Käytetty Bobst Fgt Graphic Machinery - Stanssauslaite myytävänä (74 447)

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), • Suurin arkkikoko: 1 060 x 760 mm • Pienin arkkikoko: 400 x 350 mm • Suurin leikkauskoko: 1 060 x 745 mm • Tartuntareuna: 10 mm • Suurin mekaaninen nopeus: 7 700 arkkia/tunti • Paperialue: o Taidekartonki: 90–2 000 g/m² o Aaltopahvi: jopa 4 mm (aaltoprofiilista riippuen) • Leikkausvoima: 260 tonnia Iedsw E Iumspfx Agpetk • Pinokorkeus (Syöttö/Poisto): o Syöttö: jopa 1 350 mm o Poisto: jopa 1 150 mm • Syöttötyyppi: Non-stop • Poistotyyppi: Non-stop • Kohdistusjärjestelmä: Optinen ja mekaaninen levykohdistus • Stanssauslevyn koko: 1 080 x 760 mm

Valmistusvuosi: 2000, kunto: hyvä (käytetty), BOBST SP 104 E Tyyppi: Autoplaat Stanssikone Itsdpfx Ageyz Adnopjk Vuosi: 2000 Tekniset tiedot: Maks. arkinkoko: 740 x 1040 mm Min. arkinkoko: 350 x 400 mm Maks. nopeus: 8 000 arkkia/h Maks. leikkuuvoima: 250 tonnia Käyttötunnit: noin 35 000 Kokoonpano ja varusteet: Manuaalinen non-stop syöttölaite Synkronointilaite Veto sivurajoitin 2 stanssikehystä 1 leikkuulevy (4 mm) Centerline-järjestelmä Mikrometrinen säätölaite (1 mm levyt) C.U.B.E.-järjestelmä Irrotusosasto 1 sarja irrotuskehyksiä (pikakiinnitys) työkaluineen Non-stop toimitus Kunto: Kone on hyvässä käyttökunnossa Voidaan tarkastaa tuotannossa pyynnöstä _____ Keskeiset edut: Luotettava ja koeteltu BOBST-teknologia Vahva 250 tonnin leikkuuvoima – soveltuu monipuolisiin käyttökohteisiin Varustettu irrotusosastolla ja non-stop toimituksella tehokasta tuotantoa varten Centerline-järjestelmä mahdollistaa nopeat työvaihdot Hyvin huollettu kone alhaisilla käyttötunneilla _____

Valmistusvuosi: 2000, kunto: hyvä (käytetty), BOBST SP 142-CER MATIC yhdistää stanssaukseen, hukkapalojen poistoon ja automaattiseen leikkausarkkien erotteluun liittyvät toiminnot yhteen tuotantoprosessiin. Kone sisältää hyödyllisiä työkaluja ja valmistelulaitteita, ja siihen tehtiin useita teknisiä parannuksia vuonna 2014. Koneen tiedot Valmistaja: BOBST Malli: SP 142-CER MATIC Konetyyppi: Automaattinen litteäpöytäinen stanssauskone, jossa on hukkapalojen poisto ja leikkausarkkien erottelu Valmistusvuosi: 2000 Modernisointi: Useita teknisiä parannuksia tehtiin vuonna 2014 Toimitusehdot: FCA/Saksa FGT:n visuaalinen kuntoarvio: 7/10 Arviointi perustuu tällä hetkellä saatavilla oleviin valokuviin. Lopullinen tekninen arviointi edellyttää tarkastusta ja tuotantotestaus. Iedpfxjzmhgco Agpetk Miksi tämä kone on kiinnostava BOBST SP 142-CER MATIC on vankka teollinen stanssausratkaisu suurikokoisten taitettujen pahvilaatikoiden ja pakkausten tuotantoon. Sen suurin etu on kolmen tuotantoprosessin yhdistäminen yhteen koneeseen: · Litteäpöytäinen stanssaus · Automaattinen hukkapalojen poisto · Automaattinen leikkausarkkien erottelu Tämä kokoonpano vähentää manuaalista käsittelyä ja lisätuotantovaiheita. Valmiit leikkausarkit voidaan erotella suoraan stanssausprosessin aikana, mikä johtaa korkeampaan tuottavuuteen ja tehokkaampaan jatkokäsittelyyn. Korkeampi koneen rakenne mahdollistaa hyvän pääsyn yksittäisiin tuotanto-osioihin. Mukana toimitettu valmistelupöytä ja työkaluteline tukevat järjestelmällistä työkalujen säilytystä ja nopeampaa työn valmistelua. Tekniset tiedot Suurin arkikoko: 1 020 × 1 420 mm Pienin arkikoko: 500 × 700 mm Suurin tuotantonopeus: 6 500 arkkia/sykliä tunnissa Koneen kokoonpano · Automaattinen arkinsyöttölaite · Suurikokoinen litteäpöytäinen stanssausosio · Automaattinen hukkapalojen poistoasema · Ylempi pikakiinnitteinen poisto-osa · Alempi pikakiinnitteinen poisto-osa · Ylempi leikkaus- ja erotteluasema · Automaattinen syöttöosio · Pneumaattinen syöttökampa · Korotettu koneen rakenne · Käyttäjän alustat ja kulkutikkaat · Keskitetty koneen ohjauspaneeli · Käyttäjän näyttö · Yksittäiset ohjauspaneelit tuotanto-osioissa · Suojukset ja turvajärjestelmät · CE-merkitty kone · Useita teknisiä parannuksia tehtiin vuonna 2014 Mukana toimitettavat lisävarusteet Seuraavat laitteet sisältyvät toimitukseen: · Valmistelupöytä alemmille työkaluille · Kaksi säilytystelinettä stanssaustyökaluille · Pneumaattinen syöttökampa · Ylempi ja alempi pikakiinnitteinen osa poistoasemalle · Ylempi leikkaus- ja erottelulaitteisto · Lisälaitteet saatavilla olevan modernisointidokumentaation mukaan Olemassa olevat työkohtaiset stanssaus-, poisto- ja leikkaustyökalut sisältyvät toimitukseen vain, jos tämä on erikseen vahvistettu lopullisessa toimitusluettelossa.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), • Malli: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Koneen tyyppi: Automaattinen tasostanssaus kone irrottelu- ja poisto-ominaisuudella Isdpfxoxzr Hpe Agpjtk • Valmistaja: BOBST • Luokka: Suorituskykyinen stanssauslaite taivekartongille ja pakkaustuotantoon • Valmistusvuosi: 2007 • Tuotantotilanne: Kone sähköistettynä käytössä _____ Formaatti- ja materiaalikapasiteetti • Suurin arkkikoko: 760 × 1 060 mm • Pienin arkkikoko: n. 350 × 400 mm • Suurin stanssausala: 745 × 1 055 mm • Tartuntareuna: n. 8–10 mm • Kartongin paksuus: 0,1 – 2 000 g/m² (paperista järeään kartonkiin) • Aaltopahvi: jopa N-aalto / F-aalto (riippuen työkalusta) • Suurin stanssauspaine: jopa 260 t (BOBST Autoplatine -standardi) _____ Tuotanto ja suorituskyky • Suurin mekaaninen nopeus: jopa 9 000 arkkia/h • Automaattinen kohdistusjärjestelmä: mukana • Irrotus- ja poisto-ominaisuus: Kyllä (LER = Logistiikka, uutto, poisto = täysi poistoalue) • Irrotusosasto: Täysautomaattinen 3-kehyksen irrottelu • Non-stop -toiminnallisuus: o Non-stop syöttölaite (jatkuva varastologyistiikka) o Non-stop toimitus (automaattinen pinonvaihto)

Valmistusvuosi: 1984, kunto: hyvä (käytetty), BOBST I 130 ER Automaattinen stanssauskone Valmistusvuosi: 1984 Ijdoycv Dvepfx Agpjtk 2. Arkki koot Suurin arkkikoko: 920 x 1 300 mm Pienin arkkikoko: 450 x 580 mm Työskentelyformaatti: – Maks. 890 x 1 270 mm (avoin kehys) – Maks. 900 x 1 300 mm (suljettu kehys) 3. Materiaalin tiedot Suurin pahvin paksuus: 1,5 mm (kartonki) Alin neliömassa: 90 g/m² Tartuntareunan leveys: 10 mm 4. Kehyksen koot – 915 x 1 300 mm ilman tankoa – 840 x 1 300 mm tangon kanssa 5. Pinoamiskorkeudet (jatkuva käyttö) Syöttöpino: max. 1 500 mm lavalla Vastaanottopino: max. 1 400 mm lavalla Suurin lavakoko: 900 x 1 300 mm 6. Varusteet ja ominaisuudet – Soveltuu kartongin ja paperin käsittelyyn – Ei sovellu aaltopahville – Lajittelu mahdollista irrotuskehyksen ja erotusverkon avulla – EMS -sivutasausjärjestelmä kohdistukseen painomerkkien mukaisesti

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrididigitulostin puoliautomaattisella stanssauslaitteella Asennus: huhtikuu 2024 Juoksumetrit: noin 96 000 juoksumetriä (huhtikuu 2024 – huhtikuu 2026) Radan leveys: 330 mm Digitaalisen painatuksen leveys: max. 318 mm Flexopainatuksen leveys: max. 330 mm Digitaalinen resoluutio: 1200 x 1200 dpi Digitaalinen tulostusnopeus: noin 23,5 m/min Digitaalinen painatus: 4 väriä Flexopainatus: 2 flexoyksikköä Flexokuivaus: ilmajäädytetty LED-UV Materiaalit: BOPP, PET, PP, paperi Digitaalinen etupää / RIP: PDF-työnkulku Virtalähde: 240 V, 50–60 Hz Kokoonpano ja laitteet: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hybrididigitulostin 2 flexopainoyksikköä Puoliautomaattinen stanssauslaite Viimeisimmän sukupolven flexopainoyksiköt Laajennettava puoliautomaattinen stanssaus Laminoitavan materiaalin/ KP:n syöttölaite saatavilla Ohitusmahdollisuus pelkkää flexotuotantoa tai tyhjiä etikettejä varten Ijdpfx Aey Ul I Aegpetk Takaisinkelausjärjestelmä Ilmajäädytetty LED-UV-kuivatus PDF-digitaalinen työnkulku Sopii rulla-rullapainettavien etikettien tuotantoon Toimitukseen sisältyy: 2 painosylinteriä: 80Z ja 96Z 1 x Spilker Airboy Lisävarusteet lopullisen vahvistuksen mukaan Tekniset kohokohdat: Kone tarjoaa tehokkaan yhdistelmän digitaalista painatusta, flexopainatusta ja puoliautomaattista stanssausta yhdessä kompaktissa tuotantolinjassa. Ladattu tekninen erittely vahvistaa maksimiradan leveydeksi 330 mm, digitaalisen painatuksen leveys 318 mm, resoluutio 1200 x 1200 dpi ja digitaalisen tuotantonopeuden 23,5 m/min. Layout-kaavio esittelee kokonaisen tuotantokonseptin, jossa on materiaalin syöttö, puoliautomaattinen stanssausyksikkö, painoyksikkö, digitaalimoottori ja takaisinkelausjärjestelmä – tämä tekee koneesta erinomaisen ratkaisun kustannustehokkaaseen lyhyt- ja keskipitkien sarjojen etikettituotantoon.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), CODIMAG VIVA 340 Valmistusvuosi: 2006 Syöttölaite Kamera 12 tuumaa ja 14 tuumaa IST UV-kuivuri 5 kpl syväpainoyksikköä 1 kpl lakkayksikkö Isdpfx Agshhfibspjtk Kaikki 5 vastapainelieriöt ovat uusia, asennettu vuonna 2021. Uudet telat Flexo UV -lakkayksikkö Rotaatioyksikkö, jossa on magneettilieriö ja yli 1000 magneettista leikkauslevyä GAP-Master Kelain CODIMAG:in toimittama täydellinen huoltohistoria Saksassa, käytössä tuotantolinjalla

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HP Indigo Press 7800 Kone on erinomaisessa kunnossa, edelleen asennettuna ja tuotannossa. Koneeseen voidaan tutustua tuotanto-olosuhteissa sopimuksen mukaan. Nykyisen omistajan mukaan koneessa ei ole avoimia teknisiä vikoja, ja se on täysin ajan tasalla. Koneen tiedot: Valmistaja: HP Indigo Malli: HP Indigo Press 7800 Sarjanumero: IL 47000146 Valmistusvuosi: helmikuu 2015 Impressiolaskuri: noin 19,7 miljoonaa impressiota, tilanne kesäkuu 2025 Hyväksyttyjen värien määrä: 7 Asennettujen värien määrä: 7 Valkoinen väri hyväksytty: Kyllä Kone edelleen tuotannossa: Kyllä Saatavuus: heti, mutta ei kiireellinen Kokoonpano ja ominaisuudet: • 7-värikonfiguraatio • Valkoinen väri hyväksytty • Paksujen materiaalien kit • One-Shot-teknologia • Integroitu spektrofotometri • OFIR-kit • Varamustesäiliö S3 • Jäähdytysyksikkö • UPS-järjestelmä • HP-huoltosopimus • HP Production Pro for Indigo IN100T Digital Front End -laitteisto • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 ohjaustietokone Isdpfezacdwjx Agpotk • HP ohjelmistoversio 16.2.2 Tekninen ja optinen kunto: Koneen kunto on ilmoituksen mukaan erittäin hyvä. Myyjän mukaan tällä hetkellä ei ole avoimia teknisiä asioita. Kone on huollettu säännöllisesti ja ajan tasalla. Vuonna 2023 materiaalin kulkureitti uusittiin kokonaan syöttimestä pinoajaan. Tämä on erittäin merkittävä arvotekijä, sillä materiaalikuljetus on yksi tärkeimmistä osa-alueista vakaan ja luotettavan tuotannon kannalta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MPS EF 430/5 FLEXOPAINOTUSMERKIN TARRAPAINOKONE Koneen yleiskatsaus Valmistaja: MPS Malli: EF 430/5 Valmistusvuosi: 2016 Nauhan leveys: 430 mm Painotekniikka: UV-fleksopaino / vesipohjainen fleksopaino Värimäärä: 5 UV-painoyksikköä + 5 vesipohjaista kuivausuunia Kunto: Käytetty, ammattitason tuotantokone Saatavuus: Arviolta syys-/lokakuussa, vahvistetaan myöhemmin Tekninen kokoonpano • 5 x UV-fleksopainoyksikköä • 5 x kuivausuunia vesipohjaisille väreille • Nauhan leveys: 430 mm • Kaksoisstanssausasema • Yksi stanssausasema varustettu K&B GapMasterilla • Kylmäfoliotyöyksikkö kiskojärjestelmällä, siirrettävissä haluttuun painoyksikköön • Soveltuu itseliimautuville etiketeille, kalvomateriaaleille ja korkealaatuisiin etikettituotantoihin Lisävarusteet ja laitteet • Kaksoisstanssausasema • 1 x K&B GapMaster -järjestelmä • Maxcessin pitkittäisleikkausyksikkö • Kylmäfoliotyöyksikkö kiskolla • BST TubeScan 100 % tarkastusjärjestelmä • ABG Vectra 430 -takaisinlaukain • UV- ja vesiohenteinen kuivauskonfiguraatio • Moderni MPS EF -alusta tehokkaalla viimeistelyvarustuksella Magneettisylinterit • Z96, Z160, Z173 Painosylinterit: • Z 96 13 kpl • Z 100 6 kpl • Z 120 10 kpl • Z 130 8 kpl • Z 140 13 kpl • Z 144 8 kpl • Z 156 11 kpl • Z 160 5 kpl • Z 170 13 kpl • Z 173 9 kpl • Z 182 13 kpl Hihnat • 13 x Z96, 5 x Z160, 5 x Z173 Anilox-telat • 1 x 100 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 3 x 160 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 6,5 cm³/m² • 2 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x 400 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 500 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x GTTL-anilox • 2 x GTTXL-anilox Käyttökohteet ja edut Itsdpjy N Tfljfx Agpok MPS EF 430/5 on erittäin houkutteleva fleksopainotekniikan etikettipainokone, jossa on 430 mm:n nauhaleveys, 5 UV-painoyksikköä, 5 vesipohjaista kuivausuunia sekä erittäin tehokkaat viimeistelyominaisuudet. Erityisen mielenkiintoiseksi koneen tekee K&B GapMaster, kylmäfoliolaitteisto, BST TubeScan -tarkastusjärjestelmä sekä ABG Vectra 430 -takaisinlaukain. Keskeiset edut: • Vuosi 2016 – moderni MPS EF -alusta • 5 UV-painoyksikköä ja 5 vesipohjaista kuivausuunia • 430 mm nauhaleveys • Kaksoisstanssaus, sisältää K&B GapMasterin • Kylmäfoliolaitteisto siirrettävällä kiskojärjestelmällä • BST TubeScan 100 % automaattinen tarkastus • ABG Vectra 430 mukana • Laaja työkalupaketti sisältää magneettisylinterit, hihnat ja anilox-telat

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: OMET S.r.l., Italia Malli: MP Advanced Konetyyppi: Fleksografisten painolevyjen asennuskone Vuosi: 2011 Sarjanumero: 1487 MPA Työleveys: noin 430 mm Kunto: Hyvä, käytetty FGT-kuntoluokitus: ★★★★★☆☆ 8/10 Saatavuus: Saatavilla välittömästi Miksi tämä kone on kiinnostava OMET MP Advanced on suunniteltu tarkkaan ja toistettavaan fleksografisten painolevyjen asennukseen. Sen kaksoiskamerajärjestelmä tukee tarkkaa rekisterin säätöä ja voi merkittävästi lyhentää painokoneen asennusaikaa, vähentää käynnistyshävikkiä ja rekisterikorjauksien tarvetta. Erityisen houkutteleva ratkaisu kapea-alaisiin etiketti- ja pakkauspainotaloihin, jotka haluavat parantaa tehokkuuttaan erillisellä painolevyjen valmistusprosessilla. Tärkeimmät ominaisuudet • Kaksoiskamerajärjestelmä • Kaksi itsenäisesti säädettävää kameraa • Keskeinen operaattorin näyttö • Digitaaliset asetonäytöt • Tarkka lineaarinen kameran liike • Painosylinterin asennusosa • Mekaaninen sylinterin tukijärjestelmä • Säädettävät asennuskomponentit • Vankka teollinen koneen runko • CE-merkitty Sopivat käyttökohteet Ihanteellinen: • Itseliimautuville etiketeille • Paperi- ja muovietiketeille • Joustaville pakkauksille • Moniväriselle fleksografiselle painatukselle • Kapea-alaisiin jalostussovelluksiin Itodpjzkawuefx Agpek Tärkeimmät edut • Tarkka painolevyn asennus • Parannettu rekisterin toistettavuus • Nopeampi työn valmistelu • Lyhyempi painokoneen käyttökatkos • Pienempi käynnistyshävikki • Erillinen sylinterin valmistelu • Vähemmän operaattorista riippuvaisia asennusvirheitä Toimituksen sisältö • OMET MP Advanced -painolevyjen asennuskone • Kaksoiskamerajärjestelmä • Keskeinen näyttö • Digitaaliset asetonäytöt • Sylinterin asennus- ja tukiosa • Vakio-osat asennettuina Lisäadaptereita, -holkkeja, -sylintereitä tai -työkaluja koskevat vahvistukset tehdään erikseen.

Kunto: hyvä (käytetty), MPS EF 410 – 8-värinen etikettipainokone Viitenumero: FGT 25-230 Esittelemme mielellämme tämän vuoden 2008 MPS EF 410 -mallin – korkean tarkkuuden ja monipuolisen UV-fleksopainokoneen, joka on suunniteltu laajalle sovellusalueelle. MPS EF 410 on servokäyttöinen, 410 mm leveä monialustapainokone, joka soveltuu sekä itsekiinnittyville materiaaleille että tuetuille ja tukemattomille muovikalvoille. Vakaan rakenteen ja korkealaatuisten komponenttien ansiosta laite soveltuu luotettavaan ja laadukkaaseen tuotantoon. _____ Tärkeimmät tekniset tiedot ja kokoonpano • Painoleveys: 410 mm • Teknologia: servokäyttöinen UV-fleksopainokone • Alustankäsittely: Spiraalirullat ja jäähdytysdrummut mahdollistavat monialustakäytön _____ Koneen varustelu • Esikelayksikkö nostolla • Nauhaohjain ja liitospöytä • Teknek-nauhapuhdistin • 8 fleksopainoyksikköä optimaalista värien hallintaa varten • Automaattinen kohdistuksen ohjaus takaa tarkan rekisteröinnin • Delam/Relam + kääntötangot – mahdollistaa kahden värin painamisen taustapuolelle • Antistaattiset tangot koko nauhareitillä • 9 GEW UV-kuivainta tehokkaaseen kuivaukseen _____ Parannetut viimeistelytoiminnot • Täysikiskojärjestelmä, joka mahdollistaa työkalujen siirron painokoneen pituudelta • Ylilaminointi/kylmäfoliopäällystys UV-kuivauksella premium-efektien saavuttamiseksi • Kaksinkertainen stanssiasema: o 1 x K&B Gapmaster -stanssi tarkkaan hallintaan o 1 x Tecnocut-sähköisesti säädettävä vastaterä • Kaksi web-tarkastuskameraa (ylä ja ala) • Teräleikkaus tarkkoihin reunaleikkauksiin • Jätteenpoistorullan keräin ja tuotekeräin _____ Lisävarusteet ja -laitteet • Vastapainosylinterisarjat (8 kpl): Koot 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 mm • Magneettisylinterit: Koot 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 mm • 22 anilox-telat eri kooissa tasaisen värinlevityksen takaamiseksi _____ Tekninen ja optinen kunto: Itjdpfxsu Rdgbe Agpsk • Tekninen: 9/10 (testattu ja erinomaisessa käyttökunnossa) • Optinen: 9/10 (puhdistettu ja käyttövalmis) _____

Valmistusvuosi: 2018, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), GRAFOTRONIC DCL2, Ikä: 2017/2018  Valmistaja: GRAFOTRONIC  Asennusvuosi: 2017, päivitetty 2018  Suurin leveys: 350 mm  Rullasyötön halkaisija: 1000 mm  Nauhan reunasäätö  Puolirotaatiopainoyksikkö  GEW UV-kuivatus  Puolirotaatiostanssaus / kiinnitys metallilevyyn  Laminoiminen  Kylmäfoliointi  Tarrasuuntaaja  Stanssauspituus: 609,6 mm  Ristikko-ohjaus Itsdponcfukjfx Agpsk  Manuaalinen terälaatikko  Automaattinen revolveri  2 x karat

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Painatus ja pinnoitus • 5 kohopainoyksikköä • 1 lisäpinnoitusyksikkö Iodpfx Agoztqlzjpetk • UV-kuivausjärjestelmä • Mahdollisuus pinnoittaa suoraan painoprosessin aikana • Sopii korkealaatuisten etikettien ja pakkausten valmistukseen • Tarkka pienien tekstien, viivakoodien, kuvioiden ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toisto Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelayksikkö • Automaattinen ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa ja hallittu materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Laminointi ja viimeistely • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö • Sopii laminoitujen ja monikerroksisten etikettien valmistukseen • Laminointiosa voidaan käyttää itsenäisesti • Erillinen käyttö mahdollinen yhdessä yhden painoyksikön kanssa • Konetta voidaan käyttää myös erillisenä viimeistelylinjana Muotoonleikkaus ja viimeistely • Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei’itysyksikkö • Mahdollisuus viimeistellä suoraan painoprosessin aikana • Joustava eri etikettimuotojen ja toistopituuksien käsittely Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painolaadun ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannonohjaus • Tuotantohävikin ja viallisen materiaalin vähentäminen _____ MIKSI VALITA TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen kohopainatus Kohopainatusmenetelmä tuottaa terävää tekstiä, selkeitä linjoja, voimakkaan värikylläisyyden ja pienten yksityiskohtien tarkan toiston. Tämä tekee koneesta erityisen sopivan itsekiinnittyvien etikettien, lääke-etikettien, kosmeettisten etikettien, elintarvike-etikettien, viivakoodietikettien ja muiden vaativien, kapean rullan tuotteiden valmistukseen. • Viisi painoyksikköä ja pinnoitus Kone on varustettu viidellä kohopainoyksiköllä ja yhdellä erillisellä pinnoitusyksiköllä. Tämä kokoonpano mahdollistaa monikerroksisten etikettien painamisen ja niiden suojaamisen tai ulkonäön parantamisen pinnoitteella yhdessä jatkuvassa tuotantoprosessissa. • Itsenäinen viimeistelykyky Yksi tämän koneen tärkeimmistä eduista on laminointi- ja viimeistelyosan joustava kokoonpano. Tätä osaa voidaan käyttää erikseen yhdessä yhden painoyksikön kanssa, mikä mahdollistaa koneen käytön erillisenä viimeistelylinjana seuraaviin tarkoituksiin: • Laminointi • Pinnoitus • Muotoonleikkaus • Leikkaus • Rei’itys • Kelaus Tämä tarjoaa lisätuotantokapasiteettia, vaikka koko painoyksikköä ei tarvittaisi. • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö Integroitu laminointiyksikkö mahdollistaa suojattujen, monikerroksisten tai parannettujen etiketit tuotteiden valmistuksen. Laminointi lisää valmiin etiketin kestävyyttä ja voi parantaa sen vastustuskykyä kosteutta, kemikaaleja, kulutusta ja mekaanista rasitusta vastaan. • Puolirotary-muotoonleikkaus Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettimuotoihin ja toistopituuksiin. Se sopii erityisen hyvin lyhyisiin ja keskisuuriin tuotantoeriin, joissa toistuvat muutokset ja joustava muotojen käsittely ovat tärkeitä. • Kokonaan suoraan prosessiin integroitu tuotanto Painatus, pinnoitus, laminointi, muotoonleikkaus, rei’itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalien käsittelyä, minimoi välivaiheet ja parantaa yleistä tuotannon tehokkuutta. • UV-kuivausteknologia UV-kuivausjärjestelmä mahdollistaa musteiden ja pinnoitteiden välittömän kuivumisen. Tämä tukee korkealaatuista tuotantoa, vakaita painotuloksia ja painetun materiaalin suoraa jatkokäsittelyä koneen sisällä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET OMINAISUUDET Painatus ja kuivaus • 6 fleksopainoyksikköä • UV-kuivausjärjestelmä • Lämpöilmakäyttöinen kuivausjärjestelmä • UV- ja vesipohjaisten musteiden yhdistelmä mahdollista, tuotantovaatimusten mukaan • Lakkausmahdollisuus Materiaalin käsittely • Syöttöyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaaliohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Säädettävä kääntölaitteen järjestelmä • Kääntölaitetta voidaan sijoittaa joustavasti yksittäisten painoyksiköiden väliin Viimeistelylaitteet • 2 pyörivää stansausasemaa • 1 stansausasema, jossa on välijärjestelmä • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Integroidut viimeistely- ja muuntamisominaisuudet Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalivirheen seuranta tuotannon aikana Mukana toimitettavat lisävarusteet Kone toimitetaan yhdessä valikoiman tuotantotarvikkeiden kanssa, mukaan lukien: • Magneettisylinterit • Painosylinterit • Aniloksirullat Yksityiskohtainen lisävarusteluettelo voidaan toimittaa pyynnöstä. _____ MIKSI TÄMÄ GALLUS EM 280?  Kattava, integroitu tuotantoratkaisu Kone yhdistää painatuksen, lakkauksen, stanssauksen, rei'ityksen ja leikkauksen yhteen tuotantolinjaan. Tämä mahdollistaa valmiiden etiketien tuottamisen yhdellä prosessilla ja vähentää lisäkäsittelyä tuotantovaiheiden välillä.  Joustava kuuden värin kokoonpano Kuusi fleksopainoyksikköä tarjoavat riittävän värivalikoiman monenlaisiin vaki- ja korkealaatuisiin etikettisovelluksiin. Lisälakkausmahdollisuus mahdollistaa suojaavan tai koristeellisen pintakäsittelyn.  UV- ja lämpöilmakäyttöinen kuivaus UV- ja lämpöilmakäyttöisen kuivauksen yhdistelmä lisää tuotannon joustavuutta ja mahdollistaa koneen käytön erilaisten muste- ja pinnoitusjärjestelmien kanssa.  Joustava kääntölaitteen järjestelmä Säädettävä kääntölaitetta voidaan sijoittaa eri painoyksiköiden väliin. Tämä tarjoaa lisäjoustavuutta vastakkaispuolen painatukseen, liimapinnan painatukseen ja erityisiin monikerrosetikettisovelluksiin.  Kaksi pyörivää stansausasemaa Kaksi pyörivää stansausasemaa mahdollistavat monimutkaisempien viimeistelyoperaatioiden suorittamisen samanaikaisesti. Yhdessä asemassa on välijärjestelmä, joka parantaa säätöä ja tuotannon tarkkuutta.  Integroitu laadunvalvonta Kameravalvontajärjestelmä tukee jatkuvaa laadunvalvontaa tuotannon aikana ja auttaa vähentämään painatus- tai rekisteröintivirheistä johtuvaa jätettä.  Luotettava Gallus-teknologia GALLUS EM 280 tunnetaan mekaanisesta vakaudestaan, pitkästä käyttöiästään ja yksinkertaisesta käytöstään. Se on edelleen luotettava tuotantoalusta keskisuurille etikettiprinttereille, erikoissovelluksille ja kansainvälisille vientimarkkinoille. Ijdpfxoztqcme Agpstk Erittäin hyvin huollettu kunto Kone sijaitsee Saksassa, ja se on pidetty erittäin hyvässä kunnossa. Saatavilla olevien tietojen perusteella arvioimme koneen kunnoksi: Kunto: ★★★★★☆☆ 8/10 tähteä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: Grafisk Maskinfabrik A/S, Tanska Ijdpfxozkarrj Agpjtk Malli: GM DC330 V8-BX Tyyppi: Muunnoslinja Valmistusvuosi: 2019 Materiaalin leveys: 333 mm Suurin nopeus: noin 50 m/min Jännite: 3 x 400 V + N + PE Suurin kuormitus: 32 A Taajuus: 50/60 Hz CE-merkintä: Kyllä Sijainti: Saksa Saatavuus: Syyskuun loppu 2026 Pääkonfiguraatio: • Purkulaitteisto, 3 tuuman rulla / 76 mm • Radanohjausjärjestelmä • Flexo-paino-/lakkayksikkö • Laminaatioyksikkö • Kylmäfolion levitysyksikkö • GEW UV-kuivausyksikkö • Esilämmitysyksikkö väriaineelle / väriaineen halkeilun vähentämiseksi • Puolirotary-stansausyksikkö Kocher & Beck GAP -toiminnolla • Noin 25 tuuman magneettisylinterijärjestelmä, käytettävissä oleva leveys noin 22 tuumaa • Materiaalikelan uudelleenkelaus • Takapuolen harjutus • Leikkausyksikkö, jossa on sakseterät • Kaksi uudelleenkelausakselia, 3 tuumaa • Kosketusnäyttöohjaus • Sopii offline-rullasta-rullaan -tuotantoon Lisävarusteet: GM-puskuri • Kunto: Visuaalinen kunto: 8/10 Tekninen kunto: 8/10 Kone on tällä hetkellä käytössä, ja se voidaan tarkastaa toiminnassa. Saatavilla olevien valokuvien ja tietojen perusteella kone vaikuttaa olevan hyvässä, siistissä ja hyvin huolletussa kunnossa. Ennen ostoa suositellaan lopullinen tekninen tarkastus ja koekäyttö.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIVA CODIMAG 340 5-VÄRIINEN OFFSET-PAINO- JA LÄPÄNÖINTIKONE KUUMAFOLIOINNILLA Meillä on ilo tarjota seuraava hyvin varusteltu VIVA CODIMAG 340 -kone, joka on suunniteltu korkealaatuisten ja viimeisteltyjen etikettien tuotantoon. Kone yhdistää viisi offset-painoyksikköä, erillisen lakkayksikön, kuumafolioinnin, puoli-rotaatioleikkurin ja jatkuvan viimeistelylinjan. Sen monipuolinen konfiguraatio tekee siitä erityisen sopivan viini- ja väkevien alkoholijuomien etiketille, kosmetiikalle, elintarvike-etiketeille ja muille vaativiin käyttötarkoituksiin, jotka edellyttävät tarkkaa painatusta ja koristeellista viimeistelyä. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: Codimag Malli: VIVA 340 Valmistusvuosi: 2006 Materiaalin leveys: 340 mm Painoprosessi: Offset-paino Painoyksiköt: 5 offset-painoyksikköä Lisäyksikkö: 1 lakkayksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan • 1 lisälakkayksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Jatkuva lakkausmahdollisuus • Sopii korkealaatuisiin etiketti- ja pakkaussovelluksiin • Tarkka hienojen tekstien, rasterien ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toistaminen Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaalin ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kuumafoliointilaitteisto • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja korkealaatuisiin viimeistelyefekteihin • Etikettien viimeistely suoraan prosessissa ilman erillistä viimeistelyvaihetta Viimeistelylaitteisto • Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Jatkuva viimeistely- ja leikkausmahdollisuus Laadunvalvonta • Kameratarkastusjärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannon hallinta ja materiaalihukan vähentäminen _____ MIKSI TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen offset-painojälki Offset-painoprosessi sopii erityisesti sovelluksiin, jotka edellyttävät teräviä yksityiskohtia, hienoja rastikuvioita, pehmeitä liukuvärejä ja korkealaatuista värintoistoa. Tämä tekee koneesta houkuttelevan ratkaisun korkealaatuisiin etiketteihin esimerkiksi viini- ja väkevien alkoholijuomien, kosmetiikan, lääkkeiden ja erikoistuotteiden alalla. • Viisi painoyksikköä ja lakkayksikkö Koneessa on viisi offset-painoyksikköä ja yksi erillinen lakkayksikkö. Tämä mahdollistaa moniväristen etikettien painamisen ja suojaamisen tai niiden ulkonäön parantamisen lakalla yhdessä tuotantoprosessissa. Itsdpeztqi Hjfx Agpsk • Integroitu kuumafoliointi Kuumafoliointilaitteiston avulla metalliset ja koristeelliset efektit voidaan levittää suoraan tuotantoprosessin aikana. Tämä lisää merkittävästi korkealaatuisten etikettien arvoa ja vähentää erillisen, jälkikäsittelyprosessin tarvetta. • Täydellinen jatkuva tuotanto Painatus, lakkaus, kuumafoliointi, leikkaus, rei'itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalin käsittelyä, lyhentää tuotantoaikoja ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta. • Puoli-rotaatioleikkaus Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettikokoille ja toistopituuksille. Se on erityisen hyödyllinen lyhyille ja keskisuurille tuotantoerille, joissa toistuvat työtehtävien muutokset ja joustava formaatin käsittely ovat tärkeitä. • Integroitu koronakäsittely Koronakäsittelyjärjestelmä parantaa materiaalin pintajännitettä ja edistää musteiden, lakkien ja pinnoitteiden parempaa tarttuvuutta monenlaisiin materiaaleihin.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty),  Valmistusvuosi: 2011  Servokäyttö  Työmuisti jopa 50 työtehtävälle  Rekisteriohjaus: puoli- ja täysrotaatio  Sähköinen moottoriohjaus  Sähköinen reunanjohdaus  Jätteen ja virhepainatuksen pysäytys  Purkuala: akselin halkaisija 76 mm  Purkaushalkaisija: 700 mm  Takaisinlataus: akselin halkaisija 76 mm  Takaisinlataushalkaisija: 550 mm  Automaattinen verkkopysäytys koneen pysähtyessä  Flexopainoyksikkö GALLUS EM 340  Aineen leveys: 340 mm  Klišeepaksuus: 1,14 mm  Täysrotaation rekisteriohjaus, mukaan lukien servokäyttö  Stanssaus ja materiaalin painatus  UV-kuivatus  Aineen leveys: 410 mm  Laminointi  Painoaseman asennus painosylinteriin  Lävistysyksikkö LeoMat L  GALLUS R250 -magneettisylinterin sovitus  Rotometrics-painosylinteri  Ruudukon takaisinkelaus servokäytöllä  Integroitu reunaleikkuujätteen imujärjestelmä  Mukana täysrotaation rekisteriohjaus Itjdpfx Agjpyg Tbopjk

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nilpeter Malli: F3000 Koneen numero: F-2002 Valmistusvuosi: Noin 1994–1998 Huomio: Tarkka valmistusvuosi ei ole tällä hetkellä vahvistettavissa, koska koneen tunnistuskilpi on vaurioitunut. Painomenetelmä: Flexopaino + Silkkipaino Flexopainoyksiköitä: 5 Silkkipainoyksiköitä: 2 Saatavuus: Sopimuksen mukaan _____ TEKNISET OMINAISUUDET Painoyksiköt • 5 flexopainoyksikköä • 2 silkkipainoyksikköä • Flexo- ja silkkipainoyhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa • Sopii sekä vakiotarrojen että erikoistarrojen painamiseen • Mahdollisuus käyttää korkeaopasiteettisia värejä, valkoisia värejä ja erikoisefektejä silkkipainoyksiköiden avulla _____ Kuivausjärjestelmä • 5 UV-kuivausyksikköä • 5 kuumailmakuivausyksikköä • UV-kovetteisten ja vesipohjaisten värien yhdistelmä mahdollinen, riippuen materiaalista ja tuotantovaatimuksista • Joustava kuivausjärjestelmä erilaisille materiaaleille ja pinnoitustarpeille _____ Materiaalin käsittely • Syöttöosio • Materiaalin kuljetus koko tuotantolinjan läpi • Käännettävä järjestelmä • Laminaatin irrotus-/uudelleenasennusjärjestelmä • Sopii kääntöpuolen painamiseen ja monikerrostarrojen valmistukseen • Vakaa materiaalin käsittely koko tuotantoprosessin ajan _____ Laminaatio-osio • Integroitu laminaatioyksikkö • Sopii suojaavaan laminaatioon • Sopii monikerrostarrojen rakenteisiin • Mahdollistaa viimeistelyn tuotantolinjassa ilman erillistä laminaatiokonetta _____ LEIKKAUS JA VIIMEISTELY Kone on varustettu kattavalla viimeistelyosalla: • 3 pyörivää leikkausasemaa • 1 lisäleikkausasema arkkituotteille • Integroitu arkkituotteiden syöttö • Sopii useisiin leikkaus-, perforointi- ja viimeistelyoperaatioihin • Joustava konfiguraatio erilaisille tarroille ja viimeistelytarpeille _____ ARKKITUOTTEIDEN SYÖTTÖ • Integroitu arkkituotteiden syöttöjärjestelmä • Lisäleikkausasema, joka on tarkoitettu arkkituotteiden valmistukseen • Mahdollistaa koneen tuottavan sekä rullituotteita että arkkituotteita • Lisäjoustoa erikoistarpeita varten _____ MUKANA TOIMITETTAVAT VARUSTEET Koneen mukana toimitetaan huomattava määrä tuotantotyökaluja ja -tarvikkeita. Magneettisylinterit • 10 magneettisylinteriä Aniloksirullat • 21 aniloksirullaa Paino- ja kumirullat • 5 kumirullaa • 10 painorullaa Lisätyökalut • Erilaisia lisäsylintereitä • 1 uusi leikkaussylinteri Itsdpfx Aoztqrnsgpek • Lisää työkaluja saatavilla koneen mukana Kattava työkalupaketti vähentää merkittävästi tarvetta lisäinvestoinneille ja tukee nopeampaa tuotannon aloittamista asennuksen jälkeen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MPS EF 510/4 FLEXOPAINOKONE TARROILLE Käyttökuvaus Valmistaja: MPS Malli: EF 510/4 Valmistusvuosi: 2009 Ratakoko: 510 mm Painotekniikka: UV-flekso / vesipohjainen flekso Värimäärä: 4 UV-painoyksikköä + 4 vesipohjaista kuivatusuunia Kunto: Käytetty, ammattimainen tuotantokone Saatavuus: Arviolta marras-/joulukuussa, tarkentuu myöhemmin Tekninen kokoonpano • 4 x UV-fleksopainoyksikköä • 4 x uunia vesipohjaisille painoväreille • Rataleveys: 510 mm • Kaksoisstanssausasema • Leveäratainen tarra- ja joustopakkauskonfiguraatio • Soveltuu itsetarttuville etiketeille ja valikoiduille kalvomateriaaleille Lisävarusteet ja laitteet • Kaksoisstanssausasema • Tidland-pituusleikkuri • Liitäntä ABG Vectra -takaisinkelaajaa varten • UV- ja vesipohjainen kuivatusjärjestelmä • Ammattitasoinen fleksoleveäratatuotantolinja Magneettisylinterit • Z163, Z173, Z178, Z180, Z182 Painosylinterit: • 4 x Z130, Z136, Z140, Z144, Z150, Z156, Z163, Z166, Z170, Z173, Z178, Z18, Z182 Holkit (sleeves) • 4 x Z163, 4 x Z173, 5 x Z178, 4 x Z180, 4 x Z182 Anilox-rummut • 1 x 120 L/cm – 8 cm³/m² • 4 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 2 x 140 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² Isdpfxey N Tdns Agpjtk • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x GTTL-anilox Keskeiset edut: • 510 mm rataleveys • UV- ja vesipohjainen kuivatusjärjestelmä • Kaksoisstanssausasema • Liitäntämahdollisuus ABG Vectra -kelaajalle • Laaja työkalupaketti: magneettisylinterit, holkit sekä anilox-rummut • Soveltuu tarra- ja muunnostoteutuksiin

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, OMET FlexyServo 330 mm Valmistusvuosi: 2010 Painomenetelmä: Servokäyttöinen UV-fleksopainatus Kunto: Käytetty – erinomaisessa kunnossa Sijainti: Eurooppa _____ Konekokoonpano • 6 x UV-fleksopainoyksikköä • 6 x GEW UV-kuivausyksikköä • Kaksinkertaiset stanssaus-asemat • 1 x Gap Master -järjestelmä • Kääntötanko (nauhan kääntölaite) • Arkinleikkausyksikkö lisäleikkausasemalla • Soveltuu liimaetikettien tuotantoon _____ Varusteet ja työkalut • 6 työkalusarjaa • 6 anilox-telaa • 3 magneettisylinteriä (käytössä tuotannossa) _____ Tekniset kohokohdat ja edut Tämä OMET FlexyServo on moderni servokäyttöinen fleksopainokone, joka tarjoaa erinomaisen kohdistustarkkuuden ja tehokkaan tuotantotehokkuuden. Keskeiset edut: • Servotekniikka takaa korkean tarkkuuden ja vähentää hukkaa • Tehokas UV-kuivausjärjestelmä (GEW) • Joustava kokoonpano useilla stanssausvaihtoehdoilla • Hyvin huollettu kone erinomaisessa kunnossa Iedpfx Agoyyn Rwepstk • Heti saatavilla, testaus mahdollista Tämä kone on ihanteellinen ratkaisu etikettimuuntajille, jotka etsivät luotettavaa ja tehokasta kapean nauhan painoratkaisua. _____

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, 420 mm 2015 Työkalut 6-väri Itjdpfx Asx Hhz Ajgpok jne.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, MPS EB 370/8 8-värinen täysservo UV-fleksopainokone monille materiaaleille Koneen tiedot Valmistaja: MPS Malli: EB 370/8 Valmistusvuosi: 2015 Nauhan leveys: 14,5” / n. 370 mm Välityssuhde: 1/8” Painoyksiköt: 8 x fleksopainoyksikköä Konetyyppi: Täysservo UV-fleksopainokone monille materiaaleille Kunto: Erinomainen, "kuin uusi" Tekninen kokoonpano 8 x UV-fleksopainoyksikköä 8 x jäähdytysrullaa 8 x rakoteräyksikköä Automaattinen painatuksen poiskytkentä Vakionopeuksinen anilox-rulla Drop-in akseliton, laakerityyppinen painolaatikkoteknologia Sähköinen reunanohjaus Nauhan puhdistusjärjestelmä Videotarkastusjärjestelmä nauhalle 2 x videonauhan tarkastusnäyttöä Vesijäähdytysjärjestelmä Kuivatusjärjestelmä 8 x GEW EDX yhden lampun UV-yksikköä Rullan purku / keräys 1 x purkurulla Maksimi purkuhalkaisija: 40” 1 x tuotekeräysrulla Maksimi keräyshalkaisija: 40” 1 x jätteenkeräysrulla Jälkikäsittely 2 x stanssiasema 2 x irrotettavaa alusrullaa Iedpfx Agsy Tyubopotk 1 x arkitusasema 1 x laminointilaite Kylmäfoliointi 1 x kääntötanko 1 x pinoaja Varusterailasto, johon asennettu kääntötanko Laminaatin purku/keräys, jossa tukirulla Työkalut / lisävarusteet Anilox-rullat Painosylinterit Magneettiset stanssisylinterit Laaja valikoima työkaluja 1 sarja Hydrajack-stanssipaineen mittausyksiköitä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, GIC TAGINNOV SPEED ETIQ Itjdpfov Iqg Ssx Agpjk Valmistusvuosi: 2019 _____ Tuotekuvaus: GIC RFID -käsittelykone, jolla RFID-tarra asetetaan juuri haluttuun kohtaan etiketin alle. Koneen tekniset tiedot ja varustus:  Nopeus: 3–50 m/min  Paino: 70–16 g  Etiketin leveys: maks. 350 mm  RFID: märkä  RFID-leveys: maks. 100 mm _____ Mukana tulevat lisävarusteet:  Käyttöohjeet  Avaimet  Muut tarvikkeet _____ Tekninen ja optinen kunto: • Tekninen: 9/10 (tarkastettu ja erinomaisessa toimintakunnossa) • Ulkoasu: 9/10 (puhdistettu ja heti käyttövalmis loppukäyttäjälle) _____

Valmistusvuosi: 2008, kunto: uusi, GALLUS EM 510 S – 5-värinen UV-FLEXO Konetiedot: Gallus 510 S soveltuu itseliimautuvien ja yksikerroksisten etikettien tuotantoon sekä moniin muihin käyttötarkoituksiin. Moderni servo-ohjattu materiaalinsyöttöjärjestelmä takaa optimaalisen kustannustehokkuuden ja huippuluokan laadun. Yhdessä ainutlaatuisen alustakonseptin ja johdonmukaisen modulaarisen rakenteen kanssa tämä kone tarjoaa turvallisen investoinnin sekä nykyhetkeen että tulevaisuuteen. Tekniset tiedot: - Merkki / malli: GALLUS / 510S / Servo-ohjattu – kuin uusi! - Valmistusvuosi: 2008 – kuin uusi - Tuntimittari: Vain 9.424 tuntia/käyttökertaa - Materiaalileveys: 510 mm - 5 x Flexo-yksikköä - 5 x U-kovetusyksikköä - BST Power Scope 300 (materiaalinvalvontajärjestelmä) - Purkurullan max. halkaisija: 1250 mm - Takaisinlatausrullan max. halkaisija: 1250 mm - Laminointi/Kylmäfoliointi - Kääntölaite - Remailing 24” - Ben Bunch 500 - Poikkileikkuusylinteri - Porausyksiköt (pituus: 12” – 26”) - Hyväkuntoinen – kuin uusi!! - Purkurullakapasiteetti 1250 mm Itodequvidepfx Agpok - Takaisinlatauskapasiteetti 40 tuumaa - 1250 mm Kuvaus: Nyt voit saada kaiken – luotettavaa suorituskykyä, poikkeuksellista tehokkuutta ja ensiluokkaisen laadun – kilpailukykyiseen hintaan. Performance Series P3 on modulaarinen alustakone, joka voidaan räätälöidä vastaamaan monenlaisia tavanomaisia tarrasovelluksia. Tekninen ja ulkoinen kunto: Tekninen: 9/10 (tarkastettu ja erinomaisessa käyttö­kunnossa) Ulkoasu: 9/10 (puhtaaksi laitettu, voidaan toimittaa suoraan loppukäyttäjälle)

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), ROTOFLEX R 1300 Leikkaus-/Takaisinlaittokone Iedpfx Aeq T Schjgpotk Tekniset tiedot: - Valmistusvuosi: 1997 - Työleveys: 330 mm (13") - Purkukela-akselin halkaisija: 76 mm - Takaisinlaittoakselin halkaisija: 76 mm, 50 mm, 40 mm - Sijainti: Saksa Tekninen ja optinen kunto: - Teknisesti: 8/10 (tarkastettu ja erinomaisessa käyttökunnossa) - Ulkonäkö: 8/10 (puhdistettu ja voidaan toimittaa suoraan loppukäyttäjälle)