Käytetty Regloplas Lämpötilan Säätöyksikkö myytävänä (3 000)

Valmistusvuosi: 1999, kunto: erittäin hyvä (käytetty), työleveys: 620 mm, koneen/ajoneuvon numero: SE 01510 A10, BRANSONin HP60/40-hehkulävähitsauskone Koneessa on hydraulinen käyttö, jota tukevat paikannus- ja säätöjärjestelmät. Koneessa on oma tyhjiöpumppu. Vain vähän käyttötunteja (noin 6800 h). Käytettävä lämmityselementin pinta-ala: leveys 600 mm x syvyys 400 mm Maks. kappalekoko: Maks. kappaleen leveys: 620 mm, maks. kappaleen syvyys: 420 mm Maks. kappaleen korkeus ylhäällä: 350 mm Maks. kappaleen korkeus alhaalla: 350 mm Korkeuden yhdistelmät mahdollisia, riippuu kappaleen muodosta Maks. työlämpötila (kontaktihitsaus): 400 °C Koneen modulaarinen runkorakenne mahdollistaa helpot muutostyöt. Sivu- ja etuovet hitsausalueella on helppo avata (helppoa työkalujen vaihtoa varten). Automaattinen turvakääntöovi takaa korkean käyttöturvallisuuden. Ohjauspaneelin lämpötilansäätimet ovat varustettu todellisen- ja asetusarvon näytöillä. Käyttölaitteena Siemensin PLC-ohjauspaneeli. Koneen ohjaus Siemens S7-300 -ohjausjärjestelmällä. Lämmityselementeissä on lämpötila-anturi lämpötilan säätöä ja turvallista ylikuumenemisen katkaisua varten. Kiinnityspöytien tappi-järjestelmät mahdollistavat toistettavat kappaleiden kiinnitysasemat. Hehkulävähitsausmenetelmän edut: Podpfxjykvdlo Ahtsgt - Kappaleiden turvallinen hitsaus myös pienillä tai vaihtelevilla seinämäpaksuuksilla - Matala hylkyprosentti tarkkojen ja toistettavien hitsausliitosten ansiosta - Aika-, lämpötila- ja voimansyötön tarkalla ohjauksella on mahdollista hitsata myös herkkiä osia - Lähes kaikki termoplastit voidaan hitsata tällä menetelmällä - Eri muovilaatuja voidaan yhdistää (yhteensopivuus tarkistettava) Tekniset tiedot: Sähköliitäntä: 3 x 400 V AC + N + PE Teho: 25 kVA Nimellisvirta: 20 A Tarvittava johdinala: 5 x 6 mm² Tarvittava paineilmakytkentä: 6 bar Koneen mitat: Leveys: n. 1,22 m Leveys ohjauspaneelilla: n. 1,8 m Syvyys: n. 2,1 m Syvyys ohjauspaneelilla: n. 2,6 m Korkeus: n. 2,4 m Korkeus turvaoven ollessa ylhäällä: n. 2,85 m (ovi auki) Koneen paino: n. 2,2 t

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 62006941, käyttöpaine: 220 palkki, kokonaispituus: 1 200 mm, korkeapaineletkun pituus: 10 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 120 mm, kokonaisleveys: 800 mm, paine: 220 palkki, polttoaine: diesel, lämpöteho: 115 kW (156,36 hv), kokonaispaino: 420 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, polttoainesäiliön tilavuus: 70 l, teho: 13 kW (17,68 hv), lämpötila: 95 °C, tilavuusvirta: 1,56 m³/h, melutaso: 104 dB, paine (maks.): 500 palkki, Varusteet: alusta, DYNAJET 220mdh on kompakti kuuma- ja kylmävesipesulaite, joka on suunniteltu vaativiin ammattikäyttökohteisiin. Siinä on yhdistetty luotettavuus, joustavuus ja pitkä käyttöikä. Laitteen maksimikäyttöpaine on 220 bar ja veden virtausnopeus jopa 26 l/min, mikä takaa tehokkaan pesutehon monenlaisissa teollisissa, kunnallisissa ja palveluympäristöissä. 220mdh on suunniteltu asennusmoduuliksi, minkä ansiosta se voidaan integroida pysyvästi huoltoajoneuvoihin, perävaunuihin tai muihin räätälöityihin pesuratkaisuihin. Sen pienet mitat, kestävät teollisuuden komponentit ja luotettava Kubota-dieselmoottori takaavat luotettavan päivittäisen käytön myös vaativissa olosuhteissa. Integroitu kuumavesijärjestelmä tuottaa jopa 95 °C:n lämpötilan, mikä tekee laitteesta ihanteellisen rasvan, öljyn, kovan lian ja muiden vaikeasti poistettavien epäpuhtauksien poistoon. Säädettävien paine- ja virtausasetusten ansiosta käyttäjä voi mukauttaa laitteen erilaisiin pesutehtäviin samalla kun polttoaineenkulutus optimoidaan ja kulumista minimoidaan. Sen vahva, jauhemaalattu teräsrungko, keraaminen kolmemäntäinen pumppu, pakkassuojausjärjestelmä ja CE-sertifioidut turvaominaisuudet tekevät DYNAJET 220mdh:sta luotettavan investoinnin ammattikäyttäjille, jotka tarvitsevat jatkuvan pesutehon ja maksimaalisen käyttöajan. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: * Jopa 220 barin käyttöpaine * Virtausnopeus jopa 26 l/min Pgjdpfx Ahsz Dgz Detot * Kuuman veden lämpötila jopa 95 °C * Luotettava Kubota-kolmesylinterinen dieselmoottori, joka on hyväksytty HVO100-polttoaineelle * Tehokas kuumavesijärjestelmä, jonka lämmitysteho on jopa 115 kW * Kompakti asennusmoduuli ajoneuvoihin, perävaunuihin ja kiinteisiin ratkaisuihin * Vahva, jauhemaalattu teräsrungko, joka takaa pitkän käyttöiän * Keraaminen kolmemäntäinen pumppu, joka takaa maksimaalisen kestävyyden * Pakkassuojausjärjestelmä ja veden syöttövalvonta, jotka takaavat luotettavan toiminnan kaikissa vuodenajoissa * CE-sertifioidut turvallisuusstandardit * Uudet laitteet – täysin toimintakuntoisia ja valmiita käyttöön Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja, hinnat tai tietoa saatavuudesta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 29 446 h, puristusvoima: 2 600 kN, ruuvin halkaisija: 60 mm, kokonaispaino: 22 300 kg, ohjainvalmistaja: ENGEL, ohjainmalli: CC300, tuotteen pituus (enint.): 8 780 mm, Vuonna 2015 valmistettu sähköinen ruiskuvalukone. Tämän Engel e-victory 1640/260 -mallin sulkuvoima on 2600 kN ja ruiskutusyksikön kapasiteetti 1640. Koneessa on pylväätön sulkujärjestelmä ja servosähköinen ruiskutusjärjestelmä, jotka takaavat korkean hyötysuhteen. Jos etsit korkealaatuisia ruiskuvalumahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Engel e-victory 1640/260 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kiinnitysjärjestelmä: ENGEL-kiinnitysjärjestelmä ilman kiinnitystankoja • Ruiskutusyksikkö: 1640 • Ruiskutusjärjestelmä: Servosähköinen, korkea suorituskyky • L/D-suhde: 24 • Ohjausyksikkö: ENGEL CC300 (21,5 tuuman Full HD -kosketusnäyttö) • Hydrauliikka: ECODRIVE SHV1 (1 tarpeen mukaan säädettävä servopumppu) • Sähköliitäntä: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz • Nimelliskytkentäkuorma: n. 164 kW • Keskitys: 160 mm • Hydrauliset ytimenvetimet: 2 liikkuvassa levyssä, 2 kiinteässä levyssä • Tyhjiö-/paineilmakierrot: 8 kiinteällä levyllä, Venturi-suuttimilla ja painekytkimillä • Muotin venttiilien pneumaattinen ohjaus: 2-tie FESTO, enintään 16 bar • Muotin lämmitys: 16 säätöaluetta, maks. lämmiteho 25 kW • Suuttimen säde: 15 mm • Suuttimen sisähalkaisija: 4 mm • Suuttimen kosketusliike: noin 405 mm • Hydrauliikkasäiliön tilavuus: Pääsäiliö n. 490 l, imusäiliö n. 220 l • Robottiliitäntä: Euromap 67 / AN-146 • Kielet: tšekki ja saksa Lisävarusteet • MuCell-paketti: • Täydellinen MuCell Basic -paketti • PM-kylmämuovausteräksinen ruuvi, halkaisija 60 mm • Hydraulinen neulatyyppinen sulkusuutin • Sulapaineanturi • Trexel-lisälaitteet: SII VC 30, MIK 1060 SII • Kehys kahdelle 50 litran kaasupullolle • Muotin lämpötilan säätö: 3 ENGEL flomo -jakelijaa (yhteensä 24 valvottua piiriä) Pedpfez Dgrpsx Ahtjgt • GEKU-automaatio kuljetushihnoilla

Kunto: käytetty, Vähän käytetty, eurooppalainen Spraydry Technologies -mallin 8 - 19 Tall Form Spray -ruiskukuivausjärjestelmä, valmistettu 304-ruostumattomasta teräksestä, ATEX-luokiteltu. Järjestelmän massatasapainosuunnittelukyky on noin 246 kg syöttöainetta, jossa on 10 % kiinteitä aineita, ja tuottaa 26 kg jauhetta, jonka kosteuspitoisuus on 5 % sekä 220 kg/h vettä, joka haihtuu perunaproteiinien perusteella. Syöttölämpötila 190 °C, poistoilman lämpötila 90 °C. Kuivausilman massavirta on 6 895 kg/h. Järjestelmään sisältyvät seuraavat osat: (1) Airco-mallin CHP-syöttöpuhallin, jonka teho on 11 kW. (1) Lanemark-mallin DB07-propaanipoltin ohjauspaneelilla. (1) Tall Form -ruiskukuivauskammio, jossa on kartiomainen pohja ja irrotusvasarat, jotka on asennettu sylinteriin ja kartioon. Huolto-/tarkastusluukut. Räjähdyksenestoastia. (1) Ruostumattomasta teräksestä valmistettu syöttöputki painesuihkusuuttimella. (1) 304-ruostumattomasta teräksestä valmistettu tuotesykloni räjähdyksenestoastialla. Sisältää DMN Westinghouse -tyypin AL250DairyMZC-11 APS -pyörivän lukkuventtiilin moottorilla. Pgjdsz D Efnjpfx Ahtet (1) Poistoilmakammio räjähdyksenestoastialla. (1) Gough-tyypin GBS550-ruostumattomasta teräksestä valmistettu värähtelevä seula/sihti, joka on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun liikkuvaan runkoon. (1) Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pystysuuntainen syöttösäiliö. (1) FBF Italia -mallin FBF2004/P -korkeapainemäntäpumppu. (1) Mettler Toledo -tyypin V4-REM -teollisuuden läpivirtaava metallinilmaisin Piab-kuljetusjärjestelmällä. (1) Airco-tyypin CHP825-poistopuhallin, jonka teho on 30 kW. (1) Robbe-mallin Atlas-täyttökone pusseihin, jossa on ohjaimet. Saatavana on erilaisia pienikokoisia kiertovesipumppuja, putkistoja, mittauslaitteita ja kanavistoja. Tekniset tiedot: Materiaali: 304-ruostumaton teräs Ruiskuetyyppi: Suihkusuutin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 30,16 kW (41,01 hv), väri: vihreä, polttoaine: diesel, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 360 h, Varusteet: auton rekisteröinti, neliveto, Roberine F3 peruskone seuraavalla varustuksella: Moottori: - 3-sylinterinen Yanmar turbo-dieselmoottori - Teho 30 kW (41 hv) @ 2650 rpm - Tilavuus: 1500 cm³ - Polttoainetankki: 45 litraa – riittää kokopäiväiseen työskentelyyn Nopeus: - Leikkuunopeus: eteenpäin 13 km/h, taaksepäin 9 km/h - Kuljetusnopeus: eteenpäin 25 km/h, taaksepäin 9 km/h PERUSVARUSTUS: - 12V liitäntä - Vakionopeudensäädin - Commandarm-ohjausyksikkö - Painonsiirtojärjestelmä - Vakiona toimitus 20 km/h nopeuteen Voimansiirto ja veto: - Vetojärjestelmä: automaattinen hydraulinen nelivetojärjestelmä (Drive by Wire) - Leikkuujärjestelmä: hydraulinen aksiaalimäntäpumppu leikkuuyksiköille - Hydraulitankki: 55 litraa, öljynäkölasi Renkaat, jarrut ja ohjaus: - Eturenkaat: Vredestein Greentax Turf 320/55 – 12 (26x12-12 8 PR) - Takarenkaat: Vredestein Greentax Turf 250/50 – 10 (20x10-10 6 PR) - Järjestelmä: huoltovapaa hydrostaattinen jarrujärjestelmä - Käsijarru: huoltovapaa lamellikäsijarru etupyörämoottoreissa - Ohjaus: täysin hydraulinen taka-akseliohjaus säädettävällä ohjauspyörällä - Raideleveys: 150 cm Istuimen tiedot: - Vakiona täysin säädettävä, mukava ilmajousitettu Grammer-istuin automaattisella painon tunnistuksella ja ohjausvivuilla Näytöt ja mittaristot: - Kojelaudan varoitusvalot: akku, moottoriöljynpaine, vakionopeudensäädin, suuntavilkut, matala polttoainetaso, jäähdytysnesteen ja hydrauliöljyn lämpötila - Mittarit: polttoainemittari, hydraulisen öljyn näkölasi, digitaalinen tuntimittari Paino ja mitat: - Kokonaispituus: 280 cm - Korkeus: 234 cm ROPSilla / 166 cm ROPS alhaalla - Kokonaispaino ilman ohjaamoa: 1225 kg (ROPSilla) Sertifikaatit F3 ja R3: - CE-konemääräyksen mukaisesti sertifioitu - Suojalaite etummaisten leikkuuyksiköiden etupuolella ISO 17101-2 mukaan - ISO 21299 -sertifioitu ROPS Pedpszhkk Tefx Ahtsgt - STVZO-TÜV-hyväksyntä Seuraavilla varusteilla: ROBERINE F3 LEIKKUUYKSIKÖT - Leikkuuyksiköiden lukumäärä: 3 itsenäistä hydraulisesti toimivaa vasaraleikkuuyksikköä (aksiaalimäntämoottorit 3500 rpm) - Leikkuuyksikön kokoonpano: kiinteä vasaraleikkuuyksikkö, 12 vasaraa, halkaisija 25 cm, 3” tukirulla - Leikkuuleveys: säädettävissä 77 cm – 215 cm - Korkeudensäätö: 25 mm – 85 mm - Painonsiirtojärjestelmä: sähkökäyttöinen parantaa pitoa siirtämällä painoa leikkuuyksiköistä pyöriin ROPS-turvakaari - Sarja, käännettävä tuuletin (likasuojattu moottoritilan tuuletus) - Sarja, heittosuojat - Sarja, täydellinen valaistus (STVZO-vaatimusten mukainen) - Sarja, varoitusvilkku (kaareen asennettava) - Sarja, suojakotelot leikkuuyksiköille (tienajossa vaaditaan) Muutokset, painovirheet, virheet ja myyntivaraukset mahdollisia. Kaikki tiedot ilman takuuta. Myynti tapahtuu ilman minkäänlaista takuuta tai vastuuta.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotarkastin GF HAWK 24 000 BPH Koneen ja käsiteltävien tuotteiden ominaisuudet Kone sisältää seuraavat ohjausjärjestelmät: – Perinteiset ohjaimet (painikepaneeli) – PC-laitteisto (näyttö, näppäimistö ja hiiri) Perinteiset ohjaimet Nopean ja turvallisen operaattorin toiminnan mahdollistamiseksi koneessa on perinteiset ohjauspainikkeet, kuten: – koneen pysäytys – koneen käynnistys – ym. PC-laitteisto Koneessa on PC:n pääasialliset laitteistoelementit: – näyttö – näppäimistö – hiiri Ympäristön lämpötila Koneen turvallisen ja optimaalisen toiminnan varmistamiseksi tulee noudattaa seuraavia arvoja: – varastointilämpötila: -10 – 60 °C – käyttölämpötila: 10 – 45 °C – ohjauskeskuksen sisälämpötila: Pgedpfx Aevguytshtet Sähkökaappi: – sähkökeskuksen maksimilämpötila: t.MAX.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003, kapasiteetti 1200 pakkausta/h Tämä käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003 tehoaa tuotteiden automaattiseen pakkaamiseen ja yltää jopa 1200 pakkaukseen tunnissa, mikä takaa korkean suorituskyvyn. Pedpfjv Ew Iwjx Ahtogt Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Laite toimii jatkuvatoimisella liikejärjestelmällä, joka ylläpitää tasaista tuotantovirtaa ilman keskeytyksiä. Kutistemuovi kiertyy tiiviisti pullojen, kartonkipakkausten ja muiden säiliöiden ympärille, mahdollistaen tuotteiden tehokkaan ja varman pakkaamisen. Järjestelmä tukee nopeita tuotantolinjoja vähentäen seisokkiaikoja ja parantaen tuotannon tehokkuutta. Suora linjaan perustuva syöttöjärjestelmä mahdollistaa laitteen sopeuttamisen erilaisiin kuljetinhihnojen nopeuksiin ja helpottaa sen liittämistä muihin pullotuslinjan laitteisiin. Tämä tekee laitteen integroinnista nykyisiin tuotantolaitoksiin nopeaa ilman suuria rakenteellisia muutoksia. Kutistemuovin ominaisuudet Laitteessa käytetään standardia kutistemuovia, eikä se vaadi painetun kalvon käyttöä. Tämä tuo joustavuutta pakkausmateriaalin valintaan ja pienentää merkittävästi käyttökustannuksia. Kone soveltuu näin ollen monipuolisesti eri teollisuudenaloille. Pakettikokoonpano Käärintälaite muodostaa pakkaukset joko alustoilla tai ilman, valitusta asetuksesta riippuen. Erilaiset pakkausformaatit kuten pullot, tiiliskivet sekä kartonkipakkaukset voidaan käsitellä samalla koneella, mikä tarjoaa joustavuutta tuotannonhallintaan. Järjestelmä tuottaa 20 pakkausta minuutissa (1200 pakkausta tunnissa), minkä ansiosta se on erinomainen valinta suurivolyymisille tuotantolaitoksille, jotka tavoittelevat tehokkuuden maksimointia. Kutistetunneli Laitteeseen sisältyy tehokas kutistetunneli, joka varmistaa kalvon tasaisen suljennan sekä kiristyksen paketin ympärille. Järjestelmä säätää tunnelin lämpötilaa optimoiden kutistuksen ilman pakattavien tuotteiden vahingoittumista. Näin taataan korkea pakkauslaatu ja minimoidaan tuotantohävikki. Käyttöolosuhteet ja turvallisuus Laitteisto on tällä hetkellä varastokunnossa ja valmiina uudelleenasennukseen sekä käyttöönottoon. Siinä on kattavat turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjiä ja varmistavat työskentelyn turvallisuuden sekä teollisuusstandardien noudattamisen. Vuonna 2003 valmistettu Tetra Pak -kutistekalvokäärintä on edelleen tehokas, tukeva ja helposti integroitava pakkausratkaisu. Modulaarinen rakenne ja yhteensopivuus eri pakkausmateriaalien kanssa tekevät siitä monikäyttöisen vaihtoehdon elintarvike- ja juomateollisuudelle. Tämä kone auttaa yrityksiä optimoimaan pakkausprosessinsa ja ylläpitämään korkeat turvallisuus- ja tehokkuusstandardit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty uudistettu CMC CWA11-800 40 bar paineilmakompressori Yleiskuvaus käytetystä CMC CWA11-800 40 bar paineilmakompressorista Käytetty CMC CWA11-800 40 bar paineilmakompressori on öljytön, kolmivaiheinen laite, joka soveltuu erinomaisesti teollisuusympäristöihin, joissa tarvitaan korkealaatuista puristettua ilmaa. CMC valmisti tämän mallin vuonna 2010 paineilmajärjestelmiin, joiden työpaine on jopa 40 bar. Laitteessa käytetään kuivakäyntisylintereitä, joten sisäistä voitelua ei tarvita. Tämän ansiosta kompressori soveltuu kohteisiin, joissa ilman epäpuhtauksia on ehdottomasti vältettävä. Kestävän rakenteensa ansiosta laite tarjoaa pitkäikäistä ja jatkuvasti luotettavaa käyttöä. Tekniset käyttötiedot Käytetty CMC CWA11-800 40 bar kompressori toimii kolmella sylinterillä ja kahdessa puristusvaiheessa. Se imee ilmaa normaalipaineessa ja toimii ympäristön lämpötiloissa +1 – +35 °C. Näin ollen laite soveltuu erilaisiin käyttöolosuhteisiin. Imuteho on 800 m³/h ja suurin paine jopa 42 bar. Kompressoria käyttää 132 kW (180 hv) kolmivaihesähkömoottori, jonka pyörimisnopeus on 710 kierrosta minuutissa, käyttöjännitteellä 400 V ja taajuudella 50 Hz. Näin laite tarjoaa korkean hyötysuhteen ja luotettavuuden vaativassakin käytössä. Jäähdytysjärjestelmä ja lämpöhallinta Laitteiston optimaalisen lämpötilan varmistamiseksi käytetty CMC-kompressori hyödyntää vesijäähdytystä sylintereille ja paineilmapuolelle. Kupariputkisia ja messinkilevyisiä lämmönvaihtimia käytetään lämmön haihduttamiseksi sekä välivaiheessa että lopullisessa puristusvaiheessa. Lisäksi hammaspyörätoiminen öljypumppu kierrättää öljyä omassa lämmönvaihtimessa ja tehostaa jäähdytystä. Esilämmitysvastus vakauttaa lämpöoloja käynnistyksen yhteydessä. Näin järjestelmä vähentää lämpökuormitusta ja pidentää komponenttien elinikää. Kokonaisuutena tämä jäähdytysratkaisu varmistaa optimaalisen suorituskyvyn koko suodatussyklin ajan. Mekaaninen varustelu ja toiminnalliset komponentit Psdpfswcf Ewjx Ahtjgt CMC on suunnitellut käytetyn CMC-kompressorin pohjarungolle, jota tukevat neljä tärinänvaimennusjalkaa. Näin laite voidaan asentaa suoraan lattialle ilman erillisiä perustustöitä. W-tyyppinen kompressorilohko sisältää kuivasylinterit ja PTFE-täytteiset männänrenkaat. Toisin kuin öljyvoidelluissa järjestelmissä, tämä ratkaisu estää öljykontaminaation. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut imu- ja paineventtiilit on varustettu automaattisilla paineenpoistojärjestelmillä, jotka mahdollistavat kuormitus-/purkutoiminnon. Moottori ja kompressori on yhdistetty kiilahihnoilla, mikä helpottaa huoltoa. Imupuolella on äänieristetty suodatin ja suojakehikko parantaa käyttöturvallisuutta. Turvalaitteet, valvonta ja rakenne Käytetty CMC CWA11-800 40 bar paineilmakompressori sisältää kattavat turva- ja valvontajärjestelmät.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER-kokonaisvaltainen pastörointi- ja jäähdytyslaitteisto, joka on asennettu alustalle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä alustalle asennettu levyvaihtimen pastörointilaitteisto on suunniteltu lämpökäsittelyyn suurella läpivirtausnopeudella sekä integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnoilla. FISCHER engineeringin valmistama ja ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle rakennettu laitteisto mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomien valmistuksessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tyyppi: Levyvaihtimen pastörointilaite (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18C Läpivirtaus: 6 000 l/h Osat: 4-osainen levyjästä, joka on suunniteltu lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Laadukas ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusta ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä Pgsdpfxsy Ai Hls Ahtet Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumpputyyppi (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointilaitteessa on keskitetty automaatio, joka mahdollistaa tarkat lämpöprofiilit ja toistettavan tuotteen laadun eri erissä. Ohjauskaappi: Keskitetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi PLC:llä ja kosketusnäyttö-HMI:llä Mittauslaitteet: Paineenmittarit, virtausregulaattorit ja lämpötila-anturit suljetun kierron ohjaukseen Prosessianalyysi: Jatkuva laadunvalvonta tärkeiden tuoteparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumatiset venttiiliryhmät ja ohjausyksiköt automaattisten puhdistussyklien hallintaan Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty lämpölaitteisto on suunniteltu saumattomaan integrointiin pullotusprosessin ylävirtaan, ja se voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin sekä yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uusiin tuotantoratkaisuihin. Itsenäinen/linjassa toimiva: Toimii itsenäisenä pastörointi- ja jäähdytyslaitteistona tai osana kokonaista pakkauskonelinjaa. Muotoiltavuus: Soveltuu erilaisille nestemäisille tuotteille ennen niiden pullottamista PET-pulloihin, lasipulloihin tai muihin astioihin. Nopea liitäntä: Laitteiston putkistot ja liitäntäpisteet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja muotoilun vaihtoa. Koneen kunto ja huoltohistoria Asianmukaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laitteisto mahdollistaa välittömän siirron ja nopean tuotannon käynnistämisen juoma- tai elintarviketeollisuudessa. Tila: Valmis välittömään käyttöön Huolto: Hyvin huolletut, teollisuuskäyttöön tarkoitetut komponentit, jotka on suunniteltu kestävään käyttöön. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energian talteenotolla, mikä takaa tasaisen pastöroinnin säilyttäen samalla tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. Käyttökohteet: Maidon pastörointi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: ET235, Käytetty Sleever-etiketöintikone 4000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotULISSE 4000 on Scaligeran valmistama automaattinen Sleever-etiketöintikone, joka on suunniteltu korkealaatuiseen kutistesleeve-etikettien levitykseen sylinterimäisiin pakkauksiin. Vuonna 2021 valmistettu käytetty laite on suunniteltu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan ja juomatuotannon teollisiin pakkausympäristöihin. Sen kestävä rakenne, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304), Omron-automaatio ja tarkka leikkausjärjestelmä takaavat toistettavan ja tarkan sleeve-etiketin asettelun ennen lämpökutistusta.Valmistaja: ScaligeraMalli: ULISSE 4000Valmistusvuosi: 2021Koot: 330 ml (standardi), 440 ml (standardi), 500 ml (standardi) (CAN)Koneen tyyppi: Automaattinen sleeve-levitin (etiketöintikone)Asennettu sähköteho (levitin): 3 kWPaineilman kulutus (levitin): 80 Nl/minOhjausjärjestelmä: PLC Omron, jossa 7 tuuman värillinen kosketusnäyttö HMILeikkausjärjestelmä: 1 pyörivä leikkuupää, rekisteröity ohjausMateriaalit: Runko ja suojakotelot ruostumattomasta teräksestä (AISI 304); komponentit eloksoidusta alumiinista ja kromattua terästäMukana kuljetin: Scaligera K325, noin 7,5 m kokonaispituus, ketju 82,5 mm, taajuusohjattuLämpökutistustunneli (mukana): Scaligera TVP3SE -höyrytunneli, 3 itsenäistä höyryosiota, 6 injektorikennoa, elektroninen lämpötilan säätö, taajuusohjattu imu, asennettu sähköteho: 11 kW, vähimmäishöyrynpaine: 5 barPyörötyöpöytä (mukana): Ø 1200 mm, teho: 0,5 kWSähköinen höyrykattila (mukana): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW lämmityselementtiä, 380 V 50 Hz, höyrytuotto noin 100 kg/h, ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisäiliö noin 80 l, kattilan tilavuus noin 60 lTurvallisuus: CE-standardin mukaiset lukittavat suojakotelot ja -laitteetParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätULISSE 4000 sisältää edistyksellisen automaation, joka optimoi etikettien levityksen tarkkuuden ja käytettävyyden. Ulkoinen kelanpurkulaite, jossa on mekaaninen jännityssäädin, varmistaa vakaan kalvon vetojännityksen. Moottoroidut syöttövalssit syöttävät sleeven korkealla nopeudella, ja avaus- ja säätö tapahtuu automaattisesti. Kalvon pituus säädetään fotoelektrisesti ja synkronoidaan tuotteen läsnäolon kanssa tarkan rekisterileikkauksen varmistamiseksi. Käyttö tapahtuu 7 tuuman värillisen kosketusnäytön (HMI) kautta, jossa on Omron PLC -ohjausjärjestelmä, mukaan lukien reseptien hallinta ja nopea parametrien säätö.Automaattinen sleeven syöttö ja rekisteröity leikkausMoottoroidut valssit, joissa on automaattinen avaus ja säätöValokennot kalvon pituuden säätämiseen, puuttuvien tuotteiden tunnistaminen syötössä ja tukkeuman tunnistus ulostulossaMikrometriset säätökahvat laskureilla toistettavien asetusten varmistamiseksiLukittavat turvaovet ja CE-standardin mukaiset suojalaitteetIntegrointimahdollisuudet... Pgedoy Ef Tmopfx Ahtot

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT108, Käytetty COMTEC-lämmitystunneli – valmistusvuosi 2017 Psdpfxszc Hqge Ahtsgt Tekniset tiedot & suorituskykyarvot Tämä COMTEC-pullonlämmitystunneli on suunniteltu tasaamaan pullon lämpötila välittömästi täytön jälkeen kylvettämällä pakkauksia lämpimällä vedellä. Lämpöshokin minimoiminen suojaa sekä tuotteen eheyttä että pakkausmateriaalin laatua erilaisissa juomateollisuuden prosesseissa. Vuonna 2017 valmistettu käytetty laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantoympäristöihin, ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä lämpökäsittelymoduulina. Valmistaja: COMTEC Valmistusvuosi: 2017 Malli: 4MQ Prosessitoiminto: Pullojen lämmitys lämpimän veden suihkutuksella (sade/suihku) täytön jälkeen Päätarkoitus: Lämpötilan vakauttaminen lämpöshokin vähentämiseksi ja pullovaurioiden estämiseksi Pakkausyhteensopivuus: Soveltuu PET- ja lasipulloille Sovellusvaihe: Täyttölaitteen jälkeen, ennen etiköintiä/pakkausta Käyttötapa: Inline-jatkuvatunneli lämpimän veden kierrätyksellä ja suihkutuksella Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tunneli hyödyntää kontrolloitua lämpimän veden jakelua tasaisen kastelun ja vakaan lämpötilankäsittelyn varmistamiseksi. Teollisuusstandardien mukaiset ohjaimet mahdollistavat prosessiparametrien hallinnan, suihkutuksen valvonnan ja synkronoinnin muiden laitteiden kanssa linjastossa. Integroitu suojatoiminto ja turvalukitukset takaavat vakaata toimintaa nykyaikaisissa täyttölinjoissa. Keskitetty operointiohjaus prosessinhallintaan Tasainen suihkutuskuvio pullojen pinnan yhtenäiseen kostutukseen Suunniteltu linja-PLC/HMI-arkkitehtuurien integrointiin Käyttäjäsuojaus standardisoitujen teollisuuden turvalukitusten avulla Linjointegraatiomahdollisuudet Lämmitystunneli on suunniteltu saumattomaan integrointiin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Se voidaan helposti liittää kuljettimiin sekä täyttölaitteisiin, huuhtelijoihin, etiköintilaitteisiin ja jälkikäteen pakkausteknologiaan. Sijoitus täytön jälkeen soveltuu moniin formaatteihin ja tuotantonopeuksiin sekä juoma-alalla että pakkausteollisuudessa. Inline- tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva tyypillisten pullokuljettimien ja puskuri-/keräysjärjestelmien kanssa Soveltuu moniformaattitoimintaan, kuten käytettyjen täyttölinjojen päivityksissä vaaditaan Koneen kunto & huoltohistoria Tämä COMTEC-tunneli vuodelta 2017 toimitetaan käytettynä ja toimintakunnossa, valmiina käyttöön modernilla pakkauslinjalla. Lämpimän veden suihkutusprosessi parantaa pakkauksen käsittelyvarmuutta sekä lisää käytännön laatua ja tuottavuutta. Käyttötila: Käyttövalmis Teollisuuskäyttö: Soveltuu teolliseen käyttöön

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Pgsdpfxsziyyys Ahtot Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 13 848 h, koneen/ajoneuvon numero: SO139, Käytetty muovauskone MRT 3503 R suurille HDPE-säiliöille. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. MRT 3503 R on kestävä teollinen muovausjärjestelmä, joka on suunniteltu muovien korkeissa lämpötiloissa tapahtuvaan käsittelyyn ja säiliöiden (1 000/2 000/5 000 litran säiliöt) valmistukseen. Kone yhdistää suuren muotoilukapasiteetin hallittuun pyörimiseen useiden akselien ympäri, mikä takaa tasaisen ja toistettavan muotoilulaadun. Malli: MRT 3503 R Pallon halkaisija: 3500 mm Koneen pituus: 14 960 mm Koneen leveys: 13 026 mm Koneen korkeus: 5 480 mm Liukukelkka: 3 Suora varsi: 1 Suurin kuormitus (suora varsi): 2 000 kg Toissijaisen akselin halkaisija (suora varsi): 3 250 mm Siirretty varsi: Saatavilla Suurin kuormitus (siirretty varsi): 1 550 kg Toissijaisen akselin halkaisija (siirretty varsi): 2 900 mm Pääakselin pyörimisnopeus: 0–8 rpm Toissijaisen akselin pyörimisnopeus: 0–8 rpm Polttimen merkki/malli: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitaalinen polttimen teho (max.): 630 kW Polttimen kalibrointiteho: 550 kW Suurin käyttölämpötila: 300 °C Hälytyslämpötila: 340 °C Polttoainetyyppi: Maakaasu, metaani Keskimääräinen polttoaineen kulutus (jatkuvatoiminen sykli): 46 m³/h Asennettu sähköteho: 42 kW Pgodpfx Ahjziyy Hetjt Jännite/taajuus: 400 V / 50 Hz Keskimääräinen virrankulutus (jatkuvatoiminen sykli): 30–35 kW/h Paineilma: 2 linjaa, enintään 6 bar; 32 000 Nl/h Vedenpaine: 2 bar Vedenkulutus (max.): 4–6 l/min Rakenteen pintakäsittely: RAL 5002 / RAL 3020; suojausosat RAL 1023 Varsien pintakäsittely: korkean lämpötilan hopea Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. MRT 3503 R:ssä on tarkka pyörimisohjaus, jossa pää- ja toissijaiset akselit ovat itsenäisesti säädettävissä välillä 0–8 rpm tarkkojen lämpömuotoilukuvioiden luomiseksi. Digitaalinen WEISHAUPT-poltinpaketti mahdollistaa vakaat prosessilämpötilat jopa 300 °C:seen asti, ja 340 °C:n hälytysarvo parantaa turvallisuutta. Sähköinen integrointi on standardoitu 400 V, 50 Hz ja 42 kW asennetulla teholla, mikä on tarkoitettu apujärjestelmille. Käyttäjän turvallisuutta tukevat suojatut kotelot ja vaatimustenmukaisuussertifiointi, kun taas värikoodatut suojausosat helpottavat visuaalista tarkastusta. Ohjattu lämmitys, pyöritys ja ajastustoiminnot varmistavat tasaisen osien laadun ja ennustettavat sykliajalliset teollisissa pakkaussovelluksissa. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin. Tämä kone voidaan integroida itsenäisenä muovausyksikkönä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST35, Käytetty levyjen lämpökäsittelylaite APV N35, 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky. APV Products N35 on levyjen lämpökäsittelylaite, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen nesteiden, kuten elintarvikkeiden ja juomien, lämpökäsittelyyn. Valmistusvuosi 2004. Tämä käytetty järjestelmä tarjoaa kompaktin ja hygieenisen ratkaisun juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin, joissa tasainen lämmönsiirto ja luotettava suorituskyky ovat ratkaisevia. Sitä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä, ja nyt se on purettu ja valmis asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai prosessilaitokseen. Valmistaja: APV Products. Malli: N35. Valmistusvuosi: 2004. Tyyppi: Levyjen lämpökäsittelylaite (levylämmönsiirtimenä). Nimelliskapasiteetti: 10 000 l/h. Lämmönsiirtoala: 56,35 m². Käyttöpaine: 10,0 bar. Aikaisempi käyttö: Hera (meijerin prosessi). Lisätty automaatio ja ohjaus. N35-levylämpökäsittelylaitteen arkkitehtuuri tukee moderneja automaatiostrategioita. Tyypillisiin kokoonpanoihin kuuluvat lämpötilansäätöpiirit, virtaussäätö ja turvalukitukset, jotka varmistavat vakaat pastörointilämpötilat ja -ajat. Järjestelmän asettelu helpottaa integrointia yleisiin PLC/HMI-alustoihin juomatuotannossa, ja se mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien tallennuksen ja hälytysten hallinnan. Helppokäyttöiset käyttöliittymät mahdollistavat nopean käynnistyksen, valvonnan ja sammutuksen, ja hygieeninen rakenne tukee tiukkoja hygieniastandardeja. Integrointimahdollisuudet. Tätä nopeaa lämpökäsittelyyksikköä käytetään ennen täyttö- ja pakkaustoimintoja monipuolisissa prosessiasetteluissa. Se voidaan yhdistää tasaussäiliöihin, kaasunpoistoon, homogenointiin ja linjassa tapahtuvaan suodatukseen, ja se voi syöttää täyttökoneita PET- tai lasipullojen täyttöä varten käytetyssä täyttölinjassa. Kompakti koko sopii sekä itsenäisiin prosessisoluihin että täysin integrointeihin juomantuotantolinjoihin. Kokoerot voidaan säätää prosessin (virtaus-/lämpötila-parametrien) perusteella eikä konttien perusteella, mikä mahdollistaa monipuolisen käytön vesipohjaisten ja maitopohjaisten nesteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria. Yksikköä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä. Se on purettu ammattimaisesti, ja se on valmis noudettavaksi ja asennettavaksi uuteen paikkaan. Sen kunto mahdollistaa uudelleenkäytön vakiomuotoisen asennuksen, liitäntöjen ja validointimenetelmien jälkeen, kuten käytetyissä prosessilaitteissa yleensä. Suorituskyky ja monipuolisuus. APV Products N35 -levylämpökäsittelylaite tarjoaa tehokkaan lämmön talteenoton ja vakaat lämpöprofiilit jatkuvassa käytössä. Levylämmönsiirtimen rakenne soveltuu kirkkaiden ja matala- tai keskitasoisen viskositeetin omaavien nesteiden käsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. Se täyttää teolliset pakkausvaatimukset, joissa mikrobiologinen stabiilisuus, tuotteen laatu ja tasainen läpivirtaus ovat etusijalla. Sen 10 000 l/h:n nimelliskapasiteetti tekee siitä hyvän valinnan keskisuuriin juomatuotantoihin, joissa on korkeat luotettavuusvaatimukset. Asennus... Psdpfsznvdrsx Ahtjgt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: 169083, 2013, yksipuolinen B2-laminaattori, merkki D&K Europa. Käytetty, asennettu huhtikuussa 2024. Kunnostettu, uudet kumitelat ja lämpötila-anturi. Myynnin syy: vaihdetaan kaksipuoleiseen malliin. Pgsdpfx Ajz E Nfujhtst

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ottovirta: 32 A, Myyn heti käyttövalmista, erinomaisessa kunnossa olevaa suihku-pesulaitetta. Laite on valmistettu Suomessa, eikä sitä ole juurikaan käytetty. Viimeisimmässä kuvassa näkyy uusi, nykyäänkin valmistettava laite alkuperäisessä kunnossaan. Valmistaja: Sampo, malli: SR 100. Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Laite on eristetty ja varustettu öljynerottimella ja savukaasujen poistojärjestelmällä. Lämpötilan säätö jopa 90 °C:seen ja ajastin. Paine: 5,5 bar. Pyöreä täyttöalue: 100 cm. Korkeus: 75 cm. Laite on heti käyttövalmis. Videomateriaalia voidaan toimittaa pyynnöstä. Podpsz Eiitsfx Ahtsgt Toimitus mahdollinen kaikkiin EU-maihin.

Kunto: käytetty, kokonaan ruostumatonta terästä nopeus jopa ± 50 sykliä/min (riippuen tuotteesta, muodosta, lämpötilasta ja koneen asetuksista) siirrettävä varustettu poistokuljettimella raideleveys 600 mm muottilevyn pinta-ala 570 x 130 mm soveltuu muottilevyille, joiden paksuus on vähintään 6 mm ja enintään 40 mm teho 22,8 kW paino 1 750 kg mitat (p x l x k): ± 2 500 x 1 300 x 2 200 mm Pjdpfozzlidjx Ahtsgt 3 x 400 V, 50 Hz siirrettävä uusi MC-ohjausjärjestelmä (Siemens) HMI-kosketusnäyttö (digitaalinen näyttö, jossa mahdollisuus reseptien tallentamiseen)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 180 palkki, omamassa: 133 kg, tulojännite: 400 V, Kärcher HDS 895 VEX -tehopesuri on erittäin tehokas laite, joka soveltuu myös vaativimpiin töihin suurissa laitoksissa. Laajan tarkastuksen ja kunnostuksen aikana huoltotiimimme tarkasti huolellisesti laitteen kaikki toiminnot. Kaikki kuluneet ja vaurioituneet mekaaniset osat, kuten keramiikkamännät, tiivisteet, laakerit ja kaikki O-renkaat, vaihdettiin uusiin. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käyttöiän ilman, että laitteeseen tarvitsisi tulevaisuudessa tehdä lisäinvestointeja. Tuotteen edut: Laitteessa on uusia lisävarusteita, mukaan lukien saksalaisen R+M-merkin pistooli, ruostumattomasta teräksestä valmistettu suutin, teräskudoksella vahvistettu letku ja 25°:n tehosuutin. Kestävä messinkipää, jossa on uudet keramiikkamännät ja tiivisteet, takaa pitkän ja häiriöttömän käyttöiän. Tehokas ja suorituskykyinen kolmivaihemoottori varmistaa erinomaisen suorituskyvyn. 180 barin paineen ja 1000 l/h:n virtausnopeuden ansiosta laitetta voidaan käyttää tehokkaasti vaativiin töihin rakennusteollisuudessa, logistiikassa ja maataloudessa. Jokaisessa myymässämme laitteessa on yksilölliset valokuvat, joten ostat juuri sen laitteen, jonka näet. Tekniset tiedot: Syöttöjännite [V]: 400 ~ 3 vaihetta Pumpun tuotto [l/h]: 1000 Käyttöpaine [bar]: 180 Pgodpfxez Eavqs Ahtot Maksimi lämpötila [°C]: 85 / 155 Liitäntäteho [kW]: 6,4 Letkun pituus [m]: 10 Polttoainesäiliö [l]: 25 Kemikaalisäiliö [l]: 20 Paino [kg]: 133 Varusteet: UUSI saksalaisen R+M-merkin painepistooli UUSI 900 mm:n ruostumattomasta teräksestä valmistettu painesuutin UUSI teräskudoksella vahvistettu 10 m:n letku UUSI 25°:n tehosuutin Vesisuodatin ja GEKA-liitin sisältyvät pakettiin veloituksetta.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Höyryuuniliesi, konvektiouuni Rationa SCC WE 202 Pgsdsz E Dfvspfx Ahtjt Laite on kuin uusi. * Neljälle 40 GN-kokoiselle uunipellille. * 65,5 kW * Höyrykypsennys 30–130 °C:n lämpötila-alueella. * Uudelleenlämmitys. * Konvektio/kuuma ilma: lämpötila-alue 30–300 °C, 0–100 % maksimikosteus. * Lämpötila-anturi. * Automaattinen puhdistus tableteilla.

Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 1 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Probat Probatone 5 MK2, vuosimallia 2017 Kone tilattiin Probatilta vuonna 2017, asennettiin vuonna 2018 ja sitä käytettiin tuotannossa kesään 2024 asti. Pjdpez E Rfiofx Ahtogt Mukana on valinnainen rumpunopeuden säätö ja pilottipaahtimoyksikkö (automaattista paahtamista varten). Lisäksi mukana on lämpötila-anturi, joka mittaa poistoilman lämpötilaa ja toimii USB-muistitikun ja kolmannen osapuolen lisäohjelman kanssa. Sekä papujen että poistoilman lämpötila näkyy esimerkiksi Artisan-ohjelmassa. Kone on puhdistettu ja huollettu Probatille ominaisten huolto-ohjeiden mukaisesti. Tuotannosta poistamisen jälkeen kone on puhdistettu ja huollettu perusteellisesti, mukaan lukien syklonin purkaminen ja puhdistus, laakerien öljyäminen ja elektrodin puhdistus. Tärkeää! Koneen näyttölaskurin mukaan sillä on tehty alle 1000 tuntia tuotantokäyttöä. Tuotannosta poistamisen jälkeen konetta on käytetty muutamissa testiajossa kesällä 2025. Se on täysin toimintakunnossa, mutta maalipinnassa on muutamia naarmuja, katso kuvat. Mahdollisuus testata konetta paikan päällä ja tarvittaessa auttaa kuljetuksen järjestämisessä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 120 RC300 Valmistusvuosi: 2015 TEKNISET TIEDOT: • Puristusvoima: 1 000 tonnia • Sylinterien välinen etäisyys: 1 420 × 1 170 mm • Ruiskutusyksikkö: 7050 • Ruuvin halkaisija: 105 mm • L/D-suhde: 22 • Bimetallinen sylinteri • Ohjaus: ENGEL CC300 • Servohydrauliikka ENGEL ecodrive SHV2 • Virtalähde: 3 × 400 V + N + PE / 50 Hz LISÄVARUSTEET: • 2 × hydraulista sydänvetimiä kiinteässä levyssä • 4 × hydraulista sydänvetimiä liikkuvassa levyssä • Yhteensä: 6 × hydraulista sydänvetimiä • Sydänvetimet, joissa on sulkuventtiilit ja paineenalennus • Euromap 13 • 24-alueen kuumakanavaohjaus • Kuumakanavan maks. lämmitysteho: 50 kW • Euromap 14 • 6 × hydraulista neulasulkuohjausta • Keskiöinti halkaisija: 250 mm Pgjdpfezxy Szox Ahtst • Läpivientireikä liikkuvassa levyssä: 250 mm • Hydraulinen sulkusuutin • Sähköinen ruuvin käyttö • Keraamiset sylinterin lämmittimet • Sylinterin eristys • Rajapinta annostelu-/värjäysyksikölle • Erillinen jäähdytysveden liitäntä koneelle ja muotille • 20 virtausregulaattoria, 0–30 l/min • Muotin lämpötilan säätöpiirit jopa 95 °C / 6 bar • PD-Graphic -prosessinvalvonta • Ecograph -energiankulutuksen valvonta • Ethernet + USB • Prosessidatan tallennus ROBOTTI: ENGEL Viper 120 RC300 • Maks. käsiteltävä paino: 21 kg • X-liike: 1 200 mm • Y-liike: 1 900 mm • Z-liike: 4 280 mm • A/B/C-servoakselit, 70 Nm • Automaattinen keskusvoitelu • Lisävarusteena tyhjiö- ja paineilmajärjestelmät • Käsioperaattori C70, jossa on 7 tuuman kosketusnäyttö KULJETIN: ENGEL FB100 • 3 000 × 1 100 mm • Hihnan nopeus: 6 m/min • Säädettävä korkeus: 1 000–1 200 mm • Turvatunneli • Valokenno Sisältää turva-aidan ja integroidun robottirajapinnan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä ATS Wibbing GmbH:n täysin automaattinen KEG-tynnyrien pesu- ja täyttölinja vuodelta 2025 koostuu erillisestä KEG-ulko­pesukoneesta (AW 75), KEG-pesu- ja täyttökoneesta (HRF 101) sekä täydellisestä syöttö- ja kuljetinjärjestelmästä. Linja on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia KEG-tynnyriformaatteja. Teholla noin 30–35 KEG/h laite sopii pienille ja keskisuurille panimoille tai juomavalmistajille. Järjestelmässä on Siemens S7-1500 -ohjaus sekä kosketusnäytöllinen käyttöliittymä, mikä mahdollistaa täysautomaattisen toiminnan opastetulla käyttöliittymällä. Toimitus sisältää täydellisen kuljetinjärjestelmän, varastosäiliöt annostelulla ja johtokykymittauksella sekä kaikki tarvittavat putkistot koneen ja mediavarastojen välille. Järjestelmällä on 2 vuoden valmistajan takuu ja toimitusaika on n. 2–3 kuukautta. Liitteenä oleva projektipiirustus havainnollistaa koko järjestelmäkokoonpanon KEG-pesukoneineen, pesu-/täyttökoneineen, kuljetinosuuksineen, lavankäsittelyapulaitteineen, huoltoasemineen ja laajennussäiliöineen. Tekniset tiedot - Valmistaja: ATS Wibbing GmbH - Konetyyppi: Täysin automaattinen KEG-pesu- ja täyttölinja - Pääkomponentit: ATS-ulopesukone AW 75, ATS-pesu- ja täyttökone HRF 101, syöttö- ja kuljetinjärjestelmä - Valmistusvuosi: 2025 - Saatavuus: n. 2–3 kuukautta - Kapasiteetti: n. 30–35 KEG/h - Sopivat KEG-formaatit: Ruostumattomat KEG-tynnyrit, Plus-KEG, Party-KEG, säiliöt; halkaisija 160–420 mm, korkeus 280–600 mm - Ohjaus: Siemens S7-1500 - HMI: Ohjattava kosketuspaneeli - Ulkopesukone AW 75: Jaksottainen läpivirtaustoiminta, kierrätysaltas n. 270 l, suihkupumppu 2,2 kW, pussisuodatin painevalvonnalla - Pesu- ja täyttökone HRF 101: Ruostumaton ohjauskaappi, täysautomaattinen pesu- ja täyttöprosessi - Kuljetinjärjestelmä: Rulla- ja ketjukuljettimen osat, täydellinen sähkö- ja anturivarustus, kaapelihyllyt mukana - Huoltojärjestelmä: 4 pinottua säiliötä (150 l, nettotilavuus 120 l kullakin), 3 lämmitettyä säiliötä, rosteripumput, lämpötilansäätö ja kuivakäyntisuoja, lämpötila- ja pinnankorkeusnäytöt, 2 johtokykymittausjärjestelmää annostelupumpuilla, täydellinen putkisto koneen ja säiliöiden välillä, paine- ja lämpötilavalvonta tuotetta, CO₂:ta, steriiliilmaa ja höyryä varten, erillinen ohjauskaappi - Laajennussäiliö 150 l - Lavankäsittelyn apulaite - Tarvittavat mediat: Steriili ilma: n. 3 bar, käyttölma: n. 6 bar, CO₂: n. 2–3 bar, höyry: max 3 bar, vesisyöttö: min. 50 °C Pgedpfxey Rk Igj Ahtst - Takuu: 2 vuoden valmistajan takuu

Kunto: käytetty, Teollinen lämmönvaihdin, kaasujäähdytin, ilmastointijäähdytin, Güntner, käytetty kone Valmistaja: Güntner GmbH & Co. KG Tyyppi: GCVC RD 035.1/13-43-0007080P Kokonaismitat: Leveys: 2440 mm Syvyys: 570 mm Korkeus: 760 mm Valmistusvuosi: 2016 Puhaltimen tiedot: Puhallintyyppi: VT03133 Pyörimisnopeus: 2479 / 1480 min⁻¹ Virrankulutus: 1,35 A Tekniset tiedot: Tilavuus: 6,8 litraa Pgodpey Sgiiefx Ahtst Suurin sallittu paine: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Sallittu lämpötila-alue: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Koepaine: 35,2 bar Nesteryhmä: 2 / kaasumainen olomuoto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1974, YLEISKATSAUS Täysin varusteltu isobaarinen lasipullojen täyttölinja ja lineaarinen tarratarralla varustettu etikettikone, joiden kapasiteetti on jopa 4 000 pulloa tunnissa. Linja on suunniteltu erityisesti hiilihapollisille juomille 0,33 litran pitkäkaulaisissa lasipulloissa. Linjan ydin, Schilpp-täyttökone, kävi vuonna 2019 läpi perusteellisen teknisen uudistuksen ja täyshuollon asiantuntija Petr Marklin toimesta: ydinkoneisto, syöttöjärjestelmät ja elektroniikka modernisoitiin vastaamaan nykyisiä tuotannon turvallisuusstandardeja. Linjaan sisältyy myös moderni Enos-etikettikone vuodelta 2019. Yritystoiminnan äkillisen lopettamisen vuoksi laite kokonaisuudessaan on heti saatavilla virheettömässä, käyttövalmiissa kunnossa. Tekniset tiedot Komponentti 1: Isobaarinen vastapainetäyttökone - Valmistaja: Schilpp (Saksa) - Malli: Contibloc 20/5 - Valmistusvuosi: 1974 - Peruskunnostus: 2019 (Petr Markl) - Täyttöventtiilejä: 20 (pitkäputkirakenne, vähentää merkittävästi vaahtoamista) - Sulkupäitä: 5 (kruunukorkki) - Korkin koko: 26 mm kruunukorkki - Suorituskyky: jopa 4 000 pulloa/tunti (riippuu tuotteen lämpötilasta ja CO₂-määrästä) - Käsiteltävät muodot: 0,33 l pitkäkaulaiset lasipullot (asiakaskohtaiset nailonvaihtotähdet sisältyvät toimitukseen) - Käyttöpaine: 8 bar - Ulostulo: integroitu pieni ulostulopöytä, suoraan synkronoitu etikettikoneen kanssa. Komponentti 2: Lineaarinen etikettikone - Valmistaja: Enos Euro (Italia) - Malli: C5000 - Valmistusvuosi: 2019 - Kapasiteetti: jopa 5 000 astiaa/tunti (riippuen etiketin mitoista) - Käyttötarkoitus: Itsestään kiinnittyvät tarrat (sivu-/takaetiketit) - Käsiteltävät muodot: Pullot, tölkit ja sylinterinmuotoiset astiat - Säädöt: Työkaluton manuaalinen sivuohjain nopeisiin formatoimintoihin. Tietoja peruskunnostuksesta ja päivityksistä (Markl 2019) Vuoden 2019 peruskunnostuksessa Petr Marklin toimesta laite purettiin kokonaan ja päivitettiin seuraavilla teknisillä parannuksilla: - Tuotteen ohjaus: Räätälöidyt nailontähdet ja ohjauspalat, suunniteltu erityisesti 0,33 l pitkäkaulapullojen sujuvaan kuljettamiseen. - Täyttöventtiilit: Kaikkien 20 venttiilin mekaaninen perushuolto ja kalibrointi 33 cl annoksille. Pgjdpfx Ajyr Nr Sohtot - Automaatio: Elektroninen, nopeatoiminen sensori/laskuri kruunukorkkien tarkan annostelun ohjaukseen sekä erillinen kytkin huuhtelupumpulle. - Turvaominaisuudet: Uudet kirkkaat etuturvaovet, joissa aktivoituva sähkömekaaninen hätäseis-lukitus "Open Door". - Mekaaninen käyttö: Kaikkien päävaihdeketjujen ja moottorin vaihto linjanopeuksien saumattomaan synkronointiin. Toimituslaajuus - Isobaarinen täyttökone: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (kunnostettu 2019) - Etikettikone: Enos Euro | C5000 | 2019 - Mukana toimitettavat varusteet: Integroidut kuljettimet, paikalliset tuotetunnistimet, suojarakenteet ja ulostulopöytä suorakytkennällä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Valmistaja: Krauss Maffei Tyyppi: KM 650-3500-700 CZ Valmistusvuosi: 2007 Ohjaus: MC 4 Sulkayksikkö: Sulkuvoima: 650 t Avausmatka: 1150 mm Muotin minimiasennuskorkeus: 600 mm Maks. laattaväli: 1750 mm Sidelistan etäisyys (vaaka x pysty): 1100 x 900 mm Pgedpozgwbcsfx Ahtst Levyjen mitat (vaaka x pysty): 1510 x 1370 mm Keskitykset (suutinkara - ulostyöntölevy): 200 / 200 mm 1. Ruiskutusyksikkö: Ruuvi halkaisija: 80 mm Ruiskutuspaino PS: Max. 1400 g Iskutilavuus: 1543 cm³ Ruiskutuspaine: 2205 bar 2. Ruiskutusyksikkö: Ruuvi halkaisija: 45 mm Ruiskutuspaino polystyreenille: 278 g Iskutilavuus: 305 cm³ Ruiskutuspaine: 2 336 bar Varusteet: 2 x ilmaventtiili 16-kertainen kaskadi 3 x ydinveto BWAP 3 x ydinveto FWAP 20 x kuumakanavan säätöyksikköä Robottirajapinta: Euromap 67 Mitat: Kokonaispaino: 34 500 kg Koko (P x L x K): 7,8 x 2,5 x 2,5 m Käyttötunnit: 45 400 h Konetta voidaan käyttää myös 1K-koneena.