Käytetty Rondo Unwinder myytävänä (470)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 87A, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 10 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, leikkuupituus (maks.): 670 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 9 000 kg, Holweg RS2 (42GL) vuodelta 1988 Merkki: Holweg Malli: RS2 (42GL), muunnettu normaalia 1-kanavaista RS21-mallia vastaavaksi Vuosimalli: 1988 Tarkoitettu litteäpohjaisten paperikassien valmistukseen, laskoksilla tai ilman Kone on peruskorjattu: uudet sähköosat, uusi 3-vaiheinen päämoottori taajuusmuuttajalla, purkuasema uudella Renova Italy -sähköjarrulla ja tanssivalla rullalla Sisältää 4-värisen IS 80-rivipainokoneen (maks. painoleveys 800 mm) Painohylsyt: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 mm Hammaspyörät: 320 mm (4 paino + 2 konetta), 340 mm (4 paino + 2 konetta + 1 painokone), 380 mm (4 paino + 2 konetta + 1 painokone), 440 mm (4 paino + 2 konetta + 1 painokone), 520 mm (4 paino + 1 konetta), 580 mm (290): 4 paino + 2 konetta + 1 painokone, 680 mm (4 paino + 2 konetta + 1 painokone) Muovauslevyt: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 mm Huom: Erilevyisiä liimausveitsiä ei sisälly. Painotelojen akselit/adapterit: 4 akselia painokoneeseen, sopivat yllä mainituille hylsyille Perforaatiotyyppi Suurin purkurullan halkaisija: 1200 mm Paineilma-akseli: 70 mm Kdsdpjy Iclxsfx Aiyor Maks. paperileveys: 900 mm Min. – maks. pussin leveys: 70 – 340 mm (koneella on valmistettu vain yhtä kokoa: 140 mm x 260 mm) Leikkauspituus: 190–680 mm Min. – maks. pussin pituus: 180–670 mm Työnopeus: 400–800 pussia/min (riippuen koosta) Paperit: 30–70 g/m² Voidaan nähdä toiminnassa Heti toimitettavissa

Valmistusvuosi: 1996, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GALLUS T 180 SIILIPAINO- JA KOHOPAINOTYYPINEN ETİKETTIpainokone, jossa on kuumafoliointi-, kohopainatus- ja tasoleikkuutoiminnot. Olemme iloisia voidessamme tarjota seuraavan monipuolisen GALLUS T 180 -koneen, joka on suunniteltu korkealaatuisten, kapeiden etikettirullien tuotantoon ja viimeistelyyn. Koneessa yhdistyvät kolme siilipainoyksikköä, yksi kohopainoyksikkö, UV-kuivaus, kuumafoliointi, kohopainatus ja tasoleikkuutoiminnot. Integroidun purku- ja keräysjärjestelmän ansiosta valmiit rullat voidaan tuottaa suoraan koneessa yhtenäisen tuotantoprosessin aikana. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: Gallus Malli: T 180 Valmistusvuosi: 1996 Materiaalin leveys: 180 mm Painomenetelmät: Siilipaino ja kohopaino Painoyksiköt: 3 siilipainoyksikköä ja 1 kohopainoyksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan _____ TEKNISET OMINAISUUDET Ksdpfsztqp Tsx Aiyodr Painoyksiköt • 3 siilipainoyksikköä • 1 kohopainoyksikkö • Sopii erittäin peittäville musteille, yhtenäisille väreille ja yksityiskohtaisiin painosovelluksiin • Siilipainon ja kohopainon yhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa Kuivausjärjestelmä • UV-kuivausjärjestelmä • Musteiden ja lakkien välitön kuivaus • Sopii suoraan inline-viimeistelyyn ja jatkokäsittelyyn Lakko • Lakkausmahdollisuus kohopainoyksikössä • Sopii suojaaviin ja koristeellisiin lakkauksiin • Inline-viimeistely ilman erillistä lakkauskonetta Koristeellinen viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kohopainatusmahdollisuus • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja aistillisiin viimeistelyefekteihin • Erityisen houkutteleva korkealaatuisiin ja erikoisetiketteihin Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Keräysyksikkö • Hallittu materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin aikana • Valmiit rullat voidaan tuottaa suoraan koneessa Leikkaus • Tasoleikkuuyksikkö • Sopii erilaisten etikettien muotojen ja materiaalien tarkkaan leikkaamiseen • Inline-tuotanto raaka-aineesta valmiisiin rulliin _____

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Mespack H-320-FET - vaakasuora pussienmuodostus-, täyttö- ja sulkulaitteisto (2016) Tässä laitteessa käytetään muodostus-, täyttö- ja sulkutekniikkaa, jossa kalvo taitetaan puoliksi, minkä jälkeen pohja ja sivut suljetaan, ja yläosa jätetään auki. Pussit leikataan sitten erillisiksi pusseiksi, täytetään tuotteella ja suljetaan yläreunasta kannen avulla. Laitteisto koostuu seuraavista osista: kalojenkelauksen asema / pohjan hitsausasema / kalvon vetämisen asema / saksi-asema / pussien muodostusasema / täyttöasema / venttiilin asennusasema / yläosan sulkemisasema / siirtoasema Pituus: 12 700 mm Kjdjzpacnopfx Aiyedr Leveys: 1 800 mm Korkeus: 2 500 mm Pussien koot: - 80–90 g - 100 g - 110–120 g Käyttöjännite: 3 x 400 V / 50 Hz Liitetty teho: 39 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Suurin emo-rullan leveys: 1420 mm Pienin emo-rullan leveys: 600 mm Suurin emo-rullan halkaisija: 1500 mm Suurin emo-rullan paino: 2500 kg Suurin purkutelajännite (Ø1500 mm): 600 N Pienin purkutelajännite (Ø1000 mm): 40 N Pienin vakioleikkuuleveys: 100 mm Suurin uudelleenkelausleveys: 1400 mm Suurin uudelleenkelaushalkaisija: 1050 mm Suurin uudelleenkelauspaino: • Ø76 mm akselilla: 600 kg • Ø152 mm akselilla: 1000 kg Suurin uudelleenkelausjännite: 600 N Suurin tuotantonopeus: 600 m/min Sähköliitäntä: 3 x 400V 50Hz Asennettu teho: 30 kW Paineilma: 6 bar, kuivattuna Kelattavat materiaalit: • Paperi- ja lineripohjaiset pakkauslaminaatit. • Kartonki 80–300 g/m². Purkuosasto: Erillinen keskiakselilla varustettu purkuyksikkö, tyyppi T9, 1500 mm halkaisija, sisältää: • Nostosylinterit pääkelojen nostamiseen lattialta hydraulisesti ohjattuina. • Kaksi moottoria pyörittämässä purkukelaa, ohjaus ultraäänihalkaisija-anturilla ja jänniteohjatulla tanssittelijarullalla. • Kaksi pneumattista laajenevaa sovitinta SVECOM, 70/76 mm (3”) hylsyille. • Kaksi pneumattista laajenevaa sovitinta SVECOM, 150/152 mm (6”) hylsyille (asennettu päätyadaptereihin). • Uiva reunakorjainrulla. • Automaattinen verkkoreunaohjaus, FIFE DP20 SE26A-valosähköanturilla, ±100 mm korjaus sähkötoimisella toimilaitteella — arkireunan tai jatkuvan painoviivan ohjaukseen. • Yhdyskäytävä, joka mahdollistaa nauhan pujottamisen lattian tasolta pitäen täyden käytettävyyden leikkausasemalle. • Kaikki verkkotiejohteet anodisoituja rullia. • Suojauslaite käyttäjän turvaksi. Leikkausosasto: Leikkausasema yksittäisillä pneumaattisilla terillä ja pyörivillä vastaterillä: • Leikkaus suoritetaan vastaterää vasten. • Vastateräakseli omalla moottorilla; vastateräakseli pneumaattinen. • Pneumaattiset teränpitimet asennettu palkeelle, jossa TIDLAND-kiskojohde ja paineilmakiskosto yksilölliseen aktivointiin. • 10 leikkaussettiä, jokainen sisältää: yksittäinen TIDLAND-pneumaattinen teränpidin (25 mm leveys) ja kaksoisviisteinen pyöröterä Ø 90/60 mm. Kdedpoyx Uy Aefx Aiysr • Sarja moniuura-vastaterärengaita, 5 mm jako, 50 mm pituus. Kelautumisosion erotus: • Erotusrulla, jota vetää leikkuuosaston moottori; kulma ja kaarevuus täysin säädettävissä. Paineistusrulla: • Paineistusrulla anodisoitua hiottua alumiinia tai polyuretaania (materiaalista riippuen). • Paine säädettävissä ja synkronoitu kelan halkaisijaan. • Rulla irrotettava. Automaattinen liitos / poikittaisleikkaus: • Hydrauliikalla toimiva kääntyvä varsi, johon on integroitu poikittaisveitsi lineaariliikkeellä ja taustalevy nauhan kiinnittämiseksi uusiin hylsyihin. Reunaleikkeiden poisto: • Reunalistojen imuyksikkö kahdella säädettävällä suuttimella. • Turbiini äänieristetyssä kaapissa, kuljettaa leikkauksen jätteen keskitettyyn järjestelmään tai säiliöön (ei sisälly). Uudelleenkelausosasto: • Moottoroitu kaksiasentoinen revolveri, joka tukee kahta uudelleenkelausakselia. • Uudelleenkelausakselin veto ylisuurella oikosulkumoottorilla. • Hydrauliikan avulla keskitetty tukipiste aktiiviselle kelalle. • Kaksi pneumaattista laajenevaa Ø76 mm (3”) kelausakselia, max. kuorma 600 kg, varustettu täysleveillä kumisuikaleilla ja yksilöllisillä ilmakanavilla. • Kaksi pneumaattista laajenevaa Ø152 mm (6”) kelausakselia, max. kuorma 1000 kg, myös varustettu täysleveillä kumisuikaleilla ja yksilöllisillä ilmakanavilla.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Meillä on saatavilla W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1 vuodelta 2011, servo-ohjattu kuoritusjärjestelmä! Tämän koneen kunto on erittäin hyvä, koska sitä on aina huollettu asianmukaisesti ja sillä on prosessoitu vain 21 miljoonaa lähetystä. Kone on täysin valmisteltu Mueller Apparatebau- tai KERN-transactionaalikanavaa varten A4-dokumenttien syöttöön/lukuun/keräykseen/taittoon. Tässä kokoonpanossa voimme tarjota myös käytetyn Mueller-kanavan varustettuna jatkuvasyötteiselle tuotannolle, sisältäen purkurin, leikkurin ja mergerin. Näitä ei tarvitse ostaa mukaan... mutta se on mahdollista. Kdedpfx Ajyxm Hzeiyjr Valmistusvuosi: 2011 Kokoonpano: - 6 aseman perusrunko - 4x RF2 pyörivät syöttölaitteet - 2x HF2 alipainekitkasyöttölaitteet - Ohitustasku 1 - On-edge -poistohihna Valmius Mueller Apparatebau- tai KERN-järjestelmän transactionaaliselle kanavalle A4-dokumenttien syöttöön/keräykseen/taittoon tai jatkuvasyötteiseen leikkurilla. Kirjekuorikoot: - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Tuotteiden koot: - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Tuotteen paksuus: - 3 mm pyörivällä syöttölaitteella - 10 mm shuttle-syöttölaitteella - 15 mm alipaine-/kitkasyöttölaitteella - 70 g/m² 16 000 sykliä tunnissa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot Materiaali: Painetut tai painamattomat kutistekalvot Kalvotyypit: PVC-, PET-, OPS-kutistekalvo Kalvon paksuus: n. 28–100 µm Pienin hylsyn leveys: n. 50 mm Suurin hylsyn leveys: n. 300 mm Suurin syöttörullan halkaisija: n. 600 mm Suurin kelatusrullan halkaisija: n. 600 mm Hylsyn leveyden toleranssi: n. +/- 0,15 mm Ulkokerroksen päällekkäisyys: n. 0–1 mm Liiman asento: Säädettävä Suurin tuotantonopeus: Enintään 500 m/min Suurin hylsykierteen paino: n. 50 kg (vakiomalli) Virtalähde: 240 V / 50 Hz Paineilma: Vähintään 6 bar, kuiva ja öljytön, n. 40 litraa/min Kdodpfx Aiezka T Aeyjr _____ Koneen kokoonpano Kone on saatavilla olevien tietojen mukaan varustettu seuraavilla pääyksiköillä: Syöttöyksikkö • Syöttöyksikkö • Konsolirakenteinen syöttöakseli • Pneumaattinen varsi päärullan tukemiseksi • Holkkiadapteri 76 mm:n holkin halkaisijalle • Holkkiadapteri 152 mm:n holkin halkaisijalle • Sähkömagneettinen jarru, jota ohjataan ultraäänianturilla • Automaattinen kalvon ohjaus ultraäänianturilla Liimaus- / Liuotinlevitysyksikkö • Liuotinlevitysyksikkö liimausta varten • Paineistettu liuotinsäiliö • Nopeudesta riippuva liimamäärän säätö • Säädettävä liimasauman asento Muotoiluyksikkö • Pitkittäinen esileikkaus-/perforaatioyksikkö, jossa on kaksi perforointipyörää • Puoliautomaattinen muotoilutyökalu hylsyn leveyksille n. 50–300 mm • Säädettävät ohjausrullat hylsyn muotoilua varten • Rullasarjat kalvon levittämistä varten muotoilutangon ympärille • DCM-ohjausjärjestelmä hylsyn leveyden mittausta varten Kelautusyksikkö • Kelautusyksikkö • Koneen ohjauskaappi • Kosketusnäyttöohjaus _____

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrididigitulostin puoliautomaattisella stanssauslaitteella Asennus: huhtikuu 2024 Juoksumetrit: noin 96 000 juoksumetriä (huhtikuu 2024 – huhtikuu 2026) Radan leveys: 330 mm Digitaalisen painatuksen leveys: max. 318 mm Flexopainatuksen leveys: max. 330 mm Digitaalinen resoluutio: 1200 x 1200 dpi Digitaalinen tulostusnopeus: noin 23,5 m/min Digitaalinen painatus: 4 väriä Flexopainatus: 2 flexoyksikköä Flexokuivaus: ilmajäädytetty LED-UV Materiaalit: BOPP, PET, PP, paperi Digitaalinen etupää / RIP: PDF-työnkulku Virtalähde: 240 V, 50–60 Hz Ksdpfx Aioy Ul I Aoyodr Kokoonpano ja laitteet: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hybrididigitulostin 2 flexopainoyksikköä Puoliautomaattinen stanssauslaite Viimeisimmän sukupolven flexopainoyksiköt Laajennettava puoliautomaattinen stanssaus Laminoitavan materiaalin/ KP:n syöttölaite saatavilla Ohitusmahdollisuus pelkkää flexotuotantoa tai tyhjiä etikettejä varten Takaisinkelausjärjestelmä Ilmajäädytetty LED-UV-kuivatus PDF-digitaalinen työnkulku Sopii rulla-rullapainettavien etikettien tuotantoon Toimitukseen sisältyy: 2 painosylinteriä: 80Z ja 96Z 1 x Spilker Airboy Lisävarusteet lopullisen vahvistuksen mukaan Tekniset kohokohdat: Kone tarjoaa tehokkaan yhdistelmän digitaalista painatusta, flexopainatusta ja puoliautomaattista stanssausta yhdessä kompaktissa tuotantolinjassa. Ladattu tekninen erittely vahvistaa maksimiradan leveydeksi 330 mm, digitaalisen painatuksen leveys 318 mm, resoluutio 1200 x 1200 dpi ja digitaalisen tuotantonopeuden 23,5 m/min. Layout-kaavio esittelee kokonaisen tuotantokonseptin, jossa on materiaalin syöttö, puoliautomaattinen stanssausyksikkö, painoyksikkö, digitaalimoottori ja takaisinkelausjärjestelmä – tämä tekee koneesta erinomaisen ratkaisun kustannustehokkaaseen lyhyt- ja keskipitkien sarjojen etikettituotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, ohjainvalmistaja: Sonstige, ohjainmalli: , Kuvaus: Kaksoispurkuhaspeli käyttömoottorilla Rakenne: lyhytrakenteinen Nauhan leveys min./max.: 230–520 mm Kelan maksimipaino: 2 × 30 kN Haspeleiden lukumäärä: 1 Kelan ulkohalkaisija min./max.: 1 500–2 000 mm Laajennusalue min./max.: 460–525 mm Kelan syöttö: lattiatrukilla Haspelin lastaus: edestä (käyttöpuoli) Kelan purku: kelan alapuolelta Materiaali: pehmeä alumiini Kjdpjycnf Ssfx Aiyjdr Nauhan paksuus min./max.: 0,8–1,2 mm Vetolujuus (Rm) min./max.: 100–250 N/mm² Nauhan poikkipinta-ala max.: 600 mm² Oikaisuteho: katso oikaisukaavio Nauhan nopeus min./max.: 2–10 m/min Nauhan sisääntulokorkeus lattiatason yläpuolella: 2 100 mm Automaatioaste: kiinteä / ± XXX mm Käyttötila: näköohjattu sykäystoiminto Laitteiston parametrit Iskuluku: 45 1/min Työsuunta: oikealta vasemmalle, lastaus edestä trukilla Asennuspaikan tasaisuus: ±15 mm Syöttöjännite: 400 V, 50 Hz Ympäristön lämpötila: 20–40 °C Paineilman liitäntä: 5 bar Haspeli - Kaksoishaspeli käyttömoottorilla - Laajentuminen - Polvivivustojärjestelmä käsikammella - Kelan rajoitus - 22.11.2019 - 22.11.2019 - Yksittäisvarret, manuaalisesti säädettävät asteikon mukaan, kiinnitys edestä pikalukolla ja takaa kiristysruuveilla - Jarru/käyttö - 2 taajuusohjattua oikosulkumoottoria - 2 kaksipiiristä turvapaineilma-levyjarrua - Kääntö - Manuaalinen jalkalukkopidätin 180° - Pneumaattiset puristusrullat kumipinnoitteella ylhäällä - Asennettu konsoliin - Hydraulinen laajennus - Hydraulinen laajennus käsikammen sijaan - Hydrauliyksikkö venttiileineen haspelipään päällä - Nauhan vetäminen ja syöttö lenkillä - Ohjaus ultraääni/lasi-antureilla syöttöpuolella

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Weinig 925 Rondomat -profiiliterien hiontakone Varastokoodi: 15443 Hinta: hintatiedustelu Alakategoria: Terien hiontakoneet Valmistaja: Weinig Malli: 925 Kunto: käytetty Tunnusnumero: 15443 Konetyyppi: Hiontakoneet UMCC: G6775 Valmistaja: Weinig Malli: 925 Rondomat Vuosi: 1992 Sarjanumero: 925-438 Kuvaus: Weinig 925 Rondomat profiiliterien hiontakone Kdodpfon Ut Sljx Aiysr Tarjoamme avaimet käteen -palveluita tämän koneen yhteydessä. Tulostettava sivu Pyydä tarjous Yleiset tekniset tiedot Akselin pituus: 9-1/2 tuumaa Maks. työkalun halkaisija: 9 tuumaa Moottori: 1,5 hv, 220/440 V Maks. hiontakiven halkaisija: 8-7/8 tuumaa Laikan säädettävät nopeudet: 1700, 2000, 2250, 2800 rpm Selkäkulma: 15–45 astetta Aksiaalinen kulma: 0–10 astetta Jäähdytysneste

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NEWFOIL 2000 MKII vuosi 1996 nauhan leveys 125 mm Kjdpfjyrzzfox Aiyodr Suurin painoala 125x150 mm Suurin stanssausala 125x150 mm Nopeus 6000 sykliä Uudelleenrekisteröintisolu Voi käyttää 2 kalvoa Purku Kelaus

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Tarjolla on täydellinen yhdistetty syväpaino-/sukellus- ja telapainolinja tapettirullille, merkki Chadwick. Työleveys: noin 560 mm, materiaali: paperi/nonwoven, syväpainomenetelmä: vesipohjainen, painoyksiköt: 7, tekninen kapasiteetti: 180 m/min, todellinen kapasiteetti: 140 m/min, tuotantoteho: noin 13 000–15 000 rullaa/24 h. 1) Windmöller & Hölscher 892C -rullapurkain, vuosimalli noin 1970-luku. 2) 7x Chadwick-syväpainoyksikköä. 3) Alapuolisen paperin purku- ja liimausasema. 4) Lenze-vetoyksikkö. 5) 2x Saueressig-kylmäprässäysyksikköä, vuosimallit 1986/1989. 6) 2-osainen läpivirtauskuivain, kokonaispituus noin 8 m. 7) Kaksoisrullajäähdytysasema. 8) WV-Star 500 -radantarkkailujärjestelmä, vuosimalli 2016. 9) Saueressig 200440Y kohdennus- ja leikkausyksikkö, merkintä: G9, vuosimalli 1989. 10) Ritter-rullamuodostin. 11) Saueressig 201482Y kääntöasema, vuosimalli 1989. 12) Kulmavinokkaihina, työleveys noin 1000 mm, pituus noin 3000 mm. 13) SitVerba keskuspoisto- ja syöttöilmayksikkö, vuosimalli 2016, syöttöpuhaltimet: 7, poistoilmapuhallin: 1. Koko linja on vuonna 2016 varustettu uusilla suoravetomoottoreilla, moottorinohjauksella, ohjausjärjestelmällä, sähkökeskuksilla, putkistolla, prosessi-ilmatekniikalla jne. sekä perusteellisesti kunnostettu. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus tarkastukseen paikan päällä. Ksdpfjwqqv Dox Aiyjdr

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ominaisuudet Kdjdpfx Aievphiysysr * Nopeus 350 m/min * 500 leikkausta/min * 8 kelautusasemaa * 10 leikkuuterää (pari) * 2 leikkuuteräsarjaa * Leikkuukapasiteetti (sarja) 540 g/m² * Poikittaileikkurin suurin kuormitus 805 g/m² Arkin syöttö * Paperiarkin leveys, min: 350 mm * Paperiarkin leveys, maks: 2200 mm * Paperiarkin pituus, min: 400 mm * Paperiarkin pituus, maks: 1650 mm * Kokonaiskorkeus, mukaan lukien lava: 1800 mm * Paino, mukaan lukien lava: 5000 kg Rullien syöttö * Rullan halkaisija, min: 500 mm * Rullan halkaisija, maks: 1500 mm * Rullan paino, maks: 5000 kg * Putken halkaisija, min: 76 mm * Putken halkaisija, maks: 150 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET OMINAISUUDET Painatus ja kuivaus • 6 fleksopainoyksikköä • UV-kuivausjärjestelmä • Lämpöilmakäyttöinen kuivausjärjestelmä • UV- ja vesipohjaisten musteiden yhdistelmä mahdollista, tuotantovaatimusten mukaan • Lakkausmahdollisuus Materiaalin käsittely • Syöttöyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaaliohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Säädettävä kääntölaitteen järjestelmä • Kääntölaitetta voidaan sijoittaa joustavasti yksittäisten painoyksiköiden väliin Viimeistelylaitteet • 2 pyörivää stansausasemaa • 1 stansausasema, jossa on välijärjestelmä • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Integroidut viimeistely- ja muuntamisominaisuudet Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalivirheen seuranta tuotannon aikana Mukana toimitettavat lisävarusteet Kone toimitetaan yhdessä valikoiman tuotantotarvikkeiden kanssa, mukaan lukien: • Magneettisylinterit • Painosylinterit • Aniloksirullat Yksityiskohtainen lisävarusteluettelo voidaan toimittaa pyynnöstä. _____ MIKSI TÄMÄ GALLUS EM 280? Kdjdpoztqcmjfx Aiyor  Kattava, integroitu tuotantoratkaisu Kone yhdistää painatuksen, lakkauksen, stanssauksen, rei'ityksen ja leikkauksen yhteen tuotantolinjaan. Tämä mahdollistaa valmiiden etiketien tuottamisen yhdellä prosessilla ja vähentää lisäkäsittelyä tuotantovaiheiden välillä.  Joustava kuuden värin kokoonpano Kuusi fleksopainoyksikköä tarjoavat riittävän värivalikoiman monenlaisiin vaki- ja korkealaatuisiin etikettisovelluksiin. Lisälakkausmahdollisuus mahdollistaa suojaavan tai koristeellisen pintakäsittelyn.  UV- ja lämpöilmakäyttöinen kuivaus UV- ja lämpöilmakäyttöisen kuivauksen yhdistelmä lisää tuotannon joustavuutta ja mahdollistaa koneen käytön erilaisten muste- ja pinnoitusjärjestelmien kanssa.  Joustava kääntölaitteen järjestelmä Säädettävä kääntölaitetta voidaan sijoittaa eri painoyksiköiden väliin. Tämä tarjoaa lisäjoustavuutta vastakkaispuolen painatukseen, liimapinnan painatukseen ja erityisiin monikerrosetikettisovelluksiin.  Kaksi pyörivää stansausasemaa Kaksi pyörivää stansausasemaa mahdollistavat monimutkaisempien viimeistelyoperaatioiden suorittamisen samanaikaisesti. Yhdessä asemassa on välijärjestelmä, joka parantaa säätöä ja tuotannon tarkkuutta.  Integroitu laadunvalvonta Kameravalvontajärjestelmä tukee jatkuvaa laadunvalvontaa tuotannon aikana ja auttaa vähentämään painatus- tai rekisteröintivirheistä johtuvaa jätettä.  Luotettava Gallus-teknologia GALLUS EM 280 tunnetaan mekaanisesta vakaudestaan, pitkästä käyttöiästään ja yksinkertaisesta käytöstään. Se on edelleen luotettava tuotantoalusta keskisuurille etikettiprinttereille, erikoissovelluksille ja kansainvälisille vientimarkkinoille. Erittäin hyvin huollettu kunto Kone sijaitsee Saksassa, ja se on pidetty erittäin hyvässä kunnossa. Saatavilla olevien tietojen perusteella arvioimme koneen kunnoksi: Kunto: ★★★★★☆☆ 8/10 tähteä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Nilpeter Malli: FA-4 – lähes uusi! Vuosi: 2014 Tulostusleveys: 410 mm (16 tuumaa) Materiaalin leveys: 420 mm Värit: 6 UV-flexoväriä Koneen nopeus: jopa 175 m/min Toimitusehdot: FCA – lastataan konttiin Kuntoarvio (FGT): ★★★★★☆ (9/10) _____ Miksi tämä kone on kiinnostava Tämä Nilpeter FA-4 edustaa yhtä kehittyneimmistä servomoottorilla toimivien etikettipainokoneiden sukupolvista. Erinomaisen peruskonfiguraation lisäksi koneessa on vaikuttava määrä arvokkaita lisävarusteita ja päivityksiä, mikä tekee siitä heti sopivan monenlaisiin tuotantotehtäviin. Tärkeimpiä etuja ovat: • Ensiluokkainen, servomoottorilla toimiva Nilpeter FA -alusta • 6 UV-flexopainoyksikköä • Kaksoisrotaatiomuotoilukyky Kdsdpfx Aiezmhikoysr • Asennettu korona-käsittely • Asennettu WINK Gap Control -järjestelmä • UV-laminointikyky • Valmistelu kylmää foliopainatusta varten • Delam / Relam -järjestelmä • Käännettävä • Videotarkastusjärjestelmä • Automaattinen materiaalinohjain • Automaattinen rekisterin säätö • Cleaninking-pikavaihtojärjestelmä • Laaja työkalupaketti • Suuri määrä aniloksirullia • Laaja holkkipaketti • Laaja magneettisylinteripaketti Tämän konfiguraation ansiosta tuotanto voidaan aloittaa välittömästi ilman merkittäviä investointeja lisätyökaluihin. _____ Tekniset tiedot • Suurin materiaalin leveys: 420 mm • Suurin tulostusleveys: 410 mm • Tulostustekniikka: UV-flexografia • Painoyksiköitä: 6 • Mekaaninen nopeus: 175 m/min • Servomoottoritekniikka • Automaattinen rekisterin esiasetus • Automaattinen painojalan esiasetus • Cleaninking-pikavaihtokasettijärjestelmä • Servomoottorilla toimivat aniloksirullat • Servomoottorilla toimiva levyn holkkijärjestelmä • Kaksoisvarsinen automaattinen syöttö • Kaksoisvarsinen automaattinen kelautus • Pneumaattinen liitospöytä • Automaattinen materiaalinohjain • Materiaalin katkeamisen tunnistus • Passiivinen antistaattinen ominaisuus • Jäähdytysjärjestelmä • UV-kuivaus • Integroitu videotarkastusjärjestelmä • Kiskosysteemi tulevia lisämoduuleja varten • Rotaatiomuotoilu • 360° rekisterin säätö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Kone on hyötynyt laajasta modernisointiohjelmasta, joka sisälsi muun muassa seuraavat toimenpiteet: • Regi-Star 20 -rekisterinohjausjärjestelmän päivitys • IPQ Check Pro -100 %:n painojäljen tarkastusjärjestelmä HELIOSTAR S -VOIMANSIIRTOJÄRJESTELMÄN PÄIVITYS Alkuperäinen syväpainosylinterin voimansiirtojärjestelmä on päivitetty uusimpaan Heliostar S -konfiguraatioon, mikä sisältää: • Uudet syväpainosylinterin voimansiirtomoottorit • Päivitetty painovärirullan voimansiirtojärjestelmä • Uudet sylinterikiinnittimet adaptereilla • Kiinnittimien voimansiirtotuet • Kiinnittimien anturijärjestelmä • Uudet syväpainosylinterin laakerit • Päivitetyt sivuttaisen rekisterin komponentit • Uudet sivuttaisen rekisterin voimansiirtoyksiköt • Uudet sivuttaisen rekisterin suojukset • Mekaaniset päivitys- ja asennuskomponentit • Sähkötarvikkeet ja täydellinen tekninen dokumentaatio OMINAISUUDET • Erinomainen mekaaninen kunto • Huippuluokan ulkonäkö • Täysin toimintakuntoinen ja tuotantovalmis • Laaja modernisointiohjelma • Suorituskykyinen automaattinen kelanpurku- ja -keräysjärjestelmä • Kaasulla lämmitetty kuivausjärjestelmä • Integroitu korona-käsittely • Automaattinen painovärin viskositeetin säätö • BST:n 100 %:n verkkotarkastus • Sopii korkealaatuisten joustavien pakkausmateriaalien tuotantoon TEKNISET TIEDOT Ominaisuus Tiedot Painatusmenetelmä Syväpaino Värien lukumäärä 8 Verkon leveys 1 020 mm Suurin painoleveys 1 000 mm Painatuskuvion toistoväli 450–1 050 mm Kelan halkaisija (purkupuoli) 1 000 mm Kedpezrugtofx Aiyedr Kelanpurkujärjestelmä Automaattinen kelanvaihto lentokelapurkujärjestelmällä Kuivausjärjestelmä Kaasulla lämmitetty Korona-käsittely Kyllä Painovärin viskositeetin säätö Kyllä Reunanohjausjärjestelmä Kyllä Tarkastusjärjestelmä BST Kelan halkaisija (keräyspuoli) 1 000 mm Kelan keräysjärjestelmä Automaattinen kelanvaihto lentokelakeräysjärjestelmällä (76 mm ja 152 mm kelan sisähalkaisija) Koneen ominaisuudet • 8-värinen, suorituskykyinen syväpainopainokone • Automaattinen kelanpurku- ja -keräysjärjestelmä lentokelatekniikalla • Kaasulla lämmitetty kuivausjärjestelmä • Integroitu korona-käsittely • Automaattinen painovärin viskositeetin säätö • Verkon reunanohjausjärjestelmä • BST:n verkkotarkastusjärjestelmä • Sopii korkealaatuisten joustavien pakkausmateriaalien ja jalostussovellusten tuotantoon • Vahva W&H:n suunnittelu, joka takaa luotettavan ja nopean tuotannon Sovellukset Ihanteellinen seuraavien materiaalien painamiseen: • Joustavat pakkausmateriaalit • Elintarvikepakkausmateriaalit • Teolliset pakkausmateriaalit • Laminaattikalvot • Painetut muovikalvot • Korkealaatuiset pakkausmateriaalit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Iskupuristin Valmistaja: Bruderer AG, Arbon, Sveitsi Tyyppi: BSTA 110 Sarjanumero: 4343 Valmistusvuosi: 1977 Puristusvoima: 110 tonnia Iskutaajuus: 100–850 iskua/min Iskupituus (säädettävä): 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 mm Liikuttajan säätö: 89 mm Suurin työkalun asennusleveys: 1 170 mm Suurin nauhan syöttöleveys: 400 mm Nauhan syöttökorkeus kiristyslevyn yläpuolella: 80–180 mm Työpöydän aukko: 1 120 x 400 mm Kdjdpjzil Suofx Aiyjr Liitäntäteho: 50 kW Syöttöjännite: 3 x 380 V AC, 50 Hz Ohjausjännite: 24 V AC Paineilman liitäntä: R ½", 6–10 bar Koneen mitat (K x L x S): 3 930 x 3 320 x 2 250 mm Kokonaispaino nauhansyöttölaitteineen: n. 24 600 kg Nauhansyöttölaite Valmistaja: Bruderer AG, Arbon, Sveitsi Tyyppi: BBV 320/200 Suurin syöttö: 200 mm Suurin iskujen määrä/min: jopa 1 000 (syötöstä riippuen) Varusteet Kohler kelanpurkaja Henпo oikaisin SYS PHS 5000 Äänieristetty suojakotelo (oranssi)

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nilpeter Malli: F3000 Koneen numero: F-2002 Valmistusvuosi: Noin 1994–1998 Huomio: Tarkka valmistusvuosi ei ole tällä hetkellä vahvistettavissa, koska koneen tunnistuskilpi on vaurioitunut. Painomenetelmä: Flexopaino + Silkkipaino Flexopainoyksiköitä: 5 Silkkipainoyksiköitä: 2 Saatavuus: Sopimuksen mukaan _____ TEKNISET OMINAISUUDET Painoyksiköt • 5 flexopainoyksikköä • 2 silkkipainoyksikköä • Flexo- ja silkkipainoyhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa • Sopii sekä vakiotarrojen että erikoistarrojen painamiseen • Mahdollisuus käyttää korkeaopasiteettisia värejä, valkoisia värejä ja erikoisefektejä silkkipainoyksiköiden avulla _____ Kuivausjärjestelmä • 5 UV-kuivausyksikköä • 5 kuumailmakuivausyksikköä • UV-kovetteisten ja vesipohjaisten värien yhdistelmä mahdollinen, riippuen materiaalista ja tuotantovaatimuksista • Joustava kuivausjärjestelmä erilaisille materiaaleille ja pinnoitustarpeille _____ Materiaalin käsittely • Syöttöosio • Materiaalin kuljetus koko tuotantolinjan läpi • Käännettävä järjestelmä • Laminaatin irrotus-/uudelleenasennusjärjestelmä • Sopii kääntöpuolen painamiseen ja monikerrostarrojen valmistukseen • Vakaa materiaalin käsittely koko tuotantoprosessin ajan _____ Laminaatio-osio Kdjdpfoztqrnjx Aiysr • Integroitu laminaatioyksikkö • Sopii suojaavaan laminaatioon • Sopii monikerrostarrojen rakenteisiin • Mahdollistaa viimeistelyn tuotantolinjassa ilman erillistä laminaatiokonetta _____ LEIKKAUS JA VIIMEISTELY Kone on varustettu kattavalla viimeistelyosalla: • 3 pyörivää leikkausasemaa • 1 lisäleikkausasema arkkituotteille • Integroitu arkkituotteiden syöttö • Sopii useisiin leikkaus-, perforointi- ja viimeistelyoperaatioihin • Joustava konfiguraatio erilaisille tarroille ja viimeistelytarpeille _____ ARKKITUOTTEIDEN SYÖTTÖ • Integroitu arkkituotteiden syöttöjärjestelmä • Lisäleikkausasema, joka on tarkoitettu arkkituotteiden valmistukseen • Mahdollistaa koneen tuottavan sekä rullituotteita että arkkituotteita • Lisäjoustoa erikoistarpeita varten _____ MUKANA TOIMITETTAVAT VARUSTEET Koneen mukana toimitetaan huomattava määrä tuotantotyökaluja ja -tarvikkeita. Magneettisylinterit • 10 magneettisylinteriä Aniloksirullat • 21 aniloksirullaa Paino- ja kumirullat • 5 kumirullaa • 10 painorullaa Lisätyökalut • Erilaisia lisäsylintereitä • 1 uusi leikkaussylinteri • Lisää työkaluja saatavilla koneen mukana Kattava työkalupaketti vähentää merkittävästi tarvetta lisäinvestoinneille ja tukee nopeampaa tuotannon aloittamista asennuksen jälkeen.

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on monipuolinen valikoima lettershop- ja paperinkäsittelylaitteita. 1) Kulmakuljetinpöytä MBO ET46, valmistusvuosi: 1991. 2) Kulmakuljetinpöytä MBO ET46. 3) Veitsitaiteyksikkö MBO Z2. 4) Veitsitaiteyksikkö Herzog + Heymann, valmistusvuosi: 2001. 5) Veitsitaiteyksikkö MBO T45-2-X. 6) Leikkausmoduuli Böwe 310 Systec. 7) Monikarainen paperiporakone Nagel Citoborma 490 Vario SBT. 8) Paperirullanpurkaja Hunkeler. 9) Salmonlajittelija Herzog + Heymann, valmistusvuosi: 2001. 10) Taittokone MBO FWIII 52/4. 11) Taittokone MBO T45-2-45/4. 12) Taittokone MBO FWIII 52/6. 13) Paperirullanpurkaja Hunkeler ARAW 50/20. 14) Pituusleikkausmoduuli Böwe. 15) 2-taskutaiteyksikkö Herzog + Heymann, valmistusvuosi: 2006. 16) 4-taskutaiteyksikkö Herzog + Heymann, valmistusvuosi: 2001. Laitteet on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Kdsdpeziphasfx Aiyor

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on Xeikonin digitaalinen rullaetikettiväritulostin, johon sisältyy Hunkeler-purkumoduuli. Tarkkuus X/Y: 1200/3600dpi, maks. tulostusleveys: 322mm, materiaalileveysalue: 200mm-330mm, maks. muodostus­pituus: 55m, maks. tulostusteho: 380m²/h, materiaalin painoalue: 40g-350g/m². Purkumoduuli Hunkeler UW6-C 7199, valmistusvuosi: 2011, maks. rullan halkaisija: 1370mm, nauhaleveys: 520mm, nauhanopeus: 220m/min, maks. rullapaino: 600kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tarkastus mahdollinen. Kedpfx Ajy Igc Ijiyodr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä CEEM TSS-1845 on täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on integroitu kutistatunneli. Se on valmistettu vuonna 2016. Tuotteet asetetaan kuljetinhihnalle, pakataan jatkuvalla sivusaumalla läpinäkyvään kutistekalvoon ja johdetaan kutistatunnelin läpi, jolloin muodostuu tiivis, myyntipakkaukseen soveltuva, läpinäkyvä pakkaus. Kone käsittelee sekä yksittäisiä tuotteita että tuoteryhmiä. Sivusaumausyksikkö on peräisin Alpha Pack Europe -yritykseltä (Italia), malli APSS-5022, ja sitä myydään espanjalaisen CEEM-tuotemerkin (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) alla. Jatkuvan lämpötilan termojärjestelmä takaa keskeytyksettömän saumauksen. Tuotteiden vaihto on helppoa kääntämällä käsinuppia, ilman, että tuotteenohjaimia tarvitsee vaihtaa. Tuotteen pituuden anturit mahdollistavat automaattisen pituuden säädön kosketusnäyttöohjauksen avulla. Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espanja) - Malli: TSS-1845 (sivusaumausyksikkö, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Valmistusvuosi: 2016 - Konetyyppi: täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on kutistatunneli - Soveltuvat kalvot: POF / PE / PVC, paksuus 0,05–0,08 mm - Suurin saumaleveys: 500 mm - Suurin tuotteen korkeus: 220 mm - Pakkausnopeus: 30–45 pakkausta/min - Kuljetinhihnan nopeus: enintään 30 m/min - Kalvorulla: ulkohalkaisija enintään 400 mm, sisähalkaisija 75 mm - Teho: noin 3 kW, 380 V - Paineilma: 5–6 bar - Paino: noin 850 kg (sivusaumausyksikkö; kutistatunneli lisäksi) - Sivusaumauslaitteen mitat: noin 2 100 x 1 960 x K 1 900 mm (ilman tunneli) Varustus - Automaattinen sivusaumauskone, jossa on moottorikäyttöinen kalvon syöttö ja jatkuva sivusaumaus - Kutistatunneli, jossa on säädettävä lämpötilansäätö - Kosketusnäyttöohjaus, formaatin vaihto käsinupilla, tuotteen pituuden anturit - Syöttö-kuljetinhihna Kunto Käytetty – erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa; edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon nykyisessä paikassa, ja tarkastettavissa pyynnöstä. Kdodpfx Ajzk H Nkeiyjr Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Purkaminen, käsittely ja kuormaaminen kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW). Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Meillä on saatavilla W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1 vuodelta 2011, servo-ohjattu kuoritusjärjestelmä! Tämän koneen kunto on erittäin hyvä, koska sitä on aina huollettu asianmukaisesti ja sillä on prosessoitu vain 21 miljoonaa lähetystä. Kone on täysin valmisteltu Mueller Apparatebau- tai KERN-transactionaalikanavaa varten A4-dokumenttien syöttöön/lukuun/keräykseen/taittoon. Tässä kokoonpanossa voimme tarjota myös käytetyn Mueller-kanavan varustettuna jatkuvasyötteiselle tuotannolle, sisältäen purkurin, leikkurin ja mergerin. Näitä ei tarvitse ostaa mukaan... mutta se on mahdollista. Valmistusvuosi: 2011 Kokoonpano: - 6 aseman perusrunko - 4x RF2 pyörivät syöttölaitteet - 2x HF2 alipainekitkasyöttölaitteet - Ohitustasku 1 - On-edge -poistohihna Valmius Mueller Apparatebau- tai KERN-järjestelmän transactionaaliselle kanavalle A4-dokumenttien syöttöön/keräykseen/taittoon tai jatkuvasyötteiseen leikkurilla. Kdedpfx Aiswml S Ejysr Kirjekuorikoot: - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Tuotteiden koot: - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Tuotteen paksuus: - 3 mm pyörivällä syöttölaitteella - 10 mm shuttle-syöttölaitteella - 15 mm alipaine-/kitkasyöttölaitteella - 70 g/m² 16 000 sykliä tunnissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Uudet, varastossa olevat nostolaitteet, valmiina toimitukseen, nostokyky 500 kg, 1 000 kg ja 2 000 kg. Kedowhmmyepfx Aiyedr

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla Kocher + Beck pyöröleikkuulaite/pyöröleikkuutekniikka, arkkileikkuri vuodelta 2007. Arkkikoko X/Y noin 500mm/720mm, materiaalin paksuus enintään 0,5mm, suurin stanssausleveys 540mm, enimmäiskehitys 732mm, magneettisylinterin aksiaalinen säätö: +/-7,5mm. Koneen mitat X/Y/Z: noin 2100mm/1150mm/1500mm, paino noin 450kg. Koneen tarkastus mahdollista sopimuksen mukaan. Kdedpfxjxy R E Uo Aiyer

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Uusi digitaalinen etikettitulostin Valloy Bizpress 13R. Laitetta on käytetty ainoastaan esittelytarkoituksiin. LED-tekniikkaan perustuva väriainepainatus Värikonfiguraatio: CMYK Tulostusnopeus: 7,3 m./min. Tulostustarkkuus: 1200x1200 dpi Median leveys: 210 - 330 mm Tulostusleveys enintään 304 mm Median paksuus: 50 - 350 mikronia (30 - 350 gsm) Mediatyypit: paperi, PP, PVC, PE Eye-mark-anturi esipainetuille tai leikatuillle materiaaleille Purkurullan ja kelarullan enimmäishalkaisija: 450 mm Koko: 1400x850x1000 mm Ominaisuudet: Pneumaattisesti laajennettava purku- ja kelalaitteisto Nauhan ohjausjärjestelmä jatkopöydällä Median jäähdytysjärjestelmä Antistaattinen HV-ionisaattori Sähköinen jännitteensäätö magneettijarrulla Kdsdpfxowwg N Te Aiyor Koneen tarkastus ja testaaminen paikan päällä on mahdollista. Asennus ja koulutus saatavilla lisämaksusta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Keskusrumpu flexopainokone F&K Flexpress 16S/10, gearless Valmistaja: Fischer & Krecke Malli: Flexpress 16S/10 Gearless 10 väriä Tulostettavat materiaalit: PE, PP, OPP, PET, PA Mekaaninen nopeus jopa 460 m/min Maks. materiaalin leveys: 1200 mm Maks. painoleveys: 1150 mm Painokehän min./max: 370/800 mm Täysin automaattinen turret-purku- ja kelaus Purkurullan sisähalkaisija: 76 ja 152 mm Kelaimen sisähalkaisija: 76 mm Maks. rullaläpimitta: 1000 mm Lämmitysoliokuivausjärjestelmä 2 korona-esikäsittely-yksikköä Ksdpfezafipox Aiyodr AVT 100% kamerajärjestelmä Bloss-viskosimetrit Vuosi: 2005