Käytetty Gic Taginnov Fgt Graphic Machinery - Rfid-Muunnos myytävänä (74 212)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, GIC TAGINNOV SPEED ETIQ Valmistusvuosi: 2019 _____ Tuotekuvaus: GIC RFID -käsittelykone, jolla RFID-tarra asetetaan juuri haluttuun kohtaan etiketin alle. Koneen tekniset tiedot ja varustus:  Nopeus: 3–50 m/min  Paino: 70–16 g  Etiketin leveys: maks. 350 mm  RFID: märkä  RFID-leveys: maks. 100 mm _____ Mukana tulevat lisävarusteet:  Käyttöohjeet  Avaimet  Muut tarvikkeet _____ Lsdpfx Asv Iqg Ssaieag Tekninen ja optinen kunto: • Tekninen: 9/10 (tarkastettu ja erinomaisessa toimintakunnossa) • Ulkoasu: 9/10 (puhdistettu ja heti käyttövalmis loppukäyttäjälle) _____

Valmistusvuosi: 2006, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), CODIMAG VIVA 340 Valmistusvuosi: 2006 Syöttölaite Kamera 12 tuumaa ja 14 tuumaa IST UV-kuivuri 5 kpl syväpainoyksikköä 1 kpl lakkayksikkö Ljdpfx Aehhfibjaioag Kaikki 5 vastapainelieriöt ovat uusia, asennettu vuonna 2021. Uudet telat Flexo UV -lakkayksikkö Rotaatioyksikkö, jossa on magneettilieriö ja yli 1000 magneettista leikkauslevyä GAP-Master Kelain CODIMAG:in toimittama täydellinen huoltohistoria Saksassa, käytössä tuotantolinjalla

Valmistusvuosi: 2011, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty),  Valmistusvuosi: 2011  Servokäyttö  Työmuisti jopa 50 työtehtävälle  Rekisteriohjaus: puoli- ja täysrotaatio  Sähköinen moottoriohjaus  Sähköinen reunanjohdaus  Jätteen ja virhepainatuksen pysäytys  Purkuala: akselin halkaisija 76 mm  Purkaushalkaisija: 700 mm  Takaisinlataus: akselin halkaisija 76 mm  Takaisinlataushalkaisija: 550 mm  Automaattinen verkkopysäytys koneen pysähtyessä  Flexopainoyksikkö GALLUS EM 340  Aineen leveys: 340 mm  Klišeepaksuus: 1,14 mm  Täysrotaation rekisteriohjaus, mukaan lukien servokäyttö  Stanssaus ja materiaalin painatus Lajdpfjpyg Tbox Aaieg  UV-kuivatus  Aineen leveys: 410 mm  Laminointi  Painoaseman asennus painosylinteriin  Lävistysyksikkö LeoMat L  GALLUS R250 -magneettisylinterin sovitus  Rotometrics-painosylinteri  Ruudukon takaisinkelaus servokäytöllä  Integroitu reunaleikkuujätteen imujärjestelmä  Mukana täysrotaation rekisteriohjaus

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 9 väriä Ljdjz Daaaepfx Aaioag Flexopaino UV-kuivaus Laminointi Käännettävä Työkalut Kohopaino Kelanpurkulaite Kelan syöttölaite jne.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: OMET S.r.l., Italia Malli: MP Advanced Konetyyppi: Fleksografisten painolevyjen asennuskone Vuosi: 2011 Sarjanumero: 1487 MPA Työleveys: noin 430 mm Kunto: Hyvä, käytetty FGT-kuntoluokitus: ★★★★★☆☆ 8/10 Saatavuus: Saatavilla välittömästi Miksi tämä kone on kiinnostava OMET MP Advanced on suunniteltu tarkkaan ja toistettavaan fleksografisten painolevyjen asennukseen. Sen kaksoiskamerajärjestelmä tukee tarkkaa rekisterin säätöä ja voi merkittävästi lyhentää painokoneen asennusaikaa, vähentää käynnistyshävikkiä ja rekisterikorjauksien tarvetta. Erityisen houkutteleva ratkaisu kapea-alaisiin etiketti- ja pakkauspainotaloihin, jotka haluavat parantaa tehokkuuttaan erillisellä painolevyjen valmistusprosessilla. Tärkeimmät ominaisuudet • Kaksoiskamerajärjestelmä • Kaksi itsenäisesti säädettävää kameraa • Keskeinen operaattorin näyttö • Digitaaliset asetonäytöt • Tarkka lineaarinen kameran liike • Painosylinterin asennusosa • Mekaaninen sylinterin tukijärjestelmä • Säädettävät asennuskomponentit • Vankka teollinen koneen runko • CE-merkitty Sopivat käyttökohteet Ihanteellinen: • Itseliimautuville etiketeille • Paperi- ja muovietiketeille • Joustaville pakkauksille • Moniväriselle fleksografiselle painatukselle • Kapea-alaisiin jalostussovelluksiin Tärkeimmät edut • Tarkka painolevyn asennus • Parannettu rekisterin toistettavuus • Nopeampi työn valmistelu • Lyhyempi painokoneen käyttökatkos • Pienempi käynnistyshävikki • Erillinen sylinterin valmistelu • Vähemmän operaattorista riippuvaisia asennusvirheitä Toimituksen sisältö • OMET MP Advanced -painolevyjen asennuskone • Kaksoiskamerajärjestelmä Laedpfx Aezkawujaieg • Keskeinen näyttö • Digitaaliset asetonäytöt • Sylinterin asennus- ja tukiosa • Vakio-osat asennettuina Lisäadaptereita, -holkkeja, -sylintereitä tai -työkaluja koskevat vahvistukset tehdään erikseen.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digitaalinen etiketinpainokone • Valmistaja: Konica Minolta • Malli: AccurioLabel 230 • Valmistusvuosi: 2024 • Konetta on huollettu jatkuvasti huoltosopimuksen mukaisesti _____ TEKNISET TIEDOT Painojärjestelmä • Digitaalinen, väriaineeseen perustuva etiketinpainojärjestelmä • Resoluutio: 1 200 × 1 200 dpi × 8 bittiä • Vastaava kuvanlaatu jopa 1 200 × 3 600 dpi • Suurin painettavan kuvan koko: 1 195 × 320 mm • Radan leveys nykyisessä kokoonpanossa: 325–333 mm Tuotantonopeudet Riippuen materiaalista: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Konetta on pääasiassa käytetty nopeudella 13,5 m/min, koska nykyinen omistaja saavutti halutun painolaadun tällä nopeudella. Ledpfx Aaozx Ri Doioag Kaikki neljä tuotantonopeustasoa ovat käytettävissä. _____ OHJAINYKSIKKÖ • Konica Minolta IC-605B • Integroitu ohjainyksikkö • Käyttöliittymä • Suora PDF-tulostus USB-muistitikulta on mahdollista • Patlite LR4-PP -signaalitorni _____ RULLAN AVAUS- / KELAUSLAITE Kone toimitetaan täydellisenä, ja siihen kuuluu: • Integroitu BST-radanohjausjärjestelmä • BST-radanohjaus molemmissa kelausyksiköissä Tämä takaa vakaan ja tarkan radankuljetuksen koko tuotantoprosessin ajan. _____ LISÄPÄÄTYSLAITTEET Kone on varustettu seuraavalla: • Lisäpäätyssarja, jossa on painatus-/rekisteröintianturi Tämä mahdollistaa tarkan lisäpainatuksen aiemmin perinteisellä menetelmällä painetulle etikettimateriaalille, mikä tekee koneesta erityisen kiinnostavan hybridiympäristöissä. _____ RADAN PUHDISTUS- JA STAATTISEN SÄHKÖN HALLINTAJÄRJESTELMÄ Sisältyy: • Radan puhdistusjärjestelmä AccurioLabelille • Staattisen sähkön poistaja • SWG-400-antistaattinen harja Nämä järjestelmät tukevat puhdasta materiaalien käsittelyä ja luotettavaa tuotantoa, erityisesti herkkiä etikettimateriaaleja käsiteltäessä. _____ LEIKKUULAITTEET Sisältyy: • Pitkittäinen murskausteräjärjestelmä • 3 pneumaattista terää • Teränpidikkeet Nykyisen omistajan mukaan tätä laitetta ei ole koskaan käytetty. _____ PAINEILMAJÄRJESTELMÄ Sisältyy:

Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 61 h, kunto: hyvä (käytetty), Brotech Graphics Co., Ltd. Malli: CDF Plus 330 Valmistusvuosi: elokuu 2019 Työleveys: 330 mm LED UV -lamppu: vain 61 käyttötuntia Suurin materiaalin leveys: 340 mm Sähköliitäntä: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Kunto: Erittäin hyvä / vähän käytetty Saatavuus: Välittömästi Koneella on käytetty vain muutamia satoja tunteja. Tarkat käyttötunnit voidaan vahvistaa, kun teknikko on paikan päällä. _____ KONEEN KONFIGURAATIO MATERIAALIN AUKAISU JA KÄSITTELY • Ammattimainen materiaalin aukaistusjärjestelmä • Suurin materiaalin leveys: 340 mm • Suurin aukaistavan rullan halkaisija: 800 mm • 3 tuuman pneumaattinen kara • Elektroninen materiaalin ohjausjärjestelmä • Reunan tunnistukseen perustuvat materiaalin ohjausanturit • Säädettävä rullan halkaisijan valvonta • Automaattinen hidastus / pysäytys rullan päässä • Materiaalin katkeamisen valvonta • NIP-tela • Hylkytela • Kelautusjärjestelmä Koko koneen asettelu sisältää materiaalin aukaistusyksikön, kelautusyksikön, NIP-telan, aukaistuskaran, kelautuskaran ja hylkytelan. _____ PYÖRIVÄ FLEKSOGRAFIAYKSIKKÖ Integroitu ammattimainen pyörivä fleksografia-asema, joka soveltuu seuraaviin tarkoituksiin: • Erikoisvärit Lajdpfx Ajz Ea E Seaijg • Lakkaus • Pinnoitteet • Pohjamaalit • Erikoiskäytöt • Kylmäfolioinnit • Laminoinnit Fleksografia-yksikön tekniset tiedot Suurin materiaalin leveys: 340 mm Pienin materiaalin leveys: 100 mm Suurin tulostusleveys: 330 mm Materiaalin paksuus: 40–250 mikronia Suurin nopeus: jopa 120 m/min Toistoväli: 60T / 190,5 mm – 184T / 584,2 mm Fleksografia-yksikkö sisältää: • Musteastia • Mustetelavartalo • Aniloksirulla • Rakkelijärjestelmä • Sylinderi • Laminointiyksikkö • UV-kovetusjärjestelmä • Jäähdytystela Tekninen dokumentaatio vahvistaa 330 mm:n tulostusleveyden, materiaalin paksuusvälin ja suurimman tuotantonopeuden, joka on jopa 120 m/min. _____ LED UV -KOVETUSJÄRJESTELMÄ Kone on varustettu integroidulla LED UV -kuivatus-/kovetusjärjestelmällä, joka tarjoaa tehokkaan ratkaisun UV-fleksomusteille, pinnoitteille ja lakoille. LED UV -teknologia tarjoaa seuraavia etuja: • Välitön kovettuminen • Vähemmän lämmön siirtymistä materiaalille • Sopii lämpöherkille materiaaleille • Pienempi energiankulutus verrattuna perinteisiin UV-järjestelmiin • Vakaa tuotanto suuremmilla nopeuksilla • Perinteisten UV-lamppujen lämpenemisaikaa ei tarvita _____

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrididigitulostin puoliautomaattisella stanssauslaitteella Asennus: huhtikuu 2024 Juoksumetrit: noin 96 000 juoksumetriä (huhtikuu 2024 – huhtikuu 2026) Radan leveys: 330 mm Digitaalisen painatuksen leveys: max. 318 mm Flexopainatuksen leveys: max. 330 mm Digitaalinen resoluutio: 1200 x 1200 dpi Digitaalinen tulostusnopeus: noin 23,5 m/min Digitaalinen painatus: 4 väriä Flexopainatus: 2 flexoyksikköä Flexokuivaus: ilmajäädytetty LED-UV Materiaalit: BOPP, PET, PP, paperi Digitaalinen etupää / RIP: PDF-työnkulku Virtalähde: 240 V, 50–60 Hz Kokoonpano ja laitteet: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hybrididigitulostin Ledoy Ul I Aopfx Aaioag 2 flexopainoyksikköä Puoliautomaattinen stanssauslaite Viimeisimmän sukupolven flexopainoyksiköt Laajennettava puoliautomaattinen stanssaus Laminoitavan materiaalin/ KP:n syöttölaite saatavilla Ohitusmahdollisuus pelkkää flexotuotantoa tai tyhjiä etikettejä varten Takaisinkelausjärjestelmä Ilmajäädytetty LED-UV-kuivatus PDF-digitaalinen työnkulku Sopii rulla-rullapainettavien etikettien tuotantoon Toimitukseen sisältyy: 2 painosylinteriä: 80Z ja 96Z 1 x Spilker Airboy Lisävarusteet lopullisen vahvistuksen mukaan Tekniset kohokohdat: Kone tarjoaa tehokkaan yhdistelmän digitaalista painatusta, flexopainatusta ja puoliautomaattista stanssausta yhdessä kompaktissa tuotantolinjassa. Ladattu tekninen erittely vahvistaa maksimiradan leveydeksi 330 mm, digitaalisen painatuksen leveys 318 mm, resoluutio 1200 x 1200 dpi ja digitaalisen tuotantonopeuden 23,5 m/min. Layout-kaavio esittelee kokonaisen tuotantokonseptin, jossa on materiaalin syöttö, puoliautomaattinen stanssausyksikkö, painoyksikkö, digitaalimoottori ja takaisinkelausjärjestelmä – tämä tekee koneesta erinomaisen ratkaisun kustannustehokkaaseen lyhyt- ja keskipitkien sarjojen etikettituotantoon.

Kunto: hyvä (käytetty), MARK ANDY XP 5000 / 13”  Valmistusvuosi: 2008  Radan leveys: 330 mm / 13” Varustelu:  Rullansyöttö (UNWINDER)  7 x fleksopainoyksikköä  Lisäksi 1 x vesijäähdytys Ljdpfjtubz Asx Aaijag  2 x stanssaus  Etiketinsiirtäjä (LABELSHIFTER)  BST-kamera  UV-kuivain  Takaisinkelaus (REWINDER)  Reunanohjaus  Ohjauspaneeli  Arkinsyöttöön optiikka (Optican for Sheeter)  Useita paino-/magneettisylintereitä  Aniloksirullat

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: Grafisk Maskinfabrik A/S, Tanska Malli: GM DC330 V8-BX Tyyppi: Muunnoslinja Valmistusvuosi: 2019 Materiaalin leveys: 333 mm Suurin nopeus: noin 50 m/min Jännite: 3 x 400 V + N + PE Suurin kuormitus: 32 A Taajuus: 50/60 Hz CE-merkintä: Kyllä Sijainti: Saksa Saatavuus: Syyskuun loppu 2026 Pääkonfiguraatio: • Purkulaitteisto, 3 tuuman rulla / 76 mm • Radanohjausjärjestelmä • Flexo-paino-/lakkayksikkö • Laminaatioyksikkö • Kylmäfolion levitysyksikkö • GEW UV-kuivausyksikkö • Esilämmitysyksikkö väriaineelle / väriaineen halkeilun vähentämiseksi • Puolirotary-stansausyksikkö Kocher & Beck GAP -toiminnolla • Noin 25 tuuman magneettisylinterijärjestelmä, käytettävissä oleva leveys noin 22 tuumaa • Materiaalikelan uudelleenkelaus • Takapuolen harjutus • Leikkausyksikkö, jossa on sakseterät • Kaksi uudelleenkelausakselia, 3 tuumaa • Kosketusnäyttöohjaus • Sopii offline-rullasta-rullaan -tuotantoon Lasdpfx Aaszkarreieg Lisävarusteet: GM-puskuri • Kunto: Visuaalinen kunto: 8/10 Tekninen kunto: 8/10 Kone on tällä hetkellä käytössä, ja se voidaan tarkastaa toiminnassa. Saatavilla olevien valokuvien ja tietojen perusteella kone vaikuttaa olevan hyvässä, siistissä ja hyvin huolletussa kunnossa. Ennen ostoa suositellaan lopullinen tekninen tarkastus ja koekäyttö.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HP Indigo Press 7800 Kone on erinomaisessa kunnossa, edelleen asennettuna ja tuotannossa. Koneeseen voidaan tutustua tuotanto-olosuhteissa sopimuksen mukaan. Nykyisen omistajan mukaan koneessa ei ole avoimia teknisiä vikoja, ja se on täysin ajan tasalla. Koneen tiedot: Valmistaja: HP Indigo Malli: HP Indigo Press 7800 Sarjanumero: IL 47000146 Valmistusvuosi: helmikuu 2015 Impressiolaskuri: noin 19,7 miljoonaa impressiota, tilanne kesäkuu 2025 Hyväksyttyjen värien määrä: 7 Asennettujen värien määrä: 7 Valkoinen väri hyväksytty: Kyllä Kone edelleen tuotannossa: Kyllä Saatavuus: heti, mutta ei kiireellinen Kokoonpano ja ominaisuudet: • 7-värikonfiguraatio • Valkoinen väri hyväksytty • Paksujen materiaalien kit • One-Shot-teknologia Ljdszacdwopfx Aaieag • Integroitu spektrofotometri • OFIR-kit • Varamustesäiliö S3 • Jäähdytysyksikkö • UPS-järjestelmä • HP-huoltosopimus • HP Production Pro for Indigo IN100T Digital Front End -laitteisto • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 ohjaustietokone • HP ohjelmistoversio 16.2.2 Tekninen ja optinen kunto: Koneen kunto on ilmoituksen mukaan erittäin hyvä. Myyjän mukaan tällä hetkellä ei ole avoimia teknisiä asioita. Kone on huollettu säännöllisesti ja ajan tasalla. Vuonna 2023 materiaalin kulkureitti uusittiin kokonaan syöttimestä pinoajaan. Tämä on erittäin merkittävä arvotekijä, sillä materiaalikuljetus on yksi tärkeimmistä osa-alueista vakaan ja luotettavan tuotannon kannalta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4-värinen Laedotubz Uepfx Aaieg  Vuosi: 2013  Nettileveys: 330 mm / 13” Varustelu:  RULLASYÖTTÖ (UNWINDER)  4 x FLEKSOPAINOYKSIKKÖ (FLEXO PRINTING)  BST-KAMERA  UV-KUIVAIN (UV-DRYER)  KUUMA ILMA (HOT AIR)  1 x GAPMASTER-STANSSAUSYKSIKKÖ (DIE-CUTTING)  1 x GAPMASTER-STANSSAUSYKSIKKÖ (DIECUTTING)  100% PUTKISKANNAUS (TUBE SCAN CONTROL)  RULLAAKERU (REWINDER)  Reunanohjaus (Web edge Control)  Ohjauspaneeli (Control Panel)  Suuri määrä painos-/magneettisylintereitä (Lot off Printing./Magneticcylinder)  Aniloksirullat (Anilox) Ota yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää. Tekninen ja optinen kunto: Tekninen: 9/10 (testattu ja erinomaisessa käyttökunnossa) Optinen: 9/10 (puhdistettu ja valmis suoraan loppukäyttäjälle)

Valmistusvuosi: 2018, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), GRAFOTRONIC DCL2, Ikä: 2017/2018  Valmistaja: GRAFOTRONIC  Asennusvuosi: 2017, päivitetty 2018 Lodjncfukopfx Aaioag  Suurin leveys: 350 mm  Rullasyötön halkaisija: 1000 mm  Nauhan reunasäätö  Puolirotaatiopainoyksikkö  GEW UV-kuivatus  Puolirotaatiostanssaus / kiinnitys metallilevyyn  Laminoiminen  Kylmäfoliointi  Tarrasuuntaaja  Stanssauspituus: 609,6 mm  Ristikko-ohjaus  Manuaalinen terälaatikko  Automaattinen revolveri  2 x karat

Valmistusvuosi: 2008, kunto: uusi, GALLUS EM 510 S – 5-värinen UV-FLEXO Konetiedot: Gallus 510 S soveltuu itseliimautuvien ja yksikerroksisten etikettien tuotantoon sekä moniin muihin käyttötarkoituksiin. Moderni servo-ohjattu materiaalinsyöttöjärjestelmä takaa optimaalisen kustannustehokkuuden ja huippuluokan laadun. Yhdessä ainutlaatuisen alustakonseptin ja johdonmukaisen modulaarisen rakenteen kanssa tämä kone tarjoaa turvallisen investoinnin sekä nykyhetkeen että tulevaisuuteen. Tekniset tiedot: - Merkki / malli: GALLUS / 510S / Servo-ohjattu – kuin uusi! - Valmistusvuosi: 2008 – kuin uusi - Tuntimittari: Vain 9.424 tuntia/käyttökertaa - Materiaalileveys: 510 mm Laedpfjquvidex Aaiog - 5 x Flexo-yksikköä - 5 x U-kovetusyksikköä - BST Power Scope 300 (materiaalinvalvontajärjestelmä) - Purkurullan max. halkaisija: 1250 mm - Takaisinlatausrullan max. halkaisija: 1250 mm - Laminointi/Kylmäfoliointi - Kääntölaite - Remailing 24” - Ben Bunch 500 - Poikkileikkuusylinteri - Porausyksiköt (pituus: 12” – 26”) - Hyväkuntoinen – kuin uusi!! - Purkurullakapasiteetti 1250 mm - Takaisinlatauskapasiteetti 40 tuumaa - 1250 mm Kuvaus: Nyt voit saada kaiken – luotettavaa suorituskykyä, poikkeuksellista tehokkuutta ja ensiluokkaisen laadun – kilpailukykyiseen hintaan. Performance Series P3 on modulaarinen alustakone, joka voidaan räätälöidä vastaamaan monenlaisia tavanomaisia tarrasovelluksia. Tekninen ja ulkoinen kunto: Tekninen: 9/10 (tarkastettu ja erinomaisessa käyttö­kunnossa) Ulkoasu: 9/10 (puhtaaksi laitettu, voidaan toimittaa suoraan loppukäyttäjälle)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Tyyppi: Digitaalinen painokone ➢ Valmistaja: XEROX ➢ Malli: NUVERA 314 ➢ Valmistusvuosi: 2 kpl 12-2019 / 1 kpl 2016 Lasdpfjr Hcivex Aaieg ➢ Laskuri: 40 milj. / 42 milj. / 58 milj. ➢ Viitenumero: FGT 25-141 ➢ Nimellisnopeus: 314 ipm ➢ Resoluutio: 4800 x 600 dpi ➢ Paperikoko: Min. 5,5" x 8", Maks. 12,6" x 19,3" ➢ Paperin paino: 44–300 g/m²

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), CMC PROFI-LINE R-320 Rotaatio-/puolirotaatioleikkaus- ja viimeistelykone etiketeille 320 mm | Servoteknologia | Rekisteröity leikkaus | Kelanpurku | Ammattimainen etikettien viimeistely Hyvä asiakas, tarjoamme mielellämme seuraavaa CMC PROFI-LINE R-320 -mallia, joka on ammattimainen rotaatioleikkaus- ja etikettien viimeistelykone. Se on suunniteltu itseliimautuvien etikettien ja kapeiden materiaalien jalostukseen. Kone on valmistettu vuonna 2016 ja se tarjoaa kompaktin, mutta erittäin toimivan kokoonpanon ammattimaiseen etikettien tuotantoon. 320 mm:n leveydellä, servo-ohjatulla materiaalinsyötöllä, rekisteröidyllä leikkauksella ja useilla kelanpuruasemilla varustettu kone on houkutteleva ratkaisu etikettien valmistajille, jotka etsivät joustavaa viimeistelyjärjestelmää digitaalisesti tai perinteisesti painetuille etikettimateriaaleille. Kone on tällä hetkellä asennettuna, ja sitä voidaan tarkastaa etukäteen sovitun ajanvarauksen perusteella. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: CMC Maschinenbau GmbH Malli: PROFI-LINE R-320 Konetyyppi: Rotaatioleikkaus-/etikettien viimeistelykone Vuosi: 2016 Koneen numero: 100 586 Työleveys: n. 320 mm Sähkönsyöttö: 400 V Taajuus: 50 Hz Asennettu teho: 20,5 kW Koneen maksiminopeus (koneen kyljessä olevan laatan mukaan): 90 m/min Koneen paino: n. 1 800 kg CE-merkitty _____ LEIKKAUSJÄRJESTELMÄ Kone on varustettu ammattimaisella rotaatioleikkausosalla, joka soveltuu painettujen, itseliimautuvien etikettimateriaalien viimeistelyyn. Näkyvät laitteet: Lsdpfoz Ea N Rjx Aaieag • Rotaatioleikkausasema • Magneettinen sylinterijärjestelmä • Vastapainesylinteri • Säädettävä leikkauspaine • Vahva leikkausrunko • Servo-ohjattu materiaalinsyöttö • Rekisteröity tuotanto • Soveltuu painetuille etikettirullille • Jätteen/hylkymateriaalin erottelu Kone soveltuu erityisen hyvin digitaalisesti painettujen etikettien viimeistelyyn, jossa tarvitaan tarkkaa leikkauksen rekisteröintiä. _____ REKISTERÖINTI Kone on varustettu rekisteröidyllä toiminnolla, jonka ansiosta leikkausprosessi voi seurata valmiiksi painettua materiaalia. Tämä tekee koneesta sopivan: • Digitaaliseen etikettituotantoon • Flexopainettuihin etiketteihin • Valmiiksi painettuihin, itseliimautuviin materiaaleihin • Lyhyisiin ja keskisuuriin etikettituotantosarjoihin Servo-ohjattu järjestelmä auttaa ylläpitämään vakaata materiaalin sijaintia tuotannon aikana. _____ MATERIAALIN KÄSITTELY Koneessa on laaja materiaalinsyöttö ja useita materiaalinsyöttökomponentteja. Koneessa näkyvät: • Elektroniset materiaalinsyöttöjärjestelmät • Materiaalinsyöttöanturi • Useita ohjausrullia • Ohjattu materiaalinsyöttö • Säädettävä materiaalin jännitys • Pneumattiset akselit • Useita kelanpurku-/jätteenkeruuasemia Materiaalinsyöttöjärjestelmä edistää tarkkaa materiaalin kohdistusta ennen ja leikkausprosessin aikana. _____ MATERIAALIN SYÖTTÖ Kone sisältää ammattimaisen materiaalinsyöttöosan rullasyöttöiseen tuotantoon. Koneessa näkyvät ominaisuudet: • Pneumattinen syöttöakseli • Rullasyöttöisten materiaalien käsittely • Ohjattu materiaalin jännitys • Säädettävä materiaalinsyöttö • Materiaalin ohjausjärjestelmä Kone soveltuu tyypillisiin etikettimateriaaleihin, paperiin ja kalvoon perustuviin, itseliimautuviin materiaaleihin. _____ KELANPURKU

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), ROTOFLEX R 1300 Leikkaus-/Takaisinlaittokone Tekniset tiedot: - Valmistusvuosi: 1997 - Työleveys: 330 mm (13") - Purkukela-akselin halkaisija: 76 mm Ledeq T Schjpfx Aaieag - Takaisinlaittoakselin halkaisija: 76 mm, 50 mm, 40 mm - Sijainti: Saksa Tekninen ja optinen kunto: - Teknisesti: 8/10 (tarkastettu ja erinomaisessa käyttökunnossa) - Ulkonäkö: 8/10 (puhdistettu ja voidaan toimittaa suoraan loppukäyttäjälle)

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Painatus ja pinnoitus • 5 kohopainoyksikköä • 1 lisäpinnoitusyksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Mahdollisuus pinnoittaa suoraan painoprosessin aikana • Sopii korkealaatuisten etikettien ja pakkausten valmistukseen • Tarkka pienien tekstien, viivakoodien, kuvioiden ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toisto Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelayksikkö • Automaattinen ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa ja hallittu materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Laminointi ja viimeistely • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö • Sopii laminoitujen ja monikerroksisten etikettien valmistukseen • Laminointiosa voidaan käyttää itsenäisesti • Erillinen käyttö mahdollinen yhdessä yhden painoyksikön kanssa • Konetta voidaan käyttää myös erillisenä viimeistelylinjana Muotoonleikkaus ja viimeistely • Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei’itysyksikkö • Mahdollisuus viimeistellä suoraan painoprosessin aikana • Joustava eri etikettimuotojen ja toistopituuksien käsittely Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painolaadun ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannonohjaus • Tuotantohävikin ja viallisen materiaalin vähentäminen _____ Laedpfx Ajztqlzeaieg MIKSI VALITA TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen kohopainatus Kohopainatusmenetelmä tuottaa terävää tekstiä, selkeitä linjoja, voimakkaan värikylläisyyden ja pienten yksityiskohtien tarkan toiston. Tämä tekee koneesta erityisen sopivan itsekiinnittyvien etikettien, lääke-etikettien, kosmeettisten etikettien, elintarvike-etikettien, viivakoodietikettien ja muiden vaativien, kapean rullan tuotteiden valmistukseen. • Viisi painoyksikköä ja pinnoitus Kone on varustettu viidellä kohopainoyksiköllä ja yhdellä erillisellä pinnoitusyksiköllä. Tämä kokoonpano mahdollistaa monikerroksisten etikettien painamisen ja niiden suojaamisen tai ulkonäön parantamisen pinnoitteella yhdessä jatkuvassa tuotantoprosessissa. • Itsenäinen viimeistelykyky Yksi tämän koneen tärkeimmistä eduista on laminointi- ja viimeistelyosan joustava kokoonpano. Tätä osaa voidaan käyttää erikseen yhdessä yhden painoyksikön kanssa, mikä mahdollistaa koneen käytön erillisenä viimeistelylinjana seuraaviin tarkoituksiin: • Laminointi • Pinnoitus • Muotoonleikkaus • Leikkaus • Rei’itys • Kelaus Tämä tarjoaa lisätuotantokapasiteettia, vaikka koko painoyksikköä ei tarvittaisi. • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö Integroitu laminointiyksikkö mahdollistaa suojattujen, monikerroksisten tai parannettujen etiketit tuotteiden valmistuksen. Laminointi lisää valmiin etiketin kestävyyttä ja voi parantaa sen vastustuskykyä kosteutta, kemikaaleja, kulutusta ja mekaanista rasitusta vastaan. • Puolirotary-muotoonleikkaus Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettimuotoihin ja toistopituuksiin. Se sopii erityisen hyvin lyhyisiin ja keskisuuriin tuotantoeriin, joissa toistuvat muutokset ja joustava muotojen käsittely ovat tärkeitä. • Kokonaan suoraan prosessiin integroitu tuotanto Painatus, pinnoitus, laminointi, muotoonleikkaus, rei’itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalien käsittelyä, minimoi välivaiheet ja parantaa yleistä tuotannon tehokkuutta. • UV-kuivausteknologia UV-kuivausjärjestelmä mahdollistaa musteiden ja pinnoitteiden välittömän kuivumisen. Tämä tukee korkealaatuista tuotantoa, vakaita painotuloksia ja painetun materiaalin suoraa jatkokäsittelyä koneen sisällä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: hyvä (käytetty), PRATI NEW SATURN TE 370 Koneen tyyppi: Tarkastus-/leikkaus-/kelaus-/stanssikone Työleveys: enint. 370 mm Materiaalin enimmäisleveys: 390 mm Materiaalin vähimmäisleveys: 80 mm Suurin nopeus: enint. 300 m/min, materiaalista riippuen Sähköliitäntä: 3 x 400 V + N / 50 Hz Paineilma: 6 baaria, vakio _____ KELAUKSEN OHJAUSJÄRJESTELMÄ Kone on varustettu ammattimaisella, servomoottorilla ohjatulla kelauksen ohjausjärjestelmällä, joka sisältää: • Pneumaattinen, kiinteä kelan ohjausakseli, halkaisija 76 mm • Harjaton servomoottori • Kelan enimmäishalkaisija 850 mm • Automaattinen kelan lopputunnistus, joka hidastaa ja pysäyttää koneen • Elektroninen materiaalin jännityksen säätö • Suljettu silmukka, jossa on jännityksen säätö ohjausrullan avulla • Liikutettava jatkosliitosalusta, jossa on pneumaattiset kiinnittimet Suljettu silmukka varmistaa vakaan materiaalin jännityksen jopa kiihdytyksen ja hidastuksen aikana. _____ MATERIAALIN OHJAUS BST:n materiaalin ohjausjärjestelmä • Elektroninen materiaalin reunojen ohjaus • Ultraäänisensori • Sopii myös läpinäkyville materiaaleille • Ammattimainen BST:n materiaalin ohjausjärjestelmä Tärkeää: BST TubeScan -kameratarkastusjärjestelmä EI sisälly koneeseen. _____ TARKASTUS-/KORJAUSALUE Koneessa on oma työalue, jossa käyttäjä voi tarkastaa ja korjata viallista materiaalia. • Tarkastus-/korjauspöytä • Työalueen pituus noin 655 mm • Eteen- ja taaksepäin suuntautuva käyttö Tämän ansiosta käyttäjä voi tunnistaa ja korjata vialliset kohdat ennen valmiin kelan kelauksen aloittamista. _____ PÄÄVETO Laedpfx Ajz Ea Iteaiog PRATI SATURN käyttää modernia servoteknologiaa materiaalin tarkkaan käsittelyyn: • Harjaton servoveto • Elektroninen nopeuden säätö • Elektroninen sijainti- ja vääntömomentin säätö • Erityisellä pinnoitteella varustettu vetorulla • Pneumaattinen painerulla • Hallittu materiaalin kiihdytys ja hidastus • Eteen- ja taaksepäin suuntautuva käyttö Järjestelmä on suunniteltu minimoimaan materiaalin liukuminen ja varmistamaan tarkan materiaalin kuljetuksen tuotannon aikana. _____ LEIKKUUNIT Ammattimainen leikkausvarustus, joka sisältää: • Irrotettava teräakselin kasetti • Irrotettava ylempi teräakseli • Leikkuuleveyden vähimmäismitta noin 13 mm • Ylä- ja alaterät • Pneumaattisesti ohjattu painerulla leikkausalueen jälkeen _____ STANSSAUSKYKY Koneen kokoonpano tarjoaa ammattimaisen alustan pyöriville stanssaussovelluksille. Alkuperäisen koneen teknisten tietojen mukaan: • Suurin stanssausmateriaalin leveys: 450 mm • Vakiostanssin koko enintään 14,5 tuumaa • Pienin stanssin koko 12 tuumaa • Mahdollisuus kelata stanssijäte • Suurin stanssijätteen kelan halkaisija

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, XEIKON 3300 DIGITAALINEN etikettipainokone  Tyyppi: 3300  Valmistusvuosi: 2012  Kokonaistuntimittari: 17 191 tuntia  Värit: CMYK + valkoinen tai oranssi  Kulta-huoltosopimus  Median leveys: 200–330 mm, muuttuvalla pikselitiheydellä  Tulostustarkkuus: 1200 dpi  Nopeus: 19 m/min Lodpfsrp E D Hex Aaieag  Ice-toneri  Korkea tuottavuus täysrotaatiotulostuksen ansiosta – riippumatta värien määrästä tai työn toistopituudesta  Median paino: 40–350 g/m² (27 lb tekstistä 122 lb kansipaperiin)  Purkuyksikkö (unwind)  Takaisin kelaus (rewind) enintään 125 cm

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIVA CODIMAG 340 5-VÄRIINEN OFFSET-PAINO- JA LÄPÄNÖINTIKONE KUUMAFOLIOINNILLA Meillä on ilo tarjota seuraava hyvin varusteltu VIVA CODIMAG 340 -kone, joka on suunniteltu korkealaatuisten ja viimeisteltyjen etikettien tuotantoon. Kone yhdistää viisi offset-painoyksikköä, erillisen lakkayksikön, kuumafolioinnin, puoli-rotaatioleikkurin ja jatkuvan viimeistelylinjan. Sen monipuolinen konfiguraatio tekee siitä erityisen sopivan viini- ja väkevien alkoholijuomien etiketille, kosmetiikalle, elintarvike-etiketeille ja muille vaativiin käyttötarkoituksiin, jotka edellyttävät tarkkaa painatusta ja koristeellista viimeistelyä. _____ KONEEN TIEDOT Laedpfjztqi Hsx Aaisg Valmistaja: Codimag Malli: VIVA 340 Valmistusvuosi: 2006 Materiaalin leveys: 340 mm Painoprosessi: Offset-paino Painoyksiköt: 5 offset-painoyksikköä Lisäyksikkö: 1 lakkayksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan • 1 lisälakkayksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Jatkuva lakkausmahdollisuus • Sopii korkealaatuisiin etiketti- ja pakkaussovelluksiin • Tarkka hienojen tekstien, rasterien ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toistaminen Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaalin ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kuumafoliointilaitteisto • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja korkealaatuisiin viimeistelyefekteihin • Etikettien viimeistely suoraan prosessissa ilman erillistä viimeistelyvaihetta Viimeistelylaitteisto • Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Jatkuva viimeistely- ja leikkausmahdollisuus Laadunvalvonta • Kameratarkastusjärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannon hallinta ja materiaalihukan vähentäminen _____ MIKSI TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen offset-painojälki Offset-painoprosessi sopii erityisesti sovelluksiin, jotka edellyttävät teräviä yksityiskohtia, hienoja rastikuvioita, pehmeitä liukuvärejä ja korkealaatuista värintoistoa. Tämä tekee koneesta houkuttelevan ratkaisun korkealaatuisiin etiketteihin esimerkiksi viini- ja väkevien alkoholijuomien, kosmetiikan, lääkkeiden ja erikoistuotteiden alalla. • Viisi painoyksikköä ja lakkayksikkö Koneessa on viisi offset-painoyksikköä ja yksi erillinen lakkayksikkö. Tämä mahdollistaa moniväristen etikettien painamisen ja suojaamisen tai niiden ulkonäön parantamisen lakalla yhdessä tuotantoprosessissa. • Integroitu kuumafoliointi Kuumafoliointilaitteiston avulla metalliset ja koristeelliset efektit voidaan levittää suoraan tuotantoprosessin aikana. Tämä lisää merkittävästi korkealaatuisten etikettien arvoa ja vähentää erillisen, jälkikäsittelyprosessin tarvetta. • Täydellinen jatkuva tuotanto Painatus, lakkaus, kuumafoliointi, leikkaus, rei'itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalin käsittelyä, lyhentää tuotantoaikoja ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta. • Puoli-rotaatioleikkaus Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettikokoille ja toistopituuksille. Se on erityisen hyödyllinen lyhyille ja keskisuurille tuotantoerille, joissa toistuvat työtehtävien muutokset ja joustava formaatin käsittely ovat tärkeitä. • Integroitu koronakäsittely Koronakäsittelyjärjestelmä parantaa materiaalin pintajännitettä ja edistää musteiden, lakkien ja pinnoitteiden parempaa tarttuvuutta monenlaisiin materiaaleihin.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), Codimag VIVA 340 Aniflo  Ikä: 2016  Formaatit: 340 mm  Paperin purkuyksikkö  Koronakäsittelylaite  Radan puhdistus  6 x offset-painoyksikköä  Kuumafolioprässäysyksikkö  2 x fleksopainoyksikköä  Radansivunohjaus  Jäähdytin (chiller) Ledpfxjtnhyqe Aaioag  Rekisterinhallintajärjestelmä  Paperin takaisinkelausyksikkö

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Kokoonpano • Purkulaite • Rekisterin ohjausjärjestelmä • Fleksopainoyksikkö (musteen/lakan levitys) • Laminointi / kylmäfolioyksikkö • Stanssaus-yksikkö • GEW UV-kuivain • Leikkausyksikkö Lsdpfx Aajynkwnsioag • Takaisinrullain _____ Koneen kuvaus ABG Digicon 1 on suunniteltu modulaariseksi viimeistelyjärjestelmäksi digitaalisten ja fleksopainettujen etikettien tuotantoon. Asennettu fleksopainoyksikkö mahdollistaa lakan tai spottivärien levityksen. Laminointi- / kylmäfoliomoduuli mahdollistaa lisäarvoa tuovan viimeistelyn. Stanssaus- ja leikkausyksiköt varmistavat tarkan viimeistelyn ja rullien käsittelyn. Puolirotaatiotoiminto tarjoaa kustannustehokkuutta lyhyisiin painoksiin, kun taas täysrotaatiotila mahdollistaa korkeamman tuottavuuden. _____

Kunto: hyvä (käytetty), MPS EF 410 – 8-värinen etikettipainokone Viitenumero: FGT 25-230 Esittelemme mielellämme tämän vuoden 2008 MPS EF 410 -mallin – korkean tarkkuuden ja monipuolisen UV-fleksopainokoneen, joka on suunniteltu laajalle sovellusalueelle. MPS EF 410 on servokäyttöinen, 410 mm leveä monialustapainokone, joka soveltuu sekä itsekiinnittyville materiaaleille että tuetuille ja tukemattomille muovikalvoille. Vakaan rakenteen ja korkealaatuisten komponenttien ansiosta laite soveltuu luotettavaan ja laadukkaaseen tuotantoon. _____ Tärkeimmät tekniset tiedot ja kokoonpano • Painoleveys: 410 mm • Teknologia: servokäyttöinen UV-fleksopainokone • Alustankäsittely: Spiraalirullat ja jäähdytysdrummut mahdollistavat monialustakäytön _____ Koneen varustelu Lasdpfx Aaeu Rdgbeiog • Esikelayksikkö nostolla • Nauhaohjain ja liitospöytä • Teknek-nauhapuhdistin • 8 fleksopainoyksikköä optimaalista värien hallintaa varten • Automaattinen kohdistuksen ohjaus takaa tarkan rekisteröinnin • Delam/Relam + kääntötangot – mahdollistaa kahden värin painamisen taustapuolelle • Antistaattiset tangot koko nauhareitillä • 9 GEW UV-kuivainta tehokkaaseen kuivaukseen _____ Parannetut viimeistelytoiminnot • Täysikiskojärjestelmä, joka mahdollistaa työkalujen siirron painokoneen pituudelta • Ylilaminointi/kylmäfoliopäällystys UV-kuivauksella premium-efektien saavuttamiseksi • Kaksinkertainen stanssiasema: o 1 x K&B Gapmaster -stanssi tarkkaan hallintaan o 1 x Tecnocut-sähköisesti säädettävä vastaterä • Kaksi web-tarkastuskameraa (ylä ja ala) • Teräleikkaus tarkkoihin reunaleikkauksiin • Jätteenpoistorullan keräin ja tuotekeräin _____ Lisävarusteet ja -laitteet • Vastapainosylinterisarjat (8 kpl): Koot 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 mm • Magneettisylinterit: Koot 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 mm • 22 anilox-telat eri kooissa tasaisen värinlevityksen takaamiseksi _____ Tekninen ja optinen kunto: • Tekninen: 9/10 (testattu ja erinomaisessa käyttökunnossa) • Optinen: 9/10 (puhdistettu ja käyttövalmis) _____

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GALLUS TCS 250 Huippuluokan yhdistetty etiketipainokone Valmistaja: Gallus Malli: TCS 250 Lodpfx Aajzww Rrjioag Valmistusvuosi: 2010 Painojärjestelmä Yhteensä 8 painoyksikköä: • 6 x offsetpainoyksikköä • 1 x rotaatio-serigrafiapainoyksikkö • 1 x fleksopainoyksikkö Lisäksi: • 1 x fleksopintalakointi-/pinnoitusyksikkö _____ KONEEN KONFIGURAATIO Painotekniikka Kone yhdistää kolme erilaista painotekniikkaa yhteen tuotantolinjaan: 6 x offset Ihanteellinen: • Korkearesoluutioisiin grafiikoihin • Hienoon tekstiin • Erinomaiseen sävyjen toistoon • Laadukkaisiin etikettisovelluksiin • Korkealaatuiseen prosessiväripainatukseen 1 x rotaatio-serigrafiapainatus Erityisen sopiva: • Korkean peittävyyden väreihin • Läpikuultamattomaan valkoiseen • Erikoislakoihin • Taktilisiin efekteihin • Toiminnallisiin pinnoitteisiin • Laadukkaisiin koristeellisiin sovelluksiin 1 x fleksopainoyksikkö Tarjoaa lisäjoustoa: • Erikoisväreihin • Yksivärisiin väreihin • Lakoihin • Pinnoitteisiin • Erikoissovelluksiin _____ FLEKSOPINTALAKKOINTIASEMA Kone on lisäksi varustettu erillisellä fleksopintalakointi-/pinnoitusasemalla. Sopii muun muassa seuraaviin sovelluksiin: • Kokoalainen pintalakkaus • Suojaava lakka • Kiiltävä lakka • Mattapintainen lakka • Erikoispinnoitteet Tämä mahdollistaa lisäviimeistelyvaihtoehdot suoraan tuotantolinjassa. _____ UV-KUIVAUSJÄRJESTELMÄ Kone on varustettu integroidulla UV-kuivausjärjestelmällä. UV-kuivausjärjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan kuivauksen välittömästi painatuksen ja pinnoituksen jälkeen. Tämä tukee korkealaatuista tuotantoa erilaisilla etikettimateriaaleilla. _____ KORONA-KÄSITTELY Mukana: Korona-käsittelyyksikkö Koronajärjestelmä parantaa pintajännitystä ja siten musteen ja pinnoitteen tarttuvuutta, erityisesti kalvo- ja huokoisilla materiaaleilla. _____ RULLAN OHJAUS Kone on varustettu automaattisella rullan reunan-/rullanohjausjärjestelmällä. Tämä varmistaa vakaan ja tarkan rullankuljetuksen koko paino- ja viimeistelyprosessin ajan.