Käytetty Erottelujärjestelmä myytävänä (15)

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yksittäissyöttölaite ohutpuulle ja paaluille RH-jyrsinlaitteisiin tai muihin sovelluksiin. Koostuu: vino syöttö kuljetin takaisinkoukkujen kanssa. Levymäinen erottelu / kaskadi, jossa 3 erotteluvaihetta. Puupituus: 0,3 m – 5,5 m. Puuhalkaisija: enintään n. 12 cm. Gedewqdc Repfx Ak Eeiw Valmis esittelyyn.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksittäissyöttölaite ohutpuulle ja paaluille RH-jyrsinlaitteisiin tai muihin sovelluksiin. Koostuu: vino syöttö kuljetin takaisinkoukkujen kanssa. Godowqf S Hspfx Ak Ejiw Levymäinen erottelu / kaskadi, jossa 3 erotteluvaihetta. Puupituus: 0,3 m – 5,5 m. Puuhalkaisija: enintään n. 12 cm. Valmis esittelyyn.

Valmistusvuosi: 1992, kunto: käytetty, Laite: Käytetty erotuslaitos / separointilaitos Godob Swr Njpfx Ak Esiw Valmistaja: Schauenburg Tyyppi: MAB 125 Koneen tyyppi: 1130 1190 Valmistusvuosi: 1992 Teho: 125 m³/h Kierrosluku: 1000 rpm Teho (kW): 2,7

Kunto: käytetty, Käyttämätön ja koskaan asennettu Steriline-valmisteisten injektiopullojen täyttölinja, valmistettu vuonna 2021, jonka tuotantokapasiteetti on enintään 24 000 injektiopulloa tunnissa. Linja on suunniteltu toimimaan suljetussa oRABS-järjestelmässä (Open Restricted Access Barrier System), ja se pystyy tällä hetkellä täyttämään 6R (5 ml) ja 2R (2 ml) kokoisia injektiopulloja, jotka suljetaan liofilisaatiokorkeilla/injektiokorkeilla tai alumiinikapseleilla. (Valmistaja voi toimittaa varaosia eri kokoisille injektiopulloille ja korkeille.) Linjaan kuuluu seuraavat laitteet: Linjan pääkomponentit: - RC-V8 -pyörivä pesukone - ST9-CCS -depyrogenointitunneli - TL2 -alustojen lastauslaite - 4 LAF-yksikköä (laminaarinen ilmavirtajärjestelmä) - VFM400 -injektiopullojen täyttökone + oRABS - SWB1 -kuljetin + oRABS - PDS -positiivinen erottelujärjestelmä + oRABS Gisdpfx Ajzi D Izok Esw - VCM400 -injektiopullojen sulkulaitteen + oRABS - SWB2 -kuljetin - LBT -kuljetin - SWB3 -kuljetin - RT -pyörivä pöytä Täydelliset suunnitelmat ja tekniset tiedot toimitetaan asennuksen yhteydessä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 550 mm, kokonaispaino: 270 kg, sähkösulake: 16 A, tulojännite: 400 V, teho: 7,5 kW (10,20 hv), vetotyyppi: Elektromotor, Liitettävä tuuliseula TUKWIND BASIC 7 erikoispuhallinsiivellä ja vahvarakenteisella kotelolla. Pienin imupuhaltimemme soveltuu imurointiin yhdestä imupisteestä. Ihanteellinen hienofraktiopuhdistukseen, styroksin imuun sekä pienempien seulakoneiden (rumpupituus max. 4 m) yhteyteen. - Valinnaisesti voidaan täydentää PUSH-painepuhaltimillamme tehokkuuden lisäämiseksi. - Helposti laajennettavissa paikkapuhaltimeksi 10 m käsikäyttöisellä imuletkulla. Tiedot: - Kompakti erottelujärjestelmä asennettavaksi olemassa olevaan seulontatekniikkaan (mobiili & kiinteä) - Korkea imuteho – portaattomasti säädettävissä integroidun taajuusmuuttajan ansiosta - Sähkökäyttöinen, hyvin alhaiset huoltokustannukset - 7,5 kW tehontarve; virtapistoke: 32A CEE (16A sulake riittää) Laaja käyttöalue mahdollistuu järeän rakenteen ja yksilöllisen räätälöinnin ansiosta mm. kuljetinhihnoihin. Gijdpfowhfqwox Ak Esw Käyttökohteet: rakennusjätteen kierrätys (styroksi, muovikalvot), kompostointi (muovikalvot), alternative polttoaineiden puhdistus (muovit) ym. Laite on saatavana joko erikseen tai täydellisenä settinä. Setissä mukana kaikki tarvittavat lisävarusteet: imuhuppu, letkut, mutkat, pikakiinnittimet, verkko ym.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ## Kuvaus KMK ZLFM-800SC on täysin automaattinen kalvolaminointikone integroidulla jauheenpoistolla, joka on suunniteltu korkealaatuisiin painotuotteisiin ja pakkauksiin. Se yhdistää tehokkaan arkinsyöttölaitteen, tarkan laminointiyksikön sekä automaattisen leikkaus- ja pinontajärjestelmän kompaktissa tuotantolinjassa. Integroidun jauheenpoiston ansiosta kalvon tarttuvuus painoarkkiin on optimaalinen. Kone sopii erinomaisesti painotaloille ja pakkausvalmistajille, jotka vaativat huippulaatua, suuria tuotantonopeuksia ja täysin automaattista työskentelyä. ### Kohokohdat * Täysin automaattinen tuotantoprosessi * Sähkökäyttöinen jauheenpoisto integroitu * Tarkka kalvolaminointi lämmitetyillä teloilla * Automaattinen korkean pinon arkinsyötin Non-Stop-paperinsyötöllä * Automaattinen leikkaus- ja erotteluyksikkö * Automaattinen pinontalaite jatkuvalla arkkien asettelulla * Nopea muutettavuus ja helppokäyttöisyys * Kosketusnäyttöohjaus * Vankka teollisuusluokan rakenne jatkuvaan käyttöön ### Käyttökohteet Kone soveltuu erinomaisesti esimerkiksi: * Taitettavat pakkaukset * Kartonkipakkaukset * Kirjan kannet * Esitteet * Käyntikortit Gedpfjzg E I Rjx Ak Eoiw * Julisteet * Premium-painotuotteet * Elintarvikepakkaukset * Kosmetiikkapakkaukset * Lääkepakkaukset ### Tekniset tiedot * Arkkikoko: 260 × 250 mm – 780 × 1040 mm * Mallivuosi: 2024 * Korkean pinon syöttölaite Non-Stop-toiminnolla * Sähköinen jauheenpoisto * Päätela Ø 380 mm * Kumitela Ø 305 mm * Lämmitetty öljylämpöjärjestelmä optimaaliseen laminointilaatuun * Automaattinen leikkausyksikkö * Leikkausnopeus jopa 70 m/min * Pneumaattinen erottelujärjestelmä * Automaattinen arkinpoistaja pinontajärjestelmällä ### Vakiovarustus * Automaattinen korkean pinon syöttölaite * Sähköinen jauheenpoisto * Lämmitetty laminointiyksikkö * Automaattinen leikkausyksikkö * Automaattinen pinontalaite * Kosketusnäyttöohjaus * Non-Stop-paperinsyöttö ### Toimitukseen sisältyy ✅ Uusi kone suoraan valmistajalta ✅ 2 vuoden takuu ✅ Ammattimainen asennus ja täydellinen kokoonpano kokeneiden KMK-teknikoiden toimesta ✅ Koneen käyttöönotto paikan päällä ✅ Ilmainen käyttöönotto-opastus ja henkilöstön koulutus ✅ Kattava jälkimarkkinointi ja tekninen tuki myös asennuksen jälkeen ### Toimitusaika Noin 6–8 viikkoa tilauksesta ### Konetyyppi Täysin automaattinen kalvolaminointikone integroidulla jauheenpoistolla KMK ZLFM-800SC

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 300 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2022LW160, Korkeanopeuksinen rullamuovaus- ja profilointilinja. Varustettu työkaluilla GELAN- ja SCHUCO-metalliprofiilien valmistukseen, joita käytetään PVC-ikkunakehyksissä. Koneen nopeus jopa 55 m/min 6 metrin mittaisia profiileja tuotettaessa. Suurin käsiteltävän materiaalin paksuus 2,5 mm. Ylä- ja alapuun akselin halkaisija 60 mm, pylväiden välinen leveys 360 mm. Jokaisella asemalla itsenäinen vaihteisto, veto kahdella kardaanilla. Ylä- ja ala-akseli vetävät jokaisella asemalla. 15 työasemaa + 2 oikaisuasemaa (ns. turkkilaiset päät). Kaikkien työrullien pintakovuus 62 HRC. Kaikki muutkin rullat ja akselit, jotka ovat kosketuksissa materiaaliin, ovat induktiokarkaistuja kovuuteen 58–62 HRC (ulostulopöydän rullat ja vaakasuoran keräimen rullat). Leikkuu suoritetaan servo-ohjatulla lentoleikkurilla (DELTA-servo 7,5 kW + kuularuuvi + lineaarijatkeet). Tuotteen pituus asetetaan HMI:n kautta. Hydraulinen leikkausjärjestelmä. Giedpfx Akjyw Rzaj Eew Ulostulopöytä automaattisella poisto-, kuljetus- ja erottelujärjestelmällä (jatkuva tuotanto ilman pysäytystä). Vaakasuora materiaalin syöttökeräin jatkuvan tuotannon takaamiseksi, varustettu puristusrullilla ja omilla voimansiirroillaan. Kaksipuolinen hydraulinen kelanpurkaja. Varustettu KONING:n (Saksa) jatkuvatoimisella mustesuihkutulostimella merkintään. Automaattinen pinoamisjärjestelmä ei asennettu (katso kuvat). Koneessa on kiertojäähdytys- ja voitelujärjestelmä kaikissa 15 asemassa. Sähköosat: SIEMENS (PLC, kontaktorit), SCHNEIDER (kontaktorit), DELTA (Taivanin taajuusmuuttajat ja servot). Sähkömoottorit: Siemens Laakerit: SKF Koneen runko jännitehehkutettu ja jyrsitty. Konetta on käytetty vain koetuotannossa, käsitelty vain 250 000 m materiaalia (kone on lähes uutta vastaava). Kone on asennettu ja sähköistetty. Mahdollisuus testata paikan päällä. Hinta sisältää koneen purkamisen ja lastaamisen rekkaan. Toimitukseen sisältyy kattava dokumentaatio koneen asetuksiin ja rullien asennuksiin kutakin profiilia varten. Malli: LW160 Syöttöjännite: 380 V Asennettu teho: 73,5 kW (2 mm nauhatuotannossa kuluttaa vain 40 % tehosta) Taajuus: 50 Hz Paino: 16 500 kg Virta: 160 A Sarjanumero: 2022LW160 Valmistusvuosi: 2022 Asennusvuosi: 2023

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, TEKNISET TIEDOT ZOPO V10-B X-akselin liike: 1 000 mm Y-akselin liike: 620 mm Z-akselin liike: 630 mm Karan pään ja pöydän välinen etäisyys: 120 ~ 750 mm T-urat: 5 x 18 mm T-urien väli: 100 mm Pöydän työalueen koko: 1 200 x 600 mm Maks. pöydän kantavuus: 800 kg Karan kartiotyyppi: BT 40 Pääkoneakselin moottoriteho (30 min./jatkuva): 15/11 kW Pääkoneakselin vääntömomentti S1 - 52,5 Nm / S2 - 95,5 Nm / S3 - 118 Nm Pääkoneakselin voimansiirto: suora veto Karan maksiminopeus: 12 000 rpm X, Y, Z-AKSELIEN TIEDOT Pikasiirto X/Y-akselilla: 36 m/min Pikasiirto Z-akselilla: 32 m/min Maks. syöttönopeus X/Y/Z-akselilla: 10 000 mm/min X/Y-akselin moottoriteho (vääntömomentti): 3 kW (20 Nm) Z-akselin moottoriteho (vääntömomentti): 3 kW (36 Nm) AUTOMAATTINEN TYÖKALUNVAIHTAJA (ATC) Työkalumakasiinin tyyppi: Varrella Työkalumakasiinin kapasiteetti: 24 Työkalupidin: BT 40 Työkalunvaihtoaika: 2,5 s TARKKUUS X/Y/Z-paikoitustarkkuus: ± 0,008 mm X/Y/Z-toistotarkkuus: ± 0,005 mm KONEEN MITAT Pituus x leveys: 2 850 x 2 450 mm Korkeus: 2 850 mm Paino: 6 800 kg HINTAAN SISÄLTYVÄT LISÄVARUSTEET Fanuc 0i-MF -ohjain 10,4” värinäytöllä Pääkoneakseli suorakytkennällä (Direct Drive), moottori 11/7,5 kW ja maksiminopeus 12 000 rpm 3 samanaikaisesti ohjattavaa akselia Lineaarikiskot rullilla X, Y, Z-akseleilla 45 mm 24-paikkainen varrellinen työkalumakasiini Jäähdytysyksikkö ja säiliö Karan öljyjäähdytysjärjestelmä Karan paineilmapuhallusjärjestelmä Paineilmapistooli Öljyn erottelujärjestelmä jäähdytysnesteestä (Oil Skimmer) Kuljettimellinen lastunkuljetin Suljettu sähkökeskus ilmastoinnilla Viestintäliitännät ohjelmille ja tiedoille: RS 232 -liitäntä, CF-kortti ja USB M30-automaattipysäytys Muuntaja Keskitetty automaattinen voitelu Jäykkä kierteytys Koneen sisäinen LED-työvalo x2 3-värinen LED-varoitusvalo MPG (manuaalinen pulssigeneraattori) johdollinen kauko-ohjain Gisdoiyyypspfx Ak Eow Tasausruuvit ja jalat Työkalulaatikko + työkalut Käyttöohjeet ja varaosaluettelo Teleskooppisuojat kaikille 3 akselille Täysin suljettu työstötila itselukittuvilla ovilla CE-merkintä 2 vuoden takuu ohjaukselle 1 vuoden takuu koneelle Hinta EXW (Varasto Euroopassa), sisältää koneen lastauksen kuorma-autoon. Kuljetus, asennus, käyttöönotto, koulutus ja vuosihuoltosopimukset mahdollisia lisähintaan. Asennus ja koulutus aina korkeasti koulutetun huoltotiimimme suorittamana kolmessa toimipisteessä Euroopassa: Alankomaat, Saksa, Romania. Virallinen jälleenmyyjä CNC Top Ten bv Coevorden, Hollanti

Kunto: käytetty, Pakkauslinja Transnova-RUF Pick-&-Place-, Garvens-, Safeline- ja Mengozzi-komponenteilla Gjdpey Exbdjfx Ak Esiw Myytävänä on täydellinen teollisuuskäytössä ollut pakkaus- ja tarkastuslinja. Pääkomponentit: Pick-&-Place-pakkaaja: Transnova-RUF, sisältää tuotteen syötön ja laatikkokäsittelyn Tarkkuusvaaka: Garvens Metallinpaljastin: Safeline (Mettler Toledo) Syöttö-/erottelujärjestelmä: Mengozzi Työntäjä / Hylkäysyksikkö Kuljetinratkaisut ja linjayhteydet Kuvaus: Linja on toiminut automatisoidussa: - Tuotteen syötössä ja erottelussa - Painonvalvonnassa - Metallintunnistuksessa - Virheellisten tuotteiden hylkäyksessä - Pick-&-Place-pakkauksessa laatikoihin / tarjottimiin Sopii elintarvike- ja kulutustavarateollisuuden sovelluksiin. Kunto: Käytetty kokonaislinja Linja ei ole käytössä Toimivuutta ei ole testattu Täydellisyyttä ei voida taata Myydään sellaisena kuin on / nähtynä Myyntiehdot: Mieluusti myynti kokonaisuutena EXW (nouto paikan päältä), itse noutaen Yritysmyynti – ilman takuuta, vastuuta tai palautusoikeutta

Kunto: uusi, Eurotec Innovation TV45 – Trogivibraattori / Hiertokone (Valmistettu Saksassa) Eurotec Innovationin TV45-trogivibraattori on tehokas ja monipuolinen hiertokone ammattilaisille pintakäsittelyn tarpeisiin. Kone vakuuttaa vankalla rakenteella, korkealla energiatehokkuudella ja monikäyttöisyydellä. Konetyyppi: Trogivibraattori TV45 Kuvassa: TV45 äänieristyksellä ja WS25-osanerottelijalla Valmistaja: Eurotec Innovation GmbH U-mallinen työallas mahdollistaa isompien ja pitkulaisempien kappaleiden tehokkaan käsittelyn – vaikka laitteen koko on kompakti. Värähtelymoottori, joka on asennettu suoraan allasrakenteen alle, takaa erittäin tehokkaan energiansiirron ja yhtenäiset käsittelytulokset. 🔧 Tekniset tiedot: Bruttotilavuus: n. 115 litraa Työaltaan sisämitat: Pituus: 850 mm Leveys: 380 mm Korkeus: 395 mm Nimelliskierrosnopeus: 1500 rpm Liitäntä: 400V – 16A – 50 Hz Edut: ✔ Kompakti ja kestävä rakenne ✔ Korkea energiatehokkuus suoran värähtelykäytön ansiosta ✔ Soveltuu monenlaisille työkappaleille ✔ Pyyhintäreuna vähentää kappaleiden tarttumista altaan reunoihin ✔ Huoltovapaa värähtelymoottori ✔ Saatavana lisävarusteena äänieristys ja erottelujärjestelmät 🏭 Käyttökohteet: Purseiden poisto, silotus ja kiillotus Häivytys, ruosteenpoisto ja puhdistus Reunojen pyöristys Pintojen viimeistely ja parantaminen TV45 on taloudellinen ja suorituskykyinen ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat joustavan hiertokoneen erilaisiin käyttökohteisiin – yksittäiskappaleista pieniin sarjoihin. Kuvissa näkyy laite varustettuna lisävarusteilla, jotka ovat saatavilla erikseen. Hinta koskee peruskonetta (TV45). Laitteen käyttö vaatii sopivan sähkökeskuksen. Muut versiot ja erikoismallit saatavilla pyynnöstä. Kehityksestä tuotantoon – kaikki tuotteemme yhdestä paikasta, "Made in Germany". ----- Ota yhteyttä – neuvomme mielellämme ilman sitoumusta! ----- Gedpsf Sqdtefx Ak Ejiw Euroopan komissio tarjoaa alustan verkkopohjaista riidanratkaisua varten (OS-alusta). Tämä ilmoitus on tarkoitettu ainoastaan tuotteidemme esittelyyn internetissä. Sopimusneuvottelu tapahtuu sähköisesti (sähköposti, faksi, puhelin, viestintäportaali). Ensin laadimme sinulle tarjouksen, ja samalla tiedotamme yleisistä sopimusehdoista sekä peruutusoikeudesta ja yrityksen tiedoista ennen kuin kauppa syntyy.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Termomec ROT90 -kone toimii keskeisenä liittolaisena elintarviketeollisuuden toimijoille, jotka haluavat automatisoida annostelun ja astioiden latauksen. Tämän annostelukarusellin ansiosta tuotantoprosessi on poikkeuksellisen sujuvaa, kuitenkaan tinkimättä täyttötarkkuudesta erilaisille materiaaleille. Lisäksi erottelujärjestelmä helpottaa purkkien irrottamista pinosta, mikä säästää huomattavasti aikaa syöttövaiheessa. Tämän ansiosta kone mukautuu vaivattomasti erikokoisiin astioihin ilman, että tuotantotahtia tarvitsee hidastaa. Tämä monipuolinen ratkaisu sisältää myös kannen sulkemisen (operculointi), mikä lisää elintarviketurvallisuutta ja suojaa tuotteita ulkoisilta epäpuhtauksilta. Lisäksi viimeistelty ergonomia vähentää operaattoreiden työkuormaa, sillä intuitiiviset ohjaimet parantavat käytettävyyttä. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, vankka runko takaa koneen luotettavuuden ja mekaanisten osien kestävyyden vaativassakin käytössä. Termomec ROT90 integroituu helposti erilaisiin pakkauslinjoihin, sillä sen liitynnät mahdollistavat sujuvan tiedonvaihdon muiden koneiden kanssa. Näin optimoit koko prosessin ja vastaat kasvaviin vaatimuksiin laadun ja luotettavuuden suhteen. Innovatiivinen suunnittelu lisää kilpailukykyäsi, vähentää seisokkiaikoja ja varmistaa tiukkojen hygieniastandardien noudattamisen. Gsdpfx Ajv Uwyxsk Ejiw Ota yhteyttä jo tänään ja selvitä, miten Termomec ROT90 voi uudistaa toimintaasi ja nostaa yrityksesi elintarvikealan innovaatioiden eturintamaan. Toimintavaiheet: Ensimmäiseksi erottelija syöttää ja irrottelee tyhjät kupit, mikä yksinkertaistaa asennuksen huomattavasti. Tämän jälkeen annostelukaruselli jakaa tuotteen tarkasti jokaiseen astiaan, mikä varmistaa määrän tasaisuuden vaadittujen spesifikaatioiden mukaisesti. Lopuksi operkulointivaihe sulkee kupit tiiviisti, suojellen sisältöä ulkoiselta kontaminaatiolta ja säilyttäen tuoreuden aina toimitukseen asti. Tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2017 (nykyaikainen teknologia) Jännite: 400 V, 50 Hz (teollisuusvirta) Paino: noin 1 500 kg (vakaa) Annostelukaruselli: jatkuva ja tarkka täyttö Purkki-erottelija: nopea automaatio eri kokoisille pakkauksille

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen soolokone (tai 1. ja/tai 2. kone koneenlinjassa) Reunanauhan paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 Levyjen paksuus (min/max) mm 8 / 40 Giedpfxsuhv R Dj Ak Ejw Työleveys (min/max) mm 225 / 2500 Ohjaus PC 22 / WoodCommander-ohjelmisto Syöttönopeus (säädettävä) m/min 15 - 40 Turva- ja melunsuojakoppi Pysäytysnokat upotettavat, etäisyys (mm) 1000 FORMAATIN KÄSITTELY (jokaiselle puolelle): Suojafreesi (esijyrsintä) (1 x 4,5 kW) Lenntävä murskain KD 11 (2 x 6,6 kW) Liitosjyrsin UF 20/S2 (2 x 4 kW) REUNALISTAN LIIMAUSOSA (jokaiselle puolelle): Liimausyksikkö "ZERO JOINT" SCHUGOMA Kantenking (Vaihtoehto: EVA/PU-liima) Reunalistan automaattimagasiini (2 paikkaa) Reunan puristusalue (CN-ohjattu) tyyppi A Katkaisuosa HL 84 FASE/SUORA (2 x 0,22 kW) Syöttönopeus 25 m/min Esijyrsinyksikkö BF10 (2 x 0,55 kW) Monitoimiyksikkö (säteenjyrsintä ja muotojyrsintä) FK11 (2 x 0,4 kW) Moniprofiilinen vetoraappa (CN-ohjattu) MN 21 Viimeistelyyksikkö (tasoraappa + sileän viimeistelyn yksikkö) FA 11. Ruiskuyksikkö (kiillotusnesteelle) 2 kpl universaalia jyrsinyksikköä uritukseen/lovaukseen ja profilointiin SF20 (2 x 6,6 kW) Moottoroitu levyjen syöttötelalinja, erottelujärjestelmällä "HOMAG" mallia POWER TBL 100/20/25

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Gsdpfxsvgvb Es Ak Ejiw Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 370 mm, kokonaisleveys: 1 370 mm, kokonaiskorkeus: 1 020 mm, kokonaispaino: 360 kg, tulojännite: 380 V, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, nimellisteho: 1,9 kW (2,58 hv), teho: 1,9 kW (2,58 hv), työkappaleen leveys (maks.): 240 mm, työkappaleen pituus (maks.): 240 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, ZDV-sarja – Pyörivät kuivausrummut Kuivaamiseen purseenpoiston ja kiillotuksen jälkeen Käyttää maissirouhetta Eri tilavuudet välillä 125 l – 1 650 l Sisältää erottelujärjestelmän – vastuslämmityksellä Kuivaa kaikentyyppisiä metalli- ja ei-metallimateriaaleja Soveltuu automaatiojärjestelmiin Valinnaisia lisävarusteita saatavilla Gisdpfjl Sm N Tjx Ak Eow Kuivauskoneita käytetään osien kosteiden pintojen kuivaamiseen pintakäsittelykoneiden, kuten purseidenpoisto- ja kiillotuskoneiden, käsittelyn jälkeen. Samalla kuivauskoneet estävät osien korroosiota. Kuivauskoneissa käytetään maissinjyvärouhetta. Kuumat maissinrouheet imevät kosteuden osien pinnoilta prosessin aikana. Kuivauskoneissa on vastuslämmitysjärjestelmä. Lämmitysjärjestelmän ansiosta kuivatusnopeus kasvaa, mikä säästää aikaa ja energiaa. Koneessa on materiaalin syöttöpiste, jonka avulla kosteat osat voidaan siirtää koneeseen helposti, sekä ulostuloränni, josta kuivat osat on helppo poistaa. Kuivausprosessin aikana osat ja maissirouhe liikkuvat kulmarampilla rummun sisällä automaattisesti ulostuloreitille. Ulostulorännin aktivointi riittää kuivattujen osien poistamiseen. Ergonomisesti suunnitellun rungon korkeuden ja jousituksen ansiosta henkilöstö voi työskennellä tehokkaasti. Vahvistettu ja tukeva runkorakenne lisää koneen värinänkestävyyttä; säädettävät vaimentimet on joustavasti kiinnitetty tärinöiden absorboimiseksi, mikä on yksi koneen rungon erityispiirteistä. Käytössä ovat EU-standardeihin ja CE-merkintään hyväksytyt sähkökaapit. Vakiona on päävirtakytkin sekä hätäpysäytyskytkin. Vakiovarusteisiin kuuluvat myös toimintajakson ajastin ja kellokytkin. Kolmivaiheinen sähköliitäntä. Laite voidaan integroida automaatiojärjestelmiin PLC-ohjelmistolla. Pölynpoistojärjestelmä on saatavilla lisävarusteena. Kuivauskoneiden mitoitus on suunniteltu yhteensopivaksi edeltävän pintakäsittelyprosessin laitteiden kanssa, joten tuotteet voidaan siirtää automaattisesti suoraan ensimmäisestä prosessista kuivauskoneen materiaalinsyöttöpisteeseen.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Godpfxjyzbm Ue Ak Eoiw Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus