Käytetty Csb Hienonnuskoneet Csb 2010 myytävänä (1 276)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, kokonaispituus: 1 750 mm, kokonaiskorkeus: 1 660 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, Hinta: Pyynnöstä - Valmistusvuosi: 2010 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-merkintä olemassa: Kyllä - CE-sertifikaatti saatavilla: Ei - Sarjanumero: 0509 Kdedoxixitjpfx Aiysr - Rummun leveys [mm]: 630 - Akselimäärä [kpl]: 1 - Aukkoleveys [mm]: 810 - Aukon pituus [mm]: 630 - Seulan perforointi [mm]: 20 - Pyörivien terien määrä [kpl]: 28 - Kuljetusmitat: 1750mm x 1500mm x 1660mm (p x l x k) - Kuljetuspaketteja [kpl]: 1 Taloustiedot Arvonlisävero: Annettu hinta ilman arvonlisäveroa Arvonlisävero/erityisverokohtelu: ALV-vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa kaiken teollisuuden kaluston osalta Yorick Diebels

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Ammattimainen DAGE Series 4000 -liitoslujuustesteri, joka on suunniteltu liitosveto- ja leikkauslujuustestien suorittamiseen puolijohde- ja elektroniikkateollisuudessa. Laite soveltuu käytettäväksi laadunvalvontalaboratorioissa, tutkimus- ja kehitysosastoissa sekä mikroelektroniikkakomponenttien valmistuksessa. Tässä mallissa on tarkka paikannuspöytä, ohjaus joystickeillä, numeerisella näppäimistöllä varustettu paneeli ja työvalo. Paketissa on myös alkuperäinen PCI-ohjauskortti (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) ja muita kuvissa näkyviä elektronisia komponentteja, mikä tekee tästä arvokas lisä kokonaisuuteen. Tekniset tiedot: Valmistaja: DAGE (Nordson DAGE) Malli: DAGE Series 4000 Bond Tester Valmistusvuosi: 2010 Virransyöttö: 110 / 230 V AC, 1-vaihe Taajuus: 50/60 Hz Teho: 250 VA Ohjaus joystickeillä ja näppäimistöllä Tarkka XY-paikannuspöytä Vaadittava paineilma: 4 baaria (öljytön) Alipaineliitäntä (Vacuum) Kjdpfxjzma Tbe Aiyodr Visuaalinen kunto erittäin hyvä. Myytävä kokonaisuus vastaa esitettyjä kuvia ja sisältää kaikki näkyvät komponentit, mukaan lukien ylimääräisen PCI-ohjauskortin.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 891 000 km, teho: 228 kW (309,99 hv), ensirekisteröinti: 01/2010, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 19 000 kg, akselikokoonpano: 4x2, polttoaine: diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen, Valmistusvuosi: 2010,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tehokas "MM 2010" -hiekkapuhalluskaappimme toimii painepuhallusmenetelmällä ja soveltuu innovatiivisen suihkuainetakanviejärjestelmän ansiosta kaikille suihkuainetyypeille. Kaappiin kiinteästi asennettu nostin mahdollistaa raskaimpienkin suihkutyppien, kuten ruostumattoman teräksen, valuraudan ja muiden metallisten suihkumateriaalien vaivattoman käytön. Verrattuna kilpailijamalleihin suihkumateriaali ei palaudu alipaineimun avulla, vaan se siirretään viereiseen nostimeen tasohihnakuljetusjärjestelmällä. Nostin nostaa materiaalin ylös ja pudottaa sen syklonierottimeen, jossa suihkuainetta puhdistetaan ja palautetaan takaisin puhallusprosessiin. Erityisesti kehitetyn kierrätysjärjestelmän ansiosta suihkuainetta syötetään jatkuvasti, riippumatta suodatinlaitteen imutehosta. Järjestelmän suihkuaineen palautus- ja kierrätysjärjestelmän sekä innovatiivisen puhallintekniikan ansiosta laitteen energiankulutus on erittäin alhainen (0,75 kW puhallinmoottori). Koska suihkumateriaalia ei imetä takaisin, ei tarvita ylimitoitettuja ja paljon sähköä kuluttavia suodatinlaitteita, kuten monissa kilpailijamalleissa. Parhaan puhallustehon saavuttamiseksi "MM 2010" -painepuhalluskaappi on varustettu 60 litran painepuhallussäiliöllä. Säiliössä on paineensäädin, jolla puhalluspainetta voi säätää portaattomasti 0,1 – 12 barin välillä. Turvallisen toiminnan varmistamiseksi suihkesäiliöön on kiinteästi asennettu vedenpoistin, joka suojaa suihkuainetta kosteudelta. Painepuhallussuulake on erittäin kulutusta kestävää borcarbidea, mikä mahdollistaa jopa 1 000 tunnin käyttöajan riippuen käytetystä suihkuaineesta. Suihkuhuoneessa on kulutusta kestävä kumivuoraus, mikä pidentää suihkuaineen käyttöikää ja suojaa kabinettia kulumiselta. Puhdistukseen ja suihkuseinämien pölytysten on asennettu puhalluspistooli. Kiinteästi asennettu patruunasuodatinjärjestelmä takaa optimaalisen näkyvyyden suihkuhuoneessa ja maksimaalisen suihkuaineen käyttöiän. Pölynpoistoon käytetään automaattista suodattimien paineilmapuhdistusta, mikä takaa suodattimien pitkän keston ja tasaisen imutehon. Työkappaleet asennetaan suihkutilaan etuluukun kautta, joka nousee kokonaan ylös. Tämä mahdollistaa kaapin lastaamisen haarukkatrukilla tai nosturilla. Vankka työritilä kestää jopa 500 kg kuorman. Kdsdpfewc Nrnex Aiysr Parhaan näkyvyyden takaamiseksi suihkukuopassa on kaksi tehokasta ja energiatehokasta LED-valoa kattorakenteessa, joten ne ovat suojassa pölyltä ja kulumiselta. Laitteen käyttöä ohjataan modernilla kosketusnäytöllä. Käytön turvallisuuden takaamiseksi kaappi on varustettu oven turvakytkimellä. Ikkunoina on karkaistusta turvalasista valmistetut lasit, joissa on kulutussuojakalvo.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SN 04/17, Vie klinikasi, kuntoutuskeskuksesi tai urheilulaitteesi uudelle tasolle KrioSystem KR-2010 -kokovartalokryokammiolla, joka on johtavan eurooppalaisen kryoteknologiayrityksen huippuluokan kryoterapiaratkaisu. KR-2010 on suunniteltu käytettäväksi vaativissa lääketieteellisissä, kuntoutuksellisissa ja urheilusuorituksen palauttamiseen liittyvissä sovelluksissa. Se mahdollistaa 20–30 potilaan hoitamisen tunnissa, ja samanaikaisesti siinä voidaan hoitaa 2–4 potilasta terapeuttisissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat -110 °C:sta -160 °C:seen. Laitteessa käytetään nestemäistä typpeä, ja se on varustettu edistyksellisillä turvajärjestelmillä, kuten hapenvalvonnalla ja hätähälytyksillä. Tämä lääkinnällinen laite tarjoaa turvallista, tehokasta ja kliinisesti todistettua kokovartalokryoterapiaa kivun lievittämiseen, vammojen paranemiseen, niveltulehdusten hoitoon, verenkiertoa parantamaan, lihaksia rentouttamaan ja yleistä hyvinvointia edistämään. Kdedpfxszq At Eo Aiyor Valmis toimitettavaksi kontissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 3500 kVA (1750/1750 kVA) valuhartsimuuntaja, valmistaja SGB, valmistusvuosi 2010, suurjännite 20 kV, pienjännitepuoli 2 x 690 V, kytkentäryhmä Dy5d6. Kdsdpfx Aeza Ugqeiyor

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Reunanjyrsinkone Valmistaja: Brandt Malli: FTK 130 Valmistusvuosi: 2010 Ksdjzuzlhspfx Aiysdr Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia eivätkä ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Reunanliimauskone Valmistaja: Brandt Malli: Optimat KTD 720 Valmistusvuosi: 2010 Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioitu tuon aikaisesta tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain viitteellisiä, eivätkä ne ole sitovia. Ksdszuzlbopfx Aiyjdr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, - Erinomainen lakkausviimeistelyyn - vakioitu työkorkeus - Q/L/Q Hieno-/poikittaishiomakone Valmistaja: Weber Tyyppi: KSF-3-1350 Valmistusvuosi: 2010 Kdedpfx Ajzuzcteiyjr Tekniset tiedot - 3 hiomavyöllä korkealaatuiseen hienoon-, viilu- ja kiiltävään hiontaan. - Vakioidulla työkorkeudella Koneen runko - Tukeva teräksestä hitsattu rakenne, joka on suunniteltu 3 hiomayksikön kiinnittämistä varten. - vakioitu syöttökorkeus 900 mm - Käyttö- ja hiomavyön vaihtopaneeli syöttösuunnassa vasemmalla puolella - portaaton syöttönopeus 3–18 m/min, taajuusohjattu. - Kuljetinhihnan imujärjestelmä / sisältää 1 imupuhaltimen, 5,5 kW, ja imukanavan koneen yläreunaan asti Yksikkö 1: Poikittaishiontayksikkö - Painelevyhihna huovalla ja grafiitilla pitkän käyttöiän takaamiseksi - ISD-segmenttipainepalkkijärjestelmä, jossa on 11 mm työkappaleentunnistus ja 44 mm painelevyjen leveys - Työkappaleohjattu hiomavyön puhalluslaite Yksikkö 2: CBF-yhdistelmäyksikkö - Urallinen kumikontaktirulla, 130 mm, kumin kovuus 60 Shore - Poikittain kulkeva lamellivyö, jossa on oma 4,0 kW:n moottori - ISA-segmenttipainepalkkijärjestelmä, jossa on 11 mm työkappaleentunnistus ja 22 mm painelevyjen leveys (vastakkainen suunta) - Työkappaleohjattu värähtelevä hiomavyön puhalluslaite Yksikkö 3: Poikittaishiontayksikkö - ISD-segmenttipainepalkkijärjestelmä, jossa on 11 mm työkappaleentunnistus ja 44 mm painelevyjen leveys - Työkappaleohjattu hiomavyön puhalluslaite Käyttöpääte SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - graafinen käyttöliittymä 12" värinäytöllä - Ohjelmamuisti, jossa on 300 ohjelmaa - Kaikkien parametrien säätö ohjelman kautta WEBER i-Touch -käyttöliittymä - Yksi pyöritettävä nuppi tärkeimpien toimintojen valitsemiseen WEBER AWDM - Automaattinen paksuuden säätö koneen syöttöpäässä, jossa on käynnistyskytkin Ylipaksuuden tunnistus - Kytkinrulla koneen syöttöpäässä, jossa on seuraavat toiminnot: - kontaktirullan ja segmenttipainepalkkien automaattinen nosto - Syötön pysäytys ISA/ISD-ohjaus - Suuri tarkkuus työkappaleen tunnistuksessa, 22 mm:n rasteri - monimutkaisten kappaleiden muotojen vapaa syöttö - Useiden kappaleiden syöttö pienellä sivuttaisella etäisyydellä - Hiontaintensiteetti säädettävissä yksilöllisesti kaikilla reunoilla - Hiontapaine säädettävissä ohjelman kautta ISA-segmenttipainepalkkijärjestelmä (yksikkö 2) - Painelevy liikkuu sekä pituus- että poikittaissuunnassa ISD-segmenttipainepalkkijärjestelmä (yksikkö 1+3) Kuten ISA, mutta lisäksi: - erillinen, säädettävä paine reunojen alueelle (suurempi tai pienempi) - valinnaisesti vain ulkoreunassa tai sekä ulko- että sisäreunoissa - pituus- ja poikittaisreunat tai vain pituusreunat säädettävissä Työkappaleen puhalluslaite - WEBER ES -järjestelmällä - energiatehokas, työkappaleohjattu työkappaleen puhdistus yksittäisellä liukusäätimellä WANDRES-mikropuhdistus (yksinkertainen harjaversio) - Tehokas miekkaharja, jossa on integroitu lineaariharjan mikrokostutus (optimaalisen lakkapölyn poiston varmistamiseksi) Tekniset tiedot - Työleveys: 1350 mm - Yksikkö 1:n moottori (taajuusohjattu - Eco-Drive): 15,0 kW - Yksikkö 2:n moottori (taajuusohjattu - Eco-Drive): 20,0 kW - Yksikkö 3:n moottori (taajuusohjattu - Eco-Drive): 15,0 kW - CBF:n moottori: 3,0 kW - Imupuhaltimen moottori: 5,5 kW - Syötön moottori (taajuusohjattu): 3,0 kW - Korkeuden säädön moottori (taajuusohjattu): 0,75 kW - Hiomavyön nopeus (taajuusohjattu): noin 3-20 m/s - Poikittaishiontavyön mitat (L x P): 2x150x5100 mm - Leveän hiontavyön mitat (L x P): 1370x2620 mm -

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, - Erotusaineen levitys ylhäällä ja alhaalla - Sahauskone moottorilla 2,2 kW - Jyrsinkone moottorilla 8,0 kW - Kaksikarainen jyrsinkokonaisuus, jossa 2 moottoria, kukin 4,5 kW - Liimakokonaisuus - Katkaisukokonaisuus - Tasajyrsinkokonaisuus - Monitoimikokonaisuus Kdjdpfx Aiszuyqieyjr - Moniprofiili-vetoteräkokonaisuus - Suihkusuuttimet ylhäällä ja alhaalla - Litteävetoteräkokonaisuus - Hiomakokonaisuus - Uranjyrsinkokonaisuus Kaksipuoleinen reunojen liimauskone Valmistaja: IMA Tyyppi: Combima/II/390/B/L12 Valmistusvuosi: 2010 Pituussuuntaiseen ja poikittaissuuntaiseen kuljetukseen - 2 vähän huoltoa vaativaa tarkkuusketjua, leveys 75 mm, pituus 85 mm, kumipinnoitetut ketjulevyt, nokilla - Väli 1080 mm. Pneumaattisesti säädettävissä korkeuksiin 8, 16 tai 24 mm. ICOS OPEN -ohjausjärjestelmä - Maksimi kuljetusleveys 3 300 mm - Ohjelmoitava pää- ja apujärjestelmä, leveydensäätö - Kiinteä tukisivu kuljetussuunnassa vasemmalla Työkappaleen mitat - Minimi kuljetusleveys 244 mm (pituussuuntaisessa työstössä) - Maksimi työkappaleen leveys (ketjulinjan jatke) 1 300 mm - Minimi työkappaleen paksuus 8 mm - Maksimi työkappaleen paksuus 45 mm (kopiointitoiminnolla) / 60 mm (ilman kopiointia) Reunamateriaali: - Minimi korkeus 14 mm, maksimi korkeus 65 mm - Rullamateriaalin minimipaksuus 0,3 mm, maksimipaksuus 3 mm Nauhat ja listat: - Minimi paksuus 0,8 mm, maksimi paksuus 12 mm Syöttönopeus - 10–50 m/min taajuusohjatulla moottorilla. Syöttölaite - 5 ylhäältä vaikuttavaa, vinosti sijoitettua ja moottoroitua rullaa. Keskituki rullalinjalla - Automaattisesti laskettavissa ja automaattisesti keskittävä. Kummallakin puolella: - Erotusaineen levitys ylhäällä ja alhaalla - Sahauskone moottorilla 2,2 kW, 100 Hz, 6 000 kierrosta/min, pneumaattisesti ohjattavissa. - Elektroninen paikannus portaattomaan vaakasuuntaiseen säätöön. - Pystysuuntainen säätö manuaalisesti mekaanisella näytöllä. Jyrsinkone moottorilla 8,0 kW, 100 Hz, 6 000 kierrosta/min. - Elektroninen paikannus portaattomaan vaakasuuntaiseen säätöön. Kaksikarainen jyrsinkokonaisuus, jossa 2 moottoria, kukin 4,5 kW, 150 Hz, 9 000 kierrosta/min. - Elektroninen paikannus portaattomaan vaakasuuntaiseen säätöön. - Pystysuuntainen säätö manuaalisesti mekaanisella näytöllä. Liimakokonaisuus kuumasulatusliimalle - Yhden rullan/listojen syöttölaite rullamateriaalille, paksuus enintään 3 mm ja listoille enintään 12 mm - 2-paikkainen rullasyöttölaite rullamateriaaleille, paksuus enintään 3 mm (kiinnitettävissä yhden rullan syöttölaitteeseen) - Vaakasuuntainen rullakotelo Katkaisukokonaisuus - Asennettu päällepaineeseen, 2 moottoria, kukin 660 W, 200 Hz - Pneumaattinen kääntö 0 + 25 suoralle ja viisteleikkaukselle. - Automaattinen säätö viisteleikkaukselle kahdella eri reunapaksuudella (esim. 0,4 ja 1,2 mm) sekä automaattinen säätö "reunan ylitykselle" kopiointiin reunapaksuudella 1,0 - 3,0 mm. Automaattinen säätö syöttönopeuteen 20 + 30 m/min. Tasajyrsinkokonaisuus 08.0555 - 2 moottoria, 1 850 W, 200 Hz, 12 000 kierrosta/min. Monitoimikokonaisuus 08.353 - CNC-ohjattu, 2 moottoria, automaattinen asennus 4 profiilille. Moniprofiili-vetoteräkokonaisuus - Automaattinen asennus 4 profiilille kiintopisteohjauksella Suihkusuuttimet ylhäällä ja alhaalla - Puhdistusaineiden levitykseen Litteävetoteräkokonaisuus Hiomakokonaisuus - 2 moottoria, kukin 180 W, 50 Hz, 1400 kierrosta/min. 1 uranjyrsinkokonaisuus - Moottori 4,5 kW, 150 Hz, 9 000 kierrosta/min. - Vaakasuuntainen ja pystysuuntainen säätö manuaalisesti, mekaaninen digi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, - Erotusaineen ilmoitus ylhäällä/alhaalla - Jyrsinyksikkö - Liimausyksikkö - Katkaisuyksikkö - Kopiointijyrsinyksikkö SKF-L - Profiilijyrsinyksikkö - Puhdistusaineen suihkutus Kedpfx Aszuyp Eoiyodr - Itseohjautuva jyrsinteräyksikkö - Kiillotusyksikkö Yksipuolinen reunakanttauslaite Valmistaja: IMA Malli: Advantage 310 Valmistusvuosi: 2010 Tekniset tiedot Työkappale - Työkappaleen pituus: vähintään 150 mm - Työkappaleen leveys: vähintään 65* / 150 mm *maksimissaan 25 mm:n työkappaleen paksuus - Työkappaleen paksuus: vähintään 8 mm, 12 mm profiilijyrsimen kanssa maksimi 40 mm (MFA 08.346:n kanssa), 60 mm (SKF:n kanssa) - Pienin työkappale: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Työstövara työkappaleen reunaa kohden: 0 - 5 mm (maksimi lastuamisleikkaus huomioitava) - Työkappaleen muoto: suorakulmainen - Materiaali: lastulevy, MDF - Pintamateriaali: suora pinnoite (melamiinihartsimateriaali), paperi, folio, viilu Reunamateriaali - Rullamateriaali ilman foliota: Paperireunat ja muovireunat: 0,3 - 3,0 mm Viilureunat: 0,5 - 3,0 mm - Reunan maksimileveys: 150 - 180 mm² - Leikatut reunalistat: Listat: 3,0 - 8,0 mm - Listan maksimileveys: 520 mm² - Reunan korkeus: vähintään 12 mm, maksimi 65 mm - Reunan maksimi yläpuolinen ulkonema: 2 mm - Reunan profiilit Paperireuna: n. 0,4 mm, viiste 15 Muovireuna jopa 3,0 mm, säde riippuu työkalusta Lista jopa 8 mm, tasaan jyrsitty (vaihtomoottorilla MFA:ssa) Kone - Työkappaleen jatkuva poistuma ketjukuljetimesta: 35 mm + reunan paksuus - Reunan maksimileveys 520 mm² - Kuljetusleveys: vähintään 65 mm (poistuma 35 mm) - Työkappaleen vähimmäispituus syöttösuunnassa: 150 mm - Peruskorkeus (ketjukuljetimen yläreuna): 940 mm - Yksikön puoli: vasen syöttösuunnassa - Pneumatiikkaliitäntä: n. 7 - 8 bar Erotusaineen ilmoitus ylhäällä/alhaalla Jyrsinyksikkö 08.379 ja puhallussuutin - 2 moottoria, à 4 kW, 9000 kierr./min, 150 Hz Liimausyksikkö 283.1513, öljyvantajärjestelmä - Liiman annostus 0,8 l, korkeus 60 mm, Quick-lock-järjestelmä - voidaan käyttää sulateliimalla tai PU-liimalla - sisältää yksinkertaisrullat/listamagasinin, rullan halkaisija 800 mm - 3 pääpuristinrullaa ja 3 lisäpuristinrullaa Katkaisuyksikkö 08.415 - pneumaattisesti säädettävä 0 tai 8 asteeseen - 2 moottoria, 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 kierr./min - 2 HM-katkaisulevyä 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopiointijyrsinyksikkö SKF-L - 2 moottoria, 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 kierr./min - ja 2 moottoria, 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 kierr./min - 1 sarja DP-profiilijyrsimiä I 80x12xHSK25-R, Z = 4, HSK25-kiinnitys - Profiilin pituus syöttösuunnassa: maksimi n. 50 mm - Työkappaleen paksuus: maksimi 60 mm - Työskentelynopeus: maksimi n. 20 m/min - Etäisyys kahden työkappaleen välillä: vähintään n. 400 mm - Työkappaleen vähimmäispoistuma = 35 mm + profiilin syvyys Profiilijyrsinyksikkö 08.519 - Käytetään ylä- ja alaosan jyrsittyjen neljännesympyrän profiilien viimeistelyyn Puhdistusaineen suihkutus Itseohjautuva jyrsinteräyksikkö 08.521 - käytetään sulateliimajäämien poistamiseen työkappaleen reuna-alueilta Kiillotusyksikkö 08.617-2 - Ylä- ja alamoottori: 180 W, 50 Hz, 1400 kierr./min - 2 kiillotuslevyä 50 x 160 x 19 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, 1. Reunanliimauskone Valmistaja: Homag Malli: KAL 210 Ambition 2264 Valmistusvuosi: 2010 Tekniset tiedot Irrotusaineen ruiskutusjärjestelmä Jyräysyksikkö (2,4 kW) Liimanlevitys A20 (rake-/pikaliimausjärjestelmä) Painealue, jossa on moottorikäyttöiset painorullat Poikkisahaus HL84 (2 moottoria) Tasojyräys-/sädejyräys-/viistojyräysyksikkö BF10/BF20 Kulmajyräysyksikkö FK11 (2 moottoria) Profiilijyräyslevy PN10 Tasojyräyslevy liimasaumaa varten Viimeistelyyksikkö (kiillotus) Kjdpfx Aezuyilsiyjdr Irrotusaine- ja puhdistusaineen ruiskutusjärjestelmä ulostulossa Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita kyseisen tilauksen vahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, - ISAS 28-paikkainen reunanauhakaappi - PU-liimausyksikkö - Boomerang-palautusjärjestelmä Kjdpfx Aiozuyhhsyedr Yksipuolinen reunanauhoituslaite Valmistaja: Homag Malli: KAL 310/7/A3 Valmistusvuosi: 2010 Tekniset tiedot - ISAS 28-paikkainen reunanauhakaappi - PU-liimausyksikkö - Boomerang-palautusjärjestelmä Viistefreesiyksikkö Kahdella 3 kW:n moottorilla, 150 Hz, 9 000 kierrosta/min. Pneumaattisesti ohjattava esifreesaukseen PU-liimausyksikkö PU 34, jossa PU-kuumennusyksikkö – suorituskyky enintään 6 kg/h Astian koko 2 kg. QA-liimanlevitysyksikkö Valittavat reunat ISAS-reunanauhakaapista (28 paikkaa) 4 painorullaa Erotusaineen suihkutusyksikkö ylhäällä ja alhaalla Katkaisuyksikkö WK 13, viiste-/suora leikkaus Kahdella 0,4 kW:n moottorilla, 200 Hz, 12 000 kierrosta/min. Sähköpneumaattinen katkaisumoottoreiden säätö kahteen asentoon (tasainen leikkaus ja ylijäämällä) Esifreesiyksikkö Kahdella 0,55 kW:n moottorilla, 200 Hz, 12 000 kierrosta/min. Kaksoisrullalla tapahtuva muotoilu. Sähköpneumaattisesti ohjattava Muotoilufreesiyksikkö FK 11 – manuaalinen Käytetään työkappaleen ylä- ja alareunan reunojen viimeistelyyn sekä etu- ja takareunan jyrsintään Kahdella 0,4 kW:n moottorilla, 200 Hz, 12 000 kierrosta/min. Universaalifreesiyksikkö UF 11 4 kW:n moottorilla, 150 Hz, 9 000 kierrosta/min. Kääntyvä 90 astetta, sähköpneumaattisesti ohjattu HSK 63 F -kiinnitys, vapautus painamalla nappia Profilointiteräyksikkö PN 10 Pneumaattinen säätö, jolla yksikkö voidaan siirtää sivulle pois työalueelta Viimeistelyyksikkö FA11, ylhäällä/alhaalla Sisältää: Liimasaumaterä Puhdistusaineen levitys Pyörivä viimeistelyyksikkö, jossa on 2 moottoria, korkeuden säätö yläpaineella Koneen ohjaus 19 tuuman kosketusnäytöltä Palautusjärjestelmä BOOMERANG ZHR05 Ilmatyynypöytä, jonka kulma on säädettävissä, pituus 2 000 mm, leveys 1 000 mm Kuljetinhihna, leveys 1 100 mm Työkappaleen parametrit: Pituus 300–2 500 mm / leveys: 60–1 100 mm tai Pituus 300–800 mm / leveys: 1 100–2 000 mm Paksuus 8–60 mm Nelipuolisessa työstössä: Minimiosan koko: 300 x 300 mm / maksimiosan koko 2 000 x 800 mm Rullarivistö tukee leveitä osia

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: - X = 3 060 mm - Y = 1 320 mm - Z = 150 mm - Keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä - 6 ATS-työkappaleen tukea - 18 ohjainkonsolia - Tyhjiöjärjestelmä, jaettu kahteen työalueeseen X-suunnassa - Pneumatiikkaohjattu järjestelmä konsolien säätämiseen - 2 itsenäistä työaluetta X-suunnassa - 4 työkappaleen tukea Kedpfx Aiozutqvoyedr - 12 kiristyslaitetta kapeiden työkappaleiden kiristämiseen - Kuljetinlasta lastujen ja leikkausjätteiden poistoon - Tyhjiöpumppu, 90 m³/h - 12 kW:n sähkökaralla, jossa on ISO-30-työkalupidike, ilmajäähdytteinen - Lisäksi koneessa on integroitu ja koneen ohjaukseen yhdistetty pyörivä yksikkö, joka toimii viidentenä akselina porausoperaatioissa eri kulmissa. - Työkalunvaihtaja, jossa on 10 työkalupaikkaa - Manuaalinen laser-viivakoodinlukija Porausyksikkö BH 21L - 7 + 7 pystysuuntaista porakaraa - 6 vaakasuuntaista porakaraa (4 X-suunnassa, 2 Y-suunnassa) - 1 urayksikkö (sahanterä) X-suunnassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä Kdjdpfoyb Tuisx Aiyer - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 3 548 km, väri: punainen, nostokorkeus: 30 000 mm, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 3 548 h, Voimansiirto Moottorin merkki: Honda Painot Omapaino: 3 500 kg Toiminnallisuus Nostokapasiteetti: 1 400 kg CE-merkintä: kyllä Kjdpfxezvml As Aiyjdr Historia Omistajien lukumäärä: 2 Lisätietoja Eturenkaiden kunto: 80 Takarenkaiden kunto: 80 Viimeisin tarkastus: 2026-04-09 Valmistusmaa: Saksa Lisätietoja Ota yhteyttä Michael Overmeeriin saadaksesi lisätietoja. Böcker AHK 30/1400 -perävaunukurki, valmistusvuosi 2010, vain 3 548 käyttötuntia. Kone on hyvässä kunnossa (viimeisin tekninen tarkastus ja huolto 04-2026) ja siinä on muun muassa: Honda-bensiinimoottori, hydraulinen pyöräveto, jota voidaan käyttää kaukaa (lisävaruste!), uudet prässätyt levyt, uusi nostoköysi, hydrauliset tukijalat, säilytyslaatikko ja kauko-ohjaus. Oikeus muutoksiin ja kirjoitusvirheisiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Sulkuvoima: 110 t Ruuvin halkaisija: 22 mm Ruiskutusmäärä: 41 cm³ Avausvoima: 55 kN Kedpeu Ekaqsfx Aiyjdr Avausmatka: 500 mm Oikea ruiskutuspaine: 2864 bar Suutinpain: 47 kN Ruiskutusmatka: 250 mm Työntövoima eteenpäin: 41,2 kN Taaksepäin: 26,4 kN Maks. muottipaino: 1000 kg Min. työkaluhalkaisija: 315 mm Min. muottikoko: 246 mm Käyttötunnit: 70 000 h Tyyppi: Vaaka Käyttö: Hydrauliikka Unilog B6 -ohjaus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, puristusvoima: 600 kN, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kiristysvoima: 60 tonnia Ruuvin halkaisija: 20 mm Vetotankojen välinen etäisyys V: 370 mm Yhdystankojen välinen etäisyys H: 370 mm Rakenne: Horisontaalinen Käyttövoima: Hydraulinen Käyttötunnit: 60 700 tuntia Kodozn I H Eepfx Aiysdr Hydraulipiirit: 1 kpl Lämpökanavat: 6 kpl Robottiliitäntä: EI

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, Hb Therm 140 Z 2 (2010) Mittausalue 0–400 °C Resoluutio 0,1 °C Säätötarkkuus ±0,1 K Toleranssi ± Mitta-alue 0,4–40 l/min Resoluutio 0,1 l/min Säätötarkkuus ±0,1 l/min Toleranssi ±(5 % mittaustuloksesta + 0,1 l/min) Paineen mittaus Arvo Yksikkö Mitta-alue 0–20 bar Resoluutio 0,1 bar Toleranssi ±5 % asteikon ylärajasta Tekniset tiedot O8360-CS 2023-08 25 3.2 Päästöarvoyksikkö Kjdpfx Aijv H Ad Hoyjdr Jatkuva äänitaso < 70 dB(A) Käyttöolosuhteet Lämpötila-alue 5–40 °C Suhteellinen kosteus* 35–85 % RH Vapaa tilantarve (→ kuva): A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, Universaali kone erilaisille PKD-työkalujen kipinätyöstöön ja hiontaan, työkappaleille jopa 250 mm halkaisijaan ja 200 mm pituuteen tuotanto- ja huoltokäytössä. Kdsdpfeycckcex Aiyer Lisävarusteet: - Täiskotelo - Imulaite N 183 - Jäähdytysjärjestelmä dielektriselle - Automaattinen palosammutuslaite Kraft und Bauer - Latauslaite kipinätyöstölevysarjoille CNC-ohjatulla keinuvavarrella kappaleiden lastaukseen ja purkuun - 1 sarja tartuntaleukoja HSK 63/SK40 -työkappaleautomaatioon - 1 sovitus A-akselille, HSK63 A / SK 40 - 1 vaihtoelementti laipalla - 1 huuhtelusarja - Mittatappi Liikealueet: - X-akseli: 440 mm - B-akseli: +/- 15° - Y-akseli: 876 mm - Z-akseli: 420 mm - E-akselin kääntökulma: 210° - A-akselin pyörintäalue: 360° Työkappaleen pidinatyyppi: SK 50 Maks. työkappaleen pituus: 200 mm Maks. työkappaleen halkaisija: 250 mm Maks. työkappaleen paino: 15 kg Liitäntäteho: n. 6,7 kW 400V/50 Hz Paino: n. 7000 kg Mitat (L x S x K): 1987 x 3141 x 2275 mm Väri: RAL 7047 teleharmaa 4 / RAL 7045 teleharmaa 1

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, Soveltuu timantti- ja CBN-hiomalaikkojen tasaamiseen ja profiilointiin piikarbidilaikoilla, yksittäisinä tai paketeissa. Lisävarusteet: Täyskotelointi, Kamerajärjestelmä videosysteemillä, näkökenttä 20 x 16 mm, Imujärjestelmä 4000/3 D 240 3kW 630 m³/h, Kääntöyksikkö laikkapakettien tasaamiseen, Ohjelmisto DXF-tiedostojen muuntamiseen CNC-tiedostoiksi PC:llä, Kosketusnäyttö, Vakiomallinen ohjelmisto suoria linjoja, viisteitä ja säteitä varten. Yksittäinen timantti-/CBN-hiomalaikan halkaisija: 400 mm Paketit: halkaisija enintään 150 mm ja leveys 150 mm Yksittäisen laikan leveys: 30 mm Kääntöakseli: kääntölevy, kääntökulma +/- 95 astetta Syöttöakselin liike: 82 mm Oskillaatioliike: 83 mm Karaistukan halkaisija: 60 mm DIA/CBN-laikan laippareikä: 32 mm Piikarbidilaikan kierrosnopeus: 700–2800 rpm Piikarbidilaikat (SIC) max.: 200 x 20 mm x 32 mm SIC-hiomakara: 60 mm Ø Työkappaleen kiinnitys X-akselin liike: 185 mm Kodpsy Tl Iasfx Aiyjdr Y-akselin liike: 194 mm Työkappaleen karapään pitimen halkaisija: 100 mm Hihnakaran halkaisija: 100 x 200 mm Hiomalaikan paino: max. 40 kg Työkappaleen karan kierrosnopeus: 500–1500 rpm Liitäntäteho: n. 2,5 kW (400 V / 50 Hz) Mitat (L x S x K): 2000 x 2000 x 2600 mm Paino: 1 200 kg Väri: punainen RAL 3003 / harmaa RAL 7035

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Soveltuu automaattiseen hiontaan kovametallipäällysteisille pyörösahanterille yhdellä kiinnityksellä: hioo automaattisesti ja yhdellä ajolla hammasetupinnan, hammasrungon ja terän rungon. Kaikki tunnetut hammastusgeometriat (tasahammas, vuorovaihtohammas, trapetsihammas jne.) voidaan hioa automaattisesti yhdessä ajossa. Varusteet: • Täyskotelo • Mittausanturi • Öljyjäähdytteisen hionnan varustus • Automaattinen palonsammutusjärjestelmä • Hiontasumun poistojärjestelmä N 183 • Aakkos-numeerinen syöttönäppäimistö • Öljynkeräysallas • Konevalo Sahanterän halkaisija: 80–840 mm Keskireiän halkaisija: alkaen 10 mm Terän paksuus: < 8 mm Kdedpfxswp Eble Aiyjr Hammasväli: 6–120 mm Leikkuureunan pituus:

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käyttövalmis (käytetty), Yhdistetty muovin kuumanittaus- ja muovauslinja on saatavilla. Teho: 38 kW, ohjaus: PLC, paino: n. 1850 kg. Dokumentaatio saatavilla. Laitteen katsastus paikan päällä on mahdollinen. Kodpfx Aijzfp H Ioyedr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hyvät asiakkaat! Jotta voimme käsitellä tiedustelunne nopeasti ja luotettavasti, pyydämme teitä ottamaan meihin yhteyttä ensisijaisesti sähköpostitse. Kdjdpfx Aijuzf Ihsyor Näin voimme kohdentaa tiedustelunne suoraan oikealle henkilölle, kerätä kaikki tarvittavat tiedot ja dokumentit ja käsitellä tiedustelunne mahdollisimman nopeasti. Odotamme yhteydenottoanne ja autamme teitä mielellämme! Imupöytä ilman takaseinää/sivuseiniä Tekniset tiedot: Työalue: 2 000 x 1 000 mm Työkorkeus: 850–950 mm (manuaalinen säätö) Leveys: 2 250 mm (sisältää virtalistat) Virtalista työkalujen säilytystelineellä: 2 x 230 V:n pistorasia kansilla, 2 x paineilmaliiitin, virtajohto ja pääkytkin Imuliitäntä, halkaisija 160 mm, sisältää reunuksen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Kodpfezvprlex Aiyodr Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää...