Käytetty Fasti Gmbh Erd 65 B myytävänä (90 684)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja Fasti GmbH Lredpevzwrbefx Anlsu Tyyppi ERD 65 B Liitäntäteho 0,9 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Valmistaja: A·S·T·A Eismann GmbH, elintarviketeknologia • Tyyppi: DLP • Valmistusvuosi: 2017 • Koneen numero: 903758 • Läpimenomäärä: enintään noin 2 000 l/h • Siemens S7, jossa kosketusnäyttö • Lämmön talteenotto ja tuotepumppu • Esilämmityssäiliö: 100 l • Kaksoisvaippasäiliö: 30 l Ljdpfxe Adrqqe Anljru • Säiliön/kaksoisvaipan käyttöpaine: enintään 6/3 bar • Säiliön/kaksoisvaipan lämpötila: enintään 90/100 °C • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, CE-merkintä HOMOGENISOIJA: • Valmistaja: Bertoli S.r.l. • Tyyppi: H3007 • Valmistusvuosi: 2001 • Sarjanumero: 1784 • Kapasiteetti: enintään noin 1 200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Suurin käyttöpaine: 18 MPa tai 180 bar

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, kokonaispaino: 130 kg, suppilon tilavuus: 3 l, Toimitusehto: FCA Pegnitz Toimitusaika: sopimuksen mukaan Lrsdjz H Ah Sopfx Anlsu Maksuehto: 100 % maksu ennen koneen luovutusta, netto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, kokonaispaino: 130 kg, suppilon tilavuus: 3 l, Toimitusehto: FCA Pegnitz Lrodpfsz Iuapex Anlju Toimitusaika: sopimuksen mukaan Maksuehto: 100 % maksu ennen koneen luovutusta, netto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, kokonaispaino: 190 kg, suppilon tilavuus: 7 l, Toimitusehto: FCA Pegnitz Ledez N Igmepfx Anloru Toimitusaika: sopimuksen mukaan Maksuehto: 100 % maksu ennen koneen luovutusta, netto

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä siirtoastia, 5,5–12 m³, nostokoukulla varustettu, vedenpitävä, betonisiirtoastia. Tuotekuvaus: Myynnissä on 5,5–12 m³:n siirtoastia, nostokoukulla varustettu, vedenpitävä betonisiirtoastia, joka on valmistettu DIN 30720‑1 -standardin mukaisesti. Se sopii erinomaisesti jätteiden, irtotavaroiden tai teollisuusmateriaalien kuljetukseen ja varastointiin. Astia on kestävä, turvallinen ja valmis välittömään käyttöön. Tekniset tiedot: Standardi: Tekninen kuvaus 30720‑1, nostokoukulla varustettu siirtoastia • Pohja: 6 mm S 355 • Sivut: 4 mm S 355, 6 x 200 mm S355 • Kaikki levyt ja profiilit hitsattu yhteen • Kulmavahvistukset • Kaksipuolinen, kolminkertainen kallistuslaakeri (pultti Ø45) x 2 • Pinottava lista: 5 mm • Kiinnityslista Ljdpfozmqnvjx Anljru • Nostokoukut x 4 • Kehys: UNP 120/100 x 50 x 6 mm • Informaatio- ja varoitustarrat: valkoiset ja punaiset • Kaikki RAL-värit saatavilla • Sisä- ja ulkopuolella sinkkifosfaattipohjamaali, ulkopuolella pinnoitettu synteettisellä lakalla (80–100 μ) • Tekninen kuvaus 30720 -1, vedenpitävä • Pohja: 6 mm S 355 • Sivut: 4 mm S 355 • Kaikki levyt ja profiilit hitsattu yhteen • Kulmavahvistukset • Kaksipuolinen, kolminkertainen kallistuslaakeri (pultti Ø45) x 2 • Pinottava lista: 100 x 50 x 6 mm • Kiinnityslista • Kehys: U 100 x 50 x 4 mm • Informaatio- ja varoitustarrat: valkoiset ja punaiset • Kaikki RAL-värit saatavilla • Sisä- ja ulkopuolella sinkkifosfaattipohjamaali, ulkopuolella pinnoitettu synteettisellä lakalla (80–100 μ) • Tekninen kuvaus • Pohja: 8 mm S 355 • Sivut: 6 mm S 355 • Kaikki levyt ja profiilit hitsattu yhteen • Kulmavahvistukset • Kaksipuolinen, kolminkertainen kallistuslaakeri (pultti Ø45) x 2 • Pinottava lista: 100 x 100 x 10 mm • Kehys: UNP 140/120 • Informaatio- ja varoitustarrat: valkoiset ja punaiset • Kaikki RAL-värit saatavilla • Sisä- ja ulkopuolella sinkkifosfaattipohjamaali, ulkopuolella pinnoitettu synteettisellä lakalla (80–100 μ) Sertifikaatti: CE Takuu: 2 vuotta Edut: • Kestävä rakenne raskaiden materiaalien käsittelyyn • Helppo käsitellä luukun ja vahvojen saranoitten ansiosta • Pinottava ja kuljetettava kallistettavien kuorma-autojen kanssa • Säänkestävä korroosionestoaineella pinnoitettu maalipinta.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 14 022 h, koneen/ajoneuvon numero: 2621150, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: VARIOBEND / ASCO, ohjainmalli: VARIOBEND Touch Control, työleveys: 6 400 mm, levyn paksuus (enint.): 1 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 1 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 1 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 2 mm, takamittarin säätö: CNC-ohjattu, takavaste: 1 300 mm, kokonaispaino: 8 800 kg, kokonaispituus: 7 200 mm, kokonaisleveys: 2 150 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, kartionkannistuslaite, keskitetty voitelujärjestelmä, kulmaventtiili, Myymme käytetyn VARIOBEND CNC-levymetallitaivutuskoneen, jonka on valmistanut ASCO GmbH Saksassa. Koneen nykyinen omistaja on DIMING d.o.o., slovenialainen yritys, joka on erikoistunut rakennus- ja levymetallitöihin. Lrsdpfoz Sz Txsx Anleu Kone on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen levymetallin taivutukseen, ja se soveltuu erityisesti kattorakenteisiin, julkisivurakenteisiin ja arkkitehtonisiin levymetallitöihin. Sen kestävä rakenne ja CNC-ohjattu toiminta varmistavat tarkat, johdonmukaiset ja toistettavat taivutustulokset, mikä tekee siitä sopivan ammattimaiseen levymetallin työstöön. Olemme päivittämässä konekantaamme ja investoimassa uudemman sukupolven taivutuskoneeseen. Kone on mahdollista tarkastaa Sloveniassa etukäteen sovittuna ajankohtana.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2080403, CNC-ohjaus, vaakasuora 5-akselinen kaksoiskara-työstökeskus Lredpfx Ano Aarqpjlsu Valmistaja: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tyyppi: BAW06-22 Valmistusvuosi: 2017 Koneen numero: 2080403 Ohjausjärjestelmä: CNC Siemens 840 Akselien lukumäärä: 5 Karojen lukumäärä: 2 Kaksoistyöpöytäjärjestelmä Liikeradat X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Karan kierrosluku: enintään 17 500 kierrosta/min Nopeasyöttö: enintään 45 m/min Työkalun kiinnitys: HSK-A63 Koneen paino: noin 16 000 kg Varusteet: Vakiovarusteet Tehokas CNC-ohjattu vaakasuora työstökeskus, jossa on kaksoiskara ja kaksoistyöpöytäjärjestelmä tarkkaan ja taloudelliseen sarjatuotantoon. Sijainti: Maribor, Slovenia Saatavuus: Sopimuksen mukaan Koneen tarkastus on mahdollista sopimuksen jälkeen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 20 h, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 10660, täyttöpaino (min.): 20 000 g, täytöpaino (max.): 1 100 000 g, Käytetty Feige ATEX -lavojen täyttökone myynnissä. Malli 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Koneessa on uusi ruostumattomasta teräksestä valmistettu täyttöventtiili ja uusi täyttöputki, ja se on varustettu Feige FST-10E -painoelektroniikalla (uusin painoelektroniikka). Helppo mukauttaa erilaisiin pakkauksiin ja helppo käyttää. Luotettava tekniikka: Feige on myynyt yli 5 000 täyttökonetta. Sopii 20 kg:n ja 1 100 kg:n täyttöpainoille. Sopii kanistereille, lavoille asennetuille tynnyreille ja IBC-säiliöille. Ledpfx Anezxhtaeloru Valinnaisesti asennus voidaan suorittaa paikallisten huoltoteknikoidemme toimesta (Benelux-alue).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: K110175200, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pienten osien lämpökäsittelyyn. Jokainen laatikko voidaan täyttää itsenäisesti. 12 kuukauden takuu, toimitus alkaa 12/2026. -Nimellislämpötila Tmax 150 °C Ljdpfx Ane Aa Aivoloru -2 uunia, joissa kummassakin 5 laatikkoa, ei saatavilla erikseen, koska niillä on yhteinen ohjaus! -Laatikot vedetään ulos teleskooppikiskojen avulla. -Laatikoiden lukitus toteutetaan pikakiinnitysmekanismilla. -Käytettävä tila per uuni: korkeus 1200 mm x leveys 600 mm x syvyys 1000 mm -Laatikon tila per uuni: korkeus 240 mm x leveys 120 mm x syvyys 200 mm -Lämmönsiirto tapahtuu virtaavan kuuman ilman (konvektion) avulla. -Ilmavirtaus on vaakasuora. -Ilman kierrätys tapahtuu radiaali-ilmapuhaltimen avulla. -Lämpötilansäädin: Eurotherm 3508 -Tyristorikytkin -Turvarajakytkin: JUMO -Lämmitysteho per uuni: 17,4 kW -Dokumentaatio, CE-vaatimustenmukaisuusseloste Mahdollisuus tarkastukseen varastossamme pyynnöstä! Uuni, uunit, kuivausuuni, teollisuusuuni, kuivauskaappi, lämmitysuuni, lämmityskaappi, kiertoilma-uuni, laatikkokaappi, laatikkouuni, lämmitysuuni, kammio-ilmauuni, karkaisu-uuni, hehkutus-uuni, karkaisu-uuni

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Lsdpfx Aozz Agmenleru Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 600 mm, sorvauspituus: 670 mm, sorvaushalkaisija: 490 mm, kokonaispaino: 6 500 kg, FOR SALE: High-Quality CNC Lathe Biglia B 658 MB (Y.O.M. 2004) with Driven Tools + KID 70 Bar Feeder Are you looking for a reliable and robust workhorse for metalworking? For sale is a Biglia B 658 MB CNC lathe in good and fully functional condition. The machine is equipped with driven tools, an automatic tailstock, a reliable Fanuc control, and includes an automatic bar feeder. The complete package is available ex stock. General Information Manufacturer: Biglia (Italy) Model: B 658 MB Year of manufacture: 2004 CNC control: FANUC Series 18i-TB Condition: Good, fully functional Availability: Ex stock --- Key Technical Characteristics (Lathe) Maximum turning diameter: 380 mm Maximum turning length: 650 mm Maximum rod/bar diameter: 80 mm Maximum passage: 620 mm Spindle speed range: 30–3000 rpm Spindle drive power: 26/22 kW Spindle end: ASA 8″ Spindle bore diameter: 90 mm Diameter of the lathe chuck: 315 mm Bidirectional turret: 12 positions Turret indexing time (by 1 position): 0.1 s Driven tool stations: 12 positions Max. speed of driven tool stations: 4000 rpm Max. torque of driven tool stations: 3.7 kW Feed in the X/Z/B axis: 220 / 650 / 660 mm Rapid traverse in the X/Z/B axis: 20 / 24 / 12 m/min Automatic tailstock maximum clamping force: 1080 Kg --- Round bar diameter: min. 5 mm (3/16") – max. 70 mm (2" 3/4) Square bar side: min. 5 mm (3/16") – max. 50 mm (2") Hexagonal bar height: min. 5 mm (3/16") – max. 60 mm (2 1/4") Maximum bar length options: 500 mm / 1615 mm Magazine capacity: 250 kg (e.g., approx. 60 bars of 10 mm) Bar change time: 50 sec (with a 1000 mm bar) Feed speed: 0–500 mm/sec Return speed: 1000 mm/sec Supply voltage: 230/400 Volt Control voltage: 24 Volt Installed power: 2 kW Weight: 580 kg Additional Equipment & Features KID 70 Bar feeder Measuring arm (Touch setter) Chip conveyor Collet chuck DIN 6343 Coolant tank capacity: 250 liters Coolant pump capacity: 150 l/min Lrsdpfx Aozbx N Esnlou Coolant pump power: 0.73 kW Noise level: 74 dB(A) Physical Dimensions (Lathe) Dimensions (L x W x H): 4000 x 1900 x 1850 mm Weight of the Biglia B658/BM: approx. 6,000 kg Contact us today to request a quote for this complete production package! The machines are ready for immediate dispatch. > *(All information is given in good faith but we reserve the right to make errors)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2080100, CNC-pysty 5-akselinen kaksoiskara-työstökeskus Valmistaja: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tyyppi: BAW06-22 Valmistusvuosi: 2011 Koneen numero: 2080100 Ohjausjärjestelmä: CNC Siemens 840SL Akselien lukumäärä: 5 Karojen lukumäärä: 2 Lredps Aarpxefx Anlsu Kaksoistyöpöytäjärjestelmä Liikeradat X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Karan kierrosluku: enintään 17 500 kierrosta/min Nopealiike: enintään 45 m/min Työkalupidike: HSK-A63 Koneen paino: noin 16 000 kg Varustelu: Vakiovarusteet Tehokas CNC-pystytyöstökeskus, jossa on kaksoiskara ja kaksoistyöpöytäjärjestelmä tarkkaan ja taloudelliseen sarjatuotantoon. Sijainti: Maribor, Slovenia Saatavuus: Heti saatavilla Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2080082, Käytetty CNC-vaakatyöstökeskus, 5-akselinen, kaksoiskara ja kaksoistyöpöytä Tekniset tiedot – SW BAW06-22 Valmistaja: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Malli: BAW06-22 Valmistusvuosi: 2010 Koneen numero: 2080082 Ohjausjärjestelmä: CNC Rakenne: Vaakasuora Akselien määrä: 5 Karojen määrä: 2 Työpöytien määrä: 2 Lrjdpfxe Aarpfo Anleu X-akselin liikerata: 600 mm Y-akselin liikerata: 600 mm Z-akselin liikerata: 510 mm Suurin karan pyörimisnopeus: 17 500 kierr./min Nopea liike: jopa 45 m/min Työkalupidike: HSK-A63 Koneen paino: noin 16 000 kg Lisävarusteet: Vakiovarusteet Saatavuus: Saatavana heti Koneen kuvaus Käytetty CNC-vaakatyöstökeskus SW BAW06-22, jossa on 5-akselinen työstö, kaksi työkaraa ja kaksoistyöpöytäjärjestelmä. Kaksoiskaran ansiosta kahta työkappaletta voidaan työstää samanaikaisesti. Suuri karan pyörimisnopeus, jopa 17 500 kierr./min, mahdollistaa tehokkaan ja tarkan materiaalinpoiston. Lisätietoja valmistajalta SW:n teknisen tietolehteen mukaan BA W06-22 -sarjan arvot ovat seuraavat: Karojen välinen etäisyys: 600 mm Karan teho: 2 × 35 kW Karan vääntömomentti: 2 × 80 Nm Työkalumakasiini: 2 × 42 paikkaa, valinnaisesti suurempi Suurin työkalun pituus: 425 mm Suurin työkalun paino: 10 kg Valmistajan mukaan ohjausjärjestelmä: Siemens SINUMERIK 840D sl Käyttöjännite: 400 V / 50 Hz

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö Lrsdpfxozz Rpcs Anlsu - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Lrodpfx Ansz Agv Uelju - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos Lrsdoz Agw Eopfx Anleu - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. Lsdpfx Asz Ag Rrjnljru - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: Drymex S 5, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 8 286 h, Upea, kestävä ja erinomaisesti hoidettu kuivausjärjestelmä, joka koostuu kahdesta yksiköstä, yhdestä suuresta ruostumattomasta teräksestä valmistetusta kuivauskaapista, jossa on reikälevypohja, sisältäen putkiston sekä Beam-yrityksen Blue Evolution XL -höyrypuhdistuslaitteen. Ihanteellinen elintarvikkeiden (yrttien, teen, vehnäruohon) hellävaraiseen kuivaamiseen, matalalämpötilakuivaus sähköllä (alle 40 °C), sallittu vain sisätiloissa. Reikälevypohjan yksittäiset segmentit voidaan avata erikseen (puhdistusta varten). Erinomaisessa kunnossa, erittäin tukeva rakenne. Mitat: yksiköt – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, kuivauskaappi: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Ruostumaton teräs: 1.4301. Koko järjestelmä on erittäin hyvin hoidettu, se on vielä koottuna ja täysin käyttövalmis. Voidaan tarkastaa milloin tahansa sähköllä. Kuivauskaappi voidaan myös jakaa kahtia ja kytkeä erikseen kumpaankin yksikköön. Tällöin käytettävissä on kaksi identtistä kuivuria. Hinta neuvoteltavissa. Lrsdpfx Aneyffqqolsu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 3 700 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 21220, kokonaiskorkeus: 1 310 mm, säiliön tilavuus: 450 l, käytettävä säiliötilavuus: 310 l, tulojännite: 400 V, ulkoläpimitta: 1 480 mm, Tarjoamme erinomaisessa kunnossa olevaa RA21-pyörövärinäkoneetta, valmistusvuosi 2025. Tämä pyörövärinäkone on monipuolinen hiomakone, jota käytetään osien purseiden poistoon, reunojen pyöristämiseen ja kiillotukseen. Sillä on korkea hiomateho, se on helppokäyttöinen ja sen prosessit ovat luotettavia. Pyörövärinäkoneessa on kalteva pohja, joka ohjaa työkappaleet luotettavasti sisäänrakennetulle seulapinnalle. Suuri seulapinta ja tangentiaalinen poistoaukko varmistavat työkappaleiden ja hiomamateriaalien tehokkaan erottamisen. Koneeseen on asennettu automaattinen pesulinja, joka poistaa automaattisesti hiomapölyn osista. Puhdistuskeskipakokone soveltuu saastuneiden prosessinesteiden käsittelyyn. Laitteet vakuuttavat korkealla puhdistustehollaan, ja ne on varustettu erillisellä prosessivesisäiliöllä likaiselle ja puhtaalle vedelle. Lrsdpfx Aszgti Aenleu Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 000909 / 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 15 kW (20,39 hv), tilavuusvirta: 10 500 m³/h, suodatusalue: 61,5 m², kokonaispaino: 1 950 kg, Myynnissä on täydellinen, kiinteästi asennettava AL-KO PROFI-JET BG 2 -pölynpoisto- ja suodatinjärjestelmä puupölylle, valmistusvuosi 2000. Järjestelmää on käytetty puunjalostusyrityksessä, ja se on varustettu täydellisesti puhaltimella, automaattisella suodattimen puhdistusjärjestelmällä, roottorilukolla, äänenvaimentimella, taajuusmuuttajalla, ohjauskaapilla/ohjausyksiköllä sekä kattavalla putkistolla. Pölynpoistojärjestelmä on ollut käytössä tuotantohallissa, ja puhdistettu ilma johdetaan takaisin tuotantotilaan. Suodatinjärjestelmä on merkitty H1-luokituksella, ja merkinnän mukaan se soveltuu puupölyn suodattamiseen, jolloin jäljellä oleva pölypitoisuus on ≤ 0,2 mg/m³. Suodatinjärjestelmän tekniset tiedot Valmistaja: AL-KO THERM GmbH Tyyppi: PROFI-JET BG 2 Valmistusvuosi: 2000 Valmistusnumero: 000909 Ilmavirta: 10 500 m³/h Suodatinpinta-ala: 62,5 m² Suodatinjärjestelmän paino: noin 1 600 kg Suodatus: Pinnallinen suodatus Suodattimen puhdistus: automaattinen paineilmalla tapahtuva puhdistus Paineilmaliitäntä: enintään 6,0 bar Suodatinelementit: noin Ø 120 mm × 2 500 mm pituisia Suodattimen yläosan korkeus: noin 2 600 mm H1-luokan puupölymerkintä: jäljellä oleva pölypitoisuus ≤ 0,2 mg/m³ Mitat Pituus: noin 2 400 mm Leveys: noin 1 620 mm Kokonaiskorkeus: noin 4 500 mm Puhallin Valmistaja: JKF Industri Tyyppi: JK-40 MTD L Teho: 15 kW Nopeus: noin 2 900 kierr./min Puhaltimen valmistusvuosi: 2000 Asennettu 15 kW:n moottori on erikseen tyyppihyväksytty, 2 920 kierr./min 50 Hz:n taajuudella, kotelointiluokka IP55. Taajuusohjaus ja ohjaus Pölynpoistojärjestelmä on varustettu Danfoss VLT 6000 HVAC -taajuusmuuttajalla. Mukana on täydellinen ohjauskaappi, jossa on Siemens-ohjaus ja Siemens TD 200 -käyttöpaneeli. Automaattinen suodattimen puhdistus tapahtuu pneumaattisesti erikseen ohjattavien venttiilien avulla. Roottorilukko Valmistaja: AL-KO Tyyppi: ZRS 960 Roottori: Ø 320 mm Siipien määrä: 7 Syöttöaukko: 250 × 960 mm Ulosottoaukko: 208 × 960 mm Kuljetuskapasiteetti: 47 450 l/h Moottorin teho: 0,55 kW Nopeus: 12 kierr./min Kotelointiluokka: IP54 Muut varusteet Järjestelmään sisältyy: - äänenvaimennin, liitäntä Ø 400 mm - paluuvilman ohjaus tuotantohalliin - täydellinen järjestelmän ohjaus - Danfoss-taajuusmuuttaja - automaattinen pneumaattinen suodattimen puhdistus - roottorilukko - laaja, sinkitty pölynpoisto- ja paluuvilman putkisto Suuri osa olemassa olevista putkistoista voidaan ottaa käyttöön sopimuksen mukaan. Järjestelmä on vielä asennettuna. Tämä mahdollistaa järjestelmän, putkiston ja komponenttien tarkastamisen ja dokumentoinnin ennen ostoa. Sijainti / Myynti Sijainti: 3608 Thun, Sveitsi Saatavilla: välittömästi Ledpfxez Ikzpj Anlsru Purku viimeistään: 31.07.2027 Järjestelmä myydään nykyisessä, asennetussa kunnossa. Purku, poisto, lastaus ja kuljetus suoritetaan kokonaisuudessaan ostajan toimesta hänen kustannuksellaan ja vastuullaan. Ulkomaanmyynnissä myös kuljetus, vienti/tuonti sekä tullaus ovat ostajan vastuulla. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Myynti tapahtuu "sellaisena kuin on" -periaatteella, ilman takuuta. Myyntihinta: 12 500,00 EUR Hinta on nettohinta, johon lisätään mahdolliset lakisääteiset verot ja maksut. Kuljetus, tullaus ja tuontimaksut ovat ostajan vastuulla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2080092, Käytetty CNC-pysty-5-akselinen kaksoiskara-kaksoistyöpöytä -työstökeskus Valmistaja: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tyyppi: BAW06-22 Valmistusvuosi: 2011 Koneen numero: 2080092 Paino: n. 16 000 kg Tekniset tiedot: - CNC-pystytyöstökeskus - 5-akselinen malli - Kaksoiskara - Kaksoistyöpöytä - Liikeradat: - X-akseli: 600 mm - Y-akseli: 600 mm - Z-akseli: 510 mm - Pikasyöttö: jopa 45 m/min - Työkalun kiinnitys: HSK-A63 - Karan kierrosluku: jopa 17 500 kierrosta/min Varustus: Kone vakiovarusteineen. Saatavuus: Ljdpfez E Ddfex Anleru Lyhyellä varoitusajalla saatavilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuivauslaite: Valmistaja: Ryser GmbH, Sveitsi Malli: BAFAG ATU 35 Lsdpfx Aeu Rcz Djnljru Teho: 3 kW Tarkastettu ja täysin toimintakuntoinen!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tyyppi BAFAG ATU 25 Ledpfx Ansuvg Dxoloru Teho 2 kW Valmistusvuosi 2016 Tarkastettu ja täysin toimintakunnossa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Tarjoamme myyntiin tämän uudenveroisen Beckhoff Automation GmbH & Co. KG:n C6525-1018-0050 -ohjausyksikön, valmistusvuosi 2021. Valmistaja: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Malli: C6525-1018-0050 Lodpez Dg Drjfx Anleru Valmistusvuosi: 2021 Kunto: uudenveroinen Kategoriatunnus: 102 Tyypitunnus: 994 Tyyppi: Ohjausyksikkö Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.