Käytetty Fryma Koruma>Fryma Co-Ball Helmimylly myytävänä (30 261)

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käytetty, Valmistaja: Fryma Malli: MSM-18 Vuosi: 1990 Tyyppi: Kuulamylly, Co-Ball-tyyppi Käyttökohde: suspensioiden ja erittäin viskoosien tuotteiden hienojauhaminen. Jauhokammion tilavuus: 1,1 litraa Gsdpfx Aox R Dd Ionxjbu Sisäinen ylipaine: 2,5 baria Kaksivaippainen: 2 baria Moottoriteho: 5,5 kW Kapasiteetti: 20 – 80 l/h tuotekohtaisesti. Esimerkkejä käyttökohteista: elintarvikkeet: suklaakuorrutteet / täytteet kosmetiikka: huulipunat, pigmenttipastat farmaseuttiset: lisäaineet kemian teollisuus: lakkapinnit pigmenteille, maaleille ja keramiikalle.

Kunto: käytetty, Valmistaja: Fryma Koruma Malli: MZ130R Tyyppi: Kolloidimylly Teho: noin 15 kW Gbodpfey Iqi Eox Anxsu Arvioitu kapasiteetti (valmistajan ilmoituksen mukaan): 700–7000 l/h Tuotteen partikkelikoko: 100–500 µm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Valmistaja: Romaco - Frymakoruma Malli: Dinex Lab Vuosimalli: 2009 Gbjdpjx R D Elsfx Anxsu Tyyppi: Tyhjiösekoitin T&K:hon tai pientuotantoon Käyttö: nestemäiset ja/tai viskoosiset (puolinestemäiset) tuotteet = dispergointi, homogenisointi, emulgointi, jauhaminen ja tuotteen pumppaus Säiliö: Paine: -1 / 0 bar Tilavuus: 18 l Lämpötila: 130°C Kaksoisvaippa: Paine: 6 bar Tilavuus: 2 l Lämpötila: 180°C Homogenisaattori: nopea sekoitus 2 toimintoa = pumppaus ulosviennillä / dispergointi korkealla leikkausvoimalla Työkalun koko: 100 mm Rottori: 20 x 4 mm Statori: 30 x 4 mm VEM-moottori 7,5 kW / 2890 RPM Kaavinsekoitin: hidas sekoitus SEW 0,37 kW moottori Sterling SIHI LEMA 25 neste- rengastyhjiöpumppu Teho 1,1 kW – Max. 16 m³/h. CIP (Cleaning In Place) 2 x syöttösuppiloa, joista toinen kytketty vaippaan putkistolla Ilmanpaine: 6 bar Vesipaine: 6 bar Lämpötilansäätöregulaattori Yksitoiminen tiiviste: kunnostettu Burgmannin toimesta Paperidokumentaatio Paino: 750 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pallojen ja sylinterien muovauskone Merkki: Vemag Malli: BallControl XXL Valmistusvuosi: 2021 - Soveltuu lihapallojen ja sylinterien muotoiluun Gedpfx Ajv Ihd Uenxjbu - Tuottavuus jopa 200 iskua minuutissa riippuen annoskoosta, tuotteille ilman täytettä - Yhteensopiva VEMAG HP-E -sarjan pääasiallisen täyttökoneen kanssa Virtausjakaja - Perusyksikkö, jakoputket, yhdysputket ruostumattomasta teräksestä valmistetussa kotelossa - Jakaja on asennettu siirrettävään liukukelkkaan, mikä helpottaa asennusta ja irrotusta - Leikkauslevyjen servokäyttö – täysin ohjattavissa VEMAG-täyttökoneen tietokoneella - Metalliset turvasuojat - Siirrettävä rakenne - Runkorakenne ruostumattomasta teräksestä - Annostelu suoraan 1 m x 1 m -tarjottimelle - Annostelu 1 m x 1 m -tarjottimelle - Nauhan leveys 1000 mm - Metallinen 1 m x 1 m tarjotinannostelija - Kuljetusvaunu irrotetuille, pestäville osille sekä ripustuskoukut kahdelle muotosarjalle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Käytetty Fryma Koruma -mallin VME-120/C ruostumattomasta teräksestä valmistettu tyhjiöprosessorisäiliö. - Valmistaja: Fryma Koruma - Malli: VME-120/C Säiliö: - Säiliön tilavuus: 25–120 litraa - Säiliön nimellispaine: -1 bar lämpötilassa 150 °C - Lämmitystakin tilavuus: 25 litraa - Lämmitystakin nimellispaine: 3 bar lämpötilassa 150 °C Sekoittimet: - kaapiva sekoitusjärjestelmä: nopeus 17/34 kierrosta minuutissa, toimii 2,0/2,4 kW:n moottorilla - homogenointijärjestelmä, jonka halkaisija on 230 mm: nopeus 300–1450 kierrosta minuutissa, toimii 15 kW:n moottorilla Sisältää: Gbedpfx Anjzvn D Hexju - tyhjiöpumppu - ohjauspaneeli - hydrauliyksikkö sekoitusyksiköiden nostamiseen

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Gbsdpfx Aevzx Aujnxou Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm Gedpeq Nf U Eefx Anxjbu - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pussituslinja, Technipes, malli TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura, jossa on turva-aita, sarjanumero CO.23.088, koostuu seuraavista: Technipes Tecno/500 -pussin täyttö-/annostelulaite Technipes LC1 -vaahteen TE.2/50 G/T-500 -annostelu- ja punnitusjärjestelmä, jonka täyttöalue on 10–25 kg Fischbein, malli 100 -pussinompelukone, jossa on pussien syöttölaite Evolabel, malli T63 -pussien etiketöintilaite Gbjdpfx Aez Iptdenxsu useita kuljetinhihnoja Siemens Simatic HMI -kosketuspaneeli pussien varasto turva-aita, jossa on ovet Neroco-metallinilmaisin kuljetinhihnassa kuljetinhihna ja yksi rullakuljetin, joka sijaitsee lavoituslaitteen yläpuolella, alue 44 ohjauskaappi valmistusvuosi 2024 400 volttia Mitat noin 320 x 500 x 210 cm Valmistusvuosi 2024 Technipes-konen moduuli, jossa on suljettu kotelo, turva-aita ja integroidut kuljetinhihnat. Yksityiskohdat: Merkki: Technipes Rakenne: alumiinirunko, jossa on läpinäkyvät paneelit ja useita pääsyovia Turvallisuus: turva-aita, jossa on keltaiset pystypylväät Kuljetus: integroidut kuljetinhihnat/rullakuljettimet Varusteet: ohjauskaappi, jossa on painonappeja, pneumaattiset suodatin-/säätöyksiköt ja letkut Merkinnät: Ausloos Verpakkingstechniek; NENCO FOOD GROUP Kunto: käytetty

Kunto: käytetty, 10'-0" x 84" HARDINGE-KARTIOMYLLEJÄ MYLLEIDEN TEKNISET TIEDOT Malli: 10'-0" x 84" HCBM Kokonaismitat: Halkaisija 3050 mm x pituus 5185 mm. Asennettu teho: 400 kW Käytetty teho: 320 kW Myllin nopeus: 20 kierrosta/minuutti Pinnoite: Kromiteräksestä valetut vuorauslevyt Keraamiset pallot: Teräspallot (tarvitaan 30 tonnia) Voimansiirto: Hampaspyörästö ja hammasratas, vaihteisto ja liukurengasmoottori Aksellagerit: Mylly nro 1 – Cooper-jakolaakerit Mylly nro 2 – Valkometallilaakerit Myllit olivat British Chrome & Chemicals Ltd:n (myöhemmin Elementis Chromium) käytössä niiden tuotantolaitoksessa Clevelandissa, Isossa-Britanniassa, ja niissä prosessoitiin kromimalmia, josta 99 % oli hienojakoisempaa kuin 45 µm. Ensimmäinen mylly, jossa oli valkometallilaakerit, asennettiin noin vuonna 1970. Toinen mylly, jossa oli Cooper-jakolaakerit, asennettiin vuonna 1980. Tämä mylly myydään uusien Cooper-akselilaakereiden kanssa. Molemmat myllit olivat käytössä, kunnes tuotantolaitos suljettiin vuonna 2009, ja ne ovat olleet varastoituna siitä lähtien. Gbodpfx Aszvgdlenxju Laitteet myydään "sellaisenaan" ilman takuuta. PPDS voi tarjota kattavia kunnostuspalveluita. Laitteet ovat tarkastettavissa yrityksemme tiloissa Uttoxeterissa, Staffordshire, Isossa-Britanniassa (lähellä East Midlandsin, Birminghamin ja Manchesterin lentokenttiä). Powder Process Design Services Ltd on toimittanut laitteita ja järjestelmiä teollisuusmineraalialalle yli 20 vuoden ajan. Olemme erikoistuneet mineraalien käsittelyjärjestelmien suunnitteluun ja toimittamiseen käyttäen yhdistelmää uusia ja kunnostettuja laitteita. Lähes 40 vuoden kokemuksella pyrimme toteuttamaan projekteja, jotka täyttävät ja jopa ylittävät odotukset. Meillä on tyytyväisiä asiakkaita ympäri maailmaa, mukaan lukien Yhdysvalloissa, Etelä-Amerikassa, Uudessa-Seelannissa, Etelä-Afrikassa, Lähi-idässä sekä Isossa-Britanniassa ja Irlannissa. Tutustu muihin myyntikohteisiimme ja tilaa uutiskirjeemme.

Kunto: käytetty, Käytetty Fryma telinevispilä temperointilaitteella Tuotenumero: 10897 Tyyppi: Seisova Kokonaiskorkeus: 1930 mm Kokonaisleveys: 1320 mm Kokonaispituus: 1650 mm Gbedpfjyzp Hvjx Anxou Jalkojen korkeus: 100 mm Moottori: Teho: 11–15 kW Kierrosnopeus: 2910 - 3490 r/min Jännite: 50–60 Hz Sekoittaja: Dissolveri Halkaisija: 100 mm Akselin pituus: 260 mm Säiliö: Tilavuus: 46 l Materiaali (median kanssa kosketuksissa): 1.4301 ruostumaton teräs Sisähalkaisija: 400 mm Ulkohalkaisija: 450 mm Sylinterin korkeus: 365 mm Poistoaukon halkaisija: 22 mm Etäisyys poistosta lattiaan: 450 mm Temperointilaite Valmistaja: Tool-Temp Kokonaiskorkeus: 920 mm Kokonaispituus: 720 mm Kokonaisleveys: 300 mm

Kunto: käytetty, HARDINGE-kartiopallomylly Halkaisijaltaan 6 jalkaa (noin 1,8 metriä) ja pituudeltaan 36 tuumaa (noin 0,9 metriä) oleva pallomylly teollisuuden mineraalien kuivajauhatukseen. Mylly on varustettu mangaaniteräksestä valmistetuilla vuorauksilla, jotka soveltuvat käytettäväksi teräspallien kanssa jauhatusmateriaalina. Gbedpfx Anjzvgvnjxsu Valkometallilaakereilla varustetut tukilaakerit. Asennettuna 90 kW:n moottori (teho voidaan tarvittaessa pienentää 75 kW:iin). Mylly on varustettu vastapyöräakselikäytöllä, mutta se voidaan muuttaa vaihteistokäyttöiseksi.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: S36-0330, laseriteho: 80 W, Trotec Speedy 360 – CO₂-laser, jossa uusi laserputki ja laite on huollettu perusteellisesti. Investoi sen sijaan, että korjaisit – tämä Trotec Speedy 360 on heti käyttövalmis, ja se vakuuttaa poikkeuksellisen hyväkuntoisuudellaan sekä uudella laserputkella. Myynnissä on Trotec Speedy 360 CO₂-laserleikkaus- ja -kaiverrusjärjestelmä, jota on käytetty ainoastaan ammattikäytössä ja jota on aina käsitelty huolellisesti. Laite on sekä teknisesti että ulkoisesti erittäin hyvässä kunnossa, ja se on heti valmis tuotantokäyttöön. Ennen myyntiä laitteeseen asennettiin uusi laserputki. Näin saat paitsi luotettavan teollisuuslaserin myös mahdollisuuden hyötyä yhdestä arvokkaimmista kulutusosista, joka on uudenveroisessa kunnossa. Tämä vähentää merkittävästi investointiriskiä ja mahdollistaa välittömän tuotannon ilman lisäkustannuksia. Luotettavaa Trotec-laatua Speedy 360 on jo vuosia ollut yksi markkinoiden tehokkaimmista ja luotettavimmista CO₂-laserjärjestelmistä. Sen korkea käsittelynopeus, tarkka paikannus ja erinomainen toistotarkkuus tekevät siitä parhaan valinnan ammattikäyttöön teollisuudessa, käsityöalalla ja mainostekniikassa. Olitpa sitten tuottamassa yksittäisiä kappaleita tai suuria sarjoja, Speedy 360 tuottaa jatkuvasti tarkkoja tuloksia. Monipuoliset käyttömahdollisuudet Laite soveltuu muun muassa seuraavien materiaalien käsittelyyn: ✔ Akryyli ✔ Puu ja vaneri Gbsdpozlb Abofx Anxou ✔ MDF ✔ Nahka ✔ Paperi ja pahvi ✔ Kumi ✔ Tekstiilit ✔ Muovit ✔ Lasi (kaiverrus) ✔ Pinnoitetut metallit (merkintä) Tämän ansiosta laser on ihanteellinen yrityksille, jotka toimivat mainostekniikan, kylttien valmistuksen, mallien rakentamisen, personoinnin, teollisuuden merkintöjen tai prototyyppien valmistuksen parissa. Edut yhdellä silmäyksellä ✔ Uusi laserputki – heti käyttövalmis ✔ Erittäin hyvä yleiskunto ✔ Tarkka kaiverrus- ja leikkauslaatu ✔ Korkea työskentelynopeus ✔ Luotettava Trotec-tekniikka ✔ Helppokäyttöinen JobControl-ohjelmistolla ✔ Luotettava teollisuuskone, jolla on korkea jälleenmyyntiarvo Katselmus on erittäin suositeltavaa Tule ihmeessä katsomaan laitteen erinomaista kuntoa paikan päällä. Katselmus ja koekäyttö ovat mahdollisia sopimuksen mukaan milloin tahansa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. Gsdpfsq I N H Nox Anxobu 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 24480, tulojännite: 400 V, Amandus Kahl -tyyppinen 37–850 -litteämatriisipellettiprässi on vankka teollisuuskone, jonka saksalainen koneenrakentaja Amandus Kahl valmistaa erilaisten materiaalien tiivistämiseen. Gbodpfxsz I Tkts Anxsu Tärkeimmät tekniset tiedot (tyyppi 37–850) • Matriisin halkaisija: 850 mm • Rullan halkaisija / leveys: 350 mm / enintään 130 mm • Rullien lukumäärä: 4 kpl • Rullan nopeus: noin 2,5 m/s • Käyttömoottorin teho: 132 (1500 min⁻¹ -nopeudella)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Godpfx Aeq Nx Aljnxsbu Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SN210551, kokonaispaino: 14 000 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, teho: 400 kW (543,85 hv), Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, MIXACO-lämmitys-/jäähdytyssekoitin on yhdistetty järjestelmä, joka koostuu lämmityssekoittimesta ja sen jälkeen kytketystä jäähdytyssekoittimesta. Se on suunniteltu erityisesti jauheiden, rakeiden ja yhdisteiden (esim. PVC-kuiva-seokset, WPC tai väriainetiivisteet) käsittelyyn. Tekniset tiedot – lyhyt versio (yksityiskohtaiset tiedot löytyvät dokumenteista): Lämmityssekoitin: • Tilavuus 3500 litraa – käyttökelpoinen tilavuus 2500 litraa • Reunanopeus 5–50 m/s • Valmistettu duplex-teräksestä – 1.4462 ruostumaton teräs • Teho-ohjattu moottori, teho 400 kW, FC-ohjaus • Alipaine jopa 150 mbar (abs.). Jäähdytyssekoitin: • Tilavuus 9000 litraa – käyttökelpoinen tilavuus 7650 litraa • Reunanopeus 3,5–7 m/s • Valmistettu 1.4541 ruostumattomasta teräksestä • Teho-ohjattu moottori, teho 90 kW, FC-ohjaus Toimintaperiaate jakautuu kahteen fyysisesti ja laitteistollisesti erilliseen prosessivaiheeseen: 1. Lämmityssekoitinvaihe (lämmitys ja homogenisointi) • Mekaaninen kitka: Lämmityssekoittimessa pyörii modulaarinen sekoitin, jonka reunanopeus on suuri (noin 10–40 m/s). Äärimmäisen virtauksen ja pyörteen muodostuksen (sekoituspyörre) ansiosta sekoitettavan aineksen hiukkaset hankautuvat voimakkaasti toisiinsa. Gjdpfx Anez Iww Rexebu • Lämmitys: Tämä mekaaninen kitkateho tuottaa tarvittavan lämmön suoraan tuotteeseen, jolloin materiaali lämpenee nopeasti ja tasaisesti haluttuun lämpötilaan (osittain yli 100 °C). • Raaka-aineiden lisäys: Samanaikaisesti kaikki raaka-aineet, kuten lisäaineet, väriaineet tai nesteet, jakautuvat täydellisesti ja tasaisesti. Integroitu imujärjestelmä huolehtii myös sekoitettavan aineksen kuivattamisesta. 2. Siirto • Kun prosessiohjelmassa määritetty tavoitelämpötila on saavutettu, lämmityssekoittimessa avautuu muotoiltu, kuolleita tiloja vailla oleva poistoaukko. • Kuuma, homogeeninen seos siirretään pienellä jäännösmäärällä ja nopeasti suoraan sen alle tai viereen sijoitettuun jäähdytyssekoittimeen. Näin ollen lämmityssekoitin on välittömästi valmis seuraavaan erään. 3. Jäähdytyssekoitinvaihe (hellävarainen jäähdytys) • Lämmönvaihto: Jäähdytyssekoittimessa (valittavissa pysty- tai vaakasuorana mallina) kuuma materiaali johdetaan jäähdytettyjen pintojen ohi. • Vesijäähdytys: Kohdennettu jäähdytysvesikierto kaksoisvaippaan (pohja ja sivuseinät) poistaa tehokkaasti lämpöenergiaa kuiva-seoksesta. • Agglomeraation esto: Hidas, materiaalia säästävä sekoitusmekanismi pitää seoksen liikkeessä, kunnes lopullinen varastointilämpötila on saavutettu. Tämä estää paakkuuntumisen (tiivistymisen) lämmön vaikutuksesta, ennen kuin materiaali johdetaan siiloihin tai jatkokäsittelyyn. Yhteenveto on luotu tekoälyn avulla. Laitteet voidaan tarkastaa toimivina Alankomaissa. Myytävää järjestelmää käytettiin UBQ:n tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Tästä johtuen sen kunto on erinomainen suhteessa vähäiseen tuotettujen erien määrään. Meillä on myös saatavilla teräsrakenne asennusta varten. Tämä ei sisälly hintaan. Jos olette kiinnostuneita siitä, voimme neuvotella siitä erikseen. Tällä hetkellä laitos sijaitsee Euroopan ulkopuolella – meidän on selvitettävä, onko suora kuljetus järkevää vai pitäisikö tuonti Eurooppaan hoitaa UBQ:n kautta (jolloin myynti Euroopassa olisi mahdollista käänteisellä ALV-velvollisuudella).

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 000 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 21-120004/A, Kyseessä on kaksi ATEX-sertifioitua säiliötä, joiden tilavuus on 15 m³, ja ne on suunniteltu vaativiin, kevyisiin bulk-materiaaleihin, joiden tiheys on enintään 300 kg/m³ tai joilla on alhaisempi täyttöaste suuremmalla tiheydellä. Säiliöt on varustettu kattavasti: niissä on suodatin säiliön yläosassa ja poistokierukka ulostulossa, jossa on myös suodatin ja solukoteloluukku. Erikoispiirre on sisäpuolella: säiliön pohjassa kulkee hitaasti pyörivä kierukka, joka pitää materiaalin liikkeessä. Suodatinpatruunat sisältyvät toimitukseen. Gjdpfx Aez Nkt Nonxjbu Liitännät: Täyttö – laippa säiliössä Tyhjennys – kuljetinkierukka suodattimella ja solukoteloluukulla Kyseessä on kaksi säiliötä – pakettihinta on 15 % edullisempi kuin ilmoitettu yksittäisen säiliön hinta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 73 l, käytettävä säiliötilavuus: 50 l, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, Prosessi-laite voiteiden, salvien ja peräpuikkojen valmistukseen Malli vaahtoaville tuotteille Lämmitettävä säiliö on kestää -1 barin alipainetta ja 2,4 barin painetta. TEKNISET TIEDOT Säiliön sisätilan lämpötila-alue, maksimi: 95 °C Vaipan lämpötila, maksimi: 140 °C Käyttömäärä: 50 litraa Kokonaistilavuus: 73 litraa Minimitäyttömäärä: 10 litraa Homogenisaattori Malli: Brienz RF 112 M-2 Teho: 4 kW Kierrosluku: maksimi 2 850 kierrosta/min Gbjdpfozrfbbsx Anxju Sekoitin/raapain Vaihteisto: SEW FAF 37 Kierrosluku: maksimi 28 kierrosta/min KONEEN TIEDOT Tilantarve: 1 200 × 1 500 × 2 000 mm

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Ethercat-servokäyttöinen vaakatasoinen allaslenkkikuljetin. Tässä kuljettimessa on edistynyt servojärjestelmä, jossa on yhteensopiva taajuusmuuttaja ja moottori, ja se toimii vain Ethercat PLC -järjestelmien kanssa. Täydellinen tarkkaan käynnistys-/pysäytystyöhön. Valmistaja – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Malli – LPJ600-4. Sarjanumero – 1661962. Valmistusvuosi – 2020. Gsdpfszdvb Nox Anxebu Hihnan mitat – 3900 mm (p) x 600 mm (l). Sähkövaatimukset – 220 V / 50 Hz / 1-vaihe.

Valmistusvuosi: 1973, kunto: käytetty, Sementin mylly Merkki: Polysius Tyyppi: Kuulamylly Kapasiteetti: 100 tonnia/tunti OPC:tä Halkaisija: 4000 mm Pituus: 13500 mm Kammiot: 2 Huoltoluukut: 2 Voimansiirtojärjestelmä: Epäsuora voimansiirto Myllyn laakerijärjestelmä: Tappilaakeri Gbjdpfxogq Daqo Anxsu Laakereiden voiteluyksiköt: Sisältyy Toimituksen sisältö: Kuulamylly - Myllyn runko - Myllyn laakerit koteloineen - Vuoraus ja välilevy - Apumoottori moottorilla, vaihteistolla ja kytkimellä - Hammaspyörä vaihteiston ja kuulamyllyn välissä - Kytkimet moottorin ja vaihteiston välillä - Päävaihteisto (2 kpl) - Päämoottori (2 kpl) Varaosat - Varavaihteisto 1450 kW Pyynnöstä myllyn videokuva voidaan jakaa.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Useita kappaleita saatavilla. Gbjdpfxez I S Ecj Anxju

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 5 mm, tukivarsien määrä: 3, Varusteet: CE-merkintä, Myynnissä: Käytetty, 4 metrin pituinen Gade-giljotiinileikkuri, jossa on ei-magneettinen takalevyntuki. Gbodpfx Aneztczhexsu G.A.D.E. CO 40/4 on italialainen, hydraulinen giljotiinileikkuri, joka on valmistettu valmistajan ”Business”-sarjaan kuuluvista malleista. Siinä on kestävä, yhtenäinen hitsattu rakenne, joka on suunniteltu tarkkoihin, suoriin leikkauksiin metallityöpajoissa. Koneen tekniset tiedot: Leikkuupituus: 4050 mm / 4 metriä Suurin leikkuupaksuus: 4 mm (usein jopa 4–5 mm riippuen materiaalin vetolujuudesta) Rakenne: Vahva, sähköhitsattu, yhtenäinen runko, joka on tarkasti koneistettu rakenteellisen jäykkyyden varmistamiseksi Toiminta: Hydraulinen leikkausjärjestelmä, jossa on integroitu takapysäytin ja ohjaustuki (esim. TRIA CNC -kokoonpanot tietyissä malleissa) / edestä toimiva, moottoroitu takapysäytin Ei-magneettinen takalevyntuki sopii erinomaisesti ohuiden teräslevyjen leikkaamiseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Gbjdpsq I Nw Iofx Anxeu

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304. Tekniset tiedot Ominaisuus: Tieto Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h Gbedpfx Aszhifisnxeu Raaka-aine: käytetyt PET-pullot Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet Jäännöskosteus: ≤ 1 % Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä Osuus 8–12 mm: ≥ 90 % Hienorakeisuus: ≤ 3 % Jauhemäärä: ≤ 5 % Asennettu teho: 238 kW Sähkönkulutus: noin 153 kW/h Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m² Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä Laitoskokoonpano Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin: - Kuljetinhihnat - Paalinavaaja / De-baler - Etikettien poistolaite - Manuaalinen lajitteluasema - Metallinilmaisin - Muovimylly / Murskain - Ruuvikuljetin - Uppo-uima pesuyksiköt - Korkeanopeuksinen vesierotin - Kuumahöyrypesuri - Korkeanopeuksinen kitkapesuri - Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin - Varasto- tai tuotemakasiini - Sähköinen ohjauskaappi Kuvaus Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa. Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla. Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Telan halkaisija: 600 mm Terän leveys: 25 x 6/10 mm Suurin leikkauskorkeus: 295 mm Leikkausleveys: 580 mm Työpöydän korkeus: 940 mm Työpöydän koko: 860 x 600 mm Suurin terän pituus: 4580 mm Pystytuet vasemmalla puolella, ohjainrulla ylhäällä ja alhaalla Työpöytä kallistettavissa, jossa on rinnakkaisohjain Moottori: 2,2 kW Pölynpoistoliitäntä: DN 100 mm Mitat: 1210 x 750 x 2077 mm Paino: noin 350 kg Gbsdpfx Anjzb N Tusxou Varastopaikka: Nattheim