Käytetty Estrella Ag Schweiz Ae 100 Litre Reactor Glass Lined myytävänä (41 458)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, AE 100 litran reaktori-sekoitussäiliö, emaloitua terästä, valmistaja Estrella AG, Sveitsi. Valmistusvuosi 1995, kokonaiskapasiteetti 135 litraa, kaksoisvaippa, jonka tilavuus 40 litraa. Sallittu käyttöpaine säiliössä -1/+6 bar, sallittu käyttöpaine kaksoisvaipassa -1/+6 bar. Sallittu käyttölämpötila -25/+200°C, emaliväri sininen, juoksinsiipisekoitin, liukurengastiiviste. Tarkastusaukko, näkölasilamppu, käyttölaitteisto 400 V Ex, pohjatyhjennysventtiili, virranjakaja PT 100 lämpötila-anturilla. Lisätietoja ja kysymyksiä varten ottakaa yhteyttä, vastaamme mielellämme kysymyksiinne, Cycron GmbH Bsdpfx Anou Ibgtsgswn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 1 447 l, käytettävä säiliötilavuus: 1 000 l, Reaktori DIN AE 1000 litraa De Dietrich teräsemali, impulssisekoitin, kaksoisvaippa Hyväksytty käyttöpaineluku -1/+6 bar, hyväksytty käyttölämpötila -25/+200 °C, kantotassut, liukurengastiiviste, ATEX-versio. Nimellistilavuus 1000 litraa, kokonaiskapasiteetti 1447 litraa, emali 3009 sininen väri. Impulssisekoitin valkoinen, virtauksenohjain P 100 lämpötila-anturilla valkoinen. Tällä hetkellä reaktori on vielä asennettuna, mutta se voidaan purkaa hyvin nopeasti. Reaktori myydään purettuna ja pakattuna tehtaalta. Ajankohtainen korkeajännitekoe tehdään ennen ja jälkeen purkamisen. Bjdpfx Aeu Ei H Aengown

Kunto: käytetty, Pfaudler-lasiinvuorattu pystyreaktori, valmistaja Pfaudler, malli BE6300. Tilavuus: Kokonaiskapasiteetti noin: 8190 l Bwedpsyxd D Refx Angsn Tekniset tiedot: Malli: BE6300 Säiliön käyttöpaines: -1/+6 bar Säiliön käyttölämpötila: -25/+120 ºC Puolikierukan / vaipan käyttöpaines: -1/+6 bar Puolikierukan / vaipan käyttölämpötila: -25/+120 ºC Puolikierukan / vaipan tilavuus: 796 l Laitteistokokoonpano: -Seoitin -Puolikierukka Tekniset tiedot: Sisäinen paine: 87 PSI Rakenne: lasivuorattu

Kunto: käytetty, Käytetty Pfaudler BE5000 pystysuuntainen lasivuorattu reaktori. Tilavuus noin 5 000 litraa. Sisäosan suunnittelupaine 6,6 bar/täysi tyhjiö, toimintalämpötila -29 – 200 °C. Ulkovaippa pehmeää terästä, suunnittelupaine 6,6 bar/täysi tyhjiö, lämpötila -29 – 200 °C. Yksikössä hitsatut kupeeratut päädyt ylhäällä ja alhaalla. Sisältää yläpuolelta asennetun 4-lapaisen CBR-turbiini-sekoittimen, käyttömoottori 10,5 kW, 415 V, 292-1460 rpm, 3/50. Yksikkö kiinnitetty korvakkeilla. Bwodpfx Aneykn Rdegjn Tekniset tiedot: Tilavuus: 1 320,9 gallonaa Sisäinen paine: 96 PSI Vaipan paine: 95,9753 PSI Rakenne: lasivuorattu teräs

Kunto: käytetty, Käytetty noin 13 400 litran Inox-Maurer AG ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktorirunko. Laitteessa on noin 770 litran ulkoinen käämi. Laitteen sisäinen käyttöpaineluokitus on 2,0 / -1 bar 200°C lämpötilassa. Ulkoisen käämin paineluokitus on 16,0 bar 200°C:ssa. Sisäpinnan materiaali: 1.4435, ulkoisen käämin materiaali: 1.4306. Tekniset tiedot: Tilavuus: 13 400 L Bjdoy Ryrnopfx Angjwn

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tarvittava korkeus: 2 440 mm, kokonaispaino: 1 480 kg, paine: 2 palkki, kokonaisleveys: 1 300 mm, kokonaispituus: 1 850 mm, kokonaiskorkeus: 1 650 mm, suodatusalue: 0,75 m², käyttölämpötila: 200 °C, Emaloitu teräksinen suodatusnutsche Estrella AG, Sveitsi Tilavuus: 760 litraa, suodatusnutsche, imunutsche, paineensuodatin Valmistusvuosi: 1994 Dokumentaatio: täysin saatavilla Käyttökunto: täysin toimintakuntoinen Halkaisija: 1000 mm Suodatuspinta-ala: 0,75 m² Sallittu käyttöpaine: -1/+2 bar Sallittu käyttölämpötila: -10/+200 °C Kantorakenne: seisova jaloilla, alarakenteella Avaus: hydraulinen avausapu Emalointilaatu: sininen väri, Email 2000 Estrella Kokonaistilavuus: 760 litraa Kokonaiskorkeus avattuna: 2440 mm Korkeus suljettuna: 1590 mm P x L: 2000 x 1300 mm Bjdpfxou U Afue Angewn

Kunto: hyvä (käytetty), Kara / Spindle 3,5 - 16 - 10 kVA Bjdpfjp I T Rqox Angewn 2750 - 14660 - 23660 kierrosta/min Tarkastus on mahdollista etukäteen sovittaessa varastollani!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2838 664, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 4 710 kg, tulojännite: 16 800 V, kokonaiskorkeus: 1 820 mm, kokonaisleveys: 1 270 mm, kokonaispituus: 1 920 mm, nimellisteho (näennäinen): 2 000 kVA, toissijainen jännite: 420 V, suojaustyyppi (IP-koodi): IP54, lämpötila: 40 °C, vaadittava leveys: 1 270 mm, tilantarve pituus: 1 920 mm, tarvittava korkeus: 1 820 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Kolmivaiheinen öljymuuntaja IEC 60076:n mukaisesti, hermeettinen rakenne, soveltuu ympäristön lämpötiloihin -25 °C - 40 °C ja enintään 1 000 m:n asennuskorkeuteen merenpinnasta, ulkoasennukseen, alumiinikäämin, yksikkötestaus IEC60076:n mukaisesti, asetuksen (EU) N:o 548/2014 mukaisesti, 21.5.2014, vaihe 2, voimassa 1.7.2021 alkaen. Bjdpfeynhwrjx Angown

Kunto: käytetty, Maks. materiaalileveys: 100 mm Materiaalin paksuus: 0–3 mm Syöttöpituus maks.: 120 mm Materiaalin poikkipinta-ala: 150 mm² Vetovoima: 400 N Toistotarkkuus: +/- 0,03 mm Yläterän nostokorkeus maks.: 5 mm Yläterän puristuspaine maks.: 6 kN Moottorin vääntömomentti: 6 Nm Kokonaistehontarve: kW Koneen paino n.: t Tilantarve n.: m - Esittelykone käytettynä, huolletulla ohjauksella Bwedpfx Anetqm Dbogon - NC-rullasyöttö Servopower suorakäytöllä - Plasma-nitratut telat - Välyksetön käyttö - Nauhan reunaohjaus Suoritusarvot 180 asteen kohdalla: - 1000 iskua/min 15 mm syöttöpituudella - 300 iskua/min 70 mm syöttöpituudella - 200 iskua/min 120 mm syöttöpituudella

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Hiekkapuhalluskaappi imulaitteistolla Hiekkapuhalluskaappi: Valmistaja: SGT Strahlmaschinen AG Malli: SX-100 / DK / 4P Bodpfsyddufjx Angjwn Imulaite: Valmistaja: Gläsner Laite nro: 5V 3028 055 Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Teho: 2,2 kW Hiekkapuhalluskaappi myydään vain imulaitteiston kanssa. Yksittäisten komponenttien ostaminen ei ole mahdollista. Tarkastukseen voi tulla sopimuksen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yhdistelmälinja kelluvan ja laminoidun lasin leikkaamiseen Maksimi kellolasin leikkauskoko: 6000 x 3210 mm Laminoidun lasin leikkaussillan pituus: 3300 mm Linjan koostumus: - Kahden puolen liikkuva (3+3) lastain ATH-60/30D, vuosi: 1995, - Kellolasin muotoleikkauspöytä GFB-60/30RE, low-e hionta, vuosi: 2010, - Laminoidun lasin leikkauspöytä VB-33, vuosi: 2010, - Lasin siirtopöytä käännöllä BTA-20/33, vuosi: 2010, - Lasin katkaisupöytä purkuvarsilla ja manuaalisella lämmityksellä BTS-37/33, vuosi: 2010. Layout liitteenä teknisenä tietona Erittäin hyvä ja siisti kunto Hyvin toimiva, testattu Bjdpszazfmjfx Angewn Katso video Myydään sellaisena kuin on Heti saatavilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Eristyslasien tuotantolinja Maksimi eristyslasielementin koko (kaasuntäytöllä ja toissijaisella tiivistyksellä): 2500 x 4300 mm Maksimi eristyslasielementin koko (vain kaasuntäytöllä, ilman toissijaista tiivistystä): 2500 x 5000 mm Minimi eristyslasielementin koko: 180 x 350 mm Bsdoy Ud Eyspfx Angswn Maksimi eristyslasielementin paksuus: 52 mm (jopa 56 mm mahdollinen) Työsuunta: oikealta vasemmalle Linja koostuu: - Lasinpesukone VHW-25/V8, vuosi: 2007, - SuperSpacer-yhdistelijä VSA-50/25, vuosi: 2007, - Automaattinen kulmatiivistyskone SSV-25, vuosi: 2007, - Kehyksen asennusaseman RSVN-35/25U, vuosi: 2007, - Kaasuntäyttöpuristin FPS-35/25U2, vuosi: 2007 – mahdollistaa elementtien puristamisen ja täyttämisen jopa 5000 mm asti, - Automaattinen tiivistysrobotti VL-1N/25, vuosi: 2003 Polysulfidille, muotoelementeille ja kolmilasisille elementeille. Linja kokonaispituus noin 44,8 m Layout löytyy liitetiedostona (tekniset tiedot) Katso video Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa Myydään sellaisena kuin on Välittömästi saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Tämä uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinja koostuu KRONESin, KETTNERin, GM GERAn, RINKin, SYSCONAn, MATECin, FALTERBAUMin, Bohrerin ja muiden toimittajien laitteista. Linja on suunniteltu uudelleentäytettävien lasipullojen käsittelyyn laatikoissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l -kokoluokissa. Se kattaa keskeiset prosessivaiheet laatikoiden depaletoinnista, laatikoiden lajittelusta, pullojen avaamisesta, purkamisesta, pesusta, tyhjien pullojen tarkastuksesta, täytöstä ja kierrekorkituksesta aina etiketöintiin, täysien pullojen tarkastukseen, laatikoiden pakkaukseen, laatikoiden tarkastukseen ja paletointiin asti. Nykyiset depaletointija paletointilaitteet ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja vanhentuneen teknologian vuoksi niiden sisällyttämistä laitehankintaan ei suositella. Sopivia moderneja depaletointiyksiköitä voidaan tarjota ja integroida tuotantolinjaan ostajan tarpeiden mukaan. Linjan nimellistäyttönopeus on noin 18 000 pulloa tunnissa ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h. Laitteiston purku on suunniteltu helmikuulle 2027. Tekniset tiedot: - Laitetyyppi: Täyttölinja uudelleentäytettäville lasipulloille - Käyttökohde: Juomien täyttö uudelleentäytettäviin lasipulloihin - Formaatit: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot - Pakkaus: Pullot laatikoissa - Täyttökapasiteetti: 18 000 pulloa/h Bwjdpfx Aeza Tx Ssngen - Esisekoituskapasiteetti: 22 000 l/h - Sulkemistapa: Muoviset kierrekorkit - Etiketöinti: Märkäliimaetiketöinti, 2 yksikköä - Pääkonelinjan valmistusvuosi: 1996 – 2016 - Suunniteltu purku: Helmikuu 2027 Toimituslaajuus: - Laatikkojen depaletointikone | Paikalla oleva laite; vanhentuneen tekniikan vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida - Laatikkojen lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahdelle radalle: hyvä / huono | 2014 - Laatikonavauskone | RINK | KM 690/4K | 2012 - Laatikonpurkaja | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pullonpesukone | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laatikonpesukone | Bohrer | R 30 | Laatikonpesukone | 2011 - Tyhjien pullojen tarkastus | Krones | Linatronic | 2014 - Täyttökone / Kierrekorkittaja | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketöintikone | Krones | Universella | 2012 - Korkkitarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016 - Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Laatikonpakkaaja | Kettner | 1996 - Laatikontarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletointikone | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 7 000 kg, tarvittava korkeus: 2 500 mm, tilantarve pituus: 14 800 mm, vaadittava leveys: 2 200 mm, Suuret ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt: mitat: 14,80 x 2,20 x 2,50 m; paino: noin 7 000 kg. Säiliötä on käytetty tukkien höyrytykseen. Säiliötä voidaan käyttää myös sadeveden pidätysallas- tai sammutusvesialtaana, sekä yksityiskäytössä puutarhassa sadeveden keruuseen tai jopa uima-altaana. Bodoxc Hvuspfx Angswn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttölinja hiljaiselle ja hiilihapotetulle vedelle on keskimäärin valmistettu vuonna 2001 useiden eurooppalaisten valmistajien, kuten TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers ja muiden, toimesta. Kyseessä on täysi ja täysin integroitu linja, joka kattaa kaikki keskeiset tuotantovaiheet, kuten lavojen purkamisen, pesun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen, lavapakkaamisen ja käärinnän. Laitosta on huollettu säännöllisesti, se sisältää uudempia komponentteja ja on saatavilla heinäkuusta 2025 alkaen, sillä se on tällä hetkellä tuotannossa. Tekniset tiedot  Kapasiteetti: jopa 12 000 pulloa/h Koot: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Tuote: hiljainen ja kupliva luonnonmineraalivesi Kaulamuoto: S294 MCA - 1 Pullon halkaisija: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Pakkauskoot: 250 ml: 24 pullon laatikko 300 ml: 24 pullon laatikko 500 ml: 12 pullon laatikko / 20 pullon muovipakkaus 750 ml: 12 pullon laatikko 1000 ml: 12 pullon laatikko / 12 pullon muovipakkaus Valmistusvuosi: eri vuosilta (1991–2016) Toimitukseen sisältyy Lavapurkaja (TMG VEGA 50, 2001) Lavapurkaja (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Pullonpesukone (Bardi NILO 1 16R, 2001) Täyttökone (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonaattori (Muvitec, 2001) Korkinpoistaja (Grassle REM 20, 1991) Kuivailmajohto (Europool TF 03, 2013) Etikettikone (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Laatikonmuodostaja (Siat HM 145, 2001) Keräyspakkaaja (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Laatikonsuljin (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Kuumaliimalaite (Preo EC5TRA2, 2001) Lavarobotti (ACMI ZX165U, 2002) Kääre (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silokorkit (3 Master ALN600LT, 2001) Bsdpfswhvc Rsx Angewn

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 33 300 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Low-E-lasille tarkoitettu eristyslasituotantolinja LiSEC – Itävalta, korkeus=2,00 m kaasupuristimella, tiivistysrobotilla ym. Lasi mitat: max. 3500 (4500) x 2000 mm Valmistusvuosi: 2007. Hyvässä kunnossa. Esittely tuotannon aikana mahdollinen sopimuksen mukaan. 1. AKL, pystysuora reunojen pinnoitteenpoistolaite pinnoitetuille lasilevyille, 2. RTL-20B (2003), pesu- ja kuivauskone, 6 harjaa, 3. PSL-35/20V (1989), automaattinen eristyslasin kokoonpanolinja, 4. FPS-35/20U2B, kaasuntäyttöpuristin, 5. UKL-35/23VA, kääntöpöytä 6. KFL-35/22, vaakasuora rullarata 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automaattinen tiivistysjärjestelmä / robotti annosteluyksiköllä, 8. Täydellinen sarja sopivia kuljetusasemointeja (sisään- ja ulostuloille). Bjdpfx Aoy R Tc Hjngewn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuumätäyttölinja hiilihapottomille juomille/mehuille on edellisen omistajan itse kokoama ja toimi moitteettomasti aina loppuun asti. Linja on suunniteltu tuotteiden, kuten mehun ja vastaavien juomien, valmistukseen, kuumennukseen, täyttöön, jäähdytykseen ja pakkaukseen. Kokoonpano sisältää laitteet termiseen esikäsittelyyn, täyttöön, jälkijäähdytykseen sekä loppupakkaukseen. Linja on edelleen asennettuna ja se voidaan tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 3 500 – 6 000 pulloa/tunti (täyttöosasto) Formaatit: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Käyttökohde: Mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumätäyttö Kokoonpano: Lämmitys-/pastörointijärjestelmä (levylämmönvaihdin) Karusellitäyttölaite, jossa 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä 3-alueinen jäähdytystunneli Manuaalinen lavapurkujärjestelmä Pyörivä pullonhuuhtelukone Kartonkilaatikoiden kasaus- ja sulkujärjestelmä Apulähteet: Paineilma, sähkötoiminta Toimitussisältö Lavapurkujärjestelmä | DEMAG | Manuaalinen kerrosten purku ilmatyynypyöräjärjestelmällä Pullonhuuhtelija | FIMER | Pyörivä huuhtelija ja kuljetinjärjestelmä Täyttömonoblokki | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä, kuumätäyttö Jäähdytysjärjestelmä | 3-alueinen jäähdytystunneli suihkutusjärjestelmällä Levylämmönvaihdin | GEA | Integroidulla jäähdytyskiertojärjestelmällä Syöttösäiliö | Speidel | Atmosfäärisäiliö Pastörointijärjestelmä | API Schmidt-Bretten | Levylämmönvaihtimeen perustuva lämmitysjärjestelmä Kartonkilaatikoiden kasauslaite | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automaattinen kartonkien kasausyksikkö Kartonkilaatikoiden sulkulaite | BORTOLIN | Kuumaliimalla varustettu kartonkien sulkujärjestelmä Liimausjärjestelmä | Nordson | Sarja 3400 | Kuumaliimalaite Kuljetinjärjestelmät | Useita kuljetinratkaisuja Bwjdpfx Aey Rmfbengsn

Kunto: käytetty, Krones Sensometric lasipullojen täyttölinja 300x 70/75 cl pulloa/min 250x 1L pulloa/min Sisältää: - Krones lavansiirtoradan - MSK 800 L‑R suojahupunpoistajan - Krones L‑R lavapurkajan - Krones kuljetinratkaisut - 2x Sauerstein ilmanvaihtoyksikköä - 2x Sutherland ruostumattoman teräksen paineastiaa - Krones Variojet L‑R huuhtelulaitteen - Krones Isofill Sensometric L‑R täyttöblokin - Zalkin Promach 400l kapselinsyöttimen Bedpfey Uyi Ijx Angewn - Zalkin FCT 1911 kapselinsyöttimen - Gassner compact -kapselinsyöttimen - Krones Prontomodul L‑R Puma -etiketöintikoneen - 4x Krones R‑L lisäetiketöintiasemaa - 2x Videojet 3330 lasermallinninta - 2x Garvens E40‑DMS vaaka - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R laatikonmuodostinta - Hartness Dynac 6400 L‑R akkumulaattorin - Krones Multico pakkauskuljettimen - SFT Syncro Laner VWS R‑L jakajan - Krones Linapac II E30/h L‑R automaattipakkaajan - Langenpac HCC R‑L kotelointikoneen - 2x Logopaks laatikkotulostinta - Krones Variocol H‑120 L‑R laatikon sulkijan

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 43 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, työskentelykorkeus: 500 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Lisec-eristyslasilinja 4500 x 2000 mm, valmistusvuosi 1989/2007, koostuen seuraavista koneista: - AKL-20V, reunapoistokone - RTVN-27/20WE, syöttöpesukone - RTL-20B, pesukone, jossa 6 harjaa Low-E-lasia varten, sisältää hiekkasuodattimen, lämminvesisäiliön ja puhaltimen - RSV-38/20, kehyksenasema - PSL-35/20V, kokoonpanoasema - RTVN-16/20MZU2, kaasutäyttöprässin mittausasema - FPS-35/20U2B, argontäyttöpuristin, soveltuu 4,5 m pitkien yksiköiden kokoamiseen, kaasuntäyttö enintään 3500 mm asti - RTVN-11/20, kaasuntäyttöprässin poistoyksikkö - UKL-35/23VA, kallistuspöytä 90° linjasiirtoon - KFL-35/22, vaakasuuntainen lasinkuljetin - RTVN-16/20VFE, automaattisen tiivistyksen syöttöpää, sis. mittalaitteen lasille ja kehyksille - VL-1N/20, automaattinen tiivistys, sisältää 3-kertaisten elementtien option - DOS-1PU, PU-annosteluasema, modifioitu PS-käsittelyyn - VLA-25/20, automaattisen tiivistysaseman jatko Bwodpfx Ajza Hckjngsn Linja on erittäin hyvässä kunnossa ja on saatavilla kesäkuun lopussa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Bwjdpoy Ud Alefx Angon Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK:n miniatyyrilinja lasille & PET:lle, 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasiastioita. Se tukee useita pullojen muotoja, kuten taskumatti, soikea ja pyöreä. Linjan ydin on Storkin huuhtelu–täyttö–suljentayhdistelmä (monoblokki), jossa on 36-paikkainen huuhtelu-/täyttökaruselli ja 9-paikkainen suljentatorni. Jälkikäsittelylaitteistoon kuuluvat Kronesin Autocol-itsetarroittava etikettikone kolmella asemalla etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja poistojärjestelmät sekä kattava pakkausratkaisu kartonkilaatikoiden kokoamiseen, pakkaamiseen, sulkemiseen, koodaukseen ja siirtämiseen. Tuotantonopeus: 200 BPM (miniatyyripullot 0,05 l) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pulloille Pakkaustyyppi: Sopii PET- ja lasipulloille Tuetut muodot: taskumatti, soikea, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-paikkainen huuhtelija/täyttö, 9-paikkainen sulkija Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiketöinti: Krones Autocol, 3 asemaa, itseliimautuva etu- ja takamerkintä Bjdjy Uduujpfx Angown Tarkastus: Täyttötason tarkastus kartonkilaatikon poistojärjestelmällä, tarkkuusvaaka ja vaa'an kalibrointi End-of-Line: kartonkilaatikon pakkaus, suljenta, koodaus ja poisto, laatikon muodostus Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääkomponentit), 240 V / 50 Hz (toissijaiset laitteet) Tärkeät malliviitteet: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio, jossa uusi PLC/HMI asennettiin Stork-monoblokkiin vuonna 2021 parantamaan diagnostiikkaa, reseptien hallintaa ja prosessivakautta. Integroitu tarkastusmoduuli tarjoaa täyttötason valvonnan ja automaattisen poiston, ja tarkkuusvaaka sekä vaa'an kalibrointi varmistavat jatkuvan täyttötarkkuuden 50 ml pakkauksille. Sähköjärjestelmä tukee sekalaisia jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz oheislaitteille. Muotinosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot taskumatti-, soikeiden ja pyöreiden pullojen välillä. Tuotantolinjan integrointikyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyöttimestä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu bufferisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja astioiden syötön. Krones Autocol -etikettikone integroitui saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn ja mahdollistaa tarkan itsetarrojen kiinnityksen. Jälkikäsittelyssä koordinoitu end-of-line-alue huolehtii kartonkipakkauksista, suljennasta ja koodauksesta, laatikon kokoamisesta sekä kierrekuljettimesta tehokasta korkeuserojen tasausta varten jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Bwjdpfx Anjy Szcwegjn Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus) Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu) Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi. Integroitavuus Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit. Konekunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot Bjdpfxoy Szb He Angown Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h) Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz Keskeiset laitteet ja mallit: - Depaletisoija: Osmeka VAE (1996) - Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Lavapakkauskone: Stork (1996) - Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) - Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013) - Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz. Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 37 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 750 mm, työskentelykorkeus: 500 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Lisec IG-linja 4000 x 2500 mm (2001/2007), vasen/oikea, kolmilasisille elementeille, mallit Lisec-malliluettelon mukaisesti sekä 4-sivuisille askellelementeille: Bwjdpfx Ajy Sv Sgsngjn - RTVN-32/25WE, pesukoneen tulorata (3,2 m pituus), valmistusvuosi 2007 (!) - RTL-25VN, pesukone 6 harjalla Low-E-laseille, sisältäen 1 lämminvesisäiliön, 1 hiekkasuodattimen ja 1 puhaltimen, valmistusvuosi 2007 (!) - RTVN-16/25ST, pesukoneen ulostulorata (1,6 m pituus), valmistusvuosi 2007 (!) - RSVN-38/25A, kehyksen asetusasema, valmistusvuosi 2001 - RTVN-15/25MZ, mittausasema kaasuntäyttöpuristimelle, valmistusvuosi 2001 - RTVN-11/25ST, kaasuntäyttöpuristimen syöttökuljetin (tai mittausaseman pidennys), valmistusvuosi 2001 - FPS-36/25U2T, argon-kaasuntäyttöpuristin, valmistusvuosi 2001 - RTVN-16/25ST, kaasuntäyttöpuristimen poistokuljetin 1, valmistusvuosi 2001 - RTVN-16/25ST, kaasuntäyttöpuristimen poistokuljetin 2, valmistusvuosi 2001 - APKV-25/2, 2-ratainen korkkilistojen levitin, valmistusvuosi 2001 - RTVN-15/25VFE, tiivistyksen syöttö, jossa lasi- ja kehysmittauslaite sekä viivakoodinlukija erikoismuotoja varten, valmistusvuosi 2001 - VFL-1DS/25, tiivistysrobotti, sisältäen vaihtoehdot kolmilasisille elementeille (2 tiivistysjaksoa), 4-sivuisille askellelementeille (alareuna 0–50 mm, etu-, taka- ja yläreuna 0–140 mm) sekä erikoismuodoille Lisecin erikoismuotoluettelon mukaan, Beckhoff-PC, Lenze servomoottorit ja säätimet, valmistusvuosi 2001 - DOS-1PUD + SID, PU-materiaalin annostelujärjestelmä (pohja 2 x 200 litraa, nesteenkovetin 200 litraa) ja SI (pohja 200 litraa, kovetin 20 litraa), valmistusvuosi 2001 Kaikki koneet olivat täysin toimintakuntoisia purkuhetkeen asti ja ovat nyt saatavilla varastosta Hofkirchenissä, Itävallassa ja Oroshazassa, Unkarissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu NRW- ja euro-pulloille sekä laatikoille ja lavoille, ja sen kapasiteetti on jopa 7 500 pulloa tunnissa. Koneet ovat eri vuosimalleista vuosien 1992 ja 2022 välillä ja niillä on vähän käyttötunteja. Laitos on toiminnassa toukokuun loppuun saakka ja sitä voi tulla katsomaan paikan päälle.  Teknisiä tietoja  Suorituskyky: Jopa 7 500 pulloa/tunti Käsiteltävät pullotyypit: 0,33 L & 0,5 L (NRW, Euro, Ale) Käsiteltävät laatikkotyypit: NRW- ja euro-laatikot Toimituksen sisältö  Syöttö- ja päätylavojen käsittelijä | Flema | Star C-LC | 1996 (500 laatikkoa/h) Laatikoiden purkaja | RICO | UNO 1-pää 124 | 2010 (350 laatikkoa/h) Korkkien/ruuvikorkkien poistaja | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pulloa/h, 8 500 käyttötuntia) Pullonpesukone | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pulloa/h, 14 175 käyttötuntia) Pullotarkastin | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (liuotinkontrolli ja metallintunnistus) Täyttökone | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 pulloa/h, 7 200 käyttötuntia) Etikettikone | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pulloa/h, 14 500 käyttötuntia) Mustesuihkutulostin | Keyence | MK-G1000 | 2022 (asennettu tällä hetkellä merkkaamiseen ANKER Roland 8/3-etikettikoneessa) Pakkaaja | RICO | UNO 1-pää L-kone | 2012 (300 laatikkoa/h) Premikseri | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, poistaa kaasua ja hiilihapottaa) Lausikonpesuri | RICO | 2500 1-kylpy | 2012 (600 laatikkoa/h) CIP-säiliöt | - | - | 2012 (2x 6 hl, höyrylämmitteinen) Bwsdpfov Icubex Angsn