Käytetty Salvador Optimoiva Katkossaha myytävänä (179)

Kunto: uusi, Hiontayksiköiden lukumäärä: 10 kpl. Hiontaleveys: 25–240 mm Hiontakorkeus: enint. 15–140 mm MB ROBA Fentech ORBITAL, täysin automaattinen hiomakone Tämä kone on suunniteltu yksittäisten puukappaleiden hiontaan ikkunoiden valmistuksessa, ja se soveltuu seuraaviin käyttökohteisiin: - Puun hienohionta - Kyllästyshionta - Lakkaushionta ROBA Fentech -periaatteen edut: - Automaattinen työkappaleen tunnistus koneen syöttöpisteessä olevan skannerin avulla - Hiontayksiköiden moottorikäyttöinen sijoittelu - Oskilloidut sivuyksiköt optimoivat hionta-aineen käytön - 400 mm:n hiontatyökalun halkaisija optimoi hiontalaadun - Kulmikkaat profiilit hiotaan optimaalisessa kulmassa - Konetta voidaan käyttää joko jatkuvatoimisena tai käänteisellä toiminnalla, jolloin sitä voi käyttää yksi henkilö - Tyhjiösiirtojärjestelmä lyhyiden osien käsittelyyn - Suljettu rakenne parantaa työturvallisuutta ja luo pölyttömän ympäristön - Kompakti ja tilaa säästävä rakenne. - Vapaasti valittava hionta-aineiden kokoonpano MB Flex -järjestelmästä. Podpfozqvnpex Afwsgu Lyhyt yhteenveto teknisistä tiedoista (yksityiskohtainen kuvaus saatavana pyynnöstä!): Työkappaleen pituus: enint. rajoittamaton, min. noin 250 mm Työkappaleen leveys: 25–240 mm Työkappaleen korkeus: 15–140 mm - Automaattinen, skanneripohjainen työkappaleen tunnistus koneen syöttöpisteessä - 2,0 m syöttöpöytä - Tyhjiösiirtojärjestelmä - 1 kpl kaksoiskierukkainen hiontayksikkö oikeanpuoliseen sivuhiontaan - 1 kpl kaksoiskierukkainen hiontayksikkö vasemmanpuoliseen sivuhiontaan - 1 kpl kaksoiskara-yksikkö oikeanpuoliseen sivuhiontaan - 1 kpl kaksoiskara-yksikkö vasemmanpuoliseen sivuhiontaan - 1 kpl kaksoiskara-yksikkö alaosan hiontaan - 1 kpl kaksoiskara-kääntyvä yksikkö yläosan hiontaan - 2,0 m poistopöytä - Perushionta-aineet - Roba Fentech HMI 9´´, 400x400 kotelo, 9´´ Siemens HMI - Siemens-ohjausjärjestelmä - Sähkökomponentit: Klöckner Möller - Vaihteistomoottori: Getriebebau Nord - Taajuusmuunnin: Schneider Electric - CE-merkintä ----- Hinta tehtaalta pyynnöstä! Lisäksi rahti ja käyttöönotto. (tekniset tiedot valmistajan mukaan – ei takuuta!)

Kunto: uusi, Laserteho: 4Latauskapasiteetti: 1250x-Suunta: 2020y-Suunta: 4050z-Suunta: 350Paikannustarkkuus: 0,05Uusintatarkkuus: 0,03Pöydänvaihtoaika: n. 10Jäähdytysjärjestelmä: VesijäähdytinPaino n.: 11500Mitat (P x L x K): 4400 x 10000 x 2120 FLC-sarja on nopea, tarkka, luotettava ja kustannustehokas kuitulaserleikkauskone. Se on korkeatehoinen laserkone, joka täyttää yläluokan standardit. Kone kestää jopa 30 000 W:n lasertehon, joten se on erinomainen valinta paksujen levyjen leikkaamiseen. FLC-kuitulaserleikkauskoneita käytetään yleisesti maatalouskoneiden, tekstiilikoneiden, elintarvikekoneiden, rakennuskoneiden, hissien sekä muiden suurten koneiden ja laitteiden valmistuksessa. Kone on ihanteellinen valinta yrityksille, jotka haluavat ulkoistaa leikkaustyöt. Langattoman kaukosäätimen avulla mahdollista helppo puhallus, leikkaus, tauko, kalibrointisimulaatio jne. Vakiovarusteena pesäohjelmistot, jotka optimoivat leikattavat osat nopeasti ja ilman käyttäjän toimenpiteitä. Koneessa on myös leikkauspäässä Flycut-ominaisuus. Kaksoispöydän ansiosta leikkuu voidaan jatkaa ilman odotusta. Kaikki koneemme valmistetaan eurooppalaisten standardien mukaisesti ja niillä on CE-sertifikaatti. FLC-malleissamme on suuttimen puhdistus ja kaksoiskamerajärjestelmä. Leikkausaluevaihtoehdot: 1,5 x 3 m, 2 x 4 m tai 2 x 6 m. Pgjdpjruwbijfx Afweu Laserpäässä on automaattinen tarkennus ja aktiivinen törmäyksensuoja sekä Auto-View-toiminto, joka tunnistaa esteet ja liikkuu automaattisesti. Leikkauspäät jäähdytetään automaattisesti. Kaikkiin koneisiimme asennetut siltarakenteet on valmistettu yhdestä kappaleesta hitsatusta alumiinilevystä, mikä ehkäisee muodonmuutoksia iskujen, rasituksen tai ylikuormituksen yhteydessä. Alumiininen rakenne on kolme kertaa kevyempi kuin teräksestä valmistetut siltaprofiilit, mikä mahdollistaa suuremmat nopeudet ja kiihtyvyydet pienemmällä moottoriteholla. Varustukseen sisältyy: - Vesijäähdytin - Ohjauskaapin jäähdytys - Automaattisesti tarkentuva leikkauspää - Pesäohjelmisto - 19" kosketusnäyttöinen CNC-ohjaus - Flycut-leikkaus - Suutin- ja linssistarttipaketti - Osien roskalaatikot - Automaattinen pöydänvaihtaja - Automaattinen suuttimen puhdistus - CE-hyväksyntä - Konekoulutus paikan päällä - Langaton kaukosäätö - Automaattinen voitelu - Kaksoiskamerajärjestelmä TEKNISET TIEDOT ArvoTyöalue2000 x 4000 mmKantavuus1200 kgXY-liike2020 x 4050 mmZ-liike350 mmXYZ-ohjaus4-piste-kuulalaakerikiskoXY-vetojärjestelmäHammasrat asZ-vetojärjestelmäKuularuuvimekanismiXY-nopeus100 m/minZ-nopeus30 m/minXY-positiotarkkuus0,05 mmXY-toistotarkkuus0,03 mmPöydänvaihto10 sLaserlähdeRaycus / Hans / JPTTeho2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 20 kWCNC-ohjausFscutLaserpääRaytools / BOCI / WSXTukikaasutIlma/S

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: 2700x4500, Varusteet: alhainen melutaso, Pallomyllyn päätekniset parametrit: - Rummun halkaisija: 2400 mm - Rummun pituus: 4500 mm - Moottoriteho: 320 kW - Maksimi syöttökoko: 25 mm - Kapasiteetti: 35–60 t/h - Paino: 72 tonnia - Kuulamäärä: 30 tonnia Tämän mallin lisäksi tarjoamme myös muita malleja, kuten 2700x4500, 3200x4500 ja 1830x13000 mm, sekä asiakaskohtaisia räätälöintiratkaisuja. Toimitamme kokonaisvaltaisia jauhatusratkaisuja useille teollisuudenaloille, kuten sementti-, kvartsi- ja malminrikastamoihin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Pallomylly on yleinen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen mineraalien käsittelyssä, kuten malmikaivoksissa ja piidioksidin (silican) tuotannossa. Malmin ja silican jauhatuksessa oikean mallin valintaan vaikuttavat erityisesti jauhettavan materiaalin ominaisuudet ja lopputuotteen vaatimukset. Huomioon otettavia asioita pallomyllyn käytössä malmin ja silican jauhatuksessa: 1. Malmin ominaisuudet: - Kovuus: Malmin kovuus määrittää myllytyypin. Kovemmille malmeille suositellaan kestävämpää ja kulutusta paremmin sietävää pallomyllyä. Psdpfx Asq Igiisfwjgu - Partikkelikokojakauma: Alkuperäinen partikkelikoko vaikuttaa jauhatusprosessiin, ja eri malmit voivat vaatia erilaisia lähestymistapoja tavoitekokojakauman saavuttamiseksi. 2. Silican jauhatus: - Silica-pitoisuus: Jos päätavoite on silican jauhatus, on huomioitava lähtöaineen silica-pitoisuus ja vaadittu lopullinen partikkelikoko. Silican jauhatus voi aiheuttaa myllyn kulutuksen kasvamista, joka tulee ottaa huomioon myllyn materiaalivalinnoissa. 3. Pallomyllytyyppi: - Ylivuoto- vs. ritiläpäästö: Myllyn poistojärjestelmä vaikuttaa jauhatustulokseen ja hyötysuhteeseen. Ylivuotomyllyjä käytetään yleisesti, kun taas ritiläpäästömyllyt soveltuvat tietyille malmeille. 4. Myllyn koko ja kapasiteetti: - Halkaisija ja pituus: Myllyn mitat valitaan jauhettavan materiaalimäärän ja halutun läpimenon mukaan. - Kapasiteetti: Myllyn tulee vastata tuotantotarpeita tehokkaasti. 5. Jauhatusmedia: - Materiaali ja koko: Kuulien tai sylinterien materiaali ja koko valitaan malmin kovuuden ja toivotun partikkelikoon perusteella. Eri materiaalit vaikuttavat myös silican puhtauteen jauhatusprosessin aikana. 6. Vuoraukset ja nostimet: - Vuoraukset: Oikeanlaiset vuoraukset suojaavat myllyn runkoa ja optimoivat jauhatusprosessia. - Nostimet: Osassa myllyjä käytetään nostimia tehostamaan jauhatusvaikutusta ja materiaalivirtausta. 7. Ohjaus- ja valvontajärjestelmät: - Automaatio: Ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin automaation ja optimoinnin. - Valvonta: Prosessin jatkuva valvonta ja parametrien säätö takaavat tasaisen ja tehokkaan toiminnan. 8. Turvallisuus: - Turvajärjestelmät: Käyttöön tulee sisällyttää asianmukaiset turvaominaisuudet henkilöstön ja laitteiston suojaamiseksi. Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi malmin ja silican jauhatuksessa käyttäessäsi pallomyllyä.

Kunto: uusi, Stromab Matrix F Automaattinen Täysin Ohjelmoitava Katkaisu- ja Loveuskone Raskaaseen käyttöön suunniteltu optimoiva ylöspäin liikkuva katkaisusaha ja loveuskone, joka on tarkoitettu ohjelmoitavaan ja toistuvaan katkaisuun ja loveamiseen vakio- ja/tai satunnaispituisista puutavaralistoista. Sahayksikössä on pneumaattinen ylöspäin liikkuva leikkuuliike, jossa on portaattomasti säädettävä nopeus. Loveusyksikkö toimii sahasta erillisenä, mikä mahdollistaa sahauksen ja loveuksen ohjelmoinnin joko erillisinä ohjelmina tai yhtenä työnä. Työnnin/syöttöyksikössä on vankka hammasratas- ja hammaskehävetoinen syöttöjärjestelmä, joka takaa nopean paikoituksen ja suuren toistotarkkuuden katkaisussa. Sahayksikkö ja puristusalue on täysin koteloitu läpinäkyvällä, saranoiduilla ja sähköisesti turvalukituilla suojakannella, joka antaa käyttäjälle hyvän näkyvyyden työalueelle, tarjoten kuitenkin täydellisen suojauksen. Syöttö- ja poistoalustat ovat kokonaan teräsrakenteisia, mikä mahdollistaa raskaan puutavaran sekä suurempien nipuittain käsittelyn. Turvallisuutta lisää myös työntöjärjestelmän takaosassa oleva suojakotelo sekä koko etupuolen syöttöpöydän pituinen hätäpysäytysvaijeri. Katkaisulistojen ohjelmointi ja syöttö tapahtuvat helposti värillisellä kosketusnäytöllä, jossa katkaistavat kappaleet esitetään graafisesti. Koneen optimointitoiminnot kattavat lisäksi mahdollisuuden vikakappaleiden läpilukuun ja etäohjattuun ohjelmointiin PC:ltä tai kannettavalta USB-tikun tai verkkoyhteyden kautta. Lisävarusteina saatavilla mm. jatkettu poistoalusta ja etikettitulostus. Toimitettuna jo yli 250 Matrix-sahaa Iso-Britanniaan, useilla asiakkailla useampia koneita käytössään. Sahayksikkö Itsejarruttava sahamoottori 10 hv Sahanterän halkaisija 500 mm Maksimikatkaisuleveys 360 mm (katso taulukko) Maksimikorkeus 135 mm (katso taulukko) Pölynpoisto 4 x 100 mm Jyrsinyksikkö Itsejarruttava jyrsinmoottori 5,5 hv Pneumaattinen jyrsinkäyttö portaattomalla iskuvoiman säädöllä Maksimi jyrsiliike 400 mm Maksimi jyrsintäleveys 100 mm Maksimi jyrsintäsyvyys 60 mm Pölynpoisto 2 x 125 mm ja 2 x 100 mm Työnnin/syöttöyksikkö (3 000–13 000 mm) Tarkka hammasratas- ja hammaskehävetoinen syöttö, magnettinauhalukemalla korkea toistotarkkuus. Pneumaattisesti nouseva työnnin katkaisusyklin lopussa Työstettävän pituuden luku valokennoilla Paikoitusnopeus 100 m/min Paikoitustarkkuus ±0,4 mm Kosketusnäyttöohjaus Etäohjelmointi katkaisulistalle värinäytöllisen graafisen kosketusnäytönohjaimen kautta – yhteys USB-avain - 6 optimointikriteeriä: pisin mitta, minimihävikki, järjestys, etusijamittoja, tilavuus tai arvo Pgsdpfx Aody Hrdofwju - 1000 katkaisulistaa – 10 000 riviä/lista - Katkaisulista syötettävissä ohjaimen näppäimistöllä tai PC:llä (USB tai kaapeli) - Työkappaleen graafinen esitys.