Käytetty Sgl Carbon Technic Sas Ech-Ec3-07B-1P/P myytävänä (70 143)

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Ylitystaso / kulkuyhteys / portaikko, Günzburger – käytetty – Hinta varastopaikalta: vain 1 795 € (alv 0%), purettuna, pakattuna ja lastattuna! Valmistaja: Günzburger Steigtechnik GmbH Tyyppi: tuntematon Valmistusvuosi: 2013 Sallittu kuormitus: 200 kg Taso / kulkukorkeus: n. 1,25 m Tason mitat: n. P: 80 cm, L: 80 cm porrasleveys Fsdpfowxv Eysx Apvsgd Kokonaisleveys: n. 86 cm Portaiden leveys: n. 80 cm Käsijohteen korkeus: n. 1,12 m Kokonaiskorkeus (käsijohteen kanssa): n. 2,35 m 2x 6 porrasta Käsijohtimet molemmilla puolilla Uuden hinta: yli 3 000 € (alv 0%) Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: varasto Frankenberg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 55 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 160 t, iskun pituus: 200 mm, pöydän leveys: 200 mm, pöydän pituus: 3 200 mm, kurkun syvyys: 320 mm, pilarien välinen välys: 2 530 mm, takaisinveto voima: 160 t, öljysäiliön tilavuus: 200 l, kokonaispituus: 3 280 mm, kokonaisleveys: 2 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, kokonaispaino: 11 500 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme käytetyn särmäyspuristimen Metal Technics 3200/160 E200, valmistusvuosi 2015. Puristin on tällä hetkellä tuotannossa. Käytössä jaksoittaisessa kierrossa yhdessä 8 tunnin vuorossa. Öljyt vaihdettu säännöllisesti. Laite: Särmäyspuristin Malli: 3200/160 E200 Sarjanumero: 48342 Fgedpoy Um S Njfx Apved Valmistusvuosi: 2015 Moottoriteho: 11 kW Paino: 11 500 kg Mukana työkalut (tynnyri ja kääntyvä matriisi). Työkalukiinnitys Amada-tyyppiä. Varustettu valoverhoilla ja kahdella takavasteen sormella. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: manuaali, automaatioaste: manuaali, kokonaispaino: 1 370 kg, kokonaispituus: 2 880 mm, kokonaisleveys: 1 450 mm, kokonaiskorkeus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Metal Technics Polska Ammattilaiskäyttöön tarkoitetut CNC-koneet, laserit ja metallintyöstölaitteet Olemme korkealaatuisten metallintyöstökoneiden valmistaja ja maahantuoja. Toimitamme hyväksi todettuja teknologioita Puolasta, Euroopasta ja Aasiasta – käytössä sadoilla yrityksillä kautta Euroopan. Jo yli 15 vuoden ajan olemme panostaneet laatuun, tarkkuuteen ja luotettavuuteen. LEVYNTAIVUTUSKONE – SEGMENTTITAIVUTUSKONE 2,5 × 2040 Tekniset tiedot: Työleveys: 2040 mm Maks. levyn paksuus: 2,5 mm Taivutuskulma: 0° – 135° Mitat: 2880 × 1450 × 1100 mm Paino: 1370 kg Kuvaus: Vankka ja tukeva teräsrakenne Pitkät vivut tehokkaaseen voimanvälitykseen Segmentoidut ylä- ja alataivutusleuat joustavia taivutuspituuksia varten Fedsy Htk Nopfx Apvegd Vastapainot vipuvarressa voiman tarpeen vähentämiseksi Eksenterikiristys levyn turvalliseen kiinnitykseen Ylä- ja alaleuka valmistettu korkealaatuisesta teräksestä

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Raaputustesti-laite ohuiden pinnoitteiden ja massiivimateriaalien tarttuvuuden ja raaputuskestävyyden karakterisointiin Raaputustestimenetelmässä pinnalle tehdään raapaisuja timanttikärjellä, johon kohdistetaan joko vakio- tai nouseva kuormitus. Raaputusprosessin aikana näyte liikkuu videosysteemin alla, jolloin voidaan tutkia kärjen aiheuttamia erilaisia vaurioita ja korreloida ne sovellettuun kuormaan. Fgjdpfx Apsytrufjved Kuvat voidaan digitalisoida ja sijoittaa tarkasti emission-, ääni- ja kuormituskäyriin. Tämä standardimenetelmä mahdollistaa erilaisten pinnoitteiden, alustamateriaalien, pinnoitepaksuuksien, pintakäsittelyjen ja massiivimateriaalien raaputuskestävyyden vertailun. Akustisen emission anturi, moniraaputustoiminto: useita raapaisuja samalla uralla, kitkavoiman mittaus, päivitys 2018: Uusi valaistusjärjestelmä, jossa on analysaattori, polarisaattori, 2 himmennintä ja suodatinta + 5X ja 20X korkean resoluution INFINITY -objektiivit + objektiivipidike säätöruuveilla kärjen/mikroskoopin helppoon kalibrointiin Sisältää kalibrointisarjan pöytänopeuden ja sovelletun kuormitusanturin kalibrointiin

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainmalli: E21S, iskutaajuus (maks.): 10 k/min, levyn paksuus (enint.): 10 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 10 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 10 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 10 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 10 mm, pöydän korkeus: 800 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 10 000 kg, kokonaispituus: 4 050 mm, kokonaisleveys: 2 050 mm, kokonaiskorkeus: 1 950 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, HYDRAULINEN LEVYNYTKÄSARA (GILJOTIINISARA) 10 × 3200 mm Hydraulisia levyntkäsaroja käytetään teräslevyjen, epämetallien sekä muiden materiaalien suoraviivaiseen leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Fodpjyt Itqsfx Apvsgd Maksimi levyn paksuus: 10 mm Maksimi leikkauspituus: 3200 mm Terän leikkauskulma: 1° 30′ Iskumäärä minuutissa: 10 Takavasteen liikepituus: 600 mm (vakio) Sivuseinien välinen etäisyys: 3450 mm Terän pituus: 3300 mm Työpöydän korkeus: 800 mm Moottorin teho: 15 kW Paino: 10 000 kg Koneen mitat (P × L × K): 4050 × 2050 × 1950 mm Varustelu: Moottoroitu takavaste Kuulalaakeroitu takavaste Hydrauliset levynpidikkeet koko leikkauspituudella Segmentoidut terät – vain vaurioitunut segmentti vaihdettavissa Leikkausraon säätö Kuulalaakerirullat pöydällä levyn ohjausta varten Etupään tukivarsivarret Etupään mitta-asteikolla varustettu vastain Takasuojakotelo Etusuojakotelo Jalkapoljin E21S-ohjausyksikkö Valaistu leikkauslinja Toimitusehdot: Kone on täysin uusi 12 kuukauden takuu Takuuajan huolto Huoltopalvelu takuuajan jälkeen CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Käyttöohjeet englanniksi Toimitus asiakkaalle mahdollista. Kuljetuskustannukset lasketaan tapauskohtaisesti kuljetusliikkeen toimesta. Jos olet kiinnostunut muista koneista, vieraile verkkosivuillamme.

Kunto: hyvä (käytetty), Keskiöporauksen halkaisija 2–50 mm Työkappaleen halkaisija 8–125 mm Työkappaleen pituus 50–1000 mm Hiomalaikan kierrosnopeus 13 000–45 000 rpm Monipuoliset lisävarusteet Fodpfx Aporivluevjgd MARCELS MASCHINEN AG

Kunto: käytetty, Poistoilmajärjestelmä, keskitetty poisto, tilailman suodatinjärjestelmä ETS Efficient Technical Solutions GmbH Keskitetty hitsaussavunpoisto Valmistusvuosi n. 2005 Tilavuusvirta n. 5000 m³/h Poistoliitäntä suodattimen sisääntulossa 1200 x 150 mm Poistoilman liitäntä suodattimen ulostulossa 400 x 300 mm Moottoriteho 10 kW Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz - Seinäasenteinen ohjauskaappi - Taskusuodatin - Huoltoluukku suodattimen vaihtoa varten Fgjdpfx Asicic Hepvjd - Radiaalipuhallin laitteen yläosassa Tilantarve (P x L x K) 2000 x 1650 x 3650 mm Kuljetuskorkeus ilman puhallinta 3100 mm Paino n. 2000 kg Erittäin hyväkuntoinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Painoyksiköiden määrä: 8 Suurin painoleveys: 900 mm Suurin materiaalileveys: 950 mm Pienin painopituus: 280 – 650 mm Suurin mekaaninen konenopeus: 250 m/min Painettava materiaali: PE, OPP, paperi Fodpfxjw Hryvs Apvogd Kuvion toisto: 280 mm – 650 mm Painoholkit 1,14 mm laatoille (yli 150 holkkia) Painoholkit 2,54 mm laatoille (noin 50 sylinteriä) Koronakäsittely, leikkausyksikkö, automaattikelaimet Pikavaihtojärjestelmä holkeille ja aniloksitelille Kaksi reunanhakijaa Musteensyöttöpumput Lastajärjestelmä Kamerajärjestelmä

Kunto: käytetty, Käyttötunnit: 1717 h Fgodsywnuqjpfx Apvsd

Valmistusvuosi: 1980, kunto: hyvä (käytetty), Varustus: 4 vaakasuuntaista karaporayksikköä, 3 pystysuuntaista karaporayksikköä Pyöröpöydän halkaisija: 400 mm Fsdpfx Aponvdmwsvjgd Indeksipyöröpöytä: 60° jako Paino: 2,6 t 1 ohjauskeskus 1 jäähdytysnestesäiliö

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuormituksen alla korkeussäädettävä pyörityslaite turbiinirotoreiden, telojen tai akselien koneistukseen tai kokoonpanoon. Kantavuus: 20 000 kg Nostoliike: 400 mm Rullien halkaisija: 350 mm Kappaleen asetusläpimitta: Ø180 mm – Ø900 mm Rullien materiaali: TEXMAT-500 Fgsdpofw Afkjfx Apved

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 220 mm, kiinnityspituus: 1 600 mm, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 220 mm (valinnaisesti ø 310 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 400 mm Fgodpoym At Sofx Apvsd Työkappaleen pituus: 20 – 1.600 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (valinnaisesti 100 mm) Työkappaleen paino: max. 170 kg (valinnaisesti 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosluku: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartioliikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbitiaalipyörintä - Iskuliike - +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristihiontakuvio) Puoliautomaattinen hiontakartion jällystys: Sisältyy Työkappaleen pyörintä: Saatavilla lisävarusteena Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla lisävarusteena Hiontaprosessi: Manuaalinen Toimialat: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen insinööritaidon ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan alle 1 µm:n hiontatarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmistaa luotettavan ja kestävän tuotantoprosessin. Kustannustehokkuus & korkea tuottavuus: Lyhyen hiontaprosessin ansiosta tuotantokustannukset ovat alhaiset ja tuotantoaika seuraaville (sylinterihionnassa) prosesseille minimoitu. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi, jonka ristihiontakuvio varmistaa keskireikien optimaalisen laadun. Ristikkäinen hiontakuvio säilyttää öljyä, kun työkappale asetetaan keskien väliin sylinterihionnassa, jolloin syntyy mikroskooppinen öljykalvo. Tämä mikroöljykerros estää epäsuotuisan "kuivakäynnin" sylinterihionnan aikana. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläislaadun ansiosta koneen elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset pysyvät alhaisina. Zentroflex M-sarjan keskireikähiontakoneet on suunniteltu vaativaan tarkkuushiontaan ilmailu-, auto- ja koneenrakennusaloille. Zentroflex M -sarja on lisäksi ihanteellinen ratkaisu muodonmuutosten jälkeen lämpökäsiteltyjen osien palautukseen tai sylinterihionnan kustannusten pienentämiseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot Valmistaja: Technica Tyyppi: 5100 Rakenne: Keskushiontakone, pystyrakenne Työkappaleen kiinnitys: Keskien välissä, kärkipylkällä ja ohjauksella Hiontaspindeli: Suurinopeuksinen hiontaspindeli Varustus: Useita hiomalaikkoja ja keskitinpiikkejä sisältyy Suurin työkappaleen pituus: 1100 mm Pienin työkappaleen pituus: 50 mm Suurin työkappaleen halkaisija: 125 mm Pienin työkappaleen halkaisija: 8 mm Keskikorkeus ohjauksen yläpuolella: 145 mm Keskikorkeus kelkan yläpuolella: 65 mm Keskiöreiän kartiokulma: 60° Fsdpfx Apoyw Rr Eovjgd Maks. keskiöreiän halkaisija: 50 mm Min. ydinkolhalkaisija: 2 mm Paino: 460 kg Mitat: 850 x 750 x 1850 mm Kunto: Käytetty, hyvä Tietojen oikeellisuudesta, täydellisyydestä tai ajantasaisuudesta ei anneta takuuta.

Valmistusvuosi: 1974, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Työkappaleen enimmäishalkaisija: 150 mm Työkappaleen enimmäispituus: 1100 mm Keskiporauksen kulma: 60° Hiomakaranan kierrosluku: 15 000 rpm Fodpfxef U Ev Ie Apvogd Paino: noin 460 kg Mitat (L x S x K): noin 700 x 800 x 1800 mm Lisävarusteet: katso kuva

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8450-02-001, kiertopöydän halkaisija: 4 000 mm, Varusteet: purunauhakuljetin, TEKNISET TIEDOT Pyöröpöydän halkaisija: 4 000 mm Työasemat: 12 Akselikokoonpano: 4 × 3 akselia, 8 × 2 akselia Kiinnitysleuat: 12 kappaletta työkalupidikkeille Poralaitteet: NC-ohjattu Lisävarustejärjestelmät Lastunkuljetin: Knoll, tyyppi 500K-1/500, valmistusvuosi 2001 Jäähdytysnestejärjestelmä: olemassa Suodatinjärjestelmä: olemassa Mittauslaite: integroitu KONEEN TIEDOT Tunnistenumero: 8450-02-001 Tullitariffinumero: 84573010 Paino Kone: 6 000 kg Kytkentäkaappi: 800 kg Jäähdytysnestejärjestelmä: 600 kg Mitat Työkorkeus: 1 170 mm Koneen korkeus: 2 220 mm Jalanjälki: 5 231 x 4 540 mm VARUSTELU - Suurihalkaisijainen pyöröpöytä (4 000 mm) laajoihin työstöihin Fodpsxur Ruofx Apvjgd - 12 NC-poralaitetta, joissa 12-kiinnitysleukavarustus - Integroitu lastunkuljetin, tyyppi Knoll 500K-1/500 - Kokonaisjärjestelmä suodatin- ja jäähdytysnestelaitteistolla - Mittausjärjestelmä ja automaattinen kappaleiden sisään- ja ulossyöttö jatkuvaa automaatiota varten

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen puristushalkaisija: ø 3–140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Fjdpfxewv Nq Ro Apvogd Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (valinnainen ø 100 mm) Työkappaleen paino: max 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (alle mikronin tarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiomakartion liikkeet: 3+1 - Pyörivä liike - Orbitaalipyörintä - Iskuliike - +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiomatekniikka: mukana (ristikkäishiottu kuvio) Puoliautomaattinen hiomakartion muotoilu: mukana Työkappaleen pyörintä: saatavilla (valinnaisena) Pölynpoisto ja suodatus: saatavilla (valinnaisena) Hiomaprosessi: manuaalinen Sovellusalat: Tarkkuushiominen, ilmailu, autoteollisuus, konepajateollisuus ym. Edut: Alimikonitarkkuus: Sveitsiläisen suunnittelun ja vankan rakenteen ansiosta saavutat alle mikronin (< 1 µm) hiontatarkkuuden. Kestävä luotettavuus: Takaa luotettava ja kestävä prosessointi. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Hyödyt pienemmistä tuotantokustannuksista ja suuresta tuottavuudesta nopean hiontaprosessin sekä seuraavien prosessien (pyöröhiominen) lyhyemmän ajan ansiosta. Quirlig-hiomatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiomatekniikalla. Keskireiät hiotaan ristikkäiskuvioisiksi, mikä varmistaa öljyn pidätyksen, kun työkappale on keskien välillä pyöröhiomakoneessa. Tämä mikroskooppinen öljykerros ehkäisee haitallista "kuivahiontaa" pyöröhiomakäsittelyn aikana. Alhaiset käyttökustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta laitteen käyttökustannukset pysyvät alhaisina koko elinkaarensa ajan. Zentroflex M -sarjan keskireikien hiontakoneet on suunniteltu erityisesti korkeaprecision pyöröhiomiseen ilmailussa, autoteollisuudessa ja konepajateollisuudessa. Lisäksi Zentroflex M -sarja sopii erinomaisesti lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien oikaisuun tai pyöröhiomakustannusten alentamiseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3–140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (valinnainen ø 100 mm) Työkappaleen paino: max. 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbaalipyörintä - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: vakiona (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: robottiohjattu, täysin CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z1- ja Z2-akseli, työkappaleen kiinnitys Syöttö: Stäubli-robottivarsi lastaukseen, purkuun ja kohdistamiseen Automaattinen hiontakartion dressaus: vakiona Automaattinen kompensointi dressauksen jälkeen: vakiona Industry 4.0 -yhteensopivuus: saatavilla Työkappaleen pyörintä: saatavilla (valinnainen) Pölynpoisto ja suodatus: saatavilla (valinnainen) Toimialat: tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus ym. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen koneenrakennuksen ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan submikronitason (< 1 µm) hiontatarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmista luotettava ja pitkäikäinen prosessointi. Jatkuva tuotanto: Robottivarren syötön, automaattisen dressauksen ja kompensoinnin ansiosta voidaan saavuttaa katkeamaton tuotanto ilman jatkuvaa operaattorin valvontaa. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan ristikkäisellä hiontakuvioinnilla, joka takaa öljyn pysymisen keskien välissä suoritetussa sylinterihionnassa. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee ei-toivotun "kuivahiomisen". Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella hallitset kaikkia koneen akseleita, robottisyöttöä ja voit suorittaa automaattisen dressauksen. Kaikki hiontaohjelmat voidaan helposti tallentaa ja koneen työaikoja, tehokkuutta sekä virheitä valvoa. Industry 4.0: Täysi yhteensopivuus teollisuus 4.0 -sovelluksiin Beckhoff-ohjauksen ansiosta. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta erittäin alhaiset huoltokustannukset koko käyttöiän ajan. Zentroflex A-sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu korkean tarkkuuden sylinterihiontaan massa- ja sarjatuotantoon ilmailu-, auto- ja koneenrakennusalalla. Lisäksi A-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen muotoutuneiden osien oikaisuun tai sylinterihiontakustannusten pienentämiseen. Fsdpfxju Nmi Ns Apvogd Kuusakselinen robottivarsi ja servomoottorit kaikkialla takaavat täysin itsenäisen toiminnan: lataus, purku sekä kaikki koneen akseliliikkeet tapahtuvat automaattisesti. Kartion dressaus ja kompensointi hoidetaan myös automaattisesti. Kaikki koneen liikkeet ja mittaukset ohjataan CNC-ohjauspaneelista. Kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm (vaihtoehtoisesti ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 310 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (vaihtoehtoisesti ø 100 mm) Työkappaleen paino: maks. 170 kg (vaihtoehtoisesti 1 000 kg) Keskireiän kartiokulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan pyörimisnopeus: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 Pyörintä Orbitiaalinen pyörintä Iskuliike +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäishiontakuvio) Hiontaprosessi: Puoliautomaattinen, CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z-akseli Industry 4.0 -yhteensopivuus: Kyllä Puoliautomaattinen hiontakartion dressaus: Sisältyy Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (vaihtoehto) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (vaihtoehto) Fsdpfx Apswhi Srovegd Sovellusalueet: Tarkkuushionta, ilmailuteollisuus, autoteollisuus, konepajateollisuus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen suunnittelun ja vankan rakenteen ansiosta hionnassa saavutetaan submikronitason (< 1 µm) tarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmistaa luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus & korkea tuottavuus: Alhaiset tuotantokustannukset ja korkea tuottavuus lyhyen hiontaprosessin ja sylinterihiomisen jälkeisten prosessien vähentyneiden tuotantoaikojen ansiosta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan ristikuvioidulla hiontakuviolla, mikä varmistaa öljyn pysymisen keskien välillä sylinterihiomaprosessin aikana. Tämä aikaansaa mikroöljykalvon, joka estää ei-toivotun "kuivahionnan" sylinterihionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Yksinkertainen käyttö ja hiontaohjelmien tallennus Beckhoff-ohjauspaneelilla ja Z-akselin servoliikkeellä. Industry 4.0: Täysi yhteensopivuus Industry 4.0 -ratkaisujen kanssa Beckhoff-ohjauspaneelin ansiosta. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläislaadun ansiosta laitteiston koko elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset ovat alhaiset. Zentroflex SA-sarjan keskireiänhiontakoneet on suunniteltu tarkkuussylinterihiontaan ilmailun, autoteollisuuden ja koneenrakennuksen käyttöalueille. Lisäksi Zentroflex SA-sarja on optimaalinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien palauttamiseen sekä sylinterihiomakustannusten pienentämiseen. Z-akselin liike toteutetaan servomoottorilla CNC-muodossa. Osan lastaus-purku ja kiinnitys tehdään manuaalisesti. Asetukset tehdään CNC-ohjauspaneelista, ja hionta käynnistetään start-painikkeella. Prosessin aikana ei tarvita muita manuaalisia asetuksia tai valvontaa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hiontakartiot eri kokoisina keskiöreikien hiontakoneisiin. Fgodexyiyqepfx Apvod

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Joustavuus: Rotaflex-koneemme erottuvat poikkeuksellisen joustavuuden ansiosta, ylittäen kilpailijoiden suorituskyvyn. Nämä monipuoliset koneet soveltuvat useisiin eri työvaiheisiin, kuten sorvaamiseen, jyrsintään, kierteytykseen ja urittamiseen. Jokainen asema toimii itsenäisesti jopa 5-akselilla, mikä takaa tehokkaan ja tarkan koneistuksen. Edistykselliset sorvausominaisuudet: Rotaflex-koneet on suunniteltu aitoihin sorvaustoimintoihin, ja niiden leuat voivat asemoitua samanaikaisesti B-akselilla sekä suorittaa sorvausta jopa 6 500 kierrosta/min nopeuksilla. Katso esittelyvideot alla: Innovatiiviset Plug-and-Run-leuat: Plug-and-Run-leukatekniikkamme mahdollistaa leukojen vaihtamisen sekunneissa, mikä helpottaa työnvaihtoja huomattavasti. Tämä teknologia erottaa Technican edukseen pyöröpöytäautomaattien markkinoilla. Fsdpfjyg Nwdex Apvsgd Miksi valita Technica Rotaflex -koneet: Technican koneet tarjoavat ainutlaatuista muunneltavuutta ja tarkkuutta, tehden niistä ihanteellisia vaativaan sarjatuotantoon, jossa edellytetään korkealaatuista ja helposti sopeutuvaa konekantaa. Sveitsiläisen huippuosaamisen ja monitoimisuuden yhdistelmä takaa luotettavan ja tehokkaan suorituskyvyn.

Kunto: käytetty, Technica Stemoflex -pyörivä siirtokone Fgsdpfx Aoydcm Hspved

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 2 000 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3–140 mm (vaihtoehtoisesti: ø 210 mm) Fedpfx Aoxrnchspvjgd Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–2 000 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (vaihtoehtoisesti ø 100 mm) Työkappaleen paino: max. 170 kg (vaihtoehtoisesti 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörähdysliike - Orbaaliliike - Iskuliike - +1 Työkappaleen pyöritys Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäinen hiontajälki) Puoliautomaattinen hiontakartion muotoilu: Sisältyy Työkappaleen pyöritystoiminto: Saatavilla (lisävaruste) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (lisävaruste) Hiontaprosessi: Manuaalinen Sovellusalueet: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneteollisuus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläinen konetekniikka ja vankka rakenne mahdollistavat alle 1 µm tarkkuuden hionnassa. Kestävä luotettavuus: Varmistaa luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Alhaiset tuotantokustannukset ja korkea tuottavuus nopean hiontaprosessin sekä sitä seuraavien sylinterihiontojen lyhentyneiden tuotantoaikojen ansiosta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi ristikkäishiontajäljellä. Oikein hiotut keskireiät varmistavat öljyn pysyvyyden, kun työkappale asetetaan keskien väliin sylinterihionnan aikana, muodostaen mikroöljykalvon. Tämä ehkäisee ei-toivottua "kuivakäyntiä" sylinterihionnassa. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta koneen käyttöikä ja huoltokustannukset pysyvät matalina. Zentroflex M-sarjan keskireikähiontakoneet takaavat erittäin tarkan sylinterihionnan ilmailun, ajoneuvoteollisuuden ja koneenrakennuksen tarpeisiin. Lisäksi Zentroflex M-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien palautukseen tai sylinterihiontakustannusten alentamiseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 310 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (valinnainen: ø 100 mm) Työkappaleen paino: max 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän erityiskulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosluku: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbitaarinen pyörintä - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: Puoliautomaattinen, CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z-akseli Teollisuus 4.0 -yhteensopivuus: Saatavilla Puoliautomaattinen hiontakartiodressaus: Kyllä Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (lisävaruste) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (lisävaruste) Sovellusalat: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Fgedpogb Ec Hefx Apvsd Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen insinöörityön ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan alle mikronin (< 1 µm) hiontatarkkuus. Vastuullinen luotettavuus: Takaa pitkän aikavälin luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Säästä tuotantokustannuksissa ja lisää tuottavuutta lyhyen hiontaprosessin ja seuraavien prosessien (pyöröhionta) lyhyempien ajoaikojen ansiosta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimaalinen hiontalaatu ristikkäisen hiontajäljen ansiosta, mikä varmistaa öljyn pysymisen keskiöreiässä pyöröhionnan aikana. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee epätoivottua "kuivakäyntiä" pyöröhionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella ja Z-akselin servoliikkeellä ohjaus ja hiontaohjelmien tallennus on erittäin yksinkertaista. Teollisuus 4.0 -yhteensopivuus: Beckhoff-ohjauksen ansiosta täysi yhteensopivuus modernien Industry 4.0 -järjestelmien kanssa. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta koneen elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset pysyvät matalina. Zentroflex SA -sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu tuottamaan erittäin tarkkaa pyöröhiontaa erityisesti ilmailu-, auto- ja koneenrakennusteollisuudessa. Lisäksi Zentroflex SA -sarja soveltuu optimaalisesti lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden kappaleiden suoristamiseen sekä pyöröhiontakustannusten alentamiseen. Z-akselin liikkeen tuottaa servomoottori CNC-muodossa. Osien lataus, poisto ja kiinnitys tapahtuvat käsin. Asetukset tehdään CNC-ohjauspaneelista ja kone aloittaa hionnan start-painikkeesta. Hionnan aikana ei tarvita muita manuaalisia asetuksia tai säätöjä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kovametalli-karbidi hioma- ja läppäyskone Magneettijalusta Täysin PLC-ohjattu Hioman pituuskapasiteetti: 600 mm Hiomamoottori: 2,20 kW / 3 hv Hiomalaikan ulkohalkaisija: 150 mm / 6” Hiomalaikan nopeus: 3450 rpm Syöttö-/pumpun vaihdemoottori: 0,25 kW / 0,3 hv Manuaalinen hiomalaikan syöttö per veto: 0,05 mm Jäähdytyspumpun kapasiteetti: 20 l/min Magneettisen istukan leveys: 90 mm / 3,5” Vaunun syöttönopeus: 1,0 m/min Fodpfeziw Eaex Apvjgd Sähköliitäntä: 400/3/50

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattikäyttöön tarkoitettu Thermo Haake C30S Phoenix II -laboratoriolämpötilansäädin, joka on suunniteltu nesteiden tarkkaan jäähdyttämiseen ja lämmittämiseen sekä lämpötilan vakauttamiseen. Laite voidaan käyttää termostaattikylpynä tai kiertovesipumpuna, jolla voidaan syöttää ulkoisia mittaus- ja tutkimusjärjestelmiä. Siinä on Phoenix II -ohjain, jossa on selkeä LCD-näyttö, jonka avulla käyttöparametrien asettaminen ja valvonta on helppoa. Käynnistyksen jälkeen näyttöön tulee nykyinen lämpötila ja asetusarvo, mikä vahvistaa ohjaimen oikean toiminnan. Tekniset tiedot Valmistaja: Thermo Haake Malli: C30S Ohjain: Phoenix II Ohjaimen tyyppi: 003-6431 Laitteen tyyppi: 003-8195 Syöttöjännite: 230 V / 50–60 Hz Virrankulutus: 9,2 A Kylmäaine: R134a Suojausluokka: IP20 / IP30 RS-232-liitäntä Multi-Port-liitäntä Digitaalinen lämpötilansäätö Liitännät ulkoisen nesteen kierron kytkemiseen Siirrettävä rakenne pyörillä Käyttökohteet Fedpfozi Tmaex Apvsgd Laite soveltuu erinomaisesti seuraaviin tarkoituksiin: laboratoriot, laadunvalvonta, materiaalien tutkimus, käyttö laboratorio-ohjelmiston kanssa, mittausjärjestelmien jäähdytys ja lämmitys, nesteiden lämpötilan vakauttaminen. Kunto käytetty, toimintakuntoinen, ohjain toimii oikein, näyttö on selkeä, normaalit käytön jäljet, säiliössä on kuulia, jotka vähentävät nesteen haihtumista, myydään sellaisena kuin kuvissa näkyy. Pakkaus sisältää Thermo Haake C30S -lämpötilansäädin, Phoenix II -ohjain, termostaattikylpyyn tarkoitetut kuulat, jotka ovat säiliössä.