Käytetty 153 Mm Milk Powder Can Line myytävänä (100 332)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty purkinvalmistuslinja 153 mm maitojauhepurkkien valmistukseen. Optionaalisesti voidaan lainata myös muiden purkkikokojen valmistukseen tai asettaa 153 mm elintarvikepurkkeja varten. Iedpfxovy Txzo Apaeid - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic SBW150 hitsauskone - Frei ulkolakkauslaite - Precision Tools kaasukovetusuuni - Blema KEBS 160 flangeri - Klinghammer SIA 180 helmityslaite - Angelus 50p saumakone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty tölkkien valmistuslinja 73 mm tai 99 mm tölkkien tuotantoon. Useita erilaisia kokoonpanoja saatavilla. Kokoonpano sisältää: - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic FBB400 hitsauskone - Soudronic sisäpuolinen jauhepinnoitusjärjestelmä - Ulkopuolinen lakkausjärjestelmä - Frei kovetusuuni Ijdevy Tyxopfx Apaeid - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 helmikone - FMC 652 saumakone

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 16-päinen pyörivä täyttökone Iijdpfezlhy Hsx Apaed varustettu kahdella tarkistusvaa’alla vuosimalli: 2020

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lubeca LW792 -täyttökone ja LW303-saumakone Halkaisija-alue: 50–160 mm Korkeusalue: 65–300 mm Tuotantokapasiteetti: jopa 70 kpl/min Työkalut noin: 160 x 90 mm Iijdstqmwgspfx Apaed Lubeca LW792 tölkkitäyttökone Lubeca LW303 tölkkisaumakone

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 75 000 mm, kokonaisleveys: 17 000 mm, Tekniset tiedot: Iodpeyv Hzgofx Apajid Cefla-maalaus/viimeistelylinja, jossa on telapinnoituskoneet paneelien pintakäsittelyyn *Suurin työleveys: 1650 mm *Automaattinen syöttöjärjestelmä integroidulla robotilla *Linjaston mitat: 75 x 17 m *Linjasto koostuu: *3 x Cefla Smartclean 32-B harjapuhdistuskonetta *3 x Cefla Smartcoater MF Evo telapinnoitus-/maalauskonetta *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo viimeistelykone *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-kovetustunnelia (1 UV-lamppu/tunneli) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-kovetustunneli (3 UV-lamppua) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-kovetustunneli (2 UV-lamppua) *Cefla TR500 moottoroitu kuljetinlinja *Cefla automaattinen paneelikääntäjä *Costa ylähiomakone, jossa 1 tela ja 1 viimeistelylevy *Automaattinen syöttöjärjestelmä 2 x ABB-robotilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, AABO jauhemaalauslinja Isdpfx Apjyrnh Ejaoid

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Iiedpfx Apszlqu Tsajd Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä kompakti täyttölaitos yhdistää puoliautomaattisen tölkkien täyttökoneen „Gosling” (Wild Goose Quick Change), tölkkien pesukoneen „TWIST” (Zomerdijk) ja automaattisen etikettikoneen „EME” (Crafted Goose, malli JE-1100/185-S2), jossa on lämpömustesuihkutulostin „CM220” (Cyklop). Vuonna 2021 rakennettu laitos (täyttökone ja etikettikone) toimii jopa 600 tölkin tuntivauhdilla, ja se soveltuu 0,33 l, 0,44 l ja 0,5 l kokoisille tölkeille (tällä hetkellä säädetty 0,44 litran tölkeille). Täyttölaitos on asennettu alustalle, ja se sisältää DO-Busterin sekä CO₂-säätölaitteen ja vaahdonhallintajärjestelmän, joka on suunniteltu sekä pienelle että suurelle virtausmäärälle, ja se on tarkoitettu oluille, joiden CO₂-pitoisuus on yli 4,2 g/l. Täyttölaitoksen tuotantomittari näyttää noin 35 000 täyttökertaa – vähäinen käyttö pienpanimoympäristössä. Laitos on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Pieni tölkkien täyttölaitos (täyttökone + pesukone + etikettikone) - Kapasiteetti: 600 tölkkiä/tunti - Tölkkikoot: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (tällä hetkellä säädetty 0,44 l) - Täyttökoneen tyyppi: Puoliautomaattinen - Täyttölaitteen sähkönsyöttö: 230 V, yksivaihe, 50/60 Hz, 8 A - Vaahdonhallinta: pienelle ja suurelle virtausmäärälle, oluille > 4,2 g CO₂/l - Etikettikone: EME, malli JE-1100/185-S2, automaattinen, Cyklop CM220 -lämpömustesuihkutulostimella - Käyttötunnit: noin 35 000 täyttökertaa (tuotantomittari) - Valmistusvuosi: 2021 (täyttökone ja etikettikone) Toimitussisältö Isdpfx Apszk U Eysasid - Tölkkien täyttökone | Wild Goose | Quick Change Gosling | Puoliautomaattinen; alusta; DO-Buster ja CO₂-säätö; vaahdonhallinta pienelle ja suurelle virtausmäärälle; työkalut ja perusvaraosapaketti; muuttosarjat 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille | 2021 - Tölkkien pesukone | Zomerdijk Engineering | TWIST | Syöttöpuskuri telineessä, 2 pesukoria, keräyspöytä pesun jälkeen; 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille - Etikettikone + tulostin | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automaattinen etikettikäsittely; Cyklop CM220 -lämpömustesuihkukooderi | 2021 Kunto Käytetty – vähäinen käyttö pienessä mittakaavassa; edelleen myyjän tiloissa asennettuna ja toimintakunnossa. Laitos voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 Iijdpfx Aozktw Uopaod - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Neljänleukainen istukka, 4-leukainen istukka - Istukan koko: Ø 153 mm - Läbimitta: Ø 40 mm - Paino: 7 kg Iiodpfoduiw Iox Apajd

Kunto: käytetty, Piirrosprisma, tarkastusprisma, prisma, kulmaprisma, kiinnityskulma, kiinnitys­prisma, kiinnityskuutio -sopii: piirroslevylle, kiinnityslevylle -mitat: 153/76/K132 mm Iijdpfx Asb Tuq Hjpajd -paino: 6 kg

Kunto: käytetty, Koneistuspuristin, vakaa puristin, porakoneen puristin - Leukaleveys: 164 mm - Leukakorkeus: 45 mm - Kiinnityssyvyys: max. 153 mm - Määrä: 1 kpl puristimia saatavilla - Hinta: per kappale - Mitat: 530/200/K117 mm - Paino: 42 kg Iijdpfxsdpvwgj Apaed

Kunto: käytetty, Kolmileukaistalja, kolmileuka istuntatali - Istuntataljan koko: Ø 80 mm - Ilman: vaihtoleukoja - Laippa: 175 mm - Läpikulkureikä: Ø 19 mm Iiodjdzzguopfx Apasd - Mitat: Ø 175 x 250 mm - Paino: 8,9 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä kompaktin kokoinen tölkki- ja pullojen täyttölaitos koostuu Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ja Millipore -laitteista ja on suunniteltu erityisesti käsityöjuomien joustavaan erätuotantoon. Laitos yhdistää isobaarisen ja ilmakehän täyttötekniikan, ja sisältää puoliautomaattisia sekä manuaalisia koneita tuotteiden täyttöön, suljentaan, etiköintiin ja suodatukseen. Järjestelmän ydin on Wildgoose WG1-CE -täyttökone (2021), joka pystyy käsittelemään sekä tölkkejä että pulloja ja sisältää integroidun sulkemistoiminnon. Modulaarisen rakenteensa ansiosta laite soveltuu erityisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, pilottituotantoon tai erikoisjuomien kuten käsityöoluen, kombuchan, siiderin tai virvoitusjuomien valmistukseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - Jopa 24 yksikköä/min (ilmakehän – Wildgoose) - Jopa 16 yksikköä/min (isobaarinen – Wildgoose) - Lisäkapasiteetti manuaalisilla/puoliautomaattisilla täyttökoneilla, kokoonpanosta riippuen - Formaatit: - 20 cl – 1,5 l (laitteesta riippuen) - Säiliötyypit: - Tölkit ja lasipullot - Käyttökohteet: Iedpsyxr Ansfx Apaeid - Olut - Käsityöjuomat - Kombucha - Siideri - Virvoitusjuomat - Täyttötekniikat: - Isobaarinen täyttö (hiilihapotetut tuotteet) - Ilmakehän täyttö - Manuaalinen täyttö - Suodatus: - 3-vaiheinen mikrofiltraatiojärjestelmä (Millipore) - Kokoonpano: - Modulaarinen / puoliautomaattinen laitteisto - Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa Toimitussisältö - Tölkki-/pullotäyttökone | Wildgoose | WG1-CE | Isobaarinen ja ilmakehän täyttö integroidulla suljentatoiminnolla; 16 tölkkiä/min (isobaarinen) / 24 pulloa/min (ilmakehän); Formaatit: 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuaalinen täyttökone | SCH | SCHPK6 | Manuaalinen 6-päinen täyttölaite; n. 250 pulloa/h; Formaatit 20 cl – 1,5 l | 2016 - Täyttökone | Slowbeer | RI4 | 4-päinen täyttölaite; n. 350 pulloa/h; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiköintikone | Enos Euro | Base | Puoliautomaattinen etiköintikone; n. 28–30 yksikköä/min; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kruunukorkinsuljin (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumaattiset kruunukorkinsulkimet; korkkikoot 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltraatiojärjestelmä | Millipore | 3-vaiheinen | Ruostumaton teräsrakenne; 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä | 2016 Lisätiedot - Suljentayksikkö on integroitu Wildgoose WG1-CE -täyttökoneeseen - Laitteisto mahdollistaa joustavan vaihdon tölkkien ja pullojen välillä - Ihanteellinen käsityömäiseen tuotantoon, jossa tuotetta tai formaattia vaihdetaan usein - Kompakti koko ja modulaarinen rakenne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 Iodey Tt H Dopfx Apajid - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 Iiodpfx Apjzh Ifujaed - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puristusrata tölkin kansien (ylä- ja/tai alaosien) valmistukseen Sisältää: - Bliss 1831 kaksoisleimauspuristin - Bliss kaksoiskäärintäkone Iiedpfxox Ezuys Apaod - IMC / Grace compound-lineraattori - Kuivausuuni - Tuotantokapasiteetti: jopa 600 kantta minuutissa

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Iiodpszmgccsfx Apasd

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, SAPI Jauhemaalaus Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja dekoratiivisen pinnan levittämiseksi erilaisille alustoille. Kyseessä on kuiva viimeistelymenetelmä, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe ruiskutetaan käsiteltävälle kohteelle. Jauhe varataan sähköstaattisesti, jolloin se tarttuu tasaisesti pinnalle ja muodostaa yhtenäisen pinnoitteen. Optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi alusta puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta varmistetaan puhdas pinta. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe sitoutuu tehokkaasti alustaan ja muodostaa lujan ja pitkäikäisen pinnoitteen. Jauhemaalauslinja koostuu tyypillisesti useista laitteista ja komponenteista, joita tarvitaan jauhepinnoitteen levittämiseen ja kovettamiseen. Jauheruiskupistooli Jauheruiskukaappi ja ruiskutusalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön ruiskutusprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. Jauheruiskupistooli Jauhesuihkutuspistoolia käytetään jauhepinnoitteen levittämiseen työkappaleelle. Jauheen syöttöjärjestelmä Jauheen syöttöjärjestelmään kuuluu suppilo tai säiliö, jossa jauhemaalausaine varastoidaan. Kokonaisuuteen kuuluu tavallisesti laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja seulat, joilla jauhe toimitetaan varastosta ruiskupistoolille. Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteet valmistavat käsiteltävän alustan ennen jauhepinnoitteen levittämistä. Tähän kuuluu esimerkiksi puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu ja pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Polttouuni Polttouuni on oleellinen osa jauhemaalauslinjaa. Sitä käytetään pinnoitetun kappaleen lämmittämiseen oikeaan lämpötilaan, jolloin jauhe sulaa, leviää ja kovettuu kestäväksi pinnaksi. Uunissa voi olla kuljetinjärjestelmä tai telineet, joiden avulla pinnoitetut osat kuljetetaan läpi uunikammion. Isdowf Dpgepfx Apasid Poistoilmajärjestelmä Järjestelmään asennetaan poistoilmajärjestelmä, joka poistaa ylimääräisen jauheen, höyryt tai haihtuvat yhdisteet pinnoitusprosessin aikana. Tämä ylläpitää puhdasta ja turvallista työympäristöä sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC653, Käytetty Micro Can CL10 -linja, 4 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä täysin automaattinen tölkin täyttölinja on kompakti ja suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon alumiinitölkeissä. Micro Canin valmistama linja yhdistää keskeisen täyttötekniikan kompaktiksi, tilaa säästäväksi kokonaisuudeksi, joka soveltuu teollisiin pakkausympäristöihin. Käytettynä ja toisesta kädestä hankittuna tämä täyttölinja tarjoaa todistetun luotettavuuden ja erinomaisen vastineen rahalle, mikä mahdollistaa tuotannon laajentamisen tai optimoinnin. Linjatyyppi: Täydellinen automaattinen tölkin täyttölinja Valmistaja: Micro Can Päämoduuli: Micro Can CL10 -täyttö- ja sulkemiskone Nimellisteho: 4 000 tölkkiä tunnissa Pakkaukset: Alumiinitölkit Koot: Standardi 0,33 ml ja 0,44 ml Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu virtaviivaiseen toimintaan integroidun ohjauksen ja koordinoidun syöttö- ja poistojärjestelmän avulla, joka yhdistää lavettimen, täyttö-/sulkemiskoneen ja etiköintikoneen. Nopea asetus ja helppo reseptien vaihto tukevat tehokasta tuotantolinjan muutosta. Käyttäjäystävälliset ohjaimet, lukittavat suojakuvut ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen ja intuitiivisen käytön sekä huollon aikana. Konfiguraatio minimoi rajapintojen riskit ja varmistaa vakaan synkronoinnin koko pakkausprosessin ajan. Integroitavuus tuotantolinjaan Tämä käytetty tölkin täyttölinja on optimoitu jatkuvaan toimintaan, ja se yhdistää lavettitoiminnon edeltävään vaiheeseen ja etiköintitoiminnon seuraavaan vaiheeseen harmonisoidun kuljetintekniikan avulla. Se soveltuu juomien tuotannon laajentamiseen, pilottilaitoksiin tai erilliseksi tölkkilinjaksi suuremmassa pakkaustehtaassa. Linja on suunniteltu alumiinitölkeille, ja se voidaan tarvittaessa yhdistää edeltäviin prosessivaiheisiin ja seuraaviin toissijaisiin pakkausvaiheisiin. Koneen tyyppi Valmistaja/malli Valmistusvuosi Lavetti Täyttö- ja sulkemiskone Ijdpfx Apjzkhtqsaeid Micro Can CL10 Etiköintikone Ympäripyörivä etiköintikone Koneen kunto ja huoltohistoria Linja toimitetaan täydellisenä ja toimintakuntoisena. Käytettynä täyttölinjana se on konfiguroitu välittömään käyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, edellyttäen tavallisia asennus- ja huoltotöitä. Linjan kokonaiskunto vastaa ammattimaisesti integroitua, käytettyä tölkin täyttölinjaa, joka on suunniteltu luotettavaan päivittäiseen käyttöön. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Micro Can CL10 -täyttö- ja sulkemiskoneen nimellisteho on 4 000 tölkkiä tunnissa, mikä takaa vakaan ja tehokkaan täyttöprosessin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC643, Käytetty SIG CSD tölkintäyttölija, 30 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja sisältää Kronesin ja SIG Simonazzin valmistamia teollisuuskomponentteja, jotka soveltuvat käytettyihin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantoympäristöihin. Todennetut arvokilvet tarjoavat keskeiset tekniset tiedot integroinnin ja hyväksynnän tueksi. Valmistusvuosi: 2003 Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 37 A Oikosulkuvirran kesto (ICW/ICU): 1,26 kA Painesäiliön tilavuus: 504 litraa Koepaine (PT): 11,44 bar Sallittu lämpötila-alue (TS): -4 °C ... +50 °C Hyväksyntä: CE 0036 Valmistajat: Krones, SIG Simonazzi Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuustasoisen sähkönsyöttö- ja ohjausarkkitehtuurin, joka on suunniteltu luotettavaan 24/7 käyttöön juomapakkausten käsittelyssä. Kolmivaiheinen, 400 V:n ja 50 Hz:n jakelu takaa vakaat toimintaedellytykset avainlaitteille, ja pääasiallisen ohjatun jakson nimellisvirta on 37 A. Suojakoordinointi ja oikosulkukesto (ICW/ICU) 1,26 kA vastaavat vankkaa kytkinlaitteistoa ja ohjauskeskusrakennetta. Käyttöliittymät, turvalukitukset ja modulaariset ohjaukset voidaan yhdistää ylä-/alavirran laitteisiin helpottamaan muunnoksia sekä päivittäistä käyttöä. Ijdpfjziy Ausx Apaoid Tuotantolinjan integrointi Laitteisto on suunniteltu vaivattomaan integraatioon täydellisiin pakkauslinjoihin, ja siihen voidaan liittää perinteisiä ylä- ja alavirran moduuleja, kuten huuhtelu-, täyttö-, korkitus-, etikointi-, kuljetin-, tarkastus- ja loppupakkausyksiköitä. Painesäiliön kapasiteetti (504 l) tukee prosessin vakautta puskurina tai palvelutoimintojen tukena pullotuslinjastossa. Modulaarinen liitettävyys mahdollistaa linjakäytön vakiokuljetinjärjestelmien kanssa ja synkronoinnin tyypillisiin juomatuotantolinjan ohjausjärjestelmiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Komponenteissa on CE-merkinnät ja dokumentoidut arvokilpitiedot, jotka vahvistavat valmistusvuoden sekä keskeiset turvallisuus-/paineominaisuudet. Kronesin ja SIG Simonazzin rakenne on osoitus pitkästä käyttöiästä ja korkeasta luotettavuudesta, kun huolto on suoritettu OEM-ohjeiden mukaisesti. Todellinen käyttöaika, huoltoraportit ja mahdolliset peruskunnostukset tulisi tarkistaa katselmuksessa, jotta varmistetaan vaadittu suorituskyky. Käyttökyky ja monipuolisuus Tämä käytetty pullotuslaitteisto soveltuu laajaan kirjoon teollisia pakkaussovelluksia juomateollisuudessa. Paineastiasuunnittelu mahdollistaa vakaat prosessiolosuhteet, ja sähköjärjestelmä vastaa yleisiä eurooppalaisia tehdasketjuja. Linja voidaan konfiguroida yhteen sopivilla moduuleilla tavoitellun tuotantokapasiteetin, laadunvalvonnan ja pakkausformaattien mukaiseksi. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennus edellyttää 400 V, 3-vaihe, 50 Hz sähkönsyöttöä. Tilavaraus tulisi suunnitella huomioiden linjakaavio, käyttö- ja huoltotilat sekä tarvittavien apu- ja käyttöliittymien reititys.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 800 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaisleveys: 250 mm, työkappaleen paino (maks.): 72 kg, Myydään lähes uusi automaattinen jauhemaalilinja, asennettu vuonna 2023, käyttöä noin 800 tuntia. Iodpfox H Tadox Apasid Tilantarve nykyisessä muodossa: noin 12 x 28 m, korkeus 5 m. Hinta ja purkuaika sovittavissa erikseen. Layoutia voidaan muokata, esikäsittelytunnelit voidaan lisätä ja uuni voidaan rakentaa suoraksi tunneliuuniksi, jolloin jopa yli 6 m pitkät kappaleet voidaan käsitellä. Voimme tarjota kokonaishinnan purkamiselle ja toimitukselle toiseen maahan erillisellä sopimuksella. Erinomainen tilaisuus hankkia käytännössä uusi linja edullisemmin ja nopeammin kuin uutena. Monorail-kuljetin: - Nopeus 0,9–3,3 m/min - Automaattinen voitelu - Automaattinen kiristysyksikkö - Ketjuväli 270 mm - Kokonaispituus 131 m - Kokonaiskantavuus 9500 kg - Terästuet lattiakuljettimen välissä Automaattinen jauhemaalauskoppi Gema: - PVC-koppi MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 -ohjauspaneeli - Valokenno kehys automaattiaseiden ohjaukseen - 16 x OptiGun GA03-P automaattipistoolia - 1 x OptiSelect GM04 käsipistooli - 17 OptiSpray AP01.1 -annostelupumppua - OptiCenter OC07 jauhesyöttöjärjestelmä - US07 ultrasuodatin OptiCenteriin - 2 kpl ZA07-23 reciprocointilaitetta X-akselin automaattiohjauksella - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Jauhesuodatin 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag järjestelmä ylijäämäjauheelle - CO2 räjähdyssuojausjärjestelmä - Käsiruiskuseinä/vaunuyksikkö kuvissa EI SISÄLLY Jauheenkovetusuuni: - Hybridilämmitys, sähköllä tai kaasulla – harvinainen mahdollisuus valita energiakustannusten mukaan. - Asennettu teho 300 kW - Maksimilämpötila 220 °C - Siemens PLC -ohjauspaneeli

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne… Iedpfx Apoy Szbysasid

Kunto: käytetty, Gainsborough-pussituskone ja All-Fill-jauheannostelija. Iiedsvvpphjpfx Apaed

Kunto: hyvä (käytetty), Puskurointipöytä, joka on äskettäin irrotettu hunajapurkkien täyttölinjasta. Iijdpfx Aju Indrjpajd