Käytetty Lasipullojen Tyhjiötäyttölaite myytävänä (238)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen jauhetäyttöjärjestelmä, yksittäinen ruuvitäyttöyksikkö, suoraviivainen tölkkien kuljetus. Toiminnot: automaattinen säiliönsyöttö – tarkka paikoitus – säiliön nosto – värinä – täyttö – painon palautus – lajittelu – säiliön poisto. PLC-ohjaus, tarkka servojärjestelmä, annostelutekniikka: annosteluruuvi ja punnituskennon palaute, irrotettava lasisuojus. Tekniset tiedot: täyttöalue: 10–1500 g; tarkkuus: +/- 0,3–1 %; soveltuu metallitölkeille, lasipulloille, muovisäiliöille, pahvikuppeille jne.; säiliön mitat: halkaisija 40–130 mm, korkeus 80–220 mm eri syöttöruuveilla; max. koneen työkierrosnopeus tyhjäkäynnillä: 60 sykliä/min; ruostumaton teräs (SS304); sähkö: 220 V, 2,0 kW; koneen mitat: P1850 x L1366 x K2100 mm; paino: 260 kg. Lsdpfxjv Nk N No Apverr Konetta/laitteistoa on saatavilla myös muissa versioissa eri pakkauskokoihin ja pakkausnopeuksiin. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alempia kuin vastaavien käytettyjen laitteiden hinnat. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. – Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet ovat saatavilla täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Esimerkkijärjestelmä volymetriseen täyttöön. Järjestelmä on varustettu 12 täyttösuuttimella ja mäntäpumpuilla, mikä mahdollistaa nopean ja tarkan täytön. Täyttösuuttimet ovat roiskevedeltä suojattuja ja estävät täytettävän aineen vaahtoamisen. Täyttömäärää ja -nopeutta voidaan helposti säätää. Muita ominaisuuksia: tarkka täyttö, ei täyttöä ilman pulloa, järjestelmä toimii erittäin vakaasti. Kapasiteetti: maks. 6 000 kpl/h (370 ml); Pullon korkeus: 150-280 mm (lasipullo); Pullon halkaisija: 50-90 mm; Teho: 1,5 kW, 380V/50Hz; ruostumaton teräs 304; Järjestelmän mitat: P1850 x L1350 x K1900 mm. Sisältää portaattomasti säädettävän kuljettimen. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein tavanomaista käytettyjen koneiden hintatasoa alempia. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta on yleensä aina saatavilla 30-50 erilaista uutta konetta välittömästi. Asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusajat ovat erittäin lyhyet, noin 3 viikosta alkaen. - Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla. Ljdpfjv Nla Nox Apverr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen jauheentäyttöjärjestelmä, kaksoisruuvitäyttöyksikkö, suora purkkien kuljetus. Toiminnot: automaattinen säiliönsyöttö – tarkka asemointi – säiliön nosto – värinä – täyttö – painopalaute – lajittelu – säiliön poisto. PLC-ohjaus, tarkka servojärjestelmä, annostelutekniikka: annosteluruuvi ja vaa'antunnistimen palaute, irrotettava lasikansi. Sisältää WLAN-ominaisuuden, etäohjauksen ja tietojen latausjärjestelmän. Helppo puhdistaa, kuljetusalusta ja kierrätystorvi ovat liikkuvia. SIEMENS PLC, servomoottori ja SCHNEIDERin taajuusmuuttaja, pneumatiikkakomponentit AIRTACilta, HBM:n (Saksa) vaa'antunnistin. 2 pakkaustilaa: erittäin nopea tai erittäin tarkka. – Tekniset tiedot: täyttöalue: 10–5000 g; tarkkuus: ±0,3–1 % (nopeustila), ±1–2 g (tarkkuustila); soveltuu metallipurkkeihin, lasipulloihin, muovisäiliöihin, pahvikuppeihin jne.; Säiliön mitat: halkaisija 50–200 mm, korkeus 80–270 mm eri syöttöruuveilla; suurin koneen nopeus tyhjäkäynnillä: 120 sykliä/min (nopeustila), max. 60 sykliä/min (tarkkuustila); ruostumaton teräs (SS304); jännite 220 V, teho 4,5 kW; laitteen mitat: P2813 x L1535 x K2500 mm; paino: 750 kg. Kone/linjasto on saatavilla myös muissa versioissa erilaisille pakkauskoolle ja -nopeuksille. Ljdpfx Apev Nk Raevsrr Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein käytettyjen markkinahintojen alapuolella. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeesi – varastosta löytyy yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta nopeaan toimitukseen. Asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa on lisäksi erittäin lyhyet toimitusajat, alkaen n. 3 viikosta. – Kaikilla koneilla täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysautomaattinen jauheen täyttöjärjestelmä, yksittäinen ruuvitäyttöyksikkö, suoraviivainen purkkien kuljetus. Toiminnot: automaattinen astiansyöttö – tarkka asemointi – astian nosto – värinä – täyttö – painopalautteen mittaus – lajittelu – astioiden purku. PLC-ohjaus, tarkkuusservovaihteisto, annostelutekniikka: annosteluruuvi ja punnituskennon palaute, irrotettava lasikansi. - Tekniset tiedot: täyttöalue: 10-500g; tarkkuus: +/- 0,3-1%; sopii metallitölkeille, lasipulloille, muovisäiliöille, paperikuppeihin ym.; astioiden mitat: halkaisija 40-80 mm, korkeus 60-180 mm erilaisilla tölkin syöttöruuveilla; koneen enimmäissyöttönopeus tyhjäkäynnillä: 60 sykliä/min; ruostumattomasta teräksestä (SS304); sähkö: 220V, 1,6kW; koneen mitat: P1450xL1230xK1800 mm; paino: 190 kg. Laite on saatavilla myös eri malleina erilaisille pakkauskoolle ja pakkausnopeuksille. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle käytettyjen keskimääräisten hintojen. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Varastosta saatavilla yleensä heti 30–50 erilaista uutta konetta. Räätälöityihin koneisiin lyhyet toimitusajat, alk. noin 3 viikkoa. Kaikilla koneilla täysi takuu. Ljdpfx Aev Nk N Aspvjrr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen jauheen täyttöjärjestelmä, kolminkertainen ruuvitäyttöyksikkö ja suoraviivainen purkkien kuljetus. Toiminnot: automaattinen säiliönsyöttö – tarkka asemointi – säiliöiden nosto – värähtely – täyttö – painopalautus – lajittelu – säiliöiden poisto. PLC-ohjaus, tarkkuusservotekniikka, annostelutekniikka: annosteluruuvi ja punnituskennon palaute, irrotettava lasikansi. Sisältää WLAN-toiminnon, etäohjauksen ja tiedonsiirtojärjestelmän. Helppo puhdistaa, kuljetusalusta ja kierrätyssuppilo ovat liikkuvia. PLC SIEMENS, servomoottori ja taajuusmuuttaja SCHNEIDER, paineilmakomponentit AIRTAC, punnitusanturi HBM (Saksa). 2 pakkaustilaa: nopea tai erittäin tarkka. Tekniset tiedot: Täyttöalue: 10–500g; Tarkkuus: +/- 0,3–1 % (nopea tila), +/-1–2g (tarkka tila); soveltuu metallipurkkeihin, lasipulloihin, muovisäiliöihin, kartonkimukeihin jne.; säiliön mitat: halkaisija 40–130 mm, korkeus 60–260 mm eri syöttöruuveilla; maksimikapasiteetti tyhjäkäynnillä: 150 sykliä/min (nopea tila), max 75 sykliä/min (tarkka tila); ruostumattomasta teräksestä (SS304); Sähkö: 380 V, 4,5 kW; mitat: P2813 x L1535 x K2715 mm; paino: 780 kg. Konetta/-laitetta on saatavana myös muihin pakkauskokoihin ja -nopeuksiin. Ljdpfx Apjv Nk Rgevorr Huomioithan, että uudet laitteemme ovat usein hinnoiteltu käytettyjä edullisemmin. Ota yhteyttä ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Yleensä varastossa on valmiina 30–50 erilaista uutta konetta välittömään toimitukseen. Räätälöitävien koneiden toimitusaika voi olla jopa vain 3 viikkoa. Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä etikettikone on valmistettu vuonna 2005 Gernepin toimesta. Se oli käytössä hedelmämehu tehtaassa Saksassa aina tammikuuhun 2022 saakka. Kone toimi tehtaalla vain yksivuorotyössä noin 100 päivänä vuodessa, joten sen kunto on edelleen erittäin hyvä. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 6 000 pulloa tunnissa 1 litran pulloille. Asemia: 2 Lisävarusteet: Muotot osat 1,0 l VdF-lasilasipulloille, 0,7 l VdF, 0,2 l olkapääkaulaisille lasipulloille. Mukana toimitetaan myös erilaisia varaosia. Lrjdpfxsl Hxzvj Apver

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Pakkain valmistettiin vuonna 2018 saksalaisen Sema Maschinenbau GmbH:n toimesta ja otettiin käyttöön saman vuoden aikana. Laitteistoa on käytetty tuoremaitopullojen täyttölinjalla lasipulloihin saksalaisella meijerillä. Linjan kapasiteetti oli 7 700 pulloa tunnissa. Koska maidon kysyntä lasipulloissa on kasvanut viime vuosina, omistaja on päättänyt hankkia uuden suurempikapasiteettisen laitteen. Siksi tämä kone on nyt saatavilla. Kone on erinomaisessa kunnossa, koska se on vielä uudehko ja sillä on ollut vain vähän käyttötunteja. Tekniset tiedot: Suorituskyky: 695 laatikkoa (á 12 pulloa) tunnissa, 1 333 laatikkoa (á 6 pulloa) tunnissa Muodostelma: 2x3 (1 litran pullo), 4x6 (0,5 litran pullo) Tartuntapäät: leveäsuisten pullojen käsittelyyn (säädettävissä) Lsdpfsl Hx Dmsx Apverr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Lsdpfxoqqz T He Apvjrr Täyttökoneen on valmistanut saksalainen Krones vuonna 2007. Konetta on huollettu säännöllisesti, se on edelleen asennettuna ja voidaan tarkastaa milloin tahansa. Tekniset tiedot Suorituskyky: 40 000 pulloa/h (200 ml) Formaatit: 200 ml lasipullo 237 ml lasipullo Suljin: kruunukorkki Kuljetussuunta: myötäpäivään Tulon/ulostulon korkeus: 1 150 mm ± 50 mm Täyttöasemia: 96 Sulkija-asemia: 15 Jaetun piirin halkaisija: 2 880 mm Väli: 94 mm Ohjaus: Siemens S7 Energian kulutus: 15,17 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Täyttö- ja suljentakoneen on alun perin valmistanut Stork, ja ROBAK on huoltanut sen vuonna 2018. Konetta voidaan käyttää hiilihapottomien juomien pullottamiseen lasipulloihin. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on parhaillaan purettuna ja varastoitu siistiin ympäristöön. Tekniset tiedot  Kapasiteetti: 7 000 pulloa/h Täyttölaite on säädetty 700 ml pulloille 31,5 mm alumiinikorkille Koneesta puuttuu korkkien suuntain, liukukisko ja syöttölaite. Nämä tulee valmistaa tietylle korkkityypille. Lodpfxemnkhfo Apvjrr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Laatikkotarkastin (Kasten Inspektor) on valmistettu saksalaisen Visiontecin toimesta vuonna 2017. Laite on suunniteltu 0,5 litran lasipulloille, 20 pullon modulilaatikossa. Inspektori on varustettu monikamerajärjestelmällä. Heti kun laite havaitsee vieraan pullon laatikossa, pullo poistetaan työntimen avulla. Laite on tällä hetkellä säädetty poikittaissuuntaiseen virtaukseen (Querlauf). Ljdsl Hx Ibjpfx Apverr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Täyttökone on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen Krones-yhtiön toimesta. Konetta on huollettu säännöllisesti, se on edelleen asennettuna ja se on nähtävissä milloin tahansa. Tekn. tiedot Teho: 40 000 pulloa/h (200 ml) Formaatit: 200 ml lasipullo, 237 ml lasipullo Suljin: Kruunukorkki Käyttösuunta: vastapäivään Tulo-/poistokorkeus: 1 150 mm +- 50 mm Täyttöasemia: 96 Sulkemisasemia: 15 Jaetun piirin halkaisija: 2 880 mm Jaon pituus: 94 mm Ohjaus: Siemens S7 Energiankulutus: 15,17 kW Ljdpfx Aeqqz Txopvjrr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinjasto oli osa panimoa ja koostuu täyttö- ja suljentayksiköstä, etikettikoneesta sekä laatikonsulkimesta. Koko laitteisto on valmistettu vuonna 2016, ja se on jo purettu ja varastoitu. Toimitussisältö  Isobaarinen täyttö- ja suljentakone | cimec | AM DPS 811G | 2016 Kapasiteetti: 1 200 pulloa/h (0,33 l) Suunniteltu 0,33 l lasipulloille Etikettikone | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Kapasiteetti: 1 300 pulloa/h Säädettävissä 1,5 litran pulloille Laatikonsuljin | Siat | SK2 | 2016 Lrodpott Um Ajfx Apver

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, BTS-lasinsilppuri soveltuu erinomaisesti lasipullojen ja lasien murskaamiseen ravintola-alalla sekä täyttölaitoksissa. Laite on hyödyllinen myös yrityksille, joissa syntyy pieniä lasipakkauksia jätteenä. Laite pystyy murskaamaan jopa 100 pulloa tai lasia minuutissa. Lasinsilppuri vakuuttaa helppokäyttöisyydellään, turvallisuudellaan sekä suuren syöttötilavuutensa ansiosta. Murskaamalla nämä jäte-/kierrätysmateriaalit saavutetaan jopa 80 %:n tilavuuden pieneneminen, mikä pienentää huomattavasti jätekustannuksia ja mahdollistaa materiaalien asianmukaisen palauttamisen kierrätysjärjestelmään. Koneen mitat: 1850 K x 965 L x 832 S mm Koneen paino: 315 kg Kuljetuskorkeus: 1850 mm Tilavuuden vähennys: jopa 80 % Syöttöaukko: 481 L x 337 K mm Moottori: 1,5 kW, 13 A Sähköliitäntä: 220–240 V (1-vaihe) Käyttäjäystävällinen ja helppokäyttöinen Vähentää lasijätteen määrää ja tyhjennystiheyttä Sopii säiliöille jopa 240 l asti Pieni lattiapinta-ala Laatutuote "Valmistettu Euroopassa" Soveltuu seuraavaan murskaukseen: Lasipullot Lasit Muut pienet lasipakkaukset Lodpfeykbiox Apvjrr Lisävarusteet: Vuotuinen huolto ja UVV-tarkastus Koneen väri RAL-värikartan mukaan Kone harjattu sinkitty

Valmistusvuosi: 2015, kunto: hyvä (käytetty), Smurfit Kappa -kotelointikone Lrodpfxszg Hd Hs Apvsr Aiemmin käytetty erikokoisten ja -kokoonpanoisten lasipullojen pakkaamiseen. *Videot saatavilla pyynnöstä*

Kunto: käytetty, Täysin automaattinen pakkauskone tuotteille, kuten säilykepurkit, lasipullot ja muovipullot, kutistekalvopakkaukseen. Lopputuloksena on monipakkauksia, joissa on määritelty määrä tuotteita. Kone on vankkaa italialaista rakennetta, luotettava ja mahdollistaa nopean formaatinvaihdon eri kokoisille tuotteille. Valmistaja: ZVT Malli: PSP 032 S Suurin kapasiteetti: 30 sykliä/min (kaksi rataa) Kapasiteetti 1,5 L pulloille: enintään 21 000 kpl/h (monipakkaus 2x3) Kapasiteetti 0,5 L pulloille: enintään 43 000 kpl/h (monipakkaus 4x3) Sähköteho: 94 kW Lrodpfexpn Edjx Apvsr Ilmantarve: 7 l/min/sykli Mitat: asennuksen pituus n. 10 000 mm, leveys n. 1 700 mm, korkeus: 2 000 mm. Täydellinen ja alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Tekninen kunto: käytetty kone

Kunto: käytetty, Ammattikäyttöön tarkoitettu pullotusmonoblokki arvostetulta STORK-valmistajalta, soveltuu alkoholin (vodka, liköörit sekä muut hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-suljin. Tekniset tiedot: Valmistaja: STORK Ljdsyxv Nlepfx Apvjrr Valmistusvuosi: 1991 Malli: HVS 32/8 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + suljenta) Tuottavuus: n. 8 000 pulloa/h Täyttöpää: 32 venttiiliä Suljentapää: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Tekninen kunto: Käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun asti.

Kunto: käytetty, Käytetty Poggio-huuhtelukone lasipulloille, 6000 pulloa/h Käytetyn Poggio-huuhtelukoneen rakenteelliset ominaisuudet Käytetty Poggio-huuhtelukone lasipulloille 6000 pulloa tunnissa on varustettu 24 tarttujalla, jotka on erityisesti suunniteltu 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Kone toimii myötäpäivään pyörien ja suorittaa yhden huuhteluvaiheen. Pyörivä runkoosa on suoraan yhteydessä tarttujiin, jotka pitävät jokaisen pullon tukevasti paikallaan ja varmistavat pullon tarkan asettelun sekä kallistuksen. Tämä optimoi huuhtelujakson tehokkuuden. Rakenne on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa kestävyyden vaativissa tuotanto-olosuhteissa. Lisäksi suojakotelointi parantaa turvallisuutta kosteissa pullotustiloissa. Huuhtelujärjestelmä ja toimintaperiaate Kone suorittaa yhden huuhtelukierroksen käyttäen ainoastaan vettä – kemiallisia aineita ei tarvita. Poggio-huuhtelukoneeseen on integroitu “no bottle no spray” -järjestelmä, joka aktivoi suihkutuksen vain pullon ollessa paikallaan. Ilman pulloa suihkutus kytkeytyy pois päältä, minkä ansiosta vettä ei tuhlata ja pumppauksen energiankulutus pienenee. Tämä ns. pullon läsnäoloon perustuva suihkutuksen aktivointi suojaa myös suutimia ennenaikaiselta kulumiselta. Ohjaus toteutetaan sensoreilla tai mekaanisilla nokeilla, jolloin suihkutus käynnistyy vasta kun tarttuja lukitsee pullon. Näin huuhteluprosessi pysyy tehokkaana ja kestävänä. Pullomuottien yhteensopivuus Lrsdpfowcfz Ssx Apvsr Poggio-huuhtelukone tukee kahta vakiopullomuotoa: Bordeaux ja Champagne. Pullon keskitys on säädettävissä ja sovittimet vaihdettavissa, mikä takaa pullon vakauden kallistuksen ja huuhtelun aikana. Pullonsyöttöpyörän ja ohjaimien muotoilu mahdollistaa nopean muodonvaihdon, jolloin tuotantokatkokset minimoituvat. Näin ollen laite sopii joustavuutta vaativiin linjastoihin. Korkea asettelutarkkuus takaa myös häiriöttömän toiminnan nopeissa automaattilinjoissa. Suorituskyky ja kapasiteetti Koneella saavutetaan nimellinen kapasiteetti 6000 pulloa tunnissa. 24 tarttujaa mahdollistavat jatkuvan tuotannon sekä vaaditun huuhteluajan per pullo. Todelliseen suorituskykyyn voivat vaikuttaa muun muassa vedenpaine, linjan vakaus ja syötön tasaisuus, mutta kone toimii yleensä teollisuuden standardeissa. Laitteen asetuksia voidaan optimoida tuotantotarpeiden mukaan tuotantomäärästä tinkimättä. Käyttökohteet ja teolliset sovellukset Viini- ja kuohuviiniteollisuus on yleisimmin Poggio-huuhtelukoneen käyttäjä lasipullojen huuhteluun, kapasiteetilla 6000 pulloa tunnissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty Wrap Around SGE vuodelta 2013 – 3000 laatikkoa/tunti Lrodpjwbgzdefx Apver Yleiskuvaus ja tekniset tiedot Käytetty Wrap Around SGE, vuodelta 2013, kapasiteetilla 3000 laatikkoa/tunti, tarjoaa tehokkaan kartonkipakkausratkaisun PET- ja lasipulloille. S.G.E. valmisti tämän koneen vuonna 2013, ja siitä lähtien se on ollut luotettava ratkaisu pullotuslinjojen sekundääripakkauksiin. Rakenteensa ansiosta kone soveltuu vaativaan teolliseen käyttöön ja takaa samalla tasaisen ja toistettavan toiminnan. Lisäksi kone on helposti integroitavissa useimpiin pullotuslinjojen layout-ratkaisuihin. Merkittävä ominaisuus on jakajansyöttöjärjestelmä, jonka ansiosta kone saavuttaa 3000 laatikon tuntikapasiteetin: järjestelmä asettaa pahviset pulloväliseinät (tunnetaan nimellä alveare) pullojen väliin. Tämän ansiosta pakkaukset pysyvät vakaina kartongin taivutuksen ja liimauksen ajan sekä mahdollistavat turvallisen käsittelyn erityisesti monirivipakkauksissa. Kone on konfiguroitu käsittelemään 0,75 litran pulloja, ja se tukee useita kartonki-formaatteja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Nämä monipuoliset formaattiliitännät lisäävät koneen soveltuvuutta eri pakkaustarpeisiin. Konfiguraatio ja suorituskyky Vuoden 2013 Wrap Around SGE prosessoi jopa 3000 laatikkoa tunnissa sekä 3×2 että 3×4 kokoonpanoissa. 3×2-konfiguraatiolla tuotetaan 18 000 pulloa tunnissa, kun taas 3×4-konfiguraatiolla 36 000 pulloa tunnissa. 3×6 asettelu mahdollistaa entistäkin suuremman pullojen käsittelykapasiteetin tuotantolayoutin mukaan. Koneessa on suoraviivainen pullonsyöttö, joka ohjaa pullot kartonkipohjan sijoitusalueelle. Kun pullot ovat paikoillaan, järjestelmä käärii tasaisen kartonkiaihion niiden ympärille ja sulkee pakkauksen kuumaliimalla. Muodostus-, taitto- ja liimausvaiheet ovat täysin mekaanisesti synkronoituja, mikä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot sekä yksinkertaistetun huollon. Kone pitää yllä tasaista suorituskykyä myös tuotantohuippujen aikana. Sähkö- ja mekaniikkatiedot Laite toimii 400 voltin, 50 Hz:n jännitteellä ja kuluttaa maksimissaan 42 kW. Tämä teho mahdollistaa muun muassa moottoroidun syötön, kartongin muodostuksen sekä liimauksen. S.G.E. on toteuttanut koneen lujilla komponenteilla, jotka kestävät kulutusta ja takaavat pitkän käyttöiän. Kaikki mekaaniset osa-alueet ovat helposti huollettavissa ja tarkastettavissa, mikä yksinkertaistaa kunnossapitoa ja vikadiagnostiikkaa. Siksi kone soveltuu tuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan sekä käyttövarmuutta että kestävyyttä. Turvallisuus ja käyttökuntoisuus S.G.E. on varustanut laitteen täydellisellä turvalaitteistolla. Kone täyttää kaikki eurooppalaiset turvallisuusmääräykset operaattorin suojaamiseksi. Tällä hetkellä kone on varastoituna ja kaikki keskeiset järjestelmät on säilytetty hallituissa olosuhteissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty kotelointikone APE INCA 2000, vuosi 2004 APE Impianti INCA 2000 on pullotusteollisuuden täyttöprosesseja optimoiva kotelointikone. Se tarjoaa korkean suorituskyvyn ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. APE Impianti valmisti INCA 2000 -mallin vuonna 2004, keskittyen rakenteelliseen kestävyyteen ja toimintavarmuuteen. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestää hyvin vaativissakin tuotantoympäristöissä. Lrsdpfx Ajvgvdyjpver APE INCA 2000 kotelointikoneen kapasiteetti ja toimintanopeus INCA 2000 toimii 6000 pullon tuntikapasiteetilla ylläpitäen suurta nopeutta tinkimättä täytön tarkkuudesta. Tämä kapasiteetti soveltuu vaativiin, korkean tuotantomäärän linjoihin, parantaen tuotantoprosessin läpimenoaikaa ja minimoiden laitteiston seisokkiaikaa. Erityisesti runsaasti päivittäistä tuotantoa vaativat yritykset hyötyvät tästä suorituskyvystä. Säiliö- ja pullospesifikaatiot APE Impianti INCA 2000 -pullotuskone on suunniteltu lasisäiliöille, mikä varmistaa sekä vakauden että kestävyyden koko pullotusprosessin ajan. Laitteisto tukee 0,75- ja 0,375-litraisia pulloja, joka tuo joustavuutta eri tuotelinjoille. Sen täytön tarkkuus täyttää juomateollisuuden tiukat vaatimukset, joissa täytön tasalaatuisuus ja säiliön eheyden säilyttäminen ovat ensiarvoisen tärkeitä. Päätekokoonpano ja rakenne Koneessa on 12 täyttöpäätä, jotka tuovat prosessiin tasaisuutta ja toistettavuutta. Päät voidaan järjestää kahteen kuuden ryhmään tai yhdeksi 12 pään ryhmäksi tuotannon tarpeiden mukaan, mikä mahdollistaa tuotantovirran optimoinnin. Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja täyttöpään vaihtoa ilman kapasiteetin heikkenemistä. Käyttösuunta ja ergonomia Operointipuoli sijaitsee vasemmalla, mikä helpottaa valvontaa ja säätöjä käytön aikana. Tämä sijoittelu takaa pääkomponenttien helpon saavutettavuuden huolloissa ja päivittäisissä toiminnoissa. Vasemmanpuoleinen asettelu nopeuttaa huoltotoimia ja lisää käyttäjäturvallisuutta. Rakenneaineet ja kestävyys INCA 2000:n ruostumaton teräsrakenne takaa korroosionkestävyyden ja runkovakauden. Tämä on erityisen tärkeää elintarviketeollisuuden hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Ruostumaton teräs vähentää erityishuoltojen tarvetta ja pidentää käyttöikää. Materiaalivalinnat täyttävät sekä mekaanisen että kemiallisen kestävyyden vaatimukset vaativassa jatkuvassa käytössä. Yhteenveto: APE INCA 2000 kotelointikone APE Impianti INCA 2000 tarjoaa tehokkuutta ja kestävyyttä. Suorituskyky 6000 pulloa tunnissa, yhteensopivuus erikokoisten lasipullojen kanssa ja modulaarinen täyttöpääjärjestelmä vastaavat vaativan pullotuslinjan tarpeisiin. Ruostumaton rakenne ja ergonominen suunnittelu mahdollistavat tehokkaan, tarkan ja pitkäikäisen tuotannon. Laatua ja tuottavuutta arvostaville yrityksille kone on erinomainen investointi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty kutistekalvokäärintäkone OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 pulloa/h Käytetty OCME VEGA S 60-2-F on korkeatehoinen ja luotettava pakkausratkaisu, joka soveltuu erinomaisesti pullojen, tölkkien tai muiden pakkausten käärintään kutistekalvolla. Tämä kone on suunniteltu nopeille tuotantolinjoille ja mahdollistaa jopa 48 000 pullon tuntikapasiteetin (BPH), mikä vastaa suurten tuotantomäärien vaatimuksiin tarjoten samalla tarkkaa ja tehokasta toimintaa. Pääominaisuudet - Malli: OCME VEGA S 60-2-F Lredpfjvgu Dxjx Apvsr - Maksiminopeus: Jopa 48 000 pulloa tunnissa - Konfiguraatio: 2 radan käyttö, mikä maksimoi tuotantokapasiteetin - Tuetut pakkauskoot: Useita kimppuja, esimerkiksi 3×2, 4×3 ja 6×4, soveltuu PET- ja lasipulloille sekä tölkeille - Pakkausmateriaali: Kutistekalvo, tarjotinvalinnalla tai ilman OCME VEGA S 60-2-F tukee useita pakkausformaatteja, tarjoten joustavuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Kaksirataisen rakenteensa ansiosta kone maksimoi tehokkuuden ja takaa tasaisen suorituskyvyn haastavissakin tuotanto-olosuhteissa. Edut - Korkea tuottavuus: Kahden radan rakenne mahdollistaa suuret tuotantomäärät, ihanteellinen esimerkiksi juoma- ja elintarviketeollisuuden laajamittaisiin linjoihin. - Formaatin monipuolisuus: Hallitsee sujuvasti useita pakkauskokoja, sekä myymäläpakkaukset että suurpakkaukset. - Energiatehokkuus: Optimoitu lämmitysjärjestelmä vähentää energiankulutusta ylläpitäen nopeaa ja luotettavaa käärintäprosessia. - Jämäkkä ja luotettava: Teollisuuslaadun komponentit takaavat kestävän ja pitkäikäisen käytön. - Helppo huollettavuus: Hyvin saavutettavat komponentit nopeuttavat huoltoa, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tuotantotehokkuutta. Sovelluskohteet OCME VEGA S 60-2-F soveltuu mm. seuraaviin käyttökohteisiin: - PET- ja lasipullot: Vesien, virvoitusjuomien, oluiden ja öljyjen pakkaukseen. - Tölkit: Virvoitus- ja oluttölkit sekä elintarviketölkit. - Muut pakkaukset: Soveltuu laajasti muovi-, lasi- ja komposiittipakkauksille sekä elintarvike- että teollisuusaloilla. Nopea ja helppo formaattivaihto takaa, että kone mukautuu joustavasti vaihteleviin tuotantotarpeisiin – sekä pieniin myyntieriin että suurempiin monipakkauksiin, tehokkuudesta tinkimättä. Miksi valita käytetty OCME VEGA S 60-2-F? Käytetty OCME VEGA S 60-2-F tarjoaa mahdollisuuden hankkia korkeatasoista pakkaustekniikkaa huomattavasti uutta laitetta edullisempaan hintaan. Jokainen yksikkö tarkastetaan, testataan ja huolletaan kattavasti ennen toimitusta, mikä takaa laitteen toimivuuden ja käyttökunnon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Käytetty täyttökone Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 on käytetty täyttökone, jonka Cobert valmisti vuonna 1993. Tämä monipuolinen kone on suunniteltu tehokkaaseen astioiden, erityisesti lasipullojen, täyttämiseen erilaisilla tuotteilla, kuten alkoholilla, kuohuviinillä ja still-viinillä. Luotettavan suorituskykynsä ja mukautuvien ominaisuuksiensa ansiosta kone on saavuttanut suosiota alalla. Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset tiedot Olimpia 16 -mallissa on 16 täyttösuutinta, jotka mahdollistavat useiden pullojen samanaikaisen täytön. Kone käyttää kevyttä alipainetta kellossa varmistaakseen tarkan ja hallitun täytön. Korkeussäädettävä täyttökello mukautuu erikokoisille pulloille. Yksi Olimpia 16:n merkittävistä ominaisuuksista on hammaspyörämekanismi, jolla säädetään täyttötasoa suuttimissa. Tämän avulla täytön tarkkuus ja yhdenmukaisuus voidaan hienosäätää. Pullon nostimet toimivat mekaanisella jousimekanismilla, mikä varmistaa tehokkaan ja luotettavan pullojen asettelun. Lrjdpfxevgugmo Apvjr Koko koneen runko on koteloitu ruostumattomalla teräksellä, mikä tarjoaa kestävän suojakuoren. Tämä rakenne parantaa koneen kestävyyttä ja helpottaa puhdistusta sekä kunnossapitoa. Lisäksi koneeseen sisältyvät suojaustoiminnot takaavat turvallisen työympäristön. Tehokas täyttöprosessi säädettävillä asetuksilla Olimpia 16 tarjoaa säädettävän tuotantonopeuden, joka mahdollistaa joustavuuden tuotantomäärien mukaan. Tuotantokapasiteetti on noin 3 000 pulloa tunnissa (BPH), mikä tekee koneesta sopivan keski- ja suurivolyymisiin tuotantolinjoihin. Koneen myötäpäivään tapahtuva kierto mahdollistaa sujuvan ja tehokkaan täytön. Täyttösuuttimien säädettävien tasojen ansiosta, joita ohjataan hammaspyörämekanismilla, täyttömäärät ovat tarkkoja ja tasalaatuisia. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen käsiteltäessä eri viskositeetin omaavia tuotteita tai erikokoisia astioita, ja takaa täytön luotettavuuden sekä tarkkuuden. Parannettu turvallisuus ja kestävyys Teollisuusympäristöissä turvallisuus on ensiarvoisen tärkeää, ja Olimpia 16 huomioi tämän sisäänrakennetuilla suojausratkaisuilla. Nämä toiminnot vähentävät tapaturmien ja loukkaantumisten riskiä käytön aikana, mikä lisää käyttäjien turvallisuutta. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelointi tekee koneesta vankan ja kestävän sekä suojaa sen sisäisiä komponentteja. Materiaalivalinta myös helpottaa puhdistusta ja tukee koneen kokonaisvaltaista huoltoa sekä pitkää käyttöikää. Sopii eri tuotteille ja pakkausmuodoille Cobert Olimpia 16 on monikäyttöinen täyttökone, joka soveltuu erilaisille tuotteille ja pakkausformaatteihin. Se on erityisen sopiva lasipullojen, etenkin 0,75 l kokoisten pullojen täyttöön. Tämä joustavuus tekee koneesta ihanteellisen valinnan erilaisten juomien, kuten alkoholin, kuohuviinin ja still-viinin täyttöön. Koneen mukautuvuus eri tuotteille ja astiokoolle tekee siitä arvokkaan investoinnin juomateollisuuden yrityksille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Filmtec-tarkastuslaite vuodelta 2007 Myynnissä on käytetty, vuonna 2007 valmistettu Filmtecin Omnivision 1 -mallin tarkastuslaite. Laite pystyy tarkastamaan jopa 45 000 pulloa tunnissa. Lodsvgur Aepfx Apvsrr Tarkastettavat pulloformaatit: – 0,33 l ja 0,5 l pullot ylösalaisin – 0,33 l Steinie – 0,5 l NRW Kaikki tähän käytettyyn tarkastuslaitteeseen kuuluvat suojavarusteet ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Myös huoltoasiakirjat ovat mukana. Kone on tällä hetkellä käyttövalmis ja soveltuu oluen käsittelyyn lasipulloissa. Tarkastustyyppi: CCD-kamera PLC-tyyppi: DSP (Digital Signal Processing) Joihinkin varaosiin on saatavuus.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h Yleiskatsaus ja kunto Käytetty täyttömonoblokki Kompass, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa tunnissa, on integroitu pullotusjärjestelmä, joka on tällä hetkellä varastoituna. Tämä laite on Kompassin valmistama, mallia SK24 vuodelta 2004, ja se on suunniteltu toimimaan nopeudella 12 000 pulloa tunnissa (BPH). Se soveltuu erinomaisesti mehun pullotukseen lasipulloihin, koot 0,237 ja 1,0 litraa. Huuhtelija: Tehokkuutta ja tarkkuutta Monoblokki Kompassin huuhtelujärjestelmässä on 24 pidikettä. Tämä mahdollistaa jokaisen pullon yksilöllisen ja tarkan käsittelyn. Prosessin tehokkuus on olennainen tuotteen laadun varmistamiseksi. Täyttölaite: Kehittynyttä teknologiaa Täyttöosiossa on 24 venttiiliä. Laite hyödyntää painovoima- ja kevytvakuumitäyttöä, jossa on kiinteät suuttimet. Näin taataan tasainen ja tarkka täyttö, mikä on olennaista mehun laadun kannalta. Täyttölämpötila pidetään 85 asteessa, mikä on optimaalinen mehuja varten. Korkituskone: Luotettavuutta ja turvallisuutta Korkituskone on varustettu 6 kruunukorkkipäällä. Tämä osa Monoblokki Kompassia varmistaa pullojen turvallisen ja pitkäkestoisen sulkemisen. Koneessa on kehittyneet turvatoiminnot ja kattavat huolto- ja käyttöohjeet. Kiertosuunta on myötäpäivään. Sähkötiedot ja varastointi Kone toimii jännitteellä 440V ja taajuudella 60Hz. Varastointi takaa sen optimaalisen kunnon ja sen voi ottaa heti käyttöön. Yhteenveto Ljdpfevgt Uvsx Apverr Käytetty monoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h, on teknisesti edistynyt ratkaisu pullotuslinjoille. 12 000 BPH kapasiteettinsa ansiosta se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, tarjoten tehokkuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Käytetty automaattinen Wrap Around -pakkauslaite Vanta 2100 pulloa/h Johdanto Wrap Around -pakkauslaitteeseen Vanta Käytetty Vanta 2100 bph automaattinen wrap around -pakkauslaite edustaa merkittävää innovaatiota juomateollisuudessa. Se on suunniteltu erityisesti erilaisten pakkaustyyppien, kuten tölkkien, lasipullojen ja PET-pullojen käsittelyyn, mikä mahdollistaa tehokkaan ja tarkan pakkausprosessin. Tuotetyypit ja sovellusalue Vanta 2100 bph on erittäin monipuolinen, ja se mukautuu vaivattomasti erikokoisiin ja -tyyppisiin tuotteisiin. Kone käsittelee tölkkejä, lasi- ja PET-pulloja, joiden halkaisija on 50–110 mm ja korkeus 70–370 mm. Pakkauskokoina laite kattaa poikittaissuunnassa kuljettimeen nähden 140–450 mm ja kuljetussuunnassa 200–450 mm. Aaltopahvin kokovalikoima on laaja: poikittaissuunnassa kuljetinsuuntaan nähden 210–1500 mm ja syvyyssuunnassa 280–700 mm. Tekniset tiedot Kone toimii kolmivaihevirralla (380V, 50 Hz). Kokonaistehonkulutus on 13 kW ja ohjausjännite 24VDC. Ilmankulutus on 110 l/min (0,6 MPa) tai 6,7 m³/h. Laitteen paino on 7000 kg, ja äänitaso pysyy alle 85 dB, täyttäen melumääräykset. Ljdevgt Tropfx Apvsrr Asetus ja syöttö Kartonkinsyötön asetus on helppoa, minkä ansiosta materiaalivirta säilyy tasaisena ja häiriöttömänä. Tämä ominaisuus on ratkaiseva tehokkuuden ja toimintavarmuuden kannalta koko pakkausprosessin ajan. Yhteenveto Käytetty automaattinen Wrap Around -pakkauslaite Vanta 2100 bph on optimaalinen ratkaisu tölkkien, lasi- ja PET-pullojen pakkaamiseen. Kehittyneet tekniset ominaisuudet ja kyky käsitellä monipuolisia tuote- ja pakkauskokoja tekevät laitteesta erinomaisen valinnan pullotusteollisuuteen, yhdistäen monipuolisuuden, tehokkuuden ja tarkan suorituskyvyn.

Kunto: hyvä (käytetty), Swiftpack SPC4P Tablettilaskuri Lredpsy Ax Iljfx Apver Ruostumatonta terästä, kaksirivinen digitaalinen tablettilaskuri, joka on suunniteltu tablettien ja kapseleiden tarkkaan laskentaan; aiemmin käytetty sekä muovi- että lasipullojen täyttöön.