Käytetty Cobert Suprema myytävänä (11)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, koneen/ajoneuvon numero: R88, Käytetty COBERT-viinin täyttökone Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Cobert SUPREMA on isobaarinen täyttökone, joka on suunniteltu tarkkaan vastapainemenetelmällä tapahtuvaan viinin täyttöön. Koneessa on 24 täyttöventtiiliä, jotka takaavat tasaisen täyttötason sekä hiilihappopitoisuuden ja laadun säilymisen sekä kuohuviineissä että hiljaisissa tuotteissa. Koneen rakenne vastaa juomateollisuuden pakkausympäristöjen vaatimuksiin, joissa täsmällisyys, hygienia ja toistettavuus ovat ratkaisevia. Valmistaja: Cobert Gedpezcf I Rsfx Alysbr Malli: SUPREMA Vuosimalli: 1985 Nopeus: 3000 pulloa/h Konetyyppi: Isobaarinen täyttökone Täyttöteknologia: Isobaarinen (vastapainetäyttö) Täyttöventtiilien lukumäärä: 24 Tuotteet: Hiljaiset viinit, puolikuohuviinit, kuohuviinit Pakkaukset: Lasipullot Linjakäyttö: Soveltuu käytettäväksi käytetyissä pullotuslinjoissa ja juomatuotannon toisen käden järjestelmissä Edistynyt automatiikka ja ohjausjärjestelmät Isobaarinen järjestelmä paineistaa jokaisen pullon ennen nesteen annostelua, mikä takaa hallitun tuotteen siirron ja tasaisen täytön myös hiilihapollisilla viineillä. Venttiilitoimintojen sekvensointi mahdollistaa luotettavat käynnistys- ja pysäytysvaiheet, ja paineentasaus suojaa tuotteen laatua. Koneessa on tavanomaiset käyttöliittymät asetuksiin ja valvontaan, jotka vastaavat alan vakiintuneita pullotuskäytäntöjä turvallisen ja toistettavan toiminnan varmistamiseksi. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet SUPREMA on suunniteltu saumattomaan käyttöön täysimittaisen pullotuslinjan osana, ja se voidaan yhdistää tehokkaasti esihuuhtelukoneiden, korkittimien, kapselointilaitteiden ja etiketöintikoneiden kanssa. Laite käsittelee yleisimpiä viinipullojen muotoja ja kaulatyyppejä, joita juomateollisuudessa käytetään. Kone sopii sekä linjaratkaisuihin että itsenäiseksi täyttöasemaksi, jossa on omat syöttö- ja poistohihnat. Koneen kunto ja huoltohistoria Vuonna 1985 valmistettu SUPREMA kuvastaa Cobertin vankkaa suunnittelua ja tarjoaa pitkäikäistä käyttöä käytettyihin pullotusratkaisuihin. Ennakoivat huoltotoimet painottuvat tuotetta koskevien osien puhdistukseen ja desinfiointiin, isobaariventtiilien tiivisteiden ja kalvojen säännölliseen tarkistukseen, paineasetusten varmistamiseen sekä täyttötasojen kalibrointiin, jotta suorituskyky pysyy tasaisena. Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Isobaarinen täyttömenetelmä mahdollistaa kuohu- ja puolikuohuviinien hellävaraisen käsittelyn pulloon täytön aikana paineen tasauksen ansiosta, mikä estää vaahtoamista ja säilyttää hiilidioksidin. Hiljaisille viineille ohjattu täyttöprosessi varmistaa tasaisen virtauksen ja täyttötason. 24-venttiilinen rakenne tasapainottaa kapasiteetin ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn - ihanteellinen ratkaisu viinitiloille, jotka haluavat uudistaa tai laajentaa käytettyä pullotuslinjaa luotettavalla täyttötekniikalla. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennus noudattaa tavanomaisia pullotuslaitteiden käytäntöjä: tukeva, tasainen lattia tarkkaa kohdistusta varten, pääsy puhdistusta ja huoltoa varten sekä oikeanlaiset apulaitteet, kuten sähkövoima, paineilma toimintalaitteille ja prosessivesi puhdistukseen. Asianmukainen dokumentaatio ja koulutus suositellaan turvallisen käyttöönoton ja operoinnin turvaamiseksi.

Kunto: käytetty, Käytetty, kunnostettu isobaarinen täyttökone Cobert Exacta, kapasiteetti jopa 1600 pulloa/h Johdanto Cobert Exacta -täyttökoneeseen Cobert Exacta -isobaarinen täyttölaite, joka on varustettu 16 täyttöventtiilillä ja edistyneillä ominaisuuksilla, on huipputason ratkaisu teolliseen pullotukseen. Tekniset tiedot Cobert Exacta on varustettu täyttöventtiileillä, joissa on esityhjiöinti ja kaasunpoisto, mikä varmistaa tarkan ja tasaisen pullotuksen. Lisäksi laitteessa on pneumaattinen pullonnostojärjestelmä ilmapalautustoiminnolla, joka takaa tehokkaan ja luotettavan toiminnan. Tyhjiöpumppu tehostaa täyttöprosessia ja ylläpitää korkeaa laatutasoa lopputuotteessa. Ulkoinen suutinten pesulaite parantaa koneen puhtautta ja hygieniaa, mikä on olennaista turvalliselle ja viranomaisvaatimukset täyttävälle tuotannolle. Suorituskyky ja toiminnallisuus Gsdswc Tutepfx Alysbr Cobert Exacta tarjoaa säädettävän tuotantonopeuden, jota voidaan muuttaa variattorin avulla vastaamaan erityisiä tuotantotarpeita. Tuotantolinjan tulospuolen valosolu ehkäisee ylivuotoa kuljettimella ja mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan. Koneen suurin tuotantokapasiteetti on noin 1600 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erittäin tehokkaan ja tuottavan ratkaisun. Erityisesti se soveltuu 0,750-litran kuohuviinipullojen täyttöön, kun tuote on jäähdytetty noin 0 °C lämpötilaan – näin varmistetaan paras mahdollinen lopputulos ilman laadun heikkenemistä. Yhteenveto: Cobert Exacta -isobaarinen täyttökone on ihanteellinen valinta elintarvike- ja juomateollisuuden yrityksille, jotka etsivät korkeaa suorituskykyä ja luotettavuutta pullotusprosessiin. Edistyneet ominaisuudet ja vankka rakenne tekevät siitä strategisen investoinnin, joka tehostaa tuotantoa ja takaa asiakkaiden tyytyväisyyden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Käytetty täyttökone Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 on käytetty täyttökone, jonka Cobert valmisti vuonna 1993. Tämä monipuolinen kone on suunniteltu tehokkaaseen astioiden, erityisesti lasipullojen, täyttämiseen erilaisilla tuotteilla, kuten alkoholilla, kuohuviinillä ja still-viinillä. Luotettavan suorituskykynsä ja mukautuvien ominaisuuksiensa ansiosta kone on saavuttanut suosiota alalla. Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset tiedot Olimpia 16 -mallissa on 16 täyttösuutinta, jotka mahdollistavat useiden pullojen samanaikaisen täytön. Kone käyttää kevyttä alipainetta kellossa varmistaakseen tarkan ja hallitun täytön. Korkeussäädettävä täyttökello mukautuu erikokoisille pulloille. Yksi Olimpia 16:n merkittävistä ominaisuuksista on hammaspyörämekanismi, jolla säädetään täyttötasoa suuttimissa. Tämän avulla täytön tarkkuus ja yhdenmukaisuus voidaan hienosäätää. Pullon nostimet toimivat mekaanisella jousimekanismilla, mikä varmistaa tehokkaan ja luotettavan pullojen asettelun. Koko koneen runko on koteloitu ruostumattomalla teräksellä, mikä tarjoaa kestävän suojakuoren. Tämä rakenne parantaa koneen kestävyyttä ja helpottaa puhdistusta sekä kunnossapitoa. Lisäksi koneeseen sisältyvät suojaustoiminnot takaavat turvallisen työympäristön. Tehokas täyttöprosessi säädettävillä asetuksilla Gsdpfsvgugmox Alysbr Olimpia 16 tarjoaa säädettävän tuotantonopeuden, joka mahdollistaa joustavuuden tuotantomäärien mukaan. Tuotantokapasiteetti on noin 3 000 pulloa tunnissa (BPH), mikä tekee koneesta sopivan keski- ja suurivolyymisiin tuotantolinjoihin. Koneen myötäpäivään tapahtuva kierto mahdollistaa sujuvan ja tehokkaan täytön. Täyttösuuttimien säädettävien tasojen ansiosta, joita ohjataan hammaspyörämekanismilla, täyttömäärät ovat tarkkoja ja tasalaatuisia. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen käsiteltäessä eri viskositeetin omaavia tuotteita tai erikokoisia astioita, ja takaa täytön luotettavuuden sekä tarkkuuden. Parannettu turvallisuus ja kestävyys Teollisuusympäristöissä turvallisuus on ensiarvoisen tärkeää, ja Olimpia 16 huomioi tämän sisäänrakennetuilla suojausratkaisuilla. Nämä toiminnot vähentävät tapaturmien ja loukkaantumisten riskiä käytön aikana, mikä lisää käyttäjien turvallisuutta. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelointi tekee koneesta vankan ja kestävän sekä suojaa sen sisäisiä komponentteja. Materiaalivalinta myös helpottaa puhdistusta ja tukee koneen kokonaisvaltaista huoltoa sekä pitkää käyttöikää. Sopii eri tuotteille ja pakkausmuodoille Cobert Olimpia 16 on monikäyttöinen täyttökone, joka soveltuu erilaisille tuotteille ja pakkausformaatteihin. Se on erityisen sopiva lasipullojen, etenkin 0,75 l kokoisten pullojen täyttöön. Tämä joustavuus tekee koneesta ihanteellisen valinnan erilaisten juomien, kuten alkoholin, kuohuviinin ja still-viinin täyttöön. Koneen mukautuvuus eri tuotteille ja astiokoolle tekee siitä arvokkaan investoinnin juomateollisuuden yrityksille.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on keskeneräinen monikäyttöinen lasipullojen täyttö- ja pakkauslinja, joka koostuu seuraavista koneista ja laitteista: purkolaite: Kettner, korinpesuri: Bohrer, lisäseulat, 1x vyöhyke, 2 kääntäjää, laatikonpurkaja: Kettner Blitzpac A35 T1 vm. 2002, korkinavaaja: Adelski, pesukone: Krones Einend KESK vm. 1994, n. 19 303 h, EBI-tarkastuskone: Heuft Spectrum Inline IR vm. n. 2015, täyttökone: Cobert, 60 täyttöpäätä, n. 15 000 pulloa/h (1,0 l), 1 kpl SV 10-paikkainen, 2 kpl KK 10-paikkainen, twist-off-sulkija: SWC vm. 2008, jälkijäähdytin: NIKO vm. 2015, lämpötilaohjaus: n. 85°C–30°C, etiketöintikone: Krones Prontomatic K090-A43, rungon-, rinnan- ja selkäetiketöinti, päiväysmerkintä: Markem Image, lastauskone: Kettner Bojok, Born Binder. Prosessoitavat pakkaukset/tuotteet: pullot 0,2 l/30 kpl laatikko, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 kpl laatikko, 0,7 l mehupullo, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6-/12 kpl laatikko, laatikot/formaatit: 1 l VdF/12-/6 kpl KuKa, 0,75 l VdF/12 kpl KuKa, 0,2 l/30 kpl KuKa, 1 l/12 kpl laatikko. Koneisiin voi tutustua sopimuksen mukaan. Gbjdex Aupvspfx Alyor

Kunto: käytetty, 24 täyttöventtiiliä, soveltuu pullotukseen matalassa alipaineessa Kapasiteetti: jopa 8400 pulloa/tunti Keskitetty täyttökorkeuden säätö Gsdexyt Edepfx Alyobr Ihanteellinen viinille, mehulle ja väkevälle alkoholille

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Gsdpfsyhb Ahox Alyobr Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koneen/ajoneuvon numero: R58, Valmistusvuosi 1991 Sopii kuohuviinien ja helmeilevien viinien pullottamiseen Sisääntulo vasemmalla Gjdpovguv Uofx Alyobr Täysin kunnostettu kaikilta osin alkuperäisillä Bertolaso varaosilla (dokumentoitavissa) Pullokoot: 85, 88, 90, 112 Ohjauspaneeli CE-standardien mukainen Käyttö- ja huolto-ohjekirja, varaosaluettelo saatavilla Tuotantokapasiteetti 9000 pulloa/h sektille Tuotantokapasiteetti 7000 pulloa/h spumantelle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Suurin hiontahalkaisija: 320 mm Hiontapituus: 1 500 mm Keskikorkeus: 160 mm Ohjaus: Touch Jones & Shipman Kärkien välinen maksimikuorma: 100 kg Z-akselin liike: 1 645 mm Nopeus: m/min Kääntöalue: +5 / -5 ° X-akselin liike: 260 mm Nopeus: enintään 6 m/min Hiontakaramoottori: 7,5 kW Leikkausnopeus: 45 m/s Hiomalaikka (Ø x leveys x reikä): 450 x 50 x 203,2 mm Kääntöalue: -15 / +90 ° Kierroslukualue: 0 – 660 rpm Vääntömomentti: 27 Nm Kartio: MK 3 Koneen paino noin 8,5 t Tilantarve noin 5,5 x 2,5 x 2,0 m Särmähiomakone – ulkopuolinen JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Vara-hiomalaikan laippa - Monirakeinen timantti (ympärys- ja sivuhiontaan, 10 mm, 1 karaatti) Godpfx Aljtqmrpjyebr - Vastatuki mikrosäädöllä (säätövara max. ±0,05 mm) - Pneumaattinen hylsypuristin veto - Kaksileukainen tukilaite (alue 8–75 mm)

Kunto: hyvä (käytetty), Jones and Shipman Suprema 650 M Easy yleiskäyttöinen ulko-/sisäpyöröhiomakone, sarjanumero SO19131, J&S PLC-ohjauksella, 12" kärkikorkeus x 25" kärkiväli, kääntyvä hiomapää ulkoiseen ja sisäiseen hiontaan, sisäinen kara, Hydromation-jäähdytysjärjestelmä, Heidenhain-digitaalinen näyttö, kiinnitin EI sisälly. Gsdpfxjywfyqo Alysbr

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Gedevxz Alspfx Alyebr Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Yokogawa ROTAMASS Supreme -massavirtausmittari, erinomaisessa kunnossa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Yokogawa Gsdpfszriguex Alyebr Malli: ROTAMASS Supreme Anturin malli: RESSC38A10 Muuntimen malli: RCCS-25BA10-0C70-SF22-A-B1 Koko: DN25 (1") Syöttöjännite: 24 VDC ATEX-hyväksytty / räjähdyssuojattu Valmistettu ruostumattomasta teräksestä Vuosi: 2018 Sisältää lähettimen Valmis asennettavaksi Laite myydään sellaisenaan, nykyisessä kunnossaan, ilman takuuta. Toimitusehdot: EXW Rotterdam, Alankomaat, lastataan asiakkaan kuljetusautoon.