Käytetty Expert International Gmbh Cut Expert Ecocam 2 myytävänä (117 413)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2026-078, työleveys: 1 600 mm, työskentelykorkeus: 100 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, leikkuuleveys (maks.): 1 600 mm, työkalulehden paikkamäärä: 2, Käytetty CNC-leikkuri/plotteri, leikkuupinta-ala X- ja Y-suunnassa: 1 500 x 1 600 mm (esittelykone) Monipuolinen CAM-leikkausjärjestelmä CNC-veitsiteknologialla 2D-leikkauksiin: paperille, pahville, kankaalle, teknisille tekstiileille, vaahtomuoville sekä muille levyisille, puolijäykille tai jäykille ei-metallisille materiaaleille. Käytetyn koneen varustus: • 1 leikkuusilta ja 1 monitoiminen työkalupää • Monitoimityökalupää kahdella vaihdettavalla työkalupaikalla • Tehokas tyhjiöpuhallin materiaalin kiinnitykseen • Vakiona harmaa kuljetinhihnapöytä (Conveyor) • Suurin materiaalikorkeus 100 mm Lisätyökalut saatavana (pyynnöstä): • EOT sähköinen värähtelevä veitsi • POT pneumaattinen värähtelevä veitsi • PRT moottoroitu pyöröveitsi • UCT yleisveitsi (vetoveitsi) • KCT kiss-cut-työkalu • CTT nuuttaustyökalu • V-Cut viistoleikkausveitsi • Tulostusmerkkien tunnistus • Kamerarekisteröinti • Stanssaustyökalu hakasia tai reikiä varten • Jyrsin imulasitteella Käyttäjäystävällinen • Helposti vaihdettavat leikkuutyökalut, "PLUG & CUT" Ijdpjwgc I Rjfx Ac Ueig • Intuitiivinen käyttöliittymä • Helppo terän vaihto • Tyhjiövyöhykkeet aktivoitavissa yhdellä napsautuksella Nopea takaisinmaksu • Alhaiset käyttökustannukset ja korkea lisäarvo • Paras materiaalihyötysuhde nest expert -ohjelmistomoduuleilla (ei sisälly toimitukseen) • Korkea nopeus • Tasainen tarkkuus Tekniset tiedot: • Lyhyet leikkausajat korkean asetusnopeuden ansiosta, jopa 90 m/min • Toistotarkkuus +/- 0,25 mm • Leikkaa yksi- tai monikerroksisia materiaaleja • Soveltuu sekä levymateriaalille että rullatavaroille (laajennettavissa sopivalla kelaimella) • Nopea takaisinmaksuaika (Tuotekuva esimerkinomaisesti) Kone on CE-sertifioitu.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 15 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2002-045, kokonaisleveys: 2 900 mm, kokonaispituus: 3 300 mm, toistotarkkuus: 0,2 mm, leikkuukorkeus (enint.): 50 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, Käytetty kone CNC-leikkuri/plotteri, leikkuupinta-ala X- ja Y-suunnassa: 2 500 x 2 100 mm Monitoiminen CAM-leikkuu-järjestelmä CNC-veitsiteknologialla 2D-leikkaukseen nahalle, kankaille, teknisille tekstiileille, vaahtomuoville ja muille levymäisille, puolijäykille tai jäykille ei-metallisille materiaaleille. Käytetyn koneen varustelu: • 1 leikkuusilta ja 1 monitoiminen työkalupää Isdpfx Acofnlkwo Ujig Kone toimitetaan CCD-kameralla painomerkkien tunnistukseen • Monitoiminen työkalupää, johon voidaan kiinnittää 3 vaihdettavaa työkalua • Tehokas tyhjiöpuhallin materiaalin kiinnittämiseen • Vakiona harmaa kuljetinhihnapöytä (Conveyor). Sinivihreä vaihtokuljetin mahdollista (tarjoaa suuren kontrastin tummille materiaaleille) Lisävarusteita saatavilla pyynnöstä: • EOT sähköisesti värähtelevä veitsi • POT pneumaattisesti värähtelevä veitsi • PRT moottoroitu pyöröleikkuri • UCT yleisveitsi (vetoveitsi) • KCT kiss-cut-työkalu • CTT nuuttaustyökalu • V-Cut kulmaleikkain • Painomerkkien tunnistus • Kamerarekisteröinti • Stanssityökalu merkkauksille tai rei'ille • Jyrsinkone imulaitteella Käyttöystävällinen • Helposti vaihdettavat leikkuutyökalut, ”PLUG & CUT” • Intuitiivinen käyttöliittymä • Helppo terien vaihto • Tyhjiöalueet aktivoitavissa yhdellä klikkauksella Nopea takaisinmaksuaika • Alhaiset kustannukset ja korkea lisäarvo • Paras materiaalihyötysuhde nest expert -ohjelmistomoduuleilla (ei sisälly) • Korkea nopeus • Tasainen tarkkuus Tekniset tiedot: • Lyhyet leikkuuajat johtuen korkeasta sijoitusnopeudesta, jopa 90 m/min • Toistotarkkuus ±0,25 mm • Leikkaa yhden tai useamman kerroksen • Soveltuu sekä levy- että rullamateriaalille (laajennettavissa sopivalla rullapurkajalla) • Nopeasti takaisinmaksava (Tuotekuva esimerkkinä) Kone on CE-sertifioitu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 15 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 204065, kokonaisleveys: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 3 300 mm, Käytetty CNC-leikkuri/plotteri, leikkuupinta X- ja Y-suunnassa: 2.500 x 2.100 mm Monitoiminen CAM-leikkausjärjestelmä CNC-veitsiteknologialla 2D-leikkuuseen nahalle, kankaalle, teknisille tekstiileille, vaahtomuoville ja muille tasomaisille, puolijäykille tai jäykille, ei-metallisille materiaaleille. Käytetyn koneen varustelu: • 1 leikkuusilta ja 1 monitoiminen työkalupää Kone toimitetaan käyttövoimalla varustetun pyöröveitsen, sähköisesti oskilloivan veitsen ja jyrsimen (sis. suodatin) kanssa • Monitoiminen työkalupää mahdollistaa enintään kolmen vaihdettavan työkalun käytön samanaikaisesti • Tehokas tyhjiöpuhallin materiaalin kiinnitykseen • Vakiovarusteena harmaa kuljetinhihnapöytä (conveyor) Vihreä-sininen vaihto-kuljetinhihna mahdollinen (tarjoaa korkean kontrastin tummille materiaaleille) Lisätyökalut saatavilla (pyynnöstä): • EOT sähkökäyttöinen oskilloiva veitsi • POT paineilmakäyttöinen oskilloiva veitsi • PRT käyttövoimalla varustettu pyöröveitsi • UCT yleisveitsi (vetävä veitsi) • KCT kiss-cut-työkalu • CTT uurretyökalu • V-Cut viisteleikkausveitsi Iedpfsif Ek Rsx Ac Ueig • Tulostinmerkkien tunnistus • Kamerarekisteröinti • Stanssityökalu kulmien tai reikien tekoon • Jyrsin imulaitteistolla Helppokäyttöinen: • Helppo vaihdettavat leikkuutyökalut, “PLUG & CUT” • Intuitiivinen käyttöliittymä • Nopeasti vaihdettavat terät • Tyhjiöalueet aktivoitavissa yhdellä painikkeella Nopea takaisinmaksuaika: • Alhaiset kustannukset ja korkea lisäarvo • Paras materiaalin hyödyntäminen nest expert -ohjelmistomoduuleilla (ei sisälly toimitukseen) • Korkea nopeus • Tasainen tarkkuus Tekniset tiedot: • Lyhyet leikkuuajat jopa 90 m/min sijoitusnopeudella • Toistotarkkuus +/- 0,25 mm • Leikkaa yksi- tai monikerroksisia materiaaleja • Sopii sekä levy- että rullamateriaaleille (saatavilla sopiva purkulaite) • Nopea takaisinmaksuaika (Tuotekuva esimerkkinä) Kone on CE-sertifioitu.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä EXPERT-leikattu Expert ecocam 2 on valmistettu vuonna 2024. Siinä on suuri paikannusnopeus 90 m/min, ja sillä voidaan käsitellä jopa 100 mm:n leikkauskorkeuksia. Kone toimii PC-pohjaisella NC-ohjelmistolla, ja se tukee erilaisia työkaluvaihtoehtoja, mukaan lukien sähkökäyttöiset värähtelevät veitset ja vetävät pyöreät veitset. Ihanteellinen nahan, tekstiilien ja vaahtomuovien leikkaamiseen. Jos haluat lisätietoja tästä koneesta, ota yhteyttä meihin. Koneen edut Tekniset koneen edut • Paikoitusnopeus: 90 m/min / leikkauskorkeus: vakio: jopa 50 mm / erikoisversio: jopa 100 mm / toistotarkkuus: ±0,25 mm / tarkkuus: 0,1 mm • Materiaalikerrokset: yksittäiset kerrokset tai matalat kerrokset • Sähkövaatimukset: käyttöjännite: 400 vac, 50/60 hz / virta: 63-125 a / ohjaus: pc-pohjainen nc-ohjelmisto / paineilma: vakio: 6,0 bar / 200 l/min / paineilmaveitsille: 8,5 bar / 600 l/min • Työalue (vakiokoot): maksimikoko: 7500 x 3200 mm / lisävaihtoehdot: 3500 x 2100 mm, 5500 x 3200 mm jne. / räätälöinti: asiakaskohtaiset koot mahdollisia Iiedpfox D Nnpex Ac Uog • Työkaluvaihtoehdot: fot: sähköinen värähtelyveitsi (jopa 15 000 värähtelyä/min) / prt: pyörivä pyöröveitsi (jopa 11 000 rpm) / kct: kulmaleikkuutyökalu (hellävarainen pinnalle) uct: yleisleikkuri (tangentiaalisesti ohjattu) / v-cut: kulmaleikkuuveitsi / jyrsinpää: imulaitteella • Nest-asiantuntija: optimaalinen materiaalien hyödyntäminen / kaava-asiantuntija: cad-mallipohjien hallinta / tilausasiantuntija: erp-yhteys (esim. G. , sap) / nouto-asiantuntija: visuaalinen lajitteluapuväline • Käyttöalueet: nahan, teknisten tekstiilien, vaahtomuovien, muovien, kumin, komposiittimateriaalien, prepregien, tiivistemateriaalien, kalvojen ja pahvin leikkaus

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Iijdezizkyjpfx Ac Ujg Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Tarjolla on Expert Systemtechnik -vesileikkausjärjestelmä, jossa on BFT:n korkeapainepumppu. 1) Leikkausjärjestelmä Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, valmistusvuosi 2020, käyttöalue: nahka/vaahtomuovit/tekniset tekstiilit/kumimateriaalit/komposiittimateriaalit/pakkausmateria alit, suurin leikkausnopeus: 70 m/min, toistotarkkuus: +/-0,2 mm, vedenkulutus: noin 0,2 l/min, leikkausmitat X/Y: 1800 mm/3000 mm. 2) Korkeapaineyksikkö BFT Servotron 40.45+, valmistusvuosi 2020, käyttöteho: 45 kW, maksimituotto: 4,6 l/min, suunnittelupaine: 4200 bar, suurin käyttöpaine: 4000 bar. Koneen mitat X/Y/Z: noin 2000 mm/1000 mm/1400 mm, paino: noin 1200 kg. Dokumentaatio saatavilla. Kohdetta on mahdollista tarkastella paikan päällä. Ijdpfxsxmkcme Ac Ujig

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, X-akselin liikepituus: 1 800 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen EXPERT SYSTEMTECHNIK cutExpert variojet on valmistettu vuonna 2016. Sen suurin sallittu materiaalin paksuus on 100 mm, mikä mahdollistaa monipuoliset leikkauskäyttötarkoitukset. Koneessa on Uhde HPS 4022 -korkeapainepumppu, joka on suunniteltu 2,3 l/min:n virtauskapasiteetille ja 4000 barin paineelle, mikä parantaa leikkaustehokkuutta. Jos etsit korkealaatuisia vesileikkausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa EXPERT SYSTEMTECHNIK cutExpert variojet -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Isdpfxjzy Hqaj Ac Ueig - Materiaalin enimmäispaksuus: 100 mm (säädettävän Z-akselin avulla)- Käyttötunnit: 30 192 tuntia- Mukana toimitettavat lisälaitteet: Uhde HPS 4022 -korkeapainepumppu, toinen työpöytä jatkuvaa lataus- ja leikkausprosessia vartenKorkeapainepumpun tekniset tiedot (Uhde HPS 4022):- Pumpun valmistaja: Uhde High Pressure Technologies GmbH (ThyssenKrupp)- Pumpun malli: HPS 4022- Suunniteltu tuottokapasiteetti: 2,3 l/min- Nimellispaine: 4000 bar- Mäntän halkaisija: 19 mm- Iskun pituus: 182 mm- Moottorin nimellisteho: 22 kW- Pumpun paino: 1080 kg- Pumpun käyttötunnit: 30 192 tuntia

Valmistusvuosi: 2002, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinaattimittauskone Wenzel RS 1012 on CNC-3D-koordinaattimittauskone (KMG), jossa on vaakasuora varsirakenne. Se on suunniteltu keskikokoisten ja suurikokoisten työkappaleiden, kuten komponenttien ja kokoonpanojen, tarkan mittaamisen. Koneen konsepti perustuu vakaaseen valettuun tai graniittiseen pohjalevyyn, joka toimii mittapöytänä ja jossa on sivulle asennettu ohjausjärjestelmä. Tämä mahdollistaa työkappaleiden sijoittamisen kolmelta sivulta. Tärkeimmät tekniset komponentit ja tekniset tiedot Konetyyppi: Vaakasuora varsi -3D-koordinaattimittauskone (KMG) Valmistaja: WENZEL Präzision GmbH Malli/Valmistusvuosi: RS 1012 / 2002 Sarjanumero: 023116 Mittausalue (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Tunnistusjärjestelmä: Renishaw PHC10-3 PLUS (liitäntä/ohjaus moottoroitua pyörivää/kääntyvää päätä PH10 varten) Rakenne: Vaakasuora varsimittauslaite (pylväsmittauslaite), jossa on integroitu pohjalevy Mittatarkkuus (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; kokonaismittausalueen suurin pituusmittausvirhe on noin 50,0 mikrometriä) Anturijärjestelmä (vakiokokoonpano): Toimitus ilman tietokonetta Iodezz Hywepfx Ac Ujig RS-sarjan tärkeimmät ominaisuudet Korkea joustavuus: Kone ei yleensä vaadi erityistä perustusta, ja se voidaan integroida joustavasti olemassa oleviin tuotanto- ja laboratoritiloihin. Esteetön pääsy: Vaakasuoran varren sivusuuntaisen ohjauksen ansiosta mittapöytä on helposti saavutettavissa, mikä helpottaa raskaiden työkappaleiden sijoittamista nosturilla tai trukilla. Monianturiteknologia: Kosketuksellisten järjestelmien (kuten TP20) lisäksi sarja voidaan valmistajan toimesta varustaa usein myös optisilla viivalasereilla tai skannausantureilla. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 11710519, karaporan karapora: 1 250 mm, karamoottorin teho: 56 000 W, kara-akselin liikepituus: 1 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 600 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Koneen perustiedot Konetyyppi: Pystysuuntainen CNC-sorvi Valmistaja ja malli: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tyyppi 12DS100 Schiess Valmistusvuosi: 1985 Sarjanumero: 11710519 Tekninen kunto: Kone on toimintakunnossa; käytetty, vaatii huoltoa Tekniset tiedot Työalue: Työpöydän mitat – Paletti, halkaisija D=1000 [mm], suurin sorvauskorkeus H=800 [mm], suurin sorvaushalkaisija D=1250 [mm] Karaliikkeen pituus S=1000 [mm]; säädettävä poikittaistuki – paikannus välein P=500 [mm] Työpöydän kantavuus: 1600 kg Iiedpjzvnbxofx Ac Uog Ohjausjärjestelmä: Siemens - Sinumerik 840 D Päätyöpöydän moottorin teho: 56 kW; suurin pyörimisnopeus: 500 rpm Akselin paikannustarkkuus: 0,02 [mm] – akselin mittausjärjestelmä: optiset mittatikut Akselin syöttönopeus – "nopea": 6000 mm/min Akselin syöttönopeus – "työnopeus": 0,1 - 2000 mm/min Jäähdytysneste – kyllä – työkalun kautta Akselien lukumäärä: 2-akselinen sorvi Moottorityyppi: servomoottorit Lisävarusteet Työkalumakasiini: 12 paikkaa Materiaalin syöttöjärjestelmä: kuormausasema palettimakasiinin yhteydessä Paletointijärjestelmä – 2 paletin makasiini; palettien kuormausasema; työpöytä – yhteensä 2 palettia Lastujen kuljetusjärjestelmä – kyllä Jäähdytysjärjestelmä – ohjauskaapin ilmastointi – kyllä Käyttöohje – paperiversio puolaksi ja saksaksi, digitaalinen versio saksaksi

Valmistusvuosi: 2005, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 815 1015 1794, Valmistaja: CFS Germany GmbH Tyyppi: JuniorPak M420 Vuosimalli: 2005 Jännite: 400 V Vaiheet: 3-vaihe + N + PE Virta: 29 A Teho: 20 kW Taajuus: 50 Hz Paino: 2200 kg Tämä on lämpömuovauskone (syvävetokone), jota käytetään tyhjiö- tai MAP-pakkauksissa olevien elintarvikkeiden valmistukseen. Se on suunniteltu keskisuurille tuotantolinjoille ja sitä käytetään usein lihan, leikkeleiden, juuston, kalan ja valmisruokien pakkaamiseen. JuniorPak M420:n toimintaperiaate 1. Alakalvon syöttö Muovirulla asennetaan koneen takaosaan. Kalvo vedetään eteenpäin kuljetinketjujen ja tartuntalaitteiden avulla. Yleiset materiaalit: APET/PE PA/PE PP PET-suojakalvo 2. Lämmitys Alakalvo johdetaan lämmitysalueelle. Muovi lämmitetään tässä noin: 90–140 °C riippuen materiaalilajista. Lämpötilaa säädetään sähköisillä lämpölevyillä. 3. Syväveto Tämä on koneen tärkein prosessi. Muottityökalu sulkeutuu. Sen jälkeen yleensä tapahtuu: tyhjiö kalvon alla tarvittaessa paineilma kalvon yläpuolella kalvo vedetään muottiin Tuloksena syntyy valmiit muovikupit tai -astiat. Muottisyvyys määräytyy työkalun mukaan. 4. Täyttöalue Muovauksen jälkeen rata pysähtyy. Käyttäjät tai automaattinen laitteisto asettavat tuotteen astioihin. Esimerkkejä: liha pihvit pekoni juusto kala 5. Yläkalvo Uusi kalvo syötetään ylhäältä. Tämä asetetaan tuotteen päälle. 6. Tyhjiö/MAP Suljetusosasto sulkeutuu. Kone voi: luoda tyhjiön huuhtoa kaasulla hitsata suoraan MAP-pakkauksissa käytetään usein: CO₂ N₂ O₂ Kaasuseos riippuu tuotteesta. 7. Hitsaus Yläkalvo hitsataan alakalvoon. Hitsaus tapahtuu: lämpötilan paineen ajan avulla. Nämä kolme parametria ovat ratkaisevia tiiviin pakkauksen kannalta. 8. Leikkaus Leikkaustyökalu leikkaa jokaisen pakkauksen erikseen. Ylijäämäkalvo johdetaan ulos jätteenä. 9. Poisto Valmiit pakkaukset johdetaan ulos kuljetinhihnalla. Ne voidaan sen jälkeen: merkitä punnita metallintunnistaa pakata laatikoihin JuniorPak M420 koostuu yleensä: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Kalvon kuljetusjärjestelmä ketjuilla Lämmitysyksikkö Muovausyksikkö Täyttöalue Iodpfjzka Ruox Ac Uoig Tyhjiö-/MAP-osasto Hitsaustyökalu Leikkaustyökalu Poistokuljetin Tyhjiöpumppu Pneumaattinen järjestelmä Hydrauliikka (tietyissä malleissa) PLC-ohjaus HMI-näytöllä Tyypilliset tekniset tiedot M420-sarjassa tyypilliset arvot ovat: Kalvon maksimileveys: noin 420 mm Muottisyvyys: enintään noin 100–120 mm, riippuen työkalusta Sykliaika: 5–15 sykliä/min Kapasiteetti: muutamasta sadasta useisiin tuhansiin pakkaukseen tunnissa, riippuen tuotteesta ja työkalusta Liitäntä: 400 V 3-vaihe Teho: 20 kW (kuten tyyppikilvessä on ilmoitettu)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Aaltopahvileikkauskone VPS 100/2500 – täysin toimintakunnossa Täysautomaattinen rullapahvista valmistettujen suojapakkausten tuotanto. Käyttö: Laadukkaiden alumiinivanteiden pakkaaminen, jolloin vanteet pysyvät tukevasti paikoillaan sopivan kokoisessa pakkauksessa. Työleveys: enintään 2 500 mm Minimipituus: 200 mm Pahvin paksuus: 2,5–7 mm Työkalun leveys: n. 45 mm Käyttötunnit: 13 072 yhdessä vuorossa Tarkkuus: pituusleikkaukset: ± 0,2 mm Pituustoleranssi: ± 1,5 mm/m Pakkauksen koko: 600 × 600 × 300 mm Kapasiteetti: n. 55 sekuntia per pakkausyksikkö Pohja-/kansi-rakenne Yksittäisten pakkauksien valmistus erikoisvanteille. Pohjassa kulmakoukut vanteen tukevoittamiseksi. Kansi FEFCO 0331 -standardin mukainen. Tarvittaessa painamalla kiinnitettävien pakkauskonseptien kehittäminen yhteistyössä asiakasyrityksen kanssa. Pakkauksen suunnittelu Integroitu ohjelmisto omien pakkaussuunnitelmien luomiseen. Tietokanta, jossa on noin 250 pakkaussuunnitelmaa. Kone käsittelee rullapahvin täysin automaattisesti. Patentoitu monitoimityökalu tekee uurteita, leikkauksia, perforointeja ja viiltoja yhden pisteen periaatteella. Materiaalia säästävä uurteustekniikka estää pahvin halkeilua. Perforoinnit tehdään värähtelevällä terällä, jonka perforointiaste on vapaasti säädettävissä. Leikkaukset tehdään hammastetulla terällä kumipinnoitetulla telalla, jolloin syntyy siistit, kuituttomat leikkausreunat. Kaikki työkalut ovat servomoottoreilla säädettävissä. Koneen rakenne Hitsattu rakenne 6 monitoimityökalua pitkittäistyöstöön (valinnaisesti enintään 12) 1 poikittaistyöstötyökalu 2 kumipinnoitettua telaa Segmenttiohjattu ylipaine Ohjaus: Teollisuus-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Gt RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-monikosketusnäyttö Ijdpfx Acozmbi Ds Ueig Ohjauskaappi integroitu Ohjelmiston toiminnot: Tuotantolistojen ohjaus Dynaaminen työkalujen hallinta Monitasoinen hukkapalojen optimointi Kaksisuuntainen työstö Jäännöspituuden valvonta Tuotantotietojen kerääminen (CSV) Selkotekstimuotoiset virheilmoitukset Automaattinen pahvinsyöttäjä Automaattinen optimaalisen pahvirullan leveyden valinta. Vakiona kaksi syöttöasemaa, laajennettavissa kuuteen tai rinnakkaistoiminnolla enintään kahteentoista rullanleveyteen. Lisäpahvirullakot laajentavat järjestelmää entisillä rullanleveyksillä, ja niissä on omat anturit sekä jäännöspituuden hallinta. Pakkaussuunnitteluohjelma Ohjelmisto asiakkaan AV-työasemille, jolla voidaan vapaasti luoda ja ohjelmoida yksilöllisiä pakkaussuunnitelmia. Yleinen kunto Laitteiston yleiskunto on hyvä sekä visuaalisesti että teknisesti. Koneiden suojukset, suojalaitteet ja kuljetinosat ovat täydellisiä ja ehjiä. Näkyviä vaurioita, korroosiota tai merkittäviä kulumisen merkkejä ei ole havaittavissa. Huollot suoritetaan yrityksen sisäisesti SAP-PM:n avulla. Sähköhuollot 6 kuukauden välein. Mekaaniset huollot 3 kuukauden välein.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, BA 600-2 CNC, vaakasuora jyrsintä- ja porauskeskus SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Liikealueet: X-akseli 600 mm Y-akseli (vaihtopaikka) 600 (975) mm Z-akseli 500 mm Ohjaus: Siemens 840D -ohjaus, sivulle asennettu Syöttö-/pikaliikkeen nopeus: X, Y, Z 1–45000 mm/min Maks. syöttövoima X, Y, Z 15 000 N Keskimääräinen kiihtyvyys: X, Y, Z 2,5 m/s² Mittausjärjestelmä: Suora pituudenmittaus X, Y, Z Karat: Karan kierrosnopeus (portaaton) 20–10 000 rpm Vääntömomentti 2 x 363 Nm (S6/40 % ED) Teho 2 x 38 kW (S6/40 % ED) HSK –A 100, vaakasuora rinnakkainen asettelu Karaetäisyys 600 mm Karan laakerin halkaisija 100 mm Moottorikarat nestejäähdytetyt AC-tekniikalla Työalue: Kääntövarsi suoralla hammaspyörällä, maks. kuljetuskuorma 2000 kg Kääntöaika 0/180 astetta noin 6,0 s 2 NC-pyöröpöytää hydraulisella lukituksella, maks. kuljetuskuorma 700 kg, kierrosluku 25 rpm Väliseinä lastuamis- ja latausalueen välillä Työkalumagasiini: 2 x 50 työkalua HSK–A 100 ketjumagasiini Työkalunvaihtoaika (lastulta lastulle) 4,48 s Maks. työkalun halkaisija 100 mm 250 mm viereisen paikan ollessa vapaa Maks. työkalun pituus 420 mm Maks. työkalun paino 20 kg Varustelu: Keskusvoitelu Iodpfjz Ahmzox Ac Ueig Öljyn minimimäärävoitelu (kara) Lastunkuljetin (saranakuljetin) Jäähdytysnesteensuodatus kompaktinauhasuodattimella Hydrauliikkayksikkö Huoltoyksikkö Vesijäähdytysyksikkö Täyskotelo, nosturilastaus mahdollinen Mitat: n. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Paino: n. 20 000 kg Valmistusvuosi 2007 Muut tiedot: erinomainen kunto pääaikainen asetustyö Saatavilla joulukuusta 2023 / tammikuusta 2024 alkaen

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 on teollinen sentrifugituuletin, joka on suunniteltu tuottamaan suuri kokonaispaineen nousu prosessilaitoksissa. Kokoonpano koostuu voluuttiperäisestä tuuletinkotelosta, erillisellä laakerilla tuetusta roottorista, kytketystä sähkömoottorista ja yhteisestä teräksestä valmistetusta pohjalevystä, jossa on tärinää vaimentavat kiinnikkeet. KXE-rakenne soveltuu ilman ja prosessikaasujen siirtämiseen järjestelmissä, jotka vaativat suuria virtausnopeuksia ja paineita. Tämä yksikkö valmistettiin vuonna 2020, ja sen nimellinen tilavuusvirtaus on 500 m³/min ja kokonaispaineen nousu 2500 daPa. Käyttöpisteessä se tuottaa 602,4 m³/min virtausnopeudella 1862 daPa ja 3033 kierrosta minuutissa. Akselia tukevat kaksi 6318-laakeria, jotka on voideltu Shell Gadus S2 V100 2 -rasvalla. Valmistaja: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tyyppi: KXE 250-050030-00 Tuotetyyppi: teollinen sentrifugituuletin Sarjanumero: 376292 Isdpfezw Ucxox Ac Ueig Valmistusvuosi: 2020 Materiaalinumero: 10466442 Mittausluokka: C Hyötysuhteen luokka: N61 Kohdehyötysuhteen arvo: 64,5 Nimellinen tulolämpötila: 20 °C Käyttöpisteen tulolämpötila: 40 °C Nimellinen tuloväliaineen tiheys: 1,205 kg/m³ Käyttöpisteen tuloväliaineen tiheys: 0,93 kg/m³ Nimellinen tilavuusvirtaus: 500 m³/min Käyttöpisteen tilavuusvirtaus: 602,4 m³/min Nimellinen kokonaispaineen nousu: 2500 daPa Käyttöpisteen kokonaispaineen nousu: 1862 daPa Optimaalinen hyötysuhde: 76,3 % Nimellinen akseliteho: 256,57 kW Käyttöpisteen akseliteho: 231,1 kW Nimellinen kierrosnopeus: 2980 kierrosta minuutissa Käyttöpisteen kierrosnopeus: 3033 kierrosta minuutissa Suurin kierrosnopeus: 3159 kierrosta minuutissa Suurin väliaineen lämpötila: 80 °C Voimansiirron puoleinen laakeri: 6318 Ei-voimansiirron puoleinen laakeri: 6318 Voiteluaine: Shell Gadus S2 V100 2 Alkuperäinen uudelleenvoiteluväli: 2460 käyttötuntia Seuraava uudelleenvoiteluväli: 2460 käyttötuntia Rasvan määrä per laakeri: 132 g Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 on teollinen sentrifugaalituuletin, joka on suunniteltu tuottamaan suuri kokonaispaineen nousu prosessiasennuksissa. Kokoonpano koostuu voluuttikotelosta, erillisellä laakerilla varustetusta siipipyörästä, kytketystä sähkömoottorista ja yhteisestä teräksestä valmistetusta pohjarungosta, jossa on värinävaimennuskiinnikkeet. KXE-malli soveltuu ilman ja prosessikaasujen siirtämiseen järjestelmissä, jotka vaativat suuria virtausnopeuksia ja paineita. Tämä yksikkö valmistettiin vuonna 2020, ja sen nimellinen tilavuusvirtaus on 500 m³/min ja kokonaispaineen nousu 2500 daPa. Käyttöpisteessä se tuottaa 602,4 m³/min 1862 daPa:n paineella ja 3033 kierrosta minuutissa. Akselia tukevat kaksi 6318-laakeria, jotka on voideltu Shell Gadus S2 V100 2 -rasvalla. Valmistaja: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tyyppi: KXE 250-050030-00 Tuotetyyppi: teollinen sentrifugaalituuletin Sarjanumero: 376295 Valmistusvuosi: 2020 Materiaalinumero: 10466442 Mittausluokka: C Hyötysuhteluokka: N61 Kohdehyötysuhteluokan arvo: 64,5 Nimellinen sisääntulolämpötila: 20 °C Käyttöpisteen sisääntulolämpötila: 40 °C Nimellinen sisääntulomedian tiheys: 1,205 kg/m³ Käyttöpisteen sisääntulomedian tiheys: 0,93 kg/m³ Nimellinen tilavuusvirtaus: 500 m³/min Käyttöpisteen tilavuusvirtaus: 602,4 m³/min Nimellinen kokonaispaineen nousu: 2500 daPa Käyttöpisteen kokonaispaineen nousu: 1862 daPa Optimaalinen hyötysuhde: 76,3 % Iijdozw Ug Repfx Ac Usg Nimellinen akseliteho: 256,57 kW Käyttöpisteen akseliteho: 231,1 kW Nimellinen pyörimisnopeus: 2980 rpm Käyttöpisteen pyörimisnopeus: 3033 rpm Suurin pyörimisnopeus: 3159 rpm Suurin median lämpötila: 80 °C Voimansiirron puoleinen laakeri: 6318 Ei-voimansiirron puoleinen laakeri: 6318 Voiteluaine: Shell Gadus S2 V100 2 Alkuperäinen uudelleenvoiteluväli: 2460 käyttötuntia Seuraava uudelleenvoiteluväli: 2460 käyttötuntia Rasvan määrä per laakeri: 132 g Yhdenmukaisuusmerkintä: CE

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 260 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuuleveys (maks.): 530 mm, leikkuupituus (maks.): 750 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, ottovirta: 32 A, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, työleveys: 510 mm, kokonaispituus: 6 100 mm, tulojännite: 400 V, tarvittava korkeus: 3 000 mm, tilantarve pituus: 7 500 mm, vaadittava leveys: 2 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, MOTIONCUTTER® 530 – Täyteen varusteltu 450W digitaalinen laserjälkikäsittelyjärjestelmä Asennettu joulukuussa 2024 | Vain 260 käyttötuntia | Kunto kuin uudella Saatavilla välittömästi Isossa-Britanniassa. Kyseessä on täydellisesti varusteltu MOTIONCUTTER® 530, nopea digitaalinen laserjärjestelmä, joka sisältää Automation Suite -automaatioratkaisun, paikoitustunnistimen, jätteen erotuksen ja shingling-kuljettimen — käytännössä täydellinen tuotantokokoonpano, joka toimitettiin alkujaan täysin asennettuna ja käyttökoulutuksella, arvoltaan n. 317 000 €. Järjestelmä otettu käyttöön joulukuussa 2024. Vain 260 käyttötuntia uudesta. Laite tuskin käytetty — lähes sisäänajamaton. Tuotepaketti Pääkone - 450W CO₂ suljettu laser (600W taattu teho) - 510 x 510 mm työalue - Jopa 18 000 mm/s ohjausnopeus - ±0,2 mm dynaaminen toleranssi - Laserin elinikä jopa 20 000 tuntia - Mistral 530 arkkisyöttölaite - 80–500 gsm - Arkkikoko jopa 530 x 750 mm (laajennettavissa 1000 mm saakka) - Kuljetinjärjestelmä - Patentoitu metalliverkkohihna - Nopeus 0–45 m/min - Integroitu puhdistusasema Täydellinen varustetaso sisältää: ✅ Automation Suite - Viivakoodipohjainen työntunnistus - Automaattinen työnhallinta - Työnkulun XML-integraatio - 100 % tuottavuuden hallinta jokaisella arkilla ✅ Position Sensor - Lennosta tapahtuva X/Y-korjaus painomerkkiin Iiodpeyk Ip Tofx Ac Uog - Olennaisen tärkeä pakkausten tarkkuuskohdistukselle ✅ Manuaalinen jätteen erotus - Mekaaninen valmiin tuotteen erottelu ylijäämästä ✅ Shingling Belt - Suurikapasiteettinen toimitusjärjestelmä - Ohjelmistopohjainen töiden erottelu - Tällä kokoonpanolla työskentelevät vaativat pakkausalan toimijat Ominaisuudet - Leikkaus | Filigraanileikkaus | Kiss-cut - Nuuttaus | Mikropistotus | Kaiverrus - Vaihtelevan datan jälkikäsittely - NAMECUT®-henkilökohtaistaminen CSV-tiedostoista Kaikki yhdellä ajolla. Ei työvälineitä. Ei stansseja. Soveltuu erinomaisesti: - Pieniin laajempiin kartonkipakkauseriin - Kartonkipakkaukset - Personoidut pakkaukset - Luksuspakkausten prototyypit - Arvokkaiden arkki-aihioiden viimeistely - Indigo/digitaaliarkkipainotöiden viimeistely Jos tällä hetkellä ulkoistat stanssauksen pieniin eriä varten, tämä laite poistaa sen tarpeen välittömästi. Kunto - Asennettu joulukuu 2024 - Vain 260 käyttötuntia - Siisti tuotantoympäristö - Täysin toimintakunnossa Mahdollisuus koeajoon ja tarkastukseen Isossa-Britanniassa. Myynnin syy: strateginen tuotantomuutto. Miksi kiinnostava? - Ei 8–10 viikon tehdastoimitusaikaa - Ei asennusviiveitä - Ei kansainvälisiä kuljetuksia - Täysin todistettu, kalibroitu kone - Merkittävä säästö uuden hintaan verrattuna Vain vakavat tiedustelut. Saatavilla heti.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: M.66999.999.92, Hyödynnä ainutlaatuinen tilaisuus hankkia välittömästi saatavilla oleva, uutta vastaava laitteisto maailmanlaajuisesti tunnetulta premium-valmistajalta FRIMO. Kyseessä on valmiiksi asennettu ja täysin käyttövalmis erikoislaite lämpömuovaukseen / tyhjiölaminointiin, jota ei koskaan otettu sarjatuotantoon keskeytetyn projektin vuoksi ja jonka kunto on siksi uutta vastaava. Tämäntyyppisiä yksiköitä käytetään usein maailmanlaajuisesti premium-autoteollisuudessa. Laitteen erityisominaisuuksia ovat suuri maksimimuottipinta-ala 1 200 x 2 200 mm, sekä erittäin joustavat käyttömahdollisuudet modulaarisen rakenteen ja monien erikoistoimintojen ansiosta. Tarkemmat tiedot: Monipuolisesti käytettävissä oleva ECO yhden aseman laboratoriolaite tai ECO yhden aseman linjalaitteisto sarjatuotantoon. Sovelluskohteesta riippuen (laboratoriolaite tai linjatuotanto), sekä kiristyskehyksen tyypin mukaan (kiinteä tai säädettävä), määritellään suurin mahdollinen käytettävissä oleva muottipinta-ala. Muottipinnat: (Nykyisillä kiristyskehyksillä) Linjatoiminnassa: 810 x 2 205 mm (min. 465 x 490 mm) Yhden aseman toimintana: 970 x 1 970 mm (min. muottipinta lineaarisesti 465 x 490 mm) Uudella kiristyskehysrakenteella: Yhden aseman SPR kiinteä: 1 200 x 2 200 mm & yhden aseman SPR säädettävä: 1 130 x 2 200 mm Lineaarinen SPR kiinteä: 1 200 x 2 200 mm & lineaarinen SPR säädettävä: 900 x 2 200 mm Alatyökalun / kappaleen maksimikorkeus: 470 mm Työkalupaketin maksimikorkeus ylätyökalulla: 800 mm (821 mm) Ylätyökalun maksimikorkeus: 650 mm Ylätasojen määrä (muotit ja leikkurit): 2 Iijdpszd Unbsfx Ac Ujg Koneen varustelu: - Siirrettävä lämmitys - Ketjuraide automaattiselle kalvonsyötölle - Puristuskiristyskehys tai sarjakiristyskehys mahdollista käyttää - Eri tarpeisiin vaihdettavat lämmitykset saatavilla: - R5 0302 D tyhjiöpumppu (300 m3/h) - 1 000 litran tyhjiösäiliö - 6 jäähdytyspuhallinta DNG 6-22,5 nopeutettuun jäähdytykseen (sis. vesijäähdytteisen jäähdytysilman) - Nostovoima, UT & OT kumpikin max. 4 000 kg 1.) IR-säteilijälämmitys (Ushio) 2.) Kvartsisäteilijälämmitys (TQS) (Prosessista ja materiaalista riippuen, molemmilla omat etunsa) Lisätietoja ja kysymyksiä varten ottakaa meihin yhteyttä. Ystävällisin terveisin i.V. Alexander Reizner Myynti ja projektinhallinta, huolto FRIMO Innovative Technologies GmbH

Kunto: käytetty, Pituusleikkauslinja Bronx 2050x8mm x35t (A3781) kelametallin poikittaiseen leikkaamiseen halutun kokoisiksi levyiksi, eri pituuksiin ja leveyksiin. Leikkauspaksuus: 2–8 mm Kelakapasiteetti: 35 t Kelan ulkohalkaisija: 2100 mm Kelan sisähalkaisija: 508 mm, 610 mm, 762 mm Nauhaleveys: 2000 mm – 600 mm Levyn pituus: 8000 mm – 600 mm Pakkauksen paino: 10 t Suurin linjanopeus: 60 m/min Leikkausnopeus: 35 iskua/min Iijdpfx Aceq Ulh He Ueg Täydellinen linja sisältää: - 4 kelavarastointirampia - Kela-auton Kaksipuolinen lautasmandrelli Liukuva alusta Hydraulinen laajennus Kitkajarru Jännityksen säätö Aloitus-/alasrulla 3-rullainen kelankatkaisurulla Syöttöpöytä 7-rullainen tukirullalevytin ja puristusrullalla (yhteensä 9 rullaa) Syöttävä voimapuristusrulla 3 kannatinrullaa ylhäällä ja alhaalla Sisäänmeno- ja ulostulopuristusrullat Merkkausyksikkö Mittausrulla Puristusrullat Bronx-lennokkivarsi AC-paikannuskiihdytin Vauhtipyörä & paineilmakytkin ja -jarru Hammaspyörä-/hammastankokiihdytin 35 iskua/min Poistohihnakuljetin Kaksoishihnamittapöytä Pinoaja Sivusuuntainen suuntaus Nostopöydät Valokenno-ohjaus Pudot/pudotustyyppi Moottoroitu päätyraja Moottoroitu ulostulokuljetin Päivitetyt AC-moottorit Päivitetyt Control Techniques -taajuusmuuttajat Täysin varusteltu tuotantolinja

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 6 123 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-22-004, Kuin uusi, tuskin käytetty Iiedpjziaqfefx Ac Uog

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Iodpeznz Ezefx Ac Ueig Asennettu teho: noin 474 kW Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu Ijdpfez Agw Esx Ac Ujig

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu Iijdpfxjzqucfe Ac Ujg QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rotorilinja Loop1 & Loop 2, sijainti: Trnava, Slovakia. Isdpfx Aszy E I Djc Ujig Lisätietoja tai yksityiskohtaisempia kuvia toimitetaan pyynnöstä. Mahdollisuus tarkastukseen ja noutoon sopimuksen mukaan. Toimitus on mahdollista, ja siitä aiheutuvat kustannukset veloitetaan. Pidätämme oikeuden välitilanteisiin, virheisiin ja muutoksiin.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Tarjoamme myyntiin tämän uudenveroisen Beckhoff Automation GmbH & Co. KG:n C6525-1018-0050 -ohjausyksikön, valmistusvuosi 2021. Valmistaja: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Malli: C6525-1018-0050 Valmistusvuosi: 2021 Kunto: uudenveroinen Iodpfx Asz Dg Drsc Usig Kategoriatunnus: 102 Tyypitunnus: 994 Tyyppi: Ohjausyksikkö Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 3 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 565697, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, hihnan leveys: 600 mm, kuljetinhihnan leveys: 600 mm, Wagnerin ei-rautametallierotin (ei-rautametallierotin, NE-Scheider), mallisarja 0429, on Wagner Magneten valmistaman erittäin tehokkaan pyörrevirtaseparattorin malli. Työleveys: 600 mm. • Kapasiteetti: riippuu materiaalista ja raekokosta • Rotorin pyörimisnopeus: enintään 3 000 kierrosta minuutissa (1/min). • Hihnan nopeus: 0,5–2,0 m/s • Omapaino: 1,2 tonnia • Rotorijärjestelmä: epäkeskisesti laakeroitu, korkea napavaihtotaajuus • Rotorin moottori: 4 kW; hihnan moottori: 1,5 kW Kone ja siihen liittyvä ohjauskaappi toimitetaan yhdessä. Konetta käytettiin tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet siirretään omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai tuotantolaitoksessa, toimitusehto EXW. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä määritettävä. Koneen hinta sisältää toimituksen ilman pakkausta kuormalavalla. Ijdpfx Aezl Rfxjc Ujig

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Uusi kone Pystysuuntainen jyrsinkone VADARI GmbH, TYYPPI SRM 2027-60 KN – myös 90 KN tai 120 KN mahdollinen! JYRSIKONEET, VALMISTETTU SAKSASSAS. Huomautus: Konetta voidaan tarjota ja valmistaa myös versiona, jossa on 90 KN:n (9 tonnia) tai 120 KN:n (12 tonnia) vetovoima. ==> Tietoa valmistusyrityksille tai jälleenmyyjille, joilla on oma tuotanto: Mahdollisesti jyrsinkoneen piirustukset, oikeudet, varaosat, asiakas- ja prospektitiedot sekä suunnittelu- ja valmistusasiakirjat (myös suunnitelmat 9 tonnin vetovoimalla varustetusta versiosta) voidaan ostaa meiltä. Ole yhteydessä, jos olet kiinnostunut. ==> Uudet koneet valmistetaan tilauksesta. Lyhytaikainen valmistus ja toimitus on mahdollista. ==> Tällä hetkellä varaosia, kuten karan ja karamutterin, on saatavana heti Wolff SRM- ja VADARI SRM -jyrsinkoneisiin. Edullinen ja erittäin kestävä pystysuuntainen jyrsinkone pitkäaikaiseen käyttöön. Jyrsintätyökalut (myös erikoistyökalut sisähammaspyörien jne. jyrsintään) ja lisävarusteet saatavana. Pyydä erillinen tarjous. Jyrsinkoneessamme voidaan käyttää kaikkia muiden valmistajien jyrsintätyökaluja ja -kiinnittimiä! Valmistus ja kokoonpano tapahtuvat kokonaisuudessaan tehtaallamme Saksassa. Lisäksi tarjoamme varaosia myös Wolff- ja VADARI -SRM -jyrsinkoneisiin (karan, karamutterin, moottorit, hammaspyörät sekä kaikki muut tarvittavat komponentit – mukaan lukien sähköosat). Pystysuuntainen jyrsinkone, tyyppi SRM 2027 – UUSI KONE: 60 KN -malli: Käyttökohteet ovat pääasiassa tapin urien valmistus, joiden koko on 3–28 mm (ja myös suurempia) sekä samankokoisten profiilien valmistus. Kompakti ja vähän tilaa vievä kone voidaan siten käyttää onnistuneesti pienissä, keskisuurissa ja suurissa yrityksissä. Alhainen hinta oikeuttaa hankinnan myös pienissä sarjoissa ja yksittäisten tuotteiden valmistuksessa. Käyttö tapahtuu säädettävällä vaihteella varustetun jarrumoottorin avulla. Huoltovapaa kaksoiskaramoottori varmistaa tasaisen toiminnan ja keskitetyn vetopisteen sekä tasaisen leikkaustehon. Vapaa työpöytä mahdollistaa suurten työkappaleiden asettamisen esteettömästi. Suurin osa jyrsittävästä työkappaleesta ei tarvitse kiinnitystä. Liikkeen säätö tapahtuu säädettävien loppukytkimien avulla, joissa on liikerajan asetus. Lyhyissä navoissa/työkappaleissa useita työkappaleita voidaan asettaa päällekkäin. Jyrsintätyökaluja, ohjaimia ja varaosia saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot: Vetovoima: 60 KN nopeudella 3 m/min, 40 KN nopeudella 6 m/min. Jyrsintänopeus: 3 m/min + 6 m/min. (Valinnaisesti: portaaton nopeudensäätö (0–6 m/min laajennetun elektroniikan avulla). Palautusnopeus: 6 m/min. Liikerata: 1050 mm Jyrsintätyökalun pituus: 1200 mm Työkappaleen halkaisija: vapaasti valittavissa Työpöytä: 450 x 350 mm Työpöydän aukko: 140 mm Paino: noin 510 kg Pohjapinta-ala: 750 x 570 mm Koneen kokonaiskorkeus: 1510 mm Käyttöteho: 3,7 / 4,4 kW Sähkövarustus: 400 / 230 volttia, 50 Hz Ohjausjännite: 230 volttia Iiodsuqbnhopfx Ac Usg Käyttöjännite: 400 volttia, 50 Hz Maalaus: ulkopuoli RAL 7035/7036/7016, sisäpuoli RAL 3000 Turvaovi: vakiona Jäähdytysjärjestelmä: vakiona Kone täyttää nykyisen koneiden turvallisuusdirektiivin ja siinä on CE-merkintä.