Käytetty Coherent Integral myytävänä (8 662)

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 15 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kammioiden määrä: 1, lasertunnit: 6 h, laseriteho: 220 W, laseraallonpituus: 1 064 nm, suojaustyyppi (IP-koodi): IP20, koneen/ajoneuvon numero: 100102440/49, laserlähteen valmistaja: Coherent, laserlähdemalli: Nd:YAG, Varusteet: CE-merkintä, Tarjoamme tämän Coherent-merkisen, Integral-mallisen laserin, joka on kuin uusi, valmistusvuosi 2020. Itsdpfx Ajz A Tcxji Eol Valmistaja: Coherent Malli: Integral Valmistusvuosi: 2020 Kunto: kuin uusi Luokka: 33 Tyyppi: Luokka 4 -laser Laserin tyyppi: Nd:YAG Lähde: Xenon-salama DIN EN 60 825-1:2008-05 VALMISTETTU SAKSassa 21CFR 1040.10 / 1040.11 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 2020 Coherent EasyJewel 5 Premium -luokan pöytämalli, luokka 1 -kuitulaserjärjestelmä merkintään ja kaiverrukseen, jossa on pyörivä akseli. Coherent EasyJewel 5 on premium-luokan pöytämalli, luokka 1 -kuitulaserjärjestelmä, joka on suunniteltu pääasiassa korujen, kellojen, lääkinnällisten laitteiden, tarkkuustekniikan ja pienten teollisuuden komponenttien merkintään ja kaiverrukseen. Se mahdollistaa korkean resoluution kaiverruksen, syvän kaiverruksen, hehkutuksen, 2D-koodin merkinnän sekä valinnaisen 3D-kaiverruksen Coherentin laserohjelmiston avulla. Kammin mitat: L300 x S200 x K120 mm. Merkintäalueen vaihtoehdot: vakio-objektiivit, joilla merkintäalue voi olla esimerkiksi 120 x 120 mm, 180 x 180 mm tai 240 x 240 mm. Pulssin leveys 4–200 ns. Ohjauslaseri: 660 nm (näkyvä punainen valo). Z-akselin liike: 120 mm. Jännite: 230 V. Sarjanumero: 40475422 (2020). Itedpfx Aszvpy Noi Eol Mukana BOFA-imuri- ja suodatinyksikkö, kannettava tietokone ohjelmistolla, EasyJewel-erikoissormustelineet, EasyJewel-kiinnitin rannekorujen/kaulakorujen merkintään sekä EasyJewel-kiinnitin epäsäännöllisen muotoisten sormusten merkintään. Kokonaismitat: P770 x L540 x K750 mm. Paino noin 87 kg.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2002, lasertyypi: CO₂-laser, laserlähteen valmistaja: Coherent ROFIN, laserlähdemalli: DC030 SLAB, lasertunnit: 4 800 h, laseriteho: 3 000 W, Varusteet: CE-merkintä, Lasergeneraattori Coherent ROFIN DC030 SLAB Laser Compact Iedpfx Aezzxyvji Eotl Valmistusvuosi 2002 LasCon-ohjaus Laser on teknisesti erittäin hyvässä kunnossa ja täysin toimintakykyinen. Sitä voidaan tarjota sekä Compact-versiona että jaettuna/standardiversiona. Kokonaishuolto ja laajempi huolto voidaan tarjota lisävarusteena. Laserin tekniset arvot ja käyttöparametrit ovat säädösten mukaiset ja osoittavat täyden lähtötehon sekä riittävän säätövaran. Tätä lähdettä voidaan käyttää muun muassa "Die Board" -laitteissa (stanssimuottien valmistus), joissa on pyörivä akseli. Hinta voidaan ilmoittaa vasta kaikkien teknisten yksityiskohtien selvittämisen jälkeen. Korkeajännite: noin 25 400 tuntia. Putken käyttöaika: noin 4 800 tuntia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Integroitu SIAD:n teollinen vetykompressorijärjestelmä (249 kW) - Valmistaja: SIAD Macchine Impianti (kompressori), SAEP & FLOVEX (lämmönvaihtimet), Capelli & Cie (säiliöt). - Tyyppi: Avaimet käteen -toimitus, mäntäkompressoripohjainen vetykompressoriyksikkö, joka on suunniteltu käytettäväksi ATEX Zone 2 -luokan vaarallisissa tiloissa. - Käyttökohteet: Vedyn paineen nostaminen kemiallisessa jalostuksessa, liikkuvuudessa ja energian varastoinnissa. Tekniset tiedot - SIAD HMS4-2 -kompressori (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1–3,5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - SAEP:n kaasunlämmönvaihdin R-36050 (2024): 248 litran tilavuus | 10 bar(g) | -20–+200 °C. - FLOVEX:n öljynjäähdytin (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). Itjdpfx Ajztw Upoi Eel - Capelli:n pääpuskurisäiliö (2024): 10 250 litraa | P265GH-teräs | -1–+0,5 bar(g) | 2 310 kg. - Capelli:n kondensaattisäiliö (2024): 1 140 litraa | 316L-ruostumaton teräs (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Toimintaperiaate ja keskeiset ominaisuudet: Alhainen vety Paine (0,1 bar) nostetaan 3,5 bar(g):iin 384 kg/h:n virtausnopeudella 249 kW:n SIAD-yksiköllä. Lämmönhallinnasta huolehtivat FLOVEX:n ja SAEP:n lämmönvaihtimet, ja 10 250 litran Capelli-säiliö vaimentaa järjestelmän painepiikkejä. - ATEX-yhteensopiva: Sertifioitu käytettäväksi vaarallisissa Zone 2 -luokan kaasuryhmän IIC ympäristöissä. - Kestävä materiaalirakenne: Valmistettu P265GH-teräksestä ja 316L-ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa kestävyyden vedyn käytössä. - Modulaarinen yksikkö: Helppo asentaa ja ottaa käyttöön, yhdistää paineistuksen, jäähdytyksen ja puskurivarastoinnin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: 1739289, ottovirta: 10 A, suojaustyyppi (IP-koodi): IP20, hitsausvirta (maks.): 2 000 A, Ei vähimmäishintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT Syöttöjännite: 24 V DC / 90 V DC Syöttövirta: 1 A / 10 A Hitsausvirta: enintään 2 000 A, 2 % käyttösuhteella Suojausluokka: IP20 Polariteetti: STD Rakenne: Suljettu suojakotelo alumiiniprofiileista Itedpfxjzzk Rme Ai Ejl Turvakotelo: Varustettu suojaluukkuilla KONEEN TIEDOT Ohjauskaappi: Integroitu Laitteistokaappi: Liikuteltava VARUSTUS Signaalivalo Hitsauspistooli Liitäntäkaapeli Liikuteltava laitteistokaappi Dokumentaatio Laitteen korkeus ja paino on otettava ehdottomasti huomioon kuljetusajoneuvoa valittaessa. Kuormaukseen on käytettävissä haarukkatrukki. Jos laitetta ei noudeta määräajassa, peritään varastointimaksu 20,00 € per erä ja aloitettu päivä. Maksu on suoritettava ennen noutoa. Myynti tapahtuu ilman takuuta tai vastuuvelvollisuutta. Tekniset tiedot ovat peräisin alkuperäisestä tarjouksesta. Emme vastaa kirjoitus- ja mittausvirheistä. Epäselvissä tapauksissa vertaa tietoja toimitettuihin kuviin tai tarkasta laite paikan päällä ennen huutokaupan päättymistä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2020, kokonaispituus: 495 mm, kokonaiskorkeus: 520 mm, kokonaisleveys: 457 mm, rakennuskorkeus: 300 mm, rakennusleveys: 240 mm, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimman tarjouksen perusteella! EXW – ostajan vastuulla järjestää purkaminen ja lastaus! Laitteisto on saatavilla marraskuusta 2026 alkaen! TEKNISET TIEDOT Rakennustilan X-akseli: 330 mm Rakennustilan Y-akseli: 240 mm Rakennustilan Z-akseli: 300 mm Filamentin halkaisija: 2,85 mm Suuttimen halkaisija: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Tulostusnopeus: < 24 mm³/s XYZ-resoluutio: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Kerroksen resoluutio 0,25 mm:n suuttimella: 60–150 µm Kerroksen resoluutio 0,4 mm:n suuttimella: 20–200 µm Kerroksen resoluutio 0,8 mm:n suuttimella: 20–600 µm KONEEN TIEDOT Teknologia: Fused Filament Fabrication (FFF) Tulostuspää: Kaksisuuttiminen tulostuspää, jossa on automaattinen suuttimen nostojärjestelmä ja vaihdettavat tulostusmoduulit Tuetut materiaalit: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Käyttölämpötila: 15–32 °C Suhteellinen ilmankosteus käytön aikana: 10–90 %, ei kondensoituva Ei-käyttölämpötila: 0–32 °C Toimitettava ohjelmisto: UltiMaker Cura, Cura Connect Tuetut käyttöjärjestelmät: macOS, Windows, Linux Lisäosien integraatio: SolidWorks, Siemens NX Tuetut tiedostotyypit: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Tulostettavat formaatit: G, GCODE, UFP Yhteydet: WLAN, LAN, USB Näyttö: 4,7 tuuman (11,9 cm) värillinen kosketusnäyttö Itedpfx Aijzx S D As Eol Valvonta: Reaaliaikainen kamera Käyttömelu: 50 dBA Tulostusalustan lämpötila: 20–140 °C Tulostusalustan tasoitus: Aktiivinen tasoitus Suuttimen lämpötila: 180–280 °C Suuttimen lämpenemisaika: < 2 min Tulostusalustan lämpenemisaika: < 4 min 20 °C:sta 60 °C:een Virrankulutus: 500 W Mitat ja paino Koneen mitat: 495 × 457 × 520 mm Koneen mitat Bowden-putkien ja kelanpidikkeen kanssa: 495 × 585 × 780 mm Nettopaino: 20,6 kg Lähetyspaino: 29 kg Lähetyslaatikon mitat: 650 × 600 × 700 mm VARUSTEET Kaksisuuttiminen tulostuspää Automaattinen suuttimen nostojärjestelmä Vaihdettavat tulostusmoduulit Lämmitetty lasinen tulostusalusta Lämmitetty alumiininen tulostusalusta PEI-tulostusalusta Aktiivinen tulostusalustan tasoitus Kulutusta kestävä kaksihampainen syöttölaite NFC-skanner materiaalin tunnistusta varten Värillinen kosketusnäyttö Reaaliaikainen kamera Kelanpidike materiaalinohjaimella Print Core AA 0,4 mm, 2 kpl Print Core BB 0,4 mm, 1 kpl Suojus suuttimelle, 3 kpl Virtajohto Käyttöohje CE-merkintä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 3 000 W, Putken halkaisija (max.): 210 mm, Putken pituus (maks.): 6 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 800 kg, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 5 000 kg, kokonaispituus: 12 000 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, pölynpoisto, turvavaloverho, FOR SALE: High-Precision 3000 W Fiber Laser Tube Cutting Machine (6 m) Industrial-grade 3 kW tube laser equipped with a side-loading system, premium IPG YLS 3000 laser source and a German LT Ultra bevel cutting head. A powerful and versatile solution for cutting round, square, rectangular and oval tubes as well as special profiles, with bevelling up to 45°. Machine origin & key details Loading system: side-loading Year of manufacture: 11/2017 (commissioned in Finland in 2018) Laser source: IPG YLS 3000 — 3000 W fiber laser, made in USA Bevel cutting head: LT Ultra-Precision Technology, made in Germany Filtration: Welldone dust collector and filtration unit Key highlights Versatile tube profiles — round, square, rectangular and oval tubes, plus open and custom shapes 3D bevel cutting — integrated bevelling up to 45° for high-precision weld preparation High speed & accuracy — max. running speed 100 m/min, acceleration 1.0 G, positioning accuracy ±0.03 mm Heavy-duty capacity — tubes up to 6 m in length, max. load 800 kg Technical specifications Parameter Specification Laser power 3000 W (3 kW) Laser source IPG YLS 3000 (made in USA) Bevel cutting head LT Ultra-Precision Technology (made in Germany) Filter / dust collector Welldone Loading system Side-loading Year of manufacture 11/2017 (commissioned in Finland 2018) Max. material length 6000 mm (6 m) Round tube diameter Ø 20 – Ø 210 mm Square / rectangular tube size 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (any side) Bevel cutting angle ≤ 45° X/Y positioning accuracy ±0.03 mm X/Y repeat positioning accuracy ±0.02 mm / 1000 mm Itsdpfjzuf Dhjx Ai Eol Cutting gap width 0.1 – 0.2 mm Max. running speed 100 m/min Max. acceleration 1.0 G Max. loading capacity 800 kg Machine weight 4000 kg Machine dimensions (L × W × H) 12 000 × 2500 × 1900 mm Gross power < 40 kVA Power supply 380 V ±5 %, 50 Hz Operating temperature / humidity 0 – 40 °C / < 90 %

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 420 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, ohjainmalli: Heidenhain iTNC 620, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Huomautus: Kone sijaitsee ensimmäisessä kerroksessa. MTRent MTcut v60:n ja MTRent MTcut v60D:n välinen suurin ero on lisävarusteena oleva pyörivä akseli („D” tarkoittaa pyörivää pöytää tai integroitua 4. akselia, joka mahdollistaa laajemmat työstömahdollisuudet). TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 600 mm Y-akselin liikerata: 420 mm Z-akselin liikerata: 450 mm Kara-pöydän välinen etäisyys: 120–570 mm Kierroslukualue: 60–12 000 kierr./min Vääntömomentti: 70 Nm (S6, 40 %) Karan teho: 11 kW (40 %) Karan jäähdytys: öljy/ilma Työkalun kiinnitys: SK40 Kiristyspultti: DIN 69871/72 Pöydän mitat: 750 × 420 mm T-urien lukumäärä: 5 T-urien leveys: 14 mm H8 T-urien välinen etäisyys: 65 mm Nopea liike X/Y/Z: 32 Syöttö: 1–12 000 mm/min Sijaintitarkkuus: ±0,005 mm Toistotarkkuus: ±0,003 mm Työkalupaikat: 30 Työkalun vaihtoaikä: 1,5 s Työkalun maksimipaino: 6 kg Työkalun maksimihalkaisija: 76 mm Työkalun maksimipituus: 250 mm KONEEN TIEDOT Ohjaus: Heidenhain iTNC 620 Keskitetty voitelu: R68 (ISO 68) Hydrauliikkaöljy: R32 (ISO 32) Paineilmaliitäntä: 3/8" Paineilma: 6–8 bar Virtalähde: 400 V Sulake: 63 A Liitettävä teho: 25 kVA Jäähdytysnesteen säiliö: 160 l Iedpfx Aiszzlhao Eotl Lineaariliukukiskot X/Y/Z: 30/35/35 mm Koneen runko: Meehanite-valurauta Koneen paino: 4 000 kg VARUSTUS Pyörivä pöytä tai integroitu 4. akseli Heidenhain iTNC 620 CNC-ohjaus Digitaalinen Heidenhain-käyttötekniikka Keraamisesti laakeroitu tarkkuuskara Erillinen karan jäähdytys vakion lämpötilan ylläpitämiseksi Integroitu lastunpoistojärjestelmä Huoltovapaa Siemens-karan moottori THK-lineaariliukukiskot kaikissa kolmessa akselissa 30-paikkainen työkalunvaihtaja kaksoispuristimella Keskitetty voitelu Suuri pääsyovi työtilaan Lastattavissa ylhäältä hallinosturilla Kaksi vedenpitävää työtilan valaisinta CE-sertifikaatti • Koneen korkeus ja paino on otettava ehdottomasti huomioon kuljetuskaluston valinnassa. • Lastaukseen on käytettävissä trukki. • Jos noutoa ei tehdä määräajassa, peritään varastointimaksu 20,00 € / erä ja aloitettu päivä. Maksu on suoritettava ennen noutoa. • Myynti tapahtuu ilman takuuta ja virhevastuuta. • Tekniset tiedot perustuvat siihen aikaan annettuun tarjoukseen. • Kirjoitus- ja mittavirheistä ei anneta takuuta. Tarkista tiedot epäselvissä tapauksissa toimitetuista kuvista tai tarkasta tuote paikan päällä ennen huutokaupan päättymistä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Itodpfx Aioy Szbys Ejl Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 11 000 h, 1. Applications & Design Designed as a horizontal bandsaw with table format, well-suited for operations in forges, rolling mills, die casting plants, steel finishing shops, and tool & mold making environments. Behringer DirectIndustry Its low table height allows placement at standard hall floor level, easing material handling. Behringer DirectIndustry 2. Cutting Capacity Cutting range for round material (90°): up to 1,100 mm Cutting range for flat material (90°): up to 1,100 × 1,100 mm (Equivalent to approximately 43.3 × 43.3 inches) Behringer Behringer Saws Begner 3. Performance & Drive System Itjdpfxjw Tulgs Ai Eel Drive power: 15 kW Saw blade speed: Adjustable between 8 – 84 m/min Total installed power: 30 kW Behringer Saw blade dimensions: 14,330 × 80 × 1.6 mm Behringer 4. Table Specifications Table size (Length × Width): 3,000 × 1,500 mm Maximum table load capacity: up to 30,000 kg Behringer Workpiece support height: 700 mm Behringer 5. Machine Footprint & Weight Overall length: approximately 6,000 mm Width: about 8,100 mm Height: roughly 3,850 mm Machine weight: around 16,000 kg Behringer 6. Notable Features & Options Independent traversable clamping system: Both the material clamping vice and blade guide arms can move independently, allowing large or bulky pieces to be secured without manual repositioning to a fixed side Behringer DirectIndustry Robust gantry (portal) frame: Two solid columns and support bars ensure excellent stability, load capacity, low vibration, and long service life Behringer Behringer Saws Optional 90° rotating blade guide: Enables both vertical and horizontal cutting, useful especially for notching sample materials Behringer DirectIndustry Powered duplex chip brushes: These automatically adjust to clean the saw blade continuously, improving tool life and reducing brush wear Behringer Integrated chip conveyor with coolant tank: Located beneath the cutting zone; it collects chips and coolant, and can be pulled out for easy cleaning Easy maintenance through open design: All wear parts and components are readily accessible, simplifying maintenance, blade changes, and repairs; also, installation does not require foundation work

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: dd2d22d, ELEKTRONINEN OHJAUSJÄRJESTELMÄ RÖNTGENLEIKKAUSLINJALLE Puulaji: mänty, kuusi Itedpsxvxrnefx Ai Eel Skannerin toiminnallisuus Mittausignaalien keruu monianturiskannerista. (D) 3D-kartan käsittely laserkolmioinnin signaalista. (S) Kuitupoikkeamakartan käsittely scatter-lasersignaalista. (R) Karheuskartan käsittely laserkolmioinnin signaalista. (C) Normalisoidun värikartan käsittely korkean resoluution RGB-signaalista. 3D-tietojen, kuitupoikkeaman, karheusprofiilin ja värikartan integrointi yhtenäiseksi moniulotteiseksi kuvaksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tässä tarjoamme Coherentin laser-sädelähteen. Merkintä: AVIA 355-X Käyttötunnit: diodit 43022/43022, pää 42955 Crystal Shifter: 1845,91 tuntia Aallonpituus: 355 nm Itsdpfxozdy H Ao Ai Esl Viritys: diodipumpattu Lasertyyppi: Nd:YAG-laser Lasertyyppi 2: THG, Q-kytkin Käyttötapa: pulssitettu Laserteho: 10 W 60 kHz:llä Säteen divergenssi:

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Täydellinen tuotantolinja lesti­jen valmistukseen Tarjoamme kokonaisen teknologisen tuotantolinjan lesti­jen valmistukseen — täysin integroitu ja yhtenäinen teollisuusjärjestelmä luotettavaan ja jatkuvaan tuotantoon. Koko tuotantolinja on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Kaikille koneille on ominaista: - Korkea valmistuslaatu - Vankka teollinen rakenne - Alhainen kulumistaso - Pitkäaikainen toimintavarmuus - Vakaa tuotantosuorituskyky Itjdpfxsza Ak Re Ai Eel Tämä tuotantojärjestelmä mahdollistaa jatkuvan ja optimoidun työvirran — raaka-aineiden käsittelystä, puolivalmisteiden kautta, viimeistely- ja kokoonpanoprosesseihin. Linja edustaa täydellistä ja todistetusti toimivaa teollista prosessia, joka on välittömästi käyttövalmis tuotantoolosuhteissa. Eurooppalainen teollisuuslaatu Kaikki laitteet ovat tunnetuilta italialaisilta valmistajilta, kuten: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nämä valmistajat tunnetaan: - Tarkkuus­mekaniikasta - Kestävyydestä - Teollisuustason suorituskyvystä - Todennetuista eurooppalaisista laatustandardeista LINJAN RAKENNE 1. Raaka-aineen valmistusosio 1.1 Rakeistuskone 1.2 Materiaalinsekoitin 2. Puolivalmistuosasto 2.1 Ruiskuvalukone (aihioille) 2.2 Standardointiyksikkö 3. Esikoneistuksen osasto 3.1 Lestien leikkaussaha 3.2 Esikopiokaraistuskoneet (2 kpl) 3.3 Viimeistely­kopiomilling­koneet (2 kpl) 4. Erikoiskoneistuksen osasto 4.1 V-leikkausjyrsinkone 4.2 V-leikkaussaha 4.3 Ranskalaisleikkaussaha 4.4 Ranskalaisleikkausjyrsinkone 4.5 Lukituksen ketjujyrsinkone 4.6 Lukkojen tappi­asennuskone 5. Porauksen, koneistuksen ja kokoonpanon osasto 5.1 Holkkiporakone 5.2 Holkinasennuskone 5.3 Monikarainen tappiporakone 5.4 Lestilevyjen leikkauskone 5.5 Rei’ityskone 5.6 Toissijainen rei’ityskone 5.7 Teräksen käsittelykone 5.8 Levyjen muovauskone 5.9 Automaattinen siistimiskone 5.10 Lestien kokoonpanotyökalu 6. Viimeistelyosasto 6.1 Kärkien leikkauskone 6.2 Kantien leikkauskone 6.3 Hiontakoneet (2 kpl) 6.4 Puhdistuskoneet (2 kpl) 7. Kierrätys- ja jätteenhallintajärjestelmä 7.1 Lastujen jyrsinkone 7.2 Teollinen pölynimujärjestelmä 8. Teräosasto 8.1 Veitsienteroituskone

Kunto: hyvä (käytetty), Tässä tarjoamme Coherentin valmistaman laser-sädelähteen. Malli: AVIA 355-X Käyttötunnit: Diodit 39134/45933, Pää 39092 Aallonpituus: 355 nm Itjdpozdqu Dsfx Ai Eol Viritystapa: diodipumpattu Laser-tyyppi: Nd:YAG-laser Lisäominaisuudet: Kolmas harmoninen generaattori (THG), Q-Switch Käyttötila: pulssitettu Laserteho: 10 W @ 60 kHz Säteen divergenssi:

Kunto: hyvä (käytetty), Tässä tarjoamme Coherent mti PC -lasersäteilylähteen. Malli: AVIA 355-X Käyttötunnit: Diodit 1975/1975, Pää 26488 Aallonpituus: 355 nm Pumppaus: Diodipumppu Laser-tyyppi: Nd:YAG-laser Laser-tyyppi 2: THG, Q-Switch Käyttötila: Pulssitettu Laserteho: 10 W @ 60 kHz Ijdjzdrpcepfx Ai Estl Säteen divergenssi:

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Itodpfx Ajzluymoi Eol Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 420 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, ohjainmalli: Heidenhain iTNC 620, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Huomautus: kone sijaitsee ensimmäisessä kerroksessa. TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 600 mm Y-akselin liikerata: 420 mm Z-akselin liikerata: 450 mm Karaliitos – pöytäetäisyys: 120–570 mm Kierrosluku: 60–12 000 kierr./min Vääntömomentti: 70 Nm (S6, 40 %) Karateho: 11 kW (40 %) Karajäähdytys: öljy/ilma Työkalun kiinnitys: SK40 Kiristyspultti: DIN 69871/72 Pöydän mitat: 750 × 420 mm T-urien lukumäärä: 5 T-urien leveys: 14 mm H8 T-urien väli: 65 mm Nopeasyöttö X/Y/Z: 32 Syöttönopeus: 1–12 000 mm/min Paikannustarkkuus: ±0,005 mm Toistotarkkuus: ±0,003 mm Työkalupaikat: 30 Työkalunvaihtoaika: 1,5 s Työkalun enimmäispaino: 6 kg Työkalun enimmäishalkaisija: 76 mm Työkalun enimmäispituus: 250 mm KONEEN TIEDOT Ohjaus: Heidenhain iTNC 620 Keskusvoitelu: R68 (ISO 68) Hydrauliöljy: R32 (ISO 32) Paineilmaliitäntä: 3/8" Paineilma: 6–8 baria Itjdpfx Aiszzlh He Eel Virransyöttö: 400 V Sulake: 63 A Liitäntäteho: 25 kVA Jäähdytysnesteen säiliö: 160 l Lineaariliukukiskot X/Y/Z: 30/35/35 mm Koneen runko: Meehanite-valurauta Koneen paino: 4 000 kg VARUSTUS Heidenhain iTNC 620 CNC-ohjaus Digitaalinen Heidenhain-servotekniikka Keraamisella laakerilla varustettu tarkkuuskara Erillinen karajäähdytys vakiolämpötilan takaamiseksi Integroitu lastunpoistojärjestelmä Huoltovapaa Siemens-karanmoottori THK-lineaariliukukiskot kaikissa kolmessa akselissa 30-paikkainen työkalunvaihtaja kaksoiskahvalla Keskusvoitelu Suuri pääsyovi työtilaan Mahdollisuus lastata kone ylhäältä käyttämällä nosturia Kaksi vedenpitävää työtilan valaisinta CE-sertifiointi Koneen korkeus ja paino on otettava ehdottomasti huomioon kuljetusajoneuvon valinnassa. Lastaukseen on käytettävissä trukki. Jos kohdetta ei noudeta määräajassa, peritään varastointimaksu 20,00 € per erä ja aloitettu päivä. Maksu on maksettava ennen noutoa. Myynti tapahtuu ilman takuuta ja vastuuvapautusta. Tekniset tiedot ovat peräisin alkuperäisestä tarjouksesta. Emme ota vastuuta kirjoitus- tai mittausvirheistä. Tarvittaessa vertaa tietoja toimitettuihin kuviin tai tarkasta kohde paikan päällä ennen huutokaupan päättymistä.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen leväkasvatusjärjestelmä PBR 1250L – Avaimet käteen -periaatteella toimiva fotobioreaktori mikrolevien viljelyyn Valmis, heti käyttöön otettava, suljettu fotobioreaktori mikrolevien (esim. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus ja muut) viljelyyn. Valmistaja: Industrial Plankton Inc. (Kanada). Käytössä keväästä 2023, hyvässä kunnossa ja täysin toimintavalmis. Tarjotaan kokonaispakettina. Rakennettu mittatilaustyönä tehdyn, suuren pinta-alan omaavan 1250 litran säiliön ympärille (1200 litran käyttöön otettava tilavuus), jossa on leväspektrin LED-valaistus ja kosketusnäytöllä varustettu PLC, joka automatisoi valaistuksen, pH:n, CO2:n, lämpötilan, ravinteiden annostelun ja sadonkorjuun – sekä mahdollistaa etäkäytön. Itodpfxozluy Hs Ai Esl Tärkeimmät ominaisuudet: Helppo käyttää ja pitää puhtaana: kosketusnäytöllä toimiva automaatio + integroitu puhdistusjärjestelmä (CIP), ei manuaalista hankausta Kompakti koko: täysi 1250 litran kapasiteetti kompaktissa, pystysuorassa yksikössä (käyttöalue noin 3,05 x 2,44 m) Tehokas, hallittavissa oleva kasvatus suuren tiheyden omaavalle viljelylle Jatkuva tuotanto noin 200–500 l/päivä; 100–300 g biomassaa/päivä (AFDW) 0,3–1,2 g/l pitoisuudella Laaja kantakirjo (makean veden ja meriveden lajit) Tärkeimmät tekniset tiedot: Kokonaistilavuus / käyttöön otettava tilavuus: 1250 l / 1200 l LED-valaistus: leväspektrin valaistus, 2160 W Ohjaus: kosketusnäytöllä varustettu HMI + PLC, reaaliaikainen tiheysanturi, etäkäyttö pH / CO2: anturi ja lähetin, automatisoitu CO2-annosteluventtiili ja -säädin Lämpötila: lämmönvaihdin, 5000 BTU:n jäähdytin, 300 W:n lämmitin Ravinteiden annostelu: 3 pumppua (1 ml/s), 2 suodatinta (0,2 µm) Virtaus/sato: 0,1 µm:n vesisuodatin, säiliön tilavuuden anturi, sadonkorjuupumppu (6 l/min) Varastosäiliö: 250 l UV-suodattimella, ultrafiltterillä ja syöttöpumpulla Virrankulutus: noin 3160 W keskimäärin / 4170 W maksimissaan; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Käyttöpaino: noin 2130 kg Kunto: hyvä, toimiva, hyvässä kunnossa. CO2-pullo ei sisälly. Tarkka laajuus vahvistetaan tarkastuksessa. Sijainti: Lahti, Suomi (EU). Tarkastus ja käytännön esittely sopimuksen mukaan. Osana kauppaa olemme valmiita neuvomaan uutta omistajaa parhaiden viljelylajien valinnassa ja jakamaan referenssitietoja, jotta viljely pääsee alkuun. Täydellinen, kuvallinen PDF-tuotetietolehtinen on saatavana pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, ohjainmalli: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laseriteho: 4 000 W, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 15 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Työalue: 3 000 x 1 500 mm Laserteho: 4 000 W Teräslevyn maks. paksuus: 20 mm Ruostumattoman teräksen maks. paksuus: 15 mm Alumiinin maks. paksuus: 10 mm Linssileikkauspään halkaisija: 250 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä Ohjausmalli: SINUMERIK 840D SL Näyttö: 17" kosketusvärinäyttö Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Sähköstandardi: IEC VARUSTUS Suljettu konerunko integroidulla laseryksiköllä Vääntömomenttikäyttö yhdistettynä lineaarimoottoreihin CO₂-laser TruFlow 3200, optimoitu valmiustila Korkeataajuusviritys Asennuskaaviot ja asennusehdot, 2 kpl Liikeyksikkö erittäin tarkkaan työstöön Suljettu säteenohjaus Yksi leikkauspäästrategia Jäähdytysyksikkö Automaattinen pitkittäinen lavanvaihtaja Laaja pitkittäiskuljetin Ergonominen ohjauspaneeli värikosketusnäytöllä Työtilan valaistus Paikannuslaserdiodi Suihkutuslaite PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Kuljetus- ja asennuslaite Huoltovapaa turboradiaalipuhallin Integroitu kaasusekoitin Laserohjaus TASC Lasertehon hallinta Laserin lokitoiminto Linssileikkauspää 250 mm linssillä Yleinen leikkausyksikkö väyläliitännällä LensLine kunnon valvonnalla ControlLine: korkeussäätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Helppo käyttö Helppo työpajaohjelmointi Laajennettu työpajaohjelmointi Nopea jälkituotanto Automaattinen sammutus ContourLine FastLine FlyLine Microweld Tuotantosuunnitelma AdjustLine Etätuki internetin kautta USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä CE-merkintä Itsdpfjz Ay Rrjx Ai Ejl Valoverhot Monikammioimujärjestelmä Kompakti vaihtoyksikkö Konesuojaus makrolon-levyillä TruTops Laser peruslisenssi TruTops Laser toissijaislisenssi TruTops Tube lisälisenssi TruLaser 3030 dokumentaatio Dokumentaatio 2 kpl, 1 x paperi / 1 x CD Huomautus: Käyttötunnit löytyvät viimeisestä kuvasta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Olemme Penope Oy ja tarjoamme teollisuusratkaisuja Suomessa sekä kansainvälisesti. Olemme Makorin virallinen jälleenmyyjä Suomessa. Tekniset tiedot: Erittäin vähän käytetty tyhjiöekstrudointikone, vuosimalli 2023. Isdpfx Aiotqu Dij Eotl SYÖTTÖLAITE TYHJIÖEKSTRUSIOLLE, malli TEP 2000 Vahvistettu versio Syöttölaite on oleellinen osa tyhjiöpinnoitusyksikköä ja siinä on korkeakitkainen syöttöhihna sekä kappaleen ohjaimet. Laitteen tehtävänä on pitää syötettävä profiili oikeassa asennossa suhteessa tyhjiöpääyksikköön. TEKNISET TIEDOT TEP 2000 tyhjiöekstrusion syöttö: Maks. työleveys: 220 mm Työkorkeus: 850 ±30 mm Syöttönopeus: 25–150 m/min Syöttömoottorin teho (invertterillä): 0,55 kW TYHJIÖEKSTRUDER malli STORM WB Tyhjiöekstruusiokone, jolla levitetään vesiohenteisia maaleja. Rakenne valmistettu ruostumattomasta teräslevystä (inox) ja tarttumattomasta materiaalista. Laite on varustettu "alaspäin leikkaavalla" yksiköllä, joka mahdollistaa merkittävästi vähäpäästöisemmän toiminnan sekä maalin talteenoton, mikä minimoi maalin kulutuksen. MAALAUS Ekstruusiopää on valmistettu tarttumattomasta materiaalista. Pää on varustettu säädettävällä profiiliohjausjärjestelmällä ja maalisyöttöjakajilla. Kaikki sisäiset komponentit on helposti irrotettavissa nopeaa puhdistusta varten. Kaksoiskalvopumppu (paineilmakäyttöinen) siirtää maalin säiliöstä ekstruusiopäähän. Pumppuun kuuluu ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatinkori ja sykkimisenestolaite tuotteen siirron tasaamiseen. AUTOMAATTINEN TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ Automaattinen täyttöjärjestelmä mahdollistaa tuotteen automaattisen siirron suoraan maalitynnyristä koneen tankkiin. Järjestelmään on integroitu äänimerkki, joka hälyttää tankin alhaisesta maalitasosta. Tällä järjestelmällä voidaan pitää kiertävä tuotemäärä mahdollisimman pienenä. OHJAUSPANEELI Sähkökeskus on osa imutorniyksikköä, ja siihen sisältyy ohjauspaneeli koneen käynnistykseen ja hallintaan. Kaksi alipainemittaria mahdollistavat tyhjiötason ja suodattimen kunnon seuraamisen. TEKNISET TIEDOT STORM WB Paineilman kulutus (~5 bar): n. 1500 nl/min Työkorkeus: 870 ±30 mm Turbiiinien kapasiteetti (kpl): 470–600 mc/h Alipaine: 200–250 mbar Turbiiinimoottorien teho x 3: 11 kW kpl AUTOMAATTINEN ESIPESUJÄRJESTELMÄ Automaattinen ESIPESU-järjestelmä mahdollistaa nopean tuotteen vaihdon ja helpon kunnossapidon. Puhdistusjakso etenee seuraavasti: 1) Kolmitieventtiilin kautta syöttöpumppu ohjaa jäljellä olevan tuotteen ulkoiseen astiaan, kunnes säiliö on tyhjä. 2) Vesisyöttö (asiakkaan järjestelmä) täyttää tuotetankin vedellä. 3) Turbiinit käynnistetään ja kolmitieventtiili palautuu työasentoon, jolloin syöttöpumppu kierrättää vettä pesun ajan. 4) Kolmitieventtiili siirtyy jälleen tyhjennysasentoon ja säiliö tyhjennetään pesuvedestä. 5) Automaattinen täyttöjärjestelmä siirtyy uuden tuotteen syöttöön.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 332 h, rakennuskorkeus: 180 mm, rakennusleveys: 220 mm, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimmalla tarjouksella! Markforged Metal X TEKNISET TIEDOT Tulostusmenetelmä: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Rakennusalue: 300 × 220 × 180 mm Komponentin maksimikoko: 250 × 183 × 150 mm Komponentin maksimipaino: 10 kg Kerroksen korkeus sintrauksen jälkeen: 50 µm ja 125 µm KONEEN TIEDOT Käsiteltävät materiaalit: kupari, ruostumaton teräs 17-4PH, Inconel 625, työkaluteräs H13, työkaluteräs D2 Tulostuskammio: lämmitetty Tulostusalusta: lämmitetty, tyhjiötiivistetty tulostuslevy, automaattinen tulostusalustan tasoitus Tulostusjärjestelmä: kaksi suutinta metallimateriaalia ja erotusmateriaalia varten Mitat ja paino Mitat: 575 × 467 × 1 120 mm Paino: 75 kg Jännite: 100–120 / 200–240 V AC Virrankulutus: 12 / 6 A Liitäntä: IEC 60320, tyyppi C20 Käyttötunnit: 1 332 tuntia VARUSTUS Markforged Wash-1 -pesulaite Markforged Sinter-1 -sintrauslaite Markforged Wash-1 TEKNISET TIEDOT Pesulaite Tuetut materiaalit: kaikki metallit Puhdistusaineet: Opteon SF79, Opteon SF80 tai Tergo Metal Cleaning Fluid Ohjaus: integroitu ohjausjärjestelmä Työkappaleen pidike: ruostumaton teräskori Pesualue: 356 × 254 × 203 mm Pesutilavuus: 18 356 cm³ KONEEN TIEDOT Jännite: 110–120 V AC, yksivaihe Virrankulutus: 11 A Maksimivirrankulutus: 1 320 W Itsdpfx Aiezx Rkbj Eol Mitat ja paino Mitat: 609 × 685 × 1 067 mm Paino: 136 kg VARUSTUS Integroitu ohjausjärjestelmä Ruostumaton teräskori Automaattinen pysäytys alhaisella nestetasolla Automaattinen pysäytys korkealla höyrynpaineella Markforged Sinter-1 TEKNISET TIEDOT Uunin ominaisuudet Tuetut materiaalit: kemiallisesti puhdistetut, Metal X -tulostimella tulostetut komponentit Lämmitin: Kanthal Ohjaus: esiohjelmoitu automaattinen syklihallinta Sintraussyklus: 26 tuntia Maksimilämpötila: max. 1 300 °C Sintrakapasiteetti: 141 mm sisähalkaisija × 305 mm pituus Sintratilavuus: 3 020 cm³ Sintra-alue: 348 cm² yhdelle keraamiselle tukilevylle Tukilevyn mitat: 11,4 × 30,4 cm Prosessikaasut: argon, argon-vetyseos Retortti: erittäin puhdas, hiileton tulenkestävä retortti KONEEN TIEDOT Ilmanpoiston tarve: 100–150 CFM, ulkoinen ilmanpoisto Jännite: 200–240 V, yksivaihe Virrankulutus: 30 A Suositeltu sulake: 50 A Mitat ja paino Mitat: 1 270 × 510 × 720 mm Paino: 136 kg VARUSTUS Esiohjelmoitu automaattinen syklihallinta Kanthal-lämmitin Keraaminen tukilevy Erittäin puhdas, hiileton tulenkestävä retortti

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Itjdoyhb Ahjpfx Ai Esl Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Itodpfxezmgcco Ai Ejl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty, kunnostettu täyttötriblokki ALFATEK Elvira 16-20-3 vuodelta 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 täyttötriblokki, valmistusvuosi 2009, edustaa insinööritaidon huippua lasipullojen täyttöön tarkoitetuissa linjoissa. 1. Mallikuvauksen ja toimintakyvyn esittely Laite on konfiguroitu saavuttamaan jopa 4 000 pullon tuntikapasiteetti (BPH) ja se on suunnattu erityisesti 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Alfatek Elvira -täyttötriblokki sisältää kolme päätoimintomodulia: huuhteluosan, täyttöosan sekä korkitusosan. Jokainen näistä moduuleista on räätälöity pullotusprosessin omaan vaiheeseensa, mahdollistaen saumattoman toiminnan. 2. Huuhteluyksikkö Tribokissa on 16 tarttujaa, joiden avulla huuhtelujärjestelmä varmistaa astioiden perusteellisen puhdistuksen ennen täyttöä. Tartuntamekanismi on suunniteltu erittäin huolellisesti, jotta lasipulloja käsitellään varovasti vahinkojen ehkäisemiseksi. 3. Täyttömekanismi Täyttöosassa on 20 venttiiliä, jotka toimivat korkean tyhjiön periaatteella varmistaen täyttötarkan ja tasalaatuisen tuloksen kaikille astioille. Menetelmä soveltuu hyvin myös eri viskositeetin nesteiden täyttöön, kiinteiden suuttimien ansiosta. 4. Korkitusjärjestelmä Korkitusosassa on kolme päätä, jotka varmistavat alumiiniruuvikorkkien tarkan ja varman kiinnityksen. Laite on äärimmäisen monipuolinen ja soveltuu erilaisten korkkien asennukseen, kuitenkin aina taaten tiiviin ja yhtenäisen sulun. 5. Turvallisuus- ja huoltoprosessit Iedpfx Aevgt H Eei Eetl Elvira-triblokki täyttää tiukat teollisuuden turvallisuusstandardit; siinä on kattavat suojaustoimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi. Laite säilytetään optimaalisissa olosuhteissa ja sen mukana toimitetaan täydelliset huolto-ohjeet, jotka ovat keskeisiä koneen tehokkaalle ylläpidolle ja käyttöiän pidentämiselle. 6. Sähkötekniset tiedot ja mekaaninen suunnittelu Koneessa on 380 V, 50 Hz sähkökytkentä, mikä noudattaa teollisuusstandardeja. Lisäksi sen myötäpäivään tapahtuva pyörimisliike mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. 7. Yhteenveto ALFATEK Elvira 16-20-3 triblokki vuodelta 2009 on edistyksen huippua, optimoiden huuhtelun, täytön ja korkkiuksen yhtenäisessä pullotusprosessissa. Tekninen kokoonpano on ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, tarjoten korkeaa tuottavuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta. Huolellinen suunnittelu varmistaa yhteensopivuuden monenlaisiin pullotustarpeisiin, tehden siitä arvokkaan investoinnin tuotantoympäristöihin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, NC-lankohiontakone AGIE AGIETRON INTEGRAL 2 Valmistusvuosi: 1995 Liikerata X: 350 mm Liikerata Y: 250 mm Liikerata Z: 350 mm Pikasyöttö: noin 720 mm/min Akselit: 4 (X, Y, Z, C) Työalue Työpöydän koko: 600 × 450 mm Työkappaleen mitat, maks.: noin 860 × 620 × 350 mm Työkappaleen paino, maks.: 400 kg Elektrodin paino, maks.: 100 kg Työaltaan sisämitat: noin 830 × 590 × 350 mm Etäisyys työpöydästä karapyörään: 170–520 mm KONEEN TIEDOT Ohjaus: AGIEMATIC T Generaattori: AGIEPULS 60 Itedpfszzyhuex Ai Eel Verkkovirta: 400 V / 50 Hz Mitat ja paino Mitat (P x L x K): noin 3 000 × 1 700 × 2 580 mm Koneen paino: noin 2 550 kg