista varten. Pullot käännetään ylösalaisin koneen sisään- ja ulostulossa. Varustettu vesitankilla, lämmityksellä ja kiertovesipumpulla. Vesihuoltoa varten annosteluliitännät. Fpsdpew Tmmpofx Anlel Kone (lisävaruste): Pullojen esipuhdistus lämmitettävällä vesitankilla Täyttölinjan kapasiteetti: 5 000 pulloa/h Puhdistuslinjan pituus: 3 m Varusteet: Pullonkääntäjä; vesitankki lämmityksellä, kiertovesipumppu ja annosteluliitännät.

Valmistusvuosi: 1982, kunto: käytetty, Kapasiteetti: 2000–4000 pulloa/tunti, rivien määrä: 12. Kone on höyrykattilalla lämmitettävä ja täysin toimintakunnossa. Paikallinen tarkastus on mahdollista. Fodpfxozxr Nxe Anlepl

Valmistusvuosi: 1982, kunto: käytetty, Kapasiteetti: 5 000 pulloa tunnissa, pullojen koko: 0,75 litraa, paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Fpsdpfszxr N Eex Anlol

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5000 pulloa/h Kone (lisävaruste): Palautuspullojen täyttö, valmistusvuodet 1990–2016 Suorituskyky: 5000 pulloa/h Fjdezgcuhspfx Anlopl Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Sijainti / asema: vapaasti seisova Varusteet: Pakkauksen purkaja (JOHA Diamant M1), pullonpesukone (Klinger, 2016, 7 000 pulloa/h), tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullon täyttö- ja sulkukone (Hormes), swing top -suljin (AMS, 1997, 15 sulkuasemia, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pakkaaja (JOHA Diamant M1), laatikonpesukone, lipeäerotustankki.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), tyhjien pullojen/purkkien pesulaite Merkki: Niko Tyyppi: 036/38 Astian halkaisija: 60 - 165 mm Astian korkeus: 50 - 300 mm Kapasiteetti: 12 000 astiaa/h Runko: Ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304) Sisään-/ulostulokuljettimen korkeus: 900 mm + 50 mm Mitat: P x L x K = n. 4.400 x 1.450 x 2.300 mm Ominaisuudet: Sisään-/ulostulokuljetin mahdollisuus puhdistukseen ilmalla tai vedellä Sähkökaappi Siemens S7 PLC:llä ja Siemensin kosketusnäytöllä Fsdpeicnp Rofx Anlepl Turvasuojaus Saatavana: – nykyisessä kunnossa – testattuna ja asiakkaan tarpeiden mukaan säädettynä