Käytetty Glass-Serwis Gmp-2400/2P myytävänä (5 840)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: 114/2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 120 h, tulojännite: 400 V, ottovirta: 35 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkalun halkaisija: 40 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaispituus: 20 000 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, paine: 8 palkki, NOPEA PORAUS- JA JYRSIKONE: pystymallinen, kompakti ja tehokas kone, joka soveltuu poraamiseen ja jyrsimiseen suorakulmaisilla lasilevyillä. Ihanteellinen sarjatuotantoon ja yhdistettäväksi hiomakoneiden tai itsenäisten laitteiden kanssa. Kone pystyy käsittelemään seuraavien ominaisuuksien omaavia laseja: Poraus- ja jyrsinkoneen tekniset tiedot: Pystymallisen pesukoneen tekniset tiedot Lasityyppi: Kirkas / erittäin kirkas, pinnoitettu, massavärjätty Lasin muoto: Suorakulmainen Porauskoneen pienin työstettävän lasin koko: 500 x 300; pesukoneen pienin lasin koko: 150 x 400 Nsdpsz Ihfxsfx Anledc Suurin koko: 2400 x 4000 Paksuus: 3–12 mm Reikien halkaisija: 6–40 Työkorkeus: 600 ± 50 mm Teho: 22 kW

Valmistusvuosi: 1997, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen Efco-uunitila laitteisto karkaistun yksilevyisen turvalasin valmistukseen. Lämmitysteho: 814,5 kW, lasilevyn enimmäismitat X/Y: 2400 mm/4200 mm, enimmäislämpötila: 750 °C, kokonaispituus: noin 25 m. Kokoonpano: syöttöpöytä, uuni, jäähdytys, purku. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Nodpezdum Refx Anledc

Kunto: hyvä (käytetty), horisontaalinen yksikammioinen lasinkarkaisujärjestelmä Ndodpfjipx Dysx Anloc soveltuu pinnoitetulle lasille katettava pinta-ala: enintään 2400 x 4200 mm Teho: 814,5 kW Mitat: pituus = 22 m, leveys = 7 m

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, I. Yleiskuvaus Varasto on suunniteltu lasin varastointiin laatikoissa tai yksittäisinä levyinä ulosvedettävissä laatikoissa. Jokaisen laatikon sisäpinta on päällystetty kumilla, joka suojaa lasia vaurioilta. Varaston rakenne mahdollistaa levyjen varastoinnin enimmäismitoilla 3330 x 2250 mm. Rakenne on ruuvikiinnitteinen. II. Perustekniset tiedot • Koko mitat (p x l x k) – LUONNOS • Varastoitavan lasin maksimimitat: 2250 x 3300 mm • Laatikoiden määrä: 61 kpl • Lastattavan hyllyn leveys: 60 mm • Jokaisen laatikon kantavuus: 1300 kg • Kaltevuus tilauksen mukaisesti Nsdpfezgff Nox Anlsdc • Maaliväri RAL: vapaavalintainen – 7035 • Tarvittava käyttöhenkilöstö: 1 henkilö • Mahdollisuus myydä kaksi erillistä varastoa, joissa on 30 ja 31 laatikkoa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 600 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PO210417, kokonaisleveys: 4 600 mm, kokonaispituus: 25 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, energiankulutus: 1 700 kWh, ottovirta: 2 230 A, AG-sarjan konvektiuunilämmitysuunit, joissa on pakotettu ilmanvaihto, on kehitetty vastaamaan asiakkaiden kasvaviin tarpeisiin energiatehokkaamman vähäemissioisen lasin karkaisun, tuotteiden laadun parantamisen ja energiankulutuksen vähentämisen osalta. Northglassin viidennen sukupolven uunit hyödyntävät yrityksen omia patentteja ja keskittyvät konvektiiviseen teknologiaan. AG-sarjan uunissa yhdistyvät nelikonvektiivisen uunin edut, ja se tarjoaa pääasiassa suuremman tuottavuuden, korkealaatuisemmat tuotteet ja helpomman prosessin hallinnan. Uuni koostuu lastauskuljettimesta, lämmitysosasta, konvektiojärjestelmästä (ylä- ja alaosat), tasaisesta karkaisu-/jäähdytysalueesta ja poistokuljettimesta. Laitteen mukana toimitetaan ilmanvaihtokanavat ja laitteen ohjausjärjestelmä. Maksimi työstöleveys: 2 850 mm Maksimi lastauspituus: 5 000 mm Maksimi lasin lastausalue: 2 850 x 5 000 mm (5–19 mm), 2 850 x 4 600 mm (4 mm) Nodjz Dhm Uopfx Anljdc Yläkonvektiotuulettimet: 6 tuuletinta x 4 kW, alakonvektiotuulettimet: 6 tuuletinta x 3 kW. Tärkeimmät tekniset tiedot on liitettynä pdf-muodossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Ndjdpozrgrhsfx Anloc Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Ndodpeziyyyefx Anloc Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 1 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Uuni on suunniteltu karkaistujen, värillisten, koristeltujen, silkkipainettujen ja kirkkaiden float-lasien käsittelyyn, joiden emissiivisyys on yli 0,04. EN 12150:1 – 2000 -standardin mukaisesti 4 mm:n paksuisten lasien onnistumisprosentti on vähintään 95 %, ja yli 5 mm:n paksuisten lasien onnistumisprosentti on yli 97 %. Uunin rakenne koostuu viidestä erillisestä vyöhykkeestä: lastaus, kaareutusmoduuli, lämmitys, jäähdytys ja purku. Tasolasin karkaisussa työnkulku on vasemmalta oikealle: lastaus – kuljetus kaareutusmoduulin läpi (joka toimii vaakasuuntaisena kuljettimena) – lämmitys – jäähdytys – purku. Lasin kaareutuksessa työnkulku on seuraava: lastaus – kuljetus kaareutusmoduulin läpi – lämmitys – takaisin kaareutusmoduuliin (jossa lasia siirretään poikittain uunin pituussuunnassa vasemmalta oikealle, samalla kun moduulin ylä- ja alaosa lasketaan vähitellen halutun kaaren muotoon) – purku (kaareutettujen lasien tapauksessa purku tapahtuu samasta paikasta kuin lastaus). Lastausalueen kuljetin on varustettu pneumaattisesti säädettävillä rullilla ja apurullilla, jotka mahdollistavat lastauksen ja purun kolmelta sivulta. Lämmitysalueen rakenne on laatikkomainen, ja se on päällystetty kahdella kerroksella lämmöneristysmateriaalia (täydellinen eristystehokkuus, alhainen energiankulutus ja luonnollinen jäähdytysnopeus on 15 ℃ / h). Lämmitysalueen sisällä on kuljetinjärjestelmä, jossa on korkeita lämpötiloja kestäviä keraamisia rullia, merkki Vesuvius (halkaisija 48 * Ø85mm, väli 120mm). Lämmityselementit (vastukset) on asennettu tämän alueen ylä- ja alapuolelle. Vastukset on sijoitettu matriisiin lämpötila-antureilla, automaattisella lämmityksellä ja tauoilla, jotta energiaa säästyy. Yläosassa on 25 lämmityselementtiä ja myös alaosassa. Jokaisella vastuksella on oma itsenäinen ohjauspiiri. Purkualueen kuljetin Ndjdpfx Ansz Ru Iyoloc Purkualueen kuljetin on varustettu pneumaattisesti säädettävillä rullilla ja apurullilla, jotka mahdollistavat lastauksen ja purun kolmelta sivulta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lasikuljetusteline Tyyppi Lastauskorkeus: 1800 mm Lastausleveys (lasin paksuus): 400 mm per puoli Telineen kokonaismitat: 1150 x 1150 mm Nsdpfxeznufuj Anljdc Noin 65 kpl saatavilla Erittäin hyvä ja siisti kunto Myydään sellaisenaan Saatavilla heti

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 16 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GCV Glass Picasso V2 260 lasinmaalauskone, valmistusvuosi 2023, kunto - kuin uusi. Ndsdpfjzhagkex Anloc AUTOMAATTINEN MAALAUSKONE GCV Picasso-V2 260 Maks. lasin leveys (mm): 2600 mm Maks. lasin pituus (mm): rajoittamaton Maks. lasin paino (kg): 600 kg Minimi lasikoko * Leveys * Pituus (mm): L 220 mm * P 900 mm (yksittäisen paneelin koko) LISÄTUOTANTOLAITTEET 1 kpl kuljetuspöytä, varustettu pyörillä 1 kpl iso teline kuivaukseen ja varastointiin kannettavat mallitaulut väripaletilla Sekoittaja pigmenttitelineellä, Säiliöiden määrä: 24, Säiliön tilavuus: 2,3 l

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lasikuljetukseen tarkoitetut harp-telineet Njdpsznlrfsfx Anlsdc 60 lastauspaikkaa Suurin lastauskorkeus: 1300 mm Suurin lastauskapasiteetti: 1500 kg 5 kpl varastossa Uusi, käyttämätön! Saatavilla heti.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Zafferani Glas Company Flat 4FPE/25 Nedpfexp A H Aox Anlodc Pituus: 4,30 m Korkeus: 2,36 m Laite ostettiin konkurssiyritykseltä. Edellinen omistaja väittää, että laite toimi moitteettomasti viimeisellä käyttökerralla.

Kunto: käytetty, kuormattu: 75–80 % 6 kW yhdellä sekoitusvarrella pneumaattinen: 6 bar kääntyvä rumpu ulkomitat (p x l x k): ± 2 0650 x 2 065 x 1 800 mm Nedpfx Anj Adqqcelodc veden annostelu "Sihi"-nestemäinen rengaspumppu kaksiseinäinen + syöttölaite 200 litran vakiokonteinerille + "Weinrich" sähköinen höyrygeneraattori

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 634 h, Valmistaja: Glass Malli: VSM80F Vuosi: 2022 Kunto: Käytetty Sarjanumero: 4396 Varastonumero: 3377 Kapasiteetti: 80 litraa Sisäänsyöttökorkeus: 950 mm Ndedpfx Anoy S Txqolec Ulosvientikorkeus: 870 mm Paineilma: 6 bar Höyry: 4 bar, DN25 Teho: 3 x 400V, 50Hz, 2,8kW Mitat: 1400 x 2100 x 1650 mm Paino: 780 kg Kaksoisseinällä ja höyrysuihkulla. Sisältää lämpötila-anturin ja 10,4" kosketusnäytön. Vain 634 tuntia mittarissa, uudenveroinen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 2 000 mm, Lasivarastoteline, joka soveltuu lasin ja muiden levymateriaalien varastointiin ja kuljetukseen. Kantavuus: 2000 kg Pituus: 2000 mm Leveys: 1000 mm Sopivalla kallistuskulmalla. Telineet soveltuvat käytettäväksi nostureiden kanssa, yläosassa nostopisteet nosturin kiinnitystä varten. Kumipehmusteet suojaavat varastoitavaa lasia tai muita materiaaleja vaurioilta. Alhaalla tila trukille. Ndsdoxddchspfx Anlsc Telineet ovat täysin uusia, CE-sertifioituja ja niissä on tyyppikilpi. Alennus suuremmista määristä! Kysy varastotilannetta!

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, STORK VS 24/8 monoblock-täyttölinja, jonka on täysin peruskorjannut ammattimainen yritys Z.M. ROBAK. Kone on käytännössä uudenveroisessa kunnossa, siinä on yhä suojakalvo koteloinnin päällä. Kone oli valmisteltu täyttämään lasipakkauksia – testauksessa sitä käytettiin alkoholin pullottamiseen. Täyttöpäämäärä: 24 kpl (kevyt tyhjiö, sopii hiilihapottomille juomille) Korkituspäämäärä: 8 kpl (säädetty alumiinisille kierrekorkeille) Tuottavuus: n. 7000 pulloa/h (700 ml) Mahdollisuus käyttää pulloja seuraavilla mitoilla (muokkausten jälkeen): - halkaisija: ø 45–ø 110 mm - korkeus: 105–400 mm - standardikorkin halkaisija: ø 28 mm - vaihtoehtoinen korkin halkaisija (muokattava): ø 18–ø 43 mm Koneen mitat: - leveys: 2900 mm - korkeus: 2200 mm - syvyys: 2200 mm Paino: 3200 kg Asennettu teho: 5,5 kW Vaadittu ilmanpaine: 0,6 MPa Valmistus-/modernisointivuosi: 2018 – ei tuotantokäytössä modernisoinnin jälkeen Kunto: kone lähes uudenveroinen, ei käytön jälkiä. Koneessa mukana alkuperäiset sähkötiedot/dokumentaatio. Ndjdsu Nhiqopfx Anloc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Glass GmbH mikseri-marinoija herkille elintarvikkeille, varustettu manuaalisella kallistuksella ja monitoimisella ohjausnäytöllä. Asennettu liikkuvaan runkoon. Soveltuu puolikiinteille, jauhemaisille ja nestemäisille tuotteille. Ndedpovuhiqjfx Anlec Malli / Tyyppi – VSM 150. Sarjanumero – 4174 Valmistusvuosi – 2019. Kapasiteetti – 150 litraa. Sähköliitäntä – 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho – 16 ampeeria.

Kunto: käytetty, Polttoainetyyppi: diesel Ndjdpfxez S Dkyj Anljc Uusi: kyllä Valmistusvuosi: 2024

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 48 000 mm, kokonaiskorkeus: 6 464 mm, Valmistusvuosi: 2019, Myynnissä suoraan omistajalta: Vuoden 2019 FONG KEE TSE-90/150/150-2400 -kolmikerroksinen koekstruusio-linja tasolevyjen ja rullien tuotantoon, käytetty vain 7 000 tuntia. Linjaa on käytetty ainoastaan omassa tuotannossamme, ja se on edelleen täysin koottuna sisätiloissa Torbalın tehtaassamme, İzmirissä, Turkissa. Linja on mahdollista tarkastaa käytössä sopimuksen mukaan. Linja on varustettu korkealaatuisilla länsimaisilla komponenteilla (NORDSON EDI USA -suulake ja -syöttölohko, 3 x MAAG Switzerland -sulamispumppua, Dynisco USA -antureita, Siemens PLC/ohjauslaitteita ja Schneider -kytkinkaappeja), ja se tuottaa eurooppalaisen tason optisia pintalaatuja. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET * Todistettu tuotantoteho: jopa 3,0 mm paksuisia levyjä: Vaikka tehtaalla on määritetty ohuille huonekalufolioille paksuusalueeksi 0,3–0,8 mm, olemme omassa tuotannossamme onnistuneesti tuottaneet sekä PET- (0,3–3,0 mm) että PMMA/ABS- (0,6–3,0 mm) levyjä, joiden paksuus on jopa 3,0 mm. Ndjdpfxjzzdnfs Anlec * Useiden polymeerien käyttö: Todistettu tuotanto PET-, PMMA-, ABS-, PS (HIPS/GPPS)-, PC- ja PP-materiaaleista A/B/A- tai A/B/C-rakenteissa. * Optinen kiiltävä ja matta pinta: Tuottaa sekä optisen laatuluokan kiiltäviä että heijastamattomia mattoja pintoja. Lisäksi mukana on yksi erillinen matta kalanterirulla. * Kaksi loppuvaiheen yksikköä (levyt ja rullat): Sisältää sekä automaattisen leikkurin + imulevyjen pinontakoneen ETTÄ kaksoisasemaisen kelauskoneen. 1. PÄÄTEKNISET TIEDOT * Valmistaja ja malli: FONG KEE (Taiwan) – TSE-90/150/150-2400 * Vuosi/käyttötunnit: 2019 / 7 000 h * Konfiguraatio: 3-kerroksinen (A/B/A tai A/B/C) * Nettoleveys: 1 500 – 2 100 mm * Levyn paksuus (todistettu tuotannossa): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Suurin tuotantomäärä: Jopa 1 000 kg/h (riippuen raaka-aineesta ja paksuudesta) * Linjan nopeus: 3 – 10 m/min 2. EKSTRUUSIO JA SULAN AINEEN SYÖTTÖ * 3 x ilmastettu yhdistelmäruuviekstruderi: - Ekstruderi A: Ø90 mm, L/D 35:1 (ilmastoitu) - Ekstruderi B: Ø150 mm, L/D 32:1 (ilmastoitu) - Ekstruderi C: Ø150 mm, L/D 32:1 (ilmastoitu) * Suodatus: 3 x hydrauliset siivilänvaihtajat * Sulamispumput: 3 x MAAG (Sveitsi) -hammaspyöräpumput * Anturit: Dynisco (USA) -sulapaineen ja -lämpötilan anturit * Syöttölohko: EDI Ultraflow I (USA) 3-kerroksinen syöttölohko * Ekstruusiosuulake: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), 2 300 mm leveä 3. KALANTEROINTI JA LOPPUVAIHE * Kiillotuskasetti: Vaakasuora 3-rullainen kasetti (Ø400/600/600 × 2 400 mm), kovakromipinnoitetut kiiltävät rullat, joissa on omat TCU:t * Vara-rulla: 1 x Erillinen matta kalanterirulla * Suojaus: Kaksipuolinen suojakalvon laminointi * Vedin: Jäähdytyskuljetin, reunanleikkaus ja tarkka vedinyksikkö * Leikkaus ja pinoaminen: Automaattinen giljotiinileikkuri + automaattinen imupinotuskone * Kelaus: 2-asemainen kelauskone, jossa on automaattinen jännityksen säätö 4. AUTOMAATIO JA KAUPPALLISET EHDOT * Ohjaus: Siemens SIMATIC PLC HMI-näyttöpaneeleilla, Siemens SINAMICS G120 -ohjauslaitteet, Schneider -kytkinkaapit, ilmastoidut kaapit. * Ihanteelliset käyttökohteet: Huonekalufoliot/laminatit, kodinkoneet/jääkaappien sisäpinnat (HIPS/ABS), saniteettitarvikkeet (PMMA/ABS), optiset/valaistuslevyt (PMMA/PC/GPPS), termomuovausrullat (PET/PP). * Pyyntihinta: 790 000 USD EXW Torbalı, İzmir, Turkki (Kohtuulliset tarjoukset otetaan huomioon nopean kaupan toteuttamiseksi).

Kunto: käytetty, kuormattu: 75–80 % asennettu tyhjiöpumppu siirrettävissä 1,22 kW kallistettava rumpu ulkomitat (p x l x k): ± 1 100 x 850 x 1 600 mm Njdpfx Aoz Udgajnlsdc

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 400 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, Demmeler 3D-hitsaus-/kiinnityspöytä myynnissä. Päätuote: - Valmistaja: Demmeler - Tyyppi: 3D-hitsaus-/kiinnityspöytä - Arvioitu pöydän koko: 2400 x 1200 mm - Käytetty kunto - Kunto ja kokonaisuus näkyvät kuvista Myynnissä on myös muita hitsauspöytiä, jotka voidaan ostaa erikseen tai yhdessä pakettina: - Siegmund 3D-hitsauspöytä 2400 x 1200 mm – 4 900 EUR - Siegmund-hitsauspöytä 1500 x 1000 mm – 2 200 EUR - Siegmund-hitsaus-/kiinnityspöytä 1000 x 500 mm – 800 EUR Kaikkien neljän hitsauspöydän pakettihinta: 11 900 EUR EXW Viro. Käytetty laite, myydään sellaisenaan. Yksittäisestä myynnistä tai pakettimyynnistä voidaan neuvotella. Kuormaus: Trukin/lavan käsittelymahdollisuus on saatavilla paikan päällä. Voimme lastata pöydät ostajan kuorma-autoon. Nsdpozv N Nwefx Anledc Kuljetus: Kuljetuskustannukset ovat ostajan vastuulla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 3 550 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, tarvittava korkeus: 2 600 mm, tilantarve pituus: 3 600 mm, vaadittava leveys: 3 000 mm, 300 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori, valmistaja GLASS, malli VAS 300. Valmistusvuosi 2014. Varustettu sekoittimella, kaksoisvaipalla ja sähkökeskuksilla. Moottorin tiedot: 43,19 kW, 50 Hz, 400 V Tilavuus Kokonaiskapasiteetti: 300 l Materiaali: ruostumaton teräs Tekniset tiedot Nsdpfxov Rr E Ij Anljdc Malli: VAS 300 Valmistusvuosi: 2014 Laitteen kokoonpano: sekoitin, kaksoisvaippa, sähkökeskukset Kuljetustiedot Pituus: 3550 mm Leveys: 2600 mm Korkeus: 2500 mm Paino: 2500 kg Valmistaja: Glass

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 850 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 40 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 4 500 mm, työskentelykorkeus: 2 500 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 48 000 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen tuotantolinja yhden ja kahden kammiolla varustettujen lämpöeristeikkunalasien valmistukseen, joka sisältää seuraavat osat: Automaattinen kehysten taivutuskone FB-H PC -järjestelmälle Automaattinen täyttökone DF-R-V Automaattinen tuotantolinja IGL-G-H2 -ikkunalaseille (automaattisella argon-täytöllä, vähintään 90 %) Automaattinen tiivistysrobotti (kaksi komponenttia) ASR-H2.5 Butyylilaitteisto BE-A Kiertopöytä RT-A Kehystenkuljetin Tekniset tiedot: Ndodoz Ihhtjpfx Anlsc 1) Virransyöttö: AC380V, 50 Hz, noin 45 kW 2) Ilmanpaine: 0,6–0,7 MPa 3) Mitat: 33 250 (P) × 3000 (L) × 3000 (K) mm 4) Suurin kuorma: yhdistetty ikkunalasi, noin 850 kg, imupää, noin 400 kg 5) Pienin lasin koko: 450 × 350 mm 6) Suurin lasin koko: 5000 × 2500 mm 7) Yhdistetyn ikkunalasin paksuus: 14–70 mm 8) Työkorkeus: 530 ± 30 mm 9) Kuljettimen nopeus: 35 m/min 10) Kallistuskulma: 6–8 ° 11) Lasin paksuus: 4–15 mm 12) Harjan harjasten halkaisija: 0,12 mm 13) Suurin pesunopeus: 0–10 m/min, säädettävä 14) Arvioitu keskimääräinen tuotantotehokkuus: 1 m² (1000 x 1000 mm) saman kokoisia suorakulmaisia, yhdistettyjä ikkunalaseja, joissa on rakenne (6 mm + 9 A + 6 mm), esimerkiksi noin 550 kpl / 8 tunnissa automaattisella kaasutäytöllä, noin 650 kpl / 8 tunnissa ilman kaasua, yksikammioikkunoille (riippuen tehtaan senhetkisestä tilanteesta ja työntekijöiden tehokkuudesta).

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Tulomedia: AP-vesi, lähtömedia: tislattu vesi, tislatun veden lämpötila: n. 99°C, säiliön tilavuus: 900 l, esilämmittimien/höyrystinkolonnien määrä: 3/4, tislauksen tuotanto: 300 l/h, puhtaan höyryn tuotanto: n. 70 kg/h, käyttötilat: tislauksen tuotanto/puhtaan höyryn tuotanto/WFI-rengasjärjestelmän sterilointi, ohjaus: Siemens PLC S7-300. Tislauslaite on suunniteltu osaksi kokonaisjärjestelmää, mutta siinä on oma ohjaus ja automaatio ja sitä voidaan käyttää erikseen. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tehtävä tarkastus on mahdollinen. Nodpfx Aoygmcdjnljdc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 18 682 h, koneen/ajoneuvon numero: PST43, Käytetty kuumayllätys-pastörointilaitteisto HRS-mehulinjalle – 5000 L/h – valmistusvuosi 2018. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä HRS Process Systems Ltd:n valmistama kuumayllätys-pastörointilaitteisto on suunniteltu jatkuvaan lämpökäsittelyyn juomien tuotannossa ja teollisissa pakkausprosesseissa. Sitä käytetään mehun pastörointiin ennen tai sen aikana kuumayllätystä, ja se tukee kontrolloitua tuotteen lämmitystä sekä tasaista lämpökäsittelyä käytetyssä pullotuslaitteessa. Valmistaja: HRS Process Systems Ltd. Laitetyyppi: Kuumayllätys-pastörointilaitteisto mehuille Kapasiteetti: 5000 L/h Valmistusvuosi: 2018 Prosessikonfiguraatio: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Prosessikonfiguraatio: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Virtalähde: 420 V, 50 Hz Nsdpfx Anj Adtqljlodc Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Pastörointilaitteistossa on ADVANCE TC-20 / TC-20A -lämpötilanohjausliitäntä. Ohjain tukee asetusarvon asettamista, korkean ja matalan lämpötilan hälytysrajoja, differentiaaliohjausta, anturikalirointia, releen uudelleenkäynnistysviivettä, hälytysreleen aikakontrollia ja näppäimistön lukitusta. Digitaalisten tulojen toimintoihin kuuluu avoimen oven valvonta sekä valittava automaattinen tai manuaalinen hälytyksen palautuslogiikka. Ohjaimen toimintoihin kuuluu myös relelogiikka anturin vian sattuessa ja salasanasuojatut ohjelmointiparametrit. Varoitusmerkki viivästetystä uudelleenkäynnistyksestä on kiinnitetty, ja se ilmoittaa, että laite voi käynnistyä viiveen jälkeen. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä mehupastörointilaitteisto voidaan integroida kuumayllätysjuomien tuotantolinjaan lämpökäsittelyvaiheena ennen pullotuslaitteita. Tyypillisessä teollisessa pakkauskokoonpanossa tuote lämpökäsitellään ennen sen siirtämistä sopivaan kuumayllätysjärjestelmään. Seuraavat käsittely-, etiketöinti- ja uudelleenpakkausvaiheet järjestetään sen mukaan, mikä on lopullinen pakkausmuoto. 5000 litran tuntikapasiteetti tekee laitteistosta relevantin juomien tuotantoympäristöissä, joissa vaaditaan jatkuvaa mehun pastörointia. Lopullisessa integroinnissa on otettava huomioon tuotelinjat, hygieeniset liitännät, puskurivarasto, pullotuslinjan läpäisykyky ja lämpökäsittelyprosessin optimointi. Laitteen kunto ja huoltohistoria: Laitteella on 18 682 käyttötuntia. Se on vuoden 2018 laite, ja siinä on HRS Process Systems Ltd:n valmistamat tunnistetut prosessikomponentit sekä ADVANCE:n valmistama lämpötilanohjain. Käytettyjen pullotuslaitteiden käyttöönoton suunnittelun yhteydessä suositellaan lämpönsiirtopintojen, tiivisteiden, pumppujen, mittalaitteiden, lämpötila-anturien, sähköpiirien ja ohjausparametrien tarkastusta. Suorituskyky ja monipuolisuus: Tämä erityisesti mehujen käsittelyyn suunniteltu kuumayllätys-pastörointilaitteisto tukee kontrolloitua lämmitysvaihetta, jota vaaditaan kuumayllätysjuomien tuotannossa. Tämän tyyppisiä lämpökäsittelylaitteistoja käytetään ...