Käytetty Huttenlocher + Schäfer Gmbh Hsk-N myytävänä (100 635)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1996, Teho: 1040 x 3,5 mm - Valonsuoja takana - Ortlinghaus-tyyppinen yhdistetty jarrutus- ja kytkinjärjestelmä Hfodpfszq Uvxex Ab Ijl - Kallistettava rullapöytä tai metallilevyjen nostolaite muovipyörillä - Keskusvoitelu

Kunto: käytetty, Leikkausteho 3,5 mm ST, leikkauslinjan valaistus, asennuselementit. Hedszwkpzjpfx Ab Iefl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Suorituskyky 1000 x 3,5 mm - 55 iskua/min - sähköinen jalkakytkin - vasen sivuvaste 600 mm, kaksi tukea á 600 mm - keskusvoitelu - Ortlinghaus-jarru-kytkinyhdistelmä Hedpfxezhgpls Ab Isfl - vaihdettavissa korkean pidon ja kallistettavan rullarungon välillä - takana turvavalokenno

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, BA 600-2 CNC, vaakasuora jyrsintä- ja porauskeskus SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Liikealueet: X-akseli 600 mm Y-akseli (vaihtopaikka) 600 (975) mm Z-akseli 500 mm Ohjaus: Siemens 840D -ohjaus, sivulle asennettu Syöttö-/pikaliikkeen nopeus: X, Y, Z 1–45000 mm/min Maks. syöttövoima X, Y, Z 15 000 N Keskimääräinen kiihtyvyys: X, Y, Z 2,5 m/s² Mittausjärjestelmä: Suora pituudenmittaus X, Y, Z Karat: Karan kierrosnopeus (portaaton) 20–10 000 rpm Vääntömomentti 2 x 363 Nm (S6/40 % ED) Teho 2 x 38 kW (S6/40 % ED) HSK –A 100, vaakasuora rinnakkainen asettelu Karaetäisyys 600 mm Karan laakerin halkaisija 100 mm Moottorikarat nestejäähdytetyt AC-tekniikalla Työalue: Kääntövarsi suoralla hammaspyörällä, maks. kuljetuskuorma 2000 kg Kääntöaika 0/180 astetta noin 6,0 s 2 NC-pyöröpöytää hydraulisella lukituksella, maks. kuljetuskuorma 700 kg, kierrosluku 25 rpm Väliseinä lastuamis- ja latausalueen välillä Hfjdpoz Ahmzofx Ab Iol Työkalumagasiini: 2 x 50 työkalua HSK–A 100 ketjumagasiini Työkalunvaihtoaika (lastulta lastulle) 4,48 s Maks. työkalun halkaisija 100 mm 250 mm viereisen paikan ollessa vapaa Maks. työkalun pituus 420 mm Maks. työkalun paino 20 kg Varustelu: Keskusvoitelu Öljyn minimimäärävoitelu (kara) Lastunkuljetin (saranakuljetin) Jäähdytysnesteensuodatus kompaktinauhasuodattimella Hydrauliikkayksikkö Huoltoyksikkö Vesijäähdytysyksikkö Täyskotelo, nosturilastaus mahdollinen Mitat: n. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Paino: n. 20 000 kg Valmistusvuosi 2007 Muut tiedot: erinomainen kunto pääaikainen asetustyö Saatavilla joulukuusta 2023 / tammikuusta 2024 alkaen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 1811058641, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! Koneet ovat vielä asennettuina, mutta irti sähköverkosta. Paikan päällä voidaan käyttää 11 tonnin trukia lastausta varten. Hfjdszy Ukhepfx Ab Ijl Myynnissä on WEISSER-valmistajan lankosahakone, malli: Univertor 8C. TEKNISET TIEDOT Vaihtovirran käyttöjännite: 400 V AC Taajuus: 50 Hz Kokonaisteho: 34 kVA Ohjausjännite: 24 V DC Magnettijännite: 24 V DC Koneen nimellisvirta: 49 A Pääliitäntäsulake: 100 A Oikosulkukesto: 50 kA

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Asennettu teho: noin 474 kW Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia Hfsdpfeznz Ezox Ab Isl • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä Hodpfx Aoz Ag Rrsb Iefl - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. Hfjdpsz Agv Usfx Ab Iel - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. Hfsdez Agw Eepfx Ab Iel - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: 181056804, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! Koneet ovat vielä asennettuna, mutta ne on irrotettu sähköverkosta. Paikan päällä on käytettävissä 11 tonnin trukki lastausta varten. Hfjdpfozy Uknjx Ab Isl Myynnissä on WEISSER-valmistajan CNC-sorvi, malli: Univertor AM-T. TEKNISET TIEDOT Kolmivaiheinen käyttöjännite: 400 V AC Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Magnettijännite: 24 V DC Koneen nimellisvirta: 99 A Pääliitäntäsulake: 160 A, hidas

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. Hedpfx Abezz Rpcj Isfl - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme myyntiin käytetyn Alfred Gruber GmbH -pullon täyttökoneen ARFD 6/11, jossa on huuhtelulaite ja RingBull Off -korkituslaite, valmistusvuosi 2020. Valmistaja: Alfred Gruber GmbH Tyyppi: Pullon täyttökone ARFD 6/11 Valmistusvuosi: 2020 Valmistusnumero: 2020044 Tilausnumero: 5728 Teho: 1100 pulloa/tunti Pullon tilavuus: 0,33 l Nimellisvirta: 16 A Nimellisjännite: 3×400 V/N/PE Taajuus: 50 Hz 1 kpl Täysin automaattinen pullon huuhtelulaite, integroitu laitteistoon Lineaarinen, sähkö-pneumattinen pullon huuhtelulaite, jossa 2 x 6 suutinta, soveltuu pulloille. Sopii sylinterimäisille pulloille: Korkeus: 170–300 mm Halkaisija: ø 58–90 mm 1 kpl Vedenpuhdistusjärjestelmä pullon huuhtelulaitteelle 1,0 μ ja 0,45 μ -suodattimet koteloineen. 1 kpl Automaattinen pullon täyttökone ja 5 litran tölkin täyttökone, jossa on IDM, 6-paikkainen - Täysin automaattinen täyttöprosessi - pakkauskoko enintään ø 90 mm, korkeus 320 mm - Puoliautomaattinen täyttöprosessi - pakkauskoko enintään ø 175 mm, korkeus 350 mm - Puoliautomaattinen täyttöprosessi 2,0 litran soodapulloille, joissa on kahva, ja 5,0 litran juhlatölkeille (vain joka toista asemaa voidaan käyttää). Teho: 1 100–1 200 pulloa/tunti (0,3 litran pullo) 1 000 pulloa/tunti (0,5 litran pullo) 700 pulloa/tunti (1,0 litran pullo) 1 kpl Suihkutunneli käytetään pakkausten olmajäämien poistamiseen. Hodpfxozlymfs Ab Ijfl 1 kpl Pyörivä pöytä – syöttö 1 kpl Täysin automaattinen Ring Pull Off -korkituslaite, integroitu laitteistoon Mahdollisuus muuttaa järjestelmä käyttämään pullonkorkkeja ø 26, sisältäen lajittelukulman, lisähinta 25 000 euroa. Korvaa Ring Bull Off -korkituslaitteen. 1 kpl Kuljetinhihnat Kokonaisvaltainen huolto ja tarkastus suoritettu, sisältäen 6 kuukauden takuun ja sähkökomponentit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Hjdpfx Aszqucfeb Iofl Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 3 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2021-1504-QN, Huippuluokan metallierotin irtomateriaalien tutkimiseen vapaassa putoamisessa Materiaali: ruostumaton teräs 304 Pinta: hiekkapuhallettu Anturitubimateriaali: PE, antistaattinen, elintarvikelaatuinen Poistolaite: yksilevyinen RH-tyyppi Suojausluokka: IP66 Elektroniikkakokoonpano: erillinen Ohjauselektroniikan kaapelin pituus: 3 m Nimellisleveys: 150 mm Asento: pystysuora, ylhäältä alas Virtalähde: 100–240 VAC, 50–60 Hz, LNPE – ilman virtajohtoa Paineilman syöttö: 6–10 bar Hodpozvwlmjfx Ab Iofl Oletettu herkkyys FE: 0,4 mm NE / alumiini: noin 0,4–0,56 mm Ruostumaton teräs: noin 0,4–0,72 mm Elektroniikka ATEX-alueen ulkopuolella Sisällä: vyöhyke 20 metallierottimen (putki) sisällä = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Ulkopuolella: vyöhyke 22 metallierottimen ympärillä = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 QUICKTRON 07 RH -tyyppisiä metallierottimia käytetään jauheiden ja rakeiden tutkimiseen vapaassa putoamisessa. Niitä on saatavana nimellisleveyksillä jopa 300 mm, joten ne soveltuvat kaikkiin käyttökohteisiin laboratoriosta kuorma-autojen lastaukseen. Niiden hygieeninen rakenne ja helppo puhdistettavuus estävät tuotteiden välisen ristisaastumisen. Niiden avulla voidaan parantaa prosessiturvallisuutta tai suorittaa tuotteiden laatukontrolli. Mesutronicin metallinilmaisimet käyttävät uusinta teknologiaa suojellakseen tuotantoasi, mainettasi ja asiakkaitasi metallisten vierasesineiden aiheuttamilta vahingoilta. Digitaalinen signaalin analysointi yhdistettynä innovatiivisiin analyysimenetelmiin, kattavaan itsediagnostiikkaan ja helppokäyttöisyyteen varmistaa järjestelmän optimaalisen toiminnan ja kaikenlaisten auditointien läpäisemisen. Laitteita täydennetään laajalla lisävaruste- ja vaihtoehtovalikoimalla, mukaan lukien monitaajuusteknologiat, testikappaleet ja materiaalivarmennukset. Kone oli käytössä Israelissa sijaitsevassa tuotekehityskeskuksessa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tuotekehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai tuotantolaitoksessa Euroopassa EXW-ehdoin. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta.

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 300 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: I100, Florapowerin teollinen, jatkuvatoiminen ruuvipuristusjärjestelmä, joka on valmistettu Saksassa ja otettu käyttöön lokakuussa 2021. Hfedpfozz Nvzsx Ab Iol Koneella on kertynyt alle 300 käyttötuntia, ja sen kunto on erittäin hyvä, ja se on täysin toimintakunnossa. Alun perin järjestelmä oli suunniteltu kuivattujen hamppukukkien jatkuvaan, liuottimettomaan mekaaniseen käsittelyyn ja hamppu-/CBD-öljyn tuotantoon. Hamppukäsittelyn lisäksi Florapowerin ruuvipuristusteknologiaa voidaan käyttää myös monenlaisten kuivien öljypitoisten siementen ja muiden sopivien raaka-aineiden mekaaniseen käsittelyyn ja kylmäpuristukseen. Tarkka kapasiteetti ja prosessiparametrit riippuvat raaka-aineesta, ruuvikonfiguraatiosta ja vaaditusta lopputuotteesta. Järjestelmän ominaisuudet: * automaattinen raaka-aineen syöttö ja annostelu * teollinen, jatkuvatoiminen ruuvipuristusteknologia * PLC- / kosketusnäyttöpohjainen prosessinohjaus * säädettävät käyttöparametrit * ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit * jatkuva mekaaninen puristus * liuottimeton käsittelykonsepti Valmistaja: Florapower GmbH, Saksa Vuosi: 2021 Käyttöönotto: lokakuu 2021 Käyttötunnit: alle 300 tuntia Kunto: erittäin hyvä / täysin toimintakunnossa Alkuperäinen koneen ostohinta: noin 96 000 euroa (ilman asennus- ja kuljetuskustannuksia) Alkuperäinen kokonaisinvestointi: noin 110 000 euroa Sijainti: Slovenia, Euroopan unioni Pyyntihinta: 85 000 euroa – neuvoteltavissa Konetta voidaan tarkastaa ja sen toimintaa voidaan demonstroida sopimuksen mukaisesti. Yksityiskohtaiset valokuvat, käyttövideoita ja lisätietoja sisältävä tekninen dokumentaatio ovat saatavilla vakavasti kiinnostuneille ostajille. Koneen purkaminen, lastaus ja kansainvälinen kuljetus voidaan sopia erikseen ostajan kanssa. Myynnin syy: tuotantoprioriteettien muutos.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: RAS, ohjainmalli: 4,0, työleveys: 3 200 mm, alarapunhan säätäminen: 650 mm, taittopalkin säätö: 150 mm, asennuskorkeus: 2 200 mm, kurkun syvyys: 1 000 mm, Taivutuskulma (maks.): 180 °, taivutussäde (maks.): 25 mm, taivutussäde (min.): 1 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 200 mm/s, akselien määrä: 4, kruunauksen tyyppi: CNC-ohjattu, levyn paksuus (enint.): 4 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 2 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 200 mm/s, Takamatkalaitteen R-akselin liike: 150 mm, takamitan mitan mitan Z-akselilla: 3 250 mm, kokonaispaino: 11 500 kg, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaisleveys: 3 360 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, MYYDÄÄN CNC-SÄRMÄYS- JA TAIVUTUSKONE RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Myynnissä korkeatasoinen CNC-särmäys- ja taivutuskone RAS XLTbend 71.30 UpDown, tunnetun saksalaisen valmistajan RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH:n tuote. Kone on tarkoitettu ammattimaiseen teräs-, ruostumattoman teräksen ja alumiinin ohutlevyosien tuotantoon. UpDown-teknologia mahdollistaa taivutuksen sekä ylös- että alaspäin ilman, että työkappaletta tarvitsee kääntää – tämä lyhentää merkittävästi tuotantoaikaa ja lisää tehokkuutta. TEKNISET TIEDOT: • Työleveys: 3200 mm • Maks. levyn paksuus: - Tavallinen teräs: 3,0 mm - Ruostumaton teräs: 2,0 mm - Alumiini: 4,0 mm • Puristinpalkin avauskorkeus: 150–650 mm • CNC-ohjattu taivutusparametrien automaattinen säätö • Servokäyttöiset työakselit • Beam-in-Beam -teknologia erittäin tarkkaan taivutukseen • CNC-ohjaus 3D-visualisoinnilla VARUSTUS: • XLTbend CNC-ohjaus • Kaksi 24" kosketusnäyttöä • STEP-, DXF- ja GEO-tiedostojen tuonti • Automaattinen taivutusohjelmien generointi • 3D-taivutusprosessin simulointi • T-tyyppinen asemointipöytä • Imukuppiasemointijärjestelmä • Automaattinen taivutussekvenssi • Ilmastoitava sähkökeskus • Turvallisuus- ja diagnostiikkajärjestelmä EDUT: • Erittäin korkea tuotantotehokkuus • Minimaalinen operaattorin osallistuminen • Monimutkaisten osien valmistus mahdollista ilman levyn kääntöä • Ihanteellinen koteloiden, kasettien, ohjauskeskusten, ilmanvaihtoelementtien ja ohutlevyrakenteiden valmistukseen Kunto: erittäin hyvä Hfodpfx Ajzfvkgjb Ijl Sijainti: Skarżysko-Kamienna, Puola Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Yhteyshenkilö: Kamil Wiatrak

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti Hodpfx Abszizkyo Isfl 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 50 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 120501, Korkeataajuusgeneraattori, 70 kW, taajuusalue: 120–450 kHz, sisältää energianohjaimen, virranohjaimen ja väyläliitännän. Maadoituksen valvonta, säädettävissä. Hfedpfszxwx Eox Ab Iol

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rotorilinja Loop1 & Loop 2, sijainti: Trnava, Slovakia. Lisätietoja tai yksityiskohtaisempia kuvia toimitetaan pyynnöstä. Hfsdpfxozy E I Dj Ab Iel Mahdollisuus tarkastukseen ja noutoon sopimuksen mukaan. Toimitus on mahdollista, ja siitä aiheutuvat kustannukset veloitetaan. Pidätämme oikeuden välitilanteisiin, virheisiin ja muutoksiin.

Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 3 000 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10031325, Kyseessä on korkearesoluutioinen lähi-infrapuna-anturi (NIR), joka pystyy havaitsemaan noin 3 mm:n kokoisia hiukkasia. Lisäksi kone on varustettu sähkömagneettisella anturilla, jonka herkkyys on noin 1,5–1 mm riippuen metallityypistä. Asetusten mukaan voidaan lajitella joko positiivisesti tai negatiivisesti. Tekniset tiedot: Leveys: 1024 mm Suuttimien rivi: 6,4 mm työleveys Hedezl Uzwjpfx Ab Isfl Tarvittaessa voidaan toimittaa täydellinen dokumentaatio. Konetta käytettiin Israelissa sijaitsevassa tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan luovuttaa satamassa tai tuotantolaitoksessa Euroopassa EXW-ehdoin. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja lavetilla.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 815 1015 1794, Valmistaja: CFS Germany GmbH Tyyppi: JuniorPak M420 Vuosimalli: 2005 Jännite: 400 V Vaiheet: 3-vaihe + N + PE Virta: 29 A Teho: 20 kW Taajuus: 50 Hz Paino: 2200 kg Tämä on lämpömuovauskone (syvävetokone), jota käytetään tyhjiö- tai MAP-pakkauksissa olevien elintarvikkeiden valmistukseen. Se on suunniteltu keskisuurille tuotantolinjoille ja sitä käytetään usein lihan, leikkeleiden, juuston, kalan ja valmisruokien pakkaamiseen. JuniorPak M420:n toimintaperiaate 1. Alakalvon syöttö Muovirulla asennetaan koneen takaosaan. Kalvo vedetään eteenpäin kuljetinketjujen ja tartuntalaitteiden avulla. Yleiset materiaalit: APET/PE PA/PE Hfsdozka Ruspfx Ab Iel PP PET-suojakalvo 2. Lämmitys Alakalvo johdetaan lämmitysalueelle. Muovi lämmitetään tässä noin: 90–140 °C riippuen materiaalilajista. Lämpötilaa säädetään sähköisillä lämpölevyillä. 3. Syväveto Tämä on koneen tärkein prosessi. Muottityökalu sulkeutuu. Sen jälkeen yleensä tapahtuu: tyhjiö kalvon alla tarvittaessa paineilma kalvon yläpuolella kalvo vedetään muottiin Tuloksena syntyy valmiit muovikupit tai -astiat. Muottisyvyys määräytyy työkalun mukaan. 4. Täyttöalue Muovauksen jälkeen rata pysähtyy. Käyttäjät tai automaattinen laitteisto asettavat tuotteen astioihin. Esimerkkejä: liha pihvit pekoni juusto kala 5. Yläkalvo Uusi kalvo syötetään ylhäältä. Tämä asetetaan tuotteen päälle. 6. Tyhjiö/MAP Suljetusosasto sulkeutuu. Kone voi: luoda tyhjiön huuhtoa kaasulla hitsata suoraan MAP-pakkauksissa käytetään usein: CO₂ N₂ O₂ Kaasuseos riippuu tuotteesta. 7. Hitsaus Yläkalvo hitsataan alakalvoon. Hitsaus tapahtuu: lämpötilan paineen ajan avulla. Nämä kolme parametria ovat ratkaisevia tiiviin pakkauksen kannalta. 8. Leikkaus Leikkaustyökalu leikkaa jokaisen pakkauksen erikseen. Ylijäämäkalvo johdetaan ulos jätteenä. 9. Poisto Valmiit pakkaukset johdetaan ulos kuljetinhihnalla. Ne voidaan sen jälkeen: merkitä punnita metallintunnistaa pakata laatikoihin JuniorPak M420 koostuu yleensä: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Kalvon kuljetusjärjestelmä ketjuilla Lämmitysyksikkö Muovausyksikkö Täyttöalue Tyhjiö-/MAP-osasto Hitsaustyökalu Leikkaustyökalu Poistokuljetin Tyhjiöpumppu Pneumaattinen järjestelmä Hydrauliikka (tietyissä malleissa) PLC-ohjaus HMI-näytöllä Tyypilliset tekniset tiedot M420-sarjassa tyypilliset arvot ovat: Kalvon maksimileveys: noin 420 mm Muottisyvyys: enintään noin 100–120 mm, riippuen työkalusta Sykliaika: 5–15 sykliä/min Kapasiteetti: muutamasta sadasta useisiin tuhansiin pakkaukseen tunnissa, riippuen tuotteesta ja työkalusta Liitäntä: 400 V 3-vaihe Teho: 20 kW (kuten tyyppikilvessä on ilmoitettu)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 900 kg, maksimi kuormauspaino: 5 000 kg, kokonaispaino: 6 000 kg, renkaan koko: 300 x 80, renkaiden kunto: 100 prosentti, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2025, Vesisäiliöllinen peräkärry, 5000 litraa – 25 km/h, hyväksytty tieliikennekäyttöön (ABE) Ihanteellinen kunnallispalveluihin (puutarhapalvelut), maanrakennustöihin, tienrakennukseen pölyn sitomiseen, työmaapalveluihin, maatalouteen tai ammattikäyttöön suurille yrityksille – kaikkiin tilanteisiin, joissa vettä tarvitaan paikan päällä. Varustettu asennetulla laajalevyisellä levittimellä ja suihkutusputkella suuttimilla. Peräkärryn kiinnityskorkeus noin 700 mm. Automaattinen tukipää, jossa on taittomekanismi. Voimanottopumppu täyttöä ja tyhjennystä varten. Lisäksi voimanottopumppu painepesurin käyttämiseen. Uudenveroinen esittelylaite, vuosimalli 2025. Lähetä meille mielelläsi realistinen tarjouksesi. ALV voidaan erotella. Hsdpfxozy Dy Es Ab Ijfl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 2 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 100 kg, roottorin halkaisija: 700 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, pyörimisnopeus (maks.): 3 400 k/min, teho: 90 kW (122,37 hv), Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Tämä murskauskone on poikkeuksellinen ja erittäin innovatiivinen. Syötettävä materiaali murskataan kuudessa rivissä pienissä kammioissa partikkeleittain, ja samalla partikkelit heitetään murskauslevyä vasten. Nämä kaksi vaikutusta yhdessä tuottavat erittäin hienojakoisen lopputuotteen, ja samalla murskattavaa materiaalia voidaan kuivata. Avainsanat: turbomylly, iskumylly, pyörrevirtamylly. Kone voi murskata materiaalista riippuen jopa 1000 µm:stä 5 µm:iin. Läpimeno on 100–900 kg/h, mikä riippuu materiaalista. Koneen käyttökohteet ovat moninaiset: mineraalit, teollisuustuotteet, jauhemaalit, kemikaalit, väriaineet sekä elintarvikkeet ja rehut. Koneen innovaatiot ovat: • Kulutusosien pikalukitusliitännät (aina samassa paikassa ja pienellä toleranssilla) • Pyöriminen molempiin suuntiin – tällä varmistetaan työkalujen tasainen kuluminen molemmin puolin • Kartionmuotoinen rakenne – mahdollistaa leikkausraon tarkan säätämisen vain 12 ruuvilla 0,1 mm:iin. Tekniset tiedot: • Moottorin teho 90 kW – taajuusmuuttaja ehdottomasti tarpeen – rakennekoko 90 kW, ylikuormitus 150 % 60 sekuntia. Hfjdpfxezl Shze Ab Iol • Nopeus jopa 125 m/s • Työkalut: roottori ja staattori, valmistettu kovmetallista, saatavana eri kovuusasteilla; myös keraamiset työkalut ovat mahdollisia. • Koneen valvonta laakerin lämpötilan mittauksella ja värähtelymittauksella sisältyy toimitukseen • Ohjauskaappia ei sisälly toimitukseen. Konetta käytettiin Israelissa sijaitsevassa tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Analytik Jena GmbH+Co. KG TOC/TNb-analysaattori, multi N C 3100 Malli: multiNC3100 Kunto: Käytetty Tekniset tiedot: 230V AC 50/60 Hz 1000 VA Yleistä: Käyttölämpötila +10–+35 °C (ilmastointi suositeltava) Maks. suhteellinen kosteus 90 % 30 °C:ssa Ilmanpaine 0,7–1,06 bar Säilytyslämpötila +5–+55 °C Säilytyskosteus 10–30 % (käytä kuivainainetta) Suurin käyttökorkeus 2000 m Hfjdjzh Iruspfx Ab Isl Tarvikkeet: Dokumentaatio Jäähdytysvirtakaapeli Ohjelmisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-50Hz-11kN-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 160 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 25 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 15 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – valmistusvuosi 2022 Hfedpfxeztn Sxs Ab Iol Myynnissä on Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on toteutettu 50 Hz:n vaihtovirtajärjestelmänä ja soveltuu erilaisiin vastushitsaustöihin. Koneessa on integroitu pyörivän sauman sovitus. Niihin liittyvät pyörivän sauman hitsauspäät eivät sisälly myytävään koneeseen, mutta ne voidaan hankkia erikseen. Koneen modulaarisen rakenteen ansiosta on mahdollista käyttää erilaisia hitsaustyökaluja ja -sovelluksia. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Malli: NS-009 Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2022 Hitsaustekniikka: Vaihtovirta (AC), 50 Hz Hitsaustehokkuus: 160 kVA Käyttösuhde: 50 % Maksimihitsausvoima: 11 kN Hitsausohjaus: SER PLC-ohjaus: Siemens CE-turvallisuus: 2-käden ohjaus Pyörivän sauman sovitus: integroitu Varustus Zens-monitoiminen vastushitsauskone 50 Hz:n vaihtovirtatekniikka Integroitu pyörivän sauman sovitus SER-hitsausohjaus Siemens PLC-ohjaus Laitteiden tukijärjestelmä kosketusnäytöllä 2-käden ohjaus CE-turvallisuuslaitteena Modulaarinen koneen rakenne Kestävä teollisuustyyppinen rakenne Saatavana erikseen Pyörivän sauman hitsauspäät eivät sisälly koneen myyntihintaan, mutta ne voidaan hankkia erikseen. Vesijäähdytyslaite ”On Top” ei myöskään sisälly koneen myyntihintaan, mutta se voidaan hankkia erikseen. Kone on hyvässä kunnossa ja sitä voidaan tarkastella ja esitellä sopimuksen mukaan. Huomautus: Pyörivän sauman hitsauspäät ja vesijäähdytyslaite ”On Top” ovat saatavana erikseen, eivätkä ne kuulu koneen myyntitarjoukseen. Oikeus teknisiin muutoksiin ja virheisiin pidätetään.