Käytetty Arol Korkkikone myytävänä (82)

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjainmalli: PLC Siemens S7, tuotantokapasiteetti: 4 000 yksikkö/h, Ei vähimmäishintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT Kapasiteetti: 4 000 pulloa/tunti Ruuvikorkin mitat: 30 × 10 mm PET-pullon mitat (20 ml): 26,05 × 48,38 mm KONEEN TIEDOT Ohjaus: PLC Siemens S7 Lajittelukuppi Kuljetinketjun korkeus: noin 1 000 mm ± 50 mm Tehonkulutus: 2,5 kW Jännite: 380/400 V Suojaus: 16 A Djdpfx Agozyihhs Askt VARUSTEET Sentrifugaalinen korkinlaajittelu, valmistettu ruostumattomasta teräksestä (Niro AISI 304), sisältää korkin tasoanturin Korkin syöttökanava, valmistettu ruostumattomasta teräksestä (Niro AISI 304), sisältää elektronisen korkkivirheilmoittimen Manuaalinen laite virheellisesti sijoitettujen korkkien poistamiseen Nosta-ja-aseta-järjestelmä Korkkien asennuspäät magneettikytkimellä ja korkkikartiolla Pullonkaularenkaiden keskityskappaleet, joissa on piikit Taajuusohjattu moottori Erityinen rakenne korkeuden säätöalueelle, jotta voidaan käsitellä pulloja, jotka ovat korkeuden säätöalueen ulkopuolella Pyörimisen estolaite Suojalaite pullojen peittämiseen Sähköinen korkin yläosan korkeuden säätö Aksiaalisesti säädettävä ruuvi Ohjauskaappi Koneen käyttö taajuusmuuttajalla Danfoss VLT 2800 Kosketuspaneeli FESTO-pneumatiikka Syöttölautasen ulkohalkaisija: 800 mm Syöttölautanen taajuusmuuttajalla ja omalla moottorilla Kuljetinhihnan jatke koneen syöttöpäässä: 500 mm Kuljetinhihnan jatke koneen poistopäässä: 200 mm Anturikontrolli Mekaaninen korkinkuljetinjärjestelmä, jossa on lattialla oleva säiliö Pystysuora kuljetin, valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304), sisältää korkinkuljetinhihnan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Verkkojännite: 400 V, verkko: 3-vaihe + suojamaa, taajuus: 50 Hz, ohjausjännite: 24 V DC, kokonaisvirrankulutus: 20,4 A, oikosulkukestävyys: 8 kA, kotelon suojausluokka: IP56, CE-merkinnällä varustettu, paikan päällä tehtävä tarkastus on mahdollinen. Dodpfxjzxhlis Ag Ajkt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, koneen/ajoneuvon numero: 0126/95, erittäin hyvä kunto Suorituskyky tunnissa: 6000 Päiden lukumäärä: 4 Djdpfx Ajzx Aufjg Ajkt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Arol Closys Eagle VP -kapselointikone on olennainen laite yrityksille, jotka haluavat tehostaa tyhjiöpakkausprosessiaan. Se tarjoaa tehokkaan ratkaisun 84 mm halkaisijaltaan olevien purkkien tiiviiseen sulkemiseen, varmistaen tuotteiden optimaalisen säilyvyyden. Kehittyneen teknologian ansiosta kone varmistaa täydellisen tyhjiön astioiden sisällä, jolloin elintarvikkeiden säilyvyys paranee ja laatu säilyy. Koneessa on myös kansien syöttöön tarkoitettu nostin, joka helpottaa käyttöä ja lisää tuottavuutta. Arol-kapselointikone erottuu erityisesti luotettavuudellaan ja kestävyydellään, mahdollistaen pitkäaikaisen käytön. Lisäksi laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä takaa sujuvan käyttöönoton. Koneen käyttö on yksinkertaista ja intuitiivista, mikä nopeuttaa henkilöstön koulutusta. Samalla se mahdollistaa tuotantotehokkuuden kasvattamisen ilman, että lopputuotteen laatu vaarantuu. Näin yritys voi vahvistaa kilpailukykyään markkinoilla. Valitsemalla Arol-kapselointikoneen saat käyttöön useilla teollisuudenaloilla jo vuodesta 2011 käytössä olleen ratkaisun, joka täyttää tiukat hygienia- ja elintarviketurvallisuusvaatimukset. Tämä kapselointikone on ihanteellinen työkalu pakkauslinjan tehokkuuden parantamiseen sekä asiakastyytyväisyyden varmistamiseen. Dkjdpfsu Nwiyox Ag Aot Tekniset tiedot: Purkin halkaisija: 84 mm Tyhjiökapselointikone Kansien syöttönostin Valmistusvuosi: 2011

Kunto: käytetty, *sisältää:* - Lavojen purkulaite, KETTNER, valmistusvuosi 2000, 15 000 pulloa/tunti, Dsdpfx Ajzx Dl Sjg Aokt - Pullojen huuhtelukone ilmapuhalluksella, Alwid, valmistusvuosi 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttökone korkituskoneella, Fimer/Arol, valmistusvuosi 2006, 8 000 pulloa/tunti. - Etikettikone, Krones Variomatic, valmistusvuosi 2001, 8 000 pulloa/tunti. - Pahvilaatikoiden avauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 20 pahvilaatikkoa/minuutti. - Pakkauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 7 000 pulloa/tunti. *Yksityiskohdat:* - Ohjausjärjestelmä Siemens S7 - Saatavilla useita eri kokoluokkia - Soveltuu 0,35 litran ja 1,0 litran lasipulloille, joissa on 30 mm ja 31,5 mm ROPP-korkki - Vuosittainen huolto Krones-huoltajien toimesta - Erittäin hyvä kunto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä pyörivä suljentakone (ROPP / Roll-on-sulkimet) on valmistettu vuonna 2008 AROL Closure Systemsin toimesta. Kone on suunniteltu Roll-on-sulkimien asentamiseen juoma- ja nestepakkausten tuotantolinjoilla, erityisesti 28 × 1,5 alumiinisulkimille. Laite on tällä hetkellä asennettu lavalle ja varastoitu. Konetta myydään käytettynä, siinä on 12 suljentapäätä ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Varastoinnin vuoksi rungossa on näkyviä hapettumisjälkiä, jotka eivät vaikuta toiminnallisuuteen. Sähkökeskus on osin avoin/puutteellinen, HMI puuttuu. Tekniset tiedot - Formaatit: 28 × 1,5 sulkimet Dodpfey I Nt Nsx Ag Aokt - Sovellus: Pullojen sulkeminen (Roll-on-sulkimet) - Kokoonpano: Pyörivä pöytä, jossa 12 suljentapäätä - Kaulamuoto: 28 × 1,5

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: 3120, Yksi-päinen ruuvikorkkikone MCA 28 Koot: 76 mm, 85 mm Sisältää käyttömekanismin ja keräyspöydän. Dkjdpfx Aezx Dgcog Aot

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), CFT Master RS 32/40/6 -automaattinen kolmiosainen kone – huuhtelukone + täyttökone + korkituskone AROL CFT Master RS 32/40/6 -automaattinen kolmiosainen kone on suunniteltu yhdistämään huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet yhdeksi koneeksi juoma- ja nestemäisten tuotteiden tuotantolinjoissa. Koneessa yhdistyvät kolme synkronoitua pyörivää moduulia: 32-asentoinen huuhtelukone, 40-venttiilinen täyttökone ja 6-päinen AROL-korkituskone, koneen itsensä osoittamalla 32/40/6-konfiguraatiolla. Tämä rakenne mahdollistaa koko prosessin suorittamisen tyhjän pakkauksen hygienisestä valmistelusta täyteen ja suljettuun pakkaukseen, mikä vähentää siirtotarvetta eri koneiden välillä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: CFT -Sarja/malli: Master RS -Konfiguraatio: 32/40/6 -Tyyppi: Automaattinen kolmiosainen huuhtelu-, täyttö- ja korkituskone -Pyörivä huuhtelukone: 32 asentoa -Pyörivä täyttökone: 40 venttiiliä -Korkituskone: AROL -Korkituspäiden lukumäärä: 6 -Kolme toimintoa yhdistettynä yhteen monobloikkiin -Automaattinen pakkausten syöttö -Synkronoitu siirto moduulien välillä -Pakkausten sisäinen huuhtelu -Automaattinen jatkuva täyttö -Automaattinen korkkien syöttö ja asettelu -Automaattinen sulkeminen AROL-korkituskoneella -Sisään- ja ulostulonsiirtojärjestelmä -Paineenmittaus -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Turvalliset sulkeutuvat suojukset -Hygieeninen suunnittelu elintarviketeollisuutta varten -Valmis jatkuvaan teollisuustuotantoon PROSESSI Tyhjät pakkaukset syötetään automaattisesti CFT Master RS -koneeseen, ja ne siirretään aluksi 32-asentoiseen huuhtelukoneeseen, jossa suoritetaan sisäinen puhdistus ennen täyttöä. Sen jälkeen ne siirretään suoraan 40-venttiiliseen täyttökaruselliin, jossa tuote annostellaan jatkuvasti ja synkronoidusti. Täytön jälkeen pakkaukset siirretään 6-päiseen AROL-korkituskoneeseen, joka asettaa ja sulkee korkin. Lopuksi pakkaukset siirretään automaattisesti linjan seuraaviin vaiheisiin. Voidaan integroida: -Lavojen purkulaitteet -Pakkauskuljettimet -Tuotteiden valmistus- ja käsittelyjärjestelmät -Korkkien syöttimet ja asettelulaitteet -Täyttö- ja sulkutason tarkistuslaitteet -Etiketöintikoneet -Koodauslaitteet -Laatikkokoneet -Lavojen kasauslaitteet SOVELLUKSET Erityisesti suunniteltu juoma-, mehu- ja muiden nestemäisten tuotteiden valmistajille, jotka haluavat keskittää huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet yhteen automaattiseen yksikköön. Dodpfxjx S Ix Se Ag Aokt Pakkausten tyyppi, tuotteen tyyppi, täsmällinen täyttöjärjestelmä, korkin tyyppi ja tuotantokapasiteetti riippuvat asennetusta konfiguraatiosta ja lisävarusteista. CFT Master RS 32/40/6 -konfiguraatio AROL-korkituskoneella tarjoaa kompaktin ratkaisun kolmen pääasiallisen pakkauksen vaiheen automatisointiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, pakkaustyyppejä, tuotantonopeutta, täyttötyyppiä, mittoja, lisäkuvia tai videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: TP106, Käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone, valmistusvuosi 2006 Konekuvaus: AROL KAMMA PKV Tämä kone on erityisesti suunniteltu pullojen tehokkaaseen ja luotettavaan suljentaan T-mallin korkilla teollisuusympäristöissä. Viiden päänsä ansiosta kone suorittaa jokaisen työvaiheen tarkasti, taaten tasalaatuisen suljentatuloksen ja korkean tuotantonopeuden. Korkin pitomekanismi Maksimaalisen korkin asennon vakauden saavuttamiseksi koneessa on vakuumilla toimiva pitomekanismi. Tämä järjestelmä vähentää merkittävästi virheiden tai väärien asennusten riskiä. Integroitu tyhjiöpumppu käyttää pitomekanismia ja varmistaa, että jokainen korkki pysyy tukevasti paikoillaan koko prosessin ajan. Korkeudeltaan säädettävä suljentapää Yksi AROL-sulkijakoneen tärkeimmistä eduista on korkeussäädettävä suljentapää, jonka ansiosta laite voidaan helposti säätää erilaisille pullokoolle. Tämän monipuolisuuden ansiosta kone sopii erilaisiin tuotantoformaatteihin, parantaen tehokkuutta ja joustavuutta tuotannossa. Dsdpsyhbymofx Ag Ajkt Korkinsyöttöjärjestelmä Alveolaarinen sentrifugijakaja takaa tasaisen ja jatkuvan korkinsyötön. Tämä komponentti minimoi jumittumisen riskin ja varmistaa keskeytymättömän työnkulun, mikä on ratkaisevaa korkealle, katkeamattomalle tuotannolle. Turvallisuus ja materiaalit Käytetyssä AROL T-Stopper-sulkijakoneessa vuodelta 2006 on turvasuojukset, jotka suojaavat käyttäjää luotettavasti käytön aikana. Lisäksi ruostumaton teräsrakenne tarjoaa kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä – molemmat olennaisia ominaisuuksia elintarvike- ja juomateollisuudessa. Tuotantonopeus ja taajuusmuuttajaohjaus Taajuusmuuttajaohjauksen ansiosta operaattori voi helposti säätää koneen nopeutta tuotantotarpeiden mukaan. Näin AROL-sulkijakone voi saavuttaa jopa noin 7 000 pullon tuntikapasiteetin. Tämä tarjoaa ihanteellisen yhdistelmän tehokkuutta ja joustavuutta markkinoiden vaatimuksiin. Pullon kulkusuunnan kokoonpano Koneen vasemmalta oikealle (myötäpäivään) suuntautuva pullonsyöttö optimoi tuotantoprosessin. Tämä kokoonpano voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin, lyhentäen asennusaikaa. Tuloksena on jatkuvan tuotannon tuki ja lisääntynyt käyttotehokkuus. AROL KAMMA PKV -sulkijakoneen valmistusvuosi Vuonna 2006 valmistettu käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone tarjoaa luotettavuutta ja hyväksi todettua tekniikkaa. Vaikka koneella on jo ikää, se täyttää edelleen korkeat laatuvaatimukset ja tarjoaa yrityksille luotettavan ja monipuolisen sulkentaratkaisun.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidel Combiblock -laite PET-pulloille, 18 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Sidel Combiblock on synkronoitu puhallus-, täyttö- ja sulkemislaite, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen, luotettavaan ja korkealaatuiseen konttien tuotantoon käytetyissä täyttölinjoissa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Valmistusvuosi 2002. Tämä integroitu järjestelmä yhdistää pyörivän PET-pullon esimuovauskoneen, erittäin tarkan painovoimalla toimivan täyttölaitteen ja kestävän sulkemiskoneen tilaa säästävään runkoon. Puhallusyksikössä on 16 onteloa jatkuvaa käyttöä varten, ja se on varustettu ilman talteenottojärjestelmällä energiatehokkuuden parantamiseksi. Täyttöalue sisältää paineistetun puhdastilakabinetin, jossa on suodattimet, ja sulkemisjärjestelmä käsittelee edistyksellisiä, kiinnitettyjä sulkemisprofiileja. Huomaa, että laitteeseen ei sisälly muotteja eikä jäähdytyslaitetta. Valmistaja: Sidel / Arol. Malli: SBO 16 -sarja 2 (puhallin) + Sidel ALSIM (täyttölaite) + Arol (sulkemiskone). Valmistusvuosi: 2002. Laitetyyppi: Synkronoitu Combiblock (puhallus-, täyttö- ja sulkemislaite). Konttimateriaali: PET. Puhallusontelot: 16 (muotteja ei sisälly). Puhallintyyppi: Pyörivä. Suukappaleen malli: Alaska. Ilman talteenottojärjestelmä: Sisältyy. Jäähdytyslaite: Ei sisälly. Täyttöventtiilit: 63 mekaanista venttiiliä. Täyttötyyppi: Painovoimalla tapahtuva täyttö. Pyörimissuunta: Vastapäivään. Hygieninen kotelo: Paineistettu kabinetti, jossa on ilmansuodattimet. Sulkemispäät: 12 päätä. Sulkemisjärjestelmä: Pick & Place -tyyppinen. Sulkemiskannet: Muoviset esikierteiset kannet (GRAVITY ja HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - piirustus saatavilla). Laitteen kunto: Täysin kunnostettu vuoden 2024 loppuun mennessä. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Tämä pyörivä alusta tukee tasaisia ja jatkuvia liikkeitä, mikä mahdollistaa vakaat lämmitys-, puhallus- ja täyttösyklien. Isobaarinen painovoimalla toimiva täyttöjärjestelmä käyttää 63 mekaanista venttiiliä, mikä minimoi turbulenssia täyttöprosessin aikana, ja integroitu paineistettu kabinetti, jossa on ilmansuodattimet, takaa puhtaan ympäristön herkkien juomien tuotannolle. Integroidut laitteen ohjausjärjestelmät yksinkertaistavat muutoksia ja valvontaa, kun taas ilman talteenottojärjestelmä parantaa kestävyyttä ja vähentää paineilman kulutusta. Nopeiden säätöjen ansiosta laite on yhteensopiva Alaskan suukappalemallin ja erikoistuneen Arol Pick-and-Place -sulkemiskannen syöttöjärjestelmän kanssa, mikä vähentää seisonta-aikoja monimuotoisissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Dkjdpfx Agszccgde Aet Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin: Combi-järjestelmä on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi täydelliseen juomien tuotantolinjaan. Yhdistämällä Sidel SBO 16 -puhaltimen, ALSIM-painovoimatäyttölaitteen, jossa on 63 venttiiliä, ja Arol-sulkemiskoneen, jossa on 12 päätä, yhteen monoblock-yksikköön, välissä olevat ilmakuljetinlinjat voidaan poistaa, mikä vähentää tilantarvetta ja konttien pinnan kulumista. Se voidaan tehokkaasti yhdistää jälkituotannon pakkaustekniikoihin ja sitä voidaan käyttää yhdessä pääkuljetinjärjestelmien, tarkastusjärjestelmien ja etiketöintikoneiden kanssa. Laitteet soveltuvat erinomaisesti PET-pullojen käsittelyyn, ja niitä voidaan käyttää erilaisissa...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M348, Käytetty automaattinen täyttölinja (yhdistetty pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto) kapselinostimella. Tekniset tiedot ja suorituskykyyn liittyvät tiedot. Tämä automaattinen pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto kapselinostimella on kompakti 3-in-1-monoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten lasipullojen täyttöön teollisissa ympäristöissä. Se on suunniteltu painovoimatäyttöä varten, ja se säilyttää alkoholipitoisuuden ja aromiprofiilit ensiluokkaisille väkevöityille juomille ja still-viineille. Laitteisto sisältää pyörivän pesulaitteen, jossa on 9 tarttijaa, painovoimatäyttölaitteen, jossa on 10 venttiiliä, ja AROL-sulkulaitteen, jossa on yksi pää. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn pienellä pinta-alalla – ihanteellinen teolliseen pakkaamiseen, juomien tuotantoon sekä integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai käytetyn täyttötekniikan päivittämiseen. Tuotantonopeus: enintään 1 600 pulloa/tunti (0,75 litran pulloissa) Dksdpfxszrgqqj Ag Aet Pakkaustyyppi: lasipullot Pullojen koko: tällä hetkellä asetettu 0,25 litran pulloille; viitenopeus 0,75 litran, 100 ml:n (Mignon), 187 ml:n (annospullo) ja 1,5 litran (matalaprofiilinen) pulloille. Pullojen halkaisijan alue: 55–110 mm Pullojen korkeuden alue: 160–320 mm Nykyinen suljin: GPI 28/400 (puinen/muovinen kierrekorkki) Monoblokin kokoonpano: 9-tarttijainen pesulaite; 10-venttiilinen painovoimatäyttölaite; 1-päinen AROL-sulkulaite Pyörimissuunta: myötäpäivään (vasemmalta oikealle) Virransyöttö: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; apuvirta 24 V DC; IP55 Asennettu teho: 7,0 kW Pneumaattinen järjestelmä: 6 barin käyttöpaino; 200 Nl/min; 1/4" liitännät Pesuvettä paine: enintään 3 bar Tuote-liitäntä: DN25 Triclamp Täyttöventtiilin ulkohalkaisija: 14 mm; pullon suuaukon vähimmäiskoko: 18,5 mm Kuljetin: asetaalikumi (POM)-ketju, jako 38,1 mm, leveys 82,5 mm; kannattimet 100x100 mm, suljettu profiili Työkorkeus: 1 000 mm ± 50 mm Koneen mitat (P x L x K): noin 4000 x 1500 x 2100 mm Koneen paino: noin 3500 kg Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Varustettu kääntyvillä syöttöruuveilla, jotka mahdollistavat tarkan kohdistuksen kuljettimella myös pienikokoisille pulloille (esim. 100 ml / minikoko). Täyttölaite: Korkeuden säätö säädettävän keskusakselin avulla (nosto ja lasku sisäisen kierretangon avulla). Täyttöventtiilit voidaan säätää tai vaihtaa tarvittavan korkeusalueen mukaan. Pesulaite: Vakiokorkeuden käsittely enintään noin 150–180 mm:ään asti. Kyky käsitellä lyhyempiä pulloja käyttämällä tarttijoita, joissa on käänteiset/ylösalaiset leukat. Kehittynyt automaatio ja ohjaus. Monoblokissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, joka on asennettu EN60439-1, CEI17-13/1 ja EN60204-1 -standardien mukaisesti. Siinä on täysin tiivistetyt liittimet ja palonestoaineella käsitelty johdotus. Koneen nopeutta voidaan säätää tarkasti etupuolella olevalla potentiometrillä. Pesulaitteen moottori on taajuusmuuttajalla varustettu...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Käytetty suljentakone oli osa hiilihapotettujen juomien ja veden tuotantolinjaa. Toimiva ja hyvässä kunnossa. Dsdpfx Agevtpt Ij Aokt

Kunto: käytetty, Käytetty kapselointikone Arol jopa 4000 pulloa/tunnissa Arol-kapselointikoneen tekninen analyysi ja toiminnalliset ominaisuudet Arol-kapselointikone toimii jopa 4000 pulloa tunnissa (bph) ja tarjoaa kehittyneen ratkaisun kapselointiprosessin automatisointiin pullotuslinjoilla. Koneessa on neljä kapselointipäätä, jotka jakavat mekaanisen voiman tasaisesti – tämä on tärkeää tiivisteen eheyden säilyttämiseksi erilaisissa pulloissa. Jokainen kapselointipää pystyy käsittelemään sekä sieni- että suorakorkkeja, joita käytetään laajalti viiniteollisuudessa nesteiden aistinvaraisten ominaisuuksien tehokkaaseen säilyttämiseen. Käyttötiedot ja mekaaninen yhteensopivuus Djdpfx Aevgvp Aeg Aekt Koneen suunnittelussa on käytetty vastapäivään pyörivää liikettä, mikä vastaa eurooppalaisilla kokoonpanolinjoilla yleisesti käytössä olevia ratkaisuja. Tämän ansiosta kone on helposti integroitavissa muihin pullotuskoneisiin ja käyttövirheiden määrä vähenee. Lisäksi vastapäivään pyörivä rakenne parantaa synkronointia muiden linjaston laitteiden kanssa, mikä optimoi tuotantoaikaa ja -kustannuksia. Arol-kapselointikoneen sähkötiedot ja energiavaikutus Kone toimii 380 V:n jännitteellä, 2,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella, mikä maksimoi energiatehokkuuden suhteessa tuotantokapasiteettiin. Tällainen energiatehokkuus alentaa merkittävästi tuotannon kokonaiskustannuksia ja mahdollistaa suurien tuotantomäärien ylläpitämisen matalilla energiakuluilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tehosta pullotustoimintaasi käytetyllä Arol 6-kantaisella alumiinikierrekorkituskoneella – kapasiteetti 9000 pulloa/h Pullotusteollisuudessa luotettavan korkituskoneen merkitystä ei voi liiaksi korostaa. Alan ammattilaisille, jotka etsivät suorituskykyistä ja varmaa laitetta, käytetty Arol-korkituskone, jossa on 6 päätä, alumiinikierrekorkki ja kapasiteetti 9000 pulloa tunnissa, on erinomainen ratkaisu. Dkjdpevgugyofx Ag Aot Arol on arvostettu tuotemerkki, joka tunnetaan laadukkaista ja kestävistä koneistaan. Tämä yksilö on valmistettu vuonna 1999, mutta se tarjoaa yhä huippusuorituskykyä ja luotettavuutta – hyvä osoitus Arolin pitkäikäisistä ratkaisuista. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko takaa kestävyyden vaativissa pullotusolosuhteissa ja pitkäaikaisen käytön. Laadukas ja kestävä korkituskone vaativaan tuotantoon Koneessa on 6-kantainen korkitusjärjestelmä, jossa jokaisessa päässä on neljä pyörää, ja se kiristää tiiviisti alumiinisen kierrekorkin kokoihin 31,5 x h.60 sekä 31,5 x h.18. Koneen tehokkuutta lisäävät kaksi keskipakojakelijaa, jotka takaavat jatkuvan korkkisyötön korkituspäille. Lisäksi korkkien laskeutumiskanavissa olevat fotokennoanturit estävät korkituksen käynnistymisen ilman korkkia ja minimoivat tuotantokatkokset. Monipuolisuutta ja joustavuutta pullotuslinjoihin Yksi tämän Arol-koneen eduista on korkituspään säädettävä korkeus, joka mahdollistaa erilaisten pullomallien käytön. Kone soveltuu kahteen eri pullokokoon, mikä lisää sen monikäyttöisyyttä tuotantolinjassa. Sujuva tuotantovirta ja säädettävä nopeudensäätö Turvallisuus on otettu huomioon kattavasti – koneessa on suojaukset, jotka ehkäisevät työtapaturmia sekä takaavat käyttäjien turvallisuuden. Pullojen syöttö vasemmalta varmistaa sujuvan tuotantokulun, ja portaattomalla nopeudensäädöllä voit sovittaa tuotantovauhdin tarpeisiisi. Huipputeholla kone tuottaa noin 9000 pulloa tunnissa, joten saat merkittävän noston tuotantokapasiteettiisi. Pitkäikäinen ratkaisu tehokkaiden pullotusprosessien tueksi Yhteenvetona käytetty Arol 6-kärki korkituskone, alumiinikierre, kapasiteetti 9000 pulloa/h, tarjoaa tehokkuutta, monipuolisuutta ja turvallisuutta. Se on ihanteellinen valinta alan ammattilaiselle, joka haluaa optimoida pullotusprosessinsa. Ikäänsä nähden kone tarjoaa edelleen ensiluokkaista suorituskykyä, kestäen Arolin tunnetun laadun ja pitkäikäisyyden. Tämän laitteen avulla sijoitat ratkaisuun, joka lisää arvoa ja tehokkuutta pullotuslinjaasi vielä vuosiksi eteenpäin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty AROL 4T -korkituskone jopa 6500 pullolle tunnissa AROL 4T:n monipuolisuus Pullotusteollisuudessa tehokkaan korkituskoneen valinta on ratkaisevaa. Käytetty AROL 4T -korkituskone tarjoaa optimaalisen ratkaisun. Yritykset etsivät suorituskykyä tinkimättä tarkkuudesta. Turvallisuus on myös keskeinen huolenaihe. Neljän pään korkitusmekanismi Koneessa on neljä korkituspäätä ja se soveltuu sekä litteille että ns. samppanjakorkeille. Tämä tekee siitä erittäin monipuolisen. Joustavuutta ja muunneltavuutta tarvitaan tämän päivän markkinoilla. Korkituspäiden korkeutta säädetään sähköisesti, mikä mahdollistaa nopeat muutokset tuotannon aikana. Tämä ominaisuus minimoi seisokkiajan ja maksimoi tehokkuuden. Kestävä ja hygieeninen rakenne Runko on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa pitkän käyttöiän ja korroosionkestävyyden. Lisäksi rakenne helpottaa puhdistusta ja ylläpitoa. Hygieeniset standardit täyttyvät vaivattomasti elintarvike- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisesti. Käyttäjäturvallisuus Työturvallisuus on ensisijaisen tärkeää. Tämän vuoksi koneessa on kattavat suojavarusteet, jotka takaavat käyttäjien fyysisen turvallisuuden tuotannon aikana. Merkittävää on, että pullot syötetään laitteelle vasemmalta puolelta, mikä mahdollistaa tehokkaan integroinnin tuotantolinjoihin ja helpottaa tilankäyttöä. Säädettävä tuotantonopeus Tuotantonopeus on jopa 6500 pulloa tunnissa ja sitä säädetään potentiometrillä. Tämä osoittaa AROL 4T -korkituskoneen kyvyn vastata vaativiin tuotantotarpeisiin. Nopeuden säätö mahdollistaa joustavan sopeutumisen eri tuotantoeriin ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Todistettu luotettavuus ja tehokkuus Vuonna 1999 valmistettu ja CE-standardin mukainen kone on osoittautunut erittäin luotettavaksi. Laite oli jatkuvassa käytössä vuoteen 2022 asti. Kolmivaiheinen 380 V (50 Hz) -sähköliitäntä takaa laajan yhteensopivuuden ilman erityisiä sähköisiä muutoksia. Dedpfx Asvgt R Rsg Ajkt Yhteenveto Käytetty AROL 4T -korkituskone, kapasiteetiltaan jopa 6500 pulloa tunnissa, on korkeatasoinen ratkaisu. Se soveltuu erityisesti yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavaa ja tehokasta korkitusratkaisua. Laite varmistaa korkeimman mahdollisen korkituslaadun. Kestävä rakenne, yhdistettynä joustavuuteen ja turvallisuuteen, tekevät siitä arvokkaan investoinnin. Tuotantotehokkuuden ja laadun optimointi on taattu jokaisessa pullotusprosessissa. Tämä investointi parantaa merkittävästi pullotusprosessien tehokkuutta ja laatua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty korkituskone AROL KAMMA vuodelta 1999 Djdpjvgt T Ejfx Ag Aokt Esittely: AROL KAMMA 1999 korkituskone Käytetty AROL KAMMA -korkituskone, joka otettiin käyttöön vuonna 1999, on tehokkuuden ja tarkkuuden symboli pakkausalalla. Kone kykenee korkittamaan jopa 7000 pulloa tunnissa (BPH), mikä osoittaa sen suuren tuottavuuden. Sen rakenne, jossa on kuusi korkituspäätä, mahdollistaa suuren kapasiteetin ja lisää monipuolisuutta. Lisäksi koneen kyky käsitellä T-korkkeja laajentaa sen käyttömahdollisuuksia erilaisiin pakkauksiin, tehden siitä välttämättömän laitteen pullotuslinjoilla. Edistynyt toiminnallisuus optimaaliseen suorituskykyyn Tässä korkittajassa on kehittyneitä ominaisuuksia. Säädettävän korkeuden omaava korkituspää mahdollistaa monenkokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn, mikä takaa korkein ja tasalaatuisen korkituksen tuotantolinjassa. Lisäksi korkkien jakelujärjestelmä hyödyntää innovatiivista solukeskipakolevittäjää, joka takaa tasaisen korkkitoimituksen. Tämä on olennaista korkean 7000 pullon tuntikapasiteetin ylläpitoon, varmistaen katkeamattoman tuotannon. Turvaominaisuudet ja vankka rakenne Turvallisuuden osalta AROL KAMMA on varustettu kattavilla turvaominaisuuksilla, jotka ehkäisevät onnettomuuksia ja suojaavat käyttäjiä. Korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko on paitsi kestävä myös helpottaa puhdistusta ja huoltoa. Tämä tukevuus on keskeistä jatkuvassa nopeatempoisessa käytössä, mikä on tärkeää 7000 BPH -suorituskyvyssä. Käytön joustavuus ja tehokkuus Käytettävyys on AROL KAMMAssa huippuluokkaa. Nopeutta voidaan säätää taajuusmuuttajan avulla portaattomasti tuotantotarpeiden mukaan. Tämä mahdollistaa koneen liittämisen erilaisiin pullotuslinjoihin, joilla on eri nopeudet ja kokoonpanot. Pullojen syöttö on suunniteltu vasemmalle (myötäpäivään), mikä sopii useimpiin tuotantoympäristöihin. Yhteenveto Vuoden 1999 KAMMA-korkituskone on ominaisuuksiltaan erinomainen valinta vaativaan pullotustarpeeseen 7000 BPH kapasiteetillaan. Se yhdistää nopeuden, tarkan suorituskyvyn, monipuolisuuden ja turvallisuuden, mikä tekee siitä olennaisen laitteen yrityksille, jotka haluavat parantaa pullotuksen tehokkuutta ja luotettavuutta. Koneen kestävä rakenne ja moderni tekniikka tekevät siitä pitkäikäisen ja kannattavan investoinnin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Dkjdpfxsvxz Alj Ag Aet Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Sopii seuraaviin: kierrekorkit, tiputin-insertit, painettavat korkit, flip-top-korkit, kuppi-kuppi -sulkemiset, pipetit, harjat, pumppusumutinkorkit, triggerit, kumitulpat, crimp-korkit, ROPP-korkit ja muut suljintyypit. Varustus: mekaaninen pyöröpöytä, pneumaattinen korkinsyöttö, suljentapiste yhdelle korkkityypille, liitettävä poisto, IBC ja valuma-allas, portaattomasti siirtyvä työntövarsi, koneen suojakuori: ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304). Maksimikapasiteetti riippuu pullosta, täyttöasteesta ja korkkityypistä: 60 pulloa/min. Paineilmaliitäntä: suodatettu, öljytön, 6 bar. Liitäntäteho: 1,5 kW. Sähkösyöttö: 3x 400V. Liitäntäalueen korkeus: 792 mm. Kaapelireitti: 317 mm. Kokonaispituus: 4200 mm. Mukana dokumentaatio. Paikan päällä tapahtuva tarkastus mahdollista. Dkjdpfjzadkljx Ag Ajt

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on tahdistettu kiertävä pullonsulkija Kematec MBK 1 AR. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Dodpfx Agsympdqs Aokt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä täyttökone on valmistettu vuonna 2016 CIMECin toimesta ja toimitetaan Arol-kruunukorkittajalla varustettuna. Täyttökoneen kapasiteetti on 1 800 pulloa tunnissa, se käsittelee pullokokoja 0,33 l – 0,75 l ja on erittäin hyvässä kunnossa. Laite on mahdollista tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Täyttökone | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Dkjdpfx Aevy D Adeg Aet - Suorituskyky: 1 800 pulloa/tunti - Huuhtelusuuttimien määrä: 9 - Täyttöventtiilien määrä: 8 - Sisältyvät pullokoot: 0,33 l - 0,75 l (erillisellä setillä myös 0,5 l) - Sähköteho: 6 kW, 400V, 50Hz - Mitat: - Leveys: 1 400 mm - Pituus: 3 200 mm - Kokonaispituus etiketöijän kanssa: 8 800 mm - Käyttötunnit: 1 370 h - Täydellinen dokumentaatio saatavilla Korkittaja | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Jakohalkaisija: 410 mm - Päiden määrä: 1 - Suljentatyyppi: standardi kruunukorkki - Täydellinen dokumentaatio saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, - Kapasiteetti: noin 4 000 pulloa/tunti, - erittäin hyvä kunto, - sulkakappaleiden määrä: 4, - saatavilla muotoiluosia monille eri pulloille, - kulkusuunta: vasen / oikea. Dkodpfxozx Db Ts Ag Aet

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Tarjolla on elintarviketeollisuuteen tarkoitettu rasian suljentakone. Rasiaformaatit: Formaatti A X/Y/Z: 267mm/326,5mm/65mm, Formaatti B X/Y/Z: 227mm/178mm/35mm, Formaatti C X/Y/Z: 106mm/145mm/36mm, VG-toiminto, Busch R5 tyhjiöpumppu. Koneen nähtävilläolo sovittaessa. Dkedpfx Agey A Sl Dj Aot

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, MEP AVT400 -korkituskone Sarjanumero: 271221 Vuosi 2021, ruostumattomasta teräksestä valmistettu korkituskone. Vankkarakenteinen ja helppokäyttöinen kone ROPP- ja kierrekorkkien asettamiseen kierrekaulaisiin pulloihin. Maksimi pullon halkaisija 195 mm, maksimi pullon korkeus 355 mm. Kapasiteetti jopa 400–600 pulloa tunnissa. Siirrettävä, 1-vaihevirta. Dsdpfx Aou S Rk Hjg Ajkt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 20 233 h, Käytetty Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle 2012 Tetra Pak® Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama korkituslaite. Kone on suunniteltu erityisesti muovisten kierrekorkkien asentamiseen pakkauksiin, varmistaen tiiviin sulun ja tehokkaan tuotannon. Sen kapasiteetti on 9600 pulloa tunnissa (BPH), mikä tarjoaa suuren kapasiteetin ratkaisun pakkausteollisuudelle. Tekniset tiedot: Valmistaja: Tetra Pak® Malli: 30 Flex Helicap 23:lle Dksdpfxjvgufps Ag Ajt Vuosi: 2012 Nopeus: 9600 BPH Tämä korkituslaite soveltuu 1000 slim -formaattiin. Korkkityyppi ja pyörimissuunta: Laitteessa voidaan käyttää muovisia kierrekorkkeja, mikä takaa luotettavan sulkumekanismin. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa korkkien oikeaoppisen kiinnityksen pakkauksiin. Käyttökunto ja turvallisuusominaisuudet: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on tällä hetkellä varastoituna. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien turvallisuuden ja turvallisen työympäristön. Käyttöohjeet ja käyttötunnit: Mukana toimitetaan tarvittavat käyttöohjeet, jotka opastavat laitteen käytössä, ylläpidossa ja vianselvityksessä. Näiden resurssien avulla koneen käyttö ja kunnossapito on sujuvaa. Käyttötunteja laitteella on noin 20 233. Sähkötekniset tiedot: Laite toimii sähkösyötöllä V: 400, kW: 6,7 ja taajuudella 60 Hz. Nämä tekniset tiedot takaavat koneen optimaalisen suorituskyvyn ja energiatehokkuuden asetetuissa rajoissa. Yhteenveto Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama luotettava korkituslaite. Sen kapasiteetti muovikierrekorkkien asennukseen 9600 BPH:n nopeudella tarjoaa tehokkaan ja suorituskykyisen ratkaisun pakkausprosessiin. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla ja käyttöohjeilla, mikä tekee siitä arvokkaan ja toimintavarman laitteen pakkausteollisuuteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty korkituskone BERTOLASO Delta 812R, CAMES-korkkien orientointilaite ja ALTIFILTER-suojahuppu Yleiskatsaus Bertolaso-korkituskoneesta Bertolaso Delta 812R -korkituskone tarjoaa korkealaatuista suorituskykyä tehokkaaseen ja tarkkaan pullotukseen. Erityisesti tämä vuoden 2011 malli on varustettu 12 korkituspäällä ja kykenee sulkemaan jopa noin 15 000 pulloa tunnissa. Näin ollen Bertolaso-korkituskone varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden. Djdpfx Agjvgvk Hj Aokt Komponentit ja lisävarusteet Bertolaso Delta 812R -korkituskoneeseen sisältyy CAMES-korkinsyöttölaite sekä AltiFilter-ilmavirran suojahuppu. CAMES-korkinsyöttö varmistaa korkkien tarkan ja jatkuvan syötön, mikä optimoi pullotusprosessin. Lisäksi AltiFilter-suojahuppu ylläpitää puhdasta työympäristöä kehittyneen ilmanpuhdistusjärjestelmänsä ansiosta, mikä parantaa lopputuotteen laatua. Kokoonpano ja monipuolisuus Korkituskoneen säädettävät tähtipyörät mahdollistavat erikokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn. Koneella on ensisijaisesti korkitettu Bordeaux-pulloja, mutta sitä voidaan helposti säätää myös muihin käyttötarkoituksiin. Tämä joustavuus mahdollistaa tuotantovalikoiman laajentamisen tehokkaasti. Huolto ja varaosat Kone toimitetaan varaosasarjan kanssa, joka varmistaa sujuvan kunnossapidon ja minimoi seisokkiajat. Varaosien saatavuus tukee korkean tuotantotason ylläpitämistä ja pidentää koneen käyttöikää, varmistaen keskeytymättömän toiminnan. Yhteenveto Bertolaso-korkituskoneesta Yhteenvetona voidaan todeta, että Bertolaso-korkituskone CAMES-korkkien orientointilaitteella ja AltiFilter-suojahupulla tarjoaa korkealaatuisen ratkaisun pullotusteollisuudelle. Korkean kapasiteetin, tarkan korkituksen ja lisävarusteiden ansiosta se on erinomainen valinta niille, jotka etsivät käytettyä mutta tehokasta korkituskonetta. Lisäksi sen muunneltavuus ja varaosien saatavuus lisäävät huomattavaa arvoa mille tahansa pullotustehdaselle.