Käytetty Arol Solo Schraubverschließer myytävänä (186)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä pyörivä suljentakone (ROPP / Roll-on-sulkimet) on valmistettu vuonna 2008 AROL Closure Systemsin toimesta. Kone on suunniteltu Roll-on-sulkimien asentamiseen juoma- ja nestepakkausten tuotantolinjoilla, erityisesti 28 × 1,5 alumiinisulkimille. Laite on tällä hetkellä asennettu lavalle ja varastoitu. Konetta myydään käytettynä, siinä on 12 suljentapäätä ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Varastoinnin vuoksi rungossa on näkyviä hapettumisjälkiä, jotka eivät vaikuta toiminnallisuuteen. Sähkökeskus on osin avoin/puutteellinen, HMI puuttuu. Fgedpfxjy I Nt No Apvsd Tekniset tiedot - Formaatit: 28 × 1,5 sulkimet - Sovellus: Pullojen sulkeminen (Roll-on-sulkimet) - Kokoonpano: Pyörivä pöytä, jossa 12 suljentapäätä - Kaulamuoto: 28 × 1,5

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Fsdpfx Apexrfzhovogd Solo-ruuvikorkitin valmistettiin vuonna 2004 saksalaisen koneenrakennusyritys Dr. Datzin toimesta. Kone soveltuu alumiiniruuvikorkkien käsittelyyn. Sitä käytettiin mineraalivesituottajan pullotuslinjalla. Linjaa käytettiin pääasiassa alihankintatäyttöihin ja se on nyt poistettu käytöstä sekä myydään osina. Tekniset tiedot: - Sulkuelementtien määrä: 8 - Kapasiteetti: jopa 20 000 pulloa tunnissa - Sulkutyyppi: 28 mm alumiiniruuvikorkki - Työsuunta: vasemmalta oikealle - Formaatti: 0,7l GDB-pullo

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Tämä pyörivä tyhjiökorkituskone on valmistettu Saksassa Alwidin toimesta vuonna 2023. Koneessa on kolme tyhjiökorkituspäätä ja se on konfiguroitu pyöreille laseille, joissa on TO82 Twist-Off -korkit. Laite on erinomaisessa kunnossa ja toimitetaan sisään- ja ulostulokuljettimilla. Kone on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 1 000–1 400 purkkia/h - Formaatit: pyöreät purkit, Ø77/86 mm, korkeus 90 mm; TO82 Twist-Off -korkit - Käyttösuunta: oikealta vasemmalle - Työkorkeus: säädettävä alkaen 850 mm - Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe/N/PE - Korkituspäät: 3 tyhjiöpäättä momentinsäädöllä hystereesi-kytkimen kautta - Kuljetin: 1,5 m sisäänajo + 1,5 m ulosajo, ruostumaton teräsketju, leveys 82,5 mm - Ohjaus: Siemens S7 HMI (saksa) - Rakenne: Runko V2A-ruostumattomasta teräksestä, keräysallas, korkitusyksikkö, CE-standardin mukainen turvakotelo Makrolon-levyillä ja turvaovilla Toimitussisältö Fsdpjxbrzaefx Apvogd - Alwid Favorit-3SK pyörivä tyhjiökorkituskone (2023) - Integroidut kuljettimet (1,5 m sisään- + 1,5 m ulosajo) Huomautus: Annosteluyksikkö ja lisäformaatiosat saatavilla lisävarusteena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Yleiskatsaus Fodpfswhkq Nex Apvegd Tämä itsenäinen kierrekorkittaja on valmistettu vuonna 1994 ranskalaisen Zalkinin toimesta. Konetta käytettiin muovikorkkien asettamiseen 75 cl siiderilasi­pulloihin, kapasiteetiltaan jopa 9 000 pulloa tunnissa. Laite on heti saatavilla, sillä tuotanto edellisessä laitoksessa lopetettiin vuonna 2022. Korkkisyöttimen pneumaattinen järjestelmä sisältyy toimitukseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 9 000 pulloa tunnissa - Muodot: 75 cl siiderilasi­pullot - Mitat: P. 220 cm x L. 150 cm x K. 320 cm Toimitussisältö - Zalkin CA6 itsenäinen kierrekorkittaja - Korkkisyötin pneumaattisella järjestelmällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Yksittäinen ruuvikorkituskone valmistettiin vuonna 2007 Adelskin toimesta ja otettiin käyttöön samana vuonna. Konetta on tähän asti käytetty viinitilalla Saksassa. Kone vapautuu, koska tällä linjalla valmistetut tuotteet on siirretty toiselle pullotuslinjalle. Toimitukseen sisältyvät yksittäinen ruuvikorkituskone, korkkien syöttölaite sekä lajittelulaite. Ruuvikorkin sulkijapäät jäävät tuotantolaitokselle, koska niitä käytetään toisessa koneessa. Pyynnöstä voimme tarjota sopivat sulkijapäät.   Tekniset tiedot: Kapasiteetti: jopa 12 500 pulloa/h Sulkijäasemia: 5 Työsuunta: vastapäivään (oikealta vasemmalle) Ohjaus: Siemens S7 Lisävarusteet: Pneumaattinen korkkien syöttöjärjestelmä Korkkien suuntausjärjestelmä Long Caps -korkeille Korkkirata Long Caps -korkeille Fgsdpfx Asl Hx Awspvod

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Arol Closys Eagle VP -kapselointikone on olennainen laite yrityksille, jotka haluavat tehostaa tyhjiöpakkausprosessiaan. Se tarjoaa tehokkaan ratkaisun 84 mm halkaisijaltaan olevien purkkien tiiviiseen sulkemiseen, varmistaen tuotteiden optimaalisen säilyvyyden. Kehittyneen teknologian ansiosta kone varmistaa täydellisen tyhjiön astioiden sisällä, jolloin elintarvikkeiden säilyvyys paranee ja laatu säilyy. Koneessa on myös kansien syöttöön tarkoitettu nostin, joka helpottaa käyttöä ja lisää tuottavuutta. Arol-kapselointikone erottuu erityisesti luotettavuudellaan ja kestävyydellään, mahdollistaen pitkäaikaisen käytön. Lisäksi laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä takaa sujuvan käyttöönoton. Koneen käyttö on yksinkertaista ja intuitiivista, mikä nopeuttaa henkilöstön koulutusta. Samalla se mahdollistaa tuotantotehokkuuden kasvattamisen ilman, että lopputuotteen laatu vaarantuu. Näin yritys voi vahvistaa kilpailukykyään markkinoilla. Valitsemalla Arol-kapselointikoneen saat käyttöön useilla teollisuudenaloilla jo vuodesta 2011 käytössä olleen ratkaisun, joka täyttää tiukat hygienia- ja elintarviketurvallisuusvaatimukset. Tämä kapselointikone on ihanteellinen työkalu pakkauslinjan tehokkuuden parantamiseen sekä asiakastyytyväisyyden varmistamiseen. Tekniset tiedot: Purkin halkaisija: 84 mm Tyhjiökapselointikone Kansien syöttönostin Valmistusvuosi: 2011 Fsdpfx Aju Nwiyspvsgd

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Fjdpfx Aevxz Aljpvsgd Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Käytetty suljentakone oli osa hiilihapotettujen juomien ja veden tuotantolinjaa. Toimiva ja hyvässä kunnossa. Fedovtpt Ijpfx Apvsgd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidelin PET Combiblock -puhallusmuovauskone, kapasiteetti 18 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Fsdpfx Aozccgdspvsgd Sidel SBO 16 Series 2 on pyörivä PET-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu luotettavaan ja korkealaatuiseen pakkausten tuotantoon käytettyihin pullotuslinjoihin sekä teollisiin pakkauskokonaisuuksiin. Valmistusvuosi on 2002 ja laitteistossa on 16 onteloa tehokkaaseen ja jatkuvaan käyttöön. Toimitukseen sisältyy ilmapalautusjärjestelmä, jonka avulla säästetään energiaa ja parannetaan käyttötaloudellisuutta. Mukana tulee täysi varustelu Alaska-kaulaviimeistelylle, mikä nopeuttaa käynnistystä yhteensopiville formaateille. Huomioithan, että muotit sekä jäähdytin eivät sisälly toimitukseen. Valmistaja: Sidel Malli: SBO 16 Series 2 Valmistusvuosi: 2002 Konetyyppi: Pyörivä puhallusmuovauskone Onteloiden määrä: 16 (muotit eivät sisälly) Pakkauksen materiaali: PET Kaulaviimeistely: Alaska Ilmapalautusjärjestelmä: Kyllä Jäähdytin: Ei sisälly Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Tämä pyörivä alusta mahdollistaa vakaan ja jatkuvan liikkeen tasaisille lämmitys- ja puhallusjaksoille. Integroidut koneen ohjausjärjestelmät helpottavat formaatinvaihtoja ja valvontaa. Ilmapalautusjärjestelmä tehostaa energiankäyttöä ja pienentää paineilman kulutusta juomatuotannon aikana. Nopeat säädöt Alaska-kaulaviimeistelylle vähentävät seisonta-aikaa moniformaattisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Tuotantolinjaintegrointi SBO 16 Series 2 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täysimittaiseen juomien tuotantolinjaan. Se voidaan yhdistää täyttö- ja korkituslaitteistoihin korkean kapasiteetin pullotusratkaisuissa sekä liittää suoraan kuljettimiin, tarkastus- ja jälkipakkauslaitteisiin. Kone soveltuu PET-pullojen käsittelyyn ja se voidaan konfiguroida eri pullojen kokoluokkiin asennettavien muottien ja prosessiparametrien mukaan. Laite tukee myös monoblokki- ja kombikonfiguraatioita, kuten painovoimatäyttöä sekä pick-and-place korkkien syöttölaitteita. Koneen kunto ja huoltohistoria Kyseisen puhallusmuovauskoneen koko combi-yhdistelmä on kunnostettu vuoden 2024 lopussa, mikä takaa toimintavarmuuden ja käyttökunnon käytettyjen pullotuslinjojen tarpeisiin. Luotettavalta valmistajalta hankittuna tämä käytetty kone tarjoaa todistetusti kestävyyttä ja selkeää huollettavuutta, varaosat ja tekninen tuki ovat hyvin saatavilla. Käyttösuorituskyky & monipuolisuus 16 ontelon ja pyörivän rakenteen ansiosta puhallusmuovauskoneen kapasiteetti ja tuotantovarmuus vastaavat juomateollisuuden ja muiden PET-pakkausten vaatimuksia. Alaska-kaulaviimeistelymahdollisuus kuuluu vakiovarusteluun, ja muita kaulavaihtoehtoja voidaan toteuttaa tarvittavilla työkaluilla. Ilmapalautusjärjestelmä parantaa tehokkuutta ja tekee koneesta hyvän vaihtoehdon teollisiin kustannustehokkaisiin pakkausprosesseihin, joissa paineilman kulutuksen minimointi laadusta tinkimättä on olennaista. Asennusvaatimukset ja työmaan valmistelu Asennuksessa tarvitaan tavanomaiset PET-puhallusmuovauksen apulaitteet ja liitännät...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Koostuu seuraavista: - 1 kpl uuni - 1 kpl kaasutuslevy - 1 kpl ohjauskaappi - 1 kpl jäähdytyspaikka - 1 kpl varastointipaikka - 1 kpl panosteline Hyötymitat: halkaisija = 900 mm; syvyys = 1,2 m Kapasiteetti = n. 500 kg (netto) Uunin maksimilämpötila: 700 °C Uunin teho: 72 kW Ohjaus vivulla Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta koko Eurooppaan pyynnöstä. Hinnat alv 0 % Fodpsy H H U Isfx Apvsgd Käynnit mahdollisia sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Koneiden osto / myynti TUOTANTO- JA METALLINKÄSITTELYKONEIDEN, TYÖSTÖKONEIDEN YM. OSTOPALVELU JA MYYNTI Tarvitsetko laadukkaan, mutta edullisen koneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä oman koneesi? Lisätietoja ja yhteydenotto onnistuu yhteydenottolomakkeella.

Kunto: käytetty, TEKNISET TIEDOT - Hihnan leveys: 80 mm - Suurin lastauskorkeus: 50 mm - Suurin lämpötila: 1150 °C - Säädettävä hihnanopeus: 5 - 100 cm/min - Suurin kuorma hihnalla: 3 kg/m @ 800 °C / 1,2 kg/m @ 1100 °C - Lämmityspituus: 1000 mm - Jäähdytyspituus: 1800 mm - Suojakaasu: Typpi / Vety - Suojakaasun virtaus: 2 Nm³/h Fgsdpew H Dvpsfx Apvod - Huuhdeltava kaasu: Typpi - Virtausmäärä huuhtelussa: 1,8 Nm³/h SÄHKÖNSYÖTTÖ - Syöttöjännite: 400 V - Kokonaisteho: 11,5 kW

Kunto: käytetty, TEKNISET TIEDOT - Nauhan leveys: 100 mm - Suurin lastauskorkeus: 50 mm - Suurin lämpötila: 1150 °C - Säädettävä nauhanopeus: 5–100 cm/min - Suurin kuormitus nauhalla: 3 kg/m (800 °C:ssa) / 1,2 kg/m (1100 °C:ssa) - Lämmityspituus: 1000 mm - Jäähdytyspituus: 1800 mm Fedpfx Aju E U Tbepvsgd - Suojakaasu: Typpi / Vety - Suojakaasun virtaus: 2 Nm³/h - Huuhdeltava kaasu: Typpi - Huuhtelun virtausmäärä: 1,8 Nm³/h SÄHKÖNTUONTANTO - Syöttöjännite: 400 V - Kokonaisteho: 11,5 kW

Kunto: käytetty, TEKNISET TIEDOT Karkaisuallas öljyyn tapahtuvaa karkaisua varten kiertotoiminnolla. - Teho: 0,25 [kW] - Jännite: 3 x 380 [V] Fsdpjug U Thsfx Apvegd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty korkituskone AROL KAMMA vuodelta 1999 Esittely: AROL KAMMA 1999 korkituskone Käytetty AROL KAMMA -korkituskone, joka otettiin käyttöön vuonna 1999, on tehokkuuden ja tarkkuuden symboli pakkausalalla. Kone kykenee korkittamaan jopa 7000 pulloa tunnissa (BPH), mikä osoittaa sen suuren tuottavuuden. Sen rakenne, jossa on kuusi korkituspäätä, mahdollistaa suuren kapasiteetin ja lisää monipuolisuutta. Lisäksi koneen kyky käsitellä T-korkkeja laajentaa sen käyttömahdollisuuksia erilaisiin pakkauksiin, tehden siitä välttämättömän laitteen pullotuslinjoilla. Edistynyt toiminnallisuus optimaaliseen suorituskykyyn Tässä korkittajassa on kehittyneitä ominaisuuksia. Säädettävän korkeuden omaava korkituspää mahdollistaa monenkokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn, mikä takaa korkein ja tasalaatuisen korkituksen tuotantolinjassa. Lisäksi korkkien jakelujärjestelmä hyödyntää innovatiivista solukeskipakolevittäjää, joka takaa tasaisen korkkitoimituksen. Tämä on olennaista korkean 7000 pullon tuntikapasiteetin ylläpitoon, varmistaen katkeamattoman tuotannon. Turvaominaisuudet ja vankka rakenne Turvallisuuden osalta AROL KAMMA on varustettu kattavilla turvaominaisuuksilla, jotka ehkäisevät onnettomuuksia ja suojaavat käyttäjiä. Korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko on paitsi kestävä myös helpottaa puhdistusta ja huoltoa. Tämä tukevuus on keskeistä jatkuvassa nopeatempoisessa käytössä, mikä on tärkeää 7000 BPH -suorituskyvyssä. Käytön joustavuus ja tehokkuus Fgodevgt T Eopfx Apved Käytettävyys on AROL KAMMAssa huippuluokkaa. Nopeutta voidaan säätää taajuusmuuttajan avulla portaattomasti tuotantotarpeiden mukaan. Tämä mahdollistaa koneen liittämisen erilaisiin pullotuslinjoihin, joilla on eri nopeudet ja kokoonpanot. Pullojen syöttö on suunniteltu vasemmalle (myötäpäivään), mikä sopii useimpiin tuotantoympäristöihin. Yhteenveto Vuoden 1999 KAMMA-korkituskone on ominaisuuksiltaan erinomainen valinta vaativaan pullotustarpeeseen 7000 BPH kapasiteetillaan. Se yhdistää nopeuden, tarkan suorituskyvyn, monipuolisuuden ja turvallisuuden, mikä tekee siitä olennaisen laitteen yrityksille, jotka haluavat parantaa pullotuksen tehokkuutta ja luotettavuutta. Koneen kestävä rakenne ja moderni tekniikka tekevät siitä pitkäikäisen ja kannattavan investoinnin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty AROL 4T -korkituskone jopa 6500 pullolle tunnissa AROL 4T:n monipuolisuus Pullotusteollisuudessa tehokkaan korkituskoneen valinta on ratkaisevaa. Käytetty AROL 4T -korkituskone tarjoaa optimaalisen ratkaisun. Yritykset etsivät suorituskykyä tinkimättä tarkkuudesta. Turvallisuus on myös keskeinen huolenaihe. Fgodpovgt R Refx Apvsd Neljän pään korkitusmekanismi Koneessa on neljä korkituspäätä ja se soveltuu sekä litteille että ns. samppanjakorkeille. Tämä tekee siitä erittäin monipuolisen. Joustavuutta ja muunneltavuutta tarvitaan tämän päivän markkinoilla. Korkituspäiden korkeutta säädetään sähköisesti, mikä mahdollistaa nopeat muutokset tuotannon aikana. Tämä ominaisuus minimoi seisokkiajan ja maksimoi tehokkuuden. Kestävä ja hygieeninen rakenne Runko on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa pitkän käyttöiän ja korroosionkestävyyden. Lisäksi rakenne helpottaa puhdistusta ja ylläpitoa. Hygieeniset standardit täyttyvät vaivattomasti elintarvike- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisesti. Käyttäjäturvallisuus Työturvallisuus on ensisijaisen tärkeää. Tämän vuoksi koneessa on kattavat suojavarusteet, jotka takaavat käyttäjien fyysisen turvallisuuden tuotannon aikana. Merkittävää on, että pullot syötetään laitteelle vasemmalta puolelta, mikä mahdollistaa tehokkaan integroinnin tuotantolinjoihin ja helpottaa tilankäyttöä. Säädettävä tuotantonopeus Tuotantonopeus on jopa 6500 pulloa tunnissa ja sitä säädetään potentiometrillä. Tämä osoittaa AROL 4T -korkituskoneen kyvyn vastata vaativiin tuotantotarpeisiin. Nopeuden säätö mahdollistaa joustavan sopeutumisen eri tuotantoeriin ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Todistettu luotettavuus ja tehokkuus Vuonna 1999 valmistettu ja CE-standardin mukainen kone on osoittautunut erittäin luotettavaksi. Laite oli jatkuvassa käytössä vuoteen 2022 asti. Kolmivaiheinen 380 V (50 Hz) -sähköliitäntä takaa laajan yhteensopivuuden ilman erityisiä sähköisiä muutoksia. Yhteenveto Käytetty AROL 4T -korkituskone, kapasiteetiltaan jopa 6500 pulloa tunnissa, on korkeatasoinen ratkaisu. Se soveltuu erityisesti yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavaa ja tehokasta korkitusratkaisua. Laite varmistaa korkeimman mahdollisen korkituslaadun. Kestävä rakenne, yhdistettynä joustavuuteen ja turvallisuuteen, tekevät siitä arvokkaan investoinnin. Tuotantotehokkuuden ja laadun optimointi on taattu jokaisessa pullotusprosessissa. Tämä investointi parantaa merkittävästi pullotusprosessien tehokkuutta ja laatua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tehosta pullotustoimintaasi käytetyllä Arol 6-kantaisella alumiinikierrekorkituskoneella – kapasiteetti 9000 pulloa/h Pullotusteollisuudessa luotettavan korkituskoneen merkitystä ei voi liiaksi korostaa. Alan ammattilaisille, jotka etsivät suorituskykyistä ja varmaa laitetta, käytetty Arol-korkituskone, jossa on 6 päätä, alumiinikierrekorkki ja kapasiteetti 9000 pulloa tunnissa, on erinomainen ratkaisu. Arol on arvostettu tuotemerkki, joka tunnetaan laadukkaista ja kestävistä koneistaan. Tämä yksilö on valmistettu vuonna 1999, mutta se tarjoaa yhä huippusuorituskykyä ja luotettavuutta – hyvä osoitus Arolin pitkäikäisistä ratkaisuista. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko takaa kestävyyden vaativissa pullotusolosuhteissa ja pitkäaikaisen käytön. Laadukas ja kestävä korkituskone vaativaan tuotantoon Fgodpfxjvgugye Apved Koneessa on 6-kantainen korkitusjärjestelmä, jossa jokaisessa päässä on neljä pyörää, ja se kiristää tiiviisti alumiinisen kierrekorkin kokoihin 31,5 x h.60 sekä 31,5 x h.18. Koneen tehokkuutta lisäävät kaksi keskipakojakelijaa, jotka takaavat jatkuvan korkkisyötön korkituspäille. Lisäksi korkkien laskeutumiskanavissa olevat fotokennoanturit estävät korkituksen käynnistymisen ilman korkkia ja minimoivat tuotantokatkokset. Monipuolisuutta ja joustavuutta pullotuslinjoihin Yksi tämän Arol-koneen eduista on korkituspään säädettävä korkeus, joka mahdollistaa erilaisten pullomallien käytön. Kone soveltuu kahteen eri pullokokoon, mikä lisää sen monikäyttöisyyttä tuotantolinjassa. Sujuva tuotantovirta ja säädettävä nopeudensäätö Turvallisuus on otettu huomioon kattavasti – koneessa on suojaukset, jotka ehkäisevät työtapaturmia sekä takaavat käyttäjien turvallisuuden. Pullojen syöttö vasemmalta varmistaa sujuvan tuotantokulun, ja portaattomalla nopeudensäädöllä voit sovittaa tuotantovauhdin tarpeisiisi. Huipputeholla kone tuottaa noin 9000 pulloa tunnissa, joten saat merkittävän noston tuotantokapasiteettiisi. Pitkäikäinen ratkaisu tehokkaiden pullotusprosessien tueksi Yhteenvetona käytetty Arol 6-kärki korkituskone, alumiinikierre, kapasiteetti 9000 pulloa/h, tarjoaa tehokkuutta, monipuolisuutta ja turvallisuutta. Se on ihanteellinen valinta alan ammattilaiselle, joka haluaa optimoida pullotusprosessinsa. Ikäänsä nähden kone tarjoaa edelleen ensiluokkaista suorituskykyä, kestäen Arolin tunnetun laadun ja pitkäikäisyyden. Tämän laitteen avulla sijoitat ratkaisuun, joka lisää arvoa ja tehokkuutta pullotuslinjaasi vielä vuosiksi eteenpäin.

Kunto: käytetty, Käytetty kapselointikone Arol jopa 4000 pulloa/tunnissa Arol-kapselointikoneen tekninen analyysi ja toiminnalliset ominaisuudet Arol-kapselointikone toimii jopa 4000 pulloa tunnissa (bph) ja tarjoaa kehittyneen ratkaisun kapselointiprosessin automatisointiin pullotuslinjoilla. Koneessa on neljä kapselointipäätä, jotka jakavat mekaanisen voiman tasaisesti – tämä on tärkeää tiivisteen eheyden säilyttämiseksi erilaisissa pulloissa. Jokainen kapselointipää pystyy käsittelemään sekä sieni- että suorakorkkeja, joita käytetään laajalti viiniteollisuudessa nesteiden aistinvaraisten ominaisuuksien tehokkaaseen säilyttämiseen. Käyttötiedot ja mekaaninen yhteensopivuus Fgsdsvgvp Aopfx Apvjd Koneen suunnittelussa on käytetty vastapäivään pyörivää liikettä, mikä vastaa eurooppalaisilla kokoonpanolinjoilla yleisesti käytössä olevia ratkaisuja. Tämän ansiosta kone on helposti integroitavissa muihin pullotuskoneisiin ja käyttövirheiden määrä vähenee. Lisäksi vastapäivään pyörivä rakenne parantaa synkronointia muiden linjaston laitteiden kanssa, mikä optimoi tuotantoaikaa ja -kustannuksia. Arol-kapselointikoneen sähkötiedot ja energiavaikutus Kone toimii 380 V:n jännitteellä, 2,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella, mikä maksimoi energiatehokkuuden suhteessa tuotantokapasiteettiin. Tällainen energiatehokkuus alentaa merkittävästi tuotannon kokonaiskustannuksia ja mahdollistaa suurien tuotantomäärien ylläpitämisen matalilla energiakuluilla.

Kunto: käytetty, koostuu seuraavista: - Depaletoija, KETTNER, vm. 2000, 15 000 pulloa/tunti, - Pullohuuhtelija (ilmapuhallus), Alwid, vm. 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttö- ja suljentakone, Fimer/Arol, vm. 2006, 8 000 pulloa/tunti, - Etiketöintikone, Krones Variomatic, vm. 2001, 8 000 pulloa/tunti, - Laatikkotaittaja, KETTNER, vm. 2001, 20 laatikkoa/min. - Pakkauskone, KETTNER, vm. 2001, 7 000 pulloa/tunti. Tiedot: - Siemens S7-ohjaus - useita formaattisettejä mukana - soveltuu lasipulloille, tilavuus 0,35 L – 1,0 L, ROPP-korkit 30 mm ja 31,5 mm Fjdpfx Apsxyt I Sevjgd - vuosihuolto Kronesin huoltohenkilöstön toimesta - erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: TP106, Käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone, valmistusvuosi 2006 Konekuvaus: AROL KAMMA PKV Tämä kone on erityisesti suunniteltu pullojen tehokkaaseen ja luotettavaan suljentaan T-mallin korkilla teollisuusympäristöissä. Viiden päänsä ansiosta kone suorittaa jokaisen työvaiheen tarkasti, taaten tasalaatuisen suljentatuloksen ja korkean tuotantonopeuden. Korkin pitomekanismi Maksimaalisen korkin asennon vakauden saavuttamiseksi koneessa on vakuumilla toimiva pitomekanismi. Tämä järjestelmä vähentää merkittävästi virheiden tai väärien asennusten riskiä. Integroitu tyhjiöpumppu käyttää pitomekanismia ja varmistaa, että jokainen korkki pysyy tukevasti paikoillaan koko prosessin ajan. Korkeudeltaan säädettävä suljentapää Yksi AROL-sulkijakoneen tärkeimmistä eduista on korkeussäädettävä suljentapää, jonka ansiosta laite voidaan helposti säätää erilaisille pullokoolle. Tämän monipuolisuuden ansiosta kone sopii erilaisiin tuotantoformaatteihin, parantaen tehokkuutta ja joustavuutta tuotannossa. Korkinsyöttöjärjestelmä Alveolaarinen sentrifugijakaja takaa tasaisen ja jatkuvan korkinsyötön. Tämä komponentti minimoi jumittumisen riskin ja varmistaa keskeytymättömän työnkulun, mikä on ratkaisevaa korkealle, katkeamattomalle tuotannolle. Turvallisuus ja materiaalit Käytetyssä AROL T-Stopper-sulkijakoneessa vuodelta 2006 on turvasuojukset, jotka suojaavat käyttäjää luotettavasti käytön aikana. Lisäksi ruostumaton teräsrakenne tarjoaa kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä – molemmat olennaisia ominaisuuksia elintarvike- ja juomateollisuudessa. Fgsdsyhbymspfx Apvsd Tuotantonopeus ja taajuusmuuttajaohjaus Taajuusmuuttajaohjauksen ansiosta operaattori voi helposti säätää koneen nopeutta tuotantotarpeiden mukaan. Näin AROL-sulkijakone voi saavuttaa jopa noin 7 000 pullon tuntikapasiteetin. Tämä tarjoaa ihanteellisen yhdistelmän tehokkuutta ja joustavuutta markkinoiden vaatimuksiin. Pullon kulkusuunnan kokoonpano Koneen vasemmalta oikealle (myötäpäivään) suuntautuva pullonsyöttö optimoi tuotantoprosessin. Tämä kokoonpano voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin, lyhentäen asennusaikaa. Tuloksena on jatkuvan tuotannon tuki ja lisääntynyt käyttotehokkuus. AROL KAMMA PKV -sulkijakoneen valmistusvuosi Vuonna 2006 valmistettu käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone tarjoaa luotettavuutta ja hyväksi todettua tekniikkaa. Vaikka koneella on jo ikää, se täyttää edelleen korkeat laatuvaatimukset ja tarjoaa yrityksille luotettavan ja monipuolisen sulkentaratkaisun.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty AROL-korkituskone, 12 päätä, 24 000 pll/h – Yleiskatsaus AROL-korkituskone on pyörivä muovisten kierrekorkkien asentamiseen suunniteltu korkituskone, joka on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty AROL EuroVPI.E.S. 12 -malli (vuosimalli 2013) sisältää 12 korkituspäätä ja sen nimelliskapasiteetti on jopa 24 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon käytettyyn pullotuslinjaan, joka vaatii luotettavaa ja toistettavaa suljentaa 38 mm ja 42 mm muovikierrekorkeilla. Viitenumero: TP115. Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Perustiedot koneesta Valmistaja: AROL Malli: EuroVPI.E.S. 12 Valmistusvuosi: 2013 Viitenumero: TP115 Teknologia: Pyörivä muovikierrekorkkien korkituskone Korkituspäiden määrä: 12 Korkkityypit: Muoviset kierrekorkit Korkkikoot: 38 mm, 42 mm Käsiteltävät pakkauskoot: 0,5 l ja 1 l Nimellisnopeus: jopa 24 000 pll/h (riippuu sovelluksesta) Mukana: Korkinsyöttölaite jatkuvaan korkkien syöttöön Suorituskykyedut Tasainen kiristysmomentti kaikilla 12 päällä vuotamattoman ja tiiviin suljennan varmistamiseksi. Vakaa pyörivä käsittely soveltuu suuren kapasiteetin juomatuotantoon. Optimoitu nopeaan vaihteeseen 0,5 l ja 1 l formaattien välillä. Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Sähköiset ominaisuudet Syöttöjännite: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3-vaihe + N + PE (erillinen nolla ja maa) Ohjaus/apujännite: 24 V DC Instrumentointijännitteet: 24 V AC – 230 V AC Sähkökeskuksen kotelointiluokka: IP54 Moottorinsuojaus: IP54 Käyttö- ja ohjaustoiminnot Säädettävä korkitusmomentti per pää erilaisia korkkimäärittelyjä varten. Vakioidut turvalukitukset ja suojaus korkitustornille pääsyyn. Operaattoripaneeli asetusten ja formaattitietojen hallintaan. Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytetyn pullotuslinjan kanssa, Arol-korkituskone liitetään helposti ylävirran täyttökoneisiin ja ala-virran kuljettimiin juoma - ja teollisen pakkaamisen ympäristöissä. Linjointegraatio Pyörivä sisään-/ulosohjaus yhteensopiva täyttö-/tähtipyöräjärjestelmien kanssa. Mukana korkinsyöttölaite, joka varmistaa jatkuvan korkkisyötön 38 mm ja 42 mm korkkeihin. Tavanomaiset linjan käynnistys-/pysäytys- ja vikailmoitustoiminnot saatavilla (konfiguroitavissa kohteen standardien mukaan). Kunto ja huoltohistoria Fgjdsxdh D Nopfx Apvod Konetyyppi: Käytetty, vuosimalli 2013. Yleiskunto teollista käyttöä vastaava; tarkastus ja toimintatestit suositeltavia ennen käyttöönottoa. Ennaltaehkäisevä huolto, kulutusosat ja formaattiosat olisi tarkistettava teknisen auditoinnin yhteydessä. Toimintavarmuus ja monipuolisuus Suurikapasiteettinen korkitus jopa 24 000 pll/h tukee vaativien juomatuotantotavoitteiden saavuttamista.

Kunto: käytetty, Yksittäisarkkisyöttäjä Stahl Solo M2222 Vuosi 1985 - Sarjanro 29327/85 Solo Syöttäjä / Yksittäisarkkisyöttäjä Alapohja-imusyöttäjä / Non-Stop Syöttäjä Fgodpfew I Smqox Apvsd Online-videoesittely WhatsAppin, MS Zoomin tai Telegramin kautta Varastossa Emskirchen/Nürnberg – Saatavilla heti – Voidaan testata

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä puoliautomaattinen korkituskone on valmistettu vuonna 2004 italialaisen Borellin toimesta. Malli ALEXA S15 on suunniteltu keskikokoisille tuotantolaitoksille, jotka käsittelevät erimuotoisia lasipulloja, tilavuudeltaan 0,375–2 litraa. Kone on käyttökunnossa, helppokäyttöinen ja soveltuu viinitiloille tai muille korkilla suljettujen juomien valmistajille. Tekniset tiedot - Käyttötarkoitus: Lasipullot luonnon- tai muovikorkilla - Suorituskyky: enintään 1 050 pulloa tunnissa - Pullotilavuudet: 0,375–2,0 litraa - Pullon halkaisija: 60–160 mm - Pullon korkeus: 240–370 mm - Korkinhalkasija: 21–29 mm - Korkinkorkeus: 33–45 mm - Korkeusasetukset: Käsisäätö revolverin korkeudelle takasäätöpyörän avulla Fsdpfx Aoyb S Hdjpvegd - Pullonsuun ja keskityspään välinen etäisyys: 15–25 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä kompakti korkituskone on valmistettu vuonna 2016 saksalaisen ALWID-yhtiön toimesta. Pääkomponentit ovat ruostumatonta terästä. Kone on suunniteltu in-line-järjestelmäksi T-korkillisten lasipullojen käsittelyyn. Laite on varustettu korkituspäällä, joka soveltuu Ø34/19 mm ja korkeudeltaan 22/13 mm T-korkkeihin. Yhteistyömme ALWIDin kanssa mahdollistaa muuntosarjojen nopean toimituksen erilaisille pulloille ja sulkimille. Tekniset tiedot: Fjdpfexb Uncex Apvjgd - Liikuteltava ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - T-korkin pää Ø34/19 mm ja korkeus 22/13 mm - Syöttökouru Ø34/19 mm ja korkeus 22/13 mm - Lajitteluyksikkö värähtelevällä kierreohjaimella ja äänieristyksellä - Kuljetin - Pysäytin - Suojakotelo turvakytkimellä - Sähköinen ohjaus SIEMENS Logo -järjestelmällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä yksittäinen korkinsulkija on valmistettu vuonna 2000 italialaisen BERTOLASO-yhtiön toimesta. Konetta on käytetty lasipullojen sulkemiseen korkilla siiderin tuotantolinjalla ja se on heti saatavilla. Alkuperäisen tuotantolaitoksen toiminta lopetettiin vuonna 2022. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 9 000 – 12 000 pulloa/h - Formaatit: 75 cl lasipullot Fsdpfxswhwvls Apvjgd - Käyttökohde: Korkkitiivisteet siideripulloille Toimitussisältö - BERTOLASO DELTA 512 S yksittäinen sulkija

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä täyttökone on valmistettu vuonna 2016 CIMECin toimesta ja toimitetaan Arol-kruunukorkittajalla varustettuna. Täyttökoneen kapasiteetti on 1 800 pulloa tunnissa, se käsittelee pullokokoja 0,33 l – 0,75 l ja on erittäin hyvässä kunnossa. Laite on mahdollista tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Täyttökone | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Suorituskyky: 1 800 pulloa/tunti - Huuhtelusuuttimien määrä: 9 - Täyttöventtiilien määrä: 8 - Sisältyvät pullokoot: 0,33 l - 0,75 l (erillisellä setillä myös 0,5 l) - Sähköteho: 6 kW, 400V, 50Hz - Mitat: - Leveys: 1 400 mm - Pituus: 3 200 mm - Kokonaispituus etiketöijän kanssa: 8 800 mm - Käyttötunnit: 1 370 h - Täydellinen dokumentaatio saatavilla Fgedpfx Ajvy D Adopved Korkittaja | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Jakohalkaisija: 410 mm - Päiden määrä: 1 - Suljentatyyppi: standardi kruunukorkki - Täydellinen dokumentaatio saatavilla