Käytetty Impuls Engineering Gmbh Automatische-Tubenfüll-Maschine A myytävänä (109 903)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Moderni automaattinen putken täyttökoneemme on monipuolinen allround-laite, joka on suunniteltu tukemaan vaativien yritysten korkeimpia laatuvaatimuksia. Korkealaatuisen rakenteensa ja laajan sovellusalueensa ansiosta se tarjoaa intuitiivisen käyttöliittymän, joka tehostaa ja varmistaa putkentäyttöprosessinne luotettavasti ja tehokkaasti. Vahvat käyttöjärjestelmät sekä käyttäjäystävällinen värillinen kosketusnäyttö takaavat maksimaalisen joustavuuden formaatti- ja tuotemuutoksissa sekä yksinkertaistavat putkentäyttöä huomattavasti. Koneessa on muistipaikkoja, jotka mahdollistavat kaikkien olennaisten koneparametrien nopean ja toistettavan säädön. Mikäli haluatte optimoida putkentäyttöprosessinne suurella tuotantoteholla ja korkealla laadulla, Impuls Packaging on teille ihanteellinen kumppani. Järjestelmän yleiskatsaus Parametrit: Sähkösyöttö: AC 220V / 50Hz tai 110V / 60Hz Teho: 4 kW Bedeyq Hgkopfx Antjdh Täyttöalue: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (räätälöitävissä) Putken halkaisija: 10–50 mm (räätälöitävissä) Putken pituus: 30–250 mm (räätälöitävissä) Säiliön tilavuus: 50 l Täyttötarkkuus: ±1 % Kapasiteetti: 40–60 putkea/minuutti Koneen mitat: 2050 × 900 × 1900 mm Nettopaino: 850 kg

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 151 000/69, Tarjoamme myyntiin käytetyn Weil Engineering -merkkisen hitsauskoneen, malli Flexmaster 400 WIG, valmistusvuosi 2007. Se on tarkoitettu pitkittäishitsaukseen. Bodpfxszxqb Hs Antsdh Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Bdedpfx Anszz Agmetsh Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Asennettu teho: noin 474 kW Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu Bedpoznz Ezofx Antodh • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 300 mm, Z-akselin liikevara: 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, kokonaispituus: 1 350 mm, kokonaisleveys: 1 260 mm, työkappaleen paino (maks.): 300 kg, pöydän leveys: 450 mm, kokonaispaino: 2 300 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, pöydän pituus: 888 mm, poraussyvyys: 500 mm, Tekninen varustus - 4-kertainen ohjauksen vaihtaja - 32-paikkainen elektrodinvaihtaja - Valmius pyörivälle-kääntyvälle akselille - Korkealaatuiset käyttöakselit ja ohjaukset - Elektroniikalle integroidut kompressorijäähdyttimet sekä ulkoinen liitäntämahdollisuus dielektristen nesteiden jäähdytykseen - Korkea kipinätyöstöteho MOSET-generaattorin ansiosta - Hienosuodatin pienten putkihalkaisijoiden työstöön Bdedpjvppw Sefx Antjh EROSIX-OHJAINJÄRJESTELMÄ - Nopea kosketuksen etsintä - Helppo ohjelmointi monimutkaisissa 5-akselisissa työstöissä - Laajat mittaus-/mittaussyklit - Ohjelmien siirto ja tallennus TCP/IP-liitännän kautta - Korkea käyttömukavuus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Monipäävaa’an avulla voidaan mitata useita tuotteita samanaikaisesti erittäin tarkasti. Se on tarkka punnitusjärjestelmä, joka käyttää useita punnitussoluja. Ihanteellinen yhdistelmä lasketaan automaattisesti, jolloin tavoitepaino saavutetaan mahdollisimman pienellä poikkeamalla. Monipäävaa’at soveltuvat erityisesti irtotuotteille. Yhdessä pystyasenteisen pakkauskoneen kanssa ne mahdollistavat jatkuvan, automatisoidun pakkausprosessin. Monipäävaa’at vähentävät tuotehävikkiä tarkkojen painoyhdistelmien avulla ja mahdollistavat korkeammat tuotantonopeudet, erityisesti kalliiden tai herkkien tuotteiden kohdalla. Kuvassa esitetään esimerkinomaisesti 10-päinen tarkkuusvaa’an päivitys, jossa tuotteeseen koskettavat osat on vaihdettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin 316-tyyppisiin osiin ja tehty muita päivityksiä. Bdedpfxjw Ekh Ns Antjh Ominaisuudet: - Saatavana 10–36-päisiä malleja - Automaattinen värähtelytaajuuden säätö tasaisen ja tarkan tuotteiden jakelun varmistamiseksi - Automaattinen nollapisteen asetus käytön aikana parantaa tarkkuutta - Itsediagnostiikkahälytys ponnahdusikkunassa, helppo vianmääritys - Suuremmilla painoilla voidaan valita yksittäisen tai useamman tuotteen annostelu - Ohjelmistopohjainen sivusuuntaisen annostelun ohjaus hylättäville painoille, mikä vähentää kalvo- ja tuotehävikkiä - Yksittäisten amplitudien reaaliaikainen näyttö mahdollistaa kunkin värähtelijän tarkan valvonnan ja ohjauksen - Yksittäisten painomittausten reaaliaikainen näyttö - Keskitetty punnitussolujen ohjaus korvaa valokennon - Pakotettu annostelu pakasteille estää sulamisen, jos tuotetta ei valita - HBM:n punnitussolut - Muistipaikka parametrien asetusten ohjelmille - Lisämaksusta vaaka on saatavana vedenpitävänä versiona Tekniset tiedot: - Maksiminopeus: 60 punnitusta minuutissa - Paino: 430 kg - Punnitusalue: 10–5000 g - Tarkkuus: +/- 1,0–1,5 g - Suppilon tilavuus: 1,3 l, 2,5 l, 4 l ja 5 l - Käyttöpaneeli: 7" kosketusnäyttö - Käyttöjärjestelmä: Askelmoottori - Täyttöasteen valvonta: Punnitussolu - Pintakäsittely: ruostumaton teräs, pintakäsitelty, teflon (muutokset pyynnöstä) - Materiaali: Ruostumaton teräs 304 - Liitäntä: 220 V / 50 Hz

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lineaarivaaka: hellävarainen ja tarkka täyttöteknologia Lineaarivaaka on ihanteellinen ratkaisu tuotteiden yksinkertaiseen ja tarkkaan annosteluun sekä täyttöön. Se yhdistää mittatarkan punnitusteknologian hellävaraiseen käsittelyyn. Pienen pudotuskorkeuden ansiosta tuotteen vauriot vältetään tehokkaasti ja tavaran laatu pysyy korkeana, myös herkille tuotteille. Joustava ja tehokas toiminta Teknologiamme ydin on yksinkertainen mutta erittäin tehokas: tuotteet kuljetetaan lineaaristen kuljetinhihnojen tai värähtelevien kourujen kautta annosteltaviksi punnitussäiliöihin. Ominaisuudet: - helppo käyttää ja puhdistaa - kätevä ohjaus värikosketusnäytön kautta - reseptimuisti eri punnitussarjoille - tarkat punnitustulokset kolmivaiheisella karkea/keskitaso/hieno-punnituksella, ohjelmoitavissa erikseen Bsdpfx Aewymlyjntsdh - työkaluton muotovaihto - intuitiivinen rakenne mahdollistaa nopean muuntamisen ja vaivattoman puhdistuksen - Hellävarainen tuotteelle, sillä pieni pudotuskorkeus suojaa herkkiä ja hauraita tuotteita. - Monipuolinen – soveltuu sekä elintarvike- että non-food-käyttöön. - Tarkka annostelu takaa tasalaatuisen lopputuotteen. - Kestävä ja hygieeninen – osat ruostumatonta terästä 304, helposti puhdistettavissa - Kompakti ja kestävä rakenne säästää tilaa ja vähentää huoltotarvetta. Lineaarivaa'alla saat luotettavan, tarkan ja hygieenisen ratkaisun, joka tehostaa tuotantoprosessejasi. Tekniset tiedot - Punnitusalue: 20 g – 2000 g - Tarkkuus: jopa 0,5 g tuotekohtaisesti - 4,5 litran punnitussäiliö - Maks. nopeus: 30 punnitusta/min (2-päävaaka) - Materiaali: ruostumaton teräs 304 - Liitäntä: 220V / 50Hz / 6A Tutustu Impuls Packagingin muihin punnitusjärjestelmiin: - Lineaarivaakajärjestelmät (1-, 2- ja 4-pääversiot, myös sekoitusjärjestelmät 2–4 tuotteelle) - Monipäävaaka, 10–32 pään järjestelmät sekä sekoitus mahdollisuus jopa 8 tuotteelle (ohjaus suoraan laitteesta tai etäkäyttö verkkoyhteyden kautta, tarvittaessa live-kamerajärjestelmä) - Multipack-järjestelmät jopa 36 päätä ja 8 samanaikaista annostelua - Järjestelmät tarttuville, pakastetuille ja lihatuotteille - Erikoisvaa'at tankomaisille tuotteille (esim. suolatikut) sisältäen tuotteiden asettelun - Punnitusjärjestelmät suurille tuotteille kuten salaatille - Tarkkuusvaa'at jopa 0,1 g tarkkuudella - Ruuvitäyttölaitteet (1- tai 2-vaiheinen punnitus) ja jauhetäyttö 0,3–1 % tarkkuudella, sisältää automaattisen kalibroinnin yhdessä punnitusjärjestelmän kanssa - ym.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. Bdjdpfx Aoz Agw Esntsh - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Bodpfx Aez Ag Rrjntodh - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Putkileikkausjärjestelmä, jossa on optinen lasermerkinnän tunnistus FZH Vario Flex on täysin automatisoitu putkileikkausjärjestelmä. Se on suunniteltu erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarkkaan ja prosessinvarmaan leikkaamiseen (esim. polttoaine-, jarru-, ilmastointi- tai hydrauliikkaputkiin). Bjdpfx Anozw Ukcjtedh Järjestelmässä on optinen lasermerkinnän tunnistus. Ohjauspaneelista voidaan valita, suoritetaanko leikkaus mekaanisesti (esim. mutterin takaosasta) vai täysin automaattisesti optisesti tunnistamalla putkeen painettu lasermerkintä. Integroidun, pyörivän kolmileukaisen leikkauspään ja mikrosuihkuyksikön (vähäinen voitelu) ansiosta työstö on erittäin hellävaraista työkaluille. Putket pysyvät lähes täysin kuivina ja niissä ei ole karkeaa likaa. Koko prosessi, alkaen materiaalin syöttämisestä, kiinnityksestä, leikkauksesta ja lopettaen materiaalin poistamiseen, on erittäin automatisoitu ja tapahtuu materiaalia säästävällä syklisellä menetelmällä. Täysin integroitu etikettijärjestelmä ja jäljitettävyysjärjestelmä: järjestelmä on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisia laatustandardeja (teollisuus 4.0 / autoteollisuus). Leikkausprosessin jälkeen viivakoodietiketti generoidaan, liitetään ja tulostetaan automaattisesti, mikä mahdollistaa täydellisen osien jäljitettävyyden (jäljitettävyys ja järjestelmäkirjaus on integroitu suoraan). Kahden erillisen laatikkojen ulosvetoaseman ansiosta (takapuolen lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla) järjestelmä siirtyy automaattisesti toiseen asemaan, kun laatikko on täynnä. Valmiiden KLT-laatikoiden poisto tapahtuu pääosin samanaikaisesti koneen pysähtymättä. Tekniset tiedot ja kapasiteetit Maksimiputken pituus (syöttö): 1 000 mm Materiaalin tekniset tiedot: Optimoitu ruostumattomille teräsputkille (myös valmiiksi asennetuilla muttereilla tai laajennuksilla) Anturit ja paikannus: Optiset anturit laserimerkintöjen automaattiseen tunnistamiseen työkappaleessa Syöttöjärjestelmä: Automaattinen rumpumagasiini / pystysuuntainen levyjen syöttölaite (manuaaliseen tai automaattiseen täyttöön) Pituuden säätö: Manuaalinen, portaaton säätö eri putkien pituuksille mekaanisen käsinupin avulla. Leikkausmenetelmä: Lastuava sahaus / Pyörivä leikkauspää kolmileukaisella kiinnitys- ja leikkuumekanismilla (jopa 600 kierrosta/min) Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä: Integroitu mikrosuihkuyksikkö (MMS) vähäistä voitelua varten. Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -teollisuustietokone, jossa on TFT-näyttö, näppäimistö ja hiiri Käyttöönotto: Mobiili Siemens Teach-In -terminaali manuaaliseen akselin konfigurointiin ja asennon tallennukseen Integroitu etikettijärjestelmä ja viivakooditulostusjärjestelmä Kotelo: Alumiiniprofiilijärjestelmä, jossa on turvalliset makrolonlevyt. Logistiikka / Ulosveto Integroitu laatikoiden asetuspaikka 2 erillistä laatikoiden ulosvetoasemaa takapuolelta, jossa on suojatut lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla. Sopii standardoituihin KLT-säiliöihin (600x400 mm ja 400x300 mm). Valmistaja: FZH Engineering GmbH Tyyppi / Alusta: Vario Flex Valmistusvuosi: 2017 Materiaali: Ruostumaton teräs Leikkauspää: Vario flex Erityisominaisuudet: Putket, joissa on mutterit. Halkaisija: Ø 6–76 mm Tulopituus: L = 150–1 000 mm Leikkaus lasermerkinnän perusteella Seinämän paksuus: 1–1,3 mm Kunto: Järjestelmä on visuaalisesti ja mekaanisesti erinomaisessa ja hyvässä kunnossa. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.“ komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PA12704, 110610702, PA12707, liikkuvuus: mobiili, Badeer-kalalajittelukone – täydellinen dokumentaatio saatavilla suomeksi ja englanniksi. Koneessa on MES-järjestelmällä toimiva ajotietokone – B'Logic. Mukana on kaksi moduulia: B'Logic Grading sekä etikettien suunnitteluohjelma B'Logic. Paketin sisältö: - CAB-tarratulostin, - Syöttösäiliö, - Kiihdytin kuljetin, - Vaaka, - Lajittelukuljetin, - PC-tietokone. Koneen vieressä, etikettitulostimen kanssa oleva tietokone on kosketusnäytöllinen. Tuote-erittelyjen asettamiseen tarkoitettu pääkäyttötietokone ei tarvitse sijaita koneen vieressä. Tekniset tiedot: - 100–120 kalaa minuutissa - Kalojen maksimikoko: Pituus – 350 mm, leveys – 220 mm - Käyttäjän asetettava toimintanopeus (kuten videolla näytetään) - Melutaso: < 70 dB Koneen mitat: Lajitteluosa: Korkeus: 1,3 m, pituus: 4,417 m, leveys: 1,050 m Hihnan leveys: 60,8 cm (S 800 saumaton) Sähköteho: 0,37 kW Teräksen laatu: AISI 304 Moottori: kierukkavaihde Syöttösäiliö: Korkeus: 1,87 m, pituus: 3,66 m, leveys: 1,5 m Bdedpoy Hiyasfx Antjh Hihnan leveys: 45,6 cm Moottori: rumpumoottori Sähköteho: 0,37 kW Dynaaminen vaaka: Hihnan leveys: 250/350 mm Tuotteen massa: enintään 1 kg (kalibroitavissa) Moottorin teho: 0,18 kW Nopeus: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti Bedszz Rpcopfx Antsdh - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos Bdjdpoz Agv Ujfx Antsh - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Bedpfx Anozizkyjtodh Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, hyvässä kunnossa. Kapasiteetti: Jopa 3 000 tuotetta/tunti Tuotteen mitat: Pituus: 160 - 400 mm, Korkeus: 50 - 150 mm Bdedeylurkepfx Anteh Tehontarve: 5 kW Ilma: 6,0 bar Valmis toimitukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone saatavana kamera­järjestelmällä tai ilman. Uusi kara integroitu. Bdjdpfxsx Hyd Nj Antsh

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 39 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MZ-7321/19 / 11024, kokonaiskorkeus: 2 198 mm, kokonaisleveys: 1 648 mm, kokonaispituus: 3 500 mm, kokonaispaino: 3 500 kg, roottorin halkaisija: 400 mm, roottorin leveys: 850 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, pyörimisnopeus (maks.): 100 k/min, teho: 30 kW (40,79 hv), Uudenveroinen yksiroottorinen silppuri / murskausjärjestelmä, vähäisin käytön jäljin. Käytetty vain testitarkoituksiin. Roottorin akseli varustettu tasopanssaroinnilla. Kasettitekniikka roottoriveitsille, 34 x 34 mm. Sähkömoottori 30 kW, kokonaisteho 37 kW, hydrauliikkateho 3,75 kW, 400 V, 3-vaihe. Mukana uudet roottori- ja staattoriveitset varaosiksi. Käyttöohje saksaksi. Staattoriveitset kolmiosaiset ja säädettävät. Syöttösuppilo lukittavissa, reikäterä 40 mm. Kone voidaan esitellä virran alla. Ei takuuta oston jälkeen. Vapaa lastaus tehtaalla – Raesfeld. Yksityiskohtaiset kuvat pyynnöstä. Myyntivarauksin. Hinnat nettohintaisia. Bdjdpey E S S Asfx Anteh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MiniBendCenter RAS 79.05 Täysautomaattinen taivutuskeskus pienille osille - Yleistä tietoa: Suoraan valmistajalta Valmistajan takuu Huolto sisältyy Uusin mahdollinen ohjelmistoversio - Yleiset tekniset tiedot (mm): Aihion pituus: 50–600 Aihion leveys: 40–600 Suurin levyn paksuus (400 N/mm²), riippuu työkalusta: 3,0 Yläleuan iskun pituus maks.: 500 mm Pienin laipan korkeus, ohjeellinen, riippuu työkalusta: 5 x s Suurin laipan korkeus: 127 Taivutusaseman paino: 10 tonnia Suojakuoren ja sähköjen paino: n. 2027 kg Kone-elementtien paino: n. 945 kg - Konetta koskevat tiedot: Moottorikäyttö; 400V, 50/60 Hz, 3-vaihe Valmistusvuosi: 2014 Kunto: Kunnostettu – hyvä käytetty kunto - Bdodox Hyhujpfx Antjh Koneen kokoonpano: Taivutusasema: - Automaattinen levynpaksuuden asetus - Automaattiset työkalukiinnitykset - Aihiotunnistin Päämanipulaattori: - 3 servomoottoria X, Y, Z - 1 servomoottori alemmalle pyörimisakselille + erillinen käyttö pyörimisakselille - Kaksoislevyntunnistus Työkalunvaihtaja: - 3 servomoottoria X, Y, Z - 1 pneumaattinen kääntötoiminto pyörimisakselille - Työkalutarttuja - Kaksitasoinen työkalumagasiini - Automaattinen työkalujen kiinnitys magasiinissa Suojakotelointi: - Taivutusasema edestä ja takaa Siirrettävä ohjauspaneeli: - 18" Touch & More -ohjausjärjestelmä Älykäs latausrobotti Yhdistetty kamera- ja skannerijärjestelmä Analyysiohjelmisto Siirtopöytä, imurivi (52x9 mm), imusukan rivi (7x20 mm) Lavavarikko: - Rullarata ja raskaan sarjan ketjukuljetin - 1 paikka uusille lavoille (osat prosessoitavaksi) - 1 paikka "käsittelyssä olevalle lavalle" - 2 paikkaa valmiille lavoille (tyhjä tai loput osat) Kuljetinkaari, 6 liittymäasemaa Suojakotelointi valmiille tuotteille Täysi työkalusarja RAS CAM-Office -ohjelmisto, sisältää SolidWorks-lisenssin ja kahden vuoden huoltosopimuksen - Esimerkkikuvia Esimerkkivideo pyynnöstä -

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2080092, Käytetty CNC-pysty-5-akselinen kaksoiskara-kaksoistyöpöytä -työstökeskus Valmistaja: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tyyppi: BAW06-22 Valmistusvuosi: 2011 Koneen numero: 2080092 Paino: n. 16 000 kg Tekniset tiedot: - CNC-pystytyöstökeskus - 5-akselinen malli - Kaksoiskara - Kaksoistyöpöytä - Liikeradat: - X-akseli: 600 mm - Y-akseli: 600 mm - Z-akseli: 510 mm - Pikasyöttö: jopa 45 m/min - Työkalun kiinnitys: HSK-A63 - Karan kierrosluku: jopa 17 500 kierrosta/min Varustus: Kone vakiovarusteineen. Saatavuus: Bedpfsz E Ddfox Antjdh Lyhyellä varoitusajalla saatavilla.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjouksen kohteena on käytetty G2000-mallinen sämpylöiden tuotantolinja, johon kuuluu Mini Rex Futura -jakaja-pyöristäjä, vuosimallia 2009. Bdodpfxey And Nj Antsh Linja on suunniteltu seuraavien tyyppisten sämpylöiden tuotantoon: • pyöreät, koristekuvioidut sämpylät: kaiser-, korinttilainen-, ristisämpylä • pitkänomaiset, koristekuvioimattomat sämpylät • hot dog -sämpylät Tuotteen kuvaus: • Täysin automaattinen ja kompakti sämpylöiden tuotantolinja • Perustuu Mini Rex Futura -jakaja-pyöristäjään, vuosimallia 2009, joka on pyörivä • Toimii kahdessa rivissä • Tuotteet poimitaan manuaalisesti kuljetinhihnalta • Koristeluasema, jossa helposti vaihdettavat työkalut; mukana toimitetaan koristelupäät: kaiser-, korinttilainen-, ristisämpylä • Integroitu yksikkö pitkänomaisten sämpylöiden muotoiluun ja litteäksi painamiseen • Painoalue: - koristelluille sämpylöille 25–75 gramman taikinapaino – tuotantokapasiteetti: 1 800–2 640 kappaletta tunnissa, - koristelemattomille sämpylöille 80–125 gramman taikinapaino – tuotantokapasiteetti: 1 800–3 960 kappaletta tunnissa. • Käymisaika: noin 6 minuuttia, tuotantokapasiteetilla 2 000 kappaletta tunnissa • Taikina: vehnä-, graham-, hiivataikina, munkkitaikina • Yhden henkilön käyttö Liitteenä olevat valokuvat esittävät tuotteen nykyisen, todellisen kunnon. Jos olet kiinnostunut hinnasta ja haluat lisäkuvia, ota meihin yhteyttä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Weber-kokoonpanopöytä / -työasema Vankka, teollinen kokoonpanopöytä / -työasema laadukkaalta WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH -valmistajalta. Koneen vahvuus on sen erittäin vankka mekaaninen perusrakenne, mikä tekee siitä ihanteellisen tuotantolaitoksiin, työpajoihin tai täydellisen pohjan modernisointiprojektille. Tekniset tiedot (tyyppikilven mukaan): Valmistaja: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tyyppi: Kokoonpanopöytä Koneen numero: BA 659 00 Valmistusvuosi: 08 / 2000 Sähköliitäntä: 380 V (CEE-liitin saatavilla) Pneumaattinen liitäntä: 6 bar ”Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan rahoitusratkaisun projektiisi.” Bsdpfxozni Rxo Antedh komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, S&F värähtelyseulakone | Seulakone tyyppi ASM-200 käytetty (testattu) varustettu tarkastetuilla laakereilla (laippalaakeri) ja tarkastetuilla ristikoneliitoksilla Valmistaja: S&F GmbH Tyyppi: ASM-200 Valmistusvuosi: 2017 Seulontakapasiteetti: n. 20 t/h (puupelleteillä, materiaalista riippuen) Fraktiot: 2 Seula-ala: 2,0 m² per seulasilmäkoko Bsdpjy Aa Ugsfx Antjdh Seulakannet: 1 kpl Seulan silmäkoko: - 1. seulakansi: rei’itetty levy, D = 5 mm Moottoriteho: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz P x L x K: 3 200 x 1 800 x 1 450 mm Malli: ECO Line Koneen paino: n. 1 300 kg Väri: RAL 3000 tulipunainen sisältää: Modulisilo tyyppi M-300 / 45°, käytetty P x L = 3 000 x 3 000 mm Kokonaiskorkeus: n. 4 400 mm Poistokorkeus: n. 1 750 mm Tilavuus: n. 4,06 tai 9,35 m³ maks. irtomassa: n. 900 kg/m³ Tuotenumero: 406.4345 sis. jatkojalkojen pituus 1 100 mm sis. suppilolisäosan ja liukusulun Soveltuu muun muassa seuraavien irtotavaroiden seulontaan: - Puuhake - Sahajauho ja puupöly - Biomassa - Puupelletit - Puuhiili - Kierrätyspuu - Kuori Värähtelyseula | Hakeseula | Värähtelyseulakone | Tasoseula | Värähtelyseula | Rullaseparaattori | Seulakone hakkeelle | CHP-laitoksen seulakone

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: K00629, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 2 h, teho: 3 kW (4,08 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, leikkuukorkeus (enint.): 320 mm, leikkuuleveys (maks.): 320 mm, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaispituus: 2 600 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, valaistus, Bauer GmbH:n valmistama SA 320 ZA -nauhasahausautomaatti tarjoaa tehokkaan ja täysin automatisoidun sahausratkaisun vaativiin suuriin sarjatuotantoihin. Vankka, pylväsrakenteinen malli takaa erinomaisen sahaustarkkuuden, pitkän käyttöiän ja luotettavan toiminnan – jopa useissa vuoroissa. Bjdpfszqdtyex Antjdh Olipa kyseessä teräskauppa, metallirakentaminen, koneenrakennus tai alihankintatuotanto, SA 320 ZA vakuuttaa korkealla tuottavuudellaan, helpolla käytettävyydellään ja kestävyydellään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2808, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaispituus: 3 300 mm, kokonaisleveys: 2 200 mm, syöttöpituus X-akseli: 450 mm, syöttöpituus Y-akseli: 250 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 350 mm, kokonaispaino: 7 000 kg, X-akselin liikepituus: 450 mm, Y-akselin liikepituus: 250 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, CNC-hiontakeskus ulko-, sisä- ja profiilihiontaan, jossa on kolme lineaarista akselia ja kääntyvä hiontapää. Modulaarisesti konfiguroitavissa erilaisiin hiontatehtäviin, automaattisilla pukeutumissyklillä, nykyaikaisella ohjauksella, työkalujen hallinnalla sekä vaihtoehdoilla mittausjärjestelmiin ja oheislaitteisiin kuten jäähdytysnesteen käsittelyyn ja poistojärjestelmään. Bjdpfx Anjxuichetodh

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjouksen kohteena on kompakti Mini Rex Futura sämpylöiden jakamis- ja muotoilukone, joka tarjoaa suuren suorituskyvyn sekä laajan painoalueen säilyttäen korkean taikinankäsittelyn laadun. LAITTEEN KUVAUS Mini Rex Futura sämpylöiden jakamis- ja pyöristyskone vuodelta 2011 Taikinan manuaalinen syöttö suppiloon Kaksirivinen käyttö Valmiiden tuotteiden manuaalinen keräys kuljetinhihnalta Tuottavuus: 33 jaksoa/min; 3960 kpl/h Painoalue: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Ohjauspaneeli Bdedpfx Ansy Angqotoh Sopii seuraaville taikinoille: vehnä, graham, hiiva, munkki Yhden henkilön käyttö Koneen mitat (kork x pit x lev): 1800 x 1770 x 650 mm Saatavuus: kunnostus valmis, laite heti noudettavissa. Ota yhteyttä, niin lähetämme hintatarjouksen ja lisätietoja.