Käytetty Cheese Whey Processing Plant 15,000 Litr Heratehdas myytävänä (26 421)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis juustotehdas Irlannissa, saatavilla heti. Nykyinen juustonvalmistusjärjestelmä: Juustomassat ovat 60 kg:n kokoisia, mikä vastaa tuotantotilojen muotteja, 30 juustomassaa per allas, 20 allasta per tuotantoerä, 1,8 allasta per erä, mikä on yhteensä 36,0 tonnia juustoa 24 tunnissa. Maitokäsittelytila: Maitokeskittimen (alkuperäinen maitojen puhdistin) - 22 000 litraa Maitobaktrofugi - 22 000 litraa Levyjäähdytin, sisältäen pastörointiosan - 22 000 litraa Regens 1+2, lämpötila 4 °C:sta 30 °C:seen - 22 000 litraa Tetra Alfa -järjestelmä (online-maitoanalyysi) - 22 000 litraa Heraputila: Heran puhdistin - 22 000 litraa Herakermaerotin - 22 000 litraa Heran jäähdytysjärjestelmä - 22 000 litraa Herakerman varastointi- ja jäähdytysallas - 5 000 litraa 2 kpl RWBT-laitetta: RWBT 1 - 30 000 litraa RWBT 2 - 30 000 litraa Allaslaitteet: Allas 1 APV, 22 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 2 APV, 20 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 3 APV, 20 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 4 APV, 22 000 litraa - 2007 SPX-juoksetusjärjestelmä 2 kpl juustomassan pumppua: Vanha juustomassan pumppu, 22 000 litraa/tunti - Ei tietoa Uusi juustomassan pumppu, 22 000 litraa/tunti - 2007 2 kpl esipuristinta ja juustomassan muotoilulaitetta: Puristin 1, 1,8 tonnia/tunti - 2007 Puristin 2, 1,8 tonnia/tunti - 2007 5 kpl pääpuristinta: Puristin 1 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 2 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 3 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 4 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 5 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 4 kpl varastointipöytää: Varastointipöytä 1 - 2007 Varastointipöytä 2 - 2007 Varastointipöytä 3 - 2007 Varastointipöytä 4 - 2007 Muottien irrotusyksikkö ja pesulaite: 2007 Suolavesijärjestelmä, 1 yksikkö: 1 146 litraa/tunti - 2007 Suolavesi: Automaattinen nosturi - Ajastettu/ohjelmoitu - 2007 Suolavesiallas 1 (14 telineä per allas) - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 2 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 3 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 4 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 5 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 6 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 7 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 8 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 9 - 12,6 tonnia - 2007 113,4 tonnin suolauskapasiteetti Suolaveden sekoitussilo: 1 sekoitussäiliö ja -ruuvi - 3 000 litraa - Ennen vuotta 2006 Leikkaus- ja pakkaustila: Ferrai-kone (juustomassan leikkausvaihtoehdot) - 5 tonnia/tunti - 2017 Cryovac-kone - 5 tonnia/tunti - 1980 Metallinilmaisin - 5 tonnia/tunti - Noin vuonna 2006 DEM-etikettikone - 5 tonnia/tunti - 2018 Ohituslinja - 4 tonnia/tunti - Noin vuonna 2010 2 robottia: Ljdpfjzzd Dmox An Usrt Tuore (suolattu juusto) - 5 tonnia/tunti - 2007 Kypsytetty/pakkaus - 5 tonnia/tunti - 2007 Hera: Heraa syntyy noin 17 500 litraa tunnissa tai per allas. Kiinteää ainetta 6–7 %. Rasvan määrä, joka poistetaan maidosta: Määräytyy juuston rasvapitoisuuden perusteella, tyypillisesti noin 700–800 litraa tunnissa. SAATAVILLA HETI. MAHDOLLISUUS TUTUSTUA LYHYELLÄ VAROAJALLA.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Hiekankäsittelylaitos korkealaatuisten, 0–2 mm:n hiekojen valmistukseen. Myynnissä on kokonainen hiekankäsittelylaitos Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH:n Rheinstetten-Forchheimin sora- ja hiekkatehtaasta. Laitosta on käytetty hiekan puhdistamiseen, orgaanisten epäpuhtauksien poistamiseen sekä määriteltyjen hiekkalaatujen valmistukseen. Tärkeimmät tekniset tiedot: Syöttökapasiteetti jopa 200 t/h Hiekan käsittely, 0–2 mm Kontrolloidun hiekan, 0–2 mm, tuotanto allflux® AFX-F 750 -pyöriväkerroksinen lajittelija Kiinteän aineen kapasiteetti jopa 200 t/h Sekoituksen määrä noin 375 m³/h Koneen paino noin 8 t allflux® AFS-F 500 -pyörrevirtaluokitin Kiinteän aineen kapasiteetti jopa 60 t/h Rakekoko 0–0,25 mm Hienohiekan talteenotto hydrosykloneilla 3 kuivaussihdää hienolle, keskikarkealle ja karkealle hiekalle Käännettävät kuljetinhihnat Lrjdpezx Uytefx An Uet Siilolaitos, jossa on 6 puskurisiloa, kukin 220 m³ Annostelulaitos, jossa on 8 annosteluhihnaa ja 8 sähköistä kuivausluukkua Toimituksen sisältö: allflux® AFX-F 750 -pyöriväkerroksinen lajittelija Hienohiekan talteenotto hydrosykloneilla ja kaarisihdällä allflux® AFS-F 500 -pyörrevirtaluokitin 3 kuivaussihdää Hienohiekan talteenotto karkealle hiekalle Hienohiekan talteenotto keskikarkealle hiekalle Kuljetinjärjestelmä Siilolaitos Annostelulaitos

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1972, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä prosessilaitos on suunniteltu kermojen, voiteiden, geelien, tahnojen, emulsioiden, peräpuikkomassojen jne. valmistamiseen, hyötytilavuudeltaan 100 litraa. Kokonais tilavuus, kun säiliö on suljettu, on 123 litraa. Vähimmäistäyttömäärä on 35 litraa. Laitteisto koostuu täysin suljetusta, sähköllä/vedellä lämmitettävästä ja jäähdytettävästä ruostumattomasta terässäiliöstä, jossa on kaksoisvaippa, sekä säiliön kannesta, johon on integroitu sekoituslaitteet ja käyttölaitteet. Sekoitussäiliö on asennettu kolmelle pyörälle ja se on siirrettävissä täyttöä tai puhdistusta varten. Kansi on asennettu nostopylväälle ja sen hydrauliikan avulla sitä voidaan nostaa tai laskea puhdistusta ja tyhjennystä varten. Kannessa on myös tarkkailuikkuna sekä kaksi venttiilillä varustettua täyttökaulaa. Näiden kautta voidaan syöttää myös muita tuotekomponentteja. Lisäksi laitteistoon kuuluu säädettävä mekanismi hammaskolloidi-myllyn jauhavälin säätöä varten. Tekniset tiedot: Ljdpfeyx Sxcox An Ujrt Säiliö: Sallittu käyttöpaine: 1 bar / -1 bar Homogenisaattori: 1500/3000 rpm – 1,8/2,5 kW Ankkuriseoitin: 19/38 rpm – 1,8/2,3 kW Spiraalisekoitin: 29/58 rpm

Kunto: uusi, Käyttämätön Briggs of Burton -prosessiastia, tilavuus noin 1 200 litraa, valmistettu 316/316L ruostumattomasta teräksestä. Säiliön mitat ovat noin 1 200 mm halkaisija x 870 mm suora sivu. Yksikössä on pultattu, lautasmainen kansi ja hitsattu puolipallon muotoinen pohja. Sisäpuolen mitoituspaine 10 bar / täydellinen tyhjiö, lämpötila-alueella -20 – 210 °C. Ulkokuori on 304/304L ruostumatonta terästä, varustettu kaksoisvaipalla, mitoitettu 10 bar / täydellinen tyhjiö -20 – 210 °C. Päältä asennettu 316/316L porttityyppinen sekoitin, jossa PTFE-seinäkaapimet, 11 kW moottorivaihteistolla. Pohjaan asennettu Silverson BE600 -emulgaattori 316/316L ruostumattomasta teräksestä, 22 kW moottorilla. Säiliö seisoo 304/304L ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla jaloilla. Lredpfeyhd Imsx An Ust Tekniset tiedot: Teho: 11 kW

Kunto: käytetty, Käytetty biodiesellaitos, valmistaja Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK vuodelta 2012, suljettu 2021. Ljdoyhc Rgepfx An Ujrt Laitoksen kapasiteetti on 10 000 litraa/8 tunnin työvuoro, jopa 25 000 litraa/päivä 24 tunnin käytöllä. Laitoksella on käsitelty käytettyä auringonkukka- ja palmuöljyä. Laitteistoon kuuluu: (3) erotinta, (2) reaktoria, (2) ionisaattoria, (2) öljyn esikäsittelyastiaa, (1) metanolin esikäsittelyastia, (1) biodieselsäiliö.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PAVAN, Italia PASTA TUOTANTOLAITOS, KOOSTUU SEURAAVISTA LINJOISTA: 1. SPAGHETTI-LINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1989 Ohjaus: CNC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 1250 kg/h Vedenkulutus 400 l/h Kokonaismitat P×L×K 48×7×7 m Linja koostuu: Pienestä taikinasekoittimesta Isosta taikinasekoittimesta Ruuvikuljettimesta Esikuivaimesta Kuivurista ROTOTHERM®, täysin kunnostettu ja modernisoitu "Yövarasto" Kalvopakkauskone Pahvilaatikkopakkauskone 2. SARJAPASTALINJA (NEST) Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1962 Ohjaus: PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 300 kg/h Vedenkulutus 100 l/h Kokonaismitat P×L×K 42×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Ljdexz Hm Rspfx An Uort Esikuivain Kuivuri Kalvopakkauskone 3. MAKARONILINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1970 Ohjaus: perinteinen + PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 850 kg/h Vedenkulutus 280 l/h Kokonaismitat P×L×K 30×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Nostimet Esikuivain Kuivuri Keruusiilo Kalvopakkauskone 4. COUSCOUS-LINJA Valmistaja: PAVAN, Italia Valmistusvuosi: 1960 Ohjaus: perinteinen + PLC Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti 200 kg/h Vedenkulutus 70 l/h Kokonaismitat P×L×K 40×5×5 m Linja koostuu: TRABATO-puristin Nostimet Esikuivain Kuivuri Keruusiilo Kalvopakkauskone ----- Kaikki linjat ovat erittäin hyvässä käytetyssä kunnossa, täysin toimintakunnossa, edelleen käytössä ja nähtävissä käynnissä. Lisää kuvia ja videoita saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Karl Schnell -linja prosessoidun juuston ainesosien sekoittamiseen Kapasiteetti: 5 000 kg tunnissa. Täydellinen Karl Schnell -linja, joka on ihanteellinen ainesosien valmistukseen ja sekoittamiseen ennen prosessoidun juuston sulatusprosessia. Suunniteltu tehokkaaseen juustolohkojen, voin, jauheiden ja muiden kuivien ainesosien käsittelyyn. Lredszxcgbopfx An Uot Karl Schnell -murskain tarjoaa jopa 5 000 kg/h kapasiteetin tuotteesta riippuen. Linja voi syöttää prosessoidun juuston UHT-järjestelmään ja/tai useisiin keittimiin, mikä tekee siitä erittäin sopivan jatkuvaan teolliseen tuotantoon. Kaksi raskasta sekoituskoneetta varmistavat kaikkien ainesosien tehokkaan ja homogeenisen sekoittamisen. Suuret puskurisäiliöt varmistavat hallitun tuotevirran. Varustettu raskastekoisilla Waukesha-pumpuilla, kuormituskennoilla, reseptiohjauksella, CIP-ominaisuuksilla ja integroidulla puhdistusjärjestelmällä. Suunniteltu suurikokoiselle teollisuuskäytölle, tarjoten suuren kapasiteetin, joustavuuden ja luotettavan ainesosien valmistuksen. Koneet: - Linja prosessoidun juuston ainesosien sekoittamiseen 1. Kuljetin 2. Murskain 3. Kuljetin 4. Sekoitin 1 – 1 500 kg puskurisäiliöllä 5. Sekoitin 2 – 1 000 kg puskurisäiliöllä 6. Puhdistusjärjestelmä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Linjamainen pastörointilaitos prosessoidulle juustolle, jossa juustoseos kuumennetaan kylmästä noin 85 °C:seen täyttöä tai jatkokäsittelyä varten. Laitteisto koostuu seuraavista osista: Puskurisäiliö Puskurisäiliötä käytetään prosessoidun juuston väliaikaiseen varastointiin ennen jatkokäsittelyä tai täyttöä. Tuotteen lämpötila pidetään noin 15 °C:ssa laadun säilyttämiseksi ja optimaalisen viskositeetin varmistamiseksi. Tämä vakauttaa prosessin, tasapainottaa vaihteluita sekä ylä- että alajuoksun toiminnoissa ja auttaa säilyttämään tuotteen tasaiset ominaisuudet. Tilavuus: 400 kg Malli: Zufühfbehälter 400 Tyyppi: 670 Koneen numero: 14616 Asennettu teho: 22 kW (46A) Valmistusvuosi: 2012 Puskurisäiliö on varustettu seuraavilla: - Säiliö, jossa on 2 syöttöruuvia, CIP-puhdistettava. - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kannet - Kuormitusanturit puskurisäiliön painon mittaamista varten - Syöttöpumppu - CIP-paluupumppu (Fristam-malli: FPE3532/155, 7,5 kW) Linjamainen kypsennyslaite Linjamaista kypsennyslaitetta käytetään juustoseoksen jatkuvaan kuumentamiseen ja käsittelyyn noin 15 °C:sta 85 °C:seen. Tässä vaiheessa tuote käsitellään lämpökäsittelyllä ja homogenisoidaan korkean leikkausvoiman sekoittimella, jotta höyry sekoittuu optimaalisesti tuotteeseen ja saavutetaan haluttu rakenne ja koostumus. Tämä varmistaa tehokkaan käsittelyn, tasaisen tuotteen laadun ja vakaan virtauksen alajuoksun toiminnoille. Lodpozxc Dmjfx An Uert Kuumennusyksikön tekniset tiedot Malli: FL / Erhitzungseinheit Tyyppi: 261 Koneen numero: 14217 Asennettu teho: 17 kW (37A) Valmistusvuosi: 2012. Ohjausjärjestelmä ei sisälly toimitukseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä täysin hankittu, modulaarisesti rakennettu GMP-prosessijärjestelmä C1-esteraasi-inhibiittorin (C1-INH) valmistukseen ihmisen plasmasta. Järjestelmä on suunniteltu, hankittu ja FAT-testattu (Factory Acceptance Test) valmiiksi, mutta sitä ei ole koskaan asennettu eikä otettu käyttöön. Kyseessä ei ole käytetty tuotantolinja, vaan tehdasvalmis, uusi projekti- ja moduulipaketti. Valmistusvuosi: 2020 Kunto: tehtaan uusi, alkuperäispakkauksessa Käyttötunnit: 0 Varastointi: lämpötilasäädelty varastointi JÄRJESTELMÄN LAAJUUS (OTANTA MÄÄRINEEN) Adsorptio / kromatografia (Bay 2 & 3): – 2 adsorptiolinjaa (DEAE / QAE) – 2 välisäiliötä – 2 piggauksen siirtolinjaa – 2 jäähdytettyä siirtolinjaa (putki-putkessa) – 4 suodatintelineitä – 4 jäähdytyskaskadia – 4 CIP-silmukkaa Esisaostus (Precipitation PRE): – 3 esisaostussäiliötä (mm. 1 000 L) – 3 pääsaostussäiliötä – 3 CIP-asemaa – 3 monikerrossuodatinta – 1 tyhjiöasema Puskurivalmistus (Bay 2 & 3): – 6 puskurisäiliötä (NaCl-, DEAE-, QAE-puskuri) – 6 lämpöskidiä – 4 media-/WFI-/CIP-jakeluyksikköä LEP 2.3 – Pesu- ja eluutioratkaisut: – 2 pesuliuosastiaa (jopa 9 000 L) – 2 eluuttiliuosastiaa – 4 lämpöyksikköä LEP 13 – Ammoniumsulfaattijärjestelmä: – 1 valmistussäiliö (3 500 L) – 2 varasto-/jakelusäiliötä – Kiintoaineiden murskain – Annostelu- & neutralisointijärjestelmä – Lämmityksellä varustetut putkistot Median jakelu: – 1 farmaseuttista NaOH 1M -järjestelmää – 1 tekninen NaOH 32 % -järjestelmä – 1 etikkahappo 60 % -järjestelmä – Pumppu- ja annosteluasemat Lisäprosessisäiliöt: Ljdpfeym Ayfex An Ujrt – >15 ruostumattomasta teräksestä 316L tehdyt säiliöt (1 000–9 000 L) – erilaisia skidejä, jakelu- ja instrumentointiyksiköitä GMP & DOKUMENTAATIO – URS / vaatimusmäärittelyt jokaiselle LEP:lle – P&I-kaaviot – Layout- ja poikkileikkauskuvat – Automaatio- ja instrumentointidokumentit – FAT-dokumentaatio – täydellinen hitsaussaumadokumentaatio (digitaalinen) – laaja valokuvadokumentaatio Projektidokumentaatio on täysin digitaalisessa muodossa sekä lisäksi fyysisesti järjestetty 316 kansioon arkistoituna. PLS-liitäntä ja valmiiksi valmisteltu MES-rajapinta. Puhtaan tilan integrointi määrittelyn mukaisesti. MYYNTI Ensisijaisesti kokonaisjärjestelmänä. Modulaarinen myynti mahdollinen, jos kokonaistoimitusta ei toteuteta. Sopii plasmafraktioijille, biolääkeyhtiöille, CDMO-yrityksille sekä uusien laitosten perustamisprojekteihin Saatavuus: nopeasti Katselmus sopimuksen mukaan Hinta: Pyynnöstä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sisäinen tuotenumero: 26098 Sentrifugi Rösler Z 1000 ASS-2 Turbo Valmistusvuosi: 2006 Viimeisin huolto ja huoltoraportti päivätty 02.2026 Laitteisto on täysin toimintakunnossa ja hyvässä kunnossa. Lodpfx Asz Dg T Hjn Uert Käyttötunnit huoltoraportin mukaan: noin 32 000 tuntia (tilanne 02.2026) Mitat (p x l x k): Sentrifugi: 110 x 150 x 230 cm Nostopumppu: 50 x 70 x 80 cm Puhtaan veden säiliö: 120 x 240 x 210 cm Huomaa, että muista tarjouksista löydät sopivan kiillotuslaitteiston.

Kunto: käytetty, Käytetty Becomix Beco Mini RW 2.5 laboratoriotason homogenisoiva sekoitin. Ledsyx Ibgspfx An Uort Valmistaja: Becomix. Kapasiteetti: Työtilavuus 0,5–3,5 l. Mitat: 800 mm x 800 mm x 900 mm (korkeus). Sisältää myös: - Integroitu CIP-järjestelmä. - Sekoittaja kaapimilla. - Intuitiivinen kosketusnäytöllinen PLC-ohjaus. - Kompakti laite lämpötilansäätöyksiköllä. - Tyhjiöpumppu. - PLC-ohjaus integroituna siirrettävään pöytään. - Sekoitusastia täysvakuumilla 1 bariin asti, kaksivaippainen 4 bariin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 83 kW (112,85 hv), kokonaispaino: 6 000 kg, kokonaispituus: 460 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 4 300 mm, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 300 h, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Myydään täysin toimintakuntoinen romuleikkuri/alligaattorileikkuri. ATM:n täydellinen kunnostus tehty loppuvuodesta 2023. - Välittömästi käyttövalmis - Ei korjaustarvetta - Mukana 4 aluslevyä Käyttökohteet: - Cu-, Zn-, tai lyijykatodien leikkaus jopa 25 mm Lrodpfx Ansq Nmw Ij Ust - Auton jäähdyttimien leikkaus jopa 105 mm korkeuteen asti - Al-levyjen, profiilien, tankojen ja putkien leikkaus jopa 25 mm - Cu-, Al- ja lyijyputkien leikkaus jopa 105 mm korkeuteen asti - Ruostumattoman teräslevyn leikkaus jopa 16 mm - Fe-profiiliputkien, levyjen, putkien, tankojen ja litteiden rautojen leikkaus Alligaattorileikkuri, romuleikkuri, katodileikkuri, leikkuri, giljotiinileikkuri, hydraulinen leikkuri, peltilleikkuri, pöytäleikkuri, katalysaattorileikkuri, auton jäähdytinleikkuri, kaapelileikkuri, putkileikkuri

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Lisätiedot laitoksen teknisistä tiedoista ja kokoonpanosta löytyvät liitteenä olevista asiakirjoista! TEKNISET TIEDOT Tulo-olosuhteet Suunnittelutilavuusvirta: 40 000 Nm³/h Lämpötila: 25 °C Suhteellinen kosteus: 50 % Päästöt VOC-tulopitoisuus: max. 305 mg/Nm³ Keskimääräinen alempi lämpöarvo (LHV): 7 500 kcal/kg Pöly: < 3 mg/Nm³ Poisto-olosuhteet RC-laitoksen jälkeen Tilavuusvirta: max. 40 150 Nm³/h Lämpötila: 30–50 °C TOC-pitoisuus: max. 20 mgC/Nm³ Suodatusyksikkö Ilmavirtaus: max. 44 000 m³/h Käyttölämpötila: 20 °C Pyörivä konsentraattori Sektorien määrä: 3 Adsorboiva aktiivimateriaali: zeoliitti Prosessivirtaus: max. 41 000 Nm³/h Päästöjen tulopitoisuus: max. 305 mg/Nm³ Prosessilämpötila: 20 °C Adsorptiovirtaus: max. 38 950 Nm³/h Huuhdeilman virtaus: max. 2 050 Nm³/h Desorptioilman virtaus: max. 2 050 Nm³/h Desorptiopoistuman konsentraatio: max. 5 700 mg/Nm³ Puhallin BL-01 Ilmavirtaus: max. 4 300 Nm³/h Käyttölämpötila: 60 °C Staattinen paine: 5900 Pa Kokonaispaine: 6290 Pa Tehonkulutus: max. 12,8 kW Asennettu teho: 18,5 kW Äänitaso 1,5 m etäisyydellä: max. 89 dB(A) Puhallin BL-101 Ilmavirtaus: max. 36 700 Nm³/h Käyttölämpötila: 35 °C Staattinen paine: 2400 Pa Kokonaispaine: 2620 Pa Tehonkulutus: max. 38,4 kW Asennettu teho: 55 kW Äänitaso 1,5 m etäisyydellä: max. 84 dB(A) Puhallin BL-02 Ilmavirtaus: max. 135 Nm³/h Käyttölämpötila: 30 °C Staattinen paine: 5000 Pa Ljdpfxjyz Rf Ts An Ujrt Kokonaispaine: 5050 Pa Tehonkulutus: max. 0,4 kW Asennettu teho: 2,2 kW Äänitaso 1,5 m etäisyydellä: max. 70 dB(A) VARUSTELU Dokumentaatio/käsikirja Huomio: Laitos on jo purettu.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnaltaan samanlainen kuin Dohmeyer CryoRoll -pakastin. Packo on kehittänyt nämä pakastimet korkean suorituskyvyn IQF-pakastukseen pienille lihapaloille, mereneläville, juustolle, pizzatäytteille, hedelmille ja vihanneksille. Pyörivä rumpu jäähdytetään CO₂:lla -60°C:seen tai typellä -110°C:seen asti. Yksikköä käytettiin vastikään suljetussa juustotehtaassa, jossa laitteella pakastettiin raastettua ja kuutioitua juustoa. Meillä on suuri määrä kuljetin- ja tuotantotekniikkaa saatavilla tästä tehtaasta. Lrjdpfox Dcdksx An Ust

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lastujen käsittelylaitos lastujen öljynpoistoon kaikentyyppisille lastuille (voimme mukauttaa tarpeidenne mukaan). Tässä linjastossa karkeat ja vieraat materiaalit eivät ole ongelma! Koneet ovat patentoituja ja erityisesti suunniteltuja niin, että vieraat osat poistetaan lastuvirrasta. Mukana: Lsdpfxsyzhdyo An Ujrt - SPYRA lastumurskain ZE 2000 - AME sarjanauha-kuljetin (murskaimen ja sentrifugin välillä) - SPYRA lastusentrifugi 500H (voidaan tarvittaessa vaihtaa suurempaan 600H-malliin) - Lisäulostulokuljetin (tarvittaessa) Ei sisälly tarjoukseen, mutta saatavana jälkiasennuksena: - Nostokippaaja lastumurskaimen automaattiseen syöttöön - Suodatinjärjestelmä (öljyn poistamiseen lastuista ja sen uudelleenkäyttöön) - Sähkökeskus Tekniset tiedot, SPYRA lastumurskain ZE 2000: Kokonaiskorkeus suppilon kanssa: n. 2 318 mm Mitat (P x L): n. 1 500 x 800 mm Paino: 2 000 kg Moottoriteho: 22 kW Jännite: 400 V / 50 Hz Ristivarren kierrosluku: 40 rpm Vääntömomentti ristivarrella: 3 500 Nm Sisähalkaisija (alaosa, suppilo): 315 mm Sisähalkaisija (yläosa, suppilo): 782 mm Suppilon korkeus: 412 mm Suppilotilavuus: 85 l Hydrauliikkayksikkö: Moottoriteho: 0,75 kW Pumpun tuotto: 2,4 l/min Säiliön tilavuus: 5 l Käyttöpaine: 10–80 bar Maksimipaine: 160 bar Tekniset tiedot, SPYRA lastusentrifugi PSZ 500 H: Ulkohalkaisija: 1 160 mm Rummun halkaisija: 500 mm Syötösuppilo: 700 mm Poistosuppilo: 800 mm Kokonaiskorkeus jalustan korkeudella 1 160 mm Moottoriteho: 4 kW Liitäntä: 400 V / 50 Hz Rummun pyörimisnopeus: 1 200 rpm Hydrauliikkayksikkö, Spyra-standardi: Teho: 4 kW Jännite: 400 V Säiliötilavuus: 100 l Käyttöpaine ilman öljytäyttöä: 100 bar Tarkastuskansi pultattu. Ei sähköistä valvontaa. Vaihtoehtoinen suurempi sentrifugi PSZ 600 H: Ulkohalkaisija: 1 260 mm Rummun halkaisija: 600 mm Syötösuppilo: 700 mm Poistosuppilo: 900 mm Koneen korkeus ilman jalustaa: 1 900 mm Poistokorkeus: 835 mm Kokonaiskorkeus jalustan korkeudella 1 160 mm: 2 735 mm (muutettavissa jalustan ja suppilon korkeudella) Moottoriteho: 5,5 kW Liitäntä: 400 V / 50 Hz Rummun pyörimisnopeus: 1 000 rpm Hydrauliikkayksikkö, Spyra-standardi: Teho: 4 kW Jännite: 400 V Säiliötilavuus: 100 l Käyttöpaine ilman öljytäyttöä: 100 bar Tarvittaessa kysy meiltä nostokippaajasta, kääntyvästä ulostulokuljettimesta, suodatinjärjestelmästä tai sähkökeskuksesta.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 23467, Teho: 25/35 kVA, ohjausjärjestelmä SIEMENS Simatic HMI, sisältää: 1 ELIAS ENGINEERING -merkkinen lastujen kuljetusvaunun kallistuslaite, kantavuus: 500 kg, 1 ELIAS ENGINEERING FS 600 -merkkinen silppuri, 1 ELIAS ENGINEERING KSS-RA -merkkinen esipuhdistin, 1 ELIAS ENGINEERING 23468-4 -merkkinen jälkipuhdistin, 1 ELIAS ENGINEERING 23468-6 -merkkinen varastosäiliö, 1 ELIAS ENGINEERING TTS 600 -merkkinen lastujen jakelulaite, kantavuus: 150 kg, sisältää kiskojärjestelmän, ohjausjärjestelmän ja teräksisen suojarakenteen. Lredpfx Aozqy R Uon Ust

Kunto: käytetty, Laajasti testattu, käytetty Olsa Process Mixing Suite. Tämä sekoitusyksikkö sisältää: 2 kpl Olsa:n farmaseuttisen tason peilikiillotetusta 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua tyhjiösekoitus-/homogenointiastiaa. Täysin hydraulinen nostomekanismi, sähköiset ohjauspaneelit, kosketusnäytöllinen PLC-ohjaus, CIP-pumput, kalvotuotteiden puristuspumput, molemmat sekoitusastiat asennettu punnitussoluille. Käyttöohjeet ja piirustukset sisältyvät toimitukseen. Tekniset tiedot alla kullekin pääprosessiastiasta. Astia 1 Kokonaistilavuus 266 l, täysin kaavittu seinä, 2,2 kW ankkuriseoitin, vastakkaiskääntyvä sekoitin 1,1 kW, pohja-asenteinen nopea homogenisaattori 7,5 kW. Astian luokitus 2,5 bar sekä täysi tyhjiö 155 °C:ssa. Vaippa 4,5 bar 155 °C:ssa. CIP-järjestelmä. 150 mm halkaisijaltaan saranoitu täyttöaukko tarkastuslasilla, astiavalaisin. Useita liitäntöjä kannessa, tyhjiöpainemittari, 30 mm ulostuloaukko. Ulkomitat 1,3 m x 2 m x 2,4 m suljettuna. Astia 2 Lrsdpsymaz Hjfx An Ust Kokonaistilavuus 266 l, täysin kaavittu seinä, 2,2 kW ankkuriseoitin, pohja-asenteinen nopea homogenisaattori 7,5 kW. Astian luokitus 2,5 bar sekä täysi tyhjiö 155 °C:ssa. Vaippa 4,5 bar 155 °C:ssa. CIP-järjestelmä. 150 mm halkaisijaltaan saranoitu täyttöaukko tarkastuslasilla, astiavalaisin. Useita liitäntöjä kannessa, tyhjiöpainemittari, 30 mm ulostuloaukko. Ulkomitat 1,3 m x 2 m x 2,4 m suljettuna.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 73 l, käytettävä säiliötilavuus: 50 l, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, Prosessi-laite voiteiden, salvien ja peräpuikkojen valmistukseen Malli vaahtoaville tuotteille Lrjdpfx Aezrfbbsn Ujt Lämmitettävä säiliö on kestää -1 barin alipainetta ja 2,4 barin painetta. TEKNISET TIEDOT Säiliön sisätilan lämpötila-alue, maksimi: 95 °C Vaipan lämpötila, maksimi: 140 °C Käyttömäärä: 50 litraa Kokonaistilavuus: 73 litraa Minimitäyttömäärä: 10 litraa Homogenisaattori Malli: Brienz RF 112 M-2 Teho: 4 kW Kierrosluku: maksimi 2 850 kierrosta/min Sekoitin/raapain Vaihteisto: SEW FAF 37 Kierrosluku: maksimi 28 kierrosta/min KONEEN TIEDOT Tilantarve: 1 200 × 1 500 × 2 000 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen runkomoottoriyksikkö (skid mounted), joka sisältää: 1) Syöttökärry/vaunu, jossa on 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua ruuvia, jotka syöttävät tuotteen positiiviselle kierrosmäntäpumpulle (Positive Rotary piston pump) raaka-aineille kuten jauhettu juusto, voi, kasvirasva, suolat jne., eli kylmä esisekoitus. 2) Höyrynruiskutusjärjestelmä lämmitykseen 80°C:seen, mukana ulostulopumppu. 3) Toinen lämmitys: 95/140°C. Tämä ultra high -lämpömoduuli voidaan ohittaa kääntämällä kaksi swingbend-paneelia. 4) Viivätysputki (holding tube). 5) Virranohjausventtiili (flow diversion valve), jonka ansiosta tuotetta ei pääse läpi, ellei tavoitelämpötilaa saavuteta. 6) Flashcreaming-moduuli, 44 litran säiliö yhdistetyllä jäähdyttimellä nopeaa jäähdytystä ja kermoitusta varten. 7) Viskositeetin mittausjärjestelmä, joka sisältää pumpun ja anturin viskositeetin valvontaan. 8) Keskipako-CIP-pumppu. 9) Runkoyksikkö (skid), jossa kaikki tarvittavat väliputket, anturit ja venttiilit. 10) Ohjausjärjestelmä Siemens S5 sekä operaattorin paneeli. UHT-järjestelmä on kompakti, runkokiinnitteinen modulaarinen prosessilinja, joka on suunniteltu erityisesti laboratorio- tai pientuotantosovelluksiin. Lrjdpfjzdrufsx An Ujt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Lämpötilansäädettyjä prosessitankkeja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Ne ovat olennaisia tuotannossa, jossa tarkka lämpötilanhallinta on välttämätöntä tuotteen laadun ja turvallisuuden takaamiseksi. Alla yksityiskohtainen katsaus lämpötilansäädettyihin prosessitankkeihin: MIKÄ ON LÄMPÖTILANOHJATTU PROSESSITANKKI? Lredpfoy E Hy Ujx An Ujt Lämpötilansäädetty prosessitankki on säiliö, joka on suunniteltu pitämään materiaalien käsittelyprosessissa tietty lämpötila. Tankit on varustettu lämmönvaihtojärjestelmillä, lämpötila-antureilla ja ohjausjärjestelmillä, jotka varmistavat, että sisältö pysyy halutussa lämpötilassa koko prosessin ajan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 1. Lämmitin- ja jäähdytysjärjestelmät: - Lämmittimet: Voivat olla sähkökäyttöisiä tai höyrypohjaisia sisällön lämpötilan nostamiseen. - Jäähdyttimet: Tavallisesti vesi- tai glykoli-jäähdytysjärjestelmiä lämpötilan alentamiseen. 2. Eristys: Säiliöt on usein varustettu eristyksellä, joka minimoi lämpöhäviön tai -saannin ympäristöstä ja takaa vakaat sisäiset olosuhteet. 3. Lämpötilanohjausjärjestelmät: Kehittyneet säätimet ja anturit (esim. lämpöparit) valvovat ja säätävät lämpötilaa reaaliaikaisesti ja mahdollistavat näin tarkan prosessin hallinnan. 4. Sekoitusmekanismit: Monissa lämpötilansäädetyissä tankeissa on integroidut sekoittimet tai vispilät, jotka takaavat sisällön tasaisen lämpötilan. 5. Materiaalirakenne: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muista korroosionkestävistä materiaaleista ja ne kestävät korkeita lämpötiloja. SOVELLUKSET ELINTARVIKETEOLLISUUDESSA 1. Pastörointi: Maito ja muut nesteet kuumennetaan bakteerien tuhoamiseksi samalla tuotteen laatua säilyttäen. 2. Kypsennys: Tarkka lämpötilanhallinta kypsennysprosesseissa (esim. kastikkeiden, keittojen tai hillojen valmistuksessa) oikean koostumuksen ja maun saavuttamiseksi. 3. Fermentointi: Lämpötilan säätely käymisprosesseissa (esim. olut, jogurtti) mikrobiaktiivisuuden optimaaliseksi hallinnaksi. 4. Varastointi: Herkkien raaka-aineiden (kuten suklaan tai maitotuotteiden) laadun säilyttäminen lämpötilan ohjauksella pilaantumisen estämiseksi. LÄMPÖTILANOHJATTUJEN PROSESSITANKKIEN EDUT - Laadunvarmistus: Tasaiset lämpötilat takaavat yhtenäisen laadun, maun ja koostumuksen. - Turvallisuus: Auttaa noudattamaan elintarviketurvallisuusstandardeja varmistamalla perusteelliset kypsennys- tai pastörointiprosessit. - Energiatehokkuus: Nykyaikaiset säätöjärjestelmät optimoivat energiankulutuksen ja pienentävät käyttökustannuksia. - Monipuolisuus: Soveltuu erilaisiin prosesseihin, kuten kuumennukseen, jäähdytykseen ja lämpötilan ylläpitoon. HUOMIOITAVAA - Säätötarkkuus: Lämpötilanhallintajärjestelmien tarkkuus on olennaista – etsi tankkeja, joissa on edistykselliset ohjausominaisuudet luotettavuuden lisäämiseksi. - Puhdistettavuus: Varmista, että säiliön rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen erityisesti elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Integrointi: Mieti, kuinka helposti säiliö voidaan liittää olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja järjestelmiin. Korkealeikkaussekoittimet ovat välttämättömiä laitteita elintarviketeollisuudessa erityisesti emulsioiden, sekoitusten ja erilaisten ainesosien homogeenisen yhdistämisen osalta...

Kunto: hyvä (käytetty), Tuote: NO-2024-Maitotuote-Juustolinja Esikäsittely- ja puristusyksikkö maitotuotejuustotehtaalle Sisältää: - 1 kpl Gadanin esikäsittelyyksikkö, jossa on leikkaus- ja täyttötoiminnot juustomassan muotoiluun. 2200 x 10 000 x K 2600 mm - 1 kpl Gadanin loppupuristus, jossa on muotit (280 x 340 mm). 2700 x 9300 x K 1800 mm - 1 puristusteline esikäsittelypuristimelle. 3100 x 3900 x K 3700 mm - 1 väliasema. 2200 x 2700 x K 3150 mm - 1 yksikkö juuston poistamiseen muoteista. 550 x 2150 x K 1400 mm - 1 loppuasema. Lrsdpokzk Ddofx An Uet 1600 x 3260 x K 2750 mm Laitteisto on ollut käytössä 10. viikolle asti, minkä jälkeen se on siirretty toimipaikkaamme Tanskaan. Voimme toimittaa myös suolaliuoksijärjestelmän. Voimme auttaa koko tehtaan pakkaamisessa kontteihin/rekoihin. Katso liitteenä olevat kuvat ja video!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 35 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HS6434, reitinmittaustarkkuus: 620 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaisleveys: 620 mm, kokonaispituus: 3 820 mm, kokonaiskorkeus: 700 mm, kokonaispaino: 300 kg, tulojännite: 230 V, Cox & Plant HS6434 on tehokas, teollisuuskäyttöön suunniteltu elektromagneettinen värähtelykuljetin, joka on kehitetty erityisesti suurten kiinteiden aineiden, jauhemaisten aineiden ja herkkien tuotteiden hygieeniseen käsittelyyn. Tämä vuonna 2015 valmistettu malli edustaa Cox & Plantin erikoisosaamista tehokkaassa ja vähän huoltoa vaativassa elintarvike- ja kemianteollisuuden prosessiteknologiassa. Järjestelmässä käytetään tarkkaa 6 mm:n liikerataa, jonka aikaansaavat tehokkaat elektromagneettiset kelat. Tämän ansiosta järjestelmä mahdollistaa välittömän käynnistyksen ja pysäytyksen sekä eliminoi perinteisissä kuljettimissa yleiset mekaanisesti kuluvat osat, kuten hihnat, laakerit ja epäkeskeiset voimansiirrot. Lodpfjzz Ax Aox An Uort

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tuote: LC050626 - APV-Pasilak juustokauha 15 000 l Käytetty APV-Pasilak juustokauha, suljettu Tyyppi Double-O, tilavuus 15 000 l, Kaksoisvaipallinen, eristetty, Ljdpfx Anszcytnj Uort Juustokauha Double-O-sekoittimilla. Hyvässä toimintakunnossa! HUOM! Ohjausyksikkö Siemens Simantec Touch -näytöllä

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, APV Curd Master -juustomassatankit, tilavuus 22 000 litraa Ljdpfx Ajzy Rmrsn Usrt Vuosimalli: 2000 Juustomassatankit ovat osa suurempaa juustotehdasta, jonka kapasiteetti on 36 tonnia juustoa vuorokaudessa. Tehdaskokonaisuus on edelleen olemassa ja se voidaan tarvittaessa näyttää.

Kunto: käytetty, Käytetty Winkworth-mallin PV63-25 noin 63 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessisäiliö. Yksikössä on tasainen kansi puoliksi saranoidulla kannella ja hitsattu pyöristetty pohja. Sisältää pneumaattisesti toimivan nostomekanismin. Yksikön mitat ovat noin 600 mm halkaisija x 450 mm suora sivu. Ulkopuolen ruostumaton teräskuori, suunnittelupaine 3,5 baria 200 °C:ssa. Yksikössä on yläkautta asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu vastakierroksinen porttityyppinen lapasekoitin, jonka käyttömoottorit ovat 1,1 kW (33,6 rpm) ja 0,75 kW (76,4 rpm). Yksikössä on myös pohjakautta asennettu epäkeskoinen Silverson BE275 -homogenisaattori neliöreiällisellä murskauspäällä ja 0,75 kW:n moottorilla. Paikallinen ohjauspaneeli. Asennettu jalustalle, jossa on neljä (4) jalkaa. Lredpfjymayvox An Ujt