Käytetty Beck Maschinenbau Gmbh Exakt F 3 Meter-Set myytävänä (114 304)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Varastotuote heti toimitettavissa sisältää: › Pysäytinkisko, 3 m pitkä Bdjdsfnp Swspfx Antjh › 2 kpl täydellisiä pysäyttimiä › 1 kpl mittaskaala oikealta vasemmalle › 1 kpl mittaskaala vasemmalta oikealle › Kiinnitysruuvit - Toimitukseen ei sisälly puinen pohjalista 50 x 45 mm, johon pysäytinkisko kiinnitetään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Bdedozqucfopfx Antoh Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0-279-09-0107, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, valaistus, Tarjoamme täydellisen FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300 -laminointilinan. Kokoonpano on suunniteltu liiman levittämiseen ja sen jälkeen levymaisten materiaalien laminointiin kalvolla tai muilla pintamateriaaleilla. Tekninen dokumentaatio ja lisätiedot ovat saatavilla pyynnöstä. Bjdpfx Anezxq Umjtjdh

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelemme lähes uuden EyeC GmbH:n EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) -tulostuksen tarkastus- ja laadunvalvontajärjestelmän. KORKEA MYYNTIARVO Lähes uusi – Välitön saatavuus – Edullinen hinta – Valmis vientiin Malli: EyeC Proofiler 1200 DT Kunto: Lähes uusi – Käytännössä käyttämätön Erinomaisessa kunnossa oleva, käytännössä käyttämätön ja täysin toimintakuntoinen EyeC Proofiler 1200DT -tulostuksen tarkastusjärjestelmä. Tämä on erinomainen tilaisuus hankkia huippuluokan tarkastusjärjestelmä huomattavasti edullisempaan hintaan. ✔ Tulostuksesta tulostukseen ja tulostuksesta tiedostoon -vertailu ✔ Erittäin tarkka virheiden tunnistus ✔ Sopii lääke-, pakkaus- ja kaupalliseen painamiseen Kone on asennettu ja se voidaan testata. Lisäkuvia ja -videoita saatavilla pyynnöstä. 🌍 Valmis vientiin 📍 Sijaitsee Turkissa ✈️ Toimitusehdot: EXW Turkki – valmis vientiin ⚠️ Vain vakavat ostajat – nopea päätös etusijalla 📧 Ota yhteyttä nyt hinnan ja lisätietojen saamiseksi ▪️ Tarkastustyyppi: Tulostuksesta tulostukseen ja tulostuksesta tiedostoon -vertailu ▪️ Käyttötarkoitus: Tulostuksen tarkastus ja laadunvalvonta ▪️ Suurin tarkastusleveys: noin 1200 mm ▪️ Kamerajärjestelmä: Korkean resoluution linjaskannauskamera ▪️ Valaistus: Integroitu LED-valaistusjärjestelmä ▪️ Virheiden tunnistus: Puuttuva tulostus, värivirhe, kohdistusvirhe, viat ▪️ Ohjelmisto: EyeC Proofiler -ohjelmisto (alkuperäinen) ▪️ Käyttö: PC-ohjattu järjestelmä ▪️ Nopeus: Nopea automaattinen tarkastus ▪️ Toimiala: Lääke-, pakkaus- ja kaupallinen painaminen Kone on asennettu ja se voidaan esitellä pyynnöstä. Bjdpfx Anoyxfrpjtjdh Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, voit lähettää meille viestin tai soittaa. Voit myös ottaa meihin yhteyttä sähköpostitse tai WhatsAppin kautta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä Bsdpfxoz Agw Ej Antsdh - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Bodpfx Anjz Ag Rretedh - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Tekniset tiedot: - Moottoriteho: 2,2 kW S1 - Maksimi sahanterän halkaisija: 350 mm - Sahanterän kiinnitys: 30 mm - Leikkausaika per isku: 1,5 sekuntia - Sahanteräakselin kierrosnopeus: 3800 rpm - Ilmankulutus per syklinä: 5 l - Työpöydän korkeus: 900 mm - Poistoaukko: 2x100 mm - Käyttöpaine: 7 - 8 bar - Nettopaino: n. 200 kg - Tarvittava ilmavirtaus: 1000 m³/h - Jännite: 400 V / 50 Hz, 3-vaiheinen - Leikkauskapasiteetti mm: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Vakio varustelu: - Sahanterän syötön pneumaattinen käyttö - Automaattinen moottorijarru - Käyttöavainten sarja - Hätäpysäytyspainike - Sahanterän syötön nopeudensäätö - Kiinteä pystysuojalaite - Yläpuolinen turvapainelaite (pneumaattinen suojakupu) - Poistonopeus vähintään 28 m/s - Värit: Alarunko vaaleanharmaa RAL 7035, ovet telegraa RAL 7046, suojakilpi ja suojakupu sinkkikeltainen RAL 1018 - Sisältää HM pyörösahanterän puulle 350x3,5x2,4x30 mm Z72 Bedpfx Anjfhbuystedh

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: Bdjdpfx Anszz Rpcoteh - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. Bodpfxsz Agv Uo Antsdh - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2024, eri pituuksia saatavilla pyynnöstä - Pituus 3000 mm, 3 tukijalkalla - Rullarata mitta-asteikolla ja manuaalisella mittajärjestelmällä, säädettävällä ja ylös käännettävällä pituusvastakkeella, sisältää suurennuslasin mittauskohdassa - Rullarata ja mittausrata kevyille muovi-, alumiini- ja teräsprofiileille - Maks. mittapituus on radan pituus miinus 250 mm - Kantorullat, rullan halkaisija 50x1,5 mm, sinkittyä teräsputkea - Akselin halkaisija 8 mm - Radankokonaisleveys 390 mm, käyttökelpoinen rullanleveys 300 mm - Kantavuus/metri noin 100 kg/m - Kantorullaväli noin 290 mm Bodpfxogrn U Se Antodh - Korkeus säädettävissä 770-1070 mm - Kaikki osat maalattu, väri hopeanharmaa RAL 7042, jalat antrasiitinharmaa RAL 7016

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuivuri: Valmistaja: Ryser GmbH, Sveitsi Tyyppi: BAFAG ATU 35 Teho: 3 kW Valmistusvuosi: 2015 Materiaalinsiirtolaite: Valmistaja: Labotek Bodou Rcz Djpfx Antsdh Tyyppi: PGT 4-I/MV/MR/P1 Malli: 101501 Valmistusvuosi: 2016 Teho: 0,4 kW

Kunto: hyvä (käytetty), Kistler NC-liitosmoduuli kaksoisasemalla/karayksiköllä Kistler NCFH 60 servopuristin syöttökelkalla ja karan kiinnitysasemalla Kistler NCFH 60 NC-liitosmoduuli on integroitu teolliseen kaksoisasemaan/karayksikköön automatisoitua sarjatuotantoa varten (esim. kitkahitsaus tai tarkkuuspuristus). Järjestelmässä on korkein tarkkuus, integroitu voima-matka -valvonta (pietsosähköinen anturitekniikka) sekä erittäin tukeva rakenne teollisuuden jatkuvaan käyttöön. Tarkka puristaminen ja liittäminen: Ihanteellinen erittäin tarkkoihin kokoonpanoprosesseihin auto-, sähkö- ja yleisessä konerakennuksessa. Integroitu laadunvalvonta (voima-matka -valvonta): Sisäänrakennetut pietsosähköiset tunnistimet mittaavat puristusprosessin aikana tarkan vetoon ja puristukseen vaikuttavan voiman suhteessa asemaan. Joustava prosessinohjaus: Mahdollistaa kehittyneet toiminnot, kuten block-liitos, asemaohjattu puristus tai voimaohjattu liittäminen (yhdessä sopivan ohjauksen, esim. Kistler maXYmos, kanssa). Automaattinen työkappaleen kiinnitys: Liitetty karan kiinnitysasema tarjoaa automatisoidun kiinnitystoiminnon (pneumaattisesti/hydraulisesti ohjattu sisäänrakennetuilla sylintereillä) – täydellinen automatisoituun sarjatuotantoon ja tuotantolinjoille. Vakaa konerunko: Koko mekaniikka on asennettu raskaalle, hitsatulle teräsrungolle kestämään käytössä jopa 6 tonnin voimia per puoli. Valmistaja (liitosmoduuli): Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tyyppi: 2151B 60304002 Malli: NCFH 60 400 300 B H C G Nimellisvoima: 60 kN (vastaa noin 6 tonnin puristusvoimaa) Karan kokonaisliike: 400 mm Bdjdpfszcpnzex Antsh Maks. liikkumisnopeus: 300 mm/s Moottorityyppi: AC-servoonteinen onttoakselimoottori (165H-180E) Pidäjarru: 18 Nm Sertifiointi: CE-merkintä Toimitussisältö: Kistler NCFH 60 -liitosmoduuli, mukaan lukien kiinnitetty laipallinen kytkin, keltainen kelkka/syöttöohjaus, täydellinen anturikaapelointi ja siihen kuuluva karan kiristysasema. "Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi." komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uutta ja käytettyä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: 67924, Kynttiläsuodatin kolmelle 20 tuuman suodatinpatruunalle. Bdsdpfx Anoz Iamhjteh

Kunto: käytetty, Koneen nimi: Dissolveri Valmistaja: Schneider Maschinenbau GmbH Bjdpfermmk Ujx Antedh Tyyppi: SHDC15 KWFU Ex Valmistusvuosi: 2010 Kierrosluku: 150 - 1500 rpm Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 22,55 kW Rakenne: Räjähdyssuojaus: II 2 / 3 D c T120°C Kokonaiskapasiteetti: n. 900 litraa, 900 litran säiliö Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs Varustus: Hydraulisesti ulos ajettava Mitat: Korkeus noin: 3100 mm (yläosa ulos ajettuna), Pituus säiliön kanssa noin: 2200 mm, Leveys leukapuristimella noin: 1800 mm, puristin auki Paino ilman säiliötä: noin 1600 kg Peruskuormitus: noin 6000 kg / m³ Omapaino: 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, PDF-muodossa Lisävarusteet: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitussäiliö, dissolver-levy: halkaisija 450 mm, taajuusmuuttaja Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kunto: uusi Valmistusvuosi: 2026 Varastonumero: 060182 Toimitusaika: heti, välimyynti mahdollinen Alkuperämaa: Saksa Hinta: 3806 € Varastossa: 1 Pituus: 3000 mm Työkorkeus: 820 - 940 mm Maks. kantavuus per metri: 300 kg/m Rullaraken leveys: 350 mm Rullan halkaisija: 65 x 3 mm Akselin halkaisija: 15 mm Suurin mittapituus: 2600 mm Rullaväli: 250 mm Mittavaunu varustettu mm-asteikolla ja suurennuslasilla Rulla- ja mittakisko manuaalisella mittausjärjestelmällä ja vankalla tarkkuustasoteräsohjaimella Pysäytysvaunu 6-kertaisesti kuulalaakeroitu, manuaalisesti siirrettävä ja lukittava Materiaalieste ylös käännettävä SIS. SEURAAVA VARUSTE: Materiaaliestearmi jousitettu ja säädettävä nollapisteeseen asti sekä manuaalisesti taakse käännettävä (SZ05) Bsdpfx Ansyw Tkqetedh MUUT PITUUDET JA RULLALEVEYDET PYYNNÖSTÄ.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty Holdefleiss-pullon täyttö- ja korkituskone, tyyppi 12/3. Kone on varustettu 0,5l Euro- ja 0,33l Long-Neck -pullokokoihin, mukaan lukien HDE. Koneessa ei ole esievakuointijärjestelmää, ja siinä on pitkät täyttöventtiilit. Täyttöventtiilit tiivistetään uudelleen. Koneelle suoritetaan tiiviys- ja painetesti. Bodeyycudepfx Antedh

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 300 mm, kokonaisleveys: 1 040 mm, kokonaiskorkeus: 1 240 mm, kokonaispaino: 475 kg, laatikoiden määrä: 5, MATERIAALINPALAUTIN! Suoraan valmistajalta, alkuperäinen Apfel GmbH:n patentinhaltijalta. Mitat: L=1040 mm, S=1300 mm, K=1240 mm, kaksivärinen jauhemaalattu Bjdpfx Aour N Rysntsdh Kotelo: mustanharmaa struktuuri (RAL 7021) Laakerikiskot: mustanharmaa struktuuri (RAL 7021) Kantavuus per laakerikisko 900 kg Tavaranumero: 94032080 Sveitsin tavaranumero: 9403.2010 Alkuperä: DE/08 Paino: n. 475 kg Toimitetaan sarjana, noin 33 juoksumetriä särmäystyökaluja valmiiksi asennettuna. Saatavilla eri kokoisina ja runsaalla lisävarustuksella!

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 800 kg, - Kiinteä saksinostopöytä yksittäissaksella - Teräsreikälevy järjestelmä 16 - Alustan koko: 2000x1000x100 mm - Reikävälit: 50 mm - Reikähalkaisija: 16 mm - 360 asteen pyöritysalusta reikälevyn alla - Rastersysteemi 4 pysäytyksellä 90 asteen välein Bjdpjxazzysfx Antsdh - Nostoa ylös/alas ohjataan käsiohjaimella, 3 m kaapeli - Akkuhydraulinen käyttö - Kantavuus: 700 kg - Rakennuskorkeus: 670 +/- 60 mm - Hyötynosto: 700 mm - Maksimikorkeus: 1370 +/- 60 mm - Oma paino: n. 810 kg - Kiinteä malli 4 jalkalevyllä.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Leveys 1350 mm Pituus 3500 mm Korkeus 1200 mm Kokonaismassa 1900 kg. Voimansiirto: 2 x 2,4 kW Bdjdpfxsxy Rddj Antjh Alusta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 0-240-14-3077, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 18 kW (24,47 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 52 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, leikkuukorkeus (enint.): 125 mm, leikkuuleveys (maks.): 4 300 mm, sahanterän halkaisija: 450 mm, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, sahanterän reikä: 60 mm, käyttötapa: sähköinen, pyörimisnopeus (maks.): 4 500 k/min, kiertonopeus (min.): 3 800 k/min, kokonaispituus: 10 216 mm, kokonaisleveys: 7 470 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 15 000 kg, pöydän korkeus: 1 020 mm, Varusteet: CE-merkintä, annostelija, sahanterän suojus, Myytävänä on ammattilaiskäyttöön tarkoitettu, teollinen levynjakosaha johtavalta valmistajalta HOLZMA, korkean suorituskyvyn 510-sarjasta. Laite on saksalaista valmistetta (“Made in Germany”) ja soveltuu erityisesti suurten levyvolyymien repimättömään ja mittatarkkaan katkaisuun teollisessa monivuorotyössä. HPL-mallina järjestelmässä on täysautomaattinen materiaalinsyöttö takaa raskaan nostopöydän kautta, mikä minimoi sykliajat ja maksimoi käyttömukavuuden. Tekniset tiedot (HPL 510/43/22/L/D/X): Valmistaja: HOLZMA Maschinenbau GmbH Tarkka malli: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Leikkuupituus (koodi 43): max. 4 300 mm Nostopöydän leveys (koodi 22): max. 2 200 mm Sahanterän ulostulo: 125 mm Pääsahanterän halkaisija: max. 450 mm Työskentelykorkeus (pöydän korkeus): n. 1 020 mm (säädettävissä tasausjaloilla) Kokonaiskorkeus: n. 2 100 – 2 200 mm (riippuen ohjauspaneelista) Ohjaus & kiinnitysleukojen varustus: Ohjaus: Varustettu luotettavalla, IPC-pohjaisella HOLZMA CADmatic 4 -suorituskykyohjauksella, joka tarjoaa intuitiivisen käyttöliittymän graafisilla näytöillä, selkeät vikadiagnostiikat ja optimoidun sahausprosessin visualisoinnin. Materiaalin kiinnitysleuat: Ohjelmakeskusherätin varustettu vakiona 9 vankalla, kaksisormisella HOLZMA-leualla hellävaraiseen ja tarkkaan paketin kiinnitykseen. Bdedpfx Anszilz Njtsh Sähkötekniset tiedot & energiavaatimukset: Käyttöjännite: 400 V (kolmivaihevirta) Verkkotyyppi: 3~ + N Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 52 A Tarvittava varmistus: 63 A hidas Ohjausjännite: 24 V Varusteet ja toiminnot: Automaattinen leikkuukorkeuden säätö: Sahavaunu säätää pääsahan moottorin (13,5 kW) ja esileikkauslaitteen (2,2 kW) ulostuloa mitatun pakettikorkeuden mukaan automaattisesti. Älykäs puristuspalkki (pneumaattinen): Säädettävä aukeamiskorkeus vähentää tyhjäkäyntiaikoja merkittävästi. Raskas nostopöytäsyöttö ("L"): Vankka 4-pylväinen takasyöttöjärjestelmä, suunniteltu raskaille levykuormille. Varustepaketit ("D" & "X"): Laajennetut varustelut materiaalivirran, tarkan paketin asemoinnin ja suuren suorituskyvyn sahausjaksojen optimoimiseksi. Tärkeät logistiikka- ja myyntitiedot: Kunto & pakkaus: Kone on jo ammattimaisesti purettu ja täysin lastausvalmiiksi pakattu. Kaikkien herkän akselien, lineaariohjainten ja ohjauskomponenttien kuljetussuojaus on toteutettu valmistajan ohjeiden mukaisesti. Kustannukset: Lastaus- ja kuljetuskustannukset eivät sisälly kauppahintaan, vaan ne kuuluvat ostajalle. Voimme suositella paikallisia nosto- ja kuljetusliikkeitä pyynnöstä. Autamme lastauksessa mahdollisuuksien mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Tekninen kuvaus seuraavilla pääominaisuuksilla: Kantavuus: 3000 kg staattinen kuormitus Hyötynostokorkeus: 1100 mm Rakennekorkeus: 250 mm Kokonaiskorkeus: 1350 mm Bdsdpfx Anoupztzjtjh Alustan pituus: 1700 mm Alustan leveys: 1200 mm Materiaali: Sileä levy Nosto­aika: noin 29 sekuntia täydelle nostokorkeudelle Laskuaika: kuormituksesta riippuvainen Sähköliitäntä: 3 x 400 V / 50 Hz + suojamaadoitus, 16 A CEE-pistoke ja 3 metriä kaapelia Moottori: 2,2 kW, 1400 kierr./min Venttiilijännite: 24 V DC Suojausluokka: IP54 yleisesti, magneettiventtiili ja kytkin IP65 Hydrauliikkayksikkö: integroitu nostopöytään Ohjauskotelo: kuollut mies -ohjaus, mukana 2 metrin kaapeli Kokonaispaino: noin 455 kg Alakehys: siirrettävissä pino­trukilla tai haarukkavaunulla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Paperinippunostin MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Laite on erinomaisessa kunnossa. Hydraulikäyttö, uusin hydrauliyksikkö. Syöttöjännite 400V. Ohjauspaneelista käytettävä nostosykliohjaus, nopeat työsyklit. Kantavuus 1500 kg. Bsdeztn A Djpfx Antedh Lavan / arkin koko 1750 × 1300 mm.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Ultrasuodatuslaitosta käytetään erilaisten nesteiden puhdistamiseen. Kalvoelementit ovat 37/3,8-kanavarakenteella, 0,1 µm suodatushienoudella ja 1300 mm pituudella. Kummassakin moduulissa on 32 keraamista sauvaa, joiden kokonaiskapasiteetti on 2 000 l/h per moduuli. 1 kpl runkorakenne, 1 kpl syöttöpumppu, 1 kpl sauvalämmitin, 2 kpl huohotuspumppu, 1 kpl puhdistussäiliö, 1 kpl kalvoventtiili, 1 kpl paineilmamembraanipumppu, 1 kpl UF-keramiikkamoduuli, 1 kpl lämpötilavalvonta, 1 kpl ohjausventtiili, 4 kpl painemittari näytöllä, 1 kpl ohjauskeskus VDE 0110/0113 CE -standardin mukaisesti, 1 kpl virtausmittari, 1 kpl laitoksen esiasennus toimittajan tehtaalla. Bdjdpsf Dc D Hefx Antjh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 919, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, syöttöpituus X-akseli: 150 mm, syöttöpituus Y-akseli: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automaattinen taskuasetin Brother-ompelupäällä (2001) CNC-ohjattu automaattinen taskuasetustyöasema farkku- ja työvaatevalmistukseen Ammattitason JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone, varustettu suorituskykyisellä Brotherin automatisoidulla ompelujärjestelmällä. Valmistaja JAM s.r.l. (Italia). Täysin integroidulla työasemalla automatisoidaan paikkataskujen taitto ja kiinnitys farkkuihin, työvaatteisiin, takkeihin sekä muihin korkeaa tuottavuutta ja toistettavaa laatua vaativiin vaatekäyttökohteisiin. Kone yhdistää ohjelmoitavan CNC-ohjatun ompelujärjestelmän, automatisoidun pneumaattisen materiaalinkäsittelyn, tarkat taittomuotit sekä automaattisen asemointiteknologian. Järjestelmä osaa taittaa ja ommella taskun osat vähäisellä käyttäjän ohjauksella ja säilyttää korkean ja tasalaatuisen työnjäljen pitkissä tuotantoerissä. Laite on ollut ammattimaisessa vaateteollisuuskäytössä ja toiminut moitteetta tehtaan sulkemiseen asti. Tekniset tiedot • Valmistaja: JAM s.r.l. • Malli: TC 138-EP-FC • Valmistusvuosi: 2001 • Konenumero (Matricola): 919 • Viitenumero: 8 C • Ompelupää: Brotherin automatisoitu ompeluyksikkö • Ohjausjärjestelmä: Brother BAS CNC-ohjain • Automaatioalusta: JAM-järjestelmä • Servomoottorin teho: 750 W • Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe • Taajuus: 50/60 Hz • Moottorin pyörimisnopeus: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • X-akselin syöttöliike: 150 mm • Y-akselin syöttöliike: 100 mm • Vaatii paineilmasyötön Keskeiset ominaisuudet • Täysautomaattinen taskuasetin • CNC-ohjattu ohjelmoitava ompelujärjestelmä • Automaattinen taskun taitto ja asemointi • Pneumaattinen kiinnitys ja materiaalinkäsittely • Nopea ompelumallin vaihto • Korkea toistotarkkuus ja tasainen ompelujälki • Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon • Raskaansarjan italialainen automaatiotekniikka Bdodpfxezgw Ebo Antsh • Integroitu Brother-ompeluteknologia • Sopii farkku-, työvaate- ja vaateteollisuuden tuotantoon Toimitussisältö • JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone • Brother-automatisoitu ompelupää • Brother BAS CNC-ohjausjärjestelmä • Kaksoisohjauspaneeli • Integroitu pneumaattinen kiinnitysjärjestelmä • Automaattinen kankaan käsittelyjärjestelmä • Taskun taittomuotit ja ohjaimet • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä • Teollisuustason teräsrunko • Turvasuojat • Integroitu työvalo • Pneumaattiset komponentit ja liitännät Sovellukset • Automaattinen paikkataskun kiinnitys • Farkkutaskujen asetus • Työvaatetaskujen valmistus • Chino- ja housutaskujen kiinnitys • Vaateosien ompelu • Vahvikeompeleet • Merkkilappujen kiinnitys • Suurten sarjojen vaatetuotanto Kunto • Täysin toimintakuntoinen • Käytössä ennen tehtaan sulkemista • Huollettu 27.02.2026 • Hyvä teollisuuskunto • Normaaleja käytön jälkiä tuotantoympäristöstä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kuluista. Ammattimainen purku suositellaan CNC-ohjausjärjestelmän, pneumaattisten komponenttien ja kalibrointitarpeen takia. Myyntiehdot Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta. Osa MASI Jeans -tehtaan realisointia.