Käytetty Vaimentimen Kokoonpanolinjan Tuotanto myytävänä (2 468)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Täydellinen VEMAG hampurilaispihvilinja Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH – Saksa Linjapaketti: Roobot 500 + FM250 + SC261 laitteistokokonaisuus Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Valmistusvuosi: 2015 / 2020 Kokonaisuuden kuvaus VEMAG:n hampurilaispihvien tuotantolinja on täysin automatisoitu järjestelmä, joka on suunniteltu lihapihvien, kanapihvien, kalapihvien ja kasvipohjaisten pihvien muotoiluun, annosteluun ja riviin asettamiseen. Laitteet takaavat korkean kapasiteetin, tarkan annoksen sekä erinomaisen muodon toistettavuuden, samalla kun tuotannon hygieniataso pysyy korkealla. Linja koostuu kolmesta pääelementistä: 1. VEMAG ROOBOT 500 täyttöannostelija (vuosi 2015) Automaattinen syöttöjärjestelmä – linjan pääajuri. Ohjaa massan liikettä ja annostelua muottikoneeseen. Varustettu tarkalla annoskontrollilla. Takaa tasaisen suorituskyvyn ja tarkan massan. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, pesunkestävä ja hygieeninen rakenne. Tärkeimmät tekniset tiedot: Tuottavuus: jopa 6000 annosta/h (riippuen raaka-aineesta) Annosalue: 20–300 g Djdpozb I Ecefx Albjck Käyttö: sähkö/pneumaattinen 2. VEMAG FM250 (vuosi 2020) Pihvimuottikone – linjan uusin osa. Muotoilee hampurilaispihvit, nuggetit, pyörykät, kasvis- ja kalapihvit. Vaihteleva muoto ja paksuus – matriisien nopeat vaihdot mahdollisia. Integroitu muotti-järjestelmä, jonka kokoa voidaan säätää. Ihanteellinen korkealaatuisten tuotteiden tarkan muotoilun. Tekniset tiedot: Pihvien halkaisija: 60–130 mm Kapasiteetti: 100–180 sykliä/min Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Toimii yhdessä Roobot 500 kanssa 3. VEMAG SC261 (vuosi 2015) Poistokuljetin / erottelija: Vastaanottaa muotoillut tuotteet ja asettaa ne riveihin. Säädettävä kuljetinhihnan nopeus ja kuljetussuunnan vaihto. Helposti purettava ja pestävä. Tekniset tiedot: Materiaali: ruostumaton teräs Ohjaus: elektroninen, yhteensopiva FM250 kanssa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Rico Auspacker Varia S7-ohjauksella. Kone on pölyinen, mutta hyväkuntoinen. Dedpfeziwyqox Albjck

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, OMAG TRONIC 140/120 täydellinen linja; tuotantolavan koko 1450x1100 mm, kaksitäyttöinen kone, valmistusvuosi 1993, kääntyvä hyllyvaunu, uudelleenpakkaus ja vannehtiminen, 10 muottia, Siemens S7-ohjausjärjestelmä. Dcjdpfx Aloxl D Imsbsk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, VIITE: MM6439 Wick und Schaefer GmbH:n valmistama virtausmittarilla varustettu, pyörivä täyttökone, joka on suunniteltu 500 ml:n PET-urheilujuomapullojen täyttöön. Mukana pullonkorkkien syöttö- ja lajittelujärjestelmä sekä pullonkorkkien kiristyslaite. Valmistaja – Wick und Schaefer GmbH. Malli – MIN.FM.Servo. Valmistuspäivä – 2007. Kaksiportainen täyttö – ensimmäisessä vaiheessa suoritetaan pääasiallinen täyttö ja toisessa vaiheessa viimeistellään täyttö. Lisäksi mukana CIP-järjestelmään liitettävä lisälaite. Aiemmin käytetty vitamiinilla rikastetun, aromatisoidun veden täyttöön. Kokonaismitat – 3600 mm (pituus) x 2130 mm (leveys) x 2300 mm (korkeus). Dedoza Eyuspfx Albock

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, VIITE: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd. (kiinalainen) – 5000 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö sekoittimella. Valmistaja – Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Malli – DCG. Dsdpjza T Slofx Albsck Valmistuspäivä – 2018. Nopeus – 36 kierrosta/minuutti. Sähkövaatimukset – 415 V / 50 Hz / 3-vaihe.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 400 mm, levyn pituus: 3 500 mm, iskun pituus: 450 mm, Pyydämme antamaan ostohintatarjouksen. Dsdpfx Aljwiw Uqjbjck

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Siirrettävä hedelmien käsittelylinja on suunniteltu siten, että kaikki mehuntuotantoon tarvittavat koneet ovat helposti käytettävissä ja työprosessi sujuu tehokkaasti. Linja sisältää: - Hedelmä- ja vihannespesuri, nostin ja murskain MAXIMILL 3000 - Nauhapuristin POWERPRESS 1500 - Jäännösmassan kuljetin - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt - Diesel-pastöroija - Puoliautomaattinen Bag in Box -täyttölaite - Mehufiltterit - Allas ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä Kapasiteetti: 1500 kg/h. Muut saatavilla olevat kapasiteetit: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Ominaisuudet: - Siirrettävä mehuntuotantolinja sisältää kätevästi kaikki hedelmien käsittelyyn ja mehuntuotantoon tarvittavat laitteet. - Linjan käyttöön tarvitaan vain 1 henkilö. - Suurin etu on liikkuvuus, jonka ansiosta toimitilakustannukset minimoituvat ja paikkaa voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. - Omenamehun saanto on noin 75 %. - Kaikki koneet on yhdistetty ja ne toimivat automaattisesti. Dsdpfxjq Nl Afj Albjck - Siirrettävä mehuntuotantoyksikkö sisältää Bag in Box -täyttölaitteen, joka täyttää mehun sekä Bag in Box- että Stand Up Pouch -pakkauksiin. - Mekaanista kokoonpanoa voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan. - Linjaa on helppo käyttää ja huoltaa. - Siirrettävä hedelmäkäsittelylinja on asennettu erikoisvalmisteiseen perävaunuun, joka voidaan helposti avata työskentelyä varten ja sulkea kuljetuksen ajaksi. - Suurin etu on mahdollisuus tuottaa mehua missä tahansa asiakkaan toivomassa paikassa. Näin asiakas välttää ylimääräiset toimitilakustannukset ja saa mahdollisuuden vaihtaa työskentelypaikkaa. Liikkuvuus tarjoaa asiakkaalle laajemmat mahdollisuudet, kuten mehupuristamopalveluiden tarjoaminen eri omenatiloilla tai eri paikkakunnilla.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myydään 2 kpl 90° magneettikaarteita, 5-raitaisia, pullokuljetukseen. Dsdozhtnnspfx Albjck Kappalehinta 400 €, molemmat yhteensä 700 €

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, TEKNOLOGINEN LINJA KATTOELEMENTTIEN VALMISTUKSEEN 1. Profiilikone 2. Eristyselementtien valmistusjärjestelmä 3. Alumiinifolion valmistelujärjestelmä 4. Liimausjärjestelmä 5. Aputarvikkeet, tekninen dokumentaatio, sertifikaatit Teknologisella linjalla valmistettavat kattopaneelityypit: - Modulimitalliset kattopaneelit 1100 mm x 1070 mm - Puolimoduulikattopaneelit 550 x 1070 mm Djdpfx Alsyv E Aiebock - Kattopaneelit ilman kondenssisuojakerrosta eri pituuksissa (enintään 6 m)

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Osa Lisec-eristyslasilinjasta 2,5 x 2,0 m, vuosimallit 1992–1994, koostuu seuraavista: RSV-27/25, 1992, kehyksen asetusasema Dedpfjrtp D Ajx Albjck PSL-25/20, 1994, kokoonpanoasema Molemmat koneet ovat toimintakunnossa ja ne voi tarkastaa varastollamme Hofkirchenissä, Itävallassa, sopimuksen mukaan.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Täydellinen tuotantolinja lesti­jen valmistukseen Tarjoamme kokonaisen teknologisen tuotantolinjan lesti­jen valmistukseen — täysin integroitu ja yhtenäinen teollisuusjärjestelmä luotettavaan ja jatkuvaan tuotantoon. Koko tuotantolinja on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Kaikille koneille on ominaista: - Korkea valmistuslaatu - Vankka teollinen rakenne - Alhainen kulumistaso - Pitkäaikainen toimintavarmuus - Vakaa tuotantosuorituskyky Tämä tuotantojärjestelmä mahdollistaa jatkuvan ja optimoidun työvirran — raaka-aineiden käsittelystä, puolivalmisteiden kautta, viimeistely- ja kokoonpanoprosesseihin. Linja edustaa täydellistä ja todistetusti toimivaa teollista prosessia, joka on välittömästi käyttövalmis tuotantoolosuhteissa. Eurooppalainen teollisuuslaatu Kaikki laitteet ovat tunnetuilta italialaisilta valmistajilta, kuten: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nämä valmistajat tunnetaan: - Tarkkuus­mekaniikasta - Kestävyydestä - Teollisuustason suorituskyvystä - Todennetuista eurooppalaisista laatustandardeista LINJAN RAKENNE 1. Raaka-aineen valmistusosio 1.1 Rakeistuskone 1.2 Materiaalinsekoitin 2. Puolivalmistuosasto 2.1 Ruiskuvalukone (aihioille) 2.2 Standardointiyksikkö 3. Esikoneistuksen osasto 3.1 Lestien leikkaussaha 3.2 Esikopiokaraistuskoneet (2 kpl) 3.3 Viimeistely­kopiomilling­koneet (2 kpl) 4. Erikoiskoneistuksen osasto 4.1 V-leikkausjyrsinkone 4.2 V-leikkaussaha 4.3 Ranskalaisleikkaussaha 4.4 Ranskalaisleikkausjyrsinkone 4.5 Lukituksen ketjujyrsinkone 4.6 Lukkojen tappi­asennuskone 5. Porauksen, koneistuksen ja kokoonpanon osasto 5.1 Holkkiporakone 5.2 Holkinasennuskone 5.3 Monikarainen tappiporakone 5.4 Lestilevyjen leikkauskone 5.5 Rei’ityskone 5.6 Toissijainen rei’ityskone Dcodpfx Aljza Ak Rebjk 5.7 Teräksen käsittelykone 5.8 Levyjen muovauskone 5.9 Automaattinen siistimiskone 5.10 Lestien kokoonpanotyökalu 6. Viimeistelyosasto 6.1 Kärkien leikkauskone 6.2 Kantien leikkauskone 6.3 Hiontakoneet (2 kpl) 6.4 Puhdistuskoneet (2 kpl) 7. Kierrätys- ja jätteenhallintajärjestelmä 7.1 Lastujen jyrsinkone 7.2 Teollinen pölynimujärjestelmä 8. Teräosasto 8.1 Veitsienteroituskone

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytännössä uudenveroinen yhdistelmä (letku L=3 m ja pistooli ovat uusia), liimausyksikkö on tuskin ollut käytössä. Yksikössä on 5 kg säiliö ja kaksi letkuliitäntää. Yksikkö on varustettu hammaspyöräpumpulla, mikä takaa tasaisen liimaraidan (ei kuollutta kohtaa kuten ilmapumpuissa). Nyt erikoishintaan tälle yhdistelmälle. Dsdjxr Itajpfx Albeck

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Xeikon CX500 Digitaalinen Tarrapainokone - (Rulla-rullalle digitaalinen kuivaväripainokone) Valmistusvuosi: 2018 Tulostusmateriaalin käsittely Dsdpfx Aox Hh A Hslbjck • Rulla-rullalle -konfiguraatio, muuttuvalla toistopituudella • Tulostusleveys: 508 mm • Tulostusnopeus: 20 m/min (65,6 ft/min), riippuen materiaalin grammamäärästä • Materiaalipaino: 40–350 g/m² (27 lb teksti – 130 lb kansi) Tulostusmoottori • 5-värinen kuivaväritekniikka • Tarkkuus: 1200 dpi • Väriasetukset: o CMYK o Yhdellä ajolla peittävä valkoinen o Väriavaruuden laajennus o Asiakaskohtaiset spot-värit _____ GM DC5V8-BX Muuntelu- ja Jälkikäsittelyjärjestelmä Valmistusvuosi: 2011 Nauhan tekniset tiedot • Nauhaleveys: 200–520 mm • Materiaalin paksuus: 20–200 mikronia • Koneen nopeus (puolirotaatio): jopa 55 m/min Pääyksiköt ja ominaisuudet • Purkuyksikkö (maks. halkaisija 700 mm) • BST-nauhanohjain liitospöydällä • Servolla ohjattu fleksopainoyksikkö • UV-kuivatusyksikkö • Laminaattori • Vetaphone-koronaesikäsittely • Stanssausyksikkö o Laatan koko: 50,8 mm – 520,7 mm o Magneettisylinteri: Z200 • Jätteenjatkakelaaja (halkaisija: 500 mm) • Leikkuuyksikkö • Kaksi jatkokelausasemaa • Esiasennettu puskurijärjestelmä Xeikonin digipainokoneelle • Kosketusnäyttökäyttöpaneeli _____ JÄRJESTELMÄN HYÖDYT Yhdistettynä Xeikonin digipainokone ja GM DC5V8-BX -jälkikäsittelylinja muodostavat täydellisen, kattavan tarratuotannon työnkulun mahdollistaen: • Korkealaatuisen digitaalipainatuksen • Inline- tai nearline-muuntelun • Flexo-lakkaus, laminointi, stanssaus, leikkaus, kelaus • Nopeat työvaihtojen vaihdot • Tehokas lyhyiden, keskisuurten ja pitkien sarjojen tuotanto Ihanteellinen tarrapainajille, jotka etsivät kompaktia, joustavaa ja täysin integroitua ratkaisua. _____ KONEIDEN KUNTO • Molemmat koneet hyväkuntoisia ja käytettyjä • Täysin toimivia ennen purkamista • Tarjotaan yhdistelmänä optimaalisen tuottavuuden saavuttamiseksi _____

Kunto: käytetty, Suorituskykyinen porakone ALZMETALL Abomat 20 Teollisuusporakone Dcodpfxjgd Ipko Albok Valmistusnumero: 449 Valmistusvuosi: 1995 Poran kapasiteetti teräkseen ST 60: 25 mm Poran kapasiteetti valurautaan GG 20: 30 mm Karan kiinnitys: SK 40 - M16 Ulottuma: 280 mm Porakelkan iskunpituus: 500 mm Karojen väli maks.: 685 mm Karojen väli min.: 185 mm Pöydän koko: 490 x 400 mm Karan kierrosnopeus: 2000 r/min Automaattinen syöttö: 224 mm/min Pikasiirto: 4,5 m/min Syöttömoottorin teho: 0,18 kW Pikasiirtomoottorin teho: 0,75 kW Porakaran moottoriteho: 1,5 kW Verkkoliitäntä: 400 V, 50 Hz - Tuotantoporakone yhdellä karan kierrosnopeudella ja syöttönopeudella - Ajantasaiset karan kierrosnopeudet: 2000 r/min - Ajantasainen syöttönopeus: 224 mm/min - 2 käyttötilaa: käsikäyttö ja automaattikäyttö - Sähköinen poraustallan korkeudensäätö - Keskitetty voitelu - Ohjauskaappi koneen takana - Asennettu teräslevylle (700 x 650 x 40 mm) tarkalla korkeussäädöllä Tilantarve (P x L x K): 1200 x 700 x 2530 mm Paino: n. 900 kg Hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, reunan paksuus (maks.): 12 mm, syöttönopeus X-akseli: 40 m/min, levykorkeus: 60 mm, levyn pituus: 2 400 mm, levyn leveys: 1 000 mm, koneen/ajoneuvon numero: 0-202-48-1184, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Koneen nouto on suoritettava ajalla 10.06.26–30.06.26! Konepaketti koostuu neljästä koneesta, jotka sisältävät seuraavat: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Sarjanumero: 940443 Toiminto: Lastausasema Nostokapasiteetti: 180 kg Ohjattujen akseleiden määrä: 4 Varren ulottuma: 3 200 mm Levyjen pinontapaikkojen määrä: 2 Ohjausjärjestelmä: KR C 2 Liikejärjestelmä rungolla Imukuppijärjestelmä Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sarjanumero: 0-202-48-1184 Konetyyppi: Reunanauhoituskone Liimausjärjestelmä: PUR, laser Maks. syöttönopeus: 40 m/min Työasemia: 12 Levyn minimikorkeus: 8 mm Levyn maksimikorkeus: 60 mm Levyn maksimipituus: 2 400 mm Levyn minimileveys: 85 mm Levyn maksimileveys: 1 000 mm Reunanauhan minimipaksuus: 0,3 mm Reunanauhan maksimipaksuus: 12 mm Levyjen muotoilu/jyrsinyksiköiden määrä: 3 Esijyrsinyksikkö Kulmapyöristyksentekoyksikkö Urantyöstöyksikkö Painejärjestelmä Levytuen ohjaimet NC-asemointi Levyn syötön suuntausjärjestelmä Dcjdpfoy Ur Hlox Albok Levyjen muotoilu/jyrsinyksiköt: Yksikkö 1: Esijyrsinyksikkö Automaattinen syklinen toiminto NC-asemointi Yksikkö 2: Kaksoislastuavat ylä- ja alapuolella Malli: KD 10 Moottoriteho: 6,6 kW Kierrosluku: 6 000 rpm NC-asemointi Yksikkö 3: Esijyrsinyksikkö Moottoriteho: 4 kW Kierrosluku: 8 640 rpm Automaattinen syklinen toiminto NC-asemointi Liimaus- ja reunanauhoitusjärjestelmä: Reunalehden lokerikkopaikkojen määrä: 24 Etusulatin: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser ennalta lämmityslamput levyn reunaan Reunanauhoituksen käsittely-yksiköt: Yksiköiden määrä: 8 Käsittely-yksikkö 1: Katkaisu-yksikkö Moottoreita: 2 NC-asemointi Käsittely-yksikkö 2: Karkeajyrsintä ylä- ja alapuolella Moottoreita: 2 Käsittely-yksikkö 3: Viimeistelyjyrsintä tasaus- ja sädejyrsintään Moottoreita: 2 NC-asemointi Käsittely-yksikkö 4: Kulmapyöristys Moottoreita: 2 Automaattinen työkalunvaihto NC-asemointi Käsittely-yksikkö 5: Jyrsintä/rouhinta Moottoreita: 1 Yksikön teho: 12 kW Kierrosluku: 10 000 rpm Automaattinen työkalunvaihto NC-asemointi Käsittely-yksikkö 6: Reunan vetoterä NC-asemointi Käsittely-yksikkö 7: Liiman vetoterä Käsittely-yksikkö 8: Kiillotus-yksikkö Moottoreita: 2 Ohjaus ja varustus: Ohjausjärjestelmä: POWER CONTROL PC 21 Viivakoodilukija: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Sarjanumero: 940444 Toiminto: Purkuasema Nostokapasiteetti: 180 kg Ohjattujen akseleiden määrä: 4 Varren ulottuma: 3 200 mm Levyjen pinontapaikkojen määrä: 2 Ohjausjärjestelmä: KR C 2 Liikejärjestelmä rungolla Imukuppijärjestelmä Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sarjanumero: 0-309-04-4129 Konetyyppi: Levyjen paluukone reunanauhoituskoneelle Maks. levyleveys: 1 000 mm Maks. levypituus: 2 400 mm Ohjausjärjestelmä: POWERCONTROL PC 52 Levyn poisto Levyn syöttö Kone myydään todellisessa ja oikeudellisessa kunnossaan ('sellaisena kuin se on nähty ja hyväksytty'), perustuen valokuvadokumentaatioon sekä teknisiin/kaupallisiin asiakirjoihin kuvailevassa muodossa. Ostajalla on oikeus tarkastaa tuote ennen noutoa ja vastaa laitteen asennuksesta, kiinnityksestä ja käytöstä määränpäässä. Ulkoinen viite: 8522

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Viite: MM5675 Vigo puoliautomaattinen T-korkituslaite. Soveltuu T-korkkien asettamiseen 70 cl ja 100 cl pulloihin. Valmistaja: Vigo Malli: PG2010/TV SEMIAUTOMAT T-CAPPER Valmistusvuosi: 2023 Sähköliitäntä: 220 V / 50 Hz / 1 vaihe Dcjdpfxjr I Ddks Albjk Toimitukseen sisältyy käyttöohjekirja, 1 x T-korkinsulkija kahdella korkkityypillä (miniatyyri ja normaali), 1 x korkkipää eri kokoisille T-korkeille sekä pyörät. Ostettu uutena vuonna 2023, ei koskaan käytetty.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kokonainen Stürtz-ikkunatuotantolinja on saatavilla. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V -tangon työstökone raamille, puitteille ja välipuitteille, valmistusvuosi: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus nelipäähitsauskone puitteille, valmistusvuosi: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC-putsausasema puitelinjalle, valmistusvuosi: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC kääntöasema puitten putsauslaitteen yhteydessä (kohta 3), valmistusvuosi: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus vaakasuuntainen nelipäähitsauskone kehyksille, valmistusvuosi: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC-putsausasema kehyslinjalle, valmistusvuosi: 2008. 7) Stürtz WST-30 kääntöasema kehyslinjalla, valmistusvuosi: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 harjanostopöytä pysäytys- ja siirtopöytänä ennen puitteen pysäytystä, valmistusvuosi: 2008. 9) Stürtz FBS-1 puitteiden helaruuvikone läpivientimallina, valmistusvuosi: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT jakelu- ja pinontavaunu puitteiden välivarastojärjestelmään, valmistusvuosi: 2008. Kyseessä on täydellinen ikkunanvalmistuksen tuotantolinja. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus tutustua koneisiin paikan päällä. Dsdjzcyqmspfx Albeck

Valmistusvuosi: 1993, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Pitkä linja: - kapasiteetti 350 kg / h - sekoitin - annostelija, vesi / jauho, vaakasuora - ruuvi, ruuvikuljetin - puristin - vibroannostelija, kunnostettu 2010 Dcsdeh Dxhfepfx Albjk - ensimmäinen kuivaaja, kunnostettu 2010 - toinen kuivaaja - mahdollinen pastan keräys 8 tunnissa - kaksi kuivaushihnaa - kaksi hihnaa kuivatulle pastalle - metallinpaljastin - ohjauspaneeli - sähkökeskus - automaattinen pakkausyksikkö (2012)

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), – Teho – 3,5 kW – Hallinta – PLC-ohjaus – Yksi asema Dcjdpjyx E Haefx Albjk – Ulostulopöytä – 15 m (mahdollisuus pidennykseen) – Lohkon halkaisija – 300 mm – Langan halkaisija – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Renkaan halkaisija – 300 – 420 mm, mahdollista myös muita kokoja – Kapasiteetti – 52,5 m2/8 h verkolle seuraavilla ominaisuuksilla: Renkaan halkaisija 350 mm – 9 kelaa Langan halkaisija – 3 mm Verkkojen mitat – 10 x 5 m – Verkkojen mitat – 10 x 5 m (mahdollisesti pidempi, riippuu valmiin verkon painosta) – Teho – 3,5 kW (täysi linja) – Työntekijöitä – 1/vuoro

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Massiiviparketin tuotantolinja Valmistaja - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Vuosi - 2015/2007 Teho - 800 m2/vuoro Parketin enimmäisleveys - 200 mm Parketin enimmäispituus - 2 400 mm Dedpfx Aoyzfr Uelbeck Täydellinen linja normaalin massiiviparketin valmistukseen! Tällä linjalla on mahdollista valmistaa eri mittoja samanaikaisesti! Parkettilaji - kalanruoto 90, Chevron 45/60 Kunto - Erinomainen

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, TÄYSIN VARUSTELTU PELLETTITUOTANTOLINJA 6 t/h - Hydrauliset kävelevät lattiat – kaksinkertaiset, kovalle ja pehmeälle puulle - Kuljetinhihna 12 m, jossa magneettierotin hakkeelle - Kaksi vasaramyllyä, kumpikin 130 kW, kostealle materiaalille - Kaksi palkkia hydraulisella lattialla rumpukuivaimen edessä - Rumpukuivain, pituus 12 m - FIEDLER-kattila 3,5 MW Dcsdpfjqy Hcdjx Albek - Jalostin (refiner) 250 kW, mukana kuljetinpuhallin ja suodatin - ZEPI-siilosäiliö kuivaa materiaalia varten - Z-mallinen kuljetin ZEPI, kolmeen siilosäiliöön pellettipuristinta varten - TRI Pellettipuristin ZEPI ZPM600 200 kW (2 kpl) ja 160 kW - Pellettipuristin, valmistusvuosi 2015 (2 kpl) - Kuljetinhihna 10 m kuumille palloille, konditionaattori ja aspirin-järjestelmä - Vibroseula - ESSEGI-pakkausjärjestelmä (Italia) 2019 - Lavarobotti ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 - Grecon kipinänilmaisujärjestelmä - Sähkökaappitila koko laitteistolle - Linja käytössä, kapasiteetti 6–7 t/h

Valmistusvuosi: 1990, kunto: hyvä (käytetty), Lyhyt / Nestemäinen linja Kapasiteetti - 400 kg/h 1. Silo – sykloni 2. Suuri siilo 3. Pieni siilo 4. Sekoitin 5. Ekstruuderi 6. Ketju taikina-astioille 7. Kuivuri 8. Ulostulokuljetin 9. Ketjukuljetin astioille – 2 kpl 10. Hissi (linjan lopussa) Dcedjn Arzkjpfx Albek 11. Valmiin tuotteen kuljetinnauha 12. Ohjauspaneeli 13. Sähkökeskus 14. Automaattinen pakkausyksikkö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Valmistaja - OMES Kapasiteetti - 1400 lavaa/vuoro Vuosimalli - 2002 Djdpfxowwiv Aj Albsck Linja on tällä hetkellä purettu

Valmistusvuosi: 2011, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: - Vuosi: 2011 - Kapasiteetti: 3,2 t/h - Sähköteho: 600 kW Linjan kokoonpano: - Karkea vasaramylly (110 kW) - Kuljetin pölypuulle - Kattila, automaattinen syöttölaite - Kattila: 1,5 MW - Kuivuri, kolmikertainen järjestelmä - Sykloni ja siilo kuivajauheelle - Hieno vasaramylly (110 kW) - Siilo puristimien yläpuolella - Pelletöintipuristin TEKNU UNO (160 kW) - Pelletöintipuristin MUNCH (2 x 75 kW) - Pelletin kuljetin jäähdyttimelle Dcedpfx Aloipt Dlebjk - Jäähdytin - Siivilä - 2 x siilo, kapasiteetti 100 t - 2 x pelletin kuljetin (yksi isojen säkkien pakkaukseen, 1000 kg ja toinen pienten säkkien pakkaukseen, 15 kg) - Automaattinen pakkausyksikkö - Palletointirobotti - Varatyökalut (matrissit) Tehdas edelleen koottuna ja tuotannossa!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1979, Köydenvalmistuslinja / Säikeen kelauslinja REDAELLI-linja STABILISED CONCRETE PRE-STRESSING STRAND Djdet Iq Hbspfx Albsck 3- ja 7-säikeiset vaijerit, joita käytetään pitkiä jännevälejä kattavissa palkeissa, siltaelementeissä, suurissa jänniteltyissä elementeissä, kuten esimerkiksi ontelolaatoissa, paaluissa, esijännitetyissä ja jälkijännitetyissä rakenteissa. - Valmistusvuosi: 1979/2005 - Kelauskierukan koko: 800x900 mm - Säikeiden valmistusalue: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Kelojen paino: 4000 kg - Nopeus: 40–60 m/min. - Korkeahiilinen teräslanka - PC-säikeen koot: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Sähkönsyöttö: 400 kW Linjakokoonpano: - Lankaohjain / rullakela - Kierritysyksikkö - Uuni - Jäähdytysjärjestelmä - Vetotelat - Köyden kelaus