Käytetty Hmf Hermeler Maschinenbau Nosturi myytävänä (3 461)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023,

Kunto: käytetty,

Kunto: käytetty, väri: muu, ensirekisteröinti: 06/2010, Valmistusvuosi: 2010,

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Hfodjz Ag Rrspfx Ab Iel Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos Hfsdpfjz Agv Uox Ab Iel - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Hfsdpfez Agw Ejx Ab Iel - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: RAS, ohjainmalli: 4,0, työleveys: 3 200 mm, alarapunhan säätäminen: 650 mm, taittopalkin säätö: 150 mm, asennuskorkeus: 2 200 mm, kurkun syvyys: 1 000 mm, Taivutuskulma (maks.): 180 °, taivutussäde (maks.): 25 mm, taivutussäde (min.): 1 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 200 mm/s, akselien määrä: 4, kruunauksen tyyppi: CNC-ohjattu, levyn paksuus (enint.): 4 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 2 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 200 mm/s, Takamatkalaitteen R-akselin liike: 150 mm, takamitan mitan mitan Z-akselilla: 3 250 mm, kokonaispaino: 11 500 kg, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaisleveys: 3 360 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, MYYDÄÄN CNC-SÄRMÄYS- JA TAIVUTUSKONE RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Myynnissä korkeatasoinen CNC-särmäys- ja taivutuskone RAS XLTbend 71.30 UpDown, tunnetun saksalaisen valmistajan RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH:n tuote. Kone on tarkoitettu ammattimaiseen teräs-, ruostumattoman teräksen ja alumiinin ohutlevyosien tuotantoon. UpDown-teknologia mahdollistaa taivutuksen sekä ylös- että alaspäin ilman, että työkappaletta tarvitsee kääntää – tämä lyhentää merkittävästi tuotantoaikaa ja lisää tehokkuutta. TEKNISET TIEDOT: • Työleveys: 3200 mm • Maks. levyn paksuus: - Tavallinen teräs: 3,0 mm - Ruostumaton teräs: 2,0 mm - Alumiini: 4,0 mm • Puristinpalkin avauskorkeus: 150–650 mm • CNC-ohjattu taivutusparametrien automaattinen säätö • Servokäyttöiset työakselit Hfedjzfvkgjpfx Ab Iel • Beam-in-Beam -teknologia erittäin tarkkaan taivutukseen • CNC-ohjaus 3D-visualisoinnilla VARUSTUS: • XLTbend CNC-ohjaus • Kaksi 24" kosketusnäyttöä • STEP-, DXF- ja GEO-tiedostojen tuonti • Automaattinen taivutusohjelmien generointi • 3D-taivutusprosessin simulointi • T-tyyppinen asemointipöytä • Imukuppiasemointijärjestelmä • Automaattinen taivutussekvenssi • Ilmastoitava sähkökeskus • Turvallisuus- ja diagnostiikkajärjestelmä EDUT: • Erittäin korkea tuotantotehokkuus • Minimaalinen operaattorin osallistuminen • Monimutkaisten osien valmistus mahdollista ilman levyn kääntöä • Ihanteellinen koteloiden, kasettien, ohjauskeskusten, ilmanvaihtoelementtien ja ohutlevyrakenteiden valmistukseen Kunto: erittäin hyvä Sijainti: Skarżysko-Kamienna, Puola Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Yhteyshenkilö: Kamil Wiatrak

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille Hedpfx Aezz Rpcsb Ijfl - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 48041, pöydän korkeus: 850 mm, pöydän leveys: 1 200 mm, kokonaispaino: 830 kg, reiän halkaisija: 28 mm, pöydän pituus: 2 400 mm, Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 lisävarustekärryn ja kattavan alkuperäisen lisävarustevalikoiman kanssa – käytännössä uusi. Myynnissä on alkuperäinen Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line System D28, jonka mitat ovat 2400 x 1200 mm. Pöytä hankittiin vuonna 2014 ja on sen jälkeen ollut varastossa, mutta sitä ei ole koskaan käytetty tuotantoon. Myöskään lisävarustekärryä eikä muita lisävarusteita ei ole käytetty päivittäisessä toiminnassa. Hitsaustyöpöytä on erittäin hyvässä, käyttämättömässä kunnossa. Osa alkuperäisestä suojakalvosta on edelleen paikoillaan. Pitkän varastoinnin vuoksi joihinkin reunoihin on muodostunut vähäisiä ruostejälkiä. Tämä ei kuitenkaan vaikuta työpintojen toimintaan. Alkuperäinen lasku (yritystiedot peitetty) sekä hintojen vertailu vuosilta 2014/2026, jossa hinta on noussut noin 31,5 %, ovat tarvittaessa saatavilla. Toimitukseen sisältyy: Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 Alkuperäinen Demmeler-lisävarustekärry Kattava Demmelerin alkuperäinen lisävarustevalikoima (ohjaimet, kulmat, kiristys- ja paikannuselementit jne.) luettelon mukaisesti Hfodpfx Abezwac Re Iol Myynti tehtaan varastosta (EXW München). Ostaja vastaa lastauksesta ja kuljetuksesta. Myynti ainoastaan yrityksille. Tarkastus ja testaus ennen ostoa on erittäin suositeltavaa. Myynti tapahtuu ilman takuuta, vastuuvelvollisuutta tai palautusoikeutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, kokonaisleveys: 12 500 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaiskorkeus: 8 600 mm, teho: 831 kW (1 129,84 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on erittäin automatisoitu BBM 2500 CoEx3 -ekstruusio-puhallusmuovauskone, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Koeajo on mahdollista sopimuksen mukaan. Kone on suunniteltu suurikokoisten HDPE-ontelokappaleiden ja vaativien teknisten puhallusmuovituotteiden taloudelliseen valmistukseen. Kyseessä on eräkone, jossa on kolmen kerroksen ekstruusio-puhallusmuovausjärjestelmä ja varastopää. Tarjottavaan kokonaisuuteen sisältyy: - Piovan GMS-160 -tehokas muovigranaattori, valmistusvuosi 2023 - Piovan VM 500 -imujärjestelmä - GWK/Technotrans-jäähdytysjärjestelmä Luetellut lisälaitteet sisältyvät tarjoushintaan. Jos tiettyjä komponentteja tai koko lisävarustesarjaa ei tarvita, ne voidaan jättää toimituksen ulkopuolelle, ja tämä otetaan huomioon hinnoittelussa. Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja/malli: BBM 2500 Valmistusvuosi: 2019 Menetelmä: CoEx3-ekstruusio-puhallusmuovaus varastopäällä Materiaali: HDPE Rakenne: 1 asema, jossa on 1 CoEx3-puhalluspää 3 ekstruuderia: 1 × 130 mm ja 2 × 70 mm Kokonaistuotanto: jopa 1 200 kg/h Varastotilavuus: 1 × 20 l ja 2 × 7,5 l Hfodpfxozw D Hae Ab Isl Sähköinen seinämänpaksuuden säätö Puristusvoima: 2 500 kN Kiinnitysalue: 2 160 × 2 400 mm Pylväsväli: 1 500 × 2 400 mm Avausleveys: 600–1 500 mm Sähköinen sulkuliike Lukitus 6 hydraulisella voimaiskulla 2 integroitua KUKA 6-akselista robottia kappaleiden poistoon ja käsittelyyn Täysin automaattinen KOCH-materiaalin syöttö gravimetrisellä annostelulla ja sekoituksella Beckhoff-TwinCAT-ohjausjärjestelmä Siemens-komponenteilla ja -moottoreilla Liitäntäteho: 831 kW Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta/N/PE, 50 Hz Mitat: noin 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (P × L × K) CE-dokumentaatio ja koneiden käyttöohjeet ovat saatavilla. Kone soveltuu erityisesti suurikokoisiin ontelokappaleisiin, teknisiin muovituotteisiin, infrastruktuurituotteisiin, saniteettituotteisiin ja teollisuusastioihin. Saatavuus: heti Koeajo ja tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynti tapahtuu ilman takuuta, takuuehtoja ja palautusoikeutta. Hedpfx Ajzlz U Dsb Iofl

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, laseriteho: 150 W, laseraallonpituus: 450 nm, akselien määrä: 3, Asiakaskohtainen laserlaborijärjestelmä (3-akselinen CNC) Nuburu-sinilaserkäyttöön – valmistusvuosi 2018 Tarjolla käytetty, asiakaskohtainen laserlaborijärjestelmä („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekti P106), joka rakennettiin vuonna 2018 sisäiseksi tutkimus- ja kehitysjärjestelmäksi prosessitestejä varten. Järjestelmä toteutettiin OEM-erikoistilauksena yksilöllisten määritysten mukaisesti, ja sitä käytettiin ainoastaan sisäisesti. Hfsdszr Ircspfx Ab Isl Varustelu / tekniset ominaisuudet (dokumentoitu) • 3-akselinen CNC-rakenne (X/Y/Z) joustavaan työkappaleen sijoitteluun • Käytöt: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01, jossa on Rexroth MSM031C -servomoottorit • Ohjaus: Beckhoff (teollinen PC C6920, EtherCAT-liitin EK1100, EL-liitinkotelo), jossa on toiminnallinen turvallisuus (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) ja Pilz-turvakytkin PZE X4 • PC-pohjainen käyttöliittymä, jossa on näyttö ja näppäimistö • Turva-/käyttöelementit: oven lukitus (Schmersal), hätäseis, käyttöpaneeli, varoituspylväs, laservaroitusvalo • Sähkönsyöttö: 230 V / 1~ / N / PE, maksimi sulake 16 A • Sähkö-/kytkentäkaavio on saatavilla Toimitussisältö • Perusjärjestelmä (yksikkö, 3-akselinen järjestelmä, sähkökaappi, käyttöpaneeli), kuten yllä • Laserlähde Nuburu AO-150 (luokka 4:n sinilaser): aallonpituus 450 nm, lähtöteho 150 W, säädettävissä 0–100 %, kuitu SMA-905 (5 m), käyttö 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, sarjanumero 31, valmistettu vuonna 2019, valmistettu Yhdysvalloissa; vesijäähdytteinen • Työstöoptiikka Nuburu BlueWeld 100 (kiinteä tarkennus-/hitsauspää): polttoväli 100 mm, vapaa aukko 90 mm, QBH-kuituliitäntä, integroitu ilmaliitin, vaihdettava suojalasi, kapseloitu rakenne, alumiini, noin 5 kg • Imu- ja suodatinjärjestelmä Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, noin 1,2 kW, IP 42, valmistusvuosi 2018, CE-merkitty) • Jäähdytyskennosto Termotek Sijainti / Hinta / Tarkastus • Sijainti: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Hinta: 35 000 EUR / neuvoteltavissa • Tarkastus on erittäin suositeltavaa, ja se voidaan sopia erikseen Tärkeää tietoa – lue ennen ostopyynnön lähettämistä • Järjestelmä on rakennettu sisäiseksi tutkimus- ja kehityslaboriolaitteeksi, eikä sillä ole CE-merkintää kokonaislaitteena (yksittäiset komponentit, kuten imujärjestelmä, on CE-merkitty erikseen). • Käyttöohjeita tai muita teknisiä dokumentteja ei ole saatavilla, paitsi sähkökaavio. • Kyseessä on luokka 4:n lasersysteemi (korkein laserin vaaraluokka, näkyvä sinilasersäteily ~450 nm). • Laserlähde on yhdysvaltalainen tuote; valmistajan tuki, takuu tai varaosien saatavuus ei ole taattu. • Komponenttitiedot perustuvat saatavilla oleviin dokumentteihin. Ostajan on tarkastuksen yhteydessä tarkistettava kunto, täydellisyys ja toimintakyky. Myyntiehdot / Vastuuvelvollisuuden rajoitus Myynti tapahtuu käytettynä laitteena, „sellaisena kuin se on tarkastettu”, ilman minkäänlaista takuuta siltä osin, kuin laki sallii yritysten välisessä kaupallisessa liiketoiminnassa. Ei anneta vakuutuksia toiminnasta, tarkkuudesta, suorituskyvystä tai soveltuvuudesta tiettyyn tarkoitukseen. Käyttöönotto, CE-vaatimustenmukaisuuden varmistaminen, riskinarviointi, lasersuojaus (luokka 4:n lasersysteemi) sekä kaikkien asiaankuuluvien turvallisuus- ja käyttömääräysten noudattaminen ovat yksinomaan ostajan vastuulla.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen teollinen kierrätyslinja muovin ja ei-rautametallien erotteluun. Esittelyvideo saatavilla. Kokonaisen kierrätyslinjan esittelyvideo, joka on kuvattu ennen purkamista, on saatavilla ja voidaan toimittaa kiinnostuneille ostajille pyynnöstä. Videolla näkyy asennuksen kokonaiskonfiguraatio ennen purkamista. Myydään kokonainen teollinen kierrätyslinja, joka soveltuu kovien muovien ja muiden kierrätettävien materiaalien käsittelyyn. Asennus on hyvässä yleiskunnossa, ja siinä on vankka teollinen rakenne sekä korkealaatuiset eurooppalaiset komponentit. Tärkeimmät komponentit: Syöttösuppilo MEM 46 MG -vasaramylly (Italia) IFE-värähtelysyöttölaite / -värähtelyseula Eddy-virtaerotin Kuljetinhihnat Sähköiset ohjauskaapit Hfsdpfx Asznmgqsb Iol Teräksestä valmistettu tukirakenne Tekniset tiedot Vasaramyllyn valmistaja: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Malli: MEM 46 MG Valmistusvuosi: 2008 Vasaramyllyn paino: noin 7 080 kg Sopii seuraavien materiaalien käsittelyyn: Kovat muovit (PVC, PE, PP, ABS, PC jne.) Muoviprofiilit Muoviset astiat Sekätyyppiset kierrätettävät materiaalit Ei-rautametallien talteenotto Alumiinin erottelu Edut Kokonainen kierrätyslinja Raskasteollinen rakenne Eurooppalaiset valmistajat Vankka ja luotettava laitteisto Valmis asennettavaksi Ihanteellinen kierrätysyrityksille, jotka haluavat lisätä käsittelykapasiteettiaan Linja on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisäkuvia ja -videoita on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 20041227, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 12 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, tulojännite: 380 V, paineilmayhteys: 6 palkki, kokonaispaino: 5 000 kg, Tarjoamme myyntiin käytetyn Stock Maschinenbau SFAM 2020 -liimauslaitteen, valmistusvuosi 2004. Mukana toimitetaan vastaava puristin, valmistusvuosi 2010, sekä Meler-kuumaliimalaite, valmistusvuosi 2022. Laitteen työleveys kuumaliimauksessa ja kylmäliimauksessa on noin 2100 mm! Hfedpfszr N Hujx Ab Iol Tyyppi: SFAM 2020 Koneen numero: 20041227 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 7 000 mm, aiempien omistajien määrä: 1, Porrastyöntäjä on täysin toimintakunnossa ja sitä on käytetty prosessissa ennen tuotannon muutosta. Laite myydään kunnostusta vaativana. Mekaanisissa ohjaimissa ja välitysmekanismeissa on ikään nähden normaalia kulumista. Hitsaus- ja huoltotöitä suositellaan, jotta laite voidaan ottaa pysyvästi uudelleen käyttöön. Hfodpfxezwpxzj Ab Isl Ihanteellinen edulliseksi kunnostusprojektiksi tai kestävänä varaosien lähteenä.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä käytetty, modulaarinen WENO-kokoonpanolinja/kokoonpanolaitteisto automatisoituihin tai osittain automatisoituihin tuotantoprosesseihin (prässäys ja ruuvaus). Laitteisto soveltuu erinomaisesti autoteollisuuden alihankkijoille, konepajoille, sähköteollisuudelle sekä teollisiin kokoonpanoyrityksiin. Modulaarisen rakenteensa ansiosta, joka perustuu alumiiniprofiileihin, laitteisto voidaan mukauttaa joustavasti tai muokata uusiin tuotantoprosesseihin. SISÄLTÖ JA TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET: • Atlas Copco & Lübberingin teollinen ruuvausasema: - Atlas Copco Power Focus 3009 -ohjain (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 -käyttöpääte - Atlas Copco ETD DS7 -sähköinen vääntömeisseli painon tasausjärjestelmällä Hfsdjzzp Ttopfx Ab Iol - Lübberingin litteäpäinen voimansiirto ahtaisiin/vaikeapääsyisiin ruuvauskohtiin • Pneumattiset prässäysasemat liitos- ja prässäystöihin • Pneumattinen kuljetusjärjestelmä työkappaleiden ohjaamiseen • Useita ergonomisia työ- ja käsittelyasemia • Integroitu ohjauskaappi, jossa on Siemens LOGO! -PLC-ohjaus, Siemens SITOP 24V -virtalähde, suojakatkaisijat ja turvareleet TEKNISET TIEDOT: • Valmistaja: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Valmistusvuosi: 2005 • Koneen numero: 0197/02 • Tilausnumero: 241992 • Sähköliitäntä: 3 × 400 V / 50 Hz • Nimellisvirta: 32 A • Käyttöpaine: 6 bar • Kokonaispaino: n. 3 500 kg • Kytkentäkaavion numero: ELA 019702 • CE-merkintä: Kyllä KUNTO JA HUOLTO: • Laitteisto on täysin toimintakunnossa ja hyvässä kunnossa, koska sitä on käytetty jatkuvasti. • Tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. • Purku, lastaus ja kuljetus voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta, koko Euroopassa. Hinnat eivät sisällä arvonlisäveroa. Tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Vaihto tai osamaksu mahdollinen! Koneiden osto- ja myynti OSTAMME / MYYMME TUOTANTO- JA METALLINTYÖSTYSKONEITA JA MUITA. Tarvitsetko korkealaatuisen, mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä omasi? Lisätietoja ja yhteydenottotapoja löydät verkkosivuiltamme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Valmistusvuosi 2013 240 V, IP 65 Hedpfszrglzjx Ab Iefl Käyttöpaine 6–8 bar

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: 371, kokonaispituus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tulojännite: 400 V, teho: 10 kW (13,60 hv), tuloj频率: 50 Hz, 1 kpl Weber-merkkinen nopea leikkuukone, joka soveltuu erilaisten tuotteiden, kuten lihan, makkaroiden ja juustojen, teolliseen leikkaamiseen. Hodpfxjzvx Dko Ab Iefl Valmistaja – Weber Maschinenbau. Malli – CCS-602. Sarjanumero – 371. Valmistuspäivä – 2003. Terä – 460 mm halkaisijaltaan oleva pyöräterä. Nopeus / tuotantomäärä – jopa 600 viipaletta minuutissa. Suurin tuotteen pituus – 1 200 mm. Tuotteen leikkauspaksuus – 0,1 mm – 50 mm (tuotteesta riippuen). Sähkövaatimukset – 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho – 10 kW. Ilmavaatimukset (pneumaattinen) – 10 bar. Kokonaismitat – 2200 mm (pituus) x 1250 mm (leveys) x 2150 mm (korkeus).

Valmistusvuosi: 2016, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Metallitarkastus Hfodpfszh D U Eex Ab Isl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DHB Maschinenbau -leikkuumylly yhdistettynä ilmaa poistavaan järjestelmään ja äänieristettyyn koteloon Moottoriteho: 15 kW Valmistusvuosi: 2012 Roterin leveys: 600 mm Roterin halkaisija: 260 mm Roterin terien määrä: 6 kpl kolmessa rivissä Staattoriterien määrä: 4 kpl kahdessa rivissä Syöttöaukko: 600 x 280 mm Roterin kierrosnopeus: 580 rpm Varustus: äänieristetty kotelo (valinnaisesti: sopiva puhallin ja sykloni sekä myös täydelliset poistoratkaisut saatavilla) Hodpfx Abeyxw Iis Iofl Paino: 1250 kg Sihti: 10 mm Mitat: K: 1925 mm, Syvyys: 950 mm, Leveys: 1260 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 000 h, X-akselin liikepituus: 3 200 mm, Y-akselin liikepituus: 620 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, pikasiirto X-akseli: 20 m/min, pikaliike Y-akselilla: 6 m/min, pikaliike Z-akseli: 6 m/min, pöydän pituus: 3 000 mm, karanopeus (min.): 4 000 k/min, karamoottorin teho: 7 500 W, työkalulehden paikkamäärä: 10, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, CNC-poraus-/jyrsinkone ei vaadi CNC-osaamista, erittäin helppokäyttöinen työkalun kiinnityslaippa jäähdytysjärjestelmä automaattinen työkalunvaihtaja, 10 työkalulle Hfsdpfx Aszqvbpsb Iel automaattinen työkalun pituuden mittaus datan tuonti DXF-muodossa elektroninen käsinpyörä valokenno käyttäjän puolella karamoottori 7,5 kW karan kierrosnopeus 200–2000 rpm kosketusnäyttö 21,5 tuumaa tehdastarkastettu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2013 Hedpfx Ajzc Agkjb Isfl Erittäin hyvin pidetty kone Varustelu: • Konepöytä, jossa 13 juoksupyörää paremman työkappaleen ohjauksen takaamiseksi • Reunan syöttö synkronoidulla vauhdilla nauhakuljetuksen kanssa • Reunan paksuus säädettävissä digitaalinäytöllä • Pneumaattinen rullan irrotus leikkausveitsellä (leikkautuville reunoille) • Kolme painorullaa • Nauhakuljetin 0,25 kW; pituus noin 1250 mm; nopeus noin 6,0 m/min; 50 mm leveä hammashihna, jossa paksu, työkappaletta säästävä kumipinta. Korkeuden säädössä digitaalinen laskuri. • Suora liimaus työkappaleeseen: vuodonkestävä liimasäiliö, pohjaliimaus ja nopea lämmitysaika tauon jälkeen • Katkaisuyksikkö työkappaleen etu- ja takareunoille, automaattinen tunnistus, pneumaattinen katkaisu veitsellä leikkautuville reunoille • Hohkainyksikkö pystysuoralla tunnistuksella ja vaakasuoralla ohjauksella, toistettava säätö digitaalinäytöillä, kaksi tehokasta 0,4 kW korketaajuusmoottoria, portaattomasti säädettävä 4000–18000 rpm, terä Ø 70 mm, Z4, säde 2 mm/15°; keskitetty imuliitäntä Ø 100 mm, kaksi lastunpoistohuppua letkulla Ø 60 mm • Ylemmän jyrsimen automaattinen korkeuden säätö nauhakuljetuksen mukaan • Työkappaletuki yhtenäisesti noin 1800 mm pitkä, jatkettava tukikisko noin 300 mm • Kääntyvä kalvoteline Ø 800 mm Tekniset tiedot: • Työkappaleen min. leveys noin 80 mm • Työkappaleen paksuus 10–50 mm • Työkappaleen min. pituus noin 220 mm • Reunan paksuus 0,4–2,0 mm • Rullan katkaisu max. 1,0 × 55 mm, 2 × 45 mm • Liimasäiliön lämmitysteho 2,7 kW • Sähköliitäntä 400 V, 50 Hz, 3-vaihe + N • Kokonaisteho 3,8 kW • Lämpenemis­aika n. 10 minuuttia • Paineilma­liitäntä 6 bar • Työkorkeus noin 880 mm • Mitat noin 1800 × 700 × 1300 mm ilman kalvotelinettä Ø 800 mm • Nettopaino noin 260 kg Saatavuus: nopeasti Varastopaikka: Flörsheim