Käytetty Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh V125Va myytävänä (69 265)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Tämä Battenfeld-jäähdytyssäiliö on varastoituna Plastima Used Machineryn konevarastossa. Tyhjiösäiliö on vuodelta 1994 ja on erinomaisessa kunnossa. Merkki: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Malli: V125VA Valmistusvuosi: 1997 Putken suurin ulkohalkaisija: 125 mm Jäähdytyspituus: 6000 mm Ljdpfx Aexu E T Aon Uert

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 066 404 601, Tarjolla on ekstruusiotyökalu PE- tai PP-putkien valmistukseen. Putkien halkaisija, min: Ø90 mm Putkien halkaisija, max: Ø250 mm Tuotantomäärä, noin: 1100 kg/h Rakenne: Spiraalijakojärjestelmä Valmistettu kokonaan materiaalista 42CrMo4 Virtauksen muoto kiillotettu Varustettu sylinterilämmittimillä ja termoelementillä M14x1,5, tyyppi „J“ Sisältää 3 m liitäntäjohdon, ilman pistokeliitintä ekstruuderille Lodszhnd Rspfx An Uert Tekniset tiedot: 230 V, 50 Hz, enintään 3600 W per vyöhyke, 16 A Lämitysvyöhykkeiden lukumäärä: 7 Toimitukseen sisältyy 2 kpl käyttöohjetta saksaksi tai englanniksi. Tarjous sisältää seuraavat tuotteet: - Perustyökalu PO G 250 - Pinnoitepaketti, enintään 10 %:n ulkokerrokselle - Joustava suutin, halkaisija Ø250/180, tällä suutinosalla voidaan valmistaa kaikki koot Ø250:stä Ø180:aan SDR17 + SDR11 -standardien mukaisesti. - Työkalun kiinnityskärry, 90° kääntyvä - Sisäinen jäähdytys öljylle tai vedelle spiraalijakajassa - Putket putkipään ilmajäähytykseen on asennettu työkaluun.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 053 389 601, Tarjotaan PVC:n suulakepuristustyökalu PVC-putkien valmistukseen Putkikoko min: Ø63 mm Putkikoko max: Ø160 mm Tuotto noin: 750 kg/h Rakenne: Lredpfx Anjzhuqke Ust Mandrellin kannatinjärjestelmä suunniteltu PVC-sulan käsittelyyn, kokonaan valmistettu materiaalista 1.2316 Virtauskanava kiillotettu Varustettu sylinterilämmittimillä ja lämpötila-anturilla M14x1,5, tyyppi "J" Sisältää 3 m liitäntäkaapelin, ei sisällä pikalinkkiä ekstruuderiin Tekniset tiedot: 230 V, 50 Hz, enintään 3600 W per vyöhyke, 16 A Lämmitysvyöhykkeiden määrä: 6 Toimitukseen sisältyy 2 käyttöohjekirjaa saksaksi tai englanniksi.

Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 36 000 h, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Valmistusvuosi: 2015 Teho: 55 kW Kierrosluku: 600 rpm Lrjdpfox Sq I Nsx An Ust Sisältää suuttimen, jossa 6 reikää Sisältää Brabenderin tilavuusannostelijan Edellinen käyttökohde: MB ABS, PP & PE, jopa 120 kg/h Käyttötunnit: n. 36 000 h Katso laitteen kunto ja tarjouksen sisältö kuvista ja videolta. Laite sijaitsee tällä hetkellä Englannissa. Laite on tällä hetkellä purettu. Tarjottu laite/järjestelmä on testattu ja täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis. Hinta sisältää arvonlisäveron. Saat virallisen laskun. Ulkomaisille asiakkaille voidaan laatia netto-lasku. Edellytyksenä on voimassa oleva ALV-tunniste. Varaamme oikeuden myydä laite toisaalle sillä aikaa. Käy verkkosivuillamme ja tutustu myös muihin tarjouksiimme. Mainitut yritysnimet ja tavaramerkit ovat omistajiensa omaisuutta, ja niitä käytetään vain tuotteiden tunnistamiseen ja kuvaamiseen. Teknisissä tiedoissa ja tuotteen kuvauksessa voi esiintyä poikkeamia tai virheitä, ja ne pidätetään oikeuksin.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Ledpezluymjfx An Uert Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-kaiverruskone – noin 500 käyttötuntia Myynnissä erinomaisessa kunnossa oleva Gravograph IS 6000 IQ -kaiverruskone, jonka käyttötunnit ovat vain noin 500. Kone soveltuu kaiverrus- ja jyrsintätöihin, esimerkiksi kylttien, merkintöjen ja yksilöllisten kaiverrusten valmistukseen. Koneen tiedot: Valmistaja: Gravograph / Gravotech Malli: IS 6000 IQ Valmistusvuosi: 05/2016 Käyttötunnit: noin 500 Lsdpfoz D Htgsx An Uort Kunto: käytetty, erittäin hyvä Varustus: GS8-GRAPHIC-kaiverrusohjelmisto, sisältää lisenssiavaimen Vakaa konetaso, jossa on T-urat työkappaleen kiinnitystä varten Sopiva alusta Johdollinen käsikäyttölaite Imujärjestelmä työstöpäässä Suihkujärjestelmä 750 W:n suurtaajuusspindelisarja IQ-sarjaan, tilausvahvistuksen mukaan marraskuulta 2017 Kone on hankittu joulukuussa 2016. Erityisesti on korostettava sen erinomaista kuntoa ja vähäistä käyttöä, vain noin 500 käyttötuntia. Hinta: netto 14 500 EUR Sijainti: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Saatavuus: heti Jos olet kiinnostunut, ota yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13100019, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, Myynnissä ammattimainen katkaisusaha (optimointisaha) tunnetulta saksalaiselta Winter Holztechnik -yritykseltä, malli Optimax 100. Kone on täysin toimintakunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Se soveltuu erinomaisesti nopeaan ja tarkkaan virheiden poistamiseen ja vakioisten pituuksien omaavien osien valmistukseen puusepänverstaissa. Lsdpezzw Ulefx An Ujrt Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: PLC-ohjaus: Intuitiivinen kosketusnäyttö helpottaa ohjelmointia. Monipuolisuus: Mahdollisuus suorittaa sarjaleikkausta (muisti jopa 10 mittaan) ja leikata fluoresoivalla liidulla merkittyjä leikkauslinjoja. Tehokkuus: Kone mahdollistaa useiden henkilöiden työn korvaamisen, ja sen nopeus on jopa 80 leikkausta minuutissa. Tarkkuus: Erittäin korkea leikkaustarkkuus, +/- 1 mm. Tekniset tiedot: Sahan moottorin teho: 7,5 kW. Syöttömoottorin teho: 2,0 kW (syöttönopeus säädettävissä portaattomasti 80 m/min). Leikkauskorkeus: enintään 100 mm. Terän halkaisija: Ø 455 mm (reiän halkaisija 30 mm). Materiaalin vähimmäispituus: 300 mm. Virtalähde/Ilma: 400 V / 8 bar.

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 6 123 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-22-004, Kuin uusi, tuskin käytetty Lrsdpoziaqfefx An Uet

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö Ledpsz Ap R Iofx An Uort • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1605269/1, kokonaisleveys: 630 mm, kokonaiskorkeus: 1 115 mm, kokonaispituus: 1 010 mm, työleveys: 460 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 200 kg, teho: 0,37 kW (0,50 hv), rullan halkaisija: 100 mm, kulkukorkeus: 80 mm, syöttönopeus X-akseli: 35 m/min, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, säiliön tilavuus: 2 l, rullaleveys: 450 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen korkeus (maks.): 80 mm, Varusteet: kaksipuolinen, Myynnissä on hyväkuntoinen liimaus- ja telakone, jonka valmistaa Axel Wirth Maschinen GmbH, malli LW 100/450. Kone on valmistettu vuonna 2021, sillä on suhteellisen vähän käyttötunteja, ja se on teknisesti moitteettomassa ja hyvässä kunnossa. Erityinen etu on säädettävä työ- tai syöttönopeus (6–35 m/min). Tämän ansiosta konetta voidaan joustavasti mukauttaa erilaisiin työkappaleisiin, materiaaleihin ja levitysmateriaaleihin. Kone on asennettu vankan, liikkuvan alustan päälle, jossa on lukittavat pyörät. Sen ansiosta konetta on helppo siirtää tuotantotiloissa ja sijoittaa turvallisesti haluttuun käyttöpaikkaan. Saatavilla on yhteensä kaksi samanlaista konetta. Ilmoitettu hinta koskee yhtä konetta. Jos molemmat koneet ostetaan, voidaan tarjota houkutteleva pakettihinta. LW 100/450 soveltuu nesteiden ja pastamaisten aineiden tasaisen levittämisen tasaisille tai strukturoiduille työkappaleille, esimerkiksi: - Liima ja liima-aine - Öljy ja vaha - Peitsi ja pohjamaali - Lakat ja dispersiot - Hartsit ja vastaavat levitysmateriaalit Koneella voidaan käsitellä muun muassa puuta, massiivipuuta, parkettilankkuja, lastulevyä, korkkia, pahvia, metallia, kiveä, kumia ja eristemateriaaleja. Levitysmäärää voidaan säätää sivussa olevien säätölaitteiden avulla. Telat ja liimasäiliöt voidaan irrottaa helposti, minkä ansiosta kone on helppo puhdistaa. Tekniset tiedot ja varusteet Valmistaja: Axel Wirth Maschinen GmbH Malli: LW 100/450 Valmistusvuosi: 2021 Nimileveys: 450 mm Työleveys: noin 460 mm Läpimenokorkeus: noin 80 mm Lsdpfx Aozr H Aaen Uert Levitystelojen halkaisija: 100 mm Yksittäisen liimasäiliön tilavuus: noin 2,3 litraa Moottorin teho: 0,37 kW Säädettävä työ- tai syöttönopeus Levitystelat ylhäällä ja alhaalla Erillinen ohjauskaappi Pääkytkin ja hätäpysäytys Liikkuva alusta, jossa on lukittavat pyörät CE-merkintä Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa ja teknisesti moitteeton Käyttötunnit: suhteellisen vähän Koneen tarkastaminen ja koekäyttö on mahdollista etukäteen sovittuna ajankohtana. Nouto Leunissa. Tarvittaessa toimitus voidaan järjestää rahdinkuljettajan avulla sopimuksen mukaan. Jos sinulla on kysyttävää tai olet kiinnostunut, ota rohkeasti yhteyttä. Toimitamme mielellämme lisätietoja ja valokuvia. Hinta: 5 900 € (neuvoteltavissa) per kone + ALV (voidaan eritellä) Pakettihinta molemmista koneista: pyynnöstä Kaikki tiedot on annettu parhaan tietomme mukaan. Myynti tapahtuu myyjän käytettyjä koneita koskevien ehtojen mukaisesti.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, optinen tarkastusjärjestelmä, jossa käytetään valokuitua ja erilaisia endoskooppeja, kuten liitteenä olevissa kuvissa näkyy. Lredpfx Aoz Dicqjn Uet

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. Lsdpfx Anez Agw Es Ujrt - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. Lrodpfx Asz Ag Rron Ujt - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö Lodpfxoz Agv Uo An Ujrt - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Lsdpfx Anjzz Rpcs Usrt - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Lsdpfx Ajzqucfjn Usrt Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä. Lrodpfxezz Agme An Ust

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Asennettu teho: noin 474 kW Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus Ljdpfx Anjznz Ezo Ujrt • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 900 kg, maksimi kuormauspaino: 5 000 kg, kokonaispaino: 6 000 kg, renkaan koko: 300 x 80, renkaiden kunto: 100 prosentti, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2025, Vesisäiliöllinen peräkärry, 5000 litraa – 25 km/h, hyväksytty tieliikennekäyttöön (ABE) Lredszy Dy Espfx An Ujt Ihanteellinen kunnallispalveluihin (puutarhapalvelut), maanrakennustöihin, tienrakennukseen pölyn sitomiseen, työmaapalveluihin, maatalouteen tai ammattikäyttöön suurille yrityksille – kaikkiin tilanteisiin, joissa vettä tarvitaan paikan päällä. Varustettu asennetulla laajalevyisellä levittimellä ja suihkutusputkella suuttimilla. Peräkärryn kiinnityskorkeus noin 700 mm. Automaattinen tukipää, jossa on taittomekanismi. Voimanottopumppu täyttöä ja tyhjennystä varten. Lisäksi voimanottopumppu painepesurin käyttämiseen. Uudenveroinen esittelylaite, vuosimalli 2025. Lähetä meille mielelläsi realistinen tarjouksesi. ALV voidaan erotella.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto Lrodpfx Anozizkyj Ust - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 0122, Varusteet: CE-merkintä, Myyn teollisen K. Schulten KS AluKap 350-3 -koneen, joka on suunniteltu panssaroitujen rullaverhojen valmistukseen. Konetta on käytetty 10 vuotta. Tekniset tiedot: - Valmistaja: K. Schulten GmbH & Co. KG – Saksa - Malli: KS AluKap 350-3 - Valmistusvuosi: 2011 - Koneen numero: K 0122 - Panssarin maksimileveys: 3500 mm - Panssarin minimileveys: 500 mm - Virtalähde: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Ilman kulutus: n. 250 l/min Lrodozxcn Ejpfx An Uet - Pneumatiikan järjestelmän paine: 8 bar - Paino: n. 900 kg - CE-merkintä Kunto: käytetty, toimintakuntoinen. Myyntisyynä: vaihto uudempaan malliin Kone on noudettavissa noin 3 viikon kuluttua. Voit tulla paikan päälle ja nähdä koneen toiminnassa. Hinta: 20 000 EUR (nettohinta)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Tarjoamme myyntiin tämän uudenveroisen Beckhoff Automation GmbH & Co. KG:n C6525-1018-0050 -ohjausyksikön, valmistusvuosi 2021. Valmistaja: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Malli: C6525-1018-0050 Lrsdpfx Ansz Dg Drj Uot Valmistusvuosi: 2021 Kunto: uudenveroinen Kategoriatunnus: 102 Tyypitunnus: 994 Tyyppi: Ohjausyksikkö Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 1992, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 029.700, Luft- und Trockentechnik GmbH:n maalaus-/kuivauskammio, malli KSP 6-BT, valmistusvuosi 1992. Laitteisto soveltuu kappaleiden maalaamiseen ja kuivaamiseen, ja siinä on integroitu ilmanvaihto-/poistoilmajärjestelmä. Tekniset tiedot: Valmistaja: Luft- und Trockentechnik GmbH Malli: KSP 6-BT Lrjdpfx Anez D Evye Ujt Valmistusvuosi: 1992 Valmistajan numero: 029.700 Käyttötilavuus: noin 72 m³ Kokonaishöyrytilavuus: noin 81 m³ Minimi-ilmanvaihtovirtaus: 1 440 m³/h Suurin sallittu uunin lämpötila: 90 °C Suurin liuotinmäärä: 4 302 g/uunitäyttö Maalauskammion mitat ovat 6 x 4 metriä. Laitteistoon kuuluu poistoilmajärjestelmä, jossa ilmaa johdetaan katon kautta. Lisäksi katossa on ripustus-/kuljetusjärjestelmä, johon kappaleet tai maalauskehikot voidaan ripustaa ja siirtää työalueella. Purkutyöt suorittaa ostaja.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 30 533 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 900 kN, ruuvin halkaisija: 30 mm, iskutilavuus: 106 cm³, levyn pituus: 630 mm, levykorkeus: 580 mm, kokonaispituus: 4 000 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 4 100 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, BATTENFELD HM 90-210 Varastonumero: 503672 Valmistaja: Wittmann Battenfeld Tyyppi: HM 90-210 Ohjausjärjestelmä: UNILOG B6 Valmistusvuosi: 2013 Käyttötunnit: 30 533 tuntia Tekniset tiedot, suljettava puoli Sulkuvoima: 900 kN Muottirungon mitat (korkeus x leveys): 420 x 370 mm Levyn mitat (korkeus x leveys): 580 x 630 mm Asennuskorkeus (min.): 450 mm Levyjen välinen etäisyys (max.): 925 mm Avausliike: 475 mm Ulosheittimen liike: 150 mm Ulosheittimen voima: 41 kN Liikkuvan levyn keskityksen halkaisija: 125 mm Kiinteän levyn keskityksen halkaisija: 125 mm Työkalun paino: 800 kg Tekniset tiedot, ruiskutuspuoli Ruuvin halkaisija: 30 mm Tilavuus: 106 cm³ Ledpfx Anjz A A Hyj Uort Ruiskutuspaine: 2042 bar Ruuvin pituus: 22 l/d Ruuvin liike: 150 mm Ruuvin pyörimisnopeus: 372 min⁻¹ Ruuvin vääntömomentti: 490 N Vapaavirtausnopeus: 103 g/s PS Lämmitysalueiden määrä: 4 Suuttimen matka: 250 mm Mitat ja paino Koneen mitat (pituus x leveys x korkeus): 4 m x 1,5 m x 2,2 m Kokonaipaino: 4100 kg Varustus Näytön teksti: saksa CEE-pistorasia 16 A CEE-pistorasia 32 A Hydraulinen ydinveto 2 x Ilmaventtiili 1 x Tasaustuet Erittäin kulutusta kestävä ja korroosionkestävä muovinostolaite Ruuvin käyttö kolmivaiheisella servomoottorilla Ethernet-liitäntä EUROMAP 13 -liitäntä EUROMAP 67 -liitäntä (robotiikka) Liitäntä värilaitteelle Liitäntä lämmönsäätölaitteelle Schuko-pistorasia 10 A Työkalun lämmitys 8 x

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 300 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: I100, Florapowerin teollinen, jatkuvatoiminen ruuvipuristusjärjestelmä, joka on valmistettu Saksassa ja otettu käyttöön lokakuussa 2021. Koneella on kertynyt alle 300 käyttötuntia, ja sen kunto on erittäin hyvä, ja se on täysin toimintakunnossa. Alun perin järjestelmä oli suunniteltu kuivattujen hamppukukkien jatkuvaan, liuottimettomaan mekaaniseen käsittelyyn ja hamppu-/CBD-öljyn tuotantoon. Hamppukäsittelyn lisäksi Florapowerin ruuvipuristusteknologiaa voidaan käyttää myös monenlaisten kuivien öljypitoisten siementen ja muiden sopivien raaka-aineiden mekaaniseen käsittelyyn ja kylmäpuristukseen. Tarkka kapasiteetti ja prosessiparametrit riippuvat raaka-aineesta, ruuvikonfiguraatiosta ja vaaditusta lopputuotteesta. Lodpfozz Nvzox An Ujrt Järjestelmän ominaisuudet: * automaattinen raaka-aineen syöttö ja annostelu * teollinen, jatkuvatoiminen ruuvipuristusteknologia * PLC- / kosketusnäyttöpohjainen prosessinohjaus * säädettävät käyttöparametrit * ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit * jatkuva mekaaninen puristus * liuottimeton käsittelykonsepti Valmistaja: Florapower GmbH, Saksa Vuosi: 2021 Käyttöönotto: lokakuu 2021 Käyttötunnit: alle 300 tuntia Kunto: erittäin hyvä / täysin toimintakunnossa Alkuperäinen koneen ostohinta: noin 96 000 euroa (ilman asennus- ja kuljetuskustannuksia) Alkuperäinen kokonaisinvestointi: noin 110 000 euroa Sijainti: Slovenia, Euroopan unioni Pyyntihinta: 85 000 euroa – neuvoteltavissa Konetta voidaan tarkastaa ja sen toimintaa voidaan demonstroida sopimuksen mukaisesti. Yksityiskohtaiset valokuvat, käyttövideoita ja lisätietoja sisältävä tekninen dokumentaatio ovat saatavilla vakavasti kiinnostuneille ostajille. Koneen purkaminen, lastaus ja kansainvälinen kuljetus voidaan sopia erikseen ostajan kanssa. Myynnin syy: tuotantoprioriteettien muutos.