Käytetty Cox & Plant Hs6434.2 myytävänä (3 113)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 35 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HS6434, reitinmittaustarkkuus: 620 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaisleveys: 620 mm, kokonaispituus: 3 820 mm, kokonaiskorkeus: 700 mm, kokonaispaino: 300 kg, tulojännite: 230 V, Cox & Plant HS6434 on tehokas, teollisuuskäyttöön suunniteltu elektromagneettinen värähtelykuljetin, joka on kehitetty erityisesti suurten kiinteiden aineiden, jauhemaisten aineiden ja herkkien tuotteiden hygieeniseen käsittelyyn. Tämä vuonna 2015 valmistettu malli edustaa Cox & Plantin erikoisosaamista tehokkaassa ja vähän huoltoa vaativassa elintarvike- ja kemianteollisuuden prosessiteknologiassa. Järjestelmässä käytetään tarkkaa 6 mm:n liikerataa, jonka aikaansaavat tehokkaat elektromagneettiset kelat. Tämän ansiosta järjestelmä mahdollistaa välittömän käynnistyksen ja pysäytyksen sekä eliminoi perinteisissä kuljettimissa yleiset mekaanisesti kuluvat osat, kuten hihnat, laakerit ja epäkeskeiset voimansiirrot. Fgodpfx Abezz Ax Asxsg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis juustotehdas Irlannissa on heti saatavilla. Nykyinen juustonvalmistusjärjestelmä: Juustomassat ovat 60 kg:n painoisia, jotta ne sopivat tuotantolinjan muotteihin, 30 juustomassaa per allas, 20 allasta per tuotantoerä, 1,8 allasta per erä, mikä vastaa 36,0 tonnia juustoa 24 tunnissa. Maidosäiliöt (sijaitsevat ulkona): Maidosäiliö 1 – 136 000 litraa – asennettu vuonna 2006 Maidosäiliö 2 – 136 000 litraa – asennettu vuonna 2006 Maidosäiliö 3 – 136 000 litraa – asennettu vuonna 2006 Maidosäiliö 4 – 160 000 litraa – asennettu vuonna 2007 Maidon käsittelyhuone: Maidon erotin (alkuperäinen maidon kirkastin) – 22 000 litraa Maidon bakterofugi – 22 000 litraa Levy-jäähdytinlaitos, sisältäen pastörointiosion – 22 000 litraa Regens 1+2, lämpötila 4 °C:sta 30 °C:seen – 22 000 litraa Tetra Alfa -järjestelmä (online-maidon laadunvalvonta) – 22 000 litraa Herahuone: Heran kirkastin – 22 000 litraa Heran kermaerotin – 22 000 litraa Heran jäähdytyslaitos – 22 000 litraa Heran kermavarasto ja jäähdytys – 5 000 litraa 2 kpl RWBT-laitteita: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 2 kpl lopullisia herasäiliöitä: Herasäiliö 1 – 272 000 litraa Herasäiliö 2 – 272 000 litraa Allaat: Allas 1 APV – 22 000 litraa – asennettu ennen vuotta 2006 Allas 2 APV – 20 000 litraa – asennettu ennen vuotta 2006 Allas 3 APV – 20 000 litraa – asennettu ennen vuotta 2006 Allas 4 APV – 22 000 litraa – 2007 SPX-juoksetusjärjestelmä 2 kpl juustomassan pumppuja: Vanha juustomassan pumppu – 22 000/tunti – ei tietoa Uusi juustomassan pumppu – 22 000/tunti – 2007 2 kpl esipuristinta ja juustomassan muotoilulaitteita: Fgjdpfx Abjzzd Dmoxog Puristus-allas 1 – 1,8 tonnia/tunti – 2007 Puristus-allas 2 – 1,8 tonnia/tunti – 2007 5 kpl pääpuristinta: Puristin 1 – 0,45 tonnia/tunti – 2007 Puristin 2 – 0,45 tonnia/tunti – 2007 Puristin 3 – 0,45 tonnia/tunti – 2007 Puristin 4 – 0,45 tonnia/tunti – 2007 Puristin 5 – 0,45 tonnia/tunti – 2007 4 kpl varastointipöytää: Varastointipöytä 1 – 2007 Varastointipöytä 2 – 2007 Varastointipöytä 3 – 2007 Varastointipöytä 4 – 2007 Muotinirrotusyksikkö ja pesukone: 2007 MF-laitos (suolaliuos) – 1 yksikkö: 1146 litraa/tunti – 2007 Suolaliuos: Automatisoitu nosturi – ajastettu/ohjelmoitu – 2007 Suolaliuosasento 1 (14 kehikkoa per asento) – 12,6 tonnia – 2007 Suolaliuosasento 2 – 12,6 tonnia – 2007 Suolaliuosasento 3 – 12,6 tonnia – 2007 Suolaliuosasento 4 – 12,6 tonnia – 2007 Suolaliuosasento 5 – 12,6 tonnia – 2007 Suolaliuosasento 6 – 12,6 tonnia – 2007 Suolaliuosasento 7 – 12,6 tonnia – 2007 Suolaliuosasento 8 – 12,6 tonnia – 2007 Suolaliuosasento 9 – 12,6 tonnia – 2007 113,4 tonnin suolaliuoksen kokonaiskapasiteetti Suolaliuossäiliö – 1 kpl: Suolaliuossäiliö – 55 000 litraa – 2007 Suolaliuoksen sekoitussäiliö: 1 kpl sekoitussäiliö ja -ruuvi – 3 000 litraa – asennettu ennen vuotta 2006 Leikkaus- ja pakkaushuone: Ferrai-kone (juustomassan leikkausvaihtoehdot) – 5 tonnia/tunti – 2017 Cryovac-kone – 5 tonnia/tunti – 1980 Metallinilmaisin – 5 tonnia/tunti – noin vuonna 2006 DEM-etiketointikone – 5 tonnia/tunti – 2018 Ohituslinja – 4 tonnia/tunti – noin vuonna 2010 2 robottia: Tuore (suolaliuoksessa käsitelty juusto) – 5 tonnia/tunti – 2007 Kypsytetty/pakkaus – 5 tonnia/tunti – 2007 Hera: Yhdestä tuotantoerästä tai allasta syntyvän nestemäisen heran määrä on noin 17 500 litraa tunnissa. Kiinteän aineen osuus 6–7 %. Kokonaismaidosta poistetun rasvan määrä: Määräytyy juustossa vaaditun rasvapitoisuuden perusteella, tyypillisesti noin 700–800 litraa tunnissa. HETI SAATAVI

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, FABO:n mobiili Scalper-seula on suunniteltu kiviainestuottajille, jotka vaativat suurta tuottavuutta ja monikäyttöisyyttä. Laite soveltuu useisiin käyttötarkoituksiin: se voidaan käyttää raskaan sarjan kaltevana 2-tasoseulana esimerkiksi varastointiin, murskausyksiköiden esiseulontaan ja jälkiseulontaan, tai itsenäisenä järjestelmänä. Tämän vuoksi FABO:n tela-alustaiset mobiilit Scalper-seulat kykenevät erottamaan kaikkein kovimmatkin materiaalit. FABO Mobile Scalper -seulat auttavat asiakkaitamme maksimoimaan tuottavuuden ja samalla alentamaan tuotantokustannuksia. - Tela-alustaisen Scalper-seulan tekniset tiedot: * Syöttösuppilon tilavuus: 7 m³ * Tuotantokapasiteetti: 220 – 400 tonnia tunnissa * Seulan koko: 1530x4800 mm * Kokonaisteho: 110 kVA Fgsdpszfp Dasfx Abxsg * Seulamateriaali: Reikälevy, Grizzly, Bofors * Paino: 31.000 kg * Seulan kallistuskulma vaihtelee välillä 18–27°.

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Myytävänä käytetty Paragon Cox H55 -tyyppinen, hydraulisesti nostettava ja toimiva, kaksiauksinen vakuumimikseri. Miksereen kosketuksissa olevat osat ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Mukana täydellinen hydrauliikkajärjestelmä. Ei sisällä ohjauskaappia. Valmistaja: Cox Paragon. Valmistusvuosi: 2001. Miksereen kosketuksissa olevat osat ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä. 1 kpl, halkaisija 800 mm, 3-siipinen, perhosmuotoinen mikseri, maksiminopeus 400 kierrosta/min. SAI GM4-1000 D40J, 100 kW:n hydrauliikkamäntämoottori. 1 kpl suurinopeuksinen dispergointimikserin pää, noin 1000 kierrosta/min. Sauer-Danfoss MMF046C, 45 kW:n aksiaalimäntähydrauliikkamoottori. Hydrauliikkayksikön päämoottori: 55 kW, 1440 kierrosta/min, 400/660 V. 2 kpl 480 litran sekoitussäiliötä + 4 kpl ruostumattomasta teräksestä valmistettuja annostelurenkaita + hydraulinen puristuspää. Mikseri voidaan nostaa hydraulisesti noin 120 cm:n korkeuteen. Fjdpfxozzknlj Abxsgg

Kunto: hyvä (käytetty), Peter Cox Engineering -teollisuuskäyttöön tarkoitettu pilkkuri-/suikalointikone – ruostumattomasta teräksestä valmistettu vihannesten käsittelykone, joka on suunniteltu tuottamaan ohuita suikaleita tuoreista vihanneksista. Soveltuu integroitavaksi vihannesten esikäsittely- ja käsittelylinjoihin. Kompakti, teollinen muotoilu. Käytetty kunto. Fgedpfjzzzmfsx Abxog

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Valmistusvuosi: 1990, kokonaispaino: 92 000 kg, kantavuus: 20 000 kg, työskentelykorkeus: 8 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on kaksi kiskoille asennettua, sähkökäyttöistä konttinosturia, jotka ovat peräisin teollisuusalueelta Riiasta, Latviasta. Nosturit on suunniteltu ISO 1C- ja 1CC-konttien lastaamiseen, purkamiseen, siirtämiseen ja varastointiin. Niiden 20 000 kg:n nimellinen nostokapasiteetti, 25 metrin ulottuvuus ja sähkökäyttöinen liikkuva nostokärry tekevät niistä sopivia konttiterminaaleihin, rautatiepihoille, satamiin, logistiikkakeskuksiin ja teollisuuden varastoalueille. Fsdpfxjzmtcio Abxogg Nosturit valmisti vuonna 1990 KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant -tehdas Tulan alueella. Tehdastyyppimerkintä on 20-25-8,5-5. Saatavilla on kaksi kappaletta. VARUSTEET JA DOKUMENTAATIO Kiskoille asennettu nosturirakenne, jossa on sähkömoottorilla toimiva nosturimekanismi. Sähkökäyttöinen liikkuva nostokärry ja päänostomekanismi. Operaattorin ohjaamo. Tehtaan antamassa dokumentissa määritellään pyörivä 20 tonnin konttityökalu ISO 1C- ja 1CC-kontteja varten. Tehtaan numerolle 029 on saatavilla tekninen dokumentti latviaksi ja venäjäksi, ja se sisältää historiallisen tarkastus- ja korjaushistorian. Lisätietoja ja yksityiskohtaisia valokuvia voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FTS 15-60 on kompakti ja raskas, teräsrunkoinen seulontalaitos, jossa on kolmitasoinen seula. Laite on varustettu telaketjuilla liikkumista varten sekä vankalla rakenteella. Laitos toimii hihnakuljetinjärjestelmällä. Täysin sähkökäyttöinen laitos on suunniteltu eri kokoonpanoissa maksimikapasiteetin saavuttamiseksi, ja se soveltuu materiaalille, jonka suurin reunapituus on 200 mm. Kaikki toiminnot, sekä edeltävät ja seuraavat murskauslaitokset, kuljettimet jne. ovat sähköisesti lukittavissa. • Tuotantokapasiteetti: 500–600 t/h Fgsdpfx Aszwf Ewebxsg • Seulakoko: 1550x6100 mm • Siirrettävä, kolmitasoinen seula • Diesel-sähkökäyttö • Luokittelevan seulan laitos, enintään 4 lopputuotefraktioon • Suurin syöttökoko: 100 x 160 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 x Oddy Novatek 2-rullalaitos Fodpfx Asy Hk Dajbxjgg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. Fjdpfoq Nyuvox Abxsgg 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, seinämateriaali: ruostumaton teräs, Varusteet: jäähdytysyksikkö, Ensisijaisesti synteettisten sakeuttajien valmistukseen suunnitellut, sekä monien muiden kemikaalien (polymeerit ym.) tuotantoon soveltuvat, huippulaadukkaasta ruostumattomasta teräksestä valmistetut toimintakuntoiset tuotantoreaktorit, keräys-/syöttösäiliöt, ohjauspaneelit (säädettävät), työskentelytasot ja varusteet myydään yhdessä tai erikseen. Halutessa voidaan tarjota myös konsultointipalvelua sakeuttajien tuotantoon. Akrilityyppiset sakeuttajat, sideaineet (binderit), alkydihartsit voidaan valmistaa sekä toimittaa resepteineen. Laitteet voidaan myydä kokonaispakettina tai yksittäin. Laitteet soveltuvat kemikaalien valmistukseen tekstiili-, elintarvike-, kosmetiikka-, rakennus- ja muille teollisuudenaloille. 1. REAKTORI - 17 tonnin reaktori - Erittäin vähän käytetty - 316 ruostumaton teräs (10–12 mm rungon ja päätyjen vahvuus) - 37 kW EX-proof moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki lämmitystä ja jäähdytystä varten - Tällä hetkellä lämmitetään kuumalla öljyllä ja jäähdytetään chillerin kylmävedellä - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 2. REAKTORI - 22,5 tonnin reaktori - 304 ruostumaton teräs / 8 mm runko, 10 mm pääty - Ei koskaan käytetty - 22 kW moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki sekä vaippa lämmitykseen/jäähdytykseen - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 3. KERÄYS-/SYÖTTÖSÄILIÖ - 10 tonnin 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Fjdpfx Absy Aggpsxjgg - Ei koskaan käytetty - 8 mm pääty, 6 mm runkovahvuus - Tuotteen täyttötason näyttävä tarkastusikkuna koko pituudelta - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Voidaan muuntaa sekoitussäiliöksi lisäämällä moottori ja akseli 4. HOMOGENOIJA/DISPERSOINTI/SEKOITUS (TURRAX) - IKA-merkki - ATEX-suojattu - 17 litraa/h - 30 kW / 10 bar Huom: Nämä järjestelmät on suunniteltu erityisesti teollisuussakeuttajan valmistukseen (painoteollisuus ym.), ja kaikki yksityiskohdat on toteutettu alan parhaiden ammattilaisten toimesta – takuuvarmaa laatua, materiaalivahvuudet, moottorit, invertterit ym. huipputasoa, taaten häiriöttömän käytön. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. Fedpfxsq Ngb Dj Abxjgg 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 203-654, ohjainmalli: Siemens S7-200, Kammioiden määrä: 1, käytettävä säiliötilavuus: 4 000 l, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! EXW – ostajan on järjestettävä purkaminen ja kuormaus! Keräysallas on uusittu vuonna 2022! TEKNISET TIEDOT Kammioiden lukumäärä: 1 Kammiovolyymi: 4 000 litraa Puhdistusaine: Surfaclean 936 tai Surfaclean 980 Konsentraatio: 5 % Ultraääniteho: 2 × 2 000 W Ultraäänitaajuus: 25 kHz KONEEN TIEDOT Ohjaustyyppi: Siemens S7-200 Liitäntäteho: 75 kW Lämmitysteho: 57,5 kW Pesukoneen mitat: 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm nostolaitteella Keräysaltaan mitat: 3 600 × 3 300 × 400 mm Fedszx S E Hepfx Abxjgg Ohjausjännite: 24 V DC VARUSTUS Nostolaite Nostokärry pesukoreilla Uudelleen valmistettu keräysallas Ultraäänipesu Työkalut ja laitteet Käyttöohje Kytkentäkaaviot Huoltohistoria osittain saatavilla Huomautus: Ultraäänipesutoiminto toimi viimeisellä käyttökerralla. Nostotoiminto, jolla säiliötä liikutetaan, ei toiminut kunnolla. Pesunesteen lämpötilan säätö ei toiminut kunnolla. Pesunesteen öljynerotus ei toiminut kunnolla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 69 000 mm, kokonaisleveys: 16 000 mm, kokonaiskorkeus: 16 000 mm, Laitteisto on suunniteltu ja mitoitettu teolliseen puuhakkeen, sahauspurun tai muiden vastaavien biomassatuotteiden kuivattamiseen Eurocode EN 1993 -standardin mukaisesti, ja se soveltuu käytettäväksi biomassatuotannossa, puunjalostuksessa tai pelletinvalmistuksessa. Fodpfozw Apgex Abxegg Prosessikomponentit: Ilmalämmitin, ohjausrullat, syöttömoduulit, purkausmoduulit, ketjukuljetin, hihnan kiristys- ja säätölaite, 7 poistoilmapiipua (korkeus enintään noin 17,6 m) Suunniteltu kuuman ilman tai hukkalämmön hyödyntämiseen (esim. biomassakattila tai lämpövoimala), lämmöntarve 10 270 kW th, asennettu sähköteho 690 kW el. Kuivaajan sisääntulolämpötila on 68 °C, ulostulolämpötila 42 °C, lämmönsiirtoaine on vesi-glykoliseos. Ilmamäärä kuivaajan ulostulossa on 1 081 000 m³/h. Pölypitoisuus 5 mg/Nm³ (kosteana), äänenpaine 1 metrin etäisyydellä 85 dB(A) poistoputken ja kuivaajan aukosta. Kuivaaja on suunniteltu toimimaan ulkolämpötiloissa jopa -40 °C, kuljetusmäärä on vähintään 70 m³/h ja enintään 250 m³/h, kun bulkkitavaran tiheys on 260 kg/m³. Kuivaajan työtaso on noin 8,00 metrin korkuisilla teräspilareilla, ja se on suojattu lämpöä eristävillä sandwich-paneeleilla. Pilareiden alle ja väliin voidaan sijoittaa halli tai muita tuotantokomponentteja (katso kohdasta Dokumentit, teräsrakenteet). Kokenut asennusryhmä on purkanut ja varastoinut laitteiston. Tämä ryhmä voidaan tarvittaessa järjestää kuljettamaan ja asentamaan laitteisto uudelleen. Huomioithan: Myymme ainoastaan tämän hihnakuvaajan, emmekä muita osia! Lähetä kyselysi WhatsAppilla herra Sörgelille, hän on tehtaalla liikkeellä, eikä aina pääse vastaamaan puhelimeen. Kiitos!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: Fsdpfx Aoq Nw Uqebxsgg 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoaine: nesteytetty maakaasu (LNG), - 1x BHKW - Kuten uusi Fedszazraepfx Abxogg - Ohjauskaappi vielä paketissa - Sijainti: Genthin Myymme lähes uuden BHKW:n. Laitetta ei ole koskaan käytetty ja ohjauskaappi on yhä paketissa. Laitetta ei ole koskaan otettu käyttöön, mutta sitä on huollettu säännöllisesti ja se on täysin toimintakuntoinen. BHKW sijaitsee Genthinissä ja sen voi tulla katsomaan paikan päälle.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tuotettu määrä - 1 800 000 tonnia Tuotantokapasiteetti - 350 t/h Ensimmäinen asennus Puolassa - 2011 Kone on tällä hetkellä purettu kuljetusta varten osiin. Kylmäsyöttimet: Syöttöastioiden lukumäärä - 8 kpl Yhden astian tilavuus - 14 m³ Kuivausrumpu: Pituus - 11 m Halkaisija - 2,7 m Rummun käyttö - 4 x 22 kW Poltin - 2 polttoainetyyppiä Polttimen teho - 24 MW Sekoitustorni Kuumat siilot: Fraktioiden määrä - 6 kpl Kuumien siilojen määrä + ohitus - 6+1 Kuumien siilojen kokonaiskapasiteetti - 70 t Vaaka: Kivimateriaalivaaka max - 4 460 kg Bitumivaaka max - 400 kg Täyteainevaaka max - 440 kg Asfalttisekoitin: Maksimikapasiteetti - 4 300 kg Sekoitusmoottori - 2 x 45 kW Valmisasfaltin varastointi: Kokonaiskapasiteetti - 90 t (2 x 45 t) Siilojen määrä - 2 kpl Lisäaineet: tartunta-aine, selluloosa Bitumisäiliöt (pystysäiliöjärjestelmä): Säiliöiden määrä - 4 kpl Kokonaiskapasiteetti - 320 t Sähkölämmitys - 7,5+24 kW Täyteainesilot: Siilon kapasiteetti - 2 x 80 t Hiilipölysäiliö - 12 m³ Sisäinen täyteainekapasiteetti - 80 t Suodatin: Valmistaja - DM-IF 750 Ilmavirta - 101 138 m³/h Moottoriteho: poistopuhallin 160 kW Suodatuspinta-ala 1 125 m² Kokonaiskorkeus - 27 m Kuljetuskustannukset ostajan vastuulla. Fjdpjy Nc Tfefx Abxogg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niissä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI FABO TURBOMIX TÄYSIN AUTOMAATTINEN SIIRRETTÄVÄ BETONIASEMA on ihanteellinen ratkaisu projekteihin, joissa vaaditaan lyhytaikainen ja tiivis sijoittelu työmaalle. Koska kaikki betoniaseman laitteistot on asennettu yhdelle siirrettävälle rungolle, koko asema voidaan siirtää helposti yhdellä kuorma-autolla. TURBOMIX-mobiiliasemien tuottavuus vaihtelee välillä 30 m3/h – 150 m3/h. FABO TURBOMIX -sarjan mobiilit betoniasemat ovat varustettu automaattisella ohjauksella, staattisilla/dynaamisilla kuormakennoilla kiviaineksen ja lisäaineiden punnitukseen. Betoniasemissa on laadukas ja vahva betonimylly, joka tuottaa suuren kapasiteetin tasalaatuista massaa. TEKNISET TIEDOT: Malli: TURBOMIX 100 Tuotantokapasiteetti: 100 m3 Mitat (pituus x leveys x korkeus): 16300 x 3200 x 4500 mm Myllytyyppi: Kaksoisakselinen – 2,3 m3 Kiviainesbunkkeri: 4x15 m3 Siirtokuljetin: 6250 kg Sementin punnitus: 1000 kg Lisäaineiden punnitus: 40 kg Veden punnitus: 700 l Kokonaispaino: 27 550 kg Moottoreiden kokonaisteho: 105 kW Sementtisiilo saatavana lisävarusteena. Turbomix 100 sisältää: Fgjdpfx Aozzzmxjbxeg • Kiviainesvarastosiilo • Kiviainespunnitussiilo • Kiviaineksen siirtokuljetin • Kaksoisakselinen betonimylly • Myllyrunko, kulkutasot, tikkaat • Vedenpunnitussiilo • Sementinpunnitussiilo • Lisäaineenpunnitussiilo • Ilmakompressori • Sementtiruuvi • Pulttikiinnitteinen sementtisiilo • Yläsuodatin, turvaventtiili ja lisävarusteet • Ohjauskaappi • PC- ja automaatiojärjestelmä • Ohjaus- ja tehopaneeli LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE!

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 1 500 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tiivistelmä Kyseessä on korkealaatuinen järjestelmä, joka sekoittaa ja homogenisoi jopa kolme lisäainetta kuumasekoittimessa. Sen ohjausjärjestelmä sisältyy toimitukseen. Ensin materiaali kuljetetaan tuotannosta varastosiloon. Tämän ensimmäisen silon materiaali siirretään kuumasekoittimeen, sitten jäähdyttimeen ja toiseen siloon väliaikaista varastointia varten. Tämän jälkeen jauhe voidaan täyttää suoraan suursäkkien täyttövaakaan tai pellettipuristimella muotoilla pelleteiksi ja täyttää suursäkkeihin. Teräsrakenne sisältyy toimitukseen. Järjestelmä on tarvittaessa toteutettu ATEX-standardin mukaisesti. Dokumentit-osiosta löydät englannin- ja saksankielisen, yksityiskohtaisen kuvauksen koko järjestelmän laajuudesta. Älä epäröi ottaa meihin yhteyttä, niin selitämme ja esittelemme järjestelmän tarkemmin. Samankaltainen järjestelmä on nähtävissä Euroopassa. Pääkoneet: • Mixaco-kuumasekoitin HM3000 – 400 kW • Mixaco-jäähdytyssekoitin KM9000 – 90 kW • Teräsrakenne Fsdpfx Abjztc Nfjxegg • AZO-annostelulaitos ja gravimetrinen annostus kahdelle kiinteälle aineelle ja yhdelle nesteelle • AZO:n 2 erikoisannosteluvaakaa huonosti virtaaville jauheille tai kiinteille aineille • AZO:n 4 kuljetinlinja, paine- ja alipaineella toimiva kuljetus • AZO:n 2 kalibroitavaa suursäkkien täyttöasemaa • AZO-ohjausjärjestelmä • Kreyenborg-silot, ATEX 15 m³ • Kahl-pellettikone 37-850 – 132 kW, jossa on jäähdytyslaatikko ja lisävarusteet Järjestelmä oli käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan luovuttaa satamassa tai Euroopan tuotantolaitoksessa EXW-ehdoin. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä sovittava. Koneiden hinta on ilmoitettu ilman pakkauskustannuksia.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Constmach kehittää mobiileja asfalttiasemia, jotka tuovat joustavuutta, nopeutta ja tehokkuutta infra- ja tiehankkeisiin. Siirrettävän rakenteensa ansiosta mobiiliasemia voidaan kuljettaa helposti työmaalta toiselle, mikä minimoi ajanhukan nopean käyttöönoton ansiosta. Keskimääräisellä tuotantokapasiteetilla, joka on 60–160 tonnia tunnissa, asemamme tuottavat laadultaan kiinteitä asemia vastaavaa asfalttia. Kompakti muotoilu, integroitu alusta sekä moderni automaatiotekniikka yksinkertaistavat tuotantoprosessia ja kasvattavat työmaan tehokkuutta. Tärkeimmät ominaisuudet: Fedpfexp Utnsx Abxegg - Suuri kapasiteetti: 60–160 t/h tuotanto, ratkaisuna erikokoisiin projekteihin. - Joustava rakenne: Modulaarinen järjestelmä räätälöitävissä projektin vaatimusten mukaan. - Nopea asennus: Käyttövalmis lyhyessä ajassa – ei tarvitse työmaavalmisteluja. - Kehittynyt ohjaus: PLC-pohjainen täysautomaattinen ohjaus varmistaa tarkan ja virheettömän tuotannon. Constmachin mobiilit asfalttiasemat yhdistävät nopeuden, laadun ja tehokkuuden yhdessä paketissa. Helppo siirrettävyys, energiatehokas tuotanto sekä pitkäikäiset komponentit tekevät niistä luotettavimman kumppanisi asfalttituotannossa. Valitse Constmach-mobiiliasema, kun haluat käynnistää projektisi nopeasti ja saavuttaa kilpailuetua laadukkaassa asfalttituotannossa! Miksi valita Constmachin mobiiliasfalttiasema? - Erinomainen laatu: Kaikki pääkomponentit valmistetaan lujista materiaaleista, joiden käyttöikä on pitkä ja turvallinen. - Korkea tehokkuus: Kehittyneet lämmitys-, sekoitus- ja annostelujärjestelmät takaavat tasaisen tuotannon kaikissa olosuhteissa. - Ympäristöystävällisyys: Pussisuodatinten matalat päästöarvot mahdollistavat ympäristötietoisen tuotannon. - Helppo kuljetus: Modulaarinen ja kompakti rakenne mahdollistaa siirron kuorma-autoilla tai perävaunuilla. - Asiakastuki: Tarjoamme täyden tuen aina suunnitteluvaiheesta jälkimarkkinapalveluihin asti. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaamme kuuluu mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekantekokoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leukamurskaimet sekä mobiililaitteet murskaukseen. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisen palvelun ansiosta Constmach on luotettu brändi sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi tuotteemme ovat ammattikäyttäjien ykkösvalinta projektista toiseen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, FABO suunnittelee ja asentaa asiakaskohtaisesti räätälöityjä kiinteitä kivenmurskaus- ja seulontalaitoksia asiakkaidemme erityistarpeiden mukaisesti. Kiinteiden laitteidemme tuotantokapasiteetti vaihtelee 100–1000 tonniin tunnissa. Kivenmurskaus- ja seulontalaite, kapasiteetti 250–350 t/h: • TBX-35 / tärinällä varustettu syöttöbunkkeri – 1 kpl • TE-1430 / välikerrosseula (1400x3000 mm – 2 kerrosta) – 1 kpl Fjdpfx Aboyzxctexjgg • PDK-130 / ensisijainen iskukuumurskain – 1 kpl • TE-2060 / pesuseula (2000x6000 mm – 3 kerrosta) – 1 kpl • TK-100 / tertiäärimurskain – 1 kpl • TE-2060 / tärinäseula (2000x6000 mm – 3 kerrosta) – 1 kpl • Hydrauliikkayksikkö, TK-100 • Hydrauliikkayksikkö, PDK-130 • Kuljetinhihnajärjestelmä (lev. 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Ohjaamo, sähkökaappi, ohjauspaneeli ja automaatiojärjestelmä Kaikki tuotteemme valmistetaan korkealla huolellisuudella ja niillä on 1 vuoden takuu. Asennus ja käyttöhenkilöstön koulutus veloituksetta! LISÄTIETOJA SAAT OTTAMALLA MEIHIN YHTEYTTÄ!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 125 kW (169,95 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, hytti, CONSTMACH FIXED 30 on täysin automaattinen kiinteä betoniasema, joka on suunniteltu erityisesti keskikokoisiin tai pitkäaikaisiin valmisbetonihankkeisiin. CE-standardien mukaisesti valmistettu asema on ammattilaisten suosima valinta korkean kestävyyden, pitkäikäisen rakenteen ja alhaisten huoltokustannusten ansiosta. Laitoksen kyky valmistaa kaiken tyyppistä betonia tarkoin annosteluin tarjoaa kattavan ratkaisun rakennusalan monenlaisiin tarpeisiin. FIXED 30 -mallissa voidaan käyttää pan-, yksivarsi-, kaksivarsi- tai planetaarisekoitinta betonityypin mukaan. Järjestelmä voidaan varustaa sementtisiiloilla, joiden kapasiteetti on 50–500 tonnia projektin laajuuden mukaisesti, ja säkkisementin helppo syöttö onnistuu räjähdyssuppilon avulla. Asemaa voidaan räätälöidä eri ilmasto-olosuhteisiin: kylmiin olosuhteisiin voidaan asentaa höyrygeneraattori ja eristysjärjestelmä, kun taas kuumissa olosuhteissa jäähdytysjärjestelmä ylläpitää betonin optimaalisen lämpötilan. Esisyöttöjärjestelmä, joka poistaa tar­peen aggregaattisyöttörampille, lisää toiminnan tehokkuutta, kun taas tilaa säästävissä kohteissa voidaan hyödyntää ämpärikuljetinjärjestelmää, joka mahdollistaa joustavat layout-ratkaisut. Stationary-30 kiinteän betoniaseman tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 30 m³/h - Paino: 38 tonnia (ilman sementtisiiloa) - Kokonaistehontarve: 125 kW - Sähköaggregaatin tarve: 200 kVA - Sekoitinvaihtoehdot: Pan – Yksivarsi – Kaksivarsi – Planetaarinen - Työalueen tarve: 700 m² - Aggregaattivarasto: 4 x 20 m³ - Aggregaattivaaka: 1,5 m³ - Aggregaattisiirtokuljetin: 800 x 22 000 mm Fgodpfjxp Uy Ujx Abxjg - Märkäbetonisekoitustilavuus: 1 m³ - Sementtipunnitusastia: 600 kg - Vesipunnitusastia: 300 litraa - Lisäainepunnitusastia: 30 litraa - Kompressori: 500 litraa, 5,5 kW - Sementtisiilon kapasiteetti: 50–500 tonnia - Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava koneiden valmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leu­kamurskaimet ja mobiilimurskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava valinta niin kotimaisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä tekevät niistä alan ammattilaisten ensisijaisen vaihtoehdon.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, Constmach valmistaa kiinteitä asfaltiasemia, jotka on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista tehokkuutta, kestävyyttä ja laatua rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiisi. Nykyaikaisten tuotantoteknologioidemme ansiosta asemamme, joiden kapasiteetti vaihtelee 60–200 tonniin tunnissa, mahdollistavat korkealaatuisten asfalttimassojen valmistuksen. Jokainen osa—kuivausrumpu, sekoitin, poltin ja suodatinjärjestelmät—on suunniteltu pitkäikäisiksi ja suorituskykyisiksi. Näin varmistetaan minimaalinen energiankulutus, maksimaalinen seoshomogeenisuus ja matalat ylläpitokustannukset tuotantoprosessin aikana. Tärkeimmät ominaisuudet: Suuri kapasiteetti: Erilaiset mallit, joiden tuotantoalue on 60–200 tonnia/tunti, tarjoavat sopivan ratkaisun jokaiseen hankkeeseen. Joustava rakenne: Räätälöitävissä projektisi vaatimusten mukaan. Nopea asennus: Modulaarisen järjestelmän ansiosta käyttöönotto onnistuu lyhyessä ajassa. Kehittyneet ohjausjärjestelmät: PLC-pohjainen automaatio minimoi käyttäjävirheet ja optimoi tuotantoprosessin. Anna projekteillesi lisää tehoa Constmachin kiinteiden asfaltiasemien avulla. Erotu edukseen asfaltintuotannossa laitoksillamme, jotka tarjoavat pitkäikäisiä, tehokkaita ja ympäristöystävällisiä tuotantoetuja. Valitse Constmachin luotettava laatu, kun haluat varmuutta infrastruktuuriratkaisuihin! Miksi valita Constmachin kiinteä asfaltiasema? Erinomainen laatu: Asfaltiasemamme takaavat luotettavan toiminnan vuosiksi vahvarakenteisen teräsrungon ja kestävien komponenttien ansiosta. Korkea tehokkuus: Täysautomaattisten ohjausjärjestelmien ja tarkan annostelutekniikan ansiosta tuotantoprosessi on nopeampi ja tasaisempi. Ympäristöystävällisyys: Alhaisia päästöarvoja tarjoavat kangassuodattimet mahdollistavat ympäristöä säästävän tuotannon. Helppo huolto: Modulaarisen rakenteen ansiosta huoltotoimenpiteet ovat nopeita ja helppoja. Asiakastuki: Tarjoamme tukea kaikissa vaiheissa, esisuunnittelusta jälkimarkkinatukeen. Mitä Constmach tekee? Fgedpfxexp Ut Io Abxeg Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan tuotevalikoiman rakennus- ja kaivosteollisuudelle. Tuotteisiimme kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontatehtaat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltiasemat, kuljetinhihnat, leuka- ja mobiilimurskaimet. Laadukkaiden standardien, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi sekä kansallisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolella ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI COMPACT-sarjan kiinteät betoniasemat tarjoavat käytännöllisiä ja tehokkaita ratkaisuja kaikenlaisiin tarpeisiin. Kiinteillä betoniasemilla saavutetaan helposti ja tehokkaasti homogeenisen betonin tuotannon korkealla kapasiteetilla. COMPACT-sarjalla on helppokäyttöinen järjestelmä ja alhaisimmat investointikustannukset. Lisäksi asema mahdollistaa yrityksen resurssien tarkan hyödyntämisen, mikä johtaa ajansäästöön ja parempaan tuottavuuteen. TEKNISET TIEDOT: Malli: COMPACT 110 Tuotantokapasiteetti: 100 m3 Sekoitintyyppi: Kaksoisakselisekoittaja – 2 m3 Ainesvarastosäiliö: 4x20 m3 Sementin punnitus: 900 kg Lisäaineiden punnitus: 40 kg Veden punnitus: 700 l Sementtisiilo saatavilla lisävarusteena. COMPACT 110 sisältää: • Kiviainesvarastosiilo • Kiviainespunnitusastia • Kiviainessiirtokuljetin tai kauhajärjestelmä • Kaksoisakselisekoittaja • Sekoitinalusta, kävelysillat, tikkaat • Veden punnitusastia • Sementin punnitusastia • Lisäaineiden punnitusastia • Ilmakompressori • Sementtiruuvikuljetin • Pulttikiinnitteinen sementtisiilo • Yläsuodatin, turvaventtiili ja varusteet • Ohjauskaappi • Tietokone ja automaatiojärjestelmä • Ohjaus- ja sähköpääkeskus Fgsdszx Uxcopfx Abxsg LISÄTIETOJA SAATTE SOITTAMALLA – OTA YHTEYTTÄ!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Constmach kehittää mobiileja asfalttiasemia, jotka tuovat joustavuutta, nopeutta ja tehokkuutta infra- ja tiehankkeisiin. Siirrettävän rakenteensa ansiosta mobiiliasemia voidaan kuljettaa helposti työmaalta toiselle, mikä minimoi ajanhukan nopean käyttöönoton ansiosta. Keskimääräisellä tuotantokapasiteetilla, joka on 60–160 tonnia tunnissa, asemamme tuottavat laadultaan kiinteitä asemia vastaavaa asfalttia. Kompakti muotoilu, integroitu alusta sekä moderni automaatiotekniikka yksinkertaistavat tuotantoprosessia ja kasvattavat työmaan tehokkuutta. Tärkeimmät ominaisuudet: - Suuri kapasiteetti: 60–160 t/h tuotanto, ratkaisuna erikokoisiin projekteihin. - Joustava rakenne: Modulaarinen järjestelmä räätälöitävissä projektin vaatimusten mukaan. - Nopea asennus: Käyttövalmis lyhyessä ajassa – ei tarvitse työmaavalmisteluja. - Kehittynyt ohjaus: PLC-pohjainen täysautomaattinen ohjaus varmistaa tarkan ja virheettömän tuotannon. Constmachin mobiilit asfalttiasemat yhdistävät nopeuden, laadun ja tehokkuuden yhdessä paketissa. Helppo siirrettävyys, energiatehokas tuotanto sekä pitkäikäiset komponentit tekevät niistä luotettavimman kumppanisi asfalttituotannossa. Valitse Constmach-mobiiliasema, kun haluat käynnistää projektisi nopeasti ja saavuttaa kilpailuetua laadukkaassa asfalttituotannossa! Miksi valita Constmachin mobiiliasfalttiasema? Fsdpfx Abjxpyhdsxjgg - Erinomainen laatu: Kaikki pääkomponentit valmistetaan lujista materiaaleista, joiden käyttöikä on pitkä ja turvallinen. - Korkea tehokkuus: Kehittyneet lämmitys-, sekoitus- ja annostelujärjestelmät takaavat tasaisen tuotannon kaikissa olosuhteissa. - Ympäristöystävällisyys: Pussisuodatinten matalat päästöarvot mahdollistavat ympäristötietoisen tuotannon. - Helppo kuljetus: Modulaarinen ja kompakti rakenne mahdollistaa siirron kuorma-autoilla tai perävaunuilla. - Asiakastuki: Tarjoamme täyden tuen aina suunnitteluvaiheesta jälkimarkkinapalveluihin asti. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaamme kuuluu mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekantekokoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leukamurskaimet sekä mobiililaitteet murskaukseen. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisen palvelun ansiosta Constmach on luotettu brändi sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi tuotteemme ovat ammattikäyttäjien ykkösvalinta projektista toiseen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACH FIXED 30 on täysin automaattinen kiinteä betoniasema, joka on suunniteltu erityisesti keskikokoisiin tai pitkäaikaisiin valmisbetonihankkeisiin. CE-standardien mukaisesti valmistettu asema on ammattilaisten suosima valinta korkean kestävyyden, pitkäikäisen rakenteen ja alhaisten huoltokustannusten ansiosta. Laitoksen kyky valmistaa kaiken tyyppistä betonia tarkoin annosteluin tarjoaa kattavan ratkaisun rakennusalan monenlaisiin tarpeisiin. FIXED 30 -mallissa voidaan käyttää pan-, yksivarsi-, kaksivarsi- tai planetaarisekoitinta betonityypin mukaan. Järjestelmä voidaan varustaa sementtisiiloilla, joiden kapasiteetti on 50–500 tonnia projektin laajuuden mukaisesti, ja säkkisementin helppo syöttö onnistuu räjähdyssuppilon avulla. Asemaa voidaan räätälöidä eri ilmasto-olosuhteisiin: kylmiin olosuhteisiin voidaan asentaa höyrygeneraattori ja eristysjärjestelmä, kun taas kuumissa olosuhteissa jäähdytysjärjestelmä ylläpitää betonin optimaalisen lämpötilan. Esisyöttöjärjestelmä, joka poistaa tar­peen aggregaattisyöttörampille, lisää toiminnan tehokkuutta, kun taas tilaa säästävissä kohteissa voidaan hyödyntää ämpärikuljetinjärjestelmää, joka mahdollistaa joustavat layout-ratkaisut. Stationary-30 kiinteän betoniaseman tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 30 m³/h - Paino: 38 tonnia (ilman sementtisiiloa) - Kokonaistehontarve: 125 kW - Sähköaggregaatin tarve: 200 kVA Fodpfx Ajxpfuisbxjgg - Sekoitinvaihtoehdot: Pan – Yksivarsi – Kaksivarsi – Planetaarinen - Työalueen tarve: 700 m² - Aggregaattivarasto: 4 x 20 m³ - Aggregaattivaaka: 1,5 m³ - Aggregaattisiirtokuljetin: 800 x 22 000 mm - Märkäbetonisekoitustilavuus: 1 m³ - Sementtipunnitusastia: 600 kg - Vesipunnitusastia: 300 litraa - Lisäainepunnitusastia: 30 litraa - Kompressori: 500 litraa, 5,5 kW - Sementtisiilon kapasiteetti: 50–500 tonnia - Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava koneiden valmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leu­kamurskaimet ja mobiilimurskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava valinta niin kotimaisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä tekevät niistä alan ammattilaisten ensisijaisen vaihtoehdon.