Käytetty Eyec Gmbh Tulosteen Tarkastus- Ja Laadunvalvontajärjestelmä myytävänä (70 353)

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelemme lähes uuden EyeC GmbH:n EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) -tulostuksen tarkastus- ja laadunvalvontajärjestelmän. KORKEA MYYNTIARVO Lähes uusi – Välitön saatavuus – Edullinen hinta – Valmis vientiin Malli: EyeC Proofiler 1200 DT Kunto: Lähes uusi – Käytännössä käyttämätön Erinomaisessa kunnossa oleva, käytännössä käyttämätön ja täysin toimintakuntoinen EyeC Proofiler 1200DT -tulostuksen tarkastusjärjestelmä. Tämä on erinomainen tilaisuus hankkia huippuluokan tarkastusjärjestelmä huomattavasti edullisempaan hintaan. ✔ Tulostuksesta tulostukseen ja tulostuksesta tiedostoon -vertailu ✔ Erittäin tarkka virheiden tunnistus ✔ Sopii lääke-, pakkaus- ja kaupalliseen painamiseen Kone on asennettu ja se voidaan testata. Lisäkuvia ja -videoita saatavilla pyynnöstä. Pgjdpfjyxfrpox Ahtet 🌍 Valmis vientiin 📍 Sijaitsee Turkissa ✈️ Toimitusehdot: EXW Turkki – valmis vientiin ⚠️ Vain vakavat ostajat – nopea päätös etusijalla 📧 Ota yhteyttä nyt hinnan ja lisätietojen saamiseksi ▪️ Tarkastustyyppi: Tulostuksesta tulostukseen ja tulostuksesta tiedostoon -vertailu ▪️ Käyttötarkoitus: Tulostuksen tarkastus ja laadunvalvonta ▪️ Suurin tarkastusleveys: noin 1200 mm ▪️ Kamerajärjestelmä: Korkean resoluution linjaskannauskamera ▪️ Valaistus: Integroitu LED-valaistusjärjestelmä ▪️ Virheiden tunnistus: Puuttuva tulostus, värivirhe, kohdistusvirhe, viat ▪️ Ohjelmisto: EyeC Proofiler -ohjelmisto (alkuperäinen) ▪️ Käyttö: PC-ohjattu järjestelmä ▪️ Nopeus: Nopea automaattinen tarkastus ▪️ Toimiala: Lääke-, pakkaus- ja kaupallinen painaminen Kone on asennettu ja se voidaan esitellä pyynnöstä. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, voit lähettää meille viestin tai soittaa. Voit myös ottaa meihin yhteyttä sähköpostitse tai WhatsAppin kautta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG lasipurkkien suljinlaite tyyppi: LW560 Pgjdpfx Aoyxgxwehtst numero: 10172/4184 valmistusvuosi: 09/2010 ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetinhihna, hihnan leveys: 120 mm

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Putkileikkausjärjestelmä, jossa on optinen lasermerkinnän tunnistus FZH Vario Flex on täysin automatisoitu putkileikkausjärjestelmä. Se on suunniteltu erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarkkaan ja prosessinvarmaan leikkaamiseen (esim. polttoaine-, jarru-, ilmastointi- tai hydrauliikkaputkiin). Järjestelmässä on optinen lasermerkinnän tunnistus. Ohjauspaneelista voidaan valita, suoritetaanko leikkaus mekaanisesti (esim. mutterin takaosasta) vai täysin automaattisesti optisesti tunnistamalla putkeen painettu lasermerkintä. Integroidun, pyörivän kolmileukaisen leikkauspään ja mikrosuihkuyksikön (vähäinen voitelu) ansiosta työstö on erittäin hellävaraista työkaluille. Putket pysyvät lähes täysin kuivina ja niissä ei ole karkeaa likaa. Koko prosessi, alkaen materiaalin syöttämisestä, kiinnityksestä, leikkauksesta ja lopettaen materiaalin poistamiseen, on erittäin automatisoitu ja tapahtuu materiaalia säästävällä syklisellä menetelmällä. Täysin integroitu etikettijärjestelmä ja jäljitettävyysjärjestelmä: järjestelmä on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisia laatustandardeja (teollisuus 4.0 / autoteollisuus). Leikkausprosessin jälkeen viivakoodietiketti generoidaan, liitetään ja tulostetaan automaattisesti, mikä mahdollistaa täydellisen osien jäljitettävyyden (jäljitettävyys ja järjestelmäkirjaus on integroitu suoraan). Kahden erillisen laatikkojen ulosvetoaseman ansiosta (takapuolen lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla) järjestelmä siirtyy automaattisesti toiseen asemaan, kun laatikko on täynnä. Valmiiden KLT-laatikoiden poisto tapahtuu pääosin samanaikaisesti koneen pysähtymättä. Tekniset tiedot ja kapasiteetit Maksimiputken pituus (syöttö): 1 000 mm Materiaalin tekniset tiedot: Optimoitu ruostumattomille teräsputkille (myös valmiiksi asennetuilla muttereilla tai laajennuksilla) Anturit ja paikannus: Optiset anturit laserimerkintöjen automaattiseen tunnistamiseen työkappaleessa Syöttöjärjestelmä: Automaattinen rumpumagasiini / pystysuuntainen levyjen syöttölaite (manuaaliseen tai automaattiseen täyttöön) Pituuden säätö: Manuaalinen, portaaton säätö eri putkien pituuksille mekaanisen käsinupin avulla. Leikkausmenetelmä: Lastuava sahaus / Pyörivä leikkauspää kolmileukaisella kiinnitys- ja leikkuumekanismilla (jopa 600 kierrosta/min) Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä: Integroitu mikrosuihkuyksikkö (MMS) vähäistä voitelua varten. Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -teollisuustietokone, jossa on TFT-näyttö, näppäimistö ja hiiri Käyttöönotto: Mobiili Siemens Teach-In -terminaali manuaaliseen akselin konfigurointiin ja asennon tallennukseen Integroitu etikettijärjestelmä ja viivakooditulostusjärjestelmä Kotelo: Alumiiniprofiilijärjestelmä, jossa on turvalliset makrolonlevyt. Logistiikka / Ulosveto Integroitu laatikoiden asetuspaikka 2 erillistä laatikoiden ulosvetoasemaa takapuolelta, jossa on suojatut lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla. Sopii standardoituihin KLT-säiliöihin (600x400 mm ja 400x300 mm). Valmistaja: FZH Engineering GmbH Tyyppi / Alusta: Vario Flex Pgodpfxszw Ukco Ahtst Valmistusvuosi: 2017 Materiaali: Ruostumaton teräs Leikkauspää: Vario flex Erityisominaisuudet: Putket, joissa on mutterit. Halkaisija: Ø 6–76 mm Tulopituus: L = 150–1 000 mm Leikkaus lasermerkinnän perusteella Seinämän paksuus: 1–1,3 mm Kunto: Järjestelmä on visuaalisesti ja mekaanisesti erinomaisessa ja hyvässä kunnossa. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.“ komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Podpezluymjfx Ahtegt Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 94681, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 900 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, kokonaispaino: 3 000 kg, ZEISS PRISMO 5 3D-koordinaattimittauskone, jossa VAST-koetinjärjestelmä Myynnissä käytetty ZEISS PRISMO 5 3D-koordinaattimittauskone, sarjanumero 94681. Koneessa on ZEISS-VAST-koetinjärjestelmä sekä kattava monikoetinpyörittäjä. Koneen lähellä on myös ZEISS-käyttökonsoli. Pgedszwvk Repfx Ahtjt Lisäksi on saatavilla kaappi, jossa on useita koettimia. Tätä ei sisällytetä ilmoitettuun koneen hintaan, mutta se voidaan tarjota erikseen pyynnöstä. Koettimien sisällöstä ja määrästä voidaan antaa lisätietoja pyynnöstä. Koneen tiedot Valmistaja: ZEISS Malli: PRISMO 5 Sarjanumero: 94681 Koetinjärjestelmä: ZEISS VAST Varustus: Monikoetinpyörittäjä Kunto: käytetty ZEISS-huolto- ja tarkastusmerkintä Koneessa on Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH:n teknisen huollon merkintä, joka viittaa DIN EN ISO 10360 -standardin mukaiseen tarkastukseen. Dokumentoituja tietoja: MPE(E0): 2,70 + L/250 P: 2,00 RONt: 4,40 Tyyppi: PRISMO 5 Sarjanumero: 94681 Kalibrointipäivämäärä: 02/2025 Edellä mainitut arvot on ilmoitettu koneessa olevan ZEISS-merkinnän mukaisesti. Käytössä olevassa käyttö-PC:ssä on ZEISS CALYPSO 5.8. Tarkka lisenssin laajuus tai olemassa olevan ohjelmistolisenssin siirrettävyys ei sisälly tähän ilmoitukseen, mutta se voidaan tarkistaa erikseen pyynnöstä. Lisävarusteena saatavilla Lisäksi on mahdollista hankkia erillinen kaappi, jossa on laaja valikoima ZEISS-koettimia ja -tarvikkeita. Tätä kaappia ei sisällytetä koneen hintaan, mutta se voidaan tarjota erikseen pyynnöstä. Kunto ja tarkastus Kone on käytetyssä kunnossa. Koneen tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. Tarkka toimituslaajuus voidaan sopia tai tarkistaa olemassa olevien komponenttien perusteella, jos olet kiinnostunut. Virheet, muutokset ja välitön myynti pidätetään oikeudessa. HOLZHÄUER Hydraulik & Maschinenbau GmbH

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Q230213, Myynnissä on käyttämätön, liekitön paineenpoistojärjestelmä, jonka valmistaja on REMBE. Laite on täysin uudenveroisessa kunnossa, alkuperäisessä kuljetuspuulaatikossaan ja toimitetaan alkuperäisten dokumenttien sekä lisävarusteiden kanssa. Tekniset tiedot (tyyppikilven mukaan): Valmistaja: REMBE GmbH Safety+Control Tyyppi: Q-Rohr-3-G-24 Nimikoko: DN 600 / 24" Paineenpoistoalue: 2700 cm² Materiaali: Ruostumaton teräs Pjdpfszxgtfox Ahtsgt Tiiviste: Grafiitti Räjäytyspaine (22 °C:ssa): nim. 0,700 bar g (min. 0,595 / maks. 0,805) Sertifiointi: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Signaalilaite: ROSE Systemtechnik (tyyppi 15.061003, maks. lämpötila 200 °C) Toimitussisältö: 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (alkuperäisessä puulaatikossa) 1 x Alkuperäinen käyttöohje 1 x PHOENIX CONTACT eristevahvistin (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, alkuperäispakkauksessa) Järjestelmä soveltuu erinomaisesti teollisuus- ja prosessilaitoksiin, jotka edellyttävät korkeimpia ATEX-turvallisuusstandardeja. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-kaiverruskone – noin 500 käyttötuntia Myynnissä erinomaisessa kunnossa oleva Gravograph IS 6000 IQ -kaiverruskone, jonka käyttötunnit ovat vain noin 500. Kone soveltuu kaiverrus- ja jyrsintätöihin, esimerkiksi kylttien, merkintöjen ja yksilöllisten kaiverrusten valmistukseen. Koneen tiedot: Valmistaja: Gravograph / Gravotech Malli: IS 6000 IQ Valmistusvuosi: 05/2016 Käyttötunnit: noin 500 Kunto: käytetty, erittäin hyvä Pgjdpjz D Htgsfx Ahtot Varustus: GS8-GRAPHIC-kaiverrusohjelmisto, sisältää lisenssiavaimen Vakaa konetaso, jossa on T-urat työkappaleen kiinnitystä varten Sopiva alusta Johdollinen käsikäyttölaite Imujärjestelmä työstöpäässä Suihkujärjestelmä 750 W:n suurtaajuusspindelisarja IQ-sarjaan, tilausvahvistuksen mukaan marraskuulta 2017 Kone on hankittu joulukuussa 2016. Erityisesti on korostettava sen erinomaista kuntoa ja vähäistä käyttöä, vain noin 500 käyttötuntia. Hinta: netto 14 500 EUR Sijainti: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Saatavuus: heti Jos olet kiinnostunut, ota yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynti vain Euroopassa, mukaan lukien Turkki Hinta ilman pakkausta; toimitusehto: FCA (koneen sijainti) Podpfoz Hax Uex Ahtjgt ===== Tekniset tiedot löydät liitteenä olevasta erillisestä dokumentista. Saksan kielinen teksti on johtava. Myydään ilman takuuta tai vastuuta, mukaan lukien työkalujen ja tarvikkeiden täydellisyys sekä ympäristö- ja turvallisuusmääräysten noudattaminen. Ei myyntiä yksityishenkilöille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2080092, Käytetty CNC-pysty-5-akselinen kaksoiskara-kaksoistyöpöytä -työstökeskus Valmistaja: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tyyppi: BAW06-22 Valmistusvuosi: 2011 Koneen numero: 2080092 Paino: n. 16 000 kg Tekniset tiedot: Podpfxoz E Ddfj Ahtogt - CNC-pystytyöstökeskus - 5-akselinen malli - Kaksoiskara - Kaksoistyöpöytä - Liikeradat: - X-akseli: 600 mm - Y-akseli: 600 mm - Z-akseli: 510 mm - Pikasyöttö: jopa 45 m/min - Työkalun kiinnitys: HSK-A63 - Karan kierrosluku: jopa 17 500 kierrosta/min Varustus: Kone vakiovarusteineen. Saatavuus: Lyhyellä varoitusajalla saatavilla.

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 6 123 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-22-004, Kuin uusi, tuskin käytetty Podpfxeziaqfj Ahtsgt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13100019, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, Myynnissä ammattimainen katkaisusaha (optimointisaha) tunnetulta saksalaiselta Winter Holztechnik -yritykseltä, malli Optimax 100. Kone on täysin toimintakunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Se soveltuu erinomaisesti nopeaan ja tarkkaan virheiden poistamiseen ja vakioisten pituuksien omaavien osien valmistukseen puusepänverstaissa. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: PLC-ohjaus: Intuitiivinen kosketusnäyttö helpottaa ohjelmointia. Monipuolisuus: Mahdollisuus suorittaa sarjaleikkausta (muisti jopa 10 mittaan) ja leikata fluoresoivalla liidulla merkittyjä leikkauslinjoja. Tehokkuus: Kone mahdollistaa useiden henkilöiden työn korvaamisen, ja sen nopeus on jopa 80 leikkausta minuutissa. Tarkkuus: Erittäin korkea leikkaustarkkuus, +/- 1 mm. Tekniset tiedot: Sahan moottorin teho: 7,5 kW. Syöttömoottorin teho: 2,0 kW (syöttönopeus säädettävissä portaattomasti 80 m/min). Leikkauskorkeus: enintään 100 mm. Terän halkaisija: Ø 455 mm (reiän halkaisija 30 mm). Materiaalin vähimmäispituus: 300 mm. Pgsdpfx Aszzw Ulehtjt Virtalähde/Ilma: 400 V / 8 bar.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1605269/1, kokonaisleveys: 630 mm, kokonaiskorkeus: 1 115 mm, kokonaispituus: 1 010 mm, työleveys: 460 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 200 kg, teho: 0,37 kW (0,50 hv), rullan halkaisija: 100 mm, kulkukorkeus: 80 mm, syöttönopeus X-akseli: 35 m/min, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, säiliön tilavuus: 2 l, rullaleveys: 450 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen korkeus (maks.): 80 mm, Varusteet: kaksipuolinen, Myynnissä on hyväkuntoinen liimaus- ja telakone, jonka valmistaa Axel Wirth Maschinen GmbH, malli LW 100/450. Kone on valmistettu vuonna 2021, sillä on suhteellisen vähän käyttötunteja, ja se on teknisesti moitteettomassa ja hyvässä kunnossa. Erityinen etu on säädettävä työ- tai syöttönopeus (6–35 m/min). Tämän ansiosta konetta voidaan joustavasti mukauttaa erilaisiin työkappaleisiin, materiaaleihin ja levitysmateriaaleihin. Kone on asennettu vankan, liikkuvan alustan päälle, jossa on lukittavat pyörät. Sen ansiosta konetta on helppo siirtää tuotantotiloissa ja sijoittaa turvallisesti haluttuun käyttöpaikkaan. Saatavilla on yhteensä kaksi samanlaista konetta. Ilmoitettu hinta koskee yhtä konetta. Jos molemmat koneet ostetaan, voidaan tarjota houkutteleva pakettihinta. LW 100/450 soveltuu nesteiden ja pastamaisten aineiden tasaisen levittämisen tasaisille tai strukturoiduille työkappaleille, esimerkiksi: - Liima ja liima-aine - Öljy ja vaha - Peitsi ja pohjamaali - Lakat ja dispersiot - Hartsit ja vastaavat levitysmateriaalit Koneella voidaan käsitellä muun muassa puuta, massiivipuuta, parkettilankkuja, lastulevyä, korkkia, pahvia, metallia, kiveä, kumia ja eristemateriaaleja. Levitysmäärää voidaan säätää sivussa olevien säätölaitteiden avulla. Telat ja liimasäiliöt voidaan irrottaa helposti, minkä ansiosta kone on helppo puhdistaa. Psdszr H Aajpfx Ahtogt Tekniset tiedot ja varusteet Valmistaja: Axel Wirth Maschinen GmbH Malli: LW 100/450 Valmistusvuosi: 2021 Nimileveys: 450 mm Työleveys: noin 460 mm Läpimenokorkeus: noin 80 mm Levitystelojen halkaisija: 100 mm Yksittäisen liimasäiliön tilavuus: noin 2,3 litraa Moottorin teho: 0,37 kW Säädettävä työ- tai syöttönopeus Levitystelat ylhäällä ja alhaalla Erillinen ohjauskaappi Pääkytkin ja hätäpysäytys Liikkuva alusta, jossa on lukittavat pyörät CE-merkintä Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa ja teknisesti moitteeton Käyttötunnit: suhteellisen vähän Koneen tarkastaminen ja koekäyttö on mahdollista etukäteen sovittuna ajankohtana. Nouto Leunissa. Tarvittaessa toimitus voidaan järjestää rahdinkuljettajan avulla sopimuksen mukaan. Jos sinulla on kysyttävää tai olet kiinnostunut, ota rohkeasti yhteyttä. Toimitamme mielellämme lisätietoja ja valokuvia. Hinta: 5 900 € (neuvoteltavissa) per kone + ALV (voidaan eritellä) Pakettihinta molemmista koneista: pyynnöstä Kaikki tiedot on annettu parhaan tietomme mukaan. Myynti tapahtuu myyjän käytettyjä koneita koskevien ehtojen mukaisesti.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. Pgsdpoz Ap R Iofx Ahtjt • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti Pgjdpfx Aoz Agv Ujhtst - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille Pgsdpjz Agw Esfx Ahtst - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Pgedpsz Ag Rrofx Ahtot - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Podpfx Ahozqucfstsgt Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Pgjdpfx Aozz Rpcshtst - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Pgsdpfxeznz Ezs Ahtst Asennettu teho: noin 474 kW Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, optinen tarkastusjärjestelmä, jossa käytetään valokuitua ja erilaisia endoskooppeja, kuten liitteenä olevissa kuvissa näkyy. Pgedsz Dicqopfx Ahtot

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) Pgedpfezz Agmox Ahtot 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot: Käyttöjännite: 400 V AC Esisulake: 50 A Taajuus: 50 Hz Sähköliitäntäteho: 19,1 kW Ohjausjännite: 24 V DC Ilmanpaine: 6 bar Tuotantokapasiteetti: 20 x 2 m moduulia/h Automaatioaste: täysautomaattinen Pedpfx Aoxzug Sohtjgt Laitteen mitat: 12,5 x 5,2 x 4 m (leveys x korkeus x syvyys) Asemat: Kelauslaite: Tällä asemalla kelarulla otetaan vastaan ja tuoteosa kelataan auki. Valmistaja: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tyyppi: URM-1400 Kosmetiikkateipin applikaattori: Kosmetiikkateipin kiinnitys moduulin takaosaan tuotteeseen applikaattorin avulla. Valmistaja: Printum Laserkenno: Kosketusaukkojen tekeminen laserilla moduulin takaosaan tuotteeseen sekä avointen kontaktien tarkastus pneumaattisten Ignun-kosketustappien avulla. Valmistaja: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Tarkastusasema: Tyhjä kenno, jolla voidaan suorittaa testejä koemateriaalilla. Siirtoteipin applikaatiokenno: Siirtoteipin kiinnittäminen moduulin takaosaan tuotteeseen applikaattorin avulla. Kontaktinauhan applikaatiokenno: Preformien (juotostyynyjen) asettaminen avattuihin kosketusaukkoihin ja sen jälkeen kontaktinauhan kiinnitys moduulin takaosaan tuotteeseen applikaattorin avulla. Juottoasema: Sähköisten kontaktien muodostus juottamalla preformit ja kontaktinauha yhteen. Valmistaja: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasha-asema: Tuoteosan toiminnallisuuden testaus flashauksella ja samanaikaisella kontaktoinnilla pneumaattisten Ignun-kosketustappien avulla. Valmistaja: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tyyppi: WLAAA0039 Nimike: Modulflasher Tyhjä kenno: Ei käsittelyä tuotteelle tällä hetkellä. Kelauslaite: Tällä asemalla kelarulla otetaan vastaan ja tuoteosa kelataan takaisin rullalle. Valmistaja: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tyyppi: URM-1400

Kunto: käytetty, AZO E800 -seulakone, sentrifugaaliseula Täysin kunnostettu Materiaali: pinnoitettu teräs Pgodpfx Ahez Hc Tuotet Varustettu uusilla laakereilla, tiivisteillä, sähkömoottorilla ja roottorilla Katso muut ilmoituksemme

Kunto: käytetty, AZO GmbH:n suursäkkien tyhjennysasema, annostusruuvi ja värähtelevä pohja Varustettu puskurisäiliöllä, värähtelevällä pohjalla ja annostusruuvilla, jossa on päätyluukku Varustettu käytävällä ja portaikolla Runko on pinnoitettu teräs Suursäkkien tyhjennysasema on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä Pgsdpfx Aez Hc T Iehtst Katso muut ilmoituksemme

Valmistusvuosi: 2011, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 0122, Varusteet: CE-merkintä, Myyn teollisen K. Schulten KS AluKap 350-3 -koneen, joka on suunniteltu panssaroitujen rullaverhojen valmistukseen. Konetta on käytetty 10 vuotta. Tekniset tiedot: - Valmistaja: K. Schulten GmbH & Co. KG – Saksa - Malli: KS AluKap 350-3 - Valmistusvuosi: 2011 - Koneen numero: K 0122 - Panssarin maksimileveys: 3500 mm - Panssarin minimileveys: 500 mm - Virtalähde: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Ilman kulutus: n. 250 l/min Psdszxcn Ejpfx Ahtsgt - Pneumatiikan järjestelmän paine: 8 bar - Paino: n. 900 kg - CE-merkintä Kunto: käytetty, toimintakuntoinen. Myyntisyynä: vaihto uudempaan malliin Kone on noudettavissa noin 3 viikon kuluttua. Voit tulla paikan päälle ja nähdä koneen toiminnassa. Hinta: 20 000 EUR (nettohinta)