Käytetty 73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line myytävänä (110 392)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty tölkkien valmistuslinja 73 mm tai 99 mm tölkkien tuotantoon. Useita erilaisia kokoonpanoja saatavilla. Kokoonpano sisältää: - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic FBB400 hitsauskone - Soudronic sisäpuolinen jauhepinnoitusjärjestelmä - Ulkopuolinen lakkausjärjestelmä - Frei kovetusuuni - Metalbox 65d spin-flanger Bdedjvy Tyxjpfx Ab Ueg - FMI A304 helmikone - FMC 652 saumakone

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Corali-automaattinen lavojen tuotantolinja. Tuotantolinja soveltuu erinomaisesti esimerkiksi paperi- ja pahvilavojen valmistukseen. Automaattinen, nopea vaihtoasetus mahdollistaa huippuluokan tehokkuuden myös pienissä sarjoissa. Kone on käytössä ja toimintakunnossa. Linjan tiedot: - Kansien naulausyksikkö - Jalkojen naulausyksikkö - Kokoonpanoyksikkö - Käärekelayksikkö, 6 rullaa - Mustesuihkutulostusyksikkö Bjdpfxjy Exvne Ab Ujdg - Nopea vaihtoasetus, vaihto noin 5 min - Pienin tuotantoerä alkaen 15 kpl - Kapasiteetti noin 1800 kpl / vuoro - Lavojen koot min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Puiset palikat / kaksi palikkasahaa ja kuljetin - Puristepalikat voidaan ladata käsin - Suljetut ja avoimet kannet/lavat - 2 käyttäjää - Kulmansaha - Robottipinoaminen - Niputus - Mahdollisuus syöttää aiemmin valmistetut kannet tuotantolinjalle - Ohjeet sekä kirjallisina että tiedostoina - Valmistusvuosi 2009 Ostaja vastaa linjan purkamisesta ja kuljettamisesta sovitun aikataulun mukaisesti. Linja myydään kokonaisuutena.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistaja: Handtmann / Stiller Malli: VF830 Vuosi: 2020 Kunto: Käytetty Sarjanumero: 44613 Varastonumero: 3427P Täyttöpaine: enintään 25 baaria Pumpun kapasiteetti: enintään 6000 kg/h Teho: 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Mitat: 2300 x 1500 x 2150 mm Paino: 1550 kg Syöttökuljetin tyhjille purkeille Halkaisija: 1200 mm Handtmann / Verbufa -purkkien täyttökone Tyyppi: 52088-A-0084 Sarjanumero: 261960 Bodpfozxrx Hsx Ab Usdg Valmistusvuosi: 2020 Purkkien halkaisija: 73 ja 99 mm Teho: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,6 kW Paino: 400 kg Kaksoispäinen täyttökone, jossa Handtmann FST547 -vesipyörä Varustettu täyttöasemalla ja 3200 x 2000 x 2200 mm:n kokoisella uloskuljetushihnalla. Stiller-purkkien suljekone Tyyppi: STA2000 Sarjanumero: 20012 Valmistusvuosi: 2020 Kapasiteetti: enintään 2000 purkkia/h Purkkien halkaisija: 73 ja 99 mm Purkkien korkeus: 30–300 mm Paineilma: 6–8 baaria Teho: 3 x 400 V, 50 Hz, 3,6 kW Mitat: 2600 x 1100 x 2000 mm Paino: 570 kg Sisältää uloskuljetushihnat ja 1200 mm:n halkaisijan omaavan syöttökuljettimen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puristusrata tölkin kansien (ylä- ja/tai alaosien) valmistukseen Sisältää: - Bliss 1831 kaksoisleimauspuristin - Bliss kaksoiskäärintäkone - IMC / Grace compound-lineraattori - Kuivausuuni - Tuotantokapasiteetti: jopa 600 kantta minuutissa Bedpfx Abex Ezuyo Usdg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty purkinvalmistuslinja 153 mm maitojauhepurkkien valmistukseen. Optionaalisesti voidaan lainata myös muiden purkkikokojen valmistukseen tai asettaa 153 mm elintarvikepurkkeja varten. - Krupp Sdvt duplex-leikkuri Bdjdpfx Absvy Txzs Ujg - Soudronic SBW150 hitsauskone - Frei ulkolakkauslaite - Precision Tools kaasukovetusuuni - Blema KEBS 160 flangeri - Klinghammer SIA 180 helmityslaite - Angelus 50p saumakone

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 2 300 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Bsdpowplgbofx Ab Uodg Vaakasuuntainen lasinpesu- ja kuivauslinja Valmistaja: Glastechnik-Anlagenbau, Saksa Valmistusvuosi: 2013/2014 6 harjaa, halkaisija: 160 mm Työleveys: 2300 mm Lasin paksuus: 2–19 mm Pienin lasikoko: 260 x 150 mm Syöttönopeus: 2–8 m/min Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW Hyvässä teknisessä kunnossa. Purettu ja valmiina kuljetettavaksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ABE CraftCan35 tölkityslinja 330 ml ja 440 ml alumiinitölkeille, varustettuna viidellä täyttöpäällä sekä huuhtelu-/puhalluslisäosalla ja muutetulla sisäänottokuljettimella päivämääräkoodauksen tulostuspäälle. Suuri osa putkituksesta on päivitetty standardimetrisiin versioihin (6 mm) alkuperäisten 1/4-liittimien sijaan. Kiertovideo saatavilla. Bjdpfxoyq Ezyj Ab Uodg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Bsdpfxezktw Uo Ab Uodg Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä: 3 FINSCAN-linjaa: 1x Finscan kameralajittelulinja Boardmaster HD Valmistusvuosi: 2012 1x Finscan NOVA Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Nopeus: 200 kpl/min. Valmistusvuosi: 2014 1x Finscan NOVA Kameravalinta, nopeus: 200–220 kpl/min. Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Bjdpezdp Ebefx Ab Ujdg Valmistusvuosi: 2018

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 75 000 mm, kokonaisleveys: 17 000 mm, Tekniset tiedot: Cefla-maalaus/viimeistelylinja, jossa on telapinnoituskoneet paneelien pintakäsittelyyn *Suurin työleveys: 1650 mm *Automaattinen syöttöjärjestelmä integroidulla robotilla Bdodpfx Ajyv Hzgeb Usg *Linjaston mitat: 75 x 17 m *Linjasto koostuu: *3 x Cefla Smartclean 32-B harjapuhdistuskonetta *3 x Cefla Smartcoater MF Evo telapinnoitus-/maalauskonetta *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo viimeistelykone *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-kovetustunnelia (1 UV-lamppu/tunneli) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-kovetustunneli (3 UV-lamppua) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-kovetustunneli (2 UV-lamppua) *Cefla TR500 moottoroitu kuljetinlinja *Cefla automaattinen paneelikääntäjä *Costa ylähiomakone, jossa 1 tela ja 1 viimeistelylevy *Automaattinen syöttöjärjestelmä 2 x ABB-robotilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 250 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, tulojännite: 415 V, tuloj频率: 50 Hz, 2021: Täydellinen pinnoitus-, panerointi- ja taikinakastelulinja, joka soveltuu siipikarjalle, merenelävälle, punaiselle lihalle, kasvipohjaisille proteiineille ja juustotuotteille. Tämä järjestelmä koostuu seuraavista koneista: Valmistaja – Jinan Hiwell. Valmistuspäivä – 2021. 2 x DJJ100-II -taikinasekoitinta, jotka on asennettu liikkuvaan runkoon, ja joista kummassakin on tasapohjainen siipipumppu. Sekoitusastian tilavuus – 100 litraa (per laite). 1 x SJJ600-IV -taikinapinnoituskone, jossa on kiertävä pumppu. Kun tuotteet kulkevat taikinakastelusuuttimen läpi kuljetinhihnalla, tuotteiden alapinta pinnoitetaan säiliössä olevalla taikinalla; yläpinta peitetään taikinalla taikinavallin avulla. 1 x SXJ600-IV -panerointikone. Tämä toimii jatkuvana, automatisoituna järjestelmänä, joka levittää tasaisen, yhtenäisen kerroksen kuivaa jauhoa tai korppujauhoja elintarvikkeisiin. Kun tuotteet syötetään koneeseen, ne kulkevat metalliverkkoisella kuljetinhihnalla, joka kulkee jauho- tai korppujauhopedin yläpuolella ja pinnoittaa elintarvikkeen alapinnan. Tehokkaat ilmapuhaltimet ja värähtelijät poistavat irtonaiset, ylimääräiset jauhot tai korppujauhot pinnoitetuista tuotteista, ennen kuin ne poistuvat koneesta. Integroitu ruuvi- ja kierrätysjärjestelmä kerää, seuloo ja kierrättää jatkuvasti käyttämätöntä jauhoa tai korppujauhoja takaisin säiliöön, mikä ylläpitää korkeaa materiaalin hyötysuhdetta. Bdodpfx Abezvrfbo Ujg 1 x NJJ600-IV -tempurataikinakastelukone. Tämä kone levittää automaattisesti paksua tai ohutta tempurataikinaa tuotteisiin upotusprosessin avulla. Kun elintarvike liikkuu linjaa pitkin, se kulkee ylemmän ja alemman metalliverkkohihnan välissä, joka upottaa tuotteen kokonaan taikinakylpyyn, mikä varmistaa 100 % peittävyyden. Se on suunniteltu erityisesti käsittelemään perinteisten tempurataikinoiden korkeaa viskositeettia. Ylä- ja alahihnojen välistä rakoa voidaan helposti säätää, jotta se sopii eri kokoisten ja muotoisten tuotteiden käsittelyyn. Kapasiteetti – jopa 800 kg/h (noin), riippuen tuotteesta, hihnan nopeudesta, pinnoitteen määrästä ja tuotteiden välistä etäisyydestä. Sähkövaatimukset – kaikkien koneiden jännite on 415 V / 50 Hz / 3-vaihe. Käytettävän metalliverkkoisen kuljetinhihnan leveys – 600 mm. Linjan/järjestelmän kokonaisulkomitat – 9,25 m pitkä x 1,2 m leveä x 2,2 m korkea.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä kompakti täyttölaitos yhdistää puoliautomaattisen tölkkien täyttökoneen „Gosling” (Wild Goose Quick Change), tölkkien pesukoneen „TWIST” (Zomerdijk) ja automaattisen etikettikoneen „EME” (Crafted Goose, malli JE-1100/185-S2), jossa on lämpömustesuihkutulostin „CM220” (Cyklop). Vuonna 2021 rakennettu laitos (täyttökone ja etikettikone) toimii jopa 600 tölkin tuntivauhdilla, ja se soveltuu 0,33 l, 0,44 l ja 0,5 l kokoisille tölkeille (tällä hetkellä säädetty 0,44 litran tölkeille). Täyttölaitos on asennettu alustalle, ja se sisältää DO-Busterin sekä CO₂-säätölaitteen ja vaahdonhallintajärjestelmän, joka on suunniteltu sekä pienelle että suurelle virtausmäärälle, ja se on tarkoitettu oluille, joiden CO₂-pitoisuus on yli 4,2 g/l. Täyttölaitoksen tuotantomittari näyttää noin 35 000 täyttökertaa – vähäinen käyttö pienpanimoympäristössä. Laitos on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Pieni tölkkien täyttölaitos (täyttökone + pesukone + etikettikone) - Kapasiteetti: 600 tölkkiä/tunti - Tölkkikoot: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (tällä hetkellä säädetty 0,44 l) - Täyttökoneen tyyppi: Puoliautomaattinen - Täyttölaitteen sähkönsyöttö: 230 V, yksivaihe, 50/60 Hz, 8 A - Vaahdonhallinta: pienelle ja suurelle virtausmäärälle, oluille > 4,2 g CO₂/l - Etikettikone: EME, malli JE-1100/185-S2, automaattinen, Cyklop CM220 -lämpömustesuihkutulostimella - Käyttötunnit: noin 35 000 täyttökertaa (tuotantomittari) - Valmistusvuosi: 2021 (täyttökone ja etikettikone) Toimitussisältö Bdjdpfxezk U Eyj Ab Uog - Tölkkien täyttökone | Wild Goose | Quick Change Gosling | Puoliautomaattinen; alusta; DO-Buster ja CO₂-säätö; vaahdonhallinta pienelle ja suurelle virtausmäärälle; työkalut ja perusvaraosapaketti; muuttosarjat 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille | 2021 - Tölkkien pesukone | Zomerdijk Engineering | TWIST | Syöttöpuskuri telineessä, 2 pesukoria, keräyspöytä pesun jälkeen; 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille - Etikettikone + tulostin | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automaattinen etikettikäsittely; Cyklop CM220 -lämpömustesuihkukooderi | 2021 Kunto Käytetty – vähäinen käyttö pienessä mittakaavassa; edelleen myyjän tiloissa asennettuna ja toimintakunnossa. Laitos voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: LC653, Käytetty Micro Can CL10 -tuotantolinja, 4 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä täydellinen, automaattinen tölkkilinja on kompakti ja suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon alumiinitölkeissä. Micro Canin valmistama linja yhdistää keskeiset täyttötekniikat yhtenäiseksi, tilaa säästäväksi kokonaisuudeksi, joka soveltuu teollisiin pakkausympäristöihin. Käytettynä täyttölaitteena se tarjoaa testatun luotettavuuden ja erinomaisen hinta-laatusuhteen tuotannon laajentamiseen tai optimointiin. Linjatyyppi: Täydellinen, automaattinen tölkkilinja Valmistaja: Micro Can Päämoduuli: Micro Can CL10 -täyttö-/suljainlaite Nimellisteho: 4 000 tölkkiä tunnissa Astiat: Alumiinitölkit Koot: Standardi 0,33 ml ja 0,44 ml Täyttöperiaate: Painovoima Edistyksellinen automatisointi ja ohjaus Linja on suunniteltu virtaviivaiseen toimintaan, ja siinä on integroitu ohjaus sekä koordinoitu syöttö- ja poistologikka lavanpurkajan, täyttö-/suljainlaitteen ja etiköintikoneen välillä. Nopea säätö ja yksinkertaiset reseptin vaihtomahdollisuudet tukevat tehokkaita muutosprosesseja. Helppokäyttöiset ohjaimet, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytystoiminnot varmistavat turvallisen ja intuitiivisen käytön sekä käytön että huollon aikana. Konfiguraatio minimoi rajapintojen riskit ja takaa vakaan synkronoinnin koko pakkausprosessin ajan. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty tölkkilinja on optimoitu linjassa tapahtuvaa toimintaa varten ja yhdistää ylävirran lavanpurkajan ja alavirran etiköinnin harmonisoidun kuljetinjärjestelmän avulla. Se soveltuu juomatuotannon laajennuksiin, pilottilaitoksiin tai erilliseksi tölkkilinjaksi suuremmassa pakkauslaitoksessa. Linja on suunniteltu alumiinitölkeille, ja se voidaan tarvittaessa yhdistää ylävirran prosesseihin ja alavirran toissijaiseen pakkauslaitteistoon. Koneen tyyppi Valmistaja/malli Valmistusvuosi Lavanpurkaja Täyttö-/suljainmoduuli Micro Can CL10 Etiköintikone Pyöröetiköintikone Koneen kunto ja huoltohistoria Linja tarjotaan täydellisenä, käyttövalmiina kokonaisuutena. Käytettynä täyttölaitteena se on konfiguroitu välittömään käyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, edellyttäen tavanomaisia asennusvalmisteluja ja liitäntöjä. Kokonaiskunto vastaa ammattimaisesti integroituun, käytettyyn tölkkilinjaan, joka takaa luotettavan päivittäisen toiminnan. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Bjdpfxszkhtqo Ab Uedg Nimellisteholla 4 000 tölkkiä tunnissa Micro Can CL10...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Bjdpfx Aboy Tt H Ds Ujdg Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä kompaktin kokoinen tölkki- ja pullojen täyttölaitos koostuu Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ja Millipore -laitteista ja on suunniteltu erityisesti käsityöjuomien joustavaan erätuotantoon. Laitos yhdistää isobaarisen ja ilmakehän täyttötekniikan, ja sisältää puoliautomaattisia sekä manuaalisia koneita tuotteiden täyttöön, suljentaan, etiköintiin ja suodatukseen. Järjestelmän ydin on Wildgoose WG1-CE -täyttökone (2021), joka pystyy käsittelemään sekä tölkkejä että pulloja ja sisältää integroidun sulkemistoiminnon. Bjdpfxoyxr Ano Ab Uedg Modulaarisen rakenteensa ansiosta laite soveltuu erityisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, pilottituotantoon tai erikoisjuomien kuten käsityöoluen, kombuchan, siiderin tai virvoitusjuomien valmistukseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - Jopa 24 yksikköä/min (ilmakehän – Wildgoose) - Jopa 16 yksikköä/min (isobaarinen – Wildgoose) - Lisäkapasiteetti manuaalisilla/puoliautomaattisilla täyttökoneilla, kokoonpanosta riippuen - Formaatit: - 20 cl – 1,5 l (laitteesta riippuen) - Säiliötyypit: - Tölkit ja lasipullot - Käyttökohteet: - Olut - Käsityöjuomat - Kombucha - Siideri - Virvoitusjuomat - Täyttötekniikat: - Isobaarinen täyttö (hiilihapotetut tuotteet) - Ilmakehän täyttö - Manuaalinen täyttö - Suodatus: - 3-vaiheinen mikrofiltraatiojärjestelmä (Millipore) - Kokoonpano: - Modulaarinen / puoliautomaattinen laitteisto - Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa Toimitussisältö - Tölkki-/pullotäyttökone | Wildgoose | WG1-CE | Isobaarinen ja ilmakehän täyttö integroidulla suljentatoiminnolla; 16 tölkkiä/min (isobaarinen) / 24 pulloa/min (ilmakehän); Formaatit: 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuaalinen täyttökone | SCH | SCHPK6 | Manuaalinen 6-päinen täyttölaite; n. 250 pulloa/h; Formaatit 20 cl – 1,5 l | 2016 - Täyttökone | Slowbeer | RI4 | 4-päinen täyttölaite; n. 350 pulloa/h; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiköintikone | Enos Euro | Base | Puoliautomaattinen etiköintikone; n. 28–30 yksikköä/min; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kruunukorkinsuljin (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumaattiset kruunukorkinsulkimet; korkkikoot 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltraatiojärjestelmä | Millipore | 3-vaiheinen | Ruostumaton teräsrakenne; 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä | 2016 Lisätiedot - Suljentayksikkö on integroitu Wildgoose WG1-CE -täyttökoneeseen - Laitteisto mahdollistaa joustavan vaihdon tölkkien ja pullojen välillä - Ihanteellinen käsityömäiseen tuotantoon, jossa tuotetta tai formaattia vaihdetaan usein - Kompakti koko ja modulaarinen rakenne

Kunto: käytetty, Valmistaja: Indosa Alkuperämaa: Sveitsi Vuosi: 1990 (täysin modernisoitu vuonna 2006 Siemens PLC:llä) Päälaite: Indosa Matic 100 automaattinen saumakone Täyttö / annostelu: AW7/500 -moduuli Tyhjiö / pölynkerääjä: CK-V09 -järjestelmä Keräyspöytä: ZT800 Kuljetus: 12-asemainen tähtipyörä Tuotteensyöttö: pneumaattinen siirto Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttö- ja sulkemislinja Laatikkotyyppi: metalli tai komposiitti Sovelluskohteet: Kuivat ja rakeiset tuotteet Esimerkit: Tupakka, jauheet, rakeet, kuivaelintarvikkeet, kiinteät tuotteet Kapasiteetti: jopa 40-50 kpl/min (integroitu nopeudensäätö) Tölkin halkaisija Ø 80 mm vakiokoko (muut koot pyynnöstä) Laatikon korkeus: 20–320 mm Annostelutyyppi: Painoperusteinen (värähtelijä + ämpäri) Tuotteen syöttö: pneumaattinen siirto Metallikannen sulkeminen, integroitu saumamoduuli Tyhjiö: Integroitu pölynkeruujärjestelmä CK-V09 Kansivarasto ja syöttölaite: Kyllä Automaattinen valvonta Dokumentaatio saatavilla digitaalisessa muodossa. Kunto / lisätiedot: video toiminnassa saatavilla. Bsdpfx Asx R Dypsb Ujdg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 Bdsdpfjzh Ifuox Ab Ueg - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Päivitys vuonna 2026 Työskentelypituus: 6100 mm Taivituskapasiteetti: 2,0 mm CNC-ohjaus Bdjdpfx Abszv Er Uo Ujg Taivutuskulman ja tukipisteen säätö CNC-ohjauksella Rullaleikkuri Taivutuskulma: 35° Yläosan aukko: 300 mm Moottoriteho: 5,5 kW Mitat (pituus x leveys x korkeus): n. 7000 x 1500 x 1850 mm Paino: n. 6 tonnia Kunto: Erittäin hyvä, lähes uudenveroinen kunto, päivitys heinäkuussa 2026 Myyjä ei ole vastuussa kirjoitus- tai tiedonsiirtovirheistä. Koneen ulkonäkö, tekniikka ja kulumisaste vastaavat sen ikää; käytettyjä koneita myydään ilman minkäänlaista takuuta.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Suoraan suljetulta lihattomalta tehtaalta, joka avattiin 2021. Kaikki koneet lähes uudenveroisia, vuosilta 2021 ja 2022, erittäin vähäisillä käyttötunneilla. Voidaan myydä kokonaisena linjana. Hinnoiteltu vain loppukäyttäjille. Uushankintahinta GEAlta £1,66M. Bodpfsyvav Njx Ab Usdg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Bdjdpfx Abjy Szbyj Ueg Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2015, KNAPP Fastline -kokonaisjärjestelmä Bdedpfx Abszwylre Uog RA2519 Ensiluokkainen materiaalinsiirtotekniikka saatavilla heti Myynnissä on korkealaatuinen, modulaarinen materiaalinsiirtokokonaisuus itävaltalaiselta KNAPP AG:ltä, joka on erikoistunut sisälogistiikkaratkaisuihin. Järjestelmä valmistettiin vuonna 2015 osana automatisoitua materiaalinsiirtosysteemiä, mutta sitä ei koskaan otettu käyttöön. Se on edelleen purettuna ja varastoituna. Noin 300 metrin kuljetusmatkalla, lukuisilla puskurialueilla, RollerDrive-kaarteilla sekä kattavalla alkuperäisellä dokumentaatiolla varustettu järjestelmä tarjoaa taloudellisesti houkuttelevan vaihtoehdon kalliille uudishankinnalle. Järjestelmä pähkinänkuoressa Ominaisuus Kuvaus Valmistaja KNAPP AG Järjestelmä Fastline Valmistusvuosi 2015 Kuljetusmatka noin 300 m Rullien leveys 450 mm Puskurialueen leveys 720 mm Kuljetusnopeus 0,75 m/s RollerDrive-kaarteita 11 kpl Interroll DriveControls 277 kpl Korkealaatuinen teollisuuslaatu KNAPP Fastline -sarja on yksi tunnetuimmista modulaarisista materiaalinsiirtosysteemeistä automatisoituihin materiaalinsiirtoihin. Järjestelmä on suunniteltu jatkuvaan pahvilaatikoiden ja säiliöiden kuljetukseen, ja se soveltuu käytettäväksi: Jakelukeskuksissa Lähetyslogistiikassa Tuotantologistiikassa Verkkokaupassa Olemassa olevien materiaalinsiirtolaitteiden korvaamiseen tai laajentamiseen Modulaarisen rakenteen ansiosta voidaan käyttää sekä yksittäisiä kuljetuslinjoja että koko järjestelmän osia. Toimituslaajuus Nykyinen toimituslaajuus sisältää muun muassa: Materiaalin käsittelytekniikka Noin 300 metriä rullakuljetinjärjestelmää Puskurikierrätyslinjat Moottoroidut kierrätyslinjat Eri pituisia kuljetusmoduuleita Kuljetuskaarteet Kaarteet 11 RollerDrive-kaartetta Moottoritekniikka 277 Interroll DriveControls EC310 -moottoria Teräsrakenne Laajat tukirakenteet Tukipilarit Liitoselementit Pneumaattinen järjestelmä Pneumaattisesti ohjatut puskurialueet Pneumaattiset moduulit Anturitekniikka Dokumentaatio Alkuperäiset KNAPP-osaluettelot Kuljetus- ja lavaluettelot Päämoduulien dokumentaatio Tekninen konsepti Järjestelmä perustuu KNAPP:n modulaariseen Fastline-järjestelmään. Kuljetettava materiaali kuljetetaan rullakuljetinjärjestelmässä. Puskurialueita ohjataan pneumaattisesti. Modulaarisen rakenteen ansiosta kuljetuslinjoja voidaan helposti pidentää tai mukauttaa uusiin hallirakenteisiin. Yksi merkittävä etu on yleisesti saatavilla olevien teollisuuskomponenttien käyttö, mikä varmistaa varaosien saatavuuden myös tulevaisuudessa. Ensiluokkainen valmistaja KNAPP on maailmanlaajuisesti johtavia automatisoitujen materiaalinsiirtosysteemien valmistajia. Järjestelmä ei ole omavalmiste tai erityiskonstruktio, vaan se on peräisin teollisesta, sarjavalmistetusta tuotealustasta. Modulaarinen rakenne Fastline-tekniikka mahdollistaa kokonaisten kuljetuslinjojen joustavan uudelleenrakentamisen tai yksittäisten moduulien integroinnin olemassa oleviin järjestelmiin. Korkealaatuiset komponentit Käytetyt komponentit ovat pääosin...

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lubeca LW792 -täyttökone ja LW303-saumakone Halkaisija-alue: 50–160 mm Korkeusalue: 65–300 mm Tuotantokapasiteetti: jopa 70 kpl/min Työkalut noin: 160 x 90 mm Lubeca LW792 tölkkitäyttökone Lubeca LW303 tölkkisaumakone Bdedpfxstqmwge Ab Ueg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Bsdszmgccopfx Ab Uedg

Kunto: käytetty, Pituusleikkauslinja Bronx 2050x8mm x35t (A3781) kelametallin poikittaiseen leikkaamiseen halutun kokoisiksi levyiksi, eri pituuksiin ja leveyksiin. Leikkauspaksuus: 2–8 mm Kelakapasiteetti: 35 t Kelan ulkohalkaisija: 2100 mm Kelan sisähalkaisija: 508 mm, 610 mm, 762 mm Nauhaleveys: 2000 mm – 600 mm Levyn pituus: 8000 mm – 600 mm Pakkauksen paino: 10 t Suurin linjanopeus: 60 m/min Leikkausnopeus: 35 iskua/min Täydellinen linja sisältää: - 4 kelavarastointirampia - Kela-auton Kaksipuolinen lautasmandrelli Liukuva alusta Hydraulinen laajennus Kitkajarru Jännityksen säätö Aloitus-/alasrulla 3-rullainen kelankatkaisurulla Syöttöpöytä 7-rullainen tukirullalevytin ja puristusrullalla (yhteensä 9 rullaa) Syöttävä voimapuristusrulla 3 kannatinrullaa ylhäällä ja alhaalla Sisäänmeno- ja ulostulopuristusrullat Merkkausyksikkö Mittausrulla Puristusrullat Bronx-lennokkivarsi Bodjq Ulh Hjpfx Ab Uodg AC-paikannuskiihdytin Vauhtipyörä & paineilmakytkin ja -jarru Hammaspyörä-/hammastankokiihdytin 35 iskua/min Poistohihnakuljetin Kaksoishihnamittapöytä Pinoaja Sivusuuntainen suuntaus Nostopöydät Valokenno-ohjaus Pudot/pudotustyyppi Moottoroitu päätyraja Moottoroitu ulostulokuljetin Päivitetyt AC-moottorit Päivitetyt Control Techniques -taajuusmuuttajat Täysin varusteltu tuotantolinja

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Levykela-aineen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja levyjen työstöön Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja on suunniteltu levykelojen pituussuuntaiseen leikkaamiseen ja poikkileikkaukseen, jolloin saadaan aikaan nauhoja ja tasaisia levyjä, joiden pituus on ohjelmoitavissa. Tuotantolinja yhdistää useita toimintoja yhteen kompaktiin järjestelmään: * Kela-aineen syöttö * Leikkaus * Tarkka tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * Määrämittaan katkaisu * Valmiiden levyjen kuljetus * Automaattinen pinoaminen Kone soveltuu galvanoitujen terästen, esimaalattujen terästen ja muiden pinnoitettujen levyjen työstöön, joita käytetään ilmastointi-, lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmissä (HVAC), kattorakenteissa, julkisivujärjestelmissä, profiilien valmistuksessa ja yleisessä levyjen työstössä. Tärkeimmät ominaisuudet * Yhdistetty leikkaus- ja määrämittaan katkaisutoiminto * Täysin automaattinen toiminta * Hydraulinen leikkausjärjestelmä * Tarkka levyjen tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * PLC-ohjattu tuotanto * Kosketusnäyttöliittymä * Korkea tuotantotarkkuus * Kompakti koneen rakenne * Luotettava teollinen rakenne * Materiaalinkäsittely Sopivat materiaalit: * Galvanoitu teräs (GI) * Esimaalattu galvanoitu teräs (PPGI) * Pinnoitettu teräslevy Leikkausosasto on varustettu karkaistuilla työkaluilla, jotka on suunniteltu tarkkaan nauhojen tuotantoon. Leikkausjärjestelmä tuottaa tarkat nauhaleveydet ja tasaisen leikkauslaadun jatkuvassa tuotannossa. Tuotantolinjassa on automaattinen hydraulinen määrämittaan katkaisujärjestelmä. Tyypillinen leikkaustoleranssi: * ±2,5 mm levyjen pituuksille, jotka ovat enintään 5000 mm * ±3,0 mm levyjen pituuksille, jotka ovat 5000–10 000 mm Voimansiirtojärjestelmä Profiilien valmistus- ja syöttöjärjestelmän voimanlähteenä toimii: * Päämoottori: 4 kW * Hydraulinen voimayksikkö: 3 kW * Voimansiirto: Ketjuveto * Teollinen vaihteisto * Raskas mekaaninen voimansiirto Ohjausjärjestelmä Tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Materiaali GI / PPGI Kela-aineen enimmäisleveys 1000–1250 mm Materiaalin paksuus 0,25–0,1 mm Pienin leikkausleveys 60 mm Raskas 120 mm:n akselihalkaisija Leikkausterien enimmäismäärä 5 Tuotantonopeus 10–15 m/min Päämoottori 4 kW Hydraulinen teho 3 kW Leikkaustarkkuus ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Leikkaustyyppi Hydraulinen määrämittaan katkaisu Voimansiirto Ketjuveto Koneen rakenne Seinälevyrunko + pylväsleikkausrakenne Koneen mitat Noin 2500 × 1500 × 1400 mm Sähköliitäntä 380 V / 50 Hz / 3 vaihetta Tuotantolinja soveltuu seuraavien valmistukseen: Bdsdpfezrwhmsx Ab Ujg * Ilmastointikanavien työkappaleet * Ilmanvaihtokomponentit * Kattopellit * Julkisivupaneelit * Profiilien valmistuksen työkappaleet * Levyosat * Laserkatkaisutyökappaleet * Prässätyt työkappaleet * Sähkökaappien paneelit * Teolliset levytuotteet Edut * Leikkaus ja määrämittaan katkaisu yhdessä tuotantolinjassa * Kompakti koneen pohjapiirros * Korkea työstötarkkuus * Pienet huoltotarpeet * Nopea tuotannon uudelleenjärjestely * Automaattinen levyjen pinoaminen * Korkea tuottavuus * Luotettava hydraulinen leikkaus * Tarkka tasoitus * Sopii jatkuvaan teolliseen tuotantoon Vakiovarusteet Asiakkaan vaatimusten mukaan tuotantolinja voidaan varustaa seuraavilla: * M