Käytetty Ikkunankarmien Kokoonpanolinja myytävänä (52)

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on puisten ikkunakarmien asennuslinja, joka koostuu kolmesta pääkomponentista: 1) Karmin asennuspöytä, jossa on stanssi ja automaattinen ruuvinväännin Powasert. 2) Lasituslistasaha Max Striffler. 3) Kulmakiinnikkeiden ja kahvanreiän porakone Ruchser RU-GOB-ES, valmistusvuosi: 2007. Dokumentaatio on saatavilla. Paikalla voidaan tehdä tarkastus. Myydään vain yhtenä kokonaisuutena. Fgodpfxezi Eimo Anxjh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AA100264-11 / AA100264-12, X-akselin liikepituus: 2 000 mm, Y-akselin liikepituus: 920 mm, Z-akselin liikevara: 635 mm, syöttöpituus X-akseli: 2 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 920 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 635 mm, syöttönopeus X-akseli: 90 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 60 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 60 m/min, nimellisteho (näennäinen): 25 kVA, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: 840 D, kokonaispaino: 28 000 kg, karanopeus (min.): 20 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, karamoottorin teho: 25 W, karojen määrä: 2, työkalulehden paikkamäärä: 31, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, BAZ-järjestelmä ja suulakepuristusprofiililaitteisto henkilöautojen sivukoteloiden valmistukseen sisältää: Fodjyzh Ulepfx Anxsgh *Työstökoneet: - Anger-kone SP2-X2000 (koneen numero AA100264-11) - Anger-kone SP2-X2000 (koneen numero AA100264-12) - 2 x jäähdytysnesteen käsittelyjärjestelmä *Alikokoonpanojen asennus (robottisolukko sivukoteloille): - Robotti 1 KUKA KR120 R3200 PA - Tarttuja robotti 1:lle - Merkintäasema - Robotti 2 KUKA KR120 R3500 - Tarttuja robotti 2:lle - Rajapinta robotti/työstökeskus - Osien puhdistusyksikkö - Asennuskone, 2 linjaa - Robotti 3 ja 4 materiaalinkäsittelyyn - Laatikkojärjestelmä, jossa on osien säilytyspaikat - Ruuviasema - Liima-annosteluasema - Alusta - Robotti 5 - Tarttuja robotti 5:lle - Lavapaikka - Suojakotelo - Sähköinen ohjaus ja integrointi Lisätietoja ja videoita saat pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sähköauton staattorin kokoonpanolinja (2021) Suunniteltu valmistamaan staattoreita, joiden korkeus on 100–210 mm ja halkaisija 160 mm Sisältää manuaaliset, puoliautomaattiset ja täysin automaattiset toiminnot Sykliaika: 86 s Asemapaikat ja laitteet Päätylevyn esikokoonpano (liimaus) Päätylevyn Loctite-liimaus metallilevykasaan ja lasermerkintä Grob puoliautomaattinen kokoonpanokone (2021) Keyence-laser Staattorikasan valmistelu Staattorikasan valmistelu (sijoitus) ja korkeuden mittaus 7 metallilevykasaa, korkeus 25 mm, ladattuna karusellipöydälle Uransuojaeristeen asennus U-muotoinen paperieristeen asennus Grob automaattinen kokoonpanokone (2021) 48 ”U”-muotoisen paperieristeen asennus 3x käämitysasemaa 3x kuparilangan käämitysasemaa, lanka toimitetaan tynnyreistä Grob automaattiset kokoonpanokoneet (2021) Maksimimäärä lankoja: 15 Eristeputkien asennus ja leikkaus 6 manuaalista asemaa eristeputkien asentamiseen 1 leikkausasema liitettynä kuljettimella 2x langan esimuovaus 2 automaattista langan esimuovausasemaa 2T Kistler-puristin Vaihe-erottimen asennus 6 manuaalista vaihe-erotinmoduulin asentamisasemaa käämiasemien välissä, yhdistetty kuljettimella 1 pyörivä asema staattoripesän kiertoon Fgjdozc N Axjpfx Anxeh 8x staattorin kuumapuristusvalmistelu 8 manuaalista asemaa staattorin kuumapuristuksen valmisteluun 2x liittimen kuumapuristus 2 sähköhitsauskonetta, joissa voima- ja virranmittaus Lingl PZ5 -hitsauskoneet (2021) 10x loppumuotoilun valmistelu 10 manuaalista staattorin loppumuotoilun valmisteluasemaa Lankojen loppumuotoilu Langan muotoilu 2T Kistler-puristimella 2x leikkaus 2 Grob automaattista staattorin leikkauskonetta (2021) Leikkaus 140 mm ja 210 mm korkeille staattoreille Vaihe-erottimen leikkausaseman Teknomatik puoliautomaattinen staattorin nostolaite ja esileikkauskone Staattorikasan vinoon kuormaus ja laserhitsaus Automaattinen vinoonkuormaus, laserhitsaus ja lasermerkintä KUKA-robotti KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 -hitsauslaser (2021) Lopputestauksen (EOL) sähkömittaukset Puoliautomaattiset asemat korkea- ja pienjännitetestaukseen ETL ATS 400 automaattinen testausjärjestelmä ZAW-johtokykymittari (2023) Kutistesukan asennus Prospertech puoliautomaattiset asemat kutistesukan asennukseen johtimille Staattorin hartsikyllästys Automaattinen Tecnofirman hartsikyllästys- ja kuumennusprosessi Sisältää: 1x induktiolämmitysalue 1x esilämmitysalue 5x kyllästysaluetta 2x infrapunalampun aluetta 1x geeliytymisalue 1x kovettumisalue Integroitu Minimax-palontorjuntajärjestelmä KUKA-robotti KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sähköauton roottorin kokoonpanolinja (2021) Suunniteltu valmistamaan roottoreita, joiden korkeus on 300–460 mm Sisältää manuaaliset, puoliautomaattiset ja täysin automatisoidut toiminnot Sykliaika: 86 s Valmistaja: TeamTechnic (Nextomation) Asemat ja laitteet Roottoripaketin ja akselin syöttö, kutistus ja jäähdytys KUKA KR120 R3900‑2K/FLR -robotti (2021) kamerajärjestelmällä 3x puoliautomaattinen roottorien materiaalinsyöttö (korkea ja matala malli) 3x puoliautomaattinen metallilevypakettien materiaalinsyöttö Automaattinen metallilevypakettien lämmitys ja akselin asetus Kääntöpyöräpöytä 6 lämmitysasemalla, lämpötila jopa 300 °C Roottorin puristus, lukitus ja lasermerkintä Automaattinen puristus 10 T Kistler-puristimella sekä paketin lukitus Bosch 4GE 59 -ruuvinvääntimellä (90 Nm) Lasermerkintä Arex 420 -laserilla Hartsin levitys ja suurten magneettien asennus Manuaalinen magneettien syöttö hihnalla tarjottimilla Automaattinen suurten magneettien asennus ja tiivistys Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 hartsin annosteluyksikkö Hartsin levitys ja pienten magneettien asennus Manuaalinen magneettien syöttö hihnalla tarjottimilla Automaattinen pienten magneettien asennus ja tiivistys Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 hartsin annosteluyksikkö Hartsin esikohotus ja kovetus Automaattinen prosessi 150 kappaleelle 200 °C lämpötilassa WPC-työkalujen esikäsittelyasema Puristuslevyjen puhdistusasema Paketin avaus, hartsin tason ja magneetin sijainnin valvonta Automaattinen kokoonpanotyökalun poisto Bosch 5DMC530 -ruuvinvääntimellä (90 Nm) Hartsin tason ja magneetin sijainnin valvonta Tasapainotus Automaattinen tasapainotus tappi-insertiolla ja verifioinnilla KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 2x Schenk eTeno -tasapainotuskone (2021) 2x 1,5 T Kistler-puristin Pyöritys Automaattinen vanhenemis- ja toimintakunnon simulointi, jopa 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 pyöritysasema (2022) 4x jäähdytysrataa Lopputasapainotus Automaattinen tasapainotus tappi-insertiolla ja verifioinnilla Fsdpfxezc N H Do Anxjgh KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 2x Schenk eTeno -tasapainotuskone (2021) 2x 1,5 T Kistler-puristin

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä käytetty, modulaarinen WENO-kokoonpanolinja/kokoonpanolaitteisto automatisoituihin tai osittain automatisoituihin tuotantoprosesseihin (prässäys ja ruuvaus). Laitteisto soveltuu erinomaisesti autoteollisuuden alihankkijoille, konepajoille, sähköteollisuudelle sekä teollisiin kokoonpanoyrityksiin. Modulaarisen rakenteensa ansiosta, joka perustuu alumiiniprofiileihin, laitteisto voidaan mukauttaa joustavasti tai muokata uusiin tuotantoprosesseihin. SISÄLTÖ JA TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET: • Atlas Copco & Lübberingin teollinen ruuvausasema: - Atlas Copco Power Focus 3009 -ohjain (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 -käyttöpääte - Atlas Copco ETD DS7 -sähköinen vääntömeisseli painon tasausjärjestelmällä - Lübberingin litteäpäinen voimansiirto ahtaisiin/vaikeapääsyisiin ruuvauskohtiin • Pneumattiset prässäysasemat liitos- ja prässäystöihin • Pneumattinen kuljetusjärjestelmä työkappaleiden ohjaamiseen • Useita ergonomisia työ- ja käsittelyasemia • Integroitu ohjauskaappi, jossa on Siemens LOGO! -PLC-ohjaus, Siemens SITOP 24V -virtalähde, suojakatkaisijat ja turvareleet TEKNISET TIEDOT: • Valmistaja: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Valmistusvuosi: 2005 • Koneen numero: 0197/02 • Tilausnumero: 241992 • Sähköliitäntä: 3 × 400 V / 50 Hz • Nimellisvirta: 32 A • Käyttöpaine: 6 bar • Kokonaispaino: n. 3 500 kg • Kytkentäkaavion numero: ELA 019702 • CE-merkintä: Kyllä KUNTO JA HUOLTO: • Laitteisto on täysin toimintakunnossa ja hyvässä kunnossa, koska sitä on käytetty jatkuvasti. • Tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. • Purku, lastaus ja kuljetus voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta, koko Euroopassa. Hinnat eivät sisällä arvonlisäveroa. Fsdezzp Ttepfx Anxegh Tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Vaihto tai osamaksu mahdollinen! Koneiden osto- ja myynti OSTAMME / MYYMME TUOTANTO- JA METALLINTYÖSTYSKONEITA JA MUITA. Tarvitsetko korkealaatuisen, mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä omasi? Lisätietoja ja yhteydenottotapoja löydät verkkosivuiltamme.

Kunto: käytetty, Linjasto koostuu seuraavista laitteista: Juki KE-3020L -komponenttien asennusautomaatti, Juki FX-3 -komponenttien asennusautomaatti, Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 -uudelleenkierrätysjuotosuuni ja Kurtz Ersa -sabluunipainokone. 1) Juki KE-3020L -komponenttien asennusautomaatti: * Komponenttien asennusnopeus – optimaalinen: 0,049 s/komponentti (74 000 CPH) * Komponenttien asennusnopeus – IPC9850: 60 000 CPH * Komponentin koko: enintään 33,5 mm (tai diagonaalinen pituus enintään 47 mm) * Asennustarkkuus: +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1) * Suurin syöttöpaikkojen määrä: 120, kun käytetään 8 mm:n teippisyöttöjä * Suurin piirilevyn koko: 50–410 x 50–360 mm * Pituus: 1650 mm * Leveys: 2650 mm * Korkeus: 1530 mm * Paino: 3,28 tonnia 2) Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 -uudelleenkierrätysjuotosuuni: * Työleveys, kuljetinjärjestelmä: 50–500 mm * Työleveys, piirilevyn keskituki: 60–500 mm * Piirilevyn välys: +35/-20 mm * Kuljetusnopeus: 20–200 cm/min * Kuljetuskorkeus lattiasta: 820–950 mm * Tapit ja ketjukuljetin: 5 mm reuna-alue * Jäähdytysalue: vesijäähdytys, 2 yläosaa olevaa jäähdytysmoduulia * Jäähdytysneste: vesi/ilma * Ympäristön lämpötila: 10–35 °C * Prosessin pituus: 2450 mm * Lämmitysalue: 1650 mm * Jäähdytysalue: 800 mm * Sisääntulovyöhyke: 700 mm * Ulostulovyöhyke: 700 mm * Prosessikammion leveys: 700 mm * Pituus: 3890 mm * Leveys: 1390 mm * Korkeus: 1370–1500 mm * Paino: 1,4 tonnia 3) Kurtz Ersa -sabluunipainokone. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Fgsdpozwfrwofx Anxsh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen kosteudenpoistajalla varustettujen korkkien annostelu- ja kokoonpanolinja – REBEL RV5959 (vuosi 2012) Tämä täysin automatisoitu linja vastaanottaa käsittelemättömiä muovikorkkeja ja muuntaa ne toiminnallisiksi kosteudenpoistajalla varustetuiksi korkeiksi, joita käytetään säiliöissä, joissa vaaditaan hallittu ilmankosteus. Linja on suunniteltu lääke-, ravintolisä-, kosmetiikka- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Järjestelmä yhdistää seuraavat toiminnot yhden tuotantolinjan sisällä: • Korkkien syöttö • Pahvisulkujen lävistys ja asettaminen Fgsdpfox Hh R Rjx Anxjh • Tarkka kuumennetun piigeelin annostelu • Lämpötila- ja antistaattinen hallinta • Sisäkorkin asettaminen • 100 % konenäköpohjainen tarkastus • Dynaaminen punnitus ja automaattinen hylkäys • Valmiiden tuotteiden keräys pyörivälle karusellille • Kaksirivinen tuotanto • Moniasemaiseen servokäyttöiseen pyörivään karuselliin perustuva tuotantolinja Linjaan kuuluu seuraavat laitteet: • 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua syöttölaitetta + kuljetinjärjestelmät • Kaksinkertainen ulkoinen tuki pahvirullille • Teollinen imu-/poistojärjestelmä • Servokäyttöinen pyörivä pöytä • Täydellinen VARPE V2000 tarkkuusvaaka ja hylkäysjärjestelmä • Kuusipaikkainen ulosvienti-karuselli • 5 Basler-kameraa + Cognex VisionPro -ohjelmisto • Lämmitetty piigeeli-annostelusuppilo • Antistaattinen ionisaattoriyksikkö • 24 erittäin tarkkaa tilavuusannostelukammiota • Sähkökeskus, jossa PLC, HMI ja teollisuus-PC • Integroitu ilmankuivausjärjestelmä

Kunto: käytetty, Linja koostuu seuraavista laitteista: 1) Juki KE-2070 -komponenttien asennusautomaatti, sallittu komponentin korkeus: SC: 6 mm, NC: 12 mm, piirilevyjen mitat: Medium: 330 x 250 mm, Large: 410 x 360 mm, Extra Large: 510 x 460 mm, kuljetussuunta: oikea- tai vasenkierros, kuljetuskorkeus: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Juki KE-2080 -komponenttien asennusautomaatti, sallittu komponentin korkeus: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, piirilevyjen mitat: Medium: 330 x 250 mm, Large: 410 x 360 mm, Extra Large: 510 x 460 mm, kuljetussuunta: oikea- tai vasenkierros, kuljetuskorkeus: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-alueinen Juki RS-800 -uudelleenlaskentauuni, lämmitysalueiden määrä: ylhäällä 8, alhaalla 8, lämmitysalueiden pituus: 3121 mm, jäähdytysalueiden määrä: ylhäällä 2, jäähdytysalueiden pituus: 800 mm, ilmanpoiston tilavuus: 10 m³/min x 2 ilmanpoistoliitäntää, lämmitysaika: n. 25 min, lämpötila-alue: huoneenlämpö – 300 °C, lämpötilansäätö: PID-säätö suljetussa säätöpiirissä + SSR, piirilevyn leveys (PCB): 50–450 mm, kuljetuskorkeus: 950 mm +/- 20 mm, kuljetusnopeus: 300–2000 mm/min, ketjun voitelu: automaattinen voitelu, jäähdytysmenetelmä: pakotettu ilmajäähdytys, liitäntäteho: 64 kW, virrankulutus käynnistyessä: n. 35 kW, virrankulutus normaalikäytössä: n. 8,5 kW, pituus: 5314 mm, leveys: 1417 mm, korkeus: 1524 mm, paino: 2,25 t, 4) Jäähdytyslaite (chiller). Paikan päällä suoritettava tarkastus on mahdollinen. Fjdozwfrdepfx Anxjgh

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 6 762 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, kompressori, MULLER MARTINI KOKOONPANOLINJA PRESTO 8 SYÖTTÄJÄ + PINOAJAIN APOLLO 1540 OMPELUN YKSIKKÖ 1550 • 4x TUPLA-SYÖTTÄJÄ KOMPACT 1551 • 1x KANSI-SYÖTTÄJÄ 1528 • 1x LEIKKURIVEITSI 1522 Fgsdjyylnmjpfx Anxsh • 1x PINOAJAIN APOLLO 1540 • 3x RIETSCHLE KTA 80 KOMPRESSORIA • VALINNAISET: • pituus- ja ommelvalvonta • minimikoko jopa 98x60 mm syöttimessä • minimikoko jopa 98 mm leikkurissa

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: 3. hydraulinen toiminne, Kokoonpanoon valmis, täydellinen tuotantolinja staattori- ja roottoripakettien valmistukseen sekä kokoonpanolinja valmiiden sähkömoottoreiden kokoamiseen. Staattorilinja koostuu manuaalisesta työasemasta, jossa valmistetaan staattoripaketteja, asennetaan uran eriste, lisätään kiinnityslipukkeet, kääritään lanka käämitysjärjestelmässä, suoritetaan laaduntarkastus ja testataan eristysjännite. Roottorilinja koostuu manuaalisesta työasemasta, jossa valmistetaan roottoripaketteja, järjestelmästä eristysmuovin asentamiseen, järjestelmästä kollektorin manuaaliseen asentamiseen, käämitysjärjestelmästä langan käärtämiseen, manuaalisesta työasemasta roottorin laaduntarkastukseen ja järjestelmästä roottorin lakkaamiseen. Lisäksi kokoonpanolinja, jossa kootaan kokonaisia sähkömoottoreita. Fgedsz Epz Nspfx Anxsh Linjat myydään toimivassa kunnossa ja ne ovat heti käyttövalmiita.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, FIBRO FIBROTOR EM12 -pyörimisjakotaulu Saatavilla 6 tai useampi kappale Fgsdpfx Anez Nahbexoh Valmistaja: FIBRO Malli: FIBROTOR EM12 Tyyppi: Pyörimisjakotaulu / Jakomekanismi Kunto: Asennettu IMA-tuotantolinjaan, jota ei koskaan otettu käyttöön. Lähes uusi. Käyttö: Automaattinen tuotanto, kokoonpano, koneistus, materiaalinkäsittely ja jakojärjestelmät EM.12.0220.9.152.08.0.0.3 0008143150-010-01 Kuvaus FIBRO FIBROTOR EM12 -pyörimisjakotaulu on suunniteltu korkean tarkkuuden omaavaan, jaksottaiseen pyörimisliikkeeseen automaattisissa tuotantokoneissa ja -laitteissa. FIBROTOR-sarjaa käytetään laajalti teollisissa automaatiosovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa ja toistettavaa työkappaleiden tai työkalujen jakamista ja sijoittelua. EM12 tarjoaa kestävän mekaanisen jakoratkaisun, ja se soveltuu integroitavaksi automaattisiin kokoonpanolinjoihin, koneistusjärjestelmiin, siirtokoneisiin, pakkauslaitteisiin ja muihin erityiskäyttötarkoituksiin suunniteltuihin koneisiin. Tärkeimmät ominaisuudet: FIBRO FIBROTOR EM12 -pyörimisjakotaulu Tarkka, jaksottainen pyörimisjako Kestävä teollisuusrakenne Sopii automaattisiin tuotantokoneisiin Toistettava sijoittelu Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön Sopii kokoonpano-, koneistus-, materiaalinkäsittely- ja siirtosovelluksiin Kompakti mekaaninen jakoratkaisu FIBRO-laatutekniikka Avainsanat: FIBRO, FIBROTOR, EM12, pyörimisjakotaulu, jakotaulu, pyörimisjakomekanismi, jako-osa, pyörimispöytä, jakomekanismi, automaatio, teollinen automaatio, työstökone, kokoonpanokone, siirtokone, CNC, valmistus, tuotantolinja, teollisuuskoneet, tarkka jako, mekaaninen jakomekanismi.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käytetty, KOLBUS-laatikoiden kokoonpanolinja BLA 500 vuosi 2022 Laatikoiden ja pohjalaatikoiden tai pohjalaatikoiden ja litteiden aihioiden kokoamiseen. Yleiskatsaus: BLA 500 -laatikoiden kokoonpanolinja CP 500 -aihiosyöttömoduuli BP 200 -kaksoislaatikoiden syöttömoduuli (vuosi 2019) BP 500 -laatikoiden syöttölaite SG 500 -sivujen liimauslaite Konfiguraatio: Fodpfx Anjz E Npasxsgh BLA 500 -laatikoiden kokoonpanolinja · Ohjausjärjestelmä kosketusnäytöllä · Laite laatikoiden liimaamiseen · Servomoottorilla ohjattu voimansiirtojärjestelmä, joka perustuu Siemens-teknologiaan · Syöttö paperirullasyöttimellä CF 500 · Lopputuotteen kuljetus kuljetinhihnalla Tekniset tiedot: mekaaninen nopeus: enintään 40 sykliä/min laatikon leveys, maksimi: 735 mm laatikon leveys, minimi: 205 mm laatikon korkeus, maksimi: 525 mm laatikon korkeus, minimi: 140 mm laatikon paksuus, maksimi: 4,0 mm laatikon paksuus, minimi: 1,5 mm CP 500 -aihiosyöttömoduuli · Moduuli litteiden aihioiden syöttämiseen liimattuihin pohjalaatikoihin Tekniset tiedot: litteän aihion leveys, maksimi: 800 mm litteän aihion leveys, minimi: 200 mm litteän aihion korkeus, maksimi: 800 mm litteän aihion korkeus, minimi: 200 mm BP 200 -kaksoislaatikoiden syöttömoduuli (vuosi 2019) · Moduuli kahden laatikon syöttämiseen liimattuihin pohjalaatikoihin Tekniset tiedot: laatikon leveys, maksimi: 170 mm laatikon leveys, minimi: 100 mm laatikon korkeus, maksimi: 42 mm laatikon korkeus, minimi: 20 mm laatikon pituus, maksimi: 250 mm laatikon pituus, minimi: 100 mm pahvin paksuus, maksimi: 4,0 mm pahvin paksuus, minimi: 1,5 mm etäisyys laatikoiden välillä, maksimi: 405 mm etäisyys laatikoiden välillä, minimi: 140 mm BP 500 -laatikoiden syöttölaite · Moduuli laatikoiden syöttämiseen liimattuihin pohjalaatikoihin Tekniset tiedot: laatikon leveys, maksimi: 310 mm laatikon leveys, minimi: 65 mm laatikon korkeus, maksimi: 170 mm laatikon korkeus, minimi: 20 mm laatikon pituus, maksimi: 400 mm laatikon pituus, minimi: 130 mm pahvin paksuus, maksimi: 4,0 mm pahvin paksuus, minimi: 1,5 mm SG 500 -sivujen liimauslaite · Moduuli pohjalaatikon sivujen nostamiseen ja liimaamiseen laatikkoon Tekniset tiedot: pohjalaatikon korkeus, maksimi: 405 mm pohjalaatikon korkeus, minimi: 140 mm

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Desoutter ECSF4 + CVIC II-H2 – 12 kokonaista ruuvausjärjestelmää Myynnissä: 12 Desoutter-merkkiä olevaa, täydellistä teollista sähköistä ruuvausjärjestelmää, jotka koostuvat CVIC II-H2 -ohjausyksiköistä ja ECSF4-sähköruuvimeisseleistä. Laitteet ovat peräisin yhdestä teollisesta asennuksesta. Kaikki yksiköt on säilytetty täydellisinä ohjausyksikkö + ruuvimeisseli -pareina. Toimituksen sisältö: Fgsdszw U Rpepfx Anxoh 12 × Desoutter CVIC II-H2 -ohjausyksikköä 12 × Desoutter ECSF4 -sähköruuvimeisseliä 6 × suoralla varrella varustettua ruuvimeisseliä 6 × ruuvimeisseliä, jossa on lisä-/erikoispäät 12 × lisäruuvimeisselin päätä Alkuperäiset liitäntäkaapelit Lisäkiinnitysosat ja -tarvikkeet, kuten kuvissa näkyy Tekniset tiedot: Valmistaja: Desoutter Industrial Tools Ohjausyksikkö: CVIC II-H2 Ruuvimeisseli: ECSF4 Maksimivääntömomentti: 4 Nm Ohjelmoitavat kiristysparametrit Vääntömomentin ja kulman ohjaus Integroitu syklinlaskuri Suunniteltu ammattimaisten kokoonpanolinjojen ja automatisoitujen tuotantosovellusten käyttöön Kunto ja käyttökertojen määrä Kaikki yksiköt on kytketty päälle ja testattu. Järjestelmillä on samanlaiset käyttöajat, noin 2,3 miljoonaa kiristyskertaa per järjestelmä. Käyttökertojen määrä on tarkistettu suoraan sekä ohjausyksikön että ruuvimeisselin muistista. Esimerkki yhdestä järjestelmästä: Ohjausyksikkö: 2 319 594 sykliä Ruuvimeisseli: 2 319 700 sykliä Erittäin samankaltaiset ohjausyksikön ja ruuvimeisselin käyttökertojen määrät osoittavat, että yksiköitä on käytetty yhdessä yhtenäisenä järjestelmänä. Yksittäisten yksiköiden tarkat käyttökertojen määrät voidaan toimittaa pyynnöstä. Laitteet ovat hyvässä käytetyssä teollisessa kunnossa, normaalein käytön jälkin. Katso tarkka kunto ja mukana olevat tarvikkeet kuvista. Koko 12 järjestelmän erän myyntiä suositaan, mutta pienempiä määriä voidaan toimittaa pyynnöstä. Euroopan ja kansainvälinen toimitus voidaan järjestää. Lisäkuvia, sarjanumeroita, yksittäisten yksiköiden käyttökertojen määriä ja videoita, joissa laitteet näkyvät toiminnassa, on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ///// ILMOITETTU HINTA KOSKEE 1 KPL///// Fgodpfx Aeyzkhuonxeh Myynnissä ammattikäyttöön tarkoitettu Bosch Rexroth -teollisuusruuvinväännin, joka soveltuu käytettäväksi tuotantolinjoilla ja kokoonpanopisteissä. Laite on erittäin tarkka, kestävä ja suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön (automotive, sarjatuotanto). Tuote on käytetty. Normaalia käytön jälkeä, mutta teknisesti hyvässä kunnossa. ⚙️ Saatavilla olevat mallit (valitse yksi): 🔹 Rexroth ESA075G-G (0 608 841 230) Vääntömomentti: 75 Nm Nopeus: 530 rpm Valmistusvuosi: 2021 Valmistusmaa: Saksa 🔹 Rexroth ESV073-G (0 608 841 247) Vääntömomentti: 73 Nm Nopeus: 900 rpm Valmistusvuosi: 2020 Valmistusmaa: Saksa 🔹 Rexroth ESA150S-G (0 608 841 212) Vääntömomentti: 150 Nm Nopeus: 380 rpm Valmistusvuosi: 2021 Valmistusmaa: Saksa 🔹 Rexroth ESA013G-G (0 608 841 225) Vääntömomentti: 13 Nm Nopeus: 1000 rpm Valmistusvuosi: 2024 Valmistusmaa: Slovenia 🔌 Yleiset tekniset tiedot Syöttöjännite: 3~230V Taajuus: 0–250 Hz Teho: 200W Valmistaja: Bosch Rexroth 📦 Toimitussisältö ✔️ 1x ruuvinväännin (valittu malli) ✔️ Kärkiosa (kuvien mukainen – suora tai kulmamalli) 📊 Kunto Käytetty – normaaleja käytön jälkiä. Teknisesti hyvässä kunnossa. 🛠️ Käyttökohteet kokoonpanolinjat autoteollisuus sarjatuotanto precisiotarkkuutta vaativat kiristykset

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Kokoonpanolinja / Tuotantolinja Laitteella on aiemmin koottu yhteen ylä- ja alaosat ja puristettu ne. Osat: Kuka Scara KRC2sr -robotti, valmistusvuosi 2010 Pneumaattinen ohjaus Sähköinen ohjaus taajuusmuuttajalla 4 kuljetinhihnaa Robotin kuvaus: Tyyppi KR 5 scara R350 Työalueen tilavuus KR 5 scara R550-Z320: 0,264 m3 Toistotarkkuus (ISO 9283) KR 5 scara R350: ±0,015 mm Työalueen referenssipiste: akselien 3 ja 4 leikkauspiste Paino noin 20 kg Robotin tekniset tiedot Ohjauksen tekniset tiedot Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä! Fgedpfx Asglp Uyjnxjh Tuotteen kunto: käytetty

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, AKL, TGW kolmella Mustang-hyllynsäilytyskoneella, 22 756 varastopaikkaa, laatikkokoko 60x40x35 cm – käytetty - : Hinta paikan päällä: vain 99 500 € (alv 0 %), purku ym. lisäkustannuksin! Valmistaja: TGW Tyyppi: AKL, Valmistusvuosi: 2011 Laitetyyppi: Mustang-hyllynsäilytyskone (RBG) RBG-yksiköiden määrä: 3 kpl Käytävät: 3 Laitoksen mitat (P x L x K): 64 x 13 x 7,90 m Varastopaikat: 22 756 kpl Kantavuus: 50 kg / laatikko Lastausyksiköt (maks. mitat): 600 mm x 400 mm x 350 mm Kaksoissyvyysvarastointi Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Würzburgin alue Suunnitelma DWG-tiedostona – myös muut tekniset kuvaukset saatavilla Mustang-hyllynsäilytyskone Perusyksikkö: Yksimastoinen Mustang-hyllynsäilytyskone soveltuu automaattiseen astioiden sisään- ja ulosvarastointiin korkeavarastoihin tai läpivirtaushyllyvarastoihin. Järjestelmä mahdollistaa myös työpisteiden syötön kokoonpanolinjoilla. 1. Laitekombinaatio Fgedpoyhxm Iofx Anxjh Mustang_L HS 7,8 m & 1 KTC (6x4 2L 2x50 kg) // Mustang_L HS & KTC (6x) Kokonaispaino (kuorman kanssa): 1 665 kg Nostokyky (kuorman kanssa): 396 kg Nettokuorma (lastausapuvälineineen): 100 kg Ajonopeus x-suunnassa: 4,80 m/s Kiihtyvyys x-suunnassa: 2,80 m/s² Hidastus x-suunnassa: 2,80 m/s² Sivuttainen siirtymäaika x-suunnassa: 1,5 s Nostonopeus y-suunnassa: 3,00 m/s Kiihtyvyys y-suunnassa: 3,00 m/s² Hidastus y-suunnassa: 3,00 m/s² Siirtymäaika y-suunnassa: 0,5 s Odotusaika: 1,0 s Teoreettinen peliaika: 56,2 s RBG-toimintasyklit: 58 / h Kuljetus- ja varastointiyksikkö FLG 2: Lastausalusta (LHM): muovitasot, jotka lastattu pahvilaatikoilla tai säiliöillä Mitat (P x L x K): 600 mm x 400 mm x 350 mm. Ylikuormitus enintään 5 mm sisältyy. Kokonaispaino: min. 2 kg / max. 50 kg per LHM Kuorma: muovikomponentteja Erityistä: Lastausalustat ovat tasaisia, sileäpohjaisia, kuivia, öljy- ja rasvattomia. Suurin sallittu taipuma yllä esitetyllä kuormalla: 5 mm. Näitä kuljetusalustoja varastoidaan ainoastaan 3 tasolle. Laitteiston suorituskyky Hyllynostin: 122 sisään-/ulosvarastointitapahtumaa/h kaksoissyvyydessä, sisältäen 61 uudelleensijoitusta FEM 9.851 mukaisesti Nostin: 210 astiaa/h ylhäältä alas ja 210 alhaalta ylös Käytettävyys: Laitoksen sovittu käytettävyys 98 % FEM 9221/9222:n mukaisesti koekäytön jälkeen.

Kunto: käytetty, Tekninen Kaupallisen Laitteen Tietolehti – KAESER CSDX 165 T Integroitu Paineilma-asema Valmistaja: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Saksa) Tyyppi: Täysin varusteltu "All-in-One" teollisuuden paineilma-asema, jossa on nestejäähdytteinen ruuvikompressori muuttuvanopeuksisella ohjauksella (CSDX-sarja), integroitu jäähdytyskuivain (T-moduuli) ja edistyksellinen SIGMA CONTROL 2 -sähköinen valvontayksikkö. Teolliset käyttökohteet: Jatkuva, energiatehokas paineilman tuotto automatisoiduille tuotantolaitoksille, raskaille kokoonpanolinjoille, pakkausteollisuuteen, muoviteollisuuteen sekä autoteollisuuteen. Taajuusmuuttajaa hyödyntävä käyttöjärjestelmä säätää paineilman tuotantoa todellisen kulutuksen mukaisesti, välttäen käynnistysvirran huiput ja optimoiden laitoksen energiatehokkuuden. Keskeiset tekniset tiedot * Pääkompressoriyksikkö: KAESER CSDX 165 T (CSDX-sarja / integroitu kuivainversio) Fgedpfx Anozcaufexjh - Tekniikka: Nestejäähdytteinen ruuvikompressori laadukkailla SIGMA Profile -roottoreilla - Säätöjärjestelmä: Portaaton nopeudensäätö integroidulla taajuusmuuttajalla (SFC / Sigma Frequency Control) - Moottorin nimellisteho: 90 kW - Paineilman tuottoalue: Dynaaminen säätö prosessin tarpeen mukaan (enintään noin 16,15 m³/min) - Suurin käyttöpaine: 8,5 bar (nykyinen digitaalinen asetusarvo 7,5 bar) - Integroitu kuivain (T-moduuli): Jäähdytyskuivain ympäristöystävällisellä R-513A kylmäaineella (2,6 kg), suurin jäähdytyspiirin paine 32 bar. - Sähköliitäntä: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz - Ohjausyksikkö (SIGMA CONTROL 2): - Käyttötunnit yhteensä: 26 805 h - Kuormitustunnit: 15 272 h - Järjestelmän nykyinen paine: 0,00 bar (pysähdyksissä) / Sisälämpötila: 24 °C Laitteen käyttö: Tämä KAESER CSDX 165 T -asema imee ympäröivää ilmaa ja komprimoi sen 90 kW:n nestejäähdytteisen ruuviyksikön avulla. Taajuusmuuttaja säätää moottorin kierroslukua kysynnän mukaan, jolloin laite ei kuluta tarpeettomasti energiaa matalan kulutuksen aikana. Lämmin paineilma kulkeutuu välittömästi sisäänrakennetun jäähdytyskuivaimen (T-moduuli) läpi, jossa ilma jäähdytetään paineen kastepisteeseen ja kosteus poistetaan automaattisesti. Lopputuloksena saadaan puhdasta, kuivaa ja tarkasti säädeltyä paineilmaa tuotantoprosessiin. Järjestelmän vahvuudet * Kompakti All-in-One jalkine: Kompressori ja jäähdytyskuivain on koteloitu yhteen äänieristettyyn kaappiin, jolloin tarvittava lattiapinta-ala, kuljetustarve sekä asennuskustannukset pienenevät merkittävästi. - SFC-taajuusohjattu energiatehokkuus: Moottorin tehon sopeutus verkon todelliseen paineilmantarpeeseen takaa optimoidun sähkötehokkuuden ja kilpailukykyisen paineilman tuotantokustannuksen. - Älykäs SIGMA CONTROL 2 -hallinta: Valvoo kaikkia tärkeimpiä käyttöarvoja (paineet, lämpötilat, huoltomuistutukset), mahdollistaa kehittyneen teollisuusverkkoyhteyden ja osoittaa koneen hyvän käyttöhistorian vähäisellä tyhjäkäyntiajalla (idle-aika vain 43 % kokonaistunneista). - Tulevaisuuden kestävä ekokylmäaine: R-513A kylmäaine täyttää kansainväliset F-kaasuvaatimukset, taaten laitteen laillisen käyttöiän ilman yllättäviä sääntelymuutoksia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Integroitu CompAir L45RS -työasema Valmistaja: Gardner Denver Deutschland GmbH (pääkompressoriyksikkö), sisäisillä komponenteilla: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (jäähdytyskuivain) ja Cordivari S.r.l. (sinkitty paineastia). Tyyppi: Taajuusmuuttajaohjattu ruuvikompressoriasema, joka on varustettu integroidulla taajuusmuuttajalla, jäähdytyskuivaimella ja pystyyn asennettavalla, sinkityllä paineastialla. Teollisuussovellukset: Suunniteltu teollisten laitosten, teknisten työpajojen, pakkauslaitosten sekä autoteollisuuden kokoonpanolinjojen jatkuvaan ja energiatehokkaaseen paineilman tuottamiseen. Järjestelmä hyödyntää muuttuvanopeuksista ohjausta, joka optimoi tuotetun paineilman määrän vastaamaan tarkasti todellista käyttöä ja pienentää näin energiakustannuksia vaihtuvissa kuormitusprofiileissa. Keskeiset tekniset tiedot * Kompressorin ydinyksikkö: CompAir L45RS-13A (versio V2) - Tekniikka: Öljyruiskutusruuvikompressori, taajuusmuuttajalla (säädettävä nopeus) - Asennettu moottoriteho: $45 \text{ kW}$ (Huippunopeus: 4 250 r/min) - Tilavuusvirta (kapasiteetti): Jopa $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ (max) - Käyttöpaine: Maks. $13 \text{ bar g}$ - Sähkösyöttö: $400 \text{ V}$ | 3-vaihe | $50 \text{ Hz}$ | Täyskuormavirta $97 \text{ A}$ - Ohjausyksikkö: DELCOS XL -kosketusnäytöllinen graafinen ohjain, 55 404 käyttötuntia, joista 55 366 käyttökuormalla - Jäähdytyskuivain: CompAir F95HS (Parker Hannifin), ympäristöystävällinen R407C -kaasu, maksimipaine $14 \text{ bar}$ - Paineastia: Cordivari $986 \text{-litran}$ pystyastia, suurin sallittu paine $10,67 \text{ bar}$, kuumasinkitty pitkäaikaista korroosiosuojausta varten Koneen käyttötarkoitus CompAir L45RS -ruuvikompressori toimii tämän kokonaisuuden mekaanisena ytimenä, jossa ulkoilma puristetaan tehokkaalla $45 \text{ kW}$ ruuviyksiköllä. Integroidun taajuusmuuttajan ansiosta moottorin pyörimisnopeus mukautuu suoraan tehdaskohtaiseen kulutukseen ja vältetään tehottomat käynnistys-seis-syklit. Jatkuvatoimisessa käytössä CompAir F95HS -jäähdytyskuivain poistaa kosteuden paineilmasta suojaten paineilmaverkon laitteet sekä työkalut ruosteelta ja vesihaitoilta. Erillinen $986\text{-litran}$ sinkkipinnoitettu paineastia tasaa painetta ja varmistaa paineentasauksen kulutuspiikkien aikana ilman, että pääkompressori kuormittuu tarpeettomasti. Järjestelmän kohokohdat * Kompressorikeskeinen tuotantoasema: Kokonaisuus suunniteltu maksimoimaan ydinkompressorin ($45 \text{ kW}$ ruuvikompressori) käyttöikä ja suorituskyky. - Älykäs toimintakulutuksen mukautus: Taajuusmuuttajaohjaus mahdollistaa optimaalisen energiansäästön tuotannon todellisen kulutuksen mukaan, ilman turhaa tasaista kuormitusta. - Kattava diagnostiikka: DELCOS XL -ohjauspaneeli valvoo katon ilmajärjestelmää, kirjaa käyttöaikatiedot, kuormitustasot ja huoltovälit keskitetysti yhdestä kosketusnäytöstä. Fedpozcatbsfx Anxsgh

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0260 Merkki: DMC SCM GROUP Malli: UNISAND 2000 - CE-standardin mukainen Automaattinen leveänauhi-hiomakone, jossa on 2 pitkittäisyksikköä ja 1 poikittaisyksikkö syötön yhteydessä, soveltuu huonekalujen, puusepäntuotteiden, mittatilauskalusteiden, paneelien, puuovien, ikkunankarmien, puolivalmisteiden ja erilaisten tuotteiden hiontaan – CE-standardin mukainen. Tekniset tiedot: Suurin työstöleveys: 1350 mm Pienin työstöleveys: 52 mm Pienin kappalepituus: 400 mm Minimi/maksimi työstökorkeus: 4/170 mm Nauhansyöttö portaattomalla nopeudensäädöllä Tuotannonauhahiomayksikön nauhapituus: 1370 x 2620 mm Poikittaisnauhan pituus: 150 x 6550 mm Lamellinauhan pituus: 140 x 6300 mm Automaattinen nauhankeskitys Automaattinen pöydän asentaminen Työstöpaksuuden digitaalinen näyttö Ohjauspaneeli pölysuojatulla kalvokoskettimistolla Sähköinen nauhan oskillaatiojärjestelmä Kumipinnoitetut puristustelat Automaattinen nauhankeskitys 1. Ryhmä: Poikittaishiomayksikkö, jonka nauhan pituus 6550 mm ja varustettu lamellinauhalla – takaa vakauden ja optimaalisen nauhajännityksen. Sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS", elektronisella "HYDRA"-ohjauksella, 46 sektoria, sektoriväli 30 mm. LED-näyttö mahdollistaa aktiivisten lohkojen toiminnan seurannan. Yksikkö on varustettu ilmalla toimivilla puhaltimilla hiomanauhan puhdistusta varten. Kaksinopeuksinen moottoriteho 12/15 kW Poistoaukon halkaisija 160 mm Fodpsx Dm Tvjfx Anxogh Yhdistetty pitkittäiskalibrointi-/hiontayksikkö terästelalla sekä 46-sektorin sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS" (sektoriväli 30 mm) Lukueste 46 sektorilla Hiomanauhan mitat 1370 x 2620 mm Telan halkaisija 220 mm Moottoriteho 15/18,5 kW Sähköisesti ohjatut oskilloivat puhaltimet Sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS" 46 sektorilla, sektoriväli 30 mm Lukueste 46 sektorilla Moottoriteho 15 kW Oskilloivat puhaltimet Scotch Brite satiinitela Halkaisija 150 mm Moottoriteho 3 kW Poistoaukon halkaisija 160 mm Tyhjiöpöytä Elektroninen HYDRA 35 -ohjaus Paineilma 8 bar Koneen kokoonpanomitata: 3200 x 2 900 x 2 400 mm (k x l x s) Kuljetusmitat: 3200 x 2 300 x 2 400 mm (k x l x s) Paino: 4 400 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZIM Hülsta -runkojen pystytyslaite Tämä laite on tarkoitettu koottujen runkojen pystyttämiseen ja niiden siirtämiseen eteenpäin. Runkojen pystytyslaitteita käytetään yleensä jatkuvatoimisissa runkopuristimissa. Se helpottaa suurten työkappaleiden käsittelyä pystytettäessä. Kuljetus- ja asennuslaite runkojen kokoonpanolinjassa. Jatkuvatoimisen runkopuristimen jälkeen puristetut rungot asetetaan tämän laitteen avulla takapuolelleen. Tämän ansiosta runkojen alapuolen asennustyöt voidaan suorittaa. Valmistaja: ZIM Hülsta-Werke Tyyppi: Runkojen pystytyslaite Mitat: Rullakuljetin, pituus x leveys x korkeus: 2800 x 900 x 800 mm Rullien leveys: 800 mm Fgedpfxsvdb Ixe Anxeh Kallistettava pinta, pituus x leveys: 1000 x 900 mm Verkkovirta: 3 x 400 V AC Liitäntäteho: 2 kW Lisätuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu (elektroninen) korpuspuristin, malli CabTeq T200 (MDE 120 / 25 / 08) Moottoroitu kuljetus- ja kokoonpanolinja Syöttönopeus: m/min 12–40 CNC-ohjausjärjestelmä: HOMAG powerTouch Kokonaisteho: 10 kW Koneen kokonaispituus: 6350 mm Koneella voidaan työstää seuraavan kokoisia kappaleita: Pituus, min./maks.: mm 250 / 2500 Fjdpfoz D A Iyex Anxjgh Leveys, min./maks.: mm 120 / 800 Korkeus, min./maks.: mm 220 / 1320 Moottoroitu kuljetinhihna – (pituus mm 3000) Moottoroitu kuljetinhihna – (pituus mm 3000)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2016, Sähköinen teollisuustraktori Bradshaw PT1500 – 15 t | 48V | 2016 Ammattikäyttöön tarkoitettu sähköinen teollisuustraktori, merkki Bradshaw, malli PT1500. Suunniteltu sisäiseen kuljetukseen: perävaunujen, vaunujen ja kuormalavojen siirtoon tuotantolaitoksissa, varastoissa sekä logistiikkakeskuksissa. Laite valmistettu vuonna 2016, varustettu 48V käyttövoimalla, mahdollistaa hiljaisen ja päästöttömän työskentelyn suljetuissa tiloissa. Ilmoitettu hinta on veroton nettohinta. Tekniset tiedot Valmistaja: Bradshaw Malli: PT1500 Valmistusvuosi: 2016 Vetokyky: 15 000 kg Käyttöjännite: 48 V Omapaino ilman akkua: 1 595 kg Kokonaispaino: 2 125 kg Akun paino: n. 530 kg Akun maksimipaino: 600 kg Tuntimittari: 2879 h Ominaisuudet 48V sähköinen vetomoottori Soveltuu sisäkäyttöön teollisuusympäristössä Vetokoukku paineilmajärjestelmällä Ohjauspaneeli eteen-/taakseajolla Hätäpysäytyspainike Alhaiset käyttökustannukset Hiljainen toiminta – ei pakokaasuja Fgedpfx Anoy Akatjxsh Käyttökohteet Teollisuusperävaunujen siirto Sisälogistiikka Kokoonpanolinjat Tuotantolaitokset Varastot ja jakelukeskukset PT1500-mallin edut Vetokyky jopa 15 tonnia Kompakti, matalaprofiilinen rakenne Sähköinen käyttö – ihanteellinen tuotantohalleihin Vahva teollisuusmerkki Työkuntoinen – heti käyttövalmis

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0297 Merkki: COSMEC Malli: SM 100 Automaattinen moniteräinen saha puisille levyille, sahoille, puusepänverstaille, puisten ikkunankarmien sekä muihin tarkoituksiin Tekniset tiedot: Kuljetinhihnan leveys: 250 mm Suurin leikkuukorkeus: 100 mm Sahanterän min./maks. halkaisija: 250/300 mm, reikä 60 mm Moottori: 20 Hp Terän syöttönopeus: 5–30 m/min Syöttömoottori: 1 Hp Takaiskusuojat Kuljetinhihnan voitelupumppu Paino: 1200 kg Fgodjyi Aaqspfx Anxeh

Kunto: käytetty, Hyvät naiset ja herrat, Fgodpozx D Imefx Anxsh tarjoamme myytäväksi: Kokoonpanolinja tiivisteen asentamiseen kanisterinkanteen sisältäen 2 syöttöhihnaa (kanisterin kansille ja tiivisteille) Kokoonpanolinja sekä pahvilaatikoiden syöttö- ja valmiiden tuotteiden kuljetushihnat

Kunto: käytetty, Pituus sisäänvedettynä: 6000 mm Fjdeglamvepfx Anxsgh Pituus ulosvedettynä: 18000 mm Hihnan leveys: 600 mm