Käytetty 2G Energietechnik Gmbh G-Box 50Plus As70 4 myytävänä (111 454)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 50 kW (67,98 hv), tulojännite: 400 V, polttoaine: kotitalouskaasu H, kokonaispaino: 2 200 kg, nimellisteho: 50 kW (67,98 hv), tuloj频率: 50 Hz, jatkuva teho: 50 kW (67,98 hv), ottovirta: 72 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä: uusi ja käyttämätön 2G g box 50plus -lämpövoimalaitos, vuosimalli 2022. Kyseessä on 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguraatio as70 4, joka soveltuu sähkön ja lämmön samanaikaiseen tuotantoon maakaasulla. Laitosta ei ole koskaan käytetty, ja se on uudenveroisessa kunnossa. Lämpövoimalaitos tuottaa täydellä kuormalla 50 kW sähkötehoa ja noin 104 kW lämpötehoa. Laitos on suunniteltu 400 V:n ja 50 Hz:n jännitteelle, ja siinä on Liebherr G924 -maakaasumoottori ja Leroy Somer LSAH 44.3 -generaattori. Tekniset tiedot: • Valmistaja: 2G Energietechnik GmbH • Tyyppi: g box 50plus • Konfiguraatio: as70 4 • Tunnusnumero: H1214 • Vuosimalli: 2022 • Sähköteho: 50 kW • Lämpöteho: noin 104 kW • Nimellisjännite: 400 V • Nimellistaajuus: 50 Hz • Nimellisvirta: 72 A • Lämpövoimalaitosmoduulin paino: noin 2 200 kg Nlsdpfx Afsz Hngmjwoh • Polttoaine: maakaasu • Sähköhyötysuhde: noin 34,5 prosenttia • Lämmönhyötysuhde: noin 71,8 prosenttia • NOx-päästöt: alle 125 mg per Nm³ • Lämpövoimalaitoksen melutaso: noin 55 dB(A) 1 metrin etäisyydellä Myytävään kokonaisuuteen kuuluu muutakin kuin pelkkä lämpövoimalaitosmoduuli. Mukana on myös kaksi Viessmann-kattilayksikköä, yksi Viessmann Proflame VM IV 3 -kaasupolttaja, erillinen ohjauskaappi sekä erilaisia savukaasujen komponentteja, lisälaitteita ja niihin liittyvää dokumentaatiota. Koko asennuksen alkuperäinen uushinta oli noin 189 000 euroa. Asennus on peräisin projektista, jossa sitä ei lopulta käytetty. Useat pääkomponentit ovat vuodelta 2022, ja niitä on säilytetty käyttämättöminä. Asennuksen laajuuden ja kokoonpanon vuoksi suosittelemme kiinnostuneita ottamaan etukäteen yhteyttä saadakseen lisätietoja, teknisiä tietoja, kuvia, dokumentaatiota ja luettelon käytettävissä olevista komponenteista. Tarkastus on luonnollisesti mahdollista (sijainti Winterswijk, Alankomaat). Ostajan mahdollisuus lastata laitteet kuljetusajoneuvoon paikan päällä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Valmistaja: A·S·T·A Eismann GmbH, elintarviketeknologia • Tyyppi: DLP • Valmistusvuosi: 2017 • Koneen numero: 903758 Nedpfxo Adrqqj Afwslh • Läpimenomäärä: enintään noin 2 000 l/h • Siemens S7, jossa kosketusnäyttö • Lämmön talteenotto ja tuotepumppu • Esilämmityssäiliö: 100 l • Kaksoisvaippasäiliö: 30 l • Säiliön/kaksoisvaipan käyttöpaine: enintään 6/3 bar • Säiliön/kaksoisvaipan lämpötila: enintään 90/100 °C • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, CE-merkintä HOMOGENISOIJA: • Valmistaja: Bertoli S.r.l. • Tyyppi: H3007 • Valmistusvuosi: 2001 • Sarjanumero: 1784 • Kapasiteetti: enintään noin 1 200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Suurin käyttöpaine: 18 MPa tai 180 bar

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, 3 kappaletta kuljettajattomia kuljetusjärjestelmiä, SAFELOG. AGV M4 – käytettynä: Hinta per kappale: 12 500,00 € (netto)! Valmistaja: SAFELOG GmbH Tyyppi: AGV M4 Valmistusvuosi: 2021 Sisältää induktiivisen latausaseman ja langattoman latausaseman. Valmistajan tiedot: Mahdollistaa sekä eteen- että taaksepäin ajon. Kulutusta kestävä lataus prosessin aikana induktiivisen latausjärjestelmän avulla. Skaalattava akkukapasiteetti LiFePo4-akuista, jotta voidaan mukauttaa prosessin vaatimuksiin. Matala muotoilu, vain 220 mm korkea – ihanteellinen käytettäväksi paikoissa, joissa sen alle pääsee ajamaan. 7 tuuman kosketusnäyttö helppokäyttöisyyden takaamiseksi. Agenttipohjainen ohjausjärjestelmä AGV:ien ja niiden ympäristön väliseen kommunikaatioon. Sähköinen nostotappi automatisoituun perävaunujen lastaamiseen ja purkamiseen, enintään 1,5 tonnin painoisille perävaunuille. Ajonopeudet 0,02 m/s – 1,6 m/s. Hybridinavigointi, jossa käytetään magneettinauhaa, reunojen tunnistusta, kameranavigointia ja odometeria. Nlsdszpf Rwopfx Afwoh Turvallisuutta lisäävä laserskanner jokaiseen ajosuuntaan. Tekniset tiedot Nimike: SAFELOG AGV M4 Tuotenumero: 106148 Sähköiset tiedot AGV:n käyttöjännite [V]: 24 DC Latausaika induktiivisella latausjärjestelmällä (1 / 2 / 3 / 4 akkua) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Kapasiteetti (1 / 2 / 3 / 4 akkua) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Käyttö Lämpötila-alue [°C]: 5 - 35 Paikannustarkkuus [mm]: + / - 5 * Minimikääntösäde [m]: 1 Maksiminopeus (perävaunun kanssa / ilman perävaunua) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Jatkuva käyttöaika ilman kuormaa (1 / 2 / 3 / 4 akkua) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mekaaniset tiedot Kotelon materiaali: teräs Mitat (P / L / K) [mm]: 1460 / 450 / 220 AGV:n paino [kg]: 235 AGV:n suurin sallittu kuormitus (päältä lastattava) [kg]: 200 * Suurin vetopaino (perävaunu) [kg]: 1500 * Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Erfurtin alue, myöhemmin varasto Frankenbergissa / Saksissa.

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Asennettu teho: noin 474 kW Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta. Njdjznz Ezjpfx Afwolh

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. Nodpfx Afszz Rpcewslh - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Njdsz Agv Uspfx Afwjlh - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille Nlsdpjz Agw Esfx Afwoh - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Nodpfx Afsz Ag Rrewjlh - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4110, X-akselin liikepituus: 4 500 mm, Y-akselin liikepituus: 1 400 mm, kokonaispaino: 11 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, jäähdytysnesteen syöttö: 7 palkki, karamoottorin teho: 13 W, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 14, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, CMA GRD 4514 CMA:n CNC-työstökeskus GRD 4514 tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun joustavaan poraus-, kierteytys- ja jyrsintatyöstöön suuremmassa koossa. Laite on varustettu 13,1 kW:n moottorilla ja karan kierrosluvulla 50–4 000 minuutissa, mikä mahdollistaa ongelmattoman porauksen jopa 36 mm:n halkaisijaltaan oleviin reikiin sekä kierteiden leikkaamisen jopa M24-kokoon (perustuu ST 40 -standardiin ja HSS-Co-kierteenjyrsimiin). - Suurempi työstöalue ja -liikeradat: Työpöydän mitat: 4500 x 1330 mm (X-akselin tehollinen työstöpituus: 4500 mm) Nodozuw Eqepfx Afwelh - Liikeradat X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Lastunpoistojärjestelmä: Integroitu suoraan työpöytään optimaalisen lastunpoiston varmistamiseksi Tuottavuus syöttötyöskentelyn avulla: Suuren 4500 mm:n X-akselin liikeradan ansiosta tämä malli soveltuu erinomaisesti tehokkaaseen syöttötyöskentelyyn. Työkappaleet voidaan turvallisesti ladata ja poistaa työpöydän toiselta puolelta, kun taas kone tuottaa keskeytyksettä pöydän toisella puolella. Suojaus toteutetaan etupuolelta dynaamisesti liikkuvan laser-alueanturin avulla koneen päässä. Ohjelmisto ja älykäs ohjaus: Graafinen ohjelmointi: Sisältää automaattisen leikkausarvojen määrittämisen ja useiden, myös erilaisten tuotteiden, asettelun suurelle työpöydälle. Törmäysvaroitus: Integroitu suojaus maksimoi prosessin turvallisuuden. Korkeuden korjaus – automaattinen työkappaleen korkeuden mittaus ja korjaus varmistaa 100 %:n tarkkuuden upotetuissa ja poratuissa rei'issä. CAD/CAM-laajennus: Valinnaisesti mahdollista muuntaa 2D/3D-piirustukset suoraan DIN/ISO-konenäköiseksi ohjelmaksi. Kokonaisjärjestelmän vakiovarusteet: - Automaattinen työkalunvaihtaja 14 työkalulle - Automaattinen työkalun pituuden mittaus - Kiinteä valokatos Y-suunnassa (500 mm työpöydän yläpuolella) ja takana oleva suojakaide - Tehokas jäähdytysjärjestelmä emulsiolla - Ethernet-liitäntä nopeaa etätukea varten

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Q230213, Myynnissä on käyttämätön, liekitön paineenpoistojärjestelmä, jonka valmistaja on REMBE. Laite on täysin uudenveroisessa kunnossa, alkuperäisessä kuljetuspuulaatikossaan ja toimitetaan alkuperäisten dokumenttien sekä lisävarusteiden kanssa. Tekniset tiedot (tyyppikilven mukaan): Valmistaja: REMBE GmbH Safety+Control Tyyppi: Q-Rohr-3-G-24 Nimikoko: DN 600 / 24" Paineenpoistoalue: 2700 cm² Materiaali: Ruostumaton teräs Tiiviste: Grafiitti Räjäytyspaine (22 °C:ssa): nim. 0,700 bar g (min. 0,595 / maks. 0,805) Sertifiointi: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Signaalilaite: ROSE Systemtechnik (tyyppi 15.061003, maks. lämpötila 200 °C) Toimitussisältö: 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (alkuperäisessä puulaatikossa) 1 x Alkuperäinen käyttöohje 1 x PHOENIX CONTACT eristevahvistin (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, alkuperäispakkauksessa) Nlodpfx Afszxgtfjweh Järjestelmä soveltuu erinomaisesti teollisuus- ja prosessilaitoksiin, jotka edellyttävät korkeimpia ATEX-turvallisuusstandardeja. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Sesotecin metallinerottimet, 3 kappaletta, ovat myynnissä. Pneumaattisiin sovelluksiin tarkoitetut GF-metallinilmaisimemme tarjoavat optimaalisen suojan tuotantokatkoksilta, seisokeilta ja asiakasvalituksilta. Nljdeyrl Nyopfx Afwjh Soveltuu teräkselle, kuparille, ei-rautametalleille, ruostumattomalle teräkselle (VA). HINTA on kappalehinta: 1750 €

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: 67924, Kynttiläsuodatin kolmelle 20 tuuman suodatinpatruunalle. Nledpfxjz Ri Twe Afwoh

Valmistusvuosi: 2006, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kone on otettu pois käytöstä ja varastoitu. Nsdpfjncbtbex Afwslh Lisäksi sitä on käytetty vain vähän, lähinnä kapasiteetin tasaamiseen. Kone myydään yhdessä joidenkin varaosien kanssa, kuten moottorin ja vaihteiston.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 40 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kiertonopeus (min.): 1 514 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 1 514 k/min, kokonaiskorkeus: 1 625 mm, kokonaispituus: 2 427 mm, kokonaisleveys: 994 mm, kokonaispaino: 1 800 kg, jäähdytystyyppi: vesi, sylinterien määrä: 4, iskutilavuus: 4 580 cm³, vääntömomentti: 341 Nm, suojaustyyppi (IP-koodi): IP54, Myynnissä on neljä 2G G-Box 50 -yhteistuotantoyksikköä, jotka on varustettu äänieristetyillä koteloilla. Kaikki yksiköt ovat täysin toimintakuntoisia, ja niitä on huollettu säännöllisesti valmistajan huolto-ohjeiden mukaisesti käyttäen alkuperäisiä varaosia. Tekniset tiedot: Valmistaja: 2G Malli: G-Box 50 Määrä: 4 yksikköä Nlodpfx Ajz I Nakjfweh Versio: äänieristetty kotelo Moottorin ikä: noin 10 vuotta Käyttötunnit: noin 40 000 tuntia Kunto: täysin toimintakuntoinen ja säännöllisesti huollettu Yksiköt ovat valmiita kuljetettaviksi. Paketti sisältää kaiken tarvittavan laitteiston yhteistuotantoyksikön (CHP) käyttöön, mukaan lukien sähkökaappi, ohjausjärjestelmä ja kaikki muut luotettavan ja tehokkaan toiminnan kannalta tarvittavat komponentit. Hinta: 10 000 EUR/kpl.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1992, teho: 2 500 kW (3 399,05 hv), tulojännite: 380 V, ottovirta: 53 A, tuloj频率: 50 Hz, puristusvoima: 250 t, pöydän pituus: 4 050 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2007, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme tätä käytettyä Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 taivutuspenkkiä (särmäyspuristin) myytäväksi. Heti saatavilla. Heti käyttövalmis. Myydään uuden koneen hankinnan vuoksi. Tiedot: 250 t puristusvoima Cybelec DNC880S -ohjaus Windows-käyttöjärjestelmällä (muutettu 2007) Jalkapoljinohjaus Mukana erilaisia ylätyökaluja eri pituisina (jaoteltuina) Alatyökalu (käännettävä matriisi) eri pituisina (jaoteltuina) Hydraulinen työkalun kiristys Tukipöytä taivutettaville kappaleille Tekniset tiedot: Konetyyppi: EHPS 25-40 Puristusvoima: 2500 kN Valmistusvuosi: 1992 Työskentelypituus: 4050 mm Tehdasnumero: 207380 Virtatyyppi: 3~ Taajuus: 50 Hz Käyttöjännite: 380 V Ohjausjännite: 24/220 V Nimellisvirta: 53 A Nlodpoy D Sy Rsfx Afwoh Pääsulakkeen nimellisvirta: 80 A Kytkentäkaavion numero: 209-178/372 Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Koneen sijainti: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Saksa Tämä on ei-sitova tarjous. Myyntivaraukset, virheet ja muutokset mahdollisia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Tekniset tiedot: Hitsausvirta portaattomasti säädettävissä: 40...400 A Pituus: 900 mm Korkeus: 1200 mm Kokonaistehontarve: 13,8 kVA Koneen paino noin: n. 180 kg Tarvittava tila noin: L:0,6 x P:0,9 x K:1,2 m MIG MAG HITSAUSLAITE – hitsaustasasuuntaaja varaosiksi Nedpfsu Nwx Usx Afwjlh - Tehoalue 40A/15V – 400A/34V - Tyhjäkäyntijännite - 58V - Karakteristiikka: vakio - Suojausluokka IP 23 - Eristysluokka F - Vesijäähdytys Piirikortti A5 puuttuu

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Briketin halkaisija: 40 mm Liitäntäteho: 4 kW Puristusvoima / kapasiteetti tunnissa: materiaalista riippuen Njdpfx Asvptrtefwslh Säiliön koko: 1.044 x 1.044 mm PLC-ohjattu Hydrauliikkasäiliön koko: 100 l Uusi esittelykone, jolla on 5 käyttötuntia

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Nlodjzizkyjpfx Afwsh Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: erittäin hyvä (käytetty), - ATEX: II G / 2G c IIA – T2 - Valmistusvuosi: 2013 - Moottori: 2,5 kW / 400 V, 50 Hz, 2875 kierrosta/min - Korkeapaineinen puhallin: 5 077 Pa / 3 300 Pa - V (m³/h): 103 - Erittäin vähän käyttötunteja Nedj Abbnaepfx Afwolh - Moitteettomassa kunnossa

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 765 248 km, teho: 302 kW (410,61 hv), ensirekisteröinti: 08/2006, polttoainetyyppi: diesel, polttoaine: diesel, jarrut: retarderi, väri: vihreä, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, istuimien määrä: 2, Valmistusvuosi: 2006, Varusteet: retarderi,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Viite: 11122. SIAT XL-461 -laatikoiden teippauskoneet, vuosimallit 2021 ja 2020. Nljdozmx Hyepfx Afwoh Kaksi puoliautomaattista teippauskonetta, joissa on säädettävät asetukset. Tämä tarkoittaa, että koneet pystyvät säätämään itsensä eri kokoisten laatikoiden mukaan. Ne levittävät automaattisesti teippiä laatikon ylä- ja alapintaan. Kunkin koneen tekniset tiedot: Vetohihnan nopeus: 20 m/min. 2 x moottoria, teho 0,13 kW 2 x K12R-teippausyksikkö, leveys 75 mm Alumiiniset, teleskooppiset jalat, joissa on millimetrin tarkkuudella säädettävä ohjain Säädettävä työskentelykorkeus: 445–705 mm Lukittu hätäpysäytyspainike Päällä/pois -magneettinen lämpökytkin Säädettävä teippausyksikön laskeutumiskorkeus Yläosan paineilmapainesäätimet.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 61037303, puristusvoima: 1 600 kN, ruuvin halkaisija: 55 mm, iskutilavuus: 475 cm³, ruiskutuspaino: 1 564 palkki, ruiskutuspaino: 432 g, muotin korkeus (min.): 500 mm, poistovoima: 3 300 N, poistosyöttöisku: 175 mm, avausisku: 750 mm, asennuskorkeus: 400 mm, kokonaispituus: 6 100 mm, kokonaisleveys: 1 710 mm, kokonaiskorkeus: 1 950 mm, kokonaispaino: 8 400 kg, lämpöteho: 8,9 kW (12,10 hv), vetotyyppi: Vollelektrisch, vapaa jänneväli: 520 mm, työkalun paino: 14 000 g, Ruiskuvalukoneita suoraan valmistajalta! Me, KraussMaffei, tarjoamme tässä valikoimassamme testattuja ja joustavia varastokoneitamme: Täysin sähköinen PX-sarja on vastaus kysymyksiinne, jotka koskevat suurempaa joustavuutta jatkuvasti kasvavan tuottavuuden ohella. Vankka mekaniikka, erittäin tarkat ja dynaamiset voimansiirtotekniikat sekä älykäs energianhallinta tekevät PX:stä luotettavan, tuottavan ja tehokkaan suorituskykyisen yksikön kaikissa ruiskuvalimoissa. Ergonomisesti optimoitu työskentelykorkeus, maksimaalinen vapaa tila sulkulaitteen alla ja paras saavutettavuus takaavat maksimaalisen käyttäjäystävällisyyden. PX-sarja vakuuttaa joustavuudellaan koko käyttöikänsä ajan. TEKNISET TIEDOT: KM 160 / 750 PX G02 (tilaus 38621981) OHJAUS  MC6, jossa on 21,5 tuuman TFT-värinäyttö ja monikosketustoiminto SULKULAITE  Sulkuvoima kN 1600  Työkalun avausvoima, maks. kN 240  Vapaa leveys (k x s) mm 520 x 470 Nlsdpo Afdatjfx Afwjh  Kiinnityslevy (k x s) mm 710 x 660  Työkalun asennuskorkeus, min. - maks. mm 200 – 500  Avausmatka mm 850  Työkalun avausmatka, maks. mm 450  Ulosheittovoimansiirto Hydraulinen  Ulosheittoliike mm 175  Ulosheittovoima eteen/taakse kN 33 / 16  Ulosheittono nopeus eteen/taakse mm/s 350 / 350  Maks. työkalun paino kg 1400 RUISKUTUSYKSIKKÖ  Ruuvin halkaisija / -tyyppi mm 55 / Standardi  Tehokas Ls/D-suhde 21,3  Ruiskuuspaine bar 1564  Tilavuus cm³ 475  Annospaino maks. tilavuudella (PS) g 432  Ruiskuusnopeus mm/s 125  Ruiskuusvirtaus cm³/s 297  Ruuvin voimansiirto / -nopeus 1/min 267  Muovin virtausnopeus (vakioruuvi)4) g/s 75,8  Suuttimen voima kN 42 SÄHKÖPARAMETRIT  Liitäntäteho kW 42  Asennettu lämmitysteho kW 18  Virtalähde V / Hz 415 / 50 PAINO JA MITAT  Nettopaino, mukaan lukien ohjauskaappi t 8,4  Pituus x leveys x korkeus m 6,1 x 1,71 x 1,95 LISÄVARUSTEET  Suurempi muottien avausleveys  Ydinveto hydraulisesti 1+1 - kertainen  Ydinveto pneumaattisesti 1+1 - kertainen  Ilmaventtiilit 1+1 - kertainen  Pneumaattinen kaskadi 4 - kertainen  Euromap-liitännät E18, E67, E77  Adaptiivinen prosessinohjaus (APC) Kone on tehtaallamme Parsdorfissa, ja se on saatavilla lyhyellä varoitusajalla. Lisävarusteita voidaan tarjota pyynnöstä. Odotamme tiedusteluanne.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SN210551, kokonaispaino: 14 000 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, teho: 400 kW (543,85 hv), Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, MIXACO-lämmitys-/jäähdytyssekoitin on yhdistetty järjestelmä, joka koostuu lämmityssekoittimesta ja sen jälkeen kytketystä jäähdytyssekoittimesta. Se on suunniteltu erityisesti jauheiden, rakeiden ja yhdisteiden (esim. PVC-kuiva-seokset, WPC tai väriainetiivisteet) käsittelyyn. Tekniset tiedot – lyhyt versio (yksityiskohtaiset tiedot löytyvät dokumenteista): Lämmityssekoitin: • Tilavuus 3500 litraa – käyttökelpoinen tilavuus 2500 litraa • Reunanopeus 5–50 m/s • Valmistettu duplex-teräksestä – 1.4462 ruostumaton teräs Nledsz Iww Rjpfx Afweh • Teho-ohjattu moottori, teho 400 kW, FC-ohjaus • Alipaine jopa 150 mbar (abs.). Jäähdytyssekoitin: • Tilavuus 9000 litraa – käyttökelpoinen tilavuus 7650 litraa • Reunanopeus 3,5–7 m/s • Valmistettu 1.4541 ruostumattomasta teräksestä • Teho-ohjattu moottori, teho 90 kW, FC-ohjaus Toimintaperiaate jakautuu kahteen fyysisesti ja laitteistollisesti erilliseen prosessivaiheeseen: 1. Lämmityssekoitinvaihe (lämmitys ja homogenisointi) • Mekaaninen kitka: Lämmityssekoittimessa pyörii modulaarinen sekoitin, jonka reunanopeus on suuri (noin 10–40 m/s). Äärimmäisen virtauksen ja pyörteen muodostuksen (sekoituspyörre) ansiosta sekoitettavan aineksen hiukkaset hankautuvat voimakkaasti toisiinsa. • Lämmitys: Tämä mekaaninen kitkateho tuottaa tarvittavan lämmön suoraan tuotteeseen, jolloin materiaali lämpenee nopeasti ja tasaisesti haluttuun lämpötilaan (osittain yli 100 °C). • Raaka-aineiden lisäys: Samanaikaisesti kaikki raaka-aineet, kuten lisäaineet, väriaineet tai nesteet, jakautuvat täydellisesti ja tasaisesti. Integroitu imujärjestelmä huolehtii myös sekoitettavan aineksen kuivattamisesta. 2. Siirto • Kun prosessiohjelmassa määritetty tavoitelämpötila on saavutettu, lämmityssekoittimessa avautuu muotoiltu, kuolleita tiloja vailla oleva poistoaukko. • Kuuma, homogeeninen seos siirretään pienellä jäännösmäärällä ja nopeasti suoraan sen alle tai viereen sijoitettuun jäähdytyssekoittimeen. Näin ollen lämmityssekoitin on välittömästi valmis seuraavaan erään. 3. Jäähdytyssekoitinvaihe (hellävarainen jäähdytys) • Lämmönvaihto: Jäähdytyssekoittimessa (valittavissa pysty- tai vaakasuorana mallina) kuuma materiaali johdetaan jäähdytettyjen pintojen ohi. • Vesijäähdytys: Kohdennettu jäähdytysvesikierto kaksoisvaippaan (pohja ja sivuseinät) poistaa tehokkaasti lämpöenergiaa kuiva-seoksesta. • Agglomeraation esto: Hidas, materiaalia säästävä sekoitusmekanismi pitää seoksen liikkeessä, kunnes lopullinen varastointilämpötila on saavutettu. Tämä estää paakkuuntumisen (tiivistymisen) lämmön vaikutuksesta, ennen kuin materiaali johdetaan siiloihin tai jatkokäsittelyyn. Yhteenveto on luotu tekoälyn avulla. Laitteet voidaan tarkastaa toimivina Alankomaissa. Myytävää järjestelmää käytettiin UBQ:n tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Tästä johtuen sen kunto on erinomainen suhteessa vähäiseen tuotettujen erien määrään. Meillä on myös saatavilla teräsrakenne asennusta varten. Tämä ei sisälly hintaan. Jos olette kiinnostuneita siitä, voimme neuvotella siitä erikseen. Tällä hetkellä laitos sijaitsee Euroopan ulkopuolella – meidän on selvitettävä, onko suora kuljetus järkevää vai pitäisikö tuonti Eurooppaan hoitaa UBQ:n kautta (jolloin myynti Euroopassa olisi mahdollista käänteisellä ALV-velvollisuudella).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 000909 / 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 15 kW (20,39 hv), tilavuusvirta: 10 500 m³/h, suodatusalue: 61,5 m², kokonaispaino: 1 950 kg, Myynnissä on täydellinen, kiinteästi asennettava AL-KO PROFI-JET BG 2 -pölynpoisto- ja suodatinjärjestelmä puupölylle, valmistusvuosi 2000. Järjestelmää on käytetty puunjalostusyrityksessä, ja se on varustettu täydellisesti puhaltimella, automaattisella suodattimen puhdistusjärjestelmällä, roottorilukolla, äänenvaimentimella, taajuusmuuttajalla, ohjauskaapilla/ohjausyksiköllä sekä kattavalla putkistolla. Pölynpoistojärjestelmä on ollut käytössä tuotantohallissa, ja puhdistettu ilma johdetaan takaisin tuotantotilaan. Suodatinjärjestelmä on merkitty H1-luokituksella, ja merkinnän mukaan se soveltuu puupölyn suodattamiseen, jolloin jäljellä oleva pölypitoisuus on ≤ 0,2 mg/m³. Suodatinjärjestelmän tekniset tiedot Valmistaja: AL-KO THERM GmbH Tyyppi: PROFI-JET BG 2 Valmistusvuosi: 2000 Valmistusnumero: 000909 Ilmavirta: 10 500 m³/h Suodatinpinta-ala: 62,5 m² Suodatinjärjestelmän paino: noin 1 600 kg Suodatus: Pinnallinen suodatus Suodattimen puhdistus: automaattinen paineilmalla tapahtuva puhdistus Paineilmaliitäntä: enintään 6,0 bar Suodatinelementit: noin Ø 120 mm × 2 500 mm pituisia Suodattimen yläosan korkeus: noin 2 600 mm H1-luokan puupölymerkintä: jäljellä oleva pölypitoisuus ≤ 0,2 mg/m³ Mitat Pituus: noin 2 400 mm Nlodpjz Ikzpjfx Afwsh Leveys: noin 1 620 mm Kokonaiskorkeus: noin 4 500 mm Puhallin Valmistaja: JKF Industri Tyyppi: JK-40 MTD L Teho: 15 kW Nopeus: noin 2 900 kierr./min Puhaltimen valmistusvuosi: 2000 Asennettu 15 kW:n moottori on erikseen tyyppihyväksytty, 2 920 kierr./min 50 Hz:n taajuudella, kotelointiluokka IP55. Taajuusohjaus ja ohjaus Pölynpoistojärjestelmä on varustettu Danfoss VLT 6000 HVAC -taajuusmuuttajalla. Mukana on täydellinen ohjauskaappi, jossa on Siemens-ohjaus ja Siemens TD 200 -käyttöpaneeli. Automaattinen suodattimen puhdistus tapahtuu pneumaattisesti erikseen ohjattavien venttiilien avulla. Roottorilukko Valmistaja: AL-KO Tyyppi: ZRS 960 Roottori: Ø 320 mm Siipien määrä: 7 Syöttöaukko: 250 × 960 mm Ulosottoaukko: 208 × 960 mm Kuljetuskapasiteetti: 47 450 l/h Moottorin teho: 0,55 kW Nopeus: 12 kierr./min Kotelointiluokka: IP54 Muut varusteet Järjestelmään sisältyy: - äänenvaimennin, liitäntä Ø 400 mm - paluuvilman ohjaus tuotantohalliin - täydellinen järjestelmän ohjaus - Danfoss-taajuusmuuttaja - automaattinen pneumaattinen suodattimen puhdistus - roottorilukko - laaja, sinkitty pölynpoisto- ja paluuvilman putkisto Suuri osa olemassa olevista putkistoista voidaan ottaa käyttöön sopimuksen mukaan. Järjestelmä on vielä asennettuna. Tämä mahdollistaa järjestelmän, putkiston ja komponenttien tarkastamisen ja dokumentoinnin ennen ostoa. Sijainti / Myynti Sijainti: 3608 Thun, Sveitsi Saatavilla: välittömästi Purku viimeistään: 31.07.2027 Järjestelmä myydään nykyisessä, asennetussa kunnossa. Purku, poisto, lastaus ja kuljetus suoritetaan kokonaisuudessaan ostajan toimesta hänen kustannuksellaan ja vastuullaan. Ulkomaanmyynnissä myös kuljetus, vienti/tuonti sekä tullaus ovat ostajan vastuulla. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Myynti tapahtuu "sellaisena kuin on" -periaatteella, ilman takuuta. Myyntihinta: 12 500,00 EUR Hinta on nettohinta, johon lisätään mahdolliset lakisääteiset verot ja maksut. Kuljetus, tullaus ja tuontimaksut ovat ostajan vastuulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 120 t, täyttöaukon leveys: 2 000 mm, täyttöaukon pituus: 1 000 mm, paalileveys: 750 mm, paalinkorkeus: 1 100 mm, kokonaisleveys: 2 835 mm, kokonaiskorkeus: 4 374 mm, kokonaispituus: 19 627 mm, kokonaispaino: 43 000 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, teho: 75 kW (101,97 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on "HP-G 4 120 VG6" paalain, valmistusvuodelta 2020, jossa on 6-kertainen pystysuuntainen PP-langan sidonta. Kuvissa kone on vielä koottuna. Tällä hetkellä se sijaitsee tehtaallamme Lathenissa. Paalain myydään ilman kuljetinliinaa. Kone huolletaan perusteellisesti ja teknisesti kunnostetaan ammattitaitoisen henkilökuntamme toimesta ennen toimitusta. Tavoitteemme on toimittaa teille luotettava ja heti käyttövalmis laite, joka täyttää päivittäisen käytön vaatimukset. Peruskunnostukseen sisältyy muun muassa seuraavat toimenpiteet: • Koneen keskeisten osien purku ja tarkastus • Kaikkien kulutukseen vaikuttavien komponenttien arviointi • Kuluneiden osien vaihto tai kunnostus • Puristuskannen ja siihen liittyvien ohjainosien tarkistaminen ja kunnostus • Kulutusterien, liukukiskojen ja laakereiden tarkastus ja tarvittaessa uusiminen • Puristuskanavan tarkistus sekä vaadittujen toleranssien palauttaminen • Hydrauliikkakomponenttien, kuten sylinterien, venttiilitekniikan ja hydrauliletkujen huolto • Tiivisteiden, kulutusosien ja kiinnityselementtien vaihto • Sähkökomponenttien ja turvalaitteiden tarkistus • Sidontalaitteen tarkastus ja säätö • Kunnostetun koneen puhdistus, kokoonpano ja käyttöönotto • Toiminta- ja kuormitustestit kunnostuksen jälkeen Laajan kunnostuksen ansiosta saatte teknisesti tarkastetun laitteen, jolla on korkea käyttövarmuus ja pitkä käyttöikä. Njdjzhudqopfx Afwjlh Tarjoamme mielellämme lisätietoja, kuvia tai yksilöllisen tarjouksen. Mikäli kiinnostuitte, otattehan yhteyttä.