Käytetty Arol Capsuleuse Closys Eagle Vp myytävänä (546)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Arol Closys Eagle VP -kapselointikone on olennainen laite yrityksille, jotka haluavat tehostaa tyhjiöpakkausprosessiaan. Se tarjoaa tehokkaan ratkaisun 84 mm halkaisijaltaan olevien purkkien tiiviiseen sulkemiseen, varmistaen tuotteiden optimaalisen säilyvyyden. Kehittyneen teknologian ansiosta kone varmistaa täydellisen tyhjiön astioiden sisällä, jolloin elintarvikkeiden säilyvyys paranee ja laatu säilyy. Koneessa on myös kansien syöttöön tarkoitettu nostin, joka helpottaa käyttöä ja lisää tuottavuutta. Arol-kapselointikone erottuu erityisesti luotettavuudellaan ja kestävyydellään, mahdollistaen pitkäaikaisen käytön. Lisäksi laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä takaa sujuvan käyttöönoton. Koneen käyttö on yksinkertaista ja intuitiivista, mikä nopeuttaa henkilöstön koulutusta. Samalla se mahdollistaa tuotantotehokkuuden kasvattamisen ilman, että lopputuotteen laatu vaarantuu. Näin yritys voi vahvistaa kilpailukykyään markkinoilla. Tjdpfx Afou Nwiyotoa Valitsemalla Arol-kapselointikoneen saat käyttöön useilla teollisuudenaloilla jo vuodesta 2011 käytössä olleen ratkaisun, joka täyttää tiukat hygienia- ja elintarviketurvallisuusvaatimukset. Tämä kapselointikone on ihanteellinen työkalu pakkauslinjan tehokkuuden parantamiseen sekä asiakastyytyväisyyden varmistamiseen. Tekniset tiedot: Purkin halkaisija: 84 mm Tyhjiökapselointikone Kansien syöttönostin Valmistusvuosi: 2011

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty AROL-korkituskone, 12 päätä, 24 000 pll/h – Yleiskatsaus AROL-korkituskone on pyörivä muovisten kierrekorkkien asentamiseen suunniteltu korkituskone, joka on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty AROL EuroVPI.E.S. 12 -malli (vuosimalli 2013) sisältää 12 korkituspäätä ja sen nimelliskapasiteetti on jopa 24 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon käytettyyn pullotuslinjaan, joka vaatii luotettavaa ja toistettavaa suljentaa 38 mm ja 42 mm muovikierrekorkeilla. Viitenumero: TP115. Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Perustiedot koneesta Valmistaja: AROL Malli: EuroVPI.E.S. 12 Valmistusvuosi: 2013 Viitenumero: TP115 Teknologia: Pyörivä muovikierrekorkkien korkituskone Korkituspäiden määrä: 12 Korkkityypit: Muoviset kierrekorkit Korkkikoot: 38 mm, 42 mm Käsiteltävät pakkauskoot: 0,5 l ja 1 l Nimellisnopeus: jopa 24 000 pll/h (riippuu sovelluksesta) Mukana: Korkinsyöttölaite jatkuvaan korkkien syöttöön Tjdpfoxdh D Njx Aftsa Suorituskykyedut Tasainen kiristysmomentti kaikilla 12 päällä vuotamattoman ja tiiviin suljennan varmistamiseksi. Vakaa pyörivä käsittely soveltuu suuren kapasiteetin juomatuotantoon. Optimoitu nopeaan vaihteeseen 0,5 l ja 1 l formaattien välillä. Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Sähköiset ominaisuudet Syöttöjännite: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3-vaihe + N + PE (erillinen nolla ja maa) Ohjaus/apujännite: 24 V DC Instrumentointijännitteet: 24 V AC – 230 V AC Sähkökeskuksen kotelointiluokka: IP54 Moottorinsuojaus: IP54 Käyttö- ja ohjaustoiminnot Säädettävä korkitusmomentti per pää erilaisia korkkimäärittelyjä varten. Vakioidut turvalukitukset ja suojaus korkitustornille pääsyyn. Operaattoripaneeli asetusten ja formaattitietojen hallintaan. Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytetyn pullotuslinjan kanssa, Arol-korkituskone liitetään helposti ylävirran täyttökoneisiin ja ala-virran kuljettimiin juoma - ja teollisen pakkaamisen ympäristöissä. Linjointegraatio Pyörivä sisään-/ulosohjaus yhteensopiva täyttö-/tähtipyöräjärjestelmien kanssa. Mukana korkinsyöttölaite, joka varmistaa jatkuvan korkkisyötön 38 mm ja 42 mm korkkeihin. Tavanomaiset linjan käynnistys-/pysäytys- ja vikailmoitustoiminnot saatavilla (konfiguroitavissa kohteen standardien mukaan). Kunto ja huoltohistoria Konetyyppi: Käytetty, vuosimalli 2013. Yleiskunto teollista käyttöä vastaava; tarkastus ja toimintatestit suositeltavia ennen käyttöönottoa. Ennaltaehkäisevä huolto, kulutusosat ja formaattiosat olisi tarkistettava teknisen auditoinnin yhteydessä. Toimintavarmuus ja monipuolisuus Suurikapasiteettinen korkitus jopa 24 000 pll/h tukee vaativien juomatuotantotavoitteiden saavuttamista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä täyttökone on valmistettu vuonna 2016 CIMECin toimesta ja toimitetaan Arol-kruunukorkittajalla varustettuna. Täyttökoneen kapasiteetti on 1 800 pulloa tunnissa, se käsittelee pullokokoja 0,33 l – 0,75 l ja on erittäin hyvässä kunnossa. Laite on mahdollista tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Täyttökone | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Suorituskyky: 1 800 pulloa/tunti - Huuhtelusuuttimien määrä: 9 - Täyttöventtiilien määrä: 8 - Sisältyvät pullokoot: 0,33 l - 0,75 l (erillisellä setillä myös 0,5 l) - Sähköteho: 6 kW, 400V, 50Hz - Mitat: - Leveys: 1 400 mm - Pituus: 3 200 mm - Kokonaispituus etiketöijän kanssa: 8 800 mm Tedpfxevy D Ade Aftea - Käyttötunnit: 1 370 h - Täydellinen dokumentaatio saatavilla Korkittaja | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Jakohalkaisija: 410 mm - Päiden määrä: 1 - Suljentatyyppi: standardi kruunukorkki - Täydellinen dokumentaatio saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä pyörivä suljentakone (ROPP / Roll-on-sulkimet) on valmistettu vuonna 2008 AROL Closure Systemsin toimesta. Kone on suunniteltu Roll-on-sulkimien asentamiseen juoma- ja nestepakkausten tuotantolinjoilla, erityisesti 28 × 1,5 alumiinisulkimille. Laite on tällä hetkellä asennettu lavalle ja varastoitu. Konetta myydään käytettynä, siinä on 12 suljentapäätä ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Varastoinnin vuoksi rungossa on näkyviä hapettumisjälkiä, jotka eivät vaikuta toiminnallisuuteen. Sähkökeskus on osin avoin/puutteellinen, HMI puuttuu. Tekniset tiedot - Formaatit: 28 × 1,5 sulkimet - Sovellus: Pullojen sulkeminen (Roll-on-sulkimet) Tedey I Nt Nspfx Aftoa - Kokoonpano: Pyörivä pöytä, jossa 12 suljentapäätä - Kaulamuoto: 28 × 1,5

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: TP106, Käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone, valmistusvuosi 2006 Konekuvaus: AROL KAMMA PKV Tämä kone on erityisesti suunniteltu pullojen tehokkaaseen ja luotettavaan suljentaan T-mallin korkilla teollisuusympäristöissä. Viiden päänsä ansiosta kone suorittaa jokaisen työvaiheen tarkasti, taaten tasalaatuisen suljentatuloksen ja korkean tuotantonopeuden. Tjdpfjyhbymox Aftja Korkin pitomekanismi Maksimaalisen korkin asennon vakauden saavuttamiseksi koneessa on vakuumilla toimiva pitomekanismi. Tämä järjestelmä vähentää merkittävästi virheiden tai väärien asennusten riskiä. Integroitu tyhjiöpumppu käyttää pitomekanismia ja varmistaa, että jokainen korkki pysyy tukevasti paikoillaan koko prosessin ajan. Korkeudeltaan säädettävä suljentapää Yksi AROL-sulkijakoneen tärkeimmistä eduista on korkeussäädettävä suljentapää, jonka ansiosta laite voidaan helposti säätää erilaisille pullokoolle. Tämän monipuolisuuden ansiosta kone sopii erilaisiin tuotantoformaatteihin, parantaen tehokkuutta ja joustavuutta tuotannossa. Korkinsyöttöjärjestelmä Alveolaarinen sentrifugijakaja takaa tasaisen ja jatkuvan korkinsyötön. Tämä komponentti minimoi jumittumisen riskin ja varmistaa keskeytymättömän työnkulun, mikä on ratkaisevaa korkealle, katkeamattomalle tuotannolle. Turvallisuus ja materiaalit Käytetyssä AROL T-Stopper-sulkijakoneessa vuodelta 2006 on turvasuojukset, jotka suojaavat käyttäjää luotettavasti käytön aikana. Lisäksi ruostumaton teräsrakenne tarjoaa kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä – molemmat olennaisia ominaisuuksia elintarvike- ja juomateollisuudessa. Tuotantonopeus ja taajuusmuuttajaohjaus Taajuusmuuttajaohjauksen ansiosta operaattori voi helposti säätää koneen nopeutta tuotantotarpeiden mukaan. Näin AROL-sulkijakone voi saavuttaa jopa noin 7 000 pullon tuntikapasiteetin. Tämä tarjoaa ihanteellisen yhdistelmän tehokkuutta ja joustavuutta markkinoiden vaatimuksiin. Pullon kulkusuunnan kokoonpano Koneen vasemmalta oikealle (myötäpäivään) suuntautuva pullonsyöttö optimoi tuotantoprosessin. Tämä kokoonpano voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin, lyhentäen asennusaikaa. Tuloksena on jatkuvan tuotannon tuki ja lisääntynyt käyttotehokkuus. AROL KAMMA PKV -sulkijakoneen valmistusvuosi Vuonna 2006 valmistettu käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone tarjoaa luotettavuutta ja hyväksi todettua tekniikkaa. Vaikka koneella on jo ikää, se täyttää edelleen korkeat laatuvaatimukset ja tarjoaa yrityksille luotettavan ja monipuolisen sulkentaratkaisun.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidel Combiblock -yksikkö PET-pulloille, 18 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Sidel SBO 16 Series 2 -puhalluskone on pyörivä PET-venytyspuhalluskone, joka on suunniteltu luotettavaan ja laadukkaaseen astioiden tuotantoon käytetyissä täyttölinjoissa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Vuosimalli 2002. Tässä käytetyssä puhalluskoneessa on 16 muottia tehokkaan ja jatkuvan toiminnan mahdollistamiseksi. Se toimitetaan ilman kierrätysjärjestelmällä, joka parantaa energiatehokkuutta ja vähentää käyttökustannuksia. Mukana on täydellinen Alaska-suukappaleen viimeistelypaketti, joka mahdollistaa nopean käyttöönoton yhteensopiville formaateille. Huomioithan: muotit eivät sisälly toimitukseen, eikä jäähdytysyksikköä toimiteta koneen mukana. Valmistaja: Sidel, malli: SBO 16 Series 2, vuosimalli: 2002, konetyyppi: pyörivä puhalluskone, muottien lukumäärä: 16 (muotit eivät sisälly toimitukseen), astiamateriaali: PET, suukappaleen viimeistelypaketti: Alaska, ilman kierrätysjärjestelmä: sisältyy, jäähdytysyksikkö: ei sisälly. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus: pyörivä alusta tukee tasaista ja jatkuvaa toimintaa vakaiden lämmitys- ja puhallusjaksojen varmistamiseksi. Integroidut koneohjaukset yksinkertaistavat formaatin vaihtoa ja valvontaa, kun taas ilman kierrätysjärjestelmä parantaa kestävyyttä ja vähentää paineilman kulutusta juomien tuotannossa. Nopeat säädöt Alaska-suukappaleen viimeistelyä varten vähentävät seisokkeja moniformaattisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Tsdozccgdspfx Aftoa Integrointikyky tuotantolinjoihin: SBO 16 Series 2 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täydelliseen juomatuotantolinjaan. Se voidaan tehokkaasti yhdistää täyttö- ja sulkulaitteisiin korkean tuotantomäärän sovelluksiin käytetyissä täyttölaitoksissa, ja sitä voidaan käyttää yhdessä kuljettimien, tarkastus- ja jatkokäsittelypakkauslaitteiden kanssa. Kone soveltuu PET-pullojen käsittelyyn, ja se voidaan konfiguroida eri pullojen kokoihin asennettavien muottien ja prosessiparametrien mukaan. Se on yhteensopiva mono- ja yhdistettyjen konfiguraatioiden kanssa, mukaan lukien painovoimalla täytettävät ratkaisut ja "pick-and-place" -sulkulaitteet. Koneen kunto ja huoltohistoria: koko tämän puhalluskoneen kanssa käytettävä yhdistetty kokonaisuus on kunnostettu vuoden 2024 lopussa, mikä mahdollistaa luotettavan ja toimintavalmiin suorituskyvyn projekteissa, joissa käytetään käytettyjä täyttölinjoja. Tunnetun valmistajan käytettynä yksikkönä tämä kone tarjoaa todistetun kestävyyden ja helpon huollettavuuden laajasti saatavilla olevien varaosien ja teknisen tuen ansiosta. Toimintateho ja monipuolisuus: 16 muottia ja pyörivä arkkitehtuuri takaavat tämän puhalluskoneen riittävän suorituskyvyn ja jatkuvuuden juomien tuotantoon ja muihin PET-pakkaustehtäviin. Mukana oleva Alaska-suukappaleen viimeistely mahdollistaa formaattiin kohdistetun tuotannon, kun taas muut suukappaleiden viimeistelyt voidaan toteuttaa sopivilla työkaluilla. Ilman kierrätysjärjestelmä parantaa toiminnan tehokkuutta, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan kustannustehokkuuden kannalta.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Tjdpfx Afjvxz Aletja Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: IPG, laseriteho: 20 000 W, kokonaispaino: 2 400 kg, kokonaispituus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Tarjouksen kohteena on uusi Eagle iNspire 2040 -laserleikkauskone, jonka teho on 20 kW. Koneessa on seuraavat tekniset ominaisuudet: EagleEye – Koneen valvontajärjestelmä (varustettu neljällä kameralla ja tietojen tallennuksella), joka auttaa lyhentämään huoltoaikoja. Kolmas kaasunsyöttö – tarvitaan paineilmaleikkaukseen sekä MYEMIX-leikkaustekniikkaan. Tuotantosarja – täydellinen toimitussarja. Todpey D Rvksfx Aftea Eagle ACCaM – automaattinen säteen keskitysjärjestelmä ja törmäyssuoja. AC-alustainen kamera suutin- ja erittäin tarkan sädekeskityksen tarkastamiseen. MYESPOT – Reunan tunnistusjärjestelmä, joka nopeuttaa levyn asettelua. MYECAT – Paksujen materiaalien leikkausteknologiapaketti (MYECAT, MYECATFAST). MYEBOOST – Ohuiden materiaalien leikkausteknologiapaketti (MYEFAST, MYEFLY). MYEMIX 3.0 Standard – Uusi kaasujen sekoitusteknologia ulkoisella moduulilla, jossa happi ja typpi sekoitetaan ihanteellisissa suhteissa, parantaen leikkauksen tehokkuutta ja minimoiden roiskeen muodostumista keskipaksuilla materiaaleilla. Tämä ratkaisu on erityisen tehokas hiiliteräksen ja alumiinin työstössä. eSoft Basic – CAD/CAM-ohjelmisto, joka on suunniteltu levyjen työstöön.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Käytetty suljentakone oli osa hiilihapotettujen juomien ja veden tuotantolinjaa. Toimiva ja hyvässä kunnossa. Tedsvtpt Ijpfx Aftja

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, käyttötapa: sähköinen, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: IPG, laseriteho: 6 000 W, työkappaleen paino (maks.): 2 400 kg, kokonaispituus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, Tarjouksen kohteena on uusi Eagle eVision 1530 -laseritasausleikkauskone, jonka teho on 6 kW. Koneeseen sisältyvät seuraavat teknologiset varusteet: EagleEye – Koneen valvontajärjestelmä (koneessa on 4 kameraa ja tallennusjärjestelmä), joka auttaa nopeuttamaan huoltojen reagointia. Kolmas kaasunsyöttö – vaaditaan paineilmaleikkauksessa sekä MYEMIX-leikkaustekniikassa. Tuotantopaketti Eagle ACCaM – automaattinen säteen keskitys, törmäyssuojaus. Kamera suuttimen tarkastukseen ja erittäin tarkkaan säteen keskittämiseen. MYECAT – Paksujen materiaalien leikkausteknologiapaketti (MYECAT, MYECATFAST). Tedsy Dduaspfx Aftsa MYEBOOST – Ohuiden materiaalien leikkausteknologiapaketti (MYEFAST, MYEFLY). MYEMIX 3.0 Standard – Moderni kaasusekoitustekniikka ulkoisella moduulilla, joka yhdistää hapen ja typen optimaalisissa suhteissa, parantaa leikkaustehokkuutta ja vähentää purseiden muodostumista keskivahvoilla materiaaleilla. Tämä ratkaisu soveltuu erityisesti hiiliteräksen ja alumiinin työstöön. eSoft Basic – CAD/CAM-ohjelmisto, joka on suunniteltu ohutlevyjen käsittelyyn.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty korkituskone AROL KAMMA vuodelta 1999 Esittely: AROL KAMMA 1999 korkituskone Käytetty AROL KAMMA -korkituskone, joka otettiin käyttöön vuonna 1999, on tehokkuuden ja tarkkuuden symboli pakkausalalla. Kone kykenee korkittamaan jopa 7000 pulloa tunnissa (BPH), mikä osoittaa sen suuren tuottavuuden. Sen rakenne, jossa on kuusi korkituspäätä, mahdollistaa suuren kapasiteetin ja lisää monipuolisuutta. Lisäksi koneen kyky käsitellä T-korkkeja laajentaa sen käyttömahdollisuuksia erilaisiin pakkauksiin, tehden siitä välttämättömän laitteen pullotuslinjoilla. Edistynyt toiminnallisuus optimaaliseen suorituskykyyn Tässä korkittajassa on kehittyneitä ominaisuuksia. Säädettävän korkeuden omaava korkituspää mahdollistaa monenkokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn, mikä takaa korkein ja tasalaatuisen korkituksen tuotantolinjassa. Lisäksi korkkien jakelujärjestelmä hyödyntää innovatiivista solukeskipakolevittäjää, joka takaa tasaisen korkkitoimituksen. Tämä on olennaista korkean 7000 pullon tuntikapasiteetin ylläpitoon, varmistaen katkeamattoman tuotannon. Turvaominaisuudet ja vankka rakenne Turvallisuuden osalta AROL KAMMA on varustettu kattavilla turvaominaisuuksilla, jotka ehkäisevät onnettomuuksia ja suojaavat käyttäjiä. Korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko on paitsi kestävä myös helpottaa puhdistusta ja huoltoa. Tämä tukevuus on keskeistä jatkuvassa nopeatempoisessa käytössä, mikä on tärkeää 7000 BPH -suorituskyvyssä. Tjdovgt T Eepfx Aftja Käytön joustavuus ja tehokkuus Käytettävyys on AROL KAMMAssa huippuluokkaa. Nopeutta voidaan säätää taajuusmuuttajan avulla portaattomasti tuotantotarpeiden mukaan. Tämä mahdollistaa koneen liittämisen erilaisiin pullotuslinjoihin, joilla on eri nopeudet ja kokoonpanot. Pullojen syöttö on suunniteltu vasemmalle (myötäpäivään), mikä sopii useimpiin tuotantoympäristöihin. Yhteenveto Vuoden 1999 KAMMA-korkituskone on ominaisuuksiltaan erinomainen valinta vaativaan pullotustarpeeseen 7000 BPH kapasiteetillaan. Se yhdistää nopeuden, tarkan suorituskyvyn, monipuolisuuden ja turvallisuuden, mikä tekee siitä olennaisen laitteen yrityksille, jotka haluavat parantaa pullotuksen tehokkuutta ja luotettavuutta. Koneen kestävä rakenne ja moderni tekniikka tekevät siitä pitkäikäisen ja kannattavan investoinnin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty AROL 4T -korkituskone jopa 6500 pullolle tunnissa AROL 4T:n monipuolisuus Pullotusteollisuudessa tehokkaan korkituskoneen valinta on ratkaisevaa. Käytetty AROL 4T -korkituskone tarjoaa optimaalisen ratkaisun. Yritykset etsivät suorituskykyä tinkimättä tarkkuudesta. Turvallisuus on myös keskeinen huolenaihe. Tsdpovgt R Rjfx Aftja Neljän pään korkitusmekanismi Koneessa on neljä korkituspäätä ja se soveltuu sekä litteille että ns. samppanjakorkeille. Tämä tekee siitä erittäin monipuolisen. Joustavuutta ja muunneltavuutta tarvitaan tämän päivän markkinoilla. Korkituspäiden korkeutta säädetään sähköisesti, mikä mahdollistaa nopeat muutokset tuotannon aikana. Tämä ominaisuus minimoi seisokkiajan ja maksimoi tehokkuuden. Kestävä ja hygieeninen rakenne Runko on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa pitkän käyttöiän ja korroosionkestävyyden. Lisäksi rakenne helpottaa puhdistusta ja ylläpitoa. Hygieeniset standardit täyttyvät vaivattomasti elintarvike- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisesti. Käyttäjäturvallisuus Työturvallisuus on ensisijaisen tärkeää. Tämän vuoksi koneessa on kattavat suojavarusteet, jotka takaavat käyttäjien fyysisen turvallisuuden tuotannon aikana. Merkittävää on, että pullot syötetään laitteelle vasemmalta puolelta, mikä mahdollistaa tehokkaan integroinnin tuotantolinjoihin ja helpottaa tilankäyttöä. Säädettävä tuotantonopeus Tuotantonopeus on jopa 6500 pulloa tunnissa ja sitä säädetään potentiometrillä. Tämä osoittaa AROL 4T -korkituskoneen kyvyn vastata vaativiin tuotantotarpeisiin. Nopeuden säätö mahdollistaa joustavan sopeutumisen eri tuotantoeriin ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Todistettu luotettavuus ja tehokkuus Vuonna 1999 valmistettu ja CE-standardin mukainen kone on osoittautunut erittäin luotettavaksi. Laite oli jatkuvassa käytössä vuoteen 2022 asti. Kolmivaiheinen 380 V (50 Hz) -sähköliitäntä takaa laajan yhteensopivuuden ilman erityisiä sähköisiä muutoksia. Yhteenveto Käytetty AROL 4T -korkituskone, kapasiteetiltaan jopa 6500 pulloa tunnissa, on korkeatasoinen ratkaisu. Se soveltuu erityisesti yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavaa ja tehokasta korkitusratkaisua. Laite varmistaa korkeimman mahdollisen korkituslaadun. Kestävä rakenne, yhdistettynä joustavuuteen ja turvallisuuteen, tekevät siitä arvokkaan investoinnin. Tuotantotehokkuuden ja laadun optimointi on taattu jokaisessa pullotusprosessissa. Tämä investointi parantaa merkittävästi pullotusprosessien tehokkuutta ja laatua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tehosta pullotustoimintaasi käytetyllä Arol 6-kantaisella alumiinikierrekorkituskoneella – kapasiteetti 9000 pulloa/h Pullotusteollisuudessa luotettavan korkituskoneen merkitystä ei voi liiaksi korostaa. Alan ammattilaisille, jotka etsivät suorituskykyistä ja varmaa laitetta, käytetty Arol-korkituskone, jossa on 6 päätä, alumiinikierrekorkki ja kapasiteetti 9000 pulloa tunnissa, on erinomainen ratkaisu. Arol on arvostettu tuotemerkki, joka tunnetaan laadukkaista ja kestävistä koneistaan. Tämä yksilö on valmistettu vuonna 1999, mutta se tarjoaa yhä huippusuorituskykyä ja luotettavuutta – hyvä osoitus Arolin pitkäikäisistä ratkaisuista. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko takaa kestävyyden vaativissa pullotusolosuhteissa ja pitkäaikaisen käytön. Tsdpfx Aovgugyeftea Laadukas ja kestävä korkituskone vaativaan tuotantoon Koneessa on 6-kantainen korkitusjärjestelmä, jossa jokaisessa päässä on neljä pyörää, ja se kiristää tiiviisti alumiinisen kierrekorkin kokoihin 31,5 x h.60 sekä 31,5 x h.18. Koneen tehokkuutta lisäävät kaksi keskipakojakelijaa, jotka takaavat jatkuvan korkkisyötön korkituspäille. Lisäksi korkkien laskeutumiskanavissa olevat fotokennoanturit estävät korkituksen käynnistymisen ilman korkkia ja minimoivat tuotantokatkokset. Monipuolisuutta ja joustavuutta pullotuslinjoihin Yksi tämän Arol-koneen eduista on korkituspään säädettävä korkeus, joka mahdollistaa erilaisten pullomallien käytön. Kone soveltuu kahteen eri pullokokoon, mikä lisää sen monikäyttöisyyttä tuotantolinjassa. Sujuva tuotantovirta ja säädettävä nopeudensäätö Turvallisuus on otettu huomioon kattavasti – koneessa on suojaukset, jotka ehkäisevät työtapaturmia sekä takaavat käyttäjien turvallisuuden. Pullojen syöttö vasemmalta varmistaa sujuvan tuotantokulun, ja portaattomalla nopeudensäädöllä voit sovittaa tuotantovauhdin tarpeisiisi. Huipputeholla kone tuottaa noin 9000 pulloa tunnissa, joten saat merkittävän noston tuotantokapasiteettiisi. Pitkäikäinen ratkaisu tehokkaiden pullotusprosessien tueksi Yhteenvetona käytetty Arol 6-kärki korkituskone, alumiinikierre, kapasiteetti 9000 pulloa/h, tarjoaa tehokkuutta, monipuolisuutta ja turvallisuutta. Se on ihanteellinen valinta alan ammattilaiselle, joka haluaa optimoida pullotusprosessinsa. Ikäänsä nähden kone tarjoaa edelleen ensiluokkaista suorituskykyä, kestäen Arolin tunnetun laadun ja pitkäikäisyyden. Tämän laitteen avulla sijoitat ratkaisuun, joka lisää arvoa ja tehokkuutta pullotuslinjaasi vielä vuosiksi eteenpäin.

Kunto: käytetty, Käytetty kapselointikone Arol jopa 4000 pulloa/tunnissa Arol-kapselointikoneen tekninen analyysi ja toiminnalliset ominaisuudet Arol-kapselointikone toimii jopa 4000 pulloa tunnissa (bph) ja tarjoaa kehittyneen ratkaisun kapselointiprosessin automatisointiin pullotuslinjoilla. Koneessa on neljä kapselointipäätä, jotka jakavat mekaanisen voiman tasaisesti – tämä on tärkeää tiivisteen eheyden säilyttämiseksi erilaisissa pulloissa. Jokainen kapselointipää pystyy käsittelemään sekä sieni- että suorakorkkeja, joita käytetään laajalti viiniteollisuudessa nesteiden aistinvaraisten ominaisuuksien tehokkaaseen säilyttämiseen. Käyttötiedot ja mekaaninen yhteensopivuus Koneen suunnittelussa on käytetty vastapäivään pyörivää liikettä, mikä vastaa eurooppalaisilla kokoonpanolinjoilla yleisesti käytössä olevia ratkaisuja. Tämän ansiosta kone on helposti integroitavissa muihin pullotuskoneisiin ja käyttövirheiden määrä vähenee. Lisäksi vastapäivään pyörivä rakenne parantaa synkronointia muiden linjaston laitteiden kanssa, mikä optimoi tuotantoaikaa ja -kustannuksia. Tsdpfxjvgvp Ao Aftsa Arol-kapselointikoneen sähkötiedot ja energiavaikutus Kone toimii 380 V:n jännitteellä, 2,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella, mikä maksimoi energiatehokkuuden suhteessa tuotantokapasiteettiin. Tällainen energiatehokkuus alentaa merkittävästi tuotannon kokonaiskustannuksia ja mahdollistaa suurien tuotantomäärien ylläpitämisen matalilla energiakuluilla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 4 400 h, laseriteho: 6 000 W, laseraallonpituus: 1 070 nm, X-akselin liikepituus: 3 060 mm, Y-akselin liikepituus: 1 540 mm, Z-akselin liikevara: 120 mm, Koneen leikkauspää on huollettu valmistajalla 9 kuukautta sitten! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikealue: 3060 mm Y-akselin liikealue: 1540 mm Z-akselin liikealue: 120 mm Laserteho: 6 000 W Laserin aallonpituus: 1 070 nm Työalue: 3 000 x 1 500 mm Paikannusnopeus: 350 m/min Maksimi leikkausnopeus (X-, Y-, Z-akselin suuntaisesti): 150 m/min Paikannus: 280 m/min Tsdpfxsxxih Ee Aftoa Kiihtyvyys: 60 m/s² Pienin ohjelmoitava liike: 0,001 mm/m Toistotarkkuus: 0,03 mm/m Leikkaustarkkuus: 0,05 mm/m KONEEN TIEDOT Ohjaustyyppi: CNC-ohjaus Laserlähteen malli: IPG YLS-6000 Mitat & Paino Mitat (P x L x K): 1 000 x 3 080 x 3 060 mm Leikkausyksikön paino: 18 000 kg Ilmanpaine: 6 bar Typpipaine: N₂ 25 bar Happipaine: O₂ 10 bar Ohjausjännite: 24 V Tehontarve: 54 kVA Pääsähkösyöttö: 400 V / 50 Hz Käyttötunnit Säteen emissioaika: n. 4 400 h Laserin aktivointiaika: 19 855 h VARUSTELU CE-merkintä Jäähdytysyksikkö Hätäpysäyttimet Turvavaloverho Keskusvoitelujärjestelmä Lineaarimoottorit kaikilla akseleilla Hiilikuituristikko (poikkipalkki) Komposiittirunko Lavojen vaihtolaite Erilaisia suuttimia Suojaikkunat

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Eagle * Malli: vaihdelaatikko * Välityssuhde: i = 1 : 85 * Mitat: 1100 mm x 800 mm x 400 mm * Ulkoakseli: halkaisija 50 mm, hihnapyörällä SPC 400-3 Tjdpjywma Esfx Aftsa * Sisäakseli: halkaisija 100 mm, sovitteella

Kunto: käytetty, Eagle Pro Pack 240 PRO – Kehittynyt röntgentarkastuspaketti pakatuille tuotteille Eagle Pro Pack 240 PRO on tehokas röntgenskannausjärjestelmä, joka varmistaa maksimaalisen tuoteturvallisuuden, laadunvalvonnan ja tuotannon tehokkuuden. Soveltuu erinomaisesti elintarvike-, lemmikkieläinruoka-, lääke- sekä kulutustavaroiden tarkastuksiin. Järjestelmä yhdistää huippuluokan havaitsemisteknologian kestävään, teollisuusympäristöön suunniteltuun rakenteeseen. ----- Keskeiset ominaisuudet ja edut - Luotettava vieraiden aineiden tunnistus myös tiiviisti tai metalloidusti pakatuissa tuotteissa - Useiden laatukriteerien tarkastus yhdellä ajolla - Korkea tarkkuus suurillakin linjanopeuksilla - Hygieeninen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne vaativiin tuotantoympäristöihin Tekniset tiedot Tjdpjx Srn Rsfx Aftoa Tarkastusalue - Suurin tarkastusleveys: enintään 242 mm - Suurin tarkastuskorkeus: enintään 101 mm - Kuljetinhihnan leveys: noin 298 mm Tunnistuskyvykkyydet - Tunnistaa metalli-, lasi-, kivi-, luu- ja tiiviit muovikappaleet - Tuotteen eheyden valvonta: - Puuttuvat tai rikkoutuneet tuotteet - Muodon ja sijainnin varmistus - Täyttöasteen ja massan/painon kontrolli (2-, 3- tai 5-vyöhykkeen analyysi) Röntgenteknologia - Ilmaisimen tarkkuus: - Jopa 0,4 mm (PXT™ kaksoisenergia) - 1,2 mm yksittäisenergia Ohjelmisto ja ohjaus - 15" värillinen kosketusnäyttö (HMI) - Eagle SimulTask™ PRO kuvankäsittelyohjelmisto - Windows 10 Enterprise -käyttöjärjestelmä - Etädiagnostiikka TeamViewer™-ohjelman kautta Kuljetin ja nopeus - Säädettävä kuljetinhihnan nopeus: 17 – 114 m/min, riippuen kokoonpanosta ja tuotteesta Liitettävyys - USB 2.0 - Ethernet 10/100/1000 - Mahdollinen EtherNet/IP Fieldbus-integraatio Rakenne ja turvallisuus - Hygieeninen ruostumattoman teräksen rakenne (IP65/IP66 valittavissa) - Alhainen säteily: < 1 µSv/h - Täyttää kansainväliset röntgen- ja sähköturvallisuusstandardit (CE / FDA) Käyttöolosuhteet - Käyttölämpötila: 0 – 40 °C - Sähkösyöttö: 230 V AC, 50/60 Hz, 1-vaihe Miksi valita Eagle Pro Pack 240 PRO? - Ylivertainen tunnistustarkkuus - Korkeampi tuotantokäytettävyys - Vähemmän virheellisiä hylkäyksiä - Suunniteltu moderneihin, nopeisiin tuotantolinjoihin

Kunto: käytetty, koostuu seuraavista: - Depaletoija, KETTNER, vm. 2000, 15 000 pulloa/tunti, - Pullohuuhtelija (ilmapuhallus), Alwid, vm. 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttö- ja suljentakone, Fimer/Arol, vm. 2006, 8 000 pulloa/tunti, - Etiketöintikone, Krones Variomatic, vm. 2001, 8 000 pulloa/tunti, - Laatikkotaittaja, KETTNER, vm. 2001, 20 laatikkoa/min. - Pakkauskone, KETTNER, vm. 2001, 7 000 pulloa/tunti. Tsdpfsxyt I Sox Aftea Tiedot: - Siemens S7-ohjaus - useita formaattisettejä mukana - soveltuu lasipulloille, tilavuus 0,35 L – 1,0 L, ROPP-korkit 30 mm ja 31,5 mm - vuosihuolto Kronesin huoltohenkilöstön toimesta - erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 410 mm, Z-akselin liikevara: 460 mm, ohjainmalli: FANUC Series 160is-MB, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT Liikeradat X-akseli: 600 mm Y-akseli: 410 mm Z-akseli: 460 mm A-akseli: −120 – +30 ° C-akseli: 360 ° Karan Kierroslukualue: 100–12 000 kierr./min Kierroslukutasot: portaaton Karan kiinnitys: 7/24-kartio, koko 40 Karan laakerin sisähalkaisija: 65 mm Etäisyydet Etäisyys pöydän pinnasta karan kärkeen: 70–530 mm Etäisyys pylvään etupuolesta karan keskipisteeseen: 620 mm Pöytä Työalueen halkaisija: 350 mm Työkappaleen enimmäispaino: 200 kg Pöydän pinnan korkeus lattiasta: 1 080 mm Syöttö Pikasyöttö X- ja Y-akseli: 48 m/min Pikasyöttö Z-akseli: 36 m/min Pikasyöttö A-akseli: 22,2 kierr./min Pikasyöttö C-akseli: 33,3 kierr./min Työsyöttö X-, Y- ja Z-akseli: 1–36 000 mm/min Työsyöttö A-akseli: 22,2 kierr./min Työsyöttö C-akseli: 33,3 kierr./min Työkalunvaihtaja Tsdszpxgrspfx Aftoa Työkalun kiinnitys: JIS B 6339 BT40 Kiristintappi: MAS 403 P40T-1 Työkalumakasiini: 20 työkalua Työkalun enimmäishalkaisija: 110 mm Työkalun enimmäishalkaisija, kun viereiset paikat ovat käytössä: 82 mm Työkalun enimmäispituus referenssipisteestä: 300 mm Työkalun enimmäispaino: 7 kg Työkalunvaihtoaika lastusta lastuun: 1,2 s Työkalunvaihtoaika leikkauksesta leikkaukseen: 3,8 s KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: FANUC Series 160iS-MB

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puristimen pituus ilman sivupuristuslaitetta noin 2 300 mm Puristimen pituus sivupuristuslaitteella noin 2 100 mm Puristimen leveys enintään noin 1 400 mm 4 kpl pystysuuntaisia puristinyksikköjä, siirrettäviä, kussakin 1 kampiakselikäyttöinen puristusyksikkö sekä 1 vastakappale Tedezn Iwqjpfx Aftsa 1 kpl vaakasuuntainen puristinyksikkö, jossa 2 kampiakselikäyttöistä puristusyksikköä 1 kpl vastapuristinkisko, kiinteästi asennettu vasemmalle puolelle 1 kpl alapuristinkisko kampiakselikäytöllä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä tarjotinpakkaaja kutistekalvopakkausjärjestelmällä on valmistettu vuonna 2001 saksalaisen Meypack GmbH:n toimesta. Järjestelmä koostuu tarjotinpakkaajasta (VP 521) ja kutistekalvopakkauskoneesta (SWT60) ja on suunniteltu automaattiseen tarjottimien muotoiluun, pakkaamiseen sekä tölkkien ja pullojen kutistekalvoon käärimiseen. Tuotteet ryhmitellään integroidun kuljetinjärjestelmän avulla ja pakataan ennalta määritellyissä formaateissa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 40 tarjotinta/min - Formaatit: - 24 × 0,5 l tölkit - 15 × 0,33 l ohut tölkit - 4 × 6 × 0,33 l pullot - 6 × 4 × 0,33 l pullot - 8 × 3 × 0,33 l pullot - 3 × 6 × 0,5 l pullot Tedpfeyy Sqzex Aftoa - Käyttökohde: tölkkien ja pullojen pakkaus - Kokoonpano: tarjotinpakkaaja VP 521 + kutistekalvopakkauskone SWT60 integroidulla kuljetinjärjestelmällä Toimituksen sisältö - Tarjotinpakkaaja | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Tarjotinmuovausyksikkö kuumaliimaajalla (sarja 3500V) - Kutistekalvopakkauskone | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Kalvopakkausyksikkö kutistetunnelilla - Kuljetinjärjestelmä | Gebo | Integroitu tuotteen kuljetus - Ohjauspaneeli | Siemens | SIMATIC OP17 | Käyttöliittymä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä traypacker on valmistettu vuonna 2012 saksalaisen valmistajan MEYPACK toimesta. Laite on jo purettu ja varastoitu BEVMAQ-varastoon. Kuljetinjärjestelmä ei sisälly toimitukseen, mutta tuloyksikkö ja lokeromakasiini sisältyvät. Tekniset tiedot. - Tyyppi: VP500 - Valmistusvuosi: 2012 - Kokonaiskapasiteetti: 20 syöttöä/min - Pituus 8000 mm | Leveys 1600 mm | Sisään- ja ulostulokorkeus: 1250 mm - Pakkaustiedot: - Pituus: 100-300 mm - Leveys: 200-450 mm - Korkeus: 60-350 mm - Alustan reunakorkeus: 40-100 mm - Aihion mitat: Tedpfsyb Sqvox Aftoa - Pituus: 200-500 mm - Leveys: 290-600 mm - Teho: 400V, N, PE | 10kW/33A | - Paineilma: 6-7 bar | 20 NL/sykli

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölaite on valmistettu vuonna 1999 Saksassa KRONESin toimesta. Se soveltuu hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttämiseen PET-pulloihin ja on varustettu Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmällä. Kone on heti saatavilla ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: - 27 000 pulloa/h 1,0 l:n PET-pulloilla - 25 000 pulloa/h 1,5 l:n PET-pulloilla - 22 500 pulloa/h 2,0 l:n PET-pulloilla Tsdpfxewiizpe Aftoa - Formaatit: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-pullot - Korkit: PCO 1881, muoviset kierrekorkit - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen - Täyttöventtiilien määrä: 126 - Suljin: Kierresuljin 720-18-126 (Alcoa) - Kulkusuunta: oikealta vasemmalle (vastapäivään) - Kaulankäsittely Pick&Place-järjestelmällä - Tuote: hiilihapolliset virvoitusjuomat (8 g/l CO₂, 20°C) - Koneen jako: 144 - Koneen turvallisuus: Täysin suojattu – nostoversio - Ohjaus: Siemens S7 Toimitukseen sisältyy - Krones Sensometic VP-I-PET -täyttölaite - Alcoan kierresuljin (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmä - Integroitu vaahdotusjärjestelmä - Neumo-sulkuventtiilit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä wrap-around-kartonkilaite on valmistettu vuonna 2008 saksalaisen MEYPACKin toimesta. Laite on erittäin hyvässä kunnossa ja sitä on käytetty vain satunnaisesti, koska päällyspakkausmenetelmänä tiloissa olivat muovilaatikot. Laite on jo purettu ja varastoitu, ja se on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Tjdpfowhf S Uox Aftja - 60 pakettia/minuutti muodolla 2x5 (10 pulloa) - 40 pakettia/minuutti muodolla 4x5 (20 pulloa) - Pakkaustyyppi: wrap-around-kartonki - Kartongin mitat: - Pituus: 120–300 mm - Leveys: 210–400 mm - Korkeus: 100–350 mm - Pakkausformaatit: 2x5 ja 4x5 Toimituksen laajuus - Meypack VP 531WA wrap-around-pakkauslaite

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Valmistusvuosi 2022 Erinomaisessa kunnossa, vähän käytetty (1540 tuntia eroosiokäyttöä) EAGLE Powertec PC/NC -ohjausjärjestelmä 3060 22 tuuman näyttö kosketusnäyttöohjauksella MultiProg Powertec -teknologiapohjainen ohjelmointi PC/NC-järjestelmässä Powertec Easy Burn -pikaojelmointi Powertec-kädessä pidettävä, monitoiminen ohjauslaite Manuaalinen eroosiokäyttö Powertec-kädessä pidettävällä laitteella EAGLE Powertec -hienokäsittelygeneraattori PT 60, 60 ampeeria (60 ampeerin huippuvirta) Tedezkftbopfx Aftea Suuri syöttönopeus, enintään 18 000 mm/min Liikeradat (X, Y, Z) 550 x 850 x 450 mm Lineaarinen mittausjärjestelmä kaikissa akseleissa Etäisyys pöydän ja elektrodinpidikkeen välillä, vähintään 135 mm / enintään 585 mm Elektrodinvaihtaja, 20-paikkainen levytyyppinen syöttölaite Työastia (L x S x K) 800 x 1 100 x 480 mm Työpöytä (L x S) 760 x 1 000 mm Kantavuus 2 000 kg Pään kuorma 200 kg Koneen mitat (L x S x K) 1 436 x 2 940 x 2 730 mm Integroitu patruunasuodatinjärjestelmä Lisävarusteet: Erowa, malli UPC Production Chuck CO2-sammutusjärjestelmä Jäähdytyslaite