Käytetty Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line myytävänä (33 755)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Täydellinen tuotantolinja muotista pakastukseen Erinomaisessa kunnossa Tehosta elintarviketuotantoasi kattavalla hampurilaisten, nuggettien ja pihvien tuotantolinjalla! Linja kattaa kaikki vaiheet muotoilusta IQF-pakastukseen huippuluokan laitteistoilla: ALCO, JBT ja Schomaker. Katso videolta, kuinka tuotantolinja toimii käytännössä: Muovauskone: ALCO / JBT AFM 400 PC Leivityslaite: ALCO / JBT APN 400 Taikinointikone: ALCO / JBT ASC 400 Lihapullakone: Schomaker-tec BRU 600-488 Siirtokuljetin: Schomaker (400–600 mm siirto) Rasvakeitin: Schomaker Fpsdpfx Apstykvhjvei Öljynhallintajärjestelmä: Schomaker Linja-uuni: Schomaker Siirtokuljetin: Schomaker (600 mm – 400 mm siirto) Avainominaisuudet: Korkea tehokkuus ja tarkkuus Kattava ratkaisu muotoilusta pakastukseen Edistynyt teknologia takaa tasaisen laadun Lisätietoja ja kyselyt:

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Suoraan suljetulta lihattomalta tehtaalta, joka avattiin 2021. Kaikki koneet lähes uudenveroisia, vuosilta 2021 ja 2022, erittäin vähäisillä käyttötunneilla. Voidaan myydä kokonaisena linjana. Hinnoiteltu vain loppukäyttäjille. Uushankintahinta GEAlta £1,66M. Fedpfx Apeyvau Ejvepi

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Suoraan suljetulta lihattomalta tehtaalta, joka avattiin 2021. Kaikki koneet lähes uudenveroisia, vuosilta 2021 ja 2022, erittäin vähäisillä käyttötunneilla. Voidaan myydä kokonaisena linjana. Hinnoiteltu vain loppukäyttäjille. Uushankintahinta GEAlta £1,66M. Fpedpfx Apeyvav Njvsi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Huipputason muovaus-, panerointi- ja paistolinja. Ostettu uutena vuonna 2022 ja ollut käytössä vain muutaman kuukauden. Paistimen mitat 6 m x 650 mm, käyttöaikaa 800 tuntia. Fpedpjzii N Dofx Apvsi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen linja: * Gea-rasvakeitin / päivän säiliöt / lämpööljykattilat * Spiraalipakastin Advanced * 2 x Sabroe-kompressorit Gea-rasvakeitin Tyyppi 1000/6000 Paistopituus 6000 mm Hihnan leveys 1000 mm Syöttö teflonilla Fpjdszd Tvqjpfx Apvsi Sisältää CO2-sammutussysteemin Sisältää päivän säiliöt ja lämpööljykattilan. Valmistusvuosi 2010 Pakastin Advanced Katso kaikki tiedot kuvista, valmistusvuosi 2008 Ammoniakkikompressori Johnson Controls. Valmistusvuosi 2016 Sisältää ohjauksen ja säiliöt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GEA / Stork / Koppens Muovaus-, panerointi- ja paistolinja Valmistaja: GEA / Stork / Koppens Linjan tyyppi: elintarvikkeiden muovaus-, panerointi- ja paistolinjat Linja koostuu seuraavista laitteista: 1. Lihasäiliö (ruostumaton teräs) Tilavuus: 200 l 2. 200 l säiliönostin Valmistaja: CFS Tyyppi: LFT (R) Koneen numero: 1642 Syöttöjännite: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Teho: 0,55 kW Fpjdex H T Egjpfx Apvoi Virrankulutus: 1,8 A Paino: 310 kg Nostokorkeus: jopa 2200 mm (säädettävä) Mitat: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Muotoilija Valmistaja: GEA Food Solutions Bakel B.V. Malli: MultiFormer 400 Koneen numero: E022110205415 Valmistusvuosi: 2021 Syöttöjännite: 380–415 V, 3-vaihe, 50 Hz Teho: 8 kW Virrankulutus: 15,4 A Hihna: ruostumaton teräsverkko Hihnan leveys: 400 mm Koneen mitat: 3100 × 1000 × 2700 mm Muovauskoneen lisävarusteet: 2 lavaa muovauslevyjä Ruostumattomasta teräksestä valmistettu teline, jossa 2 lisävastaanottohihnaa (hihnan leveys: 400 mm) Telineen mitat: 1350 × 600 × 2100 mm GEA-työkalukärry Kärryn mitat: 1200 × 700 × 950 mm 4. Panerointikone Valmistaja: Stork Titan B.V. Malli: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Tyyppi: 4780626AA Sarjanumero: 10061097 Valmistusvuosi: 2007 Hihna: ruostumaton teräsverkko Hihnan leveys: 630 mm Mitat: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. IBC-säiliöiden ruostumaton teräsalusta Työkorkeus: 1800 mm Mitat: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Paistokone Valmistaja: Koppens Machinefabriek B.V. Tyyppi: BR 3000 / 600 Koneen numero: 1316 Valmistusvuosi: 2000 Syöttöjännite: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Teho: 1,5 kW Virrankulutus: 4,6 A Paino: 2450 kg Hihna: ruostumaton teräsverkko Hihnan leveys: 600 mm Paistopituus: 3000 mm Lämmitysjärjestelmä: lämpööljy Käsinostimet Paistokoneen mitat: 5400 × 1600 × 3200 mm Paistokoneen varusteet: Venttiiliasema – 2200 × 600 × 2600 mm Lämpööljyasema pumpulla – 1300 × 800 × 2700 mm Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kaappi, jossa 2 Ansul-sammutinta – 600 × 210 × 750 mm 7. Öljysäiliö (ruostumaton teräs) Valmistaja: Koppens Machinefabriek B.V. Halkaisija: 1100 mm Korkeus: 3200 mm 8. Kuljetinhihna suojilla Valmistaja: Koppens Machinefabriek B.V. Malli: NGT 5000/600 Sarjanumero: 12 Syöttöjännite: 380 V, 3-vaihe, 50 Hz Hihnan leveys: 600 mm Mitat: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Laskeva kuljetinhihna (de-elevating belt) Ruostumaton teräsverkko Hihnan leveys: 330 mm Säädettävä korkeus Mitat: 2000 × 800 × 850 mm Täydellinen GEA / Stork / Koppens -linja on tarkoitettu muodostettujen, paneroitujen ja paistettujen elintarvikkeiden, kuten nugettien, hampurilaisten, pihvien ja valmisruokatuotteiden teolliseen valmistukseen. Linja mahdollistaa jatkuvan ja automatisoidun prosessin – raaka-aineen syötöstä, tarkan muovauksen ja tasaisen paneroinnin kautta hallittuun paistoon lämpööljyssä. Sarjalle on ominaista korkea suorituskyky, vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne sekä mahdollisuus liittää muihin tuotantolinjan osiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työkappale ja suorituskyky Paneelimitat: • Pituus 1 200–1 400 mm Fpodpfx Apjywxraevji • Leveys 195 mm • Paksuus 5–12 mm Linjatuotannon nopeudet (poiminto): • Moniteräsahauksen syöttönopeus: 2–48 m/min • Pakkausmuodostus: maks. 100 kappaletta/min • Pakkaus: jopa 12 pakettia/min • Lavastus: jopa 12 sykliä/min Syöttö ja katkaisu 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portaalisyöttö Tyhjiöportaalijärjestelmä raaka-aihioiden syöttöön (kiinteä reuna oikealla) • Työkappaleen paino jopa 100 kg • Suorituskyky jopa 5 sykliä/min • Palautus lava-alustalle + valoverhosuojaus 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S lavavarasto Tyhjien lavojen tarjonta syöttöön • Kapasiteetti noin 12 lavaa • Pinoamiskorkeus enint. 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorointiasema Aihioiden suuntaus kuviosovituksen mukaista jatkokäsittelyä varten 4. Moniteräpyörösaha K34/G/2200 Pituussuuntaisten leikkausten teko reunan jyrsinnällä • Syöttönopeus 2–48 m/min • Leikkuukorkeus jopa 58 mm • Päämoottori 22 kW • 9 sahanterää + 2 jyrsintä 5. Harjayksikkö (pituusleikkauksen jälkeen) Hevosenharjasharja, työleveys 2 200 mm, imurilla 6. BARGSTEDT HPp11 poikittaiskatkaisuyksikkö Läpivirtaava poikittaisleikkaus painepalkilla • Leikkuuleveys 2 200 mm • Pneumaattiset yläpuristusrullat Erotus & siirto 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 erotusasema Kanavankääntäjä (2×8 kanavaa) moninkertaisten sidosten purkuun • Kuljetusnopeus 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kulmanvaihtoyksikkö (TW) 90° suunnanmuutos hihnakuljettimilla, syöttö jopa 130 m/min Siirto profilointilinjaan Profiloinnin käsittely (äänieristetty) 9. HOMAG FR 20/08/10/S pituusprofilointi Kaksipuolinen muotoilusorvaus • 6 yksikköä/puoli • 6,6 kW/yksikkö • Työkalun Ø jopa 200 mm • Saumavärin levitys + kuivaus 10. HOMAG FL 20/08/15/S poikittaisprofilointi Kaksipuolinen sivupäämuotoilu • 6 yksikköä/puoli • identtinen tehorakenne • integroitu reunatiivistys 11. Sonolit äänieristyskotelo Kotelointi molemmille HOMAG-profiilityöstökoneille • n. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Jälkikäsittely 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 kuivankääntäjä Työkappaleen kääntö läpivirtaavana • jopa 100 sykliä/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S harjayksikkö Molemminpuolinen hienopuhdistus imurilla Paketointi 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 pakettimuodostusasema Automaattinen pakettimuodostus ykkös- ja kakkoslaadun lajittelulla • Paneelit 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Pakettikorkeus jopa 80 mm • Teho 100 kappaletta/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonointiasema Pakkauslaatikoiden taitto ja tarjonta ennen pakkausta • Suorituskyky jopa 12 pakettia/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 paperiasetin Automaattinen suojapaperin asettelu • taattu jopa 10 pakettia/min 17. Tarratoimintoyksikkö Automaattinen pakettimerkintä (muotovalikoima pakkaustietojen mukaan) Pakkaus 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 kutistepakkausyksikkö Täysin automaattinen kalvopakkaus kutistekanavalla • Liitäntäteho 36–40 kW • Teho jopa 12 pakettia/min • Kalvoleveys jopa 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 hihnakuljetin ilmakanavalla Jäähdytysvaihe kutistekanavan jälkeen Lavastus 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 sivusuuntainen pakettilavotus Automaattinen lavaus lavoille • Paketinkoko jopa 1 400 × 195 × 58 mm • Maks. suorituskyky 12 sykliä/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S kääntövarsilavasteri Kerroskohtainen lavanrakennus alipainetarttujin • jopa 6 sykliä/min • Pakkauspainot jopa 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 lavavarasto Automaattinen tyhjien lavojen tarjonta loppulavaukseen

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Täydellinen pullotuksen täyttölinja ei-aseptiselle maidolle ja muille maitotuotteille Soveltuu: 270 ja 540 ml PET/muovipullojen täyttöön, korkki D-38 mm Pullokoot: 270 ml: D-60 mm, K-132 mm 540 ml: D-70 mm, K-180 mm Kapasiteetti: 270 ml: 2500 pulloa/tunti 540 ml: 2000 pulloa/tunti Valmistaja: SELO, Alankomaat. Valmistusvuosi: 2014 Sisältää: 1. 2x Accumulaatiopöydät Halkaisija 150 cm Moottoroidut 2. Pyörivä pullonpesukone 15 pullon kapasiteetti Siemens Logo TD kosketusnäyttö Fpjdpfx Apeyiptqjvei Liukuhihna mukana 3. Selo 6-päinen täyttökone 6-päistä täysin automaattinen täyttöasema Selo paineastia Schneider kosketusnäyttöohjaus Pumppu ja liitännäisputkisto 4. Korkituskone Pyörivä 3-päinen Täysin automaattinen korkituskone, jossa liikkuva korkinsyöttö (swan neck) 5. Albertina/Etipak In Line etiköijä 6. Liukuhihnat ja kuljettimet UUDENVEROINEN KUNTO

Kunto: käytetty, Linjan laite cevapcicin ja cevapin valmistukseen (murskain sekoittimella, annostelulaite ja kuljetinhihna) Fpedpfx Ajg Atrvspvsi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1982, Käytetty pituusleikkauslinja FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t kahdella pakkausasemalla (A3793) on kelamateriaalin käsittelylinja, jolla voidaan leikata metallia arkeiksi haluttuihin mittoihin. Tällainen kone sopii erinomaisesti yrityksille, jotka prosessoivat metallikeloja. Valmistaja: FIMI – Italia Valmistusvuosi: 1982 Modernisointi: 2008 (SEI SISTEMI) ja 2019 (SEI SISTEMI) CE-merkintä: 2019 Käsiteltävä materiaali: Maksimikelan leveys 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Kelan purkajan kapasiteetti: 16 tonnia Leikattavien arkkien mitat: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Työskentelynopeus: 0-120 m/min LINJAN LAITTEET JA KOKOONPANO ➢ 2 kelan varastointiramppia ➢ Kelannostin purkajalle ➢ Kelaunpuri sektoreilla, Ø 400 ja Ø 508 mm ➢ Puristusrullat nauhan syöttöön oikaisukoneelle ➢ 6HI-oikaisulaite vaihdettavilla rullapöydillä, – 1 pöytä paksuudelle 0,12–0,50 mm – 1 pöytä paksuudelle 0,50–0,80 mm ➢ Yhdystaso oikaisukoneen ja puristusrullien välillä ➢ Puristusrullat ➢ Alamenevä rullarata lenkkikaivossa ➢ Nouseva rullarata lenkkikaivosta ➢ Moottoroidut puristusrullat ➢ Nauhan keskityslaite pystyrullilla ➢ Sähköinen paksuuden mittausnäppäimistö ➢ Pyöröleikkuri ➢ Kääntyvä kuljetin roskien ja viallisten nauhan osien poistoon ➢ Keräyslaatikko leikkuureunalle ja viallisille osille ➢ Kääntyvä kuljetin roskien ja viallisten nauhan osien poistoon ensimmäiseen ja toiseen keräyslaatikkoon sekä pinojen muodostukseen ➢ Yhdysrullarata ja siirto-osio arkkien kuljetukseen kolmanteen laatikkoon ➢ 3 pinojen purkukärryä pinojen siirtoon rullaradalle ➢ 1 ulostulorullarata pakkausta varten ➢ Linjan koko hydrauliikkalaitteisto ➢ Nauhan syöttöpulpetti linjan alkuun kelan leikkausta varten ➢ Pääohjauspulpetti koko linjan operointiin ➢ Poistopulpetti linjan loppuun ➢ Sähkökaappi jossa kaikki sähkö- ja elektroniikkakomponentit sekä PLC Fpjdpfxettlfks Apvji ➢ Valokennoja sekä turva- ja suojabarjereita

Kunto: käytetty, Pituudesta katkaiseva linja Pro-Eco kasettityyppisellä tarkkuustasaimella 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Valmistaja: Pro-Eco Erinomaisessa kunnossa TEKNISET TIEDOT: MAKSIMILEVEYS: 1 524 mm (60") MAKSIMIPAKSUUS: 4,75 mm (0,187") VALMISTAJA: PRO-ECO VUOSI: 1985, ASENNETTU UUDELLEEN 2002 LEVEYSALUE: 203–1 524 mm (8"–60") MATERIAALIVAHVUUS: 0,6–4,75 mm (0,024"–0,187") KAPASITEETTI: 22 700 kg (50 000 lbs / 25 t) KELA ULKOHALK: 914–1 829 mm (36"–72") KELA SISÄHALK: 483–610 mm (19"–24") Fpjdpfxethg Die Apvei ARKIN PITUUS: 610–4 267 mm (24"–168") ARKIN LEVEYS: 203–1 575 mm (8"–62") PAKKAUSKORKEUS: 762 mm (30") SIS. ALUSPUUT PAKKAUSPAINO: 9 070 kg (20 000 lbs) LINJAN SUUNTA: OIKEALTA VASEMMALLE LINJAN NOPEUS: 15–90 m/min (50–300 FPM), säädettävä TASAINTYYPPI: MEKAANINEN KIILA-RAKENNE, KAKSI KASETTIA LINJAN KOMPONENTIT: - NELIVARSIKÄÄNTÖPYÖRÄ SYÖTÖVARASTOINNILLA - LUTTATASOLLA OLEVA KELANKUORMAUSAUTO - KONSOLITYYPINEN KELAUSPURISTIN VESIJÄÄHDYTYSJARRULLA - KÄÄNTYVÄ JA TELESKOOPPINEN KELAN AVAUSTERÄ - SYÖTTÖPURISTINRULLAT - RULLATYYPPINEN SIVUOHJAUS - SYÖTTÖKATKAISULEIKKURI - SIVULEIKKURI (HYDRAULI-SERVO, EI KÄYTÖSSÄ TÄLLÄ HETKELLÄ) - MEKAANINEN TASAIMEN RUNKO 200 HV MOOTTORILLA - KASETTI #1: 19 RULLAA, 63,5 mm (2,5") HALKAISIJA, 5 HI, 7 VARARULLAA - KASETTI #2: 19 RULLAA, 44,5 mm (1,75") HALKAISIJA, 5 HI, 7 VARARULLAA - NAARMUTTAMATTOMILLA RULLILLA VARUSTETTU NAUHAINSPKTIO- JA SIIRTOPÖYTÄ - NAARMUTTAMATTOMILLA RULLILLA VARUSTETUT SILMUKKAKUJAPÖYDÄT - RULLATYYPPINEN NAUHA-OIKAISUPÖYTÄ - TARKKUUSSYÖTÖRULLA 55 HV MOOTTORILLA - NOPEA MEKAANINEN KATKAISULEIKKURI 40 HV MOOTTORILLA - ARKKIEN TARKASTUSKULJETIN NAARMUTTAMATTOMALLA HIHNALLA - HYLKYHIHNA NAARMUTTAMATTOMALLA HIHNALLA JA ROMUVAUNULLA - 4,2 m (14 ft) ILMAKELLUNNASTAKKERI OIKO-OHJAIMILLA JA PÄÄTYSTOPPEREILLA - 4,2 m STAKERINOSTOKULJETIN, PÄÄTYPOISTORULLILLA - 4,2 m STAKERIN LÄPIMENOKULJETIN, PÄÄTYPOISTORULLILLA - OPERAATTORIN OHJAUSASEMAT - UUDET AC-OHJAUKSET, ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - UUDET VAIHDEOHJAUKSET, SIEMENS "SIMOREG"-OHJAIMET (2006) - SULJETTU HYDRAULIIKKAPIIRI - SULJETTU VESIJÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP Fpsdpfx Ajxm Rwqspvsi 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Pituusleikkauslinja Bronx 2050x8mm x35t (A3781) kelametallin poikittaiseen leikkaamiseen halutun kokoisiksi levyiksi, eri pituuksiin ja leveyksiin. Leikkauspaksuus: 2–8 mm Kelakapasiteetti: 35 t Fpodpfx Apsq Ulh Hovji Kelan ulkohalkaisija: 2100 mm Kelan sisähalkaisija: 508 mm, 610 mm, 762 mm Nauhaleveys: 2000 mm – 600 mm Levyn pituus: 8000 mm – 600 mm Pakkauksen paino: 10 t Suurin linjanopeus: 60 m/min Leikkausnopeus: 35 iskua/min Täydellinen linja sisältää: - 4 kelavarastointirampia - Kela-auton Kaksipuolinen lautasmandrelli Liukuva alusta Hydraulinen laajennus Kitkajarru Jännityksen säätö Aloitus-/alasrulla 3-rullainen kelankatkaisurulla Syöttöpöytä 7-rullainen tukirullalevytin ja puristusrullalla (yhteensä 9 rullaa) Syöttävä voimapuristusrulla 3 kannatinrullaa ylhäällä ja alhaalla Sisäänmeno- ja ulostulopuristusrullat Merkkausyksikkö Mittausrulla Puristusrullat Bronx-lennokkivarsi AC-paikannuskiihdytin Vauhtipyörä & paineilmakytkin ja -jarru Hammaspyörä-/hammastankokiihdytin 35 iskua/min Poistohihnakuljetin Kaksoishihnamittapöytä Pinoaja Sivusuuntainen suuntaus Nostopöydät Valokenno-ohjaus Pudot/pudotustyyppi Moottoroitu päätyraja Moottoroitu ulostulokuljetin Päivitetyt AC-moottorit Päivitetyt Control Techniques -taajuusmuuttajat Täysin varusteltu tuotantolinja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 16 500 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 - Teollinen kankaanlevityskone – Täydellinen leikkauslinja Kuvaus Myynnissä on GERBER Spreader SY 101 teollinen kankaanlevitysjärjestelmä, johon sisältyy levityskone ja täydellinen pöytäkokoonpano. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan kankaiden kerrosten levitykseen pitkillä leikkauspöydillä vaatetusteollisuuden tuotannossa. Se takaa tasaisen materiaalin syöttämisen, tarkan kerrosten hallinnan ja merkittävästi lisää tuottavuutta leikkuuosastolla. Linjakokonaisuus toimi osana täyttä tuotantolinjaa yhdessä Gerberin automaattisen kankaanlatauslaitteen (yksikkö 31 C) ja Lectra VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tämä mahdollistaa saumattoman työnkulun rullankäsittelystä levitykseen ja leikkaukseen, vähentäen manuaalista työtä ja nostaen kapasiteettia. Kone oli käytössä tehtaalla sulkemiseen asti, huollettiin 27.02.2026 ja sen toiminta on dokumentoitu käyttövideolla 05.03.2026. Toimitussisältö • GERBER Spreader SY 101 • Kisko-ohjattu moottoroitu käyttöjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Pitkät levityspöydät (n. 16,5 m) • Kangasrullatelineet • Kuljetin- tai ilmatyynypöytäsysteemi • Liitännät integrointiin lataus- ja leikkausjärjestelmien kanssa Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: SY 101 • Tyyppi: Kankaanlevityskone • Sovellus: Leikkuutila / levityslinja Kapasiteetti Fsdpjy Avqdjfx Apvjpi • Suurin rullan leveys: n. 1800 mm • Suurin rullan paino: n. 100 kg • Suurin rullan halkaisija: n. 500 mm • Suurin kerroskorkeus: n. 230 mm Suorituskyky • Levityksen nopeus: jopa 100 m/min • Pituustarkkuus: ±2 mm Liitännät • Jännite: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Teho: n. 2,5 kW • Paineilma: n. 6 bar Järjestelmän ominaisuudet • Ilmatyynypöytä raskaille kangaskerroksille kitkattomaan liikkeeseen • Jännitteetön kankaan syöttö • Tarkka pituusmittaus materiaalihävikin minimoimiseksi • Yhteensopiva automaattisten lataus- ja CNC-leikkausjärjestelmien kanssa Edut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Jatkuva tuotantovirta • Vähennetty manuaalinen työ • Sopii denimille, työvaatekankaille ja teknisille tekstiileille • Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavat layoutit Kunto Käytetty teollisuuskunto Toiminut ennen tuotantolinjan sulkemista Tavanomaiset käytön jäljet Mahdollisuus ennakkotarkastukseen ennen purkua Myydään siinä kunnossa kuin tarkastettu ("as-is, where-is"), ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa

Kunto: hyvä (käytetty), Täydellinen sahauslinja syötöstä pinoajaan, varustettuna AKE TB2B kaksoisnauhasahalla. Fpsdpfx Apsm Uylpjvji

Kunto: käytetty, Täysin varusteltu D90-heran demineralisointilaitos GEA:n nanosuodatus + MEGA elektrolyysikäänteisosmoosi (EDR) Asennettu • Täydellinen • Välittömästi saatavilla Kokonainen teollisuuden heran konsentrointi- ja demineralisointilinja saatavilla välittömään hankintaan. Linja otettiin käyttöön vuonna 2013. Se toimi noin kolme vuotta ja on edelleen asennettuna ja kytkettynä paikan päällä Liettuassa. Suunniteltu korkealaatuisten maitokomponenttien, mukaan lukien D90 rasvattoman heratiivisteen, tuotantoon imeväisravintoa ja erikoismaitotuotteita varten. Toimituskokonaisuus GEA nanosuodatusjärjestelmä (NF) Teollinen nanosuodatusjärjestelmä makean heran konsentrointiin ja osittaiseen demineralisointiin. Pääparametrit • Kapasiteetti: n. 17 000 l/h makeaa heraa • Laajennettu kapasiteetti: jopa n. 24 000 l/h • Kuivamassan konsentrointi: 5,8 % → 20 % • N. 980 m² kalvopinta-alaa • Siemens S7 PLC-automaatio • Siemens MP277 kosketusnäyttö HMI • Sähköliitäntäteho: 112 kW • Täysi skidi: pumput, ohjaukset, instrumentointi ja putkistot MEGA/RALEX elektrolyysin käänteisosmoosijärjestelmä (EDR) Teollinen elektrolyysijärjestelmä heran demineralisointiin. Sisältää: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 -moduulia • Elektrolyysin palautustekniikka (EDR) • Integroitu pH-kontrollijärjestelmä • Soveltuu D90-heran demineralisointisovelluksiin • Suunniteltu laajamittaiseen maitokomponenttien-/ainesosatuotantoon Ruostumattomat prosessisäiliöt • 3 × kiertovarastosäiliötä • n. 20 tonnia kukin • ruostumattomasta teräksestä Lisävarusteet mukaan lukien: • Lämmönvaihtimet • Pumput • Venttiilit • Ruostumattomat prosessiputkistot • Sähkölaitteet ja katkaisijat • Kytketty prosessitekniikka • Muut apuprosessikomponentit Prosessisovellukset Linja suunniteltiin seuraaviin tarkoituksiin: • Juustoteollisuuden konsentrointi • Heran demineralisointi • D90-rasvattoman heran tuotanto • Laktoosin ja heraraaka-aineiden prosessointi • Imeväisravintoaineiden tuotanto • Funktionaalisten maitokomponenttien valmistus Prosessikaavio Makea hera ↓ GEA nanosuodatus (NF) • Konsentraatio: 5,8 % TS → 20 % TS ↓ MEGA elektrolyysin käänteisosmoosi (EDR) Fsdpszff Afefx Apvepi • Syvä demineralisointi D90-spesifikaation mukaan ↓ Demineralisoitu heratiiviste Laitteen nykytila • Asennettu ja kytketty • Sijainti: Liettua • Käyttöönotto: 2013 • Käyttöikä: n. 3 vuotta • Tuotantotunnit vahvistamatta • Järjestelmä täytetty prosessi-/säilytysnesteellä, ei kuivavarastointia • Erinomainen yleiskunto, vähän tuotantohistoriaa • Mahdollisuus tarkastukseen • Tekniset dokumentit saatavilla Tärkeimmät edut • Täysin integroitu heran konsentrointi- ja demineralisointiratkaisu • GEA:n nanosuodatusteknologia • MEGA/RALEX elektrolyysin käänteisosmoositekniikka • Teolliset prosessointimahdollisuudet • Soveltuu korkealaatuiseen maitopohjaisten raaka-aineiden valmistukseen • Asennettu ja tarkastettavissa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen höyläyslinja vastaanotosta pinoajalle Waco 3000 -höylän ja System Hallin oheislaitteiden kanssa. Fsdpfx Apem Uyknovspi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1895, SWAH SLV-3 – Kulmakiinnityskone Erikoistunut, erittäin tehokas pneumaattinen/sähkökäyttöinen kone, jolla suoritetaan kulmapalojen automaattinen asennus ja kiinnitys suorakaiteen muotoisten kanavien laippaprofiileihin (TDC/TDF/Slide-on). Eurooppalaisen SWAH-yhtiön valmistama SLV-3 nopeuttaa merkittävästi suorakaidekanavien lopullista kokoonpanoa ja varmistaa jäykät, ilmatiiviit liitokset. Tekniset tiedot • Valmistaja: SWAH s.r.o. (Tšekki) • Malli / Tyyppi: SLV-3 • Valmistusvuosi: 2001 • Sarjanumero: 1895 • Käyttökohde: Metallisten kulmapalojen nopea ja automatisoitu puristusliitos suorakaide-ilmakanaviin. • Jännite: 400 V • Virta: 1,1 A • Koneen paino: 96 kg Fodpfx Aszbipvopvjpi Ominaisuudet & varustelu • Nopea kokoonpano: Poistaa manuaalisen vasaroinnin tarpeen – operaattori lukitsee kulmapalat profiiliin sekunneissa tasalaatuisin tuloksin. • Raskas puristusmekanismi: Takaa tiiviin ja pitävän liitoksen kanavaprofiilin ja kulmapalan välillä, ilman peltilistojen muodonmuutoksia tai sinkkipinnan vaurioitumista. Kunto & saatavuus • Käyttökunto: Täysin toimintakuntoinen ja hyvässä kunnossa. • Heti toimitettavissa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis teurastamo Täydellinen teurastuslinja – järjestelmä yhdistää erikoiskoneet jokaiseen vaiheeseen – eläinten vastaanotosta ja tainnutuksesta, kautta ryöppäyksen ja sisäelinten poiston, aina lopulliseen paloitteluun, jäähdytykseen ja pakkaamiseen asti. Modulaarinen rakenne mahdollistaa skaalautuvuuden, joten linjaa voidaan laajentaa tai mukauttaa tuotantotarpeiden muuttuessa. Edistyneen automaation ja ergonomisten ratkaisujen ansiosta linja minimoi käsityön määrän ja parantaa operaattorien turvallisuutta sekä työtehokkuutta. Tämä avaimet käteen -ratkaisu on suunniteltu varmaan, suorituskykyiseen toimintaan EU-säädösten mukaisesti, ja se on ihanteellinen investointi nykyaikaisille lihanjalostamoille. Linjankapasiteetti: • Kapasiteetti: 80–120 sikaa/tunti • Skaalautuvuus: itsenäisten alajärjestelmien ja automaation ansiosta Linjan sisältämät osa-alueet: 1. Eläinten vastaanotto ja käsittely • Sijainti: eläintensillalla, toimiston eteinen, eläinten lajittelutila • Laitteet: – Eläinvaaka – tarkka karjan punnitus (kapasiteetti: jopa 120 kpl/tunti) – Käsien ja esiliinan desinfiointipesurit – henkilöstön turvallisuuden takaamiseksi 2. Tainnutus ja verenlasku • Sijainti: Loop-pesuri, syöttöyksikkö • Laitteet: – Sähköinen tainnutuslaite sioille – Verenlaskukuljetin – Verenkeräysastiat – Loop-pesuri alaslaskumekanismilla – kapasiteetti: 100–120 kpl/tunti 3. Ryöppäys ja kuumennus • Sijainti: Ryöppäys- ja harjausasema • Laitteet: – Ryöppäysallas – Harjakone (tähtimallinen) – Automaattinen asennusjärjestelmä – 80–120 kpl/tunti 4. Esipaloittelu ja sisäelinten poisto • Sijainti: Suolien erotin, vatsalaukun tyhjennysasema • Laitteet: – Suoli- ja mahalaukun pesulinjat – Mahan sentrifugi – Puhallusjärjestelmä – jopa 120 kpl/tunti 5. Varsinainen paloittelu • Sijainti: Paloittelu • Laitteet: – Yläpaloittelulinja – Tarkastajantasot – Ruhokuljetin – Laadunmerkintäpisteet – Esiliinat, desinfiointilaitteet 6. Jäähdytys ja erotus • Sijainti: Erotusjäähdytin Fjdjwu U Irjpfx Apvopi • Laitteet: – Ripustinjärjestelmä – Kattoradat – Lavaus- ja lopullisen punnituksen alue 7. Pesu, jäte ja pakkaus • Sijainti: Pakkaus- ja jätepiste • Laitteet: – Materiaalierotin – Astiapakkaaja – Lavalta käärijä Täydellisen sian teurastuslinjan edut: • Linjamme on suunniteltu jopa 120 sian tehokkaaseen ja hygieeniseen käsittelyyn tunnissa. • Jokainen prosessivaihe – tainnutuksesta lopulliseen pakkaukseen – on varustettu alan standardien mukaisilla erikoiskoneilla. • Modulaarinen järjestelmä mahdollistaa kapasiteetin laajentamisen tuotantolaitoksen kasvun mukaan. • Automaatio ja ergonominen rakenne minimoivat manuaalityön, maksimoivat tuotannon ja parantavat työturvallisuutta. • Tarkkuuslaitteet takaavat tarkan punnituksen, puhtaat leikkaukset ja luotettavan sisäelinten käsittelyn. • Lukuisat hygienia- ja työkalujen sterilisaatioasemat varmistavat elintarviketurvallisuuden ja EU-normien noudattamisen. • Tämä avaimet käteen -paketti sisältää huippuluokan teknologian, joka virtaviivaistaa lihankäsittelyn eläinten vastaanotosta kylmäsäilytykseen asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä BUD-MASZ monterrey tiiliprofili-katteen valmistuslinja Kunto: käytetty, mutta täysin toimintakunnossa. Linja on tällä hetkellä liitetty tuotantoon – mahdollisuus testata paikan päällä. Tekniset tiedot: Valmistaja: BUD-MASZ (Puola) Profiili: monterrey Valmistusvuosi: 2007 Moottoriteho: 15 kW Rakenne soveltuu teräskatteen tiiliprofiliin muovaamiseen Vankka rungon rakenne takaa vakaan ja tarkan toiminnan Linjan käyttötarkoitus: Laite on suunniteltu teräslevyjen profilointiin tiilikuvioiseksi kattomateriaaliksi. Soveltuu sekä sarjatuotantoon että yksittäisiin tilauksiin. Valmistettu Puolassa, joten luotettavuus ja kestävyys ovat taatut. Laite on kytketty, katsastus ja koekäyttö mahdollisia. Fpjdpfxsxhgl To Apvoi Kysy lisää – vastaamme mielellämme.

Kunto: hyvä (käytetty), Täydellinen voirasvan tuotantolinja – AMF-tuotantolinja Tällä linjalla valmistetaan puhdasta maitorasvaa sulatetusta voista tai kermasta erottamisen ja haihduttamisen avulla. Tuotantokapasiteetti: enintään 2 000–4 000 litraa voirasvaa tunnissa. Syöte: sulatettu voi (72–84 % rasvaa) tai tiivistetty kerma tai rasvavirta, jossa on jo tapahtunut faasien kääntyminen (45/72 %). Tuote: puhdas rasva, rasvapitoisuus yli 99,8 %. Joustava linja, jossa on manuaaliset säätimet ja integroitu CIP-järjestelmä. Prosessin ja laitteiston kuvaus: Lämmitin Levylämmönvaihdin seoksen lämmittämiseen 80–90 °C:seen. Toimitetaan pumppujen, säätöventtiilien, putkiston ja antureiden kanssa. 2 puskurisäiliötä Tilavuus: noin 8 000 litraa, varustettu sekoittimella, portailla ja rungolla, CIP- ja tuoteventtiileillä. Syöttöpumppu, merkki Fristam, erottimiin. 2 erotinta: Erotin 1: tiivistin, Alfa-Laval-malli: BRPX413-XGD-14c. Tiivistää rasvapitoisuuden enintään ± 95 %:iin. Erotin 2: viimeistelyerotin, Alfa-Laval-malli: BRPX413-XGD-14c. Tiivistää rasvapitoisuuden enintään ± 99,4 %:iin. Kummallekin erottimelle: Rasva (kevyt faasi) pumpataan seuraavaan vaiheeseen ja vesi/proteiini (raskas faasi) erotetaan ja johdetaan tasoitussäiliöön, josta se pumpataan erillisellä pumpulla. Erottimissa on omat ohjauspaneelit ja taajuusmuuttaja (Danfoss VLT) päämoottorissa. Ne ovat mekaanisesti täydellisiä, niissä on tulopaine- ja vastapaineventtiilit sekä vesiventtiilit (kiinteän aineen poistoon). Höyrystin Tyhjiökuivauslaitteisto Toimitetaan seuraavien osien kanssa: - Tyhjiösäiliö. - Tyhjiöpumppu. - Tuotepumppu. - Kellukkeella toteutettu tason valvonta. - Tyhjiösäädin. - Tyhjiöjäähdytin - Suodatin ulostulossa. - Putkisto ja runko. - Ohjaukset keskuskaapissa. Fpedpfxszki Ame Apvsi - Kierrätyssäiliö sekoittimella, joka on sijoitettu suoraan höyrystimen viereen. - Tarkastusikkuna valolla, jolla voidaan tarkistaa lopputuotteen kirkkaus. Tiivistää rasvapitoisuuden enintään 99,8 %:iin. Tämä on viimeinen vaihe, jossa rasva tiivistetään haihduttamalla jäljellä oleva vesi pois huuhtelumenetelmällä, jossa voirasvaa kuumennetaan paineen alaisena ja jäähdytetään, minkä jälkeen se "räjäytetään" tyhjiössä. Typpensyöttöjärjestelmä N2-syöttöjärjestelmä, joka estää kosketuksen hapen kanssa puskurisäiliöissä. N2-syöttöpiste, virtausmittari ja säätöventtiili. Pussisuodatin (kangas). Tarkastusikkuna valolla. Heran erotin Sen vieressä on erotin heralle (raskas faasi), jolla kerätään tai palautetaan jäljellä oleva rasva herasta takaisin prosessiin. Puskurisäiliö, lämmitin/jäähdytin ja pumppujärjestelmä sisältyvät toimitukseen. CIP-järjestelmä CIP-järjestelmä (puoliautomaattinen) annostelee puhdistusainetta suoraan prosessiin tynnyristä. Sisältää: 3 annostelupumppua, ruostumattomasta teräksestä valmistettu säilytysastia tynnyreille, syöttöjärjestelmä, pumppu, tasoitussäiliö ja ohjaukset. Ihanteellinen rasvapitoisen sivuvirran tiivistämiseen tehtaassa tai voirasvan valmistukseen voista. Tällä hetkellä asennettuna johtavan voirasvan tuottajan tehtaassa Alankomaissa.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, JASA Packaging Systems - Täydellinen kuppien punnitus-, täyttö- ja sulkemislinja Täydellinen linja saatavilla – Koneet voidaan myös ostaa yksittäin. Tämä JASA Packaging Systemsin täydellinen punnitus-, täyttö- ja kuppien sulkemislinja toimitetaan suoraan tuotannosta ja puretaan huolellisesti heinäkuun alussa. Koko linjan lisäksi Multiweighin monipäävaaka, elevaattori sekä muut yksittäiset komponentit ovat ostettavissa myös erikseen. Linjaa on käytetty kirsikkatomaattien pakkaamiseen shaker-kuppeihin ja se soveltuu erinomaisesti vastaaviin tuoretuotteiden pakkausratkaisuihin. Kyseessä on luotettava, hygieeninen ja hyvin huollettu automaattinen ratkaisu muovikuppien punnitukseen, täyttöön ja suljentaan. Linjaston kokoonpano: - JASA Packaging Systems nostohihna - Tyyppi: TB BCK C83 - Valmistusvuosi: 2013 - Muovinen siivekkeellinen hihna - Nostokorkeus: 2 800 mm - Multiweigh 14-päinen monipäävaaka Fodpfx Aszh U Dkjpvopi - Tyyppi: HDW 14 1.0 15KG - Valmistusvuosi: 2011 - Punnitusalue: 22–1 000 g - 4 ulostuloa - JASA-kuppien syöttölaite (denester) - Täyttöasema - JASA-kansien syöttölaite (denester) - Kuppien sulkujärjestelmä - Markem-Imaje-mustesuihkutulostin - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuljettimet - PLC-ohjausjärjestelmä - Hygieeninen rakenne ruostumattomasta teräksestä Käyttökohteet: Linja soveltuu kirsikkatomaattien lisäksi esimerkiksi seuraavien tuotteiden pakkaamiseen: - Viinirypäleet - Sienet - Snack-vihannekset - Tuore hedelmät - Muut irtonaiset tuoretuotteet Keskeiset ominaisuudet: - Täydellinen avaimet käteen -pakkauslinja - Laitteet saatavilla myös yksittäin - Suoraan tuotannosta - Käytetty purkuun asti - Hyvin huollettu - Hygieeninen elintarvikekäyttöön suunniteltu rakenne - Ihanteellinen tuoretuotteiden pakkaamiseen - Saatavilla heti purkamisen jälkeen heinäkuun alussa Koko linja on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan ennen purkua. Lisätietoja teknisistä ominaisuuksista, valokuvia, videoita tai hinnoittelua varten ota yhteyttä STC Food Solutionsiin. * Valmistusvuosi: 2013 * Nostokorkeus: 2 800 mm * Tyyppi: HDW 14 1.0 15KG

Kunto: käytetty, Nro 3280 Täysi maalauslinjasto / vesiverhoillut ruiskutuskaapit Käytetty, laitteisto on vielä täysin asennettuna, peräisin huonekaluteollisuuden yrityksestä. Täydellinen suurempi maalauslinjasto, joka koostuu useista vesiverhoilluista ruiskutuskaapeista, ruiskutuslaitteista, laajasta rullaratajärjestelmästä sekä tulo- ja poistoilmatekniikasta. Useita vesiverhoiltuja ruiskutuskaappeja / -seiniä Osa ruiskutuskaapeista 3-sivuisia Kääntöpöytä mukana Useita ruiskutuslaitteita / pumppuja Laajat rullaradat kappaleiden siirtoon Tuloilmajärjestelmä / ilmanvaihtotekniikka olemassa Fpjdpfxozhblns Apvji Poistoilmakanavat / imu olemassa Valaistus ruiskutuskaappien yläpuolella Ruiskutuskaappien mitat n. 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Myynti asiakkaan lukuun, toimituspaikka: 71063 Sindelfingenin lähellä, ilman purkua, kuljetusta ja asennusta. Purkamis-, lastaus- ja kuljetuspalvelut mahdollisia lisämaksusta. Virheiden mahdollisuus kuvauksessa ja hinnassa pidätetään. Väärinkäsitysten välttämiseksi suosittelemme laitteiston tarkastusta paikan päällä sopimuksen mukaan. Myynti sellaisena kuin laite on. Tekniset tiedot, kuntoarvio, valmistusvuosi ja toimitussisältö perustuvat valmistajan esitteeseen tai edelliseen omistajaan, ilman takuuta. Varaamme oikeuden välimyyntiin. Käytetyissä koneissa kaikki takuu suljetaan pois, myynti tapahtuu periaatteella "ostettu kuten nähty". Kuvat ja videot ovat esimerkkejä eivätkä vastaa todellista toimitussisältöä. Maksuehdot: Hinnat + voimassa oleva ALV, maksu ennen noutoa tai toimitusta. Toimitusehdot: toimitus suoraan varastolta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kuljetushihnan pituus: 15 000 mm, tuotantokapasiteetti: 6 000 yksikkö/h, Myytävänä on täydellinen Tetrapak-valmistajan täyttölaitos, joka sisältää seuraavat komponentit: TBA 8 täyttölinja (valmistusvuosi: 1994) Fpsdpozh H Stsfx Apvji Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (valmistusvuosi: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (valmistusvuosi: 2002) Inkjet-tulostin EBS 6500 n. 15 m kuljetinhihnoja moottoreilla ja jarruilla varaosia Mukana olevien varaosien luettelo löytyy liitteenä olevasta dokumentista. TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 6000 yksikköä/h Kuljetinhihnan pituus: n. 15 metriä KONEKOHTAISET TIEDOT Täyttökoneen käyttötunnit: 85 286 h Korkin asettimen käyttötunnit: 36 416 h Kartonipakkaajan käyttötunnit: 38 626 h VARUSTELU Tetrapak TBA 8 täyttölaite ilman Pull Tab -avainta Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-tulostin EBS 6500 Laitteen huollon on viime vuosina suorittanut yksinomaan Tetrapak.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA PAK TÄYSI TÄYTTÖLINJA, SISÄLTÄÄ: - TBA/8-1000 SLIM-TÄYTTÖKONE, VERSIO 120, VM 2009, 27 000 KÄYTTÖTUNTIA - CAP30 HELICAP23 100V KORKINSIJOITTAJA - TCBP70 WRAP AROUND -PAKKAUSKONE, V110 UUDETULLA SÄHKÖKAAPILLA - EASY RIDE -KERÄIN - KULJETINJÄRJESTELMÄ ERINOMAINEN KUNTO, YHÄ TOIMINNASSA Fpsdpfx Aoxz Eztspvei