Käytetty 73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line myytävänä (104 385)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty tölkkien valmistuslinja 73 mm tai 99 mm tölkkien tuotantoon. Useita erilaisia kokoonpanoja saatavilla. Kokoonpano sisältää: Nlsdpfovy Tyxsx Adloa - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic FBB400 hitsauskone - Soudronic sisäpuolinen jauhepinnoitusjärjestelmä - Ulkopuolinen lakkausjärjestelmä - Frei kovetusuuni - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 helmikone - FMC 652 saumakone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty purkinvalmistuslinja 153 mm maitojauhepurkkien valmistukseen. Optionaalisesti voidaan lainata myös muiden purkkikokojen valmistukseen tai asettaa 153 mm elintarvikepurkkeja varten. - Krupp Sdvt duplex-leikkuri Nlsdpfxsvy Txzo Adlsa - Soudronic SBW150 hitsauskone - Frei ulkolakkauslaite - Precision Tools kaasukovetusuuni - Blema KEBS 160 flangeri - Klinghammer SIA 180 helmityslaite - Angelus 50p saumakone

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lubeca LW792 -täyttökone ja LW303-saumakone Halkaisija-alue: 50–160 mm Korkeusalue: 65–300 mm Tuotantokapasiteetti: jopa 70 kpl/min Työkalut noin: 160 x 90 mm Lubeca LW792 tölkkitäyttökone Lubeca LW303 tölkkisaumakone Nedpfxotqmwgj Adlsla

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 75 000 mm, kokonaisleveys: 17 000 mm, Tekniset tiedot: Cefla-maalaus/viimeistelylinja, jossa on telapinnoituskoneet paneelien pintakäsittelyyn *Suurin työleveys: 1650 mm *Automaattinen syöttöjärjestelmä integroidulla robotilla *Linjaston mitat: 75 x 17 m *Linjasto koostuu: *3 x Cefla Smartclean 32-B harjapuhdistuskonetta *3 x Cefla Smartcoater MF Evo telapinnoitus-/maalauskonetta *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo viimeistelykone Nlsdpfx Adoyv Hzgeloa *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-kovetustunnelia (1 UV-lamppu/tunneli) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-kovetustunneli (3 UV-lamppua) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-kovetustunneli (2 UV-lamppua) *Cefla TR500 moottoroitu kuljetinlinja *Cefla automaattinen paneelikääntäjä *Costa ylähiomakone, jossa 1 tela ja 1 viimeistelylevy *Automaattinen syöttöjärjestelmä 2 x ABB-robotilla

Kunto: hyvä (käytetty), Ohjauskisko, servomoottori, sähkömoottori, tasavirtamoottori, tasavirtavaihdemoottori -Servokäyttö: lineaariohjaimella Nlsdpsykzalofx Adlea -Servomoottori: EPH elektronik tyyppi DO31991373B00/4133 -Jännite: 24 V -Liikepituus: 47 mm -Reikien väli: 285 mm -Mitat: 640/110/K140 mm -Paino: 4,9 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen friteerauslinja Taikinasekoitin Koppens 400 mm verhomaisteri Stein 16 tuumaa (400 mm) esijauhottaja Stein 16 tuumaa (400 mm) tempura-leivityskone Stein 16 tuumaa (400 mm) leivityskone japanilaiselle korppujauholle Nsdpfx Aoyucv Ajdlela Stein friteerauskone – 360 mm hihna – 1,5 m paistopituus, sähkölämmitys

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Corali-automaattinen lavojen tuotantolinja. Tuotantolinja soveltuu erinomaisesti esimerkiksi paperi- ja pahvilavojen valmistukseen. Automaattinen, nopea vaihtoasetus mahdollistaa huippuluokan tehokkuuden myös pienissä sarjoissa. Kone on käytössä ja toimintakunnossa. Linjan tiedot: - Kansien naulausyksikkö - Jalkojen naulausyksikkö - Kokoonpanoyksikkö - Käärekelayksikkö, 6 rullaa - Mustesuihkutulostusyksikkö - Nopea vaihtoasetus, vaihto noin 5 min - Pienin tuotantoerä alkaen 15 kpl - Kapasiteetti noin 1800 kpl / vuoro - Lavojen koot min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Puiset palikat / kaksi palikkasahaa ja kuljetin - Puristepalikat voidaan ladata käsin - Suljetut ja avoimet kannet/lavat - 2 käyttäjää - Kulmansaha - Robottipinoaminen - Niputus Nedpjy Exvnefx Adlola - Mahdollisuus syöttää aiemmin valmistetut kannet tuotantolinjalle - Ohjeet sekä kirjallisina että tiedostoina - Valmistusvuosi 2009 Ostaja vastaa linjan purkamisesta ja kuljettamisesta sovitun aikataulun mukaisesti. Linja myydään kokonaisuutena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskuvaus Tämä tehokas tölkkien täyttölinja on valmistettu KHS:n toimesta vuonna 2013 ja se on tarkoitettu teolliseen juomatuotantoon, erityisesti oluen täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linja saavuttaa jopa 48 000 tölkin (500 ml) kapasiteetin tunnissa, mikä tekee siitä modernin, korkean suorituskyvyn ratkaisun, joka sisältää depalettisoinnin, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, tarkastuksen, pakkaamisen ja paletoinnin toiminnot. Linjan ydin muodostuu volymetrisestä täyttölaitteesta KHS Innofill DVD 92 -mallilla, yhdistettynä Ferrum F708G -korkean suorituskyvyn sulkijaan, joka takaa tarkan täytön ja luotettavan sulkemisen maksimituotannossa. Laitosta on huollettu asianmukaisesti, se on ollut käytössä helmikuuhun 2026 asti ja on saatavilla vuoden 2026 ensimmäisestä neljänneksestä alkaen. Koko laitteisto on suunniteltu kompaktisti ja tiiviisti, integroidulla kuljetin- ja prosessiteknologialla, kuten modernit KHS:n tölkkilinjat yleensä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 48 000 tölkkiä/h (500 ml), 41 000 tölkkiä/h (568 ml) Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Koot: 500 ml, 568 ml Tölkin mitat: halkaisija 66,30 mm, korkeus 168 mm Kansien tiedot: materiaali alumiini, halkaisija 59,44 mm, korkeus 2,07 mm Tuote: olut Täyttötekniikka: volymetrinen painetäyttö MID-tekniikalla (magneetti-induktiiviset virtausmittarit) Suljentatekniikka: korkeanopeuksinen monipääsuljin tölkeille Pastörointi: flash-pastöroijajärjestelmä (KZE) Toimitussisältö - Depalettisoija | KHS | INNOPAL ASH-LD | kerrosdepalettisoija lavanostolla; jopa n. 450 kerrosta/h | 2013 - Täyttökone | KHS | INNOFIL DVD 92 | volymetrinen painetäyttökone MID-tekniikalla; jopa 48 000 tölkkiä/h | 2013 - Suljin | Ferrum | F708G | korkeanopeuksinen tölkkisuljin 8-asemaisena; jopa n. 60 000 tölkkiä/h | 2013 - Kantisyöttöjärjestelmä | NSM Magnettechnik | – | automaattinen kansien syöttö- ja jakelujärjestelmä | 2013 - Flash-pastöroija | KHS | INNOPRO KZE 250 | jatkuvatoiminen flash-pastörointi puskurisäiliöllä | 2013 Nsdpfoyyviusx Adlela - CIP-järjestelmä | KHS | INNOPRO CIP | monisäiliöinen CIP (1 000–3 000 l) | 2013 - Täytetason tarkistus | KHS | Innocheck CUB | täytetason ja sulkemisen tarkistusjärjestelmä | 2013 - Mustesuihkutulostin | Leibinger | JET3up | jatkuvatoiminen mustesuihkutulostin kooditukseen | 2013 - Tarkkuusvaaka | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynaaminen painonvalvontajärjestelmä | 2013 - Kutistekalvopakkauskone | KHS | INNOPACK SP A-M | kalvokutistepakkaaja; alustan ja kalvon käsittely | 2013 - Pakkauskuljetin | KHS | INNOLINE GTR | pakkauskuljetinjärjestelmä | 2013 - Tölkkikuljetin | KHS | INNOLINE BTR | tölkkikuljetinjärjestelmä | 2013 - LAVAKULJETIN | KHS | INNOLINE PTR | lavakuljetinjärjestelmä | 2013 - LAVAVARASTO | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | lavapuskuri- ja varastojärjestelmä | 2013 - Paletointikone | KHS | INNOPAL PB1N1 | automaattinen paletointijärjestelmä | 2013 - Lavankäärijä | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automaattinen rengaspakkaaja; jopa 95 lavaa/h | 2020

Kunto: hyvä (käytetty), Kuljetinhihnarullat, kuljetusrullat, varaosarullat, kuljetinhihna, rullarata, kantorullat - Kuljetinhihnarulla: Kuljetusrulla laakeripidikkeellä ja käyttöpyörällä - Rulla: Ø 99 x 1800 mm, kumipäällysteinen - Akseli: Ø 35 x 200 mm - Mitat: 2200/200/H150 mm - Paino: 31 kg Nedpfsyx An Ujx Adlola

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Pakkauslinja kosteiden pyyhkeiden, kuten hygieniakosteuspyyhkeiden, puhdistuspyyhkeiden, hoitokosteuspyyhkeiden ja desinfiointipyyhkeiden valmistukseen ja pakkaamiseen. Valmistusprosessi sisältää kuitukankaan purkamisen emorullasta, pitkittäisleikkauksen kaksirataiseen tuotantoon (pakkaamiseen asti), nesteeseen kostutuksen, pitkittäistaiton Z- tai W-muotoon, poikittaisleikkauksen (liinan pituus), yhden poikittaistaiton, pinoamisen sekä siirron pakkausyksikölle, joka huolehtii kalvon syötöstä ja kosteiden pyyhkeiden käärimisestä, reikien lävistyksestä (liinan ottoaukko), uudelleensuljettavan tarran asettamisesta sekä pussin leikkauksesta/kuumasaumauksesta. Integroidut liitosyksiköt tehostavat materiaalien, kalvojen ja etikettirullien vaihtoa. - Tekniset tiedot: soveltuu kuiville kuitukankaille (spunbond); Taitto: Z- tai W-taitto (taittotyökalun vaihto tarpeellinen); Taittopinnan koko molemmin puolin säädettävissä; Taitetun liinan koko: P(70-100)xL(40-100) mm; Taittamattoman liinan koko: P(140-200)xL(140-200) mm; Liinojen määrä pakkauksessa (min. - max.): 5-30 kpl; Kosteuspyyhkeen neliöpaino: 35-80g/m²; Koneen käyntinopeus tyhjäkäynnillä: max. 900 liinaa/min tai max. 90 pakkausta/min; Pussin koko: riippuu taittokohdista ja liinojen määrästä/pakkaus; Kalvorullan mitat: leveys max. 280 mm, halkaisija max. 400 mm; Sopivat kalvot: OPP-kalvo (läpinäkyvä, painettu tai laminoitu); Kuitukangasemorullan mitat: leveys 280-400 mm, halkaisija max. 1200 mm; Etikettirullan mitat: leveys max. 60 mm, halkaisija max. 300 mm; Sähkö: 25 kW, 380 V, 3-vaiheinen; Koneen mitat: P8500xL1520xK2350 mm; Paino: 5000 kg. Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen tuotteiden hintojen. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeesi. Varastossa on yleensä heti saatavilla 30-50 erilaista uutta konetta. Räätälöityjen koneiden toimitusajat ovat myös erittäin lyhyet – alkaen noin 3 viikosta. Kaikilla koneilla on täysi takuu. Nljdov Nma Rspfx Adlea

Kunto: käytetty, Dematicin täydellinen 84180 mm keräilyjärjestelmä tyhjien laatikoiden rullaradalla ja läpivirtaushyllyillä RA1968 Täydellinen järjestelmä koostuu: Keräily hyllyillä ja läpivirtaushyllyillä Kulkuväylä Lähetyksen ulosmeno Pakkaus Toimitus Keräily: Pituus: 84180 mm Runkoleveys: 500 mm Rullaradan leveys: 440 mm Kaksipuolinen vapaasti pyörivä rullarata Kaksi keräysrullaratakäytävää tyhjille ja täysille laatikoille Rullaradat on varustettu levyillä laatikoiden siirtämistä varten Läpivirtaushyllystö lavoille ja lavojen läpivirtaus Läpivirtaushyllyt, joiden leveys on säädettävä Kulkuväylä: Sisältää pystynostimen, nousuhihnan ja laskuhihnan Toimitus: Loopit pakkausta ja tyhjiä laatikoita varten 33 m looppi täysille laatikoille 20 m looppi tyhjille laatikoille Siirtimet ja kulkureitti loopien yhdistämiseen Jatkokuljetus nousuhihnalla venytyskäärijälle Useita venytyskäärijöitä lähetysalueella Yksilöllistä räätälöintiä varten ottakaa rohkeasti yhteyttä. Voitte ottaa meihin yhteyttä puhelimitse, sähköpostitse tai vierailemalla verkkosivuillamme. Nedpfsk Abnvox Adlela Autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme innolla yhteydenottoanne. Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Intralogistiikan asiantuntijanne ja yhteyshenkilönne

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelykorkeus: 520 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, isec IG-linja 4000 x 2500 mm (2001/2007), vasen/oikea, kolminkertaisille yksiköille, muoto-osat Lisec-muotokatalogin mukaisesti sekä neljältä sivulta pinotut yksiköt: - RTVN-32/25WE, syöttökuljetin (3,2 m pituus), vuosimalli 2007 (!) - RTL-25VN, 6 harjalla Low-E-lasielementtien pesuun, sisältää 1 kuumavesisäiliön, 1 hiekkasuodattimen ja 1 puhallin, vuosimalli 2007 (!) - RTVN-16/25ST, ulostulokuljetin (1,6 m pituus), vuosimalli 2007 (!) – RSVN-38/25A, runko-osa, vuosimalli 2001 – RTVN-15/25MZ, mittausalue kaasuntäyttöpuristimelle, vuosimalli 2001 – RTVN-11/25ST, kaasuntäyttöpuristimen syöttökuljetin (tai mittausalueen jatko), vuosimalli 2001 – FPS-36/25U2T, argontäyttöpuristin, vuosimalli 2001 – RTVN-16/25ST, kaasuntäyttöpuristimen ulostulokuljetin 1, vuosimalli 2001 – RTVN-16/25ST, kaasuntäyttöpuristimen ulostulokuljetin 2, vuosimalli 2001 Nljdpfx Aoy Exuwodlsa – APKV-25/2, 2-raitainen korkkiasetin, vuosimalli 2001 – RTVN-15/25VFE, sulkurobotin syöttökuljetin, lasi- ja kehysmittalaitteella sekä muotosulun viivakoodinlukijalla, vuosimalli 2001 – VFL-1DS/25, tiivistysrobotti, sisältäen vaihtoehdot kolminkertaisille yksiköille (2 tiivistysjaksoa), porrastetut elementit (alhaalla 0–50 mm, edessä, takana ja ylhäällä 0–140 mm) sekä erikoismallit Lisec-erikoismallikatalogin mukaisesti, Beckhoff-PC, vuosimalli 2001 – DOS-1PUD + SID, PU-materiaalin annostelu (pohja 2 x 200 litraa, nestekovetin 200 litraa) ja SI (pohja 200 litraa, kovetin 20 litraa), vuosimalli 2001 Kaikki koneet olivat täysin toimintakuntoisia purkamiseen asti ja ovat nyt saatavilla varastosta Hofkirchenissa, Itävallassa sekä varastosta Oroshazassa, Unkarissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä kompakti tölkkien ja pullojen täyttölinja koostuu Wildgoose-, Slowbeer-, Enos Euro- ja Millipore-laitteista, ja se on suunniteltu erityisesti käsityöjuomien valmistukseen joustavilla eräkoilla. Linja yhdistää isobaarisen ja ilmatäytteisen täyttöteknologian ja sisältää puoliautomaattisia sekä manuaalisia koneita tuotteiden täyttämiseen, sulkemiseen, etiketöintiin ja suodatukseen. Sydämenä toimii Wildgoose WG1-CE-täyttökone (2021), joka pystyy käsittelemään sekä tölkkejä että pulloja ja sisältää integroidun suljentatoiminnon. Modulaarisen rakenteensa ansiosta linja sopii erityisesti pienille ja keskisuurille valmistajille pilottituotantoon tai erikoistuotteille, kuten craft-oluet, kombucha, siideri tai virvoitusjuomat. Tekniset tiedot Suorituskyky: Jopa 24 yksikköä/min (ilmatäytteinen – Wildgoose) Jopa 16 yksikköä/min (isobaarinen – Wildgoose) Lisäkapasiteetti manuaalisilla/puoliautomaattisilla täyttölaitteilla kokoonpanosta riippuen Formaatit: 20 cl – 1,5 l (laitteesta riippuen) Säiliötyypit: Tölkit ja lasipullot Sovellusalueet: Olut Käsityöjuomat Kombucha Siideri Virvoitusjuomat Täyttöteknologiat: Isobaarinen täyttö (hiilihapolliset tuotteet) Ilmatäytteinen täyttö Manuaalinen täyttö Suodatus: 3-vaiheinen mikrosuodatusjärjestelmä (Millipore) Kokoonpano: Modulaarinen / puoliautomaattinen linja Kunto: käytetty, hyväkuntoinen Toimitussisältö Tölkki-/pullotäyttökone | Wildgoose | WG1-CE | Isobaarinen ja ilmatäytteinen täyttö integroidulla suljentatoiminnolla; 16 tölkkiä/min (isobaarinen) / 24 pulloa/min (ilmatäytteinen); Formaatit 33 cl / 50 cl | 2021 Manuaalinen täyttökone | SCH | SCHPK6 | Manuaalinen 6-nozzlen täyttölaite; n. 250 pulloa/tunti; Formaatit 20 cl – 1,5 l | 2016 Täyttökone | Slowbeer | RI4 | 4-nozzlen täyttölaite; n. 350 pulloa/tunti; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketöintikone | Enos Euro | Base | Puoliautomaattinen etiketöintikone; n. 28–30 yksikköä/min; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2017 Kruunukorkinsulkija (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumaattiset kruunukorkinsulkijat; korkkikoot 26 / 29 mm | 2012 Mikrosuodatusjärjestelmä | Millipore | 3-vaiheinen | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu; 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä | 2016 Lisätiedot Suljentayksikkö on integroitu Wildgoose WG1-CE -täyttökoneeseen Linja mahdollistaa joustavan vaihdon tölkki- ja pullotäytön välillä Ihanteellinen käsityötuotantoon, jossa tuotteet ja formaatit vaihtuvat usein Kompakti tilantarve ja modulaarinen rakenne Nledpfx Adsyxr Ansloa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä täydellinen juomatölkkien täyttölaitos on valmistettu vuonna 2017 saksalaisen KHS:n toimesta. Laitos on suunniteltu hiilihapollisten virvoitusjuomien ja oluen tuotantoon kapasiteetiltaan jopa 40 000 tölkkiä tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Nlodpfx Adjyb R Srjlea Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h - Täytettävät tuotteet: hiilihapolliset virvoitusjuomat ja olut - Pullokoot: 500 ml 211/202 - Korkkikoot: 211/202 - Pakkausmuodot: lava + kalvo - Sovellus: KEG + olut - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu Toimituksen laajuus: - Tölkkien depaletoija | LINKER | DPG-500 | 2012 - Tölkkitarkastus | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Tölkkikuljetin | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Huuhdelaite | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Pikapastörointi | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Täyttölaite | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Suljin | Ferrum | F08 | 2012 - Kannensyöttö | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Kuljetin | KHS | Innoline BTR | 2012 - Täyttötason valvonta | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Kuivaus | Europool | - - Pakkauskone | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Pakettikuljetin | KHS | Innoline GTR | 2012 - Kahvan asennus | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Pakkauskone | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Lavaaja | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Kiristekalvotuskone | SIAT | MFP | 2017 - Lavajuotin | KHS | Innoline PTR

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Laminoidun lasin leikkauslinja 545 VSX-46 + 100 BLC-J Low-E -pinnoitteella Valmistusvuosi: 2008 Maksimileikkauspituus laminoidulle lasille: 4600 mm Maksimi laminoidun lasin paksuus: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Kallistettava lastauspöytä hihnoilla 101 BLC-J sisältyy Nledpfx Adjxlqzaolea Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa Hyvässä toimintakunnossa, testattu Myydään sellaisena kuin on Heti saatavilla

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puristusrata tölkin kansien (ylä- ja/tai alaosien) valmistukseen Nlsdpfx Aox Ezuyedlsa Sisältää: - Bliss 1831 kaksoisleimauspuristin - Bliss kaksoiskäärintäkone - IMC / Grace compound-lineraattori - Kuivausuuni - Tuotantokapasiteetti: jopa 600 kantta minuutissa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tasolasin muotoonleikkauslinja LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Valmistusvuosi: 2015 Lasin maksimikoko: 3700 x 2600 mm "4 in 1" – kallistus, leikkaus, katkaisu ja Low-E-hiominen Sisältää 2 kpl vapaapudotustelineitä LISEC LBS-37/26FF Lasin paksuus: 2 – 19 mm Lasinleikkausnopeus: jopa 140 m/min Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa Hyvässä toimintakunnossa, testattu Myydään sellaisena kuin on Heti saatavilla Nsdpexlq Nwofx Adlela

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Käytetty metallin purkaus-, leikkaus- ja kelalaitos LTs. Linja 1300 mm/3 mm. Tarkkaan leikkaukseen. Soveltuu kelalta purkamiseen, metallin leikkaamiseen sekä pienempien rullien tekoon ja takaisin kelaukseen. Linja ostettu uutena, ollut vain yhdellä omistajalla, huollettu ajallaan LTs:n edustajien toimesta. Kone on kytkettynä ja sen toiminnan voi testata milloin tahansa Vilnassa, Liettuassa. LTs 1300/3 leikkauslinjaan kuuluu: - Purkukelain o Moniteräleikkuri o Pysäytys- ja katkaisusegmentti o Kelauslaite erotinlaitteella o Kelavaunu o Ohjauskaappi ja ohjauspaneeli Tekniset tiedot: - Metallin leveys: 1250 mm - Paksuus: 0,7 mm - Halkaisija min.: 508 mm Nlodpfxjpbwapj Adloa - Halkaisija max.: 620 mm - Ulkohalkaisija: 1200 mm - Maksimipaino: 7 t - Leikattavan nauhan minimileveys: 75 mm - Leikatun nauhan maksimileveys: 1250 mm - Syöttöjännite: 3 x 380 V - Teho: 18 kW - Valmistusmaa: Puola - Valmistusvuosi: 1990 Kysy tarvittaessa lisää!

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Joustavat arkkileikkauslinjat standardi- ja keskiluokan tuotantotarpeisiin räätälöidyllä kapasiteetilla ja leveysvaihtoehdoilla. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen valmistaja, joka toimittaa korkeatehoisia ja asiakaskohtaisia teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Vakiot ja keskiluokan arkkileikkauslinjamme on suunniteltu tarkan levyarkin tuotantoon keloista varmalla suorituskyvyllä, vakaalla toiminnalla ja joustavilla kokoonpanoilla. Nämä järjestelmät sopivat erinomaisesti valmistajille, jotka etsivät tehokkaita ratkaisuja keskipaksujen levyjen käsittelyyn. Linjat ovat saatavilla eri kapasiteeteissa ja toimintaväleillä, ja niitä voidaan muokata asiakkaan tuotantotavoitteiden, materiaalimäärittelyjen ja tehdasjärjestelyn mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi tai nykyisen tuotannon päivitys, Bosporas tarjoaa kokonaisvaltaiset avaimet käteen -arkkileikkausratkaisut kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 2 mm | 1300 mm | 4 t arkkileikkauslinja 3 mm | 1500 mm | 15 t arkkileikkauslinja Räätälöidyt kapasiteetit, leveydet ja paksuudet saatavilla pyynnöstä. 📊 TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 2–3 mm Kelaleveys: 1300–1500 mm Kelapaino: 4–15 t Tarkka arkkipituuden leikkaus Vakaa, jatkuva tuotantosuorituskyky 🔧 PÄÄKOMPONENTIT Projektin vaatimusten mukaan linja voi sisältää: - Hydrauli- tai mekaaninen kelanpurkain - Oikaisu-/tasoittajayksikkö - Servosyöttöjärjestelmä - Giljotiini-/pyörivä-/hydraulinen/epäkeskomekaaninen leikkuri - Kuljetinjärjestelmät - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Poistopöytä - PLC- ja HMI-ohjausjärjestelmä ⚙️ TEKNIIKAN OMINAISUUDET - Korkea leikkaustarkkuus ja toistettavuus - Vakaa levyn tasaisuuden hallinta - Raskaaseen käyttöön rakennettu runko - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Käyttäjäystävällinen automaatio - Modulaarinen rakenne mahdollisia tulevia päivityksiä varten - Suunniteltu teolliseen, jatkuvaan käyttöön ⚡ TOIMINNALLISET HYÖDYT - Joustava valmistus eri levykokoihin Nodpfx Aoy Dug Hodljla - Tasainen leikkauslaatu - Työvoiman ja käsittelyajan väheneminen - Tehokas materiaalin käsittely - Avaimet käteen -projektiratkaisut - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Levyjakelijat - Rakennusmateriaalien valmistus - LVI-alan valmistajat - Kodinkoneiden valmistus - Yleiset metallin jatkojalostajat 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tässä ilmoituksessa esitetyt kuvat ovat viitteellisiä ja näyttävät vastaavia arkkileikkauslinjoja, joita olemme menestyksekkäästi toimittaneet ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssejä, layout-piirustuksia ja teknisiä yksityiskohtia saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Raskaan sarjan kelasilppuamislinja paksuille materiaaleille korkealla tarkkuudella, vakaalla tuotannolla ja teollisella suorituskyvyllä. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen valmistaja, joka toimittaa korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä raskaan sarjan kelasilppuamislinja on suunniteltu tarkkaan paksuseinäisten materiaalien käsittelyyn vaativissa teollisissa sovelluksissa. Linja on kehitetty vakaaseen toimintaan, tarkkaan silppuamiseen ja jatkuvaan tuotantoon, ja se on ihanteellinen yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavaa suorituskykyä suurikapasiteettisessa kelankäsittelyssä. Linjalta löytyy täydellinen avaimet käteen -ratkaisu alkaen kelan syötöstä ja purkamisesta silppuamiseen, uudelleenkelaamiseen ja valmiin kelan ulostuloon asti. ⚙️ TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 3 tai 4 mm Kelan leveys: jopa 1500 mm Kelan paino: jopa 15 tonnia Korkean tarkkuuden silppuamissuorituskyky Raskaaseen jatkuvakäyttöön suunniteltu 🔧 PÄÄKOMPONENTIT Hydraulinen kelankuljetusvaunu Hydraulinen purkulaite (15 tonnia) Syöttösuoristin / puristinrullayksikkö Silppuamispää hienosäädettävällä teräasetuksella Jäterullan keräysjärjestelmä Jännitys- ja erotteluyksikkö Hydraulinen uudelleenkelain Hydraulinen kelan purkuvaunu PLC- & HMI-automaatiojärjestelmä ⚙️ RAKENTEELLISET OMINAISUUDET Vankka raskaan käytön konerakenne Tarkkuussilppuamispää hienosäädetyllä teräasennolla Vakaa syöttö- ja jännityksenhallintajärjestelmä Luotettava uudelleenkelaus Servotuetut automaatiojärjestelmät Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä Suunniteltu pitkäkestoiseen teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTÖN EDUT Ihanteellinen paksuille ja raskaille materiaaleille Korkea tuotantotehokkuus Nlodpfx Asy Dtxnodlja Vakaa ja toistettavissa oleva silppulaatu Vähennetyt seisokit ja huoltotarpeet Avaimet käteen -projektiratkaisu Nopea toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET Teräspalvelukeskukset Raskaiden ohutlevyjen käsittelijät Rakennusmateriaalivalmistajat Autoteollisuuden alihankkijat Teollisten teräskomponenttien valmistus 📸 REFERENSSIT Tässä ilmoituksessa olevat kuvat esittävät viitetoteutuksia vastaavista silppuamislaitoksista, jotka olemme menestyksekkäästi valmistaneet ja käyttöönottaneet eri maissa. Nämä kohteet osoittavat osoitetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, layout-piirustukset ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Nedpfxjyhbpzs Adljla Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Nljdpfxjydc Tto Adlsa Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 2 300 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Vaakasuuntainen lasinpesu- ja kuivauslinja Valmistaja: Glastechnik-Anlagenbau, Saksa Valmistusvuosi: 2013/2014 Nedpfx Aswplgbjdlela 6 harjaa, halkaisija: 160 mm Työleveys: 2300 mm Lasin paksuus: 2–19 mm Pienin lasikoko: 260 x 150 mm Syöttönopeus: 2–8 m/min Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW Hyvässä teknisessä kunnossa. Purettu ja valmiina kuljetettavaksi.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lisecin IG-linja kaksin- ja kolminkertaisille lasielementeille, maksimikoko 2500 x 1600 mm, valmistusvuodet 1993–1999, koostuu seuraavista: RTV-38/16WE, pesukoneen sisäänsyöttöhihna, 1993 VHW-16V8, lasinpesukone 8 harjalla Low-E-laseille, 2 kuumavesisäiliötä, 2 hiekkasuodatinta ja puhallin, 1993 RTVB-16/16ST, pesukoneen ulostulohihna, 1997 Sofsolution-linjasensori RTVB-11/16 ST, sisäänsyöttöhihna-kehysyksikkö, 1997 RSVB-27/16, kehysyksikön osa, 1997 RTVB-27/16MZ, mittaosio kaasuntäyttöpainetta varten, 1997 FPS-25/16U, kaasuntäyttöpuristin argonille, 1997 RTVB-22/16ST, puristimen ulostulohihna 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, puristimen ulostulohihna 2, 1997 Njdpfx Aer Iil Eodlela RTVB-27/16ST, puristimen ulostulohihna 3, 1997 RTVB-11/16, korkkilaitteen sisäänsyöttöhihna, 1997 APK-3/16, automaattinen korkkiasennuslaite, 1997 RTVB-11/16, korkkiasennuslaitteen ulostulokuljetin, 1997 RTVB-11/16VE, sulkuautomaatti sisäänsyöttöhihnalla, 1999 VL-1N/16, automaattinen tiivistyskone kaksois- ja kolmikerroslaseille, 1999 VLA-25, VL-laajennusyksikkö kulmakorjausrullilla, 1999 DOS-1/PU, PU-sekoitus- ja annosteluasema suutinpuhdistusvarustuksella, 1999

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus Nlodpfx Adjyzbm Ujlsa