Käytetty Homge Hh 200 myytävänä (28 447)

Kunto: käytetty, Kunto: käytetty Varastonumero: 2907D Guodsyui Swepfx Ab Dsf Toimitusaika: heti, välimyyntivarauksin Alkuperämaa: Taiwan Hinta: 945 € Varastossa: 1 kpl Leukaleveys: 200 mm Leukakorkeus: 62 mm Avausleveys: 300 mm Paino: 110 kg Puristusvoima: 8500 kg UUDENVEROINEN KUNTO kääntyvällä alustalla Puristuspaine hienosäädettävissä asteikon avulla Valurautarunko Karkaistut ja hiotut ohjurit Leuat seostettua erikoisterästä, karkaistut ja tarkkuushiotut (Kuvituskuva)

Kunto: uusi, Keskipakopumppu KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 UUSI 2024 25,6 m3/h 46 m Myydään korkealaatuinen keskipakopumppu saksalaiselta KSB:ltä, malli ETANORM SYT ETNY065-040-200. Uusi laite, varastotuote alkuperäispakkauksessa KSB. Soveltuu erinomaisesti teollisuuskohteisiin, vesiasennuksiin sekä lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmiin. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: KSB Malli: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Gsdpfxeywu Uqj Ab Djuf Tuotto Q: 25,6 m3/h Nostokorkeus H: 46 m Pyörimisnopeus: 2950 rpm Juoksupyörän halkaisija: 187 mm Runko: EN GJS 400-15 Valmistusvuosi: 2024 Laippaliitännät KUNTO Uusi, käyttämätön, varastotuote Mahdolliset vähäiset varastointijäljet Alkuperäinen KSB-pakkaus KÄYTTÖKOHTEET Teollisuuslaitokset Kierrätysvesipumput LVI-järjestelmät Lämmitys- ja jäähdytysasennukset Pumppaamot

Kunto: hyvä (käytetty), Tarjoan teollista pystypumppua tunnetulta saksalaiselta ALLWEILER GmbH:lta – malli NLT 50-200. Pumppu on suunniteltu jatkuvaan käyttöön teollisuus-, vesi- ja prosessiasennuksissa. Laite on täysin varusteltu sähkömoottorilla. Kunto: käytetty – näkyviä varastoinnin jälkiä ja kevyttä pintaruostetta. ⚙️ Tekniset tiedot Valmistaja: ALLWEILER (Saksa) Tyyppi: NLT 50-200 Valmistusvuosi: 2014 Tuotto: 75 m³/h Nostokorkeus: 48 m Kierrosluku: 2900 rpm Gsdpeyxtfwsfx Ab Djuf Moottoriteho: 11,6 kW Syöttöjännite: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) Liitäntähalkaisija: n. 65 mm Rakenne: pystymallinen (vertical inline pump) ✅ Tekniset kunto pumppu täydellinen moottorin kanssa ei näkyviä mekaanisia vaurioita pyörii vapaasti ulkoasu kuvien mukainen (varastoinnin jälkiä, pintaruostetta)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Myynnissä: täydellinen Insta-Pron soijapapujen ekstruusio- ja mekaaninen öljynpuristuslinja. Valmistaja: Insta-Pro Vuosi: 2001 Kokoonpano: 2 ekstruuderia + 2 öljynpuristinta Suodatus: alkuperäinen AMA:n automaattinen öljynsuodatusjärjestelmä Puristemassan jäähdytys: sisältyy Kapasiteetti: enintään noin 1 200 kg/h, riippuen soijapapujen laadusta, kosteudesta, lämpötilasta ja käyttöasetuksista Kunto: käytetty, myyjän mukaan täysin toimintakuntoinen Sijainti: Slovakia, EU Linja on suunniteltu soijapapujen kemikaalittomaan mekaaniseen käsittelyyn ekstruusion ja sitä seuraavan öljynpuristuksen avulla. Sisältää: 2 Insta-Pron ekstruuderia 2 Insta-Pron öljynpuristinta alkuperäinen AMA:n automaattinen öljynsuodatusjärjestelmä puristemassan jäähdytin sähkö- ja prosessilaitteisto, kuten kuvissa Sopii: soijapapujen ekstruusioon ja mekaaniseen öljynpuristukseen täysrasvaisen soijan käsittelyyn osittain rasvattoman soijajauhon / -puristemassan tuotantoon GMO-vapaan soijan käsittelyyn luomusoijan käsittelyyn rehuainesosien tuotantoon pieniin ja keskisuuriin öljysiemenkasveja käsitteleviin laitoksiin Kuivaekstruusion ja mekaanisen puristuksen yhdistelmä mahdollistaa arvokkaan soijajauhon / -puristemassan ja raakaöljyn tuotannon ilman liuotinaineiden käyttöä. Linja on mahdollista tarkastaa Serbiassa. Myydään kuvien mukaisessa kunnossa. Lastauksen järjestäminen on mahdollista. Gsdpfx Ajxuahbob Deuf

Kunto: hyvä (käytetty), Erlab Captair Filtair 936 suodatinkaappihuuvassa Erlabin huuvissa, joissa ei käytetä poistoilmaa, saavutetaan maailman tehokkain kemikaalien suodatus ja taataan turvallisuus sekä suorituskyky. Järjestelmä tarjoaa lukuisia etuja ja kokonaissuojan koko laboratoriossa ja sen ulkopuolella. Varustettu SMART-teknologialla, intuitiivisella viestintäalustalla, joka valvoo kaikkia huuvan kriittisiä suoritusarvoja ja takaa käyttäjän turvallisuuden jatkuvasti. Edut Täysi käyttäjäsuoja Suodatusvarmuus: Kaikki Captair Filtair -suodatinkaappimallit täyttävät standardin AFNOR NFX 15-211 luokan II vaatimukset. Haihtuvien kemikaalien tehokas pidättyminen työtilassa on taattu ilmahallinnan (ilmannopeuden kontrolli kaapin suulla) ja epäpuhtauksien pidätysstandardien (XPX 15203, BS 7258, DIN 12927) noudattamisen kautta. Poistoilman näytteenottoventtiili mahdollistaa käyttäjälle suodattimen kylläisyyden tarkistamisen värituskatkoilla (ei toimiteta laitteen mukana). Akryylinen etuosa ja ovi suojaavat mahdollisilta kemikaaliroiskeilta (paloluokka NF P92.507 mukainen). Ergonomia ja käyttömukavuus Viisto etupaneeli parantaa näkyvyyttä työtilaan. Huolellisesti suunnitellut käsi-aukot antavat käyttäjälle runsaasti liikkumatilaa. Tiivisteholkit helpottavat sähkö- ja virtajohtojen tuomista työskentelytilaan. Työskentelyasento on säädetty käyttäjälle sopivaksi. Erittäin matala melutaso (49 dBA). Gsdpsyk Dq Hofx Ab Deuf Läpinäkyvät seinät mahdollistavat hyvän näkyvyyden työkohteisiin. Helppo asennus / energiansäästö Ei vaadi poistoilmakanavaa, pelkkä verkkopistorasia riittää. Suora asennus laboratoriossa tai valinnaisen „mobicap“-rullapöydän päälle. Energiasäästöä: puhdistettu ilma kierrätetään takaisin laitteesta ilman lämmitetyn tai jäähdytetyn ilman kulutusta. Erlab/Captair suodatinkaappihuuva Filtair 936 Liitäntätiedot: 230 V, 50 Hz, 94 W Turvaluokka 2 Ilmankierto: 200 m³/h Ilmannopeus etusivulla: 0,51 m/s Suodatinmalli S Suodatin 960-961. Turvaluokka 3 Epäpuhtauksien pidätysluokka B 2 puhallinta Analoginen ilmavirtamittari Melutaso noin 51 dB(A) Ulkomitat: 110x84x74 cm Sisämitat: 87x82x73 cm Työskentelytilan tilavuus: 0,432 m³ Kaksi käsiaukkoa etupaneelissa Saatavilla olevat suodattimet: MF ja VF CE-merkintä. Lisää tuotteita - uudet ja käytetyt - löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, BERTOLI H3075 Dairy-homogenisaattori on laite, jota käytetään pääasiassa maitoteollisuudessa maidon ja kerman homogenisointiin. Tässä muutamia keskeisiä tietoja laitteesta: 1. Toiminto: Homogenisaattori rikkoo maidon rasvamolekyylejä erittäin hienoksi, jolloin syntyy sileä ja tasainen seos. Tämä prosessi estää kerman erottumisen ja parantaa maitotuotteiden säilyvyyttä ja laatua. 2. Käyttökohteet: Yleisiä käyttökohteita ovat maidon, jogurtin, jäätelön ja juuston valmistus. 3. Tekniset tiedot: Tarkat tekniset ominaisuudet voivat vaihdella, mutta yleisiä ovat: - Kapasiteetti: 10.000 litraa tunnissa - Paine: 200 bar - Vaiheiden määrä: 2 - Materiaali: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä hygienian ja kestävyyden vuoksi. - Sähkövaatimukset: 380 V / 50 Hz - Teho: max 75 kW - Virrantarve: 137 A 4. Tehokkuus: H3075-malli on tunnettu energiatehokkuudestaan suorituskykyyn nähden. 5. Huolto: Säännöllinen huolto, kuten yksikön puhdistus ja kuluvien osien tarkistus, on tarpeen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Gusdpfx Abjx Aa Spe Dof Kunto: Erittäin hyvin huollettu, täydellinen huolto tehty vuonna 2025.

Kunto: käytetty, SEITAL SPX SE05X -runkoerotin on laite, jota käytetään pääasiassa maitotuotannossa kerman erottamiseen maidosta. Tässä joitakin avaintietoja ja ominaisuuksia, jotka liittyvät sentrifugierottimiin, kuten tähän malliin: 1. Erotusprosessi: Sentrifugierottimet toimivat keskipakoisvoiman periaatteella ja erottavat kerman maidosta näiden eri tiheyksien perusteella. 2. Kapasiteetti: SE05X-mallin tyypillinen kapasiteetti käsittelee tietyn määrän maitoa tunnissa, soveltuen sekä pienille meijereille että suuremmille maitotiloille. 3. Materiaali: Useimmat kermanerottimet valmistetaan korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, joka takaa hygienian, kestävyyden ja helpon puhdistuksen. 4. Tehokkuus: Rakenteessa on yleensä pyritty maksimoimaan erotustehokkuus, jolloin kerma saadaan erotettua mahdollisimman korkealla rasvapitoisuudella ja samalla minimoidaan rasvan määrä rasvattomassa maidossa. 5. Käyttöystävällisyys: Näiden laitteiden käyttö on tehty helpoksi, ja ne vaativat vain vähän käsintehtäviä toimenpiteitä käyttöönoton jälkeen. 6. Sovellukset: Kerman erottamisen lisäksi laitetta voidaan käyttää myös muissa maitoteollisuuden tarpeissa, kuten kirnunvalkuaisen erottelussa ja muiden nesteiden käsittelyssä. 7. Huolto: Säännöllinen puhdistus ja huolto ovat tärkeitä laitteen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän kannalta. Valmistaja: Seital Malli: SE05X Gsdpjxzxuaefx Ab Deuf Valmistusvuosi: 2018 Kapasiteetti: 1200 l/h Puhdistus: Manuaalinen puhdistus Työkalut: Mukana Käyttöohje: Mukana Pohjarunko: Mukana.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, puristusvoima: 200 t, iskun pituus: 200 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, pöydän pituus: 2 000 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: turvavaloverho, Eksentrinen puristin on mekaaninen puristin, jota käytetään kylmämuovausoperaatioissa, kuten lävistys, leikkaus ja muottiympäröinnissä, ja joka toimii eksentriksen välityksellä tuotetulla voimalla. H-tyypin (straight-side) eksentristen puristimien jäykkä runkorakenne tarjoaa korkean vakauden ja prosessiturvallisuuden laaja-alaisissa ja raskaisiin muotteihin perustuvissa sovelluksissa. CRONOSSTECH CEHP 200 – H-tyypin eksentrinen puristin 200 tonnia on suunniteltu joustavaan ja turvalliseen suurten sarjojen tuotantoon, muottisuojauksella ja käyttäjäturvallisuudella etusijalla. Monoblokkirunko, 8-laakerinen liukukappalejärjestelmä, hydraulinen ylikuormitussuoja ja automaattinen voitelujärjestelmä takaavat luotettavan suorituskyvyn jatkuvassa tuotannossa. Keskeiset edut: - 1000×2000 mm suuri pöytä mahdollistaa vakaan työskentelyn isoilla muoteilla - Hydraulinen ylikuormitussuoja suojaa muottia ja laitteita Gjdpjx N Ruqofx Ab Douf - PLC + kosketusnäyttö takaa hallitun ja käyttäjäystävällisen käytön - Valoverholaitteisto (LEUZE) tarjoaa korkean käyttäjäturvallisuuden - 99 muottimuistia nopeuttavat tuotannon siirtymiä Käyttökohteet: - Lävistys-, leikkaus- ja muovaussovellukset, joissa tarvitaan suurta pöytää - Sarjatuotanto automaattisilla syöttölinjoilla - Raskaat muotit ja suurten tonnimäärien tuotantoprosessit ✅ VAKIO-OMINAISUUDET • Teräsrunkorakenne • Pneumaattinen kytkin-jarru • T-urilla varustettu lisälevy • 8-laakerinen liukukappale • Iskunpituus säädettävissä yksivivustolla • Tasapainomäntä liukukappaleessa • Täysautomaattinen hienovoitelujärjestelmä • PLC-ohjausjärjestelmä • Piano-tyyppinen ohjauspaneeli • Kosketus LCD-näyttö • Moottoroitu vastaliike • Ylikuormitushydraulisuoja • Moottoroitu liukukappaleen säätö • Valoverho suojaukseen • Suljetun öljysäiliön hammaspyöräryhmä • Kaksikela turvaventtiili • CE-standardien mukainen ✅ LISÄVARUSTEET • Puristimen syöttöjärjestelmät • Jätemateriaalin poisto • Liukukantinen turvakansi pöydän eteen • Räätälöidyt muottiratkaisut tarpeiden mukaan ✅ TEKNISET TIEDOT (CEHP 200 – 200 TONNIA) Kapasiteetti: 200 tonnia (CEHP 200) Alapöydän käyttöalue: 1000×2000 mm Yläpöydän käyttöalue: 1000×2000 mm Iskunpituus (kiinteä): 200 mm Nimellinen aineen paksuus: 7 mm Iskua/min: 25–45 Korkein suljetun muotin korkeus: 600 mm Alin suljetun muotin korkeus: 480 mm Sivuluukun koko: 600×600 mm Säätövara (liukukappaleen säätö): 120 mm Väljinvipujen määrä: 2 kpl Eksentrinen akseli (kampiakseli): 2 kpl Turvasulake: Hydraulinen Paneelin komponentit: Siemens – Schneider Voitelujärjestelmä: Automaattinen Näyttö / PLC / Taajuusmuuttaja: Siemens – Pilz Turvapuomi: Leuze Käyttöjärjestelmä: 4-asentoinen Muottimuisti: 99 ohjelmaa Asennus: Lattialle asennettava Runkotyyppi: Monoblokki Moottoriteho: 22 kW (IE3) Moottorin kierrosluku: 1450 rpm Kokonaismitat (P × L × S): 4600×3000×2000 mm Paino: noin 28000 kg Huom: Mikäli tarvitset muutoksia teknisissä tiedoissa, otathan meihin yhteyttä. ✅ TUOTANTO / TOIMITUSHUOMAUTUS Tämän koneen valmistaa CRONOSSTECH Turkissa. Myynti, käyttöönotto ja huolto hoidetaan CRONOSSTECHin toimesta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, puristusvoima: 200 t, iskun pituus: 60 mm, pöydän leveys: 400 mm, pöydän pituus: 4 200 mm, iskun säätö: 60 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: turvavaloverho, Ovien ja ikkunoiden tarviketeollisuudelle valmistamamme yksittäis- ja kaksitoimiset puristimet sekä syöttölinjat takaavat maksimaalisen tehokkuuden ja luotettavan käytön vuosiksi eteenpäin. Alalla, jossa suurivolyymituotanto on välttämätöntä, puristimemme ja kokemuksemme takaavat asiakkaiden korkean tyytyväisyyden. - Puristusvoima jopa 400 tonnia - Työpöydän pituus jopa 6000 mm - 2- ja 3-kampivarren vaihtoehdot - Automaattinen, jatkuvasti palautuva hienovoitelu - Progressiivisen voitelulohkon käyttö - Pääsy puristimeen sekä edestä että takaa - Magneettisensorilla varustetut liukuovet - Induktiokarkaistut ja hiotut hammaspyörät - Kartiolukitteiset hammaspyörä-napa-liitokset PURISTUSVOIMA: 200 TONNIA NOPEUS: 40-70 KIERROSTA/MIN ISKULIIKE: 60 MM MAKSIMIMUOTIN KORKEUS: 340MM PÖYDÄN JA LYYSYN KORKEUS: 400MM SÄÄTÖVARA: 100MM YLÄPÖYDÄN MITAT: 400X3000MM ALAPÖYDÄN MITAT: 400X4200MM MOOTTORI: 18,5 KW Gujdpsxrbmyjfx Ab Def MOOTTORIN KIERROSNOPEUS: 3000 KIERROSTA/MIN

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, puristusvoima: 200 t, iskun pituus: 600 mm, pöydän leveys: 800 mm, pöydän pituus: 1 000 mm, käyttöpaine: 250 palkki, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, CRONOSSTECH CHP 200 H-tyyppinen yksitoiminen hydraulipuristin – 8 liukulaakerilla Yleiskuvaus CRONOSSTECH CHP -sarjan H-tyyppiset yksitoimiset hydraulipuristimet ovat korkeajäykkyyksisiä teollisia puristusratkaisuja, jotka on kehitetty ohutlevyn muovaus-, oikaisu-, kokoonpano- ja muottipuristussovelluksiin. Kahdeksan liukulaakerin H-runko takaa paineen tasaisen jakautumisen puristuksen aikana sekä vakaan ja toistettavan toiminnan. CHP 200 -malli on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa suorituskykyä ja pitkää käyttöikää sovelluksiin, joissa tarvitaan keskisuurta tai suurta puristusvoimaa. CHP-sarja – Rakenneominaisuudet CHP-sarjan puristimet on suunniteltu kovia käyttöolosuhteita varten. Runkorakenteet ja tukiosat on jännitteestä vapautettu tärinämenetelmällä. Pronssi Zr14 -liukulaakerointi takaa tasaisen paininliikkeen ja pitkäaikaisen tarkkuuden. ⚙️ Vakiovarustus - Teräsrakenne, 8-liukulaakerinen H-tyyppinen puristinrunko - Tärinällä jännitteestä vapautetut runko- ja tukiosat - Pronssi Zr14 -liukulaakerointi - TÜRK-AK:n akkreditoimat WPQR & WPS -hyväksytyt hitsausprosessit (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - CE-standardien mukainen rakenne ja valmistus - PLC-ohjattu hydrauliikkajärjestelmä - 7'' kosketusnäyttö (DELTA) - Säädettävä painimen isku ja voiman säätö - Automaattinen voitelujärjestelmä - Elektroninen suodattimen tukkeutumishälytys - Hydrauliyksikön lämpötila ja järjestelmän tilatiedot seurattavissa näytöltä - Jäähdytysjärjestelmä - Off-line -suodatus - Kaksikätinen ohjaus - Valoverho (operaattorin suojaksi, vakiona) - SIEMENS – SCHNEIDER sähkölaitteet 📐 Tekniset tiedot – CHP 200 Tyyppi: Teräsrakenne, 8 liukulaakerin H-puristusrunkotyyppi Runkoaine: St52 – ERDEMİR Liukulaakerointi: Pronssi Zr14 Puristusvoima (Painepää): 200 tonnia Liikkuvan pöydän mitat: 800 × 1000 mm Kiinteän pöydän mitat: 800 × 1000 mm Rinnakkaisuustoleranssi: 120 mikronia/m Gusdpfx Abjx N T D Uo Def Suoruustoleranssi: 60 mikronia/m Isku (Painepää): 600 mm Min. välykorkeus: 100 mm Max. välykorkeus: 700 mm Hitsausjännityksen poisto: Tärinämenetelmä Hitsausprosessit: TÜRK-AK:n akkreditoimat WPQR ja WPS, EN ISO 15614-1:2017 -standardin mukainen (tarkastajana EN ISO 14731 -sertifioidut hitsauskoordinaattorit) Max. käyttöpain: 250 baria Kokonaistehollisuus: 22 kW – IE3 Pääpumppu: 32 cm³ – REXROTH tai PARKER Liikkuvan pöydän nopea alaslaskunopeus: 150 mm/s Liikkuvan pöydän syväysnopeus: 12 mm/s Liikkuvan pöydän paluunopeus: 170 mm/s Pääsylinterin sisähalkaisija: Ø320 mm – Ck45 Apukiihdytinsylinterit: 2 kpl Puristimen korkeus (noin): 3800 mm Puristimen leveys (noin): 2950 mm Puristimen syvyys (noin): 2200 mm Alempi pöytä korkeus lattiasta: 1350 mm Esitäyttöventtiili: NG 125 Hydrauliyksikkö: REXROTH tai PARKER Jäähdytysjärjestelmä: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line suodatus: REXROTH tai PARKER Lineaarinen mittamuuntaja: NOVATECHNIK tai TURCK PLC: DELTA Kosketusnäyttö: DELTA 7” Sähkölaitteet: SIEMENS – SCHNEIDER Paino (noin): 8 tonnia Valmistusmerkintä Tämä kone valmistetaan CRONOSSTECHin toimesta Turkissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, puristusvoima: 200 t, iskun pituus: 200 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, pöydän pituus: 1 200 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Eksentrinen puristin on mekaaninen puristintyyppi, joka toimii eksentrisen mekanismin tuottaman voiman avulla kylmätyöstöoperaatioissa, kuten lävistys, leikkaus ja muovaus. H-tyyppiset (straight-side) eksentripuristimet tarjoavat korkean vakauden ja prosessiturvallisuuden jäykän runkorakenteensa ansiosta. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H-tyyppinen eksentripuristin 200 tonnia, on suunniteltu vakaaseen käyttöön suurivolyymisessa tuotannossa, korostetulla työkalusuojauksella ja käyttäjäturvallisuudella. Yhtenäinen rungon rakenne, 8-laakeroitu luisti, hydraulinen ylikuormitussuoja sekä automaattinen voitelujärjestelmä takaavat luotettavan suorituskyvyn jatkuvissa tuotanto-olosuhteissa. Keskeiset edut • 1200×1000 mm pöytäkoko mahdollistaa vakaan työskentelyn suurilla työkaluilla • Hydraulinen ylikuormitussuoja suojaa työkaluja/laitteita • Ohjaus ja käytön helppous PLC:n ja kosketusnäytön avulla • Valoverho korkean käyttäjäturvallisuuden takaamiseksi • Automaattinen voitelu vähentää huoltotarvetta Käyttökohteet • Lävistys / leikkaus / muovaussovellukset • Sarjatuotanto automaattisten syöttölinjojen kanssa • Raskaat työkalut ja suuritehoiset tuotantoprosessit ✅ VAKIO-OMINAISUUDET • Teräksinen runkorakenne • Pneumaattinen kytkin-jarru • T-uralevy lisävarusteena Gjdpfx Absx N Sccs Djuf • 8-laakeroitu luisti • Säädettävä iskunpituus yksipuomisessa vivussa • Tasapainotusmäntä luisteessa • Täysautomaattinen hienovoitelujärjestelmä • PLC-ohjausjärjestelmä • Piano-tyyppinen ohjauspaneeli • Kosketusnäyttö LCD-näyttö • Moottorin käänteistoiminto • Hydraulinen ylikuormitussuoja • Moottorikäyttöinen luistin säätömekanismi • Valoverho turvaa varten • Suljettu öljyallas hammaspyöräryhmälle • Kaksoiskelat turvaventtiili • CE-standardien mukainen ✅ VALINNAISET OMINAISUUDET • Puristimen syöttöjärjestelmät • Hukkamateriaalin poistojärjestelmät • Liukuva turvakansi pöydän eteen • Asiakkaan toiveiden mukaiset työkalut ✅ TEKNISET TIEDOT (CEHP-TB-200) Kapasiteetti: 200 tonnia Pöydän ja luistin väli: 500 mm Runkoleveys: 1230 mm Luistin säätö: 120 mm Puristimen leveys: 2900 mm Puristimen syvyys: 2550 mm Puristimen korkeus: 4600 mm Pöydän mitat: 1200×1000 mm Luistin koko: 1200×1000 mm Isku (kiinteä): 200 mm Moottoriteho: 30 kW Paino: 24 000 kg ✅ TUOTANTO / TOIMITUSHUOMIO Tämä kone valmistetaan CRONOSSTECHin toimesta Turkissa. Myynti, käyttöönotto ja jälkimarkkinapalvelut hoidetaan suoraan CRONOSSTECHin kautta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, puristusvoima: 600 t, iskun pituus: 1 000 mm, pöydän leveys: 1 200 mm, pöydän pituus: 1 500 mm, takaisinveto voima: 200 t, käyttöpaine: 250 palkki, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-tyypin hydraulinen syvävetopuristin – 8 liukukiskoa Yleiskuvaus CRONOSSTECH CHSP -sarjan H-tyypin hydrauliset syvävetopuristimet on suunniteltu kaksoisvaikutteisen toimintaperiaatteen mukaisesti ohjatun materiaalivirtauksen takaamiseksi levyjen muotoilussa, syvävedossa ja syvävetopuristuksessa. Kahdeksan liukukiskon H-runkorakenteen ansiosta puristuksen aikana saavutetaan maksimaalinen jäykkyys, ja pitkän iskun aikana pysytään vakaasti rinnakkaisuus- ja kohtisuoruustoleransseissa. Guodpfx Aex N Uhzeb Def CHSP 600/200 -malli, jonka pääpainekeilan kapasiteetti on 600 tonnia ja apupainekeilan (pot) kapasiteetti 200 tonnia, on suunniteltu tarjoamaan täysi työkalun ja kappaleen hallinta korkean tonnin syväveto- ja syvävetopuristusoperaatioissa. Runko on jännityksestä vapautettu värinällä, mikä takaa pitkän käyttöiän ja luotettavan toiminnan. ⚙️ Vakio-ominaisuudet - Teräsrakenne, 8 liukukiskollinen H-puristimen runkotyyppi - Värinällä jännityksestä vapautettu runkorakenne - Pronssi Zr14 liukukiskojen laakerointi - WPQR- ja WPS-hyväksytyt hitsaukset TÜRK-AK-akkreditoinnilla (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - CE-standardien mukainen suunnittelu ja valmistus - PLC-ohjattu hydraulijärjestelmä - Kosketusnäyttö (DELTA 7”) - Säädettävä painin ja pot iskunpituus - Säädettävä painin ja pot tonnin-/paineensäätö - Automaattinen voitelujärjestelmä - Elektronisesti ohjattu suodattimen likaantumisvaroitus - Hydrauliyksikön öljyn lämpötila ja järjestelmän tila näytettävissä näytöltä - Jäähdytysjärjestelmä - Off-line-suodatus - Turvalaitteet operaattorin turvallisuuden takaamiseksi - SIEMENS – SCHNEIDER kytkinlaitteet 📐 Tekniset Tiedot – CHSP 600/200 Tyyppi: Teräsrakenne, 8 liukukiskollinen H-puristimen runko Runkomateriaali: St52 – ERDEMİR Liukukiskojen laakerointi: Pronssi Zr14 Kapasiteetti (Painin): 600 tonnia Kapasiteetti (Pot): 200 tonnia Liikuteltavan pöydän mitat: 1200 × 1500 mm Kiinteän pöydän mitat: 1200 × 1500 mm Rinnakkaisuustoleranssi: 120 mikronia/metri Kohtisuoruustoleranssi: 60 mikronia/metri Isku (Painin): 1000 mm Isku (Pot): 350 mm Minimi aukkokorkeus: 100 mm Maksimi aukkokorkeus: 1100 mm Hitsausjännityksen poisto: Värinällä Hitsaussovellus: TÜRK-AK:n akkreditoima WPQR ja WPS hyväksytty EN ISO 15614-1/2017 (Hitsaukset tarkastavat EN ISO 14731 mukaisesti sertifioidut "hitsaustyön valvojat") Maksimi käyttöpaine: 250 bar Kokonaismoottoriteho: 55 kW – IE3 Pääpumppu: 70 cm³ – REXROTH tai PARKER Liikuteltavan pöydän nopea laskunopeus: 150 mm/s Liikuteltavan pöydän syvävetonopeus: 12 mm/s Liikuteltavan pöydän palautusnopeus: 170 mm/s Pot-pöydän etenemisnopeus: 30 mm/s Pääsylinterin sisähalkaisija: Ø550 mm – Ck45 Pot-sylinterin sisähalkaisija: Ø320 mm – Ck45 Lisänopeutussylinterit: 2 kpl Puristimen kokonaiskorkeus: noin 5900 mm Puristimen kokonaisleveys: noin 3250 mm Puristimen kokonaisyvyys: noin 2300 mm Alapöydän korkeus maasta: 1400 mm Täyttöventtiili: NG 150 Hydrauliyksikkö: REXROTH tai PARKER Jäähdytysjärjestelmä: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line-suodatus: REXROTH tai PARKER Lineaarinen asentoanturi: NOVATECHNIK tai TURCK PLC-järjestelmä: DELTA Kosketusnäyttö: DELTA 7” Kytkinlaitteet: SIEMENS – SCHNEIDER Paino noin: 35 tonnia Valmistustieto Tämä kone on valmistettu Turkissa CRONOSSTECHin toimesta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, puristusvoima: 200 t, iskun pituus: 800 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, pöydän pituus: 1 200 mm, takaisinveto voima: 70 t, käyttöpaine: 250 palkki, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-tyypin hydraulinen syvävetopuristin – 8-liukuohjurinen Yleiskuvaus CRONOSSTECH CHSP -sarjan H-tyypin hydrauliset syvävetopuristimet on kehitetty kaksivaikutteisen toimintaperiaatteen mukaisesti varmistamaan hallittu materiaalivirtaus levyjen muovaus-, syväveto- ja pyöristys-/syvämuovaussovelluksissa. 8-liukuohjurinen H-runkorakenne takaa maksimaalisen jäykkyyden koko puristusprosessin ajan; rinnakkaisuus- ja pystysuoratoleranssit pysyvät vakaina koko liikkeen ajan. CHSP 200/70 -malli on suunniteltu keskisuuriin ja suuriin syvävetoon ja pyöristykseen; siinä on 200 tonnin päämäntä ja 70 tonnin alapuristusmäntä (pot). Runkorakenne on jännitystenpoistettu tärinämenetelmällä, mikä mahdollistaa pitkäikäisen ja luotettavan käytön. ⚙️ Vakiovarusteet - Teräsrakenne, 8-liukuohjurinen H-puristimen runko - Tärinällä jännitystenpoistettu rungon rakenne - Zr14-pronssiset liukulaakerit - TURK-AK akkreditoitu WPQR- ja WPS-hyväksytyt hitsaukset (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - CE-standardien mukainen suunnittelu ja valmistus - PLC-ohjattu hydraulijärjestelmä - 7” kosketusnäyttöpaneeli (DELTA) - Säädettävä männän ja alapuristinliikkeen iskunpituus Guedpfx Abox N T U To Dsf - Säädettävä männän ja alapuristimen tonnimäärän (paineen) ohjaus - Automaattinen voitelujärjestelmä - Elektroninen suodattimen saastumisen ilmaisin - Hydrauliöljyn lämpötila- ja järjestelmätiedot seurattavissa näytöltä - Jäähdytysjärjestelmä - Off-line-suodatus - Turvajärjestelmät operaattorin suojaksi - SIEMENS- ja SCHNEIDER-sähkökomponentit 📐 Tekniset tiedot – CHSP 200/70 Tyyppi: Teräsrakenne, 8-liukuohjurinen H-puristimen runko Runkoaine: St52 – ERDEMIR Laakerointi: Zr14-pronssi Kapasiteetti (mäntä): 200 tonnia Kapasiteetti (pot): 70 tonnia Liikkuvan pöydän mitat: 1000 × 1200 mm Kiinteän pöydän mitat: 1000 × 1200 mm Rinnakkaisuustoleranssi: 120 mikronia/m Pystysuoratoleranssi: 60 mikronia/m Männän isku: 800 mm Potin isku: 300 mm Min. väli: 100 mm Max. väli: 900 mm Hitsausjännitteenpoisto: tärinällä Hitsaus: TURK-AK akkreditoitu WPQR- ja WPS-hyväksyntä (EN ISO 15614-1:2017), valvottu sertifioitujen hitsauskoordinaattoreiden toimesta (EN ISO 14731) Maksimi käyttöpaine: 250 bar Kokonaistehontarve: 22 kW – IE3 Pääpumppu: 32 cm³ – REXROTH tai PARKER Liikkuvan pöydän nopea laskunopeus: 150 mm/s Liikkuvan pöydän syvävetonopeus: 12 mm/s Liikkuvan pöydän palautusnopeus: 170 mm/s Pot-pöydän etenemisnopeus: 30 mm/s Pääsylinterin halkaisija: Ø320 mm – Ck45 Pot-sylinterin halkaisija: Ø190 mm – Ck45 Apunopeutussylinterit: 2 kpl Purin kokonaiskorkeus: noin 3800 mm Leveys: noin 2950 mm Syvyys: noin 2200 mm Ala-alustan korkeus lattiasta: 1350 mm Täyttöventtiili: NG 125 Hydrauliikkayksikkö: REXROTH tai PARKER Jäähdytys: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-suodatus: REXROTH tai PARKER Lineaarinen mittaus: NOVATECHNIK tai TURCK PLC: DELTA Kosketusnäyttö: DELTA 7” Sähkökomponentit: SIEMENS – SCHNEIDER Paino: noin 13.5 tonnia Valmistusmerkintä Tämä kone on valmistettu Turkissa, CRONOSSTECHin toimesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: 000373, Tilausnumero: Lg 34723 Kaksoiskelalaitteisto LORENZ HH 2000.2 Käytetty, hyvässä kunnossa Valmistusvuosi 1998 – koneen numero 000373 Sisältää: - hydraulisen levityksen ja automaattisen jälkijännityksen - nauhan keskityksen manuaalisesti karan avulla - vastakappale pikalukituksella - pyöreä suojarengas - helposti vaihdettava jännityssylinteri (helppo huoltaa) - manuaalinen kääntö - pyörimissuunnan vaihto (kelauksen suunta ylhäältä alas tai alhaalta ylös) Kantavuus: enintään 2 000 kg/puoli Nauhan leveys: enintään 300 mm Kelan sisähalkaisija: noin 360–420 mm Gjdpfxjnbdyae Ab Djuf Kelan ulkohalkaisija: noin 460–520 mm Kelan ulkohalkaisija: enintään 1 800 mm Käyttövoimana on kolmivaihemoottori ja pneumaattinen jarru. Käyttöteho: noin 2,2 kW/puoli Kelauksen nopeus: noin enintään 40 m/min. Kelan rajoitus takana kiinteällä rajoitusrenkaalla ja edessä säädettävällä vastakappaleella (pikalukituksella). Kelalaite jalustalla ja pohjakehyksellä, jossa on sivuttaisliike nauhan keskitystä varten. Tällä hetkellä ilman sähköistä ohjausta. Tarvittaessa voidaan suunnitella ja tarjota uusi ohjausjärjestelmä.

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Levyn leveys - max.: 200 mm Levyn paksuus: 10 mm Terän pituus: 175 mm Pyöreä: Ø 20 mm Neliö: 18 mm Lattian yläpuolinen korkeus: 900 mm Koneen paino noin: 200 kg Koneen mitat noin (P x L x K): 0,73 x 0,66 x 2,3 m Jalustan/pöydän mitat (P x L x K): 0,73 x 0,66 x 0,60 m MEKAANINEN KÄSIVIPALEIKKURI Hitsattu teräsrunkorakenne, kulmaprofiilista Gedsu Icqaepfx Ab Dsuf - varustettu jalustalla - Käsivarren pituus = 1 300 mm, varmistuksella

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0496, paine: 11,76 palkki, teho: 1 395 kW (1 896,67 hv), käyttöpaine: 12 palkki, lämpötila: 190 °C, käyttölämpötila: 190 °C, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 3 000 mm, nimellinen lämmitysteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), kokonaisleveys: 1 360 mm, nimellisteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), omamassa: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 - Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Suuritehoinen teollinen höyryntuotantojärjestelmä jatkuvaan tuotantokäyttöön. Täydellinen keskitetty höyryntuotantolaitos, joka on poistettu ammattimaisesta tekstiilitehtaasta. Soveltuu välittömään uudelleenasennukseen teollisessa tuotannossa. GAVARDO OMG 1200 on erittäin tehokas teollinen höyrykattilalaitos, jonka on valmistanut GAVARDO Caldaie S.r.l. Italiassa. Tämä raskaskäyttöön suunniteltu höyryntuotantojärjestelmä on suunniteltu vaativiin teollisiin sovelluksiin, ja se tuottaa jopa 2 000 kg kylläistä höyryä tunnissa, mikä tekee siitä sopivan jatkuvaan, ympärivuorokautiseen (24/7) tuotantoympäristöön. Järjestelmä oli aiemmin asennettuna ammattimaiseen tekstiilitehtaaseen, jossa se toimi keskitettynä höyrynlähteenä tuotannolle. Se oli täysin toimintakunnossa, kunnes tehdas suljettiin. Höyrykattilalaitos tarjotaan täydellisenä teollisena kokonaisuutena, johon sisältyy Riellon poltin, sähköinen ohjauskeskus, pumput, painelaitteet, vedenkäsittelykomponentit ja niihin liittyvät lisävarusteet. Tekniset tiedot • Valmistaja: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Malli: OMG 1200 • Kattilan tyyppi: Vaakasuora teollinen höyryngeneraattori • Vuosi: 2016 • Sarjanumero: 0496 • Lämmöntuotantoteho: 1 395 kW • Höyryntuotanto: 2 000 kg/tunti • Suurin käyttöpaino: 11,76 bar • Suurin käyttölämpötila: 190,7 °C • Kuivapaino: 3 200 kg Gsdpfx Abszkggcj Djuf • CE-merkintä • Valmistettu Euroopan painelaitestandardien mukaisesti Tärkeimmät ominaisuudet • Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos • Suuritehoinen jatkuva höyryntuotanto • Suunniteltu ympärivuorokautiseen teolliseen käyttöön • Riellon teollinen kaasupoltin • Digitaalinen kattilanohjausjärjestelmä • Teollinen sähköinen ohjauskeskus • Painevalvonta- ja turvajärjestelmät • Teollinen syöttövesi- ja kiertovesilaitteisto • Raskaskäyttöön suunniteltu eristetty kattilarakenne • Sopii integroitavaksi olemassa oleviin höyrynjakelujärjestelmiin Sisältää • GAVARDO OMG 1200 -höyrykattila • Riellon teollinen kaasupoltin • Pääsähköinen ohjauskeskus • Syöttövesipumput • Vedenkäsittelylaite • Painastusastiat • Höyryputkiliitännät • Laajennus- ja kondensaattisäiliöjärjestelmä • Turvaventtiilit ja paineensäätimet • Savukaasuliitäntä Käyttökohteet • Tekstiiliteollisuus • Vaatteiden tuotanto • Teolliset pesulat • Elintarvikkeiden jalostus • Höyryyn perustuvat teolliset prosessit • Teolliset lämmitysjärjestelmät • Jatkuvatoimiset tuotantolaitokset Kunto • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista • Asennettu ammattimaiseen sisätuotantoympäristöön • Hyvä rakenteellinen ja mekaaninen kunto • Normaalia kulumaa, joka on tyypillistä teollisessa käytössä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, siirrosta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Ammattimainen purkaminen on erittäin suositeltavaa laitteen koon, painon, kaasuliitännän, painelaitteiden ja niihin liittyvien putkistojen vuoksi. Sijainti tarjoaa hyvät pääsyt raskaille kuljetus- ja nostolaitteille. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan omaisuuden myynnistä.

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käytetty, Väri: Kerma Omapaino: 1 000 kg Mitat (p x l x k): 130 x 140 x 290 cm - Valmistusvuosi: 2003 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei - Kapasiteetti [m³/h]: 9 000 - Pääpuhallin [kpl]: 1 - Pääpuhaltimen teho [kW]: 7,5 - Liitäntäaukon halkaisija [mm]: 400 - Liitäntöjen lukumäärä [kpl]: 1 - Lisävarusteet: Keräysastia, ohjauskaappi - Kuljetusmitat: 1 300 mm x 1 400 mm x 2 900 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 1 000 kg - Kuljetuspakkausten lukumäärä [kpl]: 1 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettuun hintaan lisätään arvonlisävero. Arvonlisävero/marginaaliverotus: Arvonlisävero on vähennyskelpoinen yrityksille. Gujdeztbwhjpfx Ab Dsf Toimitus ja vanhan laitteen vaihto onnistuvat aina kaikkien teollisuustuotteiden osalta. Yorick Diebels

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käytetty, Väri: Beige Omapaino: 1 000 kg Mitat (p x l x k): 130 x 310 x 290 cm - Valmistusvuosi: 2003 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei Gusdpfozta Acsx Ab Djf - Kapasiteetti [m³/h]: 9000 - Pääpuhallin [kpl]: 1 - Pääpuhaltimen teho [kW]: 7,5 - Lisävarusteet: Hitsauskaasujen poisto, ohjauskaappi - Kuljetusmitat: 1300 mm x 3100 mm x 2900 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 1000 kg Rahoitustiedot Arvonlisävero: Ilmoitettuun hintaan lisätään arvonlisävero Arvonlisävero/marginaaliverotus: Arvonlisävero on vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja vaihto mahdollisia mihin tahansa teollisuustuotteeseen Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, 12 moottoria à 15 kW Jaettu kuuteen osaan: Osa 1: 2x yläosa moottoreilla, 4000 kg Osa 2: 2x väliosa suodatinpusseilla, 4000 kg Osa 3: 2x alaosa jaloilla, 2000 kg Loput: paluulinjat ja 1x ohjauskeskus. Purkutyö suoritetaan Imujärjestelmä lastataan kuorma-autoon. - Valmistusvuosi: 2008 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 8011510B - Kapasiteetti [m³/h]: 80000 - Suodatinpussien määrä [kpl]: 384 - Suodattimen pituus [mm]: 2500 - Suodattimen halkaisija [mm]: 230 - Suodatinpinta-ala [m²]: 72 - Pääpuhallin [kpl]: 12 - Pääpuhaltimen teho [kW]: 15,0 - Nimellisilmavirta [m/s]: 22 - Sammutusjärjestelmä: Kyllä - Purettu: Kyllä - Ohjauskeskus: Kyllä - Pölynpoistojärjestelmä: Kyllä - Imujärjestelmä: Alipaineasennus Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa Alv/marginaaliverotus: ALV vähennyskelpoinen yrityksille Gusdpswiwpzsfx Ab Dof Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa, kaikki teollisuuden alat Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Gusdpfx Aoyb Sa Dsb Dsf Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Gjdevdd Uuepfx Ab Deuf Tämä saksalaisen Unitec GmbH:n valmistama karbonaattori on rakennettu vuonna 2001. Se asennettiin pikakuumennuslaitteen ja täyttölaitteen väliin. Mukana toimitettu puskurisäiliö toimi sterilinä puskurisäiliönä karbonaattorin ja täyttölaitteen välillä. Mehuvalmistamo suunnittelee täysin uuden käsittely- ja täyttölaitoksen, joten tämä laitteisto on nyt saatavilla. Tekniset tiedot - Teho: 13 000 litraa tunnissa - Prosessoitavat tuotteet: olut, siideri, virvoitusjuomat jne. - Maksimi karbonointiaste: 0–8 g/l CO2 - 8 200 l puskurisäiliö - CO2-pitoisuus säädettävissä käyttötaulusta - Siemens S7 ohjauspaneeli - Puskurisäiliön pinnansäätö suoritettiin KZE-ohjelmoitavan logiikan kautta, ja se tulee integroida karbonaattorilaitteiston ohjelmoitavaan logiikkaan.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC657, Käytetty ALFA LAVAL -öljyn erotuslaitos, 2000 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen oliiviöljynkäsittelylinja yhdistää hyväksi havaitun Alfa Lavalin erotusteknologian vankan murskaus- ja esikäsittelytekniikan kanssa, mikä takaa luotettavan ja jatkuvan erotustehon. Kyseessä on käytetty teollinen käsittelyratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi ennen ruokaöljyn täyttö- ja teollista pakkauslinjaa – ihanteellinen tuottajille, jotka haluavat integroida käytetyn täyttölinjan tai laajentaa juomatuotantoaan ja ruokaöljynkäsittelykapasiteettiaan. Tuntikapasiteetti: 20 ql/h (noin 2 000 kg/h oliiveja). Tärkeimmät komponentit: oliivin kuljetin, vasaramylly, murskausyksikkö (1 osa), murskausyksikkö (4 osaa), dekanterisentrifugi, kaksi levyseparoijaa. Dekanterisentrifugi: Alfa Laval, malli LWX 207. Kulhon halkaisija (dekanteri): 355 mm. Suurin kiinteän aineen tiheys (dekanteri): 1,7 kg/dm3. Guedezmpzhjpfx Ab Djf Suurin kulhon kierrosnopeus (dekanteri): 4000 rpm. Separointikoneet: Alfa Laval, malli 407 (2 kpl). Murskausyksikkö (4 osaa): SACMI, koodi 4/S. Murskausyksikkö (1 osa): yhden osan yksikkö joustavaa eräkäsittelyä varten. Esikäsittely: oliivin kuljetin ja vasaramylly tasaisen ja jatkuvan syötön varmistamiseksi murskausyksiköille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja soveltuu modernisoitavaksi nykyaikaisilla PLC/HMI-arkkitehtuureilla reseptien hallintaa, lukituksia ja jäljitettävyyttä varten. Yksittäisten koneiden ohjaukset voidaan yhdistää keskusohjauspaneeliin virtaviivaisen toiminnan, hälytystenhallinnan sekä esikäsittelyn, murskauksen ja erottamisen vaiheiden käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten. Turvallisuuslukitukset ja suojalaitteet voidaan integroida pyörivien kokoonpanojen ja syöttöalueiden ympärille standardienmukaisuuden ja käyttäjän suojelun varmistamiseksi. Valmis integroitavaksi keskitettyyn PLC/HMI-ohjaukseen. Valmistelut käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten myllyn, murskausyksiköiden, dekanterin ja separointikoneiden kautta. Hätäpysäytyspiirit ja turvallisuuskotelot pyörivien kokoonpanojen ympärille suositellaan. Pääsähkökeskus on ostajan toimitettava (ei sisälly). Linja-integraatiovalmiudet. Tämä käsittelylinja on suunniteltu toimimaan jatkuvasti ruokaöljyn täyttölinjan edellä. Se voidaan yhdistää saumattomasti seuraaviin varastointi-, suodatus- ja täyttövaiheisiin vähittäismyyntiin tai irtopakkauksiin. Useat murskausyksikön osat tarjoavat muotoutuvuutta eri eräkokoihin ja oliivilajikkeisiin, kun taas dekanteri ja separointikoneet varmistavat jatkuvan kirkastuksen korkealaatuisen öljyn tuotantoa varten. Koneen tyyppi/kategoria. Valmistaja/malli. Valmistusvuosi. Oliivin kuljetin: Alfa La...

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Peruna- / juureskuorimakoneet Tuottavuus 1 500–2 200 kg/h Vihannekset kuoritaan, pestään ja kiillotetaan pyörivässä rummussa harjaksilla Gsdpfxjdv Ednj Ab Deuf Automaattinen tuotteen poisto Yksinkertainen ja tehokas kuorinta, pesu ja kiillotus Voidaan liittää kuljettimeen osaksi tuotantolinjaa. Saatavana 400V/3-vaihe tai voidaan valmistaa 220V/3-vaihe (USA-standardi)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: FA57, Käytetty MIMI-kutistepakkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty MIMI-kutistepakkauskone on suunniteltu PET-pullojen ryhmittelyyn ja kutistepakkaamiseen vakaiksi, myyntivalmiiksi pakkauksiksi nykyaikaisella pullotuslinjalla. Teollista pakkausta ja juomatuotantoa varten suunniteltu kone tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä tehokkaalla kalvonyhdistelyllä ilman lisämateriaaleja. Kone on konfiguroitu suoraan tuleville pyöreille pulloille ja tukee useita pakkausmuotoja ilman kartonkitukea, tehden siitä monipuolisen vaihtoehdon suurivolyymisiin pakkausprosesseihin. Jatkuvaan käyttöön rakennettu kutistepakkauskone on helposti integroitavissa olemassa oleviin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Se soveltuu erinomaisesti juomatuotantoympäristöihin, joissa tasainen pakkauslaatu, formaattien joustavuus ja luotettava läpimeno ovat keskeisiä vaatimuksia. Yhteensopiva yleisimpien PET-pullokokojen ja standardipakkausmatriisien (3×2, 2×4, 3×4) kanssa, kone vähentää materiaalikulutusta poistamalla tarjottimet ja välilevyt, mutta säilyttää samalla pakkauksen vakauden kutistuksen jälkeen. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: MIMI Konetyyppi: Kutistepakkauskone Gujdpfx Abexurm As Djf Valmistusvuosi: 2004 Kapsiteetti: jopa 6 000 pulloa/tunti tai 100 pakkausta/tunti (riippuen pakkauksesta) Tuetut pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakkauksien tyyppi: PET-pullot Pakkausmuodot: 3×2, 2×4, 3×4 (ilman tarjottimia, ilman kartonkitukea) Syöttösuuntaus: Suora syöttö pyöreille pulloille Edistynyt automaatio ja ohjaus Kone on suunniteltu linjakäyttöön kuljettimen kanssa, kuten automaattisille kutistejärjestelmille on tyypillistä. Standardoidut teollisuussuojat ja käyttöliittymät tukevat säännöllisiä asetuksia ja formaattimuutoksia. Tarkkoja PLC/HMI-, sähkö- ja tehotietoja ei ole saatavilla olevassa dokumentaatiossa. Integrointikyky tuotantolinjoihin Tämä pakkauskone integroituu saumattomasti pullotuslinjan laitteisiin, mukaan lukien täyttölaitteiden ja etiköintikoneiden kuljettimet sekä pakkauskuljettimet aina lavaukseen saakka. Suora syöttö ottaa vastaan pyöreät PET-pullot ja mahdollistaa nopeat vaihtelut pakkausmatriisien välillä. Tarjottimettoman kalvonyhdistelyn ansiosta materiaalinkäsittely pienenee ja logistiikka helpottuu, säilyttäen pakkauksen rakenteen kutistetunnelin jälkeen. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone otettiin pois käytöstä vuonna 2019, eikä se ole tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa. Se myydään käytettynä laitoksena uudelleenkäyttöön. Tarkkoja huoltopöytäkirjoja ja käyttötuntitietoja ei löydy saatavilla olevasta dokumentaatiosta. Käyttökapasiteetti ja monipuolisuus Tämä kutistepakkauskone on optimoitu PET-pulloille ja kattaa yleisimmät juomapullokoot 0,33 l – 1,5 l. Kyky tuottaa 3×2-, 2×4- ja 3×4-pakkauksia ilman kartonkitukea mahdollistaa kustannustehokkaan teollisen pakkauksen hyvällä vakaudella kutistuksen jälkeen. Suora syöttö pyöreille pulloille tehostaa prosessin jatkuvuutta ja vaihdettavuutta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Loos U-HD 2000kg/h 16bar Gsdpfeu I Rxlsx Ab Dsuf