Käytetty Profruit Machinery Rotational Juice Filter myytävänä (81 016)

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, - Leikkuuvoima: 1100 tonnia - Kapasiteetti: jopa 50 tonnia tunnissa - Sivupuristusvoima: 2 x 120 tonnia - Puristusvoima: 160 tonnia - Moottori: 264 kW Nsdpfedfcpajx Ammocr - Koneen paino: 85 000 kg - PLC-ohjattu - Kauko-ohjaus saatavilla - Poistopituus säädettävissä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - Leikkausvoima: 700 tonnia - Kapasiteetti: jopa 20 tonnia tunnissa - Sivupuristusvoima: 2 x 85 tonnia Ncsdpsgv Aacjfx Ammer - Puristusvoima (Clemp): 100 tonnia - Moottori: 160 kW - Koneen paino: 55 000 kg - PLC-ohjattu - Kauko-ohjaus saatavilla - Puristus-/ulostulopituus säädettävissä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - Leikkausvoima: 900 tonnia - Kapasiteetti: jopa 25 tonnia tunnissa - Sivupuristusvoima: 2 x 120 tonnia - Kiinnityspaine: 160 tonnia - Moottori: 220 kW - Koneen paino: 78 000 kg - PLC-ohjattu Ncsdpfx Aogv Aa Ijmmor - Kauko-ohjaus saatavilla - Poistopituus säädettävissä

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 1. Sähkömoottoreiden kokonaisteho: 180 kW 2. Koneen paino: 20 000 kg 3. Murskauskapasiteetti: 10–15 t/h (kupari) 4. Terien määrä: 90, terän paksuus: 100 mm. 5. Syöttökammion mitat: 1600 mm x 2400 mm 6. Murskauskammion mitat: 1000 mm x 1600 mm 7. Terien vaihto ja huolto voidaan suorittaa helposti ylhäältä kammion kautta. 8. Leikkuuterät ovat valmistettu materiaalista nro 2767 9. Pääakselit valmistettu materiaalista: 42 CrMo4, 32–34 HRC (vääntö- ja murtumakestävä) 10. Kaikki kammion seinät on päällystetty kulutusta kestävällä panssari-teräksellä HARDOX 500. 11. Kaikki staattiset terät ja väliholkit on valmistettu HARDOX 450 -teräksestä. 12. Nopeus: 4–6 rpm Ncjdpfsgwcc Ajx Ammer 13. Akselien liikevoiman tarjoaa neljä planeettavaihdetta, joita ohjaavat neljä teho-ohjattua kaksisuuntaista vesimoottoria. Hydraulikomponentit ovat PARKERin tai BOSCH-REXROTHin valmistamia. 14. Hydrauliöljy- ja vaihteistoöljyn jäähdytyslaitteet ovat erillisiä. 15. Jokainen akseli voi liikkua itsenäisesti. 16. Silppurin lastaus voidaan tehdä nosturilla. 17. Kone pysähtyy automaattisesti äänimerkin ja turva-antureiden avulla, jotka suojaavat laitetta vaurioilta. 18. Automaattinen voiteluöljyjärjestelmä voitelee laakerit automaattisesti. 19. Kaikki sähköosat ovat SCHNEIDERin ja SIEMENSin tuotantoa. 20. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella. Ohjauspaneelissa on kosketusnäyttö, joka mahdollistaa helpon pääsyn koneen asetuksiin ja prosessin valvontaan. 21. Koneella on AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti.:n takuu valmistusvirheitä vastaan yhden (1) vuoden tai kolmentuhannen (2500) käyttötunnin ajan. 22. Koneessa on CE-merkintä, mikä osoittaa, että laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Useita eri malleja saatavilla! 1. Paalin koko: 400 mm x 400 mm x ... 2. Puristuskammion mitat (L x P x K): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Syöttösuppilon mitat (L x P x K): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm Nodpfxjd Iya Nj Ammecr 4. Syöttöaukon koko (L x P): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasiteetti: 3-4 tonnia/h (alumiini), 13-15 tonnia/h (kupari), 9-10 tonnia/h (teräs) 6. Sykliaika: 45 sekuntia 7. Esipuristuksen työntövoima: 120 tonnia 8. Toinen puristustyöntö: 120 tonnia 9. Pääpuristusvoima: 220 tonnia 10. Käyttöpaine: 300 bar 11. Sähkömoottori: 75 kW 12. Koneen paino: 32 000 kg 13. Kauko-ohjaus saatavilla. 14. Puristuskammion levyissä kaareva muoto 15. Koneella on CE-merkintä ja se täyttää tuotteen turvallisuus-, terveys- ja ympäristödirektiivit Euroopassa. 16. Koneella on yhden (1) vuoden tai 2500 käyttötunnin AYMAS Makina San. Tic. ja Ltd. Sti. takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Myös eri malleja saatavilla! Njdpfx Amjdfc Iksmocr 1. Briketin halkaisija: Ø 120 mm 2. Kapasiteetti: 1800–2200 kg/h (rauta ja teräs) 3. Alustava puristusvoima: 15 tonnia 4. Pääpuristussylinterin paine: 400 tonnia 5. Suurin käyttöpaine: 300 bar 6. Sykliaika: 12–14 sekuntia 7. Sähkömoottorin teho: 75 kW 8. Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Koneen paino: 13 000 kg 10. Ruuvikäyttöiset syöttölaitteet täyttävät puristuskammion automaattisesti, ja sisäänrakennettu tärinäastia varmistaa turvallisuuden ohjaamalla ylimittaisen materiaalin kammiolle. 11. Sylinterin tangot ovat induktiokarkaistuja ja kromattuja. 12. Hydrauliöljyn jäähdytysjärjestelmä toteutettu. 13. Hydrauliikan pumput ja venttiilit ovat PARKER- tai BOSCH-REXROTH-merkkisiä. 14. Kone täysin automaattinen PLC-ohjauksella. 15. Kaikki sähkö- ja elektroniikkaosat SCHNEIDERin tai SIEMENSin merkkiä. 16. Koneella on CE-sertifikaatti. CE-merkintä osoittaa, että tuote täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset. 17. Kone toimitetaan AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti.:n valmistusvirhetakuulla yhden (1) vuoden tai kolmentuhannen (3000) työtunnin ajan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 1. Sähkömoottoreiden kokonaisteho: 2 x 45 = 90 kW 2. Koneen paino: 12 000 kg 3. Murskauskapasiteetti: 3–4 tonnia/h (alumiiniprofiilit, tynnyrit, jääkaapit jne. Teräksen paksuus jopa 3 mm sekä jätteet) 4. Leikkuuterät valmistettu HARDOX 500 -materiaalista. Terän paksuus 6 cm ja pinta HRC 60 -kovuuteen pinnoitettu hitsaamalla. Terät ovat helposti vaihdettavissa. 5. Syöttökammion mitat: 800 mm x 1200 mm 6. Kammion seinät päällystetty HARDOX 500 -materiaalilla. 7. Ennen maalausta koko koneen runko hiekkapuhalletaan. 8. Maalauksessa käytetään kahta pohjamaalia ja yhtä pintamaalia. 9. Rottorien liike tuotetaan sähkömoottorilla, joka on yhdistetty vaihteistoon. 10. Rottorit liikkuvat toisistaan riippumattomasti. 11. Silppurin syöttö voidaan tehdä kauhalla tai kuljetinhihnalla. Ncodpjgwcfzjfx Ammer 12. Mikäli roottorin terien väliin muodostuu tukos, kone kääntää roottorien suunnan tukoksen poistamiseksi. 13. Tukoksen poistuttua roottorit palaavat normaaliin suuntaansa. Jos tukos jatkuu, kone pysähtyy ja antaa äänivaroituksen. 14. Hydrauliöljyn jäähdytysjärjestelmä on käytössä. 15. Rottorit toimivat itsenäisesti nopeudella 18–20 rpm. 16. Hydrauliikkajärjestelmän osat ovat PARKERin tai EATON-VICKERS & KAWASAKIN tuotantoa. 17. Kaikki sähkökomponentit ovat SCHNEIDERin ja SIEMENSin valmistamia. 18. Kone on täysin automaattinen, varustettu SIEMENS S7-1200 PLC-ohjauksella. 19. Kone on URS:n myöntämän ISO 9001 -sertifikaatin ja SGS:n CE-merkinnän mukainen. 20. Koneella on AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. -valmistajan yhden (1) vuoden tai 2 500 käyttötunnin takuu valmistusvirheitä vastaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KONE ON UUSI Koneella voidaan paalata sekä alumiinitölkkejä että terästölkkejä, joiden paksuus on korkeintaan 0,2 mm ja tilavuus enintään 3 litraa. Kaikki sähkö- ja elektroniikkakomponentit ovat Schneider- ja Siemens-merkkisiä. Kone on täysin automaattinen, varustettu PLC-ohjauksella ja Siemens HMI Simatic -kosketuspaneelilla sekä hätäpysäytyspainikkeilla. Kone toimitetaan AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S.:n takuun piirissä yhden (1) vuoden tai kahdentuhannen viidensadan (2 500) käyttötunnin ajan, sen mukaan kumpi täyttyy ensin. Öljyn jäähdytys/lämmitysjärjestelmä asennetaan toimintaympäristön vaatimusten mukaan. Njdpfxjrc Dkqs Ammocr MB 500 -magneettierotin ja VH (120-250) -värähtelysyöttölaite ovat saatavilla lisävarusteina romualumiinin ja -terästölkkien erottamista sekä lian ja pölyn poistamista varten. Tekniset tiedot: - Paalinkoko: 500 mm x 330 mm x ... - Säiliön mitat (leveys x pituus x korkeus): 500 mm x 1 000 mm x 330 mm - Kapasiteetti: Jopa 1 000 kg/h (alumiini), jopa 2 000 kg/h (teräs) - Paalin paino mekaanisella vaa’alla: 10–20 kg - Työkierron kesto: 30 sekuntia - Yläkannen sylinterivoima: 25 tonnia - Pääpuristinsylinterin voima: 100 tonnia - Käyttöpaine: 225 baria - Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm - Sähkömoottori: 18,5 kW - Koneen paino: 5 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kapasiteetti: 1000–1500 kg/h Ncedpod Im Adefx Ammor Sähkömoottorin teho: 15 kW Koneen paino: 1800 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Suuren kapasiteetin kelan halkaisulinja saatavana suoraan varastosta nopealla toimituksella ja avaimet käteen -kokoonpanolla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. NOPEAN TOIMITUKSEN ETU Varastokone – valmiina toimitukseen Erikoistarjous: 1 sarja halkaisuteräviä sisältyy veloituksetta tämän heti toimitettavan koneen mukaan. Toimitus noin 1 kuukaudessa Ei odotusaikaa tuotannossa Erityinen mahdollisuustarjous Tämä kelan halkaisulinja on saatavana varastosta ja valmiina nopeaan toimitukseen, tarjoten ainutlaatuisen mahdollisuuden yrityksille, jotka tarvitsevat välittömästi tuotantoratkaisun ilman pitkiä toimitusaikoja. Linja on suunniteltu korkean kapasiteetin tuotantoon ja vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. Järjestelmä takaa vakaan toiminnan, tarkan halkaisun ja luotettavan suorituskyvyn jopa jatkuvassa raskaassa käytössä. TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: jopa 1500 mm Kelapaino: jopa 20 tonnia Halkaisunopeus: jopa 40 m/min Halkaisutarkkuus: ±0,1 mm LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelapurkulaite (20 t kapasiteetti) Hydraulinen kelanlastausvaunu Sisäänsyöttöjärjestelmä oikaisuyksiköllä Halkaisupää tarkalla terien säädöllä Hukkamateriaalin kiertojärjestelmä Jännite- ja erotusyksikkö Hydraulinen kelakelaaja Poistoyksikkö ja automaatio SUUNNITTELUOMINAISUUDET Korkean tarkkuuden halkaisutulos Servotuettu ja vakaa syöttöjärjestelmä Vankka halkaisupää vaihteistovälityksellä Säädettävä teräjärjestelmä eri halkaisuleveyksille Raskaaseen teollisuustuotantoon suunniteltu runko Edistynyt automaatiojärjestelmä (HMI-ohjaus) KÄYTÄNNÖN EDUT Välitön saatavuus Lyhyt investoinnin odotusaika Luotettava ja vakaa tuotanto Sopii useille materiaaleille (teräs, alumiini jne.) Nodpjyzbzrsfx Ammscr Huomattavasti lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 24/7-jälkimarkkinatuki SOVELLUSALUEET Teräspalvelukeskukset Kelankäsittelylaitokset Ohutlevyvalmistajat Auto- ja rakennusteollisuus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET Ncedpfxoyzbm Uj Ammjr - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät Nsdpfxjyzbmzs Ammocr - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käytetty,

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 500 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Tekniset tiedot: Leikkausmateriaali: Muovikalvo 15u–150u, paperi 30–400gsm Koneen leveysalue: 1300 mm Pienin leikkausleveys: 50 mm Mekaaninen nopeus: 350 m/min Leikkausnopeus: 300 m/min materiaalista riippuen Rullauksen halkaisija: ￠1100 mm (akseliton malli, mukana 3 ja 6 tuuman puristussovitin) Takaisinkelaus-halkaisija: 2*￠600 mm Takaisinkelausakseli: 3" differentiaali-ilmakelausakseli tai ilmakelausakseli Päämoottori: 7,5 kW AC servomoottori Takaisinkelausmoottori: 2 kpl 5,5 kW AC servomoottoria Rullauksen kiristys: 200 Nm magneettijarru Ncodpfx Amsyuwqzsmjr Trimmipuhallin: 2,2 kW korkeapainepuhallin Voimansiirto: synkronihihna ja V-hihna Ohjausrulla: ￠100x1750 mm kova alumiiniseos HV700 Rakenne: Valurauta ja teräslevy Web-ohjaus: EPC Päohjaus: PLC + kosketusnäyttö Kokonaisteho: Noin 28,2 kW Ulkomitat: 3700x2700x1400 mm Paino: Noin 4500 kg Akseliton purkuyksikkö, jossa 3 ja 6 tuuman chukki  Hydraulinen nostojärjestelmä  Purkuverkon kiinnityslaite (jatkospöytä)  Linja- ja reunareunan ohjausjärjestelmä  Leikkausosasto  Terä- ja pyöröteräleikkausjärjestelmä  Laser-paperihylsyn kohdistusjärjestelmä  Kaksoistakaisinkelausyksikkö ilmakelausakselilla  Vakiojäykkyyspainatus rakenne kiinnityslaitteella  Reunanleikkauspoistojärjestelmä  Sähköosat  MITSUBISHI-merkkinen PLC  YASKAWA-merkkinen ohjain  Kosketusnäyttö Lisävaruste: 1) Differentiaali-ilmakelausakseli: 2 kpl

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Ncedpfxoyy U Suo Ammsr Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 240 mm, sorvauspituus: 1 016 mm, sorvaushalkaisija: 406 mm, karaporan karapora: 51 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 2 000 k/min, karanopeus (min.): 30 k/min, sulanveto: 120 mm, Pääkara (karapää) Karan läpimitta: 51,5 mm Karankiinnitys: D1-6 Karakartio: MK 6 Kierrosnopeusportaat: 12 porrasta Kierrosnopeusalue: 30 – 2 000 rpm Syötöt ja kierteet Pituussyöttö: 0,03 – 0,89 mm/kierros Poikittaissyöttö: 0,015 – 0,44 mm/kierros Metriset kierteet: 0,4 – 14 mm (52 tyyppiä) Tuuma-kierteet: 2 – 56 TPI (40 tyyppiä) Nodpfx Ameyi D Tfjmocr Kärkipylkkä ja kelkat Kärkipylkän kartio: MK 4 Holkki-isku: 120 mm Ylätukiliike: 120 mm Tasoliike: 228 mm Käyttö ja mitat Päämoottori: 7,5 HP (noin 5,5 kW), 3-vaiheinen Paino: noin 1 945 kg Mitat (P x L x K): noin 226 x 96 x 165 cm

Kunto: hyvä (käytetty), DF-separaattori, öljyn hienoerotin, ilma-öljynerotin, paineilmasuodatin, suodatinpatruuna, hienosuodatin, suodatin, esisuodatin, imuilmansuodatin, ilmansuodinkotelo, ilmansuodinkotelo, generaattorin ilmansuodatin -Valmistaja: Mann Filter, Ilma-öljyseparaattorisuodatin tyyppi 49 002 -Sisä-/ulkohalkaisija: Ø 124/169 mm -Määrä: 5 x ilmansuodatin varastossa -Hinta: per kappale -Mitat: Ø 190 x 315 mm Nodpfx Aowbzxqjmmscr -Paino: 2,6 kg/kpl

Kunto: käytetty, Paineilmasuodatin, hienosuodatin, suodatin, esisuodatin, imuilmasuodatin, ilmansuodattimen kotelo, ilmansuodattimen runko, generaattorin ilmansuodatin - Mann-ilmansuodattimen kotelo suodattimella - Sisään-/uloskäynti: Ø 80/70 mm - Varaosanumero: 43 905 63 8981 Ncodpfx Asd Sxg Uommer - Mitat: Ø 260/400 mm - Paino: 11,5 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Hydrauliikkasuodatin - Tyyppi: RG 045/070/RE045G20B Ncedpeb A Skujfx Ammer - Määrä: 3 kpl saatavilla - Hinta: per kappale - Paino: 0,5 kg/kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Hydrauliikkasuodatin - Tyyppi: HY13479 - Määrä: 10 kpl saatavana - Hinta: per kappale - Paino: 0,5 kg/kpl Nodpfx Amob A Rh Nomocr

Kunto: hyvä (käytetty), Paineilmasuodatin, hienosuodatin, suodatin, esisuodatin, imuilmansuodatin, ilmansuodinkotelo, ilmansuodinkotelo, generaattorin ilmansuodatin -Mann ilmansuodinkotelo -Sisääntulo/Uloslähtö: Ø 39/39 mm -Osanumero: 45 Määrä: 1 kpl ilmansuodinkotelo saatavana -Hinta: per kappale -Mitat: Ø 173/165 mm Ncsdpfx Ajd Sxg Rjmmer -Paino: 1,8 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti Ncedpfxoyy Spke Ammjr SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä hydraulinen kelapurkain on suunniteltu raskaan sarjan kelankäsittelyyn, taaten teräskelojen vakaan, turvallisen ja tehokkaan purkamisen teollisuuden tuotantolinjoilla. Järjestelmä on saatavilla kapasiteeteissa 6 tonnista 20 tonniin tuotantotarpeiden mukaan. Laite on varustettu hydraulisella mandreelin laajennusjärjestelmällä ja korkeapaineisella puristusvarrella, jotka mahdollistavat hallitun ja tasapainoisen kelansyötön myös suurilla kuormilla. KONFIGURAATIOT - 6 tonnin hydraulinen kelapurkain - 10 tonnin hydraulinen kelapurkain Ncjdpsyy Sf Eefx Ammor - 15 tonnin hydraulinen kelapurkain - 20 tonnin raskaan sarjan hydraulinen kelapurkain Kokoonpano vaihtelee kelan painon, leveyden ja linjavaatimusten mukaan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Hydraulinen mandreelin laajennusjärjestelmä - Hydraulinen puristinvarsi (snubber-arm) vakaaseen purkamiseen - Runko liikkuu eteen-taakse – mahdollistaa tarkan linjan kohdistuksen - Kelanlastausvaunu turvalliseen ja nopeaan kelan asetteluun - Kelan keskitysjärjestelmä - Lisävarusteena mandreelin tuki raskaille keloille TOIMINNALLISET EDUT - Turvallinen ja vakaa kelankäsittely - Vähemmän käyttäjän tarvetta - Parantunut tuotantotehokkuus - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Pitkä käyttöikä ja järeä rakenne KÄYTTÖKOHTEET - Puristinsyöttöjärjestelmät - Kelankäsittelylinjat - Ohutlevytuotanto - Autoteollisuus ja teräspalvelukeskukset LISÄVARUSTEET Mahdollisia lisävarusteita: - Hydraulinen kelanlastausvaunu turvalliseen ja tehokkaaseen kelankäsittelyyn - Hydraulinen puristusvarsi (press arm) hallittuun purkuun - Eteen–taakse liikkuva purkainrunko tarkkaan linjakohdistukseen - Mandreelin tukijärjestelmä raskaille sovelluksille REFERENSSIPROJEKTIT Tähän ilmoitukseen sisällytetyt kuvat edustavat viitteellisiä asennuksia vastaavista hydraulisista kelapurkaimista, jotka on toimitettu ja käyttöönotettu viime vuosina eri maissa. Nämä projektit osoittavat valmistuskykymme ja kansainvälisen kokemuksen. Tarvittaessa lisäreferenssejä saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Ncodpfxeyy R Rms Ammer - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos