Käytetty Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant Mylly myytävänä (10 115)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. Nodsq Nxp Sspfx Ailewg 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Njdpfx Aioq I Nw Ioljwg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly 🏗️ Esittely: Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly Rakennus- ja materiaalinkäsittelyalalla oikean partikkeliko’on saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää. Esittelemme sementtimyllyn ja ultra-hienojauhatusmyllyn – kaksi keskeistä konetta, jotka takaavat ylivertaisen jauhatussuorituskyvyn sementintuotannossa ja ultrahienojen materiaalien valmistuksessa. Tutustutaan niiden ominaisuuksiin ja käyttökohteisiin! 💼 🔥 Mikä on sementtimylly? Sementtimylly on olennainen laite sementin valmistuksessa. Se jauhaa klinkkerin, kipsin ja muut lisäaineet hienoksi sementtijauheeksi. Kone varmistaa optimaalisen partikkelikoon korkealaatuisen sementin tuotantoon, mikä on välttämätöntä kestävien rakenteiden rakentamisessa. 🚀 🔧 Mikä on ultra-hienojauhatusmylly? Ultra-hienojauhatusmylly on suunniteltu tuottamaan erittäin hienoja jauheita erilaisista raaka-aineista, kuten mineraaleista, kemikaaleista ja teollisuusjätteistä. Se toimii erittäin energiatehokkaasti ja mahdollistaa ultrahienojen materiaalien tuotannon esimerkiksi pinnoitteisiin, muoveihin ja keramiikkaan. 🌟 💼 Tärkeimmät edut sementtimyllyn & ultra-hienojauhatusmyllyn käytössä 1. Korkea tehokkuus: Molemmat laitteet on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, nopeaan käsittelyyn ja energian säästämiseen. 🌿💡 2. Erinomainen jauhatuslaatu: Saavuta tasalaatuinen, korkealaatuinen lopputulos tarkalla partikkelikoon hallinnalla. 🏭 Nedpoq Nyydofx Ailjwg 3. Monipuolisuus: Soveltuvat laajalle materiaalivalikoimalle, mikä tekee niistä oleellisia monissa teollisissa sovelluksissa. 🌳 4. Kestävyys ja luotettavuus: Valmistettu kestävistä materiaaleista, mikä takaa pitkäikäisen käytön vaativissa teollisuusympäristöissä. 💪 📈 Sovellukset teollisuudessa Sementtimyllyn käyttökohteet: 1. Sementin valmistus: Keskeinen korkealaatuisen sementin tuotantoon rakennushankkeisiin. 2. Infrarakentaminen: Käytetään betonin valmistukseen teille, silloille ja rakennuksille. Ultra-hienojauhatusmyllyn käyttökohteet: 1. Mineraalien käsittely: Ultra-hienojen jauheiden tuotanto kehittyneisiin materiaaliratkaisuihin. 2. Kemianteollisuus: Hienokemikaalien valmistus erilaisiin teollisuusprosesseihin. 3. Ympäristösovellukset: Teollisuusjätteen jauhaminen kierrätykseen ja uusiokäyttöön. ♻️ 🌟 Yhteenveto Olitpa sitten rakennus-, materiaalinkäsittely- tai kehittyneen valmistuksen alalla, sementtimylly ja ultra-hienojauhatusmylly ovat korvaamattomia työkaluja. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja ylivoimaisen suorituskykynsä ansiosta ne ovat arvokas lisä mihin tahansa tuotantolinjaan. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää näistä innovatiivisista koneista – ja miten ne voivat viedä yrityksesi uudelle tasolle! 📞

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Latauspaino 260 litraa Säiliön ulkohalkaisija 1.300 mm Säiliön halkaisija / säiliön korkeus 1.150 / 500 mm Työaltaan leveys 300 mm Moottoriteho 1,5 / 3,0 kW Moottorin kierrosnopeudet: 985 / 1.480 rpm Käyttöjännite 400 V Koneen paino n. 740 kg Tilantarve n. 1,50 x 1,30 x 1,25 m Värähtelyhiomakone Nsdpowa Uhpjfx Ailswg - Tehdasnumero: 15770 / 96-08 - Käyttötunnit: 37.851 h - Ajanohjauskello

Kunto: käytetty, Lastauspaino 125 litraa Säiliön ulkohalkaisija 1.000 mm Säiliön halkaisija / säiliön korkeus 920 / 480 mm Työaltaan leveys 210 mm Käyttöjännite 380 V Koneen paino n. 630 kg Nedpfov R Hwxox Ailswg Tilantarve n. 1,10 x 1,50 x 1,30 m - Käyttötunnit: 4 402 h - Kumipinnoite vielä erittäin hyvä - Äänieristyssuoja - Ilman erotinluukkua

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Latauspaino 620 litraa Säiliön ulkohalkaisija 1 700 mm Säiliön halkaisija / säiliön korkeus 1 550 / 600 mm Työaltaan leveys 450 mm Moottoritehot 4,5 / 7,5 kW Moottorin kierrosluvut: 900 / 1 485 rpm Käyttöjännite 400 V Kokonaisvirrankulutus 8,5 kW Koneen paino n. 1,6 t Tilantarve n. 2,00 x 1,70 x 1,50 m Äänieristyskannen kiinnike 3,30 x 0,60 x 0,40 m Liukuhiomakone - Tehdasnumero: 36225 / 05 - Käyttötunnit: 6 469 h - Pneumaattinen erotusluukku - Ajastin Nwedpowcg D Usfx Ailsg - Pneumaattinen äänieristyskansi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Täyttötilavuus: 620 litraa Säiliön ulkohalkaisija: 1695 mm Säiliön pituus (venytettynä): 3800 mm Työaltaan leveys: 430 mm Kierrosluku: 900 - 1485 rpm Njdpsw Hnr Ijfx Ailswg Käyttöjännite: 400 V Kokonaisteho: 7,5 kW Koneen paino: n. 1600 kg Tilantarve: n. 1,80 x 1,70 x 1,30 m - Tehdasnumero: 18585/98-03 - portaattomasti säädettävä kierrosluku (taajuusmuuttajalla) - pneumaattinen erotteluluukku

Kunto: käytetty, Kosketushiomalaikan mitat: 50 x 100 Ø mm Moottori: 380 V, 0,7 kW Nedpfob Tcv Hox Ailswg Tilantarve: 650 x 550 x 1050 mm

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Soveltuu kalkinoidun koksiin jauhamiseen, syöttömateriaalin halkaisija: 0-20 mm, syöttömateriaalin kosteus: alle 0,1 %, mittaus: NEA Malvern -analyysi, sisältää heilurimyllyn, automatisoidun täytön, BigBag-purkuaseman, pölysuodattimen, putkiketjukuljettimen, liitoskappaleen, metallierottimen, siilon, kaksisuuntaisen jakajan, annostuslukon, sähkökeskukset, teräsalustan, dokumentaation sekä muita elementtejä. Laitos on vielä alkuperäispakkauksessa ja ollut varastoituna kahden vuoden ajan. Nwjdpfx Aisnxk Ixelog

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Säiliön ulkohalkaisija: 1500 mm Säiliön halkaisija/korkeus: 1500 / 500 mm Kierroslukualue: 1500 r/min Käyttöjännite: 380 V Tilavuus: 300 litraa Nedpfexq Hg Ajx Ailowg Käyttöteho: 18 kW Koneen paino noin 1,2 t Mitat (P x L x K): 1,5 x 1,6 x 1,6 m Värikuivaaja Katso kuvat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Säiliön ulkohalkaisija: 1250 mm Säiliön halkaisija/korkeus: 1000 / 350 mm Njdjxq Hgvopfx Ailjwg Kierrosalue: 920 / 1415 rpm Käyttöjännite: 380 V Teho: 1,9 kW Tilavuus: 125 litraa Koneen paino: n. 600 kg Mitat (P x L x K): 1,4 x 0,9 x 1,5 m Tärinähiontalaite kokonaisuudessaan kuljetinyksiköllä Katso kuvat

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, nimellisteho: 90 kW (122,37 hv), pyörimisnopeus (maks.): 5 760 k/min, kiertonopeus (min.): 1 592 k/min, kokonaiskorkeus: 3 437 mm, kokonaispituus: 3 275 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, jäähdytystyyppi: ilma, paineilmayhteys: 6 palkki, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, REKORD 212-630 -sarjan iskumikserit hitsatulla rungolla ovat vankkoja yleiskäyttöisiä teollisuusmyllyjä vaativiin teollisiin käyttökohteisiin jatkuvassa käytössä. ● Mallikoko: 630 mm (roottorin nimellishalkaisija) ● Myllyn runko: Vankka, 10 bar paineiskuja kestävä ruostumattomasta teräksestä (AISI316L) tehty hitsattu runko, tuoterajakosketuspinnat Ra ≤ 1,6 μm helppoa puhdistusta varten, keinukannella ja turvalukituksella (HAAKE-avainsiirtosysteemi), kotelon ja laakerin lämpötilan, sekä tärinän valvonta. ● Myllyn sisääntulo: JACOB-putki; DN 150 mm ● Myllyn ulostulo: Jauhe ja ilma ohjataan alas imusuppiloon, optimoitu siirtoputken liittämiseksi kokonaiserottimeen. ● Myllyn käyttö: Hihnakäyttö, kolmivaihemoottori, energiatehokkuusluokka IE3 (SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; soveltuu käytettäväksi taajuusmuuttajalla. ● Tiivistemateriaalit: Silikoni; PTFE, tiivistemateriaalit täyttävät EU:n ja FDA:n elintarvikehygieniamääräykset. ● Jauhatuselementit: Tappiroottori: 4 tappiriviä, tapin halkaisija 7 mm (kulutusta vähentävä), tappistattori: 3 tappiriviä ilman ulkoreunaa, tapin halkaisija 7 mm. ● Laakerointi: Mitoitettu vaativiin jatkuviin olosuhteisiin, korkean suorituskyvyn laakeripesä lämpötila- ja tärinävalvonnalla (ennakkovaroitus mahdollisesta laakerivauriosta sekä kuumien pintojen välttäminen). ● Suojakaasun syöttö/-valvonta jauhatuskammion akselitiivisteelle. ● Käytönvalvonta toimintahäiriöiden havaitsemiseksi. ● Koneen runko: Koko yksikkö (mylly, käyttömoottori, kiristyskiskot, hihnaveto ja hihnasuoja) toimitetaan käyttövalmiina vakaalle koneen rungolle, jossa on korkeussäädettävät jalat. Tarjotun laitteen pääosat ovat: ● Tuotteen siirto/otto asiakkaan esiprosessista ja siirto solupyöräventtiiliin (ATEX-sertifioitu suojajärjestelmä); Nwjdpfxsx Ac Rbe Aileg ● Teollinen tappimylly tyyppi REKORD 630-SSt hitsatulla rungolla ja hiotuilla pinnoilla; ● Tuotteen erotin purku-soluventtiilillä (ATEX-sertifioitu suojajärjestelmä); ● Pneumaattinen kuljetuslinja ilman sisään- ja ulostulolla sekä imupuhallin; ● ILMAN ohjausta, ilman taajuusmuuttajaa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HIOMOLAITOS, kapasiteetti 1 t/h, varustettu rullapuristimella, seulonta kolmeen raekokoon nutaatioseulan ja vaakaseulojen avulla. Syöte: raekoko < 10 mm (marmori, graniitti ja kvartsihiekka), syöttö big-bageistä mukana tulevaan syöttösiiloon. Tuote: 3 raekokoa (0-50, 50-100 ja 100-300 mikronia). 70 % 100-300 mikronia, 15 % 50-100 mikronia ja 15 % 0-50 mikronia. Varastointi kuljetusjärjestelmällä siirrettäväksi siiloihin (siilot eivät sisälly toimitukseen). Nedpfxjx Agxvo Ailewg

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HIOMOLAITOS, kapasiteetti 8 t/h, rullapuristin, kalteva seulastot, 2 kpl ilmajakoerottimia. Syöte: Syöttöraekoko. Nwjdpfxox Agx Ae Ailjg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Klinkkerin jauhatusmylly on erikoislaite, jota käytetään kovien, nodulaaristen klinkkerin raaka-aineiden jauhamiseen hienoksi jauheeksi, eli sementiksi. Suurin osa sementistä jauhetaan tällä hetkellä kuulamyllyissä sekä myös pystyrullamyllyissä, jotka ovat tehokkaampia kuin kuulamyllyt. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot klinkkerin jauhatusmyllyistä: 1. Raaka-aineet: - Pääasiallinen raaka-aine sementin valmistuksessa on klinkkeri, joka saadaan sintraamalla kalkkikiveä ja savea. Jauhatuksen aikana voidaan lisätä myös muita aineita, kuten kipsiä, lentotuhkaa tai masuunikuonaa, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. 2. Jauhatusprosessi: - Klinkkeri ja muut lisäaineet jauhetaan hienoksi jauhatusmyllyssä sementin valmistamiseksi. Jauhatusprosessi on ratkaiseva vaihe sementintuotannossa, ja sillä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun. 3. Myllytyypit: - Kuulamyllyt: Perinteisiä kuulamyllyjä käytetään yleisesti klinkkerin jauhamiseen. Ne toimivat pyörittämällä sylinteriä, jossa on teräksisiä jauhatuspalloja; pallot putoavat takaisin sylinteriin ja murskaavat raaka-aineen. - Pystyrullamyllyt (VRM): VRM-tekniikka on kasvattanut suosiotaan klinkkerin jauhatusratkaisuissa. Näissä myllyissä on pyörivä pöytä ja rullat, jotka murskaavat ja jauhavat klinkkerin tarjoten paremman energiatehokkuuden ja pienemmän tilantarpeen kuin kuulamyllyt. 4. Kipsilisäys: - Jauhatuksen aikana lisätään usein kipsiä sementin sitoutumisajan säätämiseksi. Kipsi estää klinkkerin äkillisen sitoutumisen ja mahdollistaa helposti työstettävän ja pumpattavan sementtilaastin muodostumisen. 5. Laadunvalvonta: - Laadunvarmistustoimenpiteisiin kuuluu mm. sementin hienouden, kemiallisen koostumuksen ja muiden ominaisuuksien seuranta jauhatusprosessin aikana, jotta lopputuote täyttää vaaditut standardit. 6. Klinkkerin jäähdytys: - Ennen jauhatusta klinkkeri tuotetaan polttamalla raaka-aineita kiilassa. Klinkkeri jäähdytetään ennen jauhatusmyllyyn siirtoa, jotta estetään liiallinen lämpökuormitus jauhatuksen aikana. 7. Pölynpoisto ja ympäristönäkökohdat: - Pölynpoistojärjestelmät ja ilmanpuhdistuslaitteet otetaan usein käyttöön hallitsemaan ja keräämään jauhatusprosessissa syntyvää pölyä, mikä parantaa ympäristöturvallisuutta. Nwodpfx Aieq Nfbhjlsg 8. Pakkaus ja varastointi: - Jauhatuksen jälkeen sementti varastoidaan yleensä siiloihin ennen kuin se pakataan säkkeihin tai toimitetaan irtotavarana rakennustyömaille tai myyntiin. Klinkkerin jauhatusmyllyillä on keskeinen rooli sementin tuotantoprosessissa, ja teknologian kehittyessä jauhatusratkaisut parantavat jatkuvasti tehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä. Tekniset tiedot: Meillä on erilaisia vaihtoehtoja eri tarpeisiin. Ota yhteyttä tiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: käytetty, Käytetty vetytehdas, joka on suunniteltu tuottamaan erittäin puhdasta vetyä ja häkää (hiilimonoksidia) maakaasusta. Rakentanut Air Liquide ja otettu käyttöön vuonna 2015, suljettu elokuussa 2024. Nwodpfx Asy Ryrbeiljg Tuotokapasiteetti: - Vetyä 60 000 Nm³/h 99,99 % puhtaudella. - Hiilimonoksidia 14 500 Nm³/h noin 99 % puhtaudella (tarkka puhtaus riippuu maakaasun typen määrästä). - Sivutuotteena ylikuumennettua höyryä, 40 bar. HyCO-laitoksessa on viisi (5) pääosastoa: - Synteesikaasun valmistus / höyryreformointi ja höyryn tuotto - Kaasun jäähdytys - CO₂-poisto - Kaasun kuivatus ja kryogeeninen purku - Paineenvaihtoabsorptio (PSA) Mukana myös: apujärjestelmät käyttöresurssien tuottamiseksi, soihdutussysteemi, prosessiautomaatio sekä turvallinen alasajo-järjestelmä.

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Kantavuus: 800 t Kokonaispaino: 12,0 / 8,6 t Jännite: 380/440 V Mitat (P x L x K): 6,9 x 1,5 x 1,8 m Mitat (P-L-K): 5,8 x 1,25 x 1,25 m Kaksi nostotelinettä, katso tekniset tiedot: 1x nostoteline integroidulla sähkökaapilla, moottoroitu 1x nostoteline vapaasti liikkuva Nodsv A Uziepfx Ailswg Ajonopeus portaattomasti säädettävissä taajuusmuuttajan kautta Vasemmalle/oikealle kulku

Kunto: käytetty, - Polttoaineen syöttöjärjestelmä - Biomassan polttojärjestelmä - Kuumavesikattila - Tuhkanpoistojärjestelmä - Savukaasujen ensisijainen puhdistusjärjestelmä - Portaat ja huoltotasot - Vedonohjain (vedontuulettin) - Automaattinen ohjausjärjestelmä - Savupiippu - Kierrätysjärjestelmä ja vedenkäsittely Pääparametrit ja takuuarvo lasketaan polttoaineen ominaisuuksien mukaan: - Kosteus 60–65 % - Tuhkapitoisuus enintään 8 % - Alin lämpöarvo 7990 kJ/kg ja 1907 kcal/kg Pääkohdat polttokammiolle 6000 K: - Suurin suunniteltu lämpöteho – 6,5 MW - Suurin jatkuva teho – 6 MW - Säätöalue 20–100 % - Polttokammion tilavuus – 31,6 m³ Nedpswfpwpsfx Ailowg - Palotilan tilavuus – 24 m³ - Arinan pinta-ala 12 m² - Arinan suunniteltu lämpöteho – 500 kW/m² - Palotilan suunniteltu lämpöteho – 250 kW/m³ - Polttokammion maksimilämpötila – 900 °C Seuraavanlaiset biomassat hyväksytään poltettavaksi: - Hake – 100 % - Metsähakkeet – 100 % - Sahanpuru – 100 % (G15) - Jyrsinturve – 100 % - Kuori – 100 %

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mobile betoniasema PROMAX M120-TWN (120m³/h) Nwsdoflz Hqepfx Ailjg YLEISTÄ Tyyppi: liikkuva betoniasema kaksoisakselisekoittimella Kapasiteetti: 120 m³ / h tuorepuristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 4500/3000 l (3 m³ painebetonia) Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC - PLC - tulostin. Elektroniikkalaitteet: Siemens Muu varustus ja lisävarusteet: Italialainen Rajoittamaton määrä käyttäjiä ja etäyhteys Laitoksen asennus ja käyttöönotto vastuullamme. 24/7 PALVELU. Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan. * KORKEA TEHOKKUUS JA TOISTETTAVA TUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * VÄHÄISET KENTTÄSIJOITUKSET * NOPEA ASENNUS VAIHTOEHDOT: * Sementtisiilo: 75-100-150-200-500 tonnia * Sementtisiilojärjestelmät ja ruuvikuljettimet. * Ainesmateriaalien syöttöjärjestelmä. Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Sekoittimen runkolevyt: mangaani (kapasiteetti 50.000 m3–450.000 m3) Sekoittimen sisävuoraus (kulutuslevyt): Ni-kova erikoisvalurauta Tyhjennys hätätilanteissa: käsikäyttöinen varapumppu Hätä-seis -painike käytettävissä. Digitaalinen sekoittimen ohjausjärjestelmä (hälytys) Automaattinen voitelujärjestelmän valvonta PC:llä Ohjausjärjestelmä: täysautomaattinen PC - PLC - tulostin. Rajoittamaton määrä käyttäjiä Etäyhteys Rajoittamaton määrä reseptejä ja asiakasrekisteröinti Jälkikäteisraportointi Kielet saatavilla: englanti, venäjä, ranska, arabia, saksa, espanja. MCC-ohjauspaneelissa käytettävät kytkinlaitteet ovat SIEMENS-tuotantoa Peruuttaminen mahdollista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 x Oddy Novatek 2-rullalaitos Nodpfxjy Hk Dae Ailswg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä betoniasema PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tyyppi: Siirrettävä betoniasema, jossa on kaksoisakselinen sekoitin Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h tuorebetonia Sekoitinkapasiteetti: 3000/2000 l (2 m³ painebetonia) Nwodpeflz Hlsfx Ailog Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (Valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC – PLC – tulostin Sähkölaitteet: Siemens Muut laitteet ja lisävarusteet: Italialaiset komponentit Rajoittamaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme. Palvelu 24/7 Yli 1000 betoniasemaa viety yli 90 maahan. * TEHOKAS JA MONISTETTAVA TUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMI POHJARAKENTEEN INVESTOINNIT * NOPEA ASENNUS

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 105 kW (142,76 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, hytti, vakionopeudensäädin, CONSTMACH Compact-60 on korkean suorituskyvyn kompakti betoniasema, joka on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista tehokkuutta rajallisissa tiloissa. Sen tuotantokapasiteetti on 60 m³/h, ja se yhdistää kiinteiden aseman kestävyyden sekä siirrettävien asemien liikkuvuuden. Kompakti rakenne mahdollistaa erittäin nopean asennuksen ja vaatii vain minimaalista infrastruktuuria, mikä säästää käyttäjältä sekä aikaa että rahaa. Nwodpfxsxp U Dyo Ailjg Compact-60:n kiviaineisbunkkeri voidaan sijoittaa projektin ja työmaan mukaisesti joko lineaarisesti tai neliömäisesti. Neliöbunkkeriratkaisu mahdollistaa betoniaseman kuljetuksen yhdessä 40 jalan OT-kontissa, mikä on merkittävä etu logistiikassa. Lisäksi laitoksen teräsjalkaiset sementtisiilot ja metallirakenne mahdollistavat helpon asennuksen ilman betoniseinien rakennusta. Asema voidaan varustaa pan-, yksiakseli-, kaksiakseli- tai planetaarisekoitinmallilla, jolloin se soveltuu monipuolisesti valmisbetonin, kuivan betonin ja elementtien tuotantoon. CE-standardien mukaisesti valmistettu Compact-60 on varustettu korkealaatuisilla SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponenteilla. Edistynyt automaatiojärjestelmä hallitsee tuotantoprosessin tarkasti ja luotettavasti käyttäjäystävällisen käyttöliittymän avulla. Compact-60 Kompaktibetoniaseman tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h - Kuljetusmitat: 13 x 2,3 x 2,3 m (neliöbunkkerversio) - Paino: 28 t - Kokonaistehontarve: 105 kW - Tarvittava generaattori: 125 kVA - Sekoitinvaihtoehdot: Pan – Yksiakseli – Kaksiakseli – Planetaarinen - Kiviaineisvarasto: 4 x 15 m³ - Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 1,5 m³ - Kiviaineksen punnitushihna: 800 x 11 100 mm - Sekoitustilavuus (märkäbetoni): 1 m³ - Sementin punnitusbunkkeri: 600 kg - Veden punnitusbunkkeri: 300 l - Lisäaineen punnitusbunkkeri: 20 l - Kompressori: 300 l / 5,54 kW - Sementtisiilo: 50–500 tn kapasiteettivaihtoehdot - Ohjaustapa: Täysin automaattinen Miksi valita Compact-60-betoniasema? CONSTMACH Compact-60 yhdistää suuren tuotantokapasiteetin ja kompaktin rakenteen, tarjoten ammattimaiseen betonituotantoon luotettavan ja taloudellisen ratkaisun. Siirrettävä rakenne, nopea käyttöönotto ja pienet käyttökustannukset tekevät siitä ihanteellisen vaihtoehdon rajoitetun tilan työmaille. Korkeatasoiset komponentit, kestävä rakenne ja kansainväliset laatustandardit takaavat maksimaalisen tehokkuuden ja vähäisen huoltotarpeen vuosiksi. Jos etsit tehokasta suorituskykyä, kestävyyttä ja helppoa liikuteltavuutta, Compact-60 on oikea valinta. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava rakennus- ja kaivosteollisuuden laitemerkki, jonka kattava tuotevalikoima kattaa betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leuakivenmurskaimet sekä mobiilimurskauslaitokset. Korkeat laatustandardit, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaslähtöiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan toimijan sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat ammattilaisten suosiossa kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Tämä kiinteä murskaus- ja seulontalaitos on suunniteltu täyttämään asfaltti- ja betonimurskeen tarpeet suurella kapasiteetilla ja erinomaisella laadulla. Laitoksen tuotantokapasiteetti on 500 tonnia tunnissa, ja se erottuu edukseen sekä tehokkuudessa että lopputuotteen laadussa nykyaikaisen suunnittelun ja optimoidun prosessivirtauksen ansiosta. Syöttöyksikön syöttösiilo ja väliseula takaavat tasapainoisen ja hallitun raaka-aineen syötön murskauslinjalle, mikä mahdollistaa keskeytymättömän ja vakaan tuotantovirtauksen ja maksimoi laitteiston suorituskyvyn. CLK 130 -leukamurskain, jolla on korkea lujuus ja tehokas murskausteho, on ratkaisevassa roolissa prosessin alkuvaiheessa suurikokoisen materiaalin pilkkomisessa. Leukamurskaimen alla oleva tärinäsyötin säätelee materiaalivirtaa ja mahdollistaa tasalaatuisen syötön toisioiskurimuryhmälle. Kaikkien näiden yksiköiden sijoittaminen yhdelle alustalle vyöttömällä ratkaisuperiaatteella säästää tilaa ja helpottaa kunnossapitoa sekä käyttöä. Tämä innovatiivinen lähestymistapa parantaa myös energiatehokkuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Nwodpfxjy E E T To Ailsg Edistyneessä murskausvaiheessa sijaitsevat TK150-tertiäärimurskain ja VSI 900 -pystyakselimurskaimet mahdollistavat nimenomaan asfaltti- ja betonituotannossa tarvittavien kuutiomaisten ja korkealaatuisten murskelajikkeiden valmistuksen. Näiden laitteiden ansiosta lopputuotteen raemuoto ja raekoko vastaavat kansainvälisiä standardeja, mikä parantaa tuotteen laatua merkittävästi. Järjestelmässä olevat kolme vaakasihtiä tarjoavat eri raekokoisten murskelajien tarkan luokittelun, mikä mahdollistaa monipuolisen tuotevalikoiman asiakastarpeiden täyttämiseksi. Seulonnan tehokkuuden ansiosta tuoton määrä maksimoidaan ja hukan määrä minimoidaan, mikä optimoi koko laitoksen suorituskyvyn. Tämä suurtehokapasiteettinen murskaus- ja seulontalaitos, jonka vankka laiterakenne, innovatiivinen suunnittelu ja korkeaan laatuun keskittyvä tuotantofilosofia takaavat merkittävät edut alueen infrastruktuurihankkeille. Laitos tarjoaa kestävän, taloudellisen ja suorituskykyisen ratkaisun asfaltti- ja betonimurskeen tuotantoon ja vastaa täysin nykyaikaisen kaivos- ja rakennussektorin vaatimuksiin. LAITOKSEN PÄÄLAITTEET: - 50 m³ SYÖTTÖSIILO - ESISEULA - CLK-130 LEUKAMURSKAIN 1300x1100 mm - HDK-1115 ISKURIMURSKAIN 1200x1500 mm - VSI-900 PYSTYAKSELIMURSKAIN, SULJETTU ROTOORI - TK-150 TERTIÄÄRIMURSKAIN 1200x1500 mm - VAAKASEULAT - VARASTOSIILOT - KULJETINNAUHAKOKONAISUUDET - OHJAUSKESKUS JA AUTOMAATIOJÄRJESTELMÄ

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 205 kW (278,72 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, hytti, CONSTMACH COMPACT-120 täysautomaattinen betoniasema on kompakti betoninvalmistuslaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan suuren tuotantokapasiteetin myös rajallisissa tiloissa. Pienten ulkomittojensa ansiosta se vaatii vain vähän tilaa, mutta vastaa suorituskyvyltään kiinteitä asemia 120 m³/h tuotantokapasiteetillaan. Tämä ominaisuus tekee siitä ihanteellisen ratkaisun erityisesti kaupunkikohteisiin, ahtaisiin työmaihin tai usein siirrettäviin projekteihin. COMPACT-120 betoniasema voidaan valmistaa joko lineaarisella tai neliönmuotoisella raaka-aineen bunkkerilla käyttäjävaatimusten mukaan. Tämä mahdollistaa joustavan käytön sekä kiinteissä että siirrettävissä asemakonsepteissa. CE-standardien mukaisesti valmistettu asema tarjoaa yrityksille merkittäviä kustannusetuja nopean asennuksen, helpon siirreltävyyden ja vähäisten infrastruktuurivaatimusten ansiosta. Teräsjalustaiset sementtisiilot poistavat betoniperustusten tarpeen, ja raaka-aineen syöttöluiskan voi valmistella kätevästi metalliseinämäjärjestelmällä. Tuotantolinjalla käytettävä 3 m³ kaksivaiheinen sekoitin takaa tasalaatuisen betonin sekoituksen ja koko aseman automaatiojärjestelmä on toteutettu laadukkailla SIEMENSin ja SCHNEIDERin komponenteilla. Edistynyt, PLC-ohjattu käyttöliittymä mahdollistaa käyttäjille helpon käytettävyyden ja maksimaalisen hallinnan. COMPACT-120 Kompaktin Betoniaseman Tekninen Tietoja Tuotantokapasiteetti: 120 m³/h Paino: 55 tonnia Kokonaisteho: 205 kW Sähköaggregaatin tarve: 300 kVA Sekoittajatyyppi: Kaksivaiheinen sekoitin Työalue: 600 m² Raaka-ainevarasto: 4 x 30 m³ Raaka-aineen punnitusbunkkeri: 4,5 m³ Raaka-aineen punnitushihna: 1 000 x 11 100 mm Raaka-aineen siirtokauhan tilavuus: 6 m³ Sekoitettavan betonin märkätilavuus: 3 m³ Sementin punnitusbunkkeri: 1 800 kg Veden annostelusäiliö: 1 000 litraa Lisäaineen annostelusäiliö: 100 litraa Paineilmakompressori: 500 litraa, 5,5 kW Sementtisiilo: kapasiteettivaihtoehdot 100–500 tonnia Ohjaustapa: Täysin automaattinen Miksi valita COMPACT-120 betoniasema? CONSTMACH COMPACT-120 yhdistää korkean tuotantokapasiteetin ja kompaktin rakenteen tarjoten sijoittajalle maksimaalista tehokkuutta. Alhaiset käyttökustannukset, helppo asennus ja siirreltävyys tekevät siitä erinomaisen ratkaisun sekä lyhyt- että pitkäkestoisiin projekteihin. Kaikki laitteen komponentit ovat maailmanluokan brändeiltä. COMPACT-120 on suunniteltu pitkäaikaiseen ja keskeytymättömään tuotantoon ja se toimitetaan CONSTMACHiin laadulla ja takuulla – laitteessa yhdistyvät laatu, kestävyys ja insinööritaidon huippu. Keitä me olemme Constmachilla? Nwedpoxp U Ilsfx Ailsg Constmach on johtava konevalmistaja, jonka tuotetarjonta kattaa laajasti rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeet. Tuotevalikoimaamme kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, murskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leukamurskaimet ja mobiilimurskaimet. Korkean laatuvaatimustason, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava toimija sekä koti- että ulkomaisilla markkinoilla. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkäikäisyys ovat syitä, miksi alan ammattilaiset valitsevat Constmachin, kerta toisensa jälkeen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 125 kW (169,95 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, hytti, CONSTMACH Stationary-60 kiinteä betoniasema on erinomainen ratkaisu keskikokoisiin ja pitkäkestoisiin valmisbetoniprojekteihin. Täysin automaattisen ohjausjärjestelmän ansiosta asemalla saavutetaan korkea tehokkuus ja jatkuva tuotantokapasiteetti. Mahdollisuus tuottaa kaikkia betonilaatuja tekee asemasta joustavan erilaisiin projektivaatimuksiin. Kestävä teräsrakenne, CE-hyväksytty tuotanto ja alhainen huoltotarve tekevät tästä asemamallista alan ammattilaisten luottaman ratkaisun. Stationary-60 voidaan varustaa pannusekoittimella, yksiakselisella, kaksoisakselisella tai planetaarisella sekoittimella projektin vaatimusten mukaan. Asema voidaan yhdistää 50–500 tonnin sementtisiiloihin, ja sementin täyttö on vaivatonta integroidun paineilmasäiliön ansiosta. Lisäksi malli voidaan varustella ilmasto-olosuhteiden mukaan: tehokkaat lämmitysjärjestelmät kylmiin, jäähdytysyksiköt kuumiin olosuhteisiin takaavat tehokkaan betonintuotannon. Agregaattien esisyöttöjärjestelmät poistavat ramppien tarpeen ja lisäävät kenttäkäytön joustavuutta. Rajallisissa tiloissa kauhakuljetusjärjestelmät helpottavat asennusta. FIXED 60 Kiinteä Betoniasema – Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h Paino: 38 tonnia (ilman sementtisiiloa) Kokonaistehontarve: 125 kW Sähköaggregaatin vaatimus: 200 kVA Nedoxp Uxqjpfx Ailjwg Sekoittimet: Pannu – Yksiakseli – Kaksiakseli – Planetaarinen Tarvittava työskentelyalue: 700 m² Agregaattien varastosiilo: 4 x 20 m³ Agregaattien punnitussiilo: 1,5 m³ Kuljetinhihna: 800 x 22 000 mm Sekoitettavan märkäbetonin tilavuus: 1 m³ Sementin punnitussiilo: 600 kg Veden punnitussäiliö: 300 litraa Lisäaineiden punnitussäiliö: 30 litraa Ilmakompressori: 500 litraa – 5,5 kW Sementtisiilo: 50–500 tonnin vaihtoehdot Ohjausjärjestelmä: Täysin automaattinen Miksi valita Stationary 60 -betoniasema? CONSTMACH FIXED 60 on betoniasema, joka erottuu kilpailijoistaan suorituskyvyn ja kestävyyden osalta. Se mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon pitkäikäisillä komponenteilla, korkealla laatutasolla ja tehokkaalla automaatiojärjestelmällä. Soveltuvuus eri ilmastoihin, energiatehokkuus ja modulaarinen rakenne takaavat investoinnin kannattavuuden. CONSTMACHin vahva tekninen tuki, laaja varaosaverkosto ja kansainvälinen tuotantokokemus tekevät Stationary-60-asemasta enemmän kuin tuotteen – se on pitkäaikainen liikekumppani. Jos etsit luotettavaa, suuren kapasiteetin ja taloudellista betoniasemaa, CONSTMACH Stationary-60 on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme betonilohkokoneita, kiinteitä ja siirrettäviä betoniasemia, murskaimia, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita, hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinhihnajärjestelmiä, leuka- ja mobiilimurskaimia. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkän aikavälin suorituskyky tekevät niistä jatkuvasti alan ammattilaisten suosikkeja.