Käytetty Promac Pystyyn Puunauhasaha myytävänä (400)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 560 h, Kulutustarvikkeita 5 000 € arvosta sisältyy hintaan! Fpsdoxm Uypepfx Ab Usi HP:n kulutustarvikkeet, kaikki sinetöityjä ja alkuperäispakkauksissa: 5 x 500 ml fuusiointi/yksityiskohtien viimeistelyaine (~5 x 270 € = 1 350 €) 12 x väriainetta (kaikki värit, ~12 x 130 € = 1 560 €) 1 x väriprinttipääsarja (~950 €) 1 x tulostuspääsarja (~950 €) 1 x PA12-jauhe Myydään vähän käytetty HP MJF-580 -tulostin. Laite on ollut käytössä vain voimassa olevan HP-sopimuksen puitteissa. Sopimus ei ole tällä hetkellä voimassa. Tulostin pystyy valmistamaan osia kaikissa väreissä. Nouto ostajan vastuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 365 kW (496,26 hv), *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niissä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI FABO MTK -sarja on mobiilityyppinen, suljetun kierron murskaus- ja seulontalaitos, joka tunnetaan myös nimellä hiekanvalmistuskone. Sitä käytetään pehmeiden ja keskikovien materiaalien, kuten kalkkikiven, kipsin jne. käsittelyyn korkealaatuisen, kuutiomaisen hiekan tuotannossa. MTK-sarja sisältää yhden murskausvaiheen, jossa käytetään tertiääri-iskumurskainta, joka pystyy tuottamaan suuren prosenttiosuuden hyvämuotoista kuutiomaista hiekkaa. TEKNISET TIEDOT: - Syöttöbunkkeri: 10 m³ - Laitoksen mitat: 17000x4500x3900 mm - Tuotantokapasiteetti: 200-300 tonnia/tunti - Murskaintyyppi & roottorin koko: Tertiäärinen iskumurskain – 1200x1300 mm - Suurin syöttökoko: 120 mm Fedpfxozhkanj Ab Uepi - Tärisevän seulaverkon koko ja kerrokset: 2000x5000 mm, 3 kerrosta - Moottoreiden kokonaisteho: 365 kW - Generaattori (valinnainen): 500 kVA MTK-130 KOOSTUU SEURAAVISTA OSISTA: • Syöttöbunkkeri • Tärinäsyöttölaite • Tertiääri-iskumurskain • Korkeaiskuinen tärinäseula • Taitettavat syöttö-, palaute-, ohitus- ja varastokuljetinhihnat • Hydrauliset tukijalat • Mobiilialusta akseleilla ja renkailla • Täysautomaattinen ohjausjärjestelmä • Pölynpoistojärjestelmä • Helppokulkuiset huoltotasot • Dieselgeneraattori (valinnainen) LISÄTIETOJA SAATTE SOITTAMALLA MEILLE!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 40 500 h, Tämä 3-akselinen Zimmer+Kreim Genius 700 Magic 3 on valmistettu vuonna 2009. Siinä on T-urilla varustettu pöytä, jonka mitat ovat 575 x 500 mm, ja 24-paikkainen elektrodinvaihtaja. Kone pystyy käsittelemään enintään 700 kg:n työkappaleen painoa, ja sen liikealue on 400 x 350 x 350 mm. Harkitse tilaisuutta ostaa tämä Zimmer+Kreim Genius 700 Magic 3 -syöppö- ja suulakepuristus- EDM-kone. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisätietoja Fsdpfx Abox D Hr So Uspi • Pöytä on varustettu T-urilla • Pöydän mitat: 575 x 500 mm • 24-paikkainen elektrodinvaihtaja • Pöydän yläpuolella oleva dielektrinen: Jopa noin 420 mm • Työkappaleen enimmäispaino: 700 kg • Liitäntäteho: 11 kW pistoke • Mitat: Noin 2300 x 1200 x 2500 mm.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 950 h, kantavuus: 6 000 kg, nostokorkeus: 26 000 mm, polttoainetyyppi: diesel, mastityyppi: teleskooppinen, rakennuskorkeus: 3 100 mm, teho: 115 kW (156,36 hv), haarukan pituus: 1 200 mm, omamassa: 18 000 kg, kokonaispituus: 8 080 mm, vetotyyppi: Diesel, rakennusleveys: 2 500 mm, Kääntyvä teleskooppitrukki Mastotyyppi: teleskooppi Vaihteisto: hydrostaattinen Nopeusluokka: 20 Kunto: kuin uusi Tekninen kunto: erittäin hyvä Etuhaarukan rengastyyppi: ilmarengas Etuhaarukan rengaskoko: 18 - 22 Fpjdpfx Absyzuxkj Uji Etuhaarukan renkaiden kunto: 80–100 % Takarenkaiden tyyppi: ilmarengas Takarenkaiden koko: 18 - 22 Takarenkaiden kunto: 80–100 % Kuvaus: 3-in-1-rakenteensa ansiosta (teleskooppikuormaaja, nosturi ja henkilönostin) MRT 2660 on monipuolinen apuväline materiaalinkäsittelytöihisi. MRT 2660 pystyy nostamaan jopa 6 tonnia, ja sen viisikulmaisen profiilin sekä poikkeuksellisen 360° näkyvyyden ansiosta se mahdollistaa erittäin tarkan kuorman hallinnan. Täyden 360° pyörityksen ansiosta voit suorittaa erilaisia töitä siirtämättä konetta. Konetta voi käyttää pyörien päällä tai tukijaloilla, jotka tarjoavat laajemman tukipinnan turvalliseen työskentelyyn. MRT 2660 on älykäs, ergonominen ja mukava – ihanteellinen ratkaisu rakennus- ja teollisuuskäyttöön. Se on tehokas ja tarkka työkalu, josta et halua enää luopua! Erilaisia lisävarusteita, kuten henkilökori, vinssi tai kauha, on saatavilla tähän teleskooppitrukkiin. 3. venttiili, lämmitys, täyskabini, ilmastointi,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Mailmaster 565HS, jonka on valmistanut KAS vuonna 2010, on tällä hetkellä varastossa ja sijaitsee Saksassa. Tämä kone on hyvässä kunnossa, ilman vaurioita, ja varustettu FSFi:llä nopeampaa syöttöä varten, 6 liiteasemalla. Kone pystyy käsittelemään kirjekuorikokoja DL:stä C5:een ja toimii jopa 7 000 sykliä tunnissa. Toimitusehdot: FCA. Varustelu: Nopeus: jopa 7 000 sykliä/h Kirjekuorikoot: DL - C5 Fodpfevfxqajx Ab Ujpi Kokoonpano: FSFi (nopea syöttö), 6 liiteasemaa Hyvä kunto, ei vaurioita

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Leikkauskone E3304, jonka on valmistanut Pandway vuonna 2024, on tällä hetkellä varastossa ja sijaitsee Saksassa. Tämän koneen formaatti on 330 mm ja se pystyy leikkaamaan jopa 40 mm paksuuksia. Toimitusehdot ovat FCA (Free Carrier), eli myyjä toimittaa tavaran ostajan nimeämälle huolitsijalle myyjän toimipaikassa. Formaatti: 330 mm Varustus: Leikkauskapasiteetti: 40 mm Fjdpfx Aevfxw Hjb Uepi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, VITS QRV Variocut, vuosimalli 1995, on 1020 mm:n levyinen kone, joka on tällä hetkellä varastossa Saksassa. Siinä on 1020 mm:n kalanterileveys, ja se on tyyppiä Micromatic, joka pystyy käsittelemään paperipainoja 65–120 grammaan. PC- ja leikkuureunojen ohjaus uusittiin vuonna 2012. Koneen maksiminopeus on 220 metriä minuutissa rekisteriohjauksella ja varustukseen kuuluu vuonna 2005 valmistettu prässäysyksikkö. Leikkaustarkkuus on +/- 0,3 mm ja ohjausjärjestelmänä toimii PC-ohjattu Unico. Toimitusehdot: FCA.\nFormaatti: 1020 mm\n\nVarustelu:\nkäytetty arkkileikkuri\nPC-ohjaus Unico\ntyyppi: Micromatic\nPC ja moderni ohjaus uusittu 2012\nprässäysyksikkö vm. 2005\nkalanterileveys 1020 mm\nkonenopeus max. 220 m/min rekisteriohjauksella\nleikkaustarkkuus: +/- 0,3 mm\npaperipaino: 65–120 g/m² Fsdpfx Abevfx Dye Uspi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Mueller Martini Prima on kestävä ja tehokas keräävä nidontakone vaativiin sidontatehtäviin. Kone on valmistettu vuonna 1996 ja toimii tällä hetkellä Saksassa. Se on varustettu syöttöjärjestelmällä, jossa on neljä 370-syöttölaitetta ja yksi kansisyöttölaite, jonka kapasiteetti on 1529 sivua. Prima-nideyksikössä on kaksi nidontapäätä, jotka takaavat tarkan ja luotettavan nidonnan. Mueller Martini 360 -kolmileikkuri mahdollistaa sidottujen materiaalien tarkan leikkauksen. Mueller Martini CS 20 -lajittelujärjestelmä mahdollistaa joustavan lajittelun vasemmalle ja oikealle. 25 000 käyttötunnillaan Prima on pitkäikäinen ja luotettava valinta suuriin sidontatöihin. Kone pystyy käsittelemään materiaaleja, joiden maksimikoko on 480 x 320 mm. Lisäominaisuuksia, kuten keskileikkuri, ylimääräiset nidontapäät ja kompressorit, on saatavilla pyynnöstä, mikä lisää Priman monipuolisuutta ja toiminnallisuutta. Formaatti: 480 x 320 mm Varustelu: Syöttö Syöttölaitteiden määrä: 4 x 370 Kansisyöttö: 1 x 1529 Nideyksikkö Tyyppi: Mueller Martini Prima 2 x nidontapäät Kolmileikkuri Tyyppi: Mueller Martini 360 Lajittelu Tyyppi: Mueller Martini CS 20 Sarjanumero: 97.01006 Fpedpowcqymjfx Ab Uoi Lajittelusuunta: vasen & oikea Valinnaisesti (saatavilla pyynnöstä) Keskileikkuri Lisänidontapäät Kompressorit Käyttötunnit: 25 000 h Koneen voi laajentaa viiteen asemaan (syöttölaite sisältyy koneeseen)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1964, Kyseessä oleva kone on Heidelberg GT, klassikkomalli vuodelta 1964. Tällä sarjanumerolla 62323 N varustettu laite on mitoiltaan 340 x 460 mm ja on tällä hetkellä varastossa Saksassa. Fsdpowxxnkefx Ab Uopi Heidelberg GT:ssä on kaksi sulkijakehystä ja se tarvitsee 380/400 V sähköliitännän. Kone kykenee käsittelemään jopa 4 000 arkkia tunnissa, mikä teki siitä erittäin tehokkaan aikakautensa koneen. Lisäksi kone pystyy käsittelemään jopa 1 mm paksuista kartonkia, mikä osoittaa sen monipuolisuuden erilaisten materiaalien käsittelyssä. Tämä kone on todiste Heidelbergin insinööritaidosta ja kestävyydestä ja se soveltuu monenlaisiin painatus- ja viimeistelytehtäviin. Formaatti: 340 x 460 mm Varustelu: - 2x sulkijakehys - Sähköliitäntä 380/400 V - Arkkia tunnissa: 4000 - Kartonki: jopa 1 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1973, Heidelberg OHT, valmistettu vuonna 1973 Heidelbergin toimesta, on kestävä kone paino- ja stanssausprosesseihin. Sen formaatti on A4 ja se on tällä hetkellä varastoituna Saksassa. Tällä puristimella, jonka koneen numero on T 184634 H, on stanssausvoima 40 tonnia ja se pystyy käsittelemään vähimmäisformaatin 40 x 70 mm. Kone toimii nopeudella vähintään 2 200 kierrosta minuutissa ja enintään 5 500 kierrosta tunnissa. Koneeseen kuuluu skelettrunko kooltaan 260 x 350 mm ja vakiorunko kooltaan 260 x 340 mm, suurimmalla formaatilla 260 x 380 mm. Toimitukseen sisältyy täydellinen varustelu sekä sulkuraami. Koneessa on kirjapainolevy ja stanssausalusta. Toimitusehto on FCA. Formaatti: A4 Nopeus: 5 500 Teho: 380 V 1,25 kW Fpsdsvfxu Ejpfx Ab Uoi Nettopaino: 1 100 kg Mitat: P1,68 x L1,24 x K1,85 m Varustelu: Skelettrunko: 260 x 350 mm Nopeus min.: 2 200 k/min – max. 5 500 k/h Maksimiformaatti: 260 x 380 mm Kirjapainotaso – stanssaustaso Stanssausvoima 40 tonnia Minimiformaatti: 40 x 70 mm Täydellinen lisävarustein ja sulkuraamilla Vakiokehys: 260 x 340 mm Koneen numero: T 184634 H

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Gildemeister 42ACF: on automaattinen monikarainen sorvi, joka on suunniteltu vastaamaan tehokkaan tuotannon vaatimuksiin. Tämä malli erottuu edukseen monipuolisuudellaan, ja se pystyy käsittelemään jopa 42 mm kokoisia kappaleita helposti ja tarkasti. Fodpferpniqox Ab Uspi 42ACF-sorvissa on useita käyttöä helpottavia ominaisuuksia, kuten intuitiivinen ohjelmointi SIEMENS-ohjauspaneelin kautta. Paneeli mahdollistaa karan pyörimisnopeuden, sykliajan ja kierrepuristuksen nopeuden helpon asettamisen ja muuttamisen. Tekniset tiedot: ● Karojen määrä: 6 ● Suurin tangon halkaisija: 42 [mm] ● Kuusiokoloavain: 36 [mm] ● Poikkiliikuttajia: 4 (asemat 1-2-4-5) ● Suurin syöttöpituus: 130 [mm] ● Päähylsykarojen nopeus: 400–4000 [rpm], ilman kierteenleikkausta ● Siirtymäaika: 1–1,5 [s] ● Sykliaika: 2–90 [s] ● Teho: 22 [kW] Gildemeister 42ACF on erityisesti kohdistettu korkeasti erikoistuneille teollisuudenaloille, joissa tarkkuus ja huolellisuus ovat välttämättömiä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Gildemeister 20ACN mahdollistaa SIEMENS-käyttöpaneelin avulla karan kierrosluvun, syklin ajan ja kierteytysnopeuden helpon asettamisen ja muokkaamisen. Laite pystyy työstämään jopa 25 mm:n kokoisia kappaleita samalla helppoudella ja tarkkuudella. Tarjolla on myös mahdollisuus asentaa CNC-liukuyksiköt. Asema 6 koostuu seuraavista osista: CNC-katkaisuliuku ja CNC-jatkoliuku, CNC-jatkokara portaattomalla nopeudella, synkronointi ja pysäytys. Erityisesti ohjelmoitua CNC-jatkokaraa voidaan käyttää myös C-akselina. Tekniset tiedot: • Pyöreän tangon enimmäishalkaisija: 20 / 25 mm • Neliötangon enimmäiskoko: 17 mm Fpjdpfeuqh Ihsx Ab Uei • Tankotyöntäjän koko: 100 / 125 mm • Etukarojen liike: 86 mm • Pituussuunnan ohjauspalikan liike: 50 mm • Säteisliukujen liike: 42 mm / CNC 50 mm • Aksiaalisliukujen liike: 50 mm / CNC 56 mm • CNC-leikkuuliuku: 42 mm • CNC-jatkoliuku: 42 mm • CNC-jatkokaran liike: 100 mm • Karan portaaton kierroslukualue: 420 - 5 000 r/min • Nopeat siirtymäajat: 0,5 - 0,7 s • Pääkäyttöteho: 11 kW / CNC 15 kW • Asennuspinta ilman tangonohjureita: 4 000 x 1 900 mm • Nettopaino: 5 500 kg Gildemeister 20AC puolestaan on monikarakoneistuskeskus, joka on suunnattu korkean erikoistumisen teollisuussektoreille, joissa tarkkuus ja huolellisuus ovat välttämättömiä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Z-akselin liikevara: 1 500 mm, istukan ulkohalkaisija: 1 800 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 315 k/min, sorvaushalkaisija: 2 000 mm, sorvauskorkeus: 2 450 mm, pyörimisnopeus (maks.): 3 000 k/min, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, MYYDÄÄN – 12 KUUKAUDEN TAKUU – CE-MERKINTÄ DORRIES-SCHARMANN VCE2000/180MC-FC CONTUMAT PYSTYSORVIKESKUS – vaativaan, suuritarkkuuksiseen raskassorvaukseen, tarkkaan ja raskaaseen PCD-poraukseen sekä jatkuvaan pyörivään jyrsintään. Toimitusvuosi: 2002. Kunto: Erinomainen – katso ESITTELY sivu. CNC-ohjaus: huipputason Siemens 840D Fsdoy Uw Emopfx Ab Ujpi Hydrostaattiset poikittaispalkin ja pään liukuohjaukset. Työstö- ja asemointisyöttö jopa 18 m/min. 9-ASEMAINEN MAKAASIINI sorvaus- ja työstöpäille. Työstöpää noudetaan poikittaispalkin päähän työstösylinterin toimesta työkierron aikana. Sorvaus- ja jyrsinkäyttöpäät syötetään KELCH-KAKSOISKOURA-TYÖKALUNVAIHTAJALLA, kuten useimmissa työstökeskuksissa. Työkalunvaihtaja ottaa sorvaustyökalut (CAPTO C8) ja pyörivät kara-työkalut (SK50) WERO-makasiinista. Alkuperäinen makasiinikapasiteetti: 60 Capto C8 -työkalua ja 76 SK50 -työkalua. KELCH-työkalunvaihtaja pystyy vaihtamaan työkaluja sekä pysty- että vaakasuuntiin. Näin mm. erilaiset SK50-työkalut voidaan syöttää kulmapäähän sen ollessa yhä poikittaispalkilla. KONEEN MYYNTIVAIHTOEHDOT Lopulliset tekniset speksit räätälöidään ostajan ja VTT-WB:n kanssa. Uudet suojaukset toimitetaan valmiin speksin mukaan. OHJEHINNAT A – Kone ilman palettijärjestelmää, täysi työkalunvaihto- ja makasiinijärjestelmä mukana. Uudet suojaukset, CE-merkintä, 12 kk täystakuu sisältäen 96 % käyttöasteen takuun ja 12 kk ennaltaehkäisevän huollon. Työkalumakasiinin kapasiteetti mahdollista pienentää. Hinta: £525 000 B – Kone ilman palettijärjestelmää, mutta työkalunvaihto- ja makasiinijärjestelmä korvattu 30-paikkaisella levytyyppisellä makasiinilla. Uudet suojaukset, CE-merkintä, 12 kk täystakuu sisältäen 96 % käyttöasteen takuun ja 12 kk ennaltaehkäisevän huollon. Hinta: £540 000 C – Kone alkuperäisellä speksillä, täysi palettijärjestelmä ja työkalunvaihtojärjestelmä. Uudet suojaukset, CE-merkintä, 12 kk täystakuu sisältäen 96 % käyttöasteen takuun koneelle (pois lukien paletti- ja työkalunvaihtojärjestelmä). Hinta: £650 000

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Vuonna 2013 valmistettu särmäyslaite. Tässä HOLZHER Streamer 1054:ssä on timanttityökaluilla varustettu esijyrsintäyksikkö, joka pystyy käsittelemään jopa 60 mm:n paksuisia työkappaleita. Se sisältää Glu Jet S -patruunajärjestelmän liiman levitystä varten ja pneumaattisen päätyjen trimmausyksikön. Koneessa on myös trimmausyksikkö tasa- tai säteittäisiä reunoja varten, jonka säde voi olla jopa 3 mm ja reunan paksuus jopa 6 mm. Jos haluat lisätietoja tästä koneesta, ota yhteyttä meihin. Fodpfxsy Ddycj Ab Ujpi • Esijyrsintäyksikkö: timanttityökalut • Työkappaleen paksuus: enintään 60 mm • Liiman levitys: Glu Jet S -patruunajärjestelmä (EVA / PUR). • Päätehiontayksikkö: pneumaattinen • Paineyksikkö: 3 rullaa (ensimmäinen rulla moottorikäyttöinen). • Trimmausyksikkö: tasainen / säde • Säde: enintään 3 mm • Reunan paksuus: enintään 6 mm • Kaavinyksiköt: säteittäinen kaavin (R); tasokaavin (liiman poisto). • Automaattinen särmäyssyöttö: kela tai nauhat

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 230 V, tuloj频率: 50 Hz, laseriteho: 20 W, laseraallonpituus: 1 064 nm, skannausalueen pituus: 110 mm, skannausalueen leveys: 110 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, lasertyypi: kuitulaseri, LAS 22 on kompakti pöytämalli, jossa on pieni työalue. Se soveltuu erinomaisesti pienten osien, kuten tyyppikilpien, merkintään. Pienen kokonsa ansiosta laite on erittäin käytännöllinen ja sopii monenlaisiin käyttökohteisiin. Laitetta on erittäin helppo käyttää ilman ohjelmointitaitoja. Tehokkaan laserohjelmiston avulla voidaan nopeasti ja helposti luoda tekstejä, numeroita, 2D-koodeja, QR-koodeja ja logoja ilman laajoja ohjelmointitaitoja. Sarja- ja tuotenumerot ohjelmisto päivittää automaattisesti asetusten mukaan. Lisäksi ohjelmisto pystyy lukemaan tietoja (esim. piirustusnumerot, projektinimet jne.) olemassa olevista taulukoista ja siirtämään ne automaattisesti ennalta määriteltyihin kenttiin. Käsiskannerin käyttö on myös mahdollista. Vakiovarustukseen kuuluu Windows-käyttöjärjestelmällä varustettu kannettava tietokone ja laserohjelmisto. Vaihtoehtoisesti LAS 22 -malliin on saatavana pyöröakseli (3-leukainen istukka) sylinterimäisten osien merkintään. - Kuitulaser 20 W (vaihtoehto: 30 W) - Laserluokka 1 - Aallonpituus 1064 nm - Merkintäala 110 x 110 mm - EzCad-merkintäohjelmisto, suomi / englanti - Pilottisäde (helppo esikatselu/kontuuriesikatselu) - Tarkennusavustin (helppo tarkennus) - Max. osan korkeus n. 95 mm - Rasteriporaukset kiinnittimille - Kiinnityspinta 310 x 190 mm Fsdpfew Et Ilex Ab Uopi - Sähköisesti säädettävä Z-akseli - Sähköinen ovi, jossa puristussuojatoiminto - Lisävaruste: Poisto (sis. aktiivihiilisuodatin) - Hitsattu teräslevyrakenne - Liitäntä 230 V - Ilmajäähdytteinen - Kannettava tietokone, jossa Windows-käyttöjärjestelmä (suomi tai englanti) - Mitat: L x S x K 600 x 400 x 690 mm - Paino: n. 45 kg - Alhaiset käyttökustannukset

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 400 mm, Lamina Gluer on manuaalisyötteinen, linjassa toimiva taitto-, liimaus- ja teippauskone. Nerokkaan rakenteensa ansiosta se pystyy käsittelemään eri kokoja ja erilaisia materiaaleja. Työkaluton asetusten vaihto mahdollistaa nopean vaihdon, mikä sopii erityisesti lyhyisiin sarjoihin. Koneen lisävarusteita ovat kylmäliimaus, takatukiyksikkö, työasema, teippauslaite jne. Lamina Gluer on suorasuuntainen liimauskone, joka on rakennettu lujalle ekstrudoitujen ja anodisoitujen alumiiniprofiilien runkolle. Koneessa on manuaalinen syöttö tai valinnainen automaattinen syöttölaite stanssatuille, nuutatuille ja uritetuille materiaaleille. Käyttäjä asettaa aihiot ja kuumaliimausyksikkö annostelee liiman aihioiden kulkiessa koneen läpi. Liimaliuskan pituus ja tarkka sijainti voidaan helposti esiasettaa ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC) ja kosketusnäytöllä. Puristustelajärjestelmä varmistaa täydellisen tarttuvuuden ja ohjaa liimatut aihiot ulosvetotarjottimelle, jonka kokoa voi helposti säätää. Koneessa on säädettävät ja vaihdettavat sivuohjaimet, joiden ansiosta voidaan liimata myös kaksiosaisia laatikoita. Lamina Gluer toimitetaan käyttövalmiina sähkö- ja paineilmaliitäntöihin. Lamina Working Station on vaihtoehtoinen lisävaruste Lamina Glueriin. Tuote syötetään Gluerin läpi, jossa ohjelmoidut liimalinjat tehdään, minkä jälkeen tuote siirtyy Working Stationiin ja asetellaan alipainehihnoille. Toisen osan asennus ja paikalleen ohjaus tapahtuu sivuohjaimien ja pneumaattisten pysäyttimien avulla korkealaatuisen lopputuloksen takaamiseksi. Yksikkö on säädettävä erilaisille tuotteille yksiosaisista ja moniosaisista esittelytelineistä ja laatikoista suuriin takatukiin, hyllyihin ja moniin muihin kohteisiin. Kuljetus Materiaali kuljetetaan neljällä alipainehihnalla, jotka tuovat arkit pysäytystangolle jatkokäsittelyä varten. Alipaine syntyy puhaltimella, joka ohjaa arkkeja helppoa käsittelyä ja tarkkaa kohdistusta varten. Tuotannon aikana käyttäjällä on vapaa pääsy arkkien yläpuolelle jatkokäsittelyjen mahdollistamiseksi alipainekuljetuksen ansiosta. Fpodpfx Ajxwcwwob Usi Puristusrullat Materiaali kulkee koneen päässä kahden puristusrullan läpi täydellisen tarttuvuuden saavuttamiseksi. Kohdistus Kohdistustarkkuus on +/- 1 mm, ja sen varmistavat yhdistelmä valokennoa ja työntöohjaimia. Käyttäjä hyödyntää sivuohjuria helpon kokoonpanon varmistamiseksi työasemalla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Tarjolla on modifioitu MECO-uransisäjyrsinkone. Uraleveysalue: 4 mm–45 mm, maks. nelikulma-uran halkaisija: 36 mm, maks. kuusikulma-uran halkaisija: 36 mm. Konetta on muokattu, ja se pystyy nyt jyrsimään neliö- ja kuusioura. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollinen. Fpedsy Hvqrspfx Ab Uoi

Kunto: uusi, Lisäkompressori vaaditaan, jotta typen generaattori pystyy tuottamaan typpeä. Fsdoxfrv Ejpfx Ab Uspi Typen puhtaus: 99,999 % Sisäänmenopaine: 8 bar Ulostulopaine: 7 bar Teho: 75 W (Teho tarkoittaa typen tuoton tuntikohtaista kustannusta) 3-in-1 -rakenne, ei tarvetta erilliselle kompressorille, jäähdyttimelle tai kuivaajalle Kaasu on puhdasta Hinta on EXW (varasto Euroopassa), sisältää lastauksen kuorma-autoon. Kuljetus, asennus, käyttöönotto, koulutus sekä vuosittaiset huoltosopimukset ovat saatavilla lisämaksusta pyynnöstä. Kaikki asennus ja koulutus tehdään aina korkeasti koulutetun huoltotiimimme toimesta kolmessa toimipisteessä Euroopassa: Alankomaissa, Saksassa ja Romaniassa. Virallinen myyjä CNC Top Ten bv Coevorden, Alankomaat

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Sähkökäyttöinen kierteityskone CORMAK RGE36PWx1700 on edistynyt kierteityslaite, joka soveltuu erinomaisesti niin suuriin tuotantolaitoksiin kuin pienempiin verstaisiin. CORMAK RGE36PWx1700 Kierteityskoneen Rakenne ja Tekniikka CORMAK RGE36PWx1700 kierteityskoneessa on vankka rakenne, joka mahdollistaa tehokkaan ja tarkan kierteityksen erilaisissa teollisuusympäristöissä. Laite toimii servokäytöllä, mikä takaa luotettavan toiminnan ja mahdollistaa kierteityksen parametrien tarkan säädön. Kierteityspuomin ja kääntyvän moottoriyksikön ansiosta kone pystyy tekemään kierteitä erilaisiin materiaaleihin, kuten teräkseen, ruostumattomaan teräkseen, alumiiniin ja värimetalleihin. Kierteityspuomissa on pikalukittava istukka, joka mahdollistaa kierretyskappaleiden helpon ja nopean vaihdon. Ylikuormituskytkimillä varustetut pidikkeet antavat työkaluille lisäsuojaa vahingoittumista vastaan käytön aikana. Järjestelmä mahdollistaa myös vääntömomentin tarkan säädön, mikä lisää kierteityksen tarkkuutta. Tarkkuus ja Tehokkuus – CORMAK RGE36PWx1700 Kierteityskone CORMAK RGE36PWx1700:n suorituskyky perustuu modernin teknologian käyttöön ja kestävään rakenteeseen, mikä takaa pitkäikäisen ja luotettavan toiminnan. Servokäytön ja kääntyvän käsivarren ansiosta laite tarjoaa korkean tarkkuuden ja nopean kierteityksen. Pyörimisnopeuden ja kierretyksen syvyyden säätötoimintojen ansiosta kone soveltuu eri kokoisten ja pituisien kierteiden leikkaamiseen. Kierteitystä tehostaa mikro-sumutusjärjestelmä, joka jäähdyttää tehokkaasti työkaluja ja pidentää niiden käyttöikää. Vakiovarustus – CORMAK RGE36PWx1700 Kierteityskone Kosketusnäyttöpaneeli: Mahdollistaa kierteityksen parametrien, kuten pyörimisnopeuden, kierteityssuunnan ja kierretyksen syvyyden helpon ohjelmoinnin. Kääntyvä kierteityspuomi: Mahdollistaa kierteityksen haluttuun kulmaan. Kierretysholkit ylikuormituskytkimillä: Suojaavat laitetta liialliselta kuormitukselta ja pidentävät laitteen käyttöikää. Mikro-sumutusjärjestelmä: Työkaluja jäähdytetään tehokkaasti ja jäähdytysnesteen kulutus pysyy minimaalisen pienenä. Purunpoistopuhallin: Poistaa lastut ja parantaa näkyvyyttä kierteityksen aikana. Tekniset tiedot – CORMAK RGE36PWx1700 Kierteityskone Teho: 2 kW Syöttöjännite: 230V Paino: 56 kg Maks. puomin ulottuma: 1700 mm Maks. pyörimisnopeus: 125 rpm Toimitus sisältää: Kierretysholkit M5–M36 välille. Fedeycdhpspfx Ab Uepi *Työpöytä, ruuvipuristin ja kierretykset eivät sisälly toimitukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Kartonointiprosessin monimutkaisuuteen keskittyen yksi erityisen tehokkaaksi ja luotettavaksi tunnustettu kone on Mas Pack Accupack 3/6 kartonointikone. Tällä mallilla on vankka maine alalla, ja se vastaa erilaisiin tuotantotarpeisiin kehittyneiden teknisten ominaisuuksiensa ansiosta. Tärkeimmät ominaisuudet: Fpodpovgub Rjfx Ab Uoi Mas Pack -kartonointikoneen tärkein tuotannollinen etu on sen kapasiteetti: se pystyy työskentelemään yhdellä liikkeellä jopa 6 laatikkoa (6 pulloa per laatikko) sekä 3 laatikkoa (12 pulloa per laatikko). Tämä tekee laitteesta erityisen sopivan tuotantolinjoille, joissa arvostetaan monikäyttöisyyttä. Koneen tartuntapään liike on täysin mekaaninen, mikä takaa tarkan toiminnan ja minimoi virheet kartonointiprosessin aikana. Mas Pack Accupack 3/6 mallin tartuntapää on myös säädettävissä erikokoisille pulloille, mikä on oleellista yrityksille, joiden tuotannossa käytetään erilaisia pullomuotoja. Tuotantonopeus on portaattomasti säädettävissä invertterin avulla – operaattorit voivat siten mukauttaa toimintaa tuotantotarpeiden mukaan. Rakenne ja turvallisuus: Mas Pack -kartonointikone on valmistettu maalatusta teräksestä, joten se on äärimmäisen kestävä ja soveltuu hyvin vaativiin teollisuusympäristöihin. Koneen suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; suojaelementit takaavat turvalliset työolosuhteet käyttäjille. Lisäksi laitteessa on useita erilaisia laatikon keskityslaitteita, mikä lisää koneen monipuolisuutta. Koneen valmistusvuosi on 2004, mutta se ylläpitää edelleen noin 13 000 pullon tuntikapasiteettia – osoitus luotettavuudesta ja pitkäikäisyydestä. Tekniset lisätiedot: Mas Pack Accupack 3/6 kartonointikone on täysin toimintakuntoinen ja toimii kolmivaiheisella 380 V jännitteellä, 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot takaavat optimaalisen energiankäytön ja tehokkaan suorituskyvyn. Yhteenveto: Mas Pack Accupack 3/6 kartonointikone edustaa edistyksellistä teknologiaa niille, jotka arvostavat tehokkuutta, joustavuutta ja turvallisuutta kartonoinnissa. Sen kestävyys ja pitkälle kehitetyt ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen valinnan juomapakkausteollisuuden ammattilaisille ja teknikoille.

Kunto: käytetty, Uusi automaattinen ruuvikorkituskone, 8 päätä, 12 000 pulloa/h Uusi, vuonna 2023 lanseerattu automaattinen ruuvikorkituskone merkitsee todellista edistysaskelta pullotusalalla, erityisesti alumiiniruuvikorkkien käsittelyssä. Korkealle yltävä, jopa 12 000 pullon tunnissa tuotantokapasiteetti tekee siitä yhden markkinoiden tehokkaimmista koneista. Yksi tämän mallin keskeisistä vahvuuksista on sen monipuolisuus. Tekniset tiedot: Tässä korkituskoneessa on 8 päätä, halkaisija 288 mm ja jako 226,08 mm. Korkkityypit: Kone pystyy käsittelemään laajan valikoiman korkkeja, mukaan lukien alumiiniset ruuvikorkit, Talog (Ø 30×60), Guala painokorkit ja monet muut vaihtoehdot. Laaja yhteensopivuus ulottuu myös pulloihin – sopii sekä lasi- että muovipulloille, riippumatta niiden muodosta (lieriömäinen tai profiloitu). Erityispiirteenä on edistyksellinen korkinottomekanismi, jonka ansiosta kone suorittaa jokaisen kierteen asettamisen tarkasti ja luotettavasti. Tuotannon sujuvuutta tehostaa ø600 mm hunajakennomainen syöttölaite, joka varmistaa tasaisen korkkisyötön. Fsdevguczspfx Ab Uopi Tilauksen yhteydessä kohdekoneen sähköjärjestelmän kytkentä sekä ohjelmointi viimeistellään 30 päivän kuluessa. Koneen valmistus: Tuotantoprosessi on suunniteltu huolellisesti, jotta laite voidaan räätälöidä täysin asiakkaan tarpeisiin ja toimitetaan käyttövalmiina nopeasti. Runko on valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä kestävyyden ja pitkäikäisyyden takaamiseksi. Korkituspäät ovat helposti irrotettavissa (M32x1,5 liitos, jousikuormitteiset), mikä tekee huolto- ja puhdistustoimista vaivattomia ja nopeita. Koneessa on automaattiset turvajärjestelmät, jotka takaavat turvallisen ja keskeytymättömän korkitusprosessin sekä operoijan suojan. Yhteenveto: Uusi alumiiniruuvikorkille tarkoitettu korkituskone yhdistää innovaation, tehokkuuden ja turvallisuuden. Se tarjoaa pullottamoille nykyaikaisen ja skaalautuvan ratkaisun kaikkiin korkitusvaatimuksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Fodpfx Ajv Dab Rob Uspi Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Integroituminen pullotuslinjoihin ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty lavantaja APSOL CP-G ROBOT, 800 laatikkoa/tunti APSOL CP-G ROBOT -automaattinen lavantaja tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun laatikoiden käsittelyyn ja lavantamiseen, erityisesti kuohuviiniteollisuuden tarpeisiin. Tämä malli oli käytössä vuoteen 2023 asti kuohuviinin tuotantolinjalla ja tuottaa korkean suorituskyvyn säilyttäen APSOL-tuotemerkille ominaisen vankkuuden ja turvallisuuden. Lavantajan kapasiteetti ja toiminta Lavantajan kapasiteetti on 800 laatikkoa tunnissa, mikä on olennaista nopeita ja tehokkaita lastausprosesseja vaativille tuotantolinjoille. Robottijärjestelmä mahdollistaa tarkan kolmiakselisen liikkeen, mikä takaa sujuvan ja virheettömän toiminnan. Lisäksi kolmiakselinen liikkuvuus tarjoaa erinomaista joustavuutta ja suurempaa tarkkuutta lavantamisprosessissa, minimoiden tuotteiden vaurioitumisen riskin. Käsittelyjärjestelmä ja laatikoiden syöttö Lavojen sisäänsyöttö tapahtuu moottoroidun rullaradan avulla, mikä varmistaa jatkuvan ja keskeytymättömän liikkeen. Myös täysien lavojen ulossyöttö hoidetaan moottoroidulla rullaradalla, mahdollistaen nopeat ja tehokkaat lavojen purut. Laatikkojen syöttöjärjestelmä hyödyntää yksirivistä moottoroitua rullarataa sekä erotinta, mikä optimoi laatikoiden annostelun ja käsittelyn. Rakenteet ja turvallisuusominaisuudet Lavantajan runko koostuu maalatusta teräksestä ja ruostumattomasta teräsverhoilusta, mikä takaa pitkäikäisyyden ja suojaa hyvin korroosiolta – erityisen tärkeää korkeita hygienia- ja kestävyysvaatimuksia täyttävissä tuotantoympäristöissä. Suojakoteloinnit takaavat käyttäjäturvallisuuden, joka on kriittistä kaikissa teollisuuslaitoksissa. Ohjauspaneelit ja käyttötapa Laitteessa on integroitu ohjauspaneeli, joka helpottaa hallintaa ja operaatioiden jatkuvaa valvontaa. Kiinteän toimintatavan ansiosta lavantaja soveltuu erityisen hyvin tuotantoympäristöihin, joissa johdonmukaisuus ja toiminnan jatkuvuus ovat tärkeitä. Laite onkin säilyttänyt suuren luotettavuutensa vuoteen 2023 asti, tarjoten erinomaisen suorituskyvyn säännöllisestä käytöstä huolimatta. Lavantajakokoihin soveltuvuus ja mitat Fedpfev Ew Rfox Ab Ujpi Käytetty APSOL CP-G ROBOT -lavantaja 800 laatikkoa/tunti tukee eri lavakokoja. Se käsittelee vakio-Eur-Epal-lavoja 800×1200 mm sekä myös erityiskokoja kuten Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) ja Cp3 (1140×1140 mm). Lisäksi laite pystyy käsittelemään mm. Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) ja suurempia kokoja kuten Cp7 (1300×1100 mm) ja Cp8 (1140×1140 mm). Kokojen joustavuus tekee laitteesta monipuolisen eri käyttötarpeisiin. Kunto ja saatavuus Lavantaja on varastoituna ja valmiina asennettavaksi tai mukautettavaksi uusiin tuotantolinjoihin. Kaikki turvallisuusvarusteet ja käyttöohjeet ovat saatavilla oikeaa asennusta ja huoltoa varten, joten laite täyttää turvallisuusvaatimukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 soveltuu hiilihapotettujen juomien ja veden (sekä kuplattoman että kuplivan) täyttämiseen PET-pulloihin isobaarista prosessia käyttäen. Custom valmisti tämän mallin vuonna 2004. Koneen tuotantokapasiteetti on 11 000 pulloa tunnissa 0,25 L koossa; suuremmilla pulloilla nopeus on alhaisempi. Tekniset pääominaisuudet Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH toimii myötäpäivään pyörivällä järjestelmällä ja sisältää kolme päätoimintoaluetta: huuhtelu, täyttö ja korkitus. Näin varmistetaan sujuva tuotantoprosessi. Huuhteluyksikkö Koneessa on 32 tarttujaa pulloille, ja se suorittaa yhden käsittelyn pullojen sisäpuolen puhdistukseen ennen täyttöä. Lisäpesuvaiheiden tarpeettomuus tehostaa tuotantoa ja lyhentää siirtymäaikoja, mikä parantaa tehokkuutta. Täyttöyksikkö Fedpjv Ng Uhofx Ab Ujpi Täyttöosassa on 32 isobaarista täyttöventtiiliä kiinteillä suuttimilla, jotka takaavat tasaisen ja kontrolloidun nestevirtauksen. Järjestelmä tarjoaa tarkan annostelun ja minimoi ylitäytön tai tuotteen hukkaanmenon riskin. Tuloksena saavutetaan tarkkuus ja vähäinen hävikki. Korkitusyksikkö Integroitu korkitussysteemi käyttää 8 korkituspäätä ja on tarkoitettu 1881- ja 1810-kaulatyypeille. Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sopii muovikierrekorkeille ja varmistaa tiiviin korkituksen sekä tuoteturvallisuuden. Formaatit ja tuottavuus Kone pystyy täyttämään useita eri pulloformaatteja ja mukauttaa kapasiteettia niiden mukaan. Esimerkiksi se täyttää 11 000 pulloa/t 0,25 L koossa ja 4 900 pulloa/t 1,5 L koossa. Myös välikoot, kuten 0,33 L ja 0,50 L, saavutetaan suhteellisella nopeudella. Tämä mahdollistaa joustavan käytön erilaisiin tuotantotarpeisiin. Sähkötiedot ja mitat Kone toimii 380V 50Hz sähköverkossa ja sen teho on 6 kW. Mitat ovat: Leveys: 3150 mm Pituus: 4200 mm Korkeus: 2500 mm Turvallisuus ja käyttöikä Täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sisältää ajanmukaiset turvalaitteet ja täyttää nykyiset määräykset. Korkea toimintavarmuus on taattu. Kone pysyy käytössä vuoteen 2026 asti ja mahdollistaa useamman vuoden tuotantoa ennen päivityksen tai vaihdon tarvetta. Näin ollen kyseessä on arvokas investointi. Kone tarjoaa luotettavan ja tehokkaan teknisen ratkaisun yrityksille, jotka tarvitsevat isobaarisen täyttöjärjestelmän keskisuureen tuotantoon. Se sopii erityyppisille PET-pulloille ja on suunniteltu pitkäaikaiseen, tehokkaaseen käyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE 10000SFA, kapasiteetti jopa 1690 pulloa/h Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE 10000 SFA, kapasiteetti jopa 1690 pulloa tunnissa, edustaa merkittävää edistysaskelta HDPE-astioiden puhallusmuovauskoneiden saralla. TECHNE valmisti tämän koneen vuonna 2002, varustaen sen huipputeknologialla ja teknisillä ominaisuuksilla, jotka tekevät siitä suorituskykyisen ja luotettavan. HDPE-puhallusmuovauskoneen TECHNE:n kapasiteetti ja teknologiat HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE valmistaa enintään 1 litran astioita. Se hyödyntää lisäksi coex-3-kerrosteknologiaa taaten valmistettavien astioiden laadun ja tasalaatuisuuden. Koneessa on 8-onteloinen ekstrusioyksikkö, jonka putkien keskietäisyys on 105 mm, mikä mahdollistaa tehokkaan 8 pullon valmistuksen yhdellä syklillä. Koneen lineaarinen kylmäteräleikkausjärjestelmä ja pneumaattinen poimintajärjestelmä parantavat toimintatehokkuutta entisestään. Tehokkuus ja tuotantosykli HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE saavuttaa nimellistuotantokapasiteetin 1690 pulloa tunnissa (bph). Tuotantosyklin kesto on noin 16 sekuntia. Näin kone pystyy valmistamaan 40 560 pulloa päivässä ja 13 141 440 pulloa vuodessa, laskettuna 324 työpäivällä. Tämä tekee kyseisestä käytetystä TECHNE 10000 SFA -muovauskoneesta erinomaisen ratkaisun suuria tuotantomääriä vaativiin sovelluksiin. Yksityiskohtaiset tekniset tiedot Koneessa on yksi asema ja ekstruderit, joiden halkaisijat ovat 70 mm/25D, 80 mm/25D ja 60 mm/25D. Yhdessä ne tarjoavat noin 320 kg/h kokonaiskapasiteetin. Ekstrudereita ohjaavat tasavirtamoottorit, joiden tehot ovat vastaavasti 33 kW, 41 kW ja 24 kW. Asennettu kokonaisteho on 240 kWh ja keskikulutus 80 kWh. Muotin sulkuvoima on 300 kN, mikä varmistaa tarkan ja tasaisen muotin sulkeutumisen. Ohjaimet ja leikkausjärjestelmä Ohjauspaneelin avulla käyttäjä voi ohjelmoida ja seurata prosessiparametreja sekä varoitusjärjestelmiä. Koneessa käytetään kylmäteräpartikkelin leikkausjärjestelmää sekä pneumaattista pullon poiminta- ja sijoitusmekanismia. Useat sylinterit ohjaavat partikkelin paksuutta suljetun kierron asentosyklillä, mikä mahdollistaa itsenäisen ohjauksen jokaisen ontelon kohdalla. Kunnostuksen jälkeinen suorituskyky Fjdpfx Asvgvqgob Uepi Vuonna 2013 koneelle suoritettiin perusteellinen kunnostus, ja siihen asennettiin uusi B&R PLC-ohjausjärjestelmä parantamaan suorituskykyä ja luotettavuutta. Muotin sulkumekanismi käyttää vipuja ja hydraulisia toimilaitteita, jotka on sijoitettu takaamaan tasainen puristusvoiman jakautuminen. Ylä- ja alaleikkaus tapahtuu yhdellä pneumaattisella toimilaitteella. Yhteenveto HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE mahdollistaa laadukkaiden HDPE-astioiden tehokkaan tuotannon. Sen tekniset ominaisuudet ja edistykselliset teknologiat tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka vaativat korkeaa tuotantokapasiteettia ja pitkän aikavälin luotettavuutta.