Käytetty Ingenierbüro Maschinenbau Gmbh Bjm Rf-9L / H myytävänä (96 786)

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Profiilin leveys: 50 mm Työkorkeus: 950 mm Liitäntä: RS 232 Pinout Ikkunaprofiilien työstökone materiaaleille kuten muovi, alumiini ja puuikkunat syöttölinjatyöstössä. Pneumaattinen kuljetus- ja kiinnitysjärjestelmä siirtää materiaalit työpisteiden läpi. Linjasto koostuu kahdesta työasemasta (koneesta), sähkökeskuksesta, ohjauspaneelista ja kuljetusyksiköistä. Lisäksi mukana on jalusta tärinäkuljettimella, lastunkuljetusyksikkö sekä jalusta kuittitulostimella. Kuvissa näkyvät ensin laitteisto käyttökohteessa ja myöhemmin, miten se on myyntivalmiina kuljetusta varten. Työasema nro 1 (Kone 1): - Sahayksikkö sahanterällä Ø 400 x 4,5 mm Gedpfsu Ibuwsx Ahlouh - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, ylöspäin) - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (vaakasuora) - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - Kaksoisporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - 45° porausyksikkö kiristyspatruunalla (ylöspäin) Työasema nro 2 (Kone 2): - Porausyksikkö kiristyspatruunalla ruuviliitoksia varten (värinämalli) (pystysuora, ylöspäin) - Jyrsinkara vaakasuoraan, 11 kiekkojyrsimellä - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, ylöspäin) - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (vaakasuora) 2 kpl moottorikäyttöisiä kuljetusyksiköitä: -P x L x K: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Radan leveys: 1 980 mm 2 kpl moottorikäyttöisiä kuljetusyksiköitä: -P x L x K: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -Radan leveys: 2 300 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme myyntiin käytetyn Alfred Gruber GmbH -pullon täyttökoneen ARFD 6/11, jossa on huuhtelulaite ja RingBull Off -korkituslaite, valmistusvuosi 2020. Valmistaja: Alfred Gruber GmbH Tyyppi: Pullon täyttökone ARFD 6/11 Valmistusvuosi: 2020 Valmistusnumero: 2020044 Tilausnumero: 5728 Teho: 1100 pulloa/tunti Pullon tilavuus: 0,33 l Nimellisvirta: 16 A Nimellisjännite: 3×400 V/N/PE Taajuus: 50 Hz 1 kpl Täysin automaattinen pullon huuhtelulaite, integroitu laitteistoon Lineaarinen, sähkö-pneumattinen pullon huuhtelulaite, jossa 2 x 6 suutinta, soveltuu pulloille. Sopii sylinterimäisille pulloille: Korkeus: 170–300 mm Halkaisija: ø 58–90 mm 1 kpl Vedenpuhdistusjärjestelmä pullon huuhtelulaitteelle 1,0 μ ja 0,45 μ -suodattimet koteloineen. 1 kpl Automaattinen pullon täyttökone ja 5 litran tölkin täyttökone, jossa on IDM, 6-paikkainen - Täysin automaattinen täyttöprosessi - pakkauskoko enintään ø 90 mm, korkeus 320 mm - Puoliautomaattinen täyttöprosessi - pakkauskoko enintään ø 175 mm, korkeus 350 mm - Puoliautomaattinen täyttöprosessi 2,0 litran soodapulloille, joissa on kahva, ja 5,0 litran juhlatölkeille (vain joka toista asemaa voidaan käyttää). Teho: 1 100–1 200 pulloa/tunti (0,3 litran pullo) 1 000 pulloa/tunti (0,5 litran pullo) 700 pulloa/tunti (1,0 litran pullo) 1 kpl Suihkutunneli käytetään pakkausten olmajäämien poistamiseen. 1 kpl Pyörivä pöytä – syöttö Gedpfxozlymfe Ahljuh 1 kpl Täysin automaattinen Ring Pull Off -korkituslaite, integroitu laitteistoon Mahdollisuus muuttaa järjestelmä käyttämään pullonkorkkeja ø 26, sisältäen lajittelukulman, lisähinta 25 000 euroa. Korvaa Ring Bull Off -korkituslaitteen. 1 kpl Kuljetinhihnat Kokonaisvaltainen huolto ja tarkastus suoritettu, sisältäen 6 kuukauden takuun ja sähkökomponentit.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: 371, kokonaispituus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tulojännite: 400 V, teho: 10 kW (13,60 hv), tuloj频率: 50 Hz, 1 kpl Weber-merkkinen nopea leikkuukone, joka soveltuu erilaisten tuotteiden, kuten lihan, makkaroiden ja juustojen, teolliseen leikkaamiseen. Valmistaja – Weber Maschinenbau. Godpfxozvx Dko Ahljuh Malli – CCS-602. Sarjanumero – 371. Valmistuspäivä – 2003. Terä – 460 mm halkaisijaltaan oleva pyöräterä. Nopeus / tuotantomäärä – jopa 600 viipaletta minuutissa. Suurin tuotteen pituus – 1 200 mm. Tuotteen leikkauspaksuus – 0,1 mm – 50 mm (tuotteesta riippuen). Sähkövaatimukset – 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho – 10 kW. Ilmavaatimukset (pneumaattinen) – 10 bar. Kokonaismitat – 2200 mm (pituus) x 1250 mm (leveys) x 2150 mm (korkeus).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 0-240-14-3077, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 18 kW (24,47 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 52 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, leikkuukorkeus (enint.): 125 mm, leikkuuleveys (maks.): 4 300 mm, sahanterän halkaisija: 450 mm, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, sahanterän reikä: 60 mm, käyttötapa: sähköinen, pyörimisnopeus (maks.): 4 500 k/min, kiertonopeus (min.): 3 800 k/min, kokonaispituus: 10 216 mm, kokonaisleveys: 7 470 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 15 000 kg, pöydän korkeus: 1 020 mm, Varusteet: CE-merkintä, annostelija, sahanterän suojus, Myytävänä on ammattilaiskäyttöön tarkoitettu, teollinen levynjakosaha johtavalta valmistajalta HOLZMA, korkean suorituskyvyn 510-sarjasta. Laite on saksalaista valmistetta (“Made in Germany”) ja soveltuu erityisesti suurten levyvolyymien repimättömään ja mittatarkkaan katkaisuun teollisessa monivuorotyössä. HPL-mallina järjestelmässä on täysautomaattinen materiaalinsyöttö takaa raskaan nostopöydän kautta, mikä minimoi sykliajat ja maksimoi käyttömukavuuden. Tekniset tiedot (HPL 510/43/22/L/D/X): Valmistaja: HOLZMA Maschinenbau GmbH Tarkka malli: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Leikkuupituus (koodi 43): max. 4 300 mm Nostopöydän leveys (koodi 22): max. 2 200 mm Sahanterän ulostulo: 125 mm Gedpfx Aszilz Njhlouh Pääsahanterän halkaisija: max. 450 mm Työskentelykorkeus (pöydän korkeus): n. 1 020 mm (säädettävissä tasausjaloilla) Kokonaiskorkeus: n. 2 100 – 2 200 mm (riippuen ohjauspaneelista) Ohjaus & kiinnitysleukojen varustus: Ohjaus: Varustettu luotettavalla, IPC-pohjaisella HOLZMA CADmatic 4 -suorituskykyohjauksella, joka tarjoaa intuitiivisen käyttöliittymän graafisilla näytöillä, selkeät vikadiagnostiikat ja optimoidun sahausprosessin visualisoinnin. Materiaalin kiinnitysleuat: Ohjelmakeskusherätin varustettu vakiona 9 vankalla, kaksisormisella HOLZMA-leualla hellävaraiseen ja tarkkaan paketin kiinnitykseen. Sähkötekniset tiedot & energiavaatimukset: Käyttöjännite: 400 V (kolmivaihevirta) Verkkotyyppi: 3~ + N Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 52 A Tarvittava varmistus: 63 A hidas Ohjausjännite: 24 V Varusteet ja toiminnot: Automaattinen leikkuukorkeuden säätö: Sahavaunu säätää pääsahan moottorin (13,5 kW) ja esileikkauslaitteen (2,2 kW) ulostuloa mitatun pakettikorkeuden mukaan automaattisesti. Älykäs puristuspalkki (pneumaattinen): Säädettävä aukeamiskorkeus vähentää tyhjäkäyntiaikoja merkittävästi. Raskas nostopöytäsyöttö ("L"): Vankka 4-pylväinen takasyöttöjärjestelmä, suunniteltu raskaille levykuormille. Varustepaketit ("D" & "X"): Laajennetut varustelut materiaalivirran, tarkan paketin asemoinnin ja suuren suorituskyvyn sahausjaksojen optimoimiseksi. Tärkeät logistiikka- ja myyntitiedot: Kunto & pakkaus: Kone on jo ammattimaisesti purettu ja täysin lastausvalmiiksi pakattu. Kaikkien herkän akselien, lineaariohjainten ja ohjauskomponenttien kuljetussuojaus on toteutettu valmistajan ohjeiden mukaisesti. Kustannukset: Lastaus- ja kuljetuskustannukset eivät sisälly kauppahintaan, vaan ne kuuluvat ostajalle. Voimme suositella paikallisia nosto- ja kuljetusliikkeitä pyynnöstä. Autamme lastauksessa mahdollisuuksien mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 28 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2380029, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaispituus: 3 410 mm, kokonaispaino: 4 200 kg, roottorin halkaisija: 330 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, roottorin pituus: 800 mm, teho: 30 kW (40,79 hv), Toiminto: Syötettävä materiaali vedetään sisään kahden hitaasti vastakkain pyörivän akselin avulla (täysin pölyn ja melun vapaa), joihin on kiinnitetty leikkuulevyjä. Prosessia valvoo älykäs ja innovatiivinen PLC-ohjaus. Mikäli kone ylikuormittuu tai leikkausalueelle joutuu vierasesineitä, ohjaus järjestelmä kääntää akselien pyörimissuunnan. Leikkuulevyjen tarkan leikkuuraon ansiosta materiaali murskataan energiatehokkaasti. Kiinnitetty vastateräkampa estää materiaalin kiertymisen ja ylös vetämisen. Leikkuulevyjen leveys ja leikkuureunojen määrä määrittelevät ulostulevan materiaalin palakoon. Käyttökohteet: Gsdpfxoyw N Acs Ahlouh Tämä vankka ja erityisesti pitkää käyttöikää varten suunniteltu kone soveltuu muun muassa ongelmajätteen, metallilastujen, sähköromun, tynnyrien ja monien muiden nestettä sisältävienkin astioiden taloudelliseen murskaamiseen. Kaikki teollisuusjätteet, metalli- ja muovipakkaukset Tuotantojätteet, kansiot, paperi, pahvi Sähkö- ja elektroniikkaromu, sähkökaapelit, metallilastut Elintarvikkeet, ruoan tähteet, biojäte, puu Lasi, muovit, erilaiset nesteitä sisältävät astiat jne.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 800 kg, - Kiinteä saksinostopöytä yksittäissaksella - Teräsreikälevy järjestelmä 16 - Alustan koko: 2000x1000x100 mm - Reikävälit: 50 mm - Reikähalkaisija: 16 mm Gsdpfsxazzyex Ahlouh - 360 asteen pyöritysalusta reikälevyn alla - Rastersysteemi 4 pysäytyksellä 90 asteen välein - Nostoa ylös/alas ohjataan käsiohjaimella, 3 m kaapeli - Akkuhydraulinen käyttö - Kantavuus: 700 kg - Rakennuskorkeus: 670 +/- 60 mm - Hyötynosto: 700 mm - Maksimikorkeus: 1370 +/- 60 mm - Oma paino: n. 810 kg - Kiinteä malli 4 jalkalevyllä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 11H82290, Harjoituskirjojen valmistuskone E.C.H. WILL GmbH / Malli Alpha RF (valmistettu vuonna 2012) Valmiiden harjoituskirjojen tuotantoon, joissa on valmiiksi painetut kannet Tekniset tiedot Mekaanisen paperirullan nopeus (m/min): enintään 300 m Työskentelysyklit/min – viimeistelyosasto: enintään 60 Neljän kirjan tuotannossa – kirjaa/tunti: enintään 14 400 Rullan leveys: enintään 960 mm / vähintään 580 mm Rullan halkaisija: enintään 1 200 mm Painopituus (sylinterin ympärysmitta): enintään 670 mm / vähintään 300 mm Leikkauspituus – poikittaisleikkuri: vähintään 300 mm Harjoituskirjojen tuotantoon: enintään 500 mm Pakkausarkkien tuotantoon: enintään 670 mm Säätöaskel: 5 mm Leikkausten määrä/min – poikittaisleikkuri: enintään 1 000 Valmiin tuotteen kokovalikoima (ei-sidottu puoli x sidottu puoli): enintään 245 x 480 mm vähintään 145 x 145 mm Arkkien määrä: vähintään 5 / enintään 50 Tuotteen paksuus (avattuna): enintään 5 mm Päävarusteet Rullausyksiköt • 2 x akselilla varustettua rullausyksikköä Viivaimetorni • 1 x viivaimetorni, enintään 4 viivainmustekannelle Huomautus: Gusdjzq Av Topfx Ahleh Viivaimetorni on varustettu joko: • 2-väriselle viivaimella painamiselle yhdellä rullalla, tai • 1-väriselle viivaimella painamiselle kahdella rullalla Pitkittäinen perforointiyksikkö (yhdelle rullalle) • 1 x pitkittäinen perforointiyksikkö Poikittaisleikkausyksikkö • 1 x 1-teräinen poikittaisleikkausjärjestelmä mahdollistaa nopean ja helpon terän vaihdon ja säädön Antistaattinen järjestelmä • Antistaattinen laite paperin käsittelyyn Arkkien päällekkäisyyslaite • 1 x arkkien päällekkäisyyslaite Arkkien laskenta- ja lajitteluyksikkö • Arkkien laskenta- ja lajittelujärjestelmä Kannen syöttimet (1. / 2. / 3. / 4. kannen syötin) • Willin automaattinen syötin valmiiksi painetuille kansille Suuren arkkipinojen uloslastaus • Suuren arkkipinojen uloslastausyksikkö, suoraviivainen järjestelmä suurten arkkiosioiden keräämistä varten Niittausyksikkö • Langan koko: No. 24–26 • 9 x niittauspäätä Osioiden taittoyksikkö • 1 x osioiden taittoyksikkö Suorakulmaisen selän painoyksikkö • 1 x suorakulmaisen selän painoyksikkö Leikkuukone • 1 x reunaleikkuuteri • 3 x erotusterää • 2 x sivuleikkuuterää Kulmien pyöristyslaite • Kulmien pyöristysyksikkö valmiille harjoituskirjoille Kirjojen kääntöyksikkö • Kirjojen kääntöasema tasaiseen pinoamiseen Kirjapinojen uloslastaus • Kirjapinojen uloslastaus • Kirjojen kääntö- ja kansikuvan sekoitustaso (jälkiasennus) Sähkölaitteet • Laite, joka ylläpitää sopivaa lämpötilaa elektronisille komponenteille ohjauskaapeissa Pneumaattiset laitteet • Pneumaattinen järjestelmä koneen toimintaa varten

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Weber-kokoonpanopöytä / liitosasema Vankka, teollinen kokoonpanopöytä / liitosasema laadukkaalta WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH -valmistajalta. Koneen vahvuus on sen erittäin tukeva mekaaninen perusrakenne, ja se soveltuu ihanteellisesti tuotantolaitoksiin, työpajoihin tai täydelliseksi pohjaksi modernisointiprojektille. Tekniset tiedot (tyyppikilven mukaan): Valmistaja: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tyyppi: Kokoonpanopöytä Koneen numero: BA 659 00 Valmistusvuosi: Sähköliitännän teho: 380 V (CEE-liitin on olemassa) Pneumaattisen liitännän paine: 6 bar ”Kaikki samasta paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan rahoitusratkaisun projektiisi.” Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä! Gusdpfx Ahszni Rxjleh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Paperinippunostin MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Laite on erinomaisessa kunnossa. Hydraulikäyttö, uusin hydrauliyksikkö. Gjdpfxsz N Scfo Ahlsuh Syöttöjännite 400V. Ohjauspaneelista käytettävä nostosykliohjaus, nopeat työsyklit. Kantavuus 1500 kg. Lavan / arkin koko 1750 × 1300 mm.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, käytetty Giebel-pakkauskone maidon pakkaamiseen Gujdpfx Aehx D E Dohlsh 1000 pakkausta/h 0,25 l / 0,5 l / 1,0 l pakkauksille ilman kierrekorkkia

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Liima-annostelukone, HH Maschinenbau Gusdez I Rcgjpfx Ahleh Malli TH 300 Valmistusvuosi 2015

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, hyvässä kunnossa. Kapasiteetti: Jopa 3 000 tuotetta/tunti Guedoylurkopfx Ahleh Tuotteen mitat: Pituus: 160 - 400 mm, Korkeus: 50 - 150 mm Tehontarve: 5 kW Ilma: 6,0 bar Valmis toimitukseen

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos Guodjz Agw Ejpfx Ahleh - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Godpfoz Ag Rrex Ahleuh - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pituusleikkuuyksikkö Guedpfx Aozxzdfohlsh Koneessa on 15 kW:n sähköliitäntä, ja se pystyy sahaamaan jopa 85 cm:n paksuisia runkoja. Sahausmoottorin teho on 11 kW. Mitat: Kokonaispituus: 6,5 m Leveys: 2 m Korkeus: 3,4 m

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm Gedpfx Aez Agv Ujhlsuh - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 11710519, karaporan karapora: 1 250 mm, karamoottorin teho: 56 000 W, kara-akselin liikepituus: 1 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 600 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Koneen perustiedot Konetyyppi: Pystysuuntainen CNC-sorvi Valmistaja ja malli: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tyyppi 12DS100 Schiess Valmistusvuosi: 1985 Sarjanumero: 11710519 Tekninen kunto: Kone on toimintakunnossa; käytetty, vaatii huoltoa Tekniset tiedot Työalue: Työpöydän mitat – Paletti, halkaisija D=1000 [mm], suurin sorvauskorkeus H=800 [mm], suurin sorvaushalkaisija D=1250 [mm] Karaliikkeen pituus S=1000 [mm]; säädettävä poikittaistuki – paikannus välein P=500 [mm] Työpöydän kantavuus: 1600 kg Ohjausjärjestelmä: Siemens - Sinumerik 840 D Päätyöpöydän moottorin teho: 56 kW; suurin pyörimisnopeus: 500 rpm Akselin paikannustarkkuus: 0,02 [mm] – akselin mittausjärjestelmä: optiset mittatikut Akselin syöttönopeus – "nopea": 6000 mm/min Akselin syöttönopeus – "työnopeus": 0,1 - 2000 mm/min Guedpfezvnbxsx Ahlsh Jäähdytysneste – kyllä – työkalun kautta Akselien lukumäärä: 2-akselinen sorvi Moottorityyppi: servomoottorit Lisävarusteet Työkalumakasiini: 12 paikkaa Materiaalin syöttöjärjestelmä: kuormausasema palettimakasiinin yhteydessä Paletointijärjestelmä – 2 paletin makasiini; palettien kuormausasema; työpöytä – yhteensä 2 palettia Lastujen kuljetusjärjestelmä – kyllä Jäähdytysjärjestelmä – ohjauskaapin ilmastointi – kyllä Käyttöohje – paperiversio puolaksi ja saksaksi, digitaalinen versio saksaksi

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa Guedpfszz Rpcex Ahlsh - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SN210551, kokonaispaino: 14 000 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, teho: 400 kW (543,85 hv), Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, MIXACO-lämmitys-/jäähdytyssekoitin on yhdistetty järjestelmä, joka koostuu lämmityssekoittimesta ja sen jälkeen kytketystä jäähdytyssekoittimesta. Se on suunniteltu erityisesti jauheiden, rakeiden ja yhdisteiden (esim. PVC-kuiva-seokset, WPC tai väriainetiivisteet) käsittelyyn. Tekniset tiedot – lyhyt versio (yksityiskohtaiset tiedot löytyvät dokumenteista): Lämmityssekoitin: • Tilavuus 3500 litraa – käyttökelpoinen tilavuus 2500 litraa • Reunanopeus 5–50 m/s • Valmistettu duplex-teräksestä – 1.4462 ruostumaton teräs • Teho-ohjattu moottori, teho 400 kW, FC-ohjaus • Alipaine jopa 150 mbar (abs.). Jäähdytyssekoitin: • Tilavuus 9000 litraa – käyttökelpoinen tilavuus 7650 litraa • Reunanopeus 3,5–7 m/s • Valmistettu 1.4541 ruostumattomasta teräksestä • Teho-ohjattu moottori, teho 90 kW, FC-ohjaus Toimintaperiaate jakautuu kahteen fyysisesti ja laitteistollisesti erilliseen prosessivaiheeseen: 1. Lämmityssekoitinvaihe (lämmitys ja homogenisointi) • Mekaaninen kitka: Lämmityssekoittimessa pyörii modulaarinen sekoitin, jonka reunanopeus on suuri (noin 10–40 m/s). Äärimmäisen virtauksen ja pyörteen muodostuksen (sekoituspyörre) ansiosta sekoitettavan aineksen hiukkaset hankautuvat voimakkaasti toisiinsa. • Lämmitys: Tämä mekaaninen kitkateho tuottaa tarvittavan lämmön suoraan tuotteeseen, jolloin materiaali lämpenee nopeasti ja tasaisesti haluttuun lämpötilaan (osittain yli 100 °C). • Raaka-aineiden lisäys: Samanaikaisesti kaikki raaka-aineet, kuten lisäaineet, väriaineet tai nesteet, jakautuvat täydellisesti ja tasaisesti. Integroitu imujärjestelmä huolehtii myös sekoitettavan aineksen kuivattamisesta. 2. Siirto • Kun prosessiohjelmassa määritetty tavoitelämpötila on saavutettu, lämmityssekoittimessa avautuu muotoiltu, kuolleita tiloja vailla oleva poistoaukko. • Kuuma, homogeeninen seos siirretään pienellä jäännösmäärällä ja nopeasti suoraan sen alle tai viereen sijoitettuun jäähdytyssekoittimeen. Näin ollen lämmityssekoitin on välittömästi valmis seuraavaan erään. 3. Jäähdytyssekoitinvaihe (hellävarainen jäähdytys) • Lämmönvaihto: Jäähdytyssekoittimessa (valittavissa pysty- tai vaakasuorana mallina) kuuma materiaali johdetaan jäähdytettyjen pintojen ohi. • Vesijäähdytys: Kohdennettu jäähdytysvesikierto kaksoisvaippaan (pohja ja sivuseinät) poistaa tehokkaasti lämpöenergiaa kuiva-seoksesta. • Agglomeraation esto: Hidas, materiaalia säästävä sekoitusmekanismi pitää seoksen liikkeessä, kunnes lopullinen varastointilämpötila on saavutettu. Tämä estää paakkuuntumisen (tiivistymisen) lämmön vaikutuksesta, ennen kuin materiaali johdetaan siiloihin tai jatkokäsittelyyn. Yhteenveto on luotu tekoälyn avulla. Laitteet voidaan tarkastaa toimivina Alankomaissa. Myytävää järjestelmää käytettiin UBQ:n tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Tästä johtuen sen kunto on erinomainen suhteessa vähäiseen tuotettujen erien määrään. Meillä on myös saatavilla teräsrakenne asennusta varten. Tämä ei sisälly hintaan. Jos olette kiinnostuneita siitä, voimme neuvotella siitä erikseen. Gsdpfxjz Iww Rj Ahlsuh Tällä hetkellä laitos sijaitsee Euroopan ulkopuolella – meidän on selvitettävä, onko suora kuljetus järkevää vai pitäisikö tuonti Eurooppaan hoitaa UBQ:n kautta (jolloin myynti Euroopassa olisi mahdollista käänteisellä ALV-velvollisuudella).

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: F50, Myyntiin on tarjolla DIL Engineering GmbH:n FiberFlow F50 -jäähdytyssuutin (valmistusvuosi 2024), joka on erityisesti suunniteltu ratkaisu vaihtoehtoisten proteiinien rakenteen muokkaamiseen korkean kosteuspitoisuuden ekstruusiossa (HME). FiberFlow F50 on suunniteltu erityisesti tutkimus- ja kehitystarkoituksiin (T&K), tuotekehitykseen sekä pilottikokeisiin. Sen läpivirtaus on jopa 50 kg/h, joten se soveltuu erinomaisesti vaihtoehtoisten proteiinien reseptien ja prosessien kehittämiseen ja optimointiin, esimerkiksi kasvipohjaisten tai hybridiliha- ja kalavaihtoehtojen valmistukseen. Kohdennetun ekstruaatin jäähdytyksen avulla voidaan tuottaa kuitumaisia ja lihamaisia tuoterakenteita. Järjestelmä on modulaarinen, ja se voidaan konfiguroida yhden tai kahden segmentin mukaan tarpeen mukaan. Lisäksi käytettävissä on yksi tai kaksi erillistä jäähdytyskiertoa, mikä mahdollistaa tarkan lämpötilan hallinnan ja siten tasaisen korkean tuotteen laadun. Linjamittaustekniikan integrointi on mahdollista, mikä mahdollistaa jatkuvan prosessin seurannan ja optimoinnin. Erityistä huomiota on kiinnitetty hygieeniseen suunnitteluun, minkä ansiosta laite täyttää elintarviketeollisuuden korkeat vaatimukset. Huolellisen rakenteen ansiosta puhdistus on helppoa ja nopeaa, mikä on erityisen hyödyllistä kehitystyössä. Gsdpfxozr Hq Rs Ahleuh FiberFlow F50 voidaan yhdistää moniin erilaisiin ekstruderityyppeihin ja -valmistajiin. Tarvittaessa voidaan valmistaa asiakaskohtainen adapteri mekaanista liitäntää varten kuhunkin ekstruuderiin (tarjotaan yksilöllisesti olemassa olevan ekstruuderin mukaan). Tarkistamme mielellämme etukäteen teknisen yhteensopivuuden olemassa olevan ekstruusiolaitteistosi kanssa.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau -yhtiön kehittämä kannettava suutinpakkausasennuslaite on suunniteltu suutinpakkojen nostamiseen ja sijoittamiseen kokoonpanotöiden aikana. Hitsattu runkorakenne on asennettu neljän kääntyvän pyörän päälle, ja siinä on sivukahvat, joiden avulla laitetta voidaan liikuttaa manuaalisesti. Yläosaa nostetaan keskeisesti sijoitetulla hydraulisella nostolaitteella, ja sen liikettä ohjaavat kaksi pystysuoraa ohjainelementtiä. Palkkiin on asennettu säädettävät tuet ja kiinnitystapit. Suurin kuormituskapasiteetti on 200 kg. Laite on valmistettu vuonna 2020 ja siinä on CE-merkintä. Turvasymbolit osoittavat kuuman pinnan, ylhäältä tulevan vaaran sekä tarpeen käyttää pää-, käsi- ja silmäsuojaimia. Valmistaja: Theilen Maschinenbau GmbH Tyyppi: Suutinpakkausasennuslaite Numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Gusdozw T Duspfx Ahlsh Valmistusvuosi: 2020 Suurin kuormituskapasiteetti: 200 kg Nostomekanismi: Hydraulinen nostolaite Rakenne: Hitsattu runkorakenne Alusta: 4 kääntyvää pyörää Palkin ohjaus: 2 pystysuoraa ohjainelementtiä Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PA12704, 110610702, PA12707, liikkuvuus: mobiili, Badeer-kalalajittelukone – täydellinen dokumentaatio saatavilla suomeksi ja englanniksi. Koneessa on MES-järjestelmällä toimiva ajotietokone – B'Logic. Mukana on kaksi moduulia: B'Logic Grading sekä etikettien suunnitteluohjelma B'Logic. Paketin sisältö: - CAB-tarratulostin, - Syöttösäiliö, - Kiihdytin kuljetin, - Vaaka, - Lajittelukuljetin, - PC-tietokone. Koneen vieressä, etikettitulostimen kanssa oleva tietokone on kosketusnäytöllinen. Tuote-erittelyjen asettamiseen tarkoitettu pääkäyttötietokone ei tarvitse sijaita koneen vieressä. Guedpfx Ahey Hiyajloh Tekniset tiedot: - 100–120 kalaa minuutissa - Kalojen maksimikoko: Pituus – 350 mm, leveys – 220 mm - Käyttäjän asetettava toimintanopeus (kuten videolla näytetään) - Melutaso: < 70 dB Koneen mitat: Lajitteluosa: Korkeus: 1,3 m, pituus: 4,417 m, leveys: 1,050 m Hihnan leveys: 60,8 cm (S 800 saumaton) Sähköteho: 0,37 kW Teräksen laatu: AISI 304 Moottori: kierukkavaihde Syöttösäiliö: Korkeus: 1,87 m, pituus: 3,66 m, leveys: 1,5 m Hihnan leveys: 45,6 cm Moottori: rumpumoottori Sähköteho: 0,37 kW Dynaaminen vaaka: Hihnan leveys: 250/350 mm Tuotteen massa: enintään 1 kg (kalibroitavissa) Moottorin teho: 0,18 kW Nopeus: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekninen kuvaus seuraavilla pääominaisuuksilla: Kantavuus: 1000 kg staattinen pistekuormitus Käyttönostokorkeus: 810 mm Rakennekorkeus: 200 mm Kokonaiskorkeus: 1010 mm Alustan pituus: 1300 mm Alustan leveys: 800 mm Materiaali: Sileä pelti Nostoaika: noin 16 sekuntia koko nostokorkeudelle Laskuaika: riippuu kuormasta Sähköliitäntä: 3 x 400 V/50 Hz + suojamaadoitus, varustettu 16 A CEE-pistokkeella ja 4 m kaapelilla Moottori: 0,75 kW Maalaus: Sinisenharmaa RAL 7031 Hydrauliikkayksikön sijoitus: integroitu nostopöytään Gujdpfx Aegqu A Tshloh Ohjausyksikkö: Kuollut miehen -ohjaus, sisältää 2 m kaapelin Kokonaispaino: noin 160 kg Vakiomalli: Nostopöydät vastaavat EN 1570 E -standardia ja niissä on CE-merkintä. Teräsosat on puhdistettu, pohjustettu ruosteenestomaalilla ja maalattu kaksikomponenttisella polyuretaanimaalilla. Vakiovarusteena nostopöydissä on kaikilla sivuilla alumiiniset turvalisterit sekä huollon ja korjauksen mahdollistavat tukit. Nostopöydät on mitoitettu n. 5 nostolle/tunti täydellä kuormalla 8 tuntia/päivä. Tehostettuun käyttöön tarjoamme erikoisnostopöytiä. Takuu: 1 vuosi varaosille normaalissa yksivuorotyössä, ei sisällä työ- ja matkakuluja.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-kaiverruskone – noin 500 käyttötuntia Myynnissä erinomaisessa kunnossa oleva Gravograph IS 6000 IQ -kaiverruskone, jolla on vain noin 500 käyttötuntia. Kone soveltuu kaiverrus- ja jyrsintätöihin, esimerkiksi kylttien, merkintöjen ja yksilöllisten kaiverrusten valmistukseen. Koneen tiedot: Valmistaja: Gravograph / Gravotech Malli: IS 6000 IQ Valmistusvuosi: 05/2016 Käyttötunnit: noin 500 Kunto: käytetty, erinomaisessa kunnossa Guedpfx Ahoz D Htgsloh Varusteet: GS8-GRAPHIC-kaiverrusohjelmisto, sisältää donglen Vakaa konepöytä, jossa on T-urat työkappaleiden kiinnitystä varten Sopiva alusta Johdollinen käsikäyttölaite Pölynimulaite työstöpäässä Suihkulaite 750 W:n HF-karan sarja IQ-sarjaan, tilausvahvistuksen mukaan marraskuulta 2017 Kone on hankittu joulukuussa 2016. Erityisesti kannattaa huomata sen erinomainen kunto ja vähäinen käyttö, vain noin 500 käyttötuntia. Hinta: netto 12 500 EUR Sijainti: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Saatavuus: heti Olemme valmiita vastaamaan kysymyksiinne, jos olette kiinnostuneita.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: tarkastamaton (käytetty), Kokonainen kaasun käsittely- ja katalyyttinen hapetuslaitos lämmön talteenotolla – valmistusvuosi 2011 Asiakkaan toimeksiannosta tarjoamme korkealaatuisen teollisen kaasun käsittely- ja katalyyttisen hapetuslaitoksen myyntiin. Laitos suunniteltiin ja rakennettiin alun perin käsittelemään metaani-, rikkivety- ja hiilivetypitoisia kaasuvirtoja geotermisestä sovelluksesta. Se on edelleen täysin koottu ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Laitos poistettiin käytöstä toimintakuntoisena vuonna 2015, minkä jälkeen se huollettiin asianmukaisesti. Kaikki nesteitä sisältävät komponentit tyhjennettiin ja puhdistettiin. Poistamisen jälkeen laitosta ei ole käytetty eikä sitä ole huollettu säännöllisesti. Uutta toimintatarkastusta ei ole suoritettu. Ennen uudelleenkäyttöönottoa on suoritettava tekninen tarkastus sekä mahdollisesti yksittäisten komponenttien – erityisesti ohjaus- ja automaatiotekniikan – modernisointi. Tekniset tiedot Valmistaja: KOPF Holding GmbH (kokonaislaitos) Malli: Asiakkaan tarpeiden mukainen erikoislaitos Valmistusvuosi: 2011 Prosessin ilma-/poistoilman virtaus: enintään 6 000 Nm³/h Metaanin hyötysuhde alkuperäisen suunnittelun mukaan: 90 % Polttoteho: 250 kW Hukanlämmön hyödyntäminen: enintään noin 370 kW lämpötehoa Laitteen laajuus Tyhjiökaasunpoistolaitos Rikkivetyabsorbaattori Tyhjiökompressorilaitos Vedenkäsittely Katalyyttinen hapetuslaitos Godpszr T Dkefx Ahleuh Katalyyttinen reaktori jopa 750 °C:seen Kaksivaiheinen esisuodatus Ruostumattomasta teräksestä valmistettu päävaihdin Hukanlämmön hyödyntämiseen tarkoitettu lämmönvaihdin Kaasupoltin Taajuusohjattu pääpuhallin Dräger-kaasuanalytiikka Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessin visualisoinnilla Laaja mittaus-, säätö- ja turvatekniikka Dokumentaatio Laitteesta on saatavilla laaja valikoima alkuperäisiä dokumentteja, mukaan lukien: Prosessikuvaus Asennuspiirustukset Putkisto- ja instrumentointikaavio (P&ID) Isometriset piirustukset Tarjous- ja projektidokumentaatio Ex-sertifikaattien ja paineastioiden dokumenttien täydellisyys tarkistetaan parhaillaan. Kunto Laitos on täysin koottu Poistettu käytöstä toimintakuntoisena vuonna 2015 Nesteitä sisältävät komponentit tyhjennetty ja puhdistettu Ei ole käytetty poistamisen jälkeen Myydään nykyisessä kunnossa Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan Laitos soveltuu erityisesti kaasun käsittelyyn, metaanin hapettamiseen, haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) / poistoilman puhdistamiseen sekä biokaasu-, kaatopaikkakaasu- tai vastaaviin teollisiin prosesseihin. Myynti tapahtuu asiakkaan toimeksiannosta. Tekniset tiedot on annettu saatavilla olevien alkuperäisten asiakirjojen perusteella parhaan tiedon mukaan. Uutta toimintatarkastusta ei ole suoritettu. Virheet, muutokset ja väliaikainen myynti ovat mahdollisia.