Käytetty Jauhatuslaitos myytävänä (6)

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Soveltuu kalkinoidun koksiin jauhamiseen, syöttömateriaalin halkaisija: 0-20 mm, syöttömateriaalin kosteus: alle 0,1 %, mittaus: NEA Malvern -analyysi, sisältää heilurimyllyn, automatisoidun täytön, BigBag-purkuaseman, pölysuodattimen, putkiketjukuljettimen, liitoskappaleen, metallierottimen, siilon, kaksisuuntaisen jakajan, annostuslukon, sähkökeskukset, teräsalustan, dokumentaation sekä muita elementtejä. Laitos on vielä alkuperäispakkauksessa ja ollut varastoituna kahden vuoden ajan. Ksdpfxsnxk Ixj Ak Hjlr

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HIOMOLAITOS, kapasiteetti 1 t/h, varustettu rullapuristimella, seulonta kolmeen raekokoon nutaatioseulan ja vaakaseulojen avulla. Syöte: raekoko < 10 mm (marmori, graniitti ja kvartsihiekka), syöttö big-bageistä mukana tulevaan syöttösiiloon. Tuote: 3 raekokoa (0-50, 50-100 ja 100-300 mikronia). 70 % 100-300 mikronia, 15 % 50-100 mikronia ja 15 % 0-50 mikronia. Varastointi kuljetusjärjestelmällä siirrettäväksi siiloihin (siilot eivät sisälly toimitukseen). Kedpfx Aox Agxvek Hslr

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HIOMOLAITOS, kapasiteetti 8 t/h, rullapuristin, kalteva seulastot, 2 kpl ilmajakoerottimia. Syöte: Syöttöraekoko. Kljdpfox Agx Aex Ak Hor

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Klinkkerin jauhatusmylly on erikoislaite, jota käytetään kovien, nodulaaristen klinkkerin raaka-aineiden jauhamiseen hienoksi jauheeksi, eli sementiksi. Suurin osa sementistä jauhetaan tällä hetkellä kuulamyllyissä sekä myös pystyrullamyllyissä, jotka ovat tehokkaampia kuin kuulamyllyt. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot klinkkerin jauhatusmyllyistä: 1. Raaka-aineet: - Pääasiallinen raaka-aine sementin valmistuksessa on klinkkeri, joka saadaan sintraamalla kalkkikiveä ja savea. Jauhatuksen aikana voidaan lisätä myös muita aineita, kuten kipsiä, lentotuhkaa tai masuunikuonaa, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. 2. Jauhatusprosessi: - Klinkkeri ja muut lisäaineet jauhetaan hienoksi jauhatusmyllyssä sementin valmistamiseksi. Jauhatusprosessi on ratkaiseva vaihe sementintuotannossa, ja sillä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun. 3. Myllytyypit: - Kuulamyllyt: Perinteisiä kuulamyllyjä käytetään yleisesti klinkkerin jauhamiseen. Ne toimivat pyörittämällä sylinteriä, jossa on teräksisiä jauhatuspalloja; pallot putoavat takaisin sylinteriin ja murskaavat raaka-aineen. - Pystyrullamyllyt (VRM): VRM-tekniikka on kasvattanut suosiotaan klinkkerin jauhatusratkaisuissa. Näissä myllyissä on pyörivä pöytä ja rullat, jotka murskaavat ja jauhavat klinkkerin tarjoten paremman energiatehokkuuden ja pienemmän tilantarpeen kuin kuulamyllyt. Kljdpsq Nfbhjfx Ak Hor 4. Kipsilisäys: - Jauhatuksen aikana lisätään usein kipsiä sementin sitoutumisajan säätämiseksi. Kipsi estää klinkkerin äkillisen sitoutumisen ja mahdollistaa helposti työstettävän ja pumpattavan sementtilaastin muodostumisen. 5. Laadunvalvonta: - Laadunvarmistustoimenpiteisiin kuuluu mm. sementin hienouden, kemiallisen koostumuksen ja muiden ominaisuuksien seuranta jauhatusprosessin aikana, jotta lopputuote täyttää vaaditut standardit. 6. Klinkkerin jäähdytys: - Ennen jauhatusta klinkkeri tuotetaan polttamalla raaka-aineita kiilassa. Klinkkeri jäähdytetään ennen jauhatusmyllyyn siirtoa, jotta estetään liiallinen lämpökuormitus jauhatuksen aikana. 7. Pölynpoisto ja ympäristönäkökohdat: - Pölynpoistojärjestelmät ja ilmanpuhdistuslaitteet otetaan usein käyttöön hallitsemaan ja keräämään jauhatusprosessissa syntyvää pölyä, mikä parantaa ympäristöturvallisuutta. 8. Pakkaus ja varastointi: - Jauhatuksen jälkeen sementti varastoidaan yleensä siiloihin ennen kuin se pakataan säkkeihin tai toimitetaan irtotavarana rakennustyömaille tai myyntiin. Klinkkerin jauhatusmyllyillä on keskeinen rooli sementin tuotantoprosessissa, ja teknologian kehittyessä jauhatusratkaisut parantavat jatkuvasti tehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä. Tekniset tiedot: Meillä on erilaisia vaihtoehtoja eri tarpeisiin. Ota yhteyttä tiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly 🏗️ Esittely: Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly Rakennus- ja materiaalinkäsittelyalalla oikean partikkeliko’on saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää. Esittelemme sementtimyllyn ja ultra-hienojauhatusmyllyn – kaksi keskeistä konetta, jotka takaavat ylivertaisen jauhatussuorituskyvyn sementintuotannossa ja ultrahienojen materiaalien valmistuksessa. Tutustutaan niiden ominaisuuksiin ja käyttökohteisiin! 💼 🔥 Mikä on sementtimylly? Sementtimylly on olennainen laite sementin valmistuksessa. Se jauhaa klinkkerin, kipsin ja muut lisäaineet hienoksi sementtijauheeksi. Kone varmistaa optimaalisen partikkelikoon korkealaatuisen sementin tuotantoon, mikä on välttämätöntä kestävien rakenteiden rakentamisessa. 🚀 🔧 Mikä on ultra-hienojauhatusmylly? Ultra-hienojauhatusmylly on suunniteltu tuottamaan erittäin hienoja jauheita erilaisista raaka-aineista, kuten mineraaleista, kemikaaleista ja teollisuusjätteistä. Se toimii erittäin energiatehokkaasti ja mahdollistaa ultrahienojen materiaalien tuotannon esimerkiksi pinnoitteisiin, muoveihin ja keramiikkaan. 🌟 💼 Tärkeimmät edut sementtimyllyn & ultra-hienojauhatusmyllyn käytössä 1. Korkea tehokkuus: Molemmat laitteet on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, nopeaan käsittelyyn ja energian säästämiseen. 🌿💡 2. Erinomainen jauhatuslaatu: Saavuta tasalaatuinen, korkealaatuinen lopputulos tarkalla partikkelikoon hallinnalla. 🏭 3. Monipuolisuus: Soveltuvat laajalle materiaalivalikoimalle, mikä tekee niistä oleellisia monissa teollisissa sovelluksissa. 🌳 4. Kestävyys ja luotettavuus: Valmistettu kestävistä materiaaleista, mikä takaa pitkäikäisen käytön vaativissa teollisuusympäristöissä. 💪 📈 Sovellukset teollisuudessa Sementtimyllyn käyttökohteet: 1. Sementin valmistus: Keskeinen korkealaatuisen sementin tuotantoon rakennushankkeisiin. 2. Infrarakentaminen: Käytetään betonin valmistukseen teille, silloille ja rakennuksille. Ultra-hienojauhatusmyllyn käyttökohteet: 1. Mineraalien käsittely: Ultra-hienojen jauheiden tuotanto kehittyneisiin materiaaliratkaisuihin. 2. Kemianteollisuus: Hienokemikaalien valmistus erilaisiin teollisuusprosesseihin. 3. Ympäristösovellukset: Teollisuusjätteen jauhaminen kierrätykseen ja uusiokäyttöön. ♻️ 🌟 Yhteenveto Klsdpfxsq Nyyds Ak Hjr Olitpa sitten rakennus-, materiaalinkäsittely- tai kehittyneen valmistuksen alalla, sementtimylly ja ultra-hienojauhatusmylly ovat korvaamattomia työkaluja. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja ylivoimaisen suorituskykynsä ansiosta ne ovat arvokas lisä mihin tahansa tuotantolinjaan. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää näistä innovatiivisista koneista – ja miten ne voivat viedä yrityksesi uudelle tasolle! 📞

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20025431, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, nimellisteho: 30 kW (40,79 hv), kokonaiskorkeus: 4 500 mm, REKORD B-SSt-ex Jauhatuslaitos – Räjähdyssuojattu, ATEX-paineenpoistoventtiilillä -Soveltuu: Sokerille ja korvikkeille (esim. maltitoli), Suolalle, Natriumglutamaatille, Mallastelle, Kaakaolle, Maitojauheelle -Asennettavaksi ja käytettäväksi ATEX-pölyalueella 22 -Kokonaan AISI 316L -ruostumatonta terästä VAATIMUSTENMUKAISUUS -EU:n konedirektiivi 2006/42/EY -EU:n ATEX-direktiivi 2014/34/EU -EU:n elintarvikekontaktidirektiivi EGV 1935/2004 Jauhettava materiaali: -Tuote: Sokeri ja korvikkeet (kuten maltitoli), Suola, Natriumglutamaatti, Mallas, Kaakao, Maitojauhe -Syöttökoko: ≤ 1,5 mm -Lopullinen raekoko: 95 % ≤ 20–30 µm, säädettävissä kierrosnopeudella ja syöttömäärällä -Läpimenoteho: 300–500 kg/h riippuen hienoudesta PIIKKIMYLLY -Koko: 315 mm -Kotelo: Rakenne paineiskunkestävä, kääntyvä ovi turvalukituksella -Jauhatuselimet: Piikkiroottori ja -staattori -Nopeus: 12.000 min⁻¹ / 200 m/s -Käyttömoottori: max. 22,5 kW; IE3 -Laakerit: Raskaskäyttöiset, automaattivoitelu -Tiiviste: Labyrinttitiiviste liinakaasulla SYÖTTÖSÄILIÖ TURVASEULALLA JA ATEX-PYÖRÖLUKOLLA -Tilavuus: 100 l -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu seula (3,15 × 0,8 mm) poistaa paakut ja epäpuhtaudet -Säädettävä syöttönopeus, tehtaalla säädetty tavoiteläpimenoon -Paineilmakäyttöinen liukuportti nopeaan purkuun -Liekinkestävä pyörölukko, ATEX-hyväksytty -Magneettierotin venttiilin alla -Paineilmakuljetus jauhatusmylllylle SEKOITTAVA VARASTOSIILO SUODATTIMELLA -Vapaa putoava purku myllyltä 200 l ATEX-puskuriin (tilavuus 70–100 kg) -Varustettu sekoittimella ja pinnanvalvonnalla (automaattinen pysäytys täyttörajan saavuttaessa) -Paineiskunkestävä, varustettu palamattomalla paineenpoistoventtiilillä -Pussisuodatin paine-eron valvonnalla Kedpfx Asxql Swjk Holr -Paineilmajärjestelmä (säiliöt, putket, venttiilit) mukana -Imupuhallin jatkuvaan ilmankuljetukseen ja tuotevirtaukseen; puhdistettu ilma johdetaan ulos PURKUJÄRJESTELMÄ -Ruuvikuljetin taajuusohjatulla käyttömoottorilla -Liekinkestävä ATEX-pyörölukko -Ulosotto säkitykseen (max 55 kg) tai kärrytäyttöön APUJÄRJESTELMÄT -Sähkö: n. 30 kW, 3~400 V, 50 Hz, IP 55, TN-C -Paineilma (öljy-/vesivapaa): 12–15 Nm³/h, ≥ 6,1 bar OHJAUSYKSIKKÖ -SIEMENS 15" HMI ja PLC S7-1200 -Ethernet-tietojen ja vikailmoitusten ulostulo ylempään ohjausjärjestelmään -Etähallintamahdollisuus -Käytöt: väh. IP55, väri RAL 5017 -DANFOSS-taajuusmuuttajat *Ohjauskaappi asennettu räjähdysvaarallisen alueen ulkopuolelle