Käytetty Fleksografinen Painoyksikkö myytävänä (133)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on WDB Systemtechnik -keskisylinteripainokone, jossa on 4 väriä. Väriyksiköt: 4, painoväri: UV, materiaalin maksimileveys: 650 mm, maksimipainoleveys: 600 mm, painopituusalue: 300 mm–800 mm, maksimipainonopeus: 250 m/min, materiaalilajit: PET/OPP/alumiini/laminaatti/komposiittimateriaalit, materiaalipaksuusalue: 20 µm–150 µm, maksimikela- ja uudelleenkelaushalkaisija: 1000 mm, käyttötunnit: 28 h, painetut metrit: n. 57 000 m. Laitteiston osat: kelaus- ja uudelleenkelausyksiköt, koronakäsittely, UV-kuivain, kuivauskanava, IR-lämmitys, jäähdytysyksikkö sekä poisto- ja tuloilmapuhaltimet. Mukana laminointiyksikkö. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus paikan päällä katselmukseen. Godpfx Anoxmkctslebt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Painosmäärä 91 miljoonaa. Suurin painonopeus arkille: 15 000 arkkia/tunti. Suurin arkin koko: 38 x 52 cm. Numerointilaite + versio. Saatavana lisävarusteena numerointilaitteella. Gbodpjzwqb Rsfx Anljt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1979, Painosmäärä 44 milj. kappaletta Maks. painonopeus arkeille 8000 kpl/h Maks. arkkikoko 32x46 cm Numerointilaite mukana Gsdpsvvx Awofx Anlebt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, Laskettu painomäärä: 24 miljoonaa Maksimi painatusnopeus: 8 000 arkkia/tunti Maksimi arkkikoko: 36 x 52 cm Kostutuslaite: Crestline Gbodpfx Anjwplrqelst

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, • Substraatin leveys: enintään 430 mm • 8 fleksopainoyksikköä • (Täysin servokäyttöinen: kaksoisservomoottorit painosylinterillä ja vastapainosylinterillä) • 8 UV-kuivainta • Lämpötilansäätö • Vetävät jäähdytysrumput • Jäähdytysyksikkö • Edestä ladattava purkain moottoroidulla rullanostolla • Purkain magneettijarrulla (enimmäisrumpuläpimitta 1 000 mm) • Automaattinen radanohjaus • Videotarkastus käsin siirrettävällä kameralla • Servokäyttöinen materiaalin syöttöryhmä • 2 stanssausasemaa (uros-naaras -stanssaus mahdollinen) - servo-ohjattu • 1 Gap Master • Hukkamateriaalin kelaimen halkaisija: Snowball 605 mm • Servokäyttöinen ulostulo • Järjestelijä (sisältää nosturin stanssausvälineiden poistoon ja varastointiin) • 3 radankatkaisuhälytintä • 3 antistaattitankoa • Moottoroitu takaisin kelaaja (enimmäisrullaläpimitta 1 000 mm) Gbedpjv Tzhqjfx Anlst • Paikallinen kosketusnäyttöpaneeli jokaisessa paino- ja stanssausasemassa • Pääkosketusnäyttöpaneeli (PC MHI) • Suora Internet-yhteys etäohjelmisto- ja laitteistopalveluihin sekä päivityksiin • Automaattinen esirekisteröinti-, rekisteröinti- ja jännityksen säätö • Vario™ – Servokäyttöinen syöttö- ja ulostulo (sisältää kaksi aktiivista kuormitusanturia) • GIDUE mark-to-cylinder ARC -rekisteröintiohjaus • Servokäyttöiset stanssaus-yksiköt (1 servomoottori/yksikkö) • Toisen kierroksen rekisteröinnin ohjaus • Print Tutor™ – "Älykäs" kamera tunnistaa automaattisesti painorekisterin ja painemerkit sekä säätää rekisteröinnin täysin automaattisesti sekä asetuksessa että tuotannon aikana. Sisältää lisäservomoottorin sivuttaissäädölle (pituussäätö sisäänrakennettu painosylinterin servomoottoriin). • Delame/Relam 2K • Kääntöpuomi • Laminointiyksikkö ja kylmäfolio • Koronakäsittelylaite • Web Cleaner (ratapuhdistin)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kaksi Gallus-rotaatioseulapainokonetta, jotka on tarkoitettu Arsoma EM 280 -koneelle, ovat käytettävissä. Painomenetelmä: rotaatioseulapaino, sylinterin leveys, maks. seulapainon leveys: 270 mm, sivuregistrin säätöalue: +/-5 mm, maks. nopeus: 150 m/min. Mukana useita seularenkaita, hitsauslaite, liimauslaite, asennuslevy ja rullakärry. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastuskäynti. Gbsdpfx Anezk Nbvoljt

Kunto: käytetty, Painoyksikkö numerointi- ja perforointilaitteella Heidelberg PM / SM 52 N&P Imprint-yksikkö numerointi- ja perforointitoiminnolla / Imprinting Unit Numbering- & Perforation Unit Heidelberg PM / SM 52 N&P Vuosi 2001 – Sarjanumero 361748 Imprint-yksikkö / Imprinting Unit Numerointiakseli, jossa 4 kiinnitysrengasta 2 perforointivartta 2 numerointikoneikkoa 1 ohjauskäyrä vasemmalla ja oikealla Online-videotarkastus WhatsAppin, MS Zoomin tai Telegramin kautta Varastossa Emskirchen/Nürnberg – Heti saatavilla – Testattavissa Gbjdpfjx Uz Tzsx Anljt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Disteсno-laatikoiden valmistuslinja – myynnissä MYYNNISSÄ – DISTECNO-laatikoiden valmistuslinja, vuosimalli 2006 Hinta: vain 25 000 euroa - Kone on tällä hetkellä tuotannossa ja saatavilla lokakuusta 2026 alkaen. - Automaattinen tyhjiöavusteinen reunan syöttölaite. - 2 fleksografista painoyksikköä – yläpuolinen painatus, kromattu (+ 1 lisäpainoyksikkö, joka vaatii kunnostusta). - Aniloksirullat + kumirullat (2 rullaa kunnostettu vuonna 2019). - Automaattinen leikkausyksikkö. Gjdpfxozznxbj Anlsbt - Automaattisesti säädettävä taitto- ja liimausyksikkö. - Automaattinen lopputuotteen keräys- ja laskentajärjestelmä, jossa valmiit paketit niputetaan. - Suurin arkikoko: 1 677 × 2 500 mm. Kone on hyvässä kunnossa ja tällä hetkellä tuotannossa. - Täydellinen koneen dokumentaatio saatavilla. - Koneen mitat (netto): 17 m × 4 m. - Tuotantokapasiteetti: jopa 10 000 arkkia tunnissa, riippuen laatikon koosta ja käyttäjien tehokkuudesta syöttö- ja lopputuotteen keräysosastolla. - Kone käsittelee aaltopahvia 310 g/m² - 1 500 g/m² välillä. Saatavuus: lokakuu 2026 Myynnissä DISTECNO-laatikoiden valmistuslinja vuosimallia 2006 Hinta vain 25 000 euroa - Kone on jatkuvassa tuotannossa, saatavilla lokakuussa 2026. - Automaattinen tyhjiöavusteinen reunan syöttölaite. - 2 fleksografista painokonetta – yläpuolinen painatus, kromattu (+ 1 painokone, joka vaatii kunnostusta). - Rastrirullat + kumirullat (2 rullaa kunnostettu vuonna 2019). - Automaattinen leikkausyksikkö. - Automaattisesti säädettävä taitto- ja liimauskone. - Lopputuotteen keräys-, laskenta- ja niputusjärjestelmä. - Suurin arkikoko: 1 677 x 2 500 mm Kone on hyvässä kunnossa, tuotannossa, saatavilla välittömästi. - Koneen mukana tulee täydellinen dokumentaatio. - Koneen nettomitat: 17 mx 4 m. Tuotantokapasiteetti: jopa 10 000/h riippuen laatikon koosta ja henkilöstön tehokkuudesta syöttö- ja keräysosastoilla. Kone käsittelee aaltopahvia 310 g/m² - 1 500 g/m² välillä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Heidelberg Speedmaster SM74-5 vuosimalli 2010 käyttökertymä 182 miljoonaa vakiovarusteet Gbsdozw Ezlspfx Anlet Printec-painoyksikkö Alcolor-värimääräysjärjestelmä EASY Plate -levyjen käsittelyjärjestelmä Axis Control -akselinohjausjärjestelmä kaikki pesuyksiköt yksipuolinen painokone – ei kaksipuolista painamista kuivausjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2016 Kunto: Holz-Herin ammattilaisen kunnostama Varusteet ja tekniset tiedot: - Peruskone, jossa on manuaalinen painesillan säätö - Ulosvedettävä työkappaleen tuki, etäisyys: 600 mm - Jyrsinyksikkö FG 201, jossa on 2 jyrsinpäätä, mukaan lukien karkea-jyrsimet 70 x 48 x 30 mm, Z 2 - Reunanohjain 1903, yksittäissyöttö, automaattinen rulla- ja levymaisten materiaalien kuljetus - Liima-annostelujärjestelmä Glu Jet GJ 301, jossa on automaattinen liiman korkeuden säätö (kosketusherkkä suutin) - Liimapatruunoiden säiliö Godpfxjzk N U Ao Anlsbt - Painoyksikkö 1912-3, pneumaattinen, ensimmäinen rulla toimii pneumaattisella upotusohjauksella - Leikkausyksikkö 1918, pneumaattisesti kääntyvä 0–10 astetta - Monitoimijyrsinyksikkö 1827 MOT 4, pneumaattinen paketti, mukaan lukien karkea-jyrsimet - Muotojyrsinyksikkö 1832, tarkoitettu kulmien jäljittelyyn, jossa käytetään pyöristettyjä jyrsimiä - Raaputusyksikkö 1929 MOT 2 - Purukeräysastia - Tasoraaputusjyrsin FK 701 - Viimeistelyyksikkö 1940 - Uusi päälämmitys - Minimityökappaleen pituus (mm) 160 - Työkappaleen paksuus (mm) 6–60 - Reunan paksuus (mm), syöttönopeus (m/min) 10 - Kokonaispituus (mm) 4930 - Paino (kg) 1420 Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla Sijainti: 63934 Röllbach

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty kone Valmistusvuosi 2011 Gbodpfx Aszk N Euenljt Kunto: Kone on täysin kunnostettu ja huollettu Varustelu ja tekniset tiedot: Syöttönopeus, portaaton säätö: 10–18 m/min Ohjausjärjestelmä Edge Control 19, jossa on 18,5 tuuman värillinen kosketusnäyttö Viistefreesiyksikkö Reunojen syöttölaite Liimalevitysjärjestelmä, patruuna, tunteva suutin, jossa on automaattinen liiman korkeuden säätö Painoyksikkö Katkaisuyksikkö Monitoimifreesiyksikkö Kopiointifreesiyksikkö Säteenvetoyksikkö Tasainen vetoterä Viimeistely Työkappaleen paksuus: 6–60 mm Reunan paksuus: 0,4–8 mm Minimityökappaleen leveys: 60 mm Lyhin työkappaleen pituus: 180 mm Mitat: 5300 x 1500 x 1600 mm Paino: 2200 kg Sijainti: 65439 Flörsheim Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, 5-väripainokone lakkausyksiköllä Roland 705/3B LV Valmistusvuosi: 2004 Painomäärä (milj.): 258 Koneen ohjaus: - RCI - RCI JobCard Arkinsyöttö: - Imuhihnapöytä - Staattisen sähkön poisto - Teräslevy arkinsyöttäjässä Painoyksiköt: - Painoyksiköiden määrä: 5 - Kone ilman arkinsiirtoa / kääntöyksikköä - APL, käytetty PPL:nä puoliautomaattiseen levynvaihtoon - RolandMatic - Automaattinen värirullien pesujärjestelmä - Automaattinen painokumin pesujärjestelmä - Automaattinen vastapainosylinterin pesulaite - Kosteutusjärjestelmän jäähdytys- ja kiertojärjestelmä: Technotrans - AlcoSmart - Väriyksikön lämpötilansäätö Lakkaus: - Lakkayksiköiden määrä: 1 - UV-lakkayksikkö - Tresu kammiorakeljärjestelmä - Rasterirulla (anilox) Gbsdev Ewlvjpfx Anlot - Kuivausasemien mahdollisuudet: 3 paikkaa (1/2, 2/3 ja 5. jälkeen) - Välikansi kassettien/lamppujen määrä: 2 - UV-välitasokuivain - UV-kuivain ulostulossa: 3 lamppua - IR-kuivain ulostulossa (Eltosch) Ulostulo: - AirGlide - Pidennetty ulostulo - Puhallinlaite: Grafix Cantronic 3000 - Paineilmakompressori, ei sisälly - Kosteusrullat: combi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä automaattinen itseliimautuvien etikettien kiinnityskone on valmistettu vuonna 2015 valmistajalta Not provided ENOS. Kone on suunniteltu pullojen joustavaan etiketöintiin juoma-, viini- ja väkevöiden tuotannossa. Koneen kerrotaan olevan hyvässä kunnossa. Kesällä 2025 sille suoritettiin huoltotoimenpiteitä, mukaan lukien painoyksikön ja pullokosketusrullien vaihto. Saatavuus pyynnöstä. Asennustilasta, katsastusmahdollisuuksista ja myynnin syystä ei ole tietoja. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - noin 1 200 pulloa/tunti (vakiotarrat) - jopa noin 1 500–1 800 pulloa/tunti (pienet tarrat) - noin 1 100 pulloa/tunti (etu- ja takatarrat yhdeltä rullalta) - Formaatti: halkaisija 50–100 mm, kartiomaiset pulloformaatit - Käyttötarkoitus: Pullojen etiketöinti (juomat, viini, väkevät) Gbodpey Hkghefx Anljt - Konfiguraatio: 1 tarrasovitusasema, jossa 3-rullajärjestelmä etu- ja takatarralle yhdeltä rullalta - Tarran asennusasemat: etu, taka - Mukana kapseliasetin, kapselien kutistus, kuljetinjärjestelmä ja keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, rullamateriaaleille ja levyille, paksuus 0,4–15 mm maksimi-/minimilevyn paksuus 60/6 mm maksimi reunan ulkonema 66 mm suuri syöttölevy, halkaisija 820 mm syöttökettiki, jossa automaattinen voitelu estorulla lyhyimmän työkappaleen syöttöä varten Gbsdpfx Anjz Abppoljt turva-/äänieristyskotelot keskitetty imuliitäntä, halkaisija 160 mm, urajyrsimet, halkaisija 120 mm lastunkeräysastia, halkaisija 100 mm varustettu seuraavilla: > Urajyrsimet 1961, mukaan lukien timanttityökalut > Muistiohjelmoitava näyttöpaneeli SPK 18000 (värinäyttö) > Automaattinen reunan syöttölaite 1901 rullamateriaaleille ja levyille > Liimausasema 1906 patruunoille + rakeille, sisältää tunnistavan suuttimen > Painoyksikkö 1926, moottorikäyttöinen > Sahauskotelot 1918 > Tasajyrsinyksikkö 1920 > Sädejyrsin 1929, sisältää lastunkeräysastian, pneumaattinen säätö (erikseen ylä- ja alareunassa) > Muotojyrsinyksikkö 1934 pitkittäistyöstöä ja kulmakopiointia varten (alareunassa + etureunassa) > Muotojyrsinyksikkö 1933 pitkittäistyöstöä ja kulmakopiointia varten (yläreunassa + takareunassa) > Tasajyrsin 1964, ohjataan työvaiheen mukaan > Hiontayksikkö 1944, sisältää syöttöohjauksen > Suihkutuslaite 1856, sekä syöttö- että poistopäässä > Syöttönopeus 12/16 m/min > Moottorikäyttöinen sillan säätö > Syöttöohjain, moottorikäyttöisesti säädettävä Pituus 7600 mm Leveys 1300 mm Korkeus 2000 mm Paino 2800 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Reunan paksuus: 0,4–6 mm Työkappaleen paksuus: 6–60 mm Kokonaispituus: 3516 mm Syöttönopeus: 10 m/min Paino: 850 kg - Jyrsintäyksikkö, jossa 2 DIA-jyrsimiä - Automaattinen reunan syöttö - Liimanlevitysjärjestelmä, jossa käytetään "patruunaa" - Painoyksikkö 1912-3 Gbodpfxjzy Sfce Anljt - Leikkausyksikkö, jossa on 2 moottoria - Monitoimijyrsintäyksikkö taso-, pyöreä- ja viistojyrsintään - Pyöreäjyrsinterä - Tasojyrsinterä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 9 950 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Käsinsyöttöasema – 14 syöttölaitetta - 12-puristinjalkainen sidontayksikkö - Jyrsintä- ja selkävalmisteluyksiköt - Kuumasulke-liima sivuille esisulattimella – Kuumasulke-selkälima esisulattimella - Rumpukansisyöttäjä - Puristus- & painoyksikkö - Poistokuljetin & makuuasettelu - Kuljetinjärjestelmä hylkäysportilla - Muller Martini Esprit trimmeri. Sidospaksuus: 2 mm – 50 mm. Kannen enimmäiskoko: 640 mm. Kannen vähimmäiskoko: 202 mm. Suurin nopeus: 900–4 000 sykliä/h. Suurin kirjankoko: 380x320 mm. Pienin kirjankoko: 120x100 mm. Gbedpsxtau Eofx Anljt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, Leveys: 520 mm Varustelu: Vaihdettavien kasettien avulla toimiva formaatinvaihtojärjestelmä Rei’itysyksikkö lomakkeille Godozywcmspfx Anlebt Jälkikäsittelylaite 3 viimeistelyvaihtoehtoa: taitettu, arkki ja rulla 6 offset-yksikköä 6 x 24 tuuman painoyksiköiden lisäosat 2 UV-kuivausyksikköä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, Leveys: 520 mm Varustus: Gsdpezywcgjfx Anlobt Vaihdettavien kasetien avulla toimiva formaatinvaihtojärjestelmä Rei’itysyksikkö lomakkeille Uudelleenkäsittelylaite Viimeistelyvaihtoehdot: rullasta taittoon, rulla 3 offset-yksikköä 3 x 22 tuuman painoyksikön lisäosat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, - Syöttö - Leikkaus - Puhdistus - Infrapunalämmitys - UV-kovetus - Pinnoitus - Digitaalinen painatus - Rakenteen luonti - Eksimeerimatto - Pinoaaminen Digitaalinen painatusjärjestelmä Valmistaja: Hymmen Tyyppi: JUPITER - JPT C 680/548, jossa on OFS 850 Valmistusvuosi: 2020 Tekniset tiedot - Nimellisleveys: 680 mm - Suurin painoleveys: 548 mm (laajennettavissa 680 mm:iin) - Suurin levyn leveys OFS-järjestelmässä: 510 mm - Työkorkeus: 900 mm (+50 mm) - Käsittely: Painatus ja pintalakkaus ylhäältä, pohjalakkaus alhaalta - Käyttötapa: kaksiraitainen, enintään 255 mm:n osien leveydelle; muuten yksiraiteinen - Järjestelmän nopeus: 8–65 m/min - Painonopeus: enintään 50 m/min Jupiter-digitaalinen painoyksikkö (JPT): - Värien määrä: 4 - Painopäät per väri: 8 (enintään 10 mahdollista) - Vapaita paikkoja lisäväreille: 6 - Painopään tyyppi: XAAR 2001 Painoyksikkö, jossa on DLE-rakenne: - Painorivejä: 1 - Painopäät per rivi: 8 (enintään 10 mahdollista) - Vapaita paikkoja lisäriveille: 1 - Painopäitä yhteensä: 8 - Painopään tyyppi: XAAR 1003 Raakalevyn tiedot: - Pituus: 600–2800 mm - Raakalevyn leveys ennen pituussuuntaista leikkausta: 900–1260 mm - Levyt leikataan pituussuunnassa ennen digitaalista painatusta ja pinnoitusta - Paksuus: 2–12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm, nopeus on rajoitettu Levyleikkaussaha: - Pituussuuntainen leikkausjärjestelmä, jossa on enintään 5 leikkausta ja 2 reuna-aggregaattia, valmiiden levyleveysten 160–510 mm tuottamiseksi Valmiiden levytiedot: - Pituus: 600–2800 mm - Leveys: 160–510 mm - Paksuus: 2–12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm, nopeus on rajoitettu Syöttöjärjestelmä (syöttö): - Tyyppi: Tyhjiöportaalijärjestelmä - Syöttöasemat: 2 - Purkuasemat: 1 - Suurin syöttökapasiteetti: 8 sykliä/min; kaksoispinoamisella: 16 levyä/min - Samankokoiset pinot per asema: enintään 1550 mm:n levyn pituudelle = 2; = 1550 mm = 1 - Suurin pinokorkeus: 1050 mm - Suurin pinon paino: 5000 kg (yhteensä) - Rakenne: ilman kuoppia - Kuljetustapa: suojalevy tai lavetti - Suojalevy (sisäänmeno): Pituus 800–2800 mm; leveys 1000–1260 mm; paksuus 20–30 mm (enintään 150 mm laveteille); enintään 80 kg per levy/lavetti Pinotusjärjestelmä (ulosmeno): - Tyyppi: Pudotuskammio - Pinotuspaikat: 1 - Suurin pinotuskapasiteetti: 30 sykliä/min - Samankokoiset pinot per paikka: enintään 1550 mm:n levyn pituudelle = 2; = 1550 mm = 1 - Suurin pinokorkeus: 1050 mm (vaihtoehtoisesti: 1000 mm) - Suurin pinon paino: 5000 kg (yhteensä) / Vaihtoehtoinen pinon kokoonpano, suurin pinon paino: 3500 kg - Rakenne: kuoppien kanssa - Kuljetustapa: suojalevy tai lavetti - Suojalevyn syöttötapa: lastataan haarukkatrukin avulla, erotellaan robotilla - Suojalevy (pinotus): Pituus 800–2800 mm; leveys 1000–1200 mm; paksuus 20–30 mm; enintään 80 kg per levy; materiaali OSB tai HDF Yksiköt: Gbedjzuzfzspfx Anlst - Yksiköiden määrä: 35 - Prosessivaiheet: syöttö, leikkaus, puhdistus, infrapunalämmitys, UV-kovetus, pinnoitus, digitaalinen painatus, rakenteen luonti, eksimeerimatto, pinoaaminen Käyttötarkoitus: - Teollinen, yksikertaisen kierron digitaalinen painatuslinja suurten levyt (lattiat ja huonekalut) nopeaan pintakäsittelyyn, joka tuottaa realistisen puu-, kivi- tai asiakaskohtaisen kuvioinnin suoraan pinnoitteelle. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, yksipuolinen urakone valmistaja: IMA tyyppi: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 valmistusvuosi: 2003 käytetään viimeistelyyn, reunojen liimaamiseen ja jatkokäsittelyyn vakioprofiileja varten – vain valmiiksi muotoiltuihin/uraan leikattuihin oviin ja suoriin oviin vasenkätinen kone (kiinteä vasen tukipalkki). Gbjdpszuykvefx Anlet kokonaiskäsittely 3 työvaiheessa 1. työvaihe: oven yläpinnan käsittely (poikittainen käsittely) 2. työvaihe: oven pitkä sivu 3. työvaihe: oven pitkä sivu 2. ja 3. työvaiheessa 1. työvaiheen ylileveä poikittainen reuna jyrsitään pois samanaikaisella myötä- ja vastapyörivällä jyrsinnällä. kaksoisuraprofiilin liimaus on mahdollista vain koneen muutostöillä ja reunan manuaalisella viimeistelyllä. suurin ovileveys: - suora reuna: n. 70 mm - uraprofiilin liimaus: n. 60 mm vakaa koneen runko toimii aggregattien tukena sekä kotelona sähköasennuksia varten. voimansiirto työvaiheen nopeuksille, n. 5–25 m/min, mekaanisesti portaattomasti säädettävä. (ei vastaa käsittelynopeutta) jatkuva, muovipinnoitettu levyketjukuljetin, n. 80 mm leveä, automaattisella keskusvoitelulla. manuaalisesti korkeussäädettävä yläpaine kiilavyöllä, 80 mm leveä, sekä jousitetuilla, laakeroituilla ohjausrullilla. koneen pituus n. 10 900 mm syöttöpöytä koneen syöttöpäässä. 1 vaakasuora, manuaalisesti säädettävä, lämmittämätön ohjainlista 1 urajyrsin ohjattava, ei kääntyvä, ilman anturia 2 moottoria, kumpikin 3 kW liimausaggregaatti valittavissa, joko suoralle reunalle tai pehmeän reunaprofiilin liimaukselle, liima-asetuksen vaihtamisen avulla. reunamateriaali: - nauhat: enintään 1,3 mm - rullamateriaali: 0,4–3 mm - massiivipuunauhat: 6 mm nauhan pituus maks.: 2550 mm nauhan korkeus: 14–80 mm (liima-asetuksesta riippuen) sisältää: - sivusuuntainen säätö manuaalisesti pneumaattisesti säädettävälle liima-asetukselle. - korkeussäätö manuaalisesti -15 mm alaspäin ja jopa +10 mm ylöspäin. 1 suojakello pääpainorullalle, manuaalisesti säädettävä 1 liima-annostelija 0,8 l, suurin reunan korkeus 70 mm, suora reuna, pneumaattinen pikakiinnitys, Chem-Coat-pinnoitettu, elektroninen lämpötilansäätö 1 kuumasulatusliima-annostelija 0,8 l pikakiinnityksellä, enintään 80 mm korkealle reunamateriaalille, pehmeä reuna, Chem-Coat-pinnoitettu, lämpötilansäädöllä ja ohjausyksiköllä nauhan pinnoitukseen 1 automaattinen Quickmelt-kuumasulatusliima-annostelija lämmitysteho 5,0 kW 1 kaksinkertainen liukukaset vain enintään 3,0 mm paksuille reunamateriaaleille, manuaalisesti kiinnitettävä yksittäisten rullakasettien päälle 1 uraprofiilipainoyksikkö reunamateriaalin painamiseksi uraan: - aktivointiyksikkö 15 kW reunamateriaalin uudelleenaktivointiin uramuodon muodostamista varten - pneumaattisesti ohjattu muotosohvain alapuolella olevalle reunalle - pneumaattisesti ohjattu muotosohvain koko uran reunalle - lisäpainorullat uran reuna-alueille - sähköpneumaattinen sivusuuntainen siirtolaite koko painoyksikölle 1 vaakasuuntainen säätö mekaanisella digitaalisella näytöllä 1 katkaisuaggregaatti 2 moottorille asennetaan yläpaineeseen etukäteen ja takareunan ylileveän reunan/nauhan katkaisuun, katkaisutasoja varten, joko suorana tai viistettynä. 1 jyrsinaggregaatti 2 moottorille korkeusanturilla, sivuttain anturilla, esijyrsin ylhäältä ja alhaalta 2 moottoria 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12 000 rpm, 30 astetta kääntyvä 1 jyrsinaggregaatti 2 moottorille korkeusanturilla, sivuttain anturilla, viimeistelyjyrsin ylhäältä ja alhaalta 2 moottoria 660 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 rpm, 30 astetta kääntyvä Huomautus: Tekniset tiedot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Reunaliimauskone Valmistaja: IMA Malli: Advantage 600 Valmistusvuosi: 2005 Tekniset tiedot: - Jyrsimet - Liimausyksikkö ohuille ja paksuille reunoille - Painoyksikkö - 2 x reunakappaleiden asennus - Tasojyrsimet Gsdpjzuyirsfx Anlsbt - Monitoimijyrsin (MFA) - Profiilijyrsin - Pintajyrsin - Reunan viimeistely - Palautus yläpainoyksikköön Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain viitteellisiä, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, - Jyrsinkoneet Gjdozuyhzjpfx Anlsbt - Liimausyksikkö EVA-kuumasulakeliimaa varten - Painoyksikkö - Katkaisuyksikkö - Kopiointijyrsinkoneet - Vetoterät - Viimeistelyyksikkö Reunanliimauskone Valmistaja: Homag Malli: KAL 330/6/A3/S2 Valmistusvuosi: 2009 Tekniset tiedot - Jyrsinkoneet - Liimausyksikkö EVA-kuumasulakeliimaa varten - Painoyksikkö - Katkaisuyksikkö - Kopiointijyrsinkoneet - Vetoterät - Viimeistelyyksikkö Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioitu alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2013 Varusteet ja tekniset tiedot: - Ohjausjärjestelmä, jossa on 15 tuuman kosketusnäyttö - Jyrsinyksikkö, jossa on 2 jyrsintapäätä - Reunan syöttölaite - Liima-annostelujärjestelmä GluJet 301: 2,3 kW, automaattinen liimakorkeuden säätö, tunteva suutin - Painoyksikkö: pneumaattinen - Sahausyksikkö: pneumaattinen - Timanttijyrsin, vasen + oikea: CM-teknologialla - Kulmakopiointiyksikkö, jossa on timanttijyrsimet - Tasaisuuslevy - Hiontayksikkö - Ulosvedettävä työkappaleen tuki - Moottorikäyttöinen painosillan säätö NC-akselilla, ohjelmoitavissa - Imupäällinen sahausyksikölle - Monitoimijyrsintäyksikkö: MOT 4 - Pystysuorat tuntoelimet: pneumaattiset - Pneumaattinen kääntölaite jyrsintäyksikölle MOT 4 - Tasaisuuslevyyksikkö MOT 2, jossa on lastuastia - Suihkutuslaite sisään- ja ulostulualueille - Pienin työkappaleen pituus: 160 mm - Työkappaleen paksuus: 6–60 mm - Reunan paksuus: 0,4–6 mm - Syöttönopeus: 10 m/min - Kokonaispituus: 4930 mm - Paino: 1420 kg Gjdpfxjzk N Dkj Anlsbt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiset tiedot • Konetyyppi: Modulaarinen fleksopainokone ja jatkojalostusyksikkö • Suurin painoleveys: 510 mm Painoyksiköt Painoyksiköiden määrä: 3 Vetojärjestelmä: Kaksoisvetojärjestelmä per painoyksikkö Painotekniikka: Fleksopaino Painosylinterin jako: 1/8” Painosylinterit (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Stanssauslaitteet Stanssiasemien määrä: 3 Vastapainesylinterit: 2 asemaa säädettävillä vastasylintereillä (Spilker Variabase) Magneettisylinterit (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Aniloksirullat Aniloksirullien kokonaismäärä: 13 Tilavuudet (cm³/m²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 uutta aniloksirullaa Lakkaus- ja erikoisyksiköt • Holkkipidikkeet lakkayksikölle: - 3 × holkkipidike Z88 - Sisältää asennusaseman • Silkkipainoyksikkö • Laminaattiasema Kuivausjärjestelmät UV-järjestelmät: 3 × UV-yksikkö Uviterno, 240 W/cm NIR-kuivaus: 2 × NIR-moduuli vesipohjaisille järjestelmille (Lambda Technology) Materiaalinkäsittely ja -kelaus Jätteenpoistokelaimet: 2 × kiskolla liikuteltava jätteenpoistokela (ylös/alas) Takaisinlaskija: Kaksikarainen takaisinlaskija rulla–rullalle -käyttöön Poisto: Kuljetin yksittäisille etiketeille Nauhan puhdistusjärjestelmä Täydellinen setti tarttumattomia rullia Koronointi ja kuljetusohjaus Koronalaite: 2 kW (SIT) Kuljetusohjausjärjestelmä: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultraäänisensori • 1 × linjasensori Godpfxjx Ngfle Anlebt Tarkastus ja kohdistuksen hallinta Videotarkastusjärjestelmä: E+L Elscan Kohdistuksen ohjaus: Sensotec • Kohdistuksen ohjaus 5 asemalle (3 paino + 2 stanssaus) Lisäyslaitteen ohjaus esipainetuille rullille

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Konekokoonpano • Avainlaite (unwinder) • Paikkakohtainen flexo-UV-painoyksikkö • 5 × märkäoffset-painoyksikköä CABER-järjestelmällä • Puolirotaatioläpäisiseulapainoyksikkö • 2 × puolirotaatiokuumafolioprässäysyksikköä • Lisäpuolirotaatioläpäisiseulapainoyksikkö • Paikkakohtainen flexo-UV / kuumailmayksikkö • Puolirotaatiostanssaus / leikkausyksikkö • Tasopainatusprässi (kohokuviointi) • Tasostanssaus / tasoleikkausyksikkö • Puskuriosio • Kiinnostinlaite (rewinder) Painatus ja formaatti Enimmäispainatusnopeus: jopa 11 000 arkkia/tunti Rulon leveys: min. 130 mm / maks. 265 mm Enimmäispainatusleveys: 254 mm Enimmäistyöskentelyleveys: 254 mm Toistopituus: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Toisto­tarkkuus: 0,01 mm Käyttö / Kelaus Maks. purkurullan halkaisija: 800 mm Purkuakseli: 3” (maks. 300 kg) Vaihtoehtoiset akselit: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Kelauskonfiguraatio: • Kaksinkertainen kelaus: maks. 650 mm kpl • Yksittäinen kelaus: maks. 780 mm Hylsyn halkaisija: 3” Kuivausjärjestelmä UV-kuivaus (IST/UVITerno) UV-teho: 166 W/cm Ilmanpoisto per UV-yksikkö: noin 550 m³/h Kokonaissuodatus (UV-järjestelmä): jopa 2450 m³/h Soveltuvat materiaalit Paperi: 80 – 180 g/m² Kalvo (yksikalvo): 0,1 – 0,25 mm Kartonki: jopa 300 g/m² (enimm.paksuus 0,3 mm) Itsekiinnittyvät materiaalit (SK): • PE, PP, PET Gbsdpfx Ajziatgsnljt Tuotantoympäristö Vähimmäiskäyttölämpötila: 18°C Suositeltu ilmankosteus: 40 – 60% Ominaisuudet & Edut • Moniprosessipainatus (offset + flexo + silkkipaino + kuumafolio) • Erittäin tarkka registeriohjaus • Puolirotaatiojalostusominaisuudet • In-line viimeistely (stanssaus, kohokuviointi) • Soveltuu korkealaatuisten etikettien tuotantoon • Joustava kokoonpano vaativiin etikettisovelluksiin