Käytetty Zerma Gsc myytävänä (181)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 85 064 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: J320GSC105, Käyttötunnit yhteensä: 85 064 Ei peruskunnostusta Agregaatti on ostettu uutena suoraan Jenbacherilta ISO-normiteho: 1 095 kW. Moottorin kierrosluku: 1 500 min⁻¹ (rpm). Isdpfxoymzn Uj Amroic Standardiviite: ISO 3046 Kokonaispaino: noin 5 200 kg (jäähdytin ei sisälly). Pakettiin sisältyy täydellinen moottori (täysin toimintakuntoisella turboahtimella), generaattori ja sähköiset ohjauspaneelit (DianXT). Kontti/kotelointi voidaan sisällyttää tarvittaessa (tarjotun hinnan perusteella). Hinta sisältäen kontin: 53 000 €

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet Iisdpfxeq N U Dus Amrjc - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Tarjoamme teriä murskaimiin, silppureihin ja myllyihin – puulle, MDF/HDF-levyille sekä PP-, PET-, ABS- ja PE-materiaaleille. Terämme valmistetaan parhaasta työkaluteräksestä, joka on hankittu Sloveniassa sijaitsevalta Metal Ravne -terästehtaalta. Teriä karkaisetaan Puolan parhaissa sertifioiduissa karkaisimoissa öljykarkaisulla (ei tyhjiössä – sillä on merkitystä). Toimitamme teräksen ja karkaisuprosessin sertifikaatit. Teriämme testataan kestävyydeltään. Annamme takuun! 100 % Valmistettu Puolassa. Teriä on saatavilla seuraaviin koneisiin: Weima WL4, Weima WLK6, Weima WLK10, Lindner Antares 1600, Lindner Micromat 1600/2000/2200/2500/2800, Lindner Jupiter, Lindner Komet, Vecoplan VIZ 1300/1700, Vecoplan VAZ 2000/2500/3200. Teriä saatavilla myös Untha-, Kloss-, Zeno-, Zerma- ja Goliat-koneisiin. Iedpsg Rcigefx Amreic

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Tekniset tiedot Työleveys [mm]: 2048 Läpivirtaus jopa [t/h]: 5,5 Venttiilien määrä: 480 Venttiiliväli [mm]: 4,26 Sopivat raekoot [mm]: 4–20 Teho [max. KVA]: 4 Lämpötila-alue: +5 °C – +40 °C Suojausluokka: IP 54 Tehokas Joustava Käyttäjäystävällinen ” Erittäin suuri materiaalinkäsittelykapasiteetti jopa 5,5 t/h ” Hieno venttiiliväli tarkkaan epäpuhtauksien poistoa varten ” Optimoitu NIR-teknologia ” Luotettava värintunnistus ” Joustavat anturiasetukset tarkkaan lajitteluun ” Myöhemmät anturipäivitykset mahdollisia ” Jopa 4 erilaista lajittelutehtävää yhdellä laitteella Ijdswifpvjpfx Amrsic ” Optimoitu nopeaan huoltoon ” Vähäinen puhdistustarve käyttöönotosta 2025 lähtien

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 301 kW (409,25 hv), Tarjoamme kattavan paketin prosessisäiliöitä ja keskeisiä laitteita, jotka muodostavat olennaisen osan teollisesta ammoniakkikylmäkonehuoneesta. Paketti sisältää yhden kaksoisruuvikompressoriyksikön -40°C:n käyttöön sekä pääasialliset NH₃-säiliöt ja apulaitteet, kaikki valmistettu vuonna 2007. Kokonaisuus soveltuu teollisiin kylmäteknisiin sovelluksiin, kuten puristukseen, öljyn jäähdytykseen, välijäähdytykseen, öljynerotukseen, nesteseparointiin, kondensointiin, nestetasaustukseen sekä öljyn keräykseen. Pääasialliset laitteet: Kaksoisruuvikompressoriyksikkö GEA Grasso Duo-Pack PB-3A -40°C:n käyttöön – täydellinen kompressoripaketti, jossa kaksi ruuvikompressoria asennettuna yhteiselle rungolle. Tekniset tiedot liitteestä: kylmäaine NH₃, kylmäteho 301 kW (ekonomaiserilla), akseliteho 2 × 104 kW, moottoriteho 2 × 132 kW, kierrosluku 2940 rpm, haihdutuspiste -40°C, lauhdutuspiste +35°C, ekonomaiserin lämpötila -22°C, mitat 3830 × 2370 × 2300 mm, paino 6380 kg, imu 2 × DN 125, paineistus DN 100, öljymäärä 160 kg. Öljyn jäähdytysjärjestelmä: ammoniakkitermosifoni. Ohjausjärjestelmä: GSC. Ruuvikompressorin öljynjäähdytin, sarjanumero 170049, suunnittelupaine 23/23 bar, tilavuus 96 / 70 dm³, lämpötila-alue 0/+60°C ja 0/+100°C, käyttömedia ammoniakki / öljy + NH₃. Ekonomaiserin/välijäähdyttimen säiliö, sarjanumero 19103, käyttöpaine 12 bar, tilavuus 1000 dm³, lämpötila-alue -40/+100°C, käyttömedia NH₃. Öljynerotin, sarjanumero 5281, suunnittelupaine 23 bar, tilavuus 0,620 m³, lämpötila-alue +5/+110°C, käyttömedia NH₃ + öljy. Vaakasuuntainen nesteseparaattori, sarjanumero 19102, sallittu paine 12 bar, tilavuus 3400 dm³, lämpötila-alue -40/+50°C, käyttömedia NH₃. Haihtuvakondensaattorin kela, sarjanumero H070979, suunnittelupaine -1/23 bar, tilavuus 638 dm³, lämpötila-alue -20/+120°C, käyttömedia NH₃, teho 745 kW. Termosifoni/nestetasaussäiliö, sarjanumero 19100, sallittu paine 18 bar, tilavuus 620 dm³, lämpötila-alue +1/+100°C, käyttömedia NH₃. Öljyn tyhjennyssäiliö, sarjanumero 19104, sallittu paine 18 bar, tilavuus 70 dm³, lämpötila-alue -40/+150°C, käyttömedia öljy + NH₃. Iisdpfx Ameyrrpyorjc Laitteet soveltuvat uudelleenkäyttöön teollisissa jäähdytysjärjestelmissä, modernisointiprojekteihin tai arvokkaina NH₃-konehuoneen varaosina, edellyttäen teknisen tarkastuksen ja paikallisten määräysten noudattamisen. Tärkeä huomio: Asennus on edelleen paikallaan, joten ostajan tulee huomioida purkukustannukset.

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 30 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 2 000 mm, Uudenveroinen Bakker Magnetics 104 Excentric -pyörrevirtaerotin myytävänä. Messunäytelaite. Iodsr D R Svspfx Amrjic Uusin Excenter-pyörrevirtaerotin '104 X Ecentric' on suunniteltu ja kehitetty erityisesti ei-rautametallien (NE-metallien) erotteluun esimerkiksi pohjatuhkasta, elektroniikkaromusta tai pienistä metallifraktioista. Tämän koneen suurinopeuksinen magneettiroottori on varustettu erittäin suurella napamäärällä ja toimii 3 600 kierrosta/min. 104-roottori tuottaa 1,56 kHz kenttätaajuuden.