Käytetty Proin Athader Proin Athader Poikittaissuuntaan Leikkaava Linja 650X2,5 Ctl myytävänä (2 462)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Pakkauslinja kosteiden pyyhkeiden, kuten hygieniakosteuspyyhkeiden, puhdistuspyyhkeiden, hoitokosteuspyyhkeiden ja desinfiointipyyhkeiden valmistukseen ja pakkaamiseen. Valmistusprosessi sisältää kuitukankaan purkamisen emorullasta, pitkittäisleikkauksen kaksirataiseen tuotantoon (pakkaamiseen asti), nesteeseen kostutuksen, pitkittäistaiton Z- tai W-muotoon, poikittaisleikkauksen (liinan pituus), yhden poikittaistaiton, pinoamisen sekä siirron pakkausyksikölle, joka huolehtii kalvon syötöstä ja kosteiden pyyhkeiden käärimisestä, reikien lävistyksestä (liinan ottoaukko), uudelleensuljettavan tarran asettamisesta sekä pussin leikkauksesta/kuumasaumauksesta. Integroidut liitosyksiköt tehostavat materiaalien, kalvojen ja etikettirullien vaihtoa. - Tekniset tiedot: soveltuu kuiville kuitukankaille (spunbond); Taitto: Z- tai W-taitto (taittotyökalun vaihto tarpeellinen); Taittopinnan koko molemmin puolin säädettävissä; Taitetun liinan koko: P(70-100)xL(40-100) mm; Taittamattoman liinan koko: P(140-200)xL(140-200) mm; Liinojen määrä pakkauksessa (min. - max.): 5-30 kpl; Kosteuspyyhkeen neliöpaino: 35-80g/m²; Koneen käyntinopeus tyhjäkäynnillä: max. 900 liinaa/min tai max. 90 pakkausta/min; Pussin koko: riippuu taittokohdista ja liinojen määrästä/pakkaus; Kalvorullan mitat: leveys max. 280 mm, halkaisija max. 400 mm; Sopivat kalvot: OPP-kalvo (läpinäkyvä, painettu tai laminoitu); Kuitukangasemorullan mitat: leveys 280-400 mm, halkaisija max. 1200 mm; Etikettirullan mitat: leveys max. 60 mm, halkaisija max. 300 mm; Sähkö: 25 kW, 380 V, 3-vaiheinen; Koneen mitat: P8500xL1520xK2350 mm; Paino: 5000 kg. Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen tuotteiden hintojen. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeesi. Varastossa on yleensä heti saatavilla 30-50 erilaista uutta konetta. Räätälöityjen koneiden toimitusajat ovat myös erittäin lyhyet – alkaen noin 3 viikosta. Kaikilla koneilla on täysi takuu. Bwsdpfx Ajv Nma Renteu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava linjasto porausta, jyrsintää ja tappien asennusta varten. Minimi-/maksimilevyn leveys (X-akseli) Author 924 -mallissa: mm 250 / 3000 Minimi-/maksimilevyn paksuus (Z-akseli) Author 924 -mallissa: mm 12 / 50 Minimi-/maksimilevyn pituus/syvyys (Y-akseli) Author 924 -mallissa: mm 100 / 1600 (tai 800 + 800) 200027A) Syöttöasema (portaali) "MAHROS", kaksiasemainen, malli Runner (maksimi mm 1300) 200027B) Siirtokuljetin "MAHROS" (90°) Bwsdpfxezza Nlo Antou 200027C) CNC-työstökeskus (portaali) porausta ja jyrsintää varten, MORBIDELLI Author 924 - 4 pystysuoraa sähköspindeliä (Y-akselilla) (noin 6,6 kW) - 4 yläpuolista porausyksikköä, joista jokainen koostuu: - 1 porauspää, jossa 36 pystysuoraa spindeliä - 8 (4 + 4) vaakasuoraa spindeliä Y-akselilla - 1 porauspää, jossa 14 pystysuoraa spindeliä (Y-akselilla) kiinnitystarvikkeita varten - 2 vaakasuoraa yksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin 1 porauspää, jossa 21 spindeliä (2 x 21 = yhteensä 42) - 2 vaakasuoraa yksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin 1 6-suuttimen ruiskutuspää (2 x 6 = yhteensä 12) 200027D) Siirtokuljetin "MAHROS" (90°) 200027E) Purkuasema (portaali) "MAHROS", kaksiasemainen, malli Runner (maksimi mm 1300)

Valmistusvuosi: 1994, kunto: käytetty, Pullolinja – Sinapin ja piparjuuren pakkauslinja Linja koostuu seuraavista osista: 1. Mäntätäyttökone – KUPER 2. Kone purkkien sulkemiseen 3. Pullojen täyttökone – NOVOPACK 4. Kone purkkien erotteluun 5. Kuljettimet Bwodpfx Anozzax Hstsu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ottovirta: 125 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG-leikkausjärjestelmä Speedcut ja ProLam 3700, joka koostuu seuraavista komponenteista: - Speedcut-leikkauspöytä kelluvalasille, jossa on työkalunvaihtaja ja toinen leikkuunestejärjestelmä, litteähihnakuljetin ja ilmatyynyalusta, sekä 2 erikoisleikkauspäätä VSG-lasin leikkaamiseen (alempi leikkauspää voidaan kytkeä pois päältä kelluvalasin leikkaamista varten) - Hegla-kuljetinhihna TW 7833 RW - Hegla-kuljetinlinjan katkaisuasema STB I 33 - Hegla VSG-leikkaussilta ProLam 37, mukaan lukien kuljetinlinjan kääntölaite, etähuolto internetin kautta VPN:n avulla, sisältäen ohjelmiston - Hegla-ilmatyynyalusta LTR 3034, jossa on 4 tukivartta Bsdpfxezu Ayye Antjwu Koko järjestelmä on erinomaisessa kunnossa ja se on saatavilla nykyisestä sijainnistaan alkaen joulukuun 2026 lopusta lähtien, toimitusmuotona EXW.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Ulman punnitus- ja pakkauslinja Täydellinen punnitus- ja pakkauslinja, jossa on Ulman monipääpunnitusjärjestelmä ja Ulman pystypakkauskone. Tämä linja koostuu seuraavista koneista: 1. Syöttökuljetin; 2. Ulman monipääpunnitusjärjestelmä; 3. Ulma VTI 200 -pystypakkauskone; 4. Poistokuljetin; 5. Alusta; 6. Portaat; Ulman monipääpunnitusjärjestelmä Valmistaja: Ulma Vuosi: 2019 Suurin punnitusnopeus: 30 pussia/minuutti Päiden lukumäärä: 10 Päiden tilavuus: 2,5 litraa Suurin punnitusalue: 5 000 grammaa Teho: 400 V / 50 Hz / 1 kW Ulma VTI 200 -pystypakkauskone VTI 200 -kone on suunniteltu erityisesti erilaisten tuotteiden pakkaamiseen, ja se on suunniteltu markkinoille, joilla tärkeimpiä vaatimuksia ovat yksinkertaisuus, luotettavuus ja koneen helppo käyttö. Pneumaattisen vaakatiivistyksen ja vaihtovirtamoottorin yhdistelmä, joka ohjaa vetohihoja, antaa koneelle erinomaiset ominaisuudet toimia monenlaisissa ympäristöissä. Kaikkien mekaanisten ja sähköisten osien kestävyys, kompakti rakenne ja helppo käyttö yhdessä pienten huoltotarpeiden kanssa tekevät siitä ihanteellisen, kilpailukykyisesti hinnoitellun koneen keskinopeisiin sovelluksiin. Konetta ohjataan 5 tuuman värillisen kosketusnäytön kautta, jossa on sisäänrakennettu teollisuustietokone. Kaikki koneen parametrit säädetään ja tallennetaan tällä käyttöliittymällä, mikä tekee koneesta erittäin joustavan ja mahdollistaa nopean tuotannon vaihdon. Valmistaja: Ulma Malli: VTI 200 Vuosi: 2019 Kapasiteetti: Suurimmillaan 70 pussia/minuutti Kalalieriön leveys, maks.: 600 mm Kalalieriön ulkohalkaisija, maks.: 450 mm Kalalieriön sisähalkaisija, maks.: 76 mm Teho: 400 V / 50 Hz / 4 kW Kone on varustettu seuraavilla työkaluilla: Pussityyppi: Tyynypussi; Pussin mitat: BOPP, pituus x leveys 145 x 145 mm / Laminaatti, pituus x leveys 170 x 170 mm Kalvon leveys: BOPP 310 mm / Laminaatti 365 mm; Suurimmat tuotteen mitat: 70 mm Bwodpfx Aszvc Dzjntsu

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen ekstruusiolinja / ekstruusiokoneisto, sisältäen pakkaustekniikan Myynnissä on täydellinen, käyttövalmis ekstruusiokoneisto elintarvikkeiden valmistukseen. Koneisto koostuu useista toisiinsa sovitetuista komponenteista, ja se kattaa tuotantoprosessin raaka-aineiden sekoittamisesta ekstruusion, kuivauksen ja jäähdytyksen kautta aina pakkaukseen asti. Sekoitin on suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille. Asennettu yhden kierukkaisen ekstruuderin tuotantoteho on noin 70–90 kg tunnissa, riippuen käytetyistä raaka-aineista, reseptistä ja prosessiparametreista. Toimituksen sisältö / ekstruusiolinjan osat: 1. Sekoitin – suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille Bwodpfx Ajztkxbjntou 2. Yhden kierukkaisen ekstruuderi – teho noin 70–90 kg/h 3. Syöttökierukka / syöttöjärjestelmä 4. 3 × tuote- tai väliaikainen säiliö 5. Kuivausuuni / -kuljetin – noin 5 metriä pitkä 6. Ilmanpoisto- ja ilmanvaihtojärjestelmä 7. Jäähdytysjärjestelmä / jäähdytyskuljetin 8. Doypack-pakkauskone 9. Flowpack-pakkauskone Koneisto mahdollistaa lähes keskeytyksettömän tuotantoprosessin raaka-aineiden valmistelusta valmiiksi pakattuun lopputuotteeseen. Tekninen toteutus Kaikki komponentit on valmistettu Ukrainassa, ja niillä on CE-sertifikaatti. Kaikki osat ja pinnat, jotka ovat suorassa kosketuksessa tuotteen kanssa tuotantoprosessin aikana, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Koko tuotantolinjan pituus on esitetyssä kokoonpanossa noin 28 metriä. Yksittäiset koneet ja komponentit voidaan tarvittaessa järjestää eri tavalla käytettävissä olevan tuotantotilan mukaan. Mahdolliset käyttökohteet Ekstruusiokoneisto soveltuu esimerkiksi seuraavien tuotteiden valmistukseen: Puffattuja ja snack-tuotteita riisi- tai viljapohjaisia tuotteita Viljoja ja ekstruudoituja tuotteita funktionaalisia snack-tuotteita muita ekstruudoitavia elintarviketuotteita Todellinen tuotantoteho ja lopputuote riippuvat raaka-aineista, reseptistä, suuttimesta sekä ekstruusio- ja kuivausparametreista. Koneistoon voi tutustua etukäteen sovittuna aikana. Tarjoamme mielellämme lisätietoja, kuvia ja yksityiskohtia yksittäisistä koneista, jos olet kiinnostunut. Yksittäiset koneet on myös mahdollista ostaa erikseen. Alla on hintaluettelo: 1. Sekoitin – suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille – 5 000,00 € 2. Yhden kierukkaisen ekstruuderi – teho noin 70–90 kg/h – 15 000 € 3. Syöttökierukka / syöttöjärjestelmä – 2 500,00 € 4. 3 × tuote- tai väliaikainen säiliö – 1 000,00 € / säiliö 5. Kuivausuuni / -kuljetin – noin 5 metriä pitkä – 20 000 € 6. Ilmanpoisto- ja ilmanvaihtojärjestelmä – 500,00 € 7. Jäähdytysjärjestelmä / jäähdytyskuljetin – 2 000 € 8. Doypack-pakkauskone – 18 000 € 9. Flowpack-pakkauskone – 15 000 €

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Käytetty jääkaapin oven paneelien valmistukseen Tuotantolinjan tekniset tiedot: Valmistaja: MAS AUTOMAZIONI SRL Valmistusvuosi: 2023 Sähkönsyöttö: 400 V (±10 %), 50 Hz Paineilma: 4,5–6 baaria, kastepiste +5 °C Sykliaika: 10 sekuntia Bwsdezummqjpfx Antsu Siirtymäaika: Automaattinen Tuotantolinjan mitat: 38,1 m (pituus) × 9,6 m (leveys) × 4,4 m (korkeus) Levyn mitat: Pituus: 400–2200 mm (±1 mm) Leveys: 650–900 mm (±1 mm) Paksuus: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Metallilevyn muotoilulinja koostuu seuraavista osista: Levyn syöttö, jossa on mittauslaseranturit. Rei’itys- ja taivutusasema, jossa on 2 sarjaa taivutusteriä eri muotoja varten. 2 vapaata tilaa lisätaivutus- tai -muotoiluasemille. 2. rei’itysasema. Tähän mennessä valmistettujen kappaleiden kokonaismäärä: 89 963. 2 kappaletta materiaalijätteen kuljetinhihnoja. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ELMAG SER-FC-CS45 -maalauslinja puurakenteille 1. Automaattinen kuljetusjärjestelmä, joka sisältää: – Vaunuja: 40 kpl – Suurin sallittu kokonaispaino: 6000 kg – Vaunun pituus: 3000 mm Bodpfxezk Epcs Antswu – Syöttöjärjestelmä: automaattinen – Vaunun kääntö: automaattinen 2. Maalauskammio: – Mitat: 4080 x 2000 x 4000 – Teho: 4 kW – Ilmavirta: 14 000 m³/h 3. Jatkuvatoiminen pinnoitusjärjestelmä: – Pituus: 4000 mm – Venttiilin korkeus: 4500 mm – Käyttökelpoinen työskentelykorkeus: 2500 mm – Pumpun virtaus: 500 l/min – Venttiilin rakenne: ruostumaton teräs – Maalausventtiilin tilavuus: 200 l 4. Kuivauskammio: – Mitat: 13 000 x 2900 x 4100 5. Ilmanpuhdistusjärjestelmä (tulo- ja kierrätyssuodattimet): – Ilmavirta: 7000 m³/h – Maalauslinjan kompressori – Ilmanpuhdistusjärjestelmä (tulo- ja kierrätyssuodattimet) Ilmavirta: 15 000 m³/h – Lämmöntuotanto: 110 000 kcal/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 380 V, teho: 9 kW (12,24 hv), Myymme käytetyn LINKS S.r.l.:n automaattisen sik-sak-muotoisen vanulangan tuotanto- ja pakkauslinjan, joka on valmistettu Italiassa vuonna 2011. Valmistaja: LINKS S.r.l., Italia Valmistusvuosi: 2011 Bsdpfx Aszxnyyentowu Linjan kokoonpano: Z/AP + ASA + L/CC Sarjanumerot: 300–301 Linja on suunniteltu imukykyisen vanulangan automaattiseen tuotantoon, sik-sak-muotoiluun ja pakkaamiseen polyeteenipusseihin. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: enintään 25 pakkausta/minuutissa, 100 g (noin 1 500 pakkausta/tunti) Sähköteho: 9 kW Syöttöjännite: 380 V / 50 Hz / 3-vaihe Toiminta: täysin automaattinen sykli Vaadittava henkilöstö: 1 henkilö Pakkaus-/tuotekoot: 50 g, 100 g ja 200 g Laitteistoon kuuluu sarja muotoilu-/pakkauskammioita 50/100 g ja 200 g kokoille Alkuperäinen tekninen dokumentaatio sisältyy Linja koostuu Z/AP + ASA + L/CC -yksiköistä, jotka kattavat sik-sak-muotoilun, kuljetuksen ja puristuksen vaiheet sekä automaattisen pakkausprosessin. Sopii imukykyisen vanulangan, lääketieteellisen vanulangan ja kosmeettisen vanulangan tuotantoon. Laitteisto myydään käytettynä. Lisätietoja, valokuvia ja alkuperäinen dokumentaatio ovat saatavilla pyynnöstä. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja, sopiaksesi tarkastuskäynnistä tai pyytääksesi lisävalokuvia.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelemme automaattisen laatikkokiskojen asennuslinjan, joka koostuu kolmesta koneesta ja robotista (tällä hetkellä tuotannossa): BLA - B41, valmistusvuosi 2006/2007 (Ruotsi) BLA - B28, valmistusvuosi 2006 (Ruotsi) Sähköruuvain 3RL, valmistusvuosi 2018 (Liettua) Robotti TEKNISET TIEDOT Laatikkokiskojen asennus Asennuskone BLA-B41 – paikka 1 Läpiajettava asennuskone, varustettu paikannuspysäyttimellä, tarkoitettu laatikkokiskojen automaattiseen ruuvikiinnitykseen. Kone soveltuu seuraaville materiaaleille: Syvyys: 300–600 mm, servosäädettävä Korkeus: 400–1500 mm, servosäädettävä Paksuus: 16 mm Mitat Koneen pituus: 4100 mm Läpiajokorkeus: 900 mm Ruuvainvarustus Ruuvainpalkit, 2 kpl, jokaisessa 2 ruuvainyksikköä ja vastaavat ruuvinsyöttölaitteet Ø6,3x13 ruuveille. Sopiva ruuvityyppi on 84 FSX. Syöttölaitteet 2 syöttölaitetta vasemmanpuoleisille laatikkokiskoille 2 syöttölaitetta oikeanpuoleisille laatikkokiskoille - Jokaisessa syöttölaitteessa noin 40 laatikkokiskoa. - Kiskojen pituus 450 mm ja leveys 21,5 mm. Puskurikuljetin TPB – paikka 2 Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 2150 mm Muut tekniset tiedot kuten kohdassa 3. Bwjdpfx Ajy T Nfientou Puskurikuljetin TPB – paikka 3 Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 2450 mm Rullan pituus: 600 mm (620 mm kuljettimen rungon sisällä) Rullajako: 150 mm Rullatyyppi: Ø50 mm teräs, termomuovikumipäällyste Nopeus: 0,78 m/s taajuudella 50 Hz (taajuusohjattu) Korkeus: 900 mm Palautusjärjestelmä TPT-US – paikka 4 Sivuttaissiirto-osuus, neljä hihnaa Nopeus: 0,5 m/s taajuudella 50 Hz (taajuusohjattu) Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 8900 mm Rullan pituus: 600 mm (620 mm kuljettimen rungon sisällä) Rullajako: 150 mm Rullatyyppi: Ø50 mm teräs, termomuovikumipäällyste Nopeus: 0,50 m/s taajuudella 50 Hz Korkeus: 900 mm Lisätiedot Melutaso Alle 70 dB(A) Sähköliitäntätiedot Sähkökytkentäkaavion mukaan Paineilman liitäntä 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Fortuna sämpylälinja - käytetty - valmistusvuosi: 1998 - automaattinen taikinanjakaja KM5/4 - esikäymistunneli leimausasemalla ja leikkausasemalla Bjdpfxozn I A Ts Antswu - sopii kaiser-sämpylöiden, viipaloitujen, pyöreiden sämpylöiden ja munkkien valmistukseen - maksimikapasiteetti noin 5 000 kpl/h - painoalue 20–90 g - sämpylöiden siirto pellille tai syöttölaitteisiin - tietokoneohjaus - nouto varastolta - hinta pyynnöstä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttönopeus X-akseli: 6 m/min, työleveys: 1 300 mm, kokonaispituus: 4 885 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaisleveys: 3 780 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työskentelykorkeus: 900 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, energiankulutus: 17 kWh, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, LAKATTUJEN OSEN MITAT Linja takaa hyvät laatutulokset kaikissa käyttöolosuhteissa, jos alkuvaiheessa eliminoidaan osat, joilla on virheelliset parametrit, kuten esimerkiksi: • Taivutetut, vääntyneet osat; • Osat, joissa on lohkeamia, eivätkä ne soveltuisi käytettäväksi edes lakkauksen jälkeen. • Suurin pituus 2500 mm • Pienin pituus 350 mm • Suurin leveys 1300 mm • Pienin leveys 50 mm • Suurin paksuus 60 mm • Pienin paksuus 5 mm • Suurin taipuma 10 mm • Keskimääräinen lämpötila 15–35 °C Bwodpezq Axzofx Antju • Pienin lämpötila -5 °C • Suhteellinen kosteus % • Työnopeus 2 [2–3] m/min • Työkorkeus 900 mm MATERIAALI • Puu ja puupohjaiset materiaalit VIIMEISTELYTUOTE • Huonekalut • Ulkokalusteet MUOTO • Muotoillut osat LAKKATYYPIT • Liuotinpohjaiset lakat • Vesipohjaiset lakat VIIMEISTELY • Läpinäkyvä • Mattapintainen (< 25) • Pigmentoitu • Puolikiiltävä (30–40) MITO B2: MITO B2 AUTOMAATTINEN RUISKULAKKAUSLINJA Automaattinen ruiskutuslinja, jossa on 2 ruiskutusvartta, kuivalta puolelta suodatettava ilmastointijärjestelmä ja kuljetinhihna. Kone on suunniteltu erilaisten profiililevyjen jatkuvaan lakkaukseen. Ruiskuus jatkuvatoimisesti kaikenlaisille levyille. Ei lakkaussumua levyjen alapuolella kuljetinhihnan ansiosta (1650 mm). Kestävä koneen rakenne. Erinomainen pääsy sisätiloihin lasiseinien, huoltoluukkujen ja ulosvedettävien osien kautta. Osat kuljetetaan CFB-hihnalla, jossa on tiivistetty reuna, ja sitä ohjaa moottori, jossa on taajuusmuuttaja. Hihnan ulkopuoli on sijoitettu ulkopuolelle, jotta höyryt voidaan poistaa. Akselia pyörittää harjaton moottori ja hammashihna, kuulalaakerit. Takaa parhaat mahdolliset suorituskyvyn arvot nopeuden säätämisen, kiihdyttämisen ja hidastamisen suhteen, mikä mahdollistaa maksimaalisen lakkauslaadun. Uusi ja patentoitu PLENUM (patentoitu ilman diffuusiojärjestelmä). Ilmavirtaustutkimusten ansiosta lakkaa voidaan käyttää tehokkaammin (säästö), kone on helpompi puhdistaa ja viimeistely on parempaa. Ainutlaatuinen osien kuljetuksen hallinta ja tarkka pyörimisnopeuden säätö estävät osien alapinnan likaantumisen kiihdytettäessä/hidastettaessa. Ohjauskaappi, joka on sijoitettu koneen sisääntuloon huoltopuolelle, ja jossa on sähköasennukset ja koneeseen yhdistävä kanava. Leveä, vankka ja tehokas kaksoisvyöhyke, jossa on suodatinosa. Ilmavirta säädetään taajuusmuuttajalla. Säiliöt Columbus-suodattimien telineineen. ATEX cat. 2G palosuojattu poistoventtiili. HCD-tyyppinen teipin puhdistus- ja lakkapalan talteenottojärjestelmä. Teipin täydellinen puhdistus ja maksimaalinen lakkapalan talteenotto, jonka mahdollistaa Ceflan patentoima järjestelmä ja CFB-hihna tiivistetyillä reunoilla. Puhdistusjärjestelmän moottori, jossa on taajuusmuuttaja, 1,50 kW. Helppo pääsy; osat voidaan irrottaa edestä, ergonominen asettelu. Värin ja tuotteen vaihto muutamassa sekunnissa (varasetti mukaan lukien). 2 vastakkaista vartta, joissa on kiinteät pidikkeet 4 ruiskupistoolille, korkeuden manuaalinen säätö. Ruiskuvarusteet (pumput, ruiskupistoolit) ja muut varusteet eivät sisälly tarjoukseen. 2 lakkasyöttöpiiriä, joissa on kierrätys ja lakkasuodattimet. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut varusteet.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Reunojen ja kehysten päällystyslaitteisto Bwjdpfxezxrakj Anteu Sisältää: a) „DOUCET”-syöttölaitteisto, malli MSP-APV-408 b) „SCM”-urajyrsinkone, malli SuperSet XL c) „BARBERAN”-päällystyskone, malli PUR-31-LD d) „NORDSON”-polyuretaaniliiman sulatus- ja annostelulaite, malli VersaBlue

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksipuolinen skanneri lajitteluun tai optimointiin: Leveys: 30–200 mm Korkeus: 13–50 mm Pituus: 2–6 m Havaitsee mm.: oksat, puun rakenteet, halkeamat, päätyhalkeamat, värivaihtelut jne. Bsdpfsv Tlgdex Antjwu Skannausnopeus: jopa 200 m/min Mahdollista skannata erilaisia profiileja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myynnissä on Weinig-yhtiön UC Matic 15 -ikkunanvalmistuslinja, joka koostuu seuraavista pääkomponenteista: Bsdpfex Sqxhex Antewu - Materiaalin syöttömekanismi - CNC-työstökeskus Unirex 2000 - CNC-päätytyöstökone Unitec 15 - CNC-pituussahauskone Unicontrol 12 - Automaattinen kaksoiskappaleiden kääntö- ja palautusjärjestelmä - Tuotannon loppupuskuri Linja on suunniteltu yhtenäiseksi, jatkuvatoimiseksi tuotantojärjestelmäksi ikkunoiden ja profiilien työstöön, mikä mahdollistaa tehokkaan ja joustavan tuotannon. Koneet puretaan erikoistuneen yrityksen toimesta. Tästä aiheutuvat kustannukset eritellään, ja ostaja vastaa niistä.

Kunto: käytetty, Sisältää: Bsdpfx Aezzwmhsntowu ”Thermopac - WANSON” -termöljyjärjestelmä Tyyppi 200B 10 jalan kontti Maakaasupolttimo Teho 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Mitat (p x l x k): ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Termöljypumppu Bathyscaaf Savunpoistojärjestelmä + ”GEA-CFS” -friteerilaite Tyyppi BR 6000/600 Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä Sopii termöljyllä lämmittämiseen Suurin öljytaso kuljettimen yläpuolella: 120 mm Sopii paloturvallisuuskäyttöön Yläkuljetin Syöttökorkeus: ± 900–950 mm Poistokorkeus: ± 1 150 mm Kuljettimen pituus 6 000 mm Kuljettimen leveys 600 mm Portaaton nopeuden säätö Öljynkiertojärjestelmä Lianpoistojärjestelmä Suodatin Sähköinen nostolaite Mitat (p x l x k): ± 8 700 x 2 200 x 3 800 mm Palonsammutusjärjestelmä ”Saval” + Paperisuodatin Tyyppi OMR 120-60 50 Hz, 400 V 4,5 kW 525 kg Mitat (p x l x k): ± 2 800 x 1 700 x 2 200 mm + Jäähdytyskuljetin, jonka lämpötila on ympäristön lämpötila Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä Portaaton nopeuden säätö 50 Hz, 400 V 2,61 kW Kuljettimen nettopituus ± 6 000 mm Kuljettimen nettopituus ± 900 mm Lankaköysikuljetin (3 mm) Mitat (p x l x k): ± 7 600 x 1 700 x 2 000 mm

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Anodisointilinja Bsdpfx Anszkivgstowu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MITTATARKASTUS- JA URASSAUSLINJA, joka koostuu seuraavista koneista: Bsdpfx Anozzzupjtjwu A) Lastauslaite (portaalirakenne/silta), jossa on kaksi nostopistettä, malli "SAG" CAR MS 2000, jossa on keskitetty moottoroitu rullakuljetin ja kaksi ulkoista maatasoon sijoitettua rullateitä, joilla levyt (pinot) syötetään lastauslaitteeseen. B) Ensimmäinen kaksipäinen mittaus- ja urasauskone "ULMADAN", malli 1136. C) Kääntöasema "SAG", malli Girapannelli (levyjen kääntö pituussuunnasta poikittaissuuntaan), jossa on kaksinkertainen kartiomainen järjestelmä. D) Toinen kaksipäinen mittaus- ja urasauskone "ULMADAN", malli 1136. E) Kääntöasema "SAG", malli Girapannelli (levyjen kääntö pituussuunnasta poikittaissuuntaan), jossa on kaksinkertainen kartiomainen järjestelmä. F) Kolmas kaksipäinen mittaus- ja urasauskone "ULMADAN", malli 1136. H) Pinoituslaite (portaalirakenne/silta), jossa on kaksi pinoituspistettä, malli "SAG" CAR/S MS 2000, jossa on keskitetty moottoroitu rullakuljetin ja kaksi ulkoista maatasoon sijoitettua rullateitä, joilla levyt (pinot) poistetaan pinoituslaitteesta.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2023, FI: Myynnissä täydellinen ja toimiva teräsrimalinjan tuotantolinja, jolla voidaan valmistaa erilaisia profiileja (esim. C-profiileja) teräsnauhasta, kuten Magnelis-teräksestä. Linjaa käytetään esimerkiksi aurinkopaneeliasennuksissa ja -voimaloissa, teräshallien ja katosten rakentamisessa sekä huonekalujen valmistuksessa. Tuotantolinja ja nauhan syöttölaite sijaitsevat lämmitetyssä hallissa, lähes laboratorio-olosuhteissa. Ostajalla on mahdollisuus testata linjan toimintaa ennen ostoa. Minulla on yhteydet yrityksiin, jotka toimittavat profiilirullasarjoja tiettyihin profiileihin, sekä yrityksiin, jotka tekevät tällaisten koneiden modernisointia ja laajennuksia. Hintaan sisältyy profilointilinja ilman lisävarusteita ja nauhan syöttölaitetta, jotka voidaan ostaa erikseen. Bjdpfx Anou A U Utjtjwu *Profiilinmuodostuskone: Teräsnauhan suurin paksuus profilointia varten: 3 mm Teräsnauhan suurin leveys: 300 mm Suurin profilointinopeus: 40 m/min (portaaton, jatkuva säätö) Työpöytien määrä: 3 sarjaa Profiilirullien määrä: 15 sarjaa *Vastaanottopöytä profiloinnin jälkeen: Pituus: 650 cm *Teräsnauhan syöttölaite, myydään erikseen: Teräsnauhan suurin paino: 5000 kg Rullan suurin ulkohalkaisija: 150 cm Teräsnauhan suurin leveys: 90 cm Suurin nauhan syöttönopeus: 40 m/min (portaaton, jatkuva säätö) Lisätietoja vain puhelimitse, en vastaa viesteihin. Tuotantolinjasta annetaan ALV-lasku. Linja sijaitsee Puolassa, lähellä Ukrainan rajaa (Krosno).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä Bwedpfx Aneyb Tuistou - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, - Syöttö - Leikkaus - Puhdistus - Infrapunalämmitys - UV-kovetus - Pinnoitus - Digitaalinen painatus - Rakenteen luonti - Eksimeerimatto - Pinoaaminen Digitaalinen painatusjärjestelmä Valmistaja: Hymmen Tyyppi: JUPITER - JPT C 680/548, jossa on OFS 850 Valmistusvuosi: 2020 Tekniset tiedot - Nimellisleveys: 680 mm - Suurin painoleveys: 548 mm (laajennettavissa 680 mm:iin) - Suurin levyn leveys OFS-järjestelmässä: 510 mm - Työkorkeus: 900 mm (+50 mm) - Käsittely: Painatus ja pintalakkaus ylhäältä, pohjalakkaus alhaalta - Käyttötapa: kaksiraitainen, enintään 255 mm:n osien leveydelle; muuten yksiraiteinen - Järjestelmän nopeus: 8–65 m/min - Painonopeus: enintään 50 m/min Jupiter-digitaalinen painoyksikkö (JPT): - Värien määrä: 4 - Painopäät per väri: 8 (enintään 10 mahdollista) - Vapaita paikkoja lisäväreille: 6 - Painopään tyyppi: XAAR 2001 Painoyksikkö, jossa on DLE-rakenne: - Painorivejä: 1 - Painopäät per rivi: 8 (enintään 10 mahdollista) - Vapaita paikkoja lisäriveille: 1 - Painopäitä yhteensä: 8 - Painopään tyyppi: XAAR 1003 Raakalevyn tiedot: - Pituus: 600–2800 mm - Raakalevyn leveys ennen pituussuuntaista leikkausta: 900–1260 mm - Levyt leikataan pituussuunnassa ennen digitaalista painatusta ja pinnoitusta - Paksuus: 2–12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm, nopeus on rajoitettu Levyleikkaussaha: - Pituussuuntainen leikkausjärjestelmä, jossa on enintään 5 leikkausta ja 2 reuna-aggregaattia, valmiiden levyleveysten 160–510 mm tuottamiseksi Valmiiden levytiedot: - Pituus: 600–2800 mm - Leveys: 160–510 mm - Paksuus: 2–12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm, nopeus on rajoitettu Syöttöjärjestelmä (syöttö): - Tyyppi: Tyhjiöportaalijärjestelmä - Syöttöasemat: 2 - Purkuasemat: 1 - Suurin syöttökapasiteetti: 8 sykliä/min; kaksoispinoamisella: 16 levyä/min - Samankokoiset pinot per asema: enintään 1550 mm:n levyn pituudelle = 2; = 1550 mm = 1 - Suurin pinokorkeus: 1050 mm - Suurin pinon paino: 5000 kg (yhteensä) - Rakenne: ilman kuoppia - Kuljetustapa: suojalevy tai lavetti - Suojalevy (sisäänmeno): Pituus 800–2800 mm; leveys 1000–1260 mm; paksuus 20–30 mm (enintään 150 mm laveteille); enintään 80 kg per levy/lavetti Pinotusjärjestelmä (ulosmeno): - Tyyppi: Pudotuskammio - Pinotuspaikat: 1 - Suurin pinotuskapasiteetti: 30 sykliä/min - Samankokoiset pinot per paikka: enintään 1550 mm:n levyn pituudelle = 2; = 1550 mm = 1 - Suurin pinokorkeus: 1050 mm (vaihtoehtoisesti: 1000 mm) - Suurin pinon paino: 5000 kg (yhteensä) / Vaihtoehtoinen pinon kokoonpano, suurin pinon paino: 3500 kg - Rakenne: kuoppien kanssa - Kuljetustapa: suojalevy tai lavetti - Suojalevyn syöttötapa: lastataan haarukkatrukin avulla, erotellaan robotilla - Suojalevy (pinotus): Pituus 800–2800 mm; leveys 1000–1200 mm; paksuus 20–30 mm; enintään 80 kg per levy; materiaali OSB tai HDF Bwjdpfx Aezuzfzjnteu Yksiköt: - Yksiköiden määrä: 35 - Prosessivaiheet: syöttö, leikkaus, puhdistus, infrapunalämmitys, UV-kovetus, pinnoitus, digitaalinen painatus, rakenteen luonti, eksimeerimatto, pinoaaminen Käyttötarkoitus: - Teollinen, yksikertaisen kierron digitaalinen painatuslinja suurten levyt (lattiat ja huonekalut) nopeaan pintakäsittelyyn, joka tuottaa realistisen puu-, kivi- tai asiakaskohtaisen kuvioinnin suoraan pinnoitteelle. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, - RBO-tyhjiö – Tornado SC 1300 -syöttölaite - HEESEMANN MFA 8 (poikittais-, pituus- ja pituusharjat) - HEESEMANN – pölynpoistokone - Lisäksi lisäpölynpoisto - BÜRKLE SLC 1400 – rullalevityskone - Levitysharjakone, jossa on ylhäältä tulevat ilmasuuttimet - BÜRKLE SLC 1400 – rullalevityskone Bwodpfx Anszuzg Ejtju - Levitysharjakone, jossa on ylhäältä tulevat ilmasuuttimet - HACKEMACK – rakoilmasuuttimikuivuri - RBO – tyhjiöpinottaja Öljy – levityslinja Valmistusvuosi: 2001 Öljy – levityslinja, joka koostuu seuraavista: RBO-tyhjiö – Tornado SC 1300 -syöttölaite HEESEMANN MFA 8 (poikittais-, pituus- ja pituusharjat) HEESEMANN – pölynpoistokone Lisäksi lisäpölynpoisto BÜRKLE SLC 1400 – rullalevityskone Levitysharjakone, jossa on ylhäältä tulevat ilmasuuttimet BÜRKLE SLC 1400 – rullalevityskone Levitysharjakone, jossa on ylhäältä tulevat ilmasuuttimet HACKEMACK – rakoilmasuuttimikuivuri RBO – tyhjiöpinottaja varustettu uudella Siemens-ohjausjärjestelmällä vuonna 2024 Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita kyseisen tilauksen vahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia eivätkä ole sitovia.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Mini-kalvomuovijätteen pelletöintilinja on suunniteltu kierrättämään vähätiheisiä polymeerijätteitä suhteellisen pienillä tuotantomäärillä. Se on kompakti ratkaisu kalvotuotannon jätteiden ja muiden kevyiden muovimateriaalien käsittelyyn, jolloin niistä valmistetaan uudelleenkäytettäviä pellettejä. Järjestelmä pystyy käsittelemään muovikalvoa joko silputussa tai silputtomatonna muodossa, riippuen materiaalin tyypistä ja kunnosta. 1. Tuotantokapasiteetti: 70–90 kg/tunti 2. Vakiojännite: 380 V / 3 vaihetta / 50 Hz Bwjdoz Alnpepfx Antju 3. Päämoottorin teho: 18,5 kW 4. Kokonaisteho: 29 kW 5. Ruuvin halkaisija: 90 mm 6. Suodatin: Kaksiasemainen, manuaalinen suodatin 7. Jäähdytysmenetelmä: Ilmajäädytys 8. Materiaalin syöttölaite: Sisäänrakennettu 9. Käyttötarkoitus: LDPE-, HDPE- ja LLDPE-pelletöinti, sekä kalvomuovijätteiden ja -rullien käsittely

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Koenig Combiline -leipomolinja - käytetty - valmistusvuosi 2014 Bsdszz Ryzspfx Antewu - taikinanjakaja Rex Futura Classic - painoalue 20–135 g - tietokoneohjaus - tuotantoteho enintään 7 500 kpl/h - muotoiluasema, esikäymisastia, leimausasema, leivosten siirto peltialustoille tai -laitteisiin - tuotantokone - tarkastettu ja puhdistettu - nouto varastosta/mahdollisuus lähetykseen - hinta pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 20 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen pituus (maks.): 2 500 mm, työkappaleen leveys (maks.): 2 500 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 160 mm, akselien määrä: 4, käyttötapa: sähköinen, kokonaispaino: 3 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnin alla täydellinen, toimiva ja tuotannossa käytetty Rotoxin hitsaus- ja puhdistuslinja, valmistusvuosi 10/2007. Linja on ollut käytössä EUROCOLOR-yrityksessä PVC-ikkunoiden ja -ovien valmistuksessa (Schüco- ja Rehau-profiilit). Työsuunta: oikealta vasemmalle (oikean puoleinen palkki hitsauslaitteen puolella on kiinteä palkki). Linjaan kuuluu: ● Rotox SMK 506 4K -nelipäinen hitsauskone ● Rotox EPA 479 -automaattinen kulmapuhdistuskone (neljäakselinen, CNC) ja siihen liittyvä WT 427 -kääntöasema ● FIMTEC-jäähdytysasema Kuvat ja dokumentit löytyvät tästä linkistä: 1. Rotox SMK 506 4K -nelipäinen hitsauskone ● Valmistusvuosi: 10/2007, koneen numero: 506 8026 ● Koneen kiinteä puoli: oikea (työsuunta oikealta vasemmalle) ● Profiilien asettelu pöydällä: ikkunan ulkopuoli alaspäin ● Ylimäärä hitsausta varten: 6 mm ● Purskeen rajoitus: 0,2–2,0 mm, automaattisesti säädettävät ylä- ja alapuoliset terät (käytettiin noin 0,2 mm:n asetusta) ● Suurin hitsauskoko: 2500 x 2500 mm (käytännössä hitsattiin enintään 2650 x 2650 mm:n kehyksiä) ● Pienin hitsauskoko: 320 x 420 mm, automaattinen kuljetus ● Kehysten hitsaus: vähintään 350 x 500 mm – enintään 2500 x 2400 mm ● U- ja T-profiilien sekä ovikehysten hitsaus (C-tyyppinen hitsaus) Bjdpfozp Nz Tox Antjwu ● Lämmittävät terät hitsaussauman reunoja varten ● Teflonkalvon nopea vaihto ● Koneen suojakaide ● Järjestelmä tietojen vastaanottamiseen hitsauskoneesta ● Työlaskuri: noin 385 000 suoritettua hitsaussykeä ● Valmistajan ilmoittamat parametrit: liitäntäteho enintään 10 kW, jännite 400 V, virta 20 A, 50 Hz, ilmanpaine 6–7 bar, ilman kulutus noin 150 NL/hitsaus, profiilin korkeus 45–160 mm, profiilin suurin leveys 140 mm, paino noin 3000 kg. Työstettävä materiaali: PVC-profiilit 2. Rotox EPA 479 -automaattinen kulmapuhdistuskone + WT 427 -kääntöasema ● Valmistusvuosi: 10/2007, puhdistuskoneen numero: 479 6312 ● WT 427 -kääntöasema, joka on liitetty EPA 479:ään: koneen numero 7028, mitat 5700 x 2500 mm, kuljetussuunta oikealle ● Koneen kiinteä puoli: oikea ● Profiilien asettelu pöydällä: ikkunan ulkopuoli alaspäin ● Suurimmat työstettävien kehysten mitat: 2500 x 2500 mm ● Yksikkö Siegenia- ja Roto-saranoille tarkoitettujen reikien poraamiseen – yksikkö, jossa on kuusi karan pää, pneumaattinen voimansiirto ● Saranoille tarkoitettujen reikien poraus: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (teknisen piirustuksen mukaisesti) ● Varusteet: 2 x yksikkö, joka työstää näkyvää pintaa, 2 x toinen yksikkö, joka työstää näkyvää pintaa, 2 x CNC-yksikkö tiivisteen alustan puhdistamiseen (pneumaattinen voimansiirto), yksikkö, joka työstää sisäpinnan pystysuunnassa (ikkunanpielilista), yksikkö, joka työstää viistopinnan enintään 23° kulmassa ja jossa on lisäkulma/kaari (jyrsimellä tehtävä puhdistus), yksikkö, joka työstää sisäpinnan vaakasuunnassa, työkalut sisäpinnan työstöön, 170 mm:n reunapyörä (oikea), kourujen terät S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 kpl), terät tasaisesti leikkaamiseen ilman uraa (2 kpl), ohjauspulpetin kaapelin pidennys ● Työlaskuri: noin 9 863 552 puhdistettua kulmaa ● Huomautus: tarkat profiilien ja hitsaussaumojen pienimmät mitat, jotka voidaan puhdistaa manuaalisesti/automaattisesti – tarkistettava suoraan Rotox Polskasta 3. FIMTEC-jäähdytysasema ● Valmistusvuosi: noin 2021–2022 ● Ostettu GRAF-yritykseltä Koneet ovat toimivia, purettu – eivät ole tällä hetkellä käytössä – valmisteltu kuljetusta varten. Yhteystiedot EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Koneet ovat toimivia, valmiita tarkastettavaksi ja niiden toiminnan esi