Käytetty Minipack-Torre Replay 85 Evo G myytävänä (44 194)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Mobiili profiilivalmistuskone kehyksettömiin teräskaarihallirakennuksiin Automaattinen tuotantolinja itsenäisesti kannatteleviin teräshalloihin ja kaarimaisiin kattorakenteisiin Mobiili profiilivalmistuskone on suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan, itsenäisesti kannattelevien, kaarevien teräspanelien valmistukseen, joita käytetään kehyksettömien teräshallien, kaarihallien ja itsenäisesti kannattelevien metallikattojen rakentamisessa. Tämä teknologia mahdollistaa suurten teräshallien rakentamisen ilman perinteistä sisäistä teräsrunkoa. Teräskela muotoillaan rakenteelliseksi profiiliksi, leikataan vaadittuun pituuteen ja sitten kaarelle, jotta saavutetaan vaadittu rakennuksen säde. Useat kaarevat paneelit yhdistetään toisiinsa erityisellä saumauskoneella, jolloin muodostuu vahva, yhtenäinen ja itsenäisesti kannatteleva kaarirakenne. Laitteita voidaan käyttää seuraavien rakennusten rakentamiseen: kehyksettömät teräshallit lentokonehallit maatalousrakennukset vilja- ja konetallit varastot teollisuusrakennukset työpajat autotallit karjatalousrakennukset urheilutilat itsenäisesti kannattelevat teräskatot väliaikaiset rakennukset Isdpfxoztwx Uj Akxjba sotilaalliset ja logistiikkavarastot Mobiili tuotanto suoraan rakennuspaikalla Yksi tämän teknologian tärkeimmistä eduista on mahdollisuus valmistaa kaikki rakenteelliset paneelit suoraan rakennuspaikalla. Pääasialliset muotoilu- ja kaareva laitteisto on asennettu liikkuvalle alustalle. Kone voidaan siten kuljettaa rakennuspaikalle, jossa teräskelat muunnetaan valmiiksi kaareviksi rakennepaneeleiksi. Tämä on erityisen tärkeää pitkien paneelien osalta, joiden kuljettaminen olisi muuten vaikeaa tai kallista. Toimitettu kone on varustettu kahdella akselilla ja kahdeksalla renkaalla, jotka on tarkoitettu liikkumiseen rakennuspaikalla. Tuotantoprosessi Kokonaistuotantoprosessi koostuu useista vaiheista: Teräskela → Kelan purkaminen → Suoran profiilin muotoilu → Leikkaus pituuteen → Kaarelle muotoilu → Paneelien saumaus → Nostaminen → Asennus Toimitettavassa teknisessä käyttöohjeessa kuvataan konetta yhdistelmänä profiilivalmistusosasta ja kaarimaisesta taivutusosasta, jossa on sähköisesti toimivat muotoilu- ja taivutuslaitteet sekä hydraulinen leikkaus. Tärkeimmät tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Mobiili kaarimaisen levyprofiilin valmistuslinja Käyttökohde Kehyksettömät / itsenäisesti kannattelevat teräshallit Syöttöleveys 1000 mm Tehokas profiilileveys Noin 610 mm Materiaalin paksuus 0,8–1,5 mm Muotoiluasemat 13 + 1 Suoran paneelin muotoilunopeus Enintään 15 m/min Kaarimaisen paneelin muotoilu- / kaarelle muotoilunopeus Enintään 13 m/min Saumausnopeus Noin 6 m/min Muotoilumoottori 7,5 kW Kaarelle muotoilun / taivutuksen moottori 5,5 kW Leikkausmoottori 4,0 kW Lisäveto 3,0 kW Kokonaisteho (asennus) Noin 20 kW Leikkausjärjestelmä Hydraulinen Leikkuuterän materiaali Cr12MoV, lämpökäsitelty Profiilirullan materiaali 45# teräs, kromattu ja karkaistu Rullan kovuus HRC 58–62 Ohjausjärjestelmä PLC Koneen mitat Noin 9000 × 2230 × 2200 mm Koneen paino Noin 9000 kg Alusta 2 akselia / 8 rengasta Eri profiilikokovaihtoehtoja saatavana Kone voidaan myös valmistaa erilaisiin rakenteellisiin profiilimittoihin vaaditun rakennuksen jännevälin ja käyttötarkoituksen mukaan. Saatavilla oleviin kokoonpanoihin voi sisältyä erilaisia: kelan syöttöleveyksiä valmiiden profiilien leveyksiä profiilien syvyyksiä teräksen paksuuksia kaarien säteitä rakennuksen jännevälejä Esimerkiksi koneen kokoonpanosta rii

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Levykela-aineen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja levyjen työstöön Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja on suunniteltu levykelojen pituussuuntaiseen leikkaamiseen ja poikkileikkaukseen, jolloin saadaan aikaan nauhoja ja tasaisia levyjä, joiden pituus on ohjelmoitavissa. Tuotantolinja yhdistää useita toimintoja yhteen kompaktiin järjestelmään: * Kela-aineen syöttö * Leikkaus * Tarkka tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * Määrämittaan katkaisu * Valmiiden levyjen kuljetus * Automaattinen pinoaminen Kone soveltuu galvanoitujen terästen, esimaalattujen terästen ja muiden pinnoitettujen levyjen työstöön, joita käytetään ilmastointi-, lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmissä (HVAC), kattorakenteissa, julkisivujärjestelmissä, profiilien valmistuksessa ja yleisessä levyjen työstössä. Tärkeimmät ominaisuudet * Yhdistetty leikkaus- ja määrämittaan katkaisutoiminto * Täysin automaattinen toiminta * Hydraulinen leikkausjärjestelmä * Tarkka levyjen tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * PLC-ohjattu tuotanto * Kosketusnäyttöliittymä * Korkea tuotantotarkkuus * Kompakti koneen rakenne * Luotettava teollinen rakenne * Materiaalinkäsittely Sopivat materiaalit: * Galvanoitu teräs (GI) * Esimaalattu galvanoitu teräs (PPGI) * Pinnoitettu teräslevy Leikkausosasto on varustettu karkaistuilla työkaluilla, jotka on suunniteltu tarkkaan nauhojen tuotantoon. Leikkausjärjestelmä tuottaa tarkat nauhaleveydet ja tasaisen leikkauslaadun jatkuvassa tuotannossa. Tuotantolinjassa on automaattinen hydraulinen määrämittaan katkaisujärjestelmä. Tyypillinen leikkaustoleranssi: * ±2,5 mm levyjen pituuksille, jotka ovat enintään 5000 mm * ±3,0 mm levyjen pituuksille, jotka ovat 5000–10 000 mm Voimansiirtojärjestelmä Profiilien valmistus- ja syöttöjärjestelmän voimanlähteenä toimii: * Päämoottori: 4 kW * Hydraulinen voimayksikkö: 3 kW * Voimansiirto: Ketjuveto * Teollinen vaihteisto * Raskas mekaaninen voimansiirto Ohjausjärjestelmä Tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Materiaali GI / PPGI Kela-aineen enimmäisleveys 1000–1250 mm Materiaalin paksuus 0,25–0,1 mm Pienin leikkausleveys 60 mm Raskas 120 mm:n akselihalkaisija Leikkausterien enimmäismäärä 5 Tuotantonopeus 10–15 m/min Päämoottori 4 kW Hydraulinen teho 3 kW Leikkaustarkkuus ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Leikkaustyyppi Hydraulinen määrämittaan katkaisu Voimansiirto Ketjuveto Koneen rakenne Seinälevyrunko + pylväsleikkausrakenne Koneen mitat Noin 2500 × 1500 × 1400 mm Sähköliitäntä 380 V / 50 Hz / 3 vaihetta Tuotantolinja soveltuu seuraavien valmistukseen: * Ilmastointikanavien työkappaleet * Ilmanvaihtokomponentit Ibodpfxozrwhmo Akxea * Kattopellit * Julkisivupaneelit * Profiilien valmistuksen työkappaleet * Levyosat * Laserkatkaisutyökappaleet * Prässätyt työkappaleet * Sähkökaappien paneelit * Teolliset levytuotteet Edut * Leikkaus ja määrämittaan katkaisu yhdessä tuotantolinjassa * Kompakti koneen pohjapiirros * Korkea työstötarkkuus * Pienet huoltotarpeet * Nopea tuotannon uudelleenjärjestely * Automaattinen levyjen pinoaminen * Korkea tuottavuus * Luotettava hydraulinen leikkaus * Tarkka tasoitus * Sopii jatkuvaan teolliseen tuotantoon Vakiovarusteet Asiakkaan vaatimusten mukaan tuotantolinja voidaan varustaa seuraavilla: * M

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen valssauslinja kevyiden teräsprofiilien valmistukseen Tämä automaattinen valssauslinja on suunniteltu kevyiden teräsprofiilien (LGS) ja kylmämuovattujen teräsprofiilien (CFS) valmistukseen. Näitä profiileja käytetään teräskehikkorakenteisissa taloissa, moduulirakennuksissa, liikerakennuksissa ja valmiissa rakennusjärjestelmissä. Tuotantolinja suorittaa automaattisesti syötön, tasoituksen, rei’ityksen, valssauksen, profiilien merkitsemisen ja hydraulisen leikkauksen digitaalisten tuotantotietojen perusteella. Se on ihanteellinen ratkaisu seuraavien valmistajille: Kevyiden teräskehikkorakenteiden Teräskehikkoisten talojen Valmiiden rakennusten Moduulirakennusten Pienten talojen Liikerakennusten teräskehikkojen Asuinrakennusten teräskehikkojen Kylmämuovattujen teräsrakennusjärjestelmien Joustava konekonfiguraatio Valssauslinja voidaan toimittaa kahdessa eri konfiguraatiossa tuotantovaatimusten mukaisesti. Kiinteä profiilikone Suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat yhtä profiilikokoa mahdollisimman tehokkaasti ja yksinkertaistetulla koneen asennuksella. Moniprofiilinen valssauskone Säädettävä valssausjärjestelmä, joka pystyy tuottamaan useita profiileja yhdellä koneella muuttamalla valssauskonfiguraatiota. Tämä ratkaisu tarjoaa suuremman tuotantojoustavuuden ja pienentää investointikustannuksia verrattuna useiden erillisten tuotantolinjojen hankkimiseen. Täydellinen automaattinen tuotantoprosessi Kone suorittaa automaattisesti seuraavat toimenpiteet: Kelan syöttö Levyn tasoitus Servorei’itys Rei’itys Aukorei’itys Lisärei’itys Valssaus Profiilien tunnistusmerkintä Hydraulinen leikkaus haluttuun pituuteen Valmiiden profiilien poisto Tuotantolinja on suunniteltu toimimaan ammattimaisen teräskehikkojen suunnitteluohjelmiston kanssa. Käyttäjä tuo rakennuksen suunnittelusta luodun tuotantodatan koneen ohjausjärjestelmään. Näiden tietojen perusteella kone valmistaa automaattisesti kaikki rakenteelliset osat, mukaan lukien: Seinäpalkit U-palkit Lattiapalkit Kattopalkit Vinopalkit Palkit Rakenteelliset vahvikkeet Jokainen komponentti valmistetaan oikealla pituudella, oikealla rei’ityskuviolla ja oikealla tunnistusmerkinnällä, jotka ovat tarpeen lopullista asennusta varten. Automaattinen profiilien merkitseminen Jokainen profiili voidaan merkitä automaattisesti tuotannon aikana. Ibsdpfx Akszrt Ivexja Tyypillisiä merkintätietoja ovat: Profiilin numero Seinän tunnus Komponentin sijainti Asennusviite Projektin tunnus Automaattinen merkintä yksinkertaistaa merkittävästi profiilien lajittelua ja nopeuttaa asennusta työmaalla. Sen sijaan, että asentajien pitäisi tunnistaa jokainen komponentti manuaalisesti, he saavat valmiin tuotantopakkauksen, jossa jokainen profiili on selkeästi merkitty. Automaattinen rei’itysjärjestelmä Kaikki rei’itystoiminnot on synkronoitu valssausprosessin kanssa, jotta saavutetaan korkea tarkkuus ja toistettavuus. Tärkeimmät edut Täysin automaattinen tuotanto Tietokoneohjattu valmistus Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itysjärjestelmä Hydraulinen leikkaus Korkea mittatarkkuus Vähentynyt materiaalihukka Nopea tuotanto Joustavat profiilikoot Sopii räätälöityihin taloprojekteihin Vähentynyt manuaalinen työ Helppo asennus profiilien tunnistamisen ansiosta Käyttökohteet Tekniset tiedot Tyypillisiä lisävarusteita ovat: Yhden profiilin valssauskone Moniprofiilinen säädettävä kone Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itys Hydraulinen leikkaus Automaattinen kelanpuristin Hydraulinen kelan

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 13 000 mm, Y-akselin liikepituus: 4 500 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, X-akseli: 13 000 mm Ibodpfezkmqnjx Akxea Y-akseli: 4 500 mm Z-akseli: 1 000 mm Pystypylväiden välinen etäisyys: 6 500 mm C-akseli: 190° A-akseli: 110° Nopea liike XYZ: 15 000 mm/min Nopea liike AC: 10 kierrosta/min CNC-ohjaus: Siemens 840D Karaan kiinnitettävä työkalu: HSK A63 Karan kierrosnopeudet: 30 000 kierrosta/min Karan teho: 20 kW Työkalunvaihtaja: 20 paikkaa Torrestool-työpöydät: 16 kpl X-akseli: 11 500 mm Y-akseli: 3 500 mm Z-akseli: 750 mm Valmistusmaa: Espanja Koneen mitat (P x L x K): 19 000 x 11 000 x 6 770 mm Koneen paino: 70 000 kg Alun perin asennettu Airbusin tuotantolaitokseen, ja sitä on käytetty lentokoneiden rungoissa olevien ikkuna-aukkojen erittäin tarkkaan jyrsintään ja viimeistelyyn. Torresmill-portaalikone on 5-akselinen CNC-jyrsintä- ja porauskone, joka on suunniteltu erityisesti ilmailumateriaalien (komposiitti, alumiini, titaani, teräs jne.) työstöön. Torresmill-portaali on yhdistetty täydellisesti Torrestool-yleiskiinnityslaitteeseen, mikä takaa joustavuuden ja lyhyen prosessoinnin.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Noin 250 kappaletta varastossa Hinta per kappale: 100 euroa Sekalaisia – käytettyjä ja uusia. Iedpfx Aoy Uc Sfekxeba

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 766 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 103BS00126, polttoainetyyppi: kaasu, omamassa: 1 300 kg, rakennuskorkeus: 2 140 mm, vetotyyppi: Treibgas, Lakaisukoneet Alustan numero: 103BS00126 Tekninen kunto: hyvä Kuvaus: Dulevo 100BS Nro: M0143 Valmistusvuosi: 2012 Käyttötunnit: 766 Ibedpfx Ajuhwv Uekxja Laite on ulkoisesti erittäin hyvässä ja teknisesti hyvässä kunnossa. Virheiden ja välimyynnin mahdollisuus pidätetään. Ellet löytänyt etsimääsi trukkia, ota yhteyttä. Meillä on paikan päällä laaja valikoima muita koneita.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 216 h, ajettuja kilometrejä: 8 947 km, teho: 75 kW (101,97 hv), ensirekisteröinti: 07/2020, kokonaispaino: 5 350 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: oranssi, akselikokoonpano: 4x4, maksimi kuormauspaino: 1 150 kg, omamassa: 4 200 kg, akseliväli: 1 900 mm, jarrut: muu, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs, istuimien määrä: 2, suurin nopeus: 50 km/h, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, hytti, ilmastointi, immobilisointijärjestelmä, neliveto, noesuodatin, pysäköintianturit, tasauspyörästön lukko, tehostettu ohjaus,

Valmistusvuosi: 2010, kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite – Erikoislaite V2A-säiliöillä Myytävänä teollisuuskäytössä ollut, purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite. Kyseessä on Evonik / Daimler AG:n valmistama erikoisvalmisteinen laite. Laite on purettu ammattitaitoisesti, hyvässä kunnossa ja valmiina kuljetettavaksi. Tekniset tiedot / varustus * Valmistaja: Evonik / Daimler AG * Laitetyyppi: Prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite * Malli: Erikoislaite / säiliövarasto ja täyttöasema * Valmistusvuosi: 2010 * 2 säiliötä à 40 m³ Isdpfszabgwjx Akxeba * 1 säiliö 30 m³ * Säiliöt / laite V2A-ruostumattomasta teräksestä * Pumpuista erillinen varastointi * Pumpkuluettelo saatavilla pyynnöstä * Kunto: purettu, tarkastamaton, kuljetusvalmis Huomioita Laitetta myydään tarkastamattomana sen puretun tilan vuoksi. Suosittelemme laitteeseen tutustumista paikan päällä. Tekninen tarkastus, mediayhteensopivuuden varmistus, uudelleenkäyttöönotto sekä kuljetuksen järjestäminen ovat ostajan vastuulla. Lisätietoja, olemassa olevat asiakirjat sekä pumpkuluettelo toimitetaan pyydettäessä. Yhteydenotto ensisijaisesti sähköpostitse. Puhelintiedustelut vain ajanvarauksella.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Kaksipolttoainepoltin Elco 3980kW EKEVO 7.3600 GL Weishaupt Ijdpjwrlayefx Akxoba

Valmistusvuosi: 2026, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), VAI 89.5(6) hitsatun putkilinjan tuotantolinja, jossa on universaali muotoilujärjestelmä CTA KÄYTÄNNÖSSÄ UUSI Tekniset tiedot: - Valmistaja: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Pyöreän putken halkaisija: 33,7–88,9 mm - Neliöputki: 30x30–70x70 mm - Suorakaiteen muotoinen putki: 40x20–100x40 mm - Paksuus: 0,8–5,0 mm (6,0 mm S235J2-teräksellä) - Nopeus: 100 m/min Valmis tuotantolinja, joka sisältää: - Kaksoismandreli, jossa on laajennettava PEELER OTO AD408 SD - Syöttölinja, jossa on levittäjä, moottoroitu puristusrulla, esioikaisin ja sivuttaiset ohjausrullat - Automaattinen hitsauskone, joka on suunniteltu nauhan päiden yhdistämiseen - Väli-ohjaustuki nauhalle - Leikkausosio - Universaali muotoilujärjestelmä CTA VAI CTA90 - Viimeistelyvaihe - Hitsaus - Kaksoiskammioinen jäähdytyslinja - Kalibrointi - Offline-kalibrointitelineet - Ohjauspäät - Moottoroitu ulostulorullalinja Toimituksen laajuus: 1. Kaksoismandreli, jossa on laajennettava PEELER OTO AD408 SD - Nauhan leveys: 500 mm - Hydraulinen laajennus - Ylä- ja alasuojarulla - 8 tonnia/varsi - Servomekaanisesti ohjattu pneumaattinen jarru 2. Nauhan kelautuslaite Ibedsy Uhxkspfx Akxsa - Levittäjä 3. Nauhan ohjaus 4. Leikkaus - 2 moottoroitua tukea - Valetut, yhtenäiset rungot - Hydraulinen paksuuden kompensointi tai nopea säätö - Akselin halkaisija: 89 mm - Mekaaninen SIKO-ilmaisin - Asennettu kokonaisteho 106 kW 5. Muotoilu - Universaali muotoilujärjestelmä CTA VAI CTA90 6. Viimeistelyvaihe - 2 moottoroitua FP-runkoa, joissa on nopea vaihtomekanismi - Valetut, yhtenäiset rungot - Hydraulinen paksuuden kompensointi ja nopea säätö - Akselin halkaisija: 89 mm - Mekaaninen SIKO-ilmaisin - Asennettu kokonaisteho 106 kW 7. Hitsaus - 4 rullan kokoonpano - Vahvistettu hitsauspää, jossa on sivuttais- ja yläsuuntainen säätö 8. Kaksoiskammioinen jäähdytyslinja - 2 x 4000 mm, jossa on V-muotoiset rullat tukena 9. Kalibrointi - 4 moottoroitua kalibrointilaatikkoa - Asennettu kokonaisteho 260 kW - Nopealla vaihtomekanismilla varustetut rungot - Ylä- ja alailmaisin SIKO 10. Offline-kalibrointitelineet - 4 moottoroitua kalibrointilaatikkoa - Asennettu kokonaisteho 260 kW - Nopealla vaihtomekanismilla varustetut rungot - Ylä- ja alailmaisin SIKO 11. Ohjauspään osio - 3 ohjauspäätä - Vahvistetut vaihtolevyt 12. Täysi rullasarja Pyöreän putken halkaisija: 33,7–88,9 mm Neliöputki: 30x30–70x70 mm Suorakaiteen muotoinen putki: 40x20–100x40 mm Paksuus: 0,8–5,0 mm (6,0 mm S235J2-teräksellä) Nopeus: 100 m/min

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Segmenttikanttikone SM 2020x1.2mm on kone, jolla taivutetaan erilaisia metallilevyelementtejä maksimipituudeltaan 2020 mm ja maksimipaksuudeltaan 1,2 mm. Koneeseen on saatavana kolmas segmenttikangas tankona. Yleisesti segmenttikanttikoneita käytetään esimerkiksi kattotuotteiden, ilmanvaihtoelementtien ja sadevesijärjestelmien osien valmistukseen. Erityiset segmenttitangot mahdollistavat SM-segmenttikanttikoneella myös laatikoiden ja julkisivukasettien valmistamisen perinteisten taivutuselementtien lisäksi. Segmenttitanko koostuu eripituisista osista, joten tanko voidaan säätää taivutettavaan pituuteen ja näin ollen voidaan taivuttaa laatikoiden reunat segmenttiosan ympärille. Valmistamme kolme mallia SM-segmenttikanttikoneesta: Segmenttikanttikone SM-1270 x 2mm Segmenttikanttikone SM-1550 x 1,8mm Segmenttikanttikone SM -2020 x 1,2mm Näissä segmenteissä on kaksi segmentoitua tankoa: yläkiristin ja kiertotanko. Yläkiristimessä on 135° kulma, joten maksimitaivutuskulma on 135 astetta. Vakiovarusteena SM-segmenttikanttikoneeseen sisältyy: kanttikone SM, karkaisut segmentit, kulmanmittauslaite, neliasentoinen kulmarajoitin, kaksi sivuleikkauksella varustettua segmenttiä ja monitoiminen vastaanottopöytä. Lisävarusteena saatavana poikittaisleikkuri segmenttikanttikoneeseen. Teräksen maksimipaksuus, jonka leikkuri leikkaa, on 0,8 mm. Kanttikoneen segmentit ovat karkaistuja ja niiden kovuus on noin 30 HRC. Kovan rakenteen ansiosta voit taivuttaa paksumpaa metallia missä tahansa koneen kohdassa ilman vaurioita. Ijdpfxev Tyr Is Akxsba Olemme valmistaneet SM-segmenttikanttikoneita vuodesta 2003, joten meillä on vahvaa kokemusta ja voimme tarjota optimaalisen ratkaisun yrityksenne tarpeisiin. Tekniset tiedot: Materiaali Materiaalin leveys (mm): 2020 Materiaalin paksuus (mm): 1,2

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Manuaalinen taivutuskone MB-3150 Manuaalisen taivutuskoneemme selkeä etu verrattuna muiden valmistajien koneisiin on irrotettava yläpuristin. Tämä mahdollistaa ohuen yläpuristimen vaihtamisen erikoispuristimeen (esim. segmentoituihin tai profiloitujen levyjen valmistukseen soveltuviin puristimiin). Näin säästätte rahaa, koska ei tarvitse hankkia erillisiä lisäkoneita, eikä arvokasta lattiapinta-alaa kulu turhaan. Ibjdpfsv T Uvzex Akxea Vankka ja jäykkä runkorakenne varmistaa sen, että metallilevyt voidaan työstää ilman ei-toivottuja muodonmuutoksia. Manuaalitaivutuskone MB-3150 mm on saatavana vakiovarustein (manuaalitaivutuskone, rullaleikkuri, takapöytä, alidaadi, kulmarajoitin ja sivukahvat). Lisäksi saatavilla on lisävarusteita, kuten polkimet, segmentoitu puristin, puristin profiloidun levyn valmistukseen, iskunvaimennin ja eturajoittimet. Valmistamme neljää eri mallia MB-sarjan manuaalitaivutuskoneista: - Manuaalinen taivutuskone 1400x1,2 mm - Manuaalinen taivutuskone 2150x1 mm - Manuaalinen taivutuskone 2650x0,8 mm - Manuaalinen taivutuskone 3150x0,7 mm Tämä malli soveltuu maksimissaan 0,7 mm paksuisen metallilevyn taivutukseen. Olemme valmistaneet tämän tyyppisiä manuaalitaivutuskoneita vuodesta 2003 alkaen, joten meillä on laaja kokemus alalta ja voimme tarjota asiantuntevat ratkaisut yrityksenne tarpeisiin. Kysy tarjous taivutuskoneesta ja toimitustavoista ottamalla yhteyttä – saat meiltä kaiken tarvitsemasi tiedon. Tekniset tiedot: - Suurin materiaalin leveys (mm): 3150 - Suurin materiaalin paksuus (mm): 0,7

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä kone konesaumarakenteeseen on suunniteltu muovaamaan kaksoiskonesauma-paneeleita, joita käytetään konesaumakattojen asentamisessa. Tekniset tiedot: Koko: 1600x850x1000 mm Paino: 250 kg Moottorin teho: 1,5 kW Jännite: 380V/50Hz/3-vaihe tai 220-240V/50-60Hz Muovausvaiheet: 6 Teräksen muovauspaksuus: 0,4–0,7 mm Alumiinin muovauspaksuus: 0,7–1,0 mm Katon korkeus: 25 mm Materiaalin leveys: 250–700 mm Toleranssi: ±1 mm Rullien materiaali: korkealaatuinen 45#-teräs Keskusakseleiden materiaali: korkealaatuinen 45#-teräs Iodpof Ih Hcefx Akxsba Tällä hinnalla tarjoamme kattoprofiilikoneen F3 + poikittaisleikkuuveitsen + rullat poimulevypaneeleille. Lisäksi saatavilla: - Rullat poimulevypaneeleille - Lattiakehyskelain - Sivusaumauspihtit - Sähköinen saumakone - Kiinnikepuristin Mitat: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Paino: 280,00 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Peltireunankäännöskone HR-2 Peltireunankäännöskone HR-2 on tuotantolinjan seuraava malli reunankäännösrullaimen HR-1 jälkeen. Toisin kuin HR-1-malli, joka kykenee muodostamaan 5–8 mm kaksoiskäänteitä, peltireunankäännöskone HR-2 voi tehdä 6–14 mm käänteitä. Näin ollen asiakkaalla on mahdollisuus valmistaa laajempi tuotevalikoima tarpeidensa mukaan, kiitos koneen seitsemän muotoilutelineen. Ibjdsrklxvopfx Akxea Peltireunankäännöskone HR-2 helpottaa merkittävästi yleisiä levynkäsittelytoimintoja, tarjoten samalla paremman laadun ja toistettavuuden. Perinteisesti tällaiset toiminnot tehdään käsikäyttöisellä kanttikoneella, jolloin kaksi työntekijää joutuu suorittamaan taivutukset vaiheittain saavuttaakseen vaaditun lopputuotteen. Peltireunankäännöskone HR-2 mahdollistaa tämän työn suorittamisen huomattavasti tehokkaammin. Voit rullata levyn molemmat reunat samanaikaisesti tai käsitellä reunat yksitellen vaihe vaiheelta. Jälkimmäinen tapa sopii erityisesti silloin, kun valmistettavien osien leveydet vaihtelevat suuresti, eikä konetta tarvitse säätää uudelleen jokaiselle kappaleelle. Käytämme koneen rulliin erityistä työkaluterästä, mikä takaa pitkän käyttöiän. Reunankäännösrullain HR-2 pystyy työstämään käytännössä rajattoman pituisia paneeleita ja tekee asiakkaan työstä huomattavasti helpompaa. Säästät huomattavasti aikaa käyttämällä peltireunankäännöskonetta HR-2, ja tuotantoprosessisi tehokkuus paranee merkittävästi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Liukuklipsin valmistuskoneilla tehdään kiinnitykseen tarkoitettuja liukuklipsejä konesaumakattojen asennukseen. Ennen asennusta kattolevyt valmistetaan rullamuovauskoneilla. Kun kattopaneelit ovat valmiit ja kattotyöt voidaan aloittaa, paneelit kiinnitetään katolle erikoiskiinnikeklipseillä. Klipsit voivat olla suunnitelmasta riippuen kiinteitä tai liukuvia. Kiinteä klipsi on rakenteeltaan yksinkertainen ja edullinen, joten se soveltuu hyvin pieniin kattoihin, joissa ei käytetä pitkiä paneeleita. Liukuklipsit sopivat suurille katoille, erilaisiin kattorakenteisiin sekä pitkiin kattolevyihin. Liukuklipsit liikkuvat vapaasti ja asettuvat oikeaan asentoon, eikä ne vaurioita kattoa lämpölaajenemisen vaikutuksesta. Tarjoamme puristimia sekä kiinteiden että liukuklipsien valmistukseen. Valmistamme liukuklipsin muovauslaitteita 25, 27 ja 39 mm korkeudelle. Liukuklipsien valmistamiseen tarvitaan kolme puristusvaihetta: Ensimmäinen puristin rei’ittää liukuklipsin alaosan, tekee kiinnitysreiät ja soikean liitosaukon, sekä leikkaa metalliliuskan oikeaan pituuteen. Työkappaleen katkaisu käy helposti manuaalisen giljotiinin tai pituusleikkauskoneen avulla. Toinen puristin taittaa liukuklipsin alaosan 90 asteen kulmaan. Tämän jälkeen alaosa on valmis. Iedpfxjqxalxj Akxjba Kolmas muovauskone valmistaa liukuklipsin yläosan, muovaten ja taivuttaen sen samanaikaisesti. Kun liukuklipsin ala- ja yläosa on valmistettu, ne voidaan helposti liittää toimivaksi liukuklipseksi. Tarjoamiemme liukuklipsin muovauskoneiden avulla valmistat laajenemisklipsit helposti, ilman tarpeettomia muodonmuutoksia, ja voit asentaa ne konesaumakattoon ongelmitta. Suurin käsiteltävä metallin paksuus on 1 mm. Lisätietoja valmistamistamme liukuklipsin muovauskoneista saat myyntiosastoltamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Panoraama- ja laatikkotaivutuskone SM3-1270x2 on suunniteltu metallilevyjen taivuttamiseen, joiden pituus on enintään 1270 mm ja paksuus 2 mm. Mallimme merkittävin ero muihin taivutuskoneisiin verrattuna on kolmen segmentoidun puristimen rakenne: yläpuristin ja taivutuspalkki ovat segmentoituja kuten myös alapuristin. Tämä mahdollistaa monimutkaisten kappaleiden taivutuksen, mukaan lukien vastataivutukset. Kolmas segmentoitu puristinpalkki lisää koneen monipuolisuutta ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden laajentaa valmistettavien kappaleiden valikoimaa. Panoraama- ja laatikkotaivutuskoneessa on poljinkäyttöinen mekanismi, joka helpottaa yhden operaattorin työskentelyä sekä vapauttaa kädet levyjen kiinnittämisen ajaksi. Vakiovarustukseen kuuluu kolme segmentoituja puristintankoa. Yläsegmenttien korkeus on 30 mm ja yläpuristimen nostokorkeus 40 mm. Vakiovarustukseen sisältyy myös neliasentoinen kulmarajoitin saman kulman tuotteiden sarjatuotantoon sekä sivuaukkoelementit, joiden avulla voidaan taivuttaa laatikoita, joissa on sisäpuolisia taivutuksia. Lisävarusteina saatavilla: Ibsdpfx Akoqxandjxja – 45 mm korkeat yläsegmentit (30 mm sijaan) – segmenttien karkaistus (30 kovuuskohtaa – vakiona 12) – poikittaisleikkuuveitsi – monitoimitaso saman kokoisten kappaleiden tehokkaaseen valmistukseen Koneen maksimitaivutuskulma on 135 astetta. Segmentoidussa taivutuskoneessa SM3-1270x2 on 11 eripituisia segmenttejä: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm ja 25 mm – mikä mahdollistaa erikokoisten laatikoiden ja kappaleiden taivuttamisen. Segmentoidulla kolmen palkin SM3-1270x2 taivutuskoneella on ihanteellinen ratkaisu valmistajille, jotka tuottavat erilaisia osia kuten julkisivukoteloita ja laatikoita vastataivutuksineen, ilmanvaihto- ja ilmastointielementtien valmistajille, rakennusliikkeille sekä kaikille metallilevyosa- ja elementtivalmistajille. Lisätietoja valmistamistamme segmentoituista taivutuskoneista saat ottamalla yhteyttä myyntiosastoomme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 950 mm, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Kattopaneelien rullamuovauskone F3-27 klipsikevennyksellä LLC “Evolutioner” on suunnitellut kattopaneelien rullamuovauskoneen F3-27 klipsikevennyksellä kaksinkertaisen pystysaumaprofiilin metallikattojen valmistukseen. Pystysaumakattoja käytetään laajasti erilaisten rakennusten ja rakenteiden valmistuksessa, vanhojen talojen ja arkkitehtonisten kohteiden saneerauksessa. Pystysaumakatto antaa kattorakenteelle kauniin ulkonäön, korostaen sen ainutlaatuisuutta ja esteettistä suunnittelua. Nykyisessä rakentamisessa pystysaumapaneeleilla koristellaan usein myös erilaisten rakennusten julkisivuja. Koneella F3-27 voidaan rullamuovata metallisia kattopaneeleja rajattomalla pituudella. Koneen keveän rakenteen ansiosta sitä voidaan käyttää suoraan asennuskohteessa, jolloin paneelit voidaan valmistaa paikan päällä. Näin vältetään valmiiden paneelien kuljettaminen konepajalta rakennukselle, mikä estää mahdolliset kuljetusvauriot ja säästää kuljetuskustannuksissa. Tekniset tiedot: Rullauspituus – rajoittamaton; Muovausvaiheita: 7; Sauman korkeus (mm): 27 F3-27 kattopaneelikoneessa on helposti säädettävä paneelin leveyssäätömekanismi – leveyden säätäminen onnistuu kääntämällä erityistä säätöpyörää. F3-27 rullamuovauskoneen lisävarusteet: - poikittaisleikkuuveitsi; - pituusmittalaite; - vahvistetut paneelirullat; - kaaripaneelirullat; Ibjdpfx Aop Stgnskxea - pystysauman manuaaliset saumauspuristimet; - sähkösaumauskone ESM-1; - liikkuvat kiinnikevalssaimet; - kiinteät kiinnikevalssaimet; - lattiadekolointi; - vahvistetun paneelin rullamuovauskone RPFM; - automaattileikkuri automaattijärjestelmällä; Kannettavassa F3-27 kattopaneelikoneessa on kuusi muovausvalssiparia, joilla saadaan aikaan 27 mm profiilikorkeus sekä lisärunko klipsikevennyksen muovaukseen. Klipsikevennys on erikoistaivutus paneelissa, jonka alle piilotetaan liuku- tai kiinteät kiinnityslistat. Näillä listoilla kattopaneeli kiinnitetään kattorakenteeseen. Valmistamme myös seuraavia metallisen kattopaneelin rullamuovauskoneita: pystysaumakaton rullamuovauskone F3; kattopaneelikone F3-9 klipsikevennyksellä; pikalukitteinen kattopaneelin rullamuovauskone SL-1; automaattinen pikalukitteinen kattopaneelikone SL-1 auto;

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone F3 kattopaneelien valmistukseen kansilla Rullamuovauskone F3 on kattopaneelien valmistukseen ja pystysaumakattopaneelien asennukseen suunniteltu laite. Laitteen sähkömoottorin vääntömomentti siirtyy moottorista ratasvälityksen ja ketjujen kautta koneen rullille, jotka pyörivät ja muovaavat tarvittavan profiilin. Työturvallisuuden parantamiseksi tarjoamme koneeseen vakiovarusteena sivusuojukset sekä lisävarusteena yläosan suojakannen, joka suojaa koneen muodostusosaa. Käytettäessä F3 pystysaumakoneen suojakansia, käyttäjät ovat suojassa loukkaantumisilta, ja koneen suojaus estää ulkopuolisten esineiden pääsyn koneiston sisälle. Tarvittaessa katon asennustyössä yläkannen voi irrottaa ja jättää sivusuojukset paikoilleen. Jos yläkantta ei tarvita, koneen voi tilata ilman sitä. Pystysaumakoneemme F3 on kevyt ja helposti siirrettävä, joten sitä voi käyttää niin työpajalla kuin suoraan asennuskohteessa, mikä säästää kuljetuskustannuksissa. Rullamuovauskatto F3 -koneessa on säätöruuvi, jolla voi helposti säätää koneen eri paneelileveyksien valmistukseen – haluttu leveys asetetaan pyörittämällä säätöruuvia. Pystysaumakone F3 soveltuu eri materiaaleille, kuten teräs, alumiini ja kupari. Kone voidaan säätää eri metallipaksuuksille. F3-koneen lisävarusteet: - Pituuden mittauslaite - Aaltoilevien paneelien rullat - Kaarevien paneelien rullat - Poikittaisleikkausveitsi - Lattialeikari - Käsisaumaajat - Sähkösaumauskone ESM-1 - Liukuklipsimuovaajat Ibedpfx Ajh R I Iujkxsa - Aaltoilevan paneelin muovauskone RPFM

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysaumakaton valmistuskone F3 pituuden mittauslaitteella on suunniteltu yrityksemme toimesta valmistamaan pystysaumakattoelementtejä erilaisten rakennusten ja rakenteiden kattojen ja julkisivujen asennukseen. Ohutlevyaihiot johdetaan koneen muovausrullien läpi, jolloin niistä saadaan halutun mallisia pystysaumapaneeleita. Tämä valmistusmenetelmä mahdollistaa noin 10 metrin paneelituotannon minuutissa ja sopii kaikenkokoisille kattourakoitsijoille. Koneessa on helppokäyttöinen levyleveyden säätöjärjestelmä, jonka ansiosta siirtyminen eri levyisten paneelien valmistukseen kestää vain muutaman minuutin. F3-koneella voidaan valmistaa paneeleita, joiden leveys on 200–700 mm. Koneella voidaan työstää galvanisoidusta teräksestä, kuparista, sinkistä, alumiinista, ruostumattomasta teräksestä ym. valmistettuja arkki- ja kelamateriaaleja. Työstettävän metallilevyn maksimipaksuus on 0,8 mm. Pystysaumakaton valmistuskone F3 voidaan toimittaa vakiona tai lisävarusteilla, jotka tuovat laajempia toimintoja ja helpottavat työprosessia. Lisävarusteina tarjoamme esimerkiksi lattiakelatelineen, jota voidaan käyttää suoraan työmaalla kevyen rakenteensa ja pienen kokonsa ansiosta. Tällöin kelamateriaali voidaan syöttää kätevästi kelatelineen kautta koneelle. Vaihtoehtoisesti voit hankkia pituusmittalaitteen, jolla pystyt tekemään katon paneeleista aina saman pituisia puoliautomaattisesti, eikä nauhan ja mittaviivottimen käyttö ole tarpeen. Näiden lisävarusteiden avulla säästät aikaa ja parannat työn tarkkuutta. Useimmat asiakkaamme hankkivat pituusmittalaitteen kanssa myös ristileikkausveitsen, jolla paneelit voidaan katkaista haluttuun pituuteen suoraan kelalta. Lisävarusteina tarjoamme lisäksi rypytinrullat, joiden avulla pystysaumapaneeleihin voidaan muotoilla jäykistereunat kattorakenteen lisäjäykkyyden saamiseksi. Koneen käyttö on mahdollista sekä rullilla että ilman. Lisärullat kaarevien paneelien valmistukseen mahdollistavat ison taivutussäteen, jolloin paneeleita voidaan käyttää esim. halleissa ja muissa suurissa rakenteissa. Meiltä löytyy valmis ratkaisu hallikattorakenteiden valmistukseen. Vaurioiden ehkäisemiseksi suosittelemme käyttämään koneen suojakantta, joka estää vieraiden esineiden pääsyn koneen sisään ja tekee koneen käytöstä turvallisempaa – F3-pystysaumakaton valmistuskone suojakannella. Pystysaumojen sulkemiseen asiakkaamme voivat käyttää erityisiä pystysaumakaton asennustyökaluja. Kattopaneelien asennuksessa asentajat käyttävät erityisiä kiinnityselementtejä – liukukoukkuja – joiden valmistukseen tarjoamme puristusprässejä – liukukoukun muovauskoneita. Isdpfxjh Aw Rno Akxoba Käyttämällä pystysaumakaton valmistuskonetta F3 asiakkaamme ja yhteistyökumppanimme voivat valmistaa kustannustehokkaasti pystysaumakattoelementtejä, ja lisävarusteilla prosessin voi tehdä entistä nopeammaksi ja kätevämmäksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Soffittipaneelien rullamuovauslinja on suunniteltu yrityksemme toimesta erilaispituisten seinäsuffittipaneelien valmistukseen. Linjassa on automaattinen järjestelmä, jossa käyttäjä voi syöttää haluamansa paneelipituuden sekä tarvittavan määrän, minkä jälkeen kone valmistaa ja katkaisee paneelit automaattisesti. Koneessa on erityinen leikkuriyksikkö paneelien tarkkaan katkaisuun. Linjaan voidaan liittää käsikäyttöinen tai automaattinen kelanpurkulaite asiakkaan tarpeen mukaan. Tämä tekee linjasta tehokkaan ratkaisun soffittipaneelien tuotantoon. Ibjdpfxerqg U Do Akxsa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoissaumakaton valmistuskone F3 on tarkoitettu kattopaneelien kaksoissaumalukon muovaamiseen, jota käytetään kaksoissaumakattopaneelien asentamisessa. Kaksoissaumakatto on laajasti käytetty, koska vesi ei pääse suljettujen kaksoissaumapaneelien välistä niiden liitoskohdissa, kiitos lukon erityisen muodon. Erikoismuodon ansiosta kaksoissaumapaneelit menevät limittäin liitoskohdissaan, ja asentamisen jälkeen saumat suljetaan erityisillä työvälineillä (manuaalinen sauman sulkutyökalu ja sähköinen sauman sulkulaite). Tämän saumakaton valmistuskoneen etuna on mahdollisuus muuttaa kattopaneelien leveyttä erittäin helposti. Koneen toisessa päässä on erikoisruuvi, jota kiertämällä käyttäjä voi säätää paneelien leveyttä. Näin ollen saumakaton säädöt vievät vain vähän aikaa ja mahdollistavat työajan tehokkaan hyödyntämisen. Kaksoissaumakaton valmistuskone soveltuu useiden eri metallien, kuten sinkityn teräksen, kuparilla päällystetyn teräksen, sinkin, titaanin jne. käsittelyyn. Koneessa on kuusi paria muotoilurullia, jotka muovaavat kaksoissaumakaton paneelit. Kone voidaan valmistaa käytettäväksi 220V tai 380V sähköverkoilla. Kattosaumakoneen mukana voi tilata: - lisärullaparin kattolevyjen jäykisteiden valmistukseen; - lisärullaparin suurisäde-taivutettujen paneelien valmistukseen; - leikkausveitsen; Ibsdshz Twwjpfx Akxsa - metallin kelapurkajan; - manuaalisen sauman sulkutyökalun; - sähköisen sauman sulkulaitteen; - pituusleikkurin. Koneen pienikokoinen ja kevyt rakenne mahdollistaa työskentelyn suoraan asennuskohteessa. Tämä vähentää tarvetta vuokrata varasto- tai työtiloja sekä säästää kuljetuskustannuksissa. Olemme tuottaneet kaksoissaumakaton valmistuskoneita vuodesta 2005, joten meillä on laaja kokemus ja voimme tarjota erinomaisen ratkaisun teidän liiketoimintaanne. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja koneen hinnasta ja toimituksesta. Annamme kaikki tarvitsemanne tiedot.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysaumakattolevykone F3-39 (1,5 tuumaa) Pystysaumakattolevykone F3-39 täydentää loogisesti tuotevalikoimaamme kaksinkertaisten pystysaumakattolevyjen valmistukseen tarkoitetuista koneista. Euroopassa yleisin lukon korkeus on 25 tai 27 mm, mutta Euroopan ulkopuolella, erityisesti joillakin Amerikan ja Kanadan alueilla, 39 mm:n lukolla varustetut saumakatot ovat myös suosittuja. Tämän vuoksi yrityksemme on aloittanut tällaiseen tarpeeseen soveltuvan laitteiston valmistuksen laajentaakseen myyntialuetta ja tuodakseen tuotteemme yhä useampien asiakkaiden ulottuville. Metallikattolevykone F3-39:ssä on vakiovarusteena lisärullat clipsilaipan prässäykseen. Clipsilaippa on pieni taivutus lähellä levyn lukkoa, jonka ansiosta kiinnitysklipsit voidaan piilottaa paneelin alle. Pystysaumakonekone F3-39:ssa on kahdeksan pääparirullaa lukon pääosan valmistukseen sekä yhdeksäs runko clipsilaipan tekemistä varten. Koneen rullat ja runko ovat vahvempia kuin vakio F3-katteenantokoneessa, lisäksi rullien halkaisija on suurempi, jotta voidaan valmistaa 39 mm (1,5 tuumaa) korkea lukko. Kaikista vahvistuksista huolimatta pystysaumakattolevykone F3-39 on siirrettävä, eli asiakkaamme voivat ottaa sen suoraan rakennustyömaalle ja käyttää koneen suoraan katon asennuspaikalla. Näin asiakkaat voivat vähentää vaurioituneiden paneelien määrää ja kuljetuskustannuksia. F3-39-mallilla valmistettavan levyn piirros on saatavilla pyynnöstä. Isdpfx Akeq U N T Rsxoba Kattolevyjen rullamuovauskone F3-39 voi valmistaa paneelit joko klipsilaipallisina tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaisesti. Kone soveltuu pinnoitetuille ja pinnoittamattomille materiaaleille, kuten teräskeloille, kuparille, alumiinille, sinkille jne. Rullien välykset ovat säädettävissä käytettävän materiaalin paksuuden mukaan. Pystysaumakattolevykoneessa on helppokäyttöinen säädettävä järjestelmä paneelien leveyden muuttamiseen; operaattorin tarvitsee vain kiertää säätöpyörää. Lisävarusteina saatavilla: - Pituuden mittalaite paneelien pituuksien ja lukumäärän säätöön - Poikittaisleikkausveitsi metallin leikkaamiseen - Riboitettujen paneelien valmistusrullat - Lattialankakelain - Käsiseamers lukkojen sulkemiseen - Liukuklipsien valmistajat - Kiinteä klipsimuottilaite Yrityksemme valmistaa myös muita kattolevyjen valmistukseen sopivia koneita: - Pystysaumakattolevykone F3, 25 mm korkea lukko - Pystysaumakattolevykone F3-27, 27 mm korkea lukko - Snap lock -kattolevykone SL-1 - Automaattinen snap lock -metallikattolevykone SL-1 auto

Kunto: käytetty, SPRINGER Karusellityyppinen runkokääntäjä Ibjdpfxszdq N Ij Akxea

Kunto: uusi, Tuotenumero: HZ014 – esijyrsiminen – kulmien viimeistely – uusi kone, varastossa – CE-sertifikaatti – ammattikäyttöön TEKNISET TIEDOT levyn paksuus 8–45 mm reunan paksuus 0,4 mm – 3 mm levyn vähimmäisleveys 90 mm levyn vähimmäispituus 170 mm syöttönopeus 9 m/min esijyrsiminen 12 000 kierrosta/min jyrsiminen etu/taka 12 000 kierrosta/min jyrsiminen ylös/alas 12 000 kierrosta/min kulmien viimeistely 12 000 kierrosta/min kiillotus 3 000 kierrosta/min syöttömoottorin teho 1,13 kW liimavaraston lämmitysteho 1,315 kW esijyrsimisen teho 1,5 kW esilämmityksen teho 0,4 kW liimikaroteenin teho 0,25 kW jyrsimisen teho etu/taka 0,22 kW jyrsimisen teho ylös/alas 2 × 0,37 kW kulmien viimeistelyn teho 0,37 kW kiillotusmoottori 0,12 kW ja 0,18 kW moottori 6,16 kW työpöydän korkeus 960 mm tuen leveys 560 mm Ibodszruriepfx Akxoa imuliitäntä 3 x 125 mm mitat (pituus/leveys/korkeus) 3731 x 720 x 1636 mm paino 915 kg Holzing G-MAX 480 -reunalistakone, jossa on esijyrsiminen, sahaus, ylös/alas-jyrsiminen, kulmien viimeistely, pyöreä hiominen ja kiillotus, takaa korkealaatuisen lopputuloksen työstettävälle kappaleelle. Reunalista voi olla rullissa, joiden paksuus on enintään 3 mm, tai nauhoissa, joiden paksuus on enintään 4 mm. Koneessa on myös 1,2 kg:n vetoinen liimavarasto. Nettohinta: 99 000 PLN Nettohinta: 23 571 EUR, riippuen 4,2 EUR:n valuuttakurssista (Hinnat voivat vaihdella valuuttakurssien muutosten mukaan)

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 3049, Valmistusvuosi: 2024, kantavuus: 85 000 kg, nostokorkeus: 4 500 mm, mastityyppi: dupleksi, haarukkakelkan leveys: 320 mm, haarukan pituus: 3 600 mm, käyttöpaino: 104 785 kg, lisävarusteiden ominaisuudet: Engine heater, Fire extinguisher , Front mud guards, Rear mud guards, Weight indicator, Varusteet: valaistus, Kalmar KALMAR DCG850-12 Uniktruckilta Isdpoyuh H Hefx Akxeba