Käytetty Arol Capsuleuse myytävänä (49)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Arol-kapselointikone on olennainen laite yrityksille, jotka haluavat tehostaa tyhjiöpakkausprosessejaan. Se tarjoaa tehokkaan ratkaisun 84 mm halkaisijaltaan olevien purkkien tiiviiseen sulkemiseen, mikä takaa tuotteiden optimaalisen säilyvyyden. Kehittyneen teknologiansa ansiosta kone mahdollistaa täydellisen tyhjiön astioiden sisällä, mikä pidentää elintarvikkeiden käyttöikää ja säilyttää niiden laadun. Lisäksi kapselointikoneessa on kannen latausautomatiikka (girafe), joka helpottaa prosessia ja lisää tuottavuutta. Arol-kapselointikone erottuu luotettavuudellaan ja vankalla rakenteellaan, mikä takaa pitkäaikaisen käytön. Se on helposti integroitavissa olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mahdollistaen sujuvan käyttöönoton. Koneen käyttö on selkeää ja intuitiivista, mikä vähentää henkilökunnan koulutusaikaa. Samalla laite parantaa tuotantotehokkuutta tinkimättä lopputuotteen laadusta, mikä auttaa yrityksiä parantamaan kilpailukykyään markkinoilla. Arol-kapselointikone on ollut käytössä teollisuudessa vuodesta 2011 lähtien, ja se täyttää tiukat elintarvikehygienia- ja turvallisuusvaatimukset. Yhteenvetona tämä kapselointikone on ihanteellinen ratkaisu pakkauslinjan tehokkuuden parantamiseen sekä asiakastyytyväisyyden varmistamiseen. Tekniset tiedot: Ppedpou Nwiyofx Ah Rsu - Purkin halkaisija: 84 mm - Tyhjiökapselointikone - Kannen automaalataus (girafe) - Valmistusvuosi: 2011

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Psdpfx Ahsvxz Alj Rspu Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidelin PET Combiblock -puhallusmuovauskone, kapasiteetti 18 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Sidel SBO 16 Series 2 on pyörivä PET-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu luotettavaan ja korkealaatuiseen pakkausten tuotantoon käytettyihin pullotuslinjoihin sekä teollisiin pakkauskokonaisuuksiin. Valmistusvuosi on 2002 ja laitteistossa on 16 onteloa tehokkaaseen ja jatkuvaan käyttöön. Toimitukseen sisältyy ilmapalautusjärjestelmä, jonka avulla säästetään energiaa ja parannetaan käyttötaloudellisuutta. Mukana tulee täysi varustelu Alaska-kaulaviimeistelylle, mikä nopeuttaa käynnistystä yhteensopiville formaateille. Huomioithan, että muotit sekä jäähdytin eivät sisälly toimitukseen. Valmistaja: Sidel Malli: SBO 16 Series 2 Valmistusvuosi: 2002 Konetyyppi: Pyörivä puhallusmuovauskone Onteloiden määrä: 16 (muotit eivät sisälly) Pakkauksen materiaali: PET Kaulaviimeistely: Alaska Ilmapalautusjärjestelmä: Kyllä Jäähdytin: Ei sisälly Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Tämä pyörivä alusta mahdollistaa vakaan ja jatkuvan liikkeen tasaisille lämmitys- ja puhallusjaksoille. Integroidut koneen ohjausjärjestelmät helpottavat formaatinvaihtoja ja valvontaa. Ilmapalautusjärjestelmä tehostaa energiankäyttöä ja pienentää paineilman kulutusta juomatuotannon aikana. Nopeat säädöt Alaska-kaulaviimeistelylle vähentävät seisonta-aikaa moniformaattisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Tuotantolinjaintegrointi SBO 16 Series 2 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täysimittaiseen juomien tuotantolinjaan. Se voidaan yhdistää täyttö- ja korkituslaitteistoihin korkean kapasiteetin pullotusratkaisuissa sekä liittää suoraan kuljettimiin, tarkastus- ja jälkipakkauslaitteisiin. Kone soveltuu PET-pullojen käsittelyyn ja se voidaan konfiguroida eri pullojen kokoluokkiin asennettavien muottien ja prosessiparametrien mukaan. Laite tukee myös monoblokki- ja kombikonfiguraatioita, kuten painovoimatäyttöä sekä pick-and-place korkkien syöttölaitteita. Koneen kunto ja huoltohistoria Ppjdpozccgdsfx Ah Rou Kyseisen puhallusmuovauskoneen koko combi-yhdistelmä on kunnostettu vuoden 2024 lopussa, mikä takaa toimintavarmuuden ja käyttökunnon käytettyjen pullotuslinjojen tarpeisiin. Luotettavalta valmistajalta hankittuna tämä käytetty kone tarjoaa todistetusti kestävyyttä ja selkeää huollettavuutta, varaosat ja tekninen tuki ovat hyvin saatavilla. Käyttösuorituskyky & monipuolisuus 16 ontelon ja pyörivän rakenteen ansiosta puhallusmuovauskoneen kapasiteetti ja tuotantovarmuus vastaavat juomateollisuuden ja muiden PET-pakkausten vaatimuksia. Alaska-kaulaviimeistelymahdollisuus kuuluu vakiovarusteluun, ja muita kaulavaihtoehtoja voidaan toteuttaa tarvittavilla työkaluilla. Ilmapalautusjärjestelmä parantaa tehokkuutta ja tekee koneesta hyvän vaihtoehdon teollisiin kustannustehokkaisiin pakkausprosesseihin, joissa paineilman kulutuksen minimointi laadusta tinkimättä on olennaista. Asennusvaatimukset ja työmaan valmistelu Asennuksessa tarvitaan tavanomaiset PET-puhallusmuovauksen apulaitteet ja liitännät...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä pyörivä kierrekorkituskone (ROPP / Roll-on-korkit) on valmistettu vuonna 2008 AROL Closure Systemsin toimesta. Kone on suunniteltu juoma- ja nestepakkauslinjoille roll-on-alumiinikorkkien (erityisesti 28 × 1,5 mm) asentamiseen. Se on tällä hetkellä kiinnitetty lavalle ja varastotilassa. Konetta kuvataan käytetyksi; siinä on 12 korkituspäätä erinomaisessa kunnossa. Varastoinnista johtuen rungossa on näkyviä hapettumajälkiä, jotka eivät vaikuta toimivuuteen. Sähkökaappi on osittain avoin/puutteellinen, ja käyttöliittymä (HMI) puuttuu. Tekniset tiedot Formaatit: 28 × 1,5 mm korkit Käyttö: Pullojen sulkeminen (roll-on-korkit) Kokoonpano: 12 korkituspään pyöröpöytä Kaulan muoto: 28 × 1,5 mm Pjdpfx Ahey I Nt Nj Repu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty korkituskone AROL KAMMA vuodelta 1999 Esittely: AROL KAMMA 1999 korkituskone Käytetty AROL KAMMA -korkituskone, joka otettiin käyttöön vuonna 1999, on tehokkuuden ja tarkkuuden symboli pakkausalalla. Kone kykenee korkittamaan jopa 7000 pulloa tunnissa (BPH), mikä osoittaa sen suuren tuottavuuden. Sen rakenne, jossa on kuusi korkituspäätä, mahdollistaa suuren kapasiteetin ja lisää monipuolisuutta. Lisäksi koneen kyky käsitellä T-korkkeja laajentaa sen käyttömahdollisuuksia erilaisiin pakkauksiin, tehden siitä välttämättömän laitteen pullotuslinjoilla. Edistynyt toiminnallisuus optimaaliseen suorituskykyyn Tässä korkittajassa on kehittyneitä ominaisuuksia. Säädettävän korkeuden omaava korkituspää mahdollistaa monenkokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn, mikä takaa korkein ja tasalaatuisen korkituksen tuotantolinjassa. Lisäksi korkkien jakelujärjestelmä hyödyntää innovatiivista solukeskipakolevittäjää, joka takaa tasaisen korkkitoimituksen. Tämä on olennaista korkean 7000 pullon tuntikapasiteetin ylläpitoon, varmistaen katkeamattoman tuotannon. Ppsdovgt T Ejpfx Ah Rou Turvaominaisuudet ja vankka rakenne Turvallisuuden osalta AROL KAMMA on varustettu kattavilla turvaominaisuuksilla, jotka ehkäisevät onnettomuuksia ja suojaavat käyttäjiä. Korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko on paitsi kestävä myös helpottaa puhdistusta ja huoltoa. Tämä tukevuus on keskeistä jatkuvassa nopeatempoisessa käytössä, mikä on tärkeää 7000 BPH -suorituskyvyssä. Käytön joustavuus ja tehokkuus Käytettävyys on AROL KAMMAssa huippuluokkaa. Nopeutta voidaan säätää taajuusmuuttajan avulla portaattomasti tuotantotarpeiden mukaan. Tämä mahdollistaa koneen liittämisen erilaisiin pullotuslinjoihin, joilla on eri nopeudet ja kokoonpanot. Pullojen syöttö on suunniteltu vasemmalle (myötäpäivään), mikä sopii useimpiin tuotantoympäristöihin. Yhteenveto Vuoden 1999 KAMMA-korkituskone on ominaisuuksiltaan erinomainen valinta vaativaan pullotustarpeeseen 7000 BPH kapasiteetillaan. Se yhdistää nopeuden, tarkan suorituskyvyn, monipuolisuuden ja turvallisuuden, mikä tekee siitä olennaisen laitteen yrityksille, jotka haluavat parantaa pullotuksen tehokkuutta ja luotettavuutta. Koneen kestävä rakenne ja moderni tekniikka tekevät siitä pitkäikäisen ja kannattavan investoinnin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty AROL 4T -korkituskone jopa 6500 pullolle tunnissa AROL 4T:n monipuolisuus Podpovgt R Refx Ah Rspu Pullotusteollisuudessa tehokkaan korkituskoneen valinta on ratkaisevaa. Käytetty AROL 4T -korkituskone tarjoaa optimaalisen ratkaisun. Yritykset etsivät suorituskykyä tinkimättä tarkkuudesta. Turvallisuus on myös keskeinen huolenaihe. Neljän pään korkitusmekanismi Koneessa on neljä korkituspäätä ja se soveltuu sekä litteille että ns. samppanjakorkeille. Tämä tekee siitä erittäin monipuolisen. Joustavuutta ja muunneltavuutta tarvitaan tämän päivän markkinoilla. Korkituspäiden korkeutta säädetään sähköisesti, mikä mahdollistaa nopeat muutokset tuotannon aikana. Tämä ominaisuus minimoi seisokkiajan ja maksimoi tehokkuuden. Kestävä ja hygieeninen rakenne Runko on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa pitkän käyttöiän ja korroosionkestävyyden. Lisäksi rakenne helpottaa puhdistusta ja ylläpitoa. Hygieeniset standardit täyttyvät vaivattomasti elintarvike- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisesti. Käyttäjäturvallisuus Työturvallisuus on ensisijaisen tärkeää. Tämän vuoksi koneessa on kattavat suojavarusteet, jotka takaavat käyttäjien fyysisen turvallisuuden tuotannon aikana. Merkittävää on, että pullot syötetään laitteelle vasemmalta puolelta, mikä mahdollistaa tehokkaan integroinnin tuotantolinjoihin ja helpottaa tilankäyttöä. Säädettävä tuotantonopeus Tuotantonopeus on jopa 6500 pulloa tunnissa ja sitä säädetään potentiometrillä. Tämä osoittaa AROL 4T -korkituskoneen kyvyn vastata vaativiin tuotantotarpeisiin. Nopeuden säätö mahdollistaa joustavan sopeutumisen eri tuotantoeriin ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Todistettu luotettavuus ja tehokkuus Vuonna 1999 valmistettu ja CE-standardin mukainen kone on osoittautunut erittäin luotettavaksi. Laite oli jatkuvassa käytössä vuoteen 2022 asti. Kolmivaiheinen 380 V (50 Hz) -sähköliitäntä takaa laajan yhteensopivuuden ilman erityisiä sähköisiä muutoksia. Yhteenveto Käytetty AROL 4T -korkituskone, kapasiteetiltaan jopa 6500 pulloa tunnissa, on korkeatasoinen ratkaisu. Se soveltuu erityisesti yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavaa ja tehokasta korkitusratkaisua. Laite varmistaa korkeimman mahdollisen korkituslaadun. Kestävä rakenne, yhdistettynä joustavuuteen ja turvallisuuteen, tekevät siitä arvokkaan investoinnin. Tuotantotehokkuuden ja laadun optimointi on taattu jokaisessa pullotusprosessissa. Tämä investointi parantaa merkittävästi pullotusprosessien tehokkuutta ja laatua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tehosta pullotustoimintaasi käytetyllä Arol 6-kantaisella alumiinikierrekorkituskoneella – kapasiteetti 9000 pulloa/h Pullotusteollisuudessa luotettavan korkituskoneen merkitystä ei voi liiaksi korostaa. Alan ammattilaisille, jotka etsivät suorituskykyistä ja varmaa laitetta, käytetty Arol-korkituskone, jossa on 6 päätä, alumiinikierrekorkki ja kapasiteetti 9000 pulloa tunnissa, on erinomainen ratkaisu. Ppjdpfjvgugyjx Ah Rsu Arol on arvostettu tuotemerkki, joka tunnetaan laadukkaista ja kestävistä koneistaan. Tämä yksilö on valmistettu vuonna 1999, mutta se tarjoaa yhä huippusuorituskykyä ja luotettavuutta – hyvä osoitus Arolin pitkäikäisistä ratkaisuista. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko takaa kestävyyden vaativissa pullotusolosuhteissa ja pitkäaikaisen käytön. Laadukas ja kestävä korkituskone vaativaan tuotantoon Koneessa on 6-kantainen korkitusjärjestelmä, jossa jokaisessa päässä on neljä pyörää, ja se kiristää tiiviisti alumiinisen kierrekorkin kokoihin 31,5 x h.60 sekä 31,5 x h.18. Koneen tehokkuutta lisäävät kaksi keskipakojakelijaa, jotka takaavat jatkuvan korkkisyötön korkituspäille. Lisäksi korkkien laskeutumiskanavissa olevat fotokennoanturit estävät korkituksen käynnistymisen ilman korkkia ja minimoivat tuotantokatkokset. Monipuolisuutta ja joustavuutta pullotuslinjoihin Yksi tämän Arol-koneen eduista on korkituspään säädettävä korkeus, joka mahdollistaa erilaisten pullomallien käytön. Kone soveltuu kahteen eri pullokokoon, mikä lisää sen monikäyttöisyyttä tuotantolinjassa. Sujuva tuotantovirta ja säädettävä nopeudensäätö Turvallisuus on otettu huomioon kattavasti – koneessa on suojaukset, jotka ehkäisevät työtapaturmia sekä takaavat käyttäjien turvallisuuden. Pullojen syöttö vasemmalta varmistaa sujuvan tuotantokulun, ja portaattomalla nopeudensäädöllä voit sovittaa tuotantovauhdin tarpeisiisi. Huipputeholla kone tuottaa noin 9000 pulloa tunnissa, joten saat merkittävän noston tuotantokapasiteettiisi. Pitkäikäinen ratkaisu tehokkaiden pullotusprosessien tueksi Yhteenvetona käytetty Arol 6-kärki korkituskone, alumiinikierre, kapasiteetti 9000 pulloa/h, tarjoaa tehokkuutta, monipuolisuutta ja turvallisuutta. Se on ihanteellinen valinta alan ammattilaiselle, joka haluaa optimoida pullotusprosessinsa. Ikäänsä nähden kone tarjoaa edelleen ensiluokkaista suorituskykyä, kestäen Arolin tunnetun laadun ja pitkäikäisyyden. Tämän laitteen avulla sijoitat ratkaisuun, joka lisää arvoa ja tehokkuutta pullotuslinjaasi vielä vuosiksi eteenpäin.

Kunto: käytetty, Käytetty kapselointikone Arol jopa 4000 pulloa/tunnissa Arol-kapselointikoneen tekninen analyysi ja toiminnalliset ominaisuudet Ppsdpfx Ajvgvp Ash Reu Arol-kapselointikone toimii jopa 4000 pulloa tunnissa (bph) ja tarjoaa kehittyneen ratkaisun kapselointiprosessin automatisointiin pullotuslinjoilla. Koneessa on neljä kapselointipäätä, jotka jakavat mekaanisen voiman tasaisesti – tämä on tärkeää tiivisteen eheyden säilyttämiseksi erilaisissa pulloissa. Jokainen kapselointipää pystyy käsittelemään sekä sieni- että suorakorkkeja, joita käytetään laajalti viiniteollisuudessa nesteiden aistinvaraisten ominaisuuksien tehokkaaseen säilyttämiseen. Käyttötiedot ja mekaaninen yhteensopivuus Koneen suunnittelussa on käytetty vastapäivään pyörivää liikettä, mikä vastaa eurooppalaisilla kokoonpanolinjoilla yleisesti käytössä olevia ratkaisuja. Tämän ansiosta kone on helposti integroitavissa muihin pullotuskoneisiin ja käyttövirheiden määrä vähenee. Lisäksi vastapäivään pyörivä rakenne parantaa synkronointia muiden linjaston laitteiden kanssa, mikä optimoi tuotantoaikaa ja -kustannuksia. Arol-kapselointikoneen sähkötiedot ja energiavaikutus Kone toimii 380 V:n jännitteellä, 2,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella, mikä maksimoi energiatehokkuuden suhteessa tuotantokapasiteettiin. Tällainen energiatehokkuus alentaa merkittävästi tuotannon kokonaiskustannuksia ja mahdollistaa suurien tuotantomäärien ylläpitämisen matalilla energiakuluilla.

Kunto: käytetty, koostuu seuraavista: - Depaletoija, KETTNER, vm. 2000, 15 000 pulloa/tunti, - Pullohuuhtelija (ilmapuhallus), Alwid, vm. 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttö- ja suljentakone, Fimer/Arol, vm. 2006, 8 000 pulloa/tunti, - Etiketöintikone, Krones Variomatic, vm. 2001, 8 000 pulloa/tunti, - Laatikkotaittaja, KETTNER, vm. 2001, 20 laatikkoa/min. - Pakkauskone, KETTNER, vm. 2001, 7 000 pulloa/tunti. Tiedot: - Siemens S7-ohjaus - useita formaattisettejä mukana - soveltuu lasipulloille, tilavuus 0,35 L – 1,0 L, ROPP-korkit 30 mm ja 31,5 mm Podpfsxyt I Sox Ah Repu - vuosihuolto Kronesin huoltohenkilöstön toimesta - erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Käytetty suljentakone oli osa hiilihapotettujen juomien ja veden tuotantolinjaa. Toimiva ja hyvässä kunnossa. Ppodpfsvtpt Iex Ah Rju

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: TP106, Käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone, valmistusvuosi 2006 Konekuvaus: AROL KAMMA PKV Tämä kone on erityisesti suunniteltu pullojen tehokkaaseen ja luotettavaan suljentaan T-mallin korkilla teollisuusympäristöissä. Viiden päänsä ansiosta kone suorittaa jokaisen työvaiheen tarkasti, taaten tasalaatuisen suljentatuloksen ja korkean tuotantonopeuden. Korkin pitomekanismi Maksimaalisen korkin asennon vakauden saavuttamiseksi koneessa on vakuumilla toimiva pitomekanismi. Tämä järjestelmä vähentää merkittävästi virheiden tai väärien asennusten riskiä. Integroitu tyhjiöpumppu käyttää pitomekanismia ja varmistaa, että jokainen korkki pysyy tukevasti paikoillaan koko prosessin ajan. Korkeudeltaan säädettävä suljentapää Yksi AROL-sulkijakoneen tärkeimmistä eduista on korkeussäädettävä suljentapää, jonka ansiosta laite voidaan helposti säätää erilaisille pullokoolle. Tämän monipuolisuuden ansiosta kone sopii erilaisiin tuotantoformaatteihin, parantaen tehokkuutta ja joustavuutta tuotannossa. Korkinsyöttöjärjestelmä Alveolaarinen sentrifugijakaja takaa tasaisen ja jatkuvan korkinsyötön. Tämä komponentti minimoi jumittumisen riskin ja varmistaa keskeytymättömän työnkulun, mikä on ratkaisevaa korkealle, katkeamattomalle tuotannolle. Turvallisuus ja materiaalit Käytetyssä AROL T-Stopper-sulkijakoneessa vuodelta 2006 on turvasuojukset, jotka suojaavat käyttäjää luotettavasti käytön aikana. Lisäksi ruostumaton teräsrakenne tarjoaa kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä – molemmat olennaisia ominaisuuksia elintarvike- ja juomateollisuudessa. Tuotantonopeus ja taajuusmuuttajaohjaus Taajuusmuuttajaohjauksen ansiosta operaattori voi helposti säätää koneen nopeutta tuotantotarpeiden mukaan. Näin AROL-sulkijakone voi saavuttaa jopa noin 7 000 pullon tuntikapasiteetin. Tämä tarjoaa ihanteellisen yhdistelmän tehokkuutta ja joustavuutta markkinoiden vaatimuksiin. Pullon kulkusuunnan kokoonpano Koneen vasemmalta oikealle (myötäpäivään) suuntautuva pullonsyöttö optimoi tuotantoprosessin. Tämä kokoonpano voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin, lyhentäen asennusaikaa. Tuloksena on jatkuvan tuotannon tuki ja lisääntynyt käyttotehokkuus. AROL KAMMA PKV -sulkijakoneen valmistusvuosi Vuonna 2006 valmistettu käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone tarjoaa luotettavuutta ja hyväksi todettua tekniikkaa. Vaikka koneella on jo ikää, se täyttää edelleen korkeat laatuvaatimukset ja tarjoaa yrityksille luotettavan ja monipuolisen sulkentaratkaisun. Ppsdpfxeyhbyme Ah Reu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty AROL-korkituskone, 12 päätä, 24 000 pll/h – Yleiskatsaus AROL-korkituskone on pyörivä muovisten kierrekorkkien asentamiseen suunniteltu korkituskone, joka on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty AROL EuroVPI.E.S. 12 -malli (vuosimalli 2013) sisältää 12 korkituspäätä ja sen nimelliskapasiteetti on jopa 24 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon käytettyyn pullotuslinjaan, joka vaatii luotettavaa ja toistettavaa suljentaa 38 mm ja 42 mm muovikierrekorkeilla. Viitenumero: TP115. Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Perustiedot koneesta Valmistaja: AROL Ppodpfx Ahjxdh D Ns Rsu Malli: EuroVPI.E.S. 12 Valmistusvuosi: 2013 Viitenumero: TP115 Teknologia: Pyörivä muovikierrekorkkien korkituskone Korkituspäiden määrä: 12 Korkkityypit: Muoviset kierrekorkit Korkkikoot: 38 mm, 42 mm Käsiteltävät pakkauskoot: 0,5 l ja 1 l Nimellisnopeus: jopa 24 000 pll/h (riippuu sovelluksesta) Mukana: Korkinsyöttölaite jatkuvaan korkkien syöttöön Suorituskykyedut Tasainen kiristysmomentti kaikilla 12 päällä vuotamattoman ja tiiviin suljennan varmistamiseksi. Vakaa pyörivä käsittely soveltuu suuren kapasiteetin juomatuotantoon. Optimoitu nopeaan vaihteeseen 0,5 l ja 1 l formaattien välillä. Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Sähköiset ominaisuudet Syöttöjännite: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3-vaihe + N + PE (erillinen nolla ja maa) Ohjaus/apujännite: 24 V DC Instrumentointijännitteet: 24 V AC – 230 V AC Sähkökeskuksen kotelointiluokka: IP54 Moottorinsuojaus: IP54 Käyttö- ja ohjaustoiminnot Säädettävä korkitusmomentti per pää erilaisia korkkimäärittelyjä varten. Vakioidut turvalukitukset ja suojaus korkitustornille pääsyyn. Operaattoripaneeli asetusten ja formaattitietojen hallintaan. Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytetyn pullotuslinjan kanssa, Arol-korkituskone liitetään helposti ylävirran täyttökoneisiin ja ala-virran kuljettimiin juoma - ja teollisen pakkaamisen ympäristöissä. Linjointegraatio Pyörivä sisään-/ulosohjaus yhteensopiva täyttö-/tähtipyöräjärjestelmien kanssa. Mukana korkinsyöttölaite, joka varmistaa jatkuvan korkkisyötön 38 mm ja 42 mm korkkeihin. Tavanomaiset linjan käynnistys-/pysäytys- ja vikailmoitustoiminnot saatavilla (konfiguroitavissa kohteen standardien mukaan). Kunto ja huoltohistoria Konetyyppi: Käytetty, vuosimalli 2013. Yleiskunto teollista käyttöä vastaava; tarkastus ja toimintatestit suositeltavia ennen käyttöönottoa. Ennaltaehkäisevä huolto, kulutusosat ja formaattiosat olisi tarkistettava teknisen auditoinnin yhteydessä. Toimintavarmuus ja monipuolisuus Suurikapasiteettinen korkitus jopa 24 000 pll/h tukee vaativien juomatuotantotavoitteiden saavuttamista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölaitos koostuu pääasiassa GEA Procomacin laitteista, joita on täydennetty Arolin, VBC:n, SMI:n, TwinPakin, Robopacin, SIPAn, Logopakin, Dominon, Ventilon ja PE Labellersin koneilla. Suurin osa järjestelmästä on valmistettu vuonna 2009, minkä jälkeen vuosina 2013–2022 on tehty useita lisäyksiä ja modernisointeja, kuten lavankäärintäkone, etikettikone, Domino-laserkoodausjärjestelmä ja purkuyksikkö. Laitos soveltuu juomien valmistukseen PET-pulloihin ja kattaaa tärkeimmät prosessivaiheet ilman kuljetuksesta huuhteluun, täyttöön ja suljentaan, typen annosteluun, kutistekalvopakkaamiseen tarjottimiin, kahvan asennukseen, lavaukseen, lavankäärintään, lavan etikettimerkintään, hihatarratulostukseen, koodaukseen ja ulosottoon. Tekniset tiedot Järjestelmätyyppi: PET-täyttölaitos Kapasiteetti: 12 400 pulloa/h Käyttötarkoitus: juomien täyttö PET-pulloihin Päävalmistaja: GEA Procomac Päävalmistusvuosi: 2009 Myöhemmät modernisoinnit/lisäykset: 2013–2022 Tuoteformaatit: Pyöreä pullo 0,5 l; pyöreä pullo 0,75 l; pyöreä pullo 1,5 l (2 formaattia) Suljinmalli: PCO 1881, 1x FlatCap ja 1x Sport Täytettävät tuotteet: maustettu still-vesi, hiilihapoton mineraalivesi, medium ja classic Pakkaustyypit: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Lavapakkaus: Eurolava ja ½-Eurolava Kunto: Hyvin huollettu, valmistajan suorittamat laajat vuosittaiset ylläpitotarkastukset Toimitussisältö Puhallusmuovauskone | SIPA | SFR 8 | Valmistusvuosi tarkentuu Pedjzfyvaopfx Ah Ropu Täyttökone | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Pesukone | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Suljentakone | Arol | TS Euro PK 'Washable' 10K | 2009 Typen annostelulaite | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Pullojen kuivaaja | Ventilo | – | 2009 Etikettikone | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Kutistepakkauskone | SMI | SK 450T | 2009 Kahvanasennin | TwinPak | MDEL-S | 2009 Tarjotinpakkaaja | SMI | TF 350 | 2009 Lavaroija | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Lavankäärintäkone | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Lavankäärintäkone | Robopac | Helix HS30 | 2013 Lavojen etikettikone (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Lavojen etikettikone (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Ilmakuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Tarjotinkuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Pullokuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Poistojärjestelmä | Domino | DPX1000 | 2015

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä täyttökone on valmistettu vuonna 2016 CIMECin toimesta, ja siihen sisältyy Arol-kruunukorkittaja. Täyttökoneen kapasiteetti on 1 800 pulloa tunnissa, se käsittelee pullokokoja 0,33 l – 0,75 l ja on erittäin hyvässä kunnossa. Laite on milloin tahansa henkilökohtaisesti tarkastettavissa. Tekniset tiedot Täyttökone | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Kapasiteetti: 1 800 pulloa/h Huuhdelaitteiden määrä: 9 Täyttöventtiilien määrä: 8 Pullokoot: 0,33 l – 0,75 l (myös 0,5 l toisella settillä) Sähköteho: 6 kW, 400V, 50Hz Mitat: leveys 1 400 mm, pituus 3 200 mm Kokonaispituus etiketöijän kanssa: 8 800 mm Käyttötunnit: 1 370 h Täydellinen dokumentaatio saatavilla Ppjdsvy D Adspfx Ah Rsu Korkittaja | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Jaon halkaisija: 410 mm Päiden määrä: 1 Suljentatyyppi: standardi kruunukorkki Täydellinen dokumentaatio saatavilla

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Triblock-huuhtelu-/täyttökone kuohuviinille kaasulla ja korkittaja luonnonkorkkitulppia varten. Tuotantomäärä vaihtelee tuotteen, formaatin ja täyttökapasiteetin mukaan. Tuotanto jopa: 8 000 pulloa/h (130 pulloa/min). Podpjx S Ix Ssfx Ah Ropu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä teollinen saksan Rolei Eisenblätter GmbH:n valmistama särmäykone, malli PEF 500. Laite on tarkoitettu teräksisten, alumiinisten ja muiden metalliosien tarkkaan purseenpoistoon, viisteytykseen ja reunojen esivalmisteluun. Valmistaja: Rolei Eisenblätter GmbH, Saksa Malli: PEF 500 Vankka teräsrakenne V-muotoinen työpöytä, ihanteellinen kappaleiden ohjaukseen Sähköinen käyttö turvakytkimellä Podew R E Hpspfx Ah Rjpu Käyttö: reunojen työstö, viisteytys, hitsaussaumojen valmistelu, purseiden poisto leikkauksen ja työstön jälkeen Kone on toimintakuntoinen ja hyvässä teknisessä kunnossa. Erittäin vakaa rakenne, ihanteellinen verstaille, metallipajoille, työkaluhuoneisiin ja sarjavalmistukseen.

Kunto: käytetty, Työpajan laatikostokaappi PAROLAI Podezg Hu Eepfx Ah Rjpu 11 laatikkoa: 3 laatikkoa, korkeus 40 mm 6 laatikkoa, korkeus 60 mm 1 laatikko, korkeus 150 mm 1 laatikko, korkeus 90 mm Mitat (P x L x K): 910 x 720 x 1110 mm Paino: noin 150 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DREW-BET (KAROLEX) lava tuotantolinja Käyttö: 3 henkilöä Ppjdey D Uchepfx Ah Reu Tehokkuus: jopa noin 200 kpl/tunti Valmistusvuosi: 2013 – erittäin hyvässä kunnossa Mahdollisuus käyttää epäpituudettuja lautoja, mikä nopeuttaa tuotantoa merkittävästi. Linjassa on asennettuna kaksi reunaleikkuria (pitkittäinen + poikittainen). Linjaan sisältyy: - Läpilautaava naulauskone - Pitkittäisjyrsin/reunaleikkuri - Kulmakatkaisulaite - Siirtopöytä - Poikittaisreunaleikkuri - Kääntäjä - Lavaajalaite - Magasiini - Koko linjan alla oleva ketjujätteen kuljetin Koko linja on täysin toimintakunnossa ja kytketty sähköön. Erittäin nopea purku ja kuljetus (koko paketti mahtuu kahteen kuorma-autoon).

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispaino: 5 000 kg, ottovirta: 44 A, pöydän leveys: 1 200 mm, pöydän pituus: 2 700 mm, Naulauskone on tarkoitettu lavojen pohjien ja kansien naulaamiseen. Yksi lava valmistuu yhden työsyklin aikana. Naulaus tapahtuu mekaanisesti. Kone syöttää naulat automaattisesti irtonaisten naulojen säiliöistä. Lavojen osat otetaan ulkoisista makasiineista kahden työntekijän toimesta. XP 1000 -naulauskone on suunniteltu teollisuuslavojen valmistukseen, mittojen ollessa 800–1200 mm leveydeltä ja 1200–2600 mm pituudelta. Naulausjaksoa säädetään ohjauspaneelista ja jakso kestää vähintään 10 sekuntia. Vasaralevyt ovat täysin säädettävissä. Vakiovarusteisiin kuuluu 16 vasaraa kahdeksalla levyllä sekä yksi sarja muotteja 800x1200 mm lavoille. Muut muotit saatavilla asiakkaan toiveen mukaan lisämaksusta. Koneen kapasiteetti riippuu työntekijöiden tehokkuudesta ja nopeudesta osien asettelussa. Podpfxet Tyn So Ah Rspu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispituus: 19 500 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispaino: 13 000 kg, pöydän leveys: 800 mm, Linja on tarkoitettu EURO-lavojen 1200/800 valmistukseen. Tehokasta lavojen naulausta varten tarvitaan kolme henkilöä: yksi pohjalevyjen asetteluun ja kaksi lavan kansien asetteluun. Koneen kapasiteetti on 2500 kpl / 8 h, mutta tuottavuus riippuu myös työntekijöiden nopeudesta osien asettelussa. Naulauksen jälkeen lava kuljetetaan jyrsimelle, joka jyrsii lavan, leikkaa kulmat ja polttaa merkit. Sen jälkeen lava siirtyy stiflauslaitteeseen, joka leikkaa lavan 1200 mm mittaan, kääntää sen ja lataa nostimella pinoihin. Lavat voidaan pinota ns. sandwich-menetelmällä (29 kpl) tai yksittäin (enintään 20 kpl). Stiflauslaitteen takana on varasto kolmelle lavapilarille. Linja on varustettu purunpoistojärjestelmää varten. Pjdpfx Ahjt Tbuyj Rjpu

Kunto: käytetty, Segmentin pituus: 5450 mm Pituus: 5450 mm Rataleveydet: 2020 mm Runko leveys: 2200 mm Rullan halkaisija: 105 mm Rullaväli: 200 mm Tyyppi: Raskas rullarata Ppjdpfx Aod Rhgpeh Rou

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty), - Kantavuus: 6000 kg - Sopii standardi-kaarimalleille 4–7 m³ (katso kuva) - Nostomekanismi: hydraulinen, integroidulla hydrauliyksiköllä - Täysin sähköinen ohjaus Ppjdpfx Aheh Dl Nke Reu - Käyttö: sähköinen 400 V 50 Hz - Rakennusjätteiden kuljetuskonttien nostoon ja siirtämiseen yritysalueella. (1 henkilö, kävelynopeudella)

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 300 km, teho: 120 kW (163,15 hv), polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 34, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, väri: hopea, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 858 100 km, teho: 260 kW (353,50 hv), ensirekisteröinti: 11/2008, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 50, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 5, väri: valkoinen, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin,

Valmistusvuosi: 1991, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 käytetty höyrykattila Ppedpfx Asi E Hz Tsh Rju ----- Valmistaja: LOOS Gunzenhausen Tyyppi: U-HD Lämmityspinta-ala noin: 20 m² Teho maks.: 1 000 kg/h Käyttöylipaine: 10 bar Korkeampi testipaine: 18,5 bar Vesitilavuus nimelliskäytössä noin: 993 l Vesitilavuus täynnä noin: 1 365 l Valmistusvuosi: 1991 Varusteltu Weishaupt-öljypolttimella, ohjauskeskuksella, syöttövesipumpulla sekä olemassa olevilla karkeilla ja hienoilla venttiileillä.