Käytetty Oddy Roll Plant Leipomolaitos myytävänä (10 402)

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Ijdpfxswkq S Ej Apisib Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTIEDOT: Tyyppi: MOBIILI betoniasema kaksoisakselisekoittimella (TWIN SHAFT) Aseman kapasiteetti: 100 m³/h vastapuristettua betonia Sekoittimen kapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ puristettua betonia) Kokonaismoottoriteho: 143 kW (vakiarvo, voidaan muuttaa varusteiden mukaan) Jännite/taajuus: 380V / 50Hz (vakiarvo) Aseman asennus ja käyttöönotto kuuluu vastuullemme. Tarjoamme huippuluokan jälkimarkkinointipalvelua. 24/7 PALVELUA. ETÄOHJAUSPALVELU saatavilla. Olemme toimittaneet yli 1000 betoniasemaa yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * ERITTÄIN TEHOKAS JA TUOTTAVA * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALISET KENTTÄSIJOITUSKUSTANNUKSET * NOPEA ASENNUS TARKAT TIEDOT: Tiivistetyn betonin tuotanto: 100 m³/h Ilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshalli: 4 lokeroa, yhteensä 4×11,25 = 45 m³ Sekoittimen tyyppi: KAKSOISAKSELINEN (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoittimen kuljetin: 1000 mm x 13 000 mm Vaaka: kiviaineksille/sementille/vedelle/lisäaineille

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ASEMAKÄYTTÖINEN BETONIASEMA S100-TWN YLEISTÄ Tyyppi: Siirrettävä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Kapasiteetti: 120 m³ / tunti tuorepuristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 4500/3000 l (3 m³ puristebetoni) Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (Valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC - PLC - tulostin. Sähköiset komponentit: Siemens Muut laitteet ja lisävarusteet: Italialaista valmistetta Rajoittamaton käyttäjämäärä sekä etäkäyttö Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluu vastuumme. 24/7-palvelu. Viety yli 1000 betoniasemaa yli 90 maahan. * SUURI TEHOKKUUS JA KAKSENNUSMAHDOLLISUUS * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALISET INVESTOINNIT POHJARAKENTEISIIN * NOPEA ASENNUS VALINNAISET LISÄVARUSTEET: * Sementtisiilot: 75-100-150-200-500 tonnia * Sementtisiilojärjestelmät ja ruuvikuljettimet Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Sekoittimen kotelolevyt: Mangaani (tuotantokapasiteetti 50 000 m³–450 000 m³) Iijdpfx Asflz H Djpieb Sekoittimen sisävuoraus (kulutuslevyt): Erikoisvahvistettu Ni-kovuvalumateriaali Hätälasku: Manuaalinen hätäkäsipumppu Hätäpysäytyspainike saatavilla Digitaalinen sekoittimen ohjausjärjestelmä (hälytys) Automaattinen voitelujärjestelmän valvonta tietokoneella Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC - PLC - tulostin Rajoittamaton käyttäjämäärä Etätuki Rajoittamaton resepti- ja asiakasrekisteri Jälkikäteisraportointi Kielet: englanti, italia, ranska, saksa, espanja, arabia, venäjä MCC-ohjauspaneelin komponentit valmistaa SIEMENS Kaukosäätömahdollisuus

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PAVAN, Italia PASTA TUOTANTOLAITOS, KOOSTUU SEURAAVISTA LINJOISTA: 1. SPAGHETTI-LINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1989 Ohjaus: CNC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 1250 kg/h Vedenkulutus 400 l/h Kokonaismitat P×L×K 48×7×7 m Linja koostuu: Pienestä taikinasekoittimesta Isosta taikinasekoittimesta Ruuvikuljettimesta Esikuivaimesta Kuivurista ROTOTHERM®, täysin kunnostettu ja modernisoitu "Yövarasto" Kalvopakkauskone Pahvilaatikkopakkauskone 2. SARJAPASTALINJA (NEST) Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1962 Ohjaus: PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 300 kg/h Vedenkulutus 100 l/h Kokonaismitat P×L×K 42×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Esikuivain Kuivuri Kalvopakkauskone 3. MAKARONILINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1970 Ohjaus: perinteinen + PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 850 kg/h Vedenkulutus 280 l/h Iijdexz Hm Rjpfx Apieb Kokonaismitat P×L×K 30×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Nostimet Esikuivain Kuivuri Keruusiilo Kalvopakkauskone 4. COUSCOUS-LINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1960 Ohjaus: perinteinen + PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 200 kg/h Vedenkulutus 70 l/h Kokonaismitat P×L×K 40×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Nostimet Esikuivain Kuivuri Keruusiilo Kalvopakkauskone ----- Kaikki linjat ovat erittäin hyvässä käytetyssä kunnossa, täysin toimintakunnossa, edelleen käytössä ja nähtävissä käynnissä. Lisää kuvia ja videoita saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Yleinen Laitostyyppi: KAKSOSAKSELINEN MOBIILI betoniaseema Laitoksen kapasiteetti: 100 m³/h tuoretta tiivistettyä betonia Sekoitinkapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Kokonaistehoteho: 143 kW, vakioarvo, voidaan muuttaa laitevalinnoista riippuen. Jännite/Taajuus: 380 V/50 Hz, vakioarvo. Laitoksen asennus ja käyttöönotto ovat meidän vastuullamme. Iiedpfewkq I Tsx Apiob Tarjoamme erinomaista jälkimyyntipalvelua. 24/7 PALVELUA. ETÄOHJAUSPALVELU. Olemme vieneet yli 1000 betoni-asemaa yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * KORKEA TUOTTAVUUS JA KAKSOISTUOTANTO * HELPPOTI SIIRRETTÄVÄ * MINIMAALISET INVESTOINNIT MAASTOTÖIHIN * NOPEA ASENNUS Yksityiskohdat: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Ilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Ainevarastosuppilot: 4 siiloa: 4×11,25 = 45 m³ Sekoitintyyppi: KAKSOSAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoitinkuljetinhihna: 1000 mm x 13000 mm Punnitussillat: Ainesosat / Sementti / Vesi / Lisäaineet

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTÄ Tyyppi: MOBIILI betoniaseema KAKSOISAKSELISEKOITTIMELLA Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h tuoretta tiivistettyä betonia Sekoitinkapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Moottoriteho yhteensä: 143 kW (standardi, voi muuttua varustelusta riippuen) Jännite/taajuus: 380V/50Hz (standardi) Tehtaan asennus ja käyttöönotto ovat meidän vastuullamme. Tarjoamme erinomaista jälkimyyntipalvelua. 24/7 PALVELU. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniaseemaa viety yli 90 maahan ympäri maailmaa. * ÄÄRIMMÄISEN TEHOKAS JA VARMISTETTU TUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALISET TONTIN RAKENNUSKUSTANNUKSET * NOPEA ASENNUS TIEDOT: Iedowkq Tcepfx Apijib Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshihnoja: 4 kpl : 4×11,25 = 45 m³ Sekoitintyyppi: Kaksoisakselisekoitin (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoitinta kuljettavan hihnan mitat: 1000 mm × 13 000 mm Vaaka: Soveltuu aggregaateille / sementille / vedelle / lisäaineille

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä betoniasema PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tyyppi: Siirrettävä betoniasema, jossa on kaksoisakselinen sekoitin Iiodpfx Aewn Etfjpisb Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h tuorebetonia Sekoitinkapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ painebetonia) Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (Valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC – PLC – tulostin Sähkölaitteet: Siemens Muut laitteet ja lisävarusteet: Italialaiset komponentit Rajoittamaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme. Palvelu 24/7 Yli 1000 betoniasemaa viety yli 90 maahan. * TEHOKAS JA MONISTETTAVA TUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMI POHJARAKENTEEN INVESTOINNIT * NOPEA ASENNUS

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 250 kW (339,91 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: tummanpunainen, Valmistusvuosi: 2026, GNR 03 -mobiilimurskain ja seulontayksikkö kalkkikivelle, kapasiteetti 250 / 350 t/h. Murskaa tehokkaasti erikovuisia kiviä. Täyttää kansainväliset kuljetusstandardit. Asennus ja käyttöönotto tehdään nopeasti. Paikallinen henkilöstö opetetaan laitteen käyttöön. Elinikäinen varaosatuki. VALINNAISET VARUSTEET - Ohitussysteemi (by-pass) Iiedpfxjwnqfge Apisb - Magneetti (rautamagneetti) - Generaattorijärjestelmä - Pölynpoistojärjestelmä - Taajuusohjausjärjestelmä pehmokäynnistimen sijaan - Ohjaamo ilmastoinnilla Ota yhteyttä muihin murskausyksiköihimme ja räätälöityihin ratkaisuihin.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: tummanpunainen, kokonaispaino: 38 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: muu, Valmistusvuosi: 2026, Siirrettävä pystyiskuumurskain on erityisesti suunniteltu mobiili kivenmurskaus- ja seulontayksikkö, joka on rakennettu siirrettävän kaksakselisen alustan päälle. Kokoonpanoon kuuluvat syöttösuppilo, VSI 900 pystyiskumurskain, värisevä seulayksikkö sekä kuljetinhihnat. Laitteistoa voidaan ruokkia suoraan virta-alueilta otetulla materiaalilla tai sillä voidaan tuottaa hiekkaa ja soraa murskauslaitosten seula-aineesta. Tämän laitoksen nimeä kantava GNR - MVSI 900 Pystyiskuumurskain tarjoaa seuraavat tekniset tiedot: - Maksimi syöttökoko: 50–55 mm - Roottorin halkaisija: 900 mm Iedpfx Aswnp Akepioib - Moottoriteho: 2x200 kW - Tuotantokapasiteetti: 80–210 tonnia tunnissa Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tyyppi: Kiinteä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Kapasiteetti: 130 m³ / tunti tuoretta puristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 4500/3000 lt (3 m³ puristettua betonia) Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC - PLC - tulostin Elektroniset laitteet: Siemens Muut varusteet ja lisäosat: Italialaisia Rajaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme 24/7-palvelut Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan. * KORKEA TUOTTAVUUS JA KAKSINTUOTANTO * HELPPO HUOLTO * SOVELTUU KÄYTTÖÖN VAIKEISSA OLOSUHTEISSA * SOVELTUU RCC-BETONIN TUOTANTOON Isdpfxeflz Ide Apijib

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTIEDOT Laitostyyppi: MOBIILI betoniaasema, jossa KAKSOISAKSELIMYLLY Laitoksen kapasiteetti: 100 m³/h vastapainetiivistettyä betonia Myllyn tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Moottorien kokonaisteho: 143 kW (vakioarvo, voidaan muuttaa varustelun mukaan) Jännite/Taajuus: 380 V / 50 Hz (vakioarvo) Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluu vastuullemme. Iijdpfowkq Rhex Apiob Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinapalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan ympäri maailmaa. * ERITTÄIN TEHOKAS JA KAKSINTUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALINEN INVESTOINTI MAAPERÄTÖIHIN * NOPEA ASENNUS TIEDOT: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressori: 950 l/min Aineshihna: 4 lokeroa, 4 × 11,25 = 45 m³ Myllytyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Myllyn kuljetin: 1000 mm * 13000 mm Vaaka: Soveltuu ainesosille (kiviaines / sementti / vesi / lisäaineet)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kokonaispaino: 65 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: V9638J96, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, neliveto, Hiekka- ja soratuotantolaitos | MINGYUAN Raskaat teollisuuslaitteet Hiekka- ja soratuotantolaitos on integroitu järjestelmä korkealaatuisten rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven ja keinotekoisen hiekan valmistukseen. MINGYUAN tarjoaa täydelliset murskaus- ja seulontaratkaisut soramontuille, kaivostoimintaan, rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin, varmistaen tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tasalaatuisen lopputuotteen. Yleiskuvaus Iisdpfx Apeq Nia Ijieb MINGYUANin hiekka- ja sorantuotantolinja yhdistää edistykselliset murskaus-, seulonta-, pesu- ja kuljetuslaitteet, joilla käsitellään raaka-aineet – kuten kalkkikivi, graniitti, basaltti, jokikivi ja kvartsi – erilaisiksi rakennushiekka- ja sora-aggregaateiksi. Tyypillinen laitos sisältää leukamurskaimen, iskumurskaimen, kartiomurskaimen, tärinäseulat, hiekanpesurit, hihnakuljettimet ja pölynkeräimet muodostaen automaattisen tuotantolinjan. Käyttökohteita ovat muun muassa tie- ja infrarakentaminen, betoniasemat, rakennusmateriaaliteollisuus ja vesivoimalaitokset. Tuotantokapasiteetti: 30–1000 tonnia tunnissa (räätälöitävissä) Syöttökoko: ≤800 mm murskaintyypistä riippuen Lähtevän materiaalin koko: 0–5 mm (hiekka), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (sora) Pääkomponentit: Leukamurskain (PE/PEX-sarja), kartiomurskain, iskumurskain, VSI-hiekkakone, tärinänsyöttäjä, tärinäseula, hiekanpesukone, hihnakuljetin ja ohjausjärjestelmä Voimanlähde: Saatavilla sekä sähkö- että dieselkäyttöiset mallit Automaatio: PLC-ohjaus reaaliaikaisella valvonnalla ja säädettävällä tuottosuhteella MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. toimittaa kokonaisvaltaisia hiekka- ja sora-aggregaattiratkaisuja luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella jälkimarkkinapalvelulla globaalin kaivos-, rakennus- ja sementtiteollisuuden tarpeisiin. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raaka-aine tulee yleensä murskata ja seuloa, jotta sen koko pienenee ja eri raekoot saadaan eroteltua. - Murskaimet pilkkovat suuret kivilohkareet pienemmäksi, ja seulat lajittelevat jyvät kokonsa mukaan. 3. Pesu: - Pesussa poistetaan savi, hieta ja pöly raaka-aineista. Tämä on erityisen tärkeää rakennussoran ja -hiekan valmistuksessa. 4. Luokittelu ja lajittelu: - Pesun jälkeen materiaali voidaan luokitella tai lajitella eri koko- ja laatuluokkiin. 5. Varastointi ja läjitys: - Jalostetut materiaalit varastoidaan yleensä kasoihin jatkokäyttöä varten. Riittävät varastointitilat mahdollistavat eri raelaatujen hallinnan. 6. Kuljetus: - Kuljetinjärjestelmiä käytetään materiaalin siirtämiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Lopputuotteiden siirtoon jakelupisteisiin voidaan käyttää kuorma-autoja tai hihnakuljettimia. Hakusanat: hiekkatuotantolinja, soralaitos, kiviaineisten murskauslaitos, kivenmurskain, hiekanvalmistuskone, hiekanpesuri, tärinäseula, leukamurskain, kartiomurskain, iskumurskain, VSI-murskain, louhintakalusto, kaivostekniikka, rakennusmateriaalit, keinotekoinen hiekka, murskattu kivi, jokisora, kalkkikivimurskain, basalttimurskain, graniittimurskain, hiekanpesulaitos, seulontalaitos, kuljetinjärjestelmä, MINGYUAN hiekkalaitos, kiviaineksen jalostus, murskauslinja, hiekka- ja soranpesujärjestelmä, tehokas murskain, ympäristöystävällinen hiekkalaitos, kiviainestuotantolinjan valmistaja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Isdpfx Apjq Nw Uqjijib Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: Iedpfxeq Nxp Sj Apioib - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), Leukamurskain kivien ja malmin murskaamiseen louhoksilla ja kaivoskohteissa Malli: PE600X900 Suurin syöttökoko: 500 mm Kapasiteetti: 80-135 t/h Moottori: 75 kW Paino: 15 t Isdsq H Shcopfx Apijib Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muita malleja, kuten PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 jne. Lisäksi saatavilla on iskupalkkimurskaimia, kartiomurskaimia, vasaramurskaimia, VSI-murskaimia ja kokonaiset murskaus- ja seulontalinjat kapasiteetilla 30–1000 t/h. Ota rohkeasti yhteyttä, jos tarvitset muun mallin tai muun tyyppisen murskaimen. Voit jättää meille viestin, mikäli tarvitset toisen mallin tai erilaisen murskausratkaisun.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Iiedevlwqlepfx Apisb Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. Ijdpoq Nyuvjfx Apisib 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. Isdpfx Apoq Ngb Doisib 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Iodpjwhybdjfx Apioib YLEISTIEDOT Tyyppi: MOBIILI betoniasema TWIN SHAFT -SEKOITTIMELLA Aseman kapasiteetti: 100 m³/h tuorepuristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ puristettua betonia) Kokonaistehontarve: 143 kW (vakioarvo, voi muuttua varustelun mukaan) Jännite/taajuus: 380 V / 50 Hz, vakioarvo Aseman asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuualueeseemme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinointipalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniasemaa viety yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * TEHOKAS JA KAKSINKERTAINEN TUOTANTO * HELPOSTI KULJETETTAVA * MINIMAALISET MAAPERÄ- JA POHJUSTUSINVESTOINNIT * NOPEA ASENNUS TARKEMMAT TIEDOT: Kompaktin betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshankeryhmä: 4 lokeroa – 4×11,25 = 45 m³ Sekoittimen tyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoittimen kuljetinbandin mitat: 1000 mm × 13000 mm Vaaka-alustat: Ainekset / Sementti / Vesi / Lisäaineet

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1964, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 138, kokonaispaino: 400 kg, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoajalle! Tarjouksen tekeminen sitoo noutamaan ajalla 23.06.2026–26.06.2026! KONEEN TIEDOT Käyttöjännite: 380 V Iiodpfx Aey D Tcmopiob Ohjausjännite: 220 V Mitat & paino Mitat (P x L x K): 2 000 x 1 500 x 1 700 mm Paino: 400 kg VARUSTEET Tappien knurlaukseen Värinäsyöttölaite Ulkoinen viite: 31

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, kokonaispaino: 500 kg, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, Ei pohjahintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Tarjouksen jättäminen velvoittaa noutoon ajalla 23.6.2026–26.6.2026! Iiodpfxjy D Sy Dj Apieb Kierrevalssauskoneen huutokauppa, mukaan lukien värinäsyöttölaite! KONEEN TIEDOT Käyttöjännite: 380 V Ohjausjännite: 220 V Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 2 000 x 1 500 x 1 700 mm Paino: 500 kg VARUSTELU Tapin kuvaamiseen Värinäsyöttölaite Ulkoinen viite: 38

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1964, Toiminnallisuus: tarkastamaton, kokonaispaino: 400 kg, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, Ei pohjahintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoajalle! Tarjouksen jättäminen velvoittaa noutoon ajalla 23.06.2026–26.06.2026! Kierteenvalssauskoneen huutokauppa, sisältäen värinösyöttimen! KONEEN TIEDOT Käyttöjännite: 380 V Ohjausjännite: 220 V Iijdpfx Aey D Suuopiob Mitat & paino Mitat (P x L x K): 2 000 x 1 500 x 1 700 mm Paino: 400 kg VARUSTUS Tappien knurlaukseen Värinösyötin Ulkoinen viite: 39

Kunto: käytetty, Sisältyy 28,5 m³ säiliö Iisdpfx Apsv Hpn Soisb

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Mobile 100S4 on varustettu 3000/2000 litran betonisekoittimilla, jotka voivat olla yksittäisakselisia, kaksoisakselisia tai planetaarisia sekoittimia. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään kulutusosina NiHard4- tai Hardox 450 -materiaaleja betonireseptin piipitoisuuden mukaan. Iisdjgay Rtepfx Apiob Kaikissa SEMIXin aggregaattisiilojen varastosäiliöissä on taivutettu trapetsin muoto parannetun rakenteellisen lujuuden takaamiseksi. Aggregaattien varastosäiliöt voidaan täyttää pyöräkuormaajalla yhdeltä rampilta. Ainekset punnitaan punnituskuljettimella, joka siirtää ne edelleen siirtokuljettimelle. Kaksi erillistä kuljetinta mahdollistavat punnitustarkkuuden ja paremman suorituskyvyn suurille betonituotantomäärille. Kaikkia SEMIXin betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, johon on integroitu Schneiderin PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja liittää tiedot omaan CRM-järjestelmäänsä. SEMIXin suunnittelutiimi voi huoltaa automaatiojärjestelmää etäyhteydellä verkon kautta.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX M160S4 tarjoaa maailman korkeimman kapasiteetin mobiilien betoniasemien joukossa. SEMIX Mobile 160S4 on varustettu 6000/4000 litran kaksoisakselisekoittimilla. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään NiHard4- tai Hardox 450 -kulutusosia betonireseptin piidioksidipitoisuudesta riippuen. Iiodpfx Aogazc Eepiob Aineshiekka-varastosiilot voidaan täyttää pyöräkuormaajalla yhtä ramppia pitkin. Kiviainekset punnitaan punnitushihnalla, joka siirtää materiaalin siirtohihnalle. Kahden erillisen kuljetinhihnan ansiosta saavutetaan tarkempi annostelu ja parempi suorituskyky suurilla betonituotantomäärillä. Kaikki SEMIX-ainesvarastosiilot on valmistettu taivutetusta trapetsimuotoisesta rakenteesta lisälujuuden saavuttamiseksi. Kaikkia SEMIX-betoniasemia ohjaa SCADA-järjestelmä, johon on integroitu Schneiderin PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida tiedot omaan CRM-järjestelmäänsä. SEMIXin insinööritiimi voi tarvittaessa etäyhteydellä puuttua automaatiojärjestelmään ja tarjota teknistä tukea.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Compact -tyyppiset betoniasemalaitokset on suunniteltu rajoitettuihin tiloihin sekä tarjoamaan helppoa kuljetusta ulkomaille. SEMIX Compact 60 mahtuu kahteen konttiin ja voidaan asentaa valmiiksi kolmessa päivässä. Iiedpfx Aoga D Tgjpijb SEMIX Compact 60 on varustettu 1500/1000 litran kapasiteetin betonisekoittimilla, jotka voivat olla joko yksittäisakselisia tai planetaarisia malleja. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään kulutusosina NiHard4- tai Hardox 450 -materiaalia betonireseptin piipitoisuuden mukaan. Kaikissa SEMIXin aggregaattisiiloissa on taivutetut trapetsinmuotoiset rakenteet, jotka takaavat lisälujuuden. Vankka teräsrunko takaa laitteiston pitkän käyttöiän. Ainekset punnitaan punnitushihnalla, joka siirtää ne edelleen kuljetusmekanismille. SEMIX Compact -betoniasemissa on useita vaihtoehtoja muiden materiaalien siirtoon. Vaikka kyseessä on kompakti asema, käyttäjä voi valita joko skip-vinssin tai kuljetinhihnan materiaalinsiirtoon. Kaikkia SEMIXin betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, johon on integroitu Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja yhdistää järjestelmän omaan CRM-järjestelmäänsä. SEMIXin suunnittelutiimi voi tarvittaessa suorittaa integraation.