Käytetty Diefenbach Käytetty Kamiosuodatinpuristin myytävänä (17 821)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Koneen nimi: Käytetty kammiosuodatinpuristin Valmistaja: Diefenbach Tyyppi: FP DE 800 Valmistusvuosi: 1995 Levykoko: 800 x 800 mm Levyjen määrä: 75 Purusisältö: noin 1 100 litraa Suodatuspinta-ala: noin 82 m² Suodatuspaine: 15 bar Suodoskakun paksuus: 30 mm Poisto: Suljettu Levyjen kuljetus: Automaattinen Levyjen materiaali: Polypropeeni Rakenne: Siltarunkopuristin Suodatinkankaan pesulaite: Ei Mitat: P 6.965 x L 1.300 x K 2.022 mm Omapaino: 7.200 kg Lodpfozb Utyox Ap Dshk Tekninen dokumentaatio: Kyllä Lisävarusteet: Sähkökeskus, ohjauskaappi, hydraulijärjestelmä, valoverho Kunto: Käytetty, hyvä Huomio: Saatavilla elokuusta alkaen. Hinta: Kysyttäessä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Koneen tyyppi: Passavant-suodatinpuristin Valmistaja: Passavant Geiger Malli: AXM 1500x2000 Valmistusvuosi: 2007 Levyn koko: 1 500 x 2 000 mm Levyjen lukumäärä: 58 Puristimen tilavuus: 4 800 litraa Suodatuspinta-ala: 275 m² Suodatinmassan paksuus: 30 Toimintaperiaate: Suljettu Levyjen siirto: Automaattinen Levyjen materiaali: Polypropeeni Rakenne: Siltapalkkipuristimessa Suodatinliinan pesujärjestelmä: Kyllä Mitat: Pituus 9 400 x leveys 2 450 x korkeus 4 300 mm Omapaino: 36 tonnia Tekninen dokumentaatio: Kyllä Lhsdpfxjzlgyxe Ap Dsk Lisävarusteet: Ohjauskaappi, hydraulijärjestelmä, valokenno, suodatinliinan pesujärjestelmä, korkeapainepumppu, epäkeskökierukkapumppu Kunto: Käytetty, hyvä Hinta: Pyynnöstä

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 3 100 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, MYDATA MY500JP -mustesuihkutulostin, vuosimalli 2014, erinomaisessa kunnossa ja erittäin vähäisellä käyttötuntimäärällä (noin 3 100 tuntia). Säilytetty ja käytetty puhtaassa ympäristössä. Täydellinen järjestelmä, johon sisältyy offline-ohjelmointitietokone, MYCAM JP -ohjelmisto, 2D-tarkastus- ja korjausoptio, SMT-liima-optio, manuaaliset lastauspöydät ja niihin liittyvä dokumentaatio. Mukana on myös joitain varaosia, jotka voidaan sisällyttää myyntipakettiin sopivaan hintaan. Käynnit ja tarkastukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Erinomainen tilaisuus hankkia MY500JP-malli, joka soveltuu monipuoliseen ja pienen tai keskisuuren tuotantomäärän SMT-tuotantoon. Laitteessa esiintyy ajoittain ongelma, joka vaikuttaa X-akselin liikkeeseen kameran paikannuksen aikana. Joskus havaitaan pientä tärinää, mikä voi estää visiotyöjärjestelmää paikantamasta luotettavasti piirilevyn (PCB) referenssipistettä ensimmäisen lastauksen tai laitteen käynnistyksen aikana. Vika on ajoittainen, eikä se esiinny jatkuvasti. Useimmiten piirilevyn uudelleenlataus mahdollistaa normaalin toiminnan jatkamisen. Ajoittain laitteen uudelleenkäynnistys on tarpeen. Ongelman perimmäistä syytä ei ole selvitetty, mutta näyttää siltä, että se liittyy X-akselin liikkeenohjausjärjestelmään. Mahdollisia tutkittavia alueita ovat muun muassa servomoottorin ohjain, enkooderi, enkooderikaapeli tai muut liikkeenohjauksen komponentit. Tästä ajoittaisesta toimintahäiriöstä huolimatta laitetta on käytetty aktiivisesti monimutkaisten piirilevykokoonpanojen, mukaan lukien hienojakoiset BGA-piirilevyt, tuotannossa noin 12 kuukautta ennen sen korvaamista osana laitepäivitystä. Laitteesta tarjotaan myyntiin olettaen, että tämän ajoittaisen vian diagnosointi ja korjaus suoritetaan myöhemmin. Mukana: MYDATA MY500JP (2014) Noin 3 100 käyttötuntia MYCAM JP -offline-ohjelmointitietokone ja -ohjelmisto 2D-tarkastus- ja korjausoptio SMT-liima-optio Manuaalinen lastaus Tekninen dokumentaatio 4 kpl AE04 -ejektoreita Varaosapaketti Ei sisälly: Lhsdpjzlx E Tjfx Ap Dok Juotostahnakasetti (pidikekokoonpano), juotostahna, puhdistusgeeli, suodatinrasiat Kuljettimet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Ledozvprrepfx Ap Dehk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Ledpfx Apozvprle Dohk Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää...

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Erittäin hyviä tarjouksia, parhaat hinnat – pyydä tarjous. Tarjoan neljä käytettyä, kunnostettua Flow-korkeapainepumppua öljynjäähdyttimellä, katso tiedot alla: Pumppu 1 Flow 7XD -60, 7856 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-vesijäähdytys. Lhodpfx Aszivhtep Dek Pumppu 2 Flow 7XD -60, 25179 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 3 Flow 20XR, 48000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 4 Flow 20XR, 55000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumput ovat ensimmäisen omistajan hallussa ja hyvässä kunnossa. Pumppu 1 ja pumppu 2 ovat jo valmiita toimitettavaksi ja ne on testattu toimiviksi. Pumppu 3 ja pumppu 4 ovat saatavilla myös erikoishintaan laitteen osina tai erikseen asennettavaksi. Molempien pumppujen paineenmuuntimet on kunnostettu kokonaan. Hinnat määritellään tapauskohtaisesti pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231315, Tekniset tiedot – käytetty LNS FOX IFS WS 500 Ominaisuus Tekniset tiedot Malli FOX IFS WS 500 Valmistusvuosi 2011 Ilmantuotto noin 500 m³/h Moottoriteho noin 0,37 kW Jännite 400 V / 50 Hz (tyypillinen) Paino noin 35 kg Mitat noin 465 × 500 × 1 145 mm (L×S×K) Suodatintasot 1. Esisuodatin F5 Lhsdpezvuzrsfx Ap Djk 2. Sentrifugaalierotin 3. Jälkisuodatin F5 (valinnaisesti HEPA H13) Suodatustehokkuus 99 % ≥ 1–2 µm (F9), valinnaisesti HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm Äänitaso noin 65 dB (WS2-malli vastaava) Lisävarusteet & ominaisuudet • Kompakti rakenne, voidaan asentaa suoraan CNC-koneeseen tai sen viereen • Jalusta imua varten • Kolme puhdistusvaihetta tehokkaaseen öljy- ja emulsiosumun erotteluun • Kasettisuodatin voidaan kehittää HEPA-sarjalla • Helppo huolto, hiljainen käyttö ja pitkäikäiset suodattimet Tekniset tiedot ja tiedot sekä mahdollinen myyntivarasto pidätetään muutoksin ja mahdollisin virhein!

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST37, Käytetty tomaattimehun pastörointikone, 400 astiaa/minuutti. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä nelimoduulinen BOND-tunnelipastörointijäähdytyskone on suunniteltu tomaattimehusastioiden lämpökäsittelyyn ja kontrolloituun jäähdytykseen. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone yhdistää pastörointi- ja jäähdytysvaiheet jatkuvalla Intralox-muoviverkolla ja tarjoaa kestävän ratkaisun teollisiin pakkaus- ja juomantuotantosovelluksiin, jotka vaativat pidempää lämpökäsittelyä. Suurin tuotantonopeus: 400 astiaa minuutissa, eli 24 000 astiaa tunnissa. Vaihtoehtoinen toimintatila: 300 astiaa minuutissa (kunnnostettu, erinomaisessa kunnossa). Lämpöpituus: 27 400 mm. Käyttöleveys: 3 200 mm. Käytettävä prosessointialue: 80 m². Kokonaistilavuus: 22 000 astiaa. Lämpölaskennassa käytetty tuotteen paino: 450 g. Ilmoitettu astian koko: 2,0 l. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Pastörointikone toimitetaan sähköisen ohjauskaapin kanssa, jolla ohjataan lämpökäsittelyä ja kuljetusprosessia. Vesisäiliöt, pumput, lämmönvaihtimet ja jatkuva kuljetin on integroitu koordinoiduksi käyttöjärjestelmäksi. Rakenteeseen kuuluu kierrätysvesipiirit pastörointi- ja jäähdytysalueille. Lämpösuorituskykytiedot osoittavat pastörointiveden lämpötilan olevan 95 °C ja jäähdytystornin lämpötilaeron 10 °C. Dokumentoitu kierrätysveden tilavuus on 80 m³/h, ja lisätietoja pumpuista on saatavilla: 65 m³/h ja 165 m³/h. Lhodpfxezvl S Is Ap Dok Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin. Tämä tunnelipastörointikone soveltuu asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa täytetyt astiat on pastöroitava ennen jatkokäsittelyä, etiköintiä tai toissijaista pakkausta. Sen jatkuva verkostokuljetin tukee tuotteen sujuvaa virtausta täyttölinjojen ja jäähdytys-, tarkastus- tai pakkauskoneiden välillä. Kone on alun perin suunniteltu tomaattimehua varten, joka vaatii pidempiä pastörointiaikoja ja korkeampia pastörointilämpötiloja kuin olut. Siksi järjestelmää voidaan arvioida käytettäväksi juomatuotannon ja elintarvikkeiden jalostuksen sovelluksissa, joissa on vastaavia lämpökäsittelyvaatimuksia. Jäähdytysalueeseen kuuluu 20 m²:n puskurikokoonpano, joka tukee tuotteen kontrolloitua poistumista ja linjan tasapainottamista. Koneen kunto ja huoltohistoria. Kone tarjotaan uudenveroisena ja täysin toimintakuntoisena, ja se on varustettu kaikilla käyttöön tarvittavilla lisävarusteilla. Täysruostumateriaalinen rakenne takaa kestävyyden ja hygienian vaativissa tuotantoympäristöissä, ja Intralox-verkostokuljetin varmistaa astioiden jatkuvan kuljetuksen lämpö- ja jäähdytysalueiden läpi. Käyttöteho ja monipuolisuus. Kun tuotantonopeus on 400 astiaa minuutissa, ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R95, Käytetty TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim -täyttökone – pillien annostelulaite – kuljetin. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim on aseptinen kartonkipakkausten täyttökone, joka on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Vuonna 2009 valmistettu kone on varustettu TSA21-pillien annostelulaitteella ja kuljettimella, ja se tarjoaa integroidun ratkaisun kapeiden kartonkipakkausten täyttämiseen, pillien kiinnittämiseen ja valmiiden pakkausten siirtämiseen jatkokäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak. Malli: TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Käyttötunnit: 5000+. Mukana toimitettavat varusteet: TSA21-pillien annostelulaite ja kuljetin. Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Täyttökone on suunniteltu jatkuvaan teolliseen pakkaustoimintaan, ja se koordinoi kartonkien käsittelyn, aseptisen täytön ja pakkausten poistamisen. Mukana toimitettava Tetra Straw Applicator 21 tukee pillien automaattista kiinnittämistä yhteensopiviin kartonkipakkauksiin. Tämä kokoonpano edistää entistä integroidumpaa pakkausprosessia vähentämällä manuaalista käsittelyä täyttö- ja pillien kiinnitysvaiheiden välillä. Käyttöönoton ja tuotantosuunnittelun yhteydessä on tarkistettava ohjausliitännät, sähkönsyöttö, liitännät ja toiminnallisuudet asennetun koneen kokoonpanon perusteella. Koneen ja siihen liittyvän kuljettimen käyttöönpääsy on suunniteltava siten, että turvallinen käyttö, tarkastukset ja säännölliset huoltotoimenpiteet ovat mahdollisia. Mahdollisuudet integroitavuuteen tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttökone voi toimia aseptisen kartonkipakkauslinjan keskeisenä täyttövaiheena. Mukana toimitettu kuljetin mahdollistaa tuotteiden siirron täyttökoneen alueelta jatkokäsittelyn puskuri-, toisio- tai koodauslaitteisiin. Integroitu pillien annostelulaite tekee järjestelmästä sopivan linjoihin, jotka käyttävät kartonkipakkauksia, joissa on ulkoisesti kiinnitetyt pillit. Konetyyppi: Täyttökone. Valmistaja/malli: Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Muut varusteet: Tetra Pak TSA21 Straw Applicator. Valmistusvuosi: 2006. Muut varusteet: Kuljetin. Tämän tyyppiset koneet integroidaan tyypillisesti etuvaiheen tuotteiden käsittely- ja aseptisiin syöttöjärjestelmiin, kun taas jälkivaiheen laitteet käsittävät pakkauspuskuroinnin, koodauksen, kutistekalvon tai kartonkipakkauksen. Lsdpszvl Trsfx Ap Dshk

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 745 mm, kokonaisleveys: 962 mm, kokonaiskorkeus: 1 631 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Käytetty astianpesukone 8115 Jeros Lsdpfx Aszc Hk Hsp Dshk Tehokas suorituskyky – minimaalinen tilantarve. Kompakti laite, jota käytetään yleisesti leipomo- ja konditoria-alalla. Koneessa on kaksi pyörivää pesu- ja huuhteluvarsia, jotka varmistavat veden optimaalisen käytön tehokkaaseen pesuun ja huuhteluun. Monet tunnetut pikaruokaravintola- ja supermarketketjut käyttävät Jerosiä sen korkean suorituskyvyn, pesutuloksen laadun ja pienen tilantarpeen vuoksi. Tekniset tiedot: Pesualueen mitat (k x l x s, mm): 610x810x635, Laitteen mitat (k1 x k2 x l x s, mm): 2088x1631x962x745, Vedenkulutus pesusykliä kohden: 6 l, Euronorm-laatikoiden määrä 400x600 (mm/pesusyli): 2, 600x400/600x800 peltilokerikoiden määrä (mm/pesusykli): 30/15.

Valmistusvuosi: 1995, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20/192, Tarjoamme tätä käytettyä elumatec KF 178 -konetta erittäin hyvässä kunnossa, valmistusvuosi 1995. Malli: KF 178 Koneen nro: 20 192 Lodpfx Apsy D I R Sj Djhk Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Virta: 3,6/2,1 A Kierrosluku: 12 000 1/min Käyttöpaine min.: 5 bar Käyttöpaine max.: 8 bar Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 270 mm, sorvauspituus: 639 mm, sorvaushalkaisija: 255 mm, karaporan karapora: 66 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, karanopeus (min.): 4 000 k/min, X-akselin liikepituus: 190 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, karamoottorin teho: 15 W, pikasiirto X-akseli: 16 m/min, pikaliike Y-akselilla: 12 m/min, pikaliike Z-akseli: 20 m/min, kokonaiskorkeus: 2 030 mm, kokonaispituus: 2 840 mm, kokonaisleveys: 2 190 mm, kokonaispaino: 9 300 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tämä CNC-sorvi on tarkastettu ja kunnostettu perusteellisesti suoraan valmistaja CMZ:n toimesta. Kunnostustyö sisälsi pääasiallisten, kulumiselle alttiiden komponenttien vaihtamisen, geometrian palauttamisen alkuperäiseksi ja koko koneen uudelleen kohdistamisen, jotta se saatiin takaisin erittäin tarkkaan ja luotettavaan toimintakuntoon. Tärkeimmät ominaisuudet: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Pää- ja vastakara - Kaksoiskara Y-akselilla Lhedpfozlymxsx Ap Djk - Irrotettava työkalun esiasetus - Lastunpoistokuljetin sivusuuntaisella poistolla - Toinen korkeapainejäähdytyspumppu (8 + 15 bar) - Käytetty IEMCA MASTER 80 -tankolataaja, saatavilla pyynnöstä Tärkeimmät kunnostustyöt: - B-akselin liukukenkien vaihto - Pää- ja vastakaran hihnojen ja tiivisteiden vaihto - Uuden, täydellisen vastakarakokoonpanon asennus - B- ja Z-akselien suojien kunnostus - Koneen geometrian palauttaminen - S1- ja S2-karojen uudelleen kohdistaminen - Karojen uudelleen kohdistaminen - Moottoroitujen työkalujen täydellinen tarkastus Pyynnöstä toimitamme luettelon kaikista tehdyistä töistä ja valokuvadokumentaation tärkeimmistä kunnostusvaiheista, jotka valmistaja on suorittanut. Otto Machine on yli 30 vuoden ajan valikoinut ja myynyt käytettyjä työstökoneita Italiassa ja ulkomailla. Koneet ovat nähtävissä myymälässämme tai niitä voidaan tarkastella videopuhelun avulla. Ota yhteyttä saadaksesi täydellisen teknisen tiedotteen, valokuvia, videoita ja kaiken muun koneesta tarvittavan tiedon. Voimme järjestää vierailun myymäläämme tai videopuhelun, jotta voit tarkastella konetta etänä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Lhsdpfsy Icp Djx Ap Dok Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Akselien lukumäärä: 10 Lhsdpfx Apezvb Ryo Dek Karojen lukumäärä: 2 Suurin karan halkaisija: 16 mm Karan kierrosnopeus: 100–10 000 kierrosta/min Pyörivät työkalut: S2, S3, S5 ja S6 Ohjaus: Fanuc PNC 16i Varustettu: Työkalunvaihtaja FMB Turbo 2-16 Lastunpoistojärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC665, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak A3/Compact Flex -aseptinen kartonkipakkaus- ja sulkemiskone on suunniteltu Prisma Edge -pakkauksiin, joiden tilavuus on 250 ml. Se yhdistää kartongin täyttö-, korkkien asennus- ja Helix-käsittelylaitteet, mikä mahdollistaa kompaktin juomatuotannon ja teollisen pakkaustoiminnan. Käytettävissä olevat laitteet on suunniteltu Tetra Pak -täyttöalustan ja Cap30 DreamCap -sulkemisjärjestelmän ympärille. Valmistaja: Tetra Pak Täyttömalli: A3/Compact Flex Suurin tuotantokapasiteetti: 9600 pakkausta tunnissa Pakkauksen koko: 250 ml Prisma Edge Saatavilla oleva kokoonpano: täyttölaite, Cap30-korkituslaite ja Helix-laite Käyttötunnit: 2000 Valmistusvuosi: 2020 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteistoon kuuluu linjanohjaus, joka mahdollistaa käytettävissä olevien täyttö-, sulkemis- ja käsittelyosioiden koordinoidun toiminnan. Hallittu linjarakenne tukee johdonmukaista tuotevirtaa täyttö- ja sulkemisprosessin aikana ja mahdollistaa samalla yksittäisten moduulien toiminnan integroituna pakkausjärjestelmänä. Lueteltu kokoonpano sisältää täyttölaitteen, LC40:n, ACHX30:n ja Cap30:n komponentit. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä laitteisto soveltuu integroitavaksi aseptiseen kartonkipakkauslinjaan. Käytettävissä olevat täyttö-, korkitus- ja Helix-osiot voidaan sijoittaa yhteensopivien, ylävirran tuotevalmistelulaitteiden ja alavirran kartonkikuljetus-, varastointi-, merkintä- ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa. Sen Prisma Edge -muotoinen kokoonpano tekee siitä relevantin juomatuotantosovelluksille, jotka edellyttävät 250 ml:n kartonkipakkauksia. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Vuosi Täyttökone Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Korkituslaite Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Erilaiset laitteet Tetra Pak Helix 2020 Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan toimintakunnossa, ja sen käyttöaika on 2000 tuntia. Ilmoitettu saatavuus rajoittuu täyttölaitteeseen, korkituslaitteeseen ja Helix-laitteeseen. Tämä kunto tarjoaa käytännöllisen perustan ostajille, jotka suunnittelevat käytetyn aseptisen pakkausasennuksen, linjan laajennuksen tai korvausprojektin olemassa olevassa teollisessa pakkausympäristössä. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Lhsdpjzucgmjfx Ap Dek A3/Compact Flex -alusta on suunniteltu suuritehoiseen kartongin täyttöön ja sulkemiseen. Cap30 DreamCap -järjestelmä on yhdistetty lueteltuun kartongin kokoon, mikä tukee johdonmukaista täyttö- ja sulkemisjaksoa Prisma Edge -pakkauksille. Ilmoitetulla maksimituotantokapasiteetilla 9600 pakkausta tunnissa laitteisto voi tukea jäsenneltyä juomatuotantoa, jossa tarvitaan kompakteja vähittäiskartonkipakkauksia. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu Asennus tulisi suunnitella osana täydellistä aseptista kartonkipakkausjärjestelmää, jossa on asianmukainen tuotteensyöttö, liitännät, hygieeniset prosessiliitännät ja alavirran pakkauskäsittely. Paikan valmistelun tulisi mahdollistaa pääsy käyttöä, puhdistusta, huoltoa ja tiettyjen materiaalien käsittelyä varten. Yhteensopivat linjanohjausjärjestelmät ja kuljetusjärjestelmät tulisi arvioida, kun käytettävissä olevat moduulit integroidaan käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkausjärjestelmään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Lhjdpszvl Uijfx Ap Dsk Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Akselien lukumäärä: 10 Karojen lukumäärä: 2 Suurin karan halkaisija: 10 mm Karan kierrosnopeus: 100–16 000 kierrosta minuutissa Ohjausjärjestelmä: Fanuc Varusteet: Työkalunvaihtaja: FMB Minimag Lastunpoistojärjestelmä Ljdpfezvcduex Ap Dehk

Kunto: käytetty, Kääntö halkaisija petien yli 400 mm Kääntö halkaisija kelkan yli 350 mm Keskietäisyys 610 mm Maks. pituussuunnan liike 560 mm Maks. poikittaisliike 40+120 mm Lsdexg Nd Ajpfx Ap Djhk Karan pyörimisnopeudet 40–4000 rpm Karan läpimitta 52 mm Revolveri 12 asemalla Ohjaus: Fanuc 6T Varusteet: Katso kuvat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Minimi sahauskapasiteetti (90°) 80 x 10 mm Maksimi sahauskapasiteetti (90°) 1100 x 510 mm Maksimi sahauskapasiteetti (45°) 710 x 510 mm Maksimi sahauskapasiteetti (60°) 460 x 510 mm Sahanauhan koko 9920 x 54 x 1,6 mm Maks. terän nopeus 60–170 m/min Lhedpfx Apszh Exre Dsk Ohjaus: Mitrol Pegaso 3.6.0 Varustettu: Useat rullaradat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: SO141, Käytetty MORETTO EPL 5-8 N -puhallusmuovauskone – valmistusvuosi 2012 Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä ekstruusiopuhallusmuovauskone on suunniteltu onttojen muovipakkausten valmistukseen, ja se tarjoaa korkean toistotarkkuuden ja tehokkuuden. Magicin valmistama kone käyttää täysin sähköistä käyttökonseptia, ja se on suunniteltu teollisiin pakkaus- ja juomantuotantoympäristöihin, joissa tarkkuus, käytettävyys ja energiatehokkuus ovat ratkaisevia tekijöitä. Se soveltuu käytettyjen täyttölinjojen päivittämiseen ja käytettyjen laitteiden integrointiin, jotka edellyttävät vankkaa puhallusmuovauskapasiteettia. Puhallusmuovausprosessi: ekstruusiopuhallusmuovaus, täysin sähköinen Suurin muovattava astian tilavuus: 8000 cm³ Sulkuvoima: 100 kN Lhsdpfxozrgqks Ap Dek Nopeus: noin 200 yksikköä/tunti (tislatulle vedelle) Kuivasyklin aika: 2,2 s Avausliike: 250 mm Suurin muotin koko (P x L x K): 425 / 2x130 / 400 mm Yleinen sähköteho: 15 kW Asennettu kokonaissähköteho: 64 kW Ekstruderin kierukan halkaisija: 70 mm Ekstruderin L/D-suhde: 24 L/D Ekstruderin moottorin teho: 35 kW Ekstruderin lämmitysalueet: 5 Ekstruderin lämmitysteho: 10,6 kW Yksittäinen ekstruusiopää, maks. suuttimen rungon halkaisija: 100 mm Pään lämmitysalueet: 4 Pään lämmitysteho: 3,8 kW Koneen pohjapinta-ala (L x P x K): 1900 × 5050 × 3250 mm Kokonaislaitteen paino: 7000 kg Melutaso: 75 dB(A) Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Täysin sähköinen rakenne parantaa tarkkuutta ja toistettavuutta ja samalla vähentää energiankulutusta ja huoltotarvetta verrattuna hydrauliikkajärjestelmiin. Nopea kuivasyklin suorituskyky mahdollistaa suuremman läpäisykyvyn ja vakaat sykliajat. Lämpötilan säätö ekstruderin ja pään useilla lämmitysalueilla varmistaa tasaisen letkun laadun ja vakaan prosessin vaativiin teollisuuspakkaustehtäviin. Täysin sähköinen käyttö tehokkaaseen ja puhtaaseen toimintaan Monialueinen lämpötilanhallinta ekstruderissa ja suuttimessa Vakaa ja toistettava kuivasykli jatkuvaa tuotantoa varten Helppokäyttöiset asetukset ja työkalujen vaihdot Prosessin luotettavuus tiukkoihin laatuvaatimuksiin Integrointimahdollisuudet Tämä kone voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai tuotantoympäristöön, jossa on useita valmistajia. Sen mukana toimitetaan kattava valikoima oheislaitteita, jotka on suunniteltu optimoimaan prosessien hallintaa ennen ja jälkeen pääprosessin, ja se tukee kokonaisvaltaisia työnkulkuja juomien tuotannossa tai teollisessa pakkauksessa. Mukana toimitettavat oheislaitteet: materiaalinkuljetin, imujärjestelmä, kuivausrumpu, granulaattori, jäähdytin, väri-/masterbatch-sekoitin...

Kunto: käytetty, Max. halkaisija 250 mm (ulompi suorahampainen hammaspyörä) Max. halkaisija 178 mm ulkoa (vinokierteinen) Max. halkaisija 153 mm (sisäinen suora- tai vinokierteinen hammaspyörä) Max. hampaan leveys 51 mm Max. kierrekulma 45° Iskujen määrä 156–515 iskua/min Leikkuunopeus iskua kohden 0,006–0,0013 Varustelu: Erilaiset vaihdettavat vaihdepyörät Lhodpfx Apsy Anwio Dok

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014 Lodpezb Iklofx Ap Dehk Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki) Pakkausmateriaali: kartonki Hyväksynnät: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin Edistynyt automaatio ja ohjaus Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana. Toimintateho ja monipuolisuus Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Lhsdpsy Szbyjfx Ap Dok Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Suurin nostokyky 7 000 kg Haarukoiden pituus 2340 mm Suurin nostokorkeus 4 300 mm Lhedpfozqa Uyox Ap Dok Hydraulinen haarukoiden sivuttaissiirto Ohjaamo, jossa on ilmastointi ja lämmitys Kaasu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Lsdpfxjzmpzbe Ap Djhk Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)