Käytetty Heller H 6000 myytävänä (58 568)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 36 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, pikasiirto X-akseli: 50 m/min, pikaliike Y-akselilla: 50 m/min, pikaliike Z-akseli: 50 m/min, ohjainmalli: Sinumerik 840Dsl, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: purunauhakuljetin, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, 2x Heller H6000 + Fastems-palettiautomaatio Vaakasuuntaiset työstökeskukset, joissa on joustava palettisäiliö Heller H6000 2 konetta, joissa on identtinen varustus Liikeradat Syöttövoima X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0,001° Suora asentoanturi kaikissa akseleissa Nopeat liikkeet: Akselin dynamiikka Power X/Y/Z 50 m/min, 5 m/s² B 25 kierr./min Karan – Tehokas leikkaus Liitäntä: HSK100 Kierrosluku: 5–8000 kierr./min Teho: 43 kW (40 % ED) Vääntömomentti: 822 Nm (40 % ED) Viimeisin karanvaihto 2020 Työkalumakasiini Tyyppi: Hyllymallinen makasiini Makasiinipaikat: 265 Suurin työkalun pituus: 600 mm Suurin halkaisija: 280 mm Työkalun tunnistus: Balluf-siru Toinen ohjauspaneeli työkalunvalmistelupaikalla Työkalunvalmistelupaikka, jossa on 7 siirtopaikkaa Palettivaihtolaite Paletit: 630x630 Suurin työstöalue: 1000 mm Suurin korkeus: 1200 mm Chjdpfx Aboxxx Dcj Esa Suurin massa: 1000 kg Jäähdytysnestejärjestelmä: Rihmakuljetin lastujen poistoon Knoll-jäähdytysnestejärjestelmä Paperisuodatin IKZ 50 bar, taajuusmuuntajalla ohjattu Työalueen huuhtelu Emulsiohuurujen poistojärjestelmä Ilmapuhallin ohjausoville Lisävarusteet: Työstöakselilaite (Z-akseli/U-akseli) 4 työstöakselia per kone Tangentiaalinen ohjaus, sisältää NC-syklit Langaton mittakärki (Renishaw) Tila: 7100x3750x4300 mm (P/L/K) Koneen paino: 15600 kg Kokonaistehontarve: 44 kVA Ohjaus: Sinumerik 840D sl Nopea poranterän rikkoutumisen tarkistus Prosessintegroitu työkalunvalvonta Tilavilkut 3D-data työstöalueen mallille Käyttötietojen keruu (OPC/UA) Valmistusvuosi: 2015 Käyttötunnit: noin 36 000 tuntia Fastems-palettiautomaatio FPC1500 Perussäiliö, jossa on 2 työkalunvalmistelupaikkaa Lisäsäiliö Yhteensä 20 palettipaikkaa 2 tasossa Ohjaus: MMS Tila: noin 18x2,4x4,2 m Laitteen kokonaistila (2x Heller + Fastems) Noin 18x10x4,5 m Koneet ovat edelleen käytössä tuotannossa. Mahdollisuus järjestää esittely sopimuksen mukaan. Koneiden kuljetus voidaan järjestää.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 19 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2019 HELLER H6000 CNC kaksoisalustainen vaakakarainen työstökeskus CNC-vaakakarainen työstökeskus kaksoisalustajärjestelmällä Vähän käyttötunteja, yhden vuoron kone, erittäin hyvässä kunnossa Valmistaja: HELLER Malli: H6000 Valmistusvuosi: 2019 Koneen tyyppi: CNC-vaakakarainen työstökeskus Alustajärjestelmä: kaksoisalusta / 2-alustainen järjestelmä Sarjanumero: MXXXXX (pyynnöstä) Alustan koko: 630 x 630 mm Alustan maksimikuorma: 1 000 kg Työkappaleen maksimikorkeus: 1 200 mm Liikealueet: X-akseli: 1 000 mm Y-akseli: 1 000 mm Z-akseli: 1 000 mm B-akseli: 360° / 0,001° jako Pikaliikkeet: X-akseli: 50 000 mm/min Y-akseli: 50 000 mm/min Z-akseli: 75 000 mm/min B-akseli: 25 kierrosta/min Syöttövoimat: X/Y-akseli: 15 000 N 40 %:n käyttösuhteella Z-akseli: 20 000 N 40 %:n käyttösuhteella Karanopeusalue: 5 – 6 000 rpm Karan teho: 60 kW S6 / 40 %:n käyttösuhteella Csdpfx Abjy S S Hys Esha Karan maksimivääntömomentti: 2 292 Nm S6 / 40 %:n käyttösuhteella Karankartio: HSK 100A Automaattinen työkaluvaihtaja: 50 paikkaa Työkalun suurin halkaisija: 280 mm Työkalun suurin pituus: 600 mm Työkalun enimmäispaino: 25 kg Kunto: Kone on erinomaisessa kunnossa, vähillä käyttötunneilla ja heti tarkastettavissa. Kone on nopeasti saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 800 mm, Z-akselin liikevara: 800 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, jäähdytysnesteen syöttö: 200 palkki, karamoottorin teho: 43 000 W, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 50, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, Valmistusvuosi: 2012 Ohjausjärjestelmä: Siemens 840D SL Karanmoottori: PC-yksikkö, 8 000 kierrosta/min, 43 kW, 822 Nm Työkalujen kiinnitysjärjestelmä: SK 50 Chjdjzpyinspfx Ab Esa Työkalumakasiini / paikat (lisävarusteet): Ketju / 50 Pyöröpöytä: 360 000° X 0,001° Jäähdytysjärjestelmä: KNOLL, KF 200, IKZ 50 bar, (työalueen huuhtelu) Työalue XYZ (mm): 800 / 800 / 800 Palettikoko (mm): 500 x 400 Työkappaleen kiinnitys: Hydraulinen, 200 bar Lisävarusteet, erityisominaisuudet: Vastaanotin langattomalle mittakärjelle (Renishaw); Nopea poranterän katkeamisen tunnistus (SBBK); Pneumaattinen tuentatarkistus työkappaleen asennuspaikassa; 4. johtoreitti työalueella; Liitäntä robottilatausta varten; Integroitu prosessinvalvonta (IPM); Väistöstrategia; Liitäntä imujärjestelmään

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012 Ohjaus: Siemens 840D SL Karan: SC63, 16 000 kierrosta/min, 40 kW, 96 Nm Työkalukiinnitysjärjestelmä: HSK 63 Työkalumakasiini / paikat (lisävarusteet): Ketju / 54 Pyörivä pöytä: 360 000° X 0,001° Jäähdytysjärjestelmä: KNOLL, VRF 250, IKZ 50 bar, (työalueen huuhtelu) Työalue XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Palettikoko (mm): 500 x 400 Työkappaleen kiinnitys: Hydraulinen, 60 bar Lisävarusteet, erityisominaisuudet: Infrapuna-vastaanotin mittaustunnistimelle (RENISHAW); SBBK; Pneumaattinen tuen valvonta työkappaleen asennusasemassa; Tilan ilmaisin; Raapalaikutusliuskatyyppinen kuljetin märkätyöstöä varten; Csdozpyg Tepfx Ab Ejha

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 19 220 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tähän ilmoitukseen liittyviin tiedusteluihin vastataan toimittamalla laaja valokuvakokoelma koneesta. Pyynnöstä toimitetaan myös videoita koneen toiminnasta täydellä teholla. Valmistaja: HELLER Malli: CP 6000 Valmistusvuosi: 2022 Konetyyppi: Vaakasuuntainen 5-akselinen jyrsintä-sorvauskeskus Ohjausjärjestelmä: Siemens SINUMERIK 840D sl Työkalupidike: HSK-T 100 Tekniset tiedot: X-akselin liikerata: 1 000 mm Y-akselin liikerata: 1 000 mm Z-akselin liikerata: 1 300 mm Paletin koko: 630 x 630 mm Suurin paletin kuormitus: noin 1 400 kg Suurin kappaleen halkaisija: 1 000 mm Suurin kappaleen halkaisija rajoitetulla Z-liikkeellä: 1 580 mm Suurin kappaleen korkeus: 1 200 mm Akselien lukumäärä: 5 Käsittely: 5-puolinen ja 5-akselinen samanaikainen käsittely Sorvauskäsittely: vaakasuuntainen, pystysuuntainen ja kulmassa Pyöröpöytä: suoraan ohjattu vääntömomenttipyöröpöytä Pyöröpöydän akseli: 360° jatkuva Paletin vaihtaja: integroitu, automaattinen Karan: Karan tyyppi: PCU 100 PowerCuttingUniversal Työkalupidike: HSK-T 100 Suurin karan kierrosluku: noin 8 000 r/min Suurin karan teho: noin 60 kW Suurin vääntömomentti: noin 1 146 Nm Karanlukitus sorvauskäyttöä varten Karan pään kääntöalue: noin +15° – -190° Työkalumakasiini: Työkalupaikat: 340 Suurin työkalun halkaisija: noin 280 mm, kun viereiset paikat ovat vapaita Suurin työkalun pituus: noin 600 mm Suurin työkalun paino: noin 25 kg Automaattinen työkalunvaihtaja Varustelu: Siemens SINUMERIK 840D sl CNC-ohjausjärjestelmä Integroitu paletin vaihtaja Codpfxjzmn Ade Ab Eoha 5-akselinen samanaikainen käsittely Jyrsintä-, poraus-, kierre- ja sorvauskäsittely Suoraan ohjattu vääntömomenttipyöröpöytä KNOLL jäähdytysneste- ja suodatusjärjestelmä Lastunkuljetin Siirrettävät lastuastiat Työstöalueen tai öljyhuurun poisto Työstöalueen huuhtelu Erilliset käyttö- ja käyttödataterminaalit Peruskonteen mitat: Pituus: noin 7 750 mm Leveys: noin 5 450 mm Korkeus: noin 4 400 mm Lyhyt kuvaus: Monipuolinen vaakasuuntainen 5-akselinen jyrsintä-sorvauskeskus vaativien kappaleiden kokonaisvaltaiseen työstöön yhdellä kiinnityksellä. HELLER CP 6000 mahdollistaa tehokkaat jyrsintä-, poraus- ja sorvaustoiminnot sekä vaakasuuntaisen, pystysuuntaisen ja kulmassa olevan sorvauksen. Varustettu Siemens SINUMERIK 840D sl -ohjausjärjestelmällä, HSK-T-100 -karalla, suoraan ohjatulla vääntömomenttipyöröpöydällä, integroidulla paletin vaihtajalla ja KNOLL-jäähdytysneste- ja lastunpoistojärjestelmällä. Kaikki tekniset tiedot ovat likimääräisiä ja eivät sido meitä. Pidätämme oikeuden virheisiin, muutoksiin ja myyntiin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Viitenumero: 10596 Valmistaja: HELLER Tyyppi: H - 2000 Valmistusvuosi: 2017 Chjdjx Hn D Djpfx Ab Eea Ohjaustyyppi: CNC-ohjaus Ohjaus: Siemens 840 D Varastopaikka: Halberstadt Alkuperämaa: Saksa Konenumero: 56XXX X-liike: 630 mm Y-liike: 630 mm Z-liike: 630 mm B-akseli: 0,001 ° Pöydän kuormitus: 500 kg Suurin työkalun pituus: 350 mm Suurin työkaluhalkaisija: 160 mm Työkalukanta: HSK 63 Työkalupaikkoja makasiinissa: 80 Kierrosluku: 16 000 rpm Työkalunvaihtaja: kaksoistarttuja Suurin työkappaleen korkeus: 850 mm Maksimi vääntö: 95 Nm Pikaliikkeet X/Y/Z: 60 mm/min Pikanopeus X-akseli: 80 m/min Pikanopeus Y-akseli: 80 m/min Pikanopeus Z-akseli: 90 m/min Käyttöteho - karamoottori: 40 kW Sisäinen jäähdytys: 50 bar Lavojen määrä: 2 Lavakoko (p x l): 400 x 500 mm Karan käyntiaika: 1 000 h Käyttötunnit: 3 000 h Työkappaleen suurin häiriöhalkaisija: 720 mm Mediarajapinta: 5-kertainen Lisätietoja: - NC-pyöröpöytä varusteltuna. - Uusinta karatekniikkaa - Ihanteellinen tarkkoihin työstösovelluksiin. - Karan käyttöaika 1000 h - Lava käännettävissä manuaalisesti 4 x 90° - Hydraulipaine 200 bar - Nopea poran katkeamisen tunnistus Kone voidaan tarkastaa sähkökytkettynä sopimuksen mukaan.

Kunto: uusi, Heller CPU91 E93 H 23 Uni Pro PLC 90 < käyttämätön > 100 % toimintakuntoinen Csdpfx Abji Ea E Ho Esha

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Heller XGC90 H 23 Uni Pro CNC 90 näytönohjain, käytetty, 100 % toimintakuntoinen Chsdpfxsi Ea Hvj Ab Eja

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 5 800 h, X-akselin liikepituus: 1 250 mm, Y-akselin liikepituus: 1 200 mm, Z-akselin liikevara: 1 100 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 1 400 mm, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: 840D SL, vääntömomentti: 1 146 Nm, pyörimisnopeus (maks.): 8 000 k/min, Koneen merkki / malli: HELLER / H 8000 Käyttötunnit: 5800 Valmistusvuosi: 2020 Ohjaus: Siemens 840D SL Kara: EPC-yksikkö (8 000 1/min, 60 kW, 1146 Nm) Työkalunkiinnitysjärjestelmä: SK50 Työkalumakasiini / Paikat: Hyllymakasiini, 265 työkalupaikkaa Pyöröpöytä: 360.000° x 0,001° Jäähdytyslaite: KNOLL, KF 600, IKZ 70 bar (työtilan huuhtelu) Työalue XYZ (mm): 1250 / 1200 / 1100 Lavakoko (mm): 800 x 800 Chsdpfju Urgbjx Ab Eoa Työkappaleen kiinnitys: mekaaninen Lisävarusteet / Erityispiirteet: Kiinnike MSK-etupäälle; langattoman mittapään vastaanotin (RENISHAW); nopea poran katkeamisen valvonta (SBBK); liitäntä imuputkistolle; oven puhalluslaitteisto; työkalukoodaus; lastunkuljettimen toimintavalvonta; integroitu työkalun ja törmäyksen valvonta; 3-värinen tilalamppu; korotettu työkalupaino 35 kg; raapaketjukuljetin märkätyöstöön; jäähdytysnesteen jäähdytin; syöttövoimamittari; tangentiaalinen ohjaus.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Chsdpfx Abszmgcco Eea

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: CA47, Käytetty kapselikone Nortan Prisma 4T, 6 000 kapselia tunnissa Tämä käytetty kapselikone on kunnostettu perusteellisesti vuonna 2013, ja se on kutistekapselityyppiä. Turvapeitteet ovat saatavilla tähän käytettyyn pyörivään kapselikoneeseen. Saatavilla on kolme erilaista pullonsyöttöpakettia. Kone tarkastettiin ennen purkamista. Se on hyvässä toimintakunnossa ja oli käytössä syyskuuhun 2021 asti. Siinä on automaattinen syöttölaite kutistekapseleille. Csdjvguvzspfx Ab Esha Valokenno yhdistää komponentit päärakenteeseen ja vapauttaa kapselit täysin automaattisesti ja synkronoidusti saapuville pulloille. Yksinkertaisuudestaan huolimatta tämän kapselikoneen huolto on erittäin tärkeää. Termopäät ja niiden tiivisteet on tarkastettava huolellisesti. Ohjauskaappi on kunnossa ja siinä on kaikki johdot, PLC, ohjekirjat ja kytkentäkaaviot. Tämän käytetyn kapselikoneen vaatima asennuspinta-ala on 4,50 neliömetriä. Suurin nopeus on 6 000 kapselia tunnissa. Käytetyssä pyörivässä kapselikoneessa on täydellinen sarja tähtipyöriä, kuljetusruuveja ja vastatähtipyöriä, jotta pullo ohjataan oikein. Syöttösuunta on vasemmalta oikealle ja siten myötäpäivään. Tämä kone on suunniteltu erityisesti lasipulloille. Se voi käsitellä 0,50 litran, 0,75 litran ja jopa 1 litran kokoisia pulloja. Nortan on yksi yleisimmistä merkeistä, joten koneen varaosien löytäminen on helppoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: ET195, Käytetty liimaetiketöintikone, PE-etiketöintilaite, kunnostettu, kapasiteetti jopa 6 000 pulloa tunnissa. Koko muutos mekaanisesta laitteesta elektroniseksi laitteeksi. Käytetty pyörivä etiketöintikone, kunnostettu, kapasiteetti jopa 6 000. Koko etiketöintipään vaihto, sisältäen uudet levyt, moottorit, ohjauskortit ja kaksoisvetomoottorit optista keskitystä varten. Ryhmien vaihto kolmella uudella liimaryhmällä PE-etiketöintilaitteille tai PackLab-tyyppisille laitteille. Koko liimayksikön kunnostus PE-etiketöintilaitteiden L-muotoista tiivistystä varten. Tiivistysleukojen tarkastus. Uusi ohjauskaappi. Uudet, täydelliset suojalaitteet CE-standardin mukaisesti PE-etiketöintilaitteille. Kosketusnäytön ja PLC-ohjauspaneelin asennus. Uudet sertifikaatit käytetylle, kunnostetulle pyörivälle etiketöintikoneelle, kapasiteetti jopa 6 000. Yksi pullokokoon sovitettu kuljetin käytetylle, kunnostetulle liimaetiketöintikoneelle, kapasiteetti jopa 6 000, koostuu seuraavista: Kuljetusruuvi Syöttö-/poistosyöttöpyörä Laskentapyörä 11. Yksi tiivistysmuoto per liimaryhmä pyörivää liimaetiketöintiä varten, kapasiteetti jopa 6 000, sisältäen: 1 syöttölaite 3 terää 1 haka-rumpu Csdovlnv Eepfx Ab Eeha Kunnostetun liimaetiketöintikoneen toimitusaika: Tämä PE-etiketöintilaite voidaan kunnostaa ja toimittaa noin 90 työpäivässä tilauksen tekemisestä ja ensimmäisen maksuerän maksamisesta lähtien. On tärkeää hyväksyä kaikki PE-etiketöintilaitteiden tekniset piirustukset ja etikettien mitat. Tämän avulla varaosien tilaukset PE-etiketöintilaitteille voidaan valmistella tehokkaasti. Tässä erityisessä historiallisessa vaiheessa kohtaamme hyvin pitkiä toimitusaikoja sähköosien osalta. Tästä syystä on erittäin tärkeää suunnitella koko projekti oikein, jotta vältetään aikaa vieviä viivästyksiä kunnostetuissa PE-etiketöintilaitteissa. PE-etiketöintilaitteiden asennukseen käytämme ainoastaan omaa, ammattitaitoista henkilöstöä, jotta voimme tarjota asiakkaillemme turvallisuutta. Seuraamme koko prosessia alusta alkaen uuden tai käytetyn koneen käyttöönottoon asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Chedpfx Abjyvpt Ej Eea Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: FA57, Käytetty MIMI-kutistepakkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty MIMI-kutistepakkauskone on suunniteltu PET-pullojen ryhmittelyyn ja kutistepakkaamiseen vakaiksi, myyntivalmiiksi pakkauksiksi nykyaikaisella pullotuslinjalla. Teollista pakkausta ja juomatuotantoa varten suunniteltu kone tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä tehokkaalla kalvonyhdistelyllä ilman lisämateriaaleja. Kone on konfiguroitu suoraan tuleville pyöreille pulloille ja tukee useita pakkausmuotoja ilman kartonkitukea, tehden siitä monipuolisen vaihtoehdon suurivolyymisiin pakkausprosesseihin. Jatkuvaan käyttöön rakennettu kutistepakkauskone on helposti integroitavissa olemassa oleviin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Se soveltuu erinomaisesti juomatuotantoympäristöihin, joissa tasainen pakkauslaatu, formaattien joustavuus ja luotettava läpimeno ovat keskeisiä vaatimuksia. Yhteensopiva yleisimpien PET-pullokokojen ja standardipakkausmatriisien (3×2, 2×4, 3×4) kanssa, kone vähentää materiaalikulutusta poistamalla tarjottimet ja välilevyt, mutta säilyttää samalla pakkauksen vakauden kutistuksen jälkeen. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: MIMI Konetyyppi: Kutistepakkauskone Valmistusvuosi: 2004 Kapsiteetti: jopa 6 000 pulloa/tunti tai 100 pakkausta/tunti (riippuen pakkauksesta) Tuetut pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakkauksien tyyppi: PET-pullot Pakkausmuodot: 3×2, 2×4, 3×4 (ilman tarjottimia, ilman kartonkitukea) Syöttösuuntaus: Suora syöttö pyöreille pulloille Edistynyt automaatio ja ohjaus Kone on suunniteltu linjakäyttöön kuljettimen kanssa, kuten automaattisille kutistejärjestelmille on tyypillistä. Standardoidut teollisuussuojat ja käyttöliittymät tukevat säännöllisiä asetuksia ja formaattimuutoksia. Tarkkoja PLC/HMI-, sähkö- ja tehotietoja ei ole saatavilla olevassa dokumentaatiossa. Integrointikyky tuotantolinjoihin Tämä pakkauskone integroituu saumattomasti pullotuslinjan laitteisiin, mukaan lukien täyttölaitteiden ja etiköintikoneiden kuljettimet sekä pakkauskuljettimet aina lavaukseen saakka. Suora syöttö ottaa vastaan pyöreät PET-pullot ja mahdollistaa nopeat vaihtelut pakkausmatriisien välillä. Tarjottimettoman kalvonyhdistelyn ansiosta materiaalinkäsittely pienenee ja logistiikka helpottuu, säilyttäen pakkauksen rakenteen kutistetunnelin jälkeen. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone otettiin pois käytöstä vuonna 2019, eikä se ole tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa. Se myydään käytettynä laitoksena uudelleenkäyttöön. Tarkkoja huoltopöytäkirjoja ja käyttötuntitietoja ei löydy saatavilla olevasta dokumentaatiosta. Käyttökapasiteetti ja monipuolisuus Tämä kutistepakkauskone on optimoitu PET-pulloille ja kattaa yleisimmät juomapullokoot 0,33 l – 1,5 l. Kyky tuottaa 3×2-, 2×4- ja 3×4-pakkauksia ilman kartonkitukea mahdollistaa kustannustehokkaan teollisen pakkauksen hyvällä vakaudella kutistuksen jälkeen. Suora syöttö pyöreille pulloille tehostaa prosessin jatkuvuutta ja vaihdettavuutta. Chsdpfxoxurm Ao Ab Eja

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 5336, Kantavuus: 6000 kg Kara-alustan mitat: 1500 x 1500 mm Kallistusalue: vaakatasosta -145° Pyörimisnopeus: 0 - n. 1 rpm Sähköliitäntä: 400 V, n. 5 kW Tilantarve: 2800 x 2350 x 3250 mm Paino: 5000 kg Codpfxjgbt Sqe Ab Esha

Kunto: käytetty, Extra HM 4.720 Ympärietiketöintikone säilykepurkeille tai muovisäiliöille Teho tunnissa: 6000 Kulkusuunta: vasemmalta oikealle (myötäpäivään) Sähkö / Jännite: 14 Tekniset tiedot: Kulkusuunta: vasemmalta oikealle, pyörivä, myötäpäivään Suorituskyky: 6000 kpl/h Etikettityyppi: kuumaliimaetiketit Chsdpfx Abexytq Ho Eoa Etiköintiasemien määrä: 1 Pullolautasten määrä: 8 Moottorin korkeuden säätö: kyllä Nopeuden säätö: taajuusmuuttajalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Chedeyhb R Sjpfx Ab Eoa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Chjdpeymdqfjfx Ab Eja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Codpfxeyhbygj Ab Eeha Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Chsdeyhbtgspfx Ab Esa Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Omnical 6000 kg/h -13 bar. Vuosimalli 2005 Cedpfjhtf A Usx Ab Esha

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 800 mm, Z-akselin liikevara: 800 mm, ohjainmalli: Siemens 840D, kara-akselin nopeus (maks.): 12 500 k/min, TEKNISET TIEDOT Liikeradat, X-akseli: 800 mm Liikeradat, Y-akseli: 800 mm Liikeradat, Z-akseli: 800 mm Karan kierrosluku: 12 500 kierr./min Akselit: 4 Codpfezncnksx Ab Ejha Palettikoko: 630 × 630 mm Suurin työkalun pituus: 600 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens 840D

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 200 mm, Z-akselin liikevara: 1 100 mm, ohjainmalli: Siemens 840D, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, TEKNISET TIEDOT Liikeradat X-akselilla: 1 000 mm Liikeradat Y-akselilla: 1 200 mm Liikeradat Z-akselilla: 1 100 mm Codpfjzncndjx Ab Eeha Karan pyörimisnopeus: 8 000 kierr./min Palettikoko: 630 × 630 mm Pyörivä pöytä: 360 000 × 0,001° Työkalupaikat: 400 Työkalupidike: HSK 100 Työstöakselit: 5 KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens 840D

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Tekniset tiedot on esitetty kuvassa. Codozrniujpfx Ab Eoha Kone on hyvässä kunnossa. Kuvassa kädellä osoitetut osat eivät sisälly toimitukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 48 659 h, X-akselin liikepituus: 1 250 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, ohjainvalmistaja: Siemens, Ohjaus: Siemens 840D PL Kara: 7 000 rpm (43 kW / 822 Nm) Työkalujen kiinnitysjärjestelmä: HSK 100 Magaasi & paikat: Hyllystö 234 paikkaa / Ketju 50 paikkaa Pyöröpöytä: 360 000° x 0,001° Jäähdytysnestelaitteisto: KNOLL, VRF 250, IKZ 50 bar (Työskentelyalueen huuhtelu) Työalue XYZ (mm): 1250 / 1000 / 1000 Paletin koko (mm): 800 x 800 Codpfxoug T E Aj Ab Eeha Työkappaleen kiinnitys: Mekaaninen Lisävarusteet: Infrapunavastaanotin mittapäille (BLUM); monikarapääkiinnitys; nopea poran katkeamisen valvonta (SBBK); työkalusiru; käyttöaika- ja määrälaskenta; IPM; huurtosuuttimet käyttöpaneelin oveen; väistöstrategia; työkalusuunnittelu MCIS TDI:n avulla