Käytetty Cormak Tornado 400X1000 myytävänä (555)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK 400 -metallisorvi on uusi ja parannettu versio suosituista metallisorveista. Muun muassa työkalunpidikkeen suojus, karan laakerijärjestelmä ja uusi digitaalinen näyttö on parannettu. Se soveltuu tuotantolaitoksiin, työpajoihin ja työkaluhuoneisiin. Se soveltuu erinomaisesti yksittäis- ja pienisarjatuotantoon. UUSI, PARANNETTU MALLI!!! korkealaatuinen ja vahvistettu karan laakerijärjestelmä uusi suojajärjestelmä, joka täyttää CE-standardit uusin digitaalinen akselinäyttömalli vahvistettu ja modernisoitu sorvin alusta työkaluille tarkoitetuilla laatikoilla ja ulosvedettävällä lastulevyllä Koneen ominaisuudet vahvistettu ja jäykistetty sorvin runko vähentää värähtelyä maksimaalisesti, runko on lisäksi tarkasti hiottu ja karkaistu digitaalinen 2-akselin näyttö vakiona optimaalinen suorituskyky saavutetaan suuren karan läpiviennin (52 mm) ansiosta sopiva rungon leveys varmistaa vakaan ja tarkan työskentelyolosuhteen sorvissa on korkealaatuinen ja vahvistettu karan laakerijärjestelmä tehokas työstö kahden automaattisen syötön ja karalla sekä kierretangolla karkaistut hammaspyörät karan voimansiirrossa säädettävä ylikuormituskytkin kierretangossa mahdollisuus työstää koko kierrerange ilman hammaspyörien vaihtamista syötön valintalukitus: kierretangolla tai karalla irrotettava silta mahdollistaa suurempien kappaleiden työstämisen ulosvedettävä lastulevy sekä työkalulaatikot parantavat ja tehostavat työskentelyä Tekniset tiedot MAKSIMAALINEN TYÖSTÖHÄLKÄISIÄ 400 mm MAKSIMAALINEN TYÖSTÖHÄLKÄISIÄ KARAN PÄÄLLÄ 250 mm MAKSIMAALINEN TYÖSTÖHÄLKÄISIÄ SILAN YLITSE 520 mm TYÖSTÖPITUUS VAKIOISSA KAROISSA 1000 mm RUNKOLLEVEUS 218 mm KARAN PÄÄ CAMLOCK D5 KARAN KARTIO MK6 KARAN LÄPIVIENTI 52 mm KARAN KIERNOSNOPEUS 65-1810 rpm KARAN KIERNOSNOPEUSLUOKAT 16 PITKITTÄISEN SYÖTÖN ALUE (40) 0,053 - 1,291 mm/rpm POIKITTAISEN SYÖTÖN ALUE (40) 0,011-0,276 mm/rpm MAKSIMAALINEN TYÖKALUN KOKO 25 mm x 25 mm METRIINEN KIERRE 0,4-7 mm TUUMAKIERRE 4-60 T.P.I. MODUULIKIERRE (22) 0,4-3 mm D.P. KIERRE (28) 8-84 D.P. JÄRJESTELMÄN KARTION HÄLKÄISIÄ 50 mm JÄRJESTELMÄN KARTION ULKONEMA 110 mm JÄRJESTELMÄN KARTION PÄÄ MT4 MOOTTORIN TEHO 2,2 kW PUMPUN TEHO 0,1 kW PAINO 640 kg MITAT 2000x820x1650 mm VARUSTEET 2-akselin digitaalinen näyttö vakiotuki liikutettava tuki 3-leukainen istukka 200 mm 4-leukainen istukka 200 mm levy 280 mm vakiokartio MK4 x 2 MK6/MK4 -sovituskartio avaimet Njdpozp E A Tofx Amzjwk HUOM!!! Kone on palautettu, siinä on kosmeettisia vaurioita, mutta se on toimintakunnossa. EI TAKUUTA!!!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-soraus CKT 400x1000 on edistynyt numeerisesti ohjattu soraus, joka on suunniteltu metalliosien tarkkaan työstöön keskisuurissa ja suurissa tuotantolaitoksissa. Siinä on Siemens Sinumerik 808D -ohjausjärjestelmä, joka tarjoaa luotettavuutta, korkeaa tarkkuutta ja helppokäyttöisyyttä sekä täyttää modernien teollisten prosessien vaatimukset. CNC-soraus CKT 400x1000:n tärkeimmät edut, joissa on pyörivä työkalu: CNC-metallisorvi CKT 400x1000 on ammattimainen ratkaisu teollisuudelle. Sen keskeiset edut ovat: * Korkea työstötarkkuus: Suurin sorvaushalkaisija karassa 400 mm ja tukessa 210 mm, pienin asetusyksikkö 0,001 mm X- ja Z-akseleilla * Joustava karavaihtoehto: Nopeusalue 0–2000 kierrosta/min, karan läpivienti 52 mm (vaihtoehtona 72 mm) ja MK6-kartio * Intuitiivinen ohjaus: Siemens Sinumerik 808D -järjestelmä suomen kielellä, jossa on Siemens-servomoottorit * Jäykkä rakenne: Nettopaino 2000 kg ja pakkausmitat 2640x1500x1770 mm takaavat vakauden jopa 1000 mm pitkien osien työstössä. * Työkalujen tehokas käyttö: 4-asentoinen työkalupää (vaihtoehtona 6 tai 8 asentoa), jossa on 20x20 mm työkalut (vaihtoehtona 25x25 mm) ja pyörivä työkalu * Nopea asetus: Mahdollistaa työkalujen, nollapisteiden kätevän asettamisen ja korjausten tekemisen ilman, että ohjelmaa tarvitsee kirjoittaa. * Parannettu turvallisuus: Hallitut liikkeet ja nopeuden rajoitus mahdollistavat koneen tarkan ja turvallisen ohjaamisen. * Komponenttien kestävyys: Automaattinen voitelujärjestelmä voimansiirrolle ja ohjaimille vähentää kulumista. * Optimaalinen jäähdytys: Jäähdytysjärjestelmä takaa lämpövakautta. * Taloudellinen käyttö: 5,5 kW:n päämoottori ja 6 Nm:n syöttömoottorit yhdistävät korkean suorituskyvyn alhaiseen energiankulutukseen. * Integrointi teknologisiin sykleihin: Yhteensopivuus työstösyklien, kuten poikittaissorvauksen, kartiosorvauksen, kierteenleikkuun ja porauksen kanssa, vaatii vain perusparametrien syöttämistä ilman G-koodien tuntemusta. * Mukautettavuus: Laaja valikoima lisävarusteita, kuten Fanuc Oi-TF -ohjaus, hydraulinen istukka, tankosyöttölaite tai CAD/CAM-ohjelmisto, mahdollistaa koneen mukauttamisen erityistarpeisiin. * Eurooppalaiset turvallisuusstandardit: CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus vahvistaa, että kone täyttää tiukat työturvallisuusnormit. Nwsdpfx Amov A S N Djzjk Vakiovarusteet * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced -ohjausjärjestelmä suomen kielellä * Siemens-servomoottorit * Manuaalinen sorvi-istukka * 4-asentoinen työkalupää + pyörivä työkalu * Sarja pehmeitä istukan leukoja * Hydraulinen vastakärki, jossa on MK5-holkki * Jäähdytysjärjestelmä * Automaattinen voitelujärjestelmä voimansiirrolle ja ohjaimille * 24 V:n halogeenivalaistus * Käyttöohje * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset tiedot Suurin sorvaushalkaisija karassa 400 mm Suurin sorvaushalkaisija tukessa 210 mm Keskipisteiden välinen etäisyys 1000 mm Karan nopeusalue 0-2000 kierrosta/min Karan läpivienti 52 mm (valinnaisesti 72 mm) Karan holkin kartio MK6 Työkalupään asento lukumäärä 6+1 pyörivä Suurin työkalupään koko 25x25 mm Pienin asetusyksikkö (X-akseli; Z-akseli) 0,001 mm; 0,001 mm X-akselin nopeus (pituus) 8 m/min Z-akselin nopeus (poikittain) 10 m/min Vastakärjen holkin kartio MK5 Suurin vastakärjen liikerata 120 mm Päämoottorin teho 5,5 kW (X) syöttömoottori 6 Nm (Z) syöttömoottori 6 Nm Pakkauksen koko 2640x1500x1770 mm Nettopaino 2000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS on korkealaatuinen yleiskäyttöinen sorvi, joka on suunniteltu metallien tarkkaan työstöön. Tämän mallin ominaisuuksia ovat vakaa rakenne, digitaalinen näyttö kahdessa akselissa sekä laaja vakiovarustus. Se soveltuu erinomaisesti sekä tuotantolaitoksiin että konepajoihin. Sorvi on suunniteltu maksimoimaan tehokkuus ja luotettavuus laajalla valikoimalla sorvauskäyttöjä. Koneen tärkeimmät edut: * Karkaistu ja hiottu sorvipeti, jonka leveys on 188 mm – varmistaa jäykkyyden ja minimoi värähtelyn työstön aikana. * Digitaalinen näyttö kahdessa akselissa – mahdollistaa tukilevyn tarkan paikantamisen X- ja Z-akseleilla. * Suuri karan läpivienti, 52 mm – mahdollistaa suurempien materiaalien työstämisen. * Camlock D1-5 -karan kiinnitys – vakaa ja turvallinen kiinnitys. * 2,0 kW:n moottori – riittävä teho rakenne- ja seosterästen työstöön. * Laaja syöttölaatikko – 26 metriistä kierrevalikoimaa, 34 tuumaista kierrevalikoimaa, oikean- ja vasenkätisten kierreruuvien sorvaus. * Vaihdettava silta petissä – mahdollistaa sorvaushalkaisijan kasvattamisen 490 mm:iin. * Digitaalinen näyttö ja laaja vakiovarustus – 3- ja 4-leukaiset kiristimet, etulevy, lisähammaspyörien sarja. Rakenne ja teknologia: * Sorvin peti on valmistettu korkealaatuisesta, karkaistusta ja hiotusta valuraudasta, ja siinä on vaihdettava silta suurempien osien sorvaukseen. * Työkaluteline on suunniteltu 20 × 20 mm:n teriä varten – mahdollistaa työskentelyn suuremmilla leikkaustyökaluilla. * Voimansiirtojärjestelmässä on karkaistuja ja hiottuja hammaspyöriä – tasainen ja kestävä toiminta koko kierrosalueella. * Karan laakerit on suunniteltu suuremmalla kestävyydellä, mikä varmistaa suuren kierrosnopeuden tarkkuuden. Työn tarkkuus ja tehokkuus: * Digitaalinen näyttö kahdessa akselissa – nopea ja tarkka työkalun asennon hallinta työstettävään kappaleeseen nähden. * Mahdollisuus sorvata ilman hammaspyörien vaihtoa – helpottaa koneen konfigurointia ja lyhentää valmistelu- ja viimeistelyaikaa. * Sisäänrakennettu kierrepyörä – mahdollistaa kierteen tarkan jäljittelyn, mikä helpottaa kierreruuvien sorvausta. * Säädettävä ylikuormituskytkin – suojaa mekanismeja vaurioilta ylikuormitustilanteessa. Nwodpsiz S R Njfx Amzok Käyttökohteet: CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS -yleissorvi soveltuu käytettäväksi: * teollisuus- ja tuotantolaitoksissa, * mekaanikkojen ja koneistuspajoissa, * koulutuskeskuksissa ja oppimisympäristöissä, * huolto-osastoissa ja prototyyppien valmistuspaikoissa. Vakiovarustus: * Sorvin runko * 3-leukainen kiristin, 200 mm * 4-leukainen kiristin * Etulevy * Kiinteä ja liikkuva tukilaite * 2-akselinen digitaalinen näyttö * Lastulaatikko ja työkalulaatikko * Jäähdytysjärjestelmä Tekniset tiedot: * 3-leukainen kiristin: 200 mm * Suurin sorvaushalkaisija karapetin päällä: 360 mm * Sorvaushalkaisija tukilevyn päällä: 225 mm * Sorvaushalkaisija sillan kohdalla: 490 mm * Sorvauspituus kiinteissä keiloissa: 1000 mm * Karan läpivienti: 52 mm * Karan kierrosnopeus: 70–2000 kierr./min (8 aluetta) * Karan pää: D1-5 CAMLOCK * Karan kartio: MK6 * Metriisten kierreruuvien alue: (26) 0,4 – 7 mm * Tuumaisten kierreruuvien alue: (34) 4 – 56 TPI * Keilon kartio: MT4 * Keilon laakeriholkin halkaisija: 42 mm * Keilon holkin uloke: 100 (0,04) mm * Päämoottorin teho: 2,0/2,4 kW (400 V) * Mitat (P × L × K): 1800 × 750 × 1650 mm * Paino: 760 kg (±2 %)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskäyttöinen sorvi CORMAK TORNADO 460x1000 Koneen tärkeimmät edut Monipuolinen käyttö: sylinterimäisten, kartiomaisten, sisä- ja ulkopintojen sorvaus, poraus, vetäisy, kiillotus sekä laaja valikoima kierteitä. Tehokas 5,5 kW moottori takaa tasaisen toiminnan myös suurilla kuormilla. Suuri karan läpimitta ø82 mm mahdollistaa pitkien ja massiivisten akselien työstön. 2-akselinen digitaalinen mittaus optisilla viivoittimilla nostaa tarkkuutta ja käyttömukavuutta. Irrotettava välituki mahdollistaa työstön halkaisijaltaan jopa 690 mm ja pituudeltaan 240 mm oleville kappaleille. Vakaa valurautarunko, jossa karkaistu ja hiottu 300 mm leveä peti, vaimentaa tärinää ja lisää koneen käyttöikää. Rakenne ja teknologia CORMAK TORNADO 460x1000 -sorvin ydin on massiivinen, tarkasti koneistettu valurautapeti, joka takaa vakauden kaikissa olosuhteissa. D1-8-kärkinen kara, joka on asennettu vahvistetulle laakerijärjestelmälle, tarjoaa korkean jäykkyyden ja sujuvan toiminnan kierrosnopeusalueella 25–2000 rpm. Karkaistujen ja hiottujen hammaspyörien ansiosta karavaihteisto on erittäin kestävä ja hiljainen. Tarkkuus ja työteho Sisäänrakennettu digitaalinen X- ja Z-akselin mitta lukema mahdollistaa tarkan työkalun asettelun ja korkean prosessitoistettavuuden. Pikaliikkeiden ohjaussauva helpottaa tukien liikuttelua ja lyhentää valmisteluaikaa. Kierrelaskurin ansiosta operaattori voi asettaa tuen helposti oikeaan kohtaan ilman kierroslukujen uudelleenlaskentaa. Vakiovarustus 3-leukainen istukka 250 mm + oikeat ja vasemmat leuat 4-leukainen istukka 320 mm + oikeat ja vasemmat leuat Vakio- ja liikkuva tukirulla 2-akselinen digitaalinen mittalaitteisto (optiset viivoittimet) Kartioholkki MK7/MK4 Vaihdepyörät, jäähdytysjärjestelmä, työvalaistus Kiinteä keskiö MK4, voitelulaite, huoltotyökalusarja CE-standardien mukaiset suojat, suomenkielinen käyttöohje, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Lisävarusteet (optio) Revolveripää MK4 Poratappikartio MK4/B16 Poranistukka 3–16/B16 HSS-Co5 kobolttiporasarja 1–13 mm Jäähdytysneste ES-12 1L Kartiotuksen sorvauslaite Tekniset tiedot: Kärkikorkeus: 230 mm Kärkiväli: 1000 mm Kärkien yli sorvaushalkaisija: ø460 mm Poikkiliikkeen yli sorvaushalkaisija: ø274 mm Irrotettavan välituennan kohdalla sorvaushalkaisija: 690 mm x 240 mm Pedin leveys: 300 mm Maks. terän koko: 25 x 25 mm Poikittaisliikkeen kokonaisliike: 290 mm Ylävaunun liikkeen kokonaisliike: 120 mm Karan reiän halkaisija: ø82 mm Karan pää: D1-8 Karan kartioreikä: ø90 (1:20) Karan nopeudet: 12 Kierroslukualue: 25–2000 rpm Ruuvin halkaisija x kierre: ø35 mm x 6 mm Tuumakierteet: 2–112 TPI (60 kierteet/tuumalle) Metriset kierteet: 0,1–14 mm (41) Nwsdpfx Asvzzffjmzek DP/Kiertojako: 4–112 D.P. (50) Hammaspyörämoduulit: 0,1–7 M.P. (34) Pituussyöttö: 0,054–3,04 mm/kierros (42) Poikittaissyöttö: 0,037–2,048 mm (42) Kärkijohteen hylsyn liike: 120 mm Kärkijohteen hylsyn halkaisija: ø60 mm Kärkikartio: MT nro 4 Karan moottori: 5,5 kW Jäähdytyspumpun moottori: 0,09 kW Koneen mitat (P x L x K): 2170 x 1040 x 1340 mm Nettopaino/bruttopaino: 1750/2000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK 460 x 1500 on ammattikäyttöön suunniteltu yleiskäyttöinen sorvi, joka on tarkoitettu metalliosien tarkkaan työstämiseen teollisuuslaitoksissa, konepajoissa ja työkaluhuoltoyrityksissä. Sen jäykän valurautarakenteen, suuren karavälilyönnin ja kolmiakselisen digitaalisen lukuarvon ansiosta tämä perinteinen sorvi tarjoaa vakautta, toistettavuutta ja suorituskykyä jopa vaativimmissa sovelluksissa. Njdpovzzqbofx Amzowk Koneen tärkeimmät edut: * Vankka, karkaistu ja tarkasti hiottu valurautarunko takaa erinomaisen värinävaimennuksen ja pitkän käyttöiän. * Vakaa valurautapohja varmistaa koneen tukevan asennuksen ja tarkan toiminnan myös suurilla kuormilla. * Suuri sorvauspituus – 1500 mm – mahdollistaa pitkien osien työstämisen yhdellä kiinnityksellä. * 80 mm:n karavälilyönti mahdollistaa putkien ja akselien työstämisen, joiden sisähalkaisija on suuri. * Digitaalinen lukuarvo 3 akselissa (optiset mittatikut) – täydellinen hallinta tukilevyn asennon ja toistettavien operaatioiden suhteen. * 3-leukainen sorvausistukka 250 mm – nopea osien asennus ja korkea kiinnitysvoima. * Laadukkaat karan laakerit – sujuva ja vakaa toiminta kaikilla nopeusalueilla. * 5,5 kW:n (S1) moottori – luotettava toiminta myös pitkillä työstösykleillä. * Nopea pitkittäis- ja poikittaissyöttöjärjestelmä – tuottavuuden lisääminen ja työsyklin lyhentäminen. * Vaihdettava rungon osa – mahdollistaa jopa 690 mm:n halkaisijaltaan olevien osien sorvaamisen. Rakenne ja tekniikka: CORMAK 460 x 1500 -malli on suunniteltu kestävään käyttöön. Suuren karavälilyönnin omaava karan akseli on asennettu vahvistettuihin laakereihin, ja voimansiirto toteutetaan monialueisella vaihteistolla, jossa on karkaistut ja hiotut hammaspyörät. Parametrien säätö tapahtuu ergonomisesta ohjauspaneelista. Tekniset tiedot: 3-leukainen istukka 250 mm Suurin sorvaushalkaisija yli istukan 460 mm Sorvaushalkaisija yli tukilevyn 260 mm Sorvaushalkaisia istukan osassa 690 mm Sorvauspituus keskipisteiden välillä 1500 mm Suurin asennetun osan pituus 1400 mm Rungon leveys 300 mm Karavälilyönti 80 mm Karan kierrosnopeudet 12 aluetta 25 - 1700 rpm Karan nopeusalue 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 rpm Karan kärki D1-8 CAMLOCK Karan kartio MK7 Sorvausistukan mitat 110 x 110 x 42 mm Suurin työkalun koko 25 x 25 mm Ylätukilevyn liikerata 125 mm Poikittaisliikerata 295 mm Pitkittäisliikerata 1120 mm Metrinen kierre (41) 0,1 - 14 mm Tuuma-kierre (60) 2-112 T.P.I Moduulikierre (34) 0,1-7 M.P. D.P. -kierre (50) 4-112 D.P. Pitkittäisten syöttöjen lukumäärä ja alue (42) 0,031-1,7 mm/kierros Poikittaisten syöttöjen lukumäärä ja alue (42) 0,014-0,784 mm/kierros Nopeampi syöttö Kyllä Karaliikkeen pituus 130 mm Karaliikkeen halkaisija 60 mm Karaliikkeen kartio MK4 Päämoottorin teho S1/S6 5,5/6,6 kW/400V Jäähdytyspumpun teho 0,1 kW Mitat (P/L/K) 2700 x 1080 x 1650 mm Nettopaino 2125 kg Vakiovarusteet: * 3-akselinen digitaalinen lukuarvo (optiset mittatikut) * 6 kpl värinänvaimennimia * Kiinteä ja liikkuva tukilevy * Kiinteä kärki MK4 * Pienennysholkki MK7/MK4 * Vaihteisto * Jäähdytysjärjestelmä pumpulla * LED-työvalo * Voiteluaineen syöttölaite, työkalut * CE-standardien mukaiset suojukset * Käyttöohje * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 on kestävä ja tarkka yleiskäyttöinen sorvi, joka on suunniteltu ammattimaiseen metallintyöstöön teollisissa olosuhteissa. 2000 mm:n työstöpituuden ja 82 mm:n karan läpimenon ansiosta se on luotettava työkalu esimerkiksi akselien, holkkien, putkien ja suurten osien valmistuksessa. Tämä malli yhdistää korkean ohjaimien tarkkuuden, vakaan rakenteen ja monipuolisen varustuksen, mikä mahdollistaa monenlaisten työstötoimenpiteiden suorittamisen. Sorvin tärkeimmät edut: * Monipuoliset käyttömahdollisuudet: ulkopuolinen, sisäpuolinen ja kartiomainen sorvaus, metriset, tuumaiset, moduuli- ja DP-kierteet, poraus, jyrsintä, kiillotus. * Etäisyys karojen välillä – 2000 mm: mahdollistaa pitkien akselien ja putkien työstämisen. * Vakaa, 300 mm leveä valurautarunko – karkaistu ja hiottu tärinän vähentämiseksi ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. * 2-akselinen digitaalinen lukulaite – tarkkuus optisten mittatikoiden ansiosta. * Karan läpimeno ø82 mm – suurille halkaisijoiltaan ja pituuksiltaan oleville työkappaleille. * Joystik nopeille syötöille – lyhentää merkittävästi karavaunun siirtämiseen kuluvaa aikaa. * Suora kierteiden parametrien muutos – ilman hammaspyörien vaihtoa. * Kierteiden kello – helppo ja toistettava karavaunun asetus. * Vaihdettava silta – mahdollistaa jopa 690 mm halkaisijaltaan olevien osien sorvauksen. Rakenne ja teknologia CORMAK TORNADO 460x2000 -sorvilla työstö suoritetaan täydellisellä hallinnalla ergonomisen ohjauspaneelin ja tarkan karan ansiosta, jonka nopeusalue on 25–2000 kierrosta minuutissa. Karan vaihteisto, joka perustuu karkaistuihin ja hiottuihin hammaspyöriin, takaa kestävyyden ja hiljaisen toiminnan. Raskas valurautarunko takaa vakauden ja tarkkuuden vuosien käytön ajan. Työskentelyalueen jäähdytys- ja valaistusjärjestelmä parantaa käyttäjän mukavuutta. Vakiovarusteet * 3-leukainen sorvipöytä 250 mm + oikea- ja vasenkätiset leukat * 4-leukainen sorvipöytä 320 mm + oikea- ja vasenkätiset leukat * 2-akselinen digitaalinen lukulaite (optiset mittatikut) * Kiinteä ja liikkuva tukilaite * Kiinteä kartio MK4 * Karan vähennyshylsy MK7/MK4 * Vaihtopyörät * Jäähdytysjärjestelmä * Työvalo * Voiteluaineen syöttölaite * Avain sorvipöydälle ja tukilaiteelle * Työkalusarja * CE-standardien mukaiset suojukset * Käyttöohje * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset tiedot Sorvaushalkaisija runkoon nähden ø460 mm Sorvaushalkaisija poikkisukan yläpuolella ø274 mm Sorvaushalkaisja urassa (halkaisija x leveys) 690 mm x 240 mm Karojen välinen korkeus 230 mm Karojen välinen etäisyys 2000 mm Rungon leveys 300 mm Suurin työkalun poikkileikkaus 25 x 25 mm Poikkisukan kokonaissyöttö 290 mm Yläsukan kokonaissyöttö 120 mm Karan läpimeno ø82 mm Karan pää D1-8 Karan kartio (taper) ø90 (1:20) Karan nopeudet 12 Karan nopeusalue 25–2000 rpm Syöttöruuvin halkaisija ja kierteet ø35 mm x 6 mm Tuumakierteet, nousu 2–112 TPI (60) Metriset kierteet 0,1–14 mm (41) Hampaiden määrä tuumalla (keskipitkällä) 4–112 D.P. (50) Hammaspyörien moduulit 0,1–7 M.P. (34) Pitkittäissyöttö 0,054 - 3,04 mm/rev. (42) Poikittaissyöttö 0,014–0,784 mm (42) Yläsukan kokonaissyöttö 120 mm Yläsukan halkaisija ø60 mm Yläsukan kartio MT nro 4 Päämoottori 5,5 kW Jäähdytysmoottori 0,09 kW Mitat (PxLxK) 3220x1040x1340 mm Nodsv E Eiispfx Amzjwk Paino 2785 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO -yleiskonitorni on ammattikäyttöön suunniteltu, perinteinen sorvi, joka on tarkoitettu metallien tarkkaan työstöön tuotantolaitoksissa, työpajoissa ja kunnossapitoyksiköissä. Vahva rakenne, suuri väli karan ja pyörän välillä (1250 mm), tehokas 2,4 kW:n moottori sekä Camlock D1-5 -kiinnityksellä varustettu karan pää mahdollistavat korkean jäykkyyden, vakauden ja toistettavuuden jopa vaativissa lastuavissa työvaiheissa. CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO -yleiskonitorvin tärkeimmät edut: * 1250 mm:n väli karan ja pyörän välillä mahdollistaa jopa 1000 mm:n työstön pyörän ja karan välillä. * Karkaistu ja hiottu, 205 mm leveä ohjain mahdollistaa korkean kulutuskestävyyden ja vaimentaa tehokkaasti värähtelyä. * 52 mm:n karan läpivienti mahdollistaa suurempien materiaalien työstämisen ilman, että niitä tarvitsee esikäsitellä. * Camlock D1-5 -karan kiinnitys takaa nopean, varman ja jäykän kiinnityksen. * 2,4 kW:n moottori tarjoaa suuren vääntömomentin alhaisilla kierrosluvuilla ja vakaan toiminnan kuormituksen alaisena. * Portaaton karan kierrosnopeuden säätö (VARIO) 70–2000 kierrosta/min mahdollistaa parametrien säätämisen materiaalin tyypin ja suoritettavan työvaiheen mukaan. * Metri- ja tuumakierteiden käsittely lisää käyttömahdollisuuksia. * 16 × 16 mm -työkalujen käyttömahdollisuus mahdollistaa ammattimaisten sorvaustyökalujen käytön. Vahva rakenne takaa korkean työstötarkkuuden. Sorvin rakenne perustuu massiiviseen valurautarunkoon. Sen sopiva massa ja leveät ohjaimet vähentävät tehokkaasti työstön aikana syntyviä värähtelyjä. Karkaistut ja tarkasti hiotut ohjaimet säilyttävät geometriansa myös intensiivisessä käytössä, mikä vaikuttaa suoraan työstettävien osien laatuun. Karan pää on asennettu tarkkoihin laakereihin ja varustettu Camlock D1-5 -päätteellä, joka mahdollistaa pyörän nopean asennuksen ja korkean kiinnityksen jäykkyyden. 52 mm:n karan reikä mahdollistaa suurempien materiaalien työstämisen, mikä laajentaa koneen käyttöaluetta. Vakiovarusteet: * Sorvin alusta * 3-leukainen pyörä 200 mm + vasen ja oikea leuka * 4-leukainen pyörä 200 mm + vasen ja oikea leuka * 7-osainen pikateräsarja 16x16 * Etulevy * Kierteiden mittari * Kiinteä ja liikkuva tukipyörä * Digitaalinen näyttö, 2-akselinen * Lastulaatikko ja työkalulaatikko * Jäähdytysjärjestelmä * LED-valaisin Tekniset tiedot: Njdpfxoznt Rps Amzswk * Työstettävä halkaisija ohjaimien yläpuolella: 360 mm * Työstettävä halkaisija poikittaisohjaimien yläpuolella: 220 mm * Suurin väli karan ja pyörän välillä: 1250 mm * Ohjaimien leveys: 205 mm * Suurin työkalun koko: 16 × 16 mm * Karan reikä: 52 mm * Karan kartio / pyörän kiinnitys: MK6 / Camlock D5 * Kierrosnopeusalue: 70–2000 kierrosta/min * Metrikierteiden lukumäärä ja alue: (20) 0,25–5 mm * Tuumakierteiden lukumäärä ja alue: (25) 4–60 TPI * Pituussuuntaisten syöttöjen lukumäärä ja alue: (15) 0,05–0,5 mm/kierros * Poikittaisten syöttöjen lukumäärä ja alue: (15) 0,02–0,2 mm/kierros * Suurin ohjaimien liike: 95 mm * Suurin poikittaisten ohjaimien liike: 180 mm * Karapyörän holkin halkaisija: 46 mm * Karapyörän holkin kartio: MK4 * Suurin karapyörän holkin liike: 100 mm * Teho: 2,4 kW * Jännite: 400 V * Ulk mitat (pituus × leveys × korkeus): 1930 × 850 × 1600 mm * Paino: 600 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO -yleiskone on ammattitason, perinteinen sorvi, joka on suunniteltu metallin tarkkaan työstöön tuotantolaitoksissa, työkalupajoissa ja kunnossapitoon tarkoitetuissa verstasoissa. Sen vankka rakenne, suuri 1000 mm:n karaväli, tehokas 2,4 kW:n moottori ja Camlock D1-5 -kiinnityksellä varustettu karan ovat taaten korkean jäykkyyden, vakauden ja toistettavuuden myös vaativissa työstötoimenpiteissä. CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO -yleiskoneen tärkeimmät edut: * 1000 mm:n karaväli mahdollistaa pitkien kappaleiden sorvaamisen, mikä laajentaa mahdollisuuksia työstää akseleita, hylsyjä ja pitkiä osia. * Karkaistu ja hiottu 205 mm leveä ohjain varmistaa korkean kulutuskestävyyden ja vaimentaa tehokkaasti värähtelyjä. * 52 mm:n karan läpivienti mahdollistaa suurempien materiaalien työstämisen ilman, että niitä tarvitsee esikäsitellä. * Camlock D1-5 -karan kiinnitys takaa nopean, varman ja jäykän kiinnityksen. * 2,4 kW:n moottori tarjoaa suuren vääntömomentin alhaisilla kierrosluvuilla ja vakaan toiminnan kuormitettuna. * Karan kierrosluvun portaaton säätö (VARIO) 75–2000 rpm mahdollistaa parametrien mukauttamisen materiaalin tyypin ja suoritettavan työn mukaan. * Metristen ja tuumakierteiden työstömahdollisuus lisää käyttökohteiden monipuolisuutta. * 16 × 16 mm -työkalujen käyttömahdollisuus mahdollistaa ammattimaisten sorvausterien käytön. Vankka rakenne, joka takaa korkean työstötarkkuuden. Sorvin rakenne perustuu massiiviseen valurautarunkoon, jonka asianmukainen massa ja leveät ohjaimet vähentävät tehokkaasti työstön aikana syntyviä värähtelyjä. Karkaistut ja tarkasti hiotut ohjaimet säilyttävät geometrian myös intensiivisessä käytössä, mikä vaikuttaa suoraan työstettävien osien laatuun. Nwjdpfjznt I Isx Amzsk Karan on asennettu tarkkoihin laakereihin ja varustettu Camlock D1-5 -päähän, joka mahdollistaa nopean kiinnittimen asennuksen ja korkean kiinnityksen jäykkyyden. 52 mm:n karan aukko mahdollistaa suurempien materiaalien työstämisen ja laajentaa koneen käyttöaluetta. Vakiovarusteet: * Sorvin runko * 3-leukainen kiinnitin 200 mm + oikea- ja vasenleuka * 4-leukainen kiinnitin 200 mm + oikea- ja vasenleuka * 7-osainen pikateräsarja 16x16 * Etulevy * Kierreruuvimittari * Kiinteä ja liikkuva tukipylväs * SINO-digitaalinäyttö, 2-akselinen * Lastulaatikko ja työkalulaatikot * Jäähdytysjärjestelmä * LED-valaistuslamppu Tekniset tiedot: * Sorvausleveys karasta 360 mm * Sorvausleveys poikittaistuesta 225 mm * Suurin karaväli 1000 mm * Ohjaimen leveys 195 mm * Suurin työkalun koko 16 × 16 mm * Karan aukko 52 mm * Karan kartio / kiinnittimen kiinnitys MK6 / Camlock D5 * Kierrosluvun alue 75 – 2000 rpm * Metristen kierteiden lukumäärä ja alue (20) 0,25 – 5 mm * Tuumakierteiden lukumäärä ja alue (25) 4 – 60 TPI * Pitkittäisliikkeiden lukumäärä ja alue (15) 0,05–0,5 mm/kierros * Poikittaisten liikkeiden lukumäärä ja alue (15) 0,02–0,2 mm/kierros * Suurin liike poikittaissuunnassa 95 mm * Suurin liike poikittaisessa suunnassa 180 mm * Karajyrän hylsyn halkaisija 32 mm * Karajyrän hylsyn kartio MK3 * Suurin karajyrän liike 90 mm * Teho 2,4 kW * Jännite 400 V * Ulkomitat (pituus × leveys × korkeus) 1700 × 850 × 1600 mm * Paino 550 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK S440R - metallinauhaleikkuri CORMAK S440R on ammattimainen, puoliksi automaattinen metallinauhaleikkuri, joka on suunniteltu teollisuuskäyttöön. Se on ihanteellinen putkien, profiilien ja massiivisten osien tarkkaan ja toistettavaan leikkaamiseen. Suuri teho, vankka rakenne ja täysin automatisoitu toimintasykli takaavat luotettavuuden myös raskaassa, sarjatuotannossa. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * Puoliautomaattinen toimintasykli – hydraulinen ohjaus työkappaleleimassa ja vivun liikkeessä * Tehokas 4,4 kW:n moottori mahdollistaa vaikeasti työstettävien materiaalien leikkaamisen * Jäykkä, valuraudasta valmistettu vivun rakenne vähentää värähtelyä ja takaa tarkan leikkauksen * Nauhanopeuden portaaton säätö – alue 20–90 m/min (taajuusmuuttaja) * Vivun kääntö mahdollistaa leikkauksen 60°:n kulmassa vasemmalle tai oikealle * Erinomainen ergonomia – erillinen ohjauspaneeli LCD-näytöllä ja selkeällä ohjauksella Rakenne ja tekniikka CORMAK S440R -mallissa on vakaa runko ja valuraudasta valmistettu vivun rakenne, mikä minimoi värähtelyn ja parantaa leikkauslaatua. Laadukas, taajuusmuuttajalla ohjattu nauhaliike mahdollistaa nopeuden säätämisen työstettävän materiaalin mukaan. Käytetty 34 mm leveä metallinauhaterä toimii kovametallisten ohjainten järjestelmässä, mikä takaa kestävyyden ja tarkkuuden. Tarkkuus ja tehokkuus Leikkausjakso suoritetaan automaattisesti: materiaalin kiinnitys, nauhan käynnistäminen, vivun hallittu laskeminen, pysäytys leikkauksen jälkeen ja paluu lähtöasentoon. Tämä ratkaisu lyhentää merkittävästi toiminta-aikaa ja vähentää manuaalisesta käsittelystä johtuvia virheitä. Kulman lukujärjestelmä ja vivun asennon muistitoiminto tukevat sarjaleikkauksen tarkkaa toistettavuutta. Käyttökohteet Kone on suunniteltu rakennus-, työkaluteräksien ja ruostumattomien terästen leikkaamiseen. Se sopii erinomaisesti putkien, teräsprofiilien, tankojen ja kulmaterästen leikkaamiseen metallityöpajoissa, tuotantolaitoksissa ja työkalutehtaissa. Se soveltuu erinomaisesti sekä sarja- että yksittäistuotantoon. Vakiovarusteet: * PLC-ohjain * Puoliautomaattinen toimintasykli Nedpoi Dx R Nsfx Amzjwk * Ohjauspaneeli LCD-näytöllä * Hydraulinen ohjaus työkappaleleimassa ja vivussa (ylös/alas) * Vivun asennon muisti * Digitaalinen kulman lukema * Vivun kääntö: 60° vasen – 45° vasen – 0° – 45° oikea – 60° oikea * Moottoroitu puhdistusharja * Suljetun kierron jäähdytysjärjestelmä * Bimetallinen metallinauhaterä * Käyttöohje + CE-vaatimustenmukaisuusseloste Tekniset tiedot: CORMAK S440R -metallinauhaleikkuri Pienin leikkaushalkaisija: ø5 mm Pienin materiaalin pituus työkappaleleimassa: 30 mm Työkappaleleiman pohjan etäisyys lattiasta: 780 mm Metallinauhaterän mitat: 5200 × 34 × 1,1 mm Kokonaisteho: 4,4 kW Nauhanopeus: 20/90 m/min Mitat (p x l x k): 2500 × 1900 × 1450 mm Paino: 1100 kg Tarvitsetko luotettavan, puoliksi automaattisen metallinauhaleikkurin metallien leikkaamiseen? Valitse CORMAK S440R -malli ja panosta tehokkuuteen, tarkkuuteen ja ammattitaitoon.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK OS1400 on liikkuva hitsauspölyjen poistolaite, joka poistaa tehokkaasti savuja ja kaasuja suoraan niiden lähteestä. Laitteessa yhdistyvät suuri imuteho ja korkea ilmavirtauksen määrä, ja äänenvaimentimen ansiosta se toimii hiljaisesti. Lisäksi siinä on integroitu paineilmatoiminen suodattimen puhdistusjärjestelmä, säädettävä ilmavirtauksen määrä imuaukolla sekä kestävä, teollisuuskäyttöön suunniteltu rakenne. Terveellisempi ja turvallisempi työympäristö Hitsauspölyt eivät ole pelkästään epämiellyttävä haju ja heikentynyt näkyvyys. Ne ovat ennen kaikkea seos hyvin pienistä hiukkasista ja yhdisteistä, jotka suljetuissa tiloissa voivat nopeasti heikentää työolosuhteita. OS1400 on suunniteltu keräämään savut ja kaasut siellä, missä ne syntyvät, ennen kuin ne leviävät työskentelyalueelle ja koko halliin. Tämän ansiosta työntekijä työskentelee puhtaammassa ympäristössä, ja laitoksessa on helpompi ylläpitää työturvallisuusstandardeja ja pitää työskentelyalueet siistinä. Korkea suorituskyky vaativissa olosuhteissa OS1400:n keskeinen etu on suuren imutehon ja korkean ilmavirtauksen (m3/h) yhdistelmä. Käytännössä tämä tarkoittaa tasaista ja tehokasta epäpuhtauksien imemistä myös silloin, kun työ on intensiivistä ja savua on paljon (esim. jatkuvassa hitsauksessa, paksumpien osien liittämisessä, pidemmissä hitsausprosesseissa). Korkea suorituskyky auttaa vähentämään savun leviämistä työskentelyalueen ympärille ja parantaa näkyvyyttä, mikä suoraan vaikuttaa työn laatuun ja hitsaajan mukavuuteen. Hiljainen toiminta – parempi mukavuus työskentelyalueella Laitteen hiljainen toiminta on myös tärkeää päivittäisessä käytössä. OS1400 on varustettu äänenvaimentimella, joka vähentää melua ja mahdollistaa laitteen toiminnan lähellä hitsauspisteitä. Tämä on erityisen tärkeää työpajoissa ja halleissa, joissa on useita työskentelyalueita samanaikaisesti, ja jokaisella ylimääräisellä melulla on merkitystä. Hiljaisempi toiminta helpottaa viestintää työskentelyalueella, parantaa työntekijän keskittymistä ja parantaa koko vuoron mukavuutta. CORMAK OS1400:ssa on myös panostettu helppokäyttöisyyteen ja vakaaseen suorituskykyyn ajan mittaan. Siksi siinä on automaattinen paineilmatoiminen suodattimen puhdistusjärjestelmä. Käytännössä tämä tarkoittaa, että suodatin puhdistetaan säännöllisesti kerääntyneistä epäpuhtauksista ilman, että laitteeseen on usein tehtävä manuaalisia toimenpiteitä. Tulos on kaksinkertainen: ensinnäkin, poistolaite ylläpitää vakaan suorituskyvyn, toiseksi se vähentää huoltotaukoja ja käyttöönottokustannuksia. Tuotantoympäristössä tällä on suuri merkitys, sillä jokainen suunnittelematon tauko ja imutehon heikkeneminen vaikuttaa työn rytmiin ja työolosuhteiden laatuun. Säädettävä imuteho työn mukaan Nodoznt Ihepfx Amzjwk Lisäetu on imuaukossa säädettävä savujen ja kaasujen ilmavirtauksen määrä. Tämä ratkaisu mahdollistaa imutehon mukauttamisen todellisiin tarpeisiin: se on erilainen lyhyissä pistehitsauksissa, erilainen pitkässä jatkuvassa hitsauksessa ja erilainen hiomatyössä. Aukossa oleva säätö mahdollistaa nopean säädön työntekijän tarpeiden mukaan ilman aikaa vieviä muutoksia laitteen asetuksiin. Kestävä rakenne ja liikkuvuus OS1400 on suunniteltu päivittäiseen käyttöön, joten suurta painoarvoa on annettu korkealle valmistuslaadulle. Kestävä rakenne soveltuu hyvin työpaja- ja teollisuusympäristöihin – paikkoihin, joissa laitteita siirretään, käytetään monia tunteja päivässä ja niiden on kestettävä intensiivistä käyttöä. Tekniset tiedot Tyyppi Ilmavir

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK OS2400 on mobiili hitsauskaasujen poistoimuri, joka poistaa tehokkaasti savukaasuja ja höyryjä suoraan niiden syntylähteestä. Laite yhdistää suuren imutehon korkeaan ilmavirtaan, ja vaimennetun puhallinkammion ansiosta se toimii hiljaisesti ja kultivoidusti. Nwjdpfx Ajyguclemzsk Lisäetuna on integroitu pneumaattinen suodattimen puhdistusjärjestelmä, imusuulakkeen ilmavirran säädin sekä vankka, teollisuuslaatuinen rakenne. Automaattinen suodattimen puhdistus – Vakaa suorituskyky CORMAK OS2400:n suunnittelussa painotettiin myös käyttäjäystävällisyyttä ja jatkuvaa suorituskykyä. Tämän takia siinä käytetään automaattista pneumaattista suodattimen puhdistusjärjestelmää, joka poistaa suodattimeen kertyneet epäpuhtaudet säännöllisesti, eikä laite vaadi manuaalista puuttumista usein. Tällä saavutetaan kaksi etua: ensinnäkin poistoimuri säilyttää tasaisen imutehon ja toisaalta huoltotarve ja käyttökustannukset pienenevät. Tuotantoympäristössä tällä on suuri merkitys, koska kaikki suunnittelemattomat pysähdykset ja imutehon heikkeneminen vaikuttavat työrytmiin ja työpisteen olosuhteisiin. Imutehon säätö työskentelyn mukaan Toisena etuna on imusuulakkeen ilmavirran säädin, jolla imutehoa voidaan säätää tarkasti tarpeen mukaan: esimerkiksi hitsauksen pisteiden kohdalla tarvitaan eri teho kuin pitkäkestoisessa jatkuvassa hitsauksessa tai hiontatöissä. Säädin suulakkeessa mahdollistaa nopeat säädöt käyttäjän mukaan ilman aikaa vieviä asetuksia. Näin voidaan saavuttaa paras tasapaino imutehon ja työskentelymukavuuden välillä (esim. pienten kappaleiden kanssa liian suuri imu voi haitata kappaleiden käsittelyä). Vankka rakenne ja liikkuvuus OS2400 on suunniteltu päivittäiseen käyttöön, ja siksi valmistuksessa on panostettu korkeaan laatuun. Tukeva rakenne soveltuu erityisesti työpaja- ja teollisuuskohteisiin, joissa laitteita siirrellään, ne käyvät tuntikausia päivässä ja joutuvat kovaan käyttöön. Liikuteltavuus mahdollistaa poistoimurin käytön useissa työpisteissä ilman, että koko halliin täytyy asentaa kiinteää järjestelmää. Tämä sopii moniasemaisille yrityksille ja niille, joiden työpisteitä muutellaan usein tai joiden työt vaihtelevat paljon. Monipuolinen käyttöalue OS2400 soveltuu kaikkiin kohteisiin, joissa syntyy ilman epäpuhtauksia: hitsaukseen (MIG/MAG, TIG), pajoihin, hiontaan ja muutenkin pöytä ja savua tuottaviin prosesseihin. Sen tarkoituksena on parantaa työolosuhteita pienentämällä hengitysvyöhykkeen epäpuhtauksia. Ratkaisu parantaa henkilöstön terveyttä, työviihtyvyyttä sekä yrityksen imagoa nykyaikaisena ja turvallisena työpaikkana. Tekniset tiedot Tyyppi Ilmavirtaus (m3/h) Paine (Pa) Suodattimen tehokkuus (%) Teho (kW) Jännite (V) Paino (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Toimitukseen ei sisälly sähköjohtoa tai pistoketta, sillä liitännät ja vaatimukset vaihtelevat asiakkaittain.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK OS3500 on siirrettävä hitsaushöyryjen suodatinlaite, joka poistaa hitsaushuurut ja kaasut tehokkaasti suoraan lähteestä. Laitteessa yhdistyvät suuri imuteho ja korkea ilmavirtavuus, ja ääntä vaimentavan puhallinkammion ansiosta laite toimii hiljaisesti ja kultivoidusti. Lisäksi laitteessa on integroitu pneumaattinen suodattimen puhdistusjärjestelmä, imuaukon ilmavirtauksen säädin sekä tukeva, teollisuuslaatuinen rakenne. Automaattinen suodattimen puhdistus – vakaa suorituskyky CORMAK OS3500 -laitteessa on panostettu käyttömukavuuteen ja tasaisen suorituskyvyn ylläpitämiseen. Automaattinen pneumaattinen suodattimen puhdistusjärjestelmä takaa sen, että suodatin puhdistetaan säännöllisesti kertynyistä epäpuhtauksista ilman, että käyttäjän tarvitsee puuttua laitteeseen usein. Tämä tuo kaksi etua: ensinnäkin poistoilmalaite pitää suorituskykynsä vakaana, ja toisaalta huoltotauot ja käyttökustannukset vähenevät. Tuotantoympäristössä tällä on suuri merkitys, sillä jokainen odottamaton seisokki ja imutehon lasku vaikuttavat työrytmiin ja työpisteen olosuhteisiin. Imutehon säätö työn vaatimusten mukaan Eräs etu on savu- ja kaasuvirtauksen säätö imuaukolta. Tällä tavalla imutehoa voi säätää tarpeen mukaan: pistehitsauksessa vaaditaan eri teho kuin pitkässä jatkuvassa hitsauksessa tai hiontatöissä. Säädin imuaukon kohdalla mahdollistaa nopean säädön käyttäjän tarpeisiin ilman aikaa vievää laitteen konfigurointia. Näin on helpompi löytää tasapaino tehokkaan ilmanpoiston ja käyttömukavuuden välillä (esim. pienillä kappaleilla liian voimakas imu saattaa vaikeuttaa kappaleen käsittelyä). Tukeva rakenne ja siirrettävyys OS3500 on tarkoitettu päivittäiseen ammattikäyttöön, ja siksi siinä on kiinnitetty erityistä huomiota laatuun. Luja rakenne soveltuu vaativiin korjaamo- ja teollisuusolosuhteisiin, joissa laitteita siirretään usein, ne toimivat pitkiä jaksoja ja kestävät intensiivistä käyttöä. Nedoygt Utjpfx Amzjwk Siirrettävyys auttaa laitteen käytössä eri työpisteissä ilman tarvetta kiinteisiin asennuksiin koko hallissa. Tämä on käytännöllinen ratkaisu yrityksille, joilla on useita työpisteitä tai jotka muuttavat kokoonpanoaan usein tai tekevät erikoistöitä. Laaja käyttöalue Käytännössä OS3500 soveltuu kaikkiin työpisteisiin, joissa syntyy ilmansaasteita: hitsaukseen (MIG/MAG, TIG), metallityöstöön, hiontaan ja muihin pölyä ja savua tuottaviin prosesseihin. Sen tarkoituksena on parantaa työolosuhteita vähentämällä saasteita käyttäjän hengitysvyöhykkeellä. Tämä ratkaisu parantaa työhyvinvointia, käyttömukavuutta ja yrityksen mainetta nykyaikaisena ja turvallisena työpaikkana. Tekniset tiedot Tyyppi Ilmavirta (m3/h) Paine (Pa) Suodatustehokkuus (%) Teho (kW) Jännite (V) Paino (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Toimitukseen ei sisälly virtajohtoa eikä pistoketta erilaisista sähköverkoista ja asiakaskohtaisista vaatimuksista johtuen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, BENDMASTER 70 -putki- ja -profiilitaivutuskone on teollinen, -tyngelvapaa kone, joka on suunniteltu tarkkaan teräsputkien, neliöprofiilien ja muiden suurikokoisempien materiaalien taivuttamiseen. Vankan rakenteensa, automatisoidun taivutuskulmien mittausjärjestelmän ja suuren tehon ansiosta laite takaa toistettavuuden, tehokkuuden ja luotettavuuden – jopa intensiivisessä käytössä tuotantoympäristössä. Kone soveltuu erinomaisesti käytettäväksi raskasteollisuudessa, rakennustyömailla ja teollisissa asennuksissa. Koneen tärkeimmät edut: * Tyngelvapaa taivutuskone – mahdollistaa putkien taivuttamisen ilman tyngeltä, mikä yksinkertaistaa käyttöä ja nopeuttaa tuotantoprosessia. * Suurin putken halkaisija 70 × 5 mm – mahdollistaa työskentelyn paksujen teräs- ja rakenneputkien kanssa. * 5 kW:n päämoottori – takaa riittävän vääntömomentin ja luotettavan taivutuksen jopa vaikeimpien materiaalien kanssa. * Digitaalinen taivutuskulman näyttö – reaaliaikainen valvonta antaa mahdollisuuden säätää parametrit tarkasti. * Kaksivaiheinen työnopeus – 1,2 kierrosta minuutissa taivutuksen aikana ja 2,4 kierrosta minuutissa palautuksen aikana lisää työsyklin tehokkuutta. * Vakaa, hitsattu teräsrakenne – kestää muodonmuutoksia ja värähtelyä, jopa suurella kuormituksella. * Muotit 38,1 mm, 48,3 mm ja 70 mm halkaisijoille – mukana toimitetaan työkalut yleisimpiin teollisuuden putkiin. Rakenne ja tekniikka Nwsdpfjvugv Aex Amzok BENDMASTER 70 on suunniteltu tyngelvapaaksi rullataivutuskoneeksi, jossa on sähköhydraulinen voimansiirto ja se on suunniteltu kestämään raskasta käyttöä. 5 kW:n päämoottori mahdollistaa suurikokoisten putkien vakaan ja turvallisen taivuttamisen. Digitaalinen taivutuskulman mittausjärjestelmä on integroitu ohjauspaneeliin, mikä mahdollistaa tarkan ohjelmoinnin ja työparametrien seurannan. Laite on kompakti ja se voidaan integroida tuotantolinjoihin. Tarkkuus ja tehokkuus BENDMASTER 70 -teräsputkien taivutuskone tarjoaa täyden hallinnan taivutusprosessiin. Muotin pyörimisnopeus taivutuksen aikana (1,2 kierrosta minuutissa) varmistaa prosessin tarkkuuden ja turvallisuuden, kun taas nopea paluu alkupositioon (2,4 kierrosta minuutissa) parantaa tehokkuutta. Jopa 180°:n taivutus mahdollistaa täydellisten kaarien ja spiraalien luomisen, myös suurikokoisissa rakenneputkissa. Kone on suunniteltu tarkkaan komponenttien muotoiluun, joissa ei ole varaa poikkeamille. Käyttö BENDMASTER 70 -taivutuskone soveltuu useille teollisuuden aloille, mukaan lukien: * teräs- ja tukirakenteiden valmistus, * rakennus- ja asennusteollisuus, * lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmät, * kaiteiden, porttien ja teollisten aitojen valmistus, * putkistojen esivalmistus. Vakiovarusteet: * Digitaalinen taivutuskulman mittausjärjestelmä * Muotit putkille: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tekniset tiedot: * Suurin taivutettavan putken halkaisija: 70 × 5 mm * Suurin taivutettavan neliöprofiilin koko: 50 × 50 × 2 mm * Suurin taivutuskulma: 180° * Muotin pyörimisnopeus taivutuksen aikana: 1,2 kierrosta minuutissa * Muotin pyörimisnopeus palautuksen aikana: 2,4 kierrosta minuutissa * Päämoottorin teho: 5 kW * Laitteen ulkomitat: 1300 × 700 × 900 mm * Paino: 680 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK DG32MD on ammattikäyttöön tarkoitettu kierreporien teroitin, joka on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä teollisissa ja työpajaolosuhteissa. Laite mahdollistaa HSS- ja kobolttiporien tarkan teroituksen halkaisijaltaan ø5–32 mm, mikä tekee siitä erittäin monipuolisen työkalun tuotantolaitoksille, työkalupajoille ja huoltoliikkeille. Tehokkaan moottorin, CBN-hiomalaikkojen ja ylimääräisen poran leikkauspinnan teroitukseen tarkoitetun kiinnikkeen ansiosta DG32MD-malli takaa paitsi tarkkuuden myös leikkaustyökalujen täydellisen kunnostuksen. Laitteen tärkeimmät edut: * Laaja porien halkaisjaväli: ø5–32 mm – ihanteellinen pienille ja suurille leikkaustyökaluille. * Säädettävä kärjen kulma: 90–135°, mahdollistaa useimpien kierreporien teroituksen. * Kahden kiinnitysjärjestelmän järjestelmä (ER20 ja ER40) – varmistaa porien tukevan kiinnityksen koko halkaisjavälillä. * Boronikarbidista (CBN) valmistetut hiomalaikat mukana – suunniteltu erityisesti nopeateräksisten terien teroitukseen, korkea kestävyys ja tarkkuus. * Vakaa ja kompakti rakenne, paino 32 kg – varmistaa tarkkuuden ja värinän puutteen käytön aikana. * Valmis paketti sisältää holkit, kiinnittimet ja työkalut – käyttövalmis ilman lisäostoksia. Rakenne ja teknologia CORMAK DG32MD -malli on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä ja pitkää käyttöikää. Laitteessa on tukeva, värinää kestävä runko ja 250 W:n moottori, jonka nopeus on 4400 kierrosta minuutissa, mikä takaa sujuvan toiminnan jopa suurempien porien teroituksessa. ER20- ja ER40-kiinnittimien nopea vaihtojärjestelmä mahdollistaa helpon siirtymisen eri halkaisjaväleihin, ja tarkan työkalun ohjauksen ansiosta käyttäjän virheet voidaan minimoida. Työn tarkkuus ja tehokkuus Käytettyjen korkealaatuisten komponenttien ansiosta CORMAK DG32MD -poranteroitin takaa toistettavan ja tarkan teroitustuloksen myös sarjatyössä. Käyttökohteet CORMAK DG32MD -malli soveltuu käytettäväksi: * työkalupajoissa ja tuotantolaitoksissa, joissa porien nopea kunnostus on välttämätöntä, * korjaamoissa ja kunnossapitopalveluissa, * huoltokeskuksissa, * teknisissä ja koulutusateliereissa, joissa vaaditaan korkeaa tarkkuutta ja toistettavuutta teroituksessa. Vakiovarusteet * 2 CBN-hiomalaikkaa – nopeateräksisille terille * 12 ER20-holkkia: ø5–14 mm * 18 ER40-holkkia: ø15–32 mm * 1 ER20-kiinnitin Nsdovu Ac Eopfx Amzowk * 1 ER40-kiinnitin Tekniset tiedot Porien halkaisjaväli: ø5–32 mm Kärjen kulma: 90–135° Teho: 250 W / 230 V Moottorin nopeus: 4400 rpm Paino: n. 32 kg Mitat: 400 x 260 x 300 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP600-kolmileukku on tarkka ja erittäin kestävä ratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasentajien ja hitsauspyörittäjien kanssa. Sen edistyksellinen rakenne ja suuri kiristysalue mahdollistavat sylinterimäisten tai kuusikulmaisten, suurikokoisten osien nopean ja tarkan kiinnittämisen. Se soveltuu erinomaisesti ammattimaiseen tuotanto- ja työpistekäyttöön, jossa prosessin vakaus ja toistettavuus ovat tärkeitä. WP600-kolmileukun tärkeimmät ominaisuudet: * Suuri kiristysvoima – jopa 1200 kg, mikä takaa varman ja turvallisen kiinnityksen jopa erittäin suurille osille. * Kiristysalue 300–600 mm, ihanteellinen suurille putkille ja komponenteille. * Kantavuus 1000 kg – kolmileukku on suunniteltu käytettäväksi raskaiden, pyöritettävien työstettävien tai hitsattavien osien kanssa. Nwsdpfozwmtisx Amzsk * Itsestään keskiin asettuva kolmileukujärjestelmä takaa osan aksiaalisesti oikean asennon työstöasennossa. * Yleiskäyttöinen – sopii putkille, neliömäisille, kuusikulmaisille ja epäsäännöllisille osille. Rakenne ja tekniikka WP600-malli on varustettu kolmella vahvalla, itsestään keskiin asettuvalla leukalla, jotka on valmistettu kulutusta kestävistä työkaluteräksistä. Leukojen synkronointi toteutetaan tarkan mekaanisen järjestelmän avulla, mikä takaa kiinnityksen vakauden ja tarkkuuden. Sen halkaisijaltaan ⌀360 mm oleva keskusreikä mahdollistaa pitkien putkien läpikiinnityksen, mikä laajentaa merkittävästi sen käyttöaluetta hitsaus- ja kokoonpanoprosesseissa. Tarkkuus ja tehokkuus WP600-kolmileukku lyhentää osan valmisteluaikaa hitsausta tai työstöä varten ja takaa samalla korkean paikannustarkkuuden. Kiinnityksen toistettavuus ja tarkkuus parantavat suoraan valmistettavien hitsien tai mekaanisten operaatioiden laatua. Tämä ratkaisu on suunniteltu yrityksille, jotka vaativat tehokasta integrointia hitsauspyörittäjiin ja korkealaatuisen tuotannon varmistamista. Käyttö WP600-kolmileukku soveltuu erinomaisesti käytettäväksi hitsauspyörittäjien, hitsausasentajien ja hitsauspyörittäjäasentajien kanssa. Se on tarkoitettu suurten ja raskaiden osien kiinnittämiseen – putkista ja laipoista säiliöihin ja kehyksiin sekä erikoisiin rakenteellisiin osiin. Sitä käytetään teräsrakenteiden valmistusyrityksissä, energia-alalla, säiliöteollisuudessa ja yrityksissä, jotka valmistavat hitsattavia ja tarkkuuskokoonpantavia osia. Tekniset tiedot Malli: WP-600 Suurin kiristysvoima: 1200 kg Suurin kuormankantavuus: 1000 kg Reiän halkaisija: ⌀ 360 mm Kiristysalue: ⌀ 300–600 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP500-kolmiotsainen, itsöityvä kiinnitin on ammattimainen kiinnityselementti, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasentajien ja hitsauspyörittimien kanssa teollisuusympäristössä. Suuren kiinnitysalueen ja vankan rakenteensa ansiosta se mahdollistaa putkien ja erimuotoisten osien nopean, turvallisen ja tarkan kiinnityksen. Se on ihanteellinen ratkaisu laitoksille, jotka odottavat suurta luotettavuutta hitsaus- ja työstöprosesseissa. WP500-kiinnittimen tärkeimmät ominaisuudet: * Suuri kiinnitysalue – kiinnitin mahdollistaa osien luotettavan kiinnityksen, joiden halkaisija on 200–500 mm. * Suuri kiinnitysvoima – jopa 800 kg – takaa vakauden jopa suurten ja epäsäännöllisten osien kiinnityksessä. * Suurin kuormankesto 600 kg – kiinnitin on suunniteltu käytettäväksi suurten hitsattujen tai pyöritystyöstöön tarkoitettujen komponenttien kanssa. * Itsöityvä kolmiotsainen mekanismi – takaa osan täydellisen kohdistuksen hitsausasentajan pyörimisakseliin. * Monipuoliset käyttömahdollisuudet – mahdollistaa putkien, holkkien, neliö- ja kuusikulmaprofiilien kiinnityksen. Nwedpfjzwmrxsx Amzek Rakenne ja tekniikka WP500-kiinnitin on suunniteltu toimimaan vaativissa teollisuusolosuhteissa. Siinä käytetään vahvistettua kolmiotsaisen, itsöityvän mekanismin järjestelmää, jonka osat liikkuvat synkronisesti suhteessa akselin keskipisteeseen. Leukat on valmistettu karkaistusta teräksestä, joka on kulutusta kestävää, mikä takaa komponentin pitkän käyttöiän. Sisähalkaisija ⌀235 mm mahdollistaa osien, kuten putkien, läpiviennin, mikä lisää hitsausasentajan teknisiä mahdollisuuksia. Tarkkuus ja tehokkuus WP500-kiinnittimen mekanismi mahdollistaa osan nopean kiinnityksen samalla, kun täydellinen aksiaalinen kohdistus säilyy. Tämä lyhentää merkittävästi valmisteluaikaa ja parantaa teknisten prosessien toistettavuutta. Vakaa kiinnitys vaikuttaa suoraan hitsin tai osan työstön laatuun – ilman siirtymiä tai virheitä, jotka johtuvat epätarkasta kiinnityksestä. Käyttökohteet WP500-kiinnitintä käytetään hitsausasentajissa, hitsauspyörittimissä ja muissa hitsauspyörittimissä, joita käytetään sarja- ja yksittäistuotannossa. Sitä suositellaan erityisesti putkien, laippojen, säiliöiden, kehikkojen ja epätavallisten osien hitsaukseen, jotka vaativat tarkan aksiaalisen kiinnityksen. Se on suunniteltu käytettäväksi raskasteollisuuden, rakennusteollisuuden, energia- ja säiliöteollisuuden laitoksissa. Tekniset tiedot Malli WP-500 Suurin kiinnitysvoima 800 kg Suurin kuormankesto 600 kg Reiän halkaisija ⌀ 235 mm Kiinnitysalue ⌀ 200–500 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK:n 500 litran painesäiliö, jonka käyttöpaino on 16 baria, on luotettava ratkaisu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vankka teräsrakenne, EU:n direktiivien mukaisuus ja UDT-sertifiointi tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan kaikissa paineilmajärjestelmissä. Optimoidun rakenteensa ja korkean paineensietokyvyn ansiosta tämä säiliö voi toimia sekä varastosäiliönä että kompressorin toiminta-arvojen vakauttavana elementtinä. Painesäiliö 500 L:n tärkeimmät edut: * Ammattimainen paineastiarakenne – valmistettu korkealaatuisesta 5 mm:n paksuisesta teräksestä, joka on paineen- ja korroosionkestävää. * UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – vastaa eurooppalaisia turvallisuus- ja laatustandardeja. * 16 barin käyttöpaino – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös korkeampia vaatimuksia sisältävien, käytön. * Suuri tilavuus – 500 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän vakaan syötön ja kompressorin käynnistysten tiheyden vähentämisen. * Moniliitännäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1.1/4", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen eri järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopinnalla. * Yleiskäyttöinen asennusasento – pystysuora rakenne säästää tilaa tehtaalla. Rakenne ja teknologia – vankka rakenne vaativiin käyttötarkoituksiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä teollisuusympäristöissä. 5 mm:n seinämävahvuudella varustettu, rakenneteräksestä valmistettu runko takaa kestävyyden 16 bariin asti ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki hitsit ovat läpäisseet tiukat laaduntarkastukset, ja säiliön pinta on suojattu kemiallisesti ja sääolosuhteilta kestävällä lakalla. Nwsdpfxszwmlfe Amzok Säiliö on varustettu tyyppikilvellä, jossa on CE-merkki ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numero, mikä vahvistaa sen hyväksynnän käyttöön Puolan ja Euroopan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, tuotepass ja materiaalitodistukset. Tarkkuus ja työtehokkuus – vakaa paine ja kompressorin optimaalinen käyttö Suuren 500 litran tilavuuden ansiosta säiliö toimii paineilmapuskurina, mikä vakauttaa paineen koko paineilmajärjestelmässä. Tämä mahdollistaa paineilmalla toimivien laitteiden tasaisen toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää rajoittamalla sen käynnistys- ja sammutussyklejä. Pystysuora rakenne mahdollistaa kompaktin asennuksen, mikä on erityisen tärkeää tiloiltaan rajoitetuissa laitoksissa. Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 6 kpl – halkaisijat 1.1/4", 2", 1/2" * Tyyppikilpi CE-merkillä * UDT:n ilmoitetun laitoksen numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja paineastiatuotepassi * Ulkopuolinen korroosiosuojapinnoite Tekniset tiedot: Säiliön tilavuus (l) 500 Suurin sallittu paine PS (bar) 16 Koepaine PT (bar) 22,88 Suurin sallittu lämpötila TSmax. (°C) 50 Pienin sallittu lämpötila TSmin. (°C) -20 Halkaisija (mm) 600 Korkeus (mm) 2110 Paino (kg) 160 Liitännät: G1/2" - 2 kpl G2" - 2 kpl G 1 1/4" - 2 kpl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PAINETTU ILMASÄILIÖ 500 L – KORKEALAATUINEN PAINESÄILIÖ PURISTEILMA­JÄRJESTELMIIN 500 litran paineastian tärkeimmät edut: Ammattimainen paineastiakonstruktio – valmistettu korkealaatuisesta, 4 mm paksuisesta teräksestä, joka kestää painetta ja korroosiota. UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – eurooppalaisten turvallisuus- ja laatuvaatimusten mukainen. Käyttöpaine 11 bar – mahdollistaa suurimman osan paineilmajärjestelmien, myös vaativampien sovellusten, tehokkaan käytön. Suuri kapasiteetti – 500 litraa – vakaa paineilmansyöttö järjestelmälle ja kompressorin käynnistyskertojen väheneminen. Monipuoliset liitäntävaihtoehdot – 6 liitäntää, koot 1.1/4", 2", 1/2" helpottavat joustavaa asennusta erilaisiin järjestelmiin. Laadukas viimeistely – kestävä sisäinen ja ulkoinen korroosionestopinnoitus. Tilaa säästävä pystysuora rakenne – mahdollistaa optimaalisen sijoittelun teollisuusympäristöissä. Rakenne ja teknologia – vankka ratkaisu vaativaan käyttöön Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu teollisuuden intensiiviseen käyttöön. 4 mm teräsrungon ansiosta säiliö kestää 11 barin käyttöpaineen ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki hitsausliitokset tarkastetaan laadunvarmistuksen mukaisesti, ja säiliön pinnat on suojattu kemikaaleja ja sääolosuhteita kestävällä korroosionestomaalilla. Säiliössä on CE-merkinnällä ja UDT-hyväksyntänumerolla varustettu kilpi, mikä takaa laitteen käytön sekä Puolan että koko Euroopan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, paineastian tekninen passi sekä materiaalisertifikaatit. Nwjdpoxbzbpefx Amzek Vakio­varustus: Liitäntäaukot: 6 kpl – koot 1.1/4", 2", 1/2" CE-merkintäkilpi UDT-hyväksyntänumero Täydellinen tekninen dokumentaatio ja paineastian passi Sisäinen ja ulkoinen korroosionestopinnoite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paineastiaa käytetään erilaisten laitteiden pneumaattisissa ohjausjärjestelmissä, ja sen tehtävänä on vaimentaa paineilmajärjestelmän pulssit, suojata kompressorin optimaalista toimintaa, poistaa osittain kosteutta ja öljyä paineilmasta sekä varastoida ilmaa. Nodpfx Amsv Axzmszjwk 1000 litran paineastian ominaisuudet Paineilmasäiliö on sylinterimäinen paineastia, joka koostuu kahdesta ellipsoidisesta päädystä, rungosta liittimineen ja venttiileineen. Sen päätehtävänä on vaimentaa paineilman pulsaatioita järjestelmässä, mikä edesauttaa kompressorin optimaalista toimintaa sekä auttaa kosteuden ja öljyn poistossa. Korkealaatuiset paineilmasäiliöt toimivat erinomaisesti myös raskaissa olosuhteissa. Meidän 1000 litran ja 11 barin paineilmasäiliö on lujarakenteinen ja tilava laite, joka on ihanteellinen paineilman ja muiden korkeapaineisten kaasujen varastointiin. Se on suunniteltu kestämään suurta painetta ja takaamaan kaasun turvallisen varastoinnin. Tätä säiliötä käytetään useilla teollisuudenaloilla, kuten teollisuudessa, rakennusalalla, autotekniikassa ja korjaamoilla. Se voidaan helposti liittää kompressoriin tai muihin paineilmaa tuottaviin laitteisiin, tarjoten luotettavan kaasunlähteen tuotanto- ja käyttöprosesseihin. 1000 litran tilavuuden ansiosta säiliö mahdollistaa pidemmät käyttökerrat ilman jatkuvaa täyttämistä. 11 barin paine tarkoittaa, että säiliö pystyy varastoimaan kaasua korkeassa paineessa, mikä on erittäin hyödyllistä suuritehoisissa sovelluksissa. 1000 L 11 barin paineilmasäiliömme on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, mikä takaa kestävyyden ja turvallisuuden. Siinä on myös asianmukaiset venttiilit sekä suojaukset, jotka ehkäisevät vuotoja ja takaavat turvallisen paineen säilyttämisen. Lisäksi säiliö toimitetaan täydellisen dokumentaation, passien sekä sertifikaattien ja hyväksyntöjen kanssa, mukaan lukien tiedot valmistuksessa käytetyistä materiaaleista. Säiliö on tarkastettu Valvovan viranomaisen (Notified Body, UDT) toimesta ja siinä on CE-merkintä sekä UDT-yksikön numero. Yhteenvetona, 1000 litran ja 11 barin paineilmasäiliö on luotettava laite, joka mahdollistaa paineilman tai muiden kaasujen varastoinnin korkeassa paineessa. Sen monipuolinen käyttö sopii sekä teollisiin että muihin sovelluksiin vakituiseksi kaasunlähteeksi. Valikoimastamme löydät laajan valinnan paineilmasäiliöitä eri tilavuuksilla, mikä helpottaa oikean mallin valintaa kyseisen laitoksen tarpeisiin. Säiliömme on valmistettu kestävästä teräksestä, jolla on korotettu paineenkesto ja ne on asianmukaisesti lakattu sekä sisä- että ulkopuolelta. Saatavilla on sekä pysty- että vaakamallisia säiliöitä, joten asennus voidaan joustavasti räätälöidä tilanteen mukaan. Säiliöitämme käytetään myös laajalti pneumaattisissa ohjausjärjestelmissä erilaisille laitteille. Tekniset tiedot: Paino (kg): 230,00 Liitäntöjen määrä: 8 Liitännän koko: 1/2", 2" Koko: 222,7 x 85 cm Säiliön tilavuus (l): 1000 Käyttöpaine (bar): 11 Seinämän paksuus (mm): 5 Halkaisija (mm): Ø 850 Korkeus (mm): 2250 Valmistaja: Cormak

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PAINEILMASÄILIÖ 500 L – KORKEALUOKKAINEN PAINESÄILIÖ PAINEILMAJÄRJESTELMIIN Nedpfxjxby D As Amzewk 500 L paineilmasäiliön tärkeimmät ominaisuudet: - Ammattitason painesäiliörakenne – valmistettu korkealaatuisesta, 4 mm paksusta teräksestä, joka kestää painetta ja korroosiota. - UDT-hyväksyntä ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatuvaatimukset. - Käyttöpaine 11 bar – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös vaativampien sovellusten, käytön. - Suuri kapasiteetti – 500 litraa – takaa järjestelmän tasaisen paineilmansyötön ja vähentää kompressorin käynnistyskertoja. - Monipuolinen liitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää koossa 1 1/4", 2", ja 1/2" mahdollistaa joustavan asennuksen eri järjestelmiin. - Laadukas toteutus – kestävä sisä- ja ulkopuolinen korroosiosuojaus. - Yleismallinen asennusasento – pystyrakenne säästää tilaa teollisuuslaitoksissa. Rakenne ja teknologia – vankka suunnittelu vaativiin teollisuussovelluksiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kovaan käyttöön teollisuusympäristöissä. Runko on valmistettu 4 mm:n teräslevystä, mikä takaa paineenkeston (jopa 11 bar) ja pitkäaikaisen käytön. Kaikki hitsaussaumat tarkastetaan laadunvarmistuksen mukaisesti. Säiliön sisä- ja ulkopinnat on suojattu kemikaalien ja sääolosuhteiden kestävin pinnoittein. Säiliössä on tyyppikilpi CE-merkinnällä sekä UDT-hyväksynnällä, mikä takaa sen käytön Euroopan ja Puolan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, painesäiliöpassi sekä materiaalitodistukset. Tarkka ja tehokas toiminta – vakaa paine ja optimoitu kompressorin käyttöikä Säiliön suuri tilavuus (500 l) toimii ilmavarastona, joka vakauttaa järjestelmän painetta. Tämä mahdollistaa tasaisen paineilmakäyttöisten laitteiden toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää, koska käynnistyskerrat vähenevät. Pystysuora rakenne mahdollistaa tilaa säästävän asennuksen, mikä on tärkeää ahtaissa tuotantotiloissa. Oikein mitoitettu säiliö minimoi painehäviöt ja ehkäisee paineilmajärjestelmän ylikuormitusta, mikä lisää koko järjestelmän tehokkuutta ja turvallisuutta. Vakiovarusteet: - Liitäntäaukot: 6 kpl – Ø 1 1/4", 2", 1/2" - Tyyppikilpi ja CE-merkintä - UDT-hyväksynnän tunnus - Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painesäiliöpassi - Sisäinen ja ulkoinen korroosiosuojaus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK-painesäiliö, jonka tilavuus on 270 litraa ja käyttöpaino 11 baaria, on luotettava ratkaisu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vahva teräsrakenne, EU:n direktiivien mukaisuus ja UDT-sertifiointi tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan kaikissa paineilmajärjestelmissä. Optimoitu rakenne ja korkea paineenkestävyys mahdollistavat säiliön toimimisen sekä varastosäiliönä että kompressorin toimintaparametreja vakauttavana elementtinä. CORMAK 270 litran painesäiliön tärkeimmät edut: * Ammattimainen painesäiliörakenne – valmistettu korkealaatuisesta 4 mm:n paksuisesta teräksestä, joka on kestää painetta ja korroosiota. * UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – täyttää Euroopan turvallisuus- ja laatustandardit. * Käyttöpaine 11 baaria – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös niiden, joilla on korkeammat vaatimukset, käytön. * Suuri tilavuus – 270 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän tasaisen toiminnan ja vähentää kompressorin käynnistysten määrää. * Moniliitännäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 5 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1.1/4", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen erilaisiin järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopinnalla. * Yleismaailmallinen asennusasento – pystysuora rakenne säästää tilaa laitoksessa. Rakenne ja teknologia – vankka rakenne vaativiin käyttökohteisiin. Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu käytettäväksi teollisuusympäristöissä. 4 mm:n seinämävahvuudella valmistettu runko takaa kestävyyden jopa 11 baarin paineessa ja pitkäaikaisen käytön. Kaikki hitsaukset on tarkastettu huolellisesti ja säiliön pinta on suojattu kemikaaleja ja sääolosuhteita kestävillä lakoilla. Säiliö on varustettu tyyppikilvellä, jossa on CE-merkki ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numero, mikä vahvistaa sen hyväksynnän käytettäväksi Puolan ja Euroopan markkinoilla. Mukana toimitetaan täydellinen tekninen dokumentaatio, passi ja materiaalitodistukset. Tarkkuus ja tehokkuus – tasainen paine ja optimaalinen kompressorin käyttö Suuren 270 litran tilavuuden ansiosta säiliö toimii ilmapuskurina ja vakauttaa paineen koko paineilmajärjestelmässä. Tämä mahdollistaa paineilmalla toimivien laitteiden tasaisen toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää vähentämällä sen käynnistys- ja sammutussyklejä. Pystysuora rakenne mahdollistaa kompaktin asennuksen, mikä on erityisen tärkeää laitoksissa, joissa on rajoitetusti tilaa. Kompressorille oikein valittu säiliö minimoi paineenalennukset ja estää paineilmajärjestelmän ylikuormituksen, mikä parantaa koko järjestelmän tehokkuutta ja turvallisuutta. Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 5 kpl – halkaisijat 1.1/4", 2", 1/2" * Tyyppikilpi CE-merkinnällä * UDT:n ilmoitetun laitoksen numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painepassi * Ulkopuolinen korroosionestopinnoite Tekniset tiedot: Paino (kg) 92 Liitännät 5 Liitännän koko 1.1/4", 2", 1/2" Koko 182,5x50 cm Säiliön tilavuus (l) 270 Käyttöpaine (bar) 11 Nwedpfx Amozwl H Iezok Seinämän paksuus (mm) 4 Halkaisija (mm) Ø 500 Korkeus (mm) 1825

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMACin 500 litran painesäiliö, jonka käyttöpaino on 11 baaria, on suunniteltu kestämään enintään 11 baarin painetta. Säiliö on valmistettu sinkitystä teräksestä, mikä muodostaa erinomaisen suojan ulkoisia tekijöitä ja korroosiota vastaan, pidentäen merkittävästi laitteen käyttöikää verrattuna tavallisiin maalattuihin säiliöihin. Tämä luotettava ratkaisu on tarkoitettu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vahva teräsrakenne, EU:n direktiivien mukaisuus ja UDT-sertifikaatti tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan kaikissa paineilmajärjestelmissä. Optimoitujen ominaisuuksiensa ja korkean paineensietokykynsä ansiosta tämä säiliö voi toimia sekä varastosäiliönä että kompressorin toimintaolosuhteita vakauttavana elementtinä. Nwjdpfx Amezwlzfezsk Sinkatun 500 litran painesäiliön tärkeimmät edut: * Ammattimainen painesäiliörakenne – valmistettu korkealaatuisesta 4 mm:n paksuisesta teräksestä, joka on paineen- ja korroosionkestävä. * Sinkkipinta: Säiliön pinta on sinkitty, mikä takaa esteettisen ulkonäön ja korkean kestävyyden vaativissa olosuhteissa, kuten työpajoissa ja tuotantohalleissa. * UDT-sertifikaatti ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatustandardit. * Käyttöpaine 11 baaria – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös niiden, joissa on korkeammat vaatimukset, käyttämisen. * Suuri tilavuus – 500 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän vakaan syötön ja pienentää kompressorin käynnistysten määrää. * Moniliitäntäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1.1/4", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen erilaisiin järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopinnalla. * Yleinen asennusasento – pystysuora rakenne mahdollistaa tilansäästön laitoksessa. * Standardienmukaisuus: Säiliö täyttää painesäiliölaitteiden turvallisuusvaatimukset ja on suunniteltu ilmoitettavaksi teknisessä valvontavirastossa (UDT). Rakenne ja tekniikka – vankka rakenne vaativiin käyttötarkoituksiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä teollisissa ympäristöissä. 4 mm:n seinämäpaksuudesta valmistettu rakenneteräs takaa kestävyyden jopa 11 baarin paineessa ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki hitsaukset on tarkastettu huolellisesti, ja säiliön pinta on suojattu ulkoisia tekijöitä ja korroosiota kestävällä sinkityksellä. Säiliössä on tyyppikilpi, jossa on CE-merkki ja UDT:n ilmoitetun yksikön numero, mikä vahvistaa sen soveltuvuuden käyttöön Puolan ja Euroopan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, passikirja ja materiaalitodistukset. Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 6 kpl – halkaisijat 1.1/4", 2", 1/2" * Tyyppikilpi, jossa CE-merkki * UDT:n ilmoitetun yksikön numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painepassikirja * Ulkopuolinen korroosiosuojapinnoite Tekniset tiedot: Paino (kg) 130 Liitännät 6 Liitännän koko 1.1/4", 2", 1/2" Koko 2030x600 mm Säiliön tilavuus (l) 500 Käyttöpaine (bar) 11 Seinämän paksuus (mm) 4 Halkaisija (mm) Ø 600 Korkeus (mm) 2030

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TSC710 -höyläterien teroitin on tehokas ja tarkka laite, joka on suunniteltu höyläterien, murskaimien, silppurien ja muiden puunjalostus- ja tuotantolaitoksissa käytettävien koneiden terien teroittamiseen. Mahdollisuuden ansiosta terät voidaan teroittaa jopa 800 mm:n pituuteen asti, tämä malli soveltuu erinomaisesti kaikkiin tilanteisiin, joissa tarkkuus, toistettavuus ja luotettava toiminta ovat tärkeitä. Kone on suunniteltu ammattikäyttöön, ja se on suunniteltu täyttämään käyttäjien odotukset täydellisesti teroitettujen työkalujen, lyhyempien koneiden käyttökatkojen ja täyden teroitusprosessin hallinnan suhteen. Koneen tärkeimmät edut Höylä- ja koneiden terien teroitin – mahdollistaa höylissä, paksuus- ja tasoituskoneissa, murskaimissa ja silppureissa käytettävien terien tarkan teroittamisen. Terien teroittaminen jopa 800 mm:n pituuteen – suuri työstöalue mahdollistaa useimpien puutyöpajoissa ja tuotantolaitoksissa käytettävien terien käsittelyn. Tehokas nestejäähdytysjärjestelmä – suojaa terää ylikuumenemiselta ja auttaa säilyttämään materiaalin ominaisuudet hionnan aikana. Tarkka hiomayksikön ohjaus – moottori ja hiomayksikkö liikkuvat vakailla lineaarisilla laakereilla varustetuissa ohjaimissa. Mahdollisuus teroittaa useita teriä samanaikaisesti – erityiset kiinnityspalat mahdollistavat jopa 4 ohuen höyläterän teroittamisen yhdellä kertaa. Kompakti ja jäykkä rakenne – 65 kg:n paino ja vakaa rakenne vähentävät tärinää ja parantavat käyttömukavuutta. Rakenne ja tekniikka CORMAK TSC710 -teroittimessa on hiomayksikkö, joka liikkuu lineaarisilla ohjaimilla. Tämä ratkaisu takaa tasaisen hiomalaikan liikkeen koko teroitettavan terän pituudelta, mikä parantaa teroituksen tarkkuutta ja toistettavuutta. Sisäänrakennettu nestejäähdytysjärjestelmä poistaa tehokkaasti hionnan aikana syntyvän lämmön. Tämän ansiosta terän leikkausreuna on suojattu ylikuumenemiselta, ja teri säilyttää sopivan geometrian ja materiaalin ominaisuudet. Yksi TSC710-teroittimen tärkeimmistä osista on tehokas jäähdytysjärjestelmä. Työskentelyn aikana jäähdytysneste vähentää leikkausreunan lämpenemistä, mikä on ratkaisevan tärkeää työkaluteräksestä ja HSS-teräksestä valmistettujen terien teroituksessa. Jäähdytys mahdollistaa korkealaatuisen hiontapinnan, pidentää terien käyttöikää ja vähentää materiaalin ominaisuuksien heikkenemisen riskiä liiallisen lämpötilan vuoksi. TSC710-mallilla voidaan teroittaa teriä, joiden pituus on enintään 800 mm, leveys enintään 150 mm ja paksuus enintään 30 mm. Hiomalaitteen korkeuden tasainen säätö mahdollistaa hiontaparametrien tarkan asettamisen, ja manuaalinen syöttö lineaarisilla ohjaimilla antaa käyttäjälle täyden hallinnan teroitusprosessista. Vakiovarusteet CORMAK TSC710 -teroitin Nodpfx Ajzwlvijmzewk Hiomalaikka Sisäänrakennettu jäähdytysjärjestelmä Jäähdytysnesteen säiliö Palat useiden terien samanaikaiseen teroittamiseen Kiinnitysosat Käyttöohje Tekniset tiedot Moottorin teho 1,1 kW Syöttöjännite 230 V Terien suurin teroitettava pituus 800 mm Terien suurin leveys 150 mm Terien suurin paksuus 30 mm Kierrosnopeus 2800 kierr./min Hiomalaikan halkaisija 100 mm Hiomalaikan korkeus 51 mm Hiomalaikan paksuus 13 mm Jäähdytys kyllä Syöttötyyppi manuaalinen, lineaarisilla ohjaimilla Mahdollisuus teroittaa useita teriä samanaikaisesti kyllä, jopa 4 terää Koneen mitat 1170 × 465 × 610 mm Paino 65 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK-paineastia, jonka tilavuus on 200 litraa ja käyttöpaino 11 baaria, on luotettava ratkaisu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vankka teräsrakenne, EU:n direktiivien noudattaminen ja UDT-sertifiointi tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan jokaisessa paineilmajärjestelmässä. Optimoitu rakenne ja korkea paineensietokyky mahdollistavat sen, että säiliö voi toimia sekä varastosäiliönä että kompressorin toimintaparametrejä vakauttavana elementtinä. Paineastian 200 L tärkeimmät edut: * Ammattimainen painerakenne – valmistettu korkealaatuisesta 4 mm:n paksuisesta teräksestä, joka kestää painetta ja korroosiota. * UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatustandardit. * Käyttöpaine 11 baaria – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös vaativampien, käyttämisen. Nodpfx Amozwlpcezewk * Suuri tilavuus – 200 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän tasaisen syötön ja kompressorin käynnistämisen tiheyden vähentämisen. * Moniliitäntäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 5 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen eri järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopuolella. * Yleismaailmallinen asennusasento – pystysuuntainen rakenne säästää tilaa laitoksessa. Rakenne ja teknologia – vankka rakenne vaativiin käyttötarkoituksiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä teollisuusympäristössä. 4 mm:n seinämävahvuudella valmistettu teräsrungon rakenne takaa kestävyyden paineelle, joka on jopa 11 baaria, ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki saumat ovat tiukassa laadunvalvonnassa, ja säiliön pinta on suojattu kemikaaleja ja sääolosuhteita kestävällä lakalla. Säiliössä on tyyppikilpi CE-symbolilla ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numerolla, mikä vahvistaa sen soveltuvuuden käytettäväksi puolalaisilla ja eurooppalaisilla markkinoilla. Pakettiin sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, passi ja materiaalitodistukset. Tarkkuus ja työteho – tasainen paine ja kompressorin optimaalinen käyttö Suuren 200 litran tilavuuden ansiosta säiliö toimii paineilmapuskurina ja vakauttaa painetta koko paineilmajärjestelmässä. Tämä mahdollistaa paineilmalla toimivien laitteiden tasaisen toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää vähentämällä sen käynnistys- ja sammutusjaksojen määrää. Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa kompaktin asennuksen, mikä on erityisen tärkeää laitoksissa, joissa on rajoitetusti tilaa. Oikein valittu säiliö kompressorille minimoi painehäviöt ja estää paineilmajärjestelmän ylikuormituksen, mikä parantaa koko järjestelmän tehokkuutta ja turvallisuutta. Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 5 kpl – halkaisijat 1", 2", 1/2" * Tyyppikilpi CE-symbolilla * UDT:n ilmoitetun laitoksen numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painepassi * Ulkopuolinen korroosiosuojapinnoite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK-paineastia, jonka tilavuus on 150 litraa ja käyttöpaino 11 baaria, on luotettava ratkaisu, joka on suunniteltu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vahva teräsrakenne, EU:n direktiivien noudattaminen ja UDT-sertifiointi tekevät tästä paineastiasta korvaamattoman osan jokaisessa paineilmajärjestelmässä. Optimoitujen rakenteiden ja korkean paineenkestävyyden ansiosta tämä säiliö voi toimia sekä puskurisäiliönä että kompressorin toimintaparametreja vakauttavana elementtinä. CORMAK 150 litran paineastian tärkeimmät edut: * Ammattimainen painerakenne – valmistettu korkealaatuisesta teräksestä, jonka paksuus on 4 mm ja joka kestää painetta ja korroosiota. Njdpfx Amozwlm Uozswk * UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – vastaa eurooppalaisia turvallisuus- ja laatustandardeja. * Käyttöpaine 11 baaria – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös niiden, joilla on korkeammat vaatimukset, käyttämisen. * Suuri tilavuus – 200 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän vakaan syötön ja vähentää kompressorin käynnistysten määrää. * Moniliitäntäjärjestelmä – jopa 5 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1", 2", 1/2", mahdollistaa paineastian joustavan liittämisen eri järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros paineastian ulkopuolella. * Yleiskäyttöinen asennusasento – pystysuora rakenne säästää tilaa laitoksessa. Rakenne ja tekniikka – vankka rakenne vaativiin käyttökohteisiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu intensiiviseen käyttöön teollisuusympäristöissä. Rakenteellisen teräksen 4 mm:n seinämävahvuudesta valmistettu runko takaa paineenkestävyyden jopa 11 baariin ja pitkän käyttöiän. Kaikki hitsaukset käyvät läpi tiukan laaduntarkastuksen, ja säiliön pinta on suojattu kemikaaleja ja sääolosuhteita kestävällä lakalla. Säiliö on varustettu tyyppikilvellä, jossa on CE-merkintä ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numero, joka vahvistaa sen soveltuvuuden käytettäväksi Puolan ja Euroopan markkinoilla. Pakkaukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, passikirja ja materiaalitodistukset. Tarkkuus ja tehokkuus – vakaa paine ja optimaalinen kompressorin käyttö Suuren, 150 litran tilavuuden ansiosta säiliö toimii paineilmapuskurina, vakauttaen painetta koko paineilmajärjestelmässä. Tämä mahdollistaa paineilmalla toimivien laitteiden tasaisen toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää vähentämällä sen käynnistys- ja sammutuskertojen määrää. Pystysuora rakenne mahdollistaa kompaktin asennuksen, mikä on erityisen tärkeää laitoksissa, joissa on rajoitetusti tilaa. Oikein valittu säiliö kompressorille minimoi paineenalenemat ja estää paineilmajärjestelmän ylikuormituksen, mikä johtaa koko järjestelmän suurempaan tehokkuuteen ja turvallisuuteen. Vakiovarusteet: * Liitäntäreiät: 5 kpl – halkaisijat 1", 2", 1/2" * Tyyppikilpi CE-merkinnällä * UDT:n ilmoitetun laitoksen numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painepassi * Ulkopuolinen korroosiosuojapinnoite